UNIVERSIDAD PARA LA COOPERACIÓN INTERNACIONAL (UCI

)

PROPUESTA DE PLAN DE GESTION DE PROYECTO PARA IMPLEMENTACIÓN DE MANEJO DE BROZA DEL BENEFICIADO DE CAFÉ EN UN MICROBENEFICIO DE LA ZONA DE SAN ISIDRO DE ALAJUELA.

JUAN MANUEL CALVO LOPEZ

PROYECTO FINAL DE GRADUACIÓN PRESENTADO COMO REQUISITO PARCIAL PARA OPTAR POR EL TITULO DE MÁSTER EN ADMINISTRACIÓN DE PROYECTOS.

San José, Costa Rica

Diciembre 2010

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UNIVERSIDAD PARA LA COOPERACIÓN INTERNACIONAL (UCI)

Este Proyecto Final de Graduación fue aprobado por la Universidad como Requisito parcial para optar al grado de Máster en Administración de Proyectos

__________________________ Prof. Ing. Juan Carlos Navarro PROFESOR TUTOR

_________________________ Se debe anotar el nombre LECTOR No.1

__________________________ Prof. Ing. Edgar A. Ugalde Saborío, M.Sc., PMP LECTOR No.2

________________________ Juan Manuel Calvo Lopez SUSTENTANTE

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INDICE GENERAL
INDICE GENERAL ...................................................................................................... iii INDICE DE ILUSTRACIONES .................................................................................... vi ÍNDICE DE CUADROS ............................................................................................. viii INDICE DE ABREVIATURAS ...................................................................................... ix RESUMEN EJECUTIVO ..............................................................................................x 1. INTRODUCCIÓN................................................................................................... 12 Antecedentes. ........................................................................................................ 12 Problemática. ......................................................................................................... 12 Justificación............................................................................................................ 13 Objetivos. ............................................................................................................... 14 2. MARCO TEÓRICO ................................................................................................ 16 Teoría de Proyectos ............................................................................................... 16 Historia moderna. ................................................................................................... 17 Grupos de Procesos y Áreas de conocimiento. ..................................................... 19 Grupos de Procesos. .......................................................................................... 19 Áreas de Conocimiento....................................................................................... 20 3. MARCO METODOLÓGICO .................................................................................. 27 3.1 Fuentes de información .................................................................................... 27 3.2 Tipo y método de investigación ........................................................................ 28 4. DESARROLLO ...................................................................................................... 31 iii

4.1 Cálculo costos y necesidades. ......................................................................... 31 4.1.1 Elaboración de presupuestos. ................................................................... 31 4.2 Instalaciones y mobiliario necesario. ............................................................... 34 4.2.1 Descripción topográfica de la finca. ........................................................... 34 4.2.2 Características texturales y biológicas del suelo........................................ 36 4.2.3 Ubicación de las instalaciones en la finca. ................................................. 37 4.2.4 Volumen de broza para proceso. ............................................................... 38 4.2.5 Instalaciones recomendadas. .................................................................... 41 4.2.6 Recomendación de ubicación de nuevas instalaciones. ............................ 48 4.3 Trámites legales requeridos. ............................................................................ 49 4.3.1 Descripción de permisos necesarios en cada institución. .......................... 49 4.4 Manual de Procedimientos. ............................................................................. 53 4.4.1 Elaboración y descripción del proceso y puntos críticos en planta. ........... 53 4.4.2 Determinación de competencias laborales del personal ............................ 61 4.4.3 Descripción de riesgos y atención de emergencias. .................................. 63 4.5 Plan de implementación del proyecto. ............................................................. 65 4.5.1 Declaración del alcance ............................................................................. 65 4.5.2 Estructura de desglose del trabajo............................................................. 67 4.5.3 Diagrama organizacional del proyecto ....................................................... 70 4.5.4 Matriz de roles y responsabilidades ........................................................... 71 4.5.5 Calendario de eventos ............................................................................... 73 4.5.6 Programa del proyecto............................................................................... 74

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5. CONCLUSIONES .................................................................................................. 80 6. RECOMENDACIONES ......................................................................................... 82 7. BIBLIOGRAFÍA ..................................................................................................... 84 8. ANEXOS ............................................................................................................... 86 Anexo 1. ACTA (CHARTER) DEL PROYECTO ..................................................... 86 Anexo 2. ESQUEMA DE DESAGREGACIÓN DE TAREAS ACADÉMICO ............ 89 Anexo 3. CRONOGRAMA DEL PROYECTO......................................................... 90 Anexo 4. DEFINICIONES Y EQUIVALENCIAS ..................................................... 92 Anexo 5. ANÁLISIS TEXTURAL (LABORATORIO ICAFE) ................................... 94 Anexo 6. PLANO DE FINCA LA POSTORCITA S.A. ............................................. 95 Anexo 7. CROQUIS DE DISTRIBUCION SUGERIDO ........................................... 96 Anexo 8. PREVENCIÓN EN USO DE SUSTANCIAS QUIMICAS ......................... 97

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INDICE DE ILUSTRACIONES

Figura 1. Elementos comunes a todo proyecto. (Fuente: El autor) ....................... 16 Figura 2. Etapas típicas del ciclo de vida de un proyecto. ..................................... 18 Figura 3. Relación entre áreas de procesos en proyectos. (PMI, 2008 p. 19) ....... 20 Figura 4. Proceso de compostaje de la broza de café. ......................................... 23 Figura 5 Proceso de conversión de pulpa en abono ............................................. 25 Figura 6 Régimen de lluvia vertiente Pacífica. ...................................................... 36 Figura 7. Croquis con ubicación de instalaciones actuales. .................................. 38 Figura 8. Porcentaje de producción de café mensual y acumulado anual. ........... 40 Figura 9 Lombriz roja en compost (Fuente: el autor). ............................................ 41 Figura 10 Periodo de lluvia vs duración de cosecha. ............................................ 42 Figura 11. Aprovechamiento de lixiviados ............................................................. 43 Figura 12 Apariencia de la broza en pre lombricompost. (Fuente, el autor) .......... 44 Figura 13. Broza lista para camas de compostaje. ................................................ 45 Figura 14. Dimensiones recomendadas de las camas de compostaje. ................. 46 Figura 16. Croquis con ubicación sugerida de nuevas instalaciones. .................. 49 Figura 17 Sub proceso prelombricompostaje. ....................................................... 54 Figura 18. Sub proceso de lombricompostaje. ...................................................... 56 Figura 19. Sub proceso de secado. ....................................................................... 58 Figura 20. EDT del proyecto.................................................................................. 67 Figura 21. Diagrama de la organización del proyecto ........................................... 70

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Figura 23. Calendario de actividades del proyecto. ............................................... 73 Figura 24. Línea base de presupuesto. ................................................................. 79

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ÍNDICE DE CUADROS

Cuadro 1. Resumen de Marco Metodológico ........................................................ 30 Cuadro 2. Costes de materiales y mano de obra. ................................................. 33 Cuadro 3. Insumos utilizados en el proceso. ......................................................... 59 Cuadro 4. Puntos críticos de procesos. ................................................................. 59 Cuadro 5. Productos esperados por cada proceso. .............................................. 60 Cuadro 6. Declaración del alcance de proyecto .................................................... 66 Cuadro 7. Matriz de responsabilidades ................................................................. 71 Cuadro 8. Periodos estimados de inicio y finalización. .......................................... 74 Cuadro 9. Estimación de costos. ........................................................................... 76 Cuadro 10. Presupuesto base e importe porcentual. ............................................ 78

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INDICE DE ABREVIATURAS

ASADA: Asociación Administradora del Agua. CCSS: Caja Costarricense de Seguro Social. CICAFE: Centro de Investigaciones en Café. CRC: Cruz Roja Costarricense. EDT: Sigla de Estructura de Desglose del Trabajo, del inglés WBS, Work Breakdown Structure. ICAFE: Instituto del Café de Costa Rica. IMN: Instituto Meteorológico Nacional. IPMA: Siglas en inglés de Asociación Internacional de Gerencia de Proyectos, International Project Manager Association. MAG: Ministerio de Agricultura y Ganadería. MAP: Sigla de la Maestría en administración de proyectos, impartida por la UCI. MINAE: Ministerio del Ambiente y Energía. MS: Ministerio de Salud. PFG: Sigla del Proyecto Final de Graduación. PMBOK: Sigla en inglés de la Guía de los Fundamentos de la Dirección de Proyectos (Guide to the Project Management Body of Knowledge). PMI: Sigla en inglés del Instituto de Administración de Proyectos, Project Management Institute. UCl: Sigla de la Universidad para la Cooperación Internacional. USDA: Siglas en Inglés de Departamento de Agricultura de los Estados Unidos, United States Departament of Agriculture.

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RESUMEN EJECUTIVO

Esta propuesta de plan de gestión se desarrolla en una pequeña finca dedicada a la producción de café en la zona de San Isidro de Alajuela, la cual se ha dedicado por muchos años a este cultivo. Existen varios pequeños productores (10 Ha o menos) que han optado por darle u valor agregado a su producción y se han interesado en instalar micro beneficios en sus fincas donde realizan las labores de despulpado, lavado y secado de los granos para obtener “ café pergamino”, que se paga a mejor precio que el café en grano. Concretamente, se escogió la finca La Pastorcita S.A. porque es una micro empresa que inició hace unos dos años la transición de productor a productor/beneficiador, carece de los procedimientos e instalaciones necesarios para darle tratamiento a los desechos que genera y porque el productor está dispuesto a colaborar con la realización de este trabajo. Los desechos del micro beneficio son, esencialmente, pulpa y aguas residuales. Durante la época de producción, esta broza debe depositarse en patios mientras se dispone de ella, ya que el personal está ocupado en las labores de beneficiado. Esto conduce a que comience un proceso de descomposición que da como resultado la generación de malos olores y moscas. Cuando esto ocurre (noviembre, diciembre y enero) los vientos llevan estos olores e insectos hasta las propiedades vecinas, merced de los cual ya se han presentado quejas y denuncias de estos vecinos ante el Ministerio de Salud. Como medida paliativa, la empresa optó simplemente enterrar la pulpa en hoyos cavados en cada planta de café de forma que sirviera como fertilizante; sin embargo, se observó que la pulpa sin tratamiento es propensa a generar quemaduras en las raíces y con ello afecta las plantas en vez de ayudarlas. Este trabajo pretende ayudar a implementar un tratamiento para la pulpa de café que no contamine el ambiente y que se pueda usar como fertilizante, de forma que la empresa pueda cumplir con las regulaciones ambientales, eliminar las quejas de los vecinos de la finca y apoyar la implementación una solución ecológica ajustada a las necesidades de la empresa. Para tales efectos, el proyecto propuesto pretende como objetivo general: Elaborar un plan de gestión para la producción de abono orgánico mediante el aprovechamiento de la pulpa de café, utilizando los procedimientos de la administración de proyectos. Para el cumplimiento del objetivo general, se propusieron los siguientes objetivos específicos: estimación de los costos de implementación del proyecto, recomendación de instalaciones y mobiliario necesarios; trámites legales de operación, definición de los procedimientos que deben observarse para la buen funcionamiento de la planta de procesamiento y finalmente aplicación de un plan de implementación de todo el proyecto bajo los estándares del Project Manager Institute (PMI). x

De acuerdo con los objetivos planteados, se realizó investigación tipo mixta (documental y de campo), según las necesidades de información y el tipo de fuente (primaria o secundaria) donde se encontraba dicha información. Se hizo así ya que es la metodología que permitió en mejor gado partir de hechos y condiciones generales (otras experiencias) y arribar a las condiciones particulares del proyecto objeto de este trabajo. De acuerdo a la secuencia de actividades, se procedió a investigar cual es el proceso de tratamiento de la broza de café. Se encontró que se puede utilizar uno que existe para productos orgánicos en general, que emplea como agente transformador a la lombriz roja (). Se investigó sobre las condiciones del suelo, lluvia y vientos predominantes para conocer la necesidad del tipo de infraestructura necesaria. Con esta base se procedió a calcular las dimensiones y costos de tales instalaciones, su ubicación y procesos de funcionamiento. Posteriormente se indagó sobre los trámites legales necesarios dado que el proyecto requiere hacer construcciones y manejar desechos orgánicos. Se encontró que se requiere permisos municipales y del Ministerio de Salud. Como conclusiones del trabajo se encontró que es posible adaptar técnicas ya desarrolladas de manejo de desechos orgánicos a al manejo de los desechos de la industria de beneficiado café. Que se puede obtener un producto que ayuda a restituir al suelo parte de los nutrimentos que se le extraen con la cosecha. Para la empresa patrocinadora se sugiere desarrollar instalaciones adicionales a las ya existentes: un patio que se usará para pre procesar la broza antes de darle el tratamiento biológico, un área techada dónde realizar el proceso y donde almacenar el producto final que se obtendrá. Las recomendaciones en este trabajo en cuanto al problema que le da origen es desarrollar el proyecto en todos sus alcances y profundizar en algunos análisis, principalmente en lo relacionado con actividades complementarias, como la producción de lombriz para proyectos de lombricultura en escuelas, visita de turistas y producción de bio abono para la venta.

