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ENCERADO. PATRONES DE CERA El patrn de cera es el precursor de la pieza que obtendremos al colar.

El colado a ser una copia exacta del patrn de cera. Se puede hacer el patrn en el mismo silln de la clnica una vez talladas las piezas, pero es ms recomendable hacer el patrn sobre un modelo obtenido de la impresin realizada al paciente, lo realiza el protsico en el laboratorio. Hay ceras de uso intraoral (tipo I) y ceras de uso extraoral (tipo II). Estas ltimas son las que usamos en los laboratorios dentales y tienen un punto de fusin ms bajo que las de tipo I. Pueden ser de color azul, rojo o verde, lo importante es que se diferencien del color del troquel. Cuando hacemos el patrn de cera se producen tensiones debido a la manipulacin y calentamiento de la cera que lleva a una distorsin del patrn y ello se refleja como una falta de ajuste del patrn al muon, por eso debemos intentar no tener los patrones fuera de los muones desmontables y ponerlos lo antes posible en revestimiento. Para evitar que la cera se pegue al muon colocamos un lubricante o barniz para muones dejando que lo embeba durante unos minutos,cuando est seca la superficie del muon podemos poner una segunda capa.

Colocacin de barniz en el muon

Muones preparados para empezar el modelaje. Se suele usar una esptula de cera del n 7. Colocamos cera para cuellos (Color rojo)

Utilizamos cera de modelar (azul), y la vamos colocando sobre el troquel intentando que sea lo ms uniforme posible y no queden vacos en la superficie interna del patrn de cera.

Otro sistema para la confeccin de esta cofia de cera es sumergir el troquel en un contenedor que tenga cera derretida. Se nos formar una capa delgada y uniforme que debemos dejar enfriar.

Contenedor de ceras derretidas. Cofia de cera enfriada Para asegurar un buen contacto mesial y distal con las piezas del paciente debemos, de forma muy ligera, sobrecontornear el modelado. Para ello podemos rascar las caras distal y mesial de las piezas adyacentes a los pilares que estamos modelando.

Modelado sobrecontorneado en el contacto con las piezas del paciente, nos permitir hacer un buen punto de contacto.

Los contactos proximales de los dientes posteriores se localizan en el tercio oclusal de las coronas, excepto el primer y segundo molar superior que se encuentra en el tercio medio.

Eliminando cera de la cara oclusal para que tenga un grosor uniforme

Para la confeccin del patrn de cera (procedimiento del encerado), usamos ceras de dureza media dura. No enfriar el patrn ni con aire ni con agua.

El grosor de la cofia ser segn la aleacin que usemos despus. Tenemos que tener en cuenta que el grosor del metal ser el mismo que el grosor de la cera del patrn. En general si utilizamos aleaciones nobles necesitaremos un grosor de 0,3 a 0,5 para poder colocar un grosor de cermica de 1 mm. En caso de utilizar aleaciones no nobles (cromo-nquel o cromo-cobalto) el grosor puede ser de 0,2 mm. El grosor del metal ser segn el espacio interoclusal que tengamos. Debemos pensar siempre en este mm de cermica (que es ptimo) que deberemos colocar despus sobre el metal. El grosor mnimo de cermica ser de 0,7 mm.

Unimos las cofias de los pilares mediante cera verde y modelamos con cera azul el pntico.

En el modelado tenemos que conseguir que las troneras linguales sean ms anchas que las vestibulares.

Acabado el encerado, preparado para colocar los bebederos.

COLOCACIN DE BEBEDEROS La tcnica de colado con el mtodo de cera perdida para convertirla en metal colado es muy antigua. Consiste en rodear el patrn de cera con un material de revestimiento termoresistente, eliminar la cera con calor y en el espacio

