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DISEO DE EQUIPOS Y PLANTAS UNIDAD IV LAYOUT AND PLOT PLAN

LAYOUT Aspectos a Considerar Considerar y aislar las siguientes instalaciones: Unidades de Procesos adyacentes. Patios de tanques. Almacenamiento de tambores (catalizador, qumicos, entre otros) al aire libre. Carga y descarga operacionales. Equipos de Fuego Flares (Mechurrio) Calderas Cuartos de conexin elctrica y de instrumentos. Servicios (sub-estaciones, torres de enfriamiento, suministro de gas, entre otros) Sala de Control. Casetas. Facilidades para el sistema proteccin contra incendio (bombas, extintores) reas de tratamiento para los residuos, mantenimiento, administracin, laboratorios, entre otros.

PLOT PLAN El Diseador, disposicin de la planta El diseador de distribucin de la planta es calificado primeramente en el diseo de equipos y tuberas de las industrias de proceso. La posicin del diseador ofrece una oportunidad para demostrar la capacidad tcnica a lo largo de un talento para enfocar lo creativo y el sentido comn para resolucin de problemas. Las instalaciones de proceso deben ser diseadas y desarrolladas dentro de los horarios extremadamente cortos mientras que se adhiere al mantenimiento, seguridad y normas de calidad, por otra parte, el diseo deber tener constructibilidad y operabilidad econmica. Aunque las herramientas para lograr estos objetivos estn cambiando de lpiz y papel para terminales de computadora grficos, las responsabilidades del diseo de distribucin de la planta permanecen el mismo. El diseador de distribucin de la planta debe desarrollar los documentos de diseo durante las fases conceptual y estudio del proyecto. Las habilidades necesarias son: El sentido comn y la capacidad de razonar. El conocimiento de lo que una planta en particular se ha diseado para hacer. Un conocimiento general de cmo los equipos de proceso son mantenidos y operados. La capacidad de generar un diseo integral seguro en un plazo determinado y con consideracin sala de constructibilidad y la rentabilidad. La creatividad. La experiencia suficiente para evitar un rediseo. Conocimiento de las principales funciones de diseo de otros y los grupos de ingeniera y la capacidad de uso de insumos de estas otras disciplinas. La capacidad para resolver datos poco claros o dudosos. La voluntad de compromiso en el mejor inters del proyecto. La capacidad de generar documentos claros y concisos.

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La capacidad de defensa de los diseos en tela de juicio.

El Diseador de papel Las principales actividades del desarrollo del plot plan, equipos layout y diseo de tuberas, que representan a menudo una parte importante del estimado de los costos del proyecto de ingeniera, se convierten en un punto focal para los clientes, el proyecto de gestin, construccin, ingeniera y disciplinas de apoyo. El diseador debe entender que el tiempo y la atencin del proyecto durante la ingeniera pueden ayudar a acortar los plazos de construccin y no por la disminucin general de los costos del proyecto. El diseador debe estar consciente de la constructibilidad de cada diseo.

Funciones principales Las principales funciones del diseador de distribucin de la planta incluyen el desarrollo conceptual y preliminar de los planes de la unidad de proceso en el terreno, a veces se denomina preparativos de tu equipo, las rutas del sistema principal de tuberas y las secundarias, y la disposicin de equipo y su infraestructura asociada. El plot plan muestran las posiciones de las grandes unidades y equipos dentro de las unidades y su infraestructura asociada. Creacin de un centro bien diseado consiste en cumplir con todos los clientes las especificaciones y los cdigos locales y regulaciones gubernamentales y la adhesin a las prcticas de ingeniera de diseo. Con el plot plan y la planificacin como base, las siguientes funciones son una parte estndar de las actividades del maquetador de la planta: - Configuracin de la localizacin de todos los equipos.- Esta actividad incluye el aporte de la construccin de secuencias de montaje o sobre los problemas especiales asociados con el establecimiento de equipos de grandes dimensiones. Elegir la ubicacin de equipos incluye el establecimiento de las coordenadas en dos direcciones y la finalizacin de las elevaciones de equipos, ya sean de lnea central, tangente, o la parte inferior de la placa base. - El diseo de todas las estructuras y la colocacin de las escaleras asociadas a los equipos, escaleras y plataformas en general. El diseador disea para satisfacer todas las disposiciones de operacin, mantenimiento y requisitos de seguridad para el acceso y el espacio alrededor del equipo. - La localizacin de las boquillas de los equipos, segn su orientacin, que satisfacen todos los procesos, servicios industriales y los requisitos de instrumentos. - Acceso a todos los elementos de seguridad (por ejemplo, bocas de incendio, monitores y estaciones de ducha de seguridad). - Acceso a todos los elementos diversos (por ejemplo, los filtros, silenciadores, y casetas de analizadores). Estas actividades deben estar estrechamente coordinadas entre todo el diseo de la planta y los participantes involucrados en las fases de ingeniera y construccin de un proyecto, para reducir la costosa repeticin de trabajos.

