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Excelencia en Lubricación

Integrando el Análisis de Aceite con el Análisis de Vibración
Gerardo Trujillo C. Director de Servicios Técnicos Noria Lat n A!érica GTrujillo"Noria.co! #é$ico Introducción
El mantenimiento predictivo y el monitoreo de condición son dos herramientas ampliamente utilizadas por los departamentos de mantenimiento en todo el mundo. La selección de la maquinaria para ser incluida en estos programas depende de un análisis de su criticidad, su costo, la confiabilidad esperada y el impacto de su falla. En industrias como la generación de energía y petroquímica, el análisis de vibración ha sido históricamente la t cnica seleccionada para monitorear la condición de los grandes componentes críticos de equipo rotatorio. !nversamente, las compa"ías de transporte y maquinaria pesada, han confiado en el análisis de aceite para tomar efectivas decisiones de mantenimiento predictivo. En otras industrias como las de metales primarios, papeleras, manufactura, etc., podríamos encontrar la aplicación o combinación de diferentes t cnicas predictivas incluyendo la termografía, análisis de corriente en motores, el ultrasonido y eventualmente pruebas no destructivas. #eneralmente hablando, el análisis de vibración y el análisis de aceite son las t cnicas más eficientes para monitorear la salud de la maquinaria rotatoria. Las dos t cnicas deben ser consideradas como aliadas naturales debido a la naturaleza complementaria de sus respectivas fortalezas. $esafortunadamente, estas dos t cnicas raramente son combinadas para formar una efectiva unión.

A%licación de las Técnicas
La actividad del análisis de vibración es realizada de una manera rutinaria por el grupo de

especialistas de monitoreo de condición o un grupo de monitoreo de vibración externo, mientras que el análisis de aceite lo realiza el equipo de lubricación o el proveedor de lubricantes. %ara hacer las cosas peores, el programa de análisis de aceite consiste normalmente en el ocasional envío de muestras al laboratorio por resultados que más parecen de química que de monitoreo de condición. &on mucha frecuencia, el análisis de aceite es utilizado para programar los cambios de aceite, mientras que las recomendaciones acerca de las condiciones del equipo son proporcionadas principalmente por el análisis de vibración.

Noria Latín AméricaBlvd Díaz Ordaz 194Monterrey, México 6465 !el"#5$%&1' &((5 )5&5*ax"#5$%&1' &((5 )545+n,orme-.Noria/com

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Noria/com %. La recomendación que se hace a los departamentos de mantenimiento para que esta t cnica pueda ser efectiva.esonancia /olturas mecánicas . contando con una buena coordinación de inventarios y personal disponible. México 6465 !el"#5$%&1' &((5 )5&5*ax"#5$%&1' &((5 )545+n.' .Excelencia en Lubricación 'l análisis de Vibración ( Técnica )robada (istóricamente. la mayoría de los programas de monitoreo de condición incluyen el análisis de vibración y generalmente obtienen por lo menos un xito moderado. $ebe además incorporarse un soft)are que ayude a efectuar la interpretación y administrar la información de los puntos a monitorear. &on este enfoque. estar en posibilidad de detectar problemas y condiciones que pudieran poner en riesgo la confiabilidad de la planta. El enfoque del análisis de vibraciones es la detección temprana de los problemas que permitan una mayor disponibilidad y mediante un análisis de la tendencia de la condición. Los problemas que típicamente pueden ser detectados y corregidos con un eficiente programa de análisis de vibración incluyen• • • • • • • • • • $esalineamiento $esbalance .odamientos da"ados %roblemas en bombas 0normalidades en engranes %roblemas el ctricos asociados con motores %roblemas de bandas Etc. las reparaciones pueden ser programadas para asegurar la confiabilidad.etivos de confiabilidad y esta es una posición que está profundamente arraigada entre los profesionales de esta tecnología. Análisis de Aceite ( Técnica sub*utili+ada Noria Latín AméricaBlvd Díaz Ordaz 194Monterrey. es que utilicen los servicios de expertos &ertificados en el análisis de vibraciones. entrenamiento formal y habilidades en la interpretación de los datos de vibración.orme-. con por lo menos tres a"os de experiencia en campo. *uchos administradores piensan que aplicar +nicamente el análisis de vibración es suficiente para lograr sus ob.

