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ASSISTNCIAS TCNICAS A UTORIZADAS acesse: www.bambozzi.com.br/assistencias.html ou ligue: +55 (16) 33833818

bambozzi
Manual de Instrues

BAMBOZZI SOLDAS LTDA. Rua Bambozzi, 522 Centro CEP 15990-668 Mato (SP) Brasil Fone (16) 3383-3800 Fax (16) 3382-4228 bambozzi@bambozzi.com.br www.bambozzi.com.br CNPJ (MF) 03.868.938/0001-16 Ins. Estadual 441.096.140.110

Fonte de Energia para Soldagem TDC 435ED

S.A.B. (Servio de Atendimento Bambozzi)

0800 773.3818
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sab@bambozzi.com.br

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WISE Advanced Welding Intelligence by Superior Electronics WISE Advanced uma inovadora tecnologia baseada no uso do circuito integrado DSP (Digital Signal Processor), responsvel pela operao, superviso e controle efetivo da mquina e de um sistema de Potncia totalmente diferenciado. Mquinas desenvolvidas pela Bambozzi para todos os processos de soldagem, eletrodo revestido (SMAW), MIG/MAG (GMAW), arame tubular (FCAW), TIG (GTAW) e arco submerso (SAW), monofsicas e trifsicas, desde 150 at 1500 Amperes. Topologia do Circuito de Potncia Trifsico uma topologia totalmente inovadora, sem precedentes em mquinas de soldar. Normalmente os circuitos de potncia em mquinas de soldar so baseados em uma ponte retificadora trifsica com diodos (eletromecnicas) ou em tiristores (eletrnicas). Em quaisquer dos casos, h sempre dois semicondutores em srie com a carga. Nos circuitos WISE Advanced existe um nico semicondutor (tiristor) em srie com a carga. Este fator s j representa prximo da metade da potncia dissipada na ponte. Alm disso, na WISE Advanced cada tiristor conduz somente metade da corrente de pico da carga. Isto implica num Vf (queda de tenso em conduo direta do tiristor) menor, ocasionando uma potncia dissipada ainda mais baixa. Por trabalhar com metade da corrente, o stress sobre os tiristores muito mais baixo, repercutindo no aumento da vida til do componente. Esta vantagem refletida tambm nas bobinas do secundrio do transformador, fazendo com que a corrente RMS seja ao redor de 38% mais baixa. A topologia nossa resulta em mais baixos harmnicos de corrente injetados na rede, oferecendo Fator de Potncia mais alto, algo desejvel, pois as companhias de energia geralmente cobram tarifas mais baixas quando este nmero mais alto. Resumindo: maior economia e durabilidade com ndice mnimo de defeitos. Placa digital: menor custo, maior simplicidade com maior robustez. Nossa tecnologia substitui na placa eletrnica, componentes analgicos por um sistema digital via software, onde este software realiza todas as funes da mquina. O chip (DSP) possui, alm do processador, vrias entradas para conversor A/D, memria de programa, memria de dados, sadas PWM, todo em um nico chip , com instrues diretas em funes matemticas muito teis em clculos para controlar a mquina, o que no existe em outros processadores. Isto se traduz em uma placa nica e extremamente compacta, fabricada com tecnologia automatizada SMD, com microprocessador central onde vai carregado o software, que tem up-grade gratuito para o cliente. Esta placa, terminado o perodo de garantia de 2 anos, tem custo de reposio substancialmente mais baixo do mercado. A confiabilidade da placa incomparvel, por seu uso reduzido de componentes, j que tudo operado via software, com reposio simples e rpida. A placa vai em um receptculo prprio, uma caixa fechada e em separado, isolado dos contaminantes como ps, vapores, etc, garantindo total vida til e robustez extrema. Malha fechada: controle total das funes. A tecnologia baseada no conceito de malha fechada, onde o processador est todo o tempo monitorando todos os parmetros de entrada e sada, processando e os corrigindo de forma ativa. O processador e seu software controlam as principais funes, como gerao de pulso de disparo, medio de sinais de corrente e voltagem e controle em malha fechada (PID-(Proporcional, Integral e Diferencial).

