UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTBAL DE

HUAMANGA
FACULTAD DE INGENIERA QUMICA Y METALURGIA
ESCUELA DE FORMACION PROFESIONAL DE
INGENIERIA INGENIERA AGROINDUSTRIAL

PRACTICA N 08-09
EVAPORADOR DE SIMPLE EFECTO Y CONDENSADOR DE
CARACASA-TUBOS
ALUMNOS

: HUAMAN JUNCO, HENRY

CURSO

: OPERACIONES UNITARIAS II ( IQ-421)

DIA DE PARTICA

: viernes 10-11 AM

PROFESOR DE TEORIA

: Ing. ARONES MEDINA, Edgar

PROFESORA DE PRACTICA

: Ing.

FECHA DE EJECUCION

: 11/11/05

FECHAD ENTREGA

: 09/12/05

ZEGARRA VILA, Anna

AYACUCHO PER

PRACTICA N 08 09
EVAPORADOR DE

SIMPLE

EFECTO

CONDENSADOR

DE

CARCASA-TUBOS
I.- OBJETIVOS:
-

Estudiar la transferencia de calor para la evaporador de simple efecto y un

condensador carcasa-tubos

Realizar el balance de energa para un evaporador de simple efecto y un

condensador carcasa-tubos.

II.- FUNDAMENTO TEORICO:

EVAPORADORES

En la evaporacin se elimina el vapor formado por ebullicin de una solucin liquide,

la que se obtiene una solucin ms concentrada. En la gran mayora de los casos, la
operacin unitaria de evaporacin se refiere a la eliminacin de agua de una solucin
acuosa.
Entre los ejemplos tpicos de procesos de evaporacin est la concentracin soluciones
de azcar, cloruro de sodio, hidrxido de sodio, glicerina, gomas, leche y jugo de
naranja. En estos casos, la solucin concentrada es el producto deseado y el agua
evaporada suele desecharse.
2.1.- F ACTORES DE PROCESO

Las propiedades fsicas y qumicas de la solucin que se esta concentrando y del vapor
que se separa tienen un efecto considerable sobre el tipo de evaporador que debe
usarse y sobre la presin y la temperatura del proceso. A continuacin se analizan
algunas propiedades que afectan a los mtodos de procesamiento.

Concentracin en el liquido: Por lo general, la alimentacin lquida a un

evaporado!" es bastante diluida, por lo que su viscosidad, bastante baja, es
similar a la del agua y se opera con coeficientes de transferencia de calor
bastante altos. A medida que se verifica la evaporacin, la solucin se
concentra y su viscosidad puede elevarse notablemente, causando una marcada
disminucin del coeficiente de transferencia de calor. Se requiere entonces una
circulacin o turbulencia adecuada para evitar que el coeficiente se reduzca
demasiado.
Solubilidad: A medida que se calienta la solucin y aumenta la concentracin
del soluto o sal, puede excederse el limite de solubilidad del material en
solucin y se formarn cristales. Esto limita la concentracin mxima que
puede obtenerse por evaporacin de la solucin. En la mayora de los casos, la
solubilidad de la sal aumenta con la temperatura. Esto significa que, al enfriar
la temperatura ambiente una solucin
Concentrada caliente que provienen de un evaporador puede presentarse una

cristalizacin.
Sensibilidad trmica de los materiales: Muchos productos, en especial los
alimentos y otros materiales biolgicos, son sensibles a la temperatura y se
degrada cuando sta sube o el calentamiento es muy prolongado. Entre ellos
estn los materiales farmacuticos; productos alimenticios como leche, jugo de
naranja y extractos vegetales; y materiales qumicos orgnicos delicados. La
cantidad de degradacin esta en funcin de la temperatura y del tiempo.
Formacin de espumas: En algunos casos, los materiales constituidos por
soluciones custicas, soluciones de alimentos como leche desnatada y algunas
soluciones de cidos grasas, forman espuma durante la ebullicin. Esta espuma
es arrastrada por el vapor que sale del evaporador y puede producir prdidas de
material.
Presin y temperatura: El punto de ebullicin de la solucin esta relacionado
con la presin del sistema. Cuanto ms elevada sea la presin de operacin del
evaporador, mayor ser la temperatura de ebullicin. Adems la temperatura de
ebullicin tambin se eleva a medida que aumenta la concentracin del material
disuelto por la accin de la evaporacin. Este fenmeno se llama la elevacin
del punto de ebullicin. Para mantener a un nivel bajo la temperatura de los
materiales termo sensibles suele ser necesario operar a presiones inferiores a
una atmsfera, esto es, al vaco.

