Universidad Nacional Autónoma de México

Facultad de ingeniería
División de Ciencias de la Tierra Ingeniería de Perforación de Pozos

“Programa de Perforación de Pozos”

Alumnos: Pineda Pineda Haaram Isaías Profesor: Ing. Rafael Viñas Rodríguez

25 de noviembre de 2013

Ingeniería de Perforación De Pozos

Índice: 1. Nombre del pozo 2. Ubicación 2.1. Pozos Marinos 2.2. Plano de la ubicación geográfica 3. Objetivo 4. Profundidad Programada 4.1. Profundidad total programada 5. Situación Estructural 5.1. Descripción Estructural 5.2. Planos Estructurales 5.3. Secciones Estructurales 6. Columna Geológica Probable 6.1. Columna Geológica 6.2. Eventos Geológicos relevantes 7. Información Estimada de Yacimiento 7.1. Características de la formación y fluidos esperados 7.2. Requerimientos de la TR de explotación y del aparejo de producción 8. Programa de Registro Continuo de Hidrocarburos 9. Programa de Muestreo 10. Geopresiones y Asentamiento de Tuberías de Revestimiento 10.1. Perfil de Geopresiones y asentamiento de TR 10.2. Observaciones y recomendaciones 11. Estado Mecánico programado y Características de Geometría del Pozo 11.1. Estado mecánico del pozo 11.2. Objetivo de cada etapa 11.3. Problemática que puede presentarse durante la perforación 12. Programa de Fluidos de Perforación y Control de Sólidos 12.1. Programa de fluidos 12.2. Equipo de control de sólidos 12.3. Recomendaciones 13. Programa de Barrena e Hidráulica 13.1. Programa de Barrenas 13.2. Programas Hidráulicos 14. Aparejos de Fondo y Diseño de Sartas 14.1. Diseño de las Sartas 14.2. Diagrama de las Sartas 15. Programa de Registros por Etapa 15.1. Registros Geofísicos con cable y en tiempo real mientras se perfora 15.2. Registro Giroscópico (de Norte verdadero)

Programa de Perforación de Pozos

16. Programa de Tuberías de Revestimiento 16.1. Criterios de diseño 16.2. Distribución 16.3. Observaciones y Recomendaciones 17. Cementaciones 17.1. Resumen 17.2. Centralización 17.3. Hermeticidad 18. Conexiones Superficiales 18.1. Descripción General Árbol de Producción 18.2. Distribución de Cabezales y medio árbol 18.3. Diagrama del Árbol de Válvulas 18.4. Arreglo de Preventores 19. Identificación de Riesgos Potenciales 20. Tecnología De Perforación No Convencional 21. Taponamiento Temporal o Definitivo Del Pozo 22. Tiempos De Perforación Programados 22.1. Resumen de tiempos programados por etapa 22.2. Gráfica de profundidad vs días 23. Costo Estimado de Perforación 23.1. Costos directos e Indirectos por etapa- Perforación 24. Características del Equipo de Perforación (Noble Earl Fredericson) 24.1. Capacidades y Equipos 25. Seguridad y Ecología 26. Firmas de Autorización

3

Pozos Marinos 29 36 X=582. Marino Tirante de agua (m): Altura de la mesa rotaria (m): Coordenadas UTM (CONDUCTOR No 1-Adosado ) Coordenadas geográficas Conductor: Coordenadas UTM Objetivo Cima BTP-KS Coordenadas UTM Objetivo Cima BTP-KS Y=2.00 X=583. en aguas territoriales de la Plataforma Continental del Golfo de México.47 Long =92° 13´ 7. se localiza aproximadamente a 120 Km al Noreste de la Terminal Marítima de Dos Bocas. .105.211.50 Y=2. La Figura 1 muestra la ubicación geográfica del campo HIP. Paraíso.38 Lat.105.1. Tabasco.453. Plano de Ubicación Geográfica El campo HIP.793.=19° 02’ 1.168” N X=583.00 Y=2.2. Tabasco y a 55 Km al Noroeste de Ciudad del Carmen.14 2. perteneciente al Activo de Producción Abkatun Pol Chuc.558” W Campeche Cd del Carmen Dos Bocas.938. NOMBRE DEL POZO Nombre Número Conductor Clasificación Plataforma Equipo HIP 44 1 MARINO DE DESARROLLO (DESVIADO) KUIL. Paraíso.104.A Adosado NOBLE EARL FREDERICSON 2.Ingeniería de Perforación De Pozos 1.608. Campeche.382. UBICACIÓN Estado Municipio Referencia Topográfica Tipo de Pozo 2. quedando comprendido en un tirante de agua de 29 m.

