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ESPECIFICACIONES TCNICAS OBRAS DE REPOSICIN Y MANTENIMIENTO DE LNEAS DE FLUJO DE LA SUPERINTENDENCIA DE OPERACIONES CATATUMBO ORINOQUIA (SCO) DE ECOPETROL S.

ANEXO 9. ESPECIFICACIONES TCNICAS

OBRAS DE REPOSICIN Y MANTENIMIENTO DE LNEAS DE FLUJO DE LA SUPERINTENDENCIA DE OPERACIONES CATATUMBO ORINOQUIA (SCO) DE ECOPETROL S.A.

ECOPETROL S.A.
GERENCIA CATATUMBO ORINOQUIA GCO SUPERINTENDENCIA DE OPERACIONES CATATUMBO ORINOQUIA SCO DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO 2012 - 2014

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TABLA DE CONTENIDO 1 OBJETO ........................................................................................................................... 5 2 ALCANCE GENERAL ........................................................................................................... 5 3 CONDICIONES GENERALES ................................................................................................ 5 3.1 DESCRIPCIN GENERAL .............................................................................................. 5 3.2 NORMAS, CDIGOS Y DOCUMENTOS APLICABLES ........................................................... 7 3.3 DEBERES DEL CONTRATISTA ........................................................................................ 8 3.4 UBICACIN DE LOS TRABAJOS ................................................................................... 10

3.4.1 3.4.2
3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10

Localizacin General ...................................................................................................................... 10 Zona de Trabajo ............................................................................................................................. 11


12 12 13 13 14 16

VAS DE ACCESO ...................................................................................................... INSTALACIONES PROVISIONALES ............................................................................... MATERIALES ............................................................................................................ TRANSPORTE ........................................................................................................... PROCEDIMIENTO, PROGRAMACIN, PLANEACIN Y DOCUMENTACIN DE LOS TRABAJOS. . INFORMES DE OBRA .................................................................................................

3.10.1 3.10.2 3.10.3


3.11 3.12 3.13 3.14 4

Informes Semanales ...................................................................................................................... 16 Informes Mensuales ...................................................................................................................... 16 Informe Final.................................................................................................................................. 16


17 17 17 18

CALIDAD DE LOS TRABAJOS ...................................................................................... COOPERACIN ......................................................................................................... ENTREGA DEL TRABAJO ............................................................................................. DESVIACIONES DE LAS ESPECIFICACIONES .................................................................

3.14.1

Incumplimiento de las Especificaciones Tcnicas ......................................................................... 18

DESCRIPCIN DEL EQUIPO ...............................................................................................18 4.1 INFORMACIN SOBRE EL EQUIPO MNIMO REQUERIDO PARA LA EJECUCIN DE LOS TRABAJOS ......................................................................................................................... 18

4.1.1
4.2 4.3 4.4

Equipo Mnimo:............................................................................................................................. 19

INFORMACIN SOBRE EL PERSONAL ........................................................................... 19 MAQUINARIA, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ................................................................... 26 EQUIPOS MNIMO REQUERIDO PARA LA EJECUCIN DE LOS TRABAJOS ........................... 27

4.4.1 4.4.2
5

Equipo Bsico de Seguridad Industrial y Primeros Auxilios para cada frente de Trabajo ............. 27 Equipos y herramientas de trabajo ............................................................................................... 27

DESCRIPCIN DE LOS TEMS DE PAGO ...............................................................................30 5.1 MOVILIZACIN Y DESMOVILIZACIN EN GENERAL ....................................................... 30 5.2 LOCALIZACIN, REPLANTEO Y NIVELACIN DE LNEA ................................................... 31 5.3 CARGUE, TRANSPORTE Y TENDIDO DE TUBERA ........................................................... 32 5.4 ALINEACIN Y SOLDADURA DE TUBERA ..................................................................... 34 5.5 DOBLADO DE TUBERA .............................................................................................. 41 5.6 CORTE DE TUBERA. ................................................................................................. 43 5.7 BISELES EN TUBERA. ............................................................................................... 43 5.8 RADIOGRAFA 100% DE JUNTA SOLDADA. ................................................................... 43 5.9 PREPARACIN DE SUPERFICIE Y APLICACIN DE PINTURA EN TUBERA ENTERRADA. ........ 44 2/107

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5.10 PREPARACIN DE SUPERFICIE Y APLICACIN DE PINTURA EN TUBERA AREA. ................ 49 5.11 ABSCISADO DE TUBERAS ......................................................................................... 51 5.12 FABRICACIN, PINTURA E INSTALACIN DE SOPORTES MARCO H. ............................... 51 5.13 FABRICACIN, PINTURA E INSTALACIN DE SOPORTES MARCO H EN TUBERAS EN OPERACIN ....................................................................................................................... 54 5.14 SUMINISTRO E INSTALACIN DE NEOPRENO EN SOPORTES MARCO H .......................... 55 5.15 PREFABRICACIN, MONTAJE, SOLDADURA DE TUBERA Y ACCESORIOS. .......................... 55 5.16 ALINEACIN Y SOLDADURA EN TIE-IN (EN CALIENTE) DE TUBERA POR PULGADA DE DIAMETRO NOMINAL........................................................................................................... 56 5.17 REPARACIONES ESPECIALES CON SOLDADURAS ........................................................... 57 5.18 DESMONTAJE DE VLVULAS O CHEQUES ..................................................................... 58 5.19 MONTAJE DE VLVULAS O CHEQUES ........................................................................... 58 5.20 MANTENIMIENTO DE VALVULAS .................................................................................. 59 5.21 PRUEBA HIDROSTTICA EN TUBERA .......................................................................... 60 5.22 ZANJADO, BAJADO Y TAPADO MECNICO DE TUBERA................................................... 67

5.22.1 5.22.2 5.22.3

Zanjado .......................................................................................................................................... 67 Bajado de la tubera....................................................................................................................... 67 Llenado de la Zanja ........................................................................................................................ 68

5.23 DESMANTELAMIENTO DE TUBERA Y ACCESORIOS ........................................................ 69 5.24 DESPLAZAMIENTO DE FLUIDOS / RECOLECCIN DE CRUDO ........................................... 71 5.25 MANEJO Y/O CONTENCION DE PRODUCTOS EN INSTALACION O MANTENIMIENTO Y/O DESMANTELAMIENTO DE TUBERIAS ...................................................................................... 72 5.26 ALQUILER DE CAMION DE VACIO O CHUPA MANCHAS ................................................... 73 5.27 REPARACIN DE TUBERA EN LNEAS DE 2 HASTA 6 Sch-Std o Xs ................................ 73 5.28 REPARACIN DE TUBERA EN LNEAS DE 8 HASTA 12 Sch-Std o Xs .............................. 74 5.29 SUMINISTRO E INSTALACIN DE CASCOTAS EN TUBERA DE 2 HASTA 6 SCH STD o XS. . 75 5.30 SUMINISTRO E INSTALACIN DE CASCOTAS EN TUBERA DE 8 HASTA 12 SCH STD o XS. 76 5.31 CONSTRUCCION E INSTALACION DE SILLAS O GRAPAS EN TUBERIAS ............................. 77 5.32 INSTALACIN Y REPACIONES DE TUBERA FLEXIBLE .................................................... 78 5.33 CONSTRUCCIN E INSTALACIN DE AVISOS................................................................ 79 5.34 ROCERA Y CORTE DE MALEZA ................................................................................... 80 5.35 EXCAVACIN Y RELLENO MANUALES O MECNICOS ...................................................... 81 5.36 RETIRO Y ACABADO DE CARPETA ASFLTICA VAS........................................................ 82 5.37 DEMOLICIN DE CONCRETO ...................................................................................... 83 5.38 CONSTRUCCIN DE CONCRETO 3000 PSI. ................................................................... 84 5.39 SUMINISTRO CONFORMACIN Y NIVELACIN DE MATERIAL DE AFIRMADO EN LOCACIONES Y/O VAS. (INCLUYE TRANSPORTE L=5KM) ............................................................................ 85 5.40 TRANSPORTE DE MATERIAL Y/O SOBRANTES L> 5 KM. ................................................. 87 5.41 CERRAMIENTO DE ALAMBRE DE PAS CON POSTES DE CONCRETO ................................. 88 5.42 CONSTRUCCIN DE GAVIONES .................................................................................. 89 5.43 APERTURA, ADECUACIN Y RECONFORMACIN FINAL DEL DERECHO DE VA. .................. 89 5.44 TOMA DE DATOS GPS EN FORMATO CONTINUO, CONTINUO CON LOCALIZADOR DE TUBERA Y PUNTUAL. ...................................................................................................................... 91 5.45 ESTRUCTURACIN Y CARGUE DE LA INFORMACIN ...................................................... 93

5.45.1

Estructuracin de Informacin Geogrfica por Elementos Puntuales y Lineales ......................... 93

5.46 INSTALACIN DE FACILIDADES Y/O ACCESORIOS EN TUBERIAS EN SERVICIO (HOTTAPPING) .......................................................................................................................... 94 5.47 CUADRILLA DE TRABAJO ........................................................................................... 95 5.48 INSPECCION VISUAL DE TUBERIAS ............................................................................. 96 5.49 SUMINISTRO DE VALVULAS Y ACCESORIOS. ................................................................ 97 3/107

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DISPOSICIONES HSE .......................................................................................................98 6.1 TRABAJOS EN ALTURA Y EN ESPACIOS CONFINADOS ............................................ 101 6.2 HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL .................................................................... 101 6.3 SEALIZACIN Y MANEJO DE TRFICO ................................................................. 103 6.4 MANEJO DE CARGAS ............................................................................................. 103

6.4.1 Instrucciones para el Levantamiento y Manejo de Cargas (Con Equipos para el Levantamiento de Cargas) .................................................................................................................................................... 103 6.4.2 6.4.3
6.5 6.6 6.7

Cargue Manual ............................................................................................................................ 104 Transporte de Cargas .................................................................................................................. 105

PROTECCIN DEL MEDIO AMBIENTE ..................................................................... 106 DISPOSICIN DE RESIDUOS ..................................................................................... 106

6.6.1

Responsabilidades ...................................................................................................................... 107

ORDEN Y ASEO ....................................................................................................... 107

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OBJETO

En este captulo del Pliego de Condiciones se establecen las Especificaciones Tcnicas exigidas por ECOPETROL S.A. para la ejecucin de las diferentes etapas que conforman el objeto: OBRAS DE REPOSICIN Y MANTENIMIENTO DE LNEAS DE FLUJO DE LA SUPERINTENDENCIA DE OPERACIONES CATATUMBO ORINOQUIA (SCO) DE ECOPETROL S.A.,. DURANTE LA VIGENCIA 2012 al 2014.