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Abertura do arco mais fcil. O mergulho da voltagem desde a voltagem em vazio at a voltagem de soldagem controlado pelo microprocessador, de tal forma que este proporciona um mergulho de voltagem mais suave, mantendo o arco durante o processo de abertura do mesmo. Isto no ocorre nas mquinas da concorrncia, onde o mergulho mais sbito (abrupto). Nossa tecnologia prov uma abertura de arco extremamente estvel e sem colar o eletrodo na pea. Ampres e Volts perfeitos A corrente (A) nas mquinas de eletrodo (SMAW) e TIG (GTAW) e a voltagem (V) nas mquinas de arame (GMAW/ FCAW), como variveis controladas, so fixas e independentes de variaes de rede ou de temperatura, o que no ocorre em mquinas de soldar da concorrncia. Isso significa que se o operador ajustar em 200A no display, a solda seguir em 200A sempre, mesmo que a mquina aquea ou a rede varie. Alm disso, durante o processo de soldar um nico eletrodo a resistncia eltrica do mesmo diminui na medida em que este eletrodo vai ficando mais curto por seu consumo. Nas mquinas convencionais, isto repercute em um aumento da corrente durante a solda deste eletrodo. Na nossa tecnologia WISE Advanced isso no ocorre, j que a corrente sempre constante, desde o inicio do arco at que se consuma o eletrodo completamente. Isso preciso superior no encontrada em nenhuma outra mquina de solda. Regulao contra variaes de rede. Nossa revolucionria tecnologia possui regulao contra cadas e subidas de voltagem de rede, ao redor de 15%, acima ou abaixo. A soldagem e seu cordo se mantm perfeitos, independente da variao de rede. Ademais, as mquinas de maior capacidade contam com capacitores de polipropileno na entrada, reforando esta proteo e atuando como um filtro de rudos da rede, alm de reduzir ainda mais os harmnicos e subir o Fator de Potncia.

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Faixa nica para todas as Amperagens. Nossa arquitetura permite que a mquina tenha uma faixa de regulagem nica e mais ampla em relao s mquinas eletromecnicas, sem necessidade de troca entre faixa alta e baixa. Alm disso, as amperagens mnimas so baixas o suficiente para permitir que as mquinas para eletrodo sejam usadas tambm para TIG em chapas com uma espessura mnima. Soldagem perfeita e menor consumo de energia Toda esta tecnologia resulta numa soldagem mais suave, macia e de fcil abertura de arco, com extrema economia de energia, chegando at 30%, com mquinas mais compactas, leves e confortveis. A qualidade da soldagem final comparvel com as mquinas inversoras. IHM Interface Homem Mquina O sistema IHM parte fundamental da WISE Advanced. O ajuste da mquina se faz por meio de um encoder, com um knob giratrio sem fim. Os ampres de sada, ou volts para mquinas MIG, resultam reais e so apresentados em um display eletrnico, independente da mquina estar em soldagem ou em vazio, com preciso total e medio por meio de Shunt . A memria guarda a corrente utilizada, mesmo quando a mquina desligada. WISE Advanced: robustez, confiabilidade, alta potncia, fora, simplicidade, baixo custo de aquisio e manuteno, com alto ndice de componentes padro, requisitos superiores no encontrados nas inversoras. Estabilidade, qualidade, facilidade de abertura de arco, preciso, economia de energia, tamanho e peso reduzidos e alta tecnologia em nveis no existentes nas eletromecnicas. WISE Advacend: preciso, economia, robustez e potncia .

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2!
NDICE 01. Introduo 02. Especificaes Gerais PARTE I - Operao 03. Instalao 04. Painel de Controle 05. Precaues de Segurana 06. Operao PARTE II - Manuteno 07. Lubrificao 08. Inspeo e Limpeza 09. Guia para Conserto 10. Lista de Peas