productora en los pozos Hip-1.v.793. Vertical (m.382. Hip-5 y Hip-21.m) Prof.00 Y=2.v.r) Prof.m. PROFUNDIDAD PROGRAMADA Objetivo Prof. Des.Programa de Perforación de Pozos HIP 3.d. 4.105.b.00 5 . (m. Hip-3. en las rocas carbonatadas de la formación Brecha Paleoceno.60 64. OBJETIVO Encontrar producción comercial de hidrocarburos en el campo Hip.m. Vertical (m.r) Desplazamiento (m) Azimut (°) Coordenadas UTM (m) BTPKS -4468 4504 4926 1760.b.n.b.20 X=583.

r. dentro de él se circunscriben dos anticlinales con orientaciones NESW.9 Km de longitud y 2 Km de ancho estructuralmente. El Bloque 1 situado hacia el SW tiene aproximadamente 7.1. pero.b.b.m.n. Che. Etkal y Kay. 5. El Bloque 2. Descripción Estructural La localización Hip-44. El campo está constituido por dos bloques asimétricos que tienen como límite Occidental el borde de una falla normal regional con echado hacia el Oeste y como límite Oriental una falla normal con echado hacia el Este y al SW por cierre estructural definido por los echados de los estratos.d. Situación Estructural Regionalmente el campo Hip forma parte de un alineamiento estructural desarrollado en la porción Sureste de la plataforma Mesozoica denominada Pilar de Akal.b. Profundidad total programada Prof. delimitado al Noroeste por la Fosa de Comalcalco y al Sureste por la Fosa de Macuspana. .m) PT -4764 Profundidad Vertical (m.r) 5264 Coordenadas UTM (m) X=583.v. corresponde a un anticlinal con dirección NE-SW. El límite Oeste de la estructura es la falla normal regional ya mencionada.v. Homol. estimándose estar estructuralmente a una profundidad de 4949 md a nivel del horizonte productor Brechas Paleoceno-Cretáceo.Ingeniería de Perforación De Pozos 4.938.50 Y=2.) 4800 Profundidad Desarrollada (m.14 5. a una distancia de 1761 m del Hip-1.m. en la Provincia Geológica Cuenca Salina del Istmo en la Zona Suroeste de la Sonda de Campeche. con echado al Oeste. situado al NE del campo. El campo Hip constituye una parte importante del alineamiento estructural que también conforman los campos Chuhuk.1.453. con un área aproximada de 3. Vertical (m. será perforada en el flanco Sur del anticlinal situado al NE del bloque 1.44).105. (BTP-KS). uno de ellos ubicado al SW y el otro al NE (donde será perforada la Localización Hip.2 Km de longitud y 3 Km de ancho.

por un sinclinal asimétrico de dirección NESW.Programa de Perforación de Pozos HIp-C HIp-B HIp-A 5. separado de la estructura donde fue perforado el Hip-1 y Hip-5.2. y a 1275 m de distancia hacia el NE del Hip-5. Planos Estructurales La localización Hip-44 se encuentra ubicada en la parte baja del flanco Sur del anticlinal asimétrico interpretado al NE del Bloque 1. 7 . quedaría a 23 m y 3 m echado arriba respectivamente a nivel de la cima estimada para las Brechas PaleocenoCretáceo (BTP-KS). La localización estaría a una distancia de 1761 m al NE del Pozo Hip-1.

m. ubicándose a 1471 m de distancia. Secciones Estructurales Sección Geológica Estructural del campo Hip con orientación SW-NE indicando la ubicación de la localización Hip-44. estando más alto respecto a los pozos Hip-3 y Hip-5 a 3 y 8 m respectivamente. el limite físico estimado a -4575 m. Hip-5 a 1275 m . Kuil-3 a 2000 m y la localización Hip-11 al NE a una distancias de 1670 m estructuralmente quedaría a 68 m y 23 m más profundo a nivel de la cima de la BTP-KS respecto a la localización Hip-11 y el Hip-1. está basado en la información interpretada con los resultados de los intervalos evaluados del pozo Kuil-1 y Kuil-21 quedó soportado por la respuesta de los registros Geofísicos Hip-44 .3.v. Hip-1. su relación con los pozos perforados en la estructura situada al SW del Bloque 1.n.Ingeniería de Perforación De Pozos HIP-44 HIP-1 HIP-5 HIP-11 HIP 5.b.