formacin de incrustaciones y material de construccin: Algunas soluciones

depositan materiales slidos llamados incrustaciones sobre las superficies de
calentamiento. Estas incrustaciones se forman a causa de los productos de
descomposicin o por disminucin de la solubilidad. El resultado es una
reduccin del coeficiente de transferencia de calor, lo que obliga limpiar el
evaporador. La seleccin de los materiales de construccin del evaporador tiene
importancia en la prevencin de la corrosin.

2.2.- EQUIPOS DE EVAPORACIN Y METODOS DE OPERACIN

2.2.1.- TIPOS GENERALES DE EVAPORADORES
La evaporacin consiste en la adicin de calor a una solucin para evaporar el
disolvente que, por lo general, es agua. Usualmente, el calor es suministrado por
condensacin de un vapor (como vapor de agua) en contacto con una superficie
metlica, con el lquido del otro lado de dicha superficie. El tipo de equipo usado
depende tanto de la configuracin de la superficie para la transferencia de calor como
de los medios utilizados para lograr la agitacin o circulacin del lquido. A
continuacin se analizan los tipos generales de equipo.
a. Marmita abierta o artesa: La forma ms simple de un evaporador es una marmita
abierta o artesa en la cual se hierve el lquido. El suministro de calor proviene de la
condensacin de vapor de agua en una chaqueta o en serpentines sumergidos en el
lquido. En algunos casos, la marmita se calienta a fuego directo. Estos
evaporadores son econmicos y de operacin simple, pero el desperdicio de calor
es excesivo. En ciertos equipos se usan paletas o raspadores para agitar el lquido.
b. Evaporador de tubos horizontales con circulacin natural: Muestra un evaporador
de tubos horizontales con circulacin natural. El banco horizontal de tubos de
calentamiento es similar al banco de tubos de un intercambiador de calor. El vapor,
de agua entra a los tubos y se condensa; el condensado sale por el otro extremo de
los tubos. La solucin de ebullicin esta por fuera de ellos. El vapor se desprende
de la superficie liquida; despus, casi siempre se hace pasar por dispositivos de tipo
deflector para impedir el arrastre de gotas de liquido y sale por la parte superior.
Este equipo relativamente econmico, puede utilizarse para lquidos no viscosos
con altos coeficientes de transferencia de calor y para lquidos que no formen
incrustaciones.

c.

