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PROCEDIMIENTO DE GESTION

GESTION DE PROYECTOS

GYM.SGP.PG.19 Revisión: 0 Fecha: 22/06/2008 Página 1 de 17

HERRAMIENTAS DE PROGRAMACIÓN

1.

OBJETIVO
Asegurar el cumplimiento de las estrategias de ejecución diseñadas en la etapa de Planeamiento1 y mejorar la Productividad a través de la reducción de pérdidas en los flujos. La Rutina de Programación se soporta en la utilización de las siguientes herramientas de gestión: Look Ahead de Producción Look Ahead de Materiales Análisis de Restricciones Plan Semanal Plan Diario Análisis de Confiabilidad

2.

HERRAMIENTAS DE PROGRAMACIÓN

2.1. Look Ahead de Producción
Es un cronograma de ejecución a mediano plazo, que cubre el horizonte de tiempo más conveniente para el Proyecto, el cual suele ser de 3 a 6 semanas. Este horizonte se define en función de las características de cada Proyecto (duración, ubicación, Plazo de Abastecimiento, etc.). En general, la duración mínima del horizonte dependerá del Plazo de Abastecimiento y la duración máxima de la variabilidad que pueda afectar el Planeamiento del Proyecto, tal como cambios de ingeniería, plazos de llegada de suministros permanentes, etc.

Requisitos: Debe partir del Cronograma General actualizado. Debe ser elaborado con la participación del ejecutor. Debe tener una ventana de tiempo apropiada para el Proyecto. Debe actualizarse al menos semanalmente.

Las actividades del Look Ahead deben desprenderse del Cronograma General2 de ejecución del Proyecto actualizado y luego deben ser explotadas a un mayor nivel de detalle si fuera necesario. Esto se muestra en la figura 01. Cada responsable de producción debe elaborar el Look Ahead correspondiente a su frente o área. Los Look Aheads deben ser entregados semanalmente al Oficina Técnica para su registro y distribución durante las reuniones de producción semanales del Proyecto3.

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Ver procedimiento GYM.SGP.PG.08 – Introducción: Planeamiento Ver procedimiento GYM.SGP.PG.13 – Cronograma General Ver procedimiento GYM.SGP.PG.20 – Reuniones de Programación

. Tiene por finalidad identificar y proveer con adecuada anticipación de todo aquello que falta para poder ejecutar una tarea. 2.PG. del horizonte determinado. Esto es mostrado en la figura 02. consultar el numeral 4.19 Revisión: 0 Fecha: 22/06/2008 Página 2 de 17 HERRAMIENTAS DE PROGRAMACIÓN Figura 01 – Relación entre cronograma y Look Ahead de Producción. Análisis de Restricciones El Análisis de Restricciones consiste en analizar todas las actividades del Look Ahead de Producción. e identificar los posibles obstáculos o limitaciones que pudieran hacer que las actividades consideradas en el mismo. no puedan ser programadas en su oportunidad. Para consultas sobre rendimientos y duración de las actividades que se plasman en el Look Ahead.1 – Mejores Prácticas del presente documento.2.PROCEDIMIENTO DE GESTION GESTION DE PROYECTOS GYM.SGP.

. la experiencia y en cantidad suficiente.000 08-07-06 08-07-06 15-07-06 22-07-06 29-07-06 REGISTRO GESTIÓN DE PROYECTOS ANALISIS DE RESTRICCIONES AREA / DPTO PRODUCCIÓN CLIENTE MINERA YANACOCHA SRL FECHA INICIO PLANEADA DESCRIPCION DE LA RESTRICCION NO.PG.000 20.19 Revisión: 0 Fecha: 22/06/2008 Página 3 de 17 HERRAMIENTAS DE PROGRAMACIÓN REGISTRO GESTION DE PROYECTOS Revisión: Fecha: Pagina: NRO. Para ello. Cliente/Supervisión: Verificar si existen aprobaciones o permisos que deban ser otorgados por el cliente y/o la supervisión. Los criterios o tipos de restricciones (enunciativos más no limitativos) son los siguientes: Información: Evaluar si se cuenta con la información necesaria (planos.YANACOCHA 5 LOOKAHEAD CODIGO DE PROYECTO 1535 NOMBRE DE PROYECTO YANACOCHA 05 DESCRIPCION DE ACTIVIDAD UND DEL 08/07/2006 AL 04/08/06 CANT. Debe ser hecho entre el Oficina Técnica y producción. Falta de material en cantera. 03/08/2006 JEFE DE CANTERAS JEFE DE CALIDAD 03/08/2006 Figura 02 –Relación entre Look Ahead de Producción y análisis de restricciones. Cada restricción. Ingeniería. especificaciones. Falta de Aprobación de Calidad del Material: Granulometría. obreros. necesidad de incrementar 02 excavadoras mas. etc. normas técnicas. Logísticos. Debe abarcar todo tipo de temas: Contractuales. Actividades Predecesoras: Evaluar si las actividades predecesoras ya están ejecutadas o se ejecutarán con anterioridad al inicio de esta actividad. para su levantamiento. Recursos Humanos: Evaluar si se cuenta con los recursos humanos necesarios (empleados.000 10. Equipos y Herramientas: Evaluar si se cuenta con los equipos y herramientas necesarias (propias y/o alquiladas). terceros.) con la especialidad.7 del presente documento. etc. etc. REGISTRO UBICACIÓN PAD . procedimientos constructivos.000 15.SGP. Requisitos: • • • • Debe partir del análisis de cada actividad del Look Ahead.). AREA / DPTO PRODUCCIÓN CLIENTE MINERA YANACOCHA SRL SEMANA 1 FECHA DE INICIO PLANEADA L 08/07/06 SEMANA 2 S 13/07/06 SEMANA 3 S 20/07/06 M 09/07/06 M 10/07/06 J 11/07/06 V 12/07/06 D 14/07/06 L 15/07/06 M M 16/07/06 17/07/06 J 18/07/06 V 19/07/06 D 21/07/06 L M M J V S D 22/07/06 23/07/06 24/07/06 25/07/06 26/07/06 27/07/06 28/07/06 L 29/07/06 SEMANA 4 M M J V S 30/07/06 31/07/06 01/08/06 02/08/06 03/08/06 D 04/08/06 AREA 1 EXCAVACIÓN DE TOP SOIL EXCAVACIÓN DE UNSUITABLE RELLENO CON MATERIAL GRANULAR COLOCACIÓN DE SOIL LINER COLOCACIÓN DE GEOMEMBRANA COLOCACIÓN DE PL M3 M3 M3 M2 M2 M2 10. Permisos o Licencias: Verificar si se cuentan con los permisos municipales o los que correspondan. Materiales: Evaluar si se cuenta con los materiales y consumibles necesarios. REGISTRO UBICACIÓN YANACOCHA 5 FECHA DE LEVANTAMIENTO Revisión: Fecha: Pagina: CODIGO PROYECTO / PROPUESTA 1535 NOMBRE PROYECTO / PROPUESTA YANACOCHA 05 DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD DEL 15/07/06 AL 11/08/06 AREA 1 COLOCACIÓN DE PL 05/08/2006 RESP.000 20.PROCEDIMIENTO DE GESTION GESTION DE PROYECTOS GYM. debe ser asignada a un responsable con un plazo razonable definido. el ingeniero de Producción deberá elaborar el Look Ahead de Materiales según se describe en el numeral 2.