Dolomía microcristalina gris verdoso. calcárea. Columna geológica Formación Profundidad vertical (m. nódulos de pedernal biógeno gris claro y café oscuro a negro y pirita diseminada.d. bentonítica. en ocasiones arenosa. suave a semidura. porosidad secundaria intercristalina de 6 . en partes dolomitizado. semidura.m. suave.v. con delgadas intercalaciones de mudstoneWackstone café claro a crema dolomitizado. a semidura con delgadas capas de mudstone gris verdoso y café claro dolomitizado. micro a mesocristalina. en partes arenosa. compacto. arcilloso. Mioceno Superior 719 Mioceno Medio -1909 1945 2009 1712 Mioceno Inferior -3621 3657 3961 122 Lutita gris claro y gris verdoso.8%. ligeramente bentonítica. semidura. con Porosidad secundaria intercristalina y en microfracturas. Oligoceno Superior Oligoceno Medio Oligoceno Inferior Ausente Ausente -3743 3779 4100 60 Lutita gris verdoso y gris oscuro.r) 1226 Profundidad desarrollada (m. con pirita diseminada e intercalaciones de mudstone-Wackstone café claro a crema y gris claro.b.b. compacto. calcárea. compacto. ligeramente bentonítica. compacto y marga gris verdoso. crema. con delgados horizontes de bentonita verde claro. suave a semidura. en partes arenosa. micro a mesocristalina. Marga gris verdoso y café rojizo. bentonítica y calcárea. compacto. con delgadas capas de mudstone café claro y Wackstone café claro. con delgadas intercalaciones de MudstoneWackstone café claro a crema dolomitizado. plástica y calcárea. Lutita gris claro y gris verdoso. arcilloso. laminaciones de bentonita verde claro y pedernal biógeno gris claro. intercalaciones de dolomía café claro. con delgadas capas de mudstone gris verdoso y café claro dolomitizado. Eoceno Superior Eoceno Medio Eoceno Inferior -3803 3839 4168 82 -3885 3921 4262 244 -4129 4165 4540 225 Paleoceno Superior -4354 4390 4797 83 Paleoceno Inferior -4437 4473 4891 31 BTP-KS -4468 4504 4926 145 Cretácico Superior -4613 4649 5092 67 Cretácico Medio -4680 4716 5168 84 PT -4764 4800 5264 9 . suave a semidura. Lutita gris verdoso y gris claro. Dolomía gris oscuro a negro y café oscuro. Lutita gris claro a gris verdoso.Programa de Perforación de Pozos 6. en partes bentonítica.m) -1190 Profundidad vertical (m. en fracturas y huecos de disolución. Marga gris verdoso y café rojizo. compacto.v.r) 1229 Espesor Litología. con delgadas capas de mudstone gris verdoso y café claro dolomitizado. con intercalaciones de arenisca gris claro y gris verdoso. Lutita gris claro a gris verdoso. semidura. calcárea. Brecha de litoclastos de mudstone-Wackstone biógeno. dolomitizado. ligeramente bentonítica. COLUMNA GEOLÓGICA PROBABLE 6.1. suave. duro y compacto. compacto. dura y compacta. Lutita gris verdoso y gris oscuro. en ocasiones café rojizo. gris claro y gris oscuro. con porosidad secundaria intercristalina y en microfracturas. suave a semidura.m. en partes mudstone dolomitizado.n.b. compacto. con delgados horizontes de bentonita verde claro. calcárea. en partes con pirita diseminada. de grano fino a medio.

