You are on page 1of 16

UNIVERSIDAD NACIONAL DE UCAYALI

FACULTAD DE INGENIERÍA DE SISTEMAS Y DE INGENIERIA CIVIL ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

TEMA

MADERAS
CURSO: TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES. DOCENTE: ING. VILMER VALQUI RODRIGUEZ. PUCALLPA 2013

Ingeniería Civil

Página 1

Constituida por tejidos jóvenes en período de crecimiento (zona viva). bajo la corteza. Debido a la forma tronco-cónica del árbol.1 Ingeniería Civil Página 2 . Esta diferencia entre las dos zonas. absorben la pintura más fácilmente. c) Albura: Se encuentra en la parte externa del tronco. TIPOS. Almacenan y difunden las materias nutritivas que aporta la savia descendente (igual que las células de parénquima). en zona más próxima a las raíces. hace fácilmente distinguible en la sección transversal. Madera adulta y compacta. Contribuyen a que la deformación de la madera sea menor en dirección radial que en la tangencial. Su suma. la formada al principio del período vegetativo con células de paredes delgadas y grandes lúmenes que se denomina madera de primavera. Ejercen una función de trabazón. d) Cambium: Capa existente entre la albura y la corteza. no se aprecian diferencias entre las distintas zonas de anillos de crecimiento anual. que produce madera hacia el interior y corteza hacia el exterior. generando dos tipos de células: Hacia el interior: Madera (albura). En primer lugar se aprecia que entre la madera y la corteza existe una capa generatriz. representa el crecimiento anual. cuando se ejerce el esfuerzo paralelamente a las fibras. Si se observa el tronco de un árbol. y la formada durante el verano. Pero para lograr un resultado excelente en su trabajabilidad hay que tener presente ciertos aspectos relacionados con la forma de corte. son los años de vida del árbol. las maderas suaves son más fáciles de trabajar. apreciar que no se trata de un material homogéneo. Se suele desechar en los procesos de elaboración de la madera. Madera vieja y normalmente agrietada. más porosa y más ligera. los anillos anuales se deben contar en el tronco. y la actividad vital del árbol es continua). DEFINICIÓN. Sus fibras forman el tejido de sostén. Tejido impermeable que recubre el liber y protege al árbol.Una formada en primavera: Predominan en ella los vasos gruesos que conducen la savia bruta hasta las hojas (tejido vascular). e) Liber: Parte interna de la corteza. De coloración más clara que el duramen. aumento de densidad y mayor resistencia frente a los ataques de los insectos.LA MADERA 1. ESTRUCTURA MACROSCOPICA. oscurecimiento. Constituida por tejido flojo y poroso. a) Médula: Parte central del árbol. por lo que su número indica la edad del árbol. f) Corteza: Capa exterior del tronco. llamada cambium. b) Duramen: Madera de la parte interior del tronco. Por ello constituyen las zonas de rotura a comprensión. Constituido por tejidos que han llegado a su máximo desarrollo y resistencia (debido al proceso de lignificación. 3. Contiene mucha savia y materias orgánicas. se ve que tiene forma casi cilíndrica (troncocónica) y que está formado por sucesivas capas superpuestas (anillos). Es uno de los elementos constructivos más antiguos que el hombre ha utilizado para la construcción de sus viviendas y otras edificaciones. pared delgada y fibras huecas y blandas. y además. prácticamente. más oscura que la exterior. Son mucho más económicas que las maderas duras 3. Es el conjunto de tejidos orgánicos que forman la masa de los troncos de los árboles. En zonas tropicales (o en las zonas donde no se producen. Analicemos. En cada período vegetativo se forma una nueva capa (anillo) que cubre la anterior. cuyas células se desarrollan en dirección radial. g) Radios leñosos: Bandas o láminas delgadas de un tejido. Son más blandos que el resto de la masa leñosa. perpendicular a los anillos de crecimiento.) De coloración. Hacia el exterior: Liber. desprovistos de corteza y hojas. Es filamentosa y poco resistente. La observación de un trozo de madera nos permitirá ver los diversos elementos característicos que la forman. con mayor riesgo frente a los ataques bióticos. Color claro. constituye la base del crecimiento en especial del tronco. consta de dos zonas claramente diferenciadas: . Es aprovechable. MADERAS BLANDAS. . cada uno de los cuales corresponde a un período vegetativo de la vida del árbol y que en nuestro clima. Madera embrionaria viva. La duraminización (transformación de albura a duramen) de la madera se caracteriza por una serie de modificaciones anatómicas y químicas. con células de paredes gruesas y lúmenes pequeños. En términos prácticos. curado y secado. una por una.Otro formado en verano: Tienen los vasos más pequeños y apretados. una serie de anillos concéntricos llamados anillos de crecimiento. o sea. variaciones climáticas con los cambios de estación. a veces. 2. Tienen menor densidad. Dentro de cada capa se observan dos zonas bien diferenciadas. llamada madera de verano. h) Anillos anuales: Cada anillo corresponde al crecimiento anual. Color oscuro denso y fibras de paredes gruesas. Tiene un diámetro muy pequeño. las diferentes partes que se puedan observar en una sección normal al eje del árbol. producen más estillas y por lo regular tienen un color claro.

Incienso: se presenta en dos tipos: el colorado. cuya albura es amarillo-verdosa. Para poder utilizarlo es esencial que este seco. CLASIFICACION. pudiéndose clasificarlas en dos zonas: las del norte. de color rosado oscuro. Como la madera de importación tiene una gran aplicación en obra. Estos dos últimos tienen los poros apretados. Urunday: tiene el duramen de color castaño y cuando es claro se lo llama blanco. y el implanta. nogal. 4. Las maderas duras provienen de árboles de lento crecimiento. cuando es oscuro se le llama negro. el negro. etc. también puede llegar apolillado. Variedades del norte: la variedad de maderas del norte utilizadas en construcción es muy grande. pero están expuestos a ser apolillados. Son ejemplos de esta especie. de aspecto parecido al Jacaranda. con la albura de color castaño rojizo. cuya albura es de color blanco grisado. abetos. el blanco. La madera blanda es más común que la madera dura. como el quebracho. lapacho. Su duración es precaria a las alternativas de humedad y sequedad. rosado. sin embargo se utilizan comúnmente en construcciones rápidas y económicas. Las maderas suaves provienen de árboles de crecimiento rápido y tienen el periodo de vida más corto. Son más densas (pesadas) y difíciles de trabajar. haya. castaño. En construcción se utilizan una gran cantidad de maderas provenientes de las zonas boscosas del país. los pinos. álamo. etc. Tienen un precio mucho mayor que las maderas suaves.2 MADERAS DURAS. abeto. En el pasado se ha empleado para fabricar herramientas y armas (por ejemplo. cuya albura es de color castaño amarillento. olivo. Se presenta en tres tipos: el rojo. Se utiliza la madera dura para muebles de alta calidad y construcciones duraderas. lo cual contribuye a su elasticidad. cuya albura es rosado claro. Científicamente se clasifican por su estructura anatómica. De ellas solamente veremos las que tienen una aplicación más definida. y por su aspecto puede confundirse con el lapacho verde. y el tipo verde. de aspecto parecido al cebil. Cedro: el color del duramen es castaño oscuro. constituye una tercera agrupación. encina. La madera de las frondosas acusa la presencia de tanino. PESADAS Algarrobo: se presenta en variados tipos: el amarillo. Guayacán: el color del duramen es castaño. que abarca el litoral. Lapacho: también en dos variedades: el amarillo. de color amarillo rojizo. el blanco. VARIEDADES DE MADERAS NACIONALES Y DE IMPORTACIÓN. 3. en coníferas o resinosas y frondosas. La madera es dura y difícil de trabajar. También se utiliza para hacer tallas de madera. picea. incienso. cerezo. tienen mucha homogeneidad y sus capas anuales suelen presentar bastante uniformidad. La madera se clasifica en forma práctica por su compacidad. cuya albura tiene ese color. Algunos tipos. caoba y olmo. clasificándolas en tres grupos: pesadas. alerces. en parte debido a su calidad y en parte al escasez provocado por su lento crecimiento. son las maderas de mayor dureza y duración. con la albura de color pardo oscuro. comprimir o desfigurar. aliso y chopo. de color amarillo rojizo. semipesada y liviana. cuyo olor las caracteriza. Quebracho: es de fibras cortas y apretadas. arce (maple). Ingeniería Civil Página 3 . hachas y lanzas). y el negro. ciprés. Guatambú amarillo: de color amarillo claro. de color moreno oscuro. de fibra apretada pero no difícil de trabajar. Las maderas de las plantas coníferas o resinosas contienen trementina en mayor o menor cantidad. de color colorado morado. con la albura de color amarillo verdoso. y las del sur. rayar. muy duro de trabajar y resistente a las alternativas de sequedad y humedad y sequedad. el colorado. casi rojizo. y su albura es de coloración algo rosada. abedul. Producen pocas o nulas estillas y por lo regular tienen un color natural atractivo. y el tipo amarillo. Palma: se presenta en dos variedades: colorada. vigas y otros productos en los que es importante la calidad y fuerza.2. Tienen una vida útil larga (la escultura de madera más antigua del mundo tiene 9 500 años y se encuentra en el Museo de Etnografía de Ekaterimburgo en Rusia). Cebil o curapay: hay tres variedades: el blanco. y cuando es claro se le llama blanco. No es madera dura para trabajar pero el 4.y por lo tanto se utilizan en muebles comerciales. especialmente si se incluyen las obras auxiliares. como son: el pino. y la negra. normalmente no se consideran adecuadas para la construcción. Algunos tipos de madera dura son el roble. semipesadas y livianas. que tiene el duramen de color rosa amarillento y el tipo rubio. 4. cedro. fresno. de color morado rojizo.1. cortar. en pesada.

