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INM-ES REV00

INGENIERÍA MECATRÓNICA INGENIERÍA DEL MANTENIMIENTO

DIRECTORIO Mtro. Alonso Lujambio Irazábal Secretario de Educación Pública Dr. Rodolfo Tuirán Gutiérrez Subsecretario de Educación Superior Mtra. Sayonara Vargas Rodríguez Coordinadora de Universidades Politécnicas

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PÁGINA LEGAL Elaboró: M. A. Juan Fernando Aguirre S. - Universidad Politécnica de Aguascalientes M. C. José Luis Serafín Díaz - Universidad Politécnica de Aguascalientes

Primera Edición: 2010 DR 2010 Coordinación de Universidades Politécnicas.

Número de registro: México, D.F. ISBN-----------------

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.........ÍNDICE INTRODUCCIÓN.............................. 12 GLOSARIO ...................... 2 FICHA TÉCNICA ............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................. 22 BIBLIOGRAFÍA ................................................................... 1 PROGRAMA DE ESTUDIOS ................................................. 6 INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN .................................................................................................................................................. 3 DESARROLLO DE LA PRÁCTICA .................................................................................................................................................................................................... 25 IV ..................................................

INTRODUCCIÓN El campo laboral de un ingeniero mecatrónico es muy amplio. formativa y sumativa. acordes con el tipo de evidencias sugeridas. desempeño y producto. El manual aquí presentado es referente a la asignatura de Ingeniería del Mantenimiento. así como una serie de técnicas sugeridas para facilitar los procesos tanto de enseñanza. 1 . sugeridas para evaluar el grado de logro de los aprendizajes y los instrumentos de evaluación diagnóstica. sin embargo. como son: las competencias en las cuales contribuye. Además. para lo cual es menester conocer sus principios de funcionamiento y las distintas clases de actividades que pueden ser llevadas a cabo en estos para asegurar su correcto funcionamiento por un periodo de vida útil aceptable y al mínimo costo posible. se incluyen las evidencias de conocimiento. es necesario que el ingeniero mecatrónico conozca principios y herramientas administrativas tradicionales y de vanguardia para una adecuada gestión de los recursos en cuestión de operación y mantenimiento de forma que está pueda verse reflejada en beneficios económicos a una empresa u organización. las capacidades y habilidades que ayuda a desarrollar y los resultados de aprendizaje esperados. como de aprendizaje y que son congruentes con los resultados de aprendizaje. maquinaria y sistemas de todo tipo. y tiene como finalidad guiar a los profesores y alumnos a través del proceso de enseñanza aprendizaje en la asignatura. neumáticos y/o electrónicos. eléctricos. la cual pertenece al primer ciclo de formación del programa académico de Ingeniería Mecatrónica. gran parte de las actividades que pueden desarrollar se encuentran relacionadas con el diseño. operación y mantenimiento de equipo. ya sean mecánicos. En este documento se presentan en forma ordenada y resumida los elementos mínimos de planificación con que debiera contar el profesor antes de iniciar a impartir la materia. La asignatura de ingeniería del mantenimiento pretende lograr el aprendizaje y comprensión de estas herramientas. es decir.

PROGRAMA DE ESTUDIOS 2 .

para resolver problemas. elaborar Objetivo: y administrar los planes y programas de mantenimiento de los sistemas. con la finalidad de incrementar la eficiencia de los procesos productivos en la industria y generar ventajas competitivas que las hagan rentables. genéricas a desarrollar: Adaptarse a nuevas situaciones. 3 . Liderazgo. Resolver problemas. Seleccionar información. higiene y medio ambiente.FICHA TÉCNICA INGENIERÍA DEL MANTENIMIENTO Nombre: Clave: Ingeniería del Mantenimiento INM –ES Esta asignatura permitirá al alumno desarrollar las actitudes. cuidar la calidad y para trabajar en forma autónoma y en equipo. aplicar los conocimientos en la práctica. El alumno será capaz de diseñar. Competencias Aplicar los conocimientos en la práctica. Lectura y escritura. Capacidades para análisis y síntesis Habilidades: para aprender. habilidades y competencias. Capacidad de comprensión. Justificación: para elaborar y administrar planes y programas de mantenimiento. productos y procesos mecatrónicos. Trabajar en forma autónoma y en equipo. Análisis y síntesis para aprender. con la finalidad de reducir los costos de operación en la industria. Aplicar normas de seguridad. Comunicación oral y escrita.

el plan y programa de para de especificar los tipos mantenimiento mantenimiento planeación para elaborar el plan y programa de requeridos con base a los requerimientos mantenimiento mediante la asignación de identificados. mediante cumplir con el plan de mantenimiento Operar el plan profesor de mantenimiento para programadas.Capacidades a desarrollar en la asignatura Competencias a las que contribuye la asignatura necesidades de Identificar las condiciones de funcionamiento Diagnosticar las de los equipos de para determinar requerimientos mantenimiento los mantenimiento para elaborar el plan y con programa de mantenimiento mediante el análisis de las del condiciones equipo y de las mediciones y pruebas de acuerdo al equipo. Emplear metodologías y herramientas de tiempos y técnicos para identificar las recomendaciones especificaciones técnicas del fabricante. mediante la identificación de los requerimientos de mantenimiento. Consultar las especificaciones de manuales funcionamiento del fabricante interpretando y traduciendo la Integrar ficha técnica del equipo. incrementar la eficiencia de los equipos en los procesos de producción y reducir los costos de operación. Contrastar los programas de mantenimiento para verificar la correcta aplicación del plan de contrastando con las cumplir los planes de mantenimiento. 4 . la ejecución de para acciones los mediante la obtenidos del diagnóstico y de la aplicación de aplicación de procedimientos y criterios de Identificar las áreas de aplicación. mantenimiento. los tipos de Controlar mantenimiento y fechas de ejecución para programas de mantenimiento los programas establecidos. la metodología y las herramientas empleadas. Ejecutar el plan de mantenimiento para Elaborar el documento del plan y programa de incrementar la eficiencia de los equipos mantenimiento para su implementación y en los procesos de producción y reducir administración con base a los resultados los costos de operación. tiempos y recursos.