que queda se introduce metal fundido a travs de un canal que se llama bebedero o jito. Cuando hemos terminado el patrn de cera se coloca un bebedero, se retira todo del muon y se coloca en el cilindro de colado. La colocacin del revestimiento debe ser lo ms rpida posible para que el patrn de cera no sufra modificaciones. Los bebederos son conductos que deben ser de seccin circular, suficientemente amplios (0,3 mm) y lo ms cortos posibles para permitir la salida de la cera fundida y que la aleacin fundida llene rpidamente la cavidad que dej el patrn de cera, con las mnimas turbulencias. Suelen ser de cera, aunque los hay de plstico y metlicos pero son menos usados. Se debe evitar que tengan curvas o ngulos muy marcados, ya que ello provocara que al pasar la aleacin en estado lquido, la misma sufra cambios bruscos de direccin que produzcan turbulencias,las cuales facilitaran el atrapamiento de gases que traeran como consecuencia porosidades en el colado. Deben ser lisos y uniformes. Sabemos que un conducto con paredes rugosas e irregulares dificulta el pasaje de lquidos (en este caso la aleacin fundida), aumentando las probabilidades de turbulencias en el flujo del metal, lo que hace que este atrape parte de los gases que estn presentes en la cavidad del molde. Como consecuencia de este fenmeno se produce tambin la presencia de porosidades en la estructura colada Las funciones de los bebederos son: Permitir la salida de cera durante el calentamiento del cilindro Permitir el pasaje de la aleacin fundida, para que ocupe la cavidad que nos dej el patrn de cera Proveer una reserva de aleacin fundida, de donde la estructura colada puede absorber el metal que necesita, para compensar las contracciones que sufre durante la solidificacin y enfriamiento

TIPOS DE BEBEDEROS Bebederos de entrada o principal: Localizado en unin directa con el cono formador de crisol Bebedero secundario: Comunica el bebedero principal con la cmara de reserva Bebederos auxiliares: Son de menor dimetro que el principal y parte de l. Se utilizan cuando queremos asegurarnos que la aleacin en estado lquido llegue a las partes ms delgadas de la pieza a colar, como puede ser por ejemplo los frentes de una corona venner.

Respiraderos: Tiene como funcin permitir que los gases presentes en la cavidad del molde, escapen con velocidad suficiente cuando son comprimidos dentro de dicha cavidad, por la aleacin liquida que entra en el cilindro en el

momento del colado. Se recomienda utilizarlos cuando: Queremos asegurar el colado en mrgenes y espesores muy finos Cuando tenemos 6 mm entre la superficie del patrn y el borde superior del cilindro de revestimiento Cuando el revestimiento es muy fino

Esquema de la disposicin del patrn de cera y su relacin con los bebederos UNIN DEL BEBEDERO CON EL PATRN 1 Se debe unir en la zona de mayor espesor del patrn.

2 Se debe evitar hacer la unin en : Mrgenes de incrustaciones Bordes gingivales Brazos de retenedores

3 El formador de bebedero se debe unir con cierto sentido tangencial respecto del patrn, para que el metal lquido pueda fluir sin encontrar obstculos en su camino. 4 Se debe engrosar con cera el sitio de unin formador de bebedero/patrn, para evitar que dicha unin deje ngulos vivos en el revestimiento,que pueden fracturarse durante el pasaje de la aleacin en estado lquido y dejar cuerpos extraos en la estructura colada.

En las fotos superiores observamos la colocacin de bebederos primarios, se ponen en la parte ms voluminosa del patrn. Generalmente se colocan en las cspides no funcionales de mayor tamao (vestibulares superiores y linguales inferiores). El punto de unin debe permitir que el metal fundido fluya a todas las partes del patrn sin que tenga que recorrer un trayecto contrario a la fuerza de colado.

Los bebederos primarios tienen unos 12 mm de longitud Es aconsejable que sean de dimetro grande ya que aseguramos el flujo de metal fundido y adems es un reservorio de metal fundido mientras de produce la solidificacin, ya que esta produce contraccin del metal y es preciso aportar ms metal fundido para rellenar todo el hueco que dej el patrn de cera. Los bebederos primarios se unen mediante la barra difusora llamada tambin cmara de reserva o compensacin. CMARA DE RESERVA O COMPENSACIN (BARRA DIFUSORA) Esta cmara se coloca cerca del patrn, para que durante el periodo de solidificacin de la estructura colada,sta pueda extraer de dicha cmara el metal lquido necesario para compensar las contracciones que sufre al solidificar. La pieza a colar debe solidificar completamente antes que la cmara de compensacin (barra difusora).