la mejor madera empleada en la construcción. llamada silvestre tucumano. El duramen es de color rojizo. Tilo. Ciprés: duramen color amarillo. duras y resinosas. Petiribí: tiene el duramen de color amarillento. Raulí: importado desde Chile. Caldén: de duramen amarillento. En seco y en el agua tiene gran duración. las maderas se dividen en: blandas. Alerce chileno: procede de Chile. Caray ñacá: el duramen es de color colorado apagado. de uso intenso en construcción y carpintería. importado desde Norteamérica. Pino: es madera esencialmente resinosa. de fibras apretadas pero fáciles de labrar. El color del duramen es rojo amarillento. De él se obtienen tablas cortas debido a la disposición de las fibras. y el tucumano o salteño. Nogal: importado de Italia.6. Cedro: se presenta en tres variedades: el colorado. 4. y el segundo. Algarrobo blanco: tiene el duramen de color castaño violado. etc. Caldén: el color de esta madera es castaño amarillento. 4. son: Blandas: Sauce. La variedad denominada “pino brasil” es de calidad inferior. Cambará: de duramen color amarillento. Por su aspecto puede ser confundido con el virapitá. Dentro de la gran variedad. Timbó negro: tiene el duramen de color rojo oscuro. de duramen color castaño. Laurel: procedente de Chile. cuyo duramen es de color castaño rojizo. semiduras. aunque llegará el día que el número de las importadas será limitado a las más nobles y de características carentes en el país. Su madera es muy dura y resistente. el misionero o paraguayo. Álamo. Plátano. de fibras apretadas. el Pino Blanco Spruce. de fibras cortas y compactas. con el duramen de ese color. Pino blanco. tirando al colorado amarillento. y el salteño. PESADAS. se emplean algunas de importación para aprovechar determinadas características que les son propias y que la gente está acostumbrada a pedir. 4. procedente de Europa. pues resiste perfectamente las alternativas de humedad y sequedad a la par que conserva su aspecto atrayente. SEMIPESADAS. Fresno blanco: de Norteamérica. Ingeniería Civil Página 4 . los de mayor utilización son: el Pino Tea. no atacable por los gusanos. Tiene el duramen color rosa oscuro. Pelin: procedente de Chile. acusa francamente los anillos anuales. Pino de Neuquén: el color del duramen s blanco amarillento.3. Roble de Neuquén: el color del duramen es pardo morado. Falta aún experimentar los usos posibles en construcción de nuestra producción forestal. Palma blanca: el duramen es de color blanquecino. Nogal: hay dos variedades: una de color castaño oscuro. de color violado oscuro. Los de tonalidad más clara duran menos bajo el agua.5. El sol le da un color rosa plomizo.aserrado es dificultoso por la disposición de sus fibras. LIVIANAS. El primero tiene el duramen de color castaño. c) Maderas de importación: a pesar de la gran variedad de maderas existentes en el país. Raulí: tiene el duramen color castaño rosado. en general algo pardo. SEMIPESADAS. Roble: se importa de dos orígenes: de Norteamérica y de Eslavonia. Su duramen es de color amarillo verdoso. el Pino Blanco California. Los diferentes tipos de maderas. b) Variedades de maderas del sur: de las zonas boscosas del sur también se extraen para la construcción. Alerce: el color del duramen es rojo pardo. Desde otro punto de vista técnico. dura. Pino Paraná: el color del duramen es amarillento. pero recomendable. rosa apagado. Abeto Douglas: importado de América del Norte. 4.4. Se caracteriza por poderse pulir. importado desde América del Norte. Viraró: el duramen es de color rosa amarillento. Su duramen es de color rojo claro. Es tal vez. Virapitá: el color del duramen es blanco rosado. El color del duramen es amarilo verdoso.

cedro salteño. La madera está constituida por componentes estructurales como la celulosa y lignina y componentes no estructurales como resinas. tipa. Ciprés. la madera que se utiliza en nuestro país proviene de los bosques y montes naturales que se encuentran en formaciones selváticas muy variadas. taninos. Araucaria. Caldén. y entre las maderas duras. Abeto. operación que se denomina estacionamiento o desecado. elimina en la masa leñosa el medio favorable al desarrollo de los insectos. no es apta para ser utilizada en la edificación.  Veteado: figura que se aprecia en los cortes longitudinales y que producen las diferentes tonalidades de la madera en los anillos. urunday. Nogal. sauce.  Brillo: es la capacidad de la madera de reflejar la luz 6. Las maderas que deben preferirse. Lapacho verde.1. Luego de aserrada la madera.  Olor: algunas maderas presentan un olor típico. Estacionamiento. criterio erróneo que pudo conducir a la nación a una situación temprana de carencia de maderas. azucares. tiene la mayor variedad de bosques naturales. en los cuales hallamos maderas blandas. debido a la presencia de sustancias volátiles. en el que están comprendidos todos los climas. distribución y porcentaje de los elementos estructurales en el leño. almidón y otros. son las de procedencia fluvial. SECADO Y CORTE. o poca cantidad de savia en la madera. y por efecto de la humedad. La explotación de los bosques ha sido hecho originariamente sin preocupación de la reposición de las especies abatidas. sobresalen. como el nogal de Tucumán.. Ñandubay. parásitos. La carencia. o bien se labra el mismo a fin de transformarlo en viga de sección cuadrada. maderas semiduras. Incienso. Quebracho colorado. lapacho. La madera es un material de origen orgánico. es muy difícil de trabajar. raulí. Felizmente el error se subsanó a tiempo y se procedió a aplicar la reforestación. por cuanto su estado y su durabilidad no lo permiten. CARACTERISTICAS ORGANOLEPTICAS  Color: representa importancia decorativa. y debido a defectos de crecimiento. cedro colorado. quebracho blanco. etc. El quebracho colorado. roble de Neuquén. incienso. También hay que tener la precaución de evitar los fríos intensos pues al actuar sobre la madera cortada hacen que ésta se torne más frágil. etc. Nuestro país. Haya. 6. como el aliso. para ser empleadas en la construcción. coihué. Es un recurso natural que podemos utilizar pero debemos ir renovando para garantizar la sostenibilidad de su uso y para la conservación del medio ambiente ya que los bosques desempeñan un papel fundamental en el ciclo del carbono minimizando los efectos adversos del cambio climático. porque la vida vegetativa de ellos está amortiguada y la circulación de savia es mínima. Algarrobo.1. Roble. Es uno de los materiales más versátiles utilizado en diversas aplicaciones. Encina. por la mayor uniformidad de sus fibras.  Grano: se refiere a la disposición y dirección de los elementos constituyentes del leño en relación al eje del árbol. Ingeniería Civil Página 5 . el algarrobo. 6. Quebracho blanco. El volteo del árbol se efectúa según normas ya determinadas y una vez en el suelo se procede a cortar en escuadra los extremos del rollizo. es imposible colocarla en obra. Por ello hay que proceder de inmediato a eliminar la humedad. pino Paraná. Apeo. Pino tea.  Gusto: es de importancia dependiendo de la utilización de la madera. que también es madera dura. La época más propicia para abatir árboles es la de invierno. desde muebles y objetos decorativos hasta elementos estructurales en la construcción de obras civiles. Resinosas: Pino. El secado de la madera puede realizarse de dos formas: 5. 5. que la atacan.Semiduras: Cedro. CARACTERÍSTICAS. guayaibí.2. variando desde casi blanco al negro. lo que está en directa relación con la gran diversidad de especies arbóreas existentes. álamo. generalmente. En general. Duras: Quina.  Textura: se refiere a la impresión visual producida por las dimensiones. APEO. palo blanco.

