TUBERIAS: La fabricación de las Tuberías puede realizarse de las siguientes formas: 1.

Sin costura o sin soldadura: Es la forma más común de fabricación y en consecuencia, la más comercial. La tubería se fabrica a partir de una pieza maciza cilíndrica la cual es calentada en un horno, previo a su extrusión. Luego se deforma con rodillos y posteriormente se realiza un agujero mediante un penetrador. La tubería sin costura es la mejor para contener la presión debido a su homogeneidad en todas sus direcciones. 2. Con costura longitudinal: Se origina en una lámina de chapa que se dobla dándole forma a la tubería y cerrándola mediante una soldadura que une los extremos de la chapa doblada. Esta soldadura será la parte más débil de la tubería y marcará la tensión máxima admisible.3. Con soldadura helicoidal o en espiral. De metodología similar a la tubería con costura longitudinal, pero con soldadura que recorre la tubería en forma roscada. Clases de tuberías: Tubería de acero y hierro dulce: Se utiliza para altas presiones y temperaturas, generalmente transporta agua, vapor, aceites y gases. Esta tubería se especifican por el diámetro nominal, el cual es siempre menor que el diámetro interior (DI) real de la tubería. De manera general tiene tres clases: estándar (Schedule 40), extrafuerte (Schedule 80) y doble extrafuerte. Tuberías de hierro fundido: Este tipo de tuberías se instala frecuentemente bajo tierra para transportar agua, gas y aguas negras (drenaje); aunque también se utiliza para conexiones de vapor a baja presión. Los acoplamientos de tuberías de hierro fundido generalmente son del tipo de bridas o del tipo campana y espigo. Tuberías sin costura de latón y cobre: Estas se usan extensamente en instalaciones sanitarias debido a sus propiedades anticorrosivas. Tienen el mismo diámetro nominal de las tuberías de acero y hierro, pero el espesor de sus paredes es menor. Tuberías de cobre: Se usan en instalaciones sanitarias y de calefacción en donde hay que tener en cuenta la vibración y el desalineamiento como factores de diseño, por ejemplo en diseño automotriz, hidráulico y neumático Tuberías plásticas: Estas tuberías se usan extensamente en industria química debido a su resistencia a la corrosión y a la acción de sustancias químicas. Son flexibles y se instalan muy fácilmente pero no son recomendables para instalaciones en donde haya calor o alta presión. Las tuberías se fabrican en materiales diversos, que se utilizan para diferentes tipos de instalaciones:  Acero: Utilizado Tuberías en redes de climatización, Tuberías de instalaciones contraincendios.  Hierro Fundido: Utilizado en Tuberías de Agua, Desagües, Tuberías de Gas, Tuberías de Gas  Hormigón: Utilizado en Desagües  Plomo: Utilizado en Tuberías de Agua  Polibutileno: Utilizado en Tuberías de Agua  PVC: Utilizado en Desagües  PRFV: Utilizado en Tuberías de Gas  PEAD: Utilizado en Tuberías de Agua  Polipropileno: Utilizado en Tuberías de Agua

*CODOS: Codo 45° Radio Codo 90º Radio Codo 180 º Radio Un codo es un accesorio para tuberías instalado entre las dos longitudes del tubo para permitir un cambio de dirección. fusión. entre los más importantes se encuentran: acero al carbono. galvanizado. aleación de acero. la mayoría de los codos pueden ser divididos en codos de radio pequeño y codos de radio grande. Los extremos a conectar los tubos deben ser maquinados por soldadura a tope. Los codos de radio grande tienen un centro de distancia de terminación que es 1. roscable. de retorno y extra largo. acero de alto rendimiento. metales no ferrosos.  Dimensión: Es la medida del centro al extremo o cara del codo y la misma puede calcularse mediante formulas existentes. acero a % de cromo. mientras que el de radio pequeño es igual a los NPS en pulgadas (R=1. plásticos. u otro accesorio y esta puede ser: soldable a tope.  Espesores: una normativa o codificación del fabricante determinada por el grosor de la pared del codo.ACCESORIOS. De acuerdo a su radio. Según sus radios los codos pueden ser: radio corto.0D). Los codos para tuberías pueden ser fabricados de muchos materiales. CARACTERÍSTICAS:  Diámetro: Es el tamaño o medida del orificio del codo entre sus paredes los cuales existen desde ¼'' hasta También existen codos de reducción. 90º o 180º.5D).  Aleación: Es el tipo de material o mezcla de materiales con el cual se elabora el codo. acero inoxidable. También codos para tubos de 60º y otros codos usuales pueden ser fabricados a pedido especial. acero al carbón.5 veces el de NPS en pulgadas (R=1. embutible y soldable. largo.  Junta: Es el procedimiento que se emplea para pegar un codo con un tubo. normalmente de 45º. etc. como hierro fundido. Especificaciones del codo para tuberías: Rango de producción Codo sin costura Diametro externo Grosor de pared Radio de curvatura Angulo del producto 4mm~200mm R=1D~10D 0°~180° Codo . enroscados o encastrados.  Angulo: Es la existente entre ambos extremos del codo y sus grados dependen del giro o desplazamiento que requiera la línea.  Radio: Es la dimensión que va desde el vértice hacia uno de sus arcos. etc. acero inoxidable.