Ejecutar acciones de mejora para atender las desviaciones del plan de mantenimiento a través de la toma de decisiones técnicas – administrativas.mantenimiento mediante su seguimiento. por Unidad de Aprendizaje: Mantenimiento Clásico 8 3 6 0 Filosofías modernas para la gestión del mantenimiento Administración del mantenimiento 11 4 6 0 10 3 4 0 Administración del mantenimiento asistido por computadora 12 4 12 0 Total de horas por cuatrimestre: Total de horas por semana: Créditos: 90 horas 6 6 5 . Unidades de aprendizaje Generalidades del mantenimiento HORAS TEORÍA HORAS PRÁCTICA No No presencial presencial Presencial Presencial 4 1 2 0 Estimación de tiempo (horas) necesario para transmitir el aprendizaje al alumno.

6 . Se hará uso del equipo de monitoreo adecuado para medir los diferentes parámetros indicativos de posible fallas. (Temperatura.DESARROLLO DE LA PRÁCTICA Nombre de la asignatura: Nombre de la Unidad de Aprendizaje: Nombre de la práctica o proyecto: Número: Resultado de aprendizaje: Ingeniería del Mantenimiento Mantenimiento Clásico Mantenimiento correctivo. Los alumnos formarán equipos de trabajo de máximo cinco alumnos. preventivo y predictivo de un equipo. 4. Se compararán las mediciones realizadas con los rangos de operación definidos para cada parámetro y se determinará si se encuentra en condiciones de trabajo satisfactorias o muestra indicios de falla. frecuencia de vibración…). 1 Duración (horas) : 2 Detectar fallas en equipos utilizando herramientas de diagnóstico para el mantenimiento preventivo y predictivo. Para el equipo o maquinaria analizada se diseñará una hoja de verificación que permita prevenir la ocurrencia de fallas mediante la ejecución sistemática de acciones de mantenimiento preventivo. o centro de trabajo se definirán los parámetros a medir y sus rangos de operación. El profesor ilustrará el modo de uso del equipo o equipos a utilizar por cada uno de los equipos de trabajo. el alumno debe leer con anterioridad la práctica. de acuerdo a las especificaciones del fabricante y las políticas de la empresa. conocer los instrumentos de evaluación aplicables a esta actividad y consultar en la bibliografía disponible el tema a desarrollar durante el trabajo. 7. *Como parte de la rutina. 5. 3. 6. partículas en el aceite o viscosidad. Para una de las maquinas o equipos con que se cuente en el laboratorio (taller) de la Universidad. Evidencias a las que contribuye el desarrollo de la práctica: EP1: Programa y procedimientos de mantenimiento correctivo. Elaborará el reporte de práctica correspondiente. preventivo y predictivo de un equipo mecatrónico. 2. Analizador de Vibraciones* Cámara termográfica* Equipo para análisis de aceite* Requerimientos (Material o equipo): *El equipo a utilizar puede variar dependiendo de la existencia del mismo en el laboratorio o taller de la Universidad Actividades a desarrollar en la práctica: 1.

las horas de trabajo reales en cada equipo o máquina. Evidencias a las que contribuye el desarrollo de la práctica: EP1: Problemario sobre el cálculo de la eficiencia global de los equipos.DESARROLLO DE LA PRÁCTICA Nombre de la asignatura: Nombre de la Unidad de Aprendizaje: Nombre de la práctica o proyecto: Número: Resultado de aprendizaje: Requerimientos (Material o equipo): Ingeniería del Mantenimiento Filosofías modernas para la gestión del mantenimiento Calculo de la eficiencia global de los equipos (OEE) 1 Duración (horas) : 2 Calcular el índice de eficiencia global de los equipos de acuerdo con TPM. Resumirán y ordenarán la información histórica obtenida en un centro de trabajo determinado respecto a los equipos disponibles. Obtendrán conclusiones a partir del cálculo realizado. 7 . Con la información disponible calcularan el índice de eficiencia global de cada equipo en la línea de producción del centro de trabajo. las horas de trabajo teóricas disponibles. Propondrán acciones para la mejora del índice de eficiencia global. las piezas obtenidas y el porcentaje de piezas rechazadas o con necesidad de re-trabajo para un periodo determinado así como la velocidad de trabajo de diseño. 2. 4. 3. los tiempos de paro por mantenimiento planeado o fallas no previstas y por ajustes o preparación. 6. N/A Actividades a desarrollar en la práctica: 1. Los alumnos formarán equipos de trabajo de máximo cinco alumnos. el alumno debe leer con anterioridad la práctica. conocer los instrumentos de evaluación aplicables a esta actividad y consultar en la bibliografía disponible el tema a desarrollar durante el trabajo. *Como parte de la rutina. Realizarán el reporte correspondiente. 5.

el alumno debe leer con anterioridad la práctica. Llenarán un formato AMEF para al menos 15 modos de falla de los diversos elementos y sistemas que componen el equipo elegido. Formato AMEF Actividades a desarrollar en la práctica: 1. Para un modo de falla hipotético planteado por el profesor se determinará su posible causa-raíz utilizando el diagrama de Ishikawa o la técnica de los 5 porque mediante una lluvia de ideas. conocer los instrumentos de evaluación aplicables a esta actividad y consultar en la bibliografía disponible el tema a desarrollar durante el trabajo. Evidencias a las que contribuye el desarrollo de la práctica: EP2: Reporte de práctica de utilización de herramientas de mantenimiento centrado en la confiabilidad y mantenimiento proactivo en la evaluación de fallas en los equipos. 6. Realizará el reporte de práctica correspondiente. Determinará acciones “a falta de” para los modos de falla de mayor gravedad. 7. 4. *Como parte de la rutina. Obtendrá conclusiones de lo realizado. Los alumnos formarán equipos de trabajo de máximo cinco alumnos. 2 Duración (horas) : 2 Aplicar herramientas de análisis causa-raíz como el diagrama de Ishikawa y el AMEF en la evaluación de fallas en los equipos. 3.DESARROLLO DE LA PRÁCTICA Nombre de la asignatura: Nombre de la Unidad de Aprendizaje: Nombre de la práctica o proyecto: Número: Resultado de aprendizaje: Requerimientos (Material o equipo): Ingeniería del Mantenimiento Filosofías modernas para la gestión del mantenimiento Utilización de herramientas de mantenimiento centrado en la confiabilidad y mantenimiento proactivo en la evaluación de fallas en los equipos. Elegirán un equipo o maquinaria de un centro de trabajo e identificarán los sistemas que lo componen así como los elementos básicos de cada sistema. 2. 8 . 5.

