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HISTORIA DEL CONCRETO

La historia del cemento es la historia misma del hombre en la bsqueda de un espacio para vivir con la mayor comodidad, seguridad y proteccin posible. Desde que el ser humano supero la poca de las cavernas, ha aplicado sus mayores esfuerzos a delimitar su espacio vital, satisfaciendo primero sus necesidades de vivienda y despus levantando construcciones con requerimientos especficos. Templos, palacios, museos son el resultado del esfuerzo que constituye las bases para el progreso de la humanidad. El pueblo egipcio ya utilizaba un mortero mezcla de arena con materia cementosa para unir bloques y lozas de piedra al elegir sus asombrosas construcciones. Los constructores griegos y romanos descubrieron que ciertos depsitos volcnicos, mezclados con caliza y arena producan un mortero de gran fuerza, capaz de resistir la accin del agua, dulce o salada. Un material volcnico muy apropiado para estar aplicaciones lo encontraron los romanos en un lugar llamado Pozzuoli con el que aun actualmente lo conocemos como pozoluona. Investigaciones y descubrimientos a lo largo de miles de aos, nos conducen a principios del ao pasado, cuando en Inglaterra fue patentada una mezcla de caliza dura, molida y calcinada con arcilla, al agregrsele agua, produca una pasta que de nuevo se calcinaba se mola y bata hasta producir un polvo fino que es el antecedente directo de nuestro tiempo. El nombre del cemento Portland le fue dado por la similitud que este tena con la piedra de la isla de Portland del canal ingles. La aparicin de este cemento y de su producto resultante el concreto ha sido un factor determinante para que el mundo adquiere una fisionoma diferente. Edificios, calles, avenidas, carreteras, presas y canales, fabricas, talleres y casas, dentro del ms alto rango de tamao y variedades nos dan un mundo nuevo de comodidad, de proteccin y belleza donde realizar nuestros mas ansiados anhelos, un mundo nuevo para trabajar, para crecer, para progresar, para vivir. 1824: - James Parker, Joseph Aspdin patentan al Cemento Portland, materia que obtuvieron de la calcinacin de alta temperatura de una Caliza Arcillosa. 1845: - Isaac Johnson obtiene el prototipo del cemento moderno quemado, alta temperatura, una mezcla de caliza y arcilla hasta la formacin del "clinker".

1868: - Se realiza el primer embarque de cemento Portland de Inglaterra a los Estados Unidos. 1871: - La compaa Coplay Cement produce el primer cemento Portland en los Estados Unidos. 1904: -La American Standard For Testing Materials (ASTM), publica por primera vez sus estndares de calidad para el cemento Portland. 1906: - En C.D. Hidalgo Nuevo Len se instala la primera fabrica para la produccin de cemento en Mxico, con una capacidad de 20,000 toneladas por ao. 1992: - CEMEX se considera como el cuarto productor de cemento a nivel MUNDIAL con una produccin de 30.3 millones de toneladas por ao.

Egipto Antiguo Los egipcios usaron el yeso calcinado para dar al ladrillo o a las estructuras de piedra una capa lisa. Grecia antigua Una aplicacin similar de piedra caliza calcinada fue utilizada por los griegos antiguos. Antigua Roma

El Coliseo Romano

Los romanos utilizaron con frecuencia el agregado quebrado del ladrillo embutido en una mezcla de la masilla de la cal con polvo del ladrillo o la ceniza volcnica. Construyeron una variedad amplia de estructuras que incorporaron la piedra y concreto, incluyendo los caminos, los acueductos, los templos y los palacios.

Los romanos antiguos utilizaron losas de concreto en muchas de sus estructuras pblicas grandes como el Coliseo y el Partenn. El concreto tambin fue utilizado en la pared de la defensa que abarca Roma, ms muchos caminos y los acueductos que todava existen hoy. Los romanos utilizaron muchas tcnicas innovadoras para manejar el peso del concreto. Para aligerar el peso de estructuras enormes, encajonaron a menudo tarros de barro vacos en las paredes. Tambin utilizaron barras de metal como refuerzos en el concreto cuando fueron construidos techos estrechos sobre callejones.

1774 El Faro de Smeaton

John Smeaton haba encontrado que combinar la cal viva con otros materiales creaba un material extremadamente duro que se podra utilizar para unir juntos otros materiales. l utiliz este conocimiento para construir la primera estructura de concreto desde la Roma antigua. "John Smeaton, uno de los grandes ingenieros del siglo dieciocho, logr un triunfo al construir el faro de Eddystone en Inglaterra. Los faros anteriores en este punto haban sido destruidos por las tormentas y el sitio estaba expuesto a la extrema fuerza del mar. Pero Smeaton utiliz un sistema en la construccin de su cantera que la limita junta en un todo extremadamente tenaz. l bloque las piedras unas en otras y para las fundaciones y el material de junta utiliz una mezcla de la cal viva, arcilla, arena y escoria de hierro machacada concreto, eso es. Esto ocurri en 1774... [Y] es el primer uso del concreto desde el perodo romano." (Citado de Espacio, Tiempo y Arquitectura: el crecimiento de una nueva tradicin, por Sigfried Giedion, Harvard University Press, 1954. Aguafuerte del informe de Smeaton sobre el faro, una narrativa del edificio y una descripcin de la construccin del faro de Eddystone.)

1816 El primer puente de concreto (no reforzado) fue construido en Souillac, Francia. 1825 Paso del canal

El primer concreto moderno producido en Amrica se utiliza en la construccin del canal de Erie. Se utiliz el cemento hecho de la "cal hidrulica" encontrada en los condados de Madison en Nueva York, de Cayuga y de Onondaga. Primero llamado "La zanja de Clinton", el canal de Erie se abri en 1825. Fue un instrumento en la apertura de la expansin a travs de la regin de Los Grandes Lagos. Su xito comercial fue atribuido a menudo al hecho de que el coste de mantenimiento de los pasos de concreto era muy bajo. El volumen del concreto usado en su construccin le hizo el proyecto de construccin de concreto ms grande de sus das.

1897 Sears Roebuck ofreci el artculo #G2452, un barril de "Cemento, natural" en $1,25 por barril y el artculo #G2453, "cemento Portland, importado" en $3,40 por barril de 50 galones.

1901 Abrazadera de columna

Arthur Henry Symons dise una abrazadera de columna que se utilizara con las formas de concreto trabajo construidas. Arthur Henry Symons dise una abrazadera de columna para encofrado de concreto en su departamento de herrero en la ciudad de Kansas. Era ajustable y mantena las formas cuadradas, dos caractersticas apreciadas por los contratistas de concreto. La abrazadera lleg a ser rpidamente popular y los contratistas pidieron que l hiciera ms equipo para resolver sus necesidades en la construccin de concreto. Pronto, A.H. Symons haca una variedad amplia de equipo para la cada vez mayor industria de la construccin en concreto. 1902 August Perret dise y construy un edificio de apartamentos en Pars que usa las aplicaciones qu l llam "sistema trabeated para el concreto reforzado". Fue estudiado y tambin imitado ampliamente y adems influenci profundamente la construccin en concreto por dcadas. August Perret dise los apartamentos en la 25bis el rue Franklin con vistas maravillosas hacia el Ro Sena y la Torre Eiffel. Su rea agrandada de ventanas con las pequeas masas de soporte fue radical en sus das. Se considera una estructura seminal en el temprano movimiento arquitectnico moderno porque utiliz la fuerza extraordinaria del concreto reforzado para crear un edificio que tena un marco de soporte que no dependa del espesor de las paredes.