Para que esta cmara de reserva o reservorio cumpla su funcin es importante que: Se logre durante el calentamiento del cilindro una distribucin uniforme de temperatura en todo el revestimiento. Que el reservorio tenga como mnimo el espesor de la parte ms ancha del patrn. Si se usan reservorios en forma de esfera o barras cilndricas paralelas a la estructura, la unin entre estos y el patrn no debe superar los 2 mm. y debe tener un dimetro de 2,5 a 3 mm. El reservorio debe tener un dimetro mnimo de 5 mm. La cmara de reserva debe estar ubicada en el centro trmico del cilindro, parte superior del tercio medio, y los bebederos de alimentacin que van desde el colado hasta dicha cmara,deben tener un dimetro de 3 a 3,5 mm.

Colocacin de la barra difusora, une los bebederos primarios

Colocacin de bebederos secundarios, comunican el bebedero principal con la cmara de reserva.

Bebedero principal que conecta el cono formador de crisol (base del cilindro) a los bebederos secundarios. COLOCACIN EN EL CILINDRO DE COLADO La colocacin en cilindro tiene la finalidad de obtener un molde de material refractario termoresistente, capaz de convertir el patrn encerado en una estructura metlica, manteniendo todos los lmites del encerado lo ms precisos posible. El cilindro limita la expansin del molde. Como norma general la colocacin del patrn encerado en el interior del cilindro debe respetar una localizacin equidistante de las paredes del cilindro. Una localizacin prxima al centro trmico del cilindro. La distancia de la parte ms alta del patrn a la superficie del cilindro no ser menor de 6 mm. Para conseguirlo se utiliza un cono de goma de diferente medida dependiendo de la tcnica de colado utilizada.

Base del cilindro

Colocacin del patrn de cera en el cilindro, puede colocarse como vemos junto a otra preparacin para aprovechar el colado. La colocacin del patrn debe ser equidistante a las paredes del cilindro y prxima al centro trmico del cilindro, se humedece el patrn con liquido liberador de tensiones, se usa el revestimiento adecuado segn la aleacin. De acuerdo con las caractersticas del metal que se utiliza en el colado, se utilizar un revestimiento ms apropiado y debe cumplir los siguientes requisitos: Tendr una expansin controlada Resistente a las temperaturas de colado del metal Estable qumicamente a la temperatura de colado Capaz de traducir buenos colados,lisos y de calidad.

El proceso del revestido se realiza sin prisas pero sin pausas, tras iniciar la mezcla de polvo de revestimiento y liquido,debe continuarse el proceso hasta terminar cuando la mezcla an conserva aspecto semilquido. Si se realiza la tcnica de revestido al vaco, el proceso se desarrolla con mayor rapidez y necesita por parte del protsico mayor destreza en el manejo

del material y maquinaria. Se desarrolla segn los siguientes pasos : 1 Humedecer el patrn encerado con lquido liberador de tensiones (humectante). 2 Elaborar la mezcla de polvo y lquido indicada por el fabricante, batiendo manualmente o con la mquina de vaco. 3 Pincelar con la mezcla de revestimiento desde el interior hasta completar todas las superficies del patrn, los bebederos, los mrgenes procurando cubrir todas las superficies sin alterar las zonas moldeadas. 4 Colocar el cilindro sobre la base de goma. 5 Aadir el resto de revestimiento, dejando resbalar por la pared del cilindro la mezcla con vibrado suave y rellenando de abajo arriba. Cuando el nivel de revestimiento alcanza el patrn, se inclina varias veces con el fin de facilitar la salida de aire que pueda quedar atrapado entre el patrn y el revestimiento. 6 Completar el cilindro con la mezcla. 7 Dejarle que frage durante una hora aproximadamente.

Mezcla del revestimiento al vaco

La mezcla se hace al vaco, se pincela los patrones. Bajo vibracin se rellena el cilindro, y se deja que frage.

Una vez que el revestimiento ha fraguado se retira la base de goma del

cilindro dejando una entrada en forma de embudo al molde. Retiraremos el cilindro de plstico antes de poner el patrn revestido al horno. Vamos preparando el metal que usaremos en el colado. Podemos usar aleaciones altamente nobles, la Asociacin Dental Americana propuso una clasificacin basndose en la cantidad de metal noble. Altamente nobles: o oro, platino, paladio o oro, platino, plata o oro, paladio Nobles: o paladio, plata o aleacin rica en paladio No nobles o cromo, nquel o cromo, cobalto