Un ejemplo de este listado se presenta en la figura 03. la cual será asignada durante la personalización del Sistema de Gestión GyM al Proyecto4.PG. los responsables y las fechas límite de levantamiento de cada una.19 Revisión: 0 Fecha: 22/06/2008 Página 4 de 17 HERRAMIENTAS DE PROGRAMACIÓN Luego de hacer todas las evaluaciones.SGP. Figura 03 – Ejemplo de listado de responsables por tipo de restricción definido en el Proyecto.SGP.SGP. en el formato de Análisis de Restricciones.PROCEDIMIENTO DE GESTION GESTION DE PROYECTOS GYM.SGP. es necesaria la elaboración de un listado de responsables por tipo de restricción definido en el Proyecto. así como del estado de levantamiento de las restricciones desde las Áreas de Soporte hacia los responsables de producción. 4 5 6 Ver procedimiento GYM. Cada Proyecto tendrá la facultad de diseñar el flujo de información de las restricciones de producción hacia las Áreas de Soporte. Las restricciones determinadas por el Área de Producción deberán ser centralizadas por una persona responsable.20 – Reuniones de Programación . Para la asignación de los responsables del levantamiento de las restricciones planteadas por los responsables de producción.PG. Esta función queda definida de manera formal y la persona que la asuma podría ser la misma que lidere la Reunión Semanal de Producción5.PG. se registran para cada actividad del Look Ahead de Producción las correspondientes restricciones.10 – Personalización del Sistema de Gestión GyM al Proyecto Ver procedimiento GYM. Las restricciones identificadas y analizadas serán enviadas a los responsables de levantarlas.PG. Aquellas actividades que no presentan restricciones estarían listas para ser programadas e incluidas en los planes semanales correspondientes. En la Reunión Semanal de Proyecto6 se determinará a los responsables de hacer el seguimiento al levantamiento de cada una de las restricciones.20 – Reuniones de Programación Ver procedimiento GYM.

Tecnoport 1".00 5. deltalock) Concreto 20 MPA BASES DE SOPORTES Excavación manual (1. que sirvan para redistribuir al personal obrero y equipos por si algún trabajo del Plan Semanal no pudiera ser ejecutado. FECHA DE SEMANA 1 UND CANTIDA D INICIO L M M J V S D L 6 M 7 UBICACIÓN PAD .00 200.00 100. no basta con duplicar la primera semana del Look Ahead.00 300. curado) Relleno terreno natural (bordes de pedestal) ELABORADO POR: NOMBRE CARGO: FECHA: AREA / DPTO PRODUCCIÓN CLIENTE MINERA YANACOCHA SRL.19 Revisión: 0 Fecha: 22/06/2008 Página 5 de 17 HERRAMIENTAS DE PROGRAMACIÓN 2.PROCEDIMIENTO DE GESTION GESTION DE PROYECTOS GYM. .00 100.28MAY ESTACIÓN DE DESPACHO Y ALMACENAMIENTO DIESEL YANACOCHA x x x x x x x x x x FIRMA: x x x x x x x Contrato No: Contratista: MYSRL-GEP-031/05 GyM SA DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD FECHA DE INICIO PLANEADA MAY2007 MAY2007 SEMANA 35 L M M J V S 23 24 25 26 27 28 OBSERVACIONES Fecha: 29-Ago-05 RESPONSABLE SISTEMA PUESTA A TIERRA TANQUE DIESEL Excavacion con retroexcavadora Relleno con material y bentonita Colocación de cable Soldado de cable Relleno con material y bentonita Relleno con material propio Nota: Precisar coordenadas 23-May 25-May 27-May 27-May 23-May 24-May X X X X X X X X X X Suministro de Cable Cu 2/0 mm2 Tripode para soldar siempre en obra Planchas compactadoras operativas en obra JLP/WP EV EV EV Figura 04 –Obtención del plan semanal.00 150. Plan Diario Se podrá usar un Plan Diario (el cual podría reemplazar al Plan Semanal) en aquellos casos que lo requiera el Proyecto. en función de sus características y/o metodología de programación elegida.00 200. 62.00 23-May 24-May 24-May 25-May 26-May 27-May x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x m3 ml ml m3 m3 100.05 m Acero de construcción Encofrado (inc.00 150. Debe ser hecho por el Oficina Técnica y Producción para que refleje compromisos asumidos por los ejecutores.00 FIRMA: x x x x x x ACTIVIDADES SIN RESTRICCIONES PLAN SEMANAL 23MAY . Esto es mostrado en la figura 04. Se puede definir también actividades de reserva.15). porque el porcentaje de cumplimiento de las actividades programadas será medido sobre éste.00 m3 20.00 150.SGP.00 130. REGISTRO Revisión: Fecha: Pagina: LOOK AHEAD PLANEADA 23 24 25 26 27 28 29 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 m3 m3 ml ml m3 m3 600. libres de restricciones.00 200. Requisitos: • • • • Debe contener tareas que estén listas para ser ejecutadas.00 150. La descripción de las tareas debe ser específica y cuantificable. “backlog” o colchón.05 m) Acero de construcción Encofrado zapata Concreto 20 MPA CANALETA Acero de construcción Encofrado (inc.000. El ejercicio a través del cual se establece el Plan Semanal.000.00 ml 50.00 500. 62. 2.3. estableciendo así los compromisos de producción para la semana.00 m3 100. En esta medición no se toman en cuenta las actividades de reserva.PG.5 m3 MUROS DE CONTENCION Zapatas Paños 1-17 Excavación retroexcavadora Compactación terreno natural 95% Solado de 15 MPA (0. Es importante establecer el programa al inicio de cada semana.00 500.00 m2 70.00 02-Jun 03-Jun 04-Jun 06-Jun 07-Jun 10-Jun 15-Jun 16-Jun 18-Jun 02-Jun 04-Jun 06-Jun 08-Jun 10-Jun 13-Jun APROBADO POR: NOMBRE: CARGO: FECHA: x x x x x x x x x x x x x x x ANÁLISIS DE RESTRICCIONES x x x x x x x x x x x x x x x x x m3 50. REGISTRO GESTION DE PROYECTOS LOOKAHEAD CODIGO DE PROYECTO 1535 NOMBRE DE PROYECTO YANACOCHA 05 DESCRIPCION DE ACTIVIDAD DEL 23/05/2007 AL 19/06/2007 SISTEMA PUESTA A TIERRA TANQUE DIESEL Excavación con retroexcavadora Relleno con material y bentonita Colocación de cable Soldado de cable Relleno con material y bentonita Relleno con material propio SECTOR DE TANQUES DIESEL RELLENO TANQUE 1 Relleno de arena (capa de 0.15).00 m3 100.YANACOCHA 05 SEMANA 3 SEMANA 2 M 8 J 9 V S D L M M J V S D NRO. El Plan Semanal se confecciona en base a las actividades libres de restricciones que cada ingeniero responsable de área se comprometa a ejecutar en la semana siguiente.00 200.5 m3 RELLENO TANQUE 2 Colocación de geotextil Colocación de geomembrana Relleno de piedra (detención de fugas) Relleno de arena (capa de 0. permite definir detalladamente las tareas que se ejecutarán en la semana y asignar los recursos necesarios para la ejecución de las tareas considerando rendimientos adecuados.00 70. Plan Semanal En la medida que se levanten las restricciones detectadas en el análisis anteriormente descrito se irán generando actividades listas para ser programadas en las semanas siguientes. El cumplimiento de las tareas deberá ser medido.00 31-May 30-May 01-Jun 31-May 02-May x x x x x x x x x x m3 m3 m3 ml m2 m3 ml m2 m3 5.40 m) Solado 0. es decir. pernos) Concreto 20 MPA (inc.4. deltalock.00 130.

