You are on page 1of 8

MANUFACTURA: PROCESO DE ESTAMPADO POR EL METODO DE SERIGRAFIA: La serigrafa es una tcnica de reproduccin de imgenes que consiste en hacer pasar

tinta a travs de un tejido tcnico montado en un bastidor de aluminio o madera que constituye el molde de impresin. Resulta muy apropiada para realizar y reproducir obras de arte y no exageramos si decimos que puede llegar a ser un arte en s misma. La serigrafa es un oficio artesanal adquirido fundamentalmente a travs de la experiencia y la especializacin 1. REALIZACION DE DISEOS: Se realiza el diseo completo (dibujos, ilustraciones, fotografas) varios Se pasa una idea en boceto a diseo final Se realizan pequeos retoques con el ordenador adecuando los diseos al proceso de impresin. El comienzo de un trabajo exige discernir exactamente lo que se espera conseguir Se toman de decisiones en cuanto a tcnicas y acabados a aplicar

2. PRE IMPRESIN Separacin de colores y filmacin de los fotolitos. Es necesario tener en cuenta variables como: las caractersticas del tejido sobre el que se imprimir (grosor, composicin), la capa y el tipo de tinta a utilizar, la lineatura y los ngulos de inclinacin de las tramas, etc.

3. CONFECCION DE LOS MOLDES DE IMPRESIN: Es necesario hacer uno por cada color. Se precisan moldes de impresin de madera o aluminio de diferentes tamaos; tejidos de polister de diferentes aperturas de trama, cinta adhesiva de papel. El proceso se compone de las siguientes fases: entelado de los moldes de impresin, desengrasado y emulsionado, insolado, revelado, retoque y bloqueado. La confeccin de pantallas es un proceso complejo y costoso. Para conseguir un buen resultado final es indispensable que las pantallas de impresin estn correctamente confeccionadas, de acuerdo con las muchas variables que es necesario tener en cuenta, especialmente en cuanto al tejido de la pantalla, tensin del mismo, emulsin, exposicin, etc.

Una vez tensado el tejido del molde se emulsiona con un material fotosensible aplicndosele por contacto el fotolito con la imagen y exponindose a la luz en la insoladora. La luz endurece la zona emulsionada libre de imagen y la parte no expuesta a la luz se diluye por contacto con agua quedando zonas libres de emulsin a travs de las cuales puede pasar tinta. Se pasa a hacer el encintado de pantallas bloqueando y retocando las zonas en que hay puntos de emulsin abiertos para que la tinta salga nica y exclusivamente por las reas de impresin.

4. PREPARACIOON DE COLORES: Preparacin y ajuste del tono, intensidad del color, viscosidad, tacto, opacidad, etc. en la sala de tintas. Ajuste de la tonalidad en masa una vez impreso el color, comprobacin de fuerza de coloracin y contrastes y correcciones.

5. AJUSTE Y MONTAJE EN EL PULPO TEXTIL: Se montan las pantallas en unos brazos metlicos sujetos sobre un eje giratorio que la sujetan y que permiten que la pantalla se pueda subir y bajar sobre la tabla de impresin y se hace su correspondiente ajuste, regulacin de ngulos y presiones de rasquetas, carga de tintas y realizacin de las pruebas necesarias hasta conseguir la definicin, textura, tacto, poder de cubricin y todas las caractersticas que posee el estndar que deseamos o la muestra previa.

6. IMPRESIN: La impresin se realizar con las pantallas a travs de los huecos libres de emulsin arrastrando las tintas manualmente con una rasqueta de caucho. La tinta se deposita sobre el tejido. Cuando los formatos de la impresin son muy grandes resulta muy complicado hacerlo manualmente porque no es posible mantener el mismo nivel de presin en toda el rea de impresin por lo que se hace necesario el uso de una mquina que cumpla esa funcin de arrastre de la rasqueta sin que esto le reste su carcter artesanal al producto final. El proceso de depsito de tinta sobre el soporte es realizado a travs de un tejido tcnico que nos permite medir la cantidad de tinta depositada y el curado de las tintas se hace generalmente mediante horno de secado.

7. CONTROL DE CALIDAD Es necesario realizar un control de calidad constante y en varios puntos del proceso puesto que cualquier diferencia que se produzca en una de las numerosas variables a controlar puede hacer malograr el resultado final.

I.