para evitar que la madera sea atacada por los hongos o bacterias. Secado artificial: Consiste en someter a la madera a corrientes de aire y a un grado higrométrico decreciente.  El contagio de una pieza con otras infectadas. que consiste en sumergir a la madera en un baño de colofonia (fluofosfato cálcico) y carbonato sódico y hacer pasar una corriente eléctrica. tres o cuatro tablas de cada uno. tendiendo por lo tanto a irse al exterior. con anchos variables. donde se apilan aislados del suelo. Emplear aire a temperatura constante y hacer decrecer la humedad con una neblina de agua.7 a. De los sectores restantes se obtienen. que se llama secado al humo u oreo de la madera. Existe una variedad de secado natural. de tal manera que la madera vaya entrando en contacto progresivamente. Utilizar aire a temperatura y grado de humedad variable. La velocidad de secado de la madera varía de unas especies a otras y el grado de desecación alcanzado está influenciado por las condiciones climatológicas de la zona. la cual tiende a acumular el agua en la superficie de la pieza de madera. para que el grado higrométrico del aire sea inferior a su capacidad de saturación. para obtener las piezas necesarias con el mínimo desperdicio. También puede realizarse el secado por un proceso electroquímico. en cuyo caso la madera queda estabilizada. y de las tapas resultantes se sacan dos piezas del mismo espesor. El procedimiento es el más sencillo. Para ello se utiliza el secadero de túnel de contracorriente.  Indeterminación del grado de secado alcanzado. hasta dejar un pequeño trozo triangular. con lo cual se desequilibra la presión osmótica del agua que se encuentra en el interior de la madera. continuando los cortes en forma alternada paralela. unidos éstos a los dos extremos del diámetro se obtiene el rectángulo en la proporción buscada. Otro procedimiento de secado artificial consiste en someter a la madera a radiaciones infrarrojas.3. pero tiene el inconveniente de la cantidad de maniobras necesarias con el rollizo y el gran desperdicio de difícil aprovechamiento. Una vez apeado el árbol se procede a cortarlo. b) El despiezo radial tiende a evitar los inconvenientes del anterior. que luego se divide por la mitad. c) El método indicado en la figura siguiente. el llamado despiezo holandés produce piezas en las que la veta es muy aprovechada como elemento decorativo. y de cada una de las dos divisiones se trazan perpendiculares que al cortar la circunferencia dan dos puntos. debiéndose regular el sistema. cuando se trata de obtener vigas resistentes. se efectúan teniendo en cuenta que la mayor resistencia se obtiene en aquellas cuya relación entre tabla y canto es de 5/7. CORTES DE LA MADERA. con lo que seguimos que el secado se realice en unos días. a saber: a) Cortes longitudinales paralelos. en que la desecación se produce por simple evaporación. d) El corte llamado en cruz consiste en sacar una pieza gruesa en el centro. para obtener las formas comerciales. Este procedimiento es muy caro. Los inconvenientes que presenta el secado natural o al aire de la madera son los siguientes:  La lentitud del proceso.  La carestía de la madera. como se indica en el croquis siguiente. por dos cortes paralelos. con aire seco y caliente a medida que avanza la operación. aumenta la tensión de vapor de agua de los poros con lo que se facilita su expulsión. e) El despiezo por cortes encontrados consiste en sacar. Se realiza por cortes en diversas formas. un tablón central. que se obtiene dividiendo el diámetro del rollizo en tres partes iguales. Los cortes de las maderas. b) 6. Se efectúa un estudio sobre el máximo aprovechamiento de la madera. donde se traslada posteriormente a almacenes. con los cuales se obtienen tablones y tablas de diversos anchos. hasta que el medio ambiente deja de absorber humedad. En sus costados quedan dos tapas. a las que se suele denominas costeros. es uno de los que produce menos desperdicios de madera. que impide la utilización rápida de la madera. o sea b = 0. porque evita una serie de maniobras con el tronco. ya que el aire tiene mayor capacidad de saturación y el calor. aunque no es estrictamente el sistema radial. Este mecanismo consiste. pero es muy positiva su utilización en maderas que tienen poco espesor. Ingeniería Civil Página 6 . con lo que se logra un secado uniforme.a) Secado natural o al aire: Se realiza apilando a la madera en primavera. y por lo tanto se utiliza solamente para el secado de piezas delicadas. por el costo del terreno y de la mano de obra. por cortes radiales. que a veces se divide en dos. También se puede utilizar el secado por alta frecuencia. o sea encontrados. Tiene el inconveniente de que las piezas tienden a torcerse debido a la posición indicada en el croquis de la figura. pero también tiene el inconveniente de que es muy caro.

En general la madera pesada es más elástica que la liviana. Madera K = 0. El hinchamiento se produce con el aumento de la humedad dentro de la madera. Dureza: es una propiedad muy importante por cuanto sirve de base para la clasificación usual. y esta humedad hace que se hinche o contraiga. que correspóndela medio ambiente que la rodea para conservar el equilibrio. se le da a una pieza recta. al envejecer el árbol quedan consolidadas. Este mismo procedimiento se emplea para enderezar las piezas curvadas. de mayor peso. por su especial estructura direccional. su resistencia será máxima cuando la solicitación sea paralela a la fibra y cuando sea perpendicular su resistencia disminuirá. Pueden catalogarse como blandas las maderas de crecimiento rápido. Densidad o compacidad: la densidad real es uniforme para todas las especies. variando su volumen y por consiguiente su densidad. como consecuencia de esta diferencia. La dureza sirve de indicio para apreciar la resistencia y la homogeneidad de la madera.12 . Por este motivo el mejor despiezo es el radial. por lo cual la resistencia a flexión será máxima cuando la fuerza actuante sea perpendicular al hilo y mínima cuando ambos sean paralelos. No debe olvidarse que la tenacidad en la madera seca es hasta un 30% mayor que en la húmeda y que el frío la disminuye. resultando una madera compacta. dependen del crecimiento. Los que facilitan el reconocimiento de las maderas son. depende de su naturaleza y del medio en que se la haya colocado. en cambio.. También. la disposición de las fibras. según el grado de humedad y el sitio del árbol. en particular. Esta cualidad está relacionada con su estructura. Cuando las piezas a construir deben tener alguna curvatura y no ha sido posible encontrarla al estado natural. aunque no en forma tan directa.18 Ingeniería Civil Página 7 . Anisotropía. por ello la madera secada al aire contiene del 10 a 15% de su peso en agua. también debe evitarse el empleo de ladras verdes o poco estacionadas. la que subsiste en la madera luego de ser secada al aire (10 a 15%). Es un material anisótropo. si se la calienta e impregna de agua que la ablanda para luego presionarla convenientemente hasta darle la curva solicitada. Las maderas blandas presentan vasos abiertos y fibras largas y gruesas (tejido muscular flojo). Conductividad: Mal conductor de calor cuando está seca. Elasticidad: es la propiedad de la madera que la hace útil para determinados trabajos y resistente a los choques. en otros. influyendo grandemente las alternativas de humedad y sequedad. en cambio. Contracción e hinchamiento: cuando la madera pierde humedad se contrae. Los caracteres exteriores difieren de una variedad de planta a otra. Duración: la duración de la madera es muy variable. son livianas y capaces de acumular una cantidad de agua en estado libre. que minoran la resistencia.55. siendo más denso el duramen que la albura. La mínima contracción es en dirección axial o de las fibras.7. En esta solicitación juegan un papel importante las fibras cortas o interrumpidas y los nudos.0. La madera es uno de los materiales más idóneos para su trabajo a tracción. y ocurre a la inversa con el aserrar. la dureza y la densidad. sólo puede ser eliminada artificialmente. la más dura es la periferia. Es la propiedad que tiene la madera de dejarse curvar y conservar esa forma en determinadas condiciones. origina uno de tracción y otro de compresión separados por una zona neutra. como la caña. La densidad aparente varía según la cantidad de agua contenida. poseen pequeños vasos y fibras cortas y delgadas. La madera de corazón es más dura que la albura. Contiene agua de constitución a la que se le agrega la de saturación. palma. Las propiedades físicas son variables. PROPIEDADES. por tener esta propiedad más pronunciada. por el contrario absorbe la humedad se dilata. la densidad aparente es muy variable hasta en una misma madera. Los árboles cortados en invierno dan maderas más pesadas que los cortados en verano dentro de una misma especie. en cambio. de la clase del terreno y del contenido de humedad. y duras las de crecimiento lento. Tiene un coeficiente de conductividad muy bajo. y es más energética en albura (periferia) que en el corazón (centro). se resquebraja el núcleo de las vigas rectangulares y se alabean las tablas delgadas. resistente. etc. Si está enterrada en un suelo arcilloso tiene una duración bastante grande. Esta propiedad es menor cuanto más seca esté la madera. con poros y alvéolos. en un suelo calizo su duración es precaria. fibrosa. el color. dejada enfriar y secar conservaría la forma. de 1. Las oscilaciones de humedad y sequedad son muy importantes en la madera. es decir no se comporta igual en todas las direcciones de las fibras. El esfuerzo de flexión.50 a 1. por corte significaría una pérdida grande de material. Humedad: la madera es higroscópica. en cambio. de la edad y de la parte del árbol de donde procede. Encurvamiento: es bastante importante por cuento importa una economía del material. de que las fibras longitudinales están intactas. Las maderas duras. por lo que debe tenerse muy presente este cambio de volumen para dejar los espacios libres para los empujes. y cuando. Sumergida totalmente en agua corriente dulce tiene una duración casi limitada. Esta propiedad está en relación directa con la elasticidad y la tenacidad de la madera. con la ventaja sobre la que se hubiese efectuado por cortes. absorbe y desprende humedad según el medio ambiente. Es más fácil cepillar longitudinalmente al sentido de las fibras que transversalmente. a partir del cual ya no varía su volumen aunque la viga continúe absorbiendo humedad. La madera húmeda y ligera transmite mejor el calor. que aumenta de volumen hasta el llamado punto de saturación (20 a 25% de agua).