00 m3 1 20 1 200. Obreros Nº de por cuadrilla cuadrilla Velocidad Prod.00 Kg 1 20 1 200./día Total Total obreros horas Nombre de Cuadrilla Horario Observaciones Fecha: CONCRETO .00 20 9. OCHOA DESENCOFRADO Base Tanque Diesel 2 ENCOFRADO .00 m3 1 20 1 200.30 A2 08:30 .30 A1 y A2 07:00 .00 20 9.18:00 Generar requerimiento de concreto 186.I.Losa de Recep/Desp 186.5. REND. Para conseguir estos objetivos se utilizan las siguientes herramientas: PPC (Porcentaje del Plan Completado) Análisis de Causas de Incumplimiento.30 E2 10:00 .00 Kg 1 20 1 200.P.00 und 1 20 1 200. 2.30 9.SGP. REGISTRO GESTIÓN DE PROYECTOS PLAN DIARIO NOMBRE DE PROYECTO YANACOCHA DESCRIPCION DE ACTIVIDAD Metrado Típico UND.30 E2 07:00 .00 200.00 20 20 9. Identificar y eliminar las causas que no permiten obtener el 100% del cumplimiento del plan semanal.30 A1 08:30 . .18:00 Figura 05 – Ejemplo de plan diario.30 E1 E1 07:00 . con el fin de no cometer errores repetitivos. Análisis de Confiabilidad El análisis de confiabilidad tiene como objetivos: Medir la confiabilidad del sistema de programación.14:00 186. Se presenta un ejemplo en la figura 05.00 20 9.PG.Losas de medición y Losa separadora de agua aceite HABILITACIÓN .10:00 186.10:00 10:00 . y se elaborará de acuerdo a los mismos criterios con los que se elabora el Plan Semanal. PPC (Porcentaje de Plan Completado) El cálculo del PPC se hace en base al Plan Semanal o Programa Diario y se debe tomar en cuenta que: Se obtiene de dividir el número de tareas completadas durante la semana entre el número de total de tareas asignadas en el Plan Semanal o Programa Diario.19 Revisión: 0 Fecha: 22/06/2008 Página 6 de 17 HERRAMIENTAS DE PROGRAMACIÓN El Programa Diario consiste en la elaboración de un programa que contemple las actividades de producción a efectuar en el día. la precisión con la que podemos predecir lo que se hará en la semana.TORIBIO FLORES TRANSPORTE DE ACERO Losas Plataforma Intermedia HABILITACIÓN .30 C1 13:30 .Base Tanque contra incendio COLOCACIÓN ANCLAJES . Cuad.00 186. URIARTE CONCRETO .18:00 El habilitado se realizará in-situ El habilitado se realizará in-situ 186.00 Kg 1 20 1 200. Análisis Periódico de Causas de Incumplimiento.08:30 186.13:30 Verificar antes saldo de concreto Coordinar el sumnistro de la fibra de polipropileno 186.18:00 186.00 m2 m2 1 1 20 20 1 1 200. es decir.00 20 9.00 20 9.30 C1 13:00 .00 m2 1 20 1 200. Aprender sistemáticamente de las experiencias que se estén obteniendo en el Proyecto.00 20 9.Bases Tinglado de Bombas c/Incendio ENCOFRADO Pedestales Losa de Recep/Desp ACERO .00 20 9.Zapatas Bases Tinglado de Bombas Recep/Desp CONCRETO Pedestales Tinglado de Bombas c/Incendio ENCOFRADO .PROCEDIMIENTO DE GESTION GESTION DE PROYECTOS GYM.

