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CALZADURAS

1. A QUE LLAMAMOS CALZADURA?


La calzadura es un elemento que soporta carga vertical directamente y lo transmite a un estrato inferior del suelo. El trmino lo hemos generalizado para otro tipo de funciones y lo empleamos indistintamente para aquellas obras que se realizaran con alguno de los propsitos siguientes: a) Para consolidar la cimentacin de una estructura existente. Tal es el caso de una estructura que ha sufrido asentamientos. Este caso es frecuente en edificaciones de valor arquitectnico o histrico que por estar cimentadas sobre terrenos que se consolidaron con el tiempo han sufrido asentamientos que comprometen su estabilidad y se requiere nivelar la estructura y detener los asentamientos. b) Para darle mayor capacidad portante a la cimentacin y podra requerirse buscar un estrato de suelo ms resistente a mayor profundidad o reforzar la misma cimentacin amplindola. c) Para proteccin de la propiedad vecina-edificaciones o taludes-cuando se va a realizar excavaciones cercanas. En este contexto las obras de calzadura tiene carcter temporal ya que su funcin de contencin o confinamiento ser asumida definitivamente por la nueva construccin. En los comentarios que siguen nos referimos a la calzadura hecha con este ltimo Propsito. Cabe diferenciar algunas formas de proteccin en funcin de la calzadura y a su exigencia estructural. 1.- Aquella que se ejecuta dentro de los linderos del terreno por excavar. 2.- Aquella que se realiza en propiedad vecina, es decir fuera de los linderos del terreno por excavar. En el primer caso no son propiamente calzaduras, son pantallas de contencin En la pantalla de contencin no hay transferencia de carga vertical a los estratos profundos, en este aspecto, no son propiamente una calzadura. Para evitar la posibilidad de asentamientos verticales en las estructuras existentes, por desplazamiento horizontal de la pantalla como consecuencia del empuje del suelo contenido, se depende exclusivamente de la rigidez lateral de la pantalla. En segundo caso, cuando al profundizar en el terreno vecino, lo hacemos por debajo de una edificacin existente, estamos construyendo realmente una calzadura, porque, adems de los empujes laterales que existen vamos a tener que transmitir parcialmente la carga vertical de la cimentacin existente a un estrato ms bajo.

2. RESPONZABILIDAD POR LA CALZADURA


La calzadura es un procedimiento de construccin que ha sido ejecutado innumerables veces por los constructores sin cuestionarse de si deben ellos asumir la responsabilidad por su diseo o no. claro est que para calzaduras menores es decir cuya altura es moderada el seguir las recomendaciones tradicionales era seguro. Para calzaduras de mayor altura, al aumentar los riesgos y el costo, nace el cuestionamiento sobre quin tiene la responsabilidad sobre la calzadura. Es indudable que la calzadura requiere de un diseo donde se tomen las decisiones de la tipologa constructiva, analice el problema y las estructuras a emplear, sin embargo no es diferente al caso de un encofrado, donde el contratista asume la responsabilidad integral por un diseo y construccin. El contratista podr, a su juicio, asesorarse o encargar su diseo a profesionales fuera de su organizacin, ser su decisin, pero la responsabilidad sigue siendo suya. Los costos de la calzadura forman parte del costo total de construccin y deben estimarse conservadoramente en base a la experiencia propia del constructor y al anlisis de la situacin especfica.

3. PRECAUCIONES EN LA CALZADURA PROFUNDA


La calzadura es una operacin a menudo difcil y peligrosa por el estado tensional en condiciones estticas y bajo sismo al que pueden ser sometidas y al hecho que dicho estado puede modificarse drsticamente, especialmente por la presencia de agua y por la vibracin. Es un trabajo que debe ser realizado nicamente por especialistas. Para llevar a cabo exitosamente una calzadura deben tomarse las precauciones siguientes en particular cuando las excavaciones tienen ms de 6 a 8 metros de profundidad.

4. DISEO DE CALZADURA
Es recomendable que antes de emprender los trabajos de calzadura se analice el problema en la luz de las condiciones esperadas del suelo, de las caractersticas y ubicacin de las edificaciones vecinas etc. y se prepare un plano de calzadura y recomendaciones constructivas. Las cargas sobre la calzadura empujes laterales y cargas verticales- en cada uno de los puntos de excavacin debern ser evaluadas en funcin a las caractersticas del suelo, su contenido de humedad y la cercana de cimentaciones existentes.