tiene el mismo poder aislante que un muro de asta y media de ladrillo macizo enfoscado al exterior y lucido al interior. El resquebrajamiento o estriado se aprecia por estrechamientos y sinuosidades en el tronco. Por lo general reducen la utilidad de la madera. heladas o granizo. En la bifurcación se divide el tronco cerca del suelo. cuya utilidad es poca porque siempre se alabea. Los objetos hechos con esta madera se alabean si los troncos no se cortan correctamente. siendo uno de los grandes problemas de utilización como divisor en viviendas y edificios de núcleos urbanos. En este sentido.75 ( K es la cantidad de calorías que atraviesan en una hoja de 1m2 de superficie. El crecimiento torcido o revirado puede ser con giro a la izquierda o la derecha. Los fallos de crecimiento son desviaciones del desarrollo normal de un árbol. Se forma por lo general por predisposición hereditaria y también por influencias externas. El tronco de madera toda ella aprovechable ha de ser macizo. 8. Los tallos defectuosos hacen casi siempre imposible su utilización completa de oficio. cuando la diferencia de temperatura entre paramentos opuestos es de 1ºC) Comparando con la fábrica de ladrillo. sin necesidad de quitarla de servicio. permite calcular el estado de una viga. La madera presionada o palo de Pernambuco se forma frecuentemente en los abetos y pinos en la parte del tronco opuesta a aquella por donde la presión del viento lo ha doblado. La formación de madera presionada conduce a menudo a un tronco de sección excéntrica. Si la horquilla se forma por debajo de los 8 o 10 metros. mediante su deformación. pero hay en cambio casos en que suponen una ventaja para su utilización. Aislamiento acústico frente a ruidos aéreos externos: El aislamiento de los materiales frente a éstos tipos de ruidos dependo de su peso específico. rebotando de una pared a otra hasta extinguirse. como es el caso de las moquetas. la madera del tronco pierde mucho valor porque a menudo por debajo de la horquilla suele tener doble corazón o médula. son buenos los materiales elásticos. Las diferencias superiores de la forma cilíndrica de un tronco se conocen como támara o leña de desperdicio. Con giro a la derecha (visto de arriba abajo) corren las fibras de la madera como los hilos de rosca de un tornillo. saber la resistencia de ésta sin necesidad de realizar ensayos destructivos. Esta propiedad. Los árboles se bifurcan cuando la cima principal se deteriora siendo joven o por capricho de la naturaleza o cuando se destruye por rotura. conociendo la densidad de la madera. Transmisión acústica: Es la velocidad con que se transmite el sonido a través de un material. En esta anormalidad los anillos anuales no son circulares. circunstancia que se produce en la madera. el corcho y en menor medida la madera. Incluso. 7. una pared de madera de 10cm de espesor. El abeto nudoso tiene una madera muy solicitada para la fabricación de cajas de resonancia de instrumentos de música. junto con la conductividad térmica es la que han otorgado a la madera su calificativo de material noble por la agradable sensación acústica y térmica que otorga su presencia. como por ejemplo. las excrecencias nudosas de los troncos en la fabricación de chapeados.1. Como causas de crecimiento torcido se han visto la Ingeniería Civil Página 8 . Se encentra por lo general en hojaranzos y alcornoques y a veces también en abetos. olmos y tejos. Aislamiento acústico frente a impactos: El aislamiento ante este tipo de ruidos. ni es absorbido por materiales existentes en su interior. se produce cuando el material absorbe toda la energía del impacto. La horquilla se forma a varios metros sobre el suelo. El crecimiento de nudos puede aparecer en casi todas las maderas. Por estas irregularidades en el curso de las fibras se generan dibujos superficiales muy atractivos. es decir. En este fallos corren los anillos anuales en líneas onduladas concéntricas con entradas proporcionales en los radios medulares principales. Al cortarla con sierra circular se agarrota mucho y puede ser causa de accidentes. Un defecto corriente de crecimiento es la encorvadura por la cual un tronco se desarrolla más o menos apartado de una dirección rectilínea o vertical. El crecimiento de nudos puede aparecer en casi todas las maderas. aumentando el aislamiento conforme aumenta éste. por lo que la abundancia de este material en una habitación evita la reverberación. La madera al tener un peso específico tan bajo es un aislante muy malo. La madera es uno de los materiales que mejor transmiten el sonido. El problema de la reverberación se produce cuando el sonido producido en una habitación ni se transmite fuera de ella.30 Ladrillo macizo K = 0. En este fallos corren los anillos anuales en tronco y a consecuencia de ello los anillos anuales se estrechan mucho por un lado y por el otro se separan. causando una desagradable sensación acústica. Esta propiedad permite. la reducción en diámetro no ha de ser superior al centímetro por metro de tronco. atacada por insectos u hongos. DEFECTOS. Los materiales absorbentes del sonido son aquellos que tienen muchos poros. sobretodo de su tronco. y 1m de espesor. PROPIEDADES ACÚSTICAS DE LA MADERA. Aislamiento acústico frente a ruidos aéreos internos: Reverberación.Hierro forjado K = 30 Hormigón armado K = 1. siendo por ello utilizada en instrumentos musicales.

