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Cosechadoras

Seccin 2: Preparacin de la mquina

MF 3640 y 5650

Advanced

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___________________________________________________________________________________________ Manual del Operador - MF 3640 y 5650 Advanced - Seccin 2: Preparacin

1 - Plataforma de corte y controles electrnicos


1.1 - Acoplado de la plataforma a la mquina
Uno de los cuidados que facilitar el procedimiento para acoplar la plataforma es seguir algunas orientaciones en el desacoplado. 1 - Posicione la plataforma en un sitio plano y nivelado. Si es posible, apyela sobre un soporte o calces uniformes. 2 - Baje completamente el molinete y recjalo hacia atrs hasta que llegue al tope. Este procedimiento afloja la presin hidrulica, facilita la desconexin y conexin de terminales de acoplado rpido de las mangueras.

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ATENCIN: Observe todas las recomendaciones de seguridad para esta operacin.

No permita nunca que alguna persona permanezca entre la mquina y la plataforma durante el acoplado. Si necesita una persona para orientar el movimiento, ella debe permanecer al lado. Siempre instale el protector del eje cardn y trabe correctamente la plataforma al adaptador del canal, segn se describe a continuacin.

a)

Usando la 1a marcha y motor en marcha lenta, acerque la mquina de forma alineada a la plataforma. Deje el canal de alimentacin a una altura tal que las partes sobresalientes del enganche (acoplador) del canal (1) permanezcan un poco abajo del alojamiento (2) na plataforma.

b)

Avance hasta que el canal toque la plataforma y, cuidadosamente, levante el canal hasta que la plataforma est completamente colgante.

Nota: Para las mquinas con control automtico de la altura e inclinacin lateral de la plataforma: 1 - Desative el control automtico da altura y de la inclinacin lateral a travs de las teclas (E y B) respectivamente. 2 - Accione el levante y la bajada de la plataforma a travs de la tecla (3).

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c)

1 - Plataforma de corte y controles electrnicos


Trabe la parte inferior del acoplado entre canal y plataforma girando el hexagonal (4) hacia la izquierda. La traba ser de ambos lados. Acompaa la mquina, una llave de 7/8" o 22 mm para girar esta traba. d) Conecte el rbol cardn al eje estriado de accionamiento del canal.

ATENCIN! Nunca deseche la proteccin (5) del cardn. Si se desgasta o se daa, cmbiela para su seguridad.
e) Realice el acoplado elctrico - para plataformas con control automtico de altura e inclinacin: el acoplado se concentra en un nico enchufe (6) a prueba de reversin.

Notas: 1 - Cuide de la limpieza y conservacin del enchufe y de la toma de conexin elctrica (6). No permita condiciones que provoquen la oxidacin de las clavijas de contacto. Ao desacoplar a plataforma, proteja la toma y el enchufe (6) con las respectivas protecciones (7). 2 - Si utiliza plataforma rgida o plataforma para maz, en una mquina equipada con control automtico de altura e inclinacin, los os controles que no son utilizados e cancelan automaticamente, pues en estas plataformas no existe acoplado elctrico. Por lo tanto, solo el control de altura permanece activo.

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1 - Plataforma de corte y controles electrnicos


f) * * Realice el acoplado hidrulico. Los tpicos accionados son: El motor hidrulico del molinete - mangueras (8) una de ida y otra de retorno.

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Control de altura del molinete - manguera (9).

ADVERTENCIA! Al desacoplar la manguera (9) use SIEMPRE las protecciones (10) para evitar que penetren impurezas abrasivas en el sistema hidrulico a travs de las terminales. Al acoplar las conexiones, asegrese siempre de la correcta limpieza. Las extremidades de las mangueras (8) estn protegidas al estar conectadas a la otra conexin fija en la mquina y en la plataforma.

