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CURSO: Tecnologa de Materiales

CODIGO: M46218

LABORATORIO N 4 Materiales Ferrosos

Apellidos y Nombres Alumno (s): Anahua Ramos Juan Pablo Chacn Revilla Marcelo Lpez Lpez Luigui Lee Mamani Arredondo Kevin Oscar Miguel ngel Len Mozo Electrotecnia Industrial 29 04 2013 Equipo:

Nota

Profesor: Programa Profesional: Fecha de entrega :

Grupo: 1

Tecnologa de materiales
PROGRAMA DE FORMACION REGULAR

Tecnologa de materiales

A continuacin vamos a dar una breve instruccin sobre el tema que le corresponde a este laboratorio que es de Los Materiales Ferrosos, en donde el alumno deber reconocer las propiedades de los materiales ferrosos y a su vez clasificarlos, colocar sus propiedades, definir los tipos de acero que se utilizan en la industria, sus tratamientos trmicos, luego sus tratamientos termoqumicos, despus sus tratamientos mecnicos y por ltimo sus tratamientos superficiales; una vez dicho esto comenzaremos entonces: Los materiales ferrosos se caracterizan por tener una aleacin metlica de Fe C, que se pueden clasificar en: Aceros (Que se utilizan en la construccin, para realizar herramientas) y Fundiciones (que pueden ser duras, de color gris, es maleable). Una de las propiedades de los Aceros que se puede mencionar es que son normalmente magnticos, de gran resistencia a la traccin y bien maquinables; y otra propiedad sera con respecto a las fundiciones que se puede decir que son magnticos, normalmente no forjables y son colables. A continuacin vamos a mencionar los tipos de aceros que se utilizan para la cementacin: Primero tenemos al Acero 1010 (es muy tenaz que se utiliza para realizar bujes, pasadores, etc.), luego viene el Acero 1015 (que se utiliza para construcciones mecnica de baja resistencia) y por ltimo tenemos al Acero 1022 (son muy tiles para fabricar partes de vehculos y maquinaria que no sean sometidas a grandes esfuerzos mecnicos. Ahora vamos a colocar los tipos de aceros al carbono de temple y revenido: El primero es el Acero 1020 (que es empleado para realizar piezas que no estn sometidas a fuertes esfuerzos mecnicos como puede ser los remaches con cabeza formada en fro.), como segundo vamos a tener al Acero 1030(son de temple y revenido, los cuales se pueden utilizar para los ms amplios usos, tales como ejes, rboles, etc.), ahora en tercer lugar tenemos el Acero 1040 (su caracterstica principal de este acero es que tiene mejor templabilidad que los otros dos anteriores.), en cuarto tenemos al Acero 1045(que es apropiado para realizar herramientas forjadas que pueden ser: Hachas, azadones, rastrillos, etc.), como quinto tenemos al Acero 1050(tiene buena penetracin de temple, apto para piezas de mquinas que soportan esfuerzos altos.), luego en sexto lugar tenemos el Acero 1055 (que es apto para fabricar pasadores que deban soportar esfuerzos muy elevados.); por otra parte, en sptimo tenemos al Acero 1060(tiene los mismo usos que el acero 1055, pero su resistencia mecnica es ms elevada, que nos sirve como acero de corte para realizar trabajos de plsticos, madera y materiales no ferrosos que son latan, bronce, etc.), como octavo tenemos el Acero 1070 (se caracterizan por tener alta resistencia y se utiliza para piezas que son sometidas a fuertes esfuerzos mecnicos.), luego, como noveno vamos a tener al Acero 1095 (es el acero al carbono con mayor resistencia, que es utilizado para fabricar resorte de todos los tipos y para todos los usos.) y por ltimo tenemos como dcimo puesto el Acero 1541(tiene un porcentaje de , que es aplicado para piezas que deban tener un lmite de fluencia alto y fuerte resistencia al desgaste). Ahora los tratamientos que deben tener los metales para lograr mejorar sus propiedades son las siguientes: Los Tratamientos Trmicos que sirven para realizar operaciones de calentamiento y enfriamiento de los metales, que a su vez en ste existen 3 tratamientos que son: El Recocido, el Temple, el Revenido y el Normalizado. Por otra parte tenemos los tratamientos termoqumicos que es el lugar donde los metales se someten a enfriamientos y calentamientos, que se pueden clasificar en: Cementacin, Nitruracin, Cianuracin, Carbonitruracin y Sulfinizacin. Luego tenemos Los Tratamientos Mecnicos, que nos sirve para mejorar las caractersticas de los metales mediante la deformacin mecnica, que de igual manera se pueden clasificar en: Tratamientos mecnicos en caliente y Tratamientos mecnicos en fro. Y por ltimo tenemos Los Tratamientos Superficiales, el cual nos beneficia para mejorar la superficie de los metales sin variar su composicin qumica msica, el cul se divide en: Metalizacin y Temple Superficial. Bueno esto es con respecto a este laboratorio que vamos a realizar.