1905 Templo Unity

Frank Lloyd Wright comenz la construccin del famoso templo de la Unidad en Oak Park, Illinois. Tomando tres aos para terminar, Wright dise la masiva estructura con cuatro caras idnticas de modo que su costoso encofrado se pudiera utilizar mltiples veces.

Falling Waters

Frank Lloyd Wright crey que el concreto era un material de construccin importante que debe ser utilizado en muchas maneras. l lo utiliz como vigas ocultas de ayuda, losas, paredes y techos en la mayora de sus trabajos desde 1903 en adelante. El templo de la unidad se hizo casi enteramente de concreto reforzado; la famosa casa "Falling Waters" usa las losas de concreto para soporte y efecto dramtico; en muchos de sus trabajos posteriores us sus bloques de concreto diseados para soporte y efecto decorativo.

1908

Edison con casa modelo

Thomas Alva Edison construy 11 hogares de concreto moldeados en sitio en Union, Nueva Jersey. Esos hogares an siguen siendo utilizados. l tambin puso la primera milla del camino en concreto cerca de New Village, Nueva Jersey. Thomas Edison crey que el concreto era el material que revolucionara los hogares. l quera que el trabajador promedio pudiera vivir en casas finas, que el concreto hara rentable. Este modelo adornado era similar a los 11 hogares que l construy. Usando concreto y formas avanzados, cada hogar era vertido de piso a techo en un da.

1914

La construccin del Canal de Panam

El Canal de Panam fue abierto despus de dcadas de construccin. Ofrece tres pares de exclusas de concreto con suelos tan gruesos como 20 pies y las paredes tan gruesas como 60 pies en el fondo. El Canal de Panam tom ms de 30 aos para terminarse a un costo de $347 millones. Los desafos de ingeniera encontrados fueron enormes. Las condiciones geolgicas difciles, la obtencin de las materias primas necesarias y mano de obra, ms la enorme escala del equipo requirieron la innovacin ilimitada. Las formas de acero para las superficies interiores de las exclusas fueron 80 pies de alto y 36 pies de ancho.

1917 El local en Chicago

Symons se mud a un local ms grande en Chicago para acomodar el crecimiento. Arthur Henry Symons mud su negocio desde la ciudad de Kansas a Chicago en 1917 para acomodar el crecimiento del negocio. El estar ms cerca al buen transporte para la adquisicin de la materia prima y distribucin del producto, trabajo experto y un mercado que creca estimul ms crecimiento. 1918

Anuncio

Symons lanz su primer anuncio en la Engineering News-Review (ENR). Esto extendi la palabra sobre sus productos y di lugar incluso a mayor crecimiento y expansin de los productos y servicios de Symons. "La abrazadera de columna SYMONS" dice el ttulo en el primer anuncio de Symons en la Engineering News-Review (ENR). Este anuncio apareci en la edicin de ENR del 14 agosto de 1918 y se han estado publicando anuncios all desde entonces.

1921 Hangar de aeronaves

Los vastos y parablicos hangares de dirigibles en el aeropuerto de Orly en Pars fueron terminados. Los hangares extensos de los dirigibles de Eugene Freyssinet (comenzados en 1916) fueron construidos de costillas parablicas pretensadas. La forma permiti la ms grande y posible fuerza estructural para el enorme volumen necesario para contener los dirigibles. La naturaleza incombustible del concreto fue el factor principal que convenci al equipo de Orly a que aprobara el diseo altamente inusual.

1933 Alcatraz

La Penitenciara de Alcatraz fue abierta. Los primeros internos fueron la cuadrilla de trabajo de la prisin que la construy. Esta prisin federal en la isla de Alcatraz fue cerrada por el ejrcito en 1933 y se convirti oficialmente en una Penitenciara en 1934. El agregado para el concreto en muchos de los edificios es ladrillo machacado de la prisin militar. 1946 Symons comenz la fabricacin Wood-Ply, un sistema de formacin modular que consisti en formas de madera reutilizables con la dotacin fsica de acero. 1955

Fue introducido Steel-Ply, el sistema de formacin de concreto ms popular de Symons. Utilizado en operaciones "handset" y "gangform", provee a los contratistas la mxima flexibilidad de forma con grados fiables de la carga. El sistema de Steel-Ply combina los resistentes carrioles de acero y los travesaos con el chapeado especial de Symons de " de plywood HDO para un grado de 1000 psf. Este grado de la carga: reduce los requisitos de unin comparados al encofrado tpico trabajoconstrudo. aumenta la productividad

1973 La Casa de pera

Se inaugura la casa de pera en Sydney, Australia. Sus distintivos picos de concreto se convirtieron rpidamente en un smbolo para la ciudad. La distribucin internacional de los productos de Symons comienza. La lnea dramtica de la azotea en la Casa de pera en Sydney es una perdurable imagen de Sydney, Australia. Las mltiples reas de presentaciones dentro de los picos son reconocidas por sus exquisitas calidades acsticas.

1982 La lnea qumica de productos de concreto de Symons de ampla con la introduccin de desbloqueadores lquidos, compuestos para curar, selladores de acrlico y endurecedores.

1987

Se introducen el "Room Tunnel" molde para el formado repetitivo de cuartos y el sistema de formacin de concreto "Flex-Form" para paredes curvas. El sistema de formado Room Tunnel es un sistema de "medio tnel" que es ms simple, ms ligero y ms rpido de manejar que productos competidores de "tnel entero". El diseo del "medio tnel" tambin proporciona una mayor flexibilidad dimensional para la potencial reutilizacin en otros proyectos. El "Room Tunnel" est diseado con un revestimiento de placa 3/16" de acero respaldada con costillas de acero. Este robusto diseo reduce al mnimo el apoyo interior para lograr un rea despejada. El diseo tambin proporciona un acabado liso sin desviacin. Los asentamientos magnticos rpidos y eficientes reducen los costos para los bordes y los "blockouts" de la losa, mejorando la duracin del ciclo.

El sistema "Room Tunnel" se ha utilizado para "un cuarto, por da, por forma". Eso significa horarios ms rpidos para la terminacin del proyecto y costos reducidos para el contratista y el propietario.

Los paneles de "Flex-Form" se entregan al sitio del trabajo pre-ensamblados al radio requerido. No hay costosos modelos trabajo-construidos necesarios para poner este sistema patentado de formacin en uso. El sistema de "Flex-Form" consiste en un panel flexible 3/16" de acero que sigue la forma de una costilla rodada en ngulo. La costilla se emperna a los refuerzos del panel para llevar a cabo con seguridad la forma al radio especificado. Cambiar el radio de formacin para diversas condiciones del proyecto es tan simple como cambiar la costilla. El sistema de formacin de concreto "Flex-Form" produce una excelente superficie de concreto que no requiere normalmente ningn acabado adicional. Debido a que el panel de "Flex-Form" se dobla para formar el radio, las estras se eliminan virtualmente.

1993 Museo JFK

El Museo John F. Kennedy en Boston fue terminado. La dramtica estructura de concreto y cristal fue diseada por el reconocido arquitecto I. M. Pei. La ceremonia de dedicatoria para el Museo John Fitzgerald Kennedy fue presidida por el presidente Clinton. l coment de su reunin en su infancia con el presidente Kennedy y cmo ste influenci su vida. El museo por s mismo es una estructura dramticamente angular de cristal verde y concreto blanco que se aprovecha del inclinado terreno costero con dramticas vistas del mar y de la ciudad.