FASE 0: IDENTIFICAR LAS RESTRICCIONES DE PRODUCCIN:

1. Tipo de Tela a Utilizar: La regla suena muy simple, pero en ocasiones para ahorrar dinero y tiempo, hay gente que utiliza prendas que no estn preparadas para teir. Puede que un fabricante diga, Las telas aptas cuestan demasiado, o no haba, por lo que en su lugar se utiliz tela blanca. Acarreando esto una serie de defectos al producto final. Otro punto en cuanto. Los tintes son especficos para diferentes tipos de telas, por esto los tintes se eligen en base a las fibras que componen la tela. Por ejemplo una tela de algodn 100% puede estamparse con colorantes reactivos, o a la cuba o cualquier colorante que trabaje con algodn. Alternativamente, una mezcla de algodn/polister requiere dos tipos de tintes combinados en la pasta para teir. Un tipo es para las fibras de algodn, como el reactivo y el otro tipo es para las fibras de polister como el disperso. Tambin pueden usarse pigmentos textiles. No son tintes.

2. Hilos: El tipo de construccin de los hilos tiene influencia en el estampado textil. Debido a que el color estampado se aplica un lado de la tela, la uniformidad, brillantez y profundidad del color es muy sensible a la vellosidad, torsin y lustre de los hilos. Por ejemplo a mayor lustre del hilo, el color se estampa con ms brillantez. De la misma manera, el brillo puede tambin influenciar la apariencia del diseo estampado. Si los hilos estn muy torcidos pueden impedir que la pasta penetre profundamente en el bucle, y una pobre fijacin del color. Adicionalmente, los hilos finos a medianos son generalmente ms fciles de estampar que los hilos gruesos o con efecto.

3. PREPARACIN DE LA TELA: El proceso de teido de telas comienza por preparar la tela para el teido, y el primer paso es el descrude para sacar los aceites que se usaron para tejer. Ya que el hilado es difcil de tejerlo en crudo, cuando lo van hilando se le colocan parafinas y aceites para luego poder tejerlo bien y que no haya fallas. Todos esos elementos externos que se le agregan perjudican a la tintura, ya que la mayora producen alteraciones, y pueden aparecer manchas, por lo que hay que retirarlos al inicio del proceso. Luego se la enjuaga y se prepara el bao de tintura, que consiste en agua ms auxiliares, como detergentes y otros elementos que hacen propicia la tintura. La temperatura tambin es importante, y se regula dependiendo el tipo de tela que se va a teir, como tambin el tiempo y la velocidad de bajada de la temperatura, por tanto una incorrecta preparacin en cuanto a la tela conllevara a un incorrecto teido de la misma. La regla de oro en el teido de textiles es una tela bien preparada es una tela teida a la mitad Esto simplemente indica la importancia que una buena preparacin juega en la produccin de artculos de alta calidad. Para el estampado textil, especialmente para telas de algodn, la preparacin de la tela es crucial para la calidad del estampado. Se reporta que casi un 60% de los defectos en el estampado textil se pueden encontrar en los problemas al preparar las telas. Con frecuencia la compaa que estampa la tela no es la que la prepara. Cuando los textiles se preparan para el estampado, normalmente se refieren como telas PFP preparadas para estampe (prepare for printing) por sus siglas en ingls.

El proceso de preparacin vara dependiendo en el contenido de la fibra, tipo de hilo, y construccin de la tela. En caso del algodn, la secuencia 3mnima del PFP debera incluir descrude y blanqueado. El descrude remueve toda la suciedad, aceite y grasa de la tela y es necesaria para uniformar la absorcin del agua y la penetracin del tinte. El blanqueado destruye todo el color que aparece naturalmente en la tela y es necesario para obtener un estrato uniforme parejo para permitir una reproducibilidad del color con brillantez ptima. Es indispensable que cuando cada uno de estos procesos termine, se lleve a cabo un enjuague adecuado para sacar la basura y se remuevan los qumicos utilizados. Una tela limpia asegurar que el siguiente proceso hmedo pueda realizarse sin interferencia de residuos no deseados. Para telas de tejido de punto, la goma aplicada en los hilos de urdimbre durante el tejido puede interferir en la penetracin del color estampado. Por eso, el desgome remocin de la goma del hilo de urdimbre se convierte en un proceso adicional necesario para el proceso de preparacin.

Para productos estampados de algodn de alta calidad, ya sea tejidos de punto o plano, la mercerizacin puede ser un proceso adicional de preparacin. La mercerizacin mejora la suavidad, estabilidad dimensional, resistencia, la retencin del color y brillo de las telas de algodn. Los estampados de algodn mercerizados normalmente exhiben una brillantez de color y mejora la solidez al color de un colorante. Para hilos con mucha vellosidad se sugiere el chamuscado de la superficie, se requiere un paso adicional en el proceso de preparacin. Independientemente de la secuencia de la preparacin y la construccin de la tela es crucial que el proceso de preparacin sea consistente, uniforme, y repetible. Cualquier variacin de la preparacin de una tela lleva directamente a una calidad pobre del y defectos estampado. La importancia de la preparacin de una tela de alta calidad para estampe no se puede exagerar.