la localización del punto adecuado para tomar una muestra es crítico en el análisis de aceite. ya que para ese momento. en muchos casos el aceite ya fue cambiado y en otros el equipo ya falló y fue reparado. para conocer las causas que generan el desgaste y tomar las decisiones de control antes de que estas da"en el equipo es lo que puede hacer la diferencia en la ampliación de la vida de la maquinaria.Noria/com %-' .Excelencia en Lubricación El 0nálisis de 0ceite es una de las t cnicas simples. sus niveles de contaminación. El *antenimiento %redictivo está enfocado en el monitoreo de los síntomas de falla. se convierten en programas de 2puro nombre3. el enfoque de estos programas es totalmente predictivo y en muchas ocasiones el programa tiene como +nico ob. El *antenimiento %roactivo se enfoca al monitoreo de las causas que originan la falla. &omo en el análisis de vibración.orado sus tiempos de respuesta para proporcionar información del análisis en ocasiones en menos de 67 horas y en la utilización de instrumentos de análisis de aceite en sitio y en ocasiones instrumentos que son instalados en línea a la maquinaria para monitorear en 28iempo real9 maquinaria crítica. de reportes con los resultados de los análisis. Los departamentos de *antenimiento conservan grandes cantidades de papel en archivos y expedientes. En muchos de los casos los resultados del análisis. En muchos de los casos.etivo el de determinar si es necesario un cambio de aceite o si el desgaste de la maquinaria indica una condición de falla.orme-. 8radicionalmente las muestras de aceite son tomadas de tanques o en puertos de drenado. La razón para esto es simple. las condiciones del equipo ya son diferentes. *uchos departamentos de mantenimiento tienen actualmente %rogramas de 0nálisis de 0ceite. con respecto a las condiciones de operación del equipo. 1n %rograma de 0nálisis de 0ceite puede convertirse en un derroche innecesario de tiempo y recursos si no está bien establecido. que mayor información proporciona al 0dministrador de *antenimiento. son recibidos semanas o meses despu s de la toma de la muestra y la información se vuelve irrelevante. y los diferentes parámetros que puede controlarse mediante el análisis de aceites. Los laboratorios comerciales han me. Este nuevo enfoque del análisis de aceites puede ser notado en que cada vez son más profesionales del mantenimiento que se entrenan y capacitan en el conocimiento de la lubricación. 0lgunos utilizando el laboratorio de su proveedor de lubricantes o contratando los servicios de laboratorio privados. degradación y finalmente su desgaste y vida +til. México 6465 !el"#5$%&1' &((5 )5&5*ax"#5$%&1' &((5 )545+n. recibidos fuera de tiempo 4que en ocasiones no han sido revisados5 y que contienen valiosa información esperando a ser analizada y explotado su potencial. haciendo que la información resultante no sea representativa de las Noria Latín AméricaBlvd Díaz Ordaz 194Monterrey. La aplicación de un enfoque %roactivo en esta t cnica.

o Lubricante en movimiento 0 temperatura y condiciones normales de operación En zonas de flu. para que la información resultante pueda ser convertida en datos de tendencia y reconocer y analizar su comportamiento en el tiempo. En los +ltimos cinco a"os. la cantidad de instrumentos de análisis de aceites en sitio ha crecido en n+mero y se ha reducido en tama"o y sofisticación.ecución correcta de las pruebas del análisis de aceite.o turbulento 4no lineal5 0ntes de los filtros $espu s de los componentes de la maquinaria &on dispositivos e implementos de muestreo limpios %urga de líneas con flu.ores %rácticas9 para toma de muestra• • • • • • • • • • • *ediante un dispositivo fi.o estático En un envase o recipiente limpio &on la misma frecuencia .' . permitiendo que esta t cnica pueda realmente proporcionar al profesional del mantenimiento la información necesaria para controlar las causas que ocasionan la falla de sus equipos y además poder monitorear el progreso de fallas no tribológicas. 1n especialista certificado en análisis de aceite garantiza una interpretación correcta de la información y puede establecer recomendaciones que no sólo incrementan la confiabilidad de la maquinaria sino que ayudan a ampliar su vida. 0lgunas de las fallas que el análisis de aceite puede ayudar a detectarNoria Latín AméricaBlvd Díaz Ordaz 194Monterrey. 0ctualmente :rganizaciones no lucrativas como el !&*L 4!nternational &ouncil for *achinery Lubrication5 ))).lubecouncil.orme-.org ofrecen tres tipos de certificaciones de validez !nternacional a profesionales que tienen los conocimientos y la experiencia para aplicar la t cnica del análisis de aceites para el monitoreo de condición de maquinaria.egistrando las horas de operación de la maquinaria y las horas del aceite /e requiere que el proceso de muestreo sea 2&onsistente9. 0dicionalmente en el análisis de aceites es posible instalar puertos de muestreo secundarios que permitirán la localización del problema efectivamente 2*e. su adecuada lubricación y la e. México 6465 !el"#5$%&1' &((5 )5&5*ax"#5$%&1' &((5 )545+n.Excelencia en Lubricación condiciones de operación del equipo.Noria/com %.