4.1 Conocimiento del Suelo.


Tanto para el diseo como para la ejecucin de la calzadura es indispensable que se tenga conocimiento de las caractersticas del suelo, y estar atento a cualquier variacin de stas. En particular bolsones de arena.

4.2 Planificacin.
Planificar el proceso de excavacin calzadura apuntalamiento y de construccin de las obras definitivas de manera que sea un proceso secuencial lo ms rpido posible.

4.3 Apuntalamiento.
La calzadura, en particular en los frentes bajo o cercano a edificaciones existentes, deben apuntalarse. Considerar que la capacidad de la calzadura pantalla de concreto simple como muro de contencin es limitada. El apuntalamiento es esencial sobre todo cuando tenemos edificaciones vecinas ya sea que stas estn al borde de la excavacin o estn ms retiradas, caso ms peligroso porque la calzadura no cuenta con el beneficio de la carga vertical y solamente como pantalla con el empuje adicional del bulbo de presiones de la cimentacin del edificio. Las recomendaciones de apuntalamiento deben ser parte del diseo de la calzadura. La carga de diseo de los puntales ser estimada conservadoramente. El empleo de apuntalamiento no slo da seguridad a la calzadura sino que tambin puede reducir el costo sustancialmente al permitir espesores menores de calzadura. En excavaciones profundas la longitud de los puntales de la calzadura puede llegar a ser considerables; el constructor debe evaluar la convivencia del empleo de puntales robustos versus el empleo de puntales delgados a la luz de las necesidades de arriostre de stos y las dificultades de obra.

4.4 Monitoreo.
El proceso de excavacin y calzadura requiere de un monitor permanentemente para detectar: Desplazamientos, asentamientos mediante control topogrfico permanente-, aparicin de grietas de tensin o grietas en las edificaciones vecinas. Previamente al inicio de la calzadura es recomendable registrar fotogrficamente el estado de las propiedades vecinas.

4.5 Agua.
La presencia de agua aumentada tremendamente los empujes y puede traernos abajo una calzadura an apuntalada. En obra se debe estar siempre atentos a la presencia de agua en el suelo. En la pantalla de concreto debe crearse drenes para aliviar cualquier presin de agua que pueda presentarse.

4.6 Vibraciones.
Las vibraciones pueden destruir la cohesin aparente que tiene el suelo de Lima y que es la que permite taludes casi verticales en el conglomerado. La prdida de cohesin adems de incrementar los empujes, dificulta el trabajo de calzadura y puede llevar a la necesidad de entibamiento del suelo.

5. PROCESO CONSTRUCTIVO DE CALZADURAS


Al pie del muro por calzar debern excavarse piques de ancho variables de 1.00 al 1.50m mximo, segn la consistencia del terreno. Los piques se excavarn alternadamente de manera que entre pique y pique en trabajo quedaran como mnimo, dos piques sin excavar de distanciamiento. La calzadura obedecer a los mismos principios de mampostera, quedando por lo tanto las juntas verticales siempre interrumpidas, o sea la mitad del ancho de los piques de la calzadura superior. Habr pues un desfasamiento de medio pao entre las calzaduras superior en inferior, que permitir un trabazn adecuada entre los paos calzados. En el caso estudiado consideraremos que hay construcciones vecinas solo en los lados derecho e izquierdo; comenzndose a calzar por las esquinas del edificio. Hay el inters de proceder a calzar inmediatamente despus de realizado el pique para que el muro permanezca el menor tiempo posible sin fundacin. Esta misma razn obligar a ejecutar la excavacin del pique en dos etapas. La primera excavacin no tocar la parte del terreno comprendida directamente bajo el muro. El pique por tanto quedar excavado a plomo del paramento exterior del muro por calzar. La secuencia lgica expuesta se ha hecho en base al Reglamento Nacional de Construcciones (R.N.C) y el Reglamento de Metrados para Obras de Edificaciones (R.M.O.E). En el proceso constructivo de edificios con stano, tenemos que tener en consideracin, muchos factores; que no se consideran cuando los trabajos se realizan sobre el terreno natural. Al hacer un stano, tenemos el riesgo de que al realizar las excavaciones masivas, las construcciones vecinas existentes pueden ser afectadas ante un deslizamiento del terreno en el cual estn construidas. Para estos casos, es conveniente apuntalar las construcciones vecinas mediante el uso de calzaduras o muros anclados, segn sea el caso. Teniendo en consideracin que los edificios con stano cubren grandes reas de terreno; y los movimientos de tierras son grandes, se requerir del uso de maquinarias pesadas y de una planificacin especial para su ejecucin. Las excavaciones masivas se harn paralelamente con las calzaduras o muros anclados, segn sea el caso. Como conclusin diremos que las excavaciones masivas se harn entre el Nivel Terreno Natural (N.T.N) y el Nivel de Corte. Recin cuando se llega al nivel de corte procedemos a la nivelacin, trazo y replanteo de los elementos estructurales de la cimentacin del edificio. Los elementos estructurales de la cimentacin de un edificio son: 1. Zapatas aisladas, cntricas y excntricas 2. Zapatas combinadas 3. Vigas de cimentacin 4. Cimientos reforzados 5. Platea de cimentacin 6. Cisterna de agua 7. Poza sptica