la calidad de la Programación. A fin de uniformizar la información generada por medio de este análisis. Tener en cuenta que la información plasmada en el Plan Semanal deberá ser específica y cuantificable para su medición. Si durante la semana se tiene que descartar una tarea y hacer otra. cambios en programación. así como las actividades de reserva o “backlog” programadas. no se toma en cuenta el % parcial de avance de las mismas. accidentes.PROCEDIMIENTO DE GESTION GESTION DE PROYECTOS GYM.PG. Los responsables de determinar las causas de incumplimiento son los jefes de cada frente de producción. El PPC semanal (o diario) y acumulado se calcula en una tabla como la que se muestra en la figura 06: CUMPLIMIENTO HASTA MES SEMANA EL DIA SEMANAL ACUMULADO SEMANAL ACUMULADO SEMANAL ACUMULADO TAREAS PROGRAMADAS TAREAS REALIZADAS PPC Ago-05 SEM 5 SEM 6 SEM 7 SEM 8 07-Ago 14-Ago 21-Ago 28-Ago 04-Sep 11-Sep 18-Sep 25-Sep 20 18 26 22 23 8 24 41 20 38 64 86 109 117 141 182 11 16 19 15 20 6 15 31 11 27 46 61 81 87 102 133 55% 89% 73% 68% 87% 75% 63% 76% 55% 71% 72% 71% 74% 74% 72% 73% Sep-05 SEM 9 SEM 10 SEM 11 SEM 12 Figura 06– Cálculo del PPC. . y/o Gerente de Proyecto. Dichas causas deben ser validadas por el Oficina Técnica. esta nueva tarea no entra al conteo de tareas completadas.19 Revisión: 0 Fecha: 22/06/2008 Página 7 de 17 HERRAMIENTAS DE PROGRAMACIÓN Sólo se consideran las tareas 100% completadas. etc. Logística de Materiales (LOG MAT): Ausencia o insuficiencia de materiales en el Proyecto. se ha definido las siguientes categorías de causas de incumplimiento como obligatorias para tener en cuenta dentro del análisis: Programación (PROG): Errores en la programación. es decir. Lo que se quiere medir no es el avance sino la efectividad y confiabilidad del Plan Semanal.SGP. Externo (EXT): Eventos extraordinarios como huelgas sindicales. y/o Ingeniero Residente. Análisis de Causas de Incumplimiento Este análisis consiste en identificar las razones o causas de incumplimiento de las actividades del Plan Semanal que no se completen al final de la semana. así como llevar un registro estadístico de las mismas para entender la frecuencia de su ocurrencia y buscar soluciones para las más importantes. Incumplimiento de otro frente (IOF): Retrasos en actividades previas. Cliente/Supervisión (CLI): Compromisos del cliente que no han sido realizados.

Retrabados durante el proceso constructivo. las cuales deben ser establecidas formalmente con la Gerencia de Proyectos y quedar plasmadas en el Acta de Compromisos de la Reunión de Producción. donde se indique el responsable y la fecha a llevar a cabo dicha acción correctiva. así como de los Ingenieros de Producción. . Un gráfico como el mostrado en la figura 08 nos puede mostrar las causas de incumplimiento más recurrentes para actuar sobre ellas. El objetivo es incrementar el PPC tomando acción sobre las causas de incumplimiento para evitar que se repitan. Logística de equipos (LOG EQ). Averías o fallas en los equipos. Entre estas tenemos: Ingeniería (ING). Falta de equipos. Debemos entender que las causas de incumplimiento fueron en su momento restricciones no detectadas. Errores de ejecución (EJEC).PG. por lo que se hace necesario identificar la aplicabilidad de cada una de estas. Un ejemplo de cómo llevar la estadística de las causas de incumplimiento se muestra en la figura 07. Permisos (PER).19 Revisión: 0 Fecha: 22/06/2008 Página 8 de 17 HERRAMIENTAS DE PROGRAMACIÓN Además de estas categorías mínimas tenemos un listado adicional de causas de incumplimiento que son particulares en cada Proyecto. Incumplimiento en la entrega de algún recurso o servicio subcontratado. cada causa de incumplimiento debe generar una medida correctiva. Incumplimiento de los organismos responsables de otorgar las licencias o permisos solicitados de antemano por el Proyecto. Subcontratas (SC). la cual se adjunta al presente procedimiento. Estas categorías son estándar para todos los Proyectos. y/o Ingeniero Residente. Mantenimiento de Equipos (EQ). y/o Gerente de Proyecto. Logística de Personal (LOG PER). Fallas o atrasos del área de control de calidad del Proyecto. incongruencias de los planos con la realidad del campo. Problemas en el reclutamiento de personal. Falta de replanteo topográfico. Una guía para la correcta clasificación de las causas según las categorías presentadas se ofrece con la Matriz de Causas de Incumplimiento. Cambios en la ingeniería durante el desarrollo del Plan Semanal. Figura 07 – Ejemplo de estadísticas de causas de incumplimiento. El seguimiento de estas acciones correctivas es responsabilidad del Oficina Técnica. y la modificación de las mismas por requerimientos específicos de algún Proyecto deberá ser validada por el Área de Control de Gestión de Proyectos.PROCEDIMIENTO DE GESTION GESTION DE PROYECTOS GYM.SGP. Control de Calidad (QA/QC). En general. Topografía (TOP).

El input directo de estos Look Aheads son las restricciones del Área de Producción (ver figura 09).SGP.19 Revisión: 0 Fecha: 22/06/2008 Página 9 de 17 HERRAMIENTAS DE PROGRAMACIÓN Figura 08 – Ejemplo de análisis de causas de incumplimiento. Look Ahead de Áreas de Soporte El Gerente de Proyecto y/o Ingeniero Residente determinará si las Áreas de Soporte (Administración. Equipos.PG. 2. Los horizontes de tiempo serán determinados por las jefaturas de estas áreas en coordinación y con la aprobación del Gerente de Proyecto y/o Ingeniero Residente.) también van a elaborar Look Aheads en función a las necesidades del Proyecto. de equipos: . PRODUCCIÓN SOPORTE Elaboración de Lookahead Generación de Plan Semanal Elaboración de PPC Análisis de Restricciones Lookahead de Soporte Elaboración de PPC Generación de Plan Semanal Figura 09 – Esquema de interrelación entre Producción y Áreas de Soporte.6. en este caso. etc.PROCEDIMIENTO DE GESTION GESTION DE PROYECTOS GYM. En la figura 10 se muestra un ejemplo de Look Ahead de área de soporte.

