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SUB PRESUPUESTO N 03 PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS 01.01 CAMARA DE REJAS, DESARENADOR Y MEDIDOR DE CAUDAL 01.01.01 TRAZO Y REPLANTEO EN OBRAS DE SANEAMIENTO A. DESCRIPCIN El Constructor deber realizar los trabajos topogrficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicacin y fijacin de ejes y lneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y despus se verificaran las cotas del terreno, etc. El constructor no podr continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente se aprueben los trazos. Esta aprobacin debe anotarse en el cuaderno de obra. El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, debern ajustarse previa revisin de la nivelacin de las calles y verificacin de los clculos correspondientes. Cualquier modificacin de los niveles por exigirlos as las circunstancias de carcter local, deber recibir previamente la aprobacin de la supervisin. B. FORMA DE MEDICIN Y PAGO Se medir el rea efectiva en la cual se ha realizado el replanteo, y para obras lineales se medir la longitud efectiva. Para el cmputo del rea de replanteo no se considerar, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o referenciales. El pago de la partida se har por metro cuadrado (M2). 01.01.02 EXCAVACION DE ESTRUCTURAS A. DESCRIPCION Los trabajos de esta seccin incluyen todo lo relacionado a la mano de obra, maquinaria, equipo de construccin y herramientas para realizar un buen trabajo de excavacin Son los grandes movimientos de tierra que se realizarn por medio de maquinarias. Para este caso se irn formando terraplenes, andenes, rampas con el fin de facilitar las tareas de excavacin y eliminacin o acarreo del material excavado. Las excavaciones para las estructuras sern efectuadas de acuerdo a las lneas, rasantes y elevaciones indicadas en los planos. Las dimensiones de las excavaciones sern tales que permitan llegar a los niveles establecidos en los planos respectivos. Los niveles aparecen indicados en los planos, pero podrn ser
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modificados por el supervisor. Sobre excavaciones: Las sobre - excavaciones se pueden producir en dos casos a. Autorizada. Cuando los materiales encontrados excavados a profundidades determinadas, no son las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno con material orgnico objetable, basura u otros materiales fangosos. b. No Autorizada. Cuando el constructor por negligencia, ha excavado ms all y ms abajo de las lneas y gradientes determinadas, en ambos casos, el constructor est obligado a llenar todo el espacio de la sobre excavacin con material debidamente acomodado y/o compactado, tal como sea ordenado por el supervisor. B. FORMA DE MEDICION Las excavaciones masivas se medirn en metros cbicos (M3). Para tal efecto se determinarn los volmenes excavados de acuerdo al mtodo del promedio de las reas extremas entre las estaciones que se requieran a partir de la seccin transversal del terreno limpio y desbrozado hasta las secciones aprobadas por el Supervisor. El material excavado se retirar hasta una distancia de 50 metros previa indicacin de la supervisin a los lugares fuera del rea de influencia y que no obstruyan estructuras o caminos existentes. C. FORMA DE PAGO El pago se efectuar por metro cbico (M3) segn el avance mensual de acuerdo al precio unitario contratado para las partidas del Presupuesto y slo despus que la construccin de las estructuras haya sido completado. 01.01.03 RELLENO COMPACTADO A MANO A. DESCRIPCION

Se ejecutarn con el material del sitio o rea de trabajo de acuerdo con stas especificaciones y de conformidad con los alineamientos, rasantes, secciones transversales y dimensiones indicadas en los planos, o como lo haya estacado el Ingeniero Inspector. Se tomarn las previsiones necesarias para la consolidacin del relleno, que proteger las estructuras enterradas. Para efectuar un relleno compactado, previamente el Constructor deber contar con la autorizacin de la EPS, o el Ingeniero Supervisor de la obra. El relleno podr realizarse con el material de la excavacin, siempre que cumpla
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con las caractersticas establecidas en las definiciones del Material Selecto y/o Material seleccionado. 1.1 Material Selecto Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y, que deben cumplir con las siguientes caractersticas: - Fsicas Debe estar libre de desperdicios orgnicos o material compresible o destructible, el mismo que no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a en dimetro, debiendo adems contar con una humedad ptima y densidad correspondiente. El material ser una combinacin de arena, limo y arcilla bien graduada, del cual: no ms del 30% ser retenida en la malla N 4 y no menos de 55%, ni ms del 85% ser arena que pase la malla N 4 y sea retenida en la malla N 200. - Qumicas Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto con ella. 1.2Material Seleccionado Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tenga contacto con las estructuras, debiendo reunir las mismas caractersticas fsicas del material selecto, con la sola excepcin de que puede tener piedras hasta de 6 de dimetro en un porcentaje mximo del 30%. Si el material de la excavacin no fuera el apropiado, se reemplazar por Material de Prstamo, previamente aprobado por la Empresa, con relacin a caractersticas y procedencia. El material para la formacin de los relleno ser colocado en capas horizontales de 15 a 30 cms. de espesor de acuerdo a lo recomendado por el proyectista, deben abarcar todo el ancho de la seccin y ser esparcidas suavemente, con equipo esparcidor u otro equipo aplicable. Capas de espesor mayor de 30 cms. no sern usadas sin autorizacin del Ingeniero Inspector. Los rellenos por capas horizontales debern ser ejecutados en una longitud que hagan factible los mtodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactacin usados. Si no est especificado de otra manera en los planos o en disposiciones especiales, el terrapln ser compactado para producir una densidad media de 92% (pero no menor de 98%) de la mxima determinada por el mtodo de prueba de las Cinco Capas (Estado de California) o bien se compactar hasta obtener por lo menos el 95% de la densidad obtenida por el mtodo de prueba Proctor Modificado. Donde sea aplicable, el Ingeniero Inspector har ensayos de densidad en campo para determinar el grado de densidad obtenido.
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El Contratista construir todos los rellenos de tal manera, que despus de haberse producido la contraccin y el asentamiento, y cuando haya de ejecutarse la aceptacin de la obra, dichos rellenos tengan en todo punto la rasante, el ancho y la seccin transversal requerida en los planos. El contratista ser responsable de la estabilidad en la obra y correr por su cuenta todo gasto causado por el reemplazo de toda parte que haya sido desplazada, a consecuencia de falta de cuidado o de trabajo negligente por parte del Contratista, o de daos resultantes por causas naturales, como son lluvias y vientos normales. B) PRUEBAS

1.0 Ensayo de Compactacin (Mtodo Proctor Modificado) El procedimiento se describe en la partida Ensayo de Compactacin de Suelos 2.0 Determinacin del Porcentaje de Grumos de Arcilla y Limo en los Agregados 2.1 Generalidades En este ensayo se describe un mtodo aproximado para determinar el porcentaje de grumos de arcilla y limo en los agregados. 2.2Equipos -Tamices -Balanza sensible al 0.1% del peso de la muestra -Recipiente de tamao y forma tal que permitan esparcir la muestra en el fondo en una capa delgada. 2.3 Preparacin de la muestra Se obtiene una muestra representativa por cuarteo. Se debe tener cuidado en no desmenuzar los grumos de arcilla. Si la muestra ensayada es de agregado fino, la cantidad de material usado debe ser tal que por lo menos 100 gramos, sean retenidos en el tamiz N 16. Si la muestra ensayada es de agregado grueso se debe clasificar por tamaos por medio de los tamices N 4, 3/8 y 1 1/2. El peso de la muestra que se deb e usar depende del tamao de las partculas que forman la muestra y deber estar de acuerdo con el cuadro siguiente:

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Tamao Muestra 4 a 3/8 3/8 a 3/4 3/4 a 1-1/2

de

las Peso Mnimo de la

Partculas que forman la Muestra en Gramos 1.000 2.000 3.000 5.000

Mayor de 1- 1/2 2.4 Procedimiento

Con la muestra preparada como se indica anteriormente, se pone a secar en horno (105C). Se esparce el material en el fondo del recipiente en una capa delgada. considera grumos de arcilla o limo todas las partculas que puedan desmenuzadas con los dedos.

el

Se ser

Luego de haber eliminado todos los grumos de

arcilla, se tamiza la muestra de acuerdo con el siguiente cuadro: Tamao de las Partculas que forman la Muestra Agregado fino (retenido en el nmero 16) 4 a 3/8 3/8 a 3/4 3/4 a 1 - 1/2 Mayor de 1 - 1/2 2.4.1 Clculo Se calcula el porcentaje de grumos de arcilla con una aproximacin 0,1 de acuerdo con la siguiente frmula: L = W - R x 100 W En donde: L W R grumos de arcilla = = = % de grumos de arcilla Peso de la muestra original Peso de la muestra despus de haber eliminado los 20 8 4 4 4 Tamiz que se debe usar N

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En porcentaje permisible recomendado es de 1% aunque el mximo permitido puede llegar hasta 1,5%. 3.0Determinacin del Peso Unitario 3.1Generalidades Objeto La determinacin del peso unitario, tambin llamada prueba de densidad, tiene por objeto controlar la compactacin de afirmados y terraplenes en la construccin de caminos. Definiciones Peso unitario hmedo o densidad hmeda, es el peso por pie cbico de material hmedo colocado. 3.2 Procedimiento de excavacin del hoyo 3.2.1 Obtencin de la Muestra Limpie todo el material suelto en un rea aproximada de 60 cm. de dimetro. Nivele esta superficie cuidadosamente y llene, si es necesariamente los lugares bajos con material de las vecindades. Apisone este material con una tabla o cualquier otro objeto chato. Trace en el terreno un crculo de 20 a 25 cm. de dimetro. Excave el material de ste crculo con un barreno, cuchara, destornillador o pico pequeo, colocndolo despus en un balde. El hueco ser de ms o menos 20 cm. de profundidad y no deber atravesar sino un tipo de material. Si se va pngala en un depsito hermticamente cerrado. 3.2.2 Mtodo para Calibrar la Arena Busque una arena de granos redondos y tamcela a travs de las mallas N 10 y 40. a determinar tambin el contenido de humedad del suelo, tome separadamente una muestra y luego

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Conserve la arena que pasa la malla N 10 y es retenida por la N 40. Nota: Si se desea una arena ms uniforme, use la que pasa por la malla N 10 y es retenida por la malla N 20.

3.2.3 Determinacin del Volumen del Hueco con Arena El mtodo de la arena puede emplearse en cualquier tipo de suelo, pero debe usarse arena seca y calibrada. Lave cuidadosamente con agua esta arena y luego squela en la estufa. Deje caer la arena en un molde de compactacin (volumen 1/3 de pie cbico), de una altura de ms o menos 10 cm. por encima de su superficie, conservando el chorro de cada, uniforme y delgada. Nivele la superficie con un escantilln, eliminando el exceso de material y teniendo cuidado de no sacudir el molde o hacer vibrar la arena. Pese la arena contenida en el molde y calcule su peso unitario como se indica en el clculo de abajo. C) FORMA DE MEDICION Y PAGO

La unidad de medida es el metro cbico (M3). Se pagar de acuerdo al avance en los periodos por valorizar del Presupuesto aprobado para las partidas. 01.01.04 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 1.0 Concreto 1.1 Clases de concreto

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Para cada tipo de construccin en las obras, la calidad del concreto especificada en los planos se establecer segn su clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones: -Resistencia a la compresin especificada fc a los 28 das -Relacin de agua / cemento mxima permisible en peso, incluyendo la humedad libre en los agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad. -Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento mximo (Slump) permisible. 1.2 Resistencia de concreto La resistencia de compresin especificada del concreto fc para cada porcin de la estructura indicada en los planos, se refiere a la alcanzada a los 28 das, a menos que se indique otra. 1.3 Diseo de mezclas de concreto La determinacin de la proporcin de agregados, cemento y agua de concreto se realizar mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los requisitos de trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos para cada clase de concreto. Las series de mezclas de pruebas se harn con el cemento Portland Tipo I u otro especificado o sealado en los planos, con proporciones y consistencias adecuadas para la colocacin del concreto en obra, usando las relaciones agua/cemento establecidas, cubriendo los requisitos para cada clase de concreto. 1.4 Pruebas de resistencia de concreto

El procedimiento se describe en las especificaciones tcnicas de la partida Prueba de Calidad de concreto (prueba a la compresin). 1.5 Consistencia del concreto

Las proporciones de agregado-cemento sern tales que se pueda producir una mezcla fcilmente trabajable (y que adems tengan la resistencia especificada), de manera que se acomode dentro de las esquinas y ngulos de las formas y alrededor del refuerzo con el mtodo de colocacin empleado en la obra; pero que no permita que los materiales se segreguen o produzcan un exceso de agua libre en la superficie.

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Asentamientos Permitidos

Clase de Construccin Zapatas o placas reforzadas Zapatas sin armar y muros C Losa, vigas, muros reforzados Columnas

Asentamiento en Pulgadas Mximo 3 3 4 4 Mnimo 1 1 1 1

Se recomienda usar los mayores SLUMP para los muros delgados, para el concreto expuesto y zona con mucha armadura. 1.6 Pruebas de consistencia del concreto Las pruebas de consistencia se efectuarn mediante el ensayo de asentamiento, de acuerdo con la Norma ASTM-C-143 del Mtodo de Ensayo de Asentamiento (SLUMP) de concreto de cemento Portland. Los ensayos de asentamiento del concreto fresco, se realizarn por lo menos durante el muestreo para las pruebas de resistencia y con una mayor frecuencia, segn lo ordene el Supervisor, a fin de verificar la uniformidad de consistencia del concreto. En todo caso el residente supervisar las pruebas necesarias de los materiales y agregados de los diseos propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos tcnicos y especificaciones de la obra. 1.7 Aceptacin del concreto Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptacin que el promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos y no ms de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseo, segn parte IV-A del Reglamento del ACI-318. Para estructuras diseadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especmenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto ser igual o mayor que la resistencia especificada; y no ms del 10% de los ensayos de resistencia tendrn valores menores que la resistencia especificada.

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Cuando los especmenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de resistencia, el Ingeniero de Control tendr el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados. Cuando en opinin del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especmenes curados en el campo estn excesivamente debajo de la resistencia de los curados en el laboratorio, pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de que muestre deficiencias en la proteccin y curado del Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con Mtodos de obtener, proteger, reparar y ensayar especmenes de concreto endurecidos para resistencia a la compresin y a la flexin (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el captulo de 2 del (ACI 318), para aquella porcin de la estructura donde ha sido colocado el concreto. 2.0 Materiales 2.1 Cemento El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo I (u otro Tipo especificado en los planos), debindose cumplir los requerimientos de las especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland. El empleo de cemento Portland Tipo I (u otro Tipo), se har indicado en los planos y las especificaciones tcnicas. El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de forma tal que no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una altura de 10 sacos. Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarn de manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado. Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad mediante ensayos. 2.2 Agregados Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra chancada) o grava del ro limpia, en todo caso el residente, realizar el
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de acuerdo a lo

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estudio y seleccin de canteras para la obtencin de agregados para concreto que cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM C 33. 2.3 Arena El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su gradacin deber cumplir con los siguientes lmites: Tamiz 3/8 NE 4 NE 8 NE 16 NE 30 NE 50 NE 100 NE 200 Estar libre de materia orgnica, % que pasa Acumulado --95 80 50 25 10 2 0 a a a a a a a 100 100 100 85 60 30 10 0 o sustancias que reaccionen

sales,

perjudicialmente con los lcalis del cemento. La gradacin del agregado grueso ser continuo, conteniendo partculas donde el tamao nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los lmites de granulometra establecidos en las Especificaciones ASTM-C-33. 2.4 Agregado grueso Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro o otras sustancia de carcter deletero. En general deber estar de acuerdo con las normas ASTM C-3361T, el tamao mxima para losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas debern ser de 3.5 cm. La forma de las partculas de los agregados deber ser dentro de lo posible redonda cbica. El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un quinto de la medida ms pequea entre los costados interiores de los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciar. El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no exceder los siguientes lmites expresados en % del peso de la muestra:
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- Granos de arcilla

: 0,25 %

- Partculas blandas : 5,00 % - Partculas ms finas que la malla # 200 : 1,0 % - Carbn y lignito : 0,5 % del ensayo de estabilidad, frente al

El agregado grueso, sometido a cinco ciclos

sulfato de sodio tendr una prdida no mayor del 12%. El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los ngeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%. 2.5 Hormign El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades perjudiciales de polvo blandas o escamosas, cidos, materiales orgnicos o sustancias perjudiciales. 2.6 Aditivos Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos. 2.7 Agua de mezcla El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar libre de cantidades perjudiciales de aceites, lcalis, sales, materiales orgnicos y otras sustancias que puedan ser dainas para el concreto. 3.0 Almacenamiento de materiales 3.1 Almacenamiento del cemento El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de forma tal que no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una altura mayor de 10 sacos. Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarn de manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.

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El cemento a granel se almacenar en silos adecuados u otros elementos similares que no permitan la entrada de humedad. Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad mediante ensayos. 3.2 Almacenamiento de agregados Los agregados en la zona de fabricacin del concreto, se almacenarn en forma adecuada para evitar su deterioro o contaminacin con sustancias extraas. Se descargarn de modo de evitar segregacin de tamaos. Los agregados almacenados en pilas o tolvas, estarn protegidos del sol, para evitar su calentamiento. Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no ser usado para preparar concreto. Los agregados debern de ser almacenados o apilados en forma de que se prevenga una segregacin (separacin de las partes gruesas de las finas) o contaminacin excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Ingeniero Residente har muestreos peridicos para la realizacin de ensayos de rutina en lo que se refiere a la limpieza y granulometra. La arena deber dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de humedad uniforme. 4.0 Fabricacin y transporte del concreto 4.1 Dosificacin del concreto La proporcin de mezclas de concreto, se harn en peso, el equipo de dosificacin permitir que las proporciones de cada uno de los materiales que componen la mezcla, puedan ser medidas en forma precisa y verificada fcilmente en cualquier etapa del trabajo. El cemento y los agregados se medirn por peso en forma separada. La medicin del agua de mezclado se har con medidores de volumen con tanques de medicin cilndricos con una precisin del 1%.

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La medicin en peso se har con una precisin dentro de 1 % para el cemento y 2 % de precisin para los agregados. Antes de iniciar las operaciones de dosificacin se proceder a la verificacin de la exactitud de pesado de las balanzas para el cemento y agregados, lo mismo que los equipos de medicin de agua, dicho control se realizar con la debida frecuencia durante el tiempo que dure la fabricacin del concreto, a fin de verificar la precisin del equipo de dosificacin. 4.2 Mezclado de concreto Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin uniforme de todos los materiales y se descargar completamente antes de que la mezcladora se vuelva a cargar. El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que produzcan uniformidad en la consistencia, en los contenidos de cemento y agua, y en la graduacin de los agregados, de principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse. El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo aprobado. El volumen del material mezclado no exceder la capacidad garantizada por el fabricante o del 10 % ms de la capacidad nominal. La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante. El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos los materiales slidos se hallen en el tambor de mezclado con la condicin que todo el agua se haya aadido antes de transcurrido una cuarta parte del tiempo de mezclado. Los tiempos mnimos de mezclados sern: (a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de capacidad. Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se aumentar el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro cbico o fraccin adicional de capacidad. El concreto premezclado, se preparar y entregar de acuerdo con los requisitos establecidos en la Norma ASTM C94 de Especificaciones de Concreto Premezclado. La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada mediante la prueba de funcionamiento de la mezcladora, segn la Norma USBR, designacin 126 de esta prueba, del Concrete Manual.