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1 - Plataforma de corte y controles electrnicos


1.2 - Calibracin del sistema de control automtico de altura e inclinacin
La calibracin es un procedimiento necesario para preparar la mquina, y dejar los sistemas electrnicos de control habilitados para responder adecquadamente a los Ajustes efectuados durante la operacin, que se describen en el apartado "Operacin". La calibracin solo es necessria en las siguientes situaciones: 1 - al utilizar una plataforma diferente; 2 - tras hacer reparaciones, , ajustes cambiar componentes de los sistemas de control automtico de la plataforma; 3 - se sospecha que hay un funcionamiento incorrecto en el sistema. Si la calibracin est correcta, basta accionar la trilla y la plataforma de corte y ajustar lo necesario en el tablero Ativa durante la operacin, segn se describe en las pginas 65 a 67, 80 y 81.
Ejecutando la Calibracin

MENU 1 CALIBRACIN

Por este men, podr realizar la calibracin automtica que dispensa el procedimiento manual para calibrar todos los sensores de la plataforma. Aqu se puede elegir el tipo de calibracin RGIDO o FLEXIBLE.

CALIBRACIN 1 MODO RIGIDO CALIBRACIN 2 MODO FLEXIVEL

OBS: vea las pginas 64 a 66 sobre el uso del tablero ATIVA en los diversos Mens. Antes de empezar el proceso de calibracin automtica, asegrese de los siguientes pasos: Posicione la mquina en una superficie plana. Revise si la plataforma est debidamente acoplada y trabada junto al canal embocador segn se describe en el paso 1.1. Asegrese de que no haya obstculos cercanos o debajo de la plataforma. Confirme si los brazos (1) del sistema flexible estn trabajando libremente.
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1 - Plataforma de corte y controles electrnicos


Revise si el conector elctrico de ensamble de la mquina con la plataforma est conectado firmemente. : vea paso 1.1. Los tornillos de fijacin de los potencimetros (2, 3 y 4) estn apretados. Importante: Si estos tornillos estn sueltos, el potencimetro estar desregulado y no dar las respuestas correctas al sistema de control. Deber solicitar asistencia a su Concesionaria MF para rehacer los ajustes, pues este procedimiento exige conocimiento y herramientas especializados.

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Para realizar la calibracin, lea atentamente los siguientes pasos: a) b) Confirme en el men el paso CALIBRACIN. Seleccione el tipo de calibracin segn el tipo de cosecha: Plataforma Rgida para situaciones en las que la plataforma cosechar sin tocar el suelo; Plataforma Flexible para situaciones en las que la plataforma cosechar al ras del suelo. Confirme presionando la tecla de altura automtica (E). c) En este momento, el sistema aguardar a que a plataforma de corte est nivelada. Ajuste la nivelacin de la plataforma de corte a travs de las telas de inclinacin manual (C y D). Luego confirme presionando la tecla de altura automtica (E). d) Aguarde mientras el sistema calibra la plataforma automticamente.

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1 - Plataforma de corte y controles electrnicos


Mensajes en la calibracin
1 - Cuando aparece la frase Calibracin Concluida, el sistema indica que la calibracin ha sido concluida con xito. 2 - Cuando aparece esta frase, el sistema considera la "Calibracin incompleta", y tambin indica cul sensor debe revisar. Para salir de la indicacin, presione la tecla (F) durante cinco segundos (5 seg). Al solucionar el problema, repita nuevamente los pasos de la calibracin.

CALIBRACIN CONCLUIDA

CALIBRACIN INCOMPLETA

Probables Errores en la Calibracin


1 - Potencimetros fuera del rango de ajuste de tensin. Solicite asistencia de su Concesionaria MF. 2 - Accionamiento de los solenoides del mando hidrulico (vea el punto 1.3 - C). 3 - Conectores del circuito elctrico (plataforma, mando hidrulico, mdulo) mal conservados o mal conectados.

Ajuste de la velocidade de bajada de la plataforma 6 5

Notas:

Si usted percibe un funcionamiento inadecuado de la plataforma, puede recalibrarla segn se hadescrito anteriormente. si persiste el problema, haga el diagnstico de los componentes segn se describe en la pgina 39. El mdulo Ativa permite, a travs del men diagnstico, revisar los sensores, solenoides y las teclas del sistema.
a)

Nota: Haga este ajuste con el aceite en temperatura normal de funcionamiento. La vlvula reguladora de la velocidad de bajada est ubicada sobre el eje delantero, del lado izquierdo.

