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Presentación

Minera Esperanza
Christian Thiele, Gerente General Minera Esperanza Leonardo Parraguez, Jefe Especialidad de Procesos, Gcia. Ing. y Procesos Relpas 2011

Esperanza es una empresa del Grupo Antofagasta Minerals
Actualmente único grupo privado chileno de la gran Cuarto productor de cobre en el país; 12º a nivel mundial Prácticas sustentables y tecnologías innovadoras en 70%, y 30% de Marubeni Corporation). Minera Esperanza es propiedad de Antofagasta Minerals

minería del cobre

Sustentabilidad desde el diseño

Ambientalmente sustentable
• • • • 100% uso agua de mar sin desalar en la operación Relaves espesados a gran escala Eficiencia energética Programas de manejo ambiental y arqueológico

Socialmente sustentable
• • • • • Programa de formación de operadores Mina y Planta de las comunidades vecinas 70% de operadores y mantenedores entrenados por Esperanza 60% de mano de obra local 800 estudiantes capacitados a través de programas de aprendices 12% participación laboral femenina (2x promedio de la Industria)

2 2010 .ESP se construyó alcanzando muy altos niveles de seguridad laboral… Indice de frecuencia (If) 7 6 4.9 = Promedio de la industria (2008-2009) Indice de gravedad (Ig) 700 696 = Promedio de la industria (2008-2009) 600 500 400 268 = Promedio de la gran minería en Chile (2008-2009) 2.6 2010 100 0 2007 2008 2009 38.2 = Promedio de la gran minería en Chile (2008-2009) 5 4 3 2 1 0 2007 2008 2009 300 200 1.

34 g/t de Au 2005 .2006 Estudios de prefactibilidad y factibilidad 2008 Marubeni entra con un 30% en la propiedad de ESP y MET Crisis financiera 2010 Terremoto 2010 PEM 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 1992 Primeros sondajes (40 Mton de 0.2004 Exploración continúa en Esperanza y Telégrafo 2006 O/C equipos mineros 2007 (29 jun) AMSA aprueba la inversión del proyecto 2009 Financiamiento por MUS$ 1.5% Cu) 1993 AMSA intercambia propiedades con Angloamerican 2002 .77% CuT y 0.050 . fueron 10+ años de esfuerzo para dar inicio a una operación sustentable 2001 Se descubre pórfido Cu/Au 1999 AMSA comienza campañas de exploración 271 Mton de 0.En resumen.

Vista General Mina .Planta Área Mina Área Planta Zona de campamento y oficinas .

Sector Mina Equipos Mina: 3 palas cable PH 4100 P&H 2 palas hidráulicas PC 8000 Komatsu 37 camiones Caterpirlar 797 3 perforadoras Atlas Copco DMM3 Diesel 4 perforadoras Atlas Copco Pit Viper 351 .

000 Hp cada uno 4 Celdas de flotación Flash 26 Celdas de flotación de 300m3 3 espesadores de relaves . 27x45 3 chancadores pebbles de 1.000 Hp.000 Hp 1 Molino SAG 31. 40x26 2 Molinos Bolas 25.Sector Planta Potencia Instalada 83.500 Hp.

Líneas de alta tensión EBB 2 EBB 1 MICHILLA PORT Linea 1x220 kV Long. : 105 km Linea 2x220 kV Long. : 82 km . : 18 km EBB 4 Linea 1x110 kV Long. : 12 km EBB 3 Linea 1x23 kV Long.

Sector Muelle .

Septiembre 2011 Premio “Sociedad Nacional de Minería 2011” en la Categoría Grandes Productores.Últimos reconocimientos recibidos Premio Raúl Sáez Por utilización y desarrollo de la ingeniería nacional en minería. Entregado por Ministerio de Minería. sustentabilidad y seguridad… . Septiembre 2011 En innovación.

social y ambiental • PEM más extensa de lo proyectado inicialmente • Hasta el momento se han producido 212 mil toneladas de concentrado • El futuro contempla importantes oportunidades de crecimiento 13 .Presente y futuro de Esperanza • Esperanza es un negocio sustentable Estamos produciendo cobre de manera sustentable Larga vida útil asegura continuar generando valor económico.

Una innovación a gran escala: Relaves Espesados en Minera Esperanza 26 de octubre de 2011 .

Agenda ¿Por qué utilizar tecnología de relaves espesados en ESP? Benchmarking Carta Gantt Proyecto Etapa de Estudios e Ingeniería Etapa de Construcción Etapa de Puesta en Marcha Desafíos y futuro de los relaves de Minera Esperanza Conclusiones 15 .