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1. INTRODUCCIÓN

Antecedentes. La empresa en la que se desarrolla el proyecto es una finca de 10 hectáreas ubicada en el norte de la ciudad de Alajuela, en el cantón primero, distrito sexto, a 1100 m.s.n.m. y que se dedica a la producción y beneficiado de café (Coffea arabica). La empresa se ubica en la categoría de micro empresa, es atendida por el dueño y su familia, además de dos empleados fijos. Desde hace unos dos años ha optado por procesar el café y venderlo como café pergamino, es decir, despojado de la cáscara o pulpa. Para esto se utiliza un micro beneficio de la marca PENAGOS® y se cuenta con las instalaciones adecuadas. La empresa procesa un promedio de 300 fanegas de su propia cosecha; sin embargo, compra la producción de fincas de la zona, llegando a un volumen de 1000 fanegas al año (Dueño de finca, producción anual, Alajuela 26 de abril, 2010, “comunicación personal”). Por tratarse de una zona cafetalera no hay un gran desarrollo habitacional en los alrededores, pero si hay algunas propiedades donde habitan sus dueños. Problemática. La industria del café es una actividad que ha venido perdiendo relevancia económica para Costa Rica, puesto que ha cedido terreno ante otras actividades. Como informa el BCCR, la participación del café en el PIB ha pasado del 0,03% en 1991 a 0,01% en 2007. No obstante, todavía tienen vigencia micro, pequeñas y medianas empresas que han encontrado nichos de mercado importantes, que buscan calidad más que cantidad. De ahí que cada vez más los otrora pequeños productores han evolucionado hacia la reconversión en pequeños industriales. En costa Rica se ha utilizado el proceso de beneficiado húmedo, el cual proporciona la calidad final buscada por los clientes. El sistema de manejo empleado en el 12

beneficiado de café no ha variado mucho, salvo en la utilización de procesos menos demandantes de agua. Uno de los grandes retos de los productores es el tratamiento de los desechos generados del beneficiado de café. Estos subproductos son muy contaminantes a las fuentes de agua y al ambiente, pues en su fermentación son muy demandantes de oxígeno (Demanda Química de Oxigeno), también son foco de malos olores y representan un ambiente propicio para la producción de moscas y otros agentes patógenos. Por todo lo anterior, es necesario contar con un mecanismo que posibilite el tratamiento y disposición adecuada de estos subproductos. Es necesario mencionar que, bien manejados, estos productos pueden ser empleados como materia prima para la producción de bio fertilizantes, los cuales representan una buena alternativa para devolver a las tierras de cultivo buena parte de los nutrientes que se retiran con cada cosecha y que deben ser restituidos mediante fertilizantes químicos que tienen un alto precio y traen las consecuencias de salinización de suelos. Este trabajo pretende aportar una solución de bajo costo y de gran impacto ante el problema descrito.

Justificación. Este documento pretende ofrecer una propuesta de plan de gestión de proyecto basado en la teoría de administración de proyectos para proponer una guía que permita integrar nuevos proyectos de construcción de micro beneficios. El proyecto busca manejar, de una forma organizada, sostenible y efectiva la contaminación que se genera por el beneficiado del café pergamino en la

empresa La Pastorcita SA. Cuando el proyecto esté funcionando, la empresa disminuirá la utilización de fertilizantes químicos hasta en un 15%.

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Se cumplirá con la normativa del Ministerio de salud, del ICAFE y de la municipalidad relacionada con el manejo de los desechos. La implementación permitirá someterse a la obtención de una certificación de Buenas Prácticas de Manufactura (BPM), lo cual ayudará a la empresa a incursionar en mercados más atractivos. Puede ser una opción adecuada para que otros micro beneficios puedan procesar sus desechos. Podrá manejarse otros desechos orgánicos vegetales, provenientes de las cocinas de las habitantes y de las escuelas de la zona. Existe potencial para atraer turismo y realizar giras de campo de escuelas y colegios.

Objetivos. Objetivo General:
Proporcionar una propuesta de plan de gestión de proyecto basado en la teoría de administración de proyectos que sirva de guía para implementar procesos de

manejo de los desechos del beneficiado del café, utilizando como modelo de aplicación un micro beneficio de la zona de San Isidro de Alajuela.

Objetivos específicos: 1. Calcular los costos de instalación y equipamiento necesario para el montaje de la planta. 2. Determinar la mejor ubicación física para la instalación de la planta de acuerdo a las características necesarias para este tipo de infraestructura, así como el tipo y cantidad de mobiliario necesario.

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3. Determinar los requisitos legales necesarios para montar la planta, así como las instituciones en las que hay que realizar los trámites de forma que se obtengan los permisos necesarios. 4. Elaborar el manual de procedimientos del personal encargado de la planta de forma que ejecuten las distintas labores con seguridad para sí mismos y para el proyecto en general. 5. Desarrollar un plan de gestión del alcance donde se especifiquen las actividades necesarias para lograr la ejecución del proyecto mediante la interrelación de los recursos necesarios.

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2. MARCO TEÓRICO
Teoría de Proyectos Cuando se habla de proyectos, debe tenerse en cuenta que estos no nacen solo porque sí, surgen como respuesta a una situación no resuelta, es decir, forman parte de un estado de cosas superior: la situación actual y la situación deseada. Cuando se alcanza el estado deseado deja de ser un anhelo y se convierte en un estado alcanzado. Para ir de un estado actual a uno futuro deben concatenarse ciertos elementos, personas y recursos en un orden específico por medio de alguna estrategia, de forma que se pueda alcanzar el estado deseado y con ello solucionar la situación-problema. Tal ordenamiento es una herramienta que ayuda a sistematizar coherentemente los recursos y esfuerzos hacia una misma dirección y recibe el nombre de proyecto. Para lograr su cometido, el proyecto está compuesto por una serie de pasos o etapas acrisolados por medio de contribuciones del método científico, el empirismo y la aproximación por ensayo y error. La necesidad de desarrollar

proyectos nace con la misma humanidad, pues desde tiempos ancestrales el hombre ha tenido que enfrentar y resolver situaciones mediante el empleo racional de los recursos que tenía a la mano. Hoy en día, esta herramienta ha alcanzado un alto nivel de refinamiento, se ha estructurado en una serie de pasos o grupos de procesos denominados: inicio, planificación, ejecución, control y cierre.

Personas

Recursos

Estrategia de trabajo

Estado deseado alcanzado

Figura 1. Elementos comunes a todo proyecto. (Fuente: El autor)

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Los proyectos son herramientas con las cuales se operativizan los planes estratégicos de la organización. Los proyecto surgen como resultado de las necesidades surgidas en diversas áreas y/o combinaciones de ellas: mercadeo, oportunidades de negocio, exigencias del cliente, avances tecnológicos, requisitos legales por cumplir, etc. (PMBOK, 2008) Historia moderna. La teoría de proyectos sufre una profunda reestructuración a partir de los años de la Segunda Guerra Mundial, puesto que el esfuerzo bélico había demandado la integración de gran cantidad de recursos humanos y técnicos que debían trabajar en concordancia para lograr los objetivos propuestos. En años posteriores se emprendieron grandes tareas que simplemente no tenían referentes anteriores, tales como los proyectos Mercury, Gemini y Apollo, de los Estados Unidos, y los Solyutz de su contraparte soviética, cuyo objetivo era alcanzar la supremacía en la carrera espacial. Surgen entonces, algunos esfuerzos por ordenar y sistematizar el cuerpo de conocimientos que se había acumulado a lo largo de los años. Dos iniciativas surgen en 1965 con el fin de buscar un esquema que sintetizara los elementos comunes a todo proyecto y que podían nutrirse de las experiencias pasadas, aparece el Project Manager Institute (PMI) y la International Project Management Association (IPMA). Ambas se decantan por desarrollar la visión predictivista de proyectos, fundamentada en la idea de planificar el uso de todos los recursos necesarios y luego ejecutar y controlar lo que se ha planeado, buscando posibles desviaciones y su influencia en los resultados esperados. El IPMA se ha especializado en la certificación de procesos de proyectos, mientras que el PMI ha optado por sistematizar las áreas de conocimientos en proyectos (Project Management Knowledge, 2008). El PMI publica regularmente un Manual para Gestión denominado internacionalmente como PMBOK, acrónimo de Project Management Body of Knowledge.

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El ciclo vital de un proyecto. Una de las características del proyecto es que tiene un ciclo de vida definido, es decir, se asemeja al ciclo de vida de un ser vivo normal: nace con una idea en el inicio, se desarrolla conceptualmente en la etapa de planificación, se desarrolla y crece durante las etapas de ejecución, control y finalmente termina este ciclo con la etapa de cierre y evaluación. Sin embargo, entre estas etapas genéricas se producen una amplia gama de entregables y tareas muy especificas. En esto es que reside la identidad de cada proyecto, lo que le confiere su característica de único.

Inicio

Cierre del proyecto

Organización y Preparación

Realización del trabajo

Figura 2. Etapas típicas del ciclo de vida de un proyecto.

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Grupos de Procesos y Áreas de conocimiento. Grupos de Procesos. De acuerdo al PMBOK, un proceso es un conjunto de acciones interrelacionadas que se desarrollan para alcanzar un producto o servicio determinado, pueden repetirse muchas veces dentro del proyecto. Al proceso ingresan datos o productos (Entradas), se les aplica una serie de acciones (Herramientas) y se obtiene así los resultados del proceso (Salidas) . Cada grupo de procesos genera insumos que son necesarios para la siguiente etapa, a esos insumos se les denomina Entregables. Se reconocen cinco grupos de procesos propios de todo proyecto: Grupo de procesos de inicio. Definen un nuevo proyecto o fase de proyecto. Grupo de procesos de planificación. Establecen el alcance, objetivos y estrategias necesarios. Grupo de procesos de ejecución. Aquí se desarrollan las actividades necesarias para alcanzar los objetivos del proyecto. Grupo de procesos de monitoreo y control. Estos procesos permiten detectar las posibles desviaciones de la ejecución del proyecto contra lo que se ha planificado y actuar realizando las correcciones necesarias. Grupo de procesos de cierre. Con estos procesos se procede a dar por finalizado formalmente el proyecto, dando finiquito a la entrega del producto ofrecido y documentando las situaciones vividas a lo largo del proyecto.

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Procesos de control

Procesos de inicio

Proceso de planeamiento

Procesos de ejecucion

Procesos de cierre

Figura 3. Relación entre áreas de procesos en proyectos. (PMI, 2008 p. 19)

Áreas de Conocimiento. Un proyecto involucra diversos aspectos que tienen su nivel de influencia para alcanzar los objetivos del proyecto. Esos aspectos son el know how generado por años de desarrollo de proyectos y que han sido identificados y ubicados en categorías o áreas. El Project Manager Institute ha agrupado este conocimiento en nueve tipos: Gestión de la Integración Gestión del Alcance Gestión del Tiempo Gestión de los Costos Gestión de la Calidad Gestión de los Recursos Humanos Gestión de las Comunicaciones Gestión de los Riesgos Gestión de Adquisiciones 20

Con estas áreas se pretende abarcar todas las necesidades de organización, de recursos, de los encargados de la planificación y gerencia de proyectos. Este trabajo se realizará basado en la normativa del Project Manager Institute (PMI), divulgado mediante su publicación PMBOK. Se desarrollarán los procesos iniciales de Desarrollo de Acta de Constitución, Desarrollo del Enunciado del Alcance, Definición del Alcance, creación de EDT. (PMI, 2008, p. 43) Propuesta de proyecto. El proyecto se desarrollará en la zona de San Isidro de Alajuela, Costa Rica, en la finca La Pastorcita S.A. la cual se dedica a la producción de café desde hace más de diez años y ha incurrido en industrialización desde hace unos dos años. Tiene una extensión de 10 hectáreas, en la actualidad existe necesidad de darle un tratamiento adecuado a los residuos del procesamiento de café, por los problemas de contaminación que están generando. Para la atención de los cafetales se emplean fertilizantes químicos, los cuales han venido subiendo su precio año con año y consecuentemente los costos de operación. El plan de fertilización para café en producción y para la zona elegida debe incluir dos aplicaciones de fórmula completa 18-5-15: una en entre mayo y junio, mientras que la segunda otra entre agosto y setiembre así como una aplicación de fórmula nitrogenada en noviembre (Alvarado, 1994). Tradicionalmente se ha considerado a la actividad cafetalera como una de las más contaminantes del medio ambiente, tanto por los olores desagradables que generan los desechos mal manejados como por la propia aportación de materiales a ríos y acequias. No obstante, hoy en día existen alternativas para el tratamiento adecuado y provechoso de estas sustancias (Vásquez, 1998). Compostaje Este término se usa para describir el proceso mediante el cual se transforman productos orgánicos heterogéneos en estado sólido o acuoso a otros tipos de productos de características homogéneas que contienen agua, minerales 21

y materiales estabilizados. Este proceso se realiza mediante la actividad bacteriana. (Mirabelli, 2008) suelo como fertilizante. En la Figura 4 se aprecia el flujo de proceso del compostaje. Lo primero que debe hacerse es dejar que la broza (la cáscara roja que recubre el grano maduro), que es un desecho del beneficiado de café, pase por un periodo durante el cual ciertos microorganismos actúen sobre ella desdoblando las estructuras que la conforman. De esta forma el producto se vuelve más homogéneo y, consecuentemente, más fácil de procesar para la lombriz californiana. para generar un producto seguro para usarse en el

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Figura 4. Proceso de compostaje de la broza de café.