En un lugar plano y nivelado, baje la plataforma de la altura mxima hasta tocar el suelo y cronometre el tiempo, con un reloj electrnico o cronmetro. El tiempo recomendado son 8 segundos. Para aumentar el tiempo (reducir la velocidad), suelte la contratuerca (5) y gire el tornillo de ajuste (6) hacia la derecha. Para reducir el tiempo, (acelerar la bajada), gire el tornillo (6) hacia la izquierda.

Otra posibilidad es que la velocidad de bajada de la plataforma est incorrecta. Haga el ajuste segn se describe a continuacin o solicite asistencia a su Concesionaria.

b)

c)

Reapriete la contratuerca (5) del tornillo de ajuste y repita la prueba.

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1 - Plataforma de corte y controles electrnicos


1.3 - Diagnstico Ativa
MEN 2 DIAGNOSTICO

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VE

VD

Esta funcin posibilita al operador revisar si los sensores (potencimetros), teclas y solenoides del mando hidrulico estn en perfecto funcionamiento.

VI VA

A) Diagnstico Sensores
DIAGNOSTICO 1 SENSORES

Aqu, el operador podr revisar la tensin exacta de los sensores (potencimetros) en determinada posicin. Es recomendable que antes de calibrar, el operador se asegure de que los sensores tienen los valores dentro de las especificaciones. VE: tensin del sensor izquierdo de la plataforma VD: tensin del sensor derecho de la plataforma VA: tensin del sensor altura (mquina y canal embocador) VI: tensin del sensor de la inclinacin de la plataforma.
VE: 1,2 V VA: 1,2 V VD: 1,2 V VI: 1,2 V

Identificacin de los sensores

A travs de esta funcin, es posible realizar ajustes de los sensores sin necesidad de herramienta auxiliares (multmetro y arns auxiliar).

B) Diagnstico Teclas del tablero


DIAGNOSTICO 2 TECLAS

Cuando presiona una tecla, aparece el mensaje HI al lado del nombre de la tecla y, cuando suelta la tecla aparece el mensaje LO. Tambin es posible ver el nmero de accionamientos en prueba.

Aqu, el operador podr revisar si las teclas referentes a los mandos de la plataforma estn en perfecto funcionamiento.

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IZQ: INC: ALT: BAJ:

1 - Plataforma de corte y controles electrnicos


tecla inclina plataforma hacia la izquierda. tecla de nivelacin automtica. tecla de altura de corte automtico. tecla de bajada manual.
SUB: 0LO BAJ: 0HI

DER: tecla inclina plataforma hacia la derecha.

IZQ: 0LO ALT: 2HI

DER: 0HI INC: 0LO

SUB: tecla de subida manual.

C) Diagnstico Solenoides
Aqu, el operador podr revisar si los solenoides del mando hidrulico estn en perfecto funcionamiento. Al presionar una tecla manual para subir/bajar o inclinar hacia izquierda/derecha, se puede comprobar si el solenoide correspondiente est siendo correctamente accionado. Si el accionamiento del solenoide est perfecto, aparece el mensaje OK. De lo contrario aparece el mensaje ER. Tambin es posible ver el nmero de accionamientos en prueba. El mensaje ER indica que el solenoide puede estar en cortocircuito o en circuito abierto. SUB: solenoide de subida BAJ: IZQ: DER: solenoide de bajada solenoide de inclinacin hacia la izquierda. solenoide de inclinacin hacia la derecha.

DIAGNOSTICO 3 SOLENOIDES

DER

BAJ

IZQ

SUB

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2 - Canal de alimentacin
Regulaciones de la cadena transportadora
La cadena transportadora tiene cuatro puntos de regulacin de altura con relacin al fondo del canal de alimentacin y se regula a travs de la palanca (1). La posicin ms alta (3) es usada para cultivos como el maz. Posicin inferior (4) es utilizada para cosechas livianas con poca paja. Posiciones intermedias (2) se utilizan en la mayora de las condiciones.

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La foto muestra adaptador de plataforma con Inclinacin lateral

La posicin ms baja se regula como muestra el esquema a continuacin: 2 a 5 mm entre las presillas de la oruga(carril) y el fondo del canal. La regulacin debe llevarse a cabo en ambos lados del canal.