1996

Symons introduce la manija "Quick-Hook" en paneles y rellenores de "SteelPly". Esta manija innovadora e integral proporciona agarraderas convenientes para los paneles mviles y para enganchar la proteccin de cada de personal. La manija "Quick-Hook" tiene una capacidad de 5,000 libras que cumple con los requisitos de seguridad del OSHA. La manija de "Quick-Hook" es una parte integral de cada panel de "Steel-Ply" y de varias tallas del llenador. Provee a los trabajadores las puntas de conexin convenientes para el harness de seguridad al subir y trabajar con el "Steel-Ply" que forma el sistema. Cuando los paneles de "Steel-Ply" con la manija "Quick-Hook" se utilizan en una aplicacin gangforming, las manijas nunca estn ms de 3 pies separadas. Un trabajador puede moverse fcilmente arriba, abajo y a travs de la cuadrilla alternativamente enganchando y soltando los ganchos de seguridad asociados al equipo de proteccin de cadas.

Historia en Guatemala

Fue con mucha visin y con la idea clara de fundar una de las primeras fabricas de cemento en Latinoamrica, que un dieciocho de octubre de 1899, Don Carlos Federico Novella Kle cre la empresa Carlos F. Novella y Ca. Don Carlos se aventur a invertir en una cementera ejerciendo desde ese momento un liderazgo transformador ya que en ese tiempo el cemento no era el material que en Guatemala e utilizaba para la construccin.

En 1901 se inici la comercializacin de cemento producido en la Finca La Pedrera. A raz del terremoto de 1917 se inici la verdadera demanda de nuestro producto ya que todas aquellas construcciones hechas con cemento soportaron las inclemencias de tal fenmeno natural. La creciente demanda en inici la construccin el mercado creo la necesidad de incrementar la produccin. En 1971 se de la Primera Lnea en la Planta San Miguel. Siete aos despus, en 1978, se construy la Segunda Lnea y se legaliz el nombre de Cementos Progreso, S.A. En 1996 principio la construccin de la Tercera Lnea que arranc en 1998.

Mixto Listo inicia sus operaciones el 26 de noviembre de 1954, contando nicamente con una planta de produccin de concreto premezclado. Ya en 1958, la fuerte demanda obliga a su expansin, lo que permite que se monte la segunda planta, la cual an se ubica en la zona 12 de la ciudad de Guatemala. Ambas plantas fueron realizadas por el seor Bert Noble.

Entre las principales obras realizadas por Mixto Listo a lo largo de su historia se encuentran: El Banco de Guatemala, El Circuito Va El Trbol, Aeropuerto Internacional La Aurora, Banco de Crdito Hipotecario Nacional, Represa Jurum Marinal, Edificio de Finanzas, Puente del Incienso, Puente El Naranjo, Pavimento de la Avenida Reforma, Gran Teatro Nacional Miguel ngel Asturias, Banco Industrial, Centro Gerencial Las Margaritas, Centro Comercial Miraflores y muchas obras ms que desde 1954 han contribuido al desarrollo de Guatemala.

Actualmente Mixto Listo cuenta con una flotilla de ms de 200 vehculos como mezcladores, camiones que transportan personal de colocacin de concreto, entre otros, y adems cuenta con ms de 13 plantas productoras de concreto premezclado para estar a la vanguardia de la produccin de concreto y poder servir de la mejor forma a los clientes.

Productos La gama de productos que ofrece Mixto Listo es una serie de concretos premezclados para cada necesidad. El concreto premezclado es un producto compuesto bsicamente por cemento, piedrn (agregado grueso), arenas (agregado fino), agua y aditivos qumicos, para mejorar propiedades o darles algn uso puntual, y estn clasificados en familias o categoras de acuerdo a cada necesidad. Concreto convencional: concreto de uso general en la construccin, con bajos o moderados requerimientos estructurales y resistencia mecnica. Para utilizar principalmente en banquetas, bordillos, losas de nivelacin, losas de cimentacin, muros y columnas en las que el concreto no est expuesto a ataques qumicos o ambientales severos. Concreto estructural: concreto de uso general en la construccin, con moderados a altos requerimientos estructurales. Para uso especial en losas de edificios, muros y columnas. Concreto para vivienda en serie de concreto: concreto para la utilizacin en muros y losas en la construccin de viviendas de concreto que utilizan formaleta metlica. Para elementos esbeltos que requieren mnimo vibrado (para eliminar el aire de la mezcla). Concreto fluido: concreto especial para aplicaciones donde se requiere de un mayor grado de consistencia y trabajabilidad. Para uso especial en losas de alta densidad de acero y/o largas distancias de bombeo, losas y vigas de edificios, elementos de concreto visto. Concreto para pavimentos: concreto libre de cloruros para la construccin de pavimentos hidrulicos durables para trfico liviano y/o pesado. Con alta durabilidad y resistencia al desgaste, con bajo costo de mantenimiento y resistencia adecuada a la flexin. Concretos especiales: concretos para cada necesidad de nuestros clientes. Para columnas en costas o lugares altos en cloruros, cuartos fros (resistencia al deshielo), pisos (concretos de colores).

Concreto Concreto premezclado seco de uso general en la construccin.

CONCRETO CONVENCIONAL

Concreto de uso general en la construccin para elementos con bajos o moderados requerimientos estructurales y resistencia mecnica.

Descripcin Concreto de uso general en la construccin para elementos con bajos, moderados y altos requerimientos estructurales de resistencia mecnica.

Usos Elementos con bajos requisitos estructurales 1500 a 2500 psi [105 a 175 kg/cm] Banquetas, plantillas para cimentaciones, rellenos de baja resistencia. Losas de cimentacin de 2500 psi o 175 kg/cm Bordillos. Elementos con Moderados y altos requisitos estructurales (3000 a 5000 psi [210 a 352 kg/cm]) Losas (tradicionales o prefabricadas).

Cimientos corridos, Losas de cimentacin y Zapatas. Muros y columnas para uso residencial y/o industrial en las que el concreto no estar expuesto a ataques qumicos y/o ambientales severos.

Ventajas Calidad y uniformidad garantizada que supera ampliamente al concreto hecho en obra Medicin y dosificacin de materiales controlados Utilizacin de aditivos que incrementan la durabilidad del concreto en comparacin con las mezclas tradicionales

DESCRIPCIN

NORMATIVA EMPLEADA

VALOR

Resistencia a la ASTM C39 compresin Tamao Mximo ASTM C33 del Agregado

De 1500 a 5000 psi a los 28 das [105 a 352 kg/cm]. 1 1/2 pulg. (3.81 cm). 1 pulg. (2.54 cm). 3/8 pulg. (1.0 cm). Descarga Directa. Bombeo horizontal hasta 45 metros. Bombeo vertical hasta 20 metros y 25 metros en posicin horizontal (aproximadamente un 4to. nivel utilizando un asentamiento de 5 pulg. 13 cm.). nicamente los concretos de 1 y 3/8 pulg. se pueden bombear. Retardante y reductor de agua Tipo B y D, se utiliza por el transporte de concreto a obra. Menor del 3%.

Tipo Colocacin

de

Aditivos empleados

ASTM C 494

Contenido de aire ASTM C 231 atrapado

OPCIONES DISPONIBLES Bajo asentamiento Asentamiento normal

*ASENTAMIENTO EN OBRA TOLERANCIA ASTM C 94 3 (8) 1 (2.5) 5 (13) 1.5 (3.8)

PULG

(cm)

Bajo asentamiento con 2 (5) 1 (2.5) fibra Asentamiento con fibra normal 4 (10) 1 (2.5)

*El asentamiento del concreto est diseado para ser medido, en la descargar del camin mezclador. El asentamiento en la ubicacin final, depender del sistema de colocacin, longitud de bombeo y tiempo de colocacin. Si requiere un asentamiento especial en la ubicacin final, favor de solicitarlo en el pedido, para que le podamos recomendar el concreto ms adecuado. Recomendaciones del producto para obtener mejores resultados Al realizar su pedido debe de indicar claramente el asentamiento y el tipo de colocacin requerido, as como el uso que desea darle. Para obtener los resultados deseados deben seguirse las recomendaciones de la ACI 318 Building Code Requeriments for Structural Concrete and Commentary y de la ACI 308 Standard Practice for Curing Concrete donde se recomienda un curado no menor de 7 das. El uso de este producto est limitado a las caractersticas expuestas en esta hoja tcnica, cualquier uso distinto al mismo puede variar los resultados expuestos. No se recomienda realizar adiciones al concreto, ya que pueden alterar las caractersticas del diseo original. Este producto cumple con las especificaciones expuestas en la norma ASTM C 94.