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Sobre la base de los resultados de esta aprueba el Supervisor podr disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien determinar las condiciones de funcionamiento (Carga mxima, velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para poder garantizar la uniformidad de la calidad especificada del concreto. 4.3 Transporte del concreto

El transporte se har por mtodos que no permitan la prdida del material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurar que sea el menor posible. No se permitir transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni an parcialmente. 5.0 Colocacin, consolidacin y curado del concreto 5.1 Colocacin del concreto Antes del vaciado se removern todos los materiales extraos que puedan haber en el espacio que va a ocupar el concreto antes que ste sea vaciado del concreto, el inspector deber aprobar la preparacin de ste, despus de haber controlado las superficies en las que se asienta el concreto, aprobando los equipos y sistemas de puesta en obra del concreto. El concreto para rellenar algn volumen fuera de la seccin que se indica en los planos, producido por sobre excavacin, ser de la misma calidad que el de la estructura adyacente. El concreto deber ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por mtodos que no produzca segregacin de los materiales. El concreto deber ser depositado tan prximo como sea posible de su posicin final. El llenado deber ser realizado en forma tal que el concreto est en todo momento en estado plstico y fluya rpidamente en todos los rincones y ngulos de las formas. Todo el concreto ser consolidado por medio de vibradores mecnicos internos aplicados directamente dentro del concreto en posicin vertical. (Vibrador de aguja). La intensidad y duracin de la vibracin ser suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos,
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manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no debern ser usados para mover el concreto, sino a una pequea distancia horizontalmente. El aparato vibrador deber penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deber penetrar en las capas ms bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibracin ser interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la superficie. Se deber disponer de un nmero suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos despus de colocado. La vibracin ser suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ngulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plstico y trabajable. 5.2 Consolidacin del concreto Durante o inmediatamente despus del vaciado, el concreto ser consolidado mediante vibracin, durante la ejecucin del vibrado no debe ocurrir segregacin, cangrejeras, acumulaciones de lechada o mortero en la superficie. 5.3 Curado del Concreto El curado de concreto deber iniciarse tan pronto como sea posible sin daar la superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mnimo de siete das, el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente calientes o fras, esfuerzos mecnicos, debe ser mantenido con la menor prdida de humedad y a una temperatura relativamente constante por el perodo necesario para la hidratacin del cemento y endurecimiento del concreto. El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente hmedo ya sea por frecuentes riesgos o cubrindolo con una capa superficie de arena u otro material. En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuar aplicando una membrana selladora. 6.0 Juntas de construccin La junta de construccin se har nicamente donde muestre el cuadro de vaciado preparado al efecto por el ingeniero, y su disposicin ser previa orden de ste.

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El concreto deber vaciarse continuamente de manera que la unidad de la base se conserve. UNIDAD DE MEDICIN Y FORMA DE PAGO El cmputo total de concreto es igual a la suma de volmenes de cada elemento, para tramos que se crucen se tomar la interseccin una sola vez. El pago se efectuar por m3 de acuerdo al precio unitario contratado, entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el presupuesto. 01.01.05 ACERO FY=4200 kg/cm2 El acero esta especificado en los planos en base a su carga de fluencia de fy=4,200 kglcm2, debiendo satisfacer, adems las siguientes condiciones: Resistencia a la traccin: Limite de fluencia: Alargamiento en 20cm: mnimo 6,330 kg/cm2 mnimo 4,220 kg/cm2 mnimo 9%

Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM 615 Fabricacin. Todas las armaduras de refuerzo debern cortarse a la medida y fabricarse estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostradas en los diagramas de doblado. Las tolerancias para el corte y doblado de las barras aparecen en la seccin 5.9 de la presente especificacin Almacenaje y limpieza. Los refuerzos se almacenaran sin contacto directo con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrn libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidacin excesiva, antes de su colocacin en la estructura, el refuerzo metlico deber limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que pueda reducir adherencia. Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionar y se volver a limpiar cuando sea necesario. Enderezamiento y redoblado. Las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea daado. Las barras con retorcimientos o dobleces no mostrados en los planos
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no debern ser utilizadas.

El calentamiento del refuerzo se permitir solamente No se doblara ningn

cuando toda la operacin sea aprobada por el Supervisor. refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido. Colocacin del refuerzo.

La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurara contra cualquier desplazamiento por medio de alambres de hierro recocido o clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se lograra, por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el encofrado. Soldadura. Todo empalme ser por traslape, tal como se indica en los planos. No se permitir el empalme por soldadura. Pruebas. El Contratista someter a consideracin del Supervisor los resultados de las pruebas efectuadas por el fabricante en cada lote de y en cada dimetro, este certificado del fabricante podra ser tomado como prueba de las caractersticas del acero. Estos ensayos se harn en nmero de tres por cada dimetro de acero y por cada 5 toneladas.

Tolerancias. Las tolerancias de fabricacin y colocacin para acero de refuerzo sern las siguientes: a) Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirn los siguientes requisitos para tolerancia de fabricacin: De corte: Estribos, espirales y soporte: Dobleces: 2.5cm 1.0cm 1.2cm

b) Las varillas sern colocadas siguiendo las siguientes tolerancias: Cobertura de concreto a la superficie: Espaciamiento mnimo entre varillas: Varillas superiores en losas y vigas miembros De 20cm. de profundidad o menos: 6 mm. 5mm 6mm

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Miembros de ms de 20cm, pero inferiores a 5cm. de profundidad: Miembros de ms de 60cm de profundidad: 12mm 125mm

c) Las varillas pueden moverse segn sea necesario para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo de acero, tuberas o materiales empotrados, si las varillas se mueven ms de su dimetro, o lo suficiente para exceder estas tolerancias, resultado de la ubicacin de las varillas estar sujeto a la aprobacin del Supervisor. UNIDAD DE MEDICIN Y FORMA DE PAGO La unidad de medicin y forma de pago, para el acero corrugado es el kilogramo (KG), y se pagar por acero colocado terminado y aprobado, dicho precio constituir compensacin total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida. 01.01.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS Los encofrados se refieren a la construccin de formas temporales para contener el concreto, de modo que ste, al endurecer tome la forma que se estipule en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicacin en la estructura. Ejecucin El Contratista disear y preparar planos y especificaciones del encofrado del sobrecimiento. Los encofrado debern ser diseados y construidos de modo que resistan totalmente el empuje del concreto al momento del llenado, y la carga viva durante la construccin, sin deformarse y teniendo en cuenta las contra flechas correspondientes para cada caso. Para los diseos, adems del peso propio y sobre carga se considerar un coeficiente de amplificacin por impacto, igual al 50% del empuje del material que debe ser recibido por el encofrado; se construirn empleando materiales adecuados que resistan los esfuerzos solicitados, debiendo obtener la aprobacin de la Supervisin. Antes de proceder a la construccin de los encofrados, el Contratista deber obtener la autorizacin escrita del Supervisor. La aprobacin de los planos del
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encofrado y autorizacin para la construccin no relevan al Contratista de su responsabilidad de que stos soporten adecuadamente las cargas a que estarn sometidos. Los encofrados para ngulos entrantes deber ser achaflanados y aquellos con aristas, sern fileteados. Los encofrados debern ser construidos de acuerdo a las lneas de la estructura y apuntalados slidamente para que conserven su rigidez. En general, se debern unir los encofrados por medio de pernos que pueden ser retirados posteriormente. En todo caso, debern ser construidos de modo que se puedan fcilmente desencofrar. Antes de recibir al concreto, los encofrados debern ser convenientemente humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabn, para evitar la adherencia del concreto. No se podr efectuar llenado alguno sin la autorizacin escrita del Supervisor, quien previamente habr inspeccionado y comprobado la buena ejecucin de los encofrados de acuerdo a los planos as como las caractersticas de los materiales empleados. Desencofrado Los encofrados debern removerse con cuidado y para el efecto, se tendrn en cuenta lapsos de tiempo transcurridos entre vaciado y desencofrado, pero en ningn caso debern removerse antes que el Supervisor lo apruebe. La remocin de los encofrados deber hacerse cuidando de no daar al concreto y cualquier concreto que sufra daos por esta causa deber repararse a costo del Contratista. Cualquier reparacin o tratamiento que se requiera, deber efectuarse inmediatamente despus del desencofrado, continundose luego con el curado especificado. UNIDAD DE MEDICIN Y FORMA DE PAGO Se considerar como rea de encofrado a la superficie de la estructura que ser cubierta directamente por dicho encofrado, cuantificado en metros cuadrados. El pago de los encofrados se har en base a los precios unitarios del Contrato por metro cuadrado (m2) de encofrado utilizado para el llenado del concreto. Este

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precio incluir, adems de los materiales puestos en obra, mano de obra y equipo necesario para ejecutar el encofrado propiamente. 01.02 TANQUE IMHOFF 01.02.01 TRAZO Y REPLANTEO El Constructor deber realizar los trabajos topogrficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicacin y fijacin de ejes y lneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y despus se verificaran las cotas del terreno, etc. El constructor no podr continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente se aprueben los trazos. Esta aprobacin debe anotarse en el cuaderno de obra. El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, debern ajustarse previa revisin de la nivelacin de las calles y verificacin de los clculos correspondientes. Cualquier modificacin de los niveles por exigirlos as las circunstancias de carcter local, deber recibir previamente la aprobacin de la supervisin. B. FORMA DE MEDICIN Y PAGO Se medir el rea efectiva en la cual se ha realizado el replanteo, y para obras lineales se medir la longitud efectiva. Para el cmputo del rea de replanteo no se considerar, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o referenciales. El pago de la partida se har por metro cuadrado (M2). 01.02.02 EXCAVACION DE ESTRUCTURAS A. DESCRIPCION Los trabajos de esta seccin incluyen todo lo relacionado a la mano de obra, maquinaria, equipo de construccin y herramientas para realizar un buen trabajo de excavacin Son los grandes movimientos de tierra que se realizarn por medio de maquinarias. Para este caso se irn formando terraplenes, andenes, rampas con el fin de facilitar las tareas de excavacin y eliminacin o acarreo del material excavado. Las excavaciones para las estructuras sern efectuadas de acuerdo a las lneas, rasantes y elevaciones indicadas en los planos. Las dimensiones de las excavaciones sern tales que permitan llegar a los niveles establecidos en los planos respectivos. Los niveles aparecen indicados en los planos, pero podrn ser
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modificados por el supervisor. Sobre excavaciones: Las sobre - excavaciones se pueden producir en dos casos a. Autorizada. Cuando los materiales encontrados excavados a profundidades determinadas, no son las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno con material orgnico objetable, basura u otros materiales fangosos. b. No Autorizada. Cuando el constructor por negligencia, ha excavado ms all y ms abajo de las lneas y gradientes determinadas, en ambos casos, el constructor est obligado a llenar todo el espacio de la sobre excavacin con material debidamente acomodado y/o compactado, tal como sea ordenado por el supervisor. B. FORMA DE MEDICION Las excavaciones masivas se medirn en metros cbicos (M3). Para tal efecto se determinarn los volmenes excavados de acuerdo al mtodo del promedio de las reas extremas entre las estaciones que se requieran a partir de la seccin transversal del terreno limpio y desbrozado hasta las secciones aprobadas por el Supervisor. El material excavado se retirar hasta una distancia de 50 metros previa indicacin de la supervisin a los lugares fuera del rea de influencia y que no obstruyan estructuras o caminos existentes. C. FORMA DE PAGO El pago se efectuar por metro cbico (M3) segn el avance mensual de acuerdo al precio unitario contratado para las partidas del Presupuesto y slo despus que la construccin de las estructuras haya sido completado. 01.02.03 SOLADO FC=100KG/CM2 A. DESCRIPCIN Este rubro comprende el anlisis de los elementos de concreto que no llevan armadura metlica. Involucra tambin a los elementos de concreto ciclpeo, resultante de la adicin de piedras grandes en volmenes determinados al concreto. El concreto simple puede ser elaborado con hormign en lugar de los agregados fino y grueso. Se aceptar la incorporacin de pedrones de la dimensin y en cantidad indicada en los planos, siempre y cuando cada pedrn pueda ser envuelto ntegramente por concreto.

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El concreto ciclpeo ser fabricado con una mezcla de cemento-hormign, la dosificacin deber respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto en el plano. En todo caso deber aceptarse una resistencia a la compresin equivalente a 140 kg/cm2, como mnimo a los 28 das de fragua. El vaciado se comenzar con una capa de mezcla luego ir una capa de piedra y as sucesivamente hasta llegar a la altura requerida. Se procurar que las piedras grandes no se junten unas con otras. La cara plana horizontal del cimiento debe quedar a nivel con superficie rugosa. B. FORMA DE MEDICIN El concreto se medir en metros cbicos (m3), en base a las dimensiones exactas indicadas en los planos respectivos. C.FORMA DE PAGO El pago se efectuar por m3 de acuerdo al precio unitario contratado, entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el presupuesto. 01.02.04 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 1.0 Concreto 1.2 Clases de concreto Para cada tipo de construccin en las obras, la calidad del concreto especificada en los planos se establecer segn su clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones: -Resistencia a la compresin especificada fc a los 28 das -Relacin de agua / cemento mxima permisible en peso, incluyendo la humedad libre en los agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad. -Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento mximo (Slump) permisible. 1.2 Resistencia de concreto La resistencia de compresin especificada del concreto fc para cada porcin de la estructura indicada en los planos, se refiere a la alcanzada a los 28 das, a menos que se indique otra.

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1.3 Diseo de mezclas de concreto La determinacin de la proporcin de agregados, cemento y agua de concreto se realizar mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los requisitos de trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos para cada clase de concreto. Las series de mezclas de pruebas se harn con el cemento Portland Tipo I u otro especificado o sealado en los planos, con proporciones y consistencias adecuadas para la colocacin del concreto en obra, usando las relaciones agua/cemento establecidas, cubriendo los requisitos para cada clase de concreto. 1.4 Pruebas de resistencia de concreto

El procedimiento se describe en las especificaciones tcnicas de la partida Prueba de Calidad de concreto (prueba a la compresin). 1.5 Consistencia del concreto

Las proporciones de agregado-cemento sern tales que se pueda producir una mezcla fcilmente trabajable (y que adems tengan la resistencia especificada), de manera que se acomode dentro de las esquinas y ngulos de las formas y alrededor del refuerzo con el mtodo de colocacin empleado en la obra; pero que no permita que los materiales se segreguen o produzcan un exceso de agua libre en la superficie. Asentamientos Permitidos Asentamiento en Pulgadas Mximo 3 3 4 4 Mnimo 1 1 1 1

Clase de Construccin Zapatas o placas reforzadas Zapatas sin armar y muros C Losa, vigas, muros reforzados Columnas

Se recomienda usar los mayores SLUMP para los muros delgados, para el concreto expuesto y zona con mucha armadura. 1.6 Pruebas de consistencia del concreto Las pruebas de consistencia se efectuarn mediante el ensayo de asentamiento, de acuerdo con la Norma ASTM-C-143 del Mtodo de Ensayo de Asentamiento (SLUMP) de concreto de cemento Portland. Los ensayos de asentamien to del
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concreto fresco, se realizarn por lo menos durante el muestreo para las pruebas de resistencia y con una mayor frecuencia, segn lo ordene el Supervisor, a fin de verificar la uniformidad de consistencia del concreto. En todo caso el residente supervisar las pruebas necesarias de los materiales y agregados de los diseos propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos tcnicos y especificaciones de la obra. 1.7 Aceptacin del concreto Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptacin que el promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos y no ms de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseo, segn parte IV-A del Reglamento del ACI-318. Para estructuras diseadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especmenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto ser igual o mayor que la resistencia especificada; y no ms del 10% de los ensayos de resistencia tendrn valores menores que la resistencia especificada. Cuando los especmenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de resistencia, el Ingeniero de Control tendr el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados. Cuando en opinin del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especmenes curados en el campo estn excesivamente debajo de la resistencia de los curados en el laboratorio, pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de que muestre deficiencias en la proteccin y curado del Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con Mtodos de obtener, proteger, reparar y ensayar especmenes de concreto endurecidos para resistencia a la compresin y a la flexin (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el captulo de 2 del (ACI 318), para aquella porcin de la estructura donde ha sido colocado el concreto.

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2.0 Materiales 2.1 Cemento El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo I (u otro Tipo especificado en los planos), debindose cumplir los requerimientos de las especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland. El empleo de cemento Portland Tipo I (u otro Tipo), se har indicado en los planos y las especificaciones tcnicas. El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de forma tal que no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una altura de 10 sacos. Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarn de manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado. Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad mediante ensayos. 2.2 Agregados Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra chancada) o grava del ro limpia, en todo caso el residente, realizar el estudio y seleccin de canteras para la obtencin de agregados para concreto que cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM C 33. 2.3 Arena El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su gradacin deber cumplir con los siguientes lmites: de acuerdo a lo

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Tamiz 3/8 NE 4 NE 8 NE 16 NE 30 NE 50 NE 100 NE 200 Estar libre de materia orgnica,

% que pasa Acumulado --95 80 50 25 10 2 0 a a a a a a a 100 100 100 85 60 30 10 0 o sustancias que reaccionen

sales,

perjudicialmente con los lcalis del cemento. La gradacin del agregado grueso ser continuo, conteniendo partculas donde el tamao nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los lmites de granulometria establecidos en las Especificaciones ASTM-C-33. 2.4 Agregado grueso Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro o otras sustancia de carcter deletero. En general deber estar de acuerdo con las normas ASTM C-3361T, el tamao mxima para losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas debern ser de 3.5 cm. La forma de las partculas de los agregados deber ser dentro de lo posible redonda cbica. El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un quinto de la medida ms pequea entre los costados interiores de los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciar. El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no exceder los siguientes lmites expresados en % del peso de la muestra: - Granos de arcilla : 0,25 %

- Partculas blandas : 5,00 % - Partculas ms finas que la malla # 200 : 1,0 % - Carbn y lignito : 0,5 %

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El agregado grueso, sometido a cinco ciclos

del ensayo de estabilidad, frente al

sulfato de sodio tendr una prdida no mayor del 12%. El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los Angeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%. 2.5 Hormign El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades perjudiciales de polvo blandas o escamosas, cidos, materiales orgnicos o sustancias perjudiciales. 2.6 Aditivos Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos. 2.7 Agua de mezcla El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar libre de cantidades perjudiciales de aceites, lcalis, sales, materiales orgnicos y otras sustancias que puedan ser dainas para el concreto. 3.0 Almacenamiento de materiales 3.1 Almacenamiento del cemento El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de forma tal que no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una altura mayor de 10 sacos. Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarn de manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado. El cemento a granel se almacenar en silos adecuados u otros elementos similares que no permitan la entrada de humedad. Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad mediante ensayos.
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3.2 Almacenamiento de agregados Los agregados en la zona de fabricacin del concreto, se almacenarn en forma adecuada para evitar su deterioro o contaminacin con sustancias extraas. Se descargarn de modo de evitar segregacin de tamaos. Los agregados almacenados en pilas o tolvas, estarn protegidos del sol, para evitar su calentamiento. Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no ser usado para preparar concreto. Los agregados debern de ser almacenados o apilados en forma de que se prevenga una segregacin (separacin de las partes gruesas de las finas) o contaminacin excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Ingeniero Residente har muestreos peridicos para la realizacin de ensayos de rutina en lo que se refiere a la limpieza y granulometra. La arena deber dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de humedad uniforme. 4.0 Fabricacin y transporte del concreto 4.1 Dosificacin del concreto La proporcin de mezclas de concreto, se harn en peso, el equipo de dosificacin permitir que las proporciones de cada uno de los materiales que componen la mezcla, puedan ser medidas en forma precisa y verificada fcilmente en cualquier etapa del trabajo. El cemento y los agregados se medirn por peso en forma separada. La medicin del agua de mezclado se har con medidores de volumen con tanques de medicin cilndricos con una precisin del 1%. La medicin en peso se har con una precisin dentro de 1 % para el cemento y 2 % de precisin para los agregados. Antes de iniciar las operaciones de dosificacin se proceder a la verificacin de la exactitud de pesado de las balanzas para el cemento y agregados, lo mismo que los equipos de medicin de agua, dicho control se realizar con la debida frecuencia durante el tiempo que dure la fabricacin del concreto, a fin de verificar la precisin del equipo de dosificacin.

