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ENSAYOS DE ENSAYOS EN EL CONCRETO FRESCO Y ENDURECIDO

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ENSAYOS, PRUEBAS Y ESTUDIOS EN EL CONCRETO FRESCO Y ENDURECIDO El Hormign se presenta a lo largo de su vida bajo dos aspectos fsicos muy diferentes; en primer trmino, inmediatamente despus del mezclado y por un breve lapso, participa de las propiedades de un lquido ms o menos viscoso y con posterioridad alcanza el estado aparentemente slido, en el que se mantiene por el resto de su vida til. Durante el periodo en el que se comporta como un lquido se lo identifica con la denominacin de mezcla u hormign fresco, mientras que a partir del instante en que comienza a ofrecer resistencia a la deformacin por aplicacin de cargas y por lo tanto a mantener, por lo menos aparentemente, su forma ms o menos constante, se lo denomina mezcla u hormign endurecido.

Por qu realizar un ensayo de aceptacin al concreto? El ensayo de aceptacin se realiza para verificar cuantitativamente, si el concreto cumple con lo especificado por el cliente o comprador. Los requerimientos del cliente o comprador con relacin a los ensayos y criterios de aceptacin, se encuentran por escrito en las especificaciones del proyecto o se indican mediante estndares de la industria tales como el ACI 301, el ACI 318, y la ASTM C 94. Los contratistas estn legalmente obligados a facilitar o a realizar los ensayos de aceptacin. Es importante para aquellos involucrados en la realizacin de ensayos, que estn claros, ya que los resultados de los ensayos de aceptacin tienen importantes implicaciones en el cronograma de ejecucin de los proyectos, as como el costo para los participantes del proyecto, y podra tener efectos sobre la seguridad de la estructura y de sus usuarios. Los ensayos de aceptacin, deben ser realizados por tcnicos certificados que han demostrado en forma escrita y prctica su conocimiento en la realizacin de los ensayos de acuerdo a las normas pertinentes. Los programas de certificacin los ofrece el American Concrete Institute, (Instituto Americano de Concreto), y otras organizaciones para tcnicos que realizan pruebas en el campo y laboratorio. Los laboratorios para llevarse a cabo en el punto de colocacin en la estructura, despus de que el concreto se ha transportado (como por medio de una bomba, cubo o transportador), los procedimientos de muestreo deben llevarse a cabo de tal forma que la manera de hacerlos no sean interrumpidos, y que con ello varen las propiedades medidas. La Norma ASTM C 94, permite tomar una muestra preliminar, la cual puede obtenerse despus de 0.20 m3 (0,25 yd3) de descarga, con el fin de medir el asentamiento y el contenido de aire, para hacer los ajustes a la mezcla en caso de ser necesario, que se va a depositar en el sitio de trabajo. Esa muestra preliminar, no debe utilizarse para pruebas de aceptacin del concreto fresco, ni para la elaboracin de especmenes de prueba al concreto endurecido. El presente trabajo tiene como fin analizar los diferentes ensayos de laboratorio que se realizan al hormign en estado fresco y endurecido. Efectuando a lo largo del desarrollo una revisin panormica, necesariamente superficial, del amplio conjunto de temas que conforman la especialidad. Tanto las mezclas frescas como las endurecidas se estudian y se ensayan a partir de normas que rigen su aprobacin.

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PRUEBAS DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO

Durante el periodo en que el Hormign se comporta como un lquido se lo denomina en estado fresco. El lapso dura aproximadamente entre 1 y 3 horas. Se le pueden realizar los siguientes ensayos; calcular el grado de fluidez del hormign (consistencia). Para lograr obtener buenos resultados en las estructuras de hormign, primero debe realizarse una buena dosificacin de materiales para que los ensayos que se realicen en el estado fresco y endurecido puedan dar los mejores resultados posibles.

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ENSAYO DE ASENTAMIENTO CON TRONCO DE CONO DE ABRAMS La prueba de REVENIMIENTO o ASENTAMIENTO muestra la TRABAJABILIDAD DEL CONCRETO. La trabajabilidad es una medicin de qu tan fcil resulta colocar, manejar y compactar el concreto.

