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4 Proceso de Produccin
El proceso de fabricacin de cemento est compuesto principalmente de seis etapas: 1. Extraccin de Materia Prima: Las principales materias primas para la fabricacin del cemento provienen directamente de las canteras cercanas a la planta de Bijao. Estas consisten en piedra caliza y esquisto que son extradas por medio de desgarre (tractores) o voladura (explosivos). Trituracin y Pre homogenizacin: consiste en la reduccin del tamao de las rocas provenientes de las canteras, por medio de trituracin, desde dimetros de 1 metro hasta partculas menores de 1 pulgada. El producto de esta etapa es una mezcla llamada crudo que se almacena en galeras circulares de Pre homogenizacin. Molienda de Harina Cruda: Durante este proceso se contina la reduccin del tamao de las partculas y se efecta un secado de los materiales, previo a ser sometidos a altas temperaturas en los hornos. El producto es un polvo muy fino, por ello llamado "harina cruda", con la composicin qumica adecuada para el tipo de cemento que se est produciendo. Clinkerizacin: La harina cruda proveniente de los silos es alimentada a hornos rotatorios en los que el material es calcinado y semi-fundido al someterlo a altas temperaturas (1450oC),para luego ser enfriado bruscamente y obtener un producto intermedio llamado Clinker. Molienda de Cemento: El siguiente paso en el proceso de produccin de cemento es la molienda del clinker, en forma conjunta con otros minerales que le confieren propiedades especficas al cemento. El yeso, puzolanas o arenas volcnicas las que producen concretos ms duraderos, impermeables y con menor calor de hidratacin. Empaque y Despacho: Finalmente, el cemento producido y almacenado en silos puede ser despachado en pipas a granel para los grandes consumidores, o envasado en sacos. de 42.5 kilogramos. (93.7lb.). [1 ]

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Figura 1. Proceso de fabricacin de cemento

Tipos de cemento -Tipo I : normal es el cemento Prtland destinado a obras de concreto en general, cuando en las mismas no se especifique la utilizacin de otro tipo.(Edificios, estructuras industriales, conjuntos habitacionales)Libera mas calor de hidratacin que otros tipos de cemento -Tipo II : de moderada resistencia a los sulfatos, es el cemento Prtland destinado a obras de concreto en general y obras expuestas a la accin moderada de sulfatos o donde se requiera moderado calor de hidratacin, cuando as sea especificado.(Puentes, tuberas de concreto)

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-Tipo III : Alta resistencia inicial, como cuando se necesita que la estructura de concreto reciba carga lo antes posible o cuandoes necesario desencofrar a los pocos das del vaciado -Tipo IV: Se requiere bajo calor de hidratacin en que no deben producirse dilataciones durante el fraguado -Tipo V: Usado donde se requiera una elevada resistencia a la accin concentrada de los sulfatos (canales, alcantarillas, obras portuarias). -Tipo Vl: el cemento blanco es un tipo de cemneto portland de un color gris muy claro,este se obtiene cuando se utilizan materias primas de mayor pureza y un proceso de produccin mas estricto.[2]

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fraguado de una mezcla determinada, el lapso necesario para que la mezcla pase del estado fluido al slido.[4] Endurecimiento y resistencia: Desde el momento en que los granos del cemento inician su proceso de hidratacin comienzan las reacciones de endurecimiento, que se manifiestan inicialmente con el atiesamiento del fraguado y continan luego con una evidente ganancia de resistencias, al principio de forma rpida y disminuyendo la velocidad a medida que transcurre el tiempo. En la mayora de los pases la edad normativa en la que se mide la resistencia mecnica del concreto es la de 28 das, aunque hay una tendencia para llevar esa fecha a los 7 das. Es frecuente determinar la resistencia mecnica en periodos de tiempo distinto a los de 28 das.[5]

Figura 2: Tipos de cemento

1.5 Propiedades El cemento presenta diferentes propiedades -Finura del cemento: Tamao de las partculas del cemento, las cuales pueden ser desde 60 hasta 1 micrmetro. Mientras ms fino el cemento ms rpida la hidratacin y mayor calor de hidratacin inicial. Sin embargo, el cemento muy fino es ms costoso de producir y puede ser daino para la calidad del cemento. Los ensayos para determinar la finura se realizan por el Metodo de Blaine. -Calor de hidratacin: Se llama al calor que se desprende durante la reaccin que se produce entre el agua y el cemento al estar en contacto, el contacto se puede llevar a cabo an si el agua est en forma de vapor, por lo que es muy importante que el cemento est protegido del medio ambiente ya sea en sacos o en silos, hasta el momento en que se le mezcle con el agua. El calor de hidratacin que se produce en un cemento normal es del orden de 85 a 100 cal/g.[3] -Tiempos de fraguado: Inicial y final La determinacin de estos dos estados, cuyo lapso comprendido entre ambos se llama tiempo de fraguado de la mezcla Fraguado Inicial: El tiempo de fraguado inicial es el mismo para los cinco tipos de cemento enunciados y alcanza un valor de 45 a 60 minutos. Fraguado final: el tiempo de fraguado final se estima en 10 horas aproximadamente. En resumen, puede definirse como tiempo de

Tabla 1: Categoria resistencia de los cementos


Resistencias a la compresin* Categoras resistentes Alta 40 Media 30 Corriente 25 Tipo de Cemento Tipo I Mnimas a 28 das Mnimas a 3 Mnimas a 7 das das 17 25 40 17 30 15 25 Resistencias a la compresin (MPa) (ASTM 109) 12 19 -

Bibliografa

[1 ] Proceso de fabricacin de cemento http://www.cenosa.hn/v1/index.php?option=com_ content&view=article&id=5&Itemid=7&lang=es [citado 4 de diciembre de 2013] Bibliografa [2 ] Tipos de cemento

http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/L eccion4.Tipos.CEMENTOS.pdf [citado 4 de


diciembre de 2013]

[ 3]Calor de hidratacin del cemento http://www.elconstructorcivil.com/2011/01/calorde-hidratacion-del-cemento.html. [Citado el 4 de diciembre de 2013] [ 4] tiempos de fraguado http://www.arqhys.com/construccion/concretofraguado.html . [Citado el 4 de diciembre de 2013]

[ 5]Resistencia del cemento http://360gradosblog.com/index.php/resistenciamecanica-del-concreto-y-resistencia-a-lacompresion/#sthash.9jFFHL9d.dpuf . [Citado el 4 de diciembre de 2013]