Desarrollo del Plot Plan Desarrollo del diseo del plano no es una ciencia exacta, ya que la disposicin de la planta debe ajustarse al principio del proyecto antes de que todos los requerimientos

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de equipos y las configuraciones se finalice y antes de que todos los problemas mecnicos relacionados con el diseo sean resueltos. El arreglo del plot plan es un reflejo de la capacidad de diseo de anticiparse a los problemas mecnicos y proporcionar el acceso necesario para la operacin y mantenimiento, as como la experiencia general del diseador con los requisitos de diseo de la planta. El objetivo que se persigue es producir una segura y rentable operacin de la planta, lo que probablemente se mantendr en uso durante al menos 25 aos. Por lo tanto, es importante que los errores sean identificados y eliminados en la fase de desarrollo del plot plan del proyecto, ya que pueden ser costosos de corregir una vez que la planta est en funcionamiento. Plot Plan se desarrolla generalmente en las etapas, desde el concepto inicial hasta la completacin de las dimensiones incluidas en los documentos en la fase de emisin de la construccin. El plot plan propuesto, que se muestra en el Anexo 1.1, se desarrolla durante la fase de estimacin del proyecto y se utiliza para calcular los materiales a granel. Tambin se incluye en la propuesta como una representacin de la disposicin de la unidad al cliente potencial. El plot plan propuesto se basa en informacin limitada y en general, indica slo los elementos principales de los equipos, las principales instalaciones de apoyo, y las dimensiones generales. Para desarrollar un plot plan, el diseador debe reunir la informacin discutida en las siguientes secciones: La lista de equipo. Este documento enumera todos los equipos con la descripcin correspondiente, que se incluye dentro de los lmites de batera de la planta. El diagrama de flujo del proceso. El diagrama de flujo del proceso es uno de los documentos ms importantes que se requieren por el diseador al momento de definir la posicin de los equipos. Indica las tasas de flujo, temperatura, y las presiones y cmo los diferentes equipos estn interconectados. El diagrama de flujo del proceso en general no muestra equipos de servicios industriales (por ejemplo, unidades condensadores de superficie, y paquetes de inyeccin). Estos pueden ser obtenidos a partir de la lista de equipo. El diagrama de flujo del proceso no siempre muestra la verdadera representacin de los equipos. Un intercambiador de carcasa y tubos se muestra como un solo TEMA, podra llegar a ser dos o ms conchas de una gran carga. Las especificaciones. Al igual que en la especificacin de diseo de la planta, este documento destaca el acceso de mantenimiento, operadores, autorizaciones, y el espaciamiento de los equipos. Los datos de diseo del proceso. Los datos de diseo del proceso dan la informacin del sitio en un mapa o un plano general grfico existente. El plot plan existente, o mapa del sitio, muestra como detalles geogrficos como carreteras, ferrocarriles, ros o mar, los contornos de la tierra, y las zonas habitadas. Tambin se indica la ubicacin y extensin de los terrenos disponibles para la nueva instalacin o ampliacin. Los datos de diseo del proceso indica las condiciones climticas (por ejemplo, las temperaturas medias estacionales, los registros de precipitacin y vientos). Tambin se da el dato de elevacin de plantas y coordenadas de referencia para la ubicacin de la planta. Los tamaos de los equipos. En esta fase del proyecto, los tamaos de equipos para la planta son proporcionados por los grupos de apoyo sobre la base de informacin preliminar, tales como los elementos generales como los requisitos de espacio en el suelo (por ejemplo, para una bomba de tamao conocido) o un intercambiador de carcasa y lubricantes, con slo el dimetro del tubo y la longitud