b. Núcleos Se cortará un núcleo de 9 m en la formación Brecha Paleoceno con recuperación mínima del 70%.Ingeniería de Perforación De Pozos 6. Requerimientos de la TR de Explotación y del Aparejo de la Producción.2. Caracteristicas de la formación y fluidos esperados 7. Eventos Geológicos Profundidad vertical (m.50 mv de salto Eventos geológicos relevantes Zona de fallas en el Terciario 7.n. blando (libre de surfactantes) para no . 8. INFORMACION ESTIMADA DEL YACIMIENTO 7. 9. PROGRAMA DE MUESTREO. con aparejo de producción combinado 4 ½”-7”-4 ½”. PROGRAMA REGISTRO CONTÍNUO DE HIDROCARBUROS.1. De canal Solo se aplicará en zonas de difícil interpretación y se tomarán en la etapa de 8 ½” con la cabina de registro continuo de hidrocarburos y/o geólogo de operación. con un mandril para BN y un sensor permanente para monitoreo de presión y temperatura a tiempo real de acuerdo a los requerimientos del Activo Abkatun Pol Chuc.m) -3139. utilizando lodo base agua.2. -3443 y -3844 Observaciones +/. El pozo será terminado en Liner de 7 5/8” a la profundidad de 5290 md. Se tomará registro continuo de hidrocarburos desde la cima de la Brecha Paleoceno a la profundidad total del pozo con apoyo del Activo de Exploración Cuencas del Sureste Marino.v.

GEOPRESIONES Y ASENTAMIENTO DE REVESTIMIENTO 10.Programa de Perforación de Pozos alterar la mojabilidad original de la formación.1. La profundidad de corte del núcleo se definirá de acuerdo con el avance de la perforación del pozo en la zona que presente mayor interés de estudio. Perfil de Geopresiones y asentamiento de TR TUBERÍAS DE 11 . De Fluidos de Fondo. De Hidrocarburos Se evaluará en función del comportamiento de la perforación. Se recuperarán cinco muestras para análisis PVT 10.

el gradiente de fractura (curva azul) que representa el límite superior del esfuerzo mínimo horizontal asociado la zona de fallas por tensión en Lutitas. Observaciones y recomendaciones En general. la zona de colapso (zona purpura). Bowers y Miller. ambo limitan la zona de riesgo de pérdidas de circulación (zona amarilla). Hip-21. el límite inferior del esfuerzo horizontal mínimo (curva azul claro). ii) Segundo “Track” la curva promedio de rayos gamma (azul) con las líneas bases de Lutitas (líneas rojas). la prognosis de las Geopresiones y el Gradiente de Colapso de la Localización HIP-44 se realizó en base al análisis de la información obtenida durante la perforación de los pozos Hip-1. negra y gris). la densidad recomendada para el fluido de control (curva escalonada negra). v) Quinto “Track” se dan los resultados de la presión de poro estimada mediante los métodos de Eaton.2. el gradiente de sobrecarga (curva rosa) y finalmente las profundidades recomendadas para el asentamiento de las tuberías de revestimiento. En la figura se presentan: i) Primer “Track” la columna estratigráfica que se espera atravesar. Hip-3 y Hip-41.Ingeniería de Perforación De Pozos 10. estimado únicamente con el ángulo de fricción y representa la zona de fallas por tensión de las formaciones no consolidadas o con discontinuidades o micro fracturas donde la resistencia a la cohesión es despreciable. la ventana segura de operación (zona verde). delimitando la zona de riesgo de influjos (zona roja). . Hip-5. iii) Tercer “Track” la curva del registro de resistividad estimado (roja) con sus datos filtrados (amarilla) y las línea de compactación normal (línea negra) iv) Cuarto “Track” la curva del registro sónico estimada (azul) con sus datos filtrados (amarilla) y sus tendencias de compactación normal (líneas verde.

1. Estado Mecánico de pozo Hip-44 13 . ESTADO MECANICO PROGRAMADO Y CARACTERISTICAS DE LA GEOMETRIA DE POZO 11.Programa de Perforación de Pozos 11.

