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Clasificación de los procesos de soldadura.

La soldadura es un proceso de unión entre metales por la acción del calor, con o sin Aportación de material metálico nuevo, dando continuidad a los elementos unidos. Clasificación de los procesos de soldadura: *Soldadura blanda: Es la unión de dos piezas de metal por medio de otro metal llamado de aporte, éste se aplica entre ellas en estado líquido. Este tipo de soldadura es utilizado para la unión de piezas que no estarán sometidas a grandes cargas o fuerzas. Una de sus principales Aplicaciones es la unión de elementos a circuitos eléctricos. * Soldadura fuerte: En esta soldadura se aplica también metal de aporte en estado líquido, pero este metal, por lo regular no ferroso, tiene su punto de fusión superior a los 430 ºC y menor que la temperatura de fusión del metal base. A continuación se presentan algunos de los más utilizados para las soldaduras denominadas como fuertes: 1. Cobre. 2. Bronces y latones. 3. Aleaciones de plata. 4. Aleaciones de aluminio. *Soldadura por forja: El proceso consiste en el calentamiento de las piezas a unir en una fragua hasta su estado Plástico y posteriormente por medio de presión o golpeteo se logra la unión de las piezas. La unión se hace del centro de las piezas hacia afuera y debe evitarse a como dé lugar la oxidación. *Soldadura con gas: Los combustibles más utilizados son el acetileno y el hidrógeno los que al combinarse con el oxígeno, como comburente generan las soldaduras autógena y oxhídrica. La soldadura oxhídrica es producto de la combinación del oxígeno y el hidrógeno en un soplete. La soldadura autógena se logra al combinar al acetileno y al oxígeno en un soplete. se pueden incluir aquellos en los que se calientan las piezas a unir y posteriormente sin metal de aporte, se presionan con la suficiente fuerza para que se genere la unión.

. y debido a que en la unión de los metales se da más resistencia al paso de la corriente inducida en esa parte es en la que se genera el calor.*Soldadura con resistencia: Consiste en hacer pasar una corriente eléctrica de gran intensidad a través de los metales que se van a unir. una vez alcanzada la temperatura adecuada se ejerce presión en las dos piezas y con ello quedan unidas. con el fin de proteger a las piezas a unir. En algunas ocasiones. con ello cuando solidifica las piezas queda unido. se coloca goma entre una de las superficies a unir y el yunque que genera la presión. para que así pueda ser depositado entre las piezas a unir. Por lo regular el electrodo también sirve de metal de aporte. *Soldadura por vaciado: Para lograr la soldadura de estos metales en algunas ocasiones es necesario fundir del mismo metal que se va a unir y vaciarlo entre las partes a unir. Consiste en la conexión de una bobina a los metales a unir. *Soldadura por inducción: Se produce al aprovechar el calor generado por la resistencia que se tiene al flujo de la corriente eléctrica inducida en las piezas a unir. y se eleva el amperaje considerablemente para aumentar la temperatura. como en la unión de los mismos la resistencia es mayor que en sus cuerpos se generará el aumento de temperatura. La corriente eléctrica pasa por un transformador en el que se reduce el voltaje de 120 o 240 a 4 o 12 V. *Soldadura por explosión: Es la unión de dos piezas metálicas. el que con el arco eléctrico se funde. por la fuerza que genera el impacto y presión de una explosión sobre las proximidades a las piezas a unir. *Soldadura por arco: Es el proceso en el que su energía se obtiene por medio del calor producido por un arco eléctrico que se forma entre la pieza y un electrodo. lo que con presión genera la unión de las dos piezas. *Soldadura por fricción: En este proceso la unión se logra por el calor que se genera al girar una de las piezas a unir en contra de la otra que se encuentra fija. aprovechando esta energía y con un poco de presión se logra la unión.