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Lombri compost. Se trata de la producción de composta mediante la utilización de lombriz roja californiana (Eisenia foetida). Este animal es un anélido invertebrado que aporta transformaciones físicas y químicas al sustrato en el que se encuentra. Tiene la particularidad de poder convertir los desechos orgánicos en partículas mucho más pequeñas, las cuales son atacadas por bacterias y hongos lo cuales logran transformarlas en humus, que es el producto residual de sus procesos metabólicos y que sirve para el enriquecimiento de la fertilidad del suelo. (Rojas, 2008). La planta de tratamiento, llamada popularmente compostera, es el lugar donde se realiza la conversión de los desechos en fertilizante, mediante la acción de los agentes transformadores. Al respecto, Rojas (2008) afirma: “La acción química que realiza la lombriz, de reciclar desechos orgánicos convirtiéndolos en humus, sirve para enriquecer la fertilidad del suelo. Al tragar grandes cantidades de tierra, aprovecha para alimentarse de cualquier residuo orgánico. No come las raíces de las plantas mientras estén vivas, por lo que no perjudica los cultivos” (p. 1). Las instalaciones que se requieren son relativamente sencillas en su estructura, hay de varios tipos básicos: Fosa sobre el suelo, fosa sobre el suelo construida en concreto y fosa bajo el suelo revestida de concreto La elección de cada una dependerá de la topografía del terreno, capacidad económica y tipo de agente transformador.

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Ingreso de pulpa del micro beneficio

Tratamiento anaerobio

obtención de composta

Desecacion por solarización

Tratamiento con lombrices

Figura 5 4.Proceso Conversión pulpa en lombricompost (Vásquez, 1987). Figura de de conversión de pulpa en abono

Ubicación. Normalmente se aconseja que la planta se ubique cerca de la fuente de desecho para facilitar el proceso de alimentación. Ya que de otra forma el acarreo al sitio de utilización resultaría anti económico para la empresa. También es necesario contar con fuentes de agua cercanas para poder humedecer la mezcla cuando se necesite. (Vásquez, 1997) Procedimiento. Se pueden emplear otros productos orgánicos además de la pulpa de café, tales como residuos de la cocina; sin embargo, hay que prevenir el uso de productos ácidos como los cítricos, cas y otros, ya que afectan el comportamiento de las lombrices. No se debe apisonar la pulpa porque se dificulta la descomposición aerobia. (Mirabelli, 2008) Debe colocarse una capa de pulpa de unos 10 o 20 cm de altura, luego se debe agregar una capa de unos 10 cm de material vegetal para permitir la circulación del aire. Debe agregarse unos 20 l de agua y 200 ml de melaza por metro cuadrado con el fin de estimular la descomposición de la materia orgánica. (Cooperband, 2005). 25

Variables necesarias. Dentro del grupo de variables sobre las que debe trabajarse se citan: Volumen de pulpa producida Ubicación de la planta Producción estimada de biofertilizante Contenidos nutricionales del biofertilizante Tipo y distribución de planta Necesidades de capacitación del personal Requisitos legales

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3. MARCO METODOLÓGICO

3.1 Fuentes de información El presente trabajo se realizó utilizando fuentes de información primarias y secundarias. Igualmente, se utilizó tanto información de origen documental como de campo. Se realizó una investigación deductiva, analizando desde las condiciones generales de instalación y operación hasta derivar las condiciones particulares que componen el marco referencial de la empresa seleccionada. Este trabajo se dividió en cinco áreas importantes. Cálculo de costos y necesidades. Con este entregable se determinarán las necesidades de materiales y de productos para el establecimiento de la planta. Esto permitirá establecer un presupuesto de inversión en recursos y necesidades de mano de obra, así como las cantidades de aditivos, cantidad de lombrices necesarias, costos de instalación de tuberías para agua, miel de purga y otros. Instalaciones y Mobiliario. Estos datos delimitan y orientan sobre las dimensiones de planta (altura, área), patio de secado, tanques de oxidación (área, profundidad, materiales), tipos de materiales y estructuras más recomendadas de acuerdo a la cantidad de lluvia durante la época de cosecha. De acuerdo al tipo de suelo (arenoso, limoso, arcilloso) y a los contenidos de materia orgánica (MO) se pueden construir fosas en cemento o en tierra, forma que la inversión sea lo menor posible pero sin sacrificar la funcionalidad, de ahí que se realizará un análisis de suelos para determinar esta información.

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Trámites legales requeridos. Este entregable brinda la información sobre los trámites a seguir y las regulaciones que deben cumplirse para la instalación de la planta, ya que en la zona de interés existe un plan regulador y si no se cumple con lo necesario podrían no obtenerse los permisos necesarios el funcionamiento. Esta información es necesaria para considerar las adaptaciones o mejoras que puedan requerirse para construir la infraestructura necesaria. Manual de Procedimientos. Este entregable es un manual de procedimientos, necesario para que los encargados de trabajar en la planta tengan claridad sobre las actividades que se realizan en ella, los procedimientos a seguir y su secuencia, el correcto funcionamiento de la planta, cuidados necesarios, etapas críticas del proceso, fuentes potenciales de peligro y atención de situaciones de emergencia. Plan de Implementación. Con este entregable se busca establecer la relación y coordinación necesaria entre todos los elementos de recursos humanos y recursos de capital que ayudan a operativizar los entregables descritos con anterioridad. 3.2 Tipo y método de investigación Para el análisis de la información se seguirá una aproximación deductiva, tomando en cuenta las aplicaciones de conceptos usualmente aceptados en gerencia de proyectos y aplicando estas prácticas a las necesidades del proyecto objeto de este trabajo. La investigación deductiva pretende conducir los esfuerzos partiendo desde los criterios generalmente aceptados y aplicarlos a situaciones particulares y de esa forma describir cual debería ser su comportamiento o explicación. Para trabajar estas secciones, se hizo una investigación principalmente documental y parte investigación de campo en aquellas áreas donde no está 28

disponible o no exista información. Se buscó encontrar elementos comunes a las variables planteadas para este trabajo con las de otras iniciativas similares en otras regiones para incorporar las experiencias. El cuadro 1 resume la información de la metodología empleada partiendo de los entregables.

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Cuadro 1. Resumen de Marco Metodológico
ENTREGABLE TIPO DE FUENTE Fuentes primarias COSTOS Ferreterías de la ciudad de Alajuela. Contratistas. Al dueño de la empresa. Extensionista del Centro de Investigaciones del Instituto de Café. Ministerio de Agricultura y Ganadería. Al dueño de la empresa. Municipalidad de Alajuela. Regional del Ministerio de Salud. Asociación Administradora de Acueducto de San Isidro (ASADA). Extensionista del Centro de Investigaciones del Instituto de Café. Ministerio de Agricultura y Ganadería. Encargado sede de Comité de Cruz Roja de Alajuela. Fuentes secundarias Materiales disponibles en la red internet. Libros de texto. Materiales disponibles en la red internet. Libros de texto. Por observación Mixta Entrevista no estructurada. METODOS DE INVEST. TIPO DE INVESTIGACION INSTRUMENTOS DE INVEST.

INSTALACIONES Y MOBILIARIO

Deductivo

Mixta

Entrevista no estructurada.

TRAMITES LEGALES

Reglamentos y disposiciones generales de las instituciones. Materiales disponibles en la red internet. Libros de texto.

Deductivo

Mixta

Entrevista no estructurada

PROCEDIMIENTOS

Deductivo

Mixta

Entrevista no estructurada

PLAN DE IMPLEMENTACION

manual PMBOK 4ta edición, Otros materiales disponibles en la red internet. Libros de texto.

Analítico

Documental

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4. DESARROLLO

Con el desarrollo de los siguientes entregables se prende darle cumplimiento a los objetivos específicos planteados, con lo cual se da cumplimiento al objetivo central de este trabajo. 4.1 Cálculo costos y necesidades. De acuerdo con las actividades que se quieren realizar, surge la necesidad de construir infraestructura y algún equipamiento necesario. Se requieren las siguientes instalaciones: Patio donde almacenar la broza mientras se procesa (periodo de

prelombricompostaje) Galera donde se instalen las camas de proceso (lombricompostaje) Zona de secado y almacenamiento del producto terminado. 4.1.1 Elaboración de presupuestos. Para la determinación de las necesidades de mano de obra se consultó entre obreros dedicados a la construcción. Con relación al cálculo de costes de materiales se solicitó cotizaciones a empresas del ramo de la construcción. 4.4.1.1 Presupuesto de mano de obra Considerando las obras que se requieren y sus dimensiones, se considera que con un maestro de obras y dos asistentes se pueden llevar a cabo en un plazo de mes y medio, aproximadamente. Los datos de los gastos necesarios se presentan en el Cuadro 1.

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4.4.1.2 Presupuesto de materiales El patio de pre lombricompostaje tiene las siguientes dimensiones: 20 m de largo por 10 m de ancho. Según el técnico del ICAFE consultado, se requiere establecer una base de lastre para el patio de pre lombricompostaje para evitar la fractura de la superficie. Para el área de compostaje se optó por una nave central a base de madera o postes de metal (perling). Las dimensiones de esta nave deben ser de 10 m por 13 m por lado, donde se ubiquen las camas de compostaje y una bodega para almacenar el producto final. Esas camas tienen un largo de 10 m por 2 m de ancho. Se pretende tener dos camas de ese tipo. Con una distancia entre camas de 1 m la distribución espacial se presenta en el Anexo 7. Esta galera tiene un

piso de suelo compactado, ya que no se requiere hacer inversión en pisos acabados. Las paredes son de malla de zarán para evitar el ingreso de moscas y/o aves a las camas. El techo es de láminas de zinc, ubicadas a dos aguas para protección contra la lluvia.

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Cuadro 2. Costes de materiales y mano de obra.
INVERSION INICIAL DEL PROYECTO
Columna1 ACTIVIDADES Columna12 Columna2 MATERIALES CANTIDAD Columna22 COSTO UNITARIO Columna3 Columna4 MANO OBRA HORAS MAESTRO OBRAS 0,00 Lastre 5 arena corriente 3 piedra cuartilla 3 sacos de cemento 12 reglas de 1 x 2 en 3 varas 12 flete 1 cunetas de 8 pulgadas estañon 200 litros 11.000,00 18.870,00 17.500,00 5.910,00 4.000,00 10.000,00 55.000,00 56.610,00 52.500,00 70.920,00 48.000,00 10.000,00 0,00 25.440,00 8.000,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 40.000,00 40.000,00 1.500,00 8.000,00 0,00 0,00 144.000,00 0,00 22.000,00 0,00 88.000,00 48.000,00 2.500,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 720.470,00 8 8 18 18 Columna42 HORAS AYUDANTES Columna5

ITEM PATIO DE PRELOMBRICOMPOSTAJE Remocion de tierra colocación de base de lastre chorrea de planché

TOTAL

TOTAL

7.200,00 7.200,00 16.200,00 54.000,00

colocacion de cuneta colectora y estañon

12 1

2.120,00 8.000,00

6 6

5.400,00 18.000,00

LOCAL DE COMPOSTAJE nivelacion de terreno levantado de paredes alfajillas 3x3 4 reglas de 1 x 2 en 3 varas 10 kilos de clavos 3 flete 1 10.000,00 4.000,00 500,00 8.000,00

8 8

7.200,00 7.200,00

colocacion de techo colocacion zarán

laminas de zinc metros de zaran reglas de 1 x 2 en 3 varas lamina de playwood kilos de clavos varios tipos

12 20

12.000,00 1.100,00

8 16 16 3 3 12 12

24.000,00 14.400,00 48.000,00 2.700,00 9.000,00 36.000,00 10.800,00

ELABORACION DE CAMAS

22 4 5

4.000,00 12.000,00 500,00

UTENSILIOS NECESARIOS

? TOTAL

? 267.300,00 ? 987.770,00

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4.2 Instalaciones y mobiliario necesario. Para definir las instalaciones que se requieren es necesario conocer primero los procesos que se necesitan desarrollar para obtener compost a partir de materia orgánica “cruda”.

4.2.1 Descripción topográfica de la finca. A continuación se presenta una descripción general de las condiciones físicas de la finca donde se requiere instalar el proyecto. 4.2.1.1 Descripción de pendientes y aguas de escorrentía. La propiedad donde se requiere instalar la planta de tratamiento tiene una ligera pendiente hacia el norte noroeste. La propiedad tiene un ancho de 40 metros y un fondo de 300. El área total de la propiedad es de 26.500 m2. Por la finca no pasan acequias pero al fondo pasa la quebrada Azahar, la cual desemboca en el río Itiquís, el cual es parte del distrito de riego San Isidro de Alajuela. 4.2.1.2 Linderos. La propiedad tiene colindantes: al este se encuentra como a 200 m y el del oeste como a 100m. Al norte linda con la quebrada Azahar y al sur con calle pública (ver Anexo 6). El frente de la propiedad da a la calle pública donde pasa una cuneta que recoge las aguas pluviales. Es importante que los lixiviados del micro beneficio no alcancen esta cuenta para lo cual se debe instalar un sistema de tratamiento de las aguas de lavado y residuales generadas en las labores del proceso de café. 4.2.1.3 Régimen de vientos dominantes en el Valle Central. El edificio del micro beneficio se ubica cerca de la entrada principal y en primera instancia se pensaría que llega algún olor hasta la calle; la dirección

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predominante del viento es hacia el oeste, por lo cual no es de esperar que haya problemas, salvo con el vecino de esa dirección. Hay que recordar que el único momento de ocurrencia de malos olores es cuando se procede a voltear la broza y entre más frecuente se haga esta tarea menos olores se desprenden. Otro factor a tomar en cuenta es la producción de moscas durante el periodo de verano. De nuevo aplica el hecho de que si la broza se voltea al menos una vez al mes, no habrá problemas con estos insectos. Hacia finales de noviembre y principios de diciembre las masas de aire polar seco generan los frentes fríos que empujan las lluvias hacia la vertiente pacifica, dando inicio al periodo seco, frío y ventoso de diciembre y enero.