MUESTREO El primer paso consiste en tomar una muestra para prueba de la carga total del concreto premezclado. La muestra se toma en tres o ms intervalos, (no antes de realizar el 15% ni despus del 85% del total de la descarga). La muestra debe ser representativa del concreto entregado. La muestra debe ser de una cantidad suficiente para la realizacin de todas y cada una de las pruebas.

Para efectuar el ensayo de Asentamiento debemos colocar un Tronco de cono de chapa (de 30 cm de altura y 20 cm de dimetro de base inferior y 10 cm de dimetro de base superior) sobre una superficie lisa, plana y no absorbente, se lo mantiene afirmado contra el piso, apoyando los pies sobre las orejas inferiores del dispositivo. El molde Tronco-Cnico se llena con la mezcla en tres capas iguales, compactadas con la varilla (de acero comn liso de 16 mm de dimetro y 60 cm de largo) mediante 25 golpes enrgicos por capa, que atraviesan la capa a compactar, pero no las inferiores. Cuando se llega a la base superior se enrasa con cuchara dejando la superficie de hormign lisa. Se levanta el molde tomndolo por las manijas superiores hasta dejar libre totalmente la mezcla en estudio. Esta operacin se efecta inmediatamente despus de completada la compactacin y en forma vertical y gradual. La medicin del Asentamiento se efecta colocando una regla apoyada sobre el molde, la regla establece un plano de comparacin horizontal a 30 cm de altura sobre el piso. Se mide con otra regla graduada el descenso producido en el punto central de la base superior con respecto a la altura original. El valor determinado es el Asentamiento. Se adapta

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especialmente al estudio de hormigones plsticos, con valores de asentamiento comprendidos entre 2 y 16 cm. Fuera de estos dos limites los asentamientos medidos no resultan confiables, en cuanto a su relacin con las propiedades de la mezcla. En trminos generales se puede decir que cuando menor sea el valor del asentamiento medido, mayor ser el esfuerzo necesario para compactar el hormign en obra. El ensayo completo, desde el llenado hasta el retiro del molde, se realizara sin interrupciones y en un lapso menor a 5 minutos.

Dimensiones del Cono de abrams

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ENSAYO DE PENETRACIN (SEMIESFERA DE KELLY) El dispositivo utilizado es una semiesfera de acero con un vstago graduado en cm y cm, provisto de una manija en su extremo superior, con un peso total de 13.620 +45 gramos. La semiesfera est vinculada con un armazn liviano (que se apoya sobre la superficie del hormign), desplazable con respecto a la semiesfera. Para ejecutar el ensayo de penetracin se coloca la semiesfera sobe la superficie horizontal del hormign fresco ya compactado (losa) y se deja penetrar la semiesfera en el interior de la masa hasta detenerse; se mide la penetracin leyendo en la escala graduada del vstago el valor correspondiente a la interseccin del vstago con el armazn liviano, el que queda apoyado en la superficie del hormign sin hundirse. Medicin de la penetracin: El valor determinado en cm es el valor de la penetracin; que mide la consistencia del hormign. Mediante ensayos paralelos de asentamiento de tronco de cono y penetracin de la semiesfera, se efecta la contrastacin de esta, para correlacionar penetraciones con asentamientos. Es especialmente apto el mtodo para determinar consistencia de hormigones correspondientes a estructuras extensas y horizontales, tales como losas de entrepisos o pavimentos (hormigones de asentamientos inferiores a 10 cm).

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ENSAYO DE CONSISTENCIA CON MESA DE GRAF Dispositivo: Consiste en un armazn que soporta una superficie plana y lisa de forma cuadrada, de 70 cm de lado, con un peso de 16 kg. Esta superficie, cubierta por una chapa de acero es mvil, pudiendo girar a lo largo de uno de sus lados, con respecto al armazn. El levantamiento mximo de la superficie o mesa, se limita con una traba, a 4cm. Procedimiento: Se coloca el hormign en el tronco de cono ubicado en el centro de la mesa, se llena en 2 capas y se compacta con 10 golpes por capa, con una varilla de acero de 12,5 mm de dimetro y punta redondeada. Luego se retira el molde, se levanta la tapa de la mesa hasta que haga tope con la pestaa ubicada a 4 cm sobre la misma, y se deja caer 15 veces, en 25 +- 5 segundos. Se miden los dimetros de la mezcla extendida sobre la mesa, en direccin paralela a los lados de la misma. Se toma el promedio de los dos valores como extendido expresado en cm. La fluidez se calcula mediante la expresin: f = c/d c = Extendido en cm, d = dimetro de la base mayor del cono (cm).