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4.2 Mezclado de concreto Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin uniforme de todos los materiales y se descargar completamente antes de que la mezcladora se vuelva a cargar. El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que produzcan uniformidad en la consistencia, en los contenidos de cemento y agua, y en la graduacin de los agregados, de principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse. El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo aprobado. El volumen del material mezclado no exceder la capacidad garantizada por el fabricante o del 10 % ms de la capacidad nominal. La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante. El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos los materiales slidos se hallen en el tambor de mezclado con la condicin que todo el agua se haya aadido antes de transcurrido una cuarta parte del tiempo de mezclado. Los tiempos mnimos de mezclados sern: (a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de capacidad. Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se aumentar el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro cbico o fraccin adicional de capacidad. El concreto premezclado, se preparar y entregar de acuerdo con los requisitos establecidos en la Norma ASTM C94 de Especificaciones de Concreto Premezclado. La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada mediante la prueba de funcionamiento de la mezcladora, segn la Norma USBR, designacin 126 de esta prueba, del Concrete Manual. Sobre la base de los resultados de esta aprueba el Supervisor podr disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien determinar las condiciones de funcionamiento (Carga mxima, velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para poder garantizar la uniformidad de la calidad especificada del concreto. 4.3 Transporte del concreto El transporte se har por mtodos que no permitan la prdida del material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurar que sea el menor posible. No se permitir transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni an parcialmente.
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5.0 Colocacin, consolidacin y curado del concreto 5.1 Colocacin del concreto Antes del vaciado se removern todos los materiales extraos que puedan haber en el espacio que va a ocupar el concreto antes que ste sea vaciado del concreto, el inspector deber aprobar la preparacin de ste, despus de haber controlado las superficies en las que se asienta el concreto, aprobando los equipos y sistemas de puesta en obra del concreto. El concreto para rellenar algn volumen fuera de la seccin que se indica en los planos, producido por sobre excavacin, ser de la misma calidad que el de la estructura adyacente. El concreto deber ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por mtodos que no produzca segregacin de los materiales. El concreto deber ser depositado tan prximo como sea posible de su posicin final. El llenado deber ser realizado en forma tal que el concreto est en todo momento en estado plstico y fluya rpidamente en todos los rincones y ngulos de las formas. Todo el concreto ser consolidado por medio de vibradores mecnicos internos aplicados directamente dentro del concreto en posicin vertical. (Vibrador de aguja). La intensidad y duracin de la vibracin ser suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no debern ser usados para mover el concreto, sino a una pequea distancia horizontalmente. El aparato vibrador deber penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deber penetrar en las capas ms bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibracin ser interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la superficie. Se deber disponer de un nmero suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos despus de colocado. La vibracin ser suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en
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las esquinas y ngulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plstico y trabajable. 5.2 Consolidacin del concreto Durante o inmediatamente despus del vaciado, el concreto ser consolidado mediante vibracin, durante la ejecucin del vibrado no debe ocurrir segregacin, cangrejeras, acumulaciones de lechada o mortero en la superficie. 5.3 Curado del Concreto El curado de concreto deber iniciarse tan pronto como sea posible sin daar la superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mnimo de siete das, el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente calientes o fras, esfuerzos mecnicos, debe ser mantenido con la menor prdida de humedad y a una temperatura relativamente constante por el perodo necesario para la hidratacin del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente hmedo ya sea por frecuentes riesgos o cubrindolo con una capa superficie de arena u otro material. En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuar aplicando una membrana selladora. 6.0 Juntas de construccin La junta de construccin se har nicamente donde muestre el cuadro de vaciado preparado al efecto por el ingeniero, y su disposicin ser previa orden de ste. El concreto deber vaciarse continuamente de manera que la unidad de la base se conserve. UNIDAD DE MEDICIN Y FORMA DE PAGO El cmputo total de concreto es igual a la suma de volmenes de cada elemento, para tramos que se crucen se tomar la interseccin una sola vez. El pago se efectuar por m3 de acuerdo al precio unitario contratado, entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el presupuesto.

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01.02.05 ACERO FY=4200 kg/cm2 El acero esta especificado en los planos en base a su carga de fluencia de fy=4,200 kglcm2, debiendo satisfacer, adems las siguientes condiciones: Resistencia a la traccin: Limite de fluencia: Alargamiento en 20cm: mnimo 6,330 kg/cm2 mnimo 4,220 kg/cm2 mnimo 9%

Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM 615 Fabricacin. Todas las armaduras de refuerzo debern cortarse a la medida y fabricarse estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostradas en los diagramas de doblado. Las tolerancias para el corte y doblado de las barras aparecen en la seccin 5.9 de la presente especificacin Almacenaje y limpieza. Los refuerzos se almacenaran sin contacto directo con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrn libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidacin excesiva, antes de su colocacin en la estructura, el refuerzo metlico deber limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que pueda reducir adherencia. Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionar y se volver a limpiar cuando sea necesario. Enderezamiento y redoblado. Las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea daado. Las barras con retorcimientos o dobleces no mostrados en los planos no debern ser utilizadas. El calentamiento del refuerzo se permitir solamente No se doblara ningn cuando toda la operacin sea aprobada por el Supervisor. refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido. Colocacin del refuerzo. La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurara contra cualquier desplazamiento por medio de alambres de hierro recocido o clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se lograra, por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el encofrado.

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Soldadura. Todo empalme ser por traslape, tal como se indica en los planos. No se permitir el empalme por soldadura. Pruebas. El Contratista someter a consideracin del Supervisor los resultados de las pruebas efectuadas por el fabricante en cada lote de y en cada dimetro, este certificado del fabricante podra ser tomado como prueba de las caractersticas del acero. Estos ensayos se harn en nmero de tres por cada dimetro de acero y por cada 5 toneladas. Tolerancias. Las tolerancias de fabricacin y colocacin para acero de refuerzo sern las siguientes: a) Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirn los siguientes requisitos para tolerancia de fabricacin: De corte: Estribos, espirales y soporte: Dobleces: 2.5cm 1.0cm 1.2cm

b) Las varillas sern colocadas siguiendo las siguientes tolerancias: Cobertura de concreto a la superficie: Espaciamiento mnimo entre varillas: Varillas superiores en losas y vigas miembros De 20cm. de profundidad o menos: Miembros de ms de 20cm, pero inferiores a 5cm. de profundidad: Miembros de ms de 60cm de profundidad: 12mm 125mm 6 mm. 5mm 6mm

c) Las varillas pueden moverse segn sea necesario para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo de acero, tuberas o materiales empotrados, si las varillas se mueven ms de su dimetro, o lo suficiente para exceder estas tolerancias, resultado de la ubicacin de las varillas estar sujeto a la aprobacin del Supervisor.

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UNIDAD DE MEDICIN Y FORMA DE PAGO La unidad de medicin y forma de pago, para el acero corrugado es el kilogramo (KG), y se pagar por acero colocado terminado y aprobado, dicho precio constituir compensacin total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida. 01.02.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS Los encofrados se refieren a la construccin de formas temporales para contener el concreto, de modo que ste, al endurecer tome la forma que se estipule en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicacin en la estructura. Ejecucin El Contratista disear y preparar planos y especificaciones del encofrado del sobrecimiento. Los encofrado debern ser diseados y construidos de modo que resistan totalmente el empuje del concreto al momento del llenado, y la carga viva durante la construccin, sin deformarse y teniendo en cuenta las contraflechas correspondientes para cada caso. Para los diseos, adems del peso propio y sobre carga se considerar un coeficiente de amplificacin por impacto, igual al 50% del empuje del material que debe ser recibido por el encofrado; se construirn empleando materiales adecuados que resistan los esfuerzos solicitados, debiendo obtener la aprobacin de la Supervisin. Antes de proceder a la construccin de los encofrados, el Contratista deber obtener la autorizacin escrita del Supervisor. La aprobacin de los planos del encofrado y autorizacin para la construccin no relevan al Contratista de su responsabilidad de que stos soporten adecuadamente las cargas a que estarn sometidos. Los encofrados para ngulos entrantes deber ser achaflanados y aquellos con aristas, sern fileteados. Los encofrados debern ser construidos de acuerdo a las lneas de la estructura y apuntalados slidamente para que conserven su rigidez. En general, se debern
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unir los encofrados por medio de pernos que pueden ser retirados posteriormente. En todo caso, debern ser construidos de modo que se puedan fcilmente desencofrar. Antes de recibir al concreto, los encofrados debern ser convenientemente humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabn, para evitar la adherencia del concreto. No se podr efectuar llenado alguno sin la autorizacin escrita del Supervisor, quien previamente habr inspeccionado y comprobado la buena ejecucin de los encofrados de acuerdo a los planos as como las caractersticas de los materiales empleados. Desencofrado Los encofrados debern removerse con cuidado y para el efecto, se tendrn en cuenta lapsos de tiempo transcurridos entre vaciado y desencofrado, pero en ningn caso debern removerse antes que el Supervisor lo apruebe. La remocin de los encofrados deber hacerse cuidando de no daar al concreto y cualquier concreto que sufra daos por esta causa deber repararse a costo del Contratista. Cualquier reparacin o tratamiento que se requiera, deber efectuarse inmediatamente despus del desencofrado, continundose luego con el curado especificado. UNIDAD DE MEDICIN Y FORMA DE PAGO Se considerar como rea de encofrado a la superficie de la estructura que ser cubierta directamente por dicho encofrado, cuantificado en metros cuadrados El pago de los encofrados se har en base a los precios unitarios del Contrato por metro cuadrado (m2) de encofrado utilizado para el llenado del concreto. Este precio incluir, adems de los materiales puestos en obra, mano de obra y equipo necesario para ejecutar el encofrado propiamente. 01.02.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA P.V.C SAL ISO 4335 D= 8 A. DESCRIPCIN Consiste en el suministro e instalacin de tuberas y accesorios en el interior de la cmara de bombeo, de conformidad con los planos y detalles correspondientes.

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B. FORMA DE MEDICIN Y PAGO Se medir en Unidad (u) El pago se efectuara de acuerdo al monto del costo unitario el cual representa el monto total a pagar. 01.02.08 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS PVC DE D= 8 A. DESCRIPCIN Consiste en el suministro e instalacin de tuberas y accesorios en el interior de la cmara de bombeo, de conformidad con los planos y detalles correspondientes. B. FORMA DE MEDICIN Y PAGO Se medir en Unidad (u) El pago se efectuara de acuerdo al monto del costo unitario el cual representa el monto total a pagar. 01.02.09 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE D=8 A. DESCRIPCION Estas partidas comprendern el suministro y la instalacin de las vlvulas compuertas de bronce de 12.5mm que independizaran cada uno de los sistemas de agua segn lo indicado en el plano de instalaciones sanitarias B. FORMA DE MEDICIN

Esta partida se medir por unidad (UND). El pago se efectuar por unidad de acuerdo al precio unitario contratado, entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el presupuesto. 02 CAMARA DISTRIBUIDORA DE CAUDALES 02.01 TRABAJOS PRELIMINARES 02.01.01 TRAZO Y REPLANTEO El Constructor deber realizar los trabajos topogrficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicacin y fijacin de ejes y lneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y despus se verificaran las cotas del terreno, etc. El constructor no podr continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente se aprueben los trazos. Esta aprobacin debe anotarse en el cuaderno de obra.
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El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, debern ajustarse previa revisin de la nivelacin de las calles y verificacin de los clculos correspondientes. Cualquier modificacin de los niveles por exigirlos as las circunstancias de carcter local, deber recibir previamente la aprobacin de la supervisin. B. FORMA DE MEDICIN Y PAGO Se medir el rea efectiva en la cual se ha realizado el replanteo, y para obras lineales se medir la longitud efectiva. Para el cmputo del rea de replanteo no se considerar, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o referenciales. El pago de la partida se har por metro cuadrado (M2). 02.01.02 EXCAVACION DE ESTRUCTURAS A. DESCRIPCION Los trabajos de esta seccin incluyen todo lo relacionado a la mano de obra, maquinaria, equipo de construccin y herramientas para realizar un buen trabajo de excavacin Son los grandes movimientos de tierra que se realizarn por medio de maquinarias. Para este caso se irn formando terraplenes, andenes, rampas con el fin de facilitar las tareas de excavacin y eliminacin o acarreo del material excavado. Las excavaciones para las estructuras sern efectuadas de acuerdo a las lneas, rasantes y elevaciones indicadas en los planos. Las dimensiones de las excavaciones sern tales que permitan llegar a los niveles establecidos en los planos respectivos. Los niveles aparecen indicados en los planos, pero podrn ser modificados por el supervisor. Sobre excavaciones: Las sobre - excavaciones se pueden producir en dos casos a. Autorizada. Cuando los materiales encontrados excavados a profundidades determinadas, no son las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno con material orgnico objetable, basura u otros materiales fangosos. b. No Autorizada. Cuando el constructor por negligencia, ha excavado ms all y ms abajo de las lneas y gradientes determinadas, en ambos casos, el constructor est obligado a llenar todo el espacio de la sobre excavacin con material debidamente acomodado y/o compactado, tal como sea ordenado por el supervisor.

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B. FORMA DE MEDICION Las excavaciones masivas se medirn en metros cbicos (M3). Para tal efecto se determinarn los volmenes excavados de acuerdo al mtodo del promedio de las reas extremas entre las estaciones que se requieran a partir de la seccin transversal del terreno limpio y desbrozado hasta las secciones aprobadas por el Supervisor. El material excavado se retirar hasta una distancia de 50 metros previa indicacin de la supervisin a los lugares fuera del rea de influencia y que no obstruyan estructuras o caminos existentes. C. FORMA DE PAGO El pago se efectuar por metro cbico (M3) segn el avance mensual de acuerdo al precio unitario contratado para las partidas del Presupuesto y slo despus que la construccin de las estructuras haya sido completado. 02.01.03 CONCRETO f'c=140 kg/cm2 1.0 Concreto 1.3 Clases de concreto Para cada tipo de construccin en las obras, la calidad del concreto especificada en los planos se establecer segn su clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones: -Resistencia a la compresin especificada fc a los 28 das -Relacin de agua / cemento mxima permisible en peso, incluyendo la humedad libre en los agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad. -Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento mximo (Slump) permisible. 1.2 Resistencia de concreto La resistencia de compresin especificada del concreto fc para cada porcin de la estructura indicada en los planos, se refiere a la alcanzada a los 28 das, a menos que se indique otra. 1.3 Diseo de mezclas de concreto La determinacin de la proporcin de agregados, cemento y agua de concreto se realizar mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los requisitos de trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos para cada clase de concreto. Las series de mezclas de pruebas se harn con el cemento Portland Tipo I u otro especificado o sealado en los planos, con proporciones y consistencias adecuadas
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para la colocacin del concreto en obra, usando las relaciones agua/cemento establecidas, cubriendo los requisitos para cada clase de concreto. 1.4 Pruebas de resistencia de concreto

El procedimiento se describe en las especificaciones tcnicas de la partida Prueba de Calidad de concreto (prueba a la compresin). 1.5 Consistencia del concreto

Las proporciones de agregado-cemento sern tales que se pueda producir una mezcla fcilmente trabajable (y que adems tengan la resistencia especificada), de manera que se acomode dentro de las esquinas y ngulos de las formas y alrededor del refuerzo con el mtodo de colocacin empleado en la obra; pero que no permita que los materiales se segreguen o produzcan un exceso de agua libre en la superficie. Asentamientos Permitidos Asentamiento en Pulgadas Mximo 3 3 4 4 Mnimo 1 1 1 1

Clase de Construccin Zapatas o placas reforzadas Zapatas sin armar y muros C Losa, vigas, muros reforzados Columnas

Se recomienda usar los mayores SLUMP para los muros delgados, para el concreto expuesto y zona con mucha armadura. 1.6 Pruebas de consistencia del concreto Las pruebas de consistencia se efectuarn mediante el ensayo de asentamiento, de acuerdo con la Norma ASTM-C-143 del Mtodo de Ensayo de Asentamiento (SLUMP) de concreto de cemento Portland. Los ensayos de asentamiento del concreto fresco, se realizarn por lo menos durante el muestreo para las pruebas de resistencia y con una mayor frecuencia, segn lo ordene el Supervisor, a fin de verificar la uniformidad de consistencia del concreto. En todo caso el residente supervisar las pruebas necesarias de los materiales y agregados de los diseos propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos tcnicos y especificaciones de la obra.