Las tuberías que provocan el levantamiento del pozo Kuil 21 son 16”. La causa del levantamiento se debió a la elongación de la sección sin cemento de las TR’s de 20. PWD en tiempo real en la etapa de 26”.2. Problemática que Puede Presentarse Durante la Perforación De acuerdo al análisis de movimiento de cabezales realizado para el pozo Hip-21. se concluyó lo siguiente: 1. 13 3/8” y complemento 9 5/8” por efecto de temperatura o calentamiento durante la etapa de producción 2. para identificar cuerpos arenosos y gradiente de presión. 2.3. 16”. en caso necesario bajar con buzos y colocar anillo de cemento. 3. Objetivos de cada Etapa 11.Ingeniería de Perforación De Pozos 11. Tomar registro LWD. 13 3/8”. esta consideración se hará en las siguientes TR’s 16” o 13 3/8”. Tomar registro de geometría de pozo en la etapa de 26”. Del análisis de sensibilidad con las cimas de cemento se determinó que la cementación de la TR 20” a superficie minimizará el efecto del levantamiento del cabezal Por tal motivo para prevenir que la problemática anterior se repita en el pozo Hip44 se recomienda lo siguiente: 1. Asegurar la cementación del conductor de 30” a lecho marino. para determinar el volumen de lechada a emplear para esta etapa 5. . 6. 3. Fijar el conductor de 30” a la estructura. 4. Diseñar la cementación de la TR de 20” hasta superficie. En caso necesario colocar anillos de cemento.

Realizar pruebas de admisión a los espacios anulares con la finalidad de determinar si es necesario recementar.Programa de Perforación de Pozos 7. Emplear sistemas compatibles con la formación y evitar en lo posible el daño al yacimiento. Incluir fluidos empacante de baja conductividad térmica que reduzcan la disipación de calor a las tuberías de revestimiento. PROGRAMA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y CONTROL DE SOLIDOS. 15 . Programa de Fluidos Notas:  Durante la perforación de las formaciones del yacimiento.1. 12.  Estas propiedades de fluido. 20” y 13 3/8” el uso de trazadores radioactivos (de acuerdo a disponibilidad de diámetros). 11. así como el arreglo de mallas pueden variar dependiendo de las condiciones del pozo. con el propósito de agilizar posibles cambios de medio árbol de válvulas y absorber el levantamiento de los cabezales. 8. Tomar registros de cemento para evaluar la calidad de la cementación TR de 20”. 12. utilizar obturantes biodegradables y solubles al ácido. 10. Instalar juntas articuladas en las bajantes. Incluir en las lechadas de cemento de las TR’s de 30”. 9.

Ingeniería de Perforación De Pozos 12.  . dando así un buen funcionamiento. que el personal encargado de su operación procure que no se azolven los tazones. utilizar obturantes biodegradables y solubles al ácido.  Emplear sistemas compatibles con la formación y evitar en lo posible el daño al yacimiento.  Durante la perforación de las formaciones del yacimiento.2.  Que las centrifugas de eliminadora de sólidos de baja gravedad y recuperadora de barita estén funcionando siempre bien. Equipo de control de solidos 12. con respecto a los conos del Limpia lodos y Desarenador deben estar siempre descargando en forma de spray y mantener la presión suficiente de entrada del fluido. Recomendaciones Mantener abordo un stock suficiente de mallas para la perforación total del pozo.3.

PROGRAMA DE BARRENAS E HIDRAULICA 13. Programa Hidráulico 17 .1.2. Programa de Barrenas 13.Programa de Perforación de Pozos 13.

APAREJO DE FONDOS Y DISEÑO DE SARTAS 14.1.Ingeniería de Perforación De Pozos 14. Diseño de sarta Sarta Estabilizada con barrena de 36" para perforar intervalo de a 65 m a 250 m yluego asentar TR de 30" .

para perforar intervalo de 250 a 1203 m.Programa de Perforación de Pozos Sarta Navegable con equipo Motor de fondo MWD/APWD/LWD/UBHO. realizando Nudge para Conseguir desplazamiento seguro con los pozos vecinos. asentar TR de 20". 19 .

para perforar desde 1203 hasta 2425 m. . por programa y asentar TR 13 3/8".Ingeniería de Perforación De Pozos Etapa de 17 1/2” Sarta Rotatoria equipada con Power Drive. registrando con MWD+LWD+PWD+Sónico.

registrando con LWD-MWD-PWD en tiempo real para asentar TR de 9 7/8". 21 .Programa de Perforación de Pozos Etapa de 12 ¼” Sarta Rotatoria equipada con Barrena de 12 1/4" para perforar intervalo de 2425 a 4814 m.

. registrando con equipo LWD-MWD-APWD para asentamiento de TR de 7 5/8".Ingeniería de Perforación De Pozos Etapa 8 1/2” Sarta Estabilizada con barrena PDC 8 1/2" para perforar intervalo de 4814 a 5264 m.