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PROCESO/TAREA OBSERVACIN SENSORIAL JUICIO SEGN EL ASPECTO PRUEBA DEL SONIDO TONO SEGN EL SONIDO LIMADO No se resiste Resistencia media Alta resistencia ASERRADO No se resiste Resistencia media Alta resistencia 1020 No se resiste Resistencia media Alta resistencia 1020 Cantidad de chispa Color de chispa Formas de chispa Media. Naranja claro. Limado chispeante. 1045 Mayor. Es maquinable por lo que no se resiste. 1045 1020 No tiene resistencia es fcil su corte. 1045 Presenta resistencia al limado 1020 Medio brillante. 1020 Suave (sonido limpio) 1020 1045

MATERIAL Acero Inoxidable Brillante y no presenta corrosin. Acero Inoxidable Medio grave Acero Inoxidable Fe Fundido Opaco y con mltiples aberturas. Fe Fundido Grave o muy fuerte (sonido sordo) Fe Fundido

Opaco y se muestra moldeado. 1045 Fuerte 1045

Su resistencia es parecido al 1020 Tiene mayor resistencia. Acero Inoxidable

Muestra resistencia considerable.

Fe Fundido

Muestra resistencia.

Muestra resistencia al corte. Mayor resistencia al corte que los dems. Acero Inoxidable Fe Fundido

Tiene una resistencia baja. Tiene una alta resistencia. Acero Inoxidable De media intensidad. Naranja opaco, claro. Limado Tiene una resistencia considerable. Fe Fundido Menor. Naranja oscuro. Limado.

Naranja claro, rojizo. Limado chispeante medio.

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Acero 1020

Acero 1045

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Acero Inoxidable

Fe Fundido

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CCULO DE LAS RPM PARA TALADRAR O TORNEAR

FRMULA

DONDE: N = Revoluciones por minuto. VC = Velocidad de corte en m/min = Dimetro en mm La velocidad de corte del Acero es 20 a 25 m/min.
Material Acero Dulce 1020 Acero de Construccin 1045 Acero Inoxidable Bronce Cobre Aluminio duro Aluminio blando Sinttico duro Sinttico blando Acero fundido Latn Zinc Velocidad de corte m/min 25 20 6-10 50-100 25-35 50-120 30-50 15-35 50-100 8-12 50 50

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CLCULO DE LAS RPM PARA TALADRAR TORNEAR

Acero Inoxidable

Acero Fundido

Acero Dulce

Acero De Construccin

ANLISIS DE RESULTADOS Realizar un dibujo de los materiales ensayados, en relacin a la forma de chispa.
Material Forma de la viruta (Dibujo) Observaciones

Acero dulce 1020 o ST - 37

Por ser un acero de menor dureza la forma de la viruta es continua y fluida. Y su chispa es ms visible.

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Acero de construccin 1045 o ST -45

La forma de esta viruta es casi fluida.

Acero inoxidable

Su color de esta viruta es muy brillante por ser un acero inoxidable.

Hierro fundido

Por ser un material duro la forma de la viruta es casi fina.

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1. La prueba de la chispa sirve para distinguir entre materiales ferrosos? Por qu? Si porque no todos los materiales ferrosos tienen la mismas caractersticas esenciales de forma y color de unas a otras. 2. Qu materiales se mecanizan con velocidades ms altas? Por qu? Los materiales que se mecanizan con velocidades ms altas son los materiales no ferrosos porque son menos duros y ofrece menos resistencia a ser mecanizado, por lo tanto son ms rpidos de mecanizar, en cambio los materiales ferrosos son ms duros de mecanizar por su continencia, Dentro de los cuales se encuentran el acero inoxidable y hierro fundido. Lo cual se ve en las velocidades de corte para su mecanizado. 3. La viruta corta, arrancada o el polvo nos indica mayor dureza del metal. 4. La viruta continua o fluida nos indica menor dureza del metal. 5. Qu tipo de materiales pueden producir embotamiento? y qu tipo de lima se embota ms fcil El embotamiento es la adherencia que tiene la viruta del material en la lima al desprender en el limado. En los materiales ferrosos s producen embotamiento pero dentro de los cuales se encuentra el acero. La lima que se embotaba ms es la fina.

CONCLUSIONES A travs de algunos reconocimientos acerca de los materiales ferrosos vimos: - 1020: Se pudo ver que era un material que al tener un contenido de carbono de 0.2% y 0.5% de manganeso, tena una buena resistencia y ductilidad, tambin se pudo apreciar que su viruta era compacta, como su chispado era rojizo largo. 1045: Por lo mismo de tener un intervalo de carbono de 0.43-0.5% de carbono, con silicona a 0.1 0.6% y manganeso de 0.6 - 0.9%, lo hace un producto segn visto en el experimento con buena dureza y tenacidad, su enchispado es amarillo rojizo con una chispa media larga. Acero Inoxidable: Segn lo visto y lo investigado se puede saber que el acero inoxidable no es un recubrimiento sino una aleacin dada de un 6 11% de cromo y como otra que esta conformada por el nquel. Se puede apreciar que sus chispas son de un rojizo intenso y que tambin son medias largas sus chispas. Se puede apreciar que sus clasificaciones estn entre las series 300 a 400. Aparte que es muy conocido por su tenacidad y su propiedad mecnica aparte que es anticorrosivo por naturaleza. Fe Fundido: Apreciado tambin como fundicin gris por lo mismo que esta conformado por 2.5 4% de carbono, 1 3% de silicio, este material por lo que se ve tiene un propiedad alta de 8