En el año 2001 el equipo de la prefactibilidad del Proyecto se plantea la opción de incorporar la tecnología de relaves espesados.¿Por qué utilizar tecnología de relaves espesados en ESP? 1. Tecnología probada… pero a menor escala. Alternativa que se ajusta a geografía del sector ESP. 16 . Menor impacto ambiental: Eficiencia del recurso hídrico Baja infiltración potencial a las capas del suelo Baja emisión de material particulado Y una alta estabilidad sísmica.

Benchmarking e investigación Proyectos a nivel mundial en relaves espesados Producción Relaves Espesados Proyectos Varios 100000 80000 Ton/día 60000 40000 20000 0 Myra Falls Kidd Creek Bulyanhulu Ton/día 4000 6000 2000 Miduk 14000 Osborne 4000 Mt. Keith 31000 Peak 1900 Pinjarra. Kwinana 36000 Esperanza 95000 Operación .

Benchmarking e investigación Relaves espesados en Australia .

Desarrollo del proyecto ACTIVIDAD PRIMERAS PRUEBAS DE RELAVES ESTUDIO CONCEPTUAL Y PRUEBAS INGENIERÍA BÁSICA Y DETALLES APROBACION EIA 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 DESARROLLO DE CONSTRUCCION CONSTRUCCION Y PRECOM SISTEMA DE RELAVES PUESTA EN MARCHA .

. PRUEBAS PARA TRANSPORTE Pruebas en Loop piloto de Metalquim. Pruebas en Loop piloto de Paterson and Cooke. ESTUDIOS DE DEPOSITACIÓN Y GEOTÉCNICOS Depositación en terreno. Delkor.FFE. Espesadores piloto Westech . Estudio de parámetros geotécnicos VST. diseño de SRK. Outokumpo. Sudáfrica. diseño PSI-JRI.Benchmarking e investigación Ingeniería conceptual y estudios PRUEBAS PARA SEDIMENTACIÓN Y REOLOGÍA Probetas de 4” Outokumpu.

Ingeniería espesadores Área Espesadores 1 Cajón de distribución 3 Espesadores de 60 m .Torque 4.8 M lb-pie 6 Bombas centrífugas 12”x10” 3 Variadores de velocidad de 1.000 Hp 1 Planta de dosificación de floculante .

18” (año 15) . 24” (año 1) 8 Líneas de 600 m longitud.800 Hp (3ª bba año 5) 2 Manifold de 400 m longitud.000 m3 2 Trenes de 3 bombas 20”x18” en serie 3 Variadores de velocidad de 2.Criterios de diseño Diseño del sistema de distribución de relaves Área Distribución de relaves 1 Estanque de distribución 1.

000 m3 .Criterios de diseño Diseño depósito de relaves 4800 m Rampla inicial Muro de Inicio Piscinas de emergencia 4500 m Piscina de Evaporación Área Depósito de relaves (Diseño SRK) Producción Capacidad total Área utilizada Altura muro final Pendiente de playa Pendiente de crecimiento Canal de desvío para lluvia 100 años Piscina de emergencia aguas lluvias > 95 ktpd > 750 M ton > 1.400 hectáreas > 32 m > 4% > 8% > 21 km > 2.

000 m3 DE MOVIMIENTO DE TIERRA 8.800 HP) 400 m TUBOS DE ACERO 24” 92.000 m3 RELLENO HORMIGÓN IMPLEMENTACIÓN DE VÁLVULAS 12 Y 24 INCH AUTOMATIZADAS Y BOMBAS DE GRAN POTENCIA (2.000 m3 DE RELLENO MASIVO .Etapa Construcción Construcción: último trimestre 2008-primer trimestre 2011 CANALETA DE RELAVES HORMIGÓN 300 m CAJÓN DISTRIBUIDOR DE RELAVES A ESPESADORES MATERIAL (3CR12) 50.

Puesta en marcha (PEM) PEM espesadores Operaciones Esperanza / Asesorías especializadas FLSMIDTH Equipos para transporte Operaciones Esperanza / Asesorías especializadas FLSMIDTH-KREBS Manejo de Depósito Operaciones Esperanza / Asesorías especializadas SRK .

Puesta en marcha: Diciembre de 2010 30% Primer Embarque de Concentrado 5.000 t 1 Espesador de Relave 65 % 2 Espesadores de Relaves 100% 9 agosto 100 ktpd 24 agosto 100 ktpd 25 oct 108 ktpd 1 Ch Pebbles 3 Espesadores de Relaves .