Las uniones en T más comunes tienen el mismo tamaño de entrada y salida. pero las uniones en T de reducción también están disponibles. De acuerdo a diferentes materiales. Brida soldada deslizable: La brida soldada deslizable es un tipo de brida industrial que se desliza sobre los extremos de la tubería y luego son soldadas en el lugar. Brida con cuello soldado: Una brida con cuello soldado es un tipo de brida industrial diseñada para transferir tensión a un tubo para reducir la alta concentración de tensión en la base de la brida. T de acero y T de aleación de aluminio. Debido a que el tubo se desliza en la brida antes de la soldadura. galvanizado. T de reducción Tubo T *BRIDAS: 1. Es la medida del centro a cualquiera de las bocas de la te. tiene un cubo bajo. . y son normalmente usadas en condiciones de alta presión. maquinado. Son resistentes a deformaciones. alta o baja temperatura. Este factor depende del espesor del tubo o accesorio a la cual va instalada y ellos existen desde el espesor fabricación hasta el doble extrapesado. Especificaciones de las uniones en T: Rango de producción Tubo T sin costura Diametro externo Grosor de pared Tipo de producto 4mm~200mm T recta. Las tes existen en diámetros desde ¼'' " hasta 72'' " en el tipo Fabricación. apretado. tenemos uniones en T de hierro fundido.*UNIÓN EN T: Una unión en T es un tipo de empalme para tuberías industrial. Juntas. forjado. Las mas usadas en la fabricación son: acero al carbono. Dimensión. Aleación. las bridas con cuello soldado son conocidas por su cubo en forma de cuña y transición moderada desde el grosor de la brida hasta el grosor de las paredes del tubo. Para instalar las te en líneas de tubería se puede hacer. El interior y exterior de la brida están soldados. CARACTERÍSTICAS:      Diámetro. etc. Es principalmente usado para combinar o dividir el caudal de un fluido. prensado. Procesos industriales: Curvatura. Espesor. mediante procedimiento de rosca embutible -soldable o soldable a tope. 2. resultando en una resistencia suficiente y sin pérdidas. acero inoxidable. Comparada con otros tipos. T de carbón. etc.