2 4 1

Tensin de la cadena
La tensin de la cadena transportadora se obtiene por el tirador (tirante)(5). La tensin debe ser la misma en ambos lados del canal, observando una holgura de 2 a 5 mm entre las barras y el fondo del canal - vea esquema a la derecha, y la planca de regulacin de altura debe estar en la posicin inferior (4). Se recomienda, adems, observar los siguientes puntos: 1 - revise la deflexin de las 3 cadenas y no slo la del medio. 2 - La deflexin de las 3 cadenas deber ser de 20 a 25 mm medida en el centro de las cadenas. 3 - Si la cadena del medio est ms floja que las cadenas laterales, la cadena de noria estar muy tensionada. En este caso, las cadenas laterales debern soltarse hasta la deflexin indicada de 20 a 25 mm. Las presillas de la cadena transportadora deben ser armadas como lo muestra el esquema a la derecha. Para cambiar la posicin de las presillas, retire el conjunto completo de la cadena transportadora y pngala en posicin reversa a la cual ha sido retirada. Travessas Cadena

Cadena transportadora

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3 - Sistema de trilla
3.1 - Rotacin del cilindro de la trilla
La rotacin del cilindro y la holgura del cncavo son los principales factores para un buen trabajo de trilla. La rotacin recomendada para el cilindro, en diversos cultivos, est presentada en tablas a partir de la pgina 72.

Accionamiento del cilindro batidor


La caja de dos velocidades (2) del cilindro batidor tiene una palanca para cambio de marchas (1). La palanca posicionada hacia afuera selecciona alta rotacin de 600 a 1000 rpm. Moviendo la palanca hacia adentro, se selecciona baja rotacin, de 365 a 606 rpm.

CUIDADO: Al efectuar este cambio de marchas, el motor debe estar apagado y el freno de estacionamiento accionado.

3.2 - Revisin y ajuste de la holgura del cncavo


La holgura entre el cilindro y el cncavo debe revisarse y regularse con la palanca de regulacin del cncavo en la posicin "1" (Vea la pgina 62). En esta situacin las holguras deben ser las siguientes:

4 3

Holgura delantera Holgura trasera Cncavo de barras Cncavo de dientes 3 mm 3 mm 3 mm 1,5 mm

Esta holgura debe observarse como punto inicial de regulacin siempre que se reemplaza el cncavo o lo retira para servicios de mantenimiento. Para regular la holgura especificada, suelte los tornillos (4) y trabaje en los dos tornillos (1) hasta los mangos de regulacin del cncavo, en ambos lados de la mquina. La holgura se mide a travs de vigas laterales (2) usando "plantillas" (3) suministrados con la mquina.

4 2
Regulacin da holgura del cncavo

OBS: La regulacin inicial de la holgura del cncavo para cada cosecha especfica, a travs de la palanca ubicadae n la plataforma del operador, se presenta en tablas en la pgina 72.

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3 - Sistema de trilla
3.3 - Tipos de cncavos y cilindros disponibles
Cilindro de barras y cncavo de alambres
Las mquinas versin GRANO estn equipadas con cilindro de barras de alta inercia.
A) Cilindro de barras de alta inercia

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Es un equipamiento que facilita la trilla y aumenta la capacidad de trabajo de la mquina, cuando hay gran volumen de paja, reduciendo la posibilidad de atascamiento.

Cilindro de barras de alta inercia

A1

A1)

Cncavo

de

alambres

gruesos,

de

espaciamiento ancho

2 1

El cncavo de alambres gruesos se usa en la mayora de las condiciones de cosecha. Las chapas de cierre (1) se colocan al querer ms accin de trilla. Las chapas se colocan en la parte delantera del cncavo. Para colocarlas, retire el canal alimentador de la mquina, baje las chapas de entrada y colquelas. Trbelas correctamente con los pernos (2). Chapas de cierre para cncavo de alambres gruesos

A2)

Cncavo

de

alambres

finos,

de

espaciamiento estrecho

Es un equipamiento recomendado para cosechar cereales de difcil trilla, como trigo.

A2

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3 - Sistema de trilla
B) Cilindro y cncavo de dientes
La cosechadora versin arrocera (arroz irrigado) est equipada con cilindro y cncavo de dientes. De fbrica, el cncavo de dientes viene con dos peines de dientes (1) y una rejilla (2) de 60 mm de espaciamiento.