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D IMENSES G ERAIS

01. Introduo Este manual contm as informaes necessrias para operao e manuteno da Fonte de Energia para Soldagem TDC 435ED. Os melhores resultados sero obtidos SOMENTE se o pessoal de operao e manuteno deste equipamento tiver acesso a este manual e ficar familiarizado com o mesmo. No painel traseiro da mquina encontra-se uma etiqueta com o nmero e a srie do equipamento. Ao pedir peas de reposio cite: o nmero, a srie, a quantidade, o cdigo e a descrio da pea. Nmero: PS50585.000.4709 02. Especificaes Gerais Fonte de Energia para Soldagem, destinada a operar com qualquer tipo de eletrodo soldando todo tipo de metal, como ao carbono e aos ligados, aos inoxidveis, ferros fundidos, alumnios e suas ligas, cobre e bronze. Destina-se tambm a soldar em processo TIG (GTAW) com chapas a partir de (#22) 0,76 mm de espessura, alertando que nesse processo a polaridade invertida, ou seja, a tocha conectada no negativo e a pea conectada no positivo.
ENTRADA
TENSO (VCA) CORRENTE MXIMA (A) 220 / 380 / 440 51 / 30 / 26 19 10 50/60 3 CLASSE B

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SADA
TENSO EM VAZIO (V) FAIXA DE REGULAGEM (A) CICLO DE TRABALHO (350 A / 34 V) CICLO DE TRABALHO (180 A / 27 V) PESO (Kg) 55 10 A 400 30% 100% 106

POT. AP. MXIMA @ 350 A / 34 V (kVA) POTNCIA AP. NOMINAL @ 100% (kVA) FREQUNCIA (Hz) N DE FASES ISOLAO

As dimenses gerais esto na pgina 13. PARTE I - Operao 03. Instalao 3.1 Local de instalao O equipamento deve ser instalado em local que esteja livre de p, atmosferas corrosivas e excesso de umidade, bem como uma superfcie compatvel com o peso do equipamento, nunca deixar que o equipamento funcione debaixo de chuva. O p acumulado nos retificadores, bobinas, etc.., dentro da mquina podem causar aquecimento excessivo dos componentes diminuindo a eficincia e vida til da mquina. 3.2 Troca de voltagem

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A mquina j vem ligada na voltagem de rede de acordo com o pedido. No caso de troca de voltagem, proceder da seguinte maneira: Retire a tampa do painel de troca de voltagem localizada na lateral esquerda; Faa as conexes para a voltagem desejada, de acordo com o desenho gravado na parte traseira da tampa de troca de voltagem retirada, veja figura abaixo; No deixe ligaes frouxas que possam provocar mau contato;

ITEM 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49

QUANT. CDIGO 02 02 02 01 01 01 02 02 01 01 01 04 01 01 01 03 01 03 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 03 01 01 01 01 01 01 01 06 04 01 01 02 01 01 01 01 02 01 01 01 00848.000 27111 37453.000 50594.000 41346.000 49954.000 04255.000 16603 49951.000 44562.000 11017 02661.000 48980.002 11342 11100 13952.000 49909.000 13953.000 49959.000 49953.000 23199.000 41333.000 49952.000 19156 01511 30009 50647.000 11895 11406 49787.012 46740.000 11723 50260.000 52061.000 49022.000 49019.000 11806 11802 50596.000 51775.000 48984.000 48985.000 45534/05D 19756 50380.000.0 48536.000 48533.000 11680 50982.000

DESCRIO Porca borboleta Borne Isolante do borne Painel dianteiro Cabo transporte Base completa Braadeira do eixo Roda Lateral direita Eixo Termostato Compela N1150 M51-CXJ Calo suporte do transformador Ponte tiristorizada Ponte auxiliar trifsica onda completa Ventilador Bucha macho Suporte do ventilador Arruela isolante Painel traseiro completo Tampa de cobertura Placa mudana de voltagem Tampa mudana voltagem Lateral esquerda Passagem de fio 3/4 Cabo da rede Knob Controle a distncia IHM-R800 - Opcional Conector macho 05 pinos Disjuntor UNIPOLAR - FAZ - C63 10 KA PCI - P400ED-REV04 - SW - TDC435ED-V3.12a Tirante 1/4 x 110 Resitncia 100 ohms x 50W x 10% Reator de filtro Cabo de ligao com diodo Reator de balanceamento Transformador Tiristor SKT 100/04D Espaador Visor acrlico vermelho Shunt 500A Bobina primria/secundria Bobina primria/secundria - central Suporte do disjuntor Olhal PCI - IHM/01-REV02 - SW - IHM/01-V3.05 Barra de ligao Barra de ligao PCI - ST/01-REV04 Proteo da placa eletrnica Pgina 12