4.2.1.4 Periodo de precipitación anual en zona del Valle central La época lluviosa en la zona de interés está influenciada por el clima de la Vertiente Pacifica. El periodo de lluvias inicia en mayo-junio y se prolonga hasta noviembre-diciembre. Para mes de julio o agosto se produce un periodo de disminución en las precipitaciones denominada veranillo de San Juan, también conocido como canículas. Las precipitaciones alcanzan a su pico en el mes de octubre (Manso, Stolz & Fallas, 2005).

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DISTRIBUCION MENSUAL DE LLUVIA VERTIENTE DEL PACIFICO
400
350 300 250 200 150 100 PRECIPITACION (mm)

50
0

Figura 6 Régimen de lluvia vertiente Pacífica.

4.2.2 Características texturales y biológicas del suelo. Es necesario establecer las condiciones del sitio donde se establecen las instalaciones del proyecto, así como el comportamiento anual de las lluvias y otros factores que inciden necesariamente en el comportamiento de la presente propuesta. 4.2.2.1 Textura del suelo. De acuerdo con análisis de laboratorio del ICAFE (ver anexo 5), se determinó que el suelo sobre el que se piensa instalar la planta contiene 60% de arenas, 25,5% de limos y 14,5% de arcillas. Según la taxonomía definida por el Departamento de Agricultura de los Estados Unidos (U.S.D.A) y utilizada en Costa Rica, se puede afirmar que se trata de un suelo franco arenoso que está tipificado como de textura gruesa. 36

Este tipo de suelos se caracteriza por tener una alta capacidad de infiltración, solo superada por un suelo arenoso. Es decir, el agua que le llega drena más fácilmente que un suelo arcilloso, por ejemplo. También es un suelo que posee poros relativamente grandes (macroporos), también es un suelo rico en masa orgánica o biomasa (Sistema Interactivo de Apoyo al Riego, 2008). De los datos mencionados se infiere que si no se construye un patio de concreto la broza puede perder sustancias necesarias por lixiviación, fenómeno que no es deseado, pues lo que se busca es que la broza se descomponga pero sin pérdidas excesivas de humedad ni nutrientes. Por otra parte, el suelo desnudo puede ser atractivo para las lombrices y pueden darse pérdidas de la población, lo cual tampoco es deseable. 4.2.2.2 Materia orgánica. El suelo contiene en su superficie materia orgánica compuesta de hojas en otros materiales en descomposición, lombrices comunes e insectos. Esta capa es muy permeable, lo que hace necesario removerla y construir un piso de cemento, ya que de lo contrario los lixiviados se escaparían al subsuelo, al igual que la población de lombrices. 4.2.3 Ubicación de las instalaciones en la finca. En este apartado se hace una descripción general de las instalaciones ya existentes antes del proyecto, de forma que las instalaciones necesarias puedan adaptarse de forma armoniosa con el entorno. 4.2.3.1 Instalaciones actuales. La ubicación del vecino más cercano es de unos 100 metros, pese a lo cual no se considera que se verá afectado por el proceso de compostaje. El único momento en donde es de esperar la salida de malos olores es al momento de efectuar el movimiento del cúmulo de broza, pero es pasajero y entre menor sea el tamaño del cúmulo menor será el efecto. 37

Figura 7. Croquis con ubicación de instalaciones actuales.

4.2.4 Volumen de broza para proceso. Uno de los pilares básicos de trabajo es la determinación del volumen de broza a procesar, ya que de ese parámetro dependen las áreas de patios y bodegas y otras construcciones necesarias, de ahí que es uno de los primeros elementos a los que se les presta atención. El volumen está intrínsecamente relacionado con la producción de café, según se aclara en las siguientes líneas. 4.2.4.1 Cálculo del volumen promedio de broza producida. Para realizar los cálculos es necesario aclarar algunas definiciones usadas en manejo de café: Una fanega de café son dos dobles hectolitros, lo cual corresponde a un volumen de 0,4 m3. 38

Una fanega de café pesa unos 260 Kg. La broza representa el 40% del peso de la fanega, es decir 104 Kg. Según el propietario, el volumen bianual1 promedio actual de café es de unas 300 fanegas, pero se tiene proyectado alcanzar 600 en un plazo de 2 años con la participación de fincas vecinas. De acuerdo con esto, se puede calcular: Cantidad de producción esperada: 600 fanegas. Peso de una fanega de café: 260 Kg Porcentaje en peso de broza obtenida por fanega: 40%

Entonces, la cantidad en peso de broza esperada es: Cantidad de broza = Fanegas de café x peso fanega x porcentaje en peso Cantidad de broza = 600 x 260 x 40%= 62.400 Kg. En la Figura 8 se presenta la producción porcentual por mes y el acumulado anual. Como puede verse, el comportamiento de la producción es una curva suave al principio (octubre). A esta primera etapa se le denomina granea y consiste en recolectar los primeros granos maduros para estimular la maduración. A partir de noviembre hay un incremento pronunciado y sostenido que alcanza hasta principios de diciembre aproximadamente y es cuando se ha recolectado prácticamente el grueso de la cosecha. En la primera quincena de diciembre (D1) se espera la mayor producción mensual y es precisamente cuando se alcance el 50% de la producción acumulada. Hacia enero y febrero se recolecta un remanente denominado popularmente como repela, durante el cual se recogen los granos cuya maduración es tardía o del todo

1

Bianual: El café es un cultivo que presenta variaciones en su producción en ciclos de dos años, un año de alta producción seguido de otro de baja producción.

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no se produce. Como ya ha entrado el verano los granos de esta última etapa tienden a secarse.

Producción anual porcentual
35,00%
30,00% Porentaje de produccion 25,00% 20,00% 60,00% 15,00% 10,00% 5,00% 0,00% O1 O2 N1 N2 D1 D2 E1 E2 F1 40,00%

120,00%
100,00% 80,00% Porcentje Acumulado

20,00%
0,00%

Quincenas (de octubre a enero)

Figura 8. Porcentaje de producción de café mensual y acumulado anual.

4.2.4.2 Cálculo de volumen de lombriz californiana. De acuerdo con Muñoz y Soto (2003), se requieren unos 5 Kg de lombrices por metro cuadrado de camas de composteo. No obstante, hay que tomar en cuenta que en condiciones ideales, la colonia alcanza 10 veces el peso inicial al cabo de 5 meses. Debe tomarse presente que cada kilo de biomasa de lombriz debe venir acompañada por lo menos de tres veces el peso en materia en proceso.

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Figura 9 Lombriz roja en compost (Fuente: el autor).

4.2.4.3 Necesidades de riego de la broza en proceso. La broza acumulada debe regarse cada dos días aproximadamente, de forma que la humedad se mantenga entre 75% y 80% (Muñoz & Soto, 2003). En este riego debe incluirse los líquidos que escapan arrastrando los nutrientes y que deben ser recogidos y reintegrados para que no se pierdan. 4.2.5 Instalaciones recomendadas. Como ya fue mencionado, la cosecha inicia aproximadamente en la primera

quincena de octubre y se prolonga hasta principios de febrero (ver Figura 6). Por otra parte, la figura 8 muestra que las lluvias inician en mayo y se prolongan hasta diciembre o enero. La información sobre cosecha y lluvia puede combinarse en un gráfico como el mostrado en la figura 10. Se observa que se tiene más o menos un mes de traslape entre la cosecha y el invierno; sin embargo, puede ser más tiempo. En ese periodo invernal se ha recolectado aproximadamente un 20% de la 41

cosecha, por lo tanto, se justifica crear un patio de almacenamiento de broza e instalaciones techadas dónde realizar el compostaje, ya que se pueden perder nutrimentos de la broza por causa de la lluvia.

Comparativo lluvias vr cosecha
2,5 2 Título del eje 1,5 1 lluvias 0,5 0 cosecha

Título del eje

Figura 10 Periodo de lluvia vs duración de cosecha.

4.2.5.1 Patio para prelombricompostaje. De acuerdo con los criterios consultados al técnico del ICAFE, se determinó que hay que hacer un patio de prelombricompostaje, el cual consiste en un área destinada para iniciar la descomposición de la broza antes de pasarla al tratamiento con las lombrices. En esta etapa se pierde entre 70% y 80% del peso inicial si no se tiene bajo techo o con alguna protección de la lluvia, ya que se escapa material arrastrado por los lixiviados que contienen agua, materia seca y minerales. Es importante restituir estos lixiviados a la broza por medio de canales de recolección y luego bombeando de nuevo a la broza, esta práctica busca

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prevenir que los lixiviados escapen con nutrientes necesarios y alcancen zonas donde pueden producir mal olor. La idea es que, reincorporando la materia que se escapa, se obtenga un abono de mejores propiedades de fertilización y que, además, no es fitotóxico para las plantaciones de más de dos años de establecidas (Muñoz & Soto, 2003).

Figura 11. Aprovechamiento de lixiviados

De acuerdo con Muñoz y Soto (2002), la broza emite mal olor y generación de moscas solo si se deja a la intemperie sin ningún tipo de proceso; sin embargo, si se remueve con frecuencia para permitir la aireación (proceso aerobio) las bacterias desarrollaran su labor de desintegración sin generar mal olor. Este

volteo es importante, ya que ayuda a bajar la temperatura durante la fase termófila de la descomposición, donde fácilmente se alcanzan temperaturas muy elevadas, alrededor de 70 °C. A tales niveles se puede producir la muerte de fauna importante para el proceso.

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Figura 12 Apariencia de la broza en pre lombricompost. (Fuente, el autor)

Con el paso de los días y la acción de la lluvia, la broza pierde hasta un 80% de volumen por lixiviación si no se protege con alguna cubierta. Para almacenarla adecuadamente es recomendable un patio de unos 200 m2 con dimensiones de 20 m de largo por 10 m de ancho, esto debe ser así para que el trabajo se realice de forma más cómoda. 4.2.5.2 Camas de lombricompostaje Una vez que la broza tiene una apariencia homogénea y seca (ver figura 13) entonces se puede pasar a la lombricompostera. Este término se refiere a unas estructuras rectangulares llamadas camas donde se coloca la broza para que sea procesada por las lombrices y convertida en abono orgánico terminado (ver figura 14). Se pueden construir las camas en madera o metal en forma de cajón. Estas camas pueden tener las dimensiones que se les quiera dar, pero de acuerdo con el área disponible y la cantidad de broza esperada se recomienda construirlas con las siguientes dimensiones:

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altura sobre el suelo: 1,5 m. largo: 10 m. ancho: 2 m. altura de la cama: 30 cm. La idea es poder atender con facilidad las camas, es decir, colocar y retirar la broza cómodamente. Estas dimensiones alcanzan para tratar unos 20 m2 de broza, por lo que con dos mesas dispuestas en forma de camarote (una sobre otra) se puede contar con un total de cuatro, lo que totaliza 80 m2 de área disponible.

Figura 13. Broza lista para camas de compostaje.

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Figura 14. Dimensiones recomendadas de las camas de compostaje.

En caso de que los pájaros lleguen en busca de lombrices, el compost debe protegerse bajo techo y con paredes de zarán, pero controlando que la temperatura de las camas no suba más de 30 °C ya que si esto ocurre la actividad biológica deseada se puede ver muy afectada. El proceso de lombricompostaje es el siguiente: se van llenando las camas con la broza hasta el tope, entonces se colocan las lombrices, las cuales inician el proceso de ingerir la broza y convertirla en un producto aún más homogéneo y 46

libre de olores. Las lombrices californianas son foto fóbicas, es decir, rehúyen la exposición a la luz, así que buscan enterrarse en el compost y realizan su labor desde el fondo del recipiente hacia arriba. Para disponer del compost que está listo después de unos 7 días, se procede a separar las lombrices del abono, esto se logra mediante una técnica llamada trampeo. El trampeo consiste en que, al cabo de 7 días, en lugar de depositar más comida, se colocan sobre las camas cajas con broza cuyo fondo es de malla o una estructura con agujeros, la idea es que las lombrices suban a la caja en busca de ese alimento y dejan el compost libre, entonces el compost se puede retirar a la siguiente etapa. Posteriormente, se pone en la cama otra capa de broza fresca y se le colocan las lombrices, las cuales buscarán de nuevo el fondo dada su condición de fotofobia. La población de lombrices tiende a crecer cuando hay

suficiente alimento, por lo tanto, entre más broza haya menos tiempo tardan en procesarla. Alimentación de las lombricamas. Se deben alimentar las camas con unos 17 a 20 Kg/m2 y la frecuencia debería ser 7 días como máximo, dependiendo de la población de lombrices la cual se estima como óptima si es de unos 50.000 individuos por metro cuadrado. Para iniciar se recomienda colocar unos 5 Kg de lombrices por metro cuadrado de camas. Normalmente este peso llega a 10 veces su peso inicial al cabo de 5 meses. Para lo tanto, si se van a instalar 80 m2 de camas se requerirán unos 400 Kg de lombrices para empezar.