CONCRETO ESTRUCTURAL

Concreto de uso general para la construccin de elementos con altos requisitos estructurales y de resistencia mecnica como edificios, puentes, embajadas, escuelas y hospitales que no estarn expuestos a ataques qumicos o ambientales severos.

Usos Elementos Estructurales 4000 a 5000 psi [280 a 350 kg/cm] Cimentaciones Muros y columnas Losas Pisos para uso residencial o industrial.

Ventajas Caractersticas superiores en resistencia mecnica que incrementa la seguridad de la construccin. Medicin y dosificacin de materiales controlados. Baja relacin A/C, agua / cemento. Mayor durabilidad. El uso de aditivos incrementa la durabilidad del concreto en comparacin con las mezclas tradicionales realizadas en obra.

Datos Tcnicos DESCRIPCIN Resistencia a compresin Normativa empleada Valor la De 4000 a 5000 psi (280 a 350 ASTM C39 kg/cm) a los 28 das 1 pulg (2.5 cm) Tamao Mximo del ASTM C33 Agregado 3/8 pulg (1.0 cm) Descarga Directa Bombeo horizontal hasta 45 metros. Tipo de Colocacin Bombeo vertical hasta 20 metros y 25 metros en posicin horizontal (aproximadamente un 4to nivel utilizando un

Aditivos empleados Contenido atrapado de aire

ASTM C494 ASTM C231

asentamiento de 5 pulg. 13 cm). Retardante y reductor de agua Tipo B y D, se utiliza por el transporte de concreto a obra. Menor del 3%

Opciones Disponibles Bajo Revenimiento

Asentamiento Obra Pulg (cm) 3 (8)

en

Tolerancia ASTM C-94 1 (2.5)

Revenimiento normal 5 (13) Bajo revenimiento con 2 (5) fibra Revenimiento normal 4 (10) con fibra

1.5 (3.8) 1 (2.5) 1 (2.5)

Recomendaciones del Producto Para obtener Mejores Resultados Al realizar su pedido debe de indicar claramente el asentamiento y el tipo de colocacin requerido as como el uso que desea darle. Para obtener los resultados deseados deben seguirse las recomendaciones de la ACI 318 Building Code Requeriments for Structural Concrete and Commentary y de la ACI 308 Standard Practice for Curing Concrete donde se recomienda un curado no menor de 7 das. El uso de este producto est limitado a las caractersticas expuestas en esta hoja tcnica, cualquier uso distinto al mismo puede variar los resultados expuestos. No se recomienda realizar adiciones al concreto ya que se pueden alterar las caractersticas del diseo original.

CONCRETO FLUIDO

Concreto para aplicaciones en donde se requiere de un mayor grado de consistencia y trabajabilidad, en estructuras con alta densidad de acero y largas distancias de bombeo.

Descripcin Concreto para aplicaciones en donde se requiere de un mayor grado de consistencia y trabajabilidad, en estructuras con alta densidad de acero y largas distancias de bombeo.

Usos

Elementos con moderados requisitos estructurales 3000 a 3500 psi [210 a 245 kg/cm] Cimentaciones. Losas con alta densidad de acero de refuerzo (tradicionales o prefabricadas). Muros esbeltos y columnas con alta densidad de acero de refuerzo para uso residencial o industrial en donde el concreto no estar expuesto a ataques qumicos y/o ambientales. Elementos Estructurales 4000 a 5000 psi [280 a 350 kg/cm] Losas y vigas de edificios. Columnas. Elementos de concreto visto.

Ventajas

Reduccin de vibrado, mejorando la calidad de compactacin del concreto. Se obtienen mejores acabados en concreto visto.

Medicin y dosificacin de materiales controlados. Uso de aditivos que incrementan la durabilidad del concreto en comparacin con las mezclas tradicionales.

Datos Tcnicos

DESCRIPCIN

NORMATIVA EMPLEADA

VALOR

Resistencia a la ASTM C39 compresin Tamao Mximo ASTM C33 del Agregado

De 3000 a 5000 psi (210 a 350 kg/cm) a los 28 das. 1" pulg. (2.54 cm). 3/8" pulg. (1.0 cm). Descarga Directa Bombeo horizontal hasta 120 metros. Bombeo vertical hasta 60 metros en posicin horizontal (aprox. 17 niveles utilizando un asentamiento de 8" pulg. 20 cm.) Retardante y reductor de agua Tipo B y D, se utiliza por el transporte de concreto a obra. En la obra se dosificar un superplastificante Tipo A y F. Menor del 3%.

Tipo Colocacin

de

Aditivos empleados

ASTM C494

Contenido de aire ASTM C231

OPCIONES DISPONIBLES Asentamiento Normal Asentamiento con Fibra

*ASENTAMIENTO EN OBRA TOLERANCIA ASTM C 94 8" (20) 7" (18)

pulg

(cm)

1.5 (3.8) 1.5 (3.8) 1.5 (3.8)

Asentamiento con 8" (20) Acelerante de Fraguado

*El asentamiento del concreto est diseado para ser medido, en la descargar del camin mezclador. El asentamiento en la ubicacin final, depender del sistema de colocacin, longitud de bombeo y tiempo de colocacin. Si requiere un asentamiento especial en la ubicacin final, favor de solicitarlo en el pedido, para que le podamos recomendar el concreto ms adecuado. Recomendaciones del Producto para obtener mejores resultados Al realizar su pedido debe de indicar claramente el asentamiento y el tipo de colocacin requerido as como el uso que desea darle. Para obtener los resultados deseados deben seguirse las recomendaciones de la ACI 318 "Building Code Requeriments for Structural Concrete and Commentary y de la ACI 308 Standard Practice for Curing Concrete donde se recomienda un curado no menor de 7 das. El uso de este producto est limitado a las caractersticas expuestas en esta hoja tcnica, cualquier uso distinto al mismo puede variar los resultados expuestos. No se recomienda realizar adiciones al concreto ya que se pueden alterar las caractersticas del diseo original. Este producto cumple con las especificaciones expuestas en la norma ASTM C 94.

CONCRETO VIVIENDA EN SERIE

Concreto para la construccin de muros y losas planas de vivienda en serie.

Descripcin Concreto para la construccin de muros y losas planas de vivienda en serie.

Usos Muros esbeltos de vivienda en serie con molde metlico o de aluminio. Losas planas de vivienda en serie. Elementos esbeltos de la vivienda en serie en donde se requiere mnimo vibrado. Ventajas Reduce el dao causado a la formaleta por exceso de vibrado Reduce el costo por resanes posteriores. Minimiza las imperfecciones en los elementos construidos Fluye mejor que un concreto convencional dentro de los muros. Datos Tcnicos DESCRIPCIN NORMATIVA EMPLEADA VALOR

Resistencia a la ASTM C39 compresin Tamao Mximo ASTM C33 del Agregado

De 3000 a 5000 psi a los 28 das [210 a 350 kg/cm2] 3/8" plg (10 mm) Descarga Directa Bombeo horizontal hasta 45 metros. Bombeo vertical hasta 20 metros y 25 metros en posicin horizontal (aproximadamente un 4to. nivel utilizando un flujo mximo de 23.5" pulg. (60 cm.) Retardante y reductor de agua Tipo B y D, se utiliza por el transporte de concreto a la obra. En la obra se dosificar un superplastificante Tipo A y F.