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1.7 Aceptacin del concreto Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptacin que el promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos y no ms de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseo, segn parte IV-A del Reglamento del ACI-318. Para estructuras diseadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especmenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto ser igual o mayor que la resistencia especificada; y no ms del 10% de los ensayos de resistencia tendrn valores menores que la resistencia especificada. Cuando los especmenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de resistencia, el Ingeniero de Control tendr el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados. Cuando en opinin del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especmenes curados en el campo estn excesivamente debajo de la resistencia de los curados en el laboratorio, pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de que muestre deficiencias en la proteccin y curado del Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con Mtodos de obtener, proteger, reparar y ensayar especmenes de concreto endurecidos para resistencia a la compresin y a la flexin (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el captulo de 2 del (ACI 318), para aquella porcin de la estructura donde ha sido colocado el concreto. 2.0 Materiales 2.1 Cemento El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo I (u otro Tipo especificado en los planos), debindose cumplir los requerimientos de las especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland. El empleo de cemento Portland Tipo I (u otro Tipo), se har indicado en los planos y las especificaciones tcnicas. de acuerdo a lo

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El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de forma tal que no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una altura de 10 sacos. Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarn de manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado. Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad mediante ensayos. 2.2 Agregados Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra chancada) o grava del ro limpia, en todo caso el residente, realizar el estudio y seleccin de canteras para la obtencin de agregados para concreto que cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM C 33. 2.3 Arena El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su gradacin deber cumplir con los siguientes lmites:

Tamiz 3/8 NE 4 NE 8 NE 16 NE 30 NE 50 NE 100 NE 200

% que pasa Acumulado --95 80 50 25 10 2 0 a a a a a a a 100 100 100 85 60 30 10 0

Estar

libre

de

materia

orgnica,

sales,

sustancias

que

reaccionen

perjudicialmente con los lcalis del cemento. La gradacin del agregado grueso ser continuo, conteniendo partculas donde el tamao nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los lmites de granulometria establecidos en las Especificaciones ASTM-C-33.
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2.4 Agregado grueso Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro o otras sustancia de carcter deletero. En general deber estar de acuerdo con las normas ASTM C-3361T, el tamao mxima para losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas debern ser de 3.5 cm. La forma de las partculas de los agregados deber ser dentro de lo posible redonda cbica. El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un quinto de la medida ms pequea entre los costados interiores de los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciar. El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no exceder los siguientes lmites expresados en % del peso de la muestra: - Granos de arcilla : 0,25 %

- Partculas blandas : 5,00 % - Partculas ms finas que la malla # 200 : 1,0 % - Carbn y lignito : 0,5 % del ensayo de estabilidad, frente al

El agregado grueso, sometido a cinco ciclos

sulfato de sodio tendr una prdida no mayor del 12%. El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los Angeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%. 2.5 Hormign El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades perjudiciales de polvo blandas o escamosas, cidos, materiales orgnicos o sustancias perjudiciales. 2.6 Aditivos Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

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2.7 Agua de mezcla El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar libre de cantidades perjudiciales de aceites, lcalis, sales, materiales orgnicos y otras sustancias que puedan ser dainas para el concreto. 3.0 Almacenamiento de materiales 3.1 Almacenamiento del cemento El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de forma tal que no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una altura mayor de 10 sacos. Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarn de manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado. El cemento a granel se almacenar en silos adecuados u otros elementos similares que no permitan la entrada de humedad. Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad mediante ensayos. 3.2 Almacenamiento de agregados Los agregados en la zona de fabricacin del concreto, se almacenarn en forma adecuada para evitar su deterioro o contaminacin con sustancias extraas. Se descargarn de modo de evitar segregacin de tamaos. Los agregados almacenados en pilas o tolvas, estarn protegidos del sol, para evitar su calentamiento. Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no ser usado para preparar concreto. Los agregados debern de ser almacenados o apilados en forma de que se prevenga una segregacin (separacin de las partes gruesas de las finas) o contaminacin excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.

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Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Ingeniero Residente har muestreos peridicos para la realizacin de ensayos de rutina en lo que se refiere a la limpieza y granulometra. La arena deber dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de humedad uniforme. 4.0 Fabricacin y transporte del concreto 4.1 Dosificacin del concreto La proporcin de mezclas de concreto, se harn en peso, el equipo de dosificacin permitir que las proporciones de cada uno de los materiales que componen la mezcla, puedan ser medidas en forma precisa y verificada fcilmente en cualquier etapa del trabajo. El cemento y los agregados se medirn por peso en forma separada. La medicin del agua de mezclado se har con medidores de volumen con tanques de medicin cilndricos con una precisin del 1%. La medicin en peso se har con una precisin dentro de 1 % para el cemento y 2 % de precisin para los agregados. Antes de iniciar las operaciones de dosificacin se proceder a la verificacin de la exactitud de pesado de las balanzas para el cemento y agregados, lo mismo que los equipos de medicin de agua, dicho control se realizar con la debida frecuencia durante el tiempo que dure la fabricacin del concreto, a fin de verificar la precisin del equipo de dosificacin. 4.2 Mezclado de concreto Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin uniforme de todos los materiales y se descargar completamente antes de que la mezcladora se vuelva a cargar. El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que produzcan uniformidad en la consistencia, en los contenidos de cemento y agua, y en la graduacin de los agregados, de principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.

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El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo aprobado. El volumen del material mezclado no exceder la capacidad garantizada por el fabricante o del 10 % ms de la capacidad nominal. La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante. El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos los materiales slidos se hallen en el tambor de mezclado con la condicin que todo el agua se haya aadido antes de transcurrido una cuarta parte del tiempo de mezclado. Los tiempos mnimos de mezclados sern: (a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de capacidad. Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se aumentar el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro cbico o fraccin adicional de capacidad. El concreto premezclado, se preparar y entregar de acuerdo con los requisitos establecidos en la Norma ASTM C94 de Especificaciones de Concreto Premezclado. La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada mediante la prueba de funcionamiento de la mezcladora, segn la Norma USBR, designacin 126 de esta prueba, del Concrete Manual. Sobre la base de los resultados de esta aprueba el Supervisor podr disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien determinar las condiciones de funcionamiento (Carga mxima, velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para poder garantizar la uniformidad de la calidad especificada del concreto. 4.3 Transporte del concreto El transporte se har por mtodos que no permitan la prdida del material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurar que sea el menor posible. No se permitir transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni an parcialmente. 5.0 Colocacin, consolidacin y curado del concreto 5.1 Colocacin del concreto Antes del vaciado se removern todos los materiales extraos que puedan haber en el espacio que va a ocupar el concreto antes que ste sea vaciado del concreto, el inspector deber aprobar la preparacin de ste, despus de haber controlado las superficies en las que se asienta el concreto, aprobando los equipos y sistemas de puesta en obra del concreto.

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El concreto para rellenar algn volumen fuera de la seccin que se indica en los planos, producido por sobre excavacin, ser de la misma calidad que el de la estructura adyacente. El concreto deber ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por mtodos que no produzca segregacin de los materiales. El concreto deber ser depositado tan prximo como sea posible de su posicin final. El llenado deber ser realizado en forma tal que el concreto est en todo momento en estado plstico y fluya rpidamente en todos los rincones y ngulos de las formas. Todo el concreto ser consolidado por medio de vibradores mecnicos internos aplicados directamente dentro del concreto en posicin vertical. (Vibrador de aguja). La intensidad y duracin de la vibracin ser suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no debern ser usados para mover el concreto, sino a una pequea distancia horizontalmente. El aparato vibrador deber penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deber penetrar en las capas ms bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibracin ser interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la superficie. Se deber disponer de un nmero suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos despus de colocado. La vibracin ser suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ngulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plstico y trabajable. 5.2 Consolidacin del concreto Durante o inmediatamente despus del vaciado, el concreto ser consolidado mediante vibracin, durante la ejecucin del vibrado no debe ocurrir segregacin, cangrejeras, acumulaciones de lechada o mortero en la superficie.

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5.3 Curado del Concreto El curado de concreto deber iniciarse tan pronto como sea posible sin daar la superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mnimo de siete das, el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente calientes o fras, esfuerzos mecnicos, debe ser mantenido con la menor prdida de humedad y a una temperatura relativamente constante por el perodo necesario para la hidratacin del cemento y endurecimiento del concreto. El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente hmedo ya sea por frecuentes riesgos o cubrindolo con una capa superficie de arena u otro material. En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuar aplicando una membrana selladora. 6.0 Juntas de construccin La junta de construccin se har nicamente donde muestre el cuadro de vaciado preparado al efecto por el ingeniero, y su disposicin ser previa orden de ste. El concreto deber vaciarse continuamente de manera que la unidad de la base se conserve. UNIDAD DE MEDICIN Y FORMA DE PAGO El cmputo total de concreto es igual a la suma de volmenes de cada elemento, para tramos que se crucen se tomar la interseccin una sola vez. El pago se efectuar por m3 de acuerdo al precio unitario contratado, entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el presupuesto. 02.01.04 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 1.0 Concreto 1.4 Clases de concreto Para cada tipo de construccin en las obras, la calidad del concreto especificada en los planos se establecer segn su clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones: -Resistencia a la compresin especificada fc a los 28 das

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-Relacin de agua / cemento mxima permisible en peso, incluyendo la humedad libre en los agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad. -Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento mximo (Slump) permisible. 1.2 Resistencia de concreto La resistencia de compresin especificada del concreto fc para cada porcin de la estructura indicada en los planos, se refiere a la alcanzada a los 28 das, a menos que se indique otra. 1.3 Diseo de mezclas de concreto La determinacin de la proporcin de agregados, cemento y agua de concreto se realizar mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los requisitos de trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos para cada clase de concreto. Las series de mezclas de pruebas se harn con el cemento Portland Tipo I u otro especificado o sealado en los planos, con proporciones y consistencias adecuadas para la colocacin del concreto en obra, usando las relaciones agua/cemento establecidas, cubriendo los requisitos para cada clase de concreto. 1.4 Pruebas de resistencia de concreto

El procedimiento se describe en las especificaciones tcnicas de la partida Prueba de Calidad de concreto (prueba a la compresin). 1.5 Consistencia del concreto

Las proporciones de agregado-cemento sern tales que se pueda producir una mezcla fcilmente trabajable (y que adems tengan la resistencia especificada), de manera que se acomode dentro de las esquinas y ngulos de las formas y alrededor del refuerzo con el mtodo de colocacin empleado en la obra; pero que no permita que los materiales se segreguen o produzcan un exceso de agua libre en la superficie.

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Asentamientos Permitidos

Clase de Construccin Zapatas o placas reforzadas Zapatas sin armar y muros C Losa, vigas, muros reforzados Columnas

Asentamiento en Pulgadas Mximo 3 3 4 4 Mnimo 1 1 1 1

Se recomienda usar los mayores SLUMP para los muros delgados, para el concreto expuesto y zona con mucha armadura. 1.6 Pruebas de consistencia del concreto Las pruebas de consistencia se efectuarn mediante el ensayo de asentamiento, de acuerdo con la Norma ASTM-C-143 del Mtodo de Ensayo de Asentamiento (SLUMP) de concreto de cemento Portland. Los ensayos de asentamiento del concreto fresco, se realizarn por lo menos durante el muestreo para las pruebas de resistencia y con una mayor frecuencia, segn lo ordene el Supervisor, a fin de verificar la uniformidad de consistencia del concreto. En todo caso el residente supervisar las pruebas necesarias de los materiales y agregados de los diseos propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos tcnicos y especificaciones de la obra. 1.7 Aceptacin del concreto Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptacin que el promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos y no ms de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseo, segn parte IV-A del Reglamento del ACI-318. Para estructuras diseadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especmenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto ser igual o mayor que la resistencia especificada; y no ms del 10% de los ensayos de resistencia tendrn valores menores que la resistencia especificada.

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Cuando los especmenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de resistencia, el Ingeniero de Control tendr el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados. Cuando en opinin del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especmenes curados en el campo estn excesivamente debajo de la resistencia de los curados en el laboratorio, pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de que muestre deficiencias en la proteccin y curado del Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con Mtodos de obtener, proteger, reparar y ensayar especmenes de concreto endurecidos para resistencia a la compresin y a la flexin (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el captulo de 2 del (ACI 318), para aquella porcin de la estructura donde ha sido colocado el concreto. 2.0 Materiales 2.1 Cemento El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo I (u otro Tipo especificado en los planos), debindose cumplir los requerimientos de las especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland. El empleo de cemento Portland Tipo I (u otro Tipo), se har indicado en los planos y las especificaciones tcnicas. El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de forma tal que no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una altura de 10 sacos. Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarn de manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado. Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad mediante ensayos. 2.2 Agregados Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra chancada) o grava del ro limpia, en todo caso el residente, realizar el
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de acuerdo a lo

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estudio y seleccin de canteras para la obtencin de agregados para concreto que cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM C 33. 2.3 Arena El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su gradacin deber cumplir con los siguientes lmites: Tamiz 3/8 NE 4 NE 8 NE 16 NE 30 NE 50 NE 100 NE 200 Estar libre de materia orgnica, % que pasa Acumulado --95 80 50 25 10 2 0 a a a a a a a 100 100 100 85 60 30 10 0 o sustancias que reaccionen

sales,

perjudicialmente con los lcalis del cemento. La gradacin del agregado grueso ser continuo, conteniendo partculas donde el tamao nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los lmites de granulometria establecidos en las Especificaciones ASTM-C-33. 2.4 Agregado grueso Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro o otras sustancia de carcter deletero. En general deber estar de acuerdo con las normas ASTM C-3361T, el tamao mxima para losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas debern ser de 3.5 cm. La forma de las partculas de los agregados deber ser dentro de lo posible redonda cbica. El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un quinto de la medida ms pequea entre los costados interiores de los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciar. El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no exceder los siguientes lmites expresados en % del peso de la muestra:
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- Granos de arcilla

: 0,25 %

- Partculas blandas : 5,00 % - Partculas ms finas que la malla # 200 : 1,0 % - Carbn y lignito : 0,5 % del ensayo de estabilidad, frente al

El agregado grueso, sometido a cinco ciclos

sulfato de sodio tendr una prdida no mayor del 12%. El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los Angeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%. 2.5 Hormign El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades perjudiciales de polvo blandas o escamosas, cidos, materiales orgnicos o sustancias perjudiciales. 2.6 Aditivos Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos. 2.7 Agua de mezcla El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar libre de cantidades perjudiciales de aceites, lcalis, sales, materiales orgnicos y otras sustancias que puedan ser dainas para el concreto. 3.0 Almacenamiento de materiales 3.1 Almacenamiento del cemento El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de forma tal que no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una altura mayor de 10 sacos. Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarn de manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.

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El cemento a granel se almacenar en silos adecuados u otros elementos similares que no permitan la entrada de humedad. Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad mediante ensayos. 3.2 Almacenamiento de agregados Los agregados en la zona de fabricacin del concreto, se almacenarn en forma adecuada para evitar su deterioro o contaminacin con sustancias extraas. Se descargarn de modo de evitar segregacin de tamaos. Los agregados almacenados en pilas o tolvas, estarn protegidos del sol, para evitar su calentamiento. Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no ser usado para preparar concreto. Los agregados debern de ser almacenados o apilados en forma de que se prevenga una segregacin (separacin de las partes gruesas de las finas) o contaminacin excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Ingeniero Residente har muestreos peridicos para la realizacin de ensayos de rutina en lo que se refiere a la limpieza y granulometra. La arena deber dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de humedad uniforme. 4.0 Fabricacin y transporte del concreto 4.1 Dosificacin del concreto La proporcin de mezclas de concreto, se harn en peso, el equipo de dosificacin permitir que las proporciones de cada uno de los materiales que componen la mezcla, puedan ser medidas en forma precisa y verificada fcilmente en cualquier etapa del trabajo. El cemento y los agregados se medirn por peso en forma separada. La medicin del agua de mezclado se har con medidores de volumen con tanques de medicin cilndricos con una precisin del 1%.

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La medicin en peso se har con una precisin dentro de 1 % para el cemento y 2 % de precisin para los agregados. Antes de iniciar las operaciones de dosificacin se proceder a la verificacin de la exactitud de pesado de las balanzas para el cemento y agregados, lo mismo que los equipos de medicin de agua, dicho control se realizar con la debida frecuencia durante el tiempo que dure la fabricacin del concreto, a fin de verificar la precisin del equipo de dosificacin. 4.2 Mezclado de concreto Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin uniforme de todos los materiales y se descargar completamente antes de que la mezcladora se vuelva a cargar. El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que produzcan uniformidad en la consistencia, en los contenidos de cemento y agua, y en la graduacin de los agregados, de principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse. El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo aprobado. El volumen del material mezclado no exceder la capacidad garantizada por el fabricante o del 10 % ms de la capacidad nominal. La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante. El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos los materiales slidos se hallen en el tambor de mezclado con la condicin que todo el agua se haya aadido antes de transcurrido una cuarta parte del tiempo de mezclado. Los tiempos mnimos de mezclados sern: (a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de capacidad. Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se aumentar el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro cbico o fraccin adicional de capacidad. El concreto premezclado, se preparar y entregar de acuerdo con los requisitos establecidos en la Norma ASTM C94 de Especificaciones de Concreto Premezclado. La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada mediante la prueba de funcionamiento de la mezcladora, segn la Norma USBR, designacin 126 de esta prueba, del Concrete Manual.

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Sobre la base de los resultados de esta aprueba el Supervisor podr disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien determinar las condiciones de funcionamiento (Carga mxima, velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para poder garantizar la uniformidad de la calidad especificada del concreto. 4.3 Transporte del concreto El transporte se har por mtodos que no permitan la prdida del material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurar que sea el menor posible. No se permitir transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni an parcialmente. 5.0 Colocacin, consolidacin y curado del concreto 5.1 Colocacin del concreto Antes del vaciado se removern todos los materiales extraos que puedan haber en el espacio que va a ocupar el concreto antes que ste sea vaciado del concreto, el inspector deber aprobar la preparacin de ste, despus de haber controlado las superficies en las que se asienta el concreto, aprobando los equipos y sistemas de puesta en obra del concreto. El concreto para rellenar algn volumen fuera de la seccin que se indica en los planos, producido por sobre excavacin, ser de la misma calidad que el de la estructura adyacente. El concreto deber ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por mtodos que no produzca segregacin de los materiales. El concreto deber ser depositado tan prximo como sea posible de su posicin final. El llenado deber ser realizado en forma tal que el concreto est en todo momento en estado plstico y fluya rpidamente en todos los rincones y ngulos de las formas. Todo el concreto ser consolidado por medio de vibradores mecnicos internos aplicados directamente dentro del concreto en posicin vertical. (Vibrador de aguja). La intensidad y duracin de la vibracin ser suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos,

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manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no debern ser usados para mover el concreto, sino a una pequea distancia horizontalmente. El aparato vibrador deber penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deber penetrar en las capas ms bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibracin ser interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la superficie. Se deber disponer de un nmero suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos despus de colocado. La vibracin ser suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ngulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plstico y trabajable. 5.2 Consolidacin del concreto Durante o inmediatamente despus del vaciado, el concreto ser consolidado mediante vibracin, durante la ejecucin del vibrado no debe ocurrir segregacin, cangrejeras, acumulaciones de lechada o mortero en la superficie. 5.3 Curado del Concreto El curado de concreto deber iniciarse tan pronto como sea posible sin daar la superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mnimo de siete das, el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente calientes o fras, esfuerzos mecnicos, debe ser mantenido con la menor prdida de humedad y a una temperatura relativamente constante por el perodo necesario para la hidratacin del cemento y endurecimiento del concreto. El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente hmedo ya sea por frecuentes riesgos o cubrindolo con una capa superficie de arena u otro material. En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuar aplicando una membrana selladora. 6.0 Juntas de construccin La junta de construccin se har nicamente donde muestre el cuadro de vaciado preparado al efecto por el ingeniero, y su disposicin ser previa orden de ste.