longitud. Procedimientos de mantenimiento generales y específicos por máquina. imagen. fechas y responsables para un año haciendo uso de herramientas como graficas de Gantt. de las bibliotecas virtuales o páginas confiables de internet) Evidencias a las que contribuye el desarrollo de la práctica: EP1: Programa para la ejecución y control de las diversas actividades de mantenimiento. especificaciones generales de operación) 4.DESARROLLO DE PROYECTO Nombre de la asignatura: Nombre de la Unidad de Aprendizaje: Nombre de la práctica o proyecto: Número: Resultado de aprendizaje: Requerimientos (Material o equipo): Ingeniería del Mantenimiento Administración del mantenimiento Programa para la ejecución y control de las diversas actividades de mantenimiento. fecha de adquisición. taller (que cuente al menos con 8 equipos diferentes). objetivos. Reporte (con los puntos descritos al inicio del presente documento) 5. peso. Para el departamento de una planta industrial. Formatos para el control de la ejecución de las actividades como órdenes de trabajos de mantenimiento. diagrama CPM y PERT. Equipo de cómputo con software MP o algún otro software para la administración del mantenimiento. Programa de mantenimiento para equipos. proveedor. maquinaría e instalaciones (con actividades. 1 Duración (horas) : 2 Administrar las actividades de mantenimiento. 9 . equipo o instalaciones (detallados y con imágenes como ayudas visuales) teniendo en consideración aspectos de seguridad. elabora un reporte con lo siguiente: 1. nombre del profesor. Inventario técnico de equipos e instalaciones 3. Portada (Nombres y logos de la Universidad y la carrera. organigrama y funciones realizadas en el mismo) 2. Índice o contenido 3. Bibliografía consultada (libros del centro de información. misión. nombre de la planta o taller donde se trabajo. taller o departamento elegido (antecedentes. utilizando herramientas administrativas como la grafica de Gantt. 6. visión. registros de mantenimiento en historial y bitácoras de ejecución de mantenimiento. fecha de entrega) 2. Con lo anterior se entregara un reporte digital por equipo el cual deberá estructurarse como sigue: 1. Introducción 4. nombre de la materia. integrantes del equipo. Conclusiones 6. Fichas técnicas de los equipos o maquinaria principal (descripción de la maquina. Pert y CPM) 5. Breve descripción del área.

8. Desarrollar un plan estratégico de mantenimiento utilizando un software de administración del mantenimiento (CMMS). 3.DESARROLLO DE PROYECTO Nombre de la asignatura: Nombre de la Unidad de Aprendizaje: Nombre de la práctica o proyecto: Número: Resultado de aprendizaje: Ingeniería del Mantenimiento Administración del mantenimiento asistido por computadora Plan estratégico de mantenimiento utilizando un software CMMS 1 Duración (horas) : 2 Utilizar un software para la administración de mantenimiento. 4. taller o departamento elegido. Pert y CPM). Plan de mejora. Procedimientos de mantenimiento generales y específicos por máquina. refacciones y consumibles). equipo o instalaciones (detallados y con imágenes como ayudas visuales) teniendo en consideración aspectos de seguridad. Requerimientos (Material o equipo): Equipo de cómputo con software MP o algún otro software para la administración del mantenimiento. renovación. 7. Todo lo anterior se entregará en un CD que contenga la base de datos e información generada con el software CMMS utilizado y acorde a lo indicado en la lista de cotejo para evaluación del plan estratégico de mantenimiento. (MP Software o algún otro). Evidencias a las que contribuye el desarrollo de la práctica: EP1: Plan estratégico de mantenimiento utilizando un software CMMS. Breve descripción del área. 2. registros de mantenimiento en historial y bitácoras de ejecución de mantenimiento. Inventario de equipos e instalaciones Fichas técnicas de los equipos o maquinaria principal Programa de mantenimiento para equipos. Formatos para el control de la ejecución de las actividades como órdenes de trabajos de mantenimiento. 5. ED1: Manejo de software para la administración de mantenimiento 10 . Para una planta industrial. 6. maquinaría e instalaciones (con actividades. un departamento de la misma o un taller (puede ser el mismo que el del proyecto anterior a este). fechas y responsables para un año haciendo uso de herramientas como graficas de Gantt. reingeniería o reemplazo de equipos e instalaciones. Recursos necesarios estimados de acuerdo al plan (horas-hombre. el cual deberá contener: 1. elabora un plan estratégico de mantenimiento utilizando un software CMMS.

INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN 11 .