haciéndolo adecuado para usos en servicios de presión extremadamente alta a una temperatura atmosférica. Puede ser ensamblado al tubo sin soldar. No tiene diámetro en el medio. por lo que las pérdidas de carga son relativamente pequeñas. Son difíciles de reparar en la instalación 2. la brida puede ser dividida en 5 tipos principales.3. Entre ellas. Comparada con la brida de cuello soldado y brida deslizante. la brida de unión con solapa es una combinación de dos tipos de bridas. Requiere de grandes actuadores difíciles de automatizar. brida de unión con solapa y brida soldada deslizable. Parcialmente abierta puede sufrir vibraciones. 4. Dos bridas de orificio con pernos y tornillos niveladores forman una unión de brida de orificios. y en áreas altamente explosivas donde la soldadura es peligrosa. Brida de orificio: Son usadas con medidores de orificios para medir el índice de flujo del líquido o gas. brida soldada de encaje. La operación de obertura y cierre es lenta. Válvula de compuerta: Es utilizada para el flujo de fluidos limpios y sin interrupción. el área de flujo coincide con el diámetro nominal de la tubería. Tienen un uso bastante extendido en el sector petroquímico ya que permite estanqueidades del tipo metal-metal. consistiendo en un elemento disk-type movible y un asiento inmóvil del anillo en a generalmente esférico cuerpo. Brida de unión con solapa: Basada en diferentes formas de conexión entre las bridas y los tubos. Brida ciega: Una brida ciega es un tipo popular de brida para tubos. Debido al desgaste producido por la fricción no se recomienda en instalaciones donde su uso sea frecuente. que son brida de cuello soldado. Esto tiene una abertura que forme a asiento sobre cuál un mueble enchufe puede . Válvula del globo: A Válvula del globo es un tipo de válvula utilizado para regular flujo en a tubería. Brida roscada: Es un dispositivo económico y de ahorro de tiempo usado en diferentes aplicaciones industriales. 5. Este tipo de válvula no es recomendable para regulación o estrangulamiento ya que el disco podría resultar erosionado. ésta tiene orificios radiales y orificios pequeños en el anillo de la brida para medir conexiones y pernos adicionales para facilitar la separación de las bridas para una inspección de la placa de orificios. Las válvulas del globo se nombran para su forma esférica del cuerpo con las dos mitades del cuerpo siendo separado por un interno bafle. Esta brida permite un acceso fácil a la línea una vez que haya sido sellada. Cuando la válvula está totalmente abierta. que es usada en conjunción con una placa de orificios. 6. El diámetro está roscado para combinar con un tubo roscado en la parte externa. y es principalmente usada para cerrar extremos de sistemas de tubería. A veces puede ser maquinada para aceptar un tubo de tamaño nominal para lo que se hace una reducción roscada o soldada. VÁLVULAS: 1. brida roscada.

3. el vástago es dado vuelta por un manubrio. y / o de bajo costo. Puesto que el bafle restringe flujo. Las válvulas de retención a menudo forman parte de los elementos comunes de la casa. cuál es funcionado por la acción del tornillo en válvulas manuales. Hay varios tipos de válvulas de retención utilizadas en una amplia variedad de aplicaciones. Las válvulas de retención de trabajo de forma automática y la mayoría no son controlados por una persona o de cualquier control externo. el enchufe está conectado con un vástago. ya que los ventrículos actúan como bombas. En válvulas del globo. Cuando una válvula del globo es manual. las válvulas del globo o las válvulas con un mecanismo similar se pueden utilizar como válvulas del muestreo. sino el término pare la válvula puede referir a las válvulas que se utilizan para parar flujo aun cuando que tienen otros mecanismos o diseños. Los cuerpos (cáscaras externas) de las válvulas de la mayoría de verificación son de plástico o metal. válvulas de retención en general son muy pequeños y simples. Las válvulas del globo se utilizan para los usos que requieren sofocar y la operación frecuente. En plomería. Las válvulas de retención son válvulas de dos puertos. Típicamente. Aunque las válvulas del globo en el pasado tenían los cuerpos esféricos que les dieron su nombre. uso automatizado de las válvulas que resbala vástagos. una válvula . Sin embargo. Las válvulas automatizadas del globo tienen un vástago liso más bien que roscado y son abiertos y cerrados por actuador asamblea. que normalmente permite que el líquido ( líquido o gas )a fluir por él en una sola dirección. uno para el líquido de entrada y el otro para el líquido de salida. que se cierran normalmente a menos que cuando son líquidas se estén tomando las muestras. Un concepto importante en las válvulas de retención es el agrietamiento de presión que es la presión aguas arriba mínima a la que la válvula funcionará. A pesar de que están disponibles en una amplia gama de tamaños y costos. Por ejemplo. válvula de retención o no de un solo sentido de la válvula es un dispositivo mecánico. no se recomiendan donde por completo. El enchufe también se llama a disco. las válvulas con tal mecanismo también se llaman a menudo pare las válvulas puesto que no tienen el aspecto global. Normalmente la válvula de retención está diseñado para y por lo tanto se puede especificar para una presión específica grietas. muchas válvulas modernas del globo no tienen mucha de una forma esférica. Valvula check: Una válvula de retención. . lo que significa que tiene dos aberturas en el cuerpo. el término válvula del globo sigue siendo de uso frecuente para las válvulas que tienen un mecanismo tan interno. Las válvulas del corazón son esencialmente de la entrada y salida de las válvulas de retención para el corazón ventrículos. la mayoría no tiene manija de la válvula o la madre. en consecuencia. se requiere el flujo sin obstáculo.ser atornillado para cerrar (o cerrar) la válvula. válvula de clac.