4.2.5.3 Área de secado y almacenaje. Una vez que el lombricompost ha alcanzado la consistencia adecuada se pasa a un área donde se extiende en capas de no más de 10 cm de altura con el objetivo de extraer la humedad y de esta manera, permitir su almacenamiento 47 para

utilizarlo en las épocas adecuadas, ya que si se almacena húmedo puede sufrir deterioro. Debe aclararse que, dentro de las diversas labores de la finca, el compost se puede aplicar al principio de las lluvias, de ahí que se requiera almacenarlo mientras llega ese periodo. 4.2.6 Recomendación de ubicación de nuevas instalaciones. La ubicación de la planta es un factor importante que debe analizarse con cuidado, ya que se requiere que se acople con las instalaciones existentes, que pueda cumplir su función de la forma más eficiente y que no represente un foco de contaminación por olores y moscas para las áreas circunvecinas. La estructura para desecado más recomendable es un patio de concreto de forma rectangular sobre el que el sol incida la mayor parte del día. Se recomienda que reciba sol al menos desde las 9 am, por lo tanto, en la latitud de Costa Rica a esa hora, el sol tiene una elevación sobre el horizonte de unos 40°, es recomendable que el patio de secado se ubique al menos a una distancia igual a la altura del edificio o árbol más cercano (ver figura 16). Dado que el edificio más cercano es precisamente el que alberga al micro mini beneficio y que éste tiene unos 3 metros de altura lo recomendable es establecer el patio de secado al menos unos 3 o 4 metros de distancia. Hace falta también construir una especie de galera sencilla donde acomodar las lombricamas y almacenar el abono ya preparado.

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Figura 15. Croquis con ubicación sugerida de nuevas instalaciones.

4.3 Trámites legales requeridos. Junto con la descripción técnica del proyecto es necesario definir las regulaciones que el proyecto debe cumplir de forma que su operación impacte lo menos posible tanto en ambiente como a los posibles grupos de interés que puedan verse influenciados por él. 4.3.1 Descripción de permisos necesarios en cada institución. Es necesario mencionar que debido a que el micro beneficio ya cuenta con los permisos correspondientes de funcionamiento, algunos requisitos ya están atendidos, tales como las pólizas de seguro de los trabajadores, la inscripción en las planillas de la Caja Costarricense de Seguro Social (C.C.S.S.), permisos de funcionamiento del Ministerio de Salud.

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4.3.1.1 Municipalidad de Alajuela. Para la obtención del permiso municipal para la construcción de las instalaciones propuestas, es necesario cumplir con los siguientes trámites.  Presentación de una certificación de la personería y cédula jurídica, o una copia de estas certificada por abogado, cuando el interesado es una persona jurídica.  Copia de la cédula de identidad por ambos lados, en el caso de personas físicas. Cuando el interesado es extranjero, usualmente se solicita una certificación del Departamento de Migración y Extranjería donde se demuestre que tiene residencia permanente autorizada en el país.  Copia del permiso de funcionamiento del Ministerio de Salud vigente, en los casos que proceda, según el Reglamento General para el Otorgamiento de Permisos Sanitarios de Funcionamiento del Ministerio de Salud, Decreto Ejecutivo N° 34728-S. y sus reformas  Contrato de la póliza de riesgos del trabajo y recibo cancelado, en los casos que proceda.  Uso de suelo o certificado de uso de suelo, que según el Artículo 28 de la Ley de Planificación Urbana y el Código Municipal, lo otorga la misma municipalidad.  El solicitante y dueño de la propiedad deben estar al día con el pago de sus impuestos municipales, por tanto usualmente se les solicita aportar las constancias respectivas (Municipalidad de Alajuela, 2009). 4.3.1.2 Ministerio de Salud. 1- Condiciones previas para la solicitud del trámite: Todas las personas interesadas, independientemente del grupo de riesgo al que su actividad o establecimiento pertenezca, podrán efectuar o iniciar trámites de solicitud de Permiso Sanitario de Funcionamiento por primera vez, cuando su actividad o establecimiento cumpla o cuente con la aprobación de las siguientes condiciones, según corresponda: 50

1. Resolución Municipal de Ubicación emitida por autoridad competente del gobierno local. 2. Visado de planos del proyecto, cuando medie alguna construcción nueva, modificación o ampliación. 3. Viabilidad (Licencia) ambiental, a excepción de los establecimientos o actividades que no están contemplados en la lista taxativa definida en los Anexos 1 y 2 del Reglamento General sobre los Procedimientos de Evaluación de Impacto Ambiental (EIA), oficializado mediante el Decreto Nº 31849-MINAE-S-MOPT-MAGMEIC, del 24 de mayo del 2004 y sus reformas. 4. Certificación de descarga del EAAS correspondiente cuando el establecimiento o actividad vierta aguas residuales directamente a la red del alcantarillado sanitario, a excepción de las actividades exoneradas según el Reglamento de Vertido y Re uso de Aguas Residuales. 5. Permiso de vertido otorgado por el MINAE, si corresponde, según Decreto Ejecutivo No. 34431-MINAE-S de 4 de marzo de 2008 "Reglamento del Canon Ambiental por Vertidos". 6. Permiso de ubicación y funcionamiento para calderas otorgado por el Ministerio de Trabajo y Seguridad Social, cuando la actividad o establecimiento utilice calderas. 7. Los que cuenten con equipos emisores de radiaciones ionizantes o que utilicen material natural o artificialmente radiactivo deben contar para su funcionamiento con una autorización previa otorgada por el Ministerio, para el funcionamiento del equipo (Ministerio de Salud, 2010).

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4.3.1.3 Acueducto de San Isidro La asociación encargada del suministro de agua potable en la comunidad indicó que para presentar planos constructivos ante la municipalidad correspondiente se requiere el visado de esta asociación, por lo cual, es necesario presentarle los planos. Si adicionalmente se requiere suministro de agua, entonces se debe presentar: Fotocopia del plano catastrado donde se ubicará la edificación. Fotocopia de la escritura Fotocopia por ambos lados de la cédula del dueño o cedula jurídica de la organización. Aporte de ¢79.775 colones (al 10 de agosto de 2010)

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4.4 Manual de Procedimientos. Resulta de suma importancia que el personal que trabaja en la planta procesadora tenga claros sus deberes y lo que de ellos se espera, las etapas a las cuales deben prestarles más cuidado y no menos importante, si existen riesgos de algún tipo, la forma de prevenirlos y de tratarlos si llegan a ocurrir. No debe perderse de vista el hecho de que el capital humano es el más importante de cualquier empresa o proyecto. 4.4.1 Elaboración y descripción del proceso y puntos críticos en planta. Todo manual de procedimientos debe incluir la identificación y descripción de los procesos que debe documentar. 4.4.1.1 Secuencia de pasos del proceso. El proceso de trabajo en la planta está esquematizado en la Figura 4; sin embargo, en este apartado se procede a desglosar con más detalle cado uno de los sub procesos constituyentes. Los subprocesos requeridos se describen a continuación. Nombre de sub proceso: PRE LOMBRICOMPOSTAJE Objetivo: iniciar la descomposición de la broza de café por medio de la acción de bacterias y otros agentes biológicos para su mejor aprovechamiento en el proceso siguiente. Entrada del subproceso: Broza fresca proveniente del micro beneficio. Salida del subproceso: Broza de café parcialmente procesada.

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Figura 16 Sub proceso prelombricompostaje.

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Descripción: La broza producida en el micro beneficio es llevada hasta el patio de almacenamiento, donde se le somete a un volteo cada mes, para permitir la aireación. Cada día se le aplica agua, de forma que al tomar la broza en el puño esta mantenga una masa compacta. En este riego debe aplicarse los lixiviados que se hayan recogido en el recipiente correspondiente (ver Figura 11). Nombre de sub proceso: LOMBRICOMPOSTAJE Objetivo: Obtener un producto fertilizante homogenizado, apto para su uso en finca de café, mediante la acción de la lombriz californiana ( Eisenia foetida). Entrada del subproceso: Broza procesada en patio de almacenamiento. Salida del subproceso: Broza de café convertida en abono orgánico. Descripción: La broza tratada en el sub proceso anterior es trasladada a las

camas de lombricompostaje para ser sometida a la acción de la lombriz californiana, la cual la convierte en un producto homogéneo en su apariencia y granulometría. Este proceso de alimentación se hace cada 7 días y se emplean 17 kilos de material por cada m2 de cama. Cuando la broza procesada alcance una altura de 25 cm se procede a extraer las lombrices mediante la técnica de trampeo. Esta técnica consiste en que al cabo de 7 días desde la última alimentación, en vez de agregar nueva broza, se procede a colocar un armazón de madera con fondo de cedazo de unos 25 mm2 llena de broza nueva. Se deja así hasta que las lombrices hayan pasado al armazón. Entonces se procede a retirar el armazón y se recoge el compost libre de lombrices para pasarlo a la siguiente etapa. Una vez limpia la cama, se colocan en ella las lombrices de nuevo y se tiende una nueva capa de broza nueva. Nombre de sub proceso: SECADO DE COMPOSTA Objetivo: Extraer la humedad del lombricompost para poder almacenarlo para cuando se requiera su uso en finca. Entrada del subproceso: Broza procesada en las camas de lombrices.

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Salida del subproceso: Compost con nivel de humedad del 20% o menos, colocado en bolsas.

Figura 17. Sub proceso de lombricompostaje.

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Descripción: El compost producido en la etapa presente se tiende el piso del patio donde se almacena la broza o bien en el patio de secado de café pergamino, ya que se espera que éste se encuentre desocupado para cuando se procese el abono orgánico. El producto se deja secar al sol durante unos 7 días, en una capa de 5 cm para que pierda la humedad que trae y pueda ser almacenada sin que ocurran pudriciones. Para saber si el abono está listo para almacenamiento (humedad cercana al 20%) se aplica una prueba muy sencilla: se toma un puñado de abono y se estruja fuertemente por unos segundos: si el bodoque formado libera gotas de agua y permanece compacto al soltar el puño significa que aún requiere más tiempo al sol; pero si no exuda agua y pierde su forma al soltar el puño, entonces el abono está listo para ser recogido. Si ya está listo para guardarse se procede a su recolección con palas y se coloca en bolsas o sacos de 40 kg. Se sugiere este tipo de bolsa porque es la más común de conseguir y además facilita la manipulación en bodega y su transporte a la finca.

57

Figura 18. Sub proceso de secado.

58

4.4.1.2 Aditivos requeridos en cada sub proceso. En el sub proceso de prelombricompostaje se adicionará al agua de riego que se requiere para mantener la humedad de la broza cercana al 70%, los lixiviados que se generen por causa del propio riego. En la etapa de lombricompostaje se utilizará miel de purga como ayuda para incorporar a la dieta de la colonia de lombrices carbohidratos. Esto ayuda a subir el nivel de actividad reproductiva de la colonia y de los otros organismos presentes (bacterias y hongos).
Cuadro 3. Insumos utilizados en el proceso. SUB PROCESO ADITIVO REQUERIDO CANTIDAD REQUERIDA FRECUENCIA DE APLICACION Pre lombricompostaje Lixiviados recolectados Miel de purga Lo que se Diariamente recoja por día 1 litros metro cuadrado cama por Una mes de vez al

Lombricompostaje

Puntos críticos de proceso. Esto son factores a lo lago de la secuencia del proceso de compostaje que requieren atención especial, pues son capaces de causar fallas en el producto que cada proceso debe entregar al siguiente. De acuerdo con el diagrama de procedimiento (Figura 4) y a la descripción de los subprocesos, se pueden señalar los siguientes factores a tomar en cuenta:

Cuadro 4. Puntos críticos de procesos.

59

Proceso o Subproceso

Punto Critico

Consecuencia si no se hace: El valor nutricional del bio abono se verá disminuido. Se generan malos olores y posibles problemas con los vecinos.

Prelombricompostaje

Reutilización de lixiviados

Volteo periódico del cúmulo Elevación extrema de de broza temperatura inhibe acción de microorganismos. Lombricompostaje Alimentación de la colonia Mortalidad de individuos de lombrices ralentiza o detiene el proceso de conversión de broza en bio abono. Protección de la colonia de Eliminación de individuos lombrices contra ataque de ralentiza o detiene el pájaros y otros animales. proceso de conversión de broza en bio abono. Secado de compost Mantener seco el compost Si se permite que el bio abono se rehidrate mientras está almacenado puede causar pudrición y pérdida de calidad.

4.4.1.3 Productos resultantes de cada paso del proceso. Al identificar un proceso debe tenerse claro que éste representa una sección en particular de todo el trabajo necesario para lograr en producto final. De esta forma, cada etapa del proceso y sus subprocesos (salvo el primero y el último) tienen toda una entrada (input) y una salida (output). Seguidamente se muestra el resultado esperado de cada etapa del proceso aquí estudiado.
Cuadro 5. Productos esperados por cada proceso.

60

ETAPA

ENTRADA

SALIDA (producto)

RECURSOS

Recolección broza

de Broza de beneficio

micro Broza ubicada en Carretillas, sitio palas

Pre lombricompostaje

Broza ubicada en Broza con Sistema de sitio características riego, palas físicas más homogéneas en cuanto a humedad, grosor de grano (broza madurada) Broza con características físicas más homogéneas… Bio abono altamente homogéneo en sus características físicas y químicas. Lombriz californiana, instalaciones acondicionadas

Lombricompostaje

Secado

Bio abono altamente homogéneo en sus características…

Bio abono con Palas, humedad caretillas adecuada para su almacenamiento, apto para uso en cultivares. Valor agregado de Palas, sacos, usarlo cuándo y bolsas. dónde sea necesario

Almacenamiento

Bio abono con humedad adecuada para su almacenamiento…

4.4.2 Determinación de competencias laborales del personal El concepto central de las competencias laborales tiene que ver con los aprendizajes y conocimientos que requiere la persona trabajadora para realizar las funciones a su cargo, así como para realizar una evaluación objetiva de la ausencia o presencia de esos conocimientos. No obstante, el enfoque que se emplea en este trabajo privilegia lo primero en detrimento de lo segundo.