Define mantenimiento industrial 2. 5. Explica cómo es que el mantenimiento (de maquinaria. 4. ¿De qué forma puede impactar en el medio ambiente un adecuado o deficiente mantenimiento? 10. equipo e instalaciones 8. Explica en palabras propias el porqué de la importancia del mantenimiento para cualquier organización productiva. 12 . El mantenimiento industrial puede verse desde dos enfoque principales que son: el técnico y el _________________. Datos generales del proceso de evaluación Nombre del Alumno: Asignatura: Nombre del Profesor: Unidad de aprendizaje: Matrícula: Tema o proyecto: Periodo Cuatrimestral: Firma: Evidencia: Fecha: Instrucciones: Contesta de forma adecuada y concisa las preguntas a continuación 1. un mantenimiento deficiente? 9. Las primarias son responsabilidad directa del departamento y las actividades secundarias son actividades en las que el departamento puede apoyar pero que no son directamente su responsabilidad. 3.INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN CUESTIONARIO SOBRE LA IMPORTANCIA DE LAS ACTIVIDADES DEL MANTENIMIENTO Y SU IMPACTO EN DIFERENTES ÁREAS DE LA ORGANIZACIÓN. ¿Qué consecuencias puede tener sobre el recurso humano de una organización. Explica cómo se relaciona el mantenimiento con la seguridad industrial dentro de una organización productiva. Las actividades de mantenimiento pueden clasificarse como primarias y secundarias. Si una máquina de una línea de producción falla por falta de mantenimiento o deficiencia en el mismo ¿qué tipo de costos puede generar dicha falla? 6. Menciona al menos 5 beneficios que tenga como consecuencia para una organización la ejecución de un buen mantenimiento sobre la maquinaria. herramienta e instalaciones) tiene impacto en la calidad de los productos 7. Menciona tres ejemplos de cada tipo.

___Algunas de sus principales actividades son la lubricación o sustitución programado de componentes que pudieran fallar según los manuales del proveedor de los equipos. instalaciones o edificios. Enfoque técnico del mantenimiento B. Beneficios del mantenimiento E. Modificar. ___Se auxilia de equipos especializados para monitorear los parámetros de funcionamiento de los equipos ___Para equipos poco costosos o no críticos que no intervienen directamente en la producción este tipo de mantenimiento pudiera ser una opción. PV al preventivo y PD si pertenecen al predictivo. Mantenimiento preventivo D. ---Es llevado a cabo a intervalos regulares de tiempo sin importar el estado de la maquina. ___Tipo de mantenimiento que difícilmente puede programarse con anticipación. ___En este tipo de mantenimiento la vida útil de la maquinaria se ve disminuida drásticamente. Funciones primarias del mantenimiento C. ___Tipo de mantenimiento que requiere personal especializado en el uso e interpretación de equipos de monitoreo. ___Utiliza como herramientas principales los listados de verificación (checklist) en las rutinas de inspección. instalar y remover equipos e instalaciones ___Actividades realizadas sobre los edificios. disminución de costos por desperdicios y disminución de accidentes A. herramientas y suministros. maquinaría. ___ Proporcionar a las personas un ambiente de trabajo seguro mediante la disminución de riesgos potenciales por fallas en los equipos. maquinaria. ___Requiere de formación con altos conocimientos técnicos para ejecutar diversos tipos de reparaciones en forma eficiente. Enfoque humano del mantenimiento 13 . ___ Hacer pedidos de repuestos. ___ Alargamiento de la vida útil de los equipos. mantener los equipos de seguridad y sistemas de protección. Objetivo del mantenimiento F. ---Las acciones de mantenimiento sólo se llevan a cabo cuando se detectan desviaciones en los parámetros de funcionamiento básicos de los equipos. equipo e instalaciones con el objeto de conservarlos en condiciones de funcionamiento eficientes y seguras. ___Es considerado como el menos deseable de los mantenimientos. ___Mantenimiento que utiliza las recomendaciones del proveedor e historial de las maquinas en el diseño de sus planes. Datos generales del proceso de evaluación Nombre del Alumno: Asignatura: Nombre del Profesor: Unidad de aprendizaje: Matrícula: Tema/ Proyecto: Periodo Cuatrimestral: Firma: Evidencia: Fecha: Instrucciones: Para cada uno de los enunciados a continuación anota CO si pertenece al mantenimiento correctivo. PREVENTIVO Y PREDICTIVO. ___Una de sus desventajas es que durante una rutina de inspección mal ejecutada pudiera dañarse sin intención un componente en la maquina ___En equipos costosos y críticos debido a su costo o a su grado de intervención en la producción este tipo de mantenimiento es el adecuado. Relaciona de manera correcta según corresponda ___Permitir la utilización eficiente de los activos físicos de las organizaciones ___ Generación y distribución de los servicios.INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN CUESTIONARIO DE LAS CARACTERÍSTICAS Y DIFERENCIAS DE LOS MANTENIMIENTOS CORRECTIVO. Mantenimiento H. Funciones secundarias del mantenimiento G. ___Algunas de las técnicas que ocupa son la termografía y análisis de aceites.

INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN RUBRICA DEL PROGRAMA Y PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO. Tiene un máximo de tres faltas de ortografía o errores gramaticales. Es ordenado y sigue una secuencia adecuada. Contenido y Organización de la información (6 puntos) Cumple con al menos los primeros 6 de los 7 elementos considerados. Incluye formatos a utilizar como órdenes de trabajo. normas aplicables o guías técnicas de consulta. Se hacer referencia solamente a manuales del proveedor y guías de consulta. PREVENTIVO Y PREDICTIVO DE UN EQUIPO. bitácora de los equipos. Buena redacción y lenguaje técnico apropiado 3. Básico Avanzado 8 Cumple con 3 de los 4 elementos requeridos. 1. Se hace solo No se hace referencia a referencia o no manuales del son proveedor. considerados los manuales del proveedor. formatos de solicitud de piezas entre otros. Incluye ayudas visuales en los procedimientos así como herramientas a utilizar y consideraciones de seguridad. Cuenta con actividades de mantenimiento y frecuencias de ejecución bien definidas. Básico Umbral 7 Cumple con solo los elementos número 1 y 2 de los 4 elementos considerados. 4. 3. Cumple con 4 o menos elementos de los 7 considerados entre los cuales no incluye el elemento 3 o el elemento 4. 14 . Tipo de información (2 puntos) Se hace referencia solamente a manuales del proveedor y normas aplicables. normatividad aplicable o guías técnicas. Incluye para actividades preventivas la especialidad técnica de mano de obra requerida y el tiempo estimado de ejecución. 4. 7. pero carece del elemento número 1 o del número 2. Buena presentación (limpieza. Cumple con al menos los primeros 5 de los 7 elementos considerados Cumple con al menos los primeros 4 de los 7 elementos considerados. Se hace referencia clara a manuales de proveedor. Unidad de aprendizaje: Matrícula: Tema/ Proyecto: Periodo Cuatrimestral: Independiente 9 Cumple con 3 de los 4 elementos requeridos en los cuales incluye el elemento número 1 y el número 2. o folder y hojas del mismo tipo) 2. 6. 2. 5. Firma: Evidencia: Fecha: Insuficiente 0 Cumple con 2 o menos elementos de los considerados careciendo del elemento número 1 o el elemento número 2. Cuenta con procedimientos detallados de las actividades a realizar. Datos generales del proceso de evaluación Nombre del Alumno: Asignatura: Nombre del Profesor: Aspectos a evaluar Forma (2 puntos) Competente 10 Elementos a considerar: 1. alineación y fuente). engargolado. portada. Cuenta con fichas técnicas de equipos. Formato de texto y tablas homogéneo (tamaño.