ALCANCE GENERAL

Las actividades que involucra el Objeto del Contrato en trminos generales pero sin limitarse a ello son: Instalacin, montaje y mantenimiento de tubera, vlvulas y accesorios de diferentes dimetros; cortes, biseles, recoleccin de crudo, soldadura de la lnea regular, pruebas de radiografa e hidrostticas, desmantelamiento de tuberas de diferentes dimetros, drenaje, flushing, limpieza, manejo de residuos y vertimiento, fabricacin e instalacin de marco H, proteccin con pintura de tubera area y enterrada, abscisado de tuberas, reparaciones y/o aplicaciones especiales de soldadura, fabricacin e instalacin de sillas o grapas o cascotas metlicas para reparacin de tuberas, Hot Tapping, demolicin, retiro y fundicin de concreto, carpetas asflticas, rocera y/o corte de malezas, transporte de tubera de diferentes dimetros, suministro de gra o montacargas para descargue y cargue de tuberas, suministro de cuadrillas, instalacin y reparacin de tubera en fibra de vidrio y polietileno, construccin de gaviones, instalacin de tubera lastrada, suministro de vlvulas y accesorios que se requieran dentro del mantenimiento e instalacin de las diferentes tuberas y otras actividades relacionadas con el objeto contractual. Reparacin de tramos, sectores o secciones crticos detectados mediante inspeccin que requieran intervencin inmediata, las reparaciones de tubera estn en diferentes dimetros con longitudes entre 1 m. a 50 m. Ubicados en toda la SCO, las interconexiones intermedias, los mltiples intermedios entre los pozos y las Bateras o Estaciones de recoleccin. En concordancia con el objeto del contrato, el alcance de ste se relaciona con la ejecucin de tareas propias de trabajos de soldadura API y obras civiles, con el fin de reponer o realizar reposicin y mantenimiento a las lneas de flujo y/o ductos indicados por LA GESTORIA. Las obras deben ser ejecutadas por EL CONTRATISTA en forma confiable, con calidad y conforme a los tiempos y procedimientos de trabajos establecidos. Estas actividades se realizarn en los campos de la Superintendencia de Operaciones de Catatumbo Orinoquia de la Gerencia Catatumbo Orinoquia de ECOPETROL S.A.; los cuales son: Tibu, Sardinata, petrolea, Zulia y Arauca. Los trabajos a ejecutar corresponden a mantenimientos planeados, correctivos y las emergencias que se presenten. El CONTRATISTA tomara atenta nota y dar estricto cumplimiento a las presentes especificaciones tcnicas y dems normas aplicables. EL CONTRATISTA deber desarrollar todas las tareas propias de las actividades de las obras de mantenimiento de tuberas, deber atender, tramitar y resolver toda consulta de tipo tcnico y administrativa que se le solicite y/o resulte con ocasin del desarrollo del objeto del contrato.

3 3.1

CONDICIONES GENERALES DESCRIPCIN GENERAL

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EL PROPONENTE deber estudiar las presentes especificaciones tcnicas cuidadosamente, pues constituyen la base fundamental para la evaluacin de costos y fijacin de precios en la propuesta y en consecuencia del Contrato que de ella pudiese llegar a celebrarse en caso de ser favorecido con la adjudicacin. ECOPETROL S.A. no aceptar ningn reclamo o modificacin de precios o de plazos, que tengan origen en una deficiente interpretacin de stas especificaciones tcnicas. Los trabajos con objeto OBRAS DE REPOSICIN Y MANTENIMIENTO DE LNEAS DE FLUJO DE LA SUPERINTENDENCIA DE OPERACIONES CATATUMBO ORINOQUIA (SCO) DE ECOPETROL S.A., UBICADAS EN EL MUNICIPIO DE TIB EN EL DEPARTAMENTO DE NORTE DE SANTANDER., Consisten en trabajos mecnicos y civiles necesarios para cambiar lneas de flujo y tramos antiguos de lneas de flujo en estado crtico en donde se encuentren instaladas las tuberas de transporte de crudo, agua, gas e hidrocarburos en general, como plantas, estaciones, y en los campos y corresponden a mantenimientos planeados, correctivos y las emergencias que se presenten, conforme requerimiento del Departamento de Produccin y Mantenimiento, de la Superintendencia de Operaciones Catatumbo Orinoqua (SCO). Los trabajos a cargo del CONTRATISTA incluyen, pero no se limitan a lo siguiente: Recopilacin, anlisis, actualizacin, verificacin, revisin y complemento de la Ingeniera Detalladas de Proyectos y dems informacin tcnica suministrada por ECOPETROL S.A. o su representante LA GESTORA. El estricto control y trazabilidad documentada de los materiales existentes y/o suministrados por ECOPETROL S.A. o su representante, suministrados por El CONTRATISTA, faltantes, sobrantes, reutilizados, provenientes de bodegas de ECOPETROL S.A. de otros contratos, inservibles y defectuosos. Construccin de la obras del objeto asignadas, de acuerdo con la informacin tcnica suministrada por ECOPETROL S.A. o su representante en relacin a las cantidades, descripciones y calidades especificadas y requeridas, segn los tems de pago del Cuadro de Cantidades y Valor de la Propuesta, previa verificacin de las cantidades de obra y materiales. Transporte, almacenamiento y manejo de los materiales con las observancias, pericia, y condiciones especificadas y necesarias para garantizar la integridad de los mismos. Construccin, prefabricacin, montaje, instalacin, terminacin y pruebas del sistema instalado segn los controles especificados y requeridos para llevar a pleno cumplimiento de los requerimientos de ECOPETROL S.A. Mantenimiento de un sistema funcional de control de documentos durante el desarrollo del del contrato, que permita actualizar la informacin tcnica conforme a lo que se construye. Con base en esta informacin, elaboracin de los planos (As Built) conforme a obra, los cuales cubrirn todo del contrato. Todas las pruebas que se soliciten para garantizar el cumplimiento de los requerimientos de la Industria del Petrleo/Gas y las disposiciones ambientales, as como con los adelantos tecnolgicos. Todos los trabajos del CONTRATISTA debern ser ejecutados diligentemente en forma continua, obrando en todo de buena fe y con el cuidado, pericia y habilidad necesaria de acuerdo con una buena tcnica de construccin. Ser responsabilidad del CONTRATISTA, como paso previo al inicio de la construccin, realizar todo el anlisis de los estudios, la ingeniera y el replanteo en campo siguiendo todas las recomendaciones entregadas por ECOPETROL S.A. o su representante. En su propuesta EL CONTRATISTA deber considerar todos los costos que sean necesarios para complementar los estudios y diseos que conforman este Proceso. 6/107

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EL CONTRATISTA deber acatar las instrucciones de LA GESTORA relacionadas con posibles modificaciones de los trabajos que aqu no se contemplen y que sean necesarias para la completa realizacin de la misma. EL CONTRATISTA requiere de la aprobacin de LA GESTORA para iniciar cada actividad, as como el visto bueno durante su desarrollo, previo acuerdo entre las partes acerca de las normas, especificaciones y procedimientos a aplicar, entre otros. EL CONTRATISTA podr proponer modificaciones o cambios a las presentes especificaciones, sin que esto signifique incremento en el costo inicial cotizado o en el plazo de ejecucin de los trabajos. Para el efecto deber someter dichas propuestas a la aprobacin de LA GESTORA, quien tendr la capacidad de aceptarlas o rechazarlas sin que esto de lugar a reclamo alguno. La unidad de Medida y Pago indicada en el Cuadro de Cantidades y Valor de la Propuesta ser la que se tenga en cuenta para todas las actividades propias del contrato y primarn sobre las indicadas en la Especificaciones Tcnicas particulares en caso de presentarse alguna ambigedad o confusin. En reas crticas y de alto riesgo como es el caso especfico de los cabezales de pozos, zonas industriales entre otros, no se permite el uso de mquinas y/o equipos que utilicen como combustible gasolina o que no sean intrnsecamente seguros. EL CONTRATISTA presentar toda la informacin producto de las actividades objeto del contrato en los informes definidos para ello y como se explica en los diferentes numerales de las presentes especificaciones tcnicas, sin embargo, esto incluir tambin la presentacin de los datos en las tablas o formatos que, dependiendo de las necesidades, ECOPETROL S.A. disponga para realizar su migracin y/o cargue en las bases de datos dispuestas para ello.

3.2

NORMAS, CDIGOS Y DOCUMENTOS APLICABLES

La obra se ejecutar de acuerdo con lo establecido en las Especificaciones Tcnicas, planos de Diseo detallado, los estndares de ECOPETROL S.A. referenciados en este documento, Normas e Instrucciones para EL CONTRATISTA y a las instrucciones que imparta antes y durante la ejecucin del trabajo ECOPETROL S.A. Las normas y manuales, entre otros, que se deben aplicar en la ejecucin de los trabajos son: Normas de Ingeniera de Oleoductos NIO (ECOPETROL S.A.). Normas de Ingeniera de Produccin NIP (ECOPETROL S.A.).

Para actividades de concreto, normas del Instituto Colombiano de Normas Tcnicas (ICONTEC): ICONTEC-2000, ICONTEC-129, 174, 385 NTC 30, 121, 321 Hormign Reforzado Agregados Ptreos Cemento Prtland

American National Standard Institute (ANSI): ANSI B16.11 Forged Steel Fittings, Socket Welding and Threaded ANSI B31.4 Tubera para sistemas de transporte de hidrocarburos. ANSI B16.5 Bridas en acero para tuberas, vlvulas y accesorios. ANSI B16.9 Accesorios para tubera forjados en acero. ANSI C111 Rubber-Gasket Joints for Ductile-Iron Pressure Pipe and Fitting ANSI B.36.10 Welded And Seamless Wrought Steel Pipe ANSI B.16.11 Forged Steel Fitting, Socket Welding And Thread ANSI B.16.25 Butt Welding End ANSI B.16.1, ANSI B.16.4, PIPING CLASS ANSI B.31.3- B.31.4 7/107

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American Petroleum Institute (API): API 1104 API 1105 API 2201 API 5L API 6D API 598 API 600 API 602 Body Ends) Estndar para soldadura de tubera. Prcticas de construccin de tuberas de hidrocarburo. Procedimiento para Soldadura o Hot Tapping en equipos en Servicio. Especificacin para tubera de alta resistencia. Specification for Pipeline Valves (Gate, Ball, and Check Valves) Inspeccin y prueba de vlvulas. Steel Gate Valves-Flanged and Butt welding Ends (Compact Steel Gate Valves, Flanged, Threaded, Welding and Extended-

American Society of Mechanical Engineers (ASME/ASTM): ASME B31.8 ASME Sec IX ASME SEC V Gas Transmission and Distribution Piping Systems Welding And Brazing Qualification Non Destructive Examination

ASTM American Society of Testing and Materials: ASTM D4541 testers. ASTM A53 Seamless E-9462T Standard method for Pull-Off Strength of coating using portabl adhesin

Specifications for Pipe, Steel, Stack and Hot-Dipped Zinc-Coated Welded and Prcticas experimentales para pruebas radiogrficas.

Steel Structures Painting Council (SSPC): SSPC SP Surface Preparation Specifications (SP1, SP2, SP3, SP5, SP6, SP7, SP10) SSPC PA2 Method for Measurement of Dry Paint Thickness with Magnetic Gages SSPC-PA 1 Almacenamiento en Campo y Mantenimiento de la Pintura SSPC-PA 2 Medidas de Espesor de Pintura en Pelcula Seca con Herramienta Magnticas NACE RP0287 Medidas de Campo de Perfil de Rugosidad y Superficies Limpiadas con Chorro Abrasivo Usando la Cinta Textex. NACE RP0188 Discontinuity Holliday Testing of Protective Coatings, NACE RP-0169-2002 control de corrosin Externa para sistemas de tuberas

Normatividad del Ministerio del Medio Ambiente. En caso de encontrarse discrepancia o contradicciones entre estos documentos, prevalecer aquel que contenga criterios ms conservativos (de mayores factores de seguridad), siempre bajo el conocimiento y aceptacin de ECOPETROL S.A. y /o su representante. EL CONTRATISTA deber tener disponibilidad inmediata para la consulta e impresin de cualquiera de las anteriores normas y cdigos.