orme-.atiga /obrecarga 0gotamiento de aditivos 0ceite aplicado erróneamente !nicio de falla en co. procedencia y causa Estable &onservación de aditivos =egativo =egativo ' Estable Noria Latín AméricaBlvd Díaz Ordaz 194Monterrey.Excelencia en Lubricación • • • • • • • • • • • • • • • • %artículas abrasivas en el aceite 0ceite contaminado con 0gua &ombustibles %roductos químicos :peración en alta temperatura $esalineamiento $esbalanceo &avitación . La 8abla < nos muestra algunas pruebas del análisis de aceite y su enfoque- Análisis de Aceite Viscosidad N1!ero de Neutrali+ación 2AN 3 4N5 )unto de in6la!ación Análisis de ele!entos %or e!isión ató!ica 7TI0 ( Análisis in6rarrojo Conteo de %art culas Análisis de 8u!edad Densidad 6errosa o %art culas 6errosas 7errogra6 a anal tica 0esistencia a la o$idación 0)V/T )ruebas de !e!brana 3 gota /bjetivo /alud del lubricante $egradación del lubricante &ontaminación $egradación de aditivos &ontaminación *etales de $esgaste $egradación de aditivos &ontaminación &ontaminación y?o desgaste &ontaminación $esgaste Localización del tipo de desgaste presente /alud del lubricante /alud del lubricante &ontaminación $esgaste 0esultado es%erado Estable 8endencia decreciente lenta Estable $ecremento suave =egativo =egativo > 8endencia suave $ecremento suave =egativo Estable en la meta establecida =egativo $ecremento o Estable !dentificación del tipo de desgaste.Noria/com %9' . México 6465 !el"#5$%&1' &((5 )5&5*ax"#5$%&1' &((5 )545+n.inetes !nicio de falla en rodamientos !nicio de fallas progresivas Etc.

Noria/com %:' . México 6465 !el"#5$%&1' &((5 )5&5*ax"#5$%&1' &((5 )545+n.orme-. Pruebas del análisis de Aceite Noria Latín AméricaBlvd Díaz Ordaz 194Monterrey.Excelencia en Lubricación Tabla 1.

será exitoso en detectar +nicamente los males que pueden ser reconocidos por ella y el resto de los pacientes moriría >Es exagerado en el caso de la salud. la Estación de #eneración =uclear de %alo @erde en 0rizona ha logrado un dramático cambio en su programa de monitoreo de condición. 1n m dico cuenta con una importante variedad de t cnicas para valorar la condición del enfermo y detectar su mal. efectuando el análisis de aceite en sitio 4de rutina5 y traba. El ideal sería que los expertos en la me. etc. análisis de sangre.Excelencia en Lubricación La 6uer+a de la integración de tecnolog as Los profesionales del *onitoreo de &ondición deben considerar que la combinación de estrategias es una manera de aprovechar las fortalezas de cada tecnología y superar sus debilidades. 1na fractura de un hueso. México 6465 !el"#5$%&1' &((5 )5&5*ax"#5$%&1' &((5 )545+n. La p rdida de eficiencia por no aplicar una de esas tecnologías. El xito de este m dico depende de la selección adecuada de la t cnica para localizar la 2falla9. seguramente será me. 1na analogía divertida entre un profesional del mantenimiento 4confiabilidad5 y un profesional de la medicina 4m dico5 puede establecerse en que ambos son responsables de conservar la salud del activo 4paciente5. medios de contraste. Noria Latín AméricaBlvd Díaz Ordaz 194Monterrey.' .e y las fortalezas de la termografía. reduce su resolución de detección y su habilidad para controlar las causas de falla de la maquinaria. /i sólo cuenta o conoce una sola t cnica. /us resultados han sido excepcionales.e de las tecnologías de análisis de aceite y vibración. el análisis de vibración del CCB y entre ambas t cnicas el 6DB restante de los defectos detectados. . %or e. %uede utilizar el análisis de orina y excremento. encontraron que el análisis de aceite fue responsable de la detección del 7AB de los defectos. tomografía. pero no lo es en el caso de la maquinaria' La figura < nos muestra el efecto de fortalezas y debilidades de las diferentes t cnicas y las áreas en que estas coinciden. Ellos combinan el análisis de aceite con el análisis de vibración en un sólo grupo. medición de temperatura. ultrasonido.ora de la confiabilidad fueran por lo menos 2EilingFes9 en el lengua. no será localizada por medio del análisis de sangre y por supuesto que la diabetes no será registrada por los rayos G. En un estudio para la determinación de problemas detectados por cada tecnología. 1n t cnico que además incluyera el lengua.orme-.an como un equipo.emplo.Noria/com %.or que quien sólo aplica una tecnología.ayos G.