4. Construccin de la tela Las propiedades estructurales de la tela tambin impactan la tela estampada terminada as como el mismo proceso de estampado. Por ejemplo, telas de tejido plano son normalmente ms fciles de estampar que las tejido de punto. La razn principal de esta declaracin es debido a que las telas de tejido de punto son ms estables dimensionalmente que los tejidos de punto. La distorsin de la tela o shift es la mayor causa de los estampados fuera de registro o mal estampado en textiles estampados con muchos colores. Debido a que los tejidos planos son hilos entretejidos, mientras que los tejidos de punto son puntos entrelazados, hay una gran variedad de estructuras de telas de tejido de punto con variaciones en las propiedades de estabilidad dimensional. Sin embargo, las telas de tejido de plano son generalmente ms estables. Tambin, las telas con una superficie plana se estampan ms fcilmente que las telas con superficie rugosa. Un buen ejemplo de esta diferencia es comparar el proceso tpico de estampe para sbanas y batas de bao. Las sbanas son normalmente impresas en pantallas planas o en mquinas estampadoras giratorias, que requieren un golpe simple para el proceso de estampe. En contraste, las batas de bao se imprimen generalmente en mquinas de estampe de pantalla plana y pueden necesitar hasta cuatro golpes para fijar el estampado en el rizo. Los golpes extra limitan severamente la rapidez de produccin del estampado en la tela de toalla. Cualquier tela con superficie con textura presentar ms problemas para estamparse comparada con una tela de superficie plana. Adicionalmente, las telas con construcciones delgadas o transparentes pueden presentar problemas de estampado comparadas con telas de construccin ms gruesa con el mismo contenido de fibra.

Establecer la Estrategia de la Cadena de Suministros:

Proveedor

Manufactura

Distribucin

Vendedor

Consumidor

Esquema general de la cadena de suministro

1. Planificacin del Inventario-Nivel de Stock Necesario: Se establece el nivel ptimo de existencias teniendo en cuenta que estamos ofreciendo un el servicio de teido y estampado. Criterios para este punto: El nivel de stock de seguridad: se determina en funcin de la cantidad fija o considerando unos das de cobertura o un nivel de servicio requerido El tamao del lote a teir

2. Planificacin del Volumen y Nmero de envos entre los diferentes puntos y Red de Distribucin - Origen, destino del envo, tipo de transporte, fecha planificada y cantidad a transportar: Criterios para este punto: Nuestra red de distribucin estar formada por las tiendas por departamento en Lima. Conocer el nivel de inventario necesario a partir del cual se emitirn las solicitudes de envos.

3. Identificar posibles deficiencias en la capacidad productiva con antelacin para dar una respuesta adecuada - Plan de produccin a mediano plazo que indicar cules son las situaciones de saturacin y tambin mostrar las necesidades de suministros: Criterios para este punto: La planificacin de la produccin se elabora teniendo en cuenta la limitacin de los recursos productivos (maquinaria y mano de obra). Esta planificacin calcula el nivel de saturacin para un periodo determinado y, de esta manera, aplica soluciones para equilibrar la situacin.

4. Planificar el Abastecimiento: Se crean alianzas estratgicas con nuestros proveedores para que de esta manera se facilite mantener un stock adecuado, en almacn controlando el volumen del mismo, eliminando de esta manera un stock excesivo en el almacn lo que nos conllevara a mayores costos.

II.

FASE I: Calcular los costos de Manufactura:

Para pedidos de 100 polos estampados diarios:

ESTRUCTURA DE LA INVERSION TOTAL DE PROYECTO

MAQUINARIA INSTALACIONES INDSUTRIALES EQUIPO DE TRANSPORTE SUELDOS DE PERSONAL TINTES COSTO TOTAL

3870 22950 10000 4500 1026,513 42346

VALORAR LA FACTIBILIDAD DE LA PRODUCCION (MENSUAL): S/. 75000 S/. 42346 S/.32654

VENTAS: (2500XS/.30) COSTOS: TOTAL:

De acuerdo al anlisis de mercado y al dato obtenido de los costos, el proceso sera factible.

III.

FASE 2:

1. Identificar a los proveedores de los Componentes Claves: Los componentes calves vendra ser el proceso de teido propiamente dicho, por ende mis proveedores tendran que abastecerme, de tintes, y repuestos para las maquinarias, los proveedores escogidos en conjunto con el rea de compras fueron los siguientes:

Proveedores de Tintes: Pinturas Mundials (Fabricante acreditado miembro del portal Gamarra) Quitexa Colors Academia de Estampados Loren Tex

Proveedores de Repuestos: Cam Five M&R Company