Conclusión acorde a los resultados encontrados. (6 puntos) Cuenta con 4 de los 5 elementos considerados pero carece del elemento 2 o 4.4 y 5. Cumple con 5 de los Cumple con solo 4 6 elementos de los 6 elementos 1. 5. 4. Datos generales del proceso de evaluación Nombre del Alumno: Asignatura: Nombre del Profesor: Aspectos a evaluar Forma (2 puntos) Competente 10 Elementos a considerar: Independiente 9 Unidad de aprendizaje: Matrícula: Tema/ Proyecto: Periodo Cuatrimestral: Básico Avanzado 8 Básico Umbral 7 Cumple con 3 de los 6 elementos requeridos y entre estos incluye los elementos 1 y 2. Porcentaje del Resolvió correctamente problemario 100% de los problemas resuelto correctamente. 2.INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN RUBRICA DE REPORTE DE CÁLCULO DE EFICIENCIA GLOBAL DE LOS EQUIPOS EN UN CENTRO DE TRABAJO. Fuente homogénea (tamaño y tipo) 4. (2 puntos) el Resolvió correctamente más del 80% de los problemas y menos del 100% Resolvió correctamente más del 70% y menos del 80% de los problemas Resolvió Resolvió correctamente el correctamente más del 60% y solo el 60% o menos del 70% de menos de los los problemas problemas 15 . 2. Numeración de páginas y/o problemas 6. Cuenta con 4 de los 5 elementos considerados entre los cuáles se incluyen los elementos 2 y 4. Contenidos alineados 5. Referencias bibliográficas o de otras fuentes de consulta Cuenta con los siguientes elementos: 1. requeridos y entre (limpieza. Cálculos en orden lógico. Logos e información completa en la portada 3. Buena presentación requeridos. Enunciados de problemas completos. Cuenta con 4 de los 5 elementos considerados entre los cuáles se incluyen los elementos número 2. Cuenta con menos de 4 de los 5 elementos considerados. Cálculos detallados 3. Resultado correcto y plenamente identificado. Firma: Evidencia: Fecha: Insuficiente 0 Cumple con 3 o menos de los 6 elementos requeridos y carece de los elementos 1 y/o 2. Desarrollo. hojas homogéneas y estos incluye los engargolado o en folder) elementos 1 y 2.

hace uso de las tablas de referencia para asignar un valor respecto a la severidad. Unidad de aprendizaje: Matrícula: Tema/ Proyecto: Periodo Cuatrimestral: Básico Avanzado 8 a) Para AMEF: Utiliza los formatos casi en forma correcta ya que no incluye información general del proceso o elemento bajo análisis. hace uso de las tablas de referencia para asignar un valor respecto a la severidad. b) Para otras técnicas de análisis causaraíz: Identifica en forma clara el problema o efecto a analizar. Con toda la información encontrada deduce conclusiones y solo determina acciones de prevención y corrección sin proponer acciones de mejora. Con toda la información encontrada deduce conclusiones y determina acciones de prevención. Deduce conclusiones y determina acciones de prevención. Se enfoca en analizar consecuencias y no causas. ocurrencia y detección de un modo de falla determinado. hace uso de las tablas de referencia para asignar un valor respecto a la severidad.INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN RUBRICA DE REPORTE DE PRÁCTICA DE USO DE TÉCNICAS Y HERRAMIENTAS DE ANÁLISIS CAUSA -RAÍZ. b) Para otras técnicas de análisis causaraíz: Identifica en forma clara el problema o efecto a analizar. Profundiza en el problema bajo estudio. Profundiza en el problema bajo estudio y es analítico. Profundiza en el problema bajo estudio y es analítico. ocurrencia y detección de un modo de falla determinado pero no. indaga de lo general a lo particular acerca de sus posibles causas pero divaga ligeramente en otros problemas y no solo en el que está en cuestión. corrección y mejora. desecha la información redundante o inútil y sintetiza los resultados para deducir conclusiones y determinar acciones de prevención. calcula en forma adecuada el número de prioridad de riesgo. corrección y mejora a partir de la información obtenida. Aplicación de la herramienta. Firma: Evidencia: Fecha: Insuficiente 0 No hace uso adecuado de los formatos. calcula en forma adecuada el número de prioridad de riesgo u omite calcularlo. Básico Umbral 7 a) Para AMEF: Utiliza los formatos en forma correcta. calcula en forma errónea el número de prioridad de riesgo. es analítico. No deduce conclusiones a partir de la información obtenida ni propone acciones de mejora. indaga de lo general a lo particular acerca de sus posibles causas sin divagar en otros problemas pero no sigue un proceso sistemático. Datos generales del proceso de evaluación Nombre del Alumno: Asignatura: Nombre del Profesor: Aspectos a evaluar Conocimiento de la herramienta o técnica utilizada (4 puntos) Competente 10 a) Para AMEF: Utiliza los formatos en forma correcta. ocurrencia y detección de un modo de falla determinado y calcula en forma adecuada el número de prioridad de riesgo. es analítico y sintetiza toda la información encontrada sin seleccionar sólo la que es útil. (6 puntos) No profundiza en el problema bajo estudio o no es analítico. b) Para otras técnicas de análisis causaraíz: Identifica en forma clara el problema o efecto a analizar. omite incluir información general del sistema bajo análisis y no hace uso de tablas de referencia para asignar valores a los criterios evaluados. b) Para otras técnicas de análisis causaraíz: Identifica en forma clara el problema o efecto a analizar. indaga de lo general a lo particular acerca de sus posibles causas sin divagar en otros problemas y siguiendo un proceso sistemático. hace uso de las tablas de referencia para asignar un valor respecto a la severidad. indaga de lo general a lo particular acerca de sus posibles causas pero divaga fuertemente respecto a otros problemas y no solo en el que está en cuestión. 16 . ocurrencia y detección de un modo de falla determinado. calcula en forma adecuada el número de prioridad de riesgo. Independiente 9 a) Para AMEF: Utiliza los formatos casi en forma correcta ya que omite llenar algún punto respecto a la información general del proceso o elemento bajo análisis. Profundiza en el problema bajo estudio. corrección y mejora.