CONSISTMETRO VE-BE El ensayo consiste en forzar una mezcla previamente moldeada en el tronco de cono, a que tome la forma de un cilindro. Esto se logra efectuando como 1er paso, en

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ensayo de cono en el interior de un recipiente cilndrico y luego de retirar el molde tronco cnico se coloca sobre la mezcla una placa de acrlico transparente unida a un vstago lastrado; todo el conjunto est sobre una mesa vibradora que se pone en funcionamiento y provoca la fluidificacin del hormign , producindose el cambio de forma .Se mide el tiempo que tarda el tronco de cono en pasar a la forma de cilindro (para ello se observa a travs de la placa de acrlico el aspecto de la masa). Ese tiempo se mide en segundos, que se llaman grados Ve-Be. Marcha del ensayo:

Se efecta el ensayo de tronco de cono por varillado o vibrado (segn su consistencia), se retira el molde y se apoya el disco de acrlico sobre la mezcla, y luego se pone en marcha el vibrador de la mesa y simultneamente un cronometro; se mide en segundos el tiempo que demande el pasaje de la mezcla, de la forma de tronco de cono a la de cilindro. Relacin entre grados Ve-Be y asentamientos

De la observacin del cuadro anterior surge que su campo especfico de empleo corresponde a las mezclas secas, cuyo asentamiento es nulo o a lo sumo de hasta 3 cm.

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ENSAYO DE PESO UNITARIO DE LA MEZCLA FRESCA P.U.H.F Y CONTENIDO DE AIRE INCORPORADO: Son ensayos muy sencillos pero que brindan informaciones sumamente importantes. El primero consiste en determinar el peso de un volumen conocido de hormign fresco, compactado en forma normalizada (por ejemplo molde cilndrico de 15 x 30 cm llenado en 3 capas con compactacin similar al ensayo de asentamiento). Dado que el volumen del recipiente (VR), llenado hasta enrase superior puede conocerse con precisin (si es estanco, se lo llena con agua proveniente de probeta graduada al cm3) lo mismo que su peso (PR), por diferencia de pesadas (lleno a vacio), y haciendo el cociente de esa diferencia por el volumen del recipiente, se determina el P.U.H.F

Si el P.U.H.F.E (Ensayo) es inferior al P.U.H.F.T (Terico), el cociente entre ambos, multiplicado por 100, nos da el porcentaje del volumen aparente que est realmente ocupado por hormign; el resto es, por lo tanto aire incorporado en burbujas semimicroscopicas (AI) y no huecos macroscpicos. La diferencia al 100% m es el contenido porcentual de aire incorporado (conocido como mtodo gravimtrico). Otra forma de determinar el contenido de aire incorporado es mediante el mtodo por presin, empleando al efecto el aparato de Washington. Las caractersticas de este dispositivo y la forma de realizar el ensayo, se vern cuando se estudien los aditivos. Para determinar la composicin de la mezcla fresca consiste en proceder a tomar una muestra representativa del hormign fresco; pesarla y hacerla pasar por los tamices de 4.8 mm y de 0.150 mm de altura (n 4 y n 100). Posteriormente se lavan con agua las dos fracciones obtenidas y se secan en estufa hasta peso constante. Dado que el peso del hormign fresco (PHF) se compone de la suma de los de la pasta cementicia (PPC) y los agregados (PAF y PAG) se obtienen las siguientes expresiones:

Si se conocen el PHF y los PAF y PAG, puede obtenerse el PPC en la siguiente forma:

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Estas determinaciones permiten conocer rpidamente el grado de homogeneidad del hormign, a medida que se lo elabora.