IMPORTANTE: Esta disposicin (peine - reja - peine) no debe modificarse al 2 peines en el cncavo.

Acompaan la mquina dos rejillas (sueltas componente 4) con espaciamiento de 30 mm. Como opcional, puede adquirir la rejilla (3) de 45 mm de espaciamiento.

Cilindro y cncavo de dientes

Mquina versin Grano con cilindro de dientes

Este montaje se recomienda para cosechar soja y arroz secano. El cncavo se coloca con un peine de dientes (1) y dos rejillas (4) de 30 mm de espaciamiento, como lo muestra la figura. Puede utilizar un peine de dientes (1) y dos rejillas (2) con espaciamiento de 60 mm. Lo ms comn es usar dos peines de dientes en condiciones de trilla difcil como arroz irrigado, y un peine en condiciones de trilla fcil (como soja). Las rejillas (2) con espaciamiento de 60 mm son recomendadas para cultivos con mucha masa verde como el arroz irrigado, donde es necesario ms caudal del cncavo, y las rejillas (4) con espaciamiento de 30 mm de bajo caudal son recomendadas especialmente para soja y arroz secano. Las rejilla (3), de 45 mm, son para situaciones intermedias. Para colocar las rejillas y los peines, retire el canal alimentador de la mquina, baje las chapas de entrada y retire el perfil delantero del cncavo. No es necesario retirar el cncaco de la mquina para colocar las rejillas y los peines.

Cncavo de dientes con 2 peines

4 1

Cncavo de dientes con 1 peine

30 mm 45 mm 60 mm

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3 - Sistema de trilla
3.4 - Regulacin de la holgura entre los dientes del cilindro y los dientes del cncavo
Con la palanca de regulacin de la abertura del cncavo en la posicin 1, la holgura entre la punta de los dientes del cncavo y las barras del cilindro debe ser de 3 mm, tanto en la delantera como en la trasera. En esta posicin, la holgura lateral entre los dientes del cilindro y del cncavo debe ser de 7 mm en todos los dientes, como muestra la figura.
Primera hilera de dientes del cncavo Segunda hilera de dientes del cncavo Holgura entre el cilindro y el cncavo = 3 mm Diente del clindro Esta holgura debe ser igual a 7 mm

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Holgura entre dientes del cilindro y cncavo

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3 - Sistema de trilla
3.5 - Reemplazar el cilindro batidor y cncavo
Para reemplazar el cilindro batidor y cncavo, proceda de la siguiente manera. a) b) Retire el canal de alimentacin de la mquina. Suspenda en posicin segura el eje delantero del lado derecho de la mquina sobre bloques de madera o caballetes apropiados. Retire el neumtico del lado derecho de la mquina. Retire el soporte (1) de la polea tirante de la correa de accionamiento (2) del canal de alimentacin.

c) d)

1 8 7 3 2

e) f) g)

Nota: Para cilindro de barras, el cncavo puede apoyar el cilindro. Para esto, calce el lado derecho del cncavo sobre la gran bandeja usando barras de madera. Para cilindro de dientes es necesario retirar los dientes.

6 4

Retire el soporte (3) del rodamiento derecho. Retire la barra de soporte (4) de la mquina. Retire los 8 tornillos que sujetan (5) el cilindro a la pletina de la caja accionamiento. OBS: Si existen calces entre el cilindro y la pletina, gurdelos para posterior montaje. Estos calces tiene la funcin de centralizar el cilindro de dientes, segn se describe en el tpico 3.4

h) i) j) l)

Retire las 2 varillas (6) de ajuste de la holgura del cncavo (slo del lado derecho). Retire los tornillos de la pletina del rodamiento (7). Retire la chapa soporte (8) del cilindro. Utilizando un dispositivo adecuado retire el cilindro de su alojamiento.

IMPORTANTE: Regule la holgura delantera y trasera del cncavo segn se ha descrito en la pgina 42.

m) Retire el cncavo. Para el montaje siga el orden al revs del desarmado, observando los torques para apretar correctamente todos los tornillos.