¿Qué es una meta y qué es un objetivo? 10. Menciona al menos tres estrategias o políticas para la aplicación del mantenimiento 8. Si se busca incrementar la eficiencia y eficacia del mantenimiento ¿cómo interpretarías cada una de estas? 6. ¿Qué es la administración del mantenimiento? 2. ¿Qué es un procedimiento de mantenimiento? 14. ¿A qué se refiere la planeación del mantenimiento? 5. ¿En qué consiste una gráfica de Gantt y en qué etapa del proceso administrativo es utilizada? 13. ¿Cuáles son los tipos de recursos que debe administrar el departamento de mantenimiento? 4. ¿Cómo aplican los dos conceptos anteriores a la administración del mantenimiento? 12. ¿En qué etapas del proceso administrativo se utilizan las gráficas PERT y CPM y en qué consisten? 11. Datos generales del proceso de evaluación Nombre del Alumno: Asignatura: Nombre del Profesor: Unidad de aprendizaje: Matrícula: Tema o proyecto: Periodo Cuatrimestral: Firma: Evidencia: Fecha: Instrucciones: contesta de forma adecuada y concisa las preguntas a continuación 1. y en qué etapa del proceso administrativo se realizaría? 15. Menciona una herramienta para el control de las actividades del departamento de mantenimiento 17 . ¿Qué tipo de actividades le corresponde desarrollar al departamento de mantenimiento? Menciona al menos 5. ¿Qué es un programa de mantenimiento. ¿Qué etapas involucra la administración del mantenimiento? 3. Menciona algunas de las ventajas y desventajas de las diferentes estrategias para la aplicación del mantenimiento 9. 7.INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN CUESTIONARIO SOBRE LAS ETAPAS DEL PROCESO ADMINISTRATIVO Y SU APLICABILIDAD EN LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO.

los equipos o instalaciones sobre las que serán realizadas. por lo qué es menos eficiente ya que la Grafica de Gantt no muestra las relaciones de precedencia o secuencia entre las distintas actividades. Utiliza en forma adecuada diversas herramientas según convenga como son: Graficas de Gantt. Difunde el programa a las personas involucradas y lo hace visible en tableros del área de mantenimiento y producción u otras áreas involucradas mediante carteles de manera que sirva al responsable último como medio de asignación y control. Unidad de aprendizaje: Matrícula: Tema/ Proyecto: Periodo Cuatrimestral: Básico Avanzado 8 El programa contiene las actividades a realizar y la fecha de realización de las mismas pero no especifica la hora de ejecución. las fechas y horas de realización. Utiliza en forma adecuada diversas herramientas según convenga como son: Graficas de Gantt. indica los equipos o instalaciones sobre las cuales se realizarán y los responsables de ejecutarlas. programación y control. 18 . las fechas y horas de realización. PERT o CPM para la planeación. los equipos o instalaciones sobre la que se realizarán y los responsables de ejecutarlas pero no incluye tiempo estimado de realización. ni lo publica o hace visible a través de ningún medio como pudieran ser carteles en los tableros de distintas áreas del centro de trabajo. programación y control de las actividades revisando y ajustando las mismas según las circunstancias lo demanden. y programación de las actividades sin implementarlas en la etapa de control. No da a conocer de manera formal el programa a uno o más de las personas involucradas en la ejecución y control de las actividades. no las ajusta según sea necesario y solo las utiliza en la etapa de programación de las actividades. planeación. Proporciona el programa a las personas involucradas y lo hace visible solo en tableros del área de mantenimiento en el centro de trabajo por lo disminuye su capacidad como herramienta de control y autocontrol al momento de realizar las actividades. PERT o CPM solo en la planeación. Utiliza las herramientas en forma inadecuada. Mantiene el programa disponible en el departamento y lo proporciona solo a algunos de los involucrados por lo que prácticamente elimina la posibilidad de utilizarlo como herramienta de control o autocontrol aunque sigue siendo útil como herramienta de programación de las actividades. y a los ejecutantes como medio de autocontrol en relación al tiempo y a la prioridad de las actividades al momento en que se realicen las mismas. Utiliza en forma adecuada diversas herramientas según convenga como son: Graficas de Gantt. PERT o CPM en la planeación. el tiempo estimado de realización y el área. programación y control de las actividades a realizar pero no las ajusta o actualiza conforme se requiere. equipo o personas responsables de realizarlas. Independiente 9 El programa contiene las actividades a realizar. Aplicación de herramientas (4 puntos) Difusión (2 puntos) Proporciona el programa a las personas involucradas pero no lo hace visible mediante carteles u otros medios en ninguna parte del centro de trabajo por lo que disminuye fuertemente su capacidad como herramienta de control y autocontrol durante la ejecución de las actividades. Solamente utiliza la gráfica de Gantt en las distintas etapas como son.INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN RÚBRICA PARA REVISIÓN DE PROGRAMA PARA LA EJECUCIÓN Y CONTROL DE LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO. Datos generales del proceso de evaluación Nombre del Alumno: Asignatura: Nombre del Profesor: Aspectos a evaluar Contenido (4 puntos) Competente 10 El programa contiene las actividades a realizar. pero no en la de control. Firma: Evidencia: Fecha: Insuficiente 0 El programa no contiene la fecha u hora de realización. Básico Umbral 7 El programa contiene las actividades a realizar y la fecha y hora de realización así como el equipo o instalación sobre la cual se efectuarán las actividades pero no incluye responsables de la ejecución. ni el tiempo estimado de realización de la actividad ni el área o persona responsable de la ejecución.