ENSAYOS EN LAS MEZCLAS ENDURECIDAS:

Las mezclas endurecidas corresponden a la tercer etapa en la vida del hormign, la que comienza en el momento en que este ha alcanzado un grado de hidratacin tal de la pasta de cemento que contiene, como para que la misma sea ya capaz de mantener unidos entre si los granos de los agregados en forma permanente. Esto se pone en evidencia por la resistencia que ofrece una pieza de hormign, por ejemplo, al cambio de forma por accin de una solicitacin mecnica (caso del ensayo de compresin). La resistencia mecnica es la ms conocida de las propiedades de la mezcla endurecida. El hormign luego del periodo de fraguado, comienza a dar resistencia hasta endurecerse por completo a los 28 das. ENSAYO DE RESISTENCIA A LA ROTURA POR COMPRESIN:

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Por lo general se realiza el ensayo en probetas de forma cilndrica de esbeltez igual a 2 (altura de la probeta/dimetro de la base). Se moldean las probetas de acuerdo a las Normas IRAM 1524 y 1534, el moldeo se efecta colocando y compactando el hormign en forma similar a la empleada para el ensayo de asentamiento que se realiza con el tronco de cono de Abrams. Este procedimiento es vlido solo para hormigones de 3cm o mas de asentamiento; para mezclas ms secas la compactacin deber efectuarse por vibracin , ya sea mediante vibrador de inmersin (dimetro mximo del elemento vibrante : 25mm para probetas de 15 x 30). Curado: Las probetas se mantienen en sus moldes durante un periodo mnimo de 24 hs. En ese lapso no debern sufrir vibraciones, sacudidas, ni golpes, se proteger la cara superior con arpillera hmeda, lamina de polietileno o tapa mecnica y se mantendr en ambiente protegido de inclemencias climticas (calor, frio, lluvia, viento). Una vez transcurridas las primeras 24 hs, se procede a desmoldar e inmediatamente se acondiciona la probeta para su mantenimiento hasta el momento de ensayo. Durante este periodo (7,14 o 28 das) deben mantenerse condiciones de temperatura y humedad, segn norma IRAM 1524 y 1534, la probeta debe mantenerse en un medio ambiente con no menos del 95% de humedad relativa, y en cuanto a la temperatura , en los 21 C , con una tolerancia en ms o menos de 3 C para la obra y de 1 C para el laboratorio (o lo que es lo mismo, en obra la temperatura puede oscilar entre 18 C y 24 C.

Ejecucin de ensayo de rotura por compresin: Se utilizan prensas con capacidad de 100 a 150 toneladas. Se mide la deformacin de la probeta al aplicrsele cargas cada vez mayores. En algunas prensas hidrulicas debe disponerse una tabla de conversin, que permita calcular la carga aplicada. La velocidad de aplicacin de la carga sobre la probeta tiene influencia importante en el resultado del ensayo; en efecto las cargas excesivamente rpidas, al no dar tiempo a la deformacin de todas las partculas de la probeta, dan como consecuencia una carga de rotura artificialmente elevada; en cambio la carga excesivamente lenta

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provoca el efecto contrario. El ritmo de la velocidad debe mantenerse entre 250 y 600 kg por segundo para probetas de 15 cm de dimetro, a partir del 50 % de la carga de rotura. En cuanto a la exactitud de las lecturas de la prensa, debe verificarse con una periodicidad de entre 6 meses y 1 ao segn el uso, debiendo mantenerse el error de lectura por debajo del 1%.

ENSAYO DE RESISTENCIA A LA FLEXIN:

Se efecta habitualmente sobre vigas de forma prismtica de seccin transversal cuadrada, confeccionadas con hormign simple, de 15 cm de lado y 53 cm de largo. La colocacin del hormign se efecta en 2 capas de igual altura y para la compactacin se emplea la misma varilla que para las probetas de compresin. La cantidad de golpes por capa es de 1 por cada 15cm2 de seccin horizontal. El ensayo se efecta colocando la viga sobre dos apoyos distanciados 45cm entre si y 4 cm de los extremos.

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Las cargas se aplican en los tercios de la distancia entre apoyos (o sea que quedan 15 cm entre si y a la misma distancia de los apoyos). El dispositivo indicado en el croquis puede materializarse en lugares donde no se disponga de prensa, ya que consiste en una simple palanca (para una relacin: a + b / a =10, la fuerza a aplicar F, en los hormigones comunes oscila entre 200 y 400 kg.