!nversamente investigadores 0ustralianos encontraron que el análisis de vibración identifica muy eficazmente la presencia de un diente fracturado en un engrane. %or e. Integración de las tecnologías – Fortalezas. en aplicaciones en las que el desgaste deslizante es prevalente.Excelencia en Lubricación Figura 1. en un proceso que puede durar meses.orme-. mientras que la otra indica que no hay cambio o incluso un resultado contradictorio. debido a que cada t cnica eval+a síntomas diferentes y complementarios. Las rebabas 4limaduras5 grandes se precipitan hasta el fondo del tanque y nunca podrán ser recogidas en una muestra de aceite hasta que se oxiden y se disuelven en el aceite. en *elbourne 0ustralia. Los investigadores 0ustralianos concluyeron que ambas t cnicas son requeridas para un monitoreo efectivo y diagnóstico de la condición de la maquinaria en la planta.emplo. Esto es causado por lo que los investigadores han llamado un efecto de 2lapeado9. la correlación entre el análisis de aceite y el análisis de vibración demostró ser generalmente buena. /in embargo. inergias ! "ebilidades En una investigación efectuada en la 1niversidad de *onash. uno puede detectar incremento en la generación de desgaste 4mediante el análisis de aceite5 y una disminución de los niveles de vibración. El efecto es intensificado por la presencia de tierra abrasiva. reduciendo las vibraciones en general hasta llegar al punto en el cuál hay demasiado espacio 4holgura5 y se produce la vibración mecánica. hay casos donde una t cnica indica una falla. %<' Noria Latín AméricaBlvd Díaz Ordaz 194Monterrey. el desgaste deslizante pule suavemente la superficie.Noria/com . el análisis de partículas de desgaste en el aceite es totalmente inefectivo. México 6465 !el"#5$%&1' &((5 )5&5*ax"#5$%&1' &((5 )545+n. Esencialmente. pero debido al tama"o tan grande de las rebabas generadas.

rodamientos. En el análisis de aceite. La tabla 6 4C5 nos muestra una comparación de las fortalezas y debilidades de ambas tecnologías y proporciona una idea muy clara de cómo se complementan. El análisis de aceite es frecuentemente más fuerte en determinar el mecanismo de desgaste que induce la falla. la t cnica de conteo de partículas y de porcenta.as de engranes. lo que nos indica la existencia de problemas de desgaste de engranes.Noria/com %=' . 0mbas t cnicas son requeridas para determinar efectivamente la causa de falla. sistemas hidráulicos y equipo reciprocante. /in la combinación de las tecnologías de monitoreo de condición. &on toda seguridad.or en localizar el punto de falla dependiendo de la aplicación. una t cnica sirve como indicador del inicio de la falla de la maquinaria. El análisis de vibración es generalmente más fuerte en la detección en sistemas de alta velocidad de chumaceras 4co. 0mbas tecnologías tienen un lado %roactivo 4detección de causa de falla5 y un lado %redictivo 4seguimiento del progreso de la falla y desgaste de la maquinaria5 Noria Latín AméricaBlvd Díaz Ordaz 194Monterrey. la causa de falla no hubiera sido detectada. 1na revisión de la bitácora de mantenimiento mostró que el aceite fue cambiado hacía dos semanas.a de engranes a DA c/t a 7AH& en el aceite en uso.inetes 4chumaceras5. La correlación entre el análisis de aceite y el análisis de vibración es muy buena. el cambio de aceite fue efectuado con un aceite equivocado 4de una menor viscosidad5. 1n análisis de la viscosidad del aceite ayudó a determinar la naturaleza del problema. En general. El análisis de vibración es frecuentemente me. pero hay circunstancias contrarias. provocando el desgaste y la vibración.inetes5 y rodamientos lubricados por grasa.emplo en el que ambas t cnicas son requeridas para resolver efectivamente un problema es el caso de una ca.recuentemente.e de partículas ferrosas revelan un incremento en ambas categorías.Excelencia en Lubricación 1n e.orme-. cuando se incrementa la vibración en la frecuencia de contacto de los engranes. podemos hacer las siguientes conclusiones acerca de la combinación del análisis de aceite y el análisis de vibración en la detección y análisis de las fallas en la maquinaria0mbas t cnicas son requeridas para la identificación y control de las causas de falla de la maquinaria. El análisis de aceite es generalmente más efectivo en la detección de fallas en ca.as de engranes. México 6465 !el"#5$%&1' &((5 )5&5*ax"#5$%&1' &((5 )545+n.se encontró una disminución de la viscosidad del lubricante de 66A c/t del aceite nuevo requerido para esta ca. . co. mientras que la otra sirve como un indicador de confirmación.