Es capaz de relacionar imágenes de los equipos o activos considerados en el programa de mantenimiento con sus fichas técnicas Es capaz de crear procedimientos específicos de mantenimiento y almacenarlos en el programa Es capaz de crear procedimientos genéricos de mantenimiento y vincularlos a planes existentes para diversos elementos del programa Es capaz de generar planes de mantenimiento basados en la lectura y registro de los parámetros de operación utilizando el software.INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN GUÍA DE OBSERVACIÓN SOBRE EL MANEJO DE UN SOFTWARE DE ADMINISTRACIÓN DEL MANTENIMIENTO. en caso de que fuese necesario. Nombre del Alumno: Asignatura: Nombre del Profesor: Datos generales del proceso de evaluación Matrícula: Unidad de aprendizaje: Tema/ Proyecto: Periodo Cuatrimestral: Firma: Evidencia: Fecha: Instrucciones: Revisar las actividades que se solicitan y marque en los apartados “SI” cuand o la evidencia se cumple. 19 . En la columna “OBSERVACIONES” anotar indicaciones que puedan ayudar al alumno a saber cuáles son las condiciones no cumplidas. en caso contrario marque “NO”. Es capaz de generar planes de mantenimiento cuya ejecución sea sistemática cada cierto periodo de tiempo utilizando el software. Es capaz de programar en forma automática la generación de órdenes de trabajo de mantenimiento preventivo y correctivo utilizando el software. Valor del Característica a cumplir Cumple Observaciones Reactivo SI NO GRADO DE DOMINIO DE LOS ELEMENTOS DEL SOFTWARE: 2% Reconoce la ubicación de iconos y comandos de acceso rápido del software. Es capaz de elaborar y cargar las fichas técnicas de los elementos considerados para mantenimiento utilizando el software. 3% 5% 10% 5% 5% 10% 5% 5% 10% Es capaz de crear un archivo o base de datos para el diseño de un programa de mantenimiento Es capaz de modificar los diferentes elementos de un programa de mantenimiento diseñado y almacenado en un archivo del software.

Es capaz de relacionar las diferentes especialidades de la flotilla de mantenimiento con las actividades programadas para ejecución utilizando el software Es capaz de analizar interpretar los registros y gráficos generados en el software Es capaz de generar diversos centros de costos y asociar las diferentes actividades de mantenimiento programadas en los planes con el centro que corresponda Es capaz de cerrar órdenes de trabajo preventivas y predictivas y al mismo tiempo generar un registro histórico de intervención utilizando el software Calificación: 20 .10% 5% 10% 10% 5% 100% Es capaz de crear planes de mantenimiento específicos o genéricos para diversos equipos y vincularlos a los mismos.

visión y objetivos del departamento de mantenimiento Incluye la estructura organizacional del departamento de mantenimiento Incluye inventario técnico de equipos. talleres o cursos de capacitación entre otros. Calificación: Cumple SI NO Observaciones 21 . misión. Incluye herramientas para la medición y evaluación de la eficiencia del personal del departamento DIFUSIÓN: Se difunden los procedimientos. Datos generales del proceso de evaluación Nombre del Alumno: Asignatura: Nombre del Profesor: Unidad de aprendizaje: Matrícula: Tema/ Proyecto: Periodo Cuatrimestral: Firma: Evidencia: Fecha: Instrucciones: Revisar las actividades que se solicitan y marque en los apartados “SI” cuando la evidencia se cumple. Incluye políticas. En la columna “OBSERVACIONES” anotar indicaciones que puedan ayudar al alumno a saber cuáles son las condiciones no cumplidas. maquinaria e instalaciones (fichas técnicas completas) Incluye calendario de actividades de mantenimiento preventivo a realizar sobre cada equipo con frecuencias y responsables Incluye formatos de análisis AMEF para equipos considerados críticos Incluye procedimientos para la ejecución de las actividades de mantenimiento con consideraciones de seguridad Incluye inventario de repuestos y consumibles para acciones de mantenimiento Incluye herramientas para el control de costos del departamento. en la redacción de procedimientos Redacción adecuada y lenguaje técnico apropiado DESARROLLO: Es ordenado y con una secuencia adecuada.INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN LISTA DE COTEJO PARA EVALUACIÓN DE PLAN ESTRATÉGICO DE MANTENIMIENTO. en caso de que fuese necesario. Valor del Reactivo 5% 5% 5% 5% 3% 7% 5% 10% 10% 5% 15% 5% 7% 7% 6% 100% Característica a cumplir RESPONSABILIDAD: Se entregó el programa en día y hora fijadas FORMA: Buena presentación (CD con caja y portada impresa) Tiene un máximo de 3 faltas de ortografía o errores gramaticales. en caso contrario marque “NO”. acciones a realizar y responsables a través de diversos medios como trípticos. carteles.