00 1. P=160 kg MANTENIMIENTO Camión Cisterna 3000 gln 4x2 (Agua) Cargador Frontal s/Llantas 200-225 hp Tractor de Orugas 160-190 hp REPARACIÓN Reparación Camión Volquete 15 m3 Excavadora Cat 320 ELABORADO POR: NOMBRE CARGO: FECHA: UND. que consiste en programar los consumos semanales de todos los materiales estándares7 correspondientes a cada actividad programada.00 150.SGP. UND.19 Revisión: 0 Fecha: 22/06/2008 Página 10 de 17 HERRAMIENTAS DE PROGRAMACIÓN REGISTRO GESTION DE PROYECTOS LOOKAHEAD DESCRIPCION DE ACTIVIDAD DEL 23/05/2007 AL 19/06/2007 UND CANTIDAD FECHA DE INICIO PLANEADA SEMANA 1 SEMANA 2 L M M J V S D L M M J V 23 24 25 26 27 28 29 29 30 31 1 2 S 3 Revisión: LOOKAHEAD Fecha: Pagina: DE SEMANA 3 D L M M J V S D PRODUCCIÓN 4 5 6 7 8 9 10 11 SECTOR DE TANQUES DIESEL RELLENO TANQUE 1 Relleno de arena RELLENO TANQUE 2 Colocación de geotextil Colocación de geomembrana Relleno de piedra Relleno de arena MUROS DE CONTENCION Zapatas Paños 1-17 Excavación retroexcavadora Compactación terreno natural 95% Solado de 15 MPA (0.00 1.000.00 100. 1 yd3 Rodillo Liso Vibratorio Autopropulsado Cargador Frontal s/Llantas 200-225 hp Plancha Compactadora 7 hp. UND.00 20-May 20-May 20-May 01-Jun 26-May 22-May 05-Jun 28-May 03-Jun X X X X X X X X APROBADO POR: NOMBRE: CARGO: FECHA: FIRMA: UND.00 1.00 29-May 29-May 29-May 29-May 30-May 02-Jun x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x REGISTRO GESTIÓN DE PROYECTOS ANALISIS DE RESTRICCIONES DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD DEL 23/01/06 AL 29/01/06 FECHA INICIO PLANEADA Revisión: ANÁLISIS DE Fecha: RESTRICCIONES Pagina: FECHA DE LEVANTAMIENTO DESCRIPCION DE LA RESTRICCION RESP.00 30-May 29-May 31-May 30-May 01-Jun x x x x x x x x x x m3 m3 m3 ml m2 m3 5.00 1. UND.000.00 1.7. REGISTRO UBICACIÓN LOOKAHEAD DE Revisión: Fecha: EQUIPOS Pagina: PAD . Autopropulsado Fierro Corrugado Curador Químico Desmoldante Triplay Lupuna 4'x8'x18 mm Cemento 20-May 20-May 20-May 25-May 26-May 26-May 26-May 26-May JC JC JC NM NM NM NM NM REGISTRO GESTION DE PROYECTOS LOOKAHEAD CODIGO DE PROYECTO 1535 NOMBRE DE PROYECTO YANACOCHA 05 DESCRIPCION DE LA RESTRICCIÓN AREA / DPTO CLIENTE EQUIPOS MINERA YANACOCHA SRL.00 1.PG.00 5. Look Ahead de Materiales Con base en las actividades programadas en el Look Ahead de Producción.00 70. 1. como se muestra en la figura siguiente: 7 Ver procedimiento GYM.PROCEDIMIENTO DE GESTION GESTION DE PROYECTOS GYM.00 1. SECTOR DE TANQUES DIESEL RELLENO TANQUE 1 Relleno de arena RELLENO TANQUE 2 Colocación de geotextil Colocación de geomembrana Relleno de arena MUROS DE CONTENCION Zapatas Paños 1-17 Excavación retroexcavadora Compactación terreno natural 95% Acero de construcción Encofrado zapata 30-May 29-May 31-May 01-Jun Rodillo Liso Vibratorio Autopropulsa Geotextil Pavco 1100 (100 gr/m2) Geomembrana PVC de 1.00 200.YANACOCHA 05 SEMANA 2 V S D L 1 M 2 SEMANA 3 M 3 J 4 V 5 S 6 D 7 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 MOVILIZACIÓN A OBRA Retrocargador s/Llantas 75-90 hp. UND.00 150. UND.SGP.00 1.36 – Sistema Logístico .0 mm Rodillo Liso Vibratorio Autopropulsa 25-May 25-May 26-May 25-May JC SB SB JC 29-May 29-May 29-May 30-May Retrocargador s/Llantas 75-90 hp Cargador Frontal s/Llantas 200-22 Rodillo Liso Vibr. UND FECHA DE CANTIDA LEVANTAMI D ENTO SEMANA 1 L M M J V S D L M M J NRO.00 100. UND.00 150.00 130. los ingenieros de Producción elaborarán semanalmente el Look Ahead de Materiales. UND. 2. FIRMA: X Figura 10 – Ejemplo de look ahead de área de soporte.PG.05 m) Acero de construcción Encofrado zapata Concreto 20 MPA m3 ml ml m3 m3 100.

00 13541.00 48000.00 1320.G. REGISTRO UBICACIÓN AREA / DPTO CLIENTE LOGÍSTICA UND.00 1056.00 1892. m3 m3 bls bls m3 m3 bls gln FIRMA: Figura 11 – Ejemplo de look ahead de materiales.37 – Programación de Pedidos de Materiales .PG.00 57960.00 465.00 0.SGP.20 – Reuniones de Programación Ver procedimiento GYM.00 3405. SEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 kg p2 pl gln gln kg 403.00 16250.PG. En la Figura 12 se presenta un ejemplo de lo mencionado líneas arriba: 8 9 Ver procedimiento GYM.00 242.00 75. de tal manera que se garantice un oportuno flujo de información para efectuar las reuniones de programación.00 APROBADO POR: NOMBRE: FECHA: 161.00 51729.00 CONCRETO CICLOPEO 1:10 + 30% P.00 0. CANT.00 427. 3.PG.00 133.PROCEDIMIENTO DE GESTION GESTION DE PROYECTOS GYM. RUTINAS DE PROGRAMACIÓN Se establecerá una Rutina de Programación que mantenga una secuencia definida en función de las características particulares de cada Proyecto. e=10 cms Arena Gruesa Piedra Chancada 1/2" Cemento Tipo I Gasolina 84 Oct ELABORADO POR: NOMBRE: CARGO: FECHA: Revisión: LOOK AHEAD Fecha: DE MATERIALES Pagina: NRO.00 186.00 0.SGP.19 Revisión: 0 Fecha: 22/06/2008 Página 11 de 17 HERRAMIENTAS DE PROGRAMACIÓN LOOK AHEAD DE PRODUCCION REGISTRO GESTION DE PROYECTOS LOOKAHEAD DE MATERIALES CODIGO DE PROYECTO NOMBRE DE PROYECTO DESCRIPCION DEL MATERIAL ENCOFRADO CONCRETO SIMPLE Alambre Negro # 8 Madera Tornillo Triplay Lupuna Curador Quimico Desmoldante Clavo para Madera Hormigón Piedra Grande de 4" Cemento Tipo I PAÑETEO DE CIMENTACION Cemento Tipo I SOLADO f'c=100 kg/cm2.00 200.00 383115.00 0.00 29791.00 0.00 57600.00 179190.SGP.00 86215.00 0.00 153246.00 94.00 0.00 7566.00 3405.00 9458.00 19.00 0.00 0.00 85.00 0.00 0.00 105600.00 119460.00 298650.00 FIRMA: 0.00 0.00 0.00 279. La elaboración del Look Ahead de Materiales será presentada conjuntamente con el Look Ahead de Producción en las Reuniones de Producción8.00 48300.00 264. donde será recibido por el Responsable del Control Logístico para la generación de los pedidos correspondientes9.00 333.00 34486.00 229869.00 342.00 6810.00 106260.

