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Productividad de los sistemas de mantenimientos: La productividad se define como las salidas por unidad de entrada, o productos por unidad

de insumos. En un sistema de mantenimiento, las salidas se refieren a la capacidad productiva sostenible del equipo que esta recibiendo mantenimiento, y las entradas incluyen los recursos requeridos para sostener dicha capacidad. Debido a que no es practica una razón de productividad para el mantenimiento, se requieren listas distintas de medidas de las entradas, medidas de las salidas y medidas dentro del sistema de mantenimiento. Medidas de entrada: Algunos de los factores importantes que se relacionan directamente con el costo de llevar a cabo el mantenimiento son los siguientes:  Mano de obra: este factor incluye todos los costos asociados con los oficios, los aprendices, mano de obra semicalificada de apoyo, y el personal de vigilancia y de piso empleado directamente por el departamento de mantenimiento. Estos costos también incluyen el tiempo extra, la capacitación, las prestaciones y varios costos obligatorios o reglamentarios Materiales: este factor comprende las piezas compradas, refacciones, suministros, artículos de oficina, ropa protectora, suministros de taller y químicos usados directamente para actividades de reparación y mantenimiento. También puede incluir gastos generales de materiales directos aplicados al precio de salida de los almacenes y mantenimiento, como transporte, almacenamiento, manejo, embarque y entrega de las piezas interna. Contratos: este factor abarca el costo de tareas especificas de mantenimiento, proyecto u órdenes de trabajo contratadas por el tiempo o por proyecto, como el mantenimiento de instalaciones, reparación general de calderas o renovación de maquinas. Cada categoría de trabajo se caracteriza por un contrato específico. Además, en esta categoría debe incluirse el costo del personal contratado temporal o permanentemente. Servicio de taller: en las instalaciones y plantas grandes, por lo general existe un servico de taller central que proporciona servicios especializados. En estos talleres a menudo cobran una tarifa por hora, calculada para órdenes de trabajo especificas o proyectos dirigidos por el área solicitante. Esta tarifa por hora comúnmente incorpora todos los gastos generales del taller, incluyendo los costos de supervisión y de operación del edificio y del equipo. Rentas de equipo: este factor incluye el costo de la renta de todo el equipo móvil y estacionario, como grúas, remolques, retroexcavadoras, arietes hidráulicos, etc.

etc.   Junto con los costos de la categorías anteriores de medidas de entrada. incluyendo la depreciiacion. Faltantes. sopletes de acetileno. Gastos generales de la compañía: este factor normalmente incluye una proporción de todos los gastos generales de administración y ejecutivos de la compañía. Nivel de servicio. tal vez haya medidas específicas no relacionada con costos para cada una de ellas. varias estadísticas son útiles para el control de inventario:      Inversión de inventario o valor por clase o categoría Rotación del inventario. como llaves neumáticas. y proporcionan al gerente de mantenimiento los medios para dar seguimiento a la eficiencia técnica de las instalaciones. Estos índices deben integrarse al sistema computarizado de la administración del mantenimiento. Índices de mantenimiento: Existen varios índices que miden la eficiencia del mantenimiento. definido como el porcentaje de ordenes surtidas según se solicitaron. Son útiles en la preparación de informes y brindan una cuantificación razonable del rendimiento de algunas áreas claves. Los índices de la segunda categoría son de tipo técnico. empleados de oficina y soporte para entrada de datos y sistemas computarizados para la administración del mantenimiento. asi como la ingeniería de mantenimiento y confiabilidad. cables de cadena de elevación. definida como la proporción de salidas totales anuales divididas entre la cantidad en existencia al final del año. y el sistema los debe proporcionar automáticamente cuando se soliciten. Por ejemplo. programadores. En términos generales. la eficacia del . definidos como el numero de órdenes que no pudieron surtirse por los almacenes durante un periodo especifico. La primera estab los índices económicos (de costo) que permiten el seguimiento de la evolución de los resultados internos y cierta comparación del mantenimiento entre diferentes plantas. Obsolescencia del inventario. coordinadores de materiales. planificadores. Contenedor de herramientas: comprende el costo de herramientas manuales especializadas y de herramientas especiales. Que no están incluidas en los materiales (almacenes) o en los servicios de taller Gastos generales de mantenimiento: este factor puede incluir todos los niveles de administración de mantenimiento y supervisión. definida como el porcentaje de unidades de almacenamiento (SKU) que no han salido en un periodo de 24 meses. cuando se consideran los materiales. esmeriladoras de mano. Estas clases son la administración del mantenimiento. También puede incluir cualquier costo de taller no incluido en los servicios de taller. Niebel asigno estos índices a tres clases que están relacionadas y reflejan los objetivos del mantenimiento. estos índices pueden clasificarse en dos categorías.

Comparación de medidas: Las organizaciones desarrollan medidas de productividad con base en los objetivos específicos que se persiguen en periodos particulares de la historia de la corporación. La siguiente lista de índices debe adaptarse a cada organización antes de su uso. Por eje .mantenimiento y los costos del mantenimiento.