61

4.5.2.1 Habilidades psicomotoras requeridas. Por la naturaleza de las labores se necesita que tengan vigor físico para acarrear cargas de al menos 1 quintal (46 kilos), disponibilidad de trabajar en condiciones soleadas, capacidad de realizar volteos a pala de la broza que está en el patio de almacenamiento. No tener alergias al contacto con la broza fresca y/o sometida a compostaje. 4.5.2.2 Habilidades cognoscitivas necesarias. Las personas encargadas del desarrollo de estos procesos requieren el dominio de las cuatro operaciones matemáticas básicas: suma, resta, multiplicación y división, así como saber leer y escribir. Esto por cuanto se requiere poder seguir instrucciones tanto orales como escritas, también es necesario realizar algunos cálculos para llenar, pesar y registrar cierta información durante los procesos. A continuación se presenta el perfil del puesto requerido para el trabajo en la planta. NOMBRE DEL PUESTO: Peón de compostera OBJETIVO GENERAL: Realizar las labores de manejo de lo broza de café para preparar con ella abono orgánico. SUPERVISADO POR: Dueño de micro beneficio. PERSONAL A CARGO: No tiene. PERFIL DEL PUESTO: la persona a cargo de este puesto debe tener el siguiente perfil:

Mayor de edad. Tener capacidad de coordinación. Tener dominio de las cuatro operaciones matemáticas básicas

62

Poseer capacidad organizativa. Capacitad para solucionar problemas bajo presión.

TAREAS DEL PUESTO Debe velar por el correcto manejo de la broza durante su almacenamiento en el patio de pre compostaje. Cuidar de que la colonia de lombrices se encuentre bien atendida, brindar la alimentación en forma oportuna y adecuada. Atender el correcto transito de la broza hasta su conversión en abono orgánico. Llenar los registros de requeridos para el control de proceso. Cualquiera otra que le fuere encomendada. 4.4.3 Descripción de riesgos y atención de emergencias. Sin importar que tan sencilla o compleja pueda resultar una labor, siempre es adecuado tomar en cuenta los posibles riesgos laborales que de ella se deriven. El riesgo laboral se define como “…el conjunto de factores físicos, psíquicos, químicos, ambientales, sociales y culturales que actúan sobre el individuo; la interrelación y los efectos que producen esos factores dan lugar a la enfermedad ocupacional” (Badía, 1985). Entonces, pueden identificarse riesgos laborales relacionados con los ámbitos físico, biológico, químico, los cuales serán tratados a continuación. 4.5.3.1 Riesgo físico. Los riesgos físicos se definen como aquellos que atenten contra la integridad física y mental de la persona trabajadora.

63

De acuerdo con tipo de trabajo descrito, las personas están expuestas a sufrir cortaduras, punciones, contracturas musculares, al cargar bultos pesados como los que se usan para transportar y almacenar el compost. Acciones preventivas: utilización de guantes al manipular la broza, utilización de cinturones lumbares al cargar cosas pesadas; además, uso de mascarilla contra polvo. Acciones correctivas: En caso de cortadura o punción: Lavar con abundante agua limpia y jabón la zona de la herida. Aplicar agua oxigenada Colocar venda y fijarla con esparadrapo Acudir a centro médico lo antes posible. 4.5.3.2 Riesgos biológicos Son aquellos en los que la interacción con ciertos organismos puede perjudicar la salud de la persona trabajadora. En el caso de riesgos por agentes biológicos, se pueden producir infecciones de la piel por estar en contacto con bacterias y hongos. Acciones preventivas: Para la manipulación de la broza deben usarse guantes y botas de hule que impidan el contacto directo con ésta, de forma que se evite el ingreso de patógenos por heridas que pudieran existir en la piel. También debe evitarse el contacto que pueda desencadenar una acción alérgica. Para consumir alimentos debe lavarse las manos con abundante agua y jabón.

64

Acciones correctivas: Las ropas que se usan en el diario trabajo deben lavarse para evitar malos olores y generación de colonias de ácaros y otros agentes que pueden causar alergias o irritaciones cutáneas. 4.5.3.3 Riesgos químicos. El riesgo químico es entendido como la posibilidad de sufrir una alteración de la salud al entrar la persona en contacto ya sea por inhalación, contacto tópico o ingesta, debido a la falta de mecanismos protectores o inadecuada ventilación (Badía, 1985). Por la naturaleza del trabajo requerido en los procesos descritos, no se estima que surja este tipo de problema, ya que no se utilizan productos químicos que puedan generar incidentes. No obstante, se incluye en los anexos una guía de atención primaria en caso de contingencia con productos químicos (ver anexo 8).

4.5 Plan de implementación del proyecto. Este plan pretende planear la coordinación de personas y recursos, así como integrar las actividades definidas en el plan de gestión del proyecto para alcanzar los objetivos definidos en el enunciado del alcance del proyecto. Se presenta en este apartado los elementos con las que se podrá evaluar el cumplimiento del proyecto (ver anexo 1).

4.5.1 Declaración del alcance En este documento se detalla el trabajo por realizar para entregar la planta de proceso con las características y funciones que se han especificado. El cuadro 5 contiene la definición de la declaración del alcance del proyecto. 65

Cuadro 6. Declaración del alcance de proyecto
Entregable final Instalaciones para procesamiento de broza de café. Descripción Plan que describe planta productora de bio fertilizante a base de broza de café con una capacidad de procesar de 600 fanegas de broza al año, techos simples de laminas de zinc, paredes recubiertas con malla zarán y pisos de tierra compactados. Patio de 10 x 20 metros para almacenamiento provisional de broza, ubicación en finca la Pastorcita SA en San Isidro de Alajuela. Descripción Determinación de los costos necesarios para la construcción de las instalaciones y equipamiento. Instalaciones físicas de la planta listas para operar. Equipo y mobiliario necesario para el procesamiento de la broza adquirido. Realizar los trámites y permisos necesarios para que la planta opere formalmente. Entrega del manual de procedimientos, políticas, normas, instrucciones, responsabilidades, etc. Criterio de aceptación Instalaciones adaptadas y listas para el XX. Sistemas y servicios funcionando al 100% para el XX

Entregables por fase Costos

Criterio de aceptación Estructura de costos lista para entregar antes del día XX

Instalaciones y Mobiliario

Planta procesadora acondicionada y lista para operar para el día XX. Equipo y mobiliario comprado e instalado antes del día XX. Cumplimiento de trámites y permisos para el día XX Procedimientos administrativos y operativos documentados y comunicados para antes del día XX.

Permisos legales para funcionamiento Procedimientos

66

4.5.2 Estructura de desglose del trabajo En la figura 20 se muestra la organización y definición del alcance total del proyecto, en el se incluyen los productos entregables internos y externos.

Gestión del proyecto

Fase 1: COSTOS

Fase 2: Instalaciones/Mobiliario

Fase3: Permisos de funcionamiento

Fase 4: Prodedimientos

1.1 Elaboración de presupuestos

2.1 Determinación de características del suelo

3.1 Definición de requisitos/permisos por institución.

4.1 Elaboración/descripción de procesos

2.2 Descripción de la ubicación actual de los edificios en la finca.

4.2 Determinación de competencias laborales necesarias

2.3 Cálculo de volumen anual de pulpa a tratar

4.3 Descripcion de riesgos y atención de de emergencia.

2.4 Descripción de régimen de lluvias.

2.5 Descripcion de finca

Figura 19. EDT del proyecto.

67

Diccionario del EDT. -CCaracterísticas físicas, químicas y biológicas del suelo. Es la descripción del tipo de suelo según el tipo de textura, los contenidos de sustancias químicas y la presencia de materia orgánica. -DDescripción de la ubicación de los edificios en la finca. Es necesario establecer dónde es mejor colocar las instalaciones que se requieren de forma que se acoplen a las ya existentes del micro beneficio.

Descripción de régimen de lluvias. Conocer los meses de lluvia es necesario para determinar la necesidad o no de techar los patios de secado.

Descripción de requisitos/permisos necesaria en cada institución. Establecer los permisos requeridos por diferentes instituciones públicas o privadas para el funcionamiento del proyecto pretendido.

Descripción de riesgos y atención de de emergencia. Se requiere tener conocimiento de los riegos potenciales y cómo actuar ante una eventualidad.

Descripción topográfica de la finca 68

Se analiza si la finca del proyecto presenta pendientes y si son o no muy pronunciadas, lo cual influye en el tipo de instalaciones que se deben usar.

Determinación de competencias laborales del personal Se requiere establecer los conocimientos necesarios para los operarios y cotejar contra lo que se tiene para ver la necesidad de realizar inducción antes de la operación del proyecto. -EElaboración de presupuesto: Es el presupuesto que se requiere para la construcción y equipamiento, no incluye la operación. Elaboración y descripción de procesos y puntos críticos en planta: Detalle de los procedimientos a seguir en cada fase de operación del producto y del cuidado necesario en cada una. -VVolumen de pulpa anual a tratar: Es el cálculo del volumen de pulpa que va a procesarse una vez el producto planta entre en operación.

69

4.5.3 Diagrama organizacional del proyecto En el diagrama de la figura 21 se observa el equipo ejecutor y el equipo externo del proyecto:

Patrocinador

Director de proyecto
Equipo del proyecto Asesor constructivo Asesor técnico

Figura 20. Diagrama de la organización del proyecto

70

4.5.4 Matriz de roles y responsabilidades
En el cuadro 6 se aprecia la forma como se integrarán los trabajos que requieren realizarse y la interrelación entre actores.

Cuadro 7. Matriz de responsabilidades E: ejecuta, P: participa, C: coordina, R: revisa, A: autoriza Patrocinador

Director del proyecto

Equipo del proyecto

INICIO Elaborar propuesta PLANEACION Elaborar plan de proyecto EJECUCIÓN Gestionar planos constructivos Gestionar visado de planos Gestionar permisos constructivos en municipalidad de Alajuela. Gestionar contrato de construcción. Iniciar construcción

E A C E P

P

C

E

P

C

E

P

C

E

E

C

A

C

E

71

Asesores externos

MATRIZ DE ROLES Y RESPONSABILIDADE S

Iniciar construcción de patio secado Construir lombricamas Buscar proveedores de lombriz californiana Elaborar manuales de procedimientos Validar manuales Hacer inducción a personal CONTROL Gestión reportes de avance Contratar constructora Compra de materiales Construcción de instalaciones Instalar mobiliario CIERRE Entrega de instalaciones y mobiliario C A C E C C C

E

E E

E

C C

E E

C A C P E E

C

72

4.5.5 Calendario de eventos
En la figura 23 se observan los entregables y eventos importantes del proyecto. Se estima que la fecha de implementación del mismo sea a mediados del año 2011.

Figura 21. Calendario de actividades del proyecto.

73

4.5.6 Programa del proyecto
El cuadro 7 se muestra el programa del proyecto, se consideraron los entregables del EDT:

Cuadro 8. Periodos estimados de inicio y finalización.

GESTIÓN DE PROYECTO INICIO COSTOS Reunión con maestro de obras Elaboración de lista materiales Envío de cotizaciones Elección de oferentes INSTALACIONES Y MOBILIARIO Determinación de características del suelo Toma de muestras en campo Análisis de laboratorio Análisis de resultados Volumen de pulpa a tratar Búsqueda de registros de producción Realización de cálculos Régimen de lluvias Búsqueda en Instituto meteorológico Realizar calculo en zona de interés Descripción de la finca Visita de observación en campo Levantado de medidas y distancias Elaboración de croquis Elección de sitio óptimo TRAMITES LEGALES Definición de permisos Gestionar permiso Ministerio Salud Alajuela Gestionar permiso Instituto del Café Gestionar permiso ASADA San Isidro Gestionar permisos Municipalidad de Alajuela

DURACIÓN 198 días 22 días 5 días 5 días 10 días 2 días 41 días 14 días 2 días 10 días 2 días 8 días 5 días 3 días 7 días 5 días 2 días 12 días 2 días 2 días 5 días 3 días 75 días 75 días 30 días 30 días 15 días 45 días

INICIO FINALIZACIÓN 03/01/2011 05/10/2011 03/01/2011 01/02/2011 03/01/2011 07/01/2011 10/01/2011 14/01/2011 17/01/2011 28/01/2011 31/01/2011 01/02/2011 02/02/2011 30/03/2011 02/02/2011 21/02/2011 02/02/2011 03/02/2011 04/02/2011 17/02/2011 18/02/2011 21/02/2011 22/02/2011 03/03/2011 22/02/2011 28/02/2011 01/03/2011 03/03/2011 04/03/2011 14/03/2011 04/03/2011 10/03/2011 11/03/2011 14/03/2011 15/03/2011 30/03/2011 15/03/2011 16/03/2011 17/03/2011 18/03/2011 21/03/2011 25/03/2011 28/03/2011 30/03/2011 31/03/2011 13/07/2011 31/03/2011 13/07/2011 31/03/2011 11/05/2011 31/03/2011 11/05/2011 31/03/2011 20/04/2011 12/05/2011 13/07/2011

74

GESTION DE PROYECTO (continuación) DURACIÓN PROCEDIMIENTOS 60 días Elaboración y descripción de procesos 30 días Definición de secuencia de procesos 10 días Definición de tareas de procesos 5 días Documentación de procesos 15 días Competencias laborales 15 días Definición de conocimientos habilidades 5 días necesarios Elaboración de documento 10 días Descripción de riegos laborales 15 días Consulta a experto riegos del trabajo 5 días Análisis de riesgos según las tareas a desarrollar 5 días Elaboración de documento de procesos y 5 días riesgos FIN 0 días

INICIO FINALIZACIÓN 14/07/2011 05/10/2011 14/07/2011 24/08/2011 14/07/2011 27/07/2011 28/07/2011 03/08/2011 04/08/2011 24/08/2011 25/08/2011 14/09/2011 25/08/2011 31/08/2011 01/09/2011 15/09/2011 15/09/2011 22/09/2011 29/09/2011 05/10/2011 14/09/2011 05/10/2011 21/09/2011 28/09/2011 05/10/2011 05/10/2011

75

4.6.8 Estimado de costos

En el cuadro 8 se presenta una estimación de costos del proyecto, lo cual será soporte para desarrollar el presupuesto base.