3.3

DEBERES DEL CONTRATISTA

EL CONTRATISTA, deber entregar el desglose de los Anlisis de Precios Unitarios (APU`S), a la hora de ofertar y debe detallar la Administracin, Imprevistos y Utilidad. 8/107

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Todos los trabajos del CONTRATISTA, debern ser ejecutados diligentemente en forma continua, obrando en todo de buena fe y con el cuidado, pericia y habilidad necesaria de acuerdo con una buena tcnica de ejecucin. Es obligacin del CONTRATISTA disponer todo lo necesario para realizar una perfecta y completa instalacin y organizacin de los trabajos. La ejecucin de las actividades objeto del presente contrato deber ser de acuerdo con la informacin tcnica suministrada por ECOPETROL S.A. o su REPRESENTANTE en las cantidades, descripciones y calidades especificadas y requeridas para este tipo de contratos, As mismo, deber cumplir con todas las obligaciones que se derivan de la aplicacin de: Normas, Especificaciones Tcnicas, y/o documentos. Deber igualmente cumplir las disposiciones establecidas en el P.M.A. Plan de Manejo Ambiental de la instalacin donde ejecute las actividades, sus programas de manejo ambiental, PGA (gestin ambiental), PMC (manejo actividades constructivas), PMR (manejo de residuos) y PGS (gestin social) y entregar los soportes que evidencien su cumplimiento. De la misma forma, deber utilizar mano de obra de la ms alta calificacin requerida para cada oficio. En determinadas especialidades, frente a lo cual ECOPETROL S.A. podr exigir al CONTRATISTA titulaciones adecuadas y experiencia documentalmente probada en estas especialidades profesionales, tales como ingenieros residentes, supervisores de montaje mecnico, soldadores, etc., ECOPETROL S.A. se reserva el derecho de aceptar o rechazar las hojas de vida puestas a su consideracin para conformar el grupo de montaje y an durante los trabajos de montaje si se considera que los resultados no son satisfactorios. Organizar y controlar cada uno de los frentes de trabajo de acuerdo con el Programa de Actividades entregadas por LA GESTORA. Deber utilizar en obra, segn necesidades, toda la herramienta y equipo necesario para efectuar una correcta ejecucin de las obras. El CONTRATISTA es responsable de la calidad de las obras ejecutadas y/o de los materiales instalados como tambin cuidar que ninguno los dae, hasta la aceptacin de los mismos, en cuyo caso todas las reparaciones o reconstrucciones de los trabajos ya ejecutados, debidas a cualquier motivo estarn a cargo del CONTRATISTA a menos que demuestre pruebas inequvocas acerca de la responsabilidad de terceros. Cualquier dao provocado directamente y/o indirectamente sobre los equipos y materiales a instalar los ya instalados, etc., le ser cargado al CONTRATISTA. En caso de presentarse interferencias o de ser necesario efectuar algunos ajustes en campo, el CONTRATISTA ser responsable de elegir y estudiar, en el campo, junto con la GESTORIA, y de acuerdo con ECOPETROL S.A. la solucin definitiva, dentro de los parmetros establecidos en la Ingeniera de Detalle principalmente. Deber igualmente ejecutar todas las pruebas necesarias, para garantizar la terminacin de la obra. A este propsito, el CONTRATISTA suministrar equipos necesarios con la debida antelacin de manera que la realizacin de las mencionadas actividades coincida con el programa general de trabajo. Todos los dispositivos y aparatos necesarios para las pruebas sern proporcionados por el CONTRATISTA. Estar a cargo del CONTRATISTA suministrar, adems de cuando sea requerido en los documentos contractuales, toda clase de equipos, instrumentos y materiales necesarios para las pruebas de verificacin de calidad del trabajo hecho. As mismo debe presentar un reporte de avance de los trabajos peridicamente segn lo establecido en el numeral sobre informes de obra de estas especificaciones tcnicas. El CONTRATISTA durante el desarrollo de las obras cumplir estrictamente con las normas de seguridad industrial de ECOPETROL S.A. El CONTRATISTA debe presentar al comienzo de la obra para aprobacin de ECOPETROL S.A. o sus representantes, los procedimientos y/o formatos de inspecciones, montaje, pruebas y puesta en servicio de los equipos y del sistema de control. Todos los costos ocasionados deben incluirse dentro de la propuesta y su correspondiente AIU, por lo tanto 9/107

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ECOPETROL S.A. no har reconocimiento alguno por actividades inherentes a los tems contratados y no contempladas en la propuesta. El CONTRATISTA ejecutar los trabajos de acuerdo con las especificaciones y calidad exigidas, utilizando todos los recursos necesarios como personal, informacin tcnica, maquinaria, adems de controles y auditorias para garantizar que los trabajos que se realicen cumplan con los requisitos tcnicos, indicaciones, especificaciones y condiciones suministradas por LA GESTORA y/o ECOPETROL S.A. Antes de iniciar las labores diarias se debe realizar una reunin de trabajo donde se informar a los trabajadores de los aspectos correspondientes al trabajo y a la Seguridad Industrial y generar los respectivos permisos de trabajo, as como divulgar la Matriz RAM y el ATS o 3Q requeridos. La responsabilidad por la calidad de la obra es nica y exclusivamente del CONTRATISTA y cualquier supervisin, revisin, comprobacin o inspeccin que realice ECOPETROL S.A. o sus representantes se har para verificar su cumplimiento, y no exime al CONTRATISTA de su obligacin sobre la calidad de las obras objeto del contrato. El CONTRATISTA presentar el costeo asociado a cada intervencin dentro de los alcances del contrato (materiales, equipo utilizado, mano de obra involucrada, horas hombre utilizadas). Esta informacin debe ser registrada en el Sistema de informacin de ECOPETROL S.A. (Ellipse el que ECOPETROL S.A. disponga) EL CONTRATISTA, no podr trasladar, retirar, modificar, intervenir inspeccionar ningn equipo sistema en las instalaciones de ECOPETROL S.A. sin la correspondiente autorizacin y/o permiso de trabajo de ECOPETROL S.A., para lo cual EL CONTRATISTA deber previamente realizar el anlisis de seguridad y riesgo pertinente de acuerdo con la metodologa exigida por ECOPETROL S.A. EL CONTRATISTA se compromete a tener como mnimo un vehculo por cada frente de trabajo en forma permanente, el cual deber ser evaluado en sus condiciones Tcnico Mecnicas por parte de ECOPETROL S.A. y cumplir con el reglamento ECP-DHS-R-001. EL CONTRATISTA en caso de presentarse cualquier tipo de accidente debe asegurar la prestacin de primeros auxilios y activacin del Plan de Contingencias acordes al contrato MEDEVAC el cual debe ser presentado para previa aprobacin de LA GESTORIA.

3.4

UBICACIN DE LOS TRABAJOS

Las reas de trabajo en las que se ejecutarn los servicios objeto de estas Especificaciones Tcnicas corresponden a los sectores en donde se encuentran ubicadas las Estaciones, Subestaciones, Bateras y Pozos del Campo de Produccin Tib, Rio Zulia, Petrolea, Sardinata y Arauca.

3.4.1 Localizacin General


El Campo Tib est ubicado en el Municipio de Tib a 105 Km. Sentido Norte de la ciudad de Ccuta, Tib tiene una poblacin, segn censo DANE 2004, de 40.161 habitantes distribuidos en 13.346 habitantes en la cabecera municipal y 26.815 habitantes en la zona Rural para una extensin de 2.696 km2, una altitud de 75 msnm., limita al norte y oriente con la repblica de Venezuela, al sur con Ccuta y el Zulia y al occidente con el Tarra y Teorama. El Campo Zulia est ubicado en el Municipio de Ccuta, a 45 km por la va a Puerto Santander, en la vereda San Agustn de los Pozos del Corregimiento de Buena Esperanza del municipio de Ccuta.

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El Campo Arauca est ubicado en el Municipio de Saravena en el Departamento de Arauca, a 3 km del rea urbana, dentro de las instalaciones del Batalln Grupo Revis Pizarro. El Campo Sardinata est ubicado en el Departamento de Norte de Santander a aproximadamente 65 km al norte de Ccuta y a 28.5 Km del Campo Tib va a Ccuta. El Campo Petrolea ubicado en el Departamento de Norte de Santander a 35 km al sudeste de Tib y a 75 km al norte de Ccuta.

3.4.2 Zona de Trabajo


A la zona de trabajo tendrn acceso el CONTRATISTA, la GESTORIA y las personas autorizadas por ECOPETROL S.A. Para un mejor control del ingreso a la zona de trabajo, El CONTRATISTA deber entregar una relacin de las personas autorizadas a la GESTORIA para su aprobacin. Ninguna persona sin la correspondiente autorizacin, podr entrar o permanecer en la zona de trabajo. El rea de influencia de la Superintendencia de Operaciones Catatumbo Orinoquia (SCO) de ECOPETROL S.A. est compuesta por cinco (5) zonas, que se enumeran a continuacin: Zona 1. Campo Tib: La conforman las vas de acceso y locaciones aledaas al Municipio de Tib. En estas zonas se encuentran los pozos del rea de las Estaciones de recoleccin J-10, I-21, L-29, P30, y Carboneras, las Estaciones de inyeccin de K-32, K-27, M-24, M-14, J-25 y la Estacin de Bombeo I-21. Para efectos de planeacin de trabajos se sectoriza el Campo en tres: Norte que comprende los pozos que se encuentran desde el ramal de Pozo T-202 hasta el ramal L-29 tomando como eje la carretera central que comunica la ciudad de Ccuta-Tib-La Gabarra, Centro que comprende los Pozos que se encuentran luego del ramal L-29 hasta el ramal J-19 (incluido) y Sur que comprende los ramales incluido luego de J-19 hasta ramal de T-312 (Punta del Palo). La nomenclatura utilizada para los pozos de esta zona va antepuesto al nmero del Pozo la letra T (ejemplo: T-110, T198K, T-369). Zona 2. - Campo Sardinata: Las cuales comprende Sardinata Norte: Comprende los Pozos dentro del Campo Sardinata Norte que se encuentra a 26 Km. del Campo Tib va a Ccuta, el sito donde parte el campo es la Y (conocido popularmente como Pata Gallina) antes de llegar Campo Dos, se entra por el primer (1er) ramal a mano derecha que comunica a Campo Seis. La nomenclatura utilizada para los Pozos de esta zona va antepuesto al nmero del Pozo las letras SN (ejemplo: SN-23, SN-18K). Sardinata Sur: Comprende los pozos dentro del Campo Sardinata Sur que se encuentra a 28,5 Km. de Campo Tib va a Ccuta, el sito donde parte el Campo es la Y (conocido popularmente como Pata Gallina) antes de llegar Campo Dos, se entra por el segundo (2do) ramal a mano derecha que comunica a Campo Giles y a las Mercedes. La nomenclatura utilizada para los pozos de esta zona va antepuesto al nmero del pozo las letras SS (ejemplo: SS-5k, SS-22, SS-30). Zona 3. - Campo Petrolea: Se localiza continuando el recorrido desde Campo Dos hacia Ccuta a 7 Km., all est el corregimiento de Petrolea, donde se enmarcan los pozos dentro del campo del mismo nombre. La nomenclatura utilizada para los pozos de esta zona va antepuesto al nmero del pozo las letras Pet (ejemplo: Pet-34, Pet-80, Pet-90). Zona 4. - Campo Arauca: Se localiza a la salida de Saravena a 3 Km del rea urbana, la nomenclatura utilizada para los pozos de esta zona de identifican con la palabra Arauca seguida de un nmero (Arauca-1, Arauca-2). Zona 5. Campo Zulia: Se localizada en la va que conduce a Puerto Santander a la altura del kilometro 50, la nomenclatura utilizada para los pozos de esta zona (ejemplo: RZ-14, RZ-20,) 11/107

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Durante la vigencia del contrato y hasta la liquidacin final del mismo, EL CONTRATISTA, a su costo, deber mantener la zona de trabajo en perfectas condiciones de aseo e higiene, deber remover los materiales de desecho a los sitios, de la manera que apruebe LA GESTORA y dar adecuado mantenimiento a los drenajes necesarios, las vas de acceso y zonas de relleno que utilice. Sin perjuicio de la aplicacin de los mecanismos previamente pactados entre las partes a que hubiere lugar, ECOPETROL S.A. podr tomar las acciones que estime convenientes ante el incumplimiento del CONTRATISTA en este aspecto. Los costos que se causen por tal motivo, ms el porcentaje de administracin del contrato podr deducirse de cualquiera de las actas de pagos parciales o pago final que se le adeude al CONTRATISTA, o haciendo vlida la garanta de cumplimiento o calidad y correcta fabricacin de acuerdo a lo descrito en los DPS. Esta disposicin se da por aceptada por parte de EL CONTRATISTA una vez firmado el contrato.