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El concreto deber vaciarse continuamente de manera que la unidad de la base se conserve. UNIDAD DE MEDICIN Y FORMA DE PAGO El cmputo total de concreto es igual a la suma de volmenes de cada elemento, para tramos que se crucen se tomar la interseccin una sola vez. El pago se efectuar por m3 de acuerdo al precio unitario contratado, entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el presupuesto. 02.01.05 ACERO FY=4200 kg/cm2 El acero esta especificado en los planos en base a su carga de fluencia de fy=4,200 kglcm2, debiendo satisfacer, adems las siguientes condiciones: Resistencia a la traccin: Limite de fluencia: Alargamiento en 20cm: mnimo 6,330 kg/cm2 mnimo 4,220 kg/cm2 mnimo 9%

Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM 615 Fabricacin. Todas las armaduras de refuerzo debern cortarse a la medida y fabricarse estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostradas en los diagramas de doblado. Las tolerancias para el corte y doblado de las barras aparecen en la seccin 5.9 de la presente especificacin Almacenaje y limpieza. Los refuerzos se almacenaran sin contacto directo con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrn libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidacin excesiva, antes de su colocacin en la estructura, el refuerzo metlico deber limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que pueda reducir adherencia. Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionar y se volver a limpiar cuando sea necesario. Enderezamiento y redoblado. Las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea daado. Las barras con retorcimientos o dobleces no mostrados en los planos no debern ser utilizadas. El calentamiento del refuerzo se permitir solamente

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cuando toda la operacin sea aprobada por el Supervisor. refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido. Colocacin del refuerzo.

No se doblara ningn

La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurara contra cualquier desplazamiento por medio de alambres de hierro recocido o clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se lograra, por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el encofrado. Soldadura. Todo empalme ser por traslape, tal como se indica en los planos. No se permitir el empalme por soldadura. Pruebas. El Contratista someter a consideracin del Supervisor los resultados de las pruebas efectuadas por el fabricante en cada lote de y en cada dimetro, este certificado del fabricante podra ser tomado como prueba de las caractersticas del acero. Estos ensayos se harn en nmero de tres por cada dimetro de acero y por cada 5 toneladas. Tolerancias. Las tolerancias de fabricacin y colocacin para acero de refuerzo sern las siguientes: a) Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirn los siguientes requisitos para tolerancia de fabricacin: De corte: Estribos, espirales y soporte: Dobleces: 2.5cm 1.0cm 1.2cm

b) Las varillas sern colocadas siguiendo las siguientes tolerancias: Cobertura de concreto a la superficie: Espaciamiento mnimo entre varillas: Varillas superiores en losas y vigas miembros De 20cm. de profundidad o menos: Miembros de ms de 20cm, pero inferiores a 5cm. de profundidad: Miembros de ms de 60cm de profundidad: 12mm 125mm 6 mm. 5mm 6mm

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c) Las varillas pueden moverse segn sea necesario para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo de acero, tuberas o materiales empotrados, si las varillas se mueven ms de su dimetro, o lo suficiente para exceder estas tolerancias, resultado de la ubicacin de las varillas estar sujeto a la aprobacin del Supervisor. UNIDAD DE MEDICIN Y FORMA DE PAGO La unidad de medicin y forma de pago, para el acero corrugado es el kilogramo (KG), y se pagar por acero colocado terminado y aprobado, dicho precio constituir compensacin total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida. 02.01.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS Los encofrados se refieren a la construccin de formas temporales para contener el concreto, de modo que ste, al endurecer tome la forma que se estipule en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicacin en la estructura. Ejecucin El Contratista disear y preparar planos y especificaciones del encofrado del sobrecimiento. Los encofrado debern ser diseados y construidos de modo que resistan totalmente el empuje del concreto al momento del llenado, y la carga viva durante la construccin, sin deformarse y teniendo en cuenta las contraflechas correspondientes para cada caso. Para los diseos, adems del peso propio y sobre carga se considerar un coeficiente de amplificacin por impacto, igual al 50% del empuje del material que debe ser recibido por el encofrado; se construirn empleando materiales adecuados que resistan los esfuerzos solicitados, debiendo obtener la aprobacin de la Supervisin. Antes de proceder a la construccin de los encofrados, el Contratista deber obtener la autorizacin escrita del Supervisor. La aprobacin de los planos del encofrado y autorizacin para la construccin no relevan al Contratista de su responsabilidad de que stos soporten adecuadamente las cargas a que estarn sometidos.

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Los encofrados para ngulos entrantes deber ser achaflanados y aquellos con aristas, sern fileteados. Los encofrados debern ser construidos de acuerdo a las lneas de la estructura y apuntalados slidamente para que conserven su rigidez. En general, se debern unir los encofrados por medio de pernos que pueden ser retirados posteriormente. En todo caso, debern ser construidos de modo que se puedan fcilmente desencofrar. Antes de recibir al concreto, los encofrados debern ser convenientemente humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabn, para evitar la adherencia del concreto. No se podr efectuar llenado alguno sin la autorizacin escrita del Supervisor, quien previamente habr inspeccionado y comprobado la buena ejecucin de los encofrados de acuerdo a los planos as como las caractersticas de los materiales empleados. Desencofrado Los encofrados debern removerse con cuidado y para el efecto, se tendrn en cuenta lapsos de tiempo transcurridos entre vaciado y desencofrado, pero en ningn caso debern removerse antes que el Supervisor lo apruebe. La remocin de los encofrados deber hacerse cuidando de no daar al concreto y cualquier concreto que sufra daos por esta causa deber repararse a costo del Contratista. Cualquier reparacin o tratamiento que se requiera, deber efectuarse inmediatamente despus del desencofrado, continundose luego con el curado especificado. UNIDAD DE MEDICIN Y FORMA DE PAGO Se considerar como rea de encofrado a la superficie de la estructura que ser cubierta directamente por dicho encofrado, cuantificado en metros cuadrados El pago de los encofrados se har en base a los precios unitarios del Contrato por metro cuadrado (m2) de encofrado utilizado para el llenado del concreto. Este precio incluir, adems de los materiales puestos en obra, mano de obra y equipo necesario para ejecutar el encofrado propiamente.

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02.01.07 SUMINISTRO Y COLOCACION DE COMPUERTA CON SISTEMA DE IZAJE de 00.28 x 0.26 A. DESCRIPCION Estas partidas comprendern el suministro y la instalacin de las compuertas CON Sistema de izaje de 0.28x0.26m que independizaran cada uno de los sistemas de agua segn lo indicado en el plano de instalaciones sanitarias B. FORMA DE MEDICIN

Esta partida se medir por unidad (UND). El pago se efectuar por unidad de acuerdo al precio unitario contratado, entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el presupuesto. 02.01.08 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA P.V.C SAL ISO 4335 D= 8 A. DESCRIPCIN Consiste en el suministro e instalacin de tuberas y accesorios en el interior de la cmara de bombeo, de conformidad con los planos y detalles correspondientes. B. FORMA DE MEDICIN Y PAGO Se medir en Unidad (u) El pago se efectuara de acuerdo al monto del costo unitario el cual representa el monto total a pagar. 02.01.09 COLOCACION DE ACCESORIOS PVC EN LA DISTRIBUCION A. DESCRIPCIN Consiste en el suministro e instalacin de tuberas y accesorios en el interior de la cmara de bombeo, de conformidad con los planos y detalles correspondientes. B. FORMA DE MEDICIN Y PAGO Se medir en Unidad (u) El pago se efectuara de acuerdo al monto del costo unitario el cual representa el monto total a pagar. 02.02 LECHO DE SECADO 02.02.01 TRAZO Y REPLANTEO El Constructor deber realizar los trabajos topogrficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicacin y fijacin de ejes y lneas de referencia
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por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y despus se verificaran las cotas del terreno, etc. El constructor no podr continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente se aprueben los trazos. Esta aprobacin debe anotarse en el cuaderno de obra. El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, debern ajustarse previa revisin de la nivelacin de las calles y verificacin de los clculos correspondientes. Cualquier modificacin de los niveles por exigirlos as las circunstancias de carcter local, deber recibir previamente la aprobacin de la supervisin. B. FORMA DE MEDICIN Y PAGO Se medir el rea efectiva en la cual se ha realizado el replanteo, y para obras lineales se medir la longitud efectiva. Para el cmputo del rea de replanteo no se considerar, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o referenciales. El pago de la partida se har por metro cuadrado (M2). 02.02.02 EXCAVACION DE ESTRUCTURAS A. DESCRIPCION Los trabajos de esta seccin incluyen todo lo relacionado a la mano de obra, maquinaria, equipo de construccin y herramientas para realizar un buen trabajo de excavacin Son los grandes movimientos de tierra que se realizarn por medio de maquinarias. Para este caso se irn formando terraplenes, andenes, rampas con el fin de facilitar las tareas de excavacin y eliminacin o acarreo del material excavado. Las excavaciones para las estructuras sern efectuadas de acuerdo a las lneas, rasantes y elevaciones indicadas en los planos. Las dimensiones de las excavaciones sern tales que permitan llegar a los niveles establecidos en los planos respectivos. Los niveles aparecen indicados en los planos, pero podrn ser modificados por el supervisor. Sobre excavaciones: Las sobre - excavaciones se pueden producir en dos casos a. Autorizada. Cuando los materiales encontrados excavados a profundidades determinadas, no son las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno con material orgnico objetable, basura u otros materiales fangosos.

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b. No Autorizada. Cuando el constructor por negligencia, ha excavado ms all y ms abajo de las lneas y gradientes determinadas, en ambos casos, el constructor est obligado a llenar todo el espacio de la sobre excavacin con material debidamente acomodado y/o compactado, tal como sea ordenado por el supervisor. B. FORMA DE MEDICION Las excavaciones masivas se medirn en metros cbicos (M3). Para tal efecto se determinarn los volmenes excavados de acuerdo al mtodo del promedio de las reas extremas entre las estaciones que se requieran a partir de la seccin transversal del terreno limpio y desbrozado hasta las secciones aprobadas por el Supervisor. El material excavado se retirar hasta una distancia de 50 metros previa indicacin de la supervisin a los lugares fuera del rea de influencia y que no obstruyan estructuras o caminos existentes. C. FORMA DE PAGO El pago se efectuar por metro cbico (M3) segn el avance mensual de acuerdo al precio unitario contratado para las partidas del Presupuesto y slo despus que la construccin de las estructuras haya sido completado. 02.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE Esta partida est destinada a eliminar los materiales de las diferentes etapas constructivas: excavaciones de zanjas, cortes y eliminacin del desmonte acumulado actualmente en las zonas de trabajo, complementando los movimientos de tierra descritos en forma especfica. Se prestar particular atencin al hecho, que tratndose que los trabajos se realizan en zona urbana, no deber aplicarse los excedentes en forma tal que ocasionen innecesarias interrupciones al trnsito peatonal o vehicular, as como molestias con el polvo que generen las tareas de apilamiento, carguo y transporte que forman parte de la partida. El destino final de los materiales excedentes, ser elegido de acuerdo con las disposiciones y necesidades municipales. UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se calcula multiplicando el metrado resultante de las excavaciones por el factor 1.30 (30%) en el caso de Material Suelto; 1.35 (35%) en el caso de material de Roca Suelta y 1.40 (40%) en el caso de Roca Dura. El cmputo final se obtiene

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verificando los cubos efectivamente trasladados, de acuerdo a los partes de los camiones empleados. La unidad de medida es el m3. El pago se har por los precios unitarios de dicha partida en el contrato. 02.02.04 REFINE Y CONFORMACION DE TALUDES En esta partida se considerar las labores de refine, nivelacin de terreno de zanja para determinar diferencia de niveles. Esta tarea ser cumplida con el visto bueno del Ingeniero Inspector y/o Supervisor. Se colocar una capa de arcilla de espesor 0.10 m con la finalidad de mejorar la estabilidad del suelo, en fondos y taludes de las lagunas. La arcilla a utilizar deber ser aprobada por el supervisor verificando la calidad de la misma antes de ser colocada en una capa de 0.10 m para que finalmente sea compactada. UNIDAD DE MEDIDA La unidad de medida, es el metro (M). Se pagar de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecucin de la actividad. NORMA DE MEDICIN Y PAGO El pago se har al precio unitario del contrato por m. Este precio ser la compensacin total por toda la labor, equipo y herramientas e imprevistos necesarios para completar este tem. 02.02.05 SOLADOS FC=100KG/CM2 A.DESCRIPCIN Este rubro comprende el anlisis de los elementos de concreto que no llevan armadura metlica. Involucra tambin a los elementos de concreto ciclpeo, resultante de la adicin de piedras grandes en volmenes determinados al concreto. El concreto simple puede ser elaborado con hormign en lugar de los agregados fino y grueso. Se aceptar la incorporacin de pedrones de la dimensin y en cantidad indicada en los planos, siempre y cuando cada pedrn pueda ser envuelto ntegramente por concreto. El concreto ciclpeo ser fabricado con una mezcla de cemento-hormign, la dosificacin deber respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto en el
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plano. En todo caso deber aceptarse una resistencia a la compresin equivalente a 140 kg/cm2, como mnimo a los 28 das de fragua. El vaciado se comenzar con una capa de mezcla luego ir una capa de piedra y as sucesivamente hasta llegar a la altura requerida. Se procurar que las piedras grandes no se junten unas con otras. La cara plana horizontal del cimiento debe quedar a nivel con superficie rugosa. B. FORMA DE MEDICIN El concreto se medir en metros cuadrado (m2), en base a las dimensiones exactas indicadas en los planos respectivos. C.FORMA DE PAGO El pago se efectuar por m2 de acuerdo al precio unitario contratado, entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el presupuesto. 02.02.06 CONCRETO f'c=140 kg/cm2 1.0 Concreto 1.5 Clases de concreto Para cada tipo de construccin en las obras, la calidad del concreto especificada en los planos se establecer segn su clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones: Resistencia a la compresin especificada fc a los 28 das Relacin de agua / cemento mxima permisible en peso, incluyendo la humedad libre en los agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad. Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento mximo (Slump) permisible. 1.2 Resistencia de concreto La resistencia de compresin especificada del concreto fc para cada porcin de la estructura indicada en los planos, se refiere a la alcanzada a los 28 das, a menos que se indique otra.

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1.3 Diseo de mezclas de concreto La determinacin de la proporcin de agregados, cemento y agua de concreto se realizar mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los requisitos de trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos para cada clase de concreto. Las series de mezclas de pruebas se harn con el cemento Portland Tipo I u otro especificado o sealado en los planos, con proporciones y consistencias adecuadas para la colocacin del concreto en obra, usando las relaciones agua/cemento establecidas, cubriendo los requisitos para cada clase de concreto. 1.4 Pruebas de resistencia de concreto

El procedimiento se describe en las especificaciones tcnicas de la partida Prueba de Calidad de concreto (prueba a la compresin). 1.5 Consistencia del concreto

Las proporciones de agregado-cemento sern tales que se pueda producir una mezcla fcilmente trabajable (y que adems tengan la resistencia especificada), de manera que se acomode dentro de las esquinas y ngulos de las formas y alrededor del refuerzo con el mtodo de colocacin empleado en la obra; pero que no permita que los materiales se segreguen o produzcan un exceso de agua libre en la superficie. Asentamientos Permitidos Asentamiento en Pulgadas Mximo 3 3 4 4 Mnimo 1 1 1 1

Clase de Construccin Zapatas o placas reforzadas Zapatas sin armar y muros C Losa, vigas, muros reforzados Columnas

Se recomienda usar los mayores SLUMP para los muros delgados, para el concreto expuesto y zona con mucha armadura. 1.6 Pruebas de consistencia del concreto Las pruebas de consistencia se efectuarn mediante el ensayo de asentamiento, de acuerdo con la Norma ASTM-C-143 del Mtodo de Ensayo de Asentamiento (SLUMP) de concreto de cemento Portland. Los ensayos de asentamiento del
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concreto fresco, se realizarn por lo menos durante el muestreo para las pruebas de resistencia y con una mayor frecuencia, segn lo ordene el Supervisor, a fin de verificar la uniformidad de consistencia del concreto. En todo caso el residente supervisar las pruebas necesarias de los materiales y agregados de los diseos propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos tcnicos y especificaciones de la obra. 1.7 Aceptacin del concreto Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptacin que el promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos y no ms de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseo, segn parte IV-A del Reglamento del ACI-318. Para estructuras diseadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especmenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto ser igual o mayor que la resistencia especificada; y no ms del 10% de los ensayos de resistencia tendrn valores menores que la resistencia especificada. Cuando los especmenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de resistencia, el Ingeniero de Control tendr el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados. Cuando en opinin del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especmenes curados en el campo estn excesivamente debajo de la resistencia de los curados en el laboratorio, pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de que muestre deficiencias en la proteccin y curado del Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con Mtodos de obtener, proteger, reparar y ensayar especmenes de concreto endurecidos para resistencia a la compresin y a la flexin (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el captulo de 2 del (ACI 318), para aquella porcin de la estructura donde ha sido colocado el concreto.

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2.0 Materiales 2.1 Cemento El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo I (u otro Tipo especificado en los planos), debindose cumplir los requerimientos de las especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland. El empleo de cemento Portland Tipo I (u otro Tipo), se har indicado en los planos y las especificaciones tcnicas. El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de forma tal que no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una altura de 10 sacos. Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarn de manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado. Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad mediante ensayos. 2.2 Agregados Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra chancada) o grava del ro limpia, en todo caso el residente, realizar el estudio y seleccin de canteras para la obtencin de agregados para concreto que cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM C 33. 2.3 Arena El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su gradacin deber cumplir con los siguientes lmites: de acuerdo a lo

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Tamiz 3/8 NE 4 NE 8 NE 16 NE 30 NE 50 NE 100 NE 200 Estar libre de materia orgnica,

% que pasa Acumulado --95 80 50 25 10 2 0 a a a a a a a 100 100 100 85 60 30 10 0 o sustancias que reaccionen

sales,

perjudicialmente con los lcalis del cemento. La gradacin del agregado grueso ser continua, conteniendo partculas donde el tamao nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los lmites de granulometria establecidos en las Especificaciones ASTM-C-33. 2.4 Agregado grueso Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro o otras sustancia de carcter deletero. En general deber estar de acuerdo con las normas ASTM C-3361T, el tamao mxima para losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas debern ser de 3.5 cm. La forma de las partculas de los agregados deber ser dentro de lo posible redonda cbica. El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un quinto de la medida ms pequea entre los costados interiores de los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciar. El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no exceder los siguientes lmites expresados en % del peso de la muestra: - Granos de arcilla : 0,25 %

- Partculas blandas : 5,00 % - Partculas ms finas que la malla # 200 : 1,0 % - Carbn y lignito : 0,5 %

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El agregado grueso, sometido a cinco ciclos

del ensayo de estabilidad, frente al

sulfato de sodio tendr una prdida no mayor del 12%. El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los Angeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%. 2.5 Hormign El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades perjudiciales de polvo blandas o escamosas, cidos, materiales orgnicos o sustancias perjudiciales. 2.6 Aditivos Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos. 2.7 Agua de mezcla El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar libre de cantidades perjudiciales de aceites, lcalis, sales, materiales orgnicos y otras sustancias que puedan ser dainas para el concreto. 3.0 Almacenamiento de materiales 3.1 Almacenamiento del cemento El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de forma tal que no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una altura mayor de 10 sacos. Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarn de manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado. El cemento a granel se almacenar en silos adecuados u otros elementos similares que no permitan la entrada de humedad. Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad mediante ensayos.