Continuando con el proceso constructivo trazamos el nivel ms un metro (N+1.00m), el cual lo bajamos de las tarjetas. Luego, procedemos a la colocacin de balizas y cordeles; para el trazo, para posteriormente replantear los elementos estructurales. Por lo general en el permetro del edificio van muros de contencin y columnas; pero stas ltimas, por lo general, no caern en el centro de gravedad de la zapata; generando una excentricidad, y por consiguiente un momento de volteo. Para contrarrestar dichos momentos se colocar una viga de cimentacin entre la zapata aislada excntrica y otra zapata que puede ser aislada, cntrica o excntrica; pero en ningn caso se podr unir dos zapatas aisladas cntricas con una viga de cimentacin, ya que en este caso no habr momento de volteo. Como en el permetro habr columnas y muros de contencin; y stos ltimos se apoyan en un cimiento reforzado, entonces stos cumplirn la funcin de viga de cimentacin entre las zapatas aisladas excntricas. La platea de cimentacin se usa cuando los suelos son dbiles, o el rea entre cimientos reforzados es muy pequea; resultando ms conveniente colocar una platea que cimientos reforzados. En la caja de ascensor es lo ms comn colocar una platea de cimentacin. Como los edificios por lo general tienen tanque elevado, el agua tendr que bombearse de un reservorio denominado cisterna. Como las instalaciones sanitarias mucha de ellas estarn debajo del colector de desage, se tendr que construir una poza sptica para que drenen las excretas y luego sean bombeadas al desage colector. Tanto la cisterna como la poza sptica, estarn constituidas por muros de contencin, plateas de cimentacin y una tapa que por lo general es una losa macisa.

ANCLAJE
1. DEFINICIN Y CLASIFICACIN Se pueden distinguir dos tipos de anclajes estructurales: Activos y pasivos. Anclaje estructural activo Es un elemento o conjunto de elementos que, introducidos en un orificio realizado en el soporte, queda fijado como parte del mismo por presiones laterales, adhesin o como consecuencia de su forma Anclaje estructural pasivo Es aquel que se incorpora al soporte en el momento de su conformacin (por ej. Anclaje de espera en una zapata de hormign) En esta NTP se tratan los anclajes estructurales del tipo activo. Los anclajes estructurales se pueden clasificar segn sus principios de funcionamiento (expansin, adhesin o forma) y por el tipo de material) 2 .ELECCIN DEL ANCLAJE Los criterios para elegir un anclaje adecuado se basan en distintos aspectos que se se desarrollan a continuacin. Material base: tipo y geometra La gama de anclajes adecuados depende principalmente del tipo y de la resistencia del material base. Siempre que sea posible se debe realizar la fijacin sobre hormign por su resistencia y predictibilidad se aplicar el anclaje est sometida a esfuerzos de traccin (Hormign fisurado) o compresin (hormign no fisurado). Cuando se desconozcan las caractersticas del material base, por ej. bloques de mampostera, se debern realizar ensayos de las fijaciones. En los bloques de mampostera es recomendable el uso de un anclaje qumico

