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UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICAS
ZONA POZA RICA - TUXPAN

“ADICIÓN DE COMPUESTOS QUÍMICOS PARA LA
CEMENTACIÓN DE POZOS PETROLEROS EN LA ETAPA DE
PRODUCCIÓN, REGIÓN POZA RICA-ALTAMIRA”

TESIS
PARA APROBAR EL EXAMEN DEMOSTRATIVO
DE LA EXPERIENCIA RECEPCIONAL
EN EL PROGRAMA DE INGENIERÍA QUÍMICA

P R E S E N T A N:
JOSELINE CORÉ HERNÁNDEZ PÉREZ
EDLIN ESTHER ORTÍZ GÓMEZ
ASESOR
ING. LUIS ELÍAS CÁRDENAS PÉREZ

POZA RICA, VER

2011

ÍNDICE
INTRODUCCIÓN…………………………………………………………………………1
CAPÍTULO I
Marco Teórico

.4.………………………….5 1.……….1 Proceso Seco…..…………………………………………..1..1.………………………………………….……………………………..4 Tuberías de Revestimiento……………………………………………………….1 Cemento Portland…………………………………………………….5..1 Aditivos para lechadas de cemento convencionales.….6.5 Definición de Cemento…………………………………………………………..6.3 Cementación de pozos petroleros……………………………………….….1.…………………………………………...1.…………………….27 2.4.12 1.1 Aceleradores.3.2 Perforación de pozos petroleros………………………………………………….………22 2.……….4 Diseño de la lechada de cemento ………………………………………………..6 Principales compuestos del cemento y sus funciones…………………………13 1.………….2 Fallas de la Cementación ………………………………………………….1 Fabricación del cemento...4.……..….……….1 Descripción geológica de la región Poza Rica – Altamira………………………...1 Objetivos de la cementación……………………………………………..2 Proceso Húmedo…….………17 1.…………………………………………………..…………….………………….10 1.....15 1.....…………………………………...15 1.1..………….2 Módulo o Relación de Poisson.24 2..1 Módulo de Young…...3.1 Clasificación de las tuberías de revestimiento en base a la Cementación…….27 2..24 2..1 Propiedades Elásticas.………..…7 1.3..3 Propiedades Mecánicas……………………………… ………………………..1...8 Propiedades Físicas de los Cementos……………………………………….……25 2.9 1.…………..……………………………………………………………………….………………….…….1 Aditivos.6..13 1.21 2..4.3.23 2.10 1.…..…………16 1.1.27 2.1 Alternativas para la cementación de pozos petroleros…………………………...7 Clasificación de los Cementos…………………………………………….28 .1.…………9 1....19 CAPÍTULO II 2..

5.……………………...……….33 2.………………….1.30 2.2 Densificantes..5 Dispersantes o Retardadores de Fricción.…………………………………………..………………………………………….4 Controladores de Pérdida de Fluido.……………….4.5.…31 2.………………………………..2..1.3 Fuerza Compresiva……………………………………………….1.4.1....1 Reología……..3 Propuesta de una lechada convencional para cementación de TR 7” Pozo Constitucione s 1136………………………………..1...2 Diseño de una lechada con fibra de polipropileno y resina de poliuretano…………………………………………………….1.1.1.5....1.…………………………….4.4.5.4...…………………………………..…………………………………………….…………..51 3.………………………………………………….4 Agua Libre ……………….50 3.…………………………………….1.……..5..………..2.1 Discusión.……...………....37 2..……………………………………………………….….1..2.....…..45 2.…………………………………….1.35 2.31 2.2 Adición de compuestos químicos al cemento para generación de alternativas……………………….……………….1 Pruebas para lechadas de cemento..2 Estado mecánico …………………………………………………………………....3..42 2.30 2.7 Antiespumantes..4.6 Controlador de Gas.……65 ..….36 2.2 Resina de Poliuretano …………………………...………….5 Laboratorio de Cementaciones.5.36 2...39 2..1 Preparación y pruebas de la lechada …………………………………….2 Tiempo de Bombeo ………………….…...5 Pérdida de Fluido por Filtrado …………………………….3 Retardadores...………………………………………………………………………….…55 3.……..….55 3.47 CAPÍTULO III RESULTADOS 3...4..…32 2.4..1.1..29 2.1..….29 2.4.3.1.………….………………………………………...1 Fibra de Polipropileno.1....

3 Diagrama del proceso seco…………………………………………….36 Figura 2..2 Relación de Poisson………………………………………………….…………...12 Figura 1.2 Tuberías de revestimiento………………………………………………..…44 Figura 2.………….78 BIBLIOGRAFÍA…………………………………………………………………….…39 Figura 2...2 Diseño de direccional TR 7” ………………….…………………………….7 Ultrasonic Cement Analyzer…………………..8 Consistómetro Atmosférico Fann……….……..…………………………………………………………………..6 Consistómetro de Chandler…………………………….54 Figura 3.…77 ANEXOS………………………………………………………………………………….…..…….5 Viscosímetro Fann…………………………………………………….….3..…….3 Fibra de polipropileno……………………………………………………34 Figura 2.1 Cementación primaria..1 Preparación de una lechada con fibra de polipropileno y resina de poliuretano………….46 Figura 2...88 ÍNDICE DE FIGURAS Figura 1.……………………………...……………………………………………………9 Figura 1.....26 Figura 2.……………………….……………...………....……48 Figura 3.4 Resina de poliuretano…………………………………………………....…..16 Figura 1..25 Figura 2..4 Diagrama del proceso húmedo……………………………………….9 Filtro Prensa……………………………….……………….75 CONCLUSIONES..41 Figura 2.3.74 3.1 Modulo de Young…………………………………………………….5 Comparación de las propiedades de una lechada convencional y una nueva alternativa…………………………………………………….……76 GLOSARIO…………………………………………………………………………….52 Figura 3.1 Estado mecánico del pozo Constituciones 1136…………….16 Figura 2..2....….67 3.4 Análisis económico………………………………………………………………….3 Consistencia Bear .