3.3 Conexo da rede ESTEJA CERTO DE QUE A MQUINA EST LIGADA NA MESMA TENSO DA REDE Os cabos de entrada da mquina devero ser ligados rede atravs de chave com fusveis adequados como indica a tabela 01.
TENSO DE REDE 220 V 380 V 440 V CORRENTE DE REDE 51 A 30 A 26 A CABO DE ENTRADA EM CONDUITE AO AR LIVRE 10 mm 10 mm 06 mm 06 mm 06 mm 06 mm FUSVEL 80 A 50 A 50 A FIO TERRA 10 mm 06 mm 06 mm

Tabela 01 Somente ligue a mquina aps a conexo de um fio terra em sua carcaa e no sistema de aterramento adequado, dessa forma o operador no corre risco de choque por eventual falha de isolao ou equipamento a ela conectado. Para tal siga a tabela 01 de informaes tcnicas.

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10. Lista de Peas Verifique o nmero de identificao da pea no desenho, procure na lista da (s) pgina (s) posterior (es), a descrio, a quantidade e o cdigo da pea.

04. Painel de Controle

4.3 4.2

4.4

4.5

4.6

4.7

4.1 4.8

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4.1 Borne Porta Eletrodo - Terminal Positivo 4.2 Chave liga-desliga principal Ao ligar esta chave o ventilador acionado e a mquina est pronta para o servio de soldagem. 4.3 Tecla ( - ) Diminui a sensibilidade do ajuste 4.4 Display - Visualizao da corrente ajustada 4.5 Tecla ( + ) Aumenta a sensibilidade do ajuste 4.6 Ajuste da Corrente de Solda Possibilita o pr-ajuste da corrente de solda com a visualizao no display, independentemente da mquina estar em processo de soldagem ou em vazio, preservando o valor aps a soldagem mesmo se a mquina for desligada. 4.7 Controle remoto - Opcional 4.8 Borne Obra - Terminal Negativo (Para Tocha Tig) TDC 435ED Pgina 11 TDC 435ED Pgina 04

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05. Precaues de Segurana O operador deve usar mscara para equipamento de soldagem a arco com lentes apropriadas para tal. OBS : No use culos de soldagem oxi-acetilnica, pois estes no do a proteo necessria aos olhos. No caso da vista ser atingida por luminosidade do arco esta poder ficar irritada. Em caso de umidade excessiva, o operador pode perceber choque eltrico em qualquer equipamento de soldagem, portanto o operador deve estar protegido com sapatos, luvas e roupas secas, sempre que estiver soldando. 06. Operao 6.1 Conexes Depois de ligada a rede eltrica de acordo com o item 3.2, ligue os cabos negativo e positivo em seus respectivos terminais. OBS : Aperte bem os terminais, a fim de evitar elevada resistncia de contato (mau contato). 6.2 Ajuste da mquina Ligue a mquina atravs do disjuntor no painel e ajuste a corrente atravs do knob frontal, visualize no display a corrente ajustada. Est ser a corrente de solda. PARTE II - Manuteno 07. Lubrificao Esta mquina est equipada com ventilador que no necessita de lubrificao. 08. Inspeo e Limpeza Quando a mquina usada em regime ininterrupto, necessrio conserv-la limpa, seca e bem ventilada. Para tal, certifique-se que a mquina est desligada a rede e limpe com um pincel seco ou ar comprimido o p depositado internamente, principalmente nas bobinas, retificadores e ps do ventilador. As conexes devem ser inspecionadas e apertadas periodicamente para evitar problemas e subsequentes consertos. NOTA : Nunca deixe a mquina funcionar sem quaisquer das tampas, isso pode ocasionar srios problemas com a mquina.