métodos y herramientas. que combinadas con el recurso humano adecuado. por medio del establecimiento de planes. la ejecución de los planes y el control de las acciones ejecutadas. Eficiencia: es la capacidad para realizar acciones que permitan lograr los objetivos y metas fijadas con el mínimo uso de recursos y al menos costo. la organización de recursos.GLOSARIO Administración: La administración es un proceso que incluye el conjunto de funciones. técnicas. Gestión: (refiérase a administración) Hoja de verificación: ddocumento tipo formulario utilizado para registrar datos de manera precisa y cuidadosa. Cámara termográfica: equipo utilizado en el mantenimiento predictivo para monitorear la condición de los equipos con base a la temperatura de sus elementos. desde el momento en el que se formalizan los objetivos. Administración del mantenimiento: ejecución efectiva del mantenimiento AMEF: Análisis de modos y efectos de fallas (técnica utilizada en el mantenimiento proactivo y el mantenimiento centrado en la confiabilidad) Avería: deterioro o desperfecto en las instalaciones. Diagramae de Ishikawa: herramienta administrativa para el análisis de las posibles causas que generan un problema o efecto. CMMS: Computer Management Maintenance System (Sistema computarizado para la administración del mantenimiento) Confiabilidad: Posibilidad que tiene un sistema de realizar las funciones para las que fue diseñado sin fallos. nos permiten lograr una 22 . Ferrografía: técnica utilizada por el mantenimiento predictivo para analizar el contenido de partículas ferrosas en los lubricantes. Cinco eses: estrategia de origen japonés consistente de cinco etapas sistemáticas utilizadas en el mejoramiento del área de trabajo y que sustenta al mantenimiento productivo total. máquinas o equipos que no permite su normal funcionamiento. Eficacia: capacidad de hacer algo en forma correcta (cumplir con un objetivo o meta). organizándolos de forma que se facilite su uso y análisis conjunto de funciones. que debe llevar hasta la consecución de las metas trazadas.

Mantenimiento centrado en la confiabilidad: Un proceso que se usa para determinar lo que debe hacerse para asegurar que un elemento físico continúe desempeñando las funciones deseadas en su contexto operacional presente Mantenimiento correctivo: tipo de mantenimiento usado para reparar o corregir las fallas en equipos. un producto. Mantenimiento productivo total (TPM): estrategia para la gestión de los activos físicos de una organización que enfatiza la importancia del involucramiento de los operadores para alcanzar y mantener la confiabilidad de los equipos. Lubricación: acción de aplicar aceites y/o grasas en mecanismos expuestos a la fricción con el objetivo principal de minimizar el desgaste de sus componentes. maquinaría e instalaciones con la finalidad de conservarlas en condiciones de funcionamiento óptimas y seguras. Inspección: la revisión ocular del estado en que se encuentra maquinaria. equipo o 23 . Mantenimiento: actividades realizadas en los equipos. Mantenimiento autónomo: uno de los pilares del TPM que hace énfasis en el involucramiento de los operarios en las acciones básicas de mantenimiento a la maquinaria y equipo que operan. Mantenimiento preventivo: conservación planeada de las instalaciones y equipo.Ingeniería del mantenimiento: conjunto de actividades que son el reflejo práctico de las estrategias elegidas para conservar los equipos en las mejores condiciones de funcionamiento y lograr los mejores índices de desempeño en las acciones de mantenimiento. producto de inspecciones periódicas que descubren condiciones defectuosas. Mantenimiento proactivo: filosofía de mantenimiento que persigue el conocimiento de la causa raíz de un problema para eliminar por completo la aparición de averías. Mantenimiento predictivo: tipo de mantenimiento basado en el análisis detallado y sistemático de las condiciones de funcionamiento de la maquinaria. Orden de trabajo: documento que autoriza la ejecución de una actividad de mantenimiento. instalaciones y equipos mediante el uso de técnicas y dispositivos de monitoreo periódico o constante de los parámetros de funcionamiento óptimos. maquinaria e instalaciones una vez que ya sucedieron.

metas. y la determinación de las actividades y tareas que se deben realizar para lograr los objetivos y metas planteados. actividades. Planeación: Es la descomposición del objetivo principal en objetivos parciales y metas. TPM: mantenimiento productivo total. estructura. Programa de mantenimiento: documento que contiene las actividades de mantenimiento planeadas con fechas de ejecución. Refacción: artículos o piezas en buen estado que son utilizadas para la sustitución de artículos iguales o similares que sufrieron algún daño que disminuyo o elimino su funcionalidad. Tarea de mantenimiento: es el conjunto de actividades que debe realizar el usuario para mantener la funcionalidad del elemento o sistema. políticas. controles. estrategias. maquinaria e instalaciones de una organización. 24 . programas y proyectos específicos del nivel institucional con respecto al mantenimiento. misión. frecuencia de ejecución y responsables de ejecutarlas.Plan de mantenimiento: documento en el cuál se fijan los objetivos. visión. procedimientos y programas para la conservación eficiente de los equipos. Política de mantenimiento: criterio o directriz de acción elegida como guía en el proceso de toma de decisiones al poner en práctica o ejecutar las estrategias.

BIBLIOGRAFÍA Básica TÍTULO: TPM hacía la competitividad a través de la eficiencia de los equipos de producción. AUTOR: Seiichi Nakajima AÑO: 1991 EDITORIAL O REFERENCIA: Tecnología de Gerencia y Producción S.A. 2004 ISBN O REGISTRO: 978-847-978-548-2 Complementaria TÍTULO: Programa de desarrollo del TPM. Luis AÑO: 2008 EDITORIAL O REFERENCIA: Gestión 2000 LUGAR Y AÑO DE LA EDICIÓN: España. Ana Clara AÑO: 2009 EDITORIAL O REFERENCIA: Marcombo LUGAR Y AÑO DE LA EDICIÓN: ISBN O REGISTRO: 978-842-671-121-1 TÍTULO: Organización y Gestión integral del Mantenimiento AUTOR: García Garrido Santiago AÑO: 2004 EDITORIAL O REFERENCIA: Ediciones Díaz de Santos LUGAR Y AÑO DE LA EDICIÓN: Madrid. LUGAR Y AÑO DE LA EDICIÓN: Madrid. AUTOR: Cuatrecasas. Pastor. Implantación del Mantenimiento Productivo Total. 2008 ISBN O REGISTRO: 978-848-088-842-8 TÍTULO: Gestión Integral del Mantenimiento AUTOR: Navarro. 1991. ISBN O REGISTRO: 84-87022-82-0 25 . Luis.

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