pero nunca en abetos. En la madera aserrada se encuentra en forma de grietas radiales larga cerca de la cual se ensanchan y se encorvan las capas anuales. La entrecorteza o entrecasco aparece por variación repentina de la variación de luz en el lugar del árbol. La interrupción de la mineralización es casi siempre consecuencia del efecto de fuertes heladas o de trastornos durante el crecimiento. de heladura (atronadura).herencia. Los anillos lunares en la madera de roble deben despreciarse. de desecación o de merma y en acebolladuras (colainas). El lavado natural consiste en sumergir los rollizos en agua durante algunos meses. en la madera aserrada puede encontrarse tanto en los topes. a fin de eliminar las mismas substancias. Acebo lluro o Colaina. Pocas veces se produce el recubrimiento completo. como en la superficie lateral. de lo que resulta un anillo de albura más claro o una zona falciforme de madera de albura. basta con el lavado natural o artificial y el secado o estacionamiento. casi siempre quedan partes por cerrar en las que se introducen hongos que deprecian la madera. FENDAS DE CORAZÓN PARTIDO. para eliminar la savia que constituye el alimento de los organismos vegetales destructores de las maderas. El recubrimiento o cicatrización de heridas es la forma como un árbol pretende cerrar las lesiones producidas en la capa del cambium. no hay ningún árbol sin ramas. La entrecorteza suele encontrarse en las coníferas. Son grietas de dirección radial que surgen en la madera cortada bajo la acción de las tensiones internas en el proceso de su desecación. FENDAS DE DESECACIÓN. y con distintas variables. Las grietas internas de dirección radial en el duramen o la madera razonada que parte de corazón y tiene gran extensión a lo largo del surtido. Con ello se puede presentar una variación del ancho de los nudos anuales y como consecuencia de esto una separación entre los mismos. es una madera apreciada para la fabricación de chapados y obras de tornería. Como causas se han visto la penetración de hongos en la madera o el soporte de fríos intensos. Las partes recubiertas de una pieza aserrada deben pues quitarse. La nudosidad es propia de todos los árboles. hielos y fuegos. Por ello el valor de esta madera es tanto menor cuanto mayor es la descomposición descrita. Los núcleos falsos se encuentran en los árboles frondosos. Los objetos hechos con madera de fibra revirada se alabean y deforman. En los nudos falsos suele formarse alrededor de ellos una línea de contorno negruzca que separa la madera atacada de la sana.atribuidas a vientos. Son grietas exteriores dirigidas radialmente que pasan de la madera de albura al duramen y tienen una extensión considerable a lo largo de surtido. Varían de acuerdo con el ambiente y los agentes de destrucción que actúan sobre las mismas. Cup ranura. o pata de gallina. La madera de los falsos nudos casi nunca se puede aprovechar. Al secar la madera puede suceder que se separe por completo la de duramen de la de albura. estas fendas tienen las paredes oscuras cubiertas de resina. Estas fendas surgen en el árbol creciente y aumentan en el tronco talado en el proceso de su desecado. Todas las variedades de fendas. La madera con excrecencias es difícil trabajarla pero por el curso especial de sus vetas y los bellos dibujos que forman. Las fendas se subdividen en fendas de corazón partido (estrellado). MEDIOS DE CONCERVACION DE LA MADERA. Se diferencian de las fendas de heladura de corazón partido por una menor extensión a lo largo del surtido y una menor profundidad.. Tienen lugar sobre todo en pinos.en árboles viejos parte de una medula. Para maderas en ambientes permanentemente secos. El secado. las influencias del lugar y el efecto del viento. resistencia mecánica. alteran la integridad de la madera.. En general se llaman ramas a las partes de un árbol que forman su copa. Las excrecencias se forman por tuberosidades de yemas laterales impedidas en su desarrollo. 9. y en algunos casos reducen su. Las fendas de corazón estrellado en la madera en rollo sólo las hay en los topes. FENDAS DE HELADURA. Están causados principalmente por la interrupción parcial o total de la mineralización de la madera. abedules y chopos. Las partes de esas ramas que quedan encerradas en la madera aserrada se llaman nudos. generalmente se hace en forma Ingeniería Civil Página 9 . Las grietas estrelladas o medulares aparecen cuando en el tronco se invierten las zonas de anillos anuales anchos con las de anillos estrechos. se efectúa sumergiendo los rollizos en agua caliente o vapor a presión. Las agallas de resina son espacios huecos rellenos de resina que se suelen formar entre los límites de madera tardía y madera temprana de dos anillos anuales. Los anillos lunares se ven sobretodo en el roble. Según el lugar de la entrecorteza la utilidad de la madera se ve más o menos reducida. sobre todo las pasantes. El lavado artificial. preferentemente en hayas.

deben protegerse contra el teredo. y para ello existen varios procedimientos. deben protegerse si dichos cambios son pronunciados y se quiere asegurar la duración de las mismas. el pie cuadrado es la cantidad de madera necesaria para construir un tablero ideal de 12” (305 mm) por 12”. Tirante: se denomina así a las piezas escuadradas cuyo largo es mayor de 3 m. a base de creosota.natural. se toma como módulo la pulgada inglesa siendo todas las dimensiones múltiplos o submúltiplos de ella. que tienen por objeto preservarlas de la humedad. La impregnación profunda se hace a presión. la operación se continúa hasta que éste haya desplazado por completo a la savia. requieren pinturas que. exponiendo las maderas al aire y reduciendo así su humedad a menos del 15%. además de estas perfectamente estacionadas y libres de savia y almidones.4 mm). Donde las variaciones de humedad son mayores. La madera es vendida por unidad de medida arbitraria que puede ser entre nosotros el pie cuadrado de madera o más común (respecto al sistema métrico decimal como lo fijan las normas) el metro cuadrado. 2. El valor se establece por peso. aún verdes. se reduce a la simple inmersión de las maderas en líquidos antisépticos. tirante. cloruro de mercurio. b) Clavos de cabeza ancha que cubran toda la superficie. Cuando se trata de resguardar maderas que serán usadas en interiores. y cuya escuadría mínima es de 3”x 6”. o por impregnación. En otros casos no se unas ninguno de estos sistemas de unidades. lo mismo ocurre con el BOJ que es una madera sólo usada en los lugares donde se requiere un bajo coeficiente de rozamiento como puede ser en los cojinetes para máquinas. a la intemperie por ejemplo. tabla. o salada con menos del 1% de sal. d) Pinturas asfálticas o alquitranes. Este cuidado es más necesario en las maderas blandas que en las duras. Se da el nombre de Tabla al ancho y de canto al espesor. ligeramente inclinados. adaptándose a los mismos un dispositivo que permite inyectar a presión el líquido antiséptico. SECCIONES COMERCIALES. vendiéndose la madera por kilogramos y ellos corresponde a la madera de alto costo.. Rollizo: se llama así al tronco abatido una vez despojado de las ramas y de la corteza. cloruro de cinc. como el palo santo que se caracteriza por su veta y es usado en muebles pequeños.5 cm de espesor. llenando los vacíos con tierra arcillosa. etc. Como ejemplo se puede decir que 1m3 de madera permite hacer 40 tablas de 2. Para establecer el precio de la madera se mide el volumen y después se reduce a tantos pies o metros cuadrados. 10. lo que se comprueba al verlo salir por la parte baja del tronco. Ingeniería Civil Página 10 . 3Impregnándolas con sustancias antisépticas. poste. utilícense pinturas al aceite. es el método más eficaz.Recubriéndolas con caños de hormigón armado. no necesitan ningún tratamiento. Interesa este aspecto para la adopción de las medidas a utilizar ya que sabemos que la madera es aserrada mucho antes ser utilizada. La designación corriente de la madera de acuerda su tamaño es variable y se acostumbra a referirla a las dimensiones de la sección transversal. Poste: es una variante del rollizo y se obtiene de un tronco delgado o de grandes ramas secundarias. tirantillo. La primera. su aplicación debe hacerse únicamente sobre maderas bien secas. con espesor de 1” (25. con las partes inferiores de los troncos hacia arriba. Las maderas expuestas a alternativas de sequedad y humedad. herramientas. Cuando lo fue a máquina sus aristas son vivas. el metro cuadrado tiene la cantidad de madera suficiente para hacer un tablero de 1m por 1m y un espesor de 2. para prevenir así el ataque de los microorganismos destructores. Este último. sean antisépticas. uno de los cuales es el siguiente:  Se apilan los rollizos. chapa galvanizada. cangrejos y otros organismos. Las denominaciones usuales para las diversas formas comerciales de la madera en nuestro país son: rollizo. sulfato de cobre. alfajía. mediante algunos de los siguientes procedimientos: 1. pudiendo ser la impregnación superficial o profunda. cualesquiera sean sus dimensiones.Revistiéndolas con: a) Metal desplegado y mortero a presión..5 cm. además de servir de aislación. viga. Las maderas sumergidas constantemente en agua dulce. y puede efectuarse empleando pinturas antisépticas. etc. listón. tablón. Pero la madera en viga o en rollizo se expende bajo otras unidades como son la tonelada o el metro cúbico (en nuestro país es más común el último). Conserva los ángulos redondeados cuando ha sido escuadrado a mano. c) Chapas de cinc o de cobre. se preparan a base de alquitrán o creosota. Las sumergidas constantemente en agua salada con más de 1% de sal. e) Carbonización superficial. Viga: es el rollizo recuadrado o escuadrado en las dimensiones máximas posibles.