Evaporador vertical con circulacin natural: En este tipo de evaporador se usan

tubos verticales en lugar de horizontales y el lquido esta dentro de los tubos, por lo
el vapor se condensa en el exterior. Debido a la ebullicin y a la disminucin de la
densidad el lquido se eleva en los tubos por circulacin natural, fluye hacia abajo a
travs de un espacio central abierto grande, esta circulacin natural incrementa el
coeficiente de transferencia de calor. En lquidos viscosos. Este equipo se llama con
frecuencia evaporador de tubos cortos. la variacin de este modelo es el
evaporador de canasta, que usa tubos verticales, pero, el elemento de calentamiento
se cuelga en el cuerpo, de tal manera que haya un espacio anular que sirva de
bajada. El modelo de canasta difiere del evaporador vertical de circulacin natural,
pues ste tiene un espacio central en vez del anular como bajada. Este tipo se usa
con frecuencia en las industrias del azcar, la sal y la sosa custica.
d. Evaporador vertical de tubos largos: Puesto que el coeficiente de transferencia de
calor del lado del vapor es muy alto en comparacin con el lado del lquido que se
evapora, es conveniente contar con las velocidades altas para el lquido. En un
evaporador de tipo vertical con tubos largos como el de la figura W 7.3, el lquido
esta en el interior de los tubos. Estos miden de 3 a 10 m de alto, lo que ayuda a
obtener velocidades de lquido muy altas. Por lo general, el lquido pasa por los
tubos una sola vez y no se recircula. Los tiempos de contacto suelen ser bastante
breves en este modelo. En algunos casos, como cuando la relacin entre la
velocidad de alimentacin y la velocidad de evaporacin es baja, puede emplearse
recirculacin natural del producto a travs del evaporador, aadiendo una conexin
de tubera entre la salida del concentrado y la lnea de alimentacin. Este es un
mtodo muy comn en la produccin de leche condensada.
2.3.- CONDENSADORES
Son equipos que utilizan para hacer pasar un vapor o una mezcla de vapores al estado
lquido mediante la extraccin de calor. Estos equipos son muy utilizados en las
operaciones de destilacin, evaporacin, refrigeracin y licuefaccin.
Muchos de los condensadores son del tipo de los intercambiadores de calor haz de
tubos y envolvente, por lo que su clculo es semejante, con la excepcin del fenmeno
de condensacin, que afectar a uno de los coeficientes y a las prdidas de presin.
Los condensadores pueden ser verticales u horizontales, lo cual depende de los
objetivos que se requiere y del espacio disponible.
Los condensadores verticales son muy apropiados para el regreso del condensado por
gravedad en las columnas de destilacin. Por otra parte, los condensadores horizontales
permiten una mejor distribucin del vapor y eliminacin del condensado.

El condensador puede ser de superficie, donde el vapor por condensar y el liquido de

enfriamiento estn separados por una pared metlica, o de contacto directo, donde el
vapor y el liquido de enfriamiento se mezclan directamente.
2.3.1.- CONDENSADORES DE SUPERFICIE
Los condensadores de superficie se emplean cuando no se desea que se mezclen el
condensado y el agua de enfriamiento. En general, son condensadores de tubos y
coraza con vapor en la coraza yagua de enfriamiento en los tubos con flujo de pasos
mltiples. La corriente de vapor casi siempre contiene gases no condensables. Estos
pueden ser aire, CO2, N2 y otros gases, incorporados como gases disueltos en la
corriente de alimentacin, o bien que provienen de descomposiciones en la solucin.
Estos gases no condensables se desfogan en un tubo de ventilacin de cualquier punto
bien fra del condensador. Si el vapor que se condensa esta por debajo de la presin
atmosfrica, el liquido condensado que sale del condensador de superficie puede
extraerse bombeando y los gases no condensables con una bomba de vaci. Los
condensadores de superficie son mucho ms costosos y utilizan mayor cantidad de
agua de enfriamiento, por lo que no se emplean cuando un condensador de contacto
directo resulta adecuado.
2.3.2.- CONDENSADOR DE CONTACTO DIRECTO
En los condensadores de contacto directo el agua de enfriamiento se pone en contacto
directo con el vapor para condensarlo. Estos condensadores son ms simples, ms
pequeos y ms baratos que los condensadores de contacto indirecto. Uno de los tipos
ms comunes de condensadores de contacto directo es el baromtrico a contracorriente
que se muestra en la figura N o . El vapor entra al condensador y se condensa al
elevarse contra una cortina de gotas de agua de enfriamiento. El condensador se sita
en la parte superior de un tubo largo de descarga. El condensador esta a una altura
suficiente por encima del punto de descarga del tubo como para que la columna de
agua en el interior de ste compense de manera sobrada la ,1iferencia de presin entre
la presin absoluta baja en el condensador y la atmsfera. De esta manera, el agua de
descarga por gravedad a travs de un recipiente de sellado en el extremo .inferior. Se
usa una altura aproximada de 10.4 m (34 pies).
El condensador baromtrico es barato y ahorrador en cuanto al consumo de agua.
Puede: mantener un vaco correspondiente a la temperatura del vapor saturado con una
diferencia de ms o menos de 2.8 K (85F) con respecto a la temperatura del agua
que sale del condensador.
Los gases no condensables pueden eliminarse del condensador con una bomba de
vaco mecnica o un eyector de chorro de vapor de agua. El vapor de agua a alta