3.5

VAS DE ACCESO

El CONTRATISTA deber efectuar la construccin y/o mantenimiento de los accesos que emplee para realizar el trabajo. Los costos que genere esta actividad sern a cargo del CONTRATISTA y lo deber tener en cuenta en el ofrecimiento econmico de las actividades a ejecutar. El CONTRATISTA deber guardar mxima diligencia para no causar dao en las vas pblicas y privadas que utilice, para lo cual emplear los vehculos y topes de carga que sean permisibles por las autoridades competentes y/o por ECOPETROL S.A. El CONTRATISTA est obligado a cumplir las disposiciones del MINISTERIO DEL TRANSPORTE y a obtener las autorizaciones que fueran del caso, durante la utilizacin de las mismas. Los daos que se causen en predios rurales, vas pblicas y privadas por negligencia, impericia o no acatamiento a las disposiciones de las autoridades competentes y/o ECOPETROL S.A., debern ser indemnizados por el CONTRATISTA. Sern igualmente por cuenta del CONTRATISTA los trabajos necesarios para mantener en permanente servicio las vas pblicas y privadas, que sea indispensable utilizar.

3.6

INSTALACIONES PROVISIONALES

ECOPETROL S.A. no suministrar reas para instalaciones del CONTRATISTA. EL CONTRATISTA deber tener en cuenta los costos que demande la construccin y conservacin de obras provisionales o temporales, tales como campamentos, oficinas, parqueaderos, servicios sanitarios, depsitos, vas, talleres, dotaciones, herramientas y obras para control del manejo ambiental etc. EL CONTRATISTA deber contar con oficina dotada de muebles, enseres, equipos de comunicacin y sala de reuniones. El tamao y espacio deben ser suficientes para la cantidad de personal y las labores contratadas. La dotacin mnima de la oficina ser: Escritorios adecuados para usar computador, para cada uno de los trabajadores del Contratista. Mesa de reuniones Sillas ergonmicas para los escritorios y mesa de reuniones. Tablero acrlico con marcadores y borrador. Aparatos telefnicos y de Fax. Video Beam Elementos de papelera. 12/107

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EL CONTRATISTA debe contemplar en los gastos administrativos todos los consumos generados en elementos de aseo, papelera, elementos de oficina y botiquines dotados de medicamentos. Adems EL CONTRATISTA deber suministrar los equipos de cmputo e impresoras a color y en blanco y negro necesarios durante todo el tiempo del contrato los cuales sern utilizados para el cumplimiento de las labores asignadas al contrato. Dentro de los mismos tambin deber contar con un computador porttil y un proyector para realizar las diferentes presentaciones. Estos equipos debern cumplir con las especificaciones adecuadas para manejar la informacin de una manera rpida y con la suficiente capacidad de correr programas de grandes prestaciones, fax modem, tarjeta de red, tarjeta de video, puertos USB y otros dispositivos que sean necesarios para la correcta ejecucin de las actividades del contrato. El software que se incluir, como mnimo en stos equipos ser: AUTOCAD, Microsoft Windows XP Profesional, Microsoft EXCEL, Microsoft WORD, Microsoft MS PROJECT, Microsoft POWERPOINT y Microsoft ACCESS. EL CONTRATISTA suministrar todos los materiales necesarios para la realizacin de los trabajos y la ubicacin y adecuacin de las oficinas necesarias para las labores del personal. A la terminacin del contrato, EL CONTRATISTA deber retirar por su cuenta todas las obras provisionales dejando la zona de trabajo limpia y en orden, bien sea que las haya utilizado l o sus SUB-CONTRATISTA (S), salvo que de comn acuerdo entre las partes se decida la permanencia de dichas obras en la zona respectiva.

3.7

MATERIALES

EL CONTRATISTA suministrar todos los materiales necesarios para la realizacin de los trabajos, salvo aquellos que estn claramente definidos en estas especificaciones como responsabilidad de ECOPETROL S.A. ECOPETROL S.A. entregar los materiales a su cargo, en las bodegas de la Superintendencia de Operaciones Catatumbo Orinoquia, en el horario establecido, con el debido cumplimiento de los requisitos exigidos para circular dentro de las instalaciones segn las Normas de Seguridad y Control de Acceso a las Instalaciones de ECOPETROL S.A. De acuerdo con la disponibilidad de equipos y/o maquinarias de ECOPETROL S.A. LA GESTORIA en condiciones especificas y no con ocasin de las actividades de cargue contempladas en el tem para el tendido de tuberas, podr solicitar el suministro de gra o montacargas para el cargue y descargue de tuberas. Ser por cuenta de EL CONTRATISTA la seleccin, cargue, descargue y transporte de la tubera y realizar estas actividades bajo el cumplimiento de los procedimientos vigentes por ECOPETROL S.A. y que apliquen entre ellos, el Instructivo Para Carga, Transporte Y Descarga De Tubera Con El Camin Winche GCO-GCO-I-025, el Procedimiento Para El Levantamiento Mecnico De Cargas En Ecopetrol S.A. ECP-DHS-P-033, y el Instructivo Para La Manipulacin Y Transporte De Carga GCO-GCO-I-001 Los daos, averas y prdidas de dichos materiales, sern responsabilidad de EL CONTRATISTA, y por lo tanto su reparacin o reposicin. Se diligenciar la respectiva acta de entrega de materiales la cual deber ser firmada por EL CONTRATISTA y LA GESTORIA.

3.8

TRANSPORTE

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El CONTRATISTA ser responsable por todos los costos de transportar los materiales hasta sus instalaciones temporales en el sitio de los trabajos y por su adecuada proteccin. Esto incluir el cargue y descargue en cualquier almacenamiento intermedio o punto de transferencia en la ruta del transporte y el cargue en la bodega y el descargue en sus instalaciones temporales. El transporte de CONTRATISTA. personal, herramientas, materiales consumibles ser por cuenta de EL

EL CONTRATISTA, deber tramitar ante las autoridades competentes, los permisos y cumplir con las normas exigidas, que requiera para el transporte de equipos, maquinaria, materiales y dems, que formen parte del trabajo en ejecucin o los de su propiedad relacionados con el Contrato. EL CONTRATISTA deber utilizar nicamente las vas oficiales y accesos autorizados dentro del rea de influencia de ECOPETROL S.A. EL CONTRATISTA debe transportar la maquinaria, equipos, materiales y dems, mediante procedimientos tcnicos adecuados, con equipos de capacidad adecuada y en buen estado. Estn bajo su responsabilidad todos los daos que se ocasionen durante el cargue, transporte y descargue (Norma Instructivo Para La Manipulacin Y Transporte De Carga GCO-GCO-I-001). El transporte de su personal lo debe hacer en un vehculo cabinado que cumpla con los requerimientos mnimos de seguridad de acuerdo a las regulaciones del ministerio de transporte. Los vehculos deben cumplir con la documentacin y certificaciones de acuerdo a los aspectos de HSE de ECOPETROL S.A. (Norma Uso y Manejo de Vehculos ECP-DHS-R-001). Estos vehculos deben de tener un extintor, un kit de carreteras y un botiqun de acuerdo a la norma vigente. No se permitir el transporte de personal en vehculos donde se transporte material o herramienta, tampoco se permite el transporte de personal en los platones o carroceras. Cuando el nmero de trabajadores sea inferior a 10 personas podrn movilizarse en camionetas doble cabina y por cada vehculo se podr transportar un mximo de cinco (5) personas (incluido el conductor). No se permitir el transporte de personas en los platones de las camionetas. EL CONTRATISTA, debe tramitar la solicitud de la licencia interna de ECOPETROL S.A. para cada uno de sus conductores para lo cual debe cumplir con los siguientes requisitos: Licencia de conduccin al da Curso de manejo defensivo (vigencia de 2 aos) Curso de primeros auxilios (vigencia de 2 aos) Curso de mecnica bsica (vigencia de 4 aos) Prueba Prctica de conduccin validada por una academia de aprendizaje Exmenes ocupacionales especificados Formulario de solicitud. EL CONTRATISTA, asumir el costo del transporte de los equipos, herramientas y maquinaria dentro de las reas de trabajo, con los procedimientos apropiados y de forma segura.

3.9

PROCEDIMIENTO, TRABAJOS.

PROGRAMACIN,

PLANEACIN

DOCUMENTACIN

DE

LOS

Antes de la firma del acta de inicio, LA GESTORA y EL CONTRATISTA realizarn la reunin de arranque (Kick Off Meeting), con base en esta reunin EL CONTRATISTA presentar un plan detallado de trabajo (PDT) segn las obras requeridas por ECOPETROL S.A., el cual ser acordado y evaluado junto con LA GESTORA; adems deber presentar el plan de HSE. En esta reunin de inicio o Kick Off 14/107

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Meeting, se acordarn, el esquema de monitoreo o supervisin de las obras, los hitos de control y la periodicidad de las reuniones sistemticas entre otros, para el seguimiento de las obras contratadas. Con suficiente tiempo de anticipacin y dependiendo del PDT aprobado, EL CONTRATISTA debe valorar en el sitio de ejecucin de los trabajos, el riesgo de las actividades con la matriz RAM de ECOPETROL S.A., y determinar los controles que mitiguen esos riesgos. Este anlisis debe quedar registrado en el ATS (anlisis de trabajo seguro, formato sugerido por ECOPETROL S.A.) de cada una de las actividades que se definan, y que deber presentar para su aprobacin y firma a los funcionarios competentes de ECOPETROL S.A., segn aplique, de acuerdo con el Instructivo para anlisis de trabajo seguro y 3 Qu. Anexo HSE, ECP-DRI-I-003. Para un desarrollo uniforme de los trabajos, se deber seguir en forma estricta el programa detallado de trabajo PDT, ofrecido por EL CONTRATISTA y aprobado por ECOPETROL S.A. y su REPRESENTANTE. Cualquier incumplimiento del PDT sin la debida justificacin aprobada por ECOPETROL S.A. y su REPRESENTANTE, se considerar como un incumplimiento en las obligaciones de EL CONTRATISTA. El PDT del contrato a ejecutarse deber elaborarse por medio del mtodo Gantt, utilizando como herramienta el programa Microsoft Project u otro similar. La herramienta que se utilice deber proveer diagramas que muestren la secuencia lgica de ejecucin de los tems, incluyendo como mnimo la siguiente informacin: Nombre del tem, Cantidad a ejecutar, Unidad de medida, Duracin estimada, Inicio temprano, Final temprano, Inicio tardo, Final tarda, Porcentaje de Avance. Los diagramas debern establecer la ruta crtica de ejecucin del contrato. Previo al inicio de los trabajos EL CONTRATISTA deber presentar a consideracin para la aprobacin de LA GESTORA los procedimientos escritos, con 10 (diez) das de antelacin segn los cuales va a desarrollar cada una de las actividades alcance del contrato. Estos procedimientos debern contener al menos: Descripcin de la actividad Forma como se ejecutar la actividad Recursos de mano de obra, equipos, herramientas y materiales requeridos Tiempo estimado de ejecucin de la actividad Requisitos de seguridad industrial, salud ocupacional y normas aplicables para el desarrollo de la actividad.