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4 - Batidor trasero
El batidor trasero est situado detrs del cilindro batidor y sobre el peine del cncavo. Lo ms usual para los cereales, en los cuales el batidor trasero provoca mucha rotura de granos, es usar la barra de dientes.

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Batidor trasero

IMPORTANTE: Tanto las barras dentadas como las lisas son seleccionadas de fbrica, formando pares cuya diferencia mxima de peso es de 30 g. Por lo tanto, al reemplazar, o en un desmontaje, tenga el cuidado de montar un par en posiciones diametralmente opuestas al batidor trasero, para el equilibrio dinmico. Al montar las barras, tome cuidado para armarlas con la inclinacin de los dientes como muestra la figura.

Cilindro batidor
Ubicacin del batidor trasero

Sent ido d e rot acin

Barra com dientes


Tamb or de l bat idor

Barra Lisa

Procedimiento
Retire la tapa lateral (3), del lado izquierdo, justo detrs de la polea de accionamiento del batidor trasero. Para acceder al batidor trasero, entre en el compartimiento de los sacapajas de la mquina. Suelte * las tuercas (2) y mueva las barras (1) lateralmente: la cabeza de los tornillos saldr por los respectivos orificios del tambor del batidor. * No retire las tuercas(2), solo sultelas. De lo contrario, los tornillos se caern adentro del tambor del batidor. Instale las barras dentadas que utilizar, al revs del prcedimiento de retirada.

2
3

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5.1 - Ventilador

5 - Sistema de limpieza

El ventilador es el elemento esencial para la limpieza a travs de las cribas. La regulacin para mayor o menor rotacin se realiza moviendo la palanca de regulacin (1) hacia arriba o hacia abajo. La rotacin del ventilador puede ser reducida para cosechar semillas finas, donde se necesita menor velocidad del aire. El conjunto de reduccin de la rotacin es un accesorio compuesto por una correa inferior (2) y una polea - accionada (3), con dimetro mayor (220 mm). Para armar el conjunto, debe retirar la polea del eje del ventilador y armar la polea con dimetro de 220 mm. Reemplace tambin la correa inferior (2) por la que est suministrada en el conjunto.

1 2

3
Accionamiento del ventilador

IMPORTANTE: La velocidad mxima o mnima se obtiene cuando una de las correas llega al dimetro mayor de las poleas variadoras (4) .

Regulacin de los deflectores (desviadores) de aire del ventilador


Esta regulacin es de vital importancia para obtener un producto limpio y sin prdidas. En condiciones normales de cosecha, el flujo debe estar dirigido hacia la parte frontal de las cribas, segn esquema ms abajo. En condiciones con producto hmedo (pasto ms pesado), el flujo debe estar dirigido hacia la posicin central de las cribas, evitando que se acumule material en la parte trasera. La regulacin se realiza a travs de la palanca (6) del lado derecho de la mquina, despus de soltar la traba (5). OBS: La regulacin del deflector (desviador) debe tener en cuenta, adems de la humedad del cultivo, la regulacin de la abertura de las cribas y rotacin del ventilador. Por lo tanto, es difcil presentar reglas definitivas y ello exige un conocimiento prctico y el sentido comn del operador.

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5 - Sistema de limpieza

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Cribas

Parte frontal de las cribas

Flujo del aire Deflector regulable

5.2 - Cribas
El trabajo de limpieza de las cribas se analiza en la tolva de granos o por las prdidas de granos en la trasera de la mquina. Las cribas son dos: criba superior regulable y criba inferior regulable o fija. Adems de las 2 cribas, existe tambin la seccin de retrilla, en la parte trasera de la criba superior. A travs de esta seccin, se ajusta el volumen de material que ser transportado a la retrilla, lo que depender de las condiciones de trilla del producto: trilla difcil, mayor volumen de retrilla y viceversa.
Caracol del elevador de granos limpios Caracol del elevador de retrilla Criba inferior Ventilador Criba superior Seccin de retrilla

Cribas - ubicacin

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A) Regulacin de la abertura de las cribas
La regulacin de la abertura de las escamas se realiza a travs de palancas como muestra la figura a la derecha. 1 - Palanca de regulacin de la criba superior 2 - Palanca de regulacin de la criba inferior 3 - Palanca de regulacin de la seccin de retrilla

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Reglaje de las cribas

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5 - Sistema de limpieza
Para acceder a las palancas de regulacin (1 y 2), abra la tapa (4) soltando las trabas laterales (5).
Regulacin de las cribas

En el esquema de abajo se muestra la abertura de las escamas (6) de las cribas. La seccin de la retrilla (7) tambin puede regularse cuanto al ngulo: habiendo prdida de granos, una de las soluciones es levantar la seccin (7): para tanto, suelte las tuercas - mariposa (8) de ambos lados.