Esquema de Ligao TDC 435ED Pgina 05 TDC 435ED Pgina 10

DJ1 PL TR1 L2 TH1 a TH6 SH1 L1

DIJUNTOR PLACA SELETORA DE TENSO DE ENTRADA TRANSFORMADOR PRINCIPAL REATOR DE BALANCEAMENTO TIRISTOR SHUNT REATOR DE FILTRO

ST/01 IHM/01 P400ED M PR1 TM1 D1 R1

PLACA SUPRESSORA DE TRANSIENTES PLACA INTERFACE HOMEM-MQUINA PLACA DE CONTROLE MOTOR DO VENTILADOR PONTE RETIFICADORA DO VENTILADOR TRMICO DIODO DE RETORNO RESISTOR BLEEDER

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09. Guia para Conserto

INSTRUES PARA PESQUISA DE DEFEITOS


O tcnico responsvel para o conserto da mquina, deve ter em mos o seu esquema. Caso no o tenha, dever solicit-lo ao nosso Depto. de Assistncia Tcnica. 1) Mquina no liga ou no regula. - A primeira providncia verificar se a mquina est sendo alimentada pela rede de acordo com a configurao da Placa de Mudana de Voltagem. A tenso da rede deve ser medida nesta placa e no no quadro de alimentao. Pode haver algum problema no caminho ou falha no disjuntor de entrada. Tambm importante medir a tenso neste ponto com a mquina em carga, ou seja, em procedimento de solda, porque pode ser que em vazio o valor est OK, mas quando carrega, a tenso pode descer a nveis inferiores ao mnimo. (15% do valor nominal) - O prximo passo verificar a funo do ajuste da mquina. a) Para as mquinas com potencimetro, deve-se verificar inicialmente, se a tenso do potencimetro est alimentando a placa de controle. Pelo esquema eltrico voc vai identificar onde a informao entra na placa. Ento, se deve medir neste ponto (vamos chamar este ponto de Set-Point), de preferncia j dentro da placa, para identificar possveis problemas de conexo. A tenso DC do Set-Point deve variar de prximo de 0 V (zero) at aproximadamente 2,3 V quando se varia o potencimetro do mnimo ao mximo. Esta tenso deve ser medida em relao ao terra da fonte da placa, que o pino 4 do conector CN1, ou, um ponto mais fcil para se tocar com a ponta do multmetro a carcaa do regulador de tenso RT1 dentro da placa. Se isto no estiver ocorrendo ento pode ser defeito do potencimetro, ou alguma interrupo no circuito do potencimetro, solda ou conector, ou os fios do potencimetro esto ligados errados, ou curto no conector da Remota, ou ainda defeito na placa, no circuito que fecha com o potencimetro. Se esta etapa estiver OK, ento a prxima possibilidade que o defeito seja da placa. b) Para as mquinas com Encoder, que possui o display digital, este tipo de problema mostrar a escrita ERR no display. Neste caso ou existe um problema de conexo entre a placa do display e a placa de controle, ou o defeito da placa de controle. - Em estando tudo OK at aqui, o prximo passo verificar tiristores e o sincronismo de disparo. a condio dos

a) Inicialmente a verificao dos tiristores visual, para observar se no existe nada queimado. Depois, a verificao por intermdio de um multmetro na escala de Ohms. Desligar os cabos do Catodo e os fios do Gate dos tiristores. Proceder medio AnodoCatodo. O resultado deve ser acima de 1 Mohms. Na seqncia medir Gate-Catodo. O resultado deve estar entre 10 e 30 Ohms. Curva Caracterstica TDC 435ED Pgina 09 TDC 435ED Pgina 06

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Tiristores fora destes padres devem ser descartados. Tiristor Bom :