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dada. A medida que el proyecto avanza, las configuraciones de los equipos y los tamaos se actualizan con la data del fabricante y se incluyen en el plot plan. Materiales de construccin. Un especialista en materiales demarca en el diagrama de flujo del proceso las lneas con el fin de identificar los materiales de tuberas especiales o crticos (por ejemplo, la aleacin y tuberas grandes de pared gruesa). El diagrama ayuda al diseador disear la planta en la optimizacin de la ubicacin de equipos para adaptarse al tendido de tuberas y que sea ms econmico.

Tipos Plot Plan El plot plan se refiere a menudo a su proceso (por ejemplo, una planta de amoniaco o de la unidad de hidrotratamiento) y no por el tipo de configuracin de la disposicin de los equipos. En cuanto al arreglo de los equipo, el plot plan de la unidad de proceso se puede dividir bsicamente en dos configuraciones: la disposicin de grado en lnea de montaje horizontal se ve en la mayora de las instalaciones de la refinera, y la estructura montada disposicin vertical se encuentra en muchas plantas qumicas. El arreglo de montaje horizontal. La unidad en lnea horizontal se encuentra normalmente dentro de un rea rectangular, con equipos colocados a ambos lados del pipe rack central atendida por las carreteras secundarias. La principal ventaja de este arreglo es que el equipo se encuentra generalmente en el grado, lo que hace que este tipo de plantas ms fciles de construir y ms accesibles para su mantenimiento y operacin. Las desventajas son la cantidad de rea necesaria y las tandas largas de tuberas de cableado, servicios industriales, alimentacin y el producto necesario para reparar la unidad. El arreglo de montaje vertical. La estructura montada en disposicin vertical cuenta con equipos ubicados en una estructura rectangular de varios niveles de acero o concreto. La estructura puede ser varias bahas de largo y bien cara abierta o totalmente cerrada, ya sea para adaptarse a las preferencias del usuario o las condiciones climticas. Las tuberas y el cableado por lo general entran y salen de la estructura en un nivel y tener acceso a cada planta por persecuciones o son compatibles entre los miembros externos. Los operadores suelen tener acceso a cada nivel por las escaleras o por ascensor. Mantenimiento de los equipos se realiza normalmente a travs del uso de los puntos de enganche, las vigas de carro o gra. Un rea adecuada que le proporcionan en torno a cada intercambiador junto con una zona de claro descenso en el grado de remocin del equipo. La estructura, es atendida por los caminos de acceso.

Aspectos a Considerar Los intentos de minimizar los costos y construir en el acceso / espacio para minimizar el impacto de los accidentes. Espacios adecuados (acceso para el sistema contra incendio) Ubicacin Consideracin de la direccin del viento Drenaje Riesgos Naturales Aislar las operaciones altamente peligrosas Segregar las operaciones en diferentes niveles de riesgos

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Considerar los efectos de sobrepresin desde una explosin Considerar efectos de radiacin por fuego Minimizar las tuberas vulnerables y cableado Considerar futuras expansiones en la planta

CLASIFICACIN DE REA Premisas La clasificacin de reas debe formar parte integral del diseo global de una instalacin. Los requerimientos para el uso de equipos elctricos deben ser estudiados en la etapa inicial del diseo, cuando la informacin del proyecto as lo permita, y deben ser considerados en relacin al plano de ubicacin de los equipos en la planta. La clasificacin de reas debe ser llevada a cabo por un equipo multidisciplinario conformado como mnimo por las siguientes especialidades: Procesos, Electricidad e Ingeniera de Seguridad. Este equipo debe ser conocedor de los cdigos y normas as como tambin estar familiarizados con la aplicacin del equipo de proceso, operaciones y mantenimiento, procedimientos de seguridad en electricidad y requerimientos elctricos de la instalacin donde se realiza la clasificacin de rea. La clasificacin de reas no protege contra la ignicin de escapes mayores de material inflamable, sin embargo, la incidencia de tales escapes debe ser mantenida en lmites aceptables a travs de prcticas de diseo, construccin, operacin y mantenimiento apropiado, de acuerdo a las normas de PDVSA.