Los procedimientos, programacin, planeacin y documentacin de los trabajos NO se pagarn como un tem independiente, su costo se incluye dentro de la actividad correspondiente. De igual manera los recursos de direccin del contrato no se pagarn como un tem independiente, su valor debe estar contenido dentro del rubro de administracin de cada una de las actividades. Los procedimientos que debe presentar como mnimo EL CONTRATISTA antes de iniciar las actividades para la Revisin y Aprobacin de LA GESTORA y ECOPETROL S.A, corresponden a cada una de las actividades a desarrollar durante la ejecucin del contrato y listadas en el cuadro de cantidades de obra del contrato. Programa Semanal de Trabajo: Semanalmente y con la debida anticipacin, EL CONTRATISTA suministrar a LA GESTORA, para aprobacin, el programa de actividades que desarrollar durante cada semana, indicando el personal y equipo que asignar a cada labor. En reunin conjunta entre el Ingeniero Residente y Programador de EL CONTRATISTA y LA GESTORA, se revisar el programa establecido y segn necesidades de ECOPETROL S.A. se incluirn solicitudes de mantenimientos correctivos o atenciones de emergencias con alta prioridad y que deben incluirse dentro del programa. 15/107

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Semanalmente, el Ingeniero Residente asignado por EL CONTRATISTA, rendir un informe a LA GESTORA sobre las actividades desarrolladas, tales como: avances de programacin, actividades crticas, materiales requeridos para la ejecucin de las obras, obras realizadas y los equipos reparados y entregados, incluyendo planos As-Built donde aplique. ECOPETROL S.A. podr solicitar a EL CONTRATISTA, documentar todas las actividades (OT, eventos, etc.) referentes a las actividades del objeto contractual, en las herramientas informticas que tiene destinada para tal fin, si as se requiere.

3.10 INFORMES DE OBRA


EL CONTRATISTA, deber registrar y presentar a LA GESTORA informes de avance de obra, Tambin debe quedar en el libro de Obra o Bitcora todos los das, el personal empleado, maquinaria utilizada y el tiempo trabajado; este libro debe permanecer en la obra y estar a disposicin de ECOPETROL S.A. y/o LA GESTORA en cualquier momento. Debe de haber una bitcora por cada frente de trabajo en donde se ejecuten actividades. Antes de iniciar el contrato, EL CONTRATISTA debe consultar con ECOPETROL S.A. o su REPRESENTANTE la manera como se presentarn los informes. Al finalizar el contrato el libro o Bitcora debe ser entregado por el CONTRATISTA y pasa a ser propiedad de ECOPETROL S.A. De igual manera si en el transcurso de los trabajos EL CONTRATISTA detecta situaciones que puedan poner en riesgo la integridad de las personas, el medio ambiente, o el inters econmico de ECOPETROL S.A., ste informar inmediatamente a LA GESTORA para que se tomen las acciones correctivas necesarias.

3.10.1 Informes Semanales


EL CONTRATISTA, debe entregar un informe semanal en el cual adems de compilar las variables presentadas en el informe diario, debe realizar un anlisis detallado del desarrollo de las actividades de obra en la semana correspondiente, sus principales problemas y el desarrollo previsto en el futuro inmediato para acometer la obra y recuperar atrasos, si los hubiere; adems deber indicar los porcentajes de avance de cada una de las actividades, comparadas con los programados en el PDT correspondiente.

3.10.2 Informes Mensuales


EL CONTRATISTA, debe entregar un informe mensual, en el cual adems de compilar las variables presentadas en el informe semanal, debe realizar un anlisis general del desarrollo de las obras en el mes, donde se presenten los resultados obtenidos de los trabajos, sus principales problemas y el desarrollo previsto en el futuro inmediato para acometer la obra y recuperar atrasos, si los hubiere.

3.10.3 Informe Final


Al finalizar la obra se debe presentar un Dossier con los resultados de los trabajos realizados y detallados en las Especificaciones Tcnicas de este documento. Debern quedar registradas las actividades particulares, cada una de las pruebas realizadas en cada actividad de acuerdo a lo solicitado en las descripciones de los tems, resultados, registros fotogrficos, trazabilidad de materiales, y todos los documentos y planos que hagan parte de estas Especificaciones Tcnicas. Dichos informes sern entregados en original y copia del informe impreso y en soporte magntico (CD) en el software Microsoft Office 2007 y AutoCAD 2010. Debern ser sustentados ante las instancias 16/107

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sealadas; El cumplimiento de las anteriores disposiciones ser la condicin necesaria para que se puedan gestionar los pagos parciales de las facturas. Todos los costos ocasionados por los informes deben tenerse en cuenta dentro de los gastos administrativos, por lo tanto ECOPETROL S.A. no reconocer suma alguna por este concepto.

3.11 CALIDAD DE LOS TRABAJOS


ECOPETROL S.A. o su REPRESENTANTE y sin perjuicio de la obligacin, de EL CONTRATISTA para realizar su propio control de calidad, podr, a su juicio, efectuar las labores de verificacin e inspeccin sobre los equipos y materiales, o las actividades que considere relacionadas con el objeto de estas Especificaciones Tcnicas. EL CONTRATISTA, deber utilizar todos sus recursos necesarios como personal experimentado y capacitado, materiales de primera calidad, informacin tcnica, equipos y herramientas necesarias que garanticen que los trabajos que se realicen cumplan con los requisitos, indicaciones, especificaciones y condiciones exigidas por ECOPETROL S.A. y que a su vez garanticen una calidad ptima. El incumplimiento de las especificaciones ser causa de rechazo de los trabajos y del levantamiento de No Conformidad por parte de LA GESTORA, obligndose EL CONTRATISTA a tomar las acciones correctivas pertinentes y a solicitar por escrito el levantamiento de la No Conformidad, soportando sta solicitud con una relacin de las mejoras realizadas (acciones correctivas). LA GESTORA verificar el cumplimiento y efectuar, si es el caso, el levantamiento de la No Conformidad. Adicionalmente, hacen parte de la calidad todas las pruebas y ensayos no destructivos requeridos para cada etapa del trabajo, conforme se solicitan en las presentes especificaciones tcnicas, que demuestren y sean soporte para la aceptacin satisfactoria de los trabajos. EL CONTRATISTA entregar su plan de calidad y cumplir con la entrega peridica de los informes administrativos y ejecutivos de avance de la ejecucin de los servicios, para lo cual deber contar con unos equipos mnimos de trabajo, que incluya cmara fotogrfica digital, que permita presentar registros fotogrficos de cada etapa de trabajo. De igual forma, es necesaria la aplicacin de las Normas Estndares, las cuales contienen los respectivos procedimientos, sugerencias y observaciones para la ejecucin de tareas cuyos alcances se encuentran relacionados en estas especificaciones.

3.12 COOPERACIN
El CONTRATISTA debe cooperar en todo lo referente a la supervisin y control tcnico del desarrollo de las etapas de ejecucin de actividades y mantenimiento; resolver rpidamente todas las preguntas o aclaraciones solicitadas. Estar preparado para sostener discusiones tcnicas personalmente con ECOPETROL S.A. y/o con LA GESTORA. El representante de EL CONTRATISTA debe ser tcnicamente competente y tener capacidad para tomar decisiones sobre cualquier asunto. El CONTRATISTA debe contar con un sistema de comunicaciones (Telefona celular o Radiotelfonos) que permitan la comunicacin inmediata y efectiva entre LA GESTORA de ECOPETROL S.A. y EL CONTRATISTA y entre los diferentes frentes de trabajo que ejecuten actividades simultneamente. El CONTRATISTA debe contar con un sistema de Correo Electrnico para efectos de Comunicacin Electrnica con ECOPETROL S.A.

3.13 ENTREGA DEL TRABAJO

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Al terminar el trabajo, este ser presentado a LA GESTORA, quien tendr autonoma de recibirlo a satisfaccin o de hacer las observaciones que considere pertinentes. EL CONTRATISTA deber anexar todos los informes de trabajo.

3.14 DESVIACIONES DE LAS ESPECIFICACIONES


Si EL CONTRATISTA desea desviarse de alguna o varias de las especificaciones o normas mencionadas, deber someterse a la aprobacin de LA GESTORA o de ECOPETROL S.A. mediante una solicitud por escrito en la cual se indique la naturaleza de los cambios y las nuevas especificaciones o normas que desea utilizar. Si ECOPETROL S.A. no considera pertinente aprobar tal solicitud, EL CONTRATISTA debe ajustarse a los requisitos estipulados en estas especificaciones.

3.14.1 Incumplimiento de las Especificaciones Tcnicas


Si dentro del tiempo cubierto por las garantas, una obra o parte de obra no cumple con las caractersticas tcnicas o con otros requisitos del contrato, ECOPETROL S.A. podr rechazar el material o podr instruir al CONTRATISTA, para que proceda inmediatamente a hacer cambios o reparaciones hasta cumplir con los requisitos exigidos. Cualquier gasto relacionado con esto, con el fin de cumplir con las especificaciones tcnicas y con otros requisitos del contrato, deben ser cubiertos por EL CONTRATISTA. Si despus de la debida notificacin, EL CONTRATISTA rehsa o se niega a corregir cualquier defecto, error, omisin, o cualquier falla en el cumplimiento de los requisitos de las especificaciones que aparezcan durante el perodo de la garanta, ECOPETROL S.A. podr proceder a corregir tales defectos, errores, omisiones o fallas a su costo y luego cobrar al CONTRATISTA una suma igual a los gastos reales en los que incurri ms el porcentaje de administracin del contrato y se le creara una No Conformidad. Esta disposicin se da por aceptada por parte de EL CONTRATISTA una vez firmado el contrato y el monto podr deducirse de cualquier pago que se le adeude al CONTRATISTA, o haciendo vlida la garanta de cumplimiento o calidad y correcta fabricacin.

4 4.1

DESCRIPCIN DEL EQUIPO INFORMACIN SOBRE EL EQUIPO MNIMO REQUERIDO PARA LA EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

EL CONTRATISTA presentar una lista en donde se discrimine la disponibilidad e identidad del equipo mnimo requerido para realizar los trabajos. Si por cualquier circunstancia y dentro del alcance del contrato se llegare a requerir equipos diferentes o adicionales a los previstos, o en cantidades mayores, no habr lugar a revisin del precio pactado en el cuadro de cantidades de obra y valor propuesta. Si la maquinaria, equipo y herramientas puestas al servicio de los trabajos resultaren subutilizadas o sobran, ECOPETROL S.A. tampoco reconocer costo alguno por este concepto. Durante la ejecucin del contrato, ECOPETROL S.A. podr rechazar los equipos que por su deficiente estado constituyan un peligro para el personal o un obstculo para el buen desarrollo de las obras, y/o que no apliquen con las especificaciones tcnicas requeridas. As mismo, ECOPETROL S.A. podr, en cualquier tiempo, verificar la existencia real y la disponibilidad del equipo mnimo exigido. La totalidad del equipo ofrecido por EL CONTRATISTA y aceptado por ECOPETROL S.A., permanecer al servicio de los trabajos durante todo el tiempo establecido para su uso, de conformidad con el programa de trabajo que apruebe ECOPETROL S.A. o su representante. La inobservancia de lo anterior ser causal de incumplimiento y podr acarrear la aplicacin de los mecanismos contractuales pactados y aceptados previamente por las partes. 18/107

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EL CONTRATISTA debe garantizar que exista comunicacin permanente entre los frentes de trabajo del contratista y ECOPETROL S.A. utilizando para esta actividad radios de comunicacin, estos costos se deben tener en cuenta en los gastos administrativos.