Tipo Colocacin

de

Aditivos empleados

ASTM C494

Contenido de aire ASTM C231

Menor del 4%.

OPCIONES DISPONIBLES

FLUJO LIBRE CON EL CONO INVERTIDO pulg. (cm) TOLERANCIA ASTM C94

Fraguado normal a una temperatura ambiente 22 a 23.5 (56 a 1.5 (4.0 mnima de 18oC para desmoldar a 14 horas con 60 cm) cm) una resistencia del 20% de fc solicitado. Para temperatura ambiente baja o para reducir el tiempo de fraguado se recomienda: Acelerante de 22 a 23.5 (56 a 1.5 (4.0 fraguado 1 dosis (Temp.17oC a 14 oC) (para 60 cm) cm) desmoldar a 12 horas con Temp. Mayor 18 oC) Acelerante de fraguado 3 dosis (Temp.13oC a 9oC) 22 a 23.5 (56 a 1.5 (4.0 (para desmoldar a 9 horas con Temp. Mayor 18 oC) 60 cm) cm) *El flujo libre del concreto est diseado para ser medido, en la descargar del camin mezclador. El flujo libre en la ubicacin final, depender del sistema de colocacin, longitud de bombeo y tiempo de colocacin. Si requiere un flujo libre especial en la ubicacin final, favor de solicitarlo en el pedido, para que le podamos recomendar el concreto ms adecuado. Recomendaciones del Producto para obtener mejores Resultados Es importante tomar en cuenta que las condiciones climticas pueden alterar el tiempo de fraguado del concreto. A temperatura < a 18oC se tiene que evaluar la aplicacin de un acelerante de fraguado. Para evitar daos estructurales a la hora de desmoldar, se debe verificar el fraguado final del concreto. Para obtener los resultados deseados deben seguirse las recomendaciones de la ACI 318 "Building Code Requeriments for Structural Concrete and Commentary y de la ACI 308 Standard Practice for Curing Concrete donde se recomienda un curado no menor de 7 das.

El uso de este producto est limitado a las caractersticas expuestas en esta hoja tcnica, cualquier uso distinto al mismo puede variar los resultados expuestos. No se recomienda realizar adiciones al concreto ya que se pueden alterar las caractersticas del diseo original. Este producto cumple con las especificaciones expuestas en la norma ASTM C94.

CONCRETO PARA PAVIMENTOS CON MOLDE FIJO

Concreto que fue diseado para la construccin de pavimentos durables, para trfico vehicular liviano o pesado, con molde fijo.

Concreto que fue diseado para la construccin de pavimentos durables, para trfico vehicular liviano o pesado, con molde fijo.

Usos

Pavimentos con molde fijo (3000 a 5000 psi [210 a 350 kg/cm]) Construccin de pavimentos residenciales de trfico exclusivamente liviano (espesor mnimo de 13 cm). Construccin de pavimentos con trfico pesado (espesor mnimo de 17 cm). Construccin de pavimentos con trfico pesado de cargas variables (espesor mnimo de 21 cm).

Ventajas

Alta durabilidad y resistencia al desgaste. Bajo costo de mantenimiento.

Utilizacin de aditivos que incrementan la durabilidad del concreto en comparacin con las mezclas tradicionales elaboradas a mano o con mezcladoras porttiles.

Datos Tcnicos DESCRIPCIN Resistencia compresin a la NORMATIVA EMPLEADA ASTM C39

VALOR

De 3000 a 5000 psi a los 28 das [210 a 350 kg/cm]. Resistencia a la flexin a los 28 das. De 525 psi [37 kg/cm] (Compresin f c 3000 psi). De 570 psi [40 kg/cm] (Compresin f c 4000 psi). De 640 psi [45 kg/cm] (Compresin f c 5000 psi). 1.5 pulg. (38 mm). Directo Retardante y reductor de agua Tipo B y D, se utiliza por el transporte de concreto a obra. Menor del 3%. Menor del 30%.

Resistencia Flexin

la ASTM C78

Mdulo de Rotura

Tamao Mximo del ASTM C33 Agregado Tipo de Colocacin

Aditivos empleados

ASTM C494

Contenido de aire Resistencia Desgaste agregado grueso

ASTM C231 al del ASTM C131

OPCIONES DISPONIBLES

*ASENTAMIENTO EN OBRA TOLERANCIA ASTM C 94

pulg.

(cm)

Asentamiento Normal 4" (10) Asentamiento con fibra 3" (8)

1 (2.5) 1 (2.5)

*El asentamiento del concreto est diseado para ser medido, en la descargar del camin mezclador. El asentamiento en la ubicacin final, depender del sistema de colocacin, longitud de bombeo y tiempo de colocacin. Si requiere un asentamiento especial en la ubicacin final, favor de solicitarlo en el pedido, para que le podamos recomendar el concreto ms adecuado.

Recomendaciones del Producto para obtener mejores resultados Al realizar su pedido debe de indicar claramente el asentamiento, el tipo de colocacin requerido y el uso que desea darle. Es importante el diseo de la estructura del pavimento, para utilizar el modulo de rotura apropiado. Para obtener los resultados deseados debe seguir las recomendaciones de la ACI 318 "Building Code Requeriments for Structural Concrete and Commentary y de la ACI 308 "Standard Practice for Curing Concrete donde se recomienda un curado no menor de 7 das. Las juntas de construccin deben disearse de acuerdo al cdigo ACI 302.1 Guide for Concrete Floor and Slab Construction y/o las prcticas recomendadas por la PCA Joint Design for Concrete Highway and Street Pavements. El uso de este producto est limitado a las caractersticas expuestas en esta hoja tcnica, cualquier uso distinto al mismo puede variar los resultados expuestos. No se recomienda realizar adiciones al concreto puesto que pueden alterar las caractersticas del mismo. Este producto cumple con las especificaciones expuestas en la norma ASTM C94.

CONCRETO PARA PAVIMENTOS CON MOLDE DESLIZABLE

Este concreto fue diseado para ser colocado con pavimentadora de molde deslizante. Permite aumentar el rendimiento y avance de la construccin, por sus propiedades fsicas en conjunto con el equipo de colocacin.

Este concreto fue diseado para ser colocado con pavimentadora de molde deslizante. Permite aumentar el rendimiento y avance de la construccin, por sus propiedades fsicas en conjunto con el equipo de colocacin.

Usos Exclusivamente pavimentos con molde deslizante. Construccin de pavimentos residenciales de trfico liviano. Construccin de pavimentos con trfico pesado. Construccin de pavimentos con trfico pesado de cargas variables. Ventajas Alta durabilidad y resistencia al desgaste. Alto rendimiento en la colocacin. El uso de aditivos garantiza la durabilidad del concreto en comparacin con las mezclas tradicionales elaboradas a mano o con mezcladoras porttiles. Datos Tcnicos DESCRIPCIN Resistencia Flexin a la ASTM C78

NORMATIVA EMPLEADA

VALOR

Mdulo de rotura

Resistencia a la flexin a 28 das. De 525 psi [37 kg/cm] De 570 psi [40 kg/cm] De 640 psi [45 kg/cm] De 3000 a 5000 psi a los 28 das [210 a 350 kg/cm] dependiendo del Mdulo de rotura.

Resistencia compresin

la

ASTM C39

Tamao Mximo Agregado Tipo de Colocacin

del

ASTM C33

1.5 pulg. (38 mm). Directo Retardante y reductor de agua Tipo B y D, que se utiliza por el transporte de concreto a obra. Menor del 3%. Menor del 30%.