000 40.000 100% cap. Equipos 66 64 60 58 56 54 52 50 62 to n e la je (tp d ) 65% cap.000 60.000 90.000 70. Equipos ju lio zo r il io o o to br e o ay er ju n ab er en m os ar iem br ag m Mes tpd % de sólidos se pt oc fe tu br e % d e s ó lid o s .000 50.000 10.Producción en PEM Tonelaje diario y Porcentaje de sólidos en PEM 100.000 20.000 30.000 80. Equipos 30% cap.

5 t/m2h 4% VALOR OPERACION ACTUAL < # 200 – 64% < # 400 – 52% (julio-sept) (agosto-sep) p80 ...6-4% . CAPACIDAD DEL DEPÓSITO 7.5 a 9. Ley Cu Rougher (%) VALOR DISEÑO 95 4-8% VALOR OPERACIÓN ACTUAL 65-74 2.PORCENTAJE DE SÓLIDOS 4.85 pa 750 M ton 0. TASA DE ESPESAMIENTO 8.210 um 67 a 70% ph 8.CONTENIDO DE FINOS EN RELAVES 2.180 a 130 um (relaves agosto-septiembre). pH 7 y 8 10 – 25 pa < 4% ¿? VARIABLES DE PROCESO 1.YIELD STRESS EN DEPOSITO 6.. Kptd 2. 62 a 64%.CONDICION QUIMICA 5.5 30 ...CURVA GRANULOMETRICA 3.PEM y las diferencias del criterio de diseño VARIABLES DE PROCESO RELAVES 1.PENDIENTE DE DEPOSITACION VALOR DISEÑO < # 200 (74um) – 52% < # 400 (37 um) – 42% p80 .

... Frecuencia 40 30 20 10 0 65 50 67 y 55 mayor. Clase Clase Clase . Clase Histograma % sólidos Julio Histograma 80 70 60 Frecuencia 50 40 30 20 10 0 50 55 Histograma % de sólidos Septiembre Histograma % Sólidos Octubre % sólidos Agosto 60 50 Frecuencia 62 y mayor... 60 62 65 67 y mayor.... 0 14 0 160 y 0 200 220 Clase Frecuencia Frecuencia Clase 100 120 y mayor. 140 160 180 200 220 Clase Frecuencia y mayor... 60 50 Frecuencia 40 30 20 10 0 60 50 62 55 Clase 50 45 Aumento 40 35 30 25 20 15 10 5 0 60 62 y 55 65 67 65 60 67 50 mayor. 40 40 30 20 10 0 10 0 12 0 Aumento Frecuencia 16 0 18 0 20 0 22 0 35 30 25 20 15 10 5 180 140 m ay or .PEM pulpa de relaves: Evolución Granulometría y Porcentaje de Sólidos Histograma p80 Julio Histograma p80 Septiembre Histograma p80 Agosto 80 70 60 Frecuencia 50 40 30 20 10 0 100 120 140 Histograma p80 Octubre 60 50 Frecuencia Frecuencia 70 60 50 40 30 20 10 160 180 200 220 100 y 120 mayor.......

00 56.00 80.00 REDUCED C R IT IC A L FLO W Rheomax Muestra Granulometria Fina P80 = 160 V E L O C IT Y N O C R IT IC A L F L O W V E L O C IT Y Yield stress (Pa) SHEAR STRESS (Pa) •Yield stress p80 160 um a 64% sólidos 60 Pa A B O V E -G R O U N D •Yield stres p80 220 um a 64% sólidos UNDERGRO UND 30 Pa S E G R E G A T IN G SLUR RY H IG H D E N S IT Y SLURRY D IS P O S A L B A C K F IL L Aumento de torque en Espesador PAS TE CAKE Y ie ld S tre s s [P a ] 1 N O N -S E G R E G A T IO N 40. cambiando el O V E R L A P .00 NONPUM PABLE % Solido 1 • Menor % de sólidos implica una mayor disminución del Yield Stress en el depósito producto de P E R C E N T S O L ID S (W /W ) la agitación. C E N T R IF U G A L PUM PS P O S IT IV E D IS P L A C E M E N T PUM PS L IQ U ID L IM IT 2 .00 54.00 52.PEM espesadores: Efecto de granulometría sobre reología y sedimentación C R IT IC A L F L O W V E L O C IT Y Rheomax Muestra Granulometria Gruesa P80 = 220 140.00 PLU G FLO W 72.00 DEEP CONE T H IC K E N E R S F IL T E R S TURBULENT 62.00 64.00 100.S E N S IT IV E A R E A F O R C O N T R O L O F C E N T R IF U G A L P U M P S régimen de flujo.00 0.00 66.00 120.00 L A M IN A R 68.00 70.00 58.00 60.00C O N V E N T I O N A L T H IC K E N E R S H IG H R A T E T H IC K E N E R S 2 20.00 60.