Estas son las piezas que suelen emplear los albañiles como regla. Según sea la forma de la solicitud se distingue entre resistencia a la tracción. La resistencia a la torsión de la madera paralela a las fibras es algo mayor que a la cortadura. pardeo y escisión (rajado). deslizamiento. Por lo general es tanto mayor cuanto mayor es la densidad bruta y menor la humedad de la madera. la flexión. Como ejemplos de estas piezas están las estanterías. La resistencia a la tracción de la madera es solo de poca importancia para muebles y construcciones interiores. Tanto el tirante como el tirantillo se venden por forma lineal. la resistencia a la compresión es 5 a 8 veces mayor que transversalmente. las piezas mientras se torsión o las patas de una silla al girar el cuerpo estando sentados. de 2” (5 cm). a la compresión. En la resistencia a la compresión se distingue compresión transversal y longitudinal. Secciones de 1”a 1 ½ “de ancho por 1/ 3” a ½” de espesor. A menudo las piezas solo quedan lesionadas. por lo general la madera se Ingeniería Civil Página 11 . por ejemplo. El pandeo es máximo en el tercio central de la longitud del eje y depende de la esbeltez de la pieza. La resistencia a la cortadura normal a las fibras suele ser la más importante para las distintas juntas de madera. En la madera se distingue la resistencia a la cortadura paralela a las fibras (al hilo) de la normal de las mismas (transversal). de la clase de madera. en el trabajo de la madera puede considerarse cuando se emplean prensas y prensillas en lugares de presión. La resistencia al pandeo debe tenerse presente cuando se trate de piezas esbeltas. La resistencia a la compresión es una de las medidas de la madera. aserrado. como por ejemplo. En el comercio se vende por metro lineal. como por ejemplo los tacos pocas veces se presenta una solicitación a cortadura pura. de la forma de su sección y la superficie de ésta. Molduras o perfiles: Obtenidos a partir de listones a los que se les da una determinada sección. hojas enganchadas. 1”x 2”. La pieza se flexo cuando se carga fuera de los soportes o apoyos. apuntalamiento. por ejemplo de 3”x 4” y de 4”x 4”. además. De todos modos. pero solo del 15 al 20% de la resistencia longitudinal. En el hendimiento la grieta precede a la cuña. Se distingue entre resistencia a la tracción transversal y longitudinal. Alfajía: son piezas derechas y cepilladas. Tablas: son menores que las anteriores. amortajado y limado. No obstante si se producen. La resistencia a la escisión (al hendimiento o a rajarse) es la que presenta la madera a la abertura de su estructura al introducir una cuña en el sentido de las fibras. lo corriente es que la pieza sea sometida al mismo tiempo a flexión. Para la valoración de una madera como material. Se venden por metro lineal. la resistencia es una de las propiedades importantes. puntales y patas de sillas. Se venden también por metro lineal. Entre ellas están postes. Tablón: se llama así a la pieza que tenga un ancho mínimo de un pie (30 cm) y un espesor. en comparación con su longitud tienen secciones de poca longitud. En esa superficie aparecen tensiones de deslizamiento. sus medidas de ½” de espesor y 6” de ancho. Se ven sometidas a torsión. de su humedad y forma de su sección y de la sujeción de sus extremos. los asientos de bancos y las tablas de entarimados. La resistencia a la cortadura paralela a las fibras es pequeña. En el sentido longitudinal de la fibra (de testa). es decir se afloja la estructura de la madera sin llegar a la rotura. Listón: son alfajías de secciones menores. La primera. es inferior al 10% de la resistencia a la tracción longitudinal. La resistencia a la cortadura paralela a las fibras tiene lugar en el acuñado. La resistencia a la torsión de la pieza depende de la clase de la madera. de medidas tales como ½”x 3”. 1 ½”x 1½” y ½”x 2”. La resistencia a la cortadura es la que presenta frente a la fuerza que actúa de una pieza de material contra otra en una superficie (superficie de corte) tratando de desplazarla. RESISTENCIA. de su densidad y humedad. a menudo desaparecen hinchándose de nuevo con agua clara caliente. Las piezas esbeltas. Se entiende por resistencia la que ofrece la madera frente a la actuación de fuerzas externas. se venden en atados de 48 piezas y con un largo aproximado entre 11 y 18 pies. presión y rozamiento. La resistencia a la flexión (resistencia a la rotura) es importante cuando se trata de piezas delgadas . La resistencia a la compresión puede en general no tenerse en cuenta en ebanistería. Por resistencia a la torsión se entiende la que presenta la madera contra la rotación o giro alrededor del eje longitudinal a la fibra. 2”x 3”. largas y de plano o planas. se ve disminuida por desviaciones de las vetas y por los nudos. Si estas piezas se someten a una fuerte compresión longitudinal se pandean por la parte más débil. ensambladuras y juntas con cola de milano.Tirantillo: es un tirante cuya escuadría es menor. o sea la transversal a las fibras. cortadura o cizallamiento. La resistencia al pandeo es pues un caso especial de la resistencia a la compresión. torsión. también mínimo. La deformación que así se produce en el lugar de presión puede evitarse utilizando unos suplementos planos. Desempeña también una gran función en los trabajos de la madera con arranque de viruta. 11.

Los esfuerzos que ejercen en las dos direcciones principales de las fibras son absorbidas por las fibras respectivas. otra parte cuando el leño tiene grietas de corazón y es necesario quitar la parte del centro. Resistencia al desgaste. radios de ruedas. Para 12. se utilizan por lo menos tres capas (nunca 2) o un número superior pero generalmente impar. cueros. por lo tanto para conseguir tablas de anchos superiores se debe hacer empalmes con cola. duelas. el álamo. otras. Las maderas que se hienden bien se emplean para la fabricación de tablillas. esa disposición tiende a neutralizar movimientos provocados por la humedad. uno de ellos es la falta de estabilidad dimensional. La caseína es un subproducto de la leche que se puede disolver en agua en presencia de agentes alcalinos como la sosa. (4 pies). el ancho útil de la madera aserrada en tablas se reduce a unos 30 cm. el fresno. A las primeras pertenece el abeto. Para usos especiales se fabrican tamaños mayores. y ancho máximo de 1. o poco más. pero disponiendo las fibras cruzadas (terciadas). Nos indica el comportamiento de la madera al ser sometida a un impacto. etc. en la de 7 capas.22 m. el roble. por ejemplo una madera terciada de roble sólo serán de roble las capas exteriores siendo las interiores madera blanda y barata. 12. experimentan una pérdida de materia (desgaste).50 m. Para abaratar la madera terciada no se hacen todas las capas de la madera fina. PRODUCTOS Y SUBPRODUCTOS.1 MADERA TERCIADA. el tilo. Ingeniería Civil Página 12 . en el sentido axial de las fibras y menor en el transversal. La madera se encuentra limitada en cuanto a su uso por determinados aspectos. el haya y el aliso y. Las dos capas exteriores tienen sus fibras paralelas. Con esa disposición también se trata de corregir la anisotropía elástica. el castaño y las maderas de árboles frutales. La cola de caseína es usada en ambientes interiores y en los exteriores protegidos. pero son alteradas por la acción de la humedad siendo atacadas por microorganismos. o radial. el pino.44 m. con ello se economiza y se obtiene el mismo valor decorativo y estructural. pues se tiende a igualar la resistencia de la madera en cualquier dirección de su plano. y largos indefinidos (hasta 4 y 5 metros) se suele cortar. dando anchos de 2 a 2. de las correspondientes tablas macizas del mismo espesor. cuando la humedad es prolongada da lugar a la formación de colonias de microorganismos pero ello se puede resolver con el agregado de productos conservadores a la cola o la impregnación de la madera con sustancias tóxicas. menor en las tangenciales y muy pequeña en las radiales. Máxima axial. que se forma tomando láminas delgadas de madera y uniéndolas entre sí mediante colas. aun cuando el largo máximo de chapas puede ser mucho mayor. La resistencia al desgaste es importante en las secciones perpendiculares a la dirección de las fibras. esa disolución de caseína se usa como cola para el terciado y desarrollo la unión con el desecamiento e íntimo contacto para lo que requiere presión. corrientemente y eventualmente presión y calor y de allí que por razones prácticas (tamaño de las prensas) se limiten las dimensiones . Las maderas que se rajan con facilidad tienen poca resistencia a la escisión y las que cuesta rajarlas mucha. Además con la madera terciada se logran mayoría anchos ya que las chapas se obtienen por corte en espiral.. y los inclinados respecto a las dos direcciones son absorbidos parcialmente por cada dirección. El encolado de las hojas requiere. La caseína es moderadamente resistente a la acción de la humedad pero se reblandece un poco. a las segundas. de allí que las chapas así encoladas se levanten y despeguen en ambientes húmedos y por lo tanto el empleo de maderas en esas condiciones es limitado al uso en ambientes secos. Las primeras maderas terciadas que se hicieron se encolaron con colas animales (de pieles. peldaños de escaleras y remos. el olmo. y que recibe el nombre de madera terciada. de 3/7 y 4/7. así tenemos las cola de caseína. el abedul. Como ejemplo podemos decir que en la madera de 3 capas de igual espesor y calidad y tenemos resistencia máxima y mínima de 2/5 y 3/5. huesos) o vegetales (almidones o féculas). Este sistema de corte en espiral requiere que la madera esté mojada para lo cual se somete al tronco a un proceso de remojado y ablandamiento con agua caliente o vapor. En reemplazo de estas colas se han hecho otras más resistentes a estos agentes. Esta limitación llevó a la creación de un material que corrige esa deficiencia.hiende más fácilmente en el sentido radial que en sentido tangencial. Mínima radial. Las maderas sometidas a un rozamiento o a una erosión. el arce. Las chapas se vinculan mediante encolados que varían según su uso. Resistencia al choque. Con este procedimiento se reduce la resistencia máxima pero se aumenta la mínima y a medida que se aumenta el número de capas se va nivelando esa diferencia entre resistencia máxima y mínima. Transversalmente a las fibras la madera no es hendible. otra limitación refiere a los anchos disponibles pues parte del tronco se pierde al labrar el rollizo con hachas para eliminar la albura. La resistencia es mayor. considerando un largo máximo de 2. son de origen orgánico unas o inorgánicos.