Aditivos empleados

ASTM C494

Contenido de aire

ASTM C231

Resistencia al desgaste del agregado ASTM C131 (mtodo Los ngeles)

OPCIONES DISPONIBLES Asentamiento nominal

*ASENTAMIENTO EN OBRA pulg." TOLERANCIA ASTM C 94 2.5" (6) 1/2 (1.3)

(cm)

*El asentamiento del concreto est diseado para ser medido, en la descargar del camin mezclador. El asentamiento en la ubicacin final, depender del sistema de colocacin y tiempo de colocacin. Si requiere un asentamiento especial en la ubicacin final, favor de solicitarlo en el pedido, para que le podamos recomendar el concreto ms adecuado.

Recomendaciones del Producto para obtener mejores resultados Al realizar su pedido debe proporcionar claramente las especificaciones de diseo del pavimento. Es importante que todo diseo de pavimento, especifique el modulo de rotura requerido. Para obtener los resultados deseados debe seguir las recomendaciones de la ACI 318 "Building Code Requeriments for Structural Concrete and Commentary y de la ACI 308 Standard Practice for Curing Concrete donde se recomienda un curado no menor de 7 das. Las juntas de construccin deben disearse de acuerdo al cdigo ACI 302.1 Guide for Concrete Floor and Slab Construction y/o las prcticas recomendadas por la PCA Joint Design for Concrete Highway and Street Pavements.

El uso de este producto est limitado a las caractersticas expuestas en esta hoja tcnica, cualquier uso distinto al mismo puede variar los resultados expuestos. No se recomienda realizar adiciones al concreto puesto que pueden alterar las caractersticas del mismo. Este producto cumple con las especificaciones expuestas en la norma ASTM C94.

MORTERO PREMEZCLADO

Es un mortero elaborado por va hmeda para recubrimientos y nivelaciones. Esta elaborado solo de cemento, agua, arena y aditivos.

Usos Estabilizacin de taludes (Lanzado) Nivelacin de entrepisos Rellenos especiales Recubrimiento de secciones delgadas (Requiere una dosificacin extra de fibra) Recubrimiento de tneles y canales (Requiere una dosificacin extra de fibra) Elementos de geometra complicada donde se dificulta el uso de formaleta (Requiere una dosificacin extra de fibra)

Ventajas

Reduce el costo de utilizacin de formaleta Mnimo rebote al utilizar fibra Control y dosificacin exacta de los materiales Puede alcanzar lugares inaccesibles para el bombeo

Datos Tcnicos DESCRIPCIN Resistencia compresin a la NORMATIVA EMPLEADA ASTM C39


VALOR

3000, 3500 y 4000 psi a los 28 das [210, 246 y 280 kg/cm]. 1/4 pulg. (5 mm). Directo. Bomba (va hmeda). Tipo B y D. Normal 4.0 1.0 pulg. (10 2.5 cm) tolerancia ASTM C 94. Con fibra 3.0 1.0 pulg. (7.6 2.5 cm) tolerancia ASTM C 94.

Tamao Mximo del ASTM C33 Agregado Tipo de Colocacin Aditivos empleados ASTM C494

*Asentamiento

ASTM C143

*El asentamiento del mortero est diseado para ser medido, en la descargar del camin mezclador. El asentamiento en la ubicacin final, depender del sistema de colocacin, longitud de bombeo y tiempo de colocacin. Si requiere un asentamiento especial en la ubicacin final, favor de solicitarlo en el pedido, para que le podamos recomendar el concreto ms adecuado. Recomendaciones del producto para obtener mejores resultados Es muy importante saber el ritmo de colocacin, para solicitar los volmenes

adecuados por camin. Esto es con el fin de evitar la prdida de trabajabilidad del mortero. Tiempo mximo en obra 1 hora. El uso de este producto est limitado a las caractersticas expuestas en esta hoja tcnica, cualquier uso distinto al mismo puede variar los resultados expuestos. No se recomienda realizar adiciones al mortero, sin previa consulta, esto que pueden alterar las caractersticas del mismo. Este producto cumple con las especificaciones expuestas en la norma ASTM C94.

CONCRETO EN BOLSAS Concreto de uso general en la construccin para elementos con bajos, moderados y altos requerimientos estructurales.

Descripcin Concreto de uso general en la construccin para elementos con bajos, moderados y altos requerimientos estructurales.

Usos Elementos con bajos requisitos estructurales (2000 psi [140 kg/cm]) sin exposicin al ataque qumico. Banquetas. Bordillos. Losas de nivelacin. Elementos con moderados requisitos estructurales (3000 psi [210 kg/cm]) sin exposicin al ataque qumico. Losas (tradicionales o prefabricadas).

Losas de cimentacin. Muros y columnas. Elementos con altos requisitos estructurales (4000 y 5000 psi [280 y 350 kg/cm]) sin exposicin al ataque qumico. Losas. Plataformas de cimentacin. Muros y columnas para uso residencial y/o industrial.

Ventajas Calidad y uniformidad garantizada que supera ampliamente al concreto hecho en obra. Medicin y dosificacin de materiales controlados. Aumenta la productividad de la mano de obra. Reduce costos en inventarios. Minimiza los desperdicios. Solo necesita agregar la cantidad de agua recomendada para mezclarla. Datos Tcnicos DESCRIPCIN Resistencia compresin a la NORMATIVA EMPLEADA ASTM C39

VALOR

De 2000 a 5000 psi a los 28 das [140 a 350 kg/cm]. 1 pulg. (25 mm). 3/8" pulg. (10 mm). 30 kg. 69 Bolsas de 1 pulg. (25 mm) por m3. 69 Bolsas de 3/8" pulg. (10

Tamao Mximo del ASTM C33 Agregado Presentacin de la bolsa Rendimiento

mm) por m3.

Dosificacin de agua

2.5 litros por bolsa de 1 pulg. (25 mm). 2.8 litros por bolsa de 3/8" pulg. (10 mm). A mano. Preferible en mezcladora. Menor del 3%.

Mezclado Contenido de aire

ASTM C94 ASTM C231

CONSISTENCIA RECOMENDADA

Revenimiento normal de la bolsa Para un revenimiento fluido es necesario dosificar aditivo fluidificante 7 (18") extra (No se incluye en la bolsa)

*ASENTAMIENTO MXIMO pulg." (cm) TOLERANCIA ASTM C 94 4" (10) 1" (2.5) 1.5" (3.8)

*La trabajabilidad y consistencia (asentamiento) de la mezcla de concreto, est diseada con dosis de agua recomendada en esta hoja tcnica. Si se le aplica ms agua para tener una mayor fluidez, reducir significativamente la resistencia a la compresin y la durabilidad del concreto. El asentamiento en la ubicacin final, depender del sistema de mezclado y del tipo de colocacin. Si requiere un asentamiento especial en la ubicacin final del concreto, deber adicionar un aditivo extra. Recomendaciones del Producto para obtener mejores resultados Al realizar su pedido debe de indicar claramente el uso y el tipo bolsa que necesita para que cumpla con los resultados esperados. Para obtener los resultados deseados deben seguirse las recomendaciones de la ACI 318 "Building Code Requeriments for Structural Concrete and Commentary y de la ACI 308 Standard Practice for Curing Concrete donde se recomienda un curado no menor de 7 das. El uso de este producto est limitado a las caractersticas expuestas en esta hoja tcnica, cualquier uso distinto al mismo puede variar los resultados expuestos. Se debe almacenar bajo techo.

No se recomienda realizar adiciones al concreto sin la asesora del ejecutivo de ventas. CONCRETO LANZADO EN BOLSAS

Bolsa pre dosificada diseada para mezclar y lanzar por va hmeda, ideal para recubrimientos.

