Evaluación 2. Aleaciones Férreas. 1.- Las cucharas para la colada continua, brindarán un perfil de temperatura más estable por ue! a.

- "ateriales refractarios mu# bien mantenidos, b.- $or ue pierden calor con ma#or lentitud ue los materiales refractarios más vie%os c.- $or ue contienen &ran capacidad de acero, d.- $or ue vienen de metalur&ia secundaria. "ar ue la respuesta correcta! 'a # b(, 'c # d(, 'a # d(, 'b # c(, nin&una de las anteriores 2.- )uando el acero ha sido transvasado desde la cuchara al distribuidor # lue&o desde el distribuidor al molde, el acero comien*a a solidificarse dentro del molde de cobre enfriado con a&ua, formando 'a( una cáscara mu# fina # a medida ue pasa el tiempo esta cáscara crece hasta ser lo suficientemente &ruesa para soportar el peso del acero l+ uido.'b( una cáscara &ruesa ue se solidifica, 'c(, se mantiene en estado l+ uido hasta salir por la *ona de corte, 'd( todas las anteriores, 'e( nin&una de las anteriores. ,.- El flu%o de calor, Q es una función de los diversos parámetros de colada, tales como la velocidad de colada 'vc(, el polvo colador, el sobrecalentamiento, la oscilación # el &rado del acero # en especial el contenido de carbono. - ó F. ..- La solidificación comien*a en el molde # el flu%o de calor es una función de la altura del molde. - ó F. /.- 0nmediatamente después de ue la cáscara sólida se desprende del molde, in&resa en la *ona de enfriamiento secundario. La densidad del flu%o de calor, q en esta re&ión puede calcularse utili*ando la si&uiente fórmula # es directamente proporcional al coeficiente de transferencia de calor, 1. q 2 1 'T3 - T)( 4onde! T3 2 temperatura de la barra y T) 2 temperatura del medio de enfriamiento $ara un efica* enfriamiento, 1 debe ser alto, pero también controlable para mantener la calidad del acero. - o F. 5.- El uso de chorros de a&ua &enera dos re&imenes caracter+sticos de enfriamiento! 1.Enfriamiento predominantemente por la propio a&ua # 2.- Enfriamiento predominantemente por radiación. - ó F. 6.- 7acia la parte inferior de la lon&itud metal8r&ica, las presiones ferrostáticas e9tremadamente altas hacen ue la barra se e9panda # abarrile entre los rodillos. )omo se llama ese defecto!::::::::::::::::::::::::::::::::::. ;.- )uales son los factores principales ue influ#en en la fisuración transversal! a.- ::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::: b.- ::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::: c.-:::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::. d.- ::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::: <.- La se&re&ación de elementos de aleación en la colada continua se denomina ::::: cuando la misma ocurre a distancias del orden del espaciado:::::. 1=.- )omplete la 3i&uiente tabla!
Tabla 3-1. Resumen de los diferentes componentes en el proceso de colada continua. Componente )uchara >orreta de cuchara 4istribuidor "olde 3istema de barra Tarea secundaria Tarea principal

. 12.- En cuales tipo de acero es un problema serio la fisuración # ?$or ué@………………………………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………………………………

.. . )alcule el tiempo de transvasado de una cuchara en estado estacionario suponiendo ue la colada se detiene en un nivel del /E. en forma descendente por la separación entre la cáscara de la barra # las placas del 15.= G 1.... 1..ó F. .. Esto se hace más fácil por el flu%o inducido de polvo en el molde desde el menisco.-Aué es la lon&itud metal8r&ica. 1<. 1. D&. . >en&a en cuenta ue la colada se detiene automáticamente cuando se detecta escoria en la válvula desli*ante. ..ó F. 21... donde! mladle 2 masa de acero l+ uido a ser transvasado desde la cuchara.)uales son los $arámetros de oscilación del molde 3e utili*a un molde oscilante principalmente para reducir la fricción entre la pared del molde # la cáscara de la barra.………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………… 1. ..= mm .El tiempo de vaciado depende del área de sección transversal del moldeBbarra. C # t son ancho # lar&o de la sección. causas del fenómeno de ensanchamiento 2.. la carrera del molde.$rincipal causa del defecto de Iordes # )entro ondulado en chapas..Enumere las etapas del procesamiento de productos planos laminados en caliente 2=. &eneralmente cuando los niveles de acero alcan*an el / E $roblema! Fsted está reali*ando la colada de acero para construcción mecánica una má uina de colada de palan uillas de seis l+neas de sección transversal de 1. 7400 kg m-3(.La elección de la combinación correcta de velocidad de colada # velocidad de enfriamiento secundario es de suma importancia por ue influ#e sobre muchos parámetros diferentes durante la colada # constitu#e una de las elecciones clave para obtener una colada de buena calidad.ó F.)ausa principal de la decarburación.Etapas del $roceso de fabricación de rieles 22..ó F. 2/...El sobrecalentamiento má9imo es de /=H) para las má uinas de colada de planchones # de 5=H) para las má uinas de colada de tochos # palan uillas.. 16. la frecuencia de oscilación # la velocidad de colada ele&idos. 'ρliq = densidad del acero líquido... n el n8mero de barras por distribuidor # Vc la velocidad de colada. metros por minuto # la má uina de colada está provista a través de cucharas de 1== toneladas. 1/. 2.La profundidad de la marca de oscilación depende del polvo colador.Etapas del proceso de producción de tubos sin costura.Auien produce la cascarilla de laminación. 17. La velocidad de colada es de .La diferencia entre la temperatura li uidus # la temperatura real se denomina sobrecalentamiento.