4.1.1 Equipo Mnimo:


Como requisito para suscribir el acta de iniciacin de los trabajos, EL CONTRATISTA presentar a LA GESTORIA para su anlisis, las hojas de vida con sus certificaciones del equipo mnimo de trabajo, quien dar su aprobacin para el ingreso del personal que cumpla con los requisitos sealados, el equipo mnimo de trabajo estar compuesto por: 1 1 1 1 Ingeniero Residente Ingeniero de Programacin y Control de obra Supervisor de obra Administrado de obra

Y el personal de obra requerido segn el desarrollo de actividades vinculadas al plan de trabajo aprobado previamente. El personal integrante del Equipo Mnimo de Trabajo deber cumplir con todos y cada uno de los requisitos y exigencias (experiencia, caractersticas) establecidas anteriormente para cada uno de los cargos a desempear. EL CONTRATISTA suministrar el personal necesario o adicional, si durante la ejecucin de los trabajos y/o para atender las necesidades de ECOPETROL S.A., se requiere mayor personal del equipo Mnimo de Trabajo antes relacionado, o de otra profesin y/o nivel; no por ello, habr lugar a revisin de los precios pactados. Este personal deber estar incluido en los gastos administrativos del contrato.

4.2

INFORMACIN SOBRE EL PERSONAL

EL CONTRATISTA deber ajustarse a todas las exigencias que haga ECOPETROL S.A. en cuanto a los procedimientos de contratacin, transporte, dotacin e informacin del personal, que deber presentar a LA GESTORA, con el fin de poder llevar el adecuado control de todo lo relacionado con seguridad y administracin. EL CONTRATISTA deber presentar una relacin detallada y perfiles del personal que estar a su servicio durante la realizacin de los trabajos, indicando su participacin como ingenieros directores y residentes, tcnicos supervisores, etc. El personal que deba ser reemplazado durante la ejecucin del contrato, tendr que ser sustituido por otro que rena las condiciones tcnicas requeridas por ECOPETROL S.A. garantizando el equipo mnimo de trabajo. Se estima que para la realizacin de las labores objeto del Contrato, se requiere contar con una organizacin de personal conformado por: 1 Ingeniero Residente 1 Ingeniero QA/QC 1 Ingeniero de Programacin y Control de obra 1 Ingeniero para estructuracin SIG 1 Ingeniero para inspeccin de tuberas 1 Supervisor de Maniobras (Certificado). 1 Supervisor de obra (1 por cada frente de trabajo) 19/107

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1 Capataz de tubera (1 por cada frente de trabajo ) 1 Soldadores API 1 Tubero 1Sandblateador 1Pintor Ayudantes tcnicos de soldadura (por cada frente de trabajo) 1 Topgrafo 1 Administrador de Obra 1 Almacenista Vigilantes (de acuerdo a los frentes de trabajo) Igualmente, antes de iniciarse las obras y en la medida que se vaya contratando personal, EL CONTRATISTA deber suministrar los siguientes datos de cada uno del personal contratado: Nombre completo Copia del contrato de trabajo Documento de identificacin Libreta Militar Pasado judicial Hoja de vida Certificaciones laborales. Domicilio base del empleado Copia del Certificado Mdico Cargo que desempear Salarios asignados Personas a cargo Certificado de entrega de elementos de proteccin personal acorde al cargo Copia de la afiliacin al Sistema de Seguridad Social Copia de la afiliacin de la Aseguradora de Riesgos Profesionales Copia de afiliacin a Pensiones Certificado de induccin y/o capacitacin de HSE por parte de ECOPETROL S.A. Dems exigidos en pliegos o por LA GESTORA para su revisin.

Sin la presentacin de estos documentos, ECOPETROL S.A. no autorizar el ingreso de personal a la obra. Ser por cuenta del CONTRATISTA el pago de salarios, prestaciones sociales e indemnizaciones de todo el personal que ocupe en la ejecucin de las obras. El salario que EL CONTRATISTA debe pagar en la ejecucin de este contrato es equivalente al categorizado en la Tabla de Niveles Salariales para Carrera Tcnica y Administrativa para el personal profesional y en la tabla de Salarios Convencionales para personal de mano de obra no calificada, segn lo establecido en el memorando de salarios conexos de ECOPETROL S.A. EL CONTRATISTA deber conciliar, ante la respectiva oficina de trabajo, las prestaciones e indemnizaciones a que hubiera lugar, cuando se reconozcan indemnizaciones por accidentes de trabajo y enfermedad profesional. EL CONTRATISTA deber responder oportunamente por toda clase de demandas, reclamos o procesos que interponga el personal a su cargo o el de los Subcontratistas. Si ECOPETROL S.A. fuere demandada por algn trabajador del CONTRATISTA o de un subcontratista, EL CONTRATISTA deber proceder inmediatamente a transar con el trabajador 20/107

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demandante. Si esto no fuere posible, pagar a ECOPETROL S.A. todos los gastos que se ocasionen por razn del proceso, incluidos los honorarios del abogado. Estas sumas sern descontadas por ECOPETROL S.A. de los saldos pendientes de pago o de la pliza para pago de salarios y prestaciones sociales. A las cuentas por este concepto, ECOPETROL S.A. recargar un porcentaje por administracin de acuerdo a lo descrito en los DPS. El rgimen salarial ser el que convengan las partes teniendo en cuenta las condiciones del mercado en la zona y no inferior al mnimo legal. En cuanto a las prestaciones sociales se debern reconocer como mnimo las consagradas en el cdigo sustantivo del trabajo y las normas que lo adicionan o modifican. Es entendido que el personal que EL CONTRATISTA ocupe para la realizacin de las obras, no tendr vinculacin laboral con ECOPETROL S.A. y que toda la responsabilidad derivada de los contratos de trabajo correr a cargo exclusivo del CONTRATISTA. EL CONTRATISTA de acuerdo con las polticas de ECOPETROL S.A., deber procurar la vinculacin de personal de las zonas aledaas en donde se realicen los trabajos, previa revisin de competencias a los cargos asignados, en las actividades que le sea posible y deber coordinar permanentemente con ECOPETROL S.A. los criterios aplicables al respecto, antes de vincular personas a las obras El personal ofrecido por EL CONTRATISTA en el presente Proceso de Contratacin deber cumplir cabalmente con el perfil especificado y ser el mismo que se pondr al servicio de ECOPETROL S.A. El personal que deba ser reemplazado durante la ejecucin del contrato, tendr que ser sustituido por otro que rena, por lo menos, las mismas calidades y experiencia de aqul, previo visto bueno de los funcionarios autorizados de ECOPETROL S.A. El personal del CONTRATISTA es de su libre nombramiento y remocin por lo tanto el manejo tcnico administrativo del personal es de absoluta responsabilidad del CONTRATISTA. Sin embargo, ECOPETROL S.A. se reserva el derecho de solicitar el reemplazo del personal que a su juicio considere no es idneo, no ejecuta debidamente los trabajos asignados o infringe cualquier norma de ECOPETROL S.A. Esta no reconocer indemnizacin o compensacin alguna al CONTRATISTA por este concepto. EL CONTRATISTA deber presentar una relacin detallada y perfiles del personal que estar a su servicio durante la realizacin de los trabajos, indicando su participacin como ingenieros directores y residentes, tcnicos supervisores, etc. Es liberalidad del CONTRATISTA establecer la cantidad de frentes de labor, personas que integran el frente y nivel de rendimiento necesario para cumplir con el plan de trabajo que se establezca con ECOPETROL S.A.

4.2.1.1

EQUIPO DE TRABAJO CARRERA TECNICO ADMINISTRATIVA

EQUIPO DE TRABAJO CARRERA TECNICO ADMINISTRATIVA


Cargo y nmero de personas requerido Un (1) Ingeniero Residente (Metalrgico, Mecnico, petrleos, Civil, o profesional afn.)

Requisitos Mnimos para desempear cada Cargo del Equipo Perfil/ Salario Bsico de Trabajo Mensual
Debe ser profesional con ttulo de pre-grado en ingeniera, con experiencia profesional no inferior a cuatro (4) aos en cargos afines como ingeniero residente en proyectos o contratos en la industria del petrleo y/o petroqumica. Adems deber certificar conocimientos en algn paquete de software de programacin de proyectos, tales como Primavera P3 o Project de Microsoft, mediante constancia escrita de una institucin reconocida como ente capacitador. Debe poseer capacidades bsicas para planear, programar, controlar proyectos y analizar El Ingeniero Residente debe estar categorizado en la Tabla de Niveles Salariales para Carrera Tcnica y Administrativa (ECP-DAB-F-319) como

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indicadores de mantenimiento, costos y recursos. Durante la ejecucin del Contrato: Elaborar la planeacin y programacin de las actividades con base en la inspeccin de campo con el Vo. Bo. de LA GESTORIA Programar y controlar todos los aspectos de las actividades de control de calidad, por Ensayos No-Destructivos en el sitio de trabajo, asegurar que los procedimientos y los puntos de inspeccin para Control de Calidad estn identificados en detalle en los planes de trabajo, Elaborar los protocolos para la entrega a satisfaccin de los mantenimientos, reparaciones y obras ante LA GESTORIA. Efectuar levantamiento de informacin de campo. Elaboracin de estadsticos de mantenimiento. Asegurar que las actividades especficas del programa de trabajo diario, contenga los procedimientos, guas relevantes y formatos requeridos. Entregar semanalmente un informe donde se detalle las actividades desarrolladas, el anlisis y estrategias de la programacin a seguir. Realizar inspecciones en las instalaciones, montajes, fabricacin, reparacin de equipos para asegurar el cumplimiento de las especificaciones y requerimientos de ingeniera. Desarrollar los planes para ejecutar el trabajo de una manera segura y eficiente utilizando el procedimiento sealado en el proceso de identificacin de riesgos. Velar por el cumplimiento de las actividades establecidas en el cronograma, determinado en comn acuerdo con LA GESTORIA y ECOPETROL S.A. Asegurar que las actividades especficas del programa del trabajo diario, contengan y se apliquen los procedimientos, formatos, normas tcnicas nacionales e internacionales que garanticen la mejor calidad y confiabilidad del trabajo. Resolver las inconformidades de calidad planteadas por ECOPETROL S.A. en la ejecucin de los trabajos de EL CONTRATISTA. En el evento de que se note una no-conformidad, preparar y circular un Reporte de No-Conformidad detallando la naturaleza de la noconformidad y la disposicin con recomendaciones para la prevencin de la recurrencia. Llevar el Dossier con toda la documentacin de los trabajos realizados Deber cumplir y velar por su cumplimiento de los procedimientos y normas de seguridad estipuladas por ECOPETROL S.A. Durante la ejecucin del Contrato: Deber estar directa y constantemente vinculado con la ejecucin del Contrato; responder personalmente a las llamadas, observaciones, inquietudes o requerimientos de los funcionarios de ECOPETROL S.A., y acudir a las reuniones a las que sea convocado. Deber tener una dedicacin de ciento por ciento (100%), cuando se estn ejecutando las obras del contrato. Un (1) ingeniero QA/QC (Metalrgico Mecnico, Civil, o profesional afn.) Debe ser profesional con ttulo de pre-grado en ingeniera, con experiencia profesional no inferior a tres (3) aos en cargos afines como ingeniero QA/QC en proyectos o contratos en la industria del petrleo y/o petroqumica. Adems deber certificar conocimientos y manejo de normas como API 1104 y/o ASME B31.4 y/o ASME B31.8, e ISO 9001, entre otras y que apliquen para el diseo, construccin o mantenimiento de tuberas y control de calidad, mediante constancia escrita de una institucin reconocida como ente capacitador. Nivel IX, Cargo Modelo (Profesional Junior).