Descripcin Bolsa pre dosificada diseada para mezclar y lanzar por va hmeda, ideal para recubrimientos.

Usos Estabilizacin de taludes. Recubrimiento de secciones delgadas. Recubrimiento de tneles, canales y pantallas de cimentacin. Elementos de geometra complicada donde se dificulta el uso de formaleta. Reparacin de estructuras de concreto daadas. Ventajas Aumenta la productividad de la mano de obra. Reduce costos en inventarios. Minimiza los desperdicios. Calidad uniforme porque cumple las normas establecidas por el ACI 506. Solo necesita agregar agua para mezclarla. Mnimo rebote. Control y dosificacin exacta de los materiales.

Datos Tcnicos DESCRIPCIN Resistencia compresin a la NORMATIVA EMPLEADA ASTM C39


VALOR

3000 y 4000 psi a los 28 das [210 y 280 kg/cm]. 3/8" pulg. (9.53 mm). Bomba para lanzado (va hmeda). Cemento, Arena, Piedrn 3/8" y fibra. 66 bolsas por metro cbico. 30 kg por bolsa. 4 litros por bolsa. Fibra de polipropileno. 4" 1" pulg. (10 2.5 cm).

Tamao Mximo del ASTM C33 Agregado Tipo de Colocacin Contenido de cada ACI 506 bolsa Rendimiento bolsa Peso de la bolsa Dosificacin de agua Adiciones Asentamiento con agua ideal ASTM C143 por

Recomendaciones de Producto para obtener mejores resultados Para obtener los resultados deseados deben seguirse las recomendaciones de la ACI 506.2 "Specification for materials, proportioning, and application of shotcrete y ACI 506 Recommended practice for shotcreting. Debe calcular el ritmo de colocacin del concreto lanzado para mezclar el volumen adecuado, esto le ayudara a mantener la consistencia adecuada. No se recomienda realizar adiciones al concreto puesto que pueden alterar las caractersticas del mismo. El tipo de resistencia a utilizar depender del diseador, el tipo de obra. El producto debe ser protegido del ambiente, para que no pierda sus caractersticas fsicas y qumicas principalmente de la lluvia. Luego de un tiempo de haber preparado el concreto lanzado, no se recomienda redosificar agua ya que exceder la cantidad recomendada y esto reducir la resistencia a la compresin y su adherencia.

Como todo producto que utiliza cemento es necesario curar con agua o con alguna membrana de curado. Esto le permitir un mejor desarrollo de resistencia y evitara el agrietamiento del concreto. Se recomienda curar durante 7 das como mnimo. El uso de este producto est limitado a las caractersticas expuestas en esta hoja tcnica, cualquier uso distinto al mismo puede variar los resultados expuestos.

RELLENO FLUIDO

Es un mortero de fcil colocacin con densidad controlada, ideal para el relleno de zanjas o cavidades en donde se requiera un reemplazo de un suelo o material granular o arcilloso compactado.

Descripcin Es un mortero de fcil colocacin con densidad controlada, ideal para el relleno de zanjas o cavidades en donde se requiera un reemplazo de un suelo o material granular o arcilloso compactado. Usos Relleno de zanjas. Reemplazo de suelos y subsuelos arcillosos. Nivelacin y relleno cavidades. Relleno de posos, fosas spticas, depsitos txicos y tanques en desuso. Recubrimiento de tubera o ductos. Nivelacin de terrenos. Ventajas

Por sus caractersticas autonivelantes se puede trabajar con poco personal para colocarlo. Baja contraccin. No requiere vibracin, ni curado. No es necesario almacenar materiales en la obra como los sistemas tradicionales, por lo tanto reduce costos de maquinaria, equipo y mano de obra. Est disponible en cualquier poca del ao, de esta manera se eliminan los trabajos adicionales que usualmente se deben realizarse con los suelos en condiciones de lluvia. Fcil de colocar. Disponible en cualquier lugar. Por su fluidez reduce el volumen de excavacin, ya que requerir menor ancho de zanja para su colocacin. No requiere equipo para compactacin. Se puede excavar. Datos Tcnicos DESCRIPCIN NORMATIVA EMPLEADA VALOR

Resistencia a la ASTM C39 compresin a 28 das

Rango de Resistencias 150 a 500 psi (10 a 35 kg/cm). Calidad de suelo y Sub-base 150 psi (10 kg/cm). Calidad Base 500 psi (35 kg/cm) pulgada (5 mm). Directo. Bombeado (solo en posicin horizontal y vertical hacia abajo). 1700 a 1900 kg/m3. Tipo A, B, D y F. Agente espumante.

Tamao Mximo del ASTM C33 Agregado

Tipo de Colocacin

Densidad Volumtrica ASTM C138 Aditivos empleados ASTM C494

Tiempo de fraguado Asentamiento

ASTM C494 ASTM C94

4 a 10 horas. 7 pulg. Tolerancia 1 pulg. (18 cm 2.5 cm).

Recomendaciones del Producto para obtener mejores resultados Al realizar su pedido deber indicar claramente el tipo de colocacin a utilizar, as como el uso que desea darle al producto. No se recomienda realizar adiciones al producto porque se pueden alterar las caractersticas del mismo. Es necesario esperar hasta que el relleno endurezca para hacer uso o poner a trabajar la superficie del producto. El producto debe ser protegido de la lluvia hasta que endurezca, con esto se lograra mantener las propiedades fsicas y qumicas del producto. Este mortero no resiste esfuerzos por desgaste, por lo tanto no se deber someter a ningn tipo de trfico. Este producto cumple con las especificaciones expuestas en la norma ASTM C 270. El uso de este producto est limitado a las caractersticas expuestas en esta hoja tcnica, cualquier uso distinto al mismo puede variar los resultados.

CONCRETO BLANCO

Concreto convencional diseado especialmente arquitectnicas decorativas de color blanco.

para

edificaciones

Descripcin Concreto convencional diseado especialmente arquitectnicas decorativas de color banco. Usos Edificaciones arquitectnicas de alta esttica. para edificaciones

Museos, auditorios o monumentos. Estructuras de concreto expuesto.

Ventajas Color banco y apariencia esttica. Permite realzar su diseo mediante martelinado, cincelado o lavado. El uso de agregados de mrmol y cemento blanco permite una muy buena apariencia.

Datos Tcnicos DESCRIPCIN NORMATIVA EMPLEADA VALOR

Resistencia a la ASTM C39 compresin Tamao Mximo ASTM C33 del Agregado

3000, 4000 y 5000 psi a 28 das [210, 280 y 350 kg/cm]. 1" y 3/8" pulg. (25 y 10 mm). Directo. Bombeo horizontal hasta 45 metros. Bombeo vertical hasta 20 metros y 25 metros en posicin horizontal (aprox. un 4to. nivel utilizando un asentamiento de 5" pulg. 13 cm.).

Tipo Colocacin

de

Aditivos empleados

ASTM C494

Tipo A, B, D y/o F. Menor del 3%.