Los metales nobles son muy resistentes a la oxidacin,durante el colado, al soldar o en la boca del paciente. Los metales nobles empleados en odontologa son: oro, platino, paladio, iridio, rutenio y rodio. El oro es un metal blando amarillento es dctil y maleable, funde a 1063 C. Es muy biocompatible, mantiene el lustre en contacto con el agua y el aire, no se disuelve en cidos fuertes como son el clorhdrico, sulfrico y ntrico, en cambio se disuelve en una mezcla de ntrico y clorhdrico (agua regia). Se uso durante muchos aos para la confeccin de prtesis fijas mediante coronas coladas o bien troqueladas (estampadas).Tambin se ha usado para hacer PPR esquelticas pero debido al alto coste no son unas prtesis que tengan mucha demanda. Clsicamente la pureza del oro se ha expresado en quilates, es decir un oro de 24 quilates representa una pureza de 1/24, es decir en una aleacin el 100% es oro.En odontologa se usa el de 22 quilates, quedando el de 18 y 14 quilates reservado prcticamente para joyera. Hoy hay tendencia a expresar en % la cantidad de oro existente, es decir una aleacin del 100% de oro sera la denominacin de 24 quilates. Para usarlo en la confeccin de prtesis tenemos que alearlo con otros metales para que le den dureza y resistencia. El platino es de color blanco, su punto de fusin es de 1772C. Tiene una gran resistencia mecnica y al alearlo con el oro conlleva un gran aumento de la resistencia al desgaste. El paladio es un metal blanco, es bastante dctil y maleable, su punto de fusin es de 1554C. Se suele alear con el orto dndole las mismas propiedades que le da el platino pero con la ventaja que es de menor coste.

El iridio, rutenio y rodio se usan en aleaciones para mejorar las cualidades mecnicas, tienen puntos de fusin muy elevados, de ms de 2300C, el rodio cerca de los 2000C. La plata es dctil y maleable de color blanco, funde a 961C, se usa en aleaciones con el platino y el paladio. Los metales no nobles usados en odontologa son fundamentalmente cromo, nquel y cobalto. El berilio no debe usarse ya que es cancergeno. El nquel es el metal no noble ms usado, tiene un punto de fusin de 1453 C, se utilizan prcticamente para confeccionar estructuras metlicas para restauraciones de metal-cermica. El titanio es un metal con alta biocompatibilidad que se emplea tanto para prtesis fijas y removibles. El uso para confeccionar metal-cermica es posible pero no es muy aconsejable ya que los resultados no son del todo ptimos como se esperaba. Debido a que los puntos de fusin de los diferentes metales es distinto, las aleaciones metlicas que usamos no tienen un punto de fusin, sino un intervalo de fusionase muy importante que este intervalo de fusin no sea demasiado grande ya que en el momento de fundirlos podramos tener algn metal demasiado tiempo fundido y el tener una aleacin parcialmente fundida durante demasiado tiempo se pueden formar xidos y se contamine. Las aleaciones usadas deben tener con la porcelana unos puntos de fusin y coeficientes de expansin trmica compatibles. Si el coeficiente de expansin es muy diferente se puede producir una tensin de cizallamiento suficiente que impida la unin de la cermica con el metal. El intervalo de fusin de la aleacin metlica que usemos debe ser entre 170-280C ms elevado que la temperatura de fusin de la porcelana que vamos aplicar sobre la cofia metlica. Un intervalo de fusin similar entre ambos materiales producira la distorsin o incluso la fusin de la cofia metlica al fundir la porcelana sobre ella. A mayor diferencia entre los puntos de fusin menos problemas para el tcnico durante la coccin. Actualmente las porcelanas usadas tiene un punto de fusin de 980C, mientras que las aleaciones nobles se funden aproximadamente a 1260C.

Clculo de la cantidad de metal para colar COLADOS: TCNICA PARA EL COLADO DE ALEACIONES Esta tcnica la definiremos como un procedimiento mediante el cual una aleacin en estado liquido ocupa un molde predeterminado en cera, dentro del cual recupera su estado slido. Este paso permite la obtencin de una corona metlica de estructura fina y exenta de porosidades, debido al impulso de la fuerza centrfuga mantenida durante la solidificacin del metal. Las etapas de este proceso se pueden separar en: Eliminacin de la cera Colado propiamente dicho Extraccin del colado del revestimiento

ELIMINACIN DE LA CERA La eliminacin de cera se lleva a cabo en el horno de recalentamiento a T elevadas para conseguir: 1 Prdida y calcinacin de la cera. 2 Prdida de humedad del revestimiento 3 Expansin trmica del revestimiento

Se debe retirar la base de goma del cilindro y se introduce el cilindro en el cono confirmador de crisol hacia abajo para evitar que hierva la cera en la cmara de moldeo. Elevar la T del horno a 300C. Tambin se mete el crisol en el horno para que no se rompa. Manejar el cilindro durante 60 minutos y despus elevar la T del horno a 850C para conseguir la expansin trmica del material refractario.