10 – Personalización del Sistema de Gestión GyM al Proyecto .SGP. Ambas rutinas son análogas y se diferencian en función de las herramientas de programación a ser utilizadas. 3. Desarrollo en detalle del Cronograma General bajo un horizonte determinado. CRONOGRAMA GENERAL LOOKAHEAD LOOK AHEAD DE MATERIALES Desarrollo en detalle de los materiales a utilizar en las actividades programadas en el look ahead. ANÁLISIS DE RESTRICCIONES Análisis de las actividades del lookahead para dar tratamiento a las restricciones de Producción. el análisis de restricciones y el plan semanal o diario.PG. a partir del cual se elabora el Look Ahead.PROCEDIMIENTO DE GESTION GESTION DE PROYECTOS GYM. Se utiliza cuando el planeamiento del Proyecto ha quedado plasmado en un Cronograma General.19 Revisión: 0 Fecha: 22/06/2008 Página 12 de 17 HERRAMIENTAS DE PROGRAMACIÓN VIERNES CONSOLIDADOS: SÁBADO DOMINGO 8:00 AM LUNES LIDER DE RESTRICCIONES 10:00 AM CONSOLIDADO DE RESTRICCIONES y DISTRIBUCIÓN POR RESPONSABLE MARTES 8:00 AM ENVÍO DE RESTRICCIONES A OT POR PARTE DE: EQUIPOS LOGÍSTICA ADMINISTRACIÓN OT CONSOLIDA RESTRICCIONES DE AREAS DE SOPORTE PARA PRESENTARLO EN REUNION PRODUCCIÓN 10:00 AM ENVIO A OT DE INDICADORES DE PRODUCTIVIDAD MAÑANA EQUIPOS LOGÍSTICA ADMINISTRACIÓN ENVÍO DE CONSOLIDADO SOPORTE ACTUALIZADO REVISIÓN DE PROGRAMACIÓN POR PARTE DE OT SOPORTE 6:00 PM 6:00 PM PRODUCCIÓN 2:00 PM REUNIÓN SEMANAL DE PRODUCCIÓN TIP PdR (semanal) COMITÉ DE PdR (mensual) ENVÍO DE CONSOLIDADOS DE SOPORTE A PRODUCCIÓN y LIDER DE LAS RESTRICCIONES ENVÍO DE INFORMACIÓN DE PROGRAMACIÓN (incluye look ahead de materiales) a OT Y LIDER DE LAS RESTRICCIONES TARDE 4:00 PM REUNIÓN SEMANAL DE PROYECTO Figura 12– Ejemplo de herramientas de programación. PLAN SEMANAL Compromiso de Producción para la semana. Figura 13 – Secuencia de programación . Puede esquematizarse de la manera siguiente. EJECUCIÓN PPC CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO Se evalúa la calidad de la Programación y se toman acciones sobre las causas de incumplimiento. Su aplicación es definida durante la Personalización del Sistema de Gestión GyM al Proyecto10 por el Gerente de Proyecto.PG.SGP. 10 Ver procedimiento GYM. Es posible que las características del Proyecto definan que ambas rutinas puedan ser utilizadas en determinadas etapas y/o frentes dentro del mismo Proyecto.Metodología 1. Rutina 1 Es la rutina más general y que se aplica a la mayoría de Proyectos.1. en función de las actividades libres de restricción. Se definen dos rutinas para llevar a cabo el proceso de programación.

Elaboración de Plan Semanal 10.SGP. Determinar las causas de incumplimiento 12. LOOKAHEAD LOOK AHEAD DE MATERIALES Desarrollo en detalle de los materiales a utilizar en las actividades programadas en el look ahead. Determinar la aplicabilidad del Look Ahead de Áreas de Soporte 5.SGP. Detalle de la secuencia constructiva para un horizonte determinado. Centralizar. Puede esquematizarse de la manera siguiente: TREN DE ACTIVIDADES Se escoge el horizonte de tiempo más conveniente.19 Revisión: 0 Fecha: 22/06/2008 Página 13 de 17 HERRAMIENTAS DE PROGRAMACIÓN Matriz de Responsabilidades GP 1. Elaborar Análisis de Restricciones 7. Análisis de las actividades del lookahead para dar tratamiento a las restricciones de Producción.PROCEDIMIENTO DE GESTION GESTION DE PROYECTOS GYM. ANÁLISIS DE RESTRICCIONES PROGRAMA DIARIO EJECUCIÓN PPC CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO Se evalúa la calidad de la Programación y se toman acciones sobre las causas de incumplimiento. Figura 14 – Secuencia de programación . Rutina 2 Es una rutina particular para Proyectos o sectores de las mismas características.PG. cuya naturaleza permite plasmar el Planeamiento en un Tren de Actividades11 a un nivel de detalle suficiente. Definir responsables por tipo de restricción 6.PG. Elaborar Look Ahead de materiales 3.2. consolidar y distribuir Look Aheads de Producción y Restricciones 8. Cálculo del porcentaje de cumplimiento (PPC) 11. Seguimiento de levantamiento de Restricciones 9. Establecer acciones correctivas 14. Elaborar Look Ahead de Áreas de Soporte 4. Seguimiento de acciones correctivas GP: Gerente de Proyecto PR: Responsable de Producción OT: Oficina Técnica AS: Áreas de Soporte √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ PR √ √ √ OT AS 3. Actividades de Producción a efectuar en el día (actividades libres de restricción).Metodología 2. Elaborar Look Ahead de Producción por frente / área 2. Validar las causas de incumplimiento 13. 11 Ver procedimiento GYM. sobre el cual puede aplicarse directamente el análisis de restricciones y los planes diarios.13 –Cronograma General .