Calidad A: cara completamente libre de defectos tales como decoloraciones. Los tableros aislantes y duros pueden considerarse ambos como tableros de fibras. Calidad BB. chapas delgadas. La calidad se identifica con una o más letras distintas de acuerdo con la siguiente clave.3 TABLAS AISLANTES Y DURAS DE MADERA. pero la diferencia estriba en la masa interna que está constituida con listones de madera recubierta por dos chapas de cada lado. Además del tamaño normal de las chapas de 1. primera y cuando tiene muchos nudos saltados y juntas en cantidad BB. juntas visibles. pintura . También se fabrica con una cara Ingeniería Civil Página 13 .44. Ello dio origen a las tres clases perfectamente definidas de tableros para la construcción: tableros aislantes.70. La cara lisa puede ser sin brillo y admite. 12. No todas las maderas terciadas vienen en todas las calidades indicadas. 2. así cuando hay 3 chapas tenemos un espesor de hasta 6 mm. Se la conoce también como placa de carpintería. permitía obtener planchas gruesas afieltradas con suficiente rigidez para su utilización como paneles útiles en la construcción y también como aislantes térmicos. También se puede usar en lugar de listones de madera.80 m de ancho por 2. La densidad de los tableros prensados oscila desde 0. luego se aserran y se sacan tabla en sentido perpendicular al anterior. 12. como revestimiento.. dio origen a los tableros de madera aglomerada. se da salida de esa madera triturada con vapor y se expande en forma brusca explotando y obteniéndose fibras que colocadas en moldes. La fabricación de tablas aislantes fue lógicamente una consecuencia de las industrias del papel y de cartón.encolados de mayor resistencia mecánica y a la acción de los microorganismos y humedad se utilizan encolados de resinas sintéticas que son de tipo plástico. Las dos capas siguientes son de mejor calidad y en especial la última. en tanto que los pesados se utilizan estructuralmente. Esta forma de usar la madera permite aprovechar todos los recortes. 7 y más chapas los espesores son mayores. diferencia básica con respecto a lo de madera aglomerada.. No existe una norma uniforme para clasificar la calidad de la madera terciada usándose en forma confusa las corrientes en el país de origen del terciado. Cada uno de ellos fue consecuencia del anterior y así vemos que los llamados tableros duros siguieron al desenvolvimiento de una plancha húmeda similar a la de los tableros aislantes. o sea paralela a los listones.10 m de largo. Calidad C: admite toda clase de defectos y corresponde a la madera para envases.05 y 2. con 5. Los listones se colocan de modo que la disposición de los anillos anuales compense los movimientos y deformaciones provocados por el cambio de tenor de humedad. que se colocan en autoclaves con vapor a alta presión . Para formar esos rellenos de listones se superponen tablas dispuestas de tal manera que cada tabla presente una disposición distinta de sus anillos anuales con respecto de las siguientes. la obtención de resinas sintéticas adhesivas las que secan rápidamente por acción del calor permitido aglutinar fragmentos pequeños de madera.75 y 0.22 m por 2. y la segunda perpendicular a la primera. dejando endurecer la cola. prensados y calentados dan un material con una cara lisa ( cara vista ) y la otra con una cuadricula producida por la contratapa del molde con el objeto de mejorar la adherencia de las colas en caso de usarla . Calidad B: cara con pequeños nudos o defectos o juntas perfectas que no le impiden tener muy buena presentación. Cuando los nudos son taponados en su mayoría y sólo presentan pequeños saltados se la califica de BB. la que dio como resultado una chapa compacta dura y rígida. esas tabla superpuestas se encolan y dan vigas que se prensan. Con todo hay una tendencia al empleo de las usuales en Europa Continental. nudos tapados o saltados.: cara con nudos en cantidad. por cuanto se constató que la pasta mecánica gruesa obtenida sin la adición de sustancias aglutinantes y convenientemente secas. segunda. tanto como la otra. comprimida y desecada en una prensa térmica.02 a 1. etc. pero la falta de un organismo o autoridad encargada de controlar la clasificación hace que ésta se haga a menudo con mucha impropiedad. también se fabrican en los tamaños comunes para puertas de 0. Tiene similitud con la terciada ya que en la parte exterior es igual. Los de baja densidad son los de características aislantes. etc.2 MADERA COMPENSADA. El hardboard o tabla dura está constituido por fibras de madera que se han prensado. 0. se revisan luego con las dos chapas de maderas. Los espesores corrientes de la madera de la madera terciada oscilan entre 3 y 12 mm (1/8”. Posteriormente. Son muy comunes estos tamaños pues con ello se evita el desperdicio de madera. La parte interna se hace con una madera blanda ordinaria. admitiéndose únicamente algún nudo muy pequeño. que puede ser álamo. la primera en contacto con el relleno de listones con las fibras perpendiculares a ellos.45 g/cm3. ½”) y el número de chapas que se utilizan es variable y creciente a medida que aumenta el espesor. uniones. tableros duros y tableros de madera aglomerada.