ENSAYO DE TRACCIN POR COMPRESIN: Fue propuesto por el ingeniero brasileo Lobo Carneiro (por eso se lo llama tambin ensayo brasileo). Consiste en aplicar una carga de compresin a una probeta cilndrica, colocada en la prensa con su eje longitudinal en direccin horizontal. En esta posicin, el contacto entre los cabezales de la prensa y la probeta se produce a lo largo de dos generatrices, que corresponden a la interseccin de un plano diametral vertical, con la superficie lateral de la probeta. A fin de distribuir uniformemente la carga, se interponen entre los cabezales y las generatrices de la probeta, pequeos listones de madera de 4 mm de espesor, 25 mm de ancho y la longitud de la probeta. Como consecuencia de la solicitacin a que es sometida la probeta, se demuestra que en coincidencia con el plano diametral ya mencionado, se produce un esfuerzo de traccin pura, lo que se pone en evidencia al producirse la rotura, a lo largo de dicho plano. El clculo de la carga unitaria de rotura por traccin, se efecta aplicando la expresin siguiente:

Donde el valor indicado para el denominador (706 cm2) es aplicable exclusivamente, para el caso de la probeta de 15 cm de dimetro y 30 cm de altura.

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PRUEBA DE MODULO DE ELASTICIDAD

Este mtodo provee un valor al esfuerzo mximo y un rango elstico tanto lateral como longitudinal en concretos en estado endurecido a cualquier edad y condiciones de curado. El mdulo de elasticidad y el rango de valores de Poisson, aplicables dentro del rango de esfuerzo permitido (0 a 40% de la carga ltima), puede ser usado para el clculo de elementos estructurales reforzados o no reforzados, para establecer la cantidad de refuerzo, y el clculo de esfuerzo mximo. Los valores obtenidos de este ensayo sern usualmente menores al mdulo derivado de una aplicacin rpida de carga (dinmica o de sismo, por ejemplo), y usualmente sern mayores que los valores alcanzados en una aplicacin de carga lenta o una carga cuya aplicacin sea por un tiempo extendido. ASTM C469-94e1Standard Test Method for Static Modulus of Elasticity and Poisson's Ratio of Concrete in Compression

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Prueba de la resistencia a tensin del concreto El valor de la resistencia a la tensin del concreto es aproximadamente de 8% a12% de su resistencia a compresin y a menudo se estima como 1.33 a 1.99veces la raz cuadrada de la resistencia a compresin. Una de las grandes desventajas del concreto es su poca resistencia a la traccin, aproximadamente la dcima parte de la de compresin y tal vez su peso. Adems, sus propiedades mecnicas pueden ser muy variables, ya que dependen de la calidad, la dosificacin de los materiales, del proceso de produccin, transporte, colocacin y curado. CONTRACCIN POR SECADO Este mtodo de ensayo determina los cambios longitudinales y evaporacin del agua inmersa que son producidos por cambios de temperatura en especmenes de cemento hidrulico hechos en laboratorio y expuestos a condiciones controladas de temperatura y humedad. ASTM C157/C157M-99 Standard Test Method for Length Change of Hardened Hydraulic Cement, Mortar and Concrete

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ENSAYOS PO PERMEABILIDAD Se presenta un nuevo dispositivo de ensayo no destructivo, diseo para la medicin in situ de la permeabilidad al aire del recubrimiento del concreto. Se basa en crear vaco dentro de una celda colocada sobre la superficie del mismo y en medir la velocidad con que la presin retorna al valor atmosfrico. Aspectos caractersticos del mtodo son: una celda con doble cmara y un regulador que equilibra la presin en la cmara central (de medicin) y en la cmara exterior (anillo de guarda). Esto asegura un flujo unidireccional deaire hacia la cmara central, eliminando todo flujo no deseado transversal. Los datos de la medicin son procesados por un microprocesador que indica el valor del coeficiente de permeabilidad al finalizar el ensayo, que dura de 2 a 12 minutos. Se presentan resultados obtenidos con esta tcnica sobre recubrimientos de distinta calidad, que muestra una excelente correlacin con los valores obtenidos sobre testigos mediante el mtodo del Cembureau para permeabilidad al oxgeno

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PRUEBA POR ABRASIN Este mtodo de ensayo brinda una indicacin relativa de la resistencia del mortero y concreto basado en muestrear especmenes. Este ensayo ha sido usado exitosamente en el control de calidad de concreto usado para autopistas y puentes ASTM C944-99 Standard Test Method for Abrasion Resistance of Concrete or Mortar Surfaces by the Rotating-Cutter Method

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