Cuadro 9. Estimación de costos. EDT 1 ACTIVIDADES COSTOS Reunión con maestro de obras Elaboración de lista materiales Envío de cotizaciones Elección de oferentes INSTALACIONES Y MOBILIARIO Determinación de características del suelo Toma de muestras en campo Análisis de laboratorio Análisis de resultados Volumen de pulpa a tratar Búsqueda de registros de producción Realizar cálculos Régimen de lluvias Búsqueda en Instituto meteorológico Realizar calculo en zona de interés Descripción de la finca Visita de observación en campo Ubicación de instalaciones Levantado de medidas y distancias TOTAL ₡8.000,00 ₡60.800,00 ₡19.200,00 ₡16.000,00 PORCENTUAL 0,85% 6,43% 2,03% 1,69% ACUMULADO 0,85% 7,28% 9,31% 11,00%

2

₡1.600,00 ₡4.800,00 ₡10.000,00 ₡9.600,00 ₡9.600,00 ₡9.600,00 ₡4.800,00 ₡12.800,00 ₡12.800,00

0,17% 0,51% 1,06% 1,02% 1,02% 1,02% 0,51% 1,35% 1,35%

11,17% 11,68% 12,74% 13,75% 14,77% 15,78% 16,29% 17,64% 19,00%

76

3

4

Elaboración de croquis Elección de sitio óptimo TRAMITES LEGALES Definición de permisos Visitar Ministerio Salud Alajuela Visitar Instituto del Café Visitar ASADA San Isidro Gestionar Municipalidad de Alajuela PROCEDIMIENTOS Elaboración y descripción de procesos Definición de secuencia de procesos Definición de tareas de procesos Documentación de procesos Competencias laborales Definición de conocimientos habilidades necesarios Elaboración de documento Descripción de riegos laborales Consulta a experto riegos del trabajo Análisis de riesgos según las tareas a desarrollar Elaboración de documento de procesos y riesgos FIN TOTAL

₡5.000,00 ₡10.000,00

₡19.200,00 ₡19.200,00 ₡7.200,00 ₡19.200,00 ₡56.000,00 ₡210.000,00 ₡80.000,00

0,53% 1,06% 0,00% 0,00% 2,03% 2,03% 0,76% 2,03% 5,92% 22,21% 8,46%

19,53% 20,58% 20,58% 20,58% 22,61% 24,65% 25,41% 27,44% 33,36% 55,57% 64,04%

₡140.000,00

14,81%

78,84%

₡36.000,00 ₡36.000,00 ₡128.000,00

3,81% 3,81% 13,54%

82,65% 86,46% 100,00%

₡945.400,00

100%

77

4.5.5 Presupuesto base El cuadro 9 presenta el acumulado del presupuesto del proyecto a través del tiempo, datos que se representan gráficamente en la figura 24. Esta información servirá como base para medir el desempeño del proyecto en tiempo y costo mediante la técnica de Valor Ganado. Se consideró el método de Porcentaje de Avance.

Cuadro 10. Presupuesto base e importe porcentual.
MES TOTAL MENSUAL ACUMULADO PORCENTUAL ₡104.000,00 11% ₡120.400,00 13% ₡194.600,00 21% ₡216.200,00 23% ₡237.800,00 25% ₡259.400,00 27% ₡605.400,00 64% ₡745.400,00 79% ₡817.400,00 86% ₡945.400,00 100% ENERO ₡104.000,00 FEBRERO ₡16.400,00 MARZO ₡74.200,00 ABRIL ₡21.600,00 MAYO ₡21.600,00 JUNIO ₡21.600,00 JULIO ₡346.000,00 AGOSTO ₡140.000,00 SEPTIEMBRE ₡72.000,00 OCTUBRE ₡128.000,00

78

LINEA BASE DE PRESUPUESTO
₡1.000.000,00 ₡900.000,00 ₡800.000,00 ₡700.000,00 ₡600.000,00 ₡500.000,00 ₡400.000,00 ₡300.000,00 ₡200.000,00

₡100.000,00
₡0,00

TIEMPO MONTO EN COLONES

Figura 22. Línea base de presupuesto.

79

5. CONCLUSIONES

De acuerdo al presente documento se presentan las siguientes conclusiones: 1. El proyecto descrito tiene un costo aproximado al millón de colones, lo cual es una cifra aceptable al compararla con otras opciones más onerosas y que brindan resultados similares, por lo tanto, se puede afirmar que es una opción atractiva para desarrollar en micro y pequeñas empresas que tengan que maneja desechos orgánicos. 2. El plan de gestión de proyecto no está orientado hacia el lucro, sino que pretende en primera instancia contribuir con un ambiente más limpio, pues siempre será necesario darle un tratamiento adecuado a un producto altamente contaminante. 3. La sencillez de las instalaciones y lombricamas guarda la ventaja de que si se cuenta con algo de madera en la finca los costos se pueden reducir aún más. 4. Las estructuras necesarias recomendadas ayudan a manejar la pulpa de tal forma que se evita la producción de malos olores y generación de lixiviados contaminantes. 5. Las instalaciones descritas ocupan un espacio de unos 330 m2, lo cual representa un sacrificio de área relativamente bajo, en comparación con los beneficios a obtener. 6. De la investigación realizada se concluye que existen requisitos legales que deben cumplirse para que este proyecto pueda funcionar. Entre las instituciones puede mencionarse a la municipalidad de Alajuela y Ministerio de Salud Pública. 7. El procedimiento para la elaboración de compost es en sí muy sencillo, de ahí que también las instalaciones son simples, relativamente fáciles de 80

construir y mantener, lo cual es beneficioso, ya que las tareas pueden ser desarrolladas prácticamente por cualquier persona, es decir, no se requiere personal muy entrenado. 8. La utilización de lombrices es el corazón del proceso de compostaje sugerido en este trabajo y tiene la particularidad de que puede incluirse los residuos orgánicos caseros, tales como restos de comida, cáscaras de vegetales y otros. Esto disminuye la carga que va a dar a los depósitos municipales y más bien se incorpora a la fertilización del suelo. 9. La actividad laboral descrita en este trabajo es sencilla aunque no por ello deje de entrañar cierto riesgo de accidente, sobre todo por cortaduras e irritaciones cutáneas. Por lo tanto, es importante que las personas estén conscientes de esos riesgos y estén capacitadas para actuar en forma correcta caso de presentarse alguna contingencia. 10. La idea de establecer esta planta de procesamiento responde a la necesidad de aprovechar la pulpa o broza de café en dos grandes vertientes: procesar un residuo contaminante por excelencia y devolver al cafetal parte de la fertilidad que se extrae con la cosecha. 11. La experiencia vivida durante la elaboración de este trabajo es que la metodología del libro PMBOK® está diseñada pensando en proyectos de

cierta envergadura, donde interviene un amplio espectro de stakeholders y cuyos intereses deben acompasarse unos con otros. En el caso de pequeños proyectos como en este caso, hay algunos elementos que salen sobrando porque es más caro desarrollarlos que el proyecto mismo. 12. Una de las tareas más complejas en la administración de proyectos es la de armonizar la ejecución de las diferentes etapas del cronograma con la planeación de éstas. Se requiere una gran identificación con el problema a resolver y gran maestría en el uso de las herramientas, capacidades y fortalezas que se posean para lograrlo.

81

6. RECOMENDACIONES
Definir procedimientos basados en la metodología de PMBOK que se adapten mejor a las condiciones de organizaciones pequeñas como las microempresas, donde hay estructuras administrativas incipientes, de pocos individuos y donde se carece de formación profesional en el tema de la administración de proyectos. Se pueden implementar versiones caseras de este proyecto con el fin de que las familias puedan disponer adecuadamente de los residuos orgánicos, de esta forma disminuyen la carga de basura que va a dar a los botaderos y al mismo tiempo pueden producir ciertos alimentos en huertas caseras que no requieren mucho espacio. En algunos casos, la lombricultura podría emplearse como terapia recreativa en personas mayores. Deben hacerse análisis adicionales para explorar la posibilidad de que un proyecto como este le dé valor agregado al micro beneficio como objeto de admiración para turistas. Esto pensando en empresas que se encuentren en circuitos turísticos, como el caso de Aserrí de San José y Monteverde de Puntarenas. También podría utilizarse como carta de presentación para mercados “verdes”, aquellos que privilegian los productos producidos orgánicamente. Cuando se diseña plantas para beneficiado de café debería incorporarse el diseño de composteras, de forma que todas las instalaciones formen un complejo funcional y bien distribuido. El bio abono obtenido abre un amplia gama de posibilidades, pues se puede usar, no solo en café, sino en otros tipos de cultivos, por lo cual se puede desarrollar proyectos de producción comercial. Las ideas planteadas en este trabajo pueden acomodarse muy bien en otros tipos de explotaciones pecuarias, como ganado de leche y carne, de 82

forma que se aprovechen los residuos al estilo de las fincas integrales, donde, además de fertilizante, se puede producir biogás para la preparación diaria de alimentos y otras necesidades, lo cual representa un ahorro sustancial en la economía familiar.

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84

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producción de abono orgánico a partir de pulpa de café en cinco cooperativas de Coocafe (Consultoría Fundación Café Forestal y
COOCAFE) Turrialba, Costa Rica: Centro Agronómico Tropical de Investigación y Enseñanza. Extraído el 30 de abril, 2010 de http://www.coocafe.com/cafeforestal/docs/produccion-abonoorganico-diagnostico-coocafe.pdf

Project Management Institute. (2008). A Guide to Project Management Body Of Knowledge (4ta ed.). Newton Square, PA: Editorial: Project Management Institute, Inc. Project Management Knowledge. (2008). PMI and IPMA Certifications. Extraído el 30 de abril, 2010 de http://www.project-managementknowledge.com/pmi-ipma-cerifications/

Rojas, L. (2008). La lombriz californiana. Montevideo, Uruguay: Bioagro SRL. Extraído el 29 de abril, 2010 de http://www.bioagro.com.uy/lrojas.htm

Sistema Interactivo de Apoyo al Riego [SIAR] (2008). Guías y manuales de terreno Determinación de la Textura del Suelo en Terreno. Extraído el 21 de julio de 2010 de http://www.siar.cl/docs/protocolos/Det_textura_suelo.pdf

Vásquez, R. (1997). El manejo de efluentes en el beneficiado del café en Costa Rica. Revista Agronomía Costarricense, 21, 69-76. Extraído el 30 de abril, 2010 de http://www.mag.go.cr/rev_agr/v21n01_069.pdf

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8. ANEXOS

Anexo 1. ACTA (CHARTER) DEL PROYECTO

Información principal y autorización de proyecto Fecha: 15/Abril/2010 Nombre de Proyecto: PROPUESTA DE PLAN DE GESTION DE PROYECTO PARA IMPLEMENTACIÓN DE MANEJO DE BROZA DEL BENEFICIADO DE CAFÉ EN UN MICROBENEFICIO DE LA ZONA DE SAN ISIDRO DE ALAJUELA.

Áreas de conocimiento / procesos: proyecto/Iniciación, Planificación. Gestión del alcance del proyecto/Planificación, Delimitación, EDT.

Área de aplicación (sector / actividad): Sector agropecuario, beneficiado de café.

Fecha de inicio del proyecto: 1/febrero/2010 Objetivos del proyecto (general y específicos): General:

Fecha tentativa 7/febrero/2011

de

finalización

del

proyecto:

Proporcionar una propuesta de plan de gestión de proyecto basado en la teoría de administración de proyectos que sirva de guía para implementar procesos de manejo de los desechos del beneficiado del café, utilizando como modelo de aplicación un micro beneficio de la zona de San Isidro de Alajuela. Específicos: 1. 2. Calcular los costos de instalación y equipamiento necesario para el montaje de la planta. Determinar la mejor ubicación física para la instalación de la planta de acuerdo a las características necesarias para este tipo de infraestructura, así como el tipo y cantidad de mobiliario necesario. 3. Determinar los requisitos legales necesarios para montar la planta, así como las instituciones en las que hay que realizar los trámites de forma que se obtengan los permisos necesarios. 4. Elaborar el manual de procedimientos del personal encargado de la planta de forma que ejecuten las distintas labores con seguridad para sí mismos y para el proyecto en general. 5. Desarrollar un plan de gestión del alcance donde se especifiquen las actividades necesarias para lograr la ejecución del proyecto mediante la interrelación de los recursos necesarios. . Descripción del producto: Propuesta de plan para la instalación de una pequeña planta para la producción de abono orgánico con base en la pulpa de café mediante la técnica del compostaje por medio del uso de la lombriz californiana (Eisenia foetida).