En todas las aplicaciones, la distancia mnima entre anclajes y las distancias mnimas a los bordes recomendadas por el fabricante deben ser respetadas para evitar las grietas en el material base durante la colocacin y para garantizar la capacidad de carga admisible Carga Los anclajes pueden estar sometidos a cargas de traccin, de corte o combinadas de traccin y corte. Ver figura 2. Estas cargas pueden ser estticas o pueden variar con el tiempo. Varios tipos de anclajes pueden ser adecuados para ciertos tipos de cargas pero no para otros. Deberan consultarse las recomendaciones del fabricante para seleccionar un anclaje para una determinada configuracin de carga. Entorno La vida til de un anclaje debe ser al menos tan larga como la de la estructura en la que ha sido instalado. Para ello los materiales con los que se fabrican los sistemas de anclaje deben resistir todos los impactos del entorno. Las acciones independientes de las cargas pueden desgastar los revestimientos de proteccin como la galvanizacin de los anclajes. Dichas acciones pueden provocar la corrosin del anclaje debilitando la seccin transversal, afectando a su funcionamiento e influyendo negativamente en el aspecto del anclaje a causa de las placas de oxidacin. 3. INSTALACIN La instalacin de anclajes estructurales conlleva una serie de fases necesarias para garantizar la fiabilidad y seguridad de los mismos una vez montados Proceso de instalacin En el proceso de instalacin se deben considerar los siguientes aspectos: material base, anclaje, pieza y colocacin. Material base Deben tenerse en cuenta: Estado del material base in situ (resistencia, hormign fisurado no fisurado). Dimensiones reales del elemento de la edificacin que se utiliza para el anclaje Seleccin correcta del anclaje. Anclaje Deben considerarse: Disponibilidad de las instrucciones de colocacin/DITE. Nmero y perodo de validez de la certificacin. Espesor mximo de la pieza que debe ser fijada. Eleccin correcta del material del anclaje para el uso al que est destinado. Pieza Se tendr en cuenta el grosor de la pieza, los dimetros de taladro y distancias mnimas entre taladros.

4. ERRORES FRECUENTES EN LA INSTALACION En la instalacin de anclajes estructurales se pueden cometer una serie de errores de colocacin que aumentan la posibilidad de que aparezcan distintos modos de fallo tratados posteriormente hacen referencia a agujeros taladrados incorrectamente, apriete sin utilizar llave dinamomtrica, tiempo de fraguado del anclaje qumico y dimensionado o clculo de carga incorrecto Agujeros taladrados incorrectamente Agujeros mal ubicados Debido a las barras de armadura no pueden alcanzar la profundidad necesaria. En contacto con las barras de armadura impide la colocacin adecuada de los anclajes. Polvo y escombros en el interior del agujero. Apriete sin utilizar llave dinamomtrica Par de apriete insuficiente: no se produce la expansin completa del anclaje. Par de apriete excesivo: se daa el material del soporte o bien se sobrecarga a traccin el vstago del anclaje disminuyendo su capacidad Tiempo de fraguado del anclaje qumico El endurecimiento de la resina depende de su tipo, composicin y temperatura del material base. Debe existir un perodo de espera entre la colocacin y carga de los anclajes. El endurecimiento al tacto de la resina no es suficiente para aplicar la carga al anclaje. Dimensionado o clculo de carga incorrecto Distancia mnima al borde de hormign insuficiente. Distancia mnima entre ejes de anclajes estructurales insuficiente. Solicitud de carga superior a la capacidad de carga del anclaje estructural.

5. MODOS DE FALLA DEL ANCLAJE En este apartado se describen los distintos modos de fallo: a. Modos de fallo a traccin Pueden ser: a.1. Rotura del acero a traccin: La rotura en el acero contempla la rotura del eje del perno, de la parte roscada del perno o del casquillo del anclaje. La rotura del acero generalmente se produce cuando se da gran profundidad de insercin y en hormign de alta resistencia.

b. Modos de fallo a cortante b.1. Rotura del acero a cortante: la rotura del acero se produce con carga cortante en los anclajes alejados de los bordes.

5. RECOMENDACIONES FINALES Siempre que sea posible se deben utilizarse anclajes certificados. El tcnico que disee la instalacin debe considerar los datos tcnicos del producto y seguir las recomendaciones del fabricante. La instalacin de los anclajes debera ser supervisada en obra por un profesional competente.