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3.2 Almacenamiento de agregados Los agregados en la zona de fabricacin del concreto, se almacenarn en forma adecuada para evitar su deterioro o contaminacin con sustancias extraas. Se descargarn de modo de evitar segregacin de tamaos. Los agregados almacenados en pilas o tolvas, estarn protegidos del sol, para evitar su calentamiento. Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no ser usado para preparar concreto. Los agregados debern de ser almacenados o apilados en forma de que se prevenga una segregacin (separacin de las partes gruesas de las finas) o contaminacin excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Ingeniero Residente har muestreos peridicos para la realizacin de ensayos de rutina en lo que se refiere a la limpieza y granulometra. La arena deber dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de humedad uniforme. 4.0 Fabricacin y transporte del concreto 4.1 Dosificacin del concreto La proporcin de mezclas de concreto, se harn en peso, el equipo de dosificacin permitir que las proporciones de cada uno de los materiales que componen la mezcla, puedan ser medidas en forma precisa y verificada fcilmente en cualquier etapa del trabajo. El cemento y los agregados se medirn por peso en forma separada. La medicin del agua de mezclado se har con medidores de volumen con tanques de medicin cilndricos con una precisin del 1%. La medicin en peso se har con una precisin dentro de 1 % para el cemento y 2 % de precisin para los agregados. Antes de iniciar las operaciones de dosificacin se proceder a la verificacin de la exactitud de pesado de las balanzas para el cemento y agregados, lo mismo que los equipos de medicin de agua, dicho control se realizar con la debida frecuencia

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durante el tiempo que dure la fabricacin del concreto, a fin de verificar la precisin del equipo de dosificacin. 4.2 Mezclado de concreto Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin uniforme de todos los materiales y se descargar completamente antes de que la mezcladora se vuelva a cargar. El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que produzcan uniformidad en la consistencia, en los contenidos de cemento y agua, y en la graduacin de los agregados, de principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse. El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo aprobado. El volumen del material mezclado no exceder la capacidad garantizada por el fabricante o del 10 % ms de la capacidad nominal. La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante. El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos los materiales slidos se hallen en el tambor de mezclado con la condicin que todo el agua se haya aadido antes de transcurrido una cuarta parte del tiempo de mezclado. Los tiempos mnimos de mezclados sern: (a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de capacidad. Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se aumentar el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro cbico o fraccin adicional de capacidad. El concreto premezclado, se preparar y entregar de acuerdo con los requisitos establecidos en la Norma ASTM C94 de Especificaciones de Concreto Premezclado. La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada mediante la prueba de funcionamiento de la mezcladora, segn la Norma USBR, designacin 126 de esta prueba, del Concrete Manual. Sobre la base de los resultados de esta aprueba el Supervisor podr disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien determinar las condiciones de funcionamiento (Carga mxima, velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para poder garantizar la uniformidad de la calidad especificada del concreto.

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4.3

Transporte del concreto

El transporte se har por mtodos que no permitan la prdida del material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurar que sea el menor posible. No se permitir transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni an parcialmente. 5.0 Colocacin, consolidacin y curado del concreto 5.1 Colocacin del concreto Antes del vaciado se removern todos los materiales extraos que puedan haber en el espacio que va a ocupar el concreto antes que ste sea vaciado del concreto, el inspector deber aprobar la preparacin de ste, despus de haber controlado las superficies en las que se asienta el concreto, aprobando los equipos y sistemas de puesta en obra del concreto. El concreto para rellenar algn volumen fuera de la seccin que se indica en los planos, producido por sobre excavacin, ser de la misma calidad que el de la estructura adyacente. El concreto deber ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por mtodos que no produzca segregacin de los materiales. El concreto deber ser depositado tan prximo como sea posible de su posicin final. El llenado deber ser realizado en forma tal que el concreto est en todo momento en estado plstico y fluya rpidamente en todos los rincones y ngulos de las formas. Todo el concreto ser consolidado por medio de vibradores mecnicos internos aplicados directamente dentro del concreto en posicin vertical. (Vibrador de aguja). La intensidad y duracin de la vibracin ser suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no debern ser usados para mover el concreto, sino a una pequea distancia horizontalmente. El aparato vibrador deber penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deber penetrar en
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las capas ms bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibracin ser interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la superficie. Se deber disponer de un nmero suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos despus de colocado. La vibracin ser suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ngulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plstico y trabajable. 5.2 Consolidacin del concreto Durante o inmediatamente despus del vaciado, el concreto ser consolidado mediante vibracin, durante la ejecucin del vibrado no debe ocurrir segregacin, cangrejeras, acumulaciones de lechada o mortero en la superficie. 5.3 Curado del Concreto El curado de concreto deber iniciarse tan pronto como sea posible sin daar la superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mnimo de siete das, el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente calientes o fras, esfuerzos mecnicos, debe ser mantenido con la menor prdida de humedad y a una temperatura relativamente constante por el perodo necesario para la hidratacin del cemento y endurecimiento del concreto. El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente hmedo ya sea por frecuentes riesgos o cubrindolo con una capa superficie de arena u otro material. En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuar aplicando una membrana selladora. 6.0 Juntas de construccin La junta de construccin se har nicamente donde muestre el cuadro de vaciado preparado al efecto por el ingeniero, y su disposicin ser previa orden de ste. El concreto deber vaciarse continuamente de manera que la unidad de la base se conserve.

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UNIDAD DE MEDICIN Y FORMA DE PAGO El cmputo total de concreto es igual a la suma de volmenes de cada elemento, para tramos que se crucen se tomar la interseccin una sola vez. El pago se efectuar por m3 de acuerdo al precio unitario contratado, entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el presupuesto. 02.02.07 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 1.0 Concreto 1.6 Clases de concreto Para cada tipo de construccin en las obras, la calidad del concreto especificada en los planos se establecer segn su clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones: -Resistencia a la compresin especificada fc a los 28 das -Relacin de agua / cemento mxima permisible en peso, incluyendo la humedad libre en los agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad. -Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento mximo (Slump) permisible. 1.2 Resistencia de concreto La resistencia de compresin especificada del concreto fc para cada porcin de la estructura indicada en los planos, se refiere a la alcanzada a los 28 das, a menos que se indique otra. 1.3 Diseo de mezclas de concreto La determinacin de la proporcin de agregados, cemento y agua de concreto se realizar mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los requisitos de trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos para cada clase de concreto. Las series de mezclas de pruebas se harn con el cemento Portland Tipo I u otro especificado o sealado en los planos, con proporciones y consistencias adecuadas para la colocacin del concreto en obra, usando las relaciones agua/cemento establecidas, cubriendo los requisitos para cada clase de concreto.

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1.4

Pruebas de resistencia de concreto

El procedimiento se describe en las especificaciones tcnicas de la partida Prueba de Calidad de concreto (prueba a la compresin). 1.5 Consistencia del concreto

Las proporciones de agregado-cemento sern tales que se pueda producir una mezcla fcilmente trabajable (y que adems tengan la resistencia especificada), de manera que se acomode dentro de las esquinas y ngulos de las formas y alrededor del refuerzo con el mtodo de colocacin empleado en la obra; pero que no permita que los materiales se segreguen o produzcan un exceso de agua libre en la superficie. Asentamientos Permitidos Asentamiento en Pulgadas Mximo 3 3 4 4 Mnimo 1 1 1 1

Clase de Construccin Zapatas o placas reforzadas Zapatas sin armar y muros C Losa, vigas, muros reforzados Columnas

Se recomienda usar los mayores SLUMP para los muros delgados, para el concreto expuesto y zona con mucha armadura. 1.6 Pruebas de consistencia del concreto Las pruebas de consistencia se efectuarn mediante el ensayo de asentamiento, de acuerdo con la Norma ASTM-C-143 del Mtodo de Ensayo de Asentamiento (SLUMP) de concreto de cemento Portland. Los ensayos de asentamien to del concreto fresco, se realizarn por lo menos durante el muestreo para las pruebas de resistencia y con una mayor frecuencia, segn lo ordene el Supervisor, a fin de verificar la uniformidad de consistencia del concreto. En todo caso el residente supervisar las pruebas necesarias de los materiales y agregados de los diseos propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos tcnicos y especificaciones de la obra. 1.7 Aceptacin del concreto Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptacin que el promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la
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resistencia especificada en los planos y no ms de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseo, segn parte IV-A del Reglamento del ACI-318. Para estructuras diseadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especmenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto ser igual o mayor que la resistencia especificada; y no ms del 10% de los ensayos de resistencia tendrn valores menores que la resistencia especificada. Cuando los especmenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de resistencia, el Ingeniero de Control tendr el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados. Cuando en opinin del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especmenes curados en el campo estn excesivamente debajo de la resistencia de los curados en el laboratorio, pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de que muestre deficiencias en la proteccin y curado del Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con Mtodos de obtener, proteger, reparar y ensayar especmenes de concreto endurecidos para resistencia a la compresin y a la flexin (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el captulo de 2 del (ACI 318), para aquella porcin de la estructura donde ha sido colocado el concreto. 2.0 Materiales 2.1 Cemento El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo I (u otro Tipo especificado en los planos), debindose cumplir los requerimientos de las especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland. El empleo de cemento Portland Tipo I (u otro Tipo), se har indicado en los planos y las especificaciones tcnicas. El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de forma tal que no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se de acuerdo a lo

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rechazarn las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una altura de 10 sacos. Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarn de manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado. Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad mediante ensayos. 2.2 Agregados Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra chancada) o grava del ro limpia, en todo caso el residente, realizar el estudio y seleccin de canteras para la obtencin de agregados para concreto que cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM C 33. 2.3 Arena El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su gradacin deber cumplir con los siguientes lmites: Tamiz 3/8 NE 4 NE 8 NE 16 NE 30 NE 50 NE 100 NE 200 Estar libre de materia orgnica, % que pasa Acumulado --95 80 50 25 10 2 0 a a a a a a a 100 100 100 85 60 30 10 0 o sustancias que reaccionen

sales,

perjudicialmente con los lcalis del cemento. La gradacin del agregado grueso ser continuo, conteniendo partculas donde el tamao nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los lmites de granulometria establecidos en las Especificaciones ASTM-C-33.

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2.4 Agregado grueso Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro o otras sustancia de carcter deletero. En general deber estar de acuerdo con las normas ASTM C-3361T, el tamao mxima para losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas debern ser de 3.5 cm. La forma de las partculas de los agregados deber ser dentro de lo posible redonda cbica. El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un quinto de la medida ms pequea entre los costados interiores de los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciar. El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no exceder los siguientes lmites expresados en % del peso de la muestra: - Granos de arcilla : 0,25 %

- Partculas blandas : 5,00 % - Partculas ms finas que la malla # 200 : 1,0 % - Carbn y lignito : 0,5 % del ensayo de estabilidad, frente al

El agregado grueso, sometido a cinco ciclos

sulfato de sodio tendr una prdida no mayor del 12%. El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los Angeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%. 2.5 Hormign El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades perjudiciales de polvo blandas o escamosas, cidos, materiales orgnicos o sustancias perjudiciales. 2.6 Aditivos Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

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2.7 Agua de mezcla El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar libre de cantidades perjudiciales de aceites, lcalis, sales, materiales orgnicos y otras sustancias que puedan ser dainas para el concreto. 3.0 Almacenamiento de materiales 3.1 Almacenamiento del cemento El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de forma tal que no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una altura mayor de 10 sacos. Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarn de manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado. El cemento a granel se almacenar en silos adecuados u otros elementos similares que no permitan la entrada de humedad. Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad mediante ensayos. 3.2 Almacenamiento de agregados Los agregados en la zona de fabricacin del concreto, se almacenarn en forma adecuada para evitar su deterioro o contaminacin con sustancias extraas. Se descargarn de modo de evitar segregacin de tamaos. Los agregados almacenados en pilas o tolvas, estarn protegidos del sol, para evitar su calentamiento. Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no ser usado para preparar concreto. Los agregados debern de ser almacenados o apilados en forma de que se prevenga una segregacin (separacin de las partes gruesas de las finas) o contaminacin excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Ingeniero Residente har muestreos peridicos para la realizacin de ensayos de rutina en lo que se refiere a la limpieza y granulometra. La arena deber dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de humedad uniforme.

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4.0 Fabricacin y transporte del concreto 4.1 Dosificacin del concreto La proporcin de mezclas de concreto, se harn en peso, el equipo de dosificacin permitir que las proporciones de cada uno de los materiales que componen la mezcla, puedan ser medidas en forma precisa y verificada fcilmente en cualquier etapa del trabajo. El cemento y los agregados se medirn por peso en forma separada. La medicin del agua de mezclado se har con medidores de volumen con tanques de medicin cilndricos con una precisin del 1%. La medicin en peso se har con una precisin dentro de 1 % para el cemento y 2 % de precisin para los agregados. Antes de iniciar las operaciones de dosificacin se proceder a la verificacin de la exactitud de pesado de las balanzas para el cemento y agregados, lo mismo que los equipos de medicin de agua, dicho control se realizar con la debida frecuencia durante el tiempo que dure la fabricacin del concreto, a fin de verificar la precisin del equipo de dosificacin. 4.2 Mezclado de concreto Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin uniforme de todos los materiales y se descargar completamente antes de que la mezcladora se vuelva a cargar. El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que produzcan uniformidad en la consistencia, en los contenidos de cemento y agua, y en la graduacin de los agregados, de principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse. El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo aprobado. El volumen del material mezclado no exceder la capacidad garantizada por el fabricante o del 10 % ms de la capacidad nominal. La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante. El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos los materiales slidos se hallen en el tambor de mezclado con la condicin que todo el agua se haya aadido antes de transcurrido una cuarta parte del tiempo de mezclado.

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Los tiempos mnimos de mezclados sern: (a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de capacidad. Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se aumentar el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro cbico o fraccin adicional de capacidad. El concreto premezclado, se preparar y entregar de acuerdo con los requisitos establecidos en la Norma ASTM C94 de Especificaciones de Concreto Premezclado. La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada mediante la prueba de funcionamiento de la mezcladora, segn la Norma USBR, designacin 126 de esta prueba, del Concrete Manual. Sobre la base de los resultados de esta aprueba el Supervisor podr disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien determinar las condiciones de funcionamiento (Carga mxima, velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para poder garantizar la uniformidad de la calidad especificada del concreto. 4.3 Transporte del concreto

El transporte se har por mtodos que no permitan la prdida del material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurar que sea el menor posible. No se permitir transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni an parcialmente. 5.0 Colocacin, consolidacin y curado del concreto 5.1 Colocacin del concreto Antes del vaciado se removern todos los materiales extraos que puedan haber en el espacio que va a ocupar el concreto antes que ste sea vaciado del concreto, el inspector deber aprobar la preparacin de ste, despus de haber controlado las superficies en las que se asienta el concreto, aprobando los equipos y sistemas de puesta en obra del concreto. El concreto para rellenar algn volumen fuera de la seccin que se indica en los planos, producido por sobre excavacin, ser de la misma calidad que el de la estructura adyacente. El concreto deber ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por mtodos que no produzca segregacin de los materiales. El concreto deber ser depositado tan prximo como sea posible de su posicin final.

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El llenado deber ser realizado en forma tal que el concreto est en todo momento en estado plstico y fluya rpidamente en todos los rincones y ngulos de las formas. Todo el concreto ser consolidado por medio de vibradores mecnicos internos aplicados directamente dentro del concreto en posicin vertical. (Vibrador de aguja). La intensidad y duracin de la vibracin ser suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no debern ser usados para mover el concreto, sino a una pequea distancia horizontalmente. El aparato vibrador deber penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deber penetrar en las capas ms bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibracin ser interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la superficie. Se deber disponer de un nmero suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos despus de colocado. La vibracin ser suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ngulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plstico y trabajable. 5.2 Consolidacin del concreto Durante o inmediatamente despus del vaciado, el concreto ser consolidado mediante vibracin, durante la ejecucin del vibrado no debe ocurrir segregacin, cangrejeras, acumulaciones de lechada o mortero en la superficie. 5.3 Curado del Concreto El curado de concreto deber iniciarse tan pronto como sea posible sin daar la superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mnimo de siete das, el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente calientes o fras, esfuerzos mecnicos, debe ser mantenido con la menor prdida de humedad y a una temperatura relativamente constante por el perodo necesario para la hidratacin del cemento y endurecimiento del concreto.