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Productos parciales: Para lograr el producto citado, se elaborarán los siguientes entregables: 1. Cálculo de costos y materiales. En este entregable se determinan los costos de instalación de la pequeña planta, de las obras de movimientos de tierras y de los utensilios que se requieren para su funcionamiento. 2. Instalaciones y mobiliario. En este entregable se define la distribución física de la pequeña planta: patio de pre secado, drenaje de lixiviados, accesos, área de proceso, bodega de almacenamiento, y salida de producto. 3. Trámites legales. En este entregable se describen los requisitos necesarios para la instalación y operación de la pequeña planta. Adicionalmente, se mencionan las instituciones que requieren dar su aprobación. 4. Manual de procedimientos. En este entregable se define las actividades que los operadores deben realizar, descompuestas en los diferentes procedimientos necesarios para realizar las tareas: manejo de la pulpa, pre secado, control de temperatura, revolcado de producto, mantenimiento del lombricompost, etc. 5. Plan de Implementación. Este entregable permite guiar el desarrollo de todas las actividades Necesarias para cumplir con las diferentes fases del producto de cara a la obtención del entregable final, en el marco de la metodología de Administración de Proyectos del PMI.

Necesidad del proyecto (lo que da origen): En la zona de San Isidro de Alajuela, Costa Rica, funciona un micro beneficio de café, el cual tiene entre sus residuos la pulpa del café. Este producto residual acumulado genera malos olores y eclosión de moscas que molestan a los vecinos. La pulpa contiene concentraciones de potasio y nitrógeno aprovechables; sin embargo, para su utilización como fertilizante, se requiere someterla a un tratamiento anaeróbico, ya que si se aplica tal como sale del micro beneficio más bien causa desbalances hídricos (quema de raíces) en el suelo que son perjudiciales para los cultivos. Por lo tanto, se requiere de un proyecto para procesar la pulpa para aprovechar su contenido nutricional en los cultivares de café y para evitar posibles incomodidades en la comunidad.

Justificación de impacto (aporte y resultados esperados): Se espera producir un documento que ayude a la empresa dueña del micro beneficio a montar una planta que permita aprovechar los residuos del café mediante la elaboración de abono orgánico (compostaje) y contribuir de esta manera con la disminución de los gastos de al menos un 15% en el gasto de fertilización de los cafetales, la eliminación de la contaminación ambiental y al mejoramiento de las condiciones físicas del suelo. Restricciones / limitantes / factores críticos de éxito: Restricciones: El documento abarcará la producción de la finca La Pastorcita S.A. ubicada en San Isidro de Alajuela. Estará enfocado únicamente al procesamiento de la pulpa de café mediante la técnica del compostaje por uso de la lombriz californiana y será válido solo para las condiciones agroecológicas de la zona señalada. Limitantes: El entregable final del PFG debe ser desarrollado y finalizado en un plazo máximo de tres meses contados a partir de la finalización de Seminario de Graduación. Factores no controlables, como clima y condiciones de suelos, que aumentan el grado de incertidumbre en los análisis. Factores críticos de éxito. Adaptación de la lombriz californiana a las condiciones climatológicas de la zona de interés.

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Identificación de grupos de interés (stakeholders): Cliente directo: Finca La Pastorcita S.A. Cliente indirecto: Familias vecinas del proyecto. Instituciones de apoyo: Instituto del Café Ministerio de Agricultura Nombre del Estudiante: Juan Manuel Calvo López

Firma:

Aprobado por:

Firma:

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Anexo 2. ESQUEMA DE DESAGREGACIÓN DE TAREAS ACADÉMICO

1. Proyecto Final de Graduación

1.1 Seminario de PFG

1.2 PFG

1.1.1 Avance 1

1.1.2 Avance 2

1.1.3 Avance 3

1.1.4 Avance 4

1.1.5 Avance 5

1.2.1 TUTORIA

1.2.2 LECTORIA

1.2.3 TUTORIA

1.2.4 DEFENSA

1.1.1.1 Acta de proyecto

1.1.2.1 Introdución

1.1.3.1 Esquema de resultados

1.1.4.1 Documento final

1.1.5.1 Acta firmada

1.2.1.1 ENTREGABLES

1.2.2.1 ENTREGABLES

1.2.2.2 FUNCIONES DE LECTORES

1.2.3.1 REVISAR INFORME DE LECTORES

1.2.4.1 ASIGNACION DE FECHA PARA DEFENSA

1.1.1.2 EDT

1.1.2.2 Marco teórico

1.1.3.2 Resumen Ejecutivo

TUTOR

DESARROLLO

SELECCION DE LECTORES

REVISION DE PFG

DAR RECOMENDACION FINAL

REALIZACION DE DEFENSA

1.1.1.3 Cronograma

1.1.2.3 Marco Metodológico

1.1.3.3 Bibliogrfía

ASIGNACION Y APROBACION

ENTREGABLES PARCIALES

APROBACION DE LECTORES

DAR RECOMENDACIÓN FINAL PARA TUTOR

CORRECCIONES FINALES Y EMPASTE

APROBACION FINAL

ENVIO DE PFG A LECTORES PARA ANALISIS

TRAMITES DE GRADUACION

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Anexo 3. CRONOGRAMA DEL PROYECTO
ID 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 EDT TAREAS 1 PROYECTO GRADUACIÓN FINAL DE DURACION 266 días 211 días 5 días 1 día 2 días 2 días 6 días 1 día 2 días 3 días 6 días 2 días 2 días 2 días 1 día 1 día 1 día 127 días 70 días 70 días 5 días 5 días 65 días 60 días 5 días 17 días 6 días INICIO 01/02/2010 01/02/2010 01/02/2010 01/02/2010 02/02/2010 04/02/2010 08/02/2010 08/02/2010 09/02/2010 11/02/2010 16/02/2010 16/02/2010 18/02/2010 22/02/2010 24/02/2010 24/02/2010 22/11/2010 25/02/2010 25/02/2010 25/02/2010 25/02/2010 25/02/2010 04/03/2010 04/03/2010 27/05/2010 03/06/2010 03/06/2010 FINAL 07/02/2011 22/11/2010 05/02/2010 01/02/2010 03/02/2010 05/02/2010 15/02/2010 08/02/2010 10/02/2010 15/02/2010 23/02/2010 17/02/2010 19/02/2010 23/02/2010 24/02/2010 24/02/2010 22/11/2010 20/08/2010 02/06/2010 02/06/2010 03/03/2010 03/03/2010 02/06/2010 26/05/2010 02/06/2010 25/06/2010 10/06/2010

1.1 Seminario de PFG 1.1.1 Avance 1 1.1.1.1 Acta de proyecto 1.1.1.2 1.1.1.3 EDT Cronograma

1.1.2 Avance 2 1.1.2.1 1.1.2.2 1.1.2.3 Introducción Marco teórico Marco Metodológico

1.1.3 Avance 3 1.1.3.1 Esquema de resultados

1.1.3.2 Resumen Ejecutivo 1.1.3.3 Bibliografía

1.1.4 Avance 4 1.1.4.1 Documento final

1.1.5 Avance 5 1.2 PFG 1.2.1 TUTORÍA 1.2.1.1 ENTREGABLES 1.2.1.1.1 TUTOR 1.2.1.1.1.1 ASIGNACIÓN Y APROBACIÓN 1.2.1.1.2 DESARROLLO 1.2.1.1.2.1 ENTREGABLES PARCIALES 1.2.1.1.2.2 APROBACIÓN FINAL 1.2.2 LECTORÍA 1.2.2.1 ENTREGABLES

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28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42

1.2.2.1.1 SELECCIÓN DE LECTORES 1.2.2.1.2 APROBACIÓN DE LECTORES 1.2.2.1.3 ENVÍO DE PFG A LECTORES PARA ANÁLISIS 1.2.2.2 FUNCIONES DE LECTORES 1.2.2.2.1 REVISIÓN DE PFG

2 días 2 días 2 días 11 días 10 días

03/06/2010 07/06/2010 09/06/2010 11/06/2010 11/06/2010 25/06/2010 28/06/2010 28/06/2010 19/07/2010 20/07/2010 20/07/2010 03/08/2010 04/08/2010 16/08/2010 07/02/2011

04/06/2010 08/06/2010 10/06/2010 25/06/2010 24/06/2010 25/06/2010 19/07/2010 16/07/2010 19/07/2010 20/08/2010 02/08/2010 03/08/2010 13/08/2010 20/08/2010 07/02/2011

1.2.2.2.2 DAR RECOMENDACIÓN FINAL 1 día PARA TUTOR 1.2.3 TUTORÍA INFORME DE 16 días 15 días 1 día 24 días 10 días 1 día Y 8 días 5 días 0 días

1.2.3.1 REVISAR LECTORES

1.2.3.2 DAR RECOMENDACIÓN FINAL 1.2.4 DEFENSA 1.2.4.1 ASIGNACIÓN DE FECHA PARA DEFENSA 1.2.4.2 REALIZACIÓN DE DEFENSA 1.2.4.3 CORRECCIONES EMPASTE FINALES

1.2.4.4 TRAMITES DE GRADUACIÓN 1.3 FIN

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Anexo 4. DEFINICIONES Y EQUIVALENCIAS

Broza: Es el epicarpio (cáscara) que recubre al grano de café y que es separada de éste durante la primera etapa de beneficiado del grano. Café: El fruto del cafeto completo, maduro, verde o en bellota. Su endospermo (lavado o con mucílago) o en su condición de café oro. También el grano tostado o molido, descafeinado, líquido o soluble. Café bellota: El fruto completo o seco del cafeto. Puede provenir de café verde, Café maduro: El fruto completo del cafeto, que habiendo terminado su desarrollo tiene abundante mucílago y pulpa de color rojo o amarillo en algunas variedades. Café oro: El endospermo seco del fruto del cafeto que corresponde al llamado " café verde " en el mercado y comercios internacionales. Café pergamino: El endospermo del fruto del cafeto, cubierto por el endocarpio desprovisto de mucílago, lavado y seco. Compost: Fertilizante orgánico estable obtenido por medio del compostaje. Compostaje: Es el proceso biológico de descomposición de compuestos orgánicos hasta la formación de u producto estable y rico en sustancias húmicas. Lixiviación: Es el fenómeno mediante el cual el agua arrastra por gravedad materia seca y minerales de las camas de compostaje. Este proceso hace que los compuestos se adecuadamente. Lombricama: Estructura en forma de cajón donde se deposita la materia orgánica para que las lombrices puedan transformarla en abono orgánico pierdan y produzcan malos olores si no se recogen

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Lombricompost: Fertilizante orgánico estable obtenido por medio de la técnica del lombricompostaje. Lombricompostaje: Compostaje realizado por medio de lombrices,

particularmente la lombriz californiana ( Eisenia foetida). También se le conoce como vermicompostaje. Equivalencias. 1 fanega de café equivale a un volumen de 0,4 m3 1 fanega de café pesa aproximadamente 260 Kg La broza constituye el 40% del peso de una fanega de café

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Anexo 5. ANÁLISIS TEXTURAL (LABORATORIO ICAFE)

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Anexo 6. PLANO DE FINCA LA POSTORCITA S.A.

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Anexo 7. CROQUIS DE DISTRIBUCION SUGERIDO

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Anexo 8. PREVENCIÓN EN USO DE SUSTANCIAS QUIMICAS En cualquier intoxicación se debe facilitar eliminar el agente causante por la vía de ingreso del mismo; vía dérmica, vía oral, vía inhalatoria, vía parenteral y vía rectal. Para minimizar o imposibilitar la absorción de las sustancias utilizamos diferentes técnicas de descontaminación. DESCONTAMINACION CUTANEA a. Despojar de ropas al paciente b. Baño con abundante agua tibia durante el tiempo necesario para eliminar el tóxico. Idealmente en tina (el uso de jabón está proscrito en lesiones cutáneas causadas por sustancias químicas). c. Verificar la limpieza de uñas y cuero cabelludo d. El personal que realice este procedimiento debe protegerse con delantal y guantes de hule. Evitar el contacto directo, especialmente con cáusticos y corrosivos. e. No se deben usar antídotos químicos. Las reacciones exotérmicas pueden producir agravamiento de las lesiones. DESCONTAMINACION OCULAR a. Colocar al paciente en una silla reclinada e irrigar los ojos durante 15 minutos o más, con solución salina normal o agua estéril. b. Se debe realizar oclusión ocular, si se evidencia lesión de córnea c. Dentro de las primeras dos horas después del accidente tóxico, el paciente debe ser evaluado por el oftalmólogo. INHALACION DE VENENOS a. Retirar al paciente del sitio de exposición, al igual que las ropas contaminadas b. Establecer buena permeabilidad de la vía aérea

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c. En caso de inhalación de ácidos y corrosivos idealmente se debe oxigenar en tienda húmeda, preservando la integridad de las vías respiratorias, las cuales se tornan friables por la acción local de los químicos.

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