Todo equipo considerado como una fuente de gas o vapor peligroso se mostrar en los planos. Cada fuente se identificar por: Nmero del equipo. Materiales inflamables manejados. Punto de inflamacin (flash point) y punto de ignicin. Presin de operacin. Volumen de operacin. Caudal de operacin. Temperatura de operacin Presin de vapor REED (opcional). Grupo de atmosfera y zona de clasificacin de acuerdo a las normas bajo las cuales se comprar el equipo elctrico. Exceptuando las vlvulas con actuadores elctricos que pueden ser cubiertas por una nota. Los Planos de Clasificacin de reas deben ser actualizados cada vez que se produzca una modificacin en la instalacin, bien sea que sta afecta a equipos o al proceso en s. El CEN clasifica los lugares peligrosos en Clase I, Clase II y Clase III, definidos en la Seccin 4, a las Clases las agrupa en Divisiones (Divisin 1 y 2). La Clase I se divide en grupos A, B, C y D siendo el gas representativo de cada grupo: acetileno, hidrgeno, etileno y propano, respectivamente. La Clase II se divide en grupos E, F y G.

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Clase I Los lugares o reas Clase I son aquellos en los cuales estn o pueden estar presentes en el aire, gases o vapores inflamables en cantidades suficiente para producir mezclas explosivas o inflamables. GRUPO A: Acetileno, ver norma NFPA 497. GRUPO B: Hidrgeno o gases fabricados que contengan ms de 30% de hidrgeno (por volumen), o algn otro gas aplicable listado en el artculo 500.6(A)(2) grupo B del CEN. GRUPO C: Gases o vapores de hidrocarburos listados en el artculo 500.6(A) (3), grupo C del CEN. GRUPO D: Gases o vapores de hidrocarburos listados en el artculo 500.6(A) (4), grupo D del CEN. Clase II Los lugares o reas Clase II son aquellos sujetos a la presencia de polvo potencialmente combustible, se cumplirn las recomendaciones y requerimientos definidos en el articulo 500.5 (C) (1 y 2) del CEN. GRUPO E: Las atmsferas que puedan contener polvo metlico, incluyendo aluminio, magnesio y sus aleaciones comerciales. GRUPO F: Las atmsferas que puedan contener negro de humo, carbn, polvos de hulla o coque que tienen ms de un 8% del total de material voltil (polvo de hulla y coque segn las Normas ASTM D 3175 y D 3180) o atmsferas que contengan este tipo de polvo sensibilizados por otros materiales, de forma que presenten riesgo de explosin. GRUPO G: Las atmsferas que contengan flor, almidn, polvo de grano, plsticos combustibles o qumicos. Clase III Los lugares o reas Clase III son aquellos que son clasificados debido a la presencia de fibras o partculas voltiles de fcil inflamacin, pero dichas fibras o partculas voltiles no es probable que estn en suspensin en el aire en suficiente cantidad para producir mezclas inflamables. Se cumplirn las recomendaciones y requerimientos definidos en el artculo 500.5 (D) (1 y 2) del CEN.

Requerimientos de Data a. Bases del diseo. b. Diagramas de flujo del proceso (PFD), indicando flujos, temperaturas y presiones de cada corriente. c. Diagrama de tubera e instrumentacin (P&ID). d. Plano de ubicacin de instrumentos, incluyendo dispositivos de alivio y venteo. e. Lista de productos que se manejan incluyendo sus caractersticas fsicoqumicas tales como: puntos de inflamacin, ebullicin, entre otros. f. Plano de planta (Plot Plant) y elevaciones mostrando todos los equipos, incluyendo los drenajes y venteos a la atmsfera. g. Cualquier plano y documentacin de soporte de clasificacin de reas existente debe ser recolectada.

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h. Revisar las reas adyacentes al proyecto y determinar posibles fuentes de fugas que pueden impactar la clasificacin de reas dentro del alcance del rea de proceso. Un recorrido actualizado del rea es altamente recomendado. i. En esta etapa deben participar las disciplinas de mecnica, instrumentacin y proceso.

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ANEXO 1.1.- Plot Plan General

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ANEXO 1.2.- Distancias Mnimas entre los Equipos