Diagrama de Sarta Sarta Estabilizada con barrena de 36" para perforar intervalo de a 65 m a 250 m y luego asentar TR de 30" 23 .2.Programa de Perforación de Pozos 14.

Ingeniería de Perforación De Pozos Sarta Navegable con equipo Motor de fondo MWD/APWD/LWD/UBHO. . realizando Nudge para conseguir desplazamiento seguro con los pozos vecinos. asentar TR de 20". para perforar intervalo de 250 a 1203 m.

En la zona del yacimiento se deberá programar la toma de registros en el siguiente orden DLL/MSFL/RG y como segundo registro de imágenes resistivas. 4. 2..Programa de Perforación de Pozos 15.... PROGRAMA DE REGISTRO POR ETAPA 15. 1. Registros Geofísicos con cable y en tiempo real mientras se perfora.Se considerará el registro de Resonancia Magnética en las etapas objetivos de interés y se registrará de forma selectiva de acuerdo a los resultados del registro y será decisión del Activo.Los registros geofísicos deberán cumplir con el control de calidad estipulado por PEP.Los registros deberán entregarse al Grupo Chuc Integral un juego en papel y en archivo electrónico en formato.1. 3. 25 .

2.2. Criterios de Diseño 16.1. Registro Giroscópico 16.Ingeniería de Perforación De Pozos 15. Distribución . PROGRAMA DE TUBERIA DE REVESTIMIENTO 16.

5 lbs/pie. detección del Paleoceno superior. Para las cargas axiales se consideró una presión de prueba de cemento verde de 1500 psi. TAC -140 x TRC-95. respectivamente. en porcentaje molar. VSLIJII se consideró como condición de carga para la presión interna las cargas por efecto de operaciones de estimulación.8 lbs/pie. 53. La TR de 7 5/8” cumple con los criterios de diseño. Para las cargas axiales se consideró una presión de prueba de cemento verde de 1000 psi. 62. Bajo estas condiciones la TR soporta las cargas a la que será sometida. TRC-95.3. para el complemento de 9 5/8”.060 gr/cc para que no ocurra fractura en la zapata. las mismas deben ser medidas y calibradas con suficiente anticipación. y las cargas por efecto de operaciones de estimulación. En la TR de 13 3/8” se consideró como condición de carga para la presión interna un brote de gas con un volumen de 5 barriles y una intensidad de 0. para observar el comportamiento del pozo. Así mismo.050 gr/cc para que no ocurra fractura en la zapata Para las para las cargas externas se consideró un abatimiento de nivel a 100 m para que la TR no falle por colapso. La decisión de la profundidad de asentamiento de las zapatas de las TR de 9 5/8” y 7 5/8” estarán supeditadas a la detección de la cima de la zona de alta presión. Observaciones y Recomendaciones Todas las TR’s diseñadas cumplen con los factores de diseño y cargas impuestas. Para el diseño del liner de 9 7/8”. registrar el volumen desplazado por el TR. Tubing Leak y Stimulation Surface Leak. Brecha del Paleoceno y a la profundidad final.Programa de Perforación de Pozos 16. El complemento de 9 5/8” está diseñada para manejar H2S y CO2. esperados en el flujo de producción del pozo y la curva de gradiente de temperatura.   La TR de 30” cumple con los factores de diseño y cargas impuestas. VSLIJII se consideró como condición de carga para la presión interna un brote de gas con un volumen de 50 barriles y una intensidad de 0.        27 . Durante la bajada de las tuberías de revestimiento. En la TR de 20” se consideró como condición de carga para la presión interna un brote de gas con un volumen de 12 barriles y una intensidad de 0.030 gr/cc para que no ocurra fractura en la zapata. Para las cargas externas se consideró el liner vacío (Full Evacuation) para que la TR no falle por colapso. Para ello se determinó la profundidad del ambiente corrosivo a 2680 md mediante los valores. Para las cargas externas se consideró un abatimiento de nivel a 1468 m para que la TR no falle por colapso. Para las cargas axiales se consideró una presión de prueba de cemento verde de 2000 psi. Las TR deben ser subidas con guarda roscas.