Temperatura de precalentamiento Mantener esta T en el cilindro y en la cmara de moldeo para minimizar la diferencia de T entre la T de colado y la T del cilindro que producira un defecto en la pieza colada. El revestimiento debe alcanzar la T de colado del metal. No debe sobrecalentarse el material de revestimiento porque puede perder sus caractersticas y aumentar las irregularidades superficiales. El cilindro en este momento est listo para iniciar el colado de metal,pero se sita en la centrfuga cuando la aleacin metlica est preparada, fundida en el crisol.

Proceso de eliminacin de la cera. Hemos sacado la base de goma del cilindro. Horno de precalentamiento: introducimos el cilindro y el crisol.

COLADO PROPIAMENTE DICHO La maquinaria necesaria para el colado de metal es: 1 Una fuente trmica para fundir la aleacin metlica y alcanzar la T de colado (soplete). 2 Una fuerza de colado suficiente para introducir el metal en la cmara de moldeo y conseguir la solidificacin del metal sometido a esta fuerza (centrfuga o inductora).

Soplete y centrfuga. Se utiliza un soplete con mezcla de gases oxigeno con butano o propano, por ser ms calrica y para poderla utilizar en la fusin de otras aleaciones metlicas protsicas de mayor punto de fusin.

La tcnica de aplicacin de la llama aconseja: Proteger los ojos con cristales de color para controlar mejor la fusin de la aleacin metlica. Encender y ajustar la llama del soplete.

Utilizar la zona reductora para evitar la formacin de xido superficial en la aleacin metlica. No localizar el calor en una zona de la aleacin metlica, sino realizar movimientos circulares repartiendo de manera homognea el calor. Terminar la aplicacin de T hasta la T de colado

Esquema en la que se aprecia la zona til de la llama

Mquina automtica de colar

Horno de calentamiento del cilindro para fundir la cera, y del crisol que es el recipiente en el cual fundiremos el metal. Vamos a ver la forma clsica con una centrfuga y el uso de un soplete. Eliminada la cera, se coloca el cilindro en la centrfuga, fundimos el metal en el crisol y la aleacin lquida penetrar dentro del cilindro en el espacio que haba el patrn de cera, se deja enfriar y la aleacin solidifica. La fuerza de colado: Se consigue con el brazo de centrfuga preparado y correctamente equilibrado. La tcnica de aplicacin de la fuerza de colado aconseja: 1 Cargar con 3 vueltas en sentido de las agujas del reloj y asegurar el brazo de centrfuga. 2 Emplazar el crisol en la cuna de la centrfuga y con la llama del soplete calentar su estructura antes de aadir la aleacin protsica 3 Aadir la aleacin protsica y aplicar la T segn se indica ms arriba 4 Una vez que la aleacin ha sido fundida, se saca el cilindro del horno con la ayuda de unas pinzas y de los guantes protectores y se

emplaza en la mquina de colado.No deben pasar ms de 30 segundos hasta que se produzca el centrifugado. 5 Aplicar de nuevo el calor de la llama del soplete para conseguir la T de colado de la aleacin. 6 Cerrar la centrfuga 7 Retirar el seguro del brazo de la centrfuga y soltar la mquina que inicia el colado de la aleacin fundida al interior del molde. 8 Completar el colado hasta que la mquina de colado deja de girar y retirar el cilindro con los guantes protectores y las tenazas. 9 Mantener el cilindro con el botn rojo de colado boca arriba y cuando ha perdido este tono someterlo al agua fra.

Colocacin del metal en el crisol y fundido de la aleacin metlica.

Centrifugacin, entrada del metal desde el crisol al interior del cilindro. Solidificacin del metal en el interior del cilindro.