10 A 30 R dependendo do Tiristor

Acima de 1 m

k A
A : Anodo k : Catodo G : Gate

Tiristor Ruim :
Aberto ou em Curto

G
Abaixo de 1 m

k A
A : Anodo k : Catodo G : Gate

b) Verificao do Sincronismo de disparo dos tiristores. No caso de mquinas TDGs, deve-se soltar o cabo de um dos lados dos capacitores eletrolticos. Em primeiro lugar importante entender a ligao do secundrio do transformador. Muitas vezes o transformador foi trocado, ou alguma bobina foi trocada e, portanto a sua ligao deve estar correta. Ento, de acordo com o Diagrama Eltrico da mquina, observe que cada perna do transformador tem duas bobinas. No esquema est identificado o incio e o fim das bobinas. O incio de uma determinada bobina ir at o tiristor. O seu fim ir at um dos lados do choque de balanceamento. Este choque aquele que tem duas entradas separadas e duas sadas em curto. A outra bobina que est concatenada com esta inverte a ligao, ou seja, o seu fim ir em outro tiristor e o seu incio ir do outro lado do choque. Nas outras pernas do transformador voc deve repetir o procedimento. - O prximo passo medir as tenses AC (6 medies) do catodo de cada tiristor para o centro do choque de balanceamento. Todas devem ser do mesmo valor. - A ltima parte o acerto do sincronismo. Para isto, colocar o multmetro nos bornes de sada, na escala de Vdc.

Os fios de Gate dos tiristores devem estar desligados. Ento ligar a mquina e colocar o potencimetro, ou encoder para o ajuste mximo. Estamos partindo do princpio que a placa est OK e suas conexes tambm. Nesta situao deve-se medir 0 (zero) na sada da mquina. Com a mquina ligada e sem carga, voc experimentar um determinado fio de Gate em todos os Gates dos tiristores.Tomar cuidado para que os outros fios soltos no se encostem a nada vivo. Voc ir obter 6 leituras na sada da mquina. Eleger a segunda maior leitura e marcar qual fio em qual tiristor que deu esta leitura. Aqui merece um pouco mais de ateno. Observe que existem 2 leituras maiores que a eleita, que podem dar iguais ou podem dar um pouco diferentes entre si. Por exemplo: Uma pode dar 17,6V e a outra pode dar 17,9V. A correta no nenhuma das duas. Seria uma terceira que est na faixa de 1,5V abaixo destas duas. Pedimos para selecionar a segunda maior leitura porque as duas primeiras, teoricamente dariam iguais, mas na prtica podem dar ligeiramente diferentes. Deixar este fio desligado do tiristor e dar seqncia para o segundo fio. Repetir o procedimento at voc encontrar a segunda maior leitura que deve bater com aquela primeira j determinada. Novamente marcar o fio com o tiristor. E assim por diante at o sexto tiristor. Voc deve obter 6 leituras iguais. Observe que sempre feito um de cada vez, ou seja, os outro 5 permanecem desligados. Feito isto voc pode ligar todos os fios de Gate e ento medir a tenso de sada. No caso de mquinas TDGs, no esquecer de ligar de volta o cabo dos capacitores eletrolticos. Verificar no manual da mquina a tenso em vazio que deve dar e comparar com o valor obtido. Obs. No caso das mquinas TDGs, a tenso medida de sada (em vazio) no igual a tenso lida no medidor da mquina, porque a tenso indicada no medidor a tenso de solda. Ento, necessrio colocar uma pequena carga para comprovar que a tenso medida na sada est igual a tenso indicada no medidor. Para o caso das mquinas TRR 2630E e PCCOLA 430E, a procura do sincronismo similar, s que observar que agora existem 2 fios ligados ao tiristor, um de Gate e o outro de Catodo. Portanto as mudanas devem ser sempre aos pares. No pode ligar o fio do Gate de um tiristor e o fio de seu catodo ligar em outro tiristor. Isto vai provocar a queima do tiristor. Observe no esquema eltrico das mquinas que os fios de Gate e Catodo dos tiristores saem do conector da placa P400E na seguinte seqncia: 1CN2 - Catodo Tiristor A; 2CN2 - Gate Tiristor A; 3CN2 - Catodo Tiristor B; 4CN2 - Gate Tiristor B; e assim por diante;

Nestas mquinas, TRR2630E e PCCOLA 430E, a ponte retificadora de tiristores deve ser substituda por uma ponte retificadora com tiristores de rosca. A Bambozzi disponibiliza esta ponte j montada no dissipador, com a placa de supressor e seu chicote e a ponte do ventilador. Consultar nosso departamento de Assistncia Tcnica.

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