El Ingeniero QA/QC debe estar categorizado en la tabla de Niveles Salariales para Carrera Tcnica y Administrativa (ECPDAB-F-319) como Nivel Funciones del QA/QC: VIII, Cargo Modelo en Preparar y presentar el Plan de Calidad y velar por el cumplimiento (Profesional Entrenamiento). de la Poltica Integral de Calidad. Velar por la aplicacin del plan de calidad y normas de ingeniera que apliquen a las actividades planeadas y programadas con base en la inspeccin de campo con el ingeniero residente y el Vo.Bo. de LA GESTORA.

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Aplicar a los protocolos y procedimientos que apliquen para el objeto contractual, el plan de calidad para la ejecucin segura y con la calidad requerida de las obras. Verificar que se cumplan los protocolos, procedimientos, maniobras y normas de seguridad estipuladas por ECOPETROL S.A. Velar porque se apliquen los procedimientos de trabajo establecidos por las normas tcnicas nacionales e internacionales que garanticen la mejor calidad y confiabilidad de las obras. Apoyar al Ingeniero residente para realizar los ajustes correspondientes para corregir atrasos de obra imputables a EL CONTRATISTA Efectuar levantamiento de informacin de campo. Apoyar al ingeniero residente en la elaboracin de estadsticos de mantenimiento productos del presente contrato. Colaborar con el Ingeniero Residente para generar alternativas viables de rediseo. Participar en el informe final sobre las alternativas, especificaciones tcnicas de construccin y presupuesto de obra. Apoyar al Ingeniero Residente en la realizacin de informes sobre las actividades ejecutadas. Colaborar con el Ingeniero Residente para la disposicin del personal y los recursos necesarios para atender eventuales emergencias. Apoyar al ingeniero residente en la elaboracin del Dossier con toda la documentacin de los trabajos realizados. Durante la ejecucin del Contrato: -Deber estar directa y constantemente vinculado con la ejecucin del Contrato; responder personalmente a las llamadas, observaciones, inquietudes o requerimientos de los funcionarios de ECOPETROL S.A., y acudir a las reuniones a las que sea convocado. Deber tener una dedicacin de cien (100%) por ciento cuando se est ejecutando el contrato. Profesional titulado en el rea de la Ingeniera con tres (3) aos de experiencia en el rea de Ingeniera de los cuales dos (2) aos deben ser experiencia especfica en programacin y control de obra, en el rea de gestora y/o construccin o reparacin de ductos para transporte de crudos y/o hidrocarburos, con certificacin. Debe tener conocimientos de programas office en ambiente Windows. Debe asistir a la reunin semanal con ECOPETROL S.A. y/o la Gestora y presentar el informe de avance de obra y dems documentos que se requieran para poder llevar el control apropiado de la obra. El ingeniero de programacin y control de obra garantizar el diligenciamiento y el cargue al sistema ELLIPSE de los documentos tcnicos y administrativos que evidencian los resultados de los trabajos realizados. l debe participar directamente en la ejecucin de las actividades en campo Se requiere de un Ingeniero de programacin y control de obra con dedicacin exclusiva a esta labor y deber tener una dedicacin del cien por ciento (100%) al contrato Debe ser profesional con ttulo de pre-grado en ingeniera, con experiencia profesional no inferior a tres (3) aos en cargos afines en las reas de Sistemas de Informacin Geogrfica, Adems deber certificar conocimientos en ArcGIS 9.2 o superior, bases de datos geogrficas y sistemas de informacin geogrfica, mediante constancia escrita de una institucin reconocida como ente capacitador. Durante la ejecucin del Contrato: Deber estar directamente vinculado en el contrato cuando se estn ejecutando las actividades de estructuracin y cargue de informacin geogrfica de la herramienta GIAESIG VPR. Responder personalmente a las llamadas, observaciones, inquietudes o requerimientos de los funcionarios de ECOPETROL S.A.

Ingeniero de Programacin y Control de Obra.

. El Ingeniero de Programacin y Control de Obra debe estar categorizado en la tabla de Niveles Salariales para Carrera Tcnica y Administrativa (ECPDAB-F-319) como Nivel VIII, Cargo Modelo (Profesional en Entrenamiento).

Un (1) ingeniero para estructuracin SIG (Catastral y Geodesta, de sistemas, topgrafo o afn.)

El Ingeniero para estructuracin SIG debe estar categorizado en la tabla de Niveles Salariales para Carrera Tcnica y Administrativa (ECP-DAB-F-319) como Nivel VIII, Cargo Modelo (Profesional en Entrenamiento).

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Un (1) Ingeniero para inspeccin de tuberas ( Metalrgico, Mecnico, de Petrleos o afn)

Debe ser profesional con experiencia profesional no inferior a cuatro (4) aos en cargos afines como ingeniero en contratos de inspecciones por mtodos ultrasnicos y/o evaluaciones mecnicas y/o fenmenos de corrosin en tanques o vasijas y/o tuberas, adems deber tener mnimo certificacin nivel II en cualquier tcnica de END. Durante la ejecucin del Contrato: -Deber estar directamente vinculado (sin necesidad de tener dedicacin exclusiva) con la ejecucin del Contrato cuando se est realizando labores de inspeccin de tuberas, tanques y vasijas. Ingeniero con ms de dos (2) aos de experiencia en trabajos de supervisin y/o gestora de obras, Tcnico, Tecnlogo, con ms de seis (6) aos de experiencia especfica sin ttulo profesional con ms de diez (10) aos de experiencia especifica, de construccin o reparacin de ductos para transporte de crudos y/o hidrocarburos, con certificacin. El supervisor ser el responsable de abrir los permisos y certificados diarios de trabajo acompaados con sus respectivos ATSs y 3 Ques, una vez terminada la jornada ser quin haga su respectivo cierre, adems debe realizar diariamente una charla de seguridad de mnimo cinco (5) minutos de duracin antes del inicio de cada jornada con temas referentes a las actividades que se planean ejecutar durante el da. Nivel acadmico Tcnico, Tecnlogo y/o profesional, experiencia comprobada no menor de cinco (5) aos en operacin de equipos de levantamiento mecnico de cargas, y un (1) ao en las capacidades de las actividades a supervisar, y en supervisin de maniobras con equipos de levantamiento mecnico de cargas no menor a dos (2) aos. Certificacin como supervisor de maniobras, emitida por una empresa certificada en las normas internacionales que regulen la materia, con licencia de conduccin adecuada (mnimo 5ta categora). El supervisor de Maniobras (Criticas) realiza las funciones de Autoridad Ejecutante, de acuerdo con el Manual de gestin del control de trabajo de ECOPETROL, en las operaciones de levantamiento mecnico de cargas, la figura del supervisor de maniobras criticas es obligatoria de acuerdo a lo establecido en esta directriz de manejo de cargas. Funciones: Debe estar involucrado en la planeacin y supervisin de la operacin de izaje. Esta planeacin debe ser coordinada con el operador del equipo y el aparejador/sealero.

El Ingeniero Residente debe estar categorizado en la Tabla de Niveles Salariales para Carrera Tcnica y Administrativa (ECP-DAB-F-319) como Nivel IX, Cargo Modelo (Profesional Junior).

Un (1) Supervisor de Obra

El Supervisor de Obra debe estar categorizado en la tabla de Niveles Salariales para Carrera Tcnica y Administrativa (ECP-DAB-F-319) como Nivel VIII, Cargo Modelo (Supervisor II).

Un (1) Supervisor de Maniobras ( certificado)

El Supervisor de Maniobras debe estar categorizado en la tabla de Niveles Salariales para Carrera Tcnica y Administrativa (ECPConfirmar que se observen estrictamente todas las precauciones de DAB-F-319) como Nivel seguridad relativas a las lneas de energa u otros objetos peligrosos. VIII, Cargo Modelo (Supervisor II). Verificar que el aparejador sea competente. Tener conocimientos de los procedimientos seguros de operacin del equipo de izaje de carga y de aparejos, de las seales manuales y ser capaz de dirigir en forma segura y eficiente al operador del equipo para controlar los movimientos del mismo, cuando a su juicio la operacin lo requiera. Confirmar y verificar que el rea alrededor del sitio de la actividad est segura. Organizar y liderar las reuniones de pre-izaje en el sitio de trabajo. Validar con su firma el plan de izaje e inspecciones preoperacionales presentado por el operador y el aparejador. Verificar, mediante una inspeccin previa, la estabilidad del terreno donde se va a posicionar los equipos para el izaje de las cargas.

Asegurar que el procedimiento y el Anlisis de riesgos, ha sido entendido por todo el personal; para tal fin, deber disponer en el frente de trabajo del respectivo procedimiento y comentarlo con los trabajadores hasta que considere que no existen dudas sobre el rol y responsabilidades de cada uno.

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Asegurar que todos y cada uno de los elementos a utilizar como aparejos de izaje, cuenten con las correspondientes certificaciones, (marcas) donde se indique claramente, el nombre del fabricante, la capacidad de carga mxima, la dimensin del aparejo y el color cdigo de revisin mensual correspondiente. Verificar condiciones de operacin de los equipos contratados. Verificar diariamente los permisos de trabajo y certificados que estn diligenciados. Revisar la operacin planeada y los procedimientos con el operador y la cuadrilla de aparejos y documentar con firmas de compromiso que tal plan ha sido divulgado y entendido. Detener la operacin si las condiciones de seguridad lo ameritan.

4.2.1.2

EQUIPO DE TRABAJO CONVENCIONAL


Deben tener mnimo tres (3) aos de experiencia laboral como capataz en contratos o proyectos de mantenimiento y/o instalacin de tuberas en la industria petrolera o petroqumica, adems debe presentar certificacin Salario: Segn vigente en el armado, desarmado y certificacin de andamios. Escalafn General Julio Durante la ejecucin del Contrato: 1 de 2011 - Junio 30 de Deber estar directa y constantemente vinculado con la ejecucin del 2012, de cargos Contrato; responder personalmente a las llamadas, observaciones, convencionales, Nivel Dinquietudes o requerimientos de los funcionarios de ECOPETROL S.A., 9 y acudir a las reuniones a las que sea convocado. Deber tener una dedicacin de cien (100%) por ciento, cuando se est ejecutando el contrato. Salario: Segn Escalafn General Julio 1 de 2011 - Junio 30 de 2012, de cargos convencionales, Nivel E11 Salario: Segn Escalafn General Julio 1 de 2011 - Junio 30 de 2012, de cargos convencionales, Nivel E11

Un (1) Mantenedor de Superficie D mecnico

Un (1) Soldador E Deben tener mnimo tres (3) aos de experiencia laboral como soldador (API 1A) API o ASME en contratos o proyectos de mantenimiento y/o instalacin de tuberas y/o equipo esttico en la industria petrolera o petroqumica Durante la ejecucin del Contrato: Deber estar directamente vinculado en el contrato cuando se estn ejecutando las actividades de soldaduras. Responder personalmente a las llamadas, observaciones, inquietudes o requerimientos de los funcionarios de ECOPETROL S.A. Un (1) Mantenedor Deben tener mnimo tres (3) aos de experiencia laboral como tubero en de Superficie E los procedimientos API o ASME, en contratos o proyectos de mecnico (Tubero mantenimiento y/o instalacin de tuberas y/o equipo esttico en la 1A) industria petrolera o petroqumica Durante la ejecucin del Contrato: Deber estar directamente vinculado en el contrato cuando se estn ejecutando las obras, de conformidad con la programacin de las mismas. Responder personalmente a las llamadas, observaciones, inquietudes o requerimientos de los funcionarios de ECOPETROL S.A. Un (1) Mantenedor Debe tener mnimo dos (2) aos de experiencia laboral como de superficie C sandblastiador, en obras de mantenimiento de tanques o vasijas o mecnico tubera y/o estructuras metlicas en general. Durante la ejecucin del Contrato: Deber estar directa y constantemente vinculado con la ejecucin del Contrato (sin necesidad de tener dedicacin exclusiva); cuando se est realizando labores de sandblasting