México 6465 !el"#5$%&1' &((5 )5&5*ax"#5$%&1' &((5 )545+n.orme-. 8royer ' =oria &orporation ' 2Effective !ntegration of vibration analysis and :il 0nalysis9 > #aintenance Tec$nolog! #agazine =ovember II.eferencias<. depende en efectuar cambios en las organizaciones de mantenimiento. %roporcionan sus fortalezas complementarias en el control de las causas de falla de la maquinaria y en la identificación y comprensión de la naturaleza de las condiciones anormales y avance del desgaste. /e requiere seleccionar las herramientas adecuadas para cada modo de falla de maquinaria crítica La variedad de herramientas 4tecnologías5 disponibles es indispensable para completar nuestro traba. .Noria/com %&>' . Noria Latín AméricaBlvd Díaz Ordaz 194Monterrey. • El xito en su aplicación.Excelencia en Lubricación Conclusión • • El análisis de aceite y el análisis de vibración son aliados naturales en el logro de alta confiabilidad de la maquinaria. James E Eerry > 8echnical 0ssociates of &harlotte' #ood @ibes about :il 0nalysis ' Practicing %il Anal!sis #agazine =ov'$ec II. K E. para poner el desarrollo del monitoreo de condición y el diagnóstico en manos de los especialistas de la tecnología. C. Johnson ' 2!ntegration of Lubrication and @ibration analysis technologies9 > Palo &erde 'uclear (enerations tation. 6.o de asegurar una alta confiabilidad de la maquinaria. • • • El entrenamiento especializado y la práctica cotidiana. $re) $. son las dos opciones que hacen de estas tecnologías una poderosa herramienta. *ax)ell (.

El análisis de aceite encontrará el desgaste ocasionado por el desbalance El análisis de vibración puede tomar la fase final de la falla 0lgunos laboratorios están haciendo ferrografía y análisis de elementos en grasas @ibración es el me.ortaleza 0nálisis de causa de falla 0lta concentración de partículas en el aceite .an .ortaleza .or m todo aquí El análisis de vibración puede identificar los defectos individuales de los engranes. México 6465 !el"#5$%&1' &((5 )5&5*ax"#5$%&1' &((5 )545+n. El análisis de aceite detecta desgaste anormal 0lgunos problemas de desalineamiento son difíciles de detectar con vibración. Euena detección temprana Euena detección temprana =o aplica =o aplica =o 0plica $etección tardía Euena $etección tardía $esgaste anormal de Euena detección engrane temprana $esalineamiento $etección tardía $etección temprana buena a marginal .ortaleza :xidación del aceite o degradación de aditivos 1so de un lubricante erróneo .ortaleza .or cuando ambos traba.untos El desgaste abrasivo es una causa principal de falla de maquinaria El programa de vibración es muy bueno aquí. Fortalezas ! "ebilidades del Análisis de Aceite ! el Análisis de &ibración.ortaleza =o 0plica =o 0plica Noria Latín AméricaBlvd Díaz Ordaz 194Monterrey.oturas de flechas Análisis de Aceite Euena detección temprana Euena detección temprana Análisis de Vibración $etección tardía $etección tardía Notas ? Co!entarios Las fallas comunes de rodamientos son detectadas me. El análisis de aceite detecta el desgaste del desalineamiento *e.Excelencia en Lubricación Tabla ). En alg+n momento el análisis de aceites detectará los metales de desgaste *uy eficaz detección con el análisis de aceite $etección eficiente por análisis de aceite. detección =o aplica temprana =o aplica . )roble!a ? Condición !nicio de falla de un rodamiento !nicio de falla de &humaceras 4&o.Noria/com %&&' .orme-. Las rebabas serán localizadas por el análisis de aceite antes que haya rozamiento o falta de a.uste.ortaleza.inetes planos5 $esbalanceo 0gua en el lubricante %roblemas de rodamientos engrasados .esonancia .or por el análisis de aceite.