PEM espesadores: mejoras en operación SE INCORPORA “SMART DIVE” QUE PERMITE DETERMINAR NIVELES DE INTERFASES DENTRO DEL ESPESADOR Y CALIDAD AGUA CLARA. MEJORANDO EL CONTROL DE FLOCULANTE Y EN FORMA INDIRECTA EL BALANCE DE MASA DENTRO DEL ESPESADOR .

PEM bombas de impulsión de relaves OPERACIÓN ESTABLE Y DE MENOR CONSUMO BOMBAS DE DESCARGA ESPESADORES Y SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DE RELAVES .

PEM distribución de relaves DESCARGA DE PEINETAS: ONDAS REFLEJAN FLUJO LAMINAR SE ALCANZA LÍMITE DE CONTRACCIÓN: FRACTURA DEL RELAVE IMPLICA TRANSFERENCIA DE AGUA HACIA ATMÓSFERA Y NO HACIA NIVELES INFERIORES CANALIZACIONES DEBIDO A FLUJOS CONTINUOS .

LLENADO DE PISCINAS DE EMERGENCIA (50 Mm3 c/u) .PEM DEPÓSITO DE RELAVES TOPOGRAFÍA IRREGULAR CON “CANALES” NATURALES INICIO PEM : ENERO .

LLENADO DE PISCINAS DE EMERGENCIA (50 Mm3 c/u) .PEM DEPÓSITO DE RELAVES INICIO PEM : ENERO .

PEM DEPÓSITO DE RELAVES DEPOSITACIÓN SOBRE CANCHAS DE RELAVES .

CONSTRUCCIÓN DE PRETILES MOVIMIENTOS DE TIERRA: MOTONIVELADORAS (2) EXCAVADORAS (3) BULLDOZER (3) CAMIONES TOLVA (4) .

PEM DEPÓSITO DE RELAVES RECUPERACIÓN DE AGUA POR MEDIO DE CAMIONES (2) .

PEM DEPÓSITO DE RELAVES CON LA CONSTRUCCIÓN DE PRETILES NATURALMENTE SE GENERAN ÁREAS MÁS PLANAS PARA LA DEPOSITACIÓN CONTROLANDO DE MANERA MÁS EFICAZ EL ESCURRIMIENTO .

PEM DEPÓSITO DE RELAVES .

PEM DEPÓSITO DE RELAVES .

cuyo objetivo es mejorar distribución granulométrica en los relaves. para mejorar condiciones de operación y distribución. Implementación de un plan de monitoreo de las condiciones del relaves. con el propósito de anticipar la toma de decisión operacional. transporte y depositación de relaves. Plan de mitigación para lograr un aumento en los ciclos de secado del depósito de relaves. Desarrollo de estudio en el sistema de espesamiento. .Desafío y futuro de los relaves de ESP Plan de acción y mejoramiento Estudio de proceso y geometalurgia.

080 Totales 4 3 Piscinas de Canchas Futuras Emergencia 270 metros C/U 810 Totales Canaleta existente Piscina de Emergencia proyectada 2 1 5 7 6 Acometida de 670 metros .Desafío y futuro de los relaves de ESP Aumento de ciclos de secado Canchas Actuales 270 metros C/U 1.

Monitoreos de impactos ambientales Monitoreo de infiltración en petril de inicio Pozos de monitoreo Piezómetros 44 .

Conclusiones Después de 10 años de investigación. actualmente Minera Esperanza se encuentra desarrollando la operación de su sistema de depósito de relaves espesados. ha sido estabilizar el sistema. . El foco del trabajo en este último periodo de puesta en marcha e inicio de la operación. desarrollo y construcción. Minera Esperanza se encuentra desarrollando un plan de estudios de procesos. considerando sus características amigables con el medio ambiente. tendientes a buscar mejoras operacionales de manera alcanzar permanentemente el porcentaje de sólidos proyectado en el diseño. Los relaves espesados de Esperanza están operando de acuerdo a lo proyectado. especialmente en lo relacionado con la nivelación del área de depósito.

Muchas Gracias… 26 de octubre de 2011 .