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dureza aunque de fragilidad muy baja por lo que tiende a quebrarse, esto fue comprobado por la viruta que daba la cual era media polvorienta. Es de buena maquinabilidad aunque no es tenaz. DIFICULTADES HALLADAS DURANTE EL DESARROLLO DEL LABORATORIO:
En el trabajo de laboratorio tener siempre presente los implementos de seguridad. En el limado sujetar la lima de la manera correcta, tanto la sujecin de la lima como la postura, y as evitar accidentes; recordar que se debe sujetar bien la pieza a limar en el banco de sujecin para evitar accidentes. En el taladrado se debe tener el equipo de seguridad adecuado, tambin tener el clculo de las velocidades de corte adecuado para cada material, para no daar la broca. En la prueba de chispa tener el equipo adecuado para trabajar y as no tener quemaduras y accidentes y desarrollar un trabajo pulcramente.

OBSERVACIONES y RECOMENDACIONES: Al comenzar a realizar el laboratorio, se debe designar a cada integrante diversas tareas para terminar a tiempo y eficientemente, adems que todos sepan la teora para no desvariar en todo el laboratorio y planificar su turno en cada experiencia porque todos los grupos no abarca las maquinas del laboratorio y se pierde tiempo si discutes por ser primero en usar respectiva maquina. ANEXO EN EL INFORME SOBRE EL TEMA DESARROLLADO: 1.- Clasifique a los aceros de acuerdo a normas SAE y DIN Segn DIN: FABRICACION: hay solo letras que indican el tipo de fusin, as como las propiedades que resultan de la misma. COMPOSICION: figuran cifras y letras que indican las propiedades de uso, resistencia o la traccin, composicin qumica o grupo de calidad. TRATAMIENTO: figuras cifras y letras que indican el tipo de conformacin, tratamiento trmico y mbito de garanta. Segn SAE: - Aceros al carbono - Aceros de media aleacin - Aceros de fcil maquinabilidad o aceros resulfurados - Aceros aleados para aplicaciones en construcciones comunes -Aceros inoxidables -Aceros de alta resistencia y baja aleacin.

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2.- Explique sobre las propiedades qumicas de los aceros aleados. Los aceros aleados segn el material y el porcentaje que tenga ello determinaran tanto la dureza, tenacidad, templabilidad, maquinabilidad, ductilidad, etc. Del acero y dependiendo de su aleacin determinaran su uso ya sea industrial como domstico. 3.- Indique el nmero de las fundiciones de Fe en Per. 4.- Explique acerca del afino del acero y de que formas se realizan. Al decir afino de hacer damos a entender el acero colado el cual elimina impurezas que se obtiene luego de un proceso para tratar diferentes tipos de aceros, entre ellos hay dos maneras de hacer el cola miento: - El mtodo convertidor LD - El horno elctrico 5.- Explique sobre la forma de ensayos de dureza Brinell, Vickers y Rockwell. - Dureza Brinell: Este mtodo mide la dureza de un material por su penetracin, es el mtodo de dureza ms antiguo y es medido en forma de esferas, los materiales. - Dureza Vickers: Tambin llamado ensayo universal, es denominado por medir la dureza de los materiales y de tal manera como un mejor vistazo de mejorar la de Brinell, tambin sirve para medir espesores. - Dureza Rockwell:En esta escala es ms fuerte, se aplican materiales ms duros que en la escala de Brinell, fue diseado para medir la dureza media de los materiales. BILBIOGRAFA
(AISI), S. G. (2012). http://es.wikipedia.org/. Recuperado el 28 de abril de 2013, de http://es.wikipedia.org/wiki/Acero_inoxidable Edwards, A. (2012). http://www.ehowenespanol.com/. Recuperado el 2013, de http://www.ehowenespanol.com/propiedades-del-acero-1045-lista_98311/ es.wikipedia.com. (2011). Recuperado el 2013, de http://espanol.answers.yahoo.com/question/index?qid=20120207000916AAID05L http://es.wikipedia.org/. (s.f.). Recuperado el 28 de 04 de 2013, de http://es.wikipedia.org/wiki/Acero_inoxidable http://es.wikipedia.org/wiki/Acero_inoxidable. (s.f.). Obtenido de http://es.wikipedia.org/wiki/Acero_inoxidable ORTEO, M. (2010). http://www.utp.edu.co/. Recuperado el 2013, de http://www.monografias_com_acero/: http://www.utp.edu.co/~publio17/ac_inox.htm

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