cortadas por máquinas especiales que forman como una estera de espesor uniforme. resistentes al fuego. persianas. Ingeniería Civil Página 14 . tableros de madera aglomerada fabricados por extrusión por presión.15 m hasta 4. Las dimensiones comúnmente oscilan en el largo desde 2. Luego es prensada con prensas calientes de platos múltiples en el sentido perpendicular al plano de la lámina. es más resistente que la madera en estado natural. etc. Las resinas utilizadas pueden ser urea-formaldehído. Cedro salteño: Muebles. marcos para cuadros. desde astillas sumamente finas. de múltiples aplicaciones.brillante. y los últimos. revestimientos de carrocerías. cepillos para ropa. estanterías. útiles de cocina. sea inodoro e higiénico y poco combustible. zócalos. carretillas. APLICACIONES DE LAS MADERA. Aplicaciones de las maderas semiduras del país. virutas producidas por máquinas cepilladoras. Las fibras de maderas mencionadas se han sometido en la mayoría de los casos a la depuración de toda materia orgánica fácilmente putrescible y provienen reduciendo a la pulpa los recortes de madera procedentes de los aserraderos se usa madera de abeto. sillas. Bajo esta designación existen en plaza diversos materiales que por su propia constitución si bien representa elementos que pueden considerarse estructurales.30 m con medidas intermedias. etc. seda artificial. consiste en prensar la plancha forzándola para hacerla pasar por un molde caliente constituido por dos platos con topes laterales. etc. por último. aptas para emplear como revestimiento similar al papel.. al frío y del ruido. En la actualidad hay nuevas elaboraciones. marcos para puertas y ventanas. durmientes de ferrocarril. Pueden definirse de la siguiente manera: son los que se fabrican con partículas de madera u otro material lignocelulósico. Con ella se fabrica el papel. extractos. zócalos. y la presión se aplica en sentido paralelo al plano de la lámina y en la dirección en que se saca el tablero por extrusión. comprimida y hasta en planchas muy delgadas y flexibles. la formación de la estera se efectúa en formadoras continuas o discontinuas. hasta partículas semejantes a hojuelas. que son de mejor calidad con el menor daño posible para las fibras. estanterías. Aliso: Armazones de monturas. maderas en forma plástica. aglomerados con resinas sintéticas. etc. pero actualmente se fabrican diversos tipos en el país. La plancha acabada presenta un aspecto uniforme. por ser ésta más descriptiva. molduras. 13. las planchas de maderas aglomeradas. cumplen funciones de aislantes. algodón. casi exenta de savia y gomas. difieren éstos de los demás en su constitución por cuanto se utilizan partículas de madera u otra materia lignocelulosa. postes. carpintería. Pino Paraná: Muebles ordinarios. semejantes a fibras o manojos de fibras. pólvora. o tapa dura templada. ligadas entre sí por medio de una resina sintética aglutinante. tinglados. Quizá sea más correcta la designación de Tableros de partículas aglomeradas con resina. etc. o por fibras de madera en otros que han sido previamente afieltradas y comprimidas con singular tenacidad a objetos de dejar millares de células de aire extremadamente pequeñas y ocultas . No es atacado por roedores. maderas aislantes al calor. se trabajan como la madera puede clavarse y cortarse. Originariamente eran de procedencia extranjera. puertas. como las maderas terciadas. mostradores. cajones. La segunda manera de fabricar. 12. bateas. bebederos. siendo las más usadas las primeras por ser más económicas. o contener en el interior espacios vacíos. llamándose entonces Hardboarrd. muebles. ventanas. prensados en platos planos. Se usan partículas muy variadas. madera terciada. Están constituidos en general por fibras de caña de azúcar en unos casos . que constituyen un eficaz medio de aislamiento. Aquellos se llaman: tableros de madera aglomerada. Luego la fibra se lamina formando grandes hojas rígidas y se seca en hornos apropiados hasta contener un grado de humedad que la experiencia ha demostrado ser el más apropiado. etc. de armar. Aplicaciones de las maderas blandas del país. estanterías.22 mm. tacos para calzado. Colihué: Carpintería fina y ordinaria. formando láminas en las que el fraguado se efectúa bajo presión y calor. etc. revestimientos interiores de carrocería. pino. carpintería. los espesores oscilan entre 11 y 12 mm y el ancho de 0. fenol-formaldehído y melamina-formaldehído.4 TABLEROS O PLACAS AISLANTES.92 y 1. sin ser un material insensible a la acción de la humedad. tirantería de galpones. Hay dos maneras de fabricación: una. y. durmientes. Los tableros pueden ser sólidos y homogéneos. etc. encofrados para hormigón armado. 12.5 TABLEROS DE MADERA AGLOMERADA. Se prestan para ser usado para base de revoques. La madera se emplea en construcción en carpintería de taller. Cedro colorado: Muebles. en forma laminada. tratándose químicamente el producto resultante para que quede insensible a la humedad.

8% del total y sólo en el mes de Setiembre. perillas de luz eléctrica. hormas para zapatos. postes. ventanas. Quebracho blanco: Trabajos de tornería. Viraró: Muebles. las exportaciones del sector maderero tienden a estabilizar sus cifras. etc. PRINCIPALES MERCADOS. ventanas. tacos. se ha creído conveniente comenzar obteniendo información sobre aspectos generales. pisos parquets. sillas. marcos para cuadros. etc. Un análisis de dicho cuadro permite advertir lo siguiente: Estados Unidos es el principal mercado de destino de las exportaciones. postes. sillas. durmientes. hormas de zapatos. postes. herramientas para carpintería. parquets. varillas de alambrado.24 millones (75. carretillas. construcciones rurales. Ingeniería Civil Página 15 . etc. especialmente para la madera aserrada. parquets. tirantearías. particularmente cedro y caoba. La investigación debe ser muy puntual. pisos parquets. interiores de coches de ferrocarril. se muestra en el cuadro 2. varas de carro. durmientes. muy usada para construcciones hidráulicas. postes. es decir. postes. marcos. según el cuadro 1.Nogal de Tucumán: Muebles. revestimientos de interiores. pilotes. poleas. malecones. malecones. etc. En un próximo artículo se desarrollará lo referente a la tecnología de la madera y la fabricación de muebles. tirantes. durante el período analizado importaron el 62. enchapados. tarugos para pavimentos. En esta oportunidad se hace la evaluación del sector maderero en lo concerniente al mercado y las características de la principal madera exportable. postes. así se registra para el período Enero-Setiembre del 2002. a los principales mercados del mundo. Incienso: Marcos de puertas y ventanas. molduras. construcciones rurales. botones. marcos de puertas y ventanas. pilares de puentes. una variación de 36. marcos para cuadros. argollas. heladeras. varillas de alambrado. Palo blanco: Fabricación de muebles. durmientes. molduras. Aplicaciones de las maderas duras del país. Quebracho colorado: Tablones. lo que demuestra la importancia de dicho mercado para el sector. La investigación exploratoria ha permitido comprender mejor la problemática de los bosques maderables. maderas terciadas. construcciones rurales. tranqueras. muebles en general. etc. piezas de piano. Tal como se puede apreciar en la figura 1. las exportaciones del sector mantienen un crecimiento significativo. ruedas. moldes. Raulí: Construcciones rurales a la intemperie. postes de alambrados y telegráficos. postes. para conocer con mayor amplitud lo relacionado con el problema a investigar y que permita perfilar una propuesta válida para el desarrollo del País. etc.89% respecto del mismo período del año anterior. En términos generales. parquets. puertas. Allí se registra el valor de las exportaciones de madera en miles de dólares americanos para el período Enero-Setiembre del 2001 y del presente año. Guayaibí: Muebles. último mes del período.55 millones. bochas. La exportación en el mes de Setiembre del 2002 alcanza la suma de US$ 9. palotes de amasar. construcciones ruales. 14. asimismo. Urunday: Construcciones de puentes. Roble de Neuquén: Madera imputrescible. cabos de paraguas. Lapacho: Carpintería en general. vigas. etc. asientos para coches de ferrocarril. carrocerías. Para la evaluación se hace un análisis de las exportaciones. bancos de carpinteros y escolares. durmientes y postes. carrocerías y muebles en general. Tipa: Tacos para calzados. cortinas de enrollar. para el presente mes los montos son sensiblemente inferiores con relación al mismo mes del año 2001. Algarrobo: Marcos de puertas y ventanas. marcos de puertas. vagones de carga.8% del total mensual). los muebles y sus partes. en especial la tecnológica. puertas. de la tecnología de la madera y de la fabricación de muebles. etc. carrocerías en general. palotes de amasar. 5% menos que las ventas realizadas en el mes anterior. interiores de carrocería. etc. Caldén: Tarugos para pavimentos. La información disponible sobre la exportación de madera. sin embargo. LAS MADERAS EN EL PERÚ. importaron por un monto total de US$ 7. poleas. de los mercados más importantes y de los productos que ellos demandan. muebles. construcciones rurales.

principalmente de cedro.68 0. Sclerolobium sp Simarouba amara COMBRE COMÚN Maquizapa ñagcha Pumaquiro Machinga Panguana Cachimbo Almendro Tornillo Huimba Copaiba Catahua amarilla Estoraque Moena negra Casho moena Huayruro Diablo fuerte Chimicua Palo sangre amarillo Palo sangre negro Ucshaquiro blanco Marupa DENSIDAD BASICA 0.41 0.36 Ingeniería Civil Página 16 . Cariniana doméstica. Pseudolmedia laevis.78 0. República Dominicana que ocupa el cuarto lugar. Pterocarpus sp Pterocarpus sp. El principal producto importado en Setiembre es la madera aserrada.65 0. Nectandra sp Ocotea sp. destacando su importancia porque esta región de China importó para Setiembre sólo dos partidas arancelarias: Tablillas y frisos de parquet y madera aserrada de especies duras oscuras.60 0.53 0.72 0.41 0. importa principalmente madera aserrada y contrachapada La densidad básica trata de la relación entre la masa anhídrida de la pieza de madera y su volumen. Ormosia coccínea. en fin ahí les va. Hong Kong es importador casi exclusivo de tablillas y frisos de parquet.4% del total.60 0.48 0.38 0.67 0.México constituye el segundo mercado de destino con un 21.5% de participación en el acumulado anual.56 0. su unidad es el gr/cm3 para hallar cada unidad el proceso se realiza en laboratorio según normas. con una participación del 3. NOMBRE CIENTIFICO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Apeiva áspera Aspidosperma macrocarpon Brosimun uleanum Brosimun utile. Podocarpus sp.30 0.53 0.44 0.70 071 0. Caryocar coccineum Cedrelinga catenaeformis Ceiba samauma Copaifera officinalis Hura crepitans Myroxylon peruiferum. se posicionó en el tercer lugar.59 0.