presin que se alimenta al eyector entra a una gran velocidad por una tobera y arrastra
los gases no condensables del espacio sometido al vaco.
Otro tipo de condensador de contacto directo es el baromtrico de chorro. Varios
chorros de agua a alta velocidad actan no solo como condensadores del vapor, sino
tambin como medio de arrastre de los gases no condensables a travs del tubo de
descarga. Los condensadores de chorro requieren ms agua que los de tipo baromtrico
comn y son ms difciles de regular a velocidades de vapor bajas.

III.- CUADRO DE DATOS OBTENIDOS EN EL LABORATORIO.

3.1.- Caudal de entrada y salida del H2O refrigerada
Tiempo ( seg) Volumen (ml)
2.20
170
2.25
175
2.44
190
2.29
178
PROMEDIO

Caudal (m3/seg) Caudal (m3/seg

77.22
77.77
77.87
77.64
7.64E-05

3.2.-Temperaturas en el equipo
T 1 = 91.7 C
T2 = 90.4 C
T3 = Tvapor = 91.8 C
Tc = Tcondensado = 24.4 C
Te = Tentrada = 21.6 C
Ts = Tsalida = 31.5 C
Tiempo neto de operacin = 32.38 min
Tiempo condensado = 31.56 min
Volumen condensado = 2 litros
Potencia = 3.6 Kw
IV.- CALCULOS.
4.1.- EVAPORADOR.

hervidor
teorico

= mvapor x H 2O .(1)
T3

4.1.1.-Para el calor latente de tablas a t vapor = 91.8 C

(kj/Kg)
2283.18
X=
2270.14

T (C)
90
91.8
95

C = 91.8 C

T3
H 2O

= 2278.4856

Kj/Kg

4.1.2.- Hallando masa de vapor de H2O

m vapor

= Vcond x

TC
H 2O

4.1.3.- para H20 de tablas

(kg/m3)

T (C)
20
91.8
95

998.23
X=
997.08

Tc

Tc = 24.4

= 997.218

H 2O

Kg/m3

Remplazando en ecuacin (2)

mvapor = 2 E-03 m3 x 997.218 Kg/m3
mvapor = 1.994436 Kg
Remplazando en ecuacin (1)

hervidor
teorico

hervidor
teorico
hervidor

teorico

= mvapor x H 2O
T3

= 2.E 03 m x997.218kg / m

= 4544.2937 Kj

4.1.4.- Hallando transferencia de calor experimental.

hervidor
Exp

hervidor

hervidor

Exp

Exp

= Potencia x tiempo neto de operacin .. (3)

= 3.6 Kw x 32.38 min x 60

= 6994.08 Kj

4.1.5.- Hallando perdidas en el hervidor.

ERDIDAS
HERVIDOR

hervidor
Exp

hervidor
teorico

(4)

ERDIDAS

ERDIDAS

HERVIDOR

HERVIDOR

= 6994.08 Kj - 4544.2937 Kj
= 2449.7863 Kj

4.2.- CONDENSAADOR CARCASA- TUBOS

={

CONDENSADOR

H20 Refrig X CP H2O Refrig X (Ts Te)

} . (5)

4.2.1.- Hallando CP H2O Refrig. Promedio

cp

Cp =

Te
H 2O

+ cp

TS
H 2o

.. (6)