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El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente hmedo ya sea por frecuentes riesgos o cubrindolo con una capa superficie de arena u otro material. En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuar aplicando una membrana selladora. 6.0 Juntas de construccin La junta de construccin se har nicamente donde muestre el cuadro de vaciado preparado al efecto por el ingeniero, y su disposicin ser previa orden de ste. El concreto deber vaciarse continuamente de manera que la unidad de la base se conserve. UNIDAD DE MEDICIN Y FORMA DE PAGO El cmputo total de concreto es igual a la suma de volmenes de cada elemento, para tramos que se crucen se tomar la interseccin una sola vez. El pago se efectuar por m3 de acuerdo al precio unitario contratado, entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el presupuesto. 02.02.08 ACERO FY=4200 kg/cm2 El acero esta especificado en los planos en base a su carga de fluencia de fy=4,200 kglcm2, debiendo satisfacer, adems las siguientes condiciones: Resistencia a la traccin: Limite de fluencia: Alargamiento en 20cm: Fabricacin. Todas las armaduras de refuerzo debern cortarse a la medida y fabricarse estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostradas en los diagramas de doblado. Almacenaje y limpieza. Los refuerzos se almacenaran sin contacto directo con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrn libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidacin excesiva, antes de su colocacin en la estructura, el refuerzo metlico deber
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mnimo 6,330 kg/cm2 mnimo 4,220 kg/cm2 mnimo 9%

Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM 615

Las tolerancias para el corte y doblado de las barras

aparecen en la seccin 5.9 de la presente especificacin

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limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que pueda reducir adherencia. Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se inspeccionar y se volver a limpiar cuando sea necesario. Enderezamiento y redoblado. Las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea daado. Las barras con retorcimientos o dobleces no mostrados en los planos no debern ser utilizadas. El calentamiento del refuerzo se permitir solamente No se doblara ningn cuando toda la operacin sea aprobada por el Supervisor. refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido. Colocacin del refuerzo. La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurara contra cualquier desplazamiento por medio de alambres de hierro recocido o clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se lograra, por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el encofrado. Soldadura. Todo empalme ser por traslape, tal como se indica en los planos. No se permitir el empalme por soldadura. Pruebas. El Contratista someter a consideracin del Supervisor los resultados de las pruebas efectuadas por el fabricante en cada lote de y en cada dimetro, este certificado del fabricante podra ser tomado como prueba de las caractersticas del acero. Estos ensayos se harn en nmero de tres por cada dimetro de acero y por cada 5 toneladas. Tolerancias. Las tolerancias de fabricacin y colocacin para acero de refuerzo sern las siguientes: a) Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirn los siguientes requisitos para tolerancia de fabricacin: De corte: Estribos, espirales y soporte: Dobleces: 2.5cm 1.0cm 1.2cm

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b) Las varillas sern colocadas siguiendo las siguientes tolerancias: Cobertura de concreto a la superficie: Espaciamiento mnimo entre varillas: Varillas superiores en losas y vigas miembros De 20cm. de profundidad o menos: Miembros de ms de 20cm, pero inferiores a 5cm. de profundidad: Miembros de ms de 60cm de profundidad: 12mm 125mm 6 mm. 5mm 6mm

c) Las varillas pueden moverse segn sea necesario para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo de acero, tuberas o materiales empotrados, si las varillas se mueven ms de su dimetro, o lo suficiente para exceder estas tolerancias, resultado de la ubicacin de las varillas estar sujeto a la aprobacin del Supervisor. UNIDAD DE MEDICIN Y FORMA DE PAGO La unidad de medicin y forma de pago, para el acero corrugado es el kilogramo (KG), y se pagar por acero colocado terminado y aprobado, dicho precio constituir compensacin total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida. 02.02.09 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MUROS Los encofrados se refieren a la construccin de formas temporales para contener el concreto, de modo que ste, al endurecer tome la forma que se estipule en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicacin en la estructura. Ejecucin El Contratista disear y preparar planos y especificaciones del encofrado del sobrecimiento. Los encofrado debern ser diseados y construidos de modo que resistan totalmente el empuje del concreto al momento del llenado, y la carga viva durante la construccin, sin deformarse y teniendo en cuenta las contraflechas correspondientes para cada caso. Para los diseos, adems del peso propio y sobre carga se considerar un coeficiente de amplificacin por impacto, igual al 50% del empuje del material que debe ser recibido por el encofrado; se construirn empleando materiales adecuados que resistan los esfuerzos solicitados, debiendo obtener la aprobacin de la Supervisin.
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Antes de proceder a la construccin de los encofrados, el Contratista deber obtener la autorizacin escrita del Supervisor. La aprobacin de los planos del encofrado y autorizacin para la construccin no relevan al Contratista de su responsabilidad de que stos soporten adecuadamente las cargas a que estarn sometidos. Los encofrados para ngulos entrantes deber ser achaflanados y aquellos con aristas, sern fileteados. Los encofrados debern ser construidos de acuerdo a las lneas de la estructura y apuntalados slidamente para que conserven su rigidez. En general, se debern unir los encofrados por medio de pernos que pueden ser retirados posteriormente. En todo caso, debern ser construidos de modo que se puedan fcilmente desencofrar. Antes de recibir al concreto, los encofrados debern ser convenientemente humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabn, para evitar la adherencia del concreto. No se podr efectuar llenado alguno sin la autorizacin escrita del Supervisor, quien previamente habr inspeccionado y comprobado la buena ejecucin de los encofrados de acuerdo a los planos as como las caractersticas de los materiales empleados. Desencofrado Los encofrados debern removerse con cuidado y para el efecto, se tendrn en cuenta lapsos de tiempo transcurridos entre vaciado y desencofrado, pero en ningn caso debern removerse antes que el Supervisor lo apruebe. La remocin de los encofrados deber hacerse cuidando de no daar al concreto y cualquier concreto que sufra daos por esta causa deber repararse a costo del Contratista. Cualquier reparacin o tratamiento que se requiera, deber efectuarse inmediatamente despus del desencofrado, continundose luego con el curado especificado. UNIDAD DE MEDICIN Y FORMA DE PAGO Se considerar como rea de encofrado a la superficie de la estructura que ser cubierta directamente por dicho encofrado, cuantificado en metros cuadrados El pago de los encofrados se har en base a los precios unitarios del Contrato por metro cuadrado (m2) de encofrado utilizado para el llenado del concreto. Este precio incluir, adems de los materiales puestos en obra, mano de obra y equipo necesario para ejecutar el encofrado propiamente.

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02.02.10 COLOCACION DE ACCESORIOS EN LECHO DE SECADO A. DESCRIPCIN Consiste en la colocacin de accesorios en lecho de secado, de conformidad con los planos y detalles correspondientes. B. FORMA DE MEDICIN Y PAGO Se medir en Unidad (u) El pago se efectuara de acuerdo al monto del costo unitario el cual representa el monto total a pagar. 02.03 CAJAS DE REGISTRO 02.03.01 TRAZO Y REPLANTEO A. DESCRIPCION El Constructor deber realizar los trabajos topogrficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicacin y fijacin de ejes y lneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y despus se verificaran las cotas del terreno, etc. El constructor no podr continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente se aprueben los trazos. Esta aprobacin debe anotarse en el cuaderno de obra. El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, debern ajustarse previa revisin de la nivelacin de las calles y verificacin de los clculos correspondientes. Cualquier modificacin de los niveles por exigirlos as las circunstancias de carcter local, deber recibir previamente la aprobacin de la supervisin.

B. FORMA DE MEDICIN Y PAGO Se medir el rea efectiva en la cual se ha realizado el replanteo, y para obras lineales se medir la longitud efectiva. Para el cmputo del rea de replanteo no se considerar, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o referenciales. El pago de la partida se har por metro cuadrado (M2). 02.03.02 EXCAVACION DE ESTRUCTURAS A. DESCRIPCION Los trabajos de esta seccin incluyen todo lo relacionado a la mano de obra, maquinaria, equipo de construccin y herramientas para realizar un buen trabajo de excavacin Son los grandes movimientos de tierra que se realizarn por medio de maquinarias. Para este caso se irn formando terraplenes, andenes, rampas con el fin de facilitar
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las tareas de excavacin y eliminacin o acarreo del material excavado. Las excavaciones para las estructuras sern efectuadas de acuerdo a las lneas, rasantes y elevaciones indicadas en los planos. Las dimensiones de las excavaciones sern tales que permitan llegar a los niveles establecidos en los planos respectivos. Los niveles aparecen indicados en los planos, pero podrn ser modificados por el supervisor. Sobre excavaciones: Las sobre - excavaciones se pueden producir en dos casos a. Autorizada. Cuando los materiales encontrados excavados a profundidades determinadas, no son las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno con material orgnico objetable, basura u otros materiales fangosos. b. No Autorizada. Cuando el constructor por negligencia, ha excavado ms all y ms abajo de las lneas y gradientes determinadas, en ambos casos, el constructor est obligado a llenar todo el espacio de la sobre excavacin con material debidamente acomodado y/o compactado, tal como sea ordenado por el supervisor. B. FORMA DE MEDICION Las excavaciones masivas se medirn en metros cbicos (M3). Para tal efecto se determinarn los volmenes excavados de acuerdo al mtodo del promedio de las reas extremas entre las estaciones que se requieran a partir de la seccin transversal del terreno limpio y desbrozado hasta las secciones aprobadas por el Supervisor. El material excavado se retirar hasta una distancia de 50 metros previa indicacin de la supervisin a los lugares fuera del rea de influencia y que no obstruyan estructuras o caminos existentes. C. FORMA DE PAGO El pago se efectuar por metro cbico (M3) segn el avance mensual de acuerdo al precio unitario contratado para las partidas del Presupuesto y slo despus que la construccin de las estructuras haya sido completado. 02.03.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE Esta partida est destinada a eliminar los materiales de las diferentes etapas constructivas: excavaciones de zanjas, cortes y eliminacin del desmonte acumulado actualmente en las zonas de trabajo, complementando los movimientos de tierra descritos en forma especfica.

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Se prestar particular atencin al hecho, que tratndose que los trabajos se realizan en zona urbana, no deber aplicarse los excedentes en forma tal que ocasionen innecesarias interrupciones al trnsito peatonal o vehicular, as como molestias con el polvo que generen las tareas de apilamiento, carguo y transporte que forman parte de la partida. El destino final de los materiales excedentes, ser elegido de acuerdo con las disposiciones y necesidades municipales. UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se calcula multiplicando el metrado resultante de las excavaciones por el factor 1.30 (30%) en el caso de Material Suelto; 1.35 (35%) en el caso de material de Roca Suelta y 1.40 (40%) en el caso de Roca Dura. El cmputo final se obtiene verificando los cubos efectivamente trasladados, de acuerdo a los partes de los camiones empleados. La unidad de medida es el m3. El pago se har por los precios unitarios de dicha partida en el contrato. 02.03.04 RELLENO COMPACTADO A MANO A. DESCRIPCION

Se ejecutarn con el material del sitio o rea de trabajo de acuerdo con stas especificaciones y de conformidad con los alineamientos, rasantes, secciones transversales y dimensiones indicadas en los planos, o como lo haya estacado el Ingeniero Inspector. Se tomarn las previsiones necesarias para la consolidacin del relleno, que proteger las estructuras enterradas. Para efectuar un relleno compactado, previamente el Constructor deber contar con la autorizacin de la EPS, o el Ingeniero Supervisor de la obra. El relleno podr realizarse con el material de la excavacin, siempre que cumpla con las caractersticas establecidas en las definiciones del Material Selecto y/o Material seleccionado. 1.1Material Selecto Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y, que deben cumplir con las siguientes caractersticas: Fsicas Debe estar libre de desperdicios orgnicos o material compresible o destructible, el mismo que no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a en dimetro, debiendo adems contar con una humedad ptima y densidad correspondiente.
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El material ser una combinacin de arena, limo y arcilla bien graduada, del cual: no ms del 30% ser retenida en la malla N 4 y no menos de 55%, ni ms del 85% ser arena que pase la malla N 4 y sea retenida en la malla N 200. Qumicas

Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto con ella. 1.2Material Seleccionado Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tenga contacto con las estructuras, debiendo reunir las mismas caractersticas fsicas del material selecto, con la sola excepcin de que puede tener piedras hasta de 6 de dimetro en un porcentaje mximo del 30%. Si el material de la excavacin no fuera el apropiado, se reemplazar por Material de Prstamo, previamente aprobado por la Empresa, con relacin a caractersticas y procedencia. El material para la formacin de los relleno ser colocado en capas horizontales de 15 a 30 cms de espesor de acuerdo a lo recomendado por el proyectista, deben abarcar todo el ancho de la seccin y ser esparcidas suavemente, con equipo esparcidor u otro equipo aplicable. Capas de espesor mayor de 30 cms. no sern usadas sin autorizacin del Ingeniero Inspector. Los rellenos por capas horizontales debern ser ejecutados en una longitud que hagan factible los mtodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactacin usados. Si no est especificado de otra manera en los planos o en disposiciones especiales, el terrapln ser compactado para producir una densidad media de 92% (pero no menor de 98%) de la mxima determinada por el mtodo de prueba de las Cinco Capas (Estado de California) o bien se compactar hasta obtener por lo menos el 95% de la densidad obtenida por el mtodo de prueba Proctor Modificado. Donde sea aplicable, el Ingeniero Inspector har ensayos de densidad en campo para determinar el grado de densidad obtenido. El Contratista construir todos los rellenos de tal manera, que despus de haberse producido la contraccin y el asentamiento, y cuando haya de ejecutarse la aceptacin de la obra, dichos rellenos tengan en todo punto la rasante, el ancho y la seccin transversal requerida en los planos. El contratista ser responsable de la estabilidad en la obra y correr por su cuenta todo gasto causado por el reemplazo de toda parte que haya sido desplazada, a consecuencia de falta de cuidado o de trabajo negligente por parte del Contratista, o de daos resultantes por causas naturales, como son lluvias y vientos normales.
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B)

PRUEBAS

1.0Ensayo de Compactacin (Mtodo Proctor Modificado) El procedimiento se describe en la partida Ensayo de Compactacin de Suelos 2.0Determinacin del Porcentaje de Grumos de Arcilla y Limo en los Agregados 2.1Generalidades En este ensayo se describe un mtodo aproximado para determinar el porcentaje de grumos de arcilla y limo en los agregados. 2.2Equipos -Tamices -Balanza sensible al 0.1% del peso de la muestra -Recipiente de tamao y forma tal que permitan esparcir la muestra en el fondo en una capa delgada. 2.3Preparacin de la muestra Se obtiene una muestra representativa por cuarteo. Se debe tener cuidado en no desmenuzar los grumos de arcilla. Si la muestra ensayada es de agregado fino, la cantidad de material usado debe ser tal que por lo menos 100 gramos, sean retenidos en el tamiz N 16. Si la muestra ensayada es de agregado grueso se debe clasificar por tamaos por medio de los tamices N 4, 3/8 y 1 1/2. El peso de la muestra que se debe usar depende del tamao de las partculas que forman la muestra y deber estar de acuerdo con el cuadro siguiente: Tamao Muestra 4 a 3/8 3/8 a 3/4 3/4 a 1-1/2 Mayor de 1- 1/2 2.4Procedimiento Con la muestra preparada como se indica anteriormente, se pone a secar en horno (105C). el 1.000 2.000 3.000 5.000 de las Peso Mnimo de la

Partculas que forman la Muestra en Gramos

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Se esparce el material en el fondo del recipiente en una capa delgada. considera grumos de arcilla o limo todas las partculas que puedan desmenuzadas con los dedos.

Se ser

Luego de haber eliminado todos los grumos de

arcilla, se tamiza la muestra de acuerdo con el siguiente cuadro: Tamao de las Partculas que Tamiz que se forman la Muestra Agregado fino (retenido en el nmero 16) 4 a 3/8 3/8 a 3/4 3/4 a 1 - 1/2 Mayor de 1 - 1/2 2.4.1 Clculo Se calcula el porcentaje de grumos de arcilla con una aproximacin 0,1 de acuerdo con la siguiente frmula: L En donde: L W R grumos de arcilla En porcentaje permisible recomendado es de 1% aunque el mximo permitido puede llegar hasta 1,5%. 3.0 Determinacin del Peso Unitario 3.1 Generalidades Objeto La determinacin del peso unitario, tambin llamada prueba de densidad, tiene por objeto controlar la compactacin de afirmados y terraplenes en la construccin de caminos. Definiciones Peso unitario hmedo o densidad hmeda, es el peso por pie cbico de material hmedo colocado.
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debe usar N 20 8 4 4 4

W - R x 100 W

= = =

% de grumos de arcilla Peso de la muestra original Peso de la muestra despus de haber eliminado los

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3.2 Procedimiento de excavacin del hoyo 3.2.1 Obtencin de la Muestra Limpie todo el material suelto en un rea aproximada de 60 cm. de dimetro. Nivele esta superficie cuidadosamente y llene, si es necesariamente los lugares bajos con material de las vecindades. Apisone este material con una tabla o cualquier otro objeto chato. Trace en el terreno un crculo de 20 a 25 cm. de dimetro. Excave el material de ste crculo con un barreno, cuchara, destornillador o pico pequeo, colocndolo despus en un balde. El hueco ser de ms o menos 20 cm. de profundidad y no deber atravesar sino un tipo de material. Si se va pngala en un depsito hermticamente cerrado. 3.2.2 Mtodo para Calibrar la Arena Busque una arena de granos redondos y tamcela a travs de las mallas N 10 y 40. a determinar tambin el contenido de humedad del suelo, tome separadamente una muestra y luego

Conserve la arena que pasa la malla N 10 y es retenida por la N 40. Nota: Si se desea una arena ms uniforme, use la que pasa por la malla N 10 y es retenida por la malla N 20.

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3.2.3 Determinacin del Volumen del Hueco con Arena El mtodo de la arena puede emplearse en cualquier tipo de suelo, pero debe usarse arena seca y calibrada. Lave cuidadosamente con agua esta arena y luego squela en la estufa. Deje caer la arena en un molde de compactacin (volumen 1/3 de pie cbico), de una altura de ms o menos 10 cm. por encima de su superficie, conservando el chorro de cada, uniforme y delgada. Nivele la superficie con un escantilln, eliminando el exceso de material y teniendo cuidado de no sacudir el molde o hacer vibrar la arena. Pese la arena contenida en el molde y calcule su peso unitario como se indica en el clculo de abajo. C) FORMA DE MEDICION Y PAGO

La unidad de medida es el metro cbico (M3). Se pagar de acuerdo al avance en los periodos por valorizar del Presupuesto aprobado para las partidas. 02.03.05 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 1.0 Concreto 1.7 Clases de concreto Para cada tipo de construccin en las obras, la calidad del concreto especificada en los planos se establecer segn su clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones: -Resistencia a la compresin especificada fc a los 28 das -Relacin de agua / cemento mxima permisible en peso, incluyendo la humedad libre en los agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad. -Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento mximo (Slump) permisible. 1.2 Resistencia de concreto La resistencia de compresin especificada del concreto fc para cada porcin de la estructura indicada en los planos, se refiere a la alcanzada a los 28 das, a menos que se indique otra. 1.3 Diseo de mezclas de concreto La determinacin de la proporcin de agregados, cemento y agua de concreto se realizar mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los

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requisitos de trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos para cada clase de concreto. Las series de mezclas de pruebas se harn con el cemento Portland Tipo I u otro especificado o sealado en los planos, con proporciones y consistencias adecuadas para la colocacin del concreto en obra, usando las relaciones agua/cemento establecidas, cubriendo los requisitos para cada clase de concreto. 1.4 Pruebas de resistencia de concreto

El procedimiento se describe en las especificaciones tcnicas de la partida Prueba de Calidad de concreto (prueba a la compresin). 1.5 Consistencia del concreto

Las proporciones de agregado-cemento sern tales que se pueda producir una mezcla fcilmente trabajable (y que adems tengan la resistencia especificada), de manera que se acomode dentro de las esquinas y ngulos de las formas y alrededor del refuerzo con el mtodo de colocacin empleado en la obra; pero que no permita que los materiales se segreguen o produzcan un exceso de agua libre en la superficie. Asentamientos Permitidos

Clase de Construccin Zapatas o placas reforzadas Zapatas sin armar y muros C Losa, vigas, muros reforzados Columnas

Asentamiento en Pulgadas Mximo 3 3 4 4 Mnimo 1 1 1 1

Se recomienda usar los mayores SLUMP para los muros delgados, para el concreto expuesto y zona con mucha armadura. 1.6 Pruebas de consistencia del concreto Las pruebas de consistencia se efectuarn mediante el ensayo de asentamiento, de acuerdo con la Norma ASTM-C-143 del Mtodo de Ensayo de Asentamiento (SLUMP) de concreto de cemento Portland. Los ensayos de asentamiento del concreto fresco, se realizarn por lo menos durante el muestreo para las pruebas de resistencia y con una mayor frecuencia, segn lo ordene el Supervisor, a fin de verificar la uniformidad de consistencia del concreto.
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En todo caso el residente supervisar las pruebas necesarias de los materiales y agregados de los diseos propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos tcnicos y especificaciones de la obra. 1.7 Aceptacin del concreto Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptacin que el promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos y no ms de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseo, segn parte IV-A del Reglamento del ACI-318. Para estructuras diseadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especmenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto ser igual o mayor que la resistencia especificada; y no ms del 10% de los ensayos de resistencia tendrn valores menores que la resistencia especificada. Cuando los especmenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de resistencia, el Ingeniero de Control tendr el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados. Cuando en opinin del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especmenes curados en el campo estn excesivamente debajo de la resistencia de los curados en el laboratorio, pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de que muestre deficiencias en la proteccin y curado del Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con Mtodos de obtener, proteger, reparar y ensayar especmenes de concreto endurecidos para resistencia a la compresin y a la flexin (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el captulo de 2 del (ACI 318), para aquella porcin de la estructura donde ha sido colocado el concreto. 2.0 Materiales 2.1 Cemento El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo I (u otro Tipo especificado en los planos), debindose cumplir los requerimientos de las especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.