Contenido de aire ASTM C231

OPCIONES DISPONIBLES Asentamiento normal Asentamiento fluido

*ASENTAMIENTO EN OBRA TOLERANCIA ASTM C 94 5" (13) 1.5 (3.8) 8" (20) 1.5 (3.8)

pulg

(cm)

*El asentamiento del concreto est diseado para ser medido, en la descargar del camin mezclador. El asentamiento en la ubicacin final, depender del sistema de colocacin, longitud de bombeo y tiempo de colocacin. Si requiere un asentamiento especial en la ubicacin final, favor de solicitarlo en el pedido, para que le podamos recomendar el concreto ms adecuado. Recomendaciones del Producto para obtener mejores resultados Se debe utilizar una formaleta y un desencofrante que no mache o que cambie la tonalidad del color banco. Se recomienda que el diseador estructural, determine la resistencia mnima requerida para descimbrar. Al realizar su pedido debe de indicar claramente el asentamiento y el tipo de colocacin requerido as como el uso que desea darle. Para obtener los resultados deseados deben seguirse las recomendaciones de la ACI 318 "Building Code Requeriments for Structural Concrete and Commentary y de la ACI 308 Standard Practice for Curing Concrete donde se recomienda un curado no menor de 7 das. El uso de este producto est limitado a las caractersticas expuestas en esta hoja tcnica, cualquier uso distinto al mismo puede variar los resultados expuestos. No se recomienda realizar adiciones al concreto puesto que pueden alterar las caractersticas del mismo. Este producto cumple con las especificaciones expuestas en la norma ASTM C94.

CONCRETO CON RESISTENCIA A LA Congelacin Y DESHIELO

Concreto de alto desempeo, diseado para resistir congelacin y deshielo en cuartos congelados, fros y hmedos.

Descripcin Concreto de alto desempeo, diseado para resistir congelacin y deshielo en cuartos congelados, fros y hmedos. Usos Cuartos congelados y fros.

Pisos con baja permeabilidad. Ventajas Por sus caractersticas el concreto es muy durable. Por su componentes y su relacin agua cemento, el concreto es de baja permeabilidad. Este concreto resiste la exposicin a la congelacin y deshielo en condicin hmeda en descongelacin por medio de qumicos (no sulfatos sales). Cumple con las especificaciones y requisitos de durabilidad del ACI 318 para la exposicin de congelacin y deshielo. Calidad y uniformidad garantizada que supera ampliamente al concreto hecho en obra. Medicin y dosificacin de materiales controlados. Uso de aditivos que incrementan la durabilidad del concreto en comparacin con las mezclas tradicionales. Datos Tcnicos DESCRIPCIN Resistencia a la compresin NORMATIVA EMPLEADA ASTM C39 ACI 318

VALOR

Mnimo 4500 psi a 28 das [317 kg/cm2]. 1 pulg. (25mm). Directo Bombeo horizontal hasta 45 metros. Bombeo vertical hasta 20 metros y 25 metros en posicin horizontal (aprox. 4to nivel utilizando un asentamiento de 5" pulg. 13). Tipo A, B, D y/o F. Menor del 6%.

Tamao Mximo ASTM C33 del Agregado

Tipo Colocacin

de

Aditivos empleados Contenido de aire

ASTM C494 ASTM C231 ACI 318

OPCIONES DISPONIBLES

ASENTAMIENTO EN OBRA pulg (cm)

Asentamiento normal Asentamiento Fluido con una 8" (20) dosis de aditivo extra

TOLERANCIA ASTM C 94 5" (13) 1.5" (3.8) 1.5" (3.8)

*El asentamiento del concreto est diseado para ser medido, en la descargar del camin mezclador. El asentamiento en la ubicacin final, depender del sistema de colocacin, longitud de bombeo y tiempo de colocacin. Si requiere un asentamiento especial en la ubicacin final, favor de solicitarlo en el pedido, para que le podamos recomendar el concreto ms adecuado. Recomendaciones del Producto para obtener mejores resultados Este concreto resistir la exposicin de congelacin y deshielo, a la edad de 28 das. La resistencia mnima de diseo es 4500 psi y una relacin agua cemento mxima de 0.45. de acuerdo con el ACI 318. Este concreto no resiste la exposicin severa de sulfatos. Al realizar su pedido debe de indicar claramente el asentamiento y el tipo de colocacin requerido as como el uso que desea darle. Este concreto requiere excelentes condiciones de curado. Para obtener los resultados deseados deben seguirse las recomendaciones de la ACI 318 "Building Code Requeriments for Structural Concrete and Commentary y de la ACI 308 Standard Practice for Curing Concrete donde se recomienda un curado no menor de 7 das. El uso de este producto est limitado a las caractersticas expuestas en esta hoja tcnica, el uso distinto y cualquier adicin extra puede variar los resultados expuestos. Este producto cumple con las especificaciones expuestas en la norma ASTM C94.

MAXIPASTA

Concreto premezclado seco de uso general en la construccin. El concreto MAXIPASTA ha sido diseado para lograr la mxima trabajabilidad de la mezcla en obra, y as facilitar su elaboracin y colocacin.

DESCRIPCIN Compuesto de arena caliza, piedrn, y cemento uniformemente graduados y proporcionados siguiendo las normas ASTM para su seleccin y dosificacin. Disponibles en resistencias de 3,000 y 4,000 psi (210 y 280 Kg/cm) a la compresin y tamao mximo del agregado (3/8plg 1/2plg). Empaque en bolsas de 50kg (110lbs).

USOS Para fundir cualquier tipo de estructura, columnas, vigas, lozas o banquetas. Los requisitos estructurales del elemento a vaciar definirn la resistencia a utilizar (3,000 psi 4,000 psi). Las condiciones del elemento estructural a vaciar, definirn el tamao mximo del agregado (3/8plg 1/2plg).

DATOS TCNICOS DESCRIPCIN NORMATIVA EMPLEADA VALOR De 3000 a 4000 psi a los 28 das [210 a 280 kg/cm] 1/2 plg (12.7 mm)

Resistencia a la ASTM C39 compresin Tamao Mximo

del Agregado 3/8 plg (9.5 mm) Rendimiento Dosificacin agua Mezclado Contenido de aire de ASTM C94 ASTM C231 42 Bolsas por m3 5.5 litros por bolsa de 50Kg A mano, preferible en mezcladora Menor del 3%

RECOMENDACIONES RESULTADOS

DEL

PRODUCTO

PARA

OBTENER

MEJORES

La bolsa de concreto MAXIPASTA de Mixto Listo contiene todos los materiales necesarios en las proporciones adecuadas; ya no hay que adicionarle ms cemento, slo agregue agua. El procedimiento para obtener un concreto fresco es: o Utilice una mezcladora, recipiente o superficie limpia. o Mezcle el concreto MAXIPASTA en forma gradual con la cantidad de agua indicada, hasta obtener la consistencia adecuada. No agregue ms agua de lo recomendado esto reduce la resistencia del concreto y provoca la separacin del piedrn y la pasta (segregacin). Una vez preparado el concreto pre dosificado, colquelo dentro de un molde o formaleta, asegrese de vibrarlo adecuadamente para que tenga una buena compactacin y evitar espacios vacos. La superficie donde se colocara el concreto fresco debe estar hmeda y bien compactada en el caso de fundir un pavimento o acera. Para obtener los resultados deseados deben seguirse las recomendaciones de la ACI 318 Building Code Requeriments for Structural Concrete and Commentary y de la ACI 308 Standard Practice for Curing Concrete donde se recomienda un curado no menor de 7 das. El uso de este producto est limitado a las caractersticas expuestas en esta hoja tcnica, cualquier uso distinto al mismo puede variar los resultados expuestos. No se recomienda realizar adiciones al concreto sin la asesora del ejecutivo de ventas. Las bolsas debern almacenarse en un lugar fresco, seco, bajo techo y sobre tarimas que las aslen del contacto directo con el suelo. Bajo estas condiciones

se estima que el cemento dentro de las bolsas, tendr una duracin ptima de 2 meses. No permita que la bolsa se moje o humedezca antes de utilizarla. Mantenerla cubierta al transportarla.

MEDIDAS DE SEGURIDAD: Lvese las manos despus de utilizarlo. Evite el contacto con los ojos, si ocurriere lvese con agua limpia. No deje al alcance de los nios.