PARA

cp

T C
20
21.6
25

Te
H 2O

cp

H 2O

4.185
X
4.182

(Kj/ Kg.K)

Te = 21.6

PARA

Cp

T C

30
31.5
40

Cp H2O = 4.084 Kj/ Kg.K

Ts
H 2O

Ts
H 2O

Cp H2O (Kj/ Kg.K)

(Kg/m3)
995.68
X
992.25

4.181
X
4.181

TS = 31.5 C

H 2O

CPH2O = 4.181 Kj/Kg.K

H20 = 995.1655 Kg/m3

Remplazando en ecuacin (6)

Cp H 20 =

4.184 + 4.184
= 4.181 Kj/Kg.K
2

4.2.2.- Hallando el flujo masico de solid de H2o refrigerado

H 2O

H 2O

H 2O

Refrig. = Q x

TS
H 2O

. (7)

Refrig = 7.764 x 10 -05 m3/s x 995.1655 kg/m3

Refrig = 0.07726 kg/s

En la ecuacin (5)

Condensador

= { 0.07726 Kg / s x 4.1825 Kj / Kg C X (31.5 21.6) C } x

Tcondensado

Condensador

Condensador

= 3.1991 Kj/s x 31.56 min x 60

= 6057.788 Kj

4.2.3.- Hallando perdidas en el condensador

Perdidas = q Hervidor - q Condensador ..

EXP
EXP

CONDENSADOR

( 8)

Perdidas = 6994.08 Kj 6087.788 Kj

CONDENSADOR

Perdidas = 936.292 Kj

CONDENSADOR

V.- RESULTADOS.
5.1.- TRANSFERENCIA DE CALOR EN EL EVAPORADOR.
Q (Hervidor terico)

Q (Hervidor experimental)

(Kj)

(Kj)

4544.2937

6994.08

m (vapor)

1.994436

997.218

Tc
H 2O

Q (Perdida hervidor )
(Kj)
2449.7863

5.2.- TRASNFERENCIA

DE

CALOR

EN

EL

CONDENSADOR

CARCASA - TUBOS.
Q (Condensador Exp)

Q (Hervidor Exp)

(Kj)
6057.788

(Kj)
6994.08

m (Refrigerante) (Kj)

0.07726

995.16.55

Q (Perdida Condensador )
(Kj)
936.292

TS
H 2O

VII.- DISCUSIONES.
El lquido desciende por el tubo central de mayor dimetro al calentarse y debido a la
condensacin del vapor en el interior de los tubos hierve. Al hervir haciende por el
interior de tubos una mezcla de vapor con el lquido que se concentra. En el evaporador
el calor que se pierde es mucho mayor comparado al condensador de manera que se
puede utilizar dicho vapor que sale en otro evaporador de calentamiento. Para la
recuperacin de calor y de esta manera no tener perdida en dicho proceso y podemos
afirmar el vapor de mayor calidad esta en las primeras etapas ce concentracin, cuando
de podra utilizar vapor de menor poder calorfico suministrado.
VII.- CONCLUSIONES:
-

Se logr determinar la transferencia de calor para la evaporacin de una

determinada cantidad de agua.

Se logr determinar la transferencia de calor para la condensacin de una

determinada cantidad de vapor de agua.

La transferencia de calor en el evaporador se ha determinado con las ecuaciones

correspondientes dadas en el laboratorio, para esta prctica se utilizo el hervidor
y el intercambiador de calor de carcasa-tubos que acta como refrigerante.

Tambin se pudo observar el proceso del sifoneo este proceso permite circular
el agua y tener una temperatura promedio en el proceso lo cual garantiza un
proceso optimo.

VIII.- BIBLIOGRAFA:
GEANkOPLIS C.J. 1993

Procesos de transporte y operaciones unitarias

Cuarta edicin. Compaa editora
CONTINENTAL pag 432-437

Mc CABE SMITH

Operaciones Unitarias en Ingeniera

Edit Espaa Pag 211-225