.51 3....58 3..60…..69 Figura 3..73 ÍNDICE DE TABLAS 1..8 Lectura Reologías……………...….4 Resistencia compresiva…………………………………........8 % de aditivos sólidos…………………………………………………………..2 Datos del pozo Constituciones 1136……………………………………….9 Lectura Reologías…………………………………………………………69 Figura 3...2 Características de la hidratación de los compuestos de los Cementos………………………………………………………………………...63 Figura 3.3 Cálculos Volumétricos………………………………………………………....60 Figura 3.1 Ficha técnica de la fibra de polipropileno…………………………………33 2..3 Clasificación API del cemento……………………………………………….50 3...……..…………………………...……………...…..…………..4 Datos del pozo por Software…………………………………………………54 3.57 3....……..………....90…………………….……………………………..7 Mezcla de cemento..…67 Figura 3....59 Figura 3......1 Estratigrafía de la zona Poza Rica……………………………………….6 Propiedades reológicas / Pérdida por filtrado y Agua libre...53 3...…………………….......………………...6 1.7 Diseño de lechada……………………………………………………………..12 Resistencia compresiva…………………………….5 Consistencia Bearden 1.10 Prueba de pérdida de filtrado…….……….58 3...6 Resistencia Compresiva…………………………………………………64 Figura 3.. ficha técnica del pozo Constituciones 1136………………………………………………………….15 1.....…………………72 Figura 3..…....70 Figura 3...58 ...………..18 2.……..11 Consistencia Bearden…………………………….........1 Antecedentes de tuberías…………………………………………………….………........2 Ficha técnica de la resina de poliuretano…………………………………35 3.....5 Informe de laboratorio.den 1..….

66 3. En pocos años se ha logrado obtener grandes avances tecnológicos de manera que ha facilitado la cementación de pozos petroleros .60 3.24 Tiempo/Resistencia compresiva…....20 Tabla aditivos....71 3.11 Tiempo/Resistencia compresiva…………………………………………...61 3.19 Tabla aditivos....25 Costo de cementación convencional………………….62 3..... perdida por filtrado y agua libre………...23 Resistencia compresiva……………………………………………………......60 3.........62 3..22 Informe de laboratorio.………………………………………...........9 Litros/saco aditivos líquidos…………………………………………………58 3. lechada 1....74 3...21 Resultados de reologías..........………………………….....27 Comparación de propiedades…………………....17 Resistencia Compresiva……………………………………………………....18 Tiempo/Resistencia compresiva…………………………………………...12 Preparación de una lechada convencional de 1.74 3..61 3..90…………………….....64 3.73 3.26 Costo aproximado de la nueva alternativa de cementación…………..60………………………………………………........73 3....15 Propiedades reológicas/Pérdida por filtrado…………………………….14 % de aditivos sólidos………………………………………………………...16 Litros/Saco aditivos líquidos………………………………………………...3......90………………………………………………..68 3..64 3...………………….…......61 3.........65 3....13 Diseño de lechada……………………………………………………………. lechada 1.75 INTRODUCCIÓN  En la industria de ingeniería de cementaciones se ha evolucionado de una manera vertiginosa... ficha técnica del pozo Constituciones 1136…...10 Resistencia compresiva…………………………………………………….

• Evitar o resolver problemas de pérdida de circulación y pega de tuberías. etc. formación permeable. [5] La cementación es un proceso que consiste en mezclar cemento seco y ciertos aditivos con agua. • Reparar fugas en el revestidor. dado que una deficiente operación de cementación traería drásticas consecuencias. [7] El volumen a bombear es predeterminado para alcanzar las zonas críticas (alrededor del fondo de la zapata.). formando una barrera permanente e impermeable al movimiento de fluidos detrás del revestidor. [7] Entre los propósitos principales de la cementación se pueden mencionar los siguientes: • Proteger y asegurar la tubería de revestimiento en el hoyo. riesgos hacia el ambiente. Luego se deja fraguar y endurecer. espacio anular. riesgo de pérdida del pozo. • Aislar zonas de diferentes fluidos. para formar una lechada que es bombeada al pozo a través de la sarta de revestimiento y situarlo en el espacio anular entre el hoyo y el diámetro externo del revestidor.por medio de computadoras que simulan el comportamiento dentro del mismo. Por tal motivo al momento de diseñar y cementar un pozo petrolero se deben tomar en cuenta  . hoyo desnudo. tales como incremento de los costos. • Reparar pozos por problemas de canalización de fluidos. Durante la construcción de un pozo petrolero el proceso de cementación es de vital importancia para el mismo. grietas en la cuales haya fugas de agua y a la seguridad. • Aislar zonas de agua superficial y evitar la contaminación de las mismas por el fluido de perforación o por los fluidos del pozo. fuga de gases.

así como las mejores prácticas operacionales dirigidas al proceso de cementación. INTRODUCCIÓN  las nuevas técnicas. . ya que los trabajos de una buena terminación dependen directamente de una buena cem entación. La cementación tiene una gran importancia en la vida del pozo.