18. Descripción General Árbol de Producción ÁRBOL DE VÁLVULAS SECCIONADO TERMINACIÓN SENCILLA DE 20 ¾” 3M SOLDABLE X 13 5/8” 5M X 13 5/8” (5M) X 4 1/16” 5M.1.2.Ingeniería de Perforación De Pozos 17. En caso de no existir hermeticidad. Hermeticidad Garantizar la hermeticidad de la boca de liner de explotación mediante una prueba de admisión y de alijo.2. se debe corregir.1. Resumen 17. CEMENTACIONES 17. Centralización La consideración del uso de centradores dependerá de las condiciones del pozo y de la etapa de perforación que se encuentre.3. Distribución de Cabezales y medio árbol . 18. CONECCIONES SUPERFICIALES 18. Para el caso de los liner de producción se recomienda ampliamente el uso de centradores para conseguir una mejor distribución del cemento. 17.

Programa de Perforación de Pozos 18. Diagrama de Árbol de Válvulas 29 .3.

4. Etapa de 36” (TR 30”) de 0 a 250 mv Resistencia: Debido a posible resistencia franca bajando TR. Evaluar condiciones del agujero con registro Caliper.Ingeniería de Perforación De Pozos 18. Etapa de 26” (TR 20”) de 250 a 1200 mv Falla de herramienta direccional: Posible Falla en el armado de las herramientas en laboratorio. Posible Incremento de la densidad del lodo. Si es necesario realizar viaje de calibración con watermelon en la sarta para trabajar los intervalos críticos y acondicionar agujero. Mantener la densidad y reología del lodo según programa. Arreglo de Preventores 19. Considerar uso de barrena de 36” con sarta estabilizada. Error en la configuración. Campo Hip. IDENTIFICACION DE RIESGOS POTENCIALES A continuación se presentan los riesgos potenciales para las diferentes etapas de la Localización Hip-44. Verificar programa de densidades. según tren de presiones de poro. lodo con altas . Bajo peso en el indicador de tensión. Sobre exposición de las herramientas a condiciones fuera de especificación del fabricante. Plan de mitigación: Diseño y densidad de lodo adecuado (controlar el peso).

según tren de presiones de poro. falla por golpes fuertes a las herramientas. Contar con refracciones. verificar con laboratorio el armado y programación de las herramientas. error humano. Posible Falla en el armado de las herramientas en laboratorio. reducción de peso del lodo. Plan de Mitigación: a) Perforación: Controlar peso y reología del lodo. Un representante de la compañía direccional debe permanecer en la consola del perforador durante la perforación con herramientas direccionales. densidad de lechada de cementación. Posible mantener sarta estática por tiempo prolongado. falla en el equipo de control de sólidos. Probar herramientas electrónicas y direccionales. Utilizar motores de bajas revoluciones para optimizar el rendimiento de las barrenas PDC. Contar con equipo de respaldo y personal calificado para reparar algún daño en el equipo de perforación. Lodo con altas concentraciones de sólidos. Darle seguimiento en tiempo real mediante el análisis de Riesgos Someros Anomalías sísmicas". Pérdida de Circulación parcial: Posible zonas ladronas en la formación que generan la pérdida del fluido de perforación o cementación. Plan de Mitigación: Solo correr herramientas diseñadas para operar en temperatura que pueden oscilar entre 29 y 168 °C (Gradiente Geotérmico Pozo Hip-1). velocidad de viajes de tubería o revestimiento. 31 . Mantener la densidad y reología del lodo según programa. Evaluar con el ROV la Magnitud del burbujeo. Incremento de la densidad del lodo.6 m3 de lodo con material obturante fino y medio (este material debe ser fácilmente removible con tratamientos ácidos b) Cementación: tasa de bombeo de cemento. Considerar uso de Casing Running. no colocar cedazo en TP. Evaluar condiciones del agujero con registro Caliper y si es necesario realizar viaje de calibración con watermelon en la sarta para trabajar los intervalos críticos y acondicionar agujero. Verificar programa de densidades. equipo de perforación en malas condiciones. cambio de fluido de perforación. verificar equipo de superficie y programación de mantenimiento al equipo de perforación.Programa de Perforación de Pozos concentraciones de sólidos. Bombear baches de +/. no colocar cedazo en TP. Resistencia: Debido a posible resistencia franca bajando TR. Centralizar la TR. Bajo peso en el indicador de tensión. Atrapamiento: Debido a Pegadura / Atrapamiento de la sarta o TR Plan de mitigación: Perforar con densidades muy cercanas a la presión de poro. Perforar con densidades de lodo adecuadas (Actualizar la Geomecánica). Considerar equipo de bajo balance y/o cabeza rotatoria. Plan de mitigación: Subir las herramientas con cuidado. restablecimiento de la circulación del pozo a través del bombeo de píldoras para controlar la pérdida.Bache despegador. Plan de mitigación: Diseño y densidad de lodo adecuado (controlar el peso). tasa de penetración. falla en el equipo de control de sólidos. Durante y al final de la perforación bombear baches de material obturante. Reducir tasa de bombeo. Dejar bache pesado en el fondo para la DEC y dejar la densidad cercana a la presión de poro.