B) Reemplazar las cribas


La criba regulable puede reemplazarse por cribas de orificios (perforaciones) con dimetros de 3 mm, 5 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm y 16 mm para aplicaciones especficas. En determinados tipos de cultivos, donde existan dificultades de obtenerse muestras limpias en la tolva de granos, se recomienda usar cribas con orificios circulares. Para reemplazar las cribas: a) b) c) Levante la seccin de retrilla (1). Baje la tapa de la caja de las cribas (2). Retire el soporte que sujeta las (3) cribas, y luego retrelas. En la instalacin, siga el procedimento inverso.

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Reemplazo de las cribas

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6 - Accionamiento de las cribas, saca-pajas y elevadores


El accionamiento de las cribas, del sacapajas y elevadores se realiza por una cadena al lado izquierdo de la mquina - figura al lado. Todo el accionamiento est protegido por un embrague de seguridad (1), que acta si se llena (colma) el sacapajas o los elevadores. Cuando se llena el sacapajas, un sensor situado en la parte superior de la caja trasera accionar una alarma.

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Sacapajas
Son tipo fondo cerrado con 4 escalones. Las chapas dentadas (yacar) son recomendadas para cosechas en plantaciones con mucha masa verde, hmedas o que presenten prdida de granos por el sacapajas y, donde el sacapajas, sin este accesorio, no presenta el mismo ndice de separacin de granos. Viene de fbrica, tanto en la cosechadora versin grano como versin arroz. 1 - Embrague de seguridad 2 - Rueda dentada de accionamiento del sacapajas 3 - Cadena de accionamiento general 4 - Rueda de accionamiento del elevador de la retrilla 5 - Rueda de accionamiento del elevador de granos 6 - Brazo de accionamiento de las cribas 7 - Rueda dentada tirante

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7 - Regulacin de la paleta (chapa) de la tolva


Esta chapa (paleta) tiene la finalidad de regular la cantidad de cereal que deber ser transportada por el caracol/sinfn de descarga. Cosechando cereal de baja productividad, cuando sea necesario un largo tiempo para llenar la tolva, ocurre el asentamiento de los granos sobre el sinfn, dificultando el incio del giro. Esto puede provocar un esfuerzo excesivo al mecanismo de accionamiento. En estos casos, coloque la chapa (paleta) en la posicin inferior de regulacin. En los dems casos, la chapa (paleta) puede regularse en las posiciones superiores.

a)

IMPORTANTE: Trate de accionar la descarga de la tolva de granos con el motor en rotacin intermedia. Luego, coloque el motor en mxima aceleracin para efectuar la descarga. Este procedimiento contribuye para una larga vida til del sistema de accionamiento, ya que evita esfuerzos extras e innecesarios en el sistema de descarga.

Procedimiento para regular la altura de la chapa (paleta)


En el interior de la tolva: suelte los tornillos fijadores (1). Mueva las chapas (2). Hacia dentro, se aumenta el pasaje hacia el caracol/sinfn: adopte este procedimiento para granos no compactados y/o granos de formato esfrico, como soja, que fluyen con facilidad. Hacia afuera, se aumenta el pasaje hasta la altura adecuada, para regular la abertura del flujo, granos compactados en la tolva y/o de flujo ms difcil debido al formato y tipo de cscara, ejemplo: arroz. Reajuste los tornillos (1).

b)

1 2 1 2

c)

Flujo

Flujo

Figura a la izquierda

3 - Sensor de la tolva de granos llena: acciona la luz de aviso correspondiente en el tablero. 4 - Farolito interno de la tolva de granos.
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