15 – Presupuesto Meta Ver procedimiento GYM. En la figura 15 se muestra un ejemplo. Elaborar el Programa Diario 10.PG.SGP. de modo que se garantice el cumplimiento del plan en relación al costo.19 Revisión: 0 Fecha: 22/06/2008 Página 14 de 17 HERRAMIENTAS DE PROGRAMACIÓN Matriz de Responsabilidades: GP 1. Seguimiento de levantamiento de Restricciones 9.PROCEDIMIENTO DE GESTION GESTION DE PROYECTOS GYM. Elaborar Look Ahead de Áreas de Soporte 4. de modo que se garantice el cumplimiento del plan en relación al plazo. Tomar el horizonte de tiempo más conveniente 2.SGP.SGP. Centralizar. 12 13 14 Ver procedimiento GYM.13 – Cronograma General Ver procedimiento GYM. Mejores Prácticas Las duraciones y metrados a consignarse en los Look Aheads deben obtenerse del cronograma actualizado12. Elaborar Análisis de Restricciones 5. Establecer acciones correctivas 14.PG. Seguimiento de acciones correctivas GP: Gerente de Proyecto PR: Responsable de Producción OT: Oficina Técnica AS: Áreas de Soporte √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ Pr √ √ √ OT AS 4. Determinar la aplicabilidad del Look Ahead de Áreas de Soporte 7.PG. Validar las causas de incumplimiento 13. o en su defecto por la última proyección de costos14.PG.1. Determinar las causas de incumplimiento 12. REFERENCIAS Y ANEXOS 4. Cálculo del porcentaje de cumplimiento (PPC) 11.SGP. Definir responsables por tipo de restricción 6. Elaborar Look Ahead de materiales 3.31 – Control de Costos . consolidar y distribuir Restricciones 8. La asignación de recursos para cumplir con esas tareas debe hacerse en función a las cuadrillas y rendimientos previstos por el presupuesto meta13.

SGP.000 2. con el fin de realizar un mayor análisis de las causas de incumplimiento que vienen afectando en el último periodo determinado e identificar y erradicar las causas raíz de las mismas. etc.000 2. esto servirá como medición de la calidad de las herramientas de programación elaboradas en el Proyecto. (apoyándose en el checklist) En adición al análisis semanal y acumulado de las causas de incumplimiento.000 3. se ha identificado la necesidad de realizar un análisis a mayor profundidad con cierta periodicidad (puede ser mensual.000 08-07-06 08-07-06 15-07-06 22-07-06 29-07-06 PLAN SEMANAL DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD UND DEL 08/07/2006 AL 04/08/06 CANTIDAD 08/07/06 09/07/06 10/07/06 11/07/06 12/07/06 13/07/06 14/07/06 FECHA DE INICIO PLANEADA L M M' SEMANA 30 J V S D EXCAVACIÓN MASIVA EXCAVACIÓN MASIVA AREA 1 EXCAVACIÓN MASIVA AREA 2 M3 M3 M3 25. 08/07/06 09/07/06 10/07/06 11/07/06 12/07/06 13/07/06 14/07/06 15/07/06 16/07/06 17/07/06 18/07/06 19/07/06 20/07/06 21/07/06 22/07/06 23/07/06 24/07/06 25/07/06 26/07/06 27/07/06 28/07/06 29/07/06 30/07/06 31/07/06 01/08/06 02/08/06 03/08/06 EXCAVACIÓN MASIVA EXCAVACIÓN MASIVA AREA 1 EXCAVACIÓN MASIVA AREA 2 EXCAVACIÓN MASIVA AREA 3 EXCAVACIÓN MASIVA AREA 4 EXCAVACIÓN MASIVA AREA 5 M3 M3 M3 M3 M3 M3 25.000 7. Se recomienda apoyarse en el checklist de programación.000 LOOKAHEAD DE PRODUCCIÓN SEMANA 1 SEMANA 2 S D L M M J V S D SEMANA 3 L M M J V S D L SEMANA 4 M M J V S D DESCRIPCION DE ACTIVIDAD UND DEL 08/07/2006 AL 04/08/06 CANT.000 3.000 4.000 50. FECHA INICIO PLANEADA MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5 MES 6 m3 m3 m3 100.PG.000 9. Este análisis se denomina Análisis Periódico de Causas de Incumplimiento. Esto se demuestra en la figura 16: CAUSA DE SEM 1 SEM 2 SEM 3 SEM 4 SEM 5 SEM 6 SEM 7 SEM 8 SEM 9 SEM 10 SEM 11 SEM 12 INCUMPLIMIENTO TOMA DE DATOS Causa A Causa B Causa C TOTAL Causa A Causa B Causa C Causa A Causa B Causa C Causa A Causa B Causa C 12 5 3 20 60% 25% 15% 60% 25% 15% 12 8 3 23 52% 35% 13% 56% 30% 14% 14 5 7 26 54% 19% 27% 55% 26% 18% 17 5 8 30 57% 17% 27% 56% 24% 20% 56% 24% 20% 15 7 5 27 56% 26% 19% 56% 24% 20% 12 6 6 24 50% 25% 25% 55% 24% 21% 8 4 7 19 42% 21% 37% 53% 24% 23% 6 9 8 23 26% 39% 35% 50% 26% 25% 43% 28% 29% 6 8 9 23 26% 35% 39% 47% 27% 26% 6 7 4 17 35% 41% 24% 46% 28% 26% 6 12 3 21 29% 57% 14% 44% 31% 25% 6 6 2 14 43% 43% 14% 44% 32% 24% 33% 44% 23% ESTADÍSTICAS SEMANALES ESTADÍSTICAS ACUMULADAS ESTADÍSTICAS ACUMULADAS MENSUALES Figura 16 – Análisis periódico de causas de incumplimiento.19 Revisión: 0 Fecha: 22/06/2008 Página 15 de 17 HERRAMIENTAS DE PROGRAMACIÓN CRONOGRAMA GENERAL ACTIVIDAD Excavación Masiva Actividad 2 Actividad 3 UND CANT. La Oficina Técnica (o GP) se encargará de realizar revisiones periódicas acerca de la utilización de las herramientas de programación. 04/08/06 FECHA DE INICIO PLANEADA L M M J V .000 3. el cual se encuentra anexado a este documento. Parte del hecho que el porcentaje acumulado de estas causas de incumplimiento a lo largo de toda el Proyecto no necesariamente refleja la incidencia de cada una de las causas en el último periodo a analizar. para revisar los puntos más importantes a tener en cuenta para una buena elaboración de las herramientas de programación.000 08-07-06 08-07-06 Figura 15 – Asignación de plazos y cantidades.PROCEDIMIENTO DE GESTION GESTION DE PROYECTOS GYM.). bimestral.