falla en el equipo de control de sólidos. densidad de lechada de cementación. Posible Falla en el armado de las herramientas en laboratorio. Plan de Mitigación: Solo correr herramientas diseñadas para operar en temperatura que pueden oscilar entre 29 y 168 °C (Gradiente Geotérmico Pozo Hip-1). Contar con refacciones. . Perforar con densidades de lodo adecuadas (Actualizar la Geomecánica). Bombear baches de +/. Plan de mitigación: Geometría adecuada del agujero. Pérdida de Circulación parcial: Posible zonas ladronas en la formación que generan la pérdida del fluido de perforación o cementación. Plan de Mitigación: a) Perforación: Controlar peso y reología del lodo. Plan de mitigación: Subir las herramientas con cuidado. verificar con laboratorio el armado y programación de las herramientas. no colocar cedazo en TP. equipo de perforación en malas condiciones. Utilizar motores de bajas revoluciones para optimizar el rendimiento de las barrenas PDC. no colocar cedazo en TP. lodo con altas concentraciones de sólidos. Sobre-exposición de las herramientas a condiciones fuera de especificación del fabricante. Diseño de las barrenas y sarta. Lodo con altas concentraciones de sólidos. Posible mantener sarta estática por tiempo prolongado. Seguimiento contínuo a la operación. Verificar y ajustar programa de densidades. velocidad de viajes de tubería o revestimiento. verificar equipo de superficie y programación de mantenimiento al equipo de perforación. Garantizar agujero limpio y en calibre.Ingeniería de Perforación De Pozos Etapa de 17 1/2” (TR 13 3/8”) de 1200 a 2310 mv Falla de herramienta direccional: Posible Falla en el armado de las herramientas en laboratorio. Contar con equipo de respaldo y personal calificado para reparar algún daño en el equipo de perforación. falla en el equipo de control de sólidos. Diseño y densidad de lodo adecuado (controlar el peso). Error en la configuración.6 m3 de lodo con material obturante fino y medio (este material debe ser fácilmente removible con tratamientos ácidos b) Cementación: tasa de bombeo de cemento. Probar herramientas electrónicas y direccionales. error humano. falla por golpes fuertes a las herramientas. Un representante de la compañía direccional debe permanecer en la consola del perforador durante la perforación con herramientas direccionales. Fricción: Posible Incremento de la fricción durante la perforación. tasa de penetración.

21. TIEMPOS DE PERFORACIÓN PROGRAMADOS 21.Programa de Perforación de Pozos 20.1. TECNOLOGIA DE PERFORACIÓN CONVENCIONAL Especificar el programa para la aplicación de estas tecnologías. Resumen de tiempos por etapa 33 .

2. Días 22. Grafica de Profundidad vs.Perforación .Ingeniería de Perforación De Pozos 21.1. Costo Directos e Indirectos por Etapa . COSTOS ESTIMADOS DE PERFORACION 22.

CARACTERISTICAS DEL EQUIPO DE PERFORACION (NOBLE EARL FREDERICSON) 35 .Programa de Perforación de Pozos 23.

Ingeniería de Perforación De Pozos 23.1. Asimismo. en cumplimiento a la políticas y lineamientos del SSPA vigentes en P.P. . deberá cumplir con los términos y condicionantes establecidos en el resolutivo emitido por SEMARNAT.E. Capacidades y Equipos 24. SEGURIDAD Y ECOLOGIA Todas las actividades que se realicen se deben apegar a los requerimientos específicos señalados en el Anexo S.

Pineda Pineda Haaram Isaías 37 .Programa de Perforación de Pozos 25. FIRMA DE AUTORIZACIÓN Ing.

Ingeniería de Perforación De Pozos .

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