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El empleo de cemento Portland Tipo I (u otro Tipo), se har indicado en los planos y las especificaciones tcnicas.

de acuerdo a lo

El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de forma tal que no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una altura de 10 sacos. Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarn de manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado. Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad mediante ensayos. 2.2 Agregados Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra chancada) o grava del ro limpia, en todo caso el residente, realizar el estudio y seleccin de canteras para la obtencin de agregados para concreto que cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM C 33. 2.3 Arena El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su gradacin deber cumplir con los siguientes lmites: Tamiz 3/8 NE 4 NE 8 NE 16 NE 30 NE 50 NE 100 NE 200 Estar libre de materia orgnica, % que pasa Acumulado --95 80 50 25 10 2 0 a a a a a a a 100 100 100 85 60 30 10 0 o sustancias que reaccionen

sales,

perjudicialmente con los lcalis del cemento.

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La gradacin del agregado grueso ser continuo, conteniendo partculas donde el tamao nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los lmites de granulometria establecidos en las Especificaciones ASTM-C-33. 2.4 Agregado grueso Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro o otras sustancia de carcter deletero. En general deber estar de acuerdo con las normas ASTM C-3361T, el tamao mxima para losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas debern ser de 3.5 cm. La forma de las partculas de los agregados deber ser dentro de lo posible redonda cbica. El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un quinto de la medida ms pequea entre los costados interiores de los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciar. El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no exceder los siguientes lmites expresados en % del peso de la muestra: - Granos de arcilla : 0,25 %

- Partculas blandas : 5,00 % - Partculas ms finas que la malla # 200 : 1,0 % - Carbn y lignito : 0,5 % del ensayo de estabilidad, frente al

El agregado grueso, sometido a cinco ciclos

sulfato de sodio tendr una prdida no mayor del 12%. El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los Angeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%. 2.5 Hormign El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades perjudiciales de polvo blandas o escamosas, cidos, materiales orgnicos o sustancias perjudiciales. `

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2.6 Aditivos Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos. 2.7 Agua de mezcla El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar libre de cantidades perjudiciales de aceites, lcalis, sales, materiales orgnicos y otras sustancias que puedan ser dainas para el concreto. 3.0 Almacenamiento de materiales 3.1 Almacenamiento del cemento El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de forma tal que no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una altura mayor de 10 sacos. Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarn de manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado. El cemento a granel se almacenar en silos adecuados u otros elementos similares que no permitan la entrada de humedad. Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad mediante ensayos. 3.2 Almacenamiento de agregados Los agregados en la zona de fabricacin del concreto, se almacenarn en forma adecuada para evitar su deterioro o contaminacin con sustancias extraas. Se descargarn de modo de evitar segregacin de tamaos. Los agregados almacenados en pilas o tolvas, estarn protegidos del sol, para evitar su calentamiento. Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no ser usado para preparar concreto.

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Los agregados debern de ser almacenados o apilados en forma de que se prevenga una segregacin (separacin de las partes gruesas de las finas) o contaminacin excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Ingeniero Residente har muestreos peridicos para la realizacin de ensayos de rutina en lo que se refiere a la limpieza y granulometra. La arena deber dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de humedad uniforme. 4.0 Fabricacin y transporte del concreto 4.1 Dosificacin del concreto La proporcin de mezclas de concreto, se harn en peso, el equipo de dosificacin permitir que las proporciones de cada uno de los materiales que componen la mezcla, puedan ser medidas en forma precisa y verificada fcilmente en cualquier etapa del trabajo. El cemento y los agregados se medirn por peso en forma separada. La medicin del agua de mezclado se har con medidores de volumen con tanques de medicin cilndricos con una precisin del 1%. La medicin en peso se har con una precisin dentro de 1 % para el cemento y 2 % de precisin para los agregados. Antes de iniciar las operaciones de dosificacin se proceder a la verificacin de la exactitud de pesado de las balanzas para el cemento y agregados, lo mismo que los equipos de medicin de agua, dicho control se realizar con la debida frecuencia durante el tiempo que dure la fabricacin del concreto, a fin de verificar la precisin del equipo de dosificacin. 4.2 Mezclado de concreto Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin uniforme de todos los materiales y se descargar completamente antes de que la mezcladora se vuelva a cargar.

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El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que produzcan uniformidad en la consistencia, en los contenidos de cemento y agua, y en la graduacin de los agregados, de principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse. El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo aprobado. El volumen del material mezclado no exceder la capacidad garantizada por el fabricante o del 10 % ms de la capacidad nominal. La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante. El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos los materiales slidos se hallen en el tambor de mezclado con la condicin que todo el agua se haya aadido antes de transcurrido una cuarta parte del tiempo de mezclado. Los tiempos mnimos de mezclados sern: (a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de capacidad. Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se aumentar el tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro cbico o fraccin adicional de capacidad. El concreto premezclado, se preparar y entregar de acuerdo con los requisitos establecidos en la Norma ASTM C94 de Especificaciones de Concreto Premezclado. La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada mediante la prueba de funcionamiento de la mezcladora, segn la Norma USBR, designacin 126 de esta prueba, del Concrete Manual. Sobre la base de los resultados de esta aprueba el Supervisor podr disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien determinar las condiciones de funcionamiento (Carga mxima, velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para poder garantizar la uniformidad de la calidad especificada del concreto. 4.3 Transporte del concreto El transporte se har por mtodos que no permitan la prdida del material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurar que sea el menor posible. No se permitir transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni an parcialmente. 5.0 Colocacin, consolidacin y curado del concreto 5.1 Colocacin del concreto Antes del vaciado se removern todos los materiales extraos que puedan haber en el espacio que va a ocupar el concreto antes que ste sea vaciado del concreto, el
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inspector deber aprobar la preparacin de ste, despus de haber controlado las superficies en las que se asienta el concreto, aprobando los equipos y sistemas de puesta en obra del concreto. El concreto para rellenar algn volumen fuera de la seccin que se indica en los planos, producido por sobre excavacin, ser de la misma calidad que el de la estructura adyacente. El concreto deber ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por mtodos que no produzca segregacin de los materiales. El concreto deber ser depositado tan prximo como sea posible de su posicin final. El llenado deber ser realizado en forma tal que el concreto est en todo momento en estado plstico y fluya rpidamente en todos los rincones y ngulos de las formas. Todo el concreto ser consolidado por medio de vibradores mecnicos internos aplicados directamente dentro del concreto en posicin vertical. (Vibrador de aguja). La intensidad y duracin de la vibracin ser suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no debern ser usados para mover el concreto, sino a una pequea distancia horizontalmente. El aparato vibrador deber penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deber penetrar en las capas ms bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibracin ser interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la superficie. Se deber disponer de un nmero suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos despus de colocado. La vibracin ser suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ngulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plstico y trabajable.

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5.2 Consolidacin del concreto Durante o inmediatamente despus del vaciado, el concreto ser consolidado mediante vibracin, durante la ejecucin del vibrado no debe ocurrir segregacin, cangrejeras, acumulaciones de lechada o mortero en la superficie. 5.3 Curado del Concreto El curado de concreto deber iniciarse tan pronto como sea posible sin daar la superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mnimo de siete das, el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente calientes o fras, esfuerzos mecnicos, debe ser mantenido con la menor prdida de humedad y a una temperatura relativamente constante por el perodo necesario para la hidratacin del cemento y endurecimiento del concreto. El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente hmedo ya sea por frecuentes riesgos o cubrindolo con una capa superficie de arena u otro material. En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuar aplicando una membrana selladora. 6.0 Juntas de construccin La junta de construccin se har nicamente donde muestre el cuadro de vaciado preparado al efecto por el ingeniero, y su disposicin ser previa orden de ste. El concreto deber vaciarse continuamente de manera que la unidad de la base se conserve. UNIDAD DE MEDICIN Y FORMA DE PAGO El cmputo total de concreto es igual a la suma de volmenes de cada elemento, para tramos que se crucen se tomar la interseccin una sola vez. El pago se efectuar por m3 de acuerdo al precio unitario contratado, entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el presupuesto. 02.03.06 ACERO FY=4200 kg/cm2 El acero esta especificado en los planos en base a su carga de fluencia de fy=4,200 kglcm2, debiendo satisfacer, adems las siguientes condiciones:

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Resistencia a la traccin: Limite de fluencia: Alargamiento en 20cm:

mnimo 6,330 kg/cm2 mnimo 4,220 kg/cm2 mnimo 9%

Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM 615 Fabricacin. Todas las armaduras de refuerzo debern cortarse a la medida y fabricarse estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostradas en los diagramas de doblado. Las tolerancias para el corte y doblado de las barras aparecen en la seccin 5.9 de la presente especificacin Almacenaje y limpieza. Los refuerzos se almacenaran sin contacto directo con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrn libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidacin excesiva, antes de su colocacin en la estructura, el refuerzo metlico deber limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que pueda reducir adherencia. Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionar y se volver a limpiar cuando sea necesario. Enderezamiento y redoblado. Las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea daado. Las barras con retorcimientos o dobleces no mostrados en los planos no debern ser utilizadas. El calentamiento del refuerzo se permitir solamente No se doblara ningn cuando toda la operacin sea aprobada por el Supervisor. refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido. Colocacin del refuerzo. La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurara contra cualquier desplazamiento por medio de alambres de hierro recocido o clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se lograra, por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el encofrado. Soldadura. Todo empalme ser por traslape, tal como se indica en los planos. No se permitir el empalme por soldadura.

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Pruebas. El Contratista someter a consideracin del Supervisor los resultados de las pruebas efectuadas por el fabricante en cada lote de y en cada dimetro, este certificado del fabricante podra ser tomado como prueba de las caractersticas del acero. Estos ensayos se harn en nmero de tres por cada dimetro de acero y por cada 5 toneladas. Tolerancias. Las tolerancias de fabricacin y colocacin para acero de refuerzo sern las siguientes: a) Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirn los siguientes requisitos para tolerancia de fabricacin: De corte: Estribos, espirales y soporte: Dobleces: 2.5cm 1.0cm 1.2cm

b) Las varillas sern colocadas siguiendo las siguientes tolerancias: Cobertura de concreto a la superficie: Espaciamiento mnimo entre varillas: Varillas superiores en losas y vigas miembros De 20cm. de profundidad o menos: Miembros de ms de 20cm, pero inferiores a 5cm. de profundidad: Miembros de ms de 60cm de profundidad: 12mm 125mm 6 mm. 5mm 6mm

c) Las varillas pueden moverse segn sea necesario para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo de acero, tuberas o materiales empotrados, si las varillas se mueven ms de su dimetro, o lo suficiente para exceder estas tolerancias, resultado de la ubicacin de las varillas estar sujeto a la aprobacin del Supervisor. UNIDAD DE MEDICIN Y FORMA DE PAGO La unidad de medicin y forma de pago, para el acero corrugado es el kilogramo (KG), y se pagar por acero colocado terminado y aprobado, dicho precio constituir compensacin total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

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02.03.07 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS Los encofrados se refieren a la construccin de formas temporales para contener el concreto, de modo que ste, al endurecer tome la forma que se estipule en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicacin en la estructura. Ejecucin El Contratista disear y preparar planos y especificaciones del encofrado del sobrecimiento. Los encofrado debern ser diseados y construidos de modo que resistan totalmente el empuje del concreto al momento del llenado, y la carga viva durante la construccin, sin deformarse y teniendo en cuenta las contraflechas correspondientes para cada caso. Para los diseos, adems del peso propio y sobre carga se considerar un coeficiente de amplificacin por impacto, igual al 50% del empuje del material que debe ser recibido por el encofrado; se construirn empleando materiales adecuados que resistan los esfuerzos solicitados, debiendo obtener la aprobacin de la Supervisin. Antes de proceder a la construccin de los encofrados, el Contratista deber obtener la autorizacin escrita del Supervisor. La aprobacin de los planos del encofrado y autorizacin para la construccin no relevan al Contratista de su responsabilidad de que stos soporten adecuadamente las cargas a que estarn sometidos. Los encofrados para ngulos entrantes deber ser achaflanados y aquellos con aristas, sern fileteados. Los encofrados debern ser construidos de acuerdo a las lneas de la estructura y apuntalados slidamente para que conserven su rigidez. En general, se debern unir los encofrados por medio de pernos que pueden ser retirados posteriormente. En todo caso, debern ser construidos de modo que se puedan fcilmente desencofrar. Antes de recibir al concreto, los encofrados debern ser convenientemente humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabn, para evitar la adherencia del concreto.
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No se podr efectuar llenado alguno sin la autorizacin escrita del Supervisor, quien previamente habr inspeccionado y comprobado la buena ejecucin de los encofrados de acuerdo a los planos as como las caractersticas de los materiales empleados. Desencofrado Los encofrados debern removerse con cuidado y para el efecto, se tendrn en cuenta lapsos de tiempo transcurridos entre vaciado y desencofrado, pero en ningn caso debern removerse antes que el Supervisor lo apruebe. La remocin de los encofrados deber hacerse cuidando de no daar al concreto y cualquier concreto que sufra daos por esta causa deber repararse a costo del Contratista. Cualquier reparacin o tratamiento que se requiera, deber efectuarse inmediatamente despus del desencofrado, continundose luego con el curado especificado. UNIDAD DE MEDICIN Y FORMA DE PAGO Se considerar como rea de encofrado a la superficie de la estructura que ser cubierta directamente por dicho encofrado, cuantificado en metros cuadrados El pago de los encofrados se har en base a los precios unitarios del Contrato por metro cuadrado (m2) de encofrado utilizado para el llenado del concreto. Este precio incluir, adems de los materiales puestos en obra, mano de obra y equipo necesario para ejecutar el encofrado propiamente. 02.03.08 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBO P.V.C EN CAJA DE REGISTRO A. DESCRIPCIN Consiste en el suministro e instalacin de tuberas y accesorios en el interior de la cmara de bombeo, de conformidad con los planos y detalles correspondientes. B. FORMA DE MEDICIN Y PAGO Se medir en Unidad (u) El pago se efectuara de acuerdo al monto del costo unitario el cual representa el monto total a pagar. 02.04 IMPACTO AMBIENTAL 02.04.01 PROGRAMA DE CAPACITACION AMBIENTAL El Programa de Capacitacin Ambiental est diseado para proporcionar una respuesta inmediata y eficaz a cualquier situacin de emergencia que pudiera
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presentarse durante la ejecucin y/o operacin del proyecto, con el propsito de prevenir impactos adversos a la salud humana, la propiedad privada y el medio ambiente principalmente. El programa de capacitacin ambiental tiene por objetivos: -Definir los lineamientos y procedimientos oportunos para responder efectivamente ante una contingencia, tales como: accidentes vehiculares, incendios, sismos, derrames de combustibles y lubricantes y derrame de agua por rotura de tubera. -Brindar un alto nivel de proteccin contra todo posible evento de efectos negativos sobre el personal, las instalaciones y equipos, la poblacin local y la propiedad privada. -Reducir la magnitud de los impactos potenciales ambientales y otros impactos durante la fase de ejecucin y operacin del proyecto. B. FORMA DE MEDICIN Y PAGO El mtodo de medicin ser por evento de capacitacin (EVENTO), aprobados por el Supervisor. El pago se efectuar de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dicho precio y pago, compensacin plena por mano de obra, leyes sociales, equipos fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la partida 02.04.02 ACONDICIONAMIENTO DE BOTADERO A. DESCRIPCION En esta partida se realizar bajo la realizacin de 04 componentes: -La normativa ambiental, el cual consta del humedecimiento de material excavado que consiste en agregar agua hacia los montculos de arena que son productos de la excavacin de las zanjas, con la finalidad que durante la ejecucin de los trabajos el personal que labora y las viviendas en el rea de trabajo no sea afectado. -El manejo y depsito de desmonte se efectuar de acuerdo al volumen de material sobrante, se deber de transportar a un campo denominado botadero. Se cumplir con el control de ruido y los gases de combustin. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO Se agregar agua en forma espordica y controlada a los montculos de arena que se van generando por el movimiento de tierras de manera que permita efectuar los trabajos adecuadamente y se evite el levantamiento de polvo debido a los vientos existentes.
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SISTEMA DE CONTROL La supervisin controlar los aspectos mencionados y tomar las medidas necesarias a fin de realizar un correcto humedecimiento dispondr la cantidad de agua a agregar. -Capacitacin ambiental, este programa consta en brindar charlas a los pobladores capacitndolos de esta manera dar el uso adecuado e higinico del recurso a utilizar. -Manejo de campamentos y patios de mquinas, se deber tener una playa de estacionamiento o un campamento en el cual debern guardarse las maquinarias que se utilizarn en el transcurso de la obra. -Sealizacin y seguridad vial, se deber de estar muy visible las seales preventivas y la iluminacin nocturna para estas seales debern ser ptimas evitando de esta manera algn tipo de accidente, de igual manera se deber utilizar tranqueras para el desvo de trnsito vehicular y peatonal de la zona donde estar la obra, se instalarn puentes de madera que permitan el trnsito vehicular y de igual manera el trnsito peatonal, estos puentes estarn ubicados en zonas que interrumpan el paso (sobre las zanjas). B. FORMA DE MEDICION Y PAGO

El mtodo de medicin ser por metros cbicos de residuos depositados (m3), aprobados por el Supervisor. El pago se efectuar de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dicho precio y pago, compensacin plena por mano de obra, leyes sociales, equipos fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la partida

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