Ramiro Carranza / La Grama Semana 42 Del 16 al 22 de Octubre Observaciones Lookahead Sem. Documentos relacionados GYM. César Moore / Sureños 0. Previa debe iniciar con un tipo de causa por ser tren x Se ve que no está programado hasta el final de las 4 semanas x No hay fechas de inicio planeadas ni fechas de levantamiento x Sin observaciones 100% OBRAS ELECTROMECÁNICAS Ing. Richard Bonilla / La Grama Ing. con las cuales se puedan tomar acciones correctivas que minimicen o anulen dichas causas de incumplimiento.Alameda Norte ROCA Ing. 85.00% La act. Finalmente.36 GYM.33 GYM. sin embargo. se puede demostrar que en el último mes la causa de incumplimiento B es la más incidente y por lo tanto es la prioridad en la toma de medidas correctivas. Restricciones con poco tiempo para levantar Restricciones con poco tiempo para levantar x x x x Se incluyen muchas actividades con restricciones pendientes Sin observaciones Se incluyen muchas actividades con restricciones pendientes Se incluyen muchas actividades con restricciones pendientes Aparecen más cuadrillas que las que han son realmente Sin observaciones 100% 100% 100% 14.PROCEDIMIENTO DE GESTION GESTION DE PROYECTOS GYM. Observaciones Plan Sem. El cronograma general debe actualizarse la próxima semana x Sin observaciones x Sin observaciones 100% 100% PPC Semanal 35. Luis Reyes / Cercado Ing.SGP.67% Sin observaciones x Sin observaciones.67% Sin observaciones x x x x Sin observaciones x x x x Muchas restricciones con poco tiempo para levantar Sin observaciones Definiciones poco precisas.PG.11% Incorrecta causa de incumplimiento Hay un tipo de causa de incumplimiento que no está dentro de la bolsa: O Sin observaciones Ing.14% como va a haber PPC de 4 cuadrillas? 13.PG.SGP.SGP.37 – – – – – – – – Personalización del Sistema de Gestión GyM al Proyecto Cronograma General Presupuesto Meta Reuniones de Programación Control de Costos Control de Productividad Sistema Logístico Programación de Pedidos de Materiales .00% Sin observaciones 100% x x x x se tienen 3 cuadrillas.PG. la causa de incumplimiento A ha ido disminuyendo en su incidencia mes a mes y esto nos podría decir que las medidas correctivas adoptadas cada semana fueron las acertadas y que su implementación está en buen camino.73% Sin observaciones x x x x Aparecen más cuadrillas que las que han son realmente Metrado no concuerda con los días a ejecutar Sin observaciones x x x x Sin observaciones Restricciones con poco tiempo para levantar Sin observaciones x x x x 100% 100% 100% 100% Ing.SGP.PG. 4.Puente Piedra Cumplimiento de Herramientas de Programación PPC %PPC Ingeniero Sem.15 GYM. Roberto Gálvez / Cercado Ing. 42 Observaciones Análisis de Restricc.60% Figura 17 – Ejemplo de estadística de cumplimiento de elaboración de herramientas de programación.33% tren a partir de la 2 debería ser ACT PRE Sin observaciones Sin observaciones Poco tiempo para gestionar permisos Sin observaciones x 0.PG.SGP. Arturo Vera Falta poner TIPO de 68.SGP. Proyecto Sedapal 7 .00% causa de incumplimiento Verificar si PROG es para todo o como es 33.PG.PG.10 GYM.PG.SGP.2. Johann García / Antártida . Blas Rosales / AntártidaAlameda Norte ALCANTARILLADO Ing.20 GYM. Mario Cépeda x 16. 41 AGUA Ing.30% Sin observaciones Sin observaciones 98.31 GYM. se sugiere llevar una estadística del cumplimiento de la elaboración de las herramientas de programación por cada responsable. Se muestra un ejemplo en la figura 17. mensual o bimestral) una reunión formal para realizar el Análisis Periódico de Causas de Incumplimiento. César Miyashiro / Sureños Ing.PG. En ella se presentarán análisis y estadísticas de ese último periodo.SGP.19 Revisión: 0 Fecha: 22/06/2008 Página 16 de 17 HERRAMIENTAS DE PROGRAMACIÓN Como se puede apreciar según el acumulado final.13 GYM. Se recomienda programar de manera periódica (por ejemplo.SGP. la causa de incumplimiento A es la más incidente. Por el contrario. 42 Observaciones % CUMP x x x x 26.

PG.PG.19-F02 – Análisis de Restricciones GYM.19-F03 – Lookahead de Materiales GYM.SGP.PG. Figura 18 – Pantalla de la herramienta en S10 para programación.19-F06 – Checklist – Revisión de Herramientas de Programación .PROCEDIMIENTO DE GESTION GESTION DE PROYECTOS GYM. Anexos GYM.19-F04 – Plan Semanal y Análisis de Confiabilidad GYM.SGP. Esta herramienta funciona sobre el S10 y requiere la elaboración del Cronograma General en MSProject para su uso. Software Se ha desarrollado una herramienta basada en un software.SGP.SGP.19-F01 – Lookahead de Producción GYM. 4.SGP.PG.PG.19-A01 – Matriz de Causas de Incumplimiento GYM.PG.PG.19-F05 – Plan Diario GYM.SGP.19 Revisión: 0 Fecha: 22/06/2008 Página 17 de 17 HERRAMIENTAS DE PROGRAMACIÓN 4. el cual se incluye en el CD junto con su instructivo.SGP.3.PG.4.SGP.