Tipos de cera para el Laboratorio Dental


Cera para registro de oclusin Presentndose en forma de rodete, ella es suficientemente blanda para poder registrar la oclusin, y tolera temperatura ms elevada que la del ambiente bucal, o sea, ms de 37C, sin sufrir deformaciones ni distorsiones.

Cera para base de prtesis total Llamada tambin de cera 7 o 9, ella es compuesta por 75% de parafina, cera blanca de abeja, resina y esencia de terebintina, as como colorantes. La cera para base de prtesis total es blanda, permitiendo la movimentacin de los dientes del stock para posicionarlos durante el montaje, adems de posibilitar el modelado de la enca artificial.

Cera para modelado de prtesis fija Debido a sus propiedades plstica y elstica, ella permite modelar tanto por la metodologa por adicin de cera como por substraccin de cera. Totalmente calcinable, ella es empleada para el procedimiento llamado de cera perdida. La cera para modelar se quema durante el calentamiento del anillo. Ella forma carbono, eliminado por oxidacin, transformndose en gases voltiles. A una temperatura de 500C, no es dejado residuos que excedan 0,1% del peso original.

Cera de fresado Una cera de fresado permite la creacin de cantos extremamente delgados y precisos, por eso ella es extremamente dura. Generalmente rica en cera de carnauba o candelila, por sus extremas durezas, ella es la ms dura cera utilizada en el rea odontolgica. Pero, el hecho de ser extradura y frgil presenta dificultades para la realizacin del encerado diagnstico total de las coronas, requerido en las tcnicas de fresado. Para

contornear este problema, es posible diferenciar la cera utilizada para las partes fresadas, generalmente linguales, y el resto de la corona, o encontrar un compromiso entre dureza, precisin y facilidad de modelado.

Cera para encerados diagnsticos Con propiedades similares a las de la cera para modelado de prtesis fija, ella es fcilmente modelada, y puede tambin ser calcinada. Ms cara, ella es generalmente presentada en estuches con varios tonos de amarillo y marrn, para reproducir efectos del color del esmalte de los dientes.

Cera cervical Cera resinosa, sin contraccin, ella es tambin llamada de cera muerta o inerte. Ella reproduce con extrema precisin los lmites cervicales de las coronas. Es tambin utilizada como capas primarias para inlays, onlays, y overlays. Para cualesquier contactos entre cera e yeso, particularmente de los troqueles, debera ser empleada una cera inerte, para evitar tensiones superficiales.

Cera para modelado de PPR Las PPRs son modeladas con la misma cera que es usada para modelar de prtesis fija. Esto principalmente por la facilidad de modelar y alisar su superficie, lo que facilita el pulimento futuro. Generalmente compuesta

por cerca de 50% de parafina, ella es complementada por cera de carnauba o candelila, goma dammar y agentes colorantes.

Cera de alivios Principalmente utilizada para la realizacin de la prtesis parcial removible, ella es una cera fluida, que permite eliminar las reas retentivas y rellenar los ngulos muertos de un modelo, antes de su duplicacin. Ella puede tambin presentarse en forma de placa autoadhesiva, para el alivio de las futuras mallas retentivas sobre las sillas.

Cera preformada Son ceras especiales, de varios tamaos, formas, plasticidades y colores. Ellas son utilizadas para la realizacin de pnticos para prtesis fijas y tambin para el encerado de los elementos constituyentes de las PPRs. Los ganchos, barras linguales, mallas retentivas y rugosidades palatinas de cera facilitan y aumentan la velocidad de ejecucin de los trabajos. Pero los preformados deben ser adaptados individualmente a cada situacin.

Cera utilidad La cera utilidad presenta propiedades plsticas importantes, mismo a la temperatura ambiente. Multifuncional, ella es empleada para varias aplicaciones tanto en prtesis fija como en prtesis removible, reparaciones, alivios, bloqueos de modelos, bases de anillos, etc. Su temperatura de fusin es de 78C.

Cera pegajosa La cera pegajosa es una mezcla entre cera blanca de abejas y resina procedente de la savia de algunos rboles. Tambin multifuncional, cuando se trata de unir, pegar, prender o conectar. Utilizada para unir y estabilizar temporariamente piezas para soldar.

Cada cera debe ser empleada en su contexto, siguiendo las instrucciones de los fabricantes