Salario: Segn Escalafn General Julio 1 de 2011 Junio 30 de 2012, de cargos convencionales, Nivel C-6

Un (1) Mantenedor Debe tener mnimo dos (2) aos de experiencia laboral como pintor, en Salario: Segn de superficie C obras de mantenimiento de tanques o vasijas o tubera y/o estructuras Escalafn General mecnico metlicas en general. Julio 1 de 2011 Durante la ejecucin del Contrato: Junio 30 de 2012, de Deber estar directa y constantemente vinculado con la ejecucin del cargos Contrato (sin necesidad de tener dedicacin exclusiva); cuando se est convencionales, Nivel

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realizando labores de aplicacin de pinturas C-5

4.3

MAQUINARIA, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Toda la maquinaria, equipos y herramientas necesarios para la correcta y ptima ejecucin de las obras debern ser suministrados por EL CONTRATISTA, debern encontrarse en buen estado y ser adecuados para las caractersticas y magnitud de los trabajos que se han de ejecutar, EL CONTRATISTA deber demostrar que cuenta con el equipo mnimo exigido para la ejecucin del contrato, y deber disponer al servicio de la obra, los equipos requeridos para la correcta ejecucin, durante todo el tiempo establecido para su uso. Se rechaza el empleo de herramientas hechizas. ECOPETROL S.A. se reserva el derecho de calificar la suficiencia, calidad y disponibilidad del equipo presentado por EL CONTRATISTA para realizar los trabajos. Igualmente, durante la ejecucin del contrato ECOPETROL S.A. podr rechazar los equipos que por su deficiente estado constituyan un peligro para el personal o un obstculo para el buen desarrollo de las obras. As mismo, ECOPETROL S.A. podr, en cualquier tiempo, verificar la existencia real y la disponibilidad del equipo ofrecido. La inobservancia de lo anterior ser causal de incumplimiento y podr acarrear las sanciones previstas en el contrato. La reparacin y mantenimiento de las maquinarias, equipos y herramientas ser por cuenta exclusiva del CONTRATISTA, lo mismo que los combustibles, lubricantes y dems consumibles que se requieran. De presentarse dao en las maquinarias o equipos de construccin, EL CONTRATISTA deber repararlos en un trmino no mayor de 24 horas. Si la reparacin no fuere posible, deber reemplazarlos dentro de las 24 horas siguientes. El transporte, manejo y vigilancia de las maquinarias, equipos y herramientas estarn a cargo del CONTRATISTA, quien deber asumir todos los riesgos por prdida, deterioro, incendio, asonada o accidente de cualquier ndole de los mismos. ECOPETROL S.A., de ninguna manera, asumir la responsabilidad por tales elementos an en el evento que hayan sido depositados en sus instalaciones y no se responsabilizar por la prdida parcial o total de los equipos, herramientas e instrumentos de EL CONTRATISTA. Por lo tanto EL CONTRATISTA presentar certificacin, para el inicio de las actividades, donde conste que tiene asegurados contra todo riesgo los equipos puestos al servicio del contrato. En el evento de no hacerlo, deber expresar por escrito que es AUTO ASEGURADOR de los mismos. EL CONTRATISTA est obligado a dar exacto cumplimiento al contrato que suscriba con terceros para suministro de maquinaria o equipos. Si por alguna razn ECOPETROL S.A. tuviere que cancelar alguna cuenta del CONTRATISTA en relacin con materiales, equipos, maquinaria, herramientas o mano de obra, se le descontar a ste de cualquier de las actas de pagos parciales o pago final que se le adeude, o haciendo vlida la garanta de cumplimiento o calidad y correcta fabricacin, ms el porcentaje de administracin del contrato. Esta disposicin se da por aceptada por parte de EL CONTRATISTA una vez firmado el contrato, de acuerdo a lo descrito en los DPS. As mismo, en caso que ECOPETROL S.A. deba afrontar demandas de acreedores del CONTRATISTA, ste se obliga a salir en defensa de ECOPETROL S.A. para lo cual contratar los profesionales que sean del caso y pagar los costos del proceso. Si ECOPETROL S.A. estima que sus intereses no estn bien defendidos, asumir su defensa y cobrar y descontar a EL CONTRATISTA todos los costos que implique esa defensa, ms el porcentaje de administracin del contrato de acuerdo a lo descrito en los DPS.

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Si para la fecha de realizar el ltimo pago y en relacin con ste, existieren demandas contra ECOPETROL S.A. por actos u omisiones del CONTRATISTA, ECOPETROL S.A. retendr las sumas que estime conveniente para asegurar el pago de las pretensiones demandadas.

4.4

EQUIPOS MNIMO REQUERIDO PARA LA EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

EL CONTRATISTA, debe garantizar que los equipos y herramientas que se utilizan en los trabajos de lneas deben ser aprueba de explosin y utilizar ACPM como combustible. EL CONTRATISTA deber poner al servicio de los trabajos los equipos requeridos para la correcta ejecucin de sus actividades durante todo el tiempo establecido para su uso; el equipo mnimo que EL CONTRATISTA debe tener disponible en el campo para la ejecucin de los trabajos es el siguiente:

4.4.1 Equipo Bsico de Seguridad Industrial y Primeros Auxilios para cada frente de Trabajo
EL CONTRATISTA se compromete a suministrar, pero no se limita, los siguientes elementos de seguridad para la proteccin personal mnimos requeridos para el tipo de trabajo a realizar: 1. Equipo bsico de seguridad industrial y primeros auxilios para cada frente de trabajo Botiqun (con medicamentos bsicos) Guantes de Baqueta y Nitrilo Camilla rgida Cinturones de seguridad Protectores auditivos desechables Cascos de seguridad con ribete Pantaln, camisa, delantal de trabajo Botas de seguridad media caa y de caucho Extintor de 20 lbs. tipo ABC Gafas de seguridad Caretas para pulir y/o esmerilar y/o soldar Mascarilla contra polvo Petos para soldar y/o esmerilar Impermeables (pantaln y chaqueta con capota) Cantidad mnima 2 * 2 * * * * 3 * * * * *

Los elementos de proteccin personal (EPP), deber cumplir las normas internacionales ANSI y de acuerdo a la normativa ECP-DRI-P-005 de ECOPETROL S.A.

4.4.2 Equipos y herramientas de trabajo


2. Equipos para cada frente de trabajo Moto soldador de 350-400 Amp. (diesel) Equipo Oxicorte con soporte de botellas, vlvulas antirretorno y atrapallamas, mangueras de 20 m. de Long. Mnimo sin uniones (debe de ser enteriza la manguera). Implementos de emergencia adecuados por posibles derrames de hidrocarburos entre los cuales se pueden mencionar: geomenbrana y/o tela oleofilica resistente al hidrocarburo, palas, baldes y otros. Pulidoras de disco de 220V. Cantidad mnima 1 2

1 kit 3 27/107

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Grapas alineadoras para realizar juntas en tubera de 2" hasta 24" de dimetro. Cortatubos de diferentes dimetros, para realizar cortes en tubera de 2" hasta 24" de dimetro Diferencial de hasta 5 Ton. Trpode con capacidad de 2 Ton. Equipo completo para pintura tipo Airless. Biseladora requerida segn dimetro de tubera Marco metlico soporte para trabajos de corte y prefabricados. Equipo de dobladora segn dimetros de la tubera Taladro elctrico con percusin con mandril hasta da. 3/4 Carpas plsticas con marco metlico Guadaadora 3. Herramientas para cada frente de trabajo Juego de Llave de golpe de 3/4, 7/8, 1, 1 1/16, 1 1/8, 1 1/4, 1 3/8, 1 1/2, 1 9/16, 1 5/8, 1 11/16, 1 3/4, 1 7/8, 2, 2 1/4, 2 . Juego de Llave de punta de 3/4,7/8,1,1 1/16, 13/16, 1 7/16, 1 1/2,1 9/16, 1 5/8, 1 3/4, 1 7/8, 2, 2 2 1/2. Tarraja con juego de dados de da. NPT: 3/4,1,11/2,2. Juego de llaves mixtas de " hasta 1" Llave de 12", 18, 24 y 36 para tubos Llave expansiva de 18" Juego de cinceles Juego de rebordeador - abocinador Juego de machuelos de 3/4-2 NPT con volvedor Marco para segueta Destornillador de pala de 4" hasta 12 Destornillador de estrella de 4" hasta 12 Lima plana semifina de 12 Lima media caa semifina de 12 Prensa de banco Hombre solo de 10 Tijera corta-lmina Martillo de bola de 2, 4 y 6 libras Porra de Bronce de 5 libras Martillo de bola plstica de 1 libras Extensin de palanca Raspador de empaques Escuadra a 90 Cinta mtrica de 20 m. Decmetro Flexmetro de 5 m.

3 2 2 2 1 1 * 1 * 2 1 Cantidad mnima 1 1 * 1 1 de c/u 1 1 1 1 2 2 de c/u 2 de c/u 2 2 2 2 2 2 de c/u 2 1 2 2 2 1 1 3 28/107

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Nivel de Gota de 24 Comps de marcacin Caja metlica para Herramientas Psicrmetro para medir humedad Medidor de atmosfera de gas Cmara fotogrfica digital con fechador. Galgas para medir perfil de anclaje y galga para medir espesores de pelcula hmeda Andamios certificados** 4. Materiales consumibles Electrodo de 1/8, 5/32, 3/16 de 6010, 7010, E7018, 8010 especiales para inoxidable, aluminio, fundicin de hierro, otras.( incluido en tem unitario) Oxigeno, acetileno, gas propano, metal de aporte, fundentes. Rayadores, punzn botador Discos de pulidora, gratas trenzadas, gratas de copa, esptulas. Manila convencional, cadenas y/o eslingas Hojas de Segueta Pinturas epxicas, anticorrosivo, solventes y protectores qumicos Palas, picas, garlanchas curvas Tefln liquido y en cinta Trapo y/o estopa, baldes, lijas, brochas, rodillos de felpa, jabones industriales y drmicos. Agua potable 5. Maquinaria ** Camin chupa manchas o carrotanque, con sistema de bomba electrosumergible o equivalente, especial para extraer lodos aceitosos. Camin gra tipo diesel de brazo hidrulico, capacidad mnima 3.5 Toneladas Camin cama alta para manejo de tuberas cuando se requiera. Retroexcavadora de Oruga y/o Retro tipo pajarita Vibrocompactador Equipo de GPS submtrico. Transito y Nivel Vehculo camioneta 4 x 4 doble cabina y con platn, modelo 2009 o mayor

2 1 2 1 1 1 1 1 Cantidad mnima * * * * * * * * * * * Cantidad 1 1 1 1 1 ** 1

NOTA: * La cantidad depende del trabajo y/o nmero de personas que intervienen en la labor especifica pero para artculos de dotacin se tiene establecido tres suministros anuales y los cambios requeridos por desgaste. ** Los equipos sern suministrados por el CONTRATISTA para el desarrollo de actividades puntuales, por tanto, la necesidad de la presencia es directamente proporcional al uso del equipo. Para lo cual el CONTRATISTA debe realizar la atencin para dar cumplimiento al PDT (Plan Detallado de Trabajo) del contrato. 29/107

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Se aclara referente a los Equipos y Maquinaria que se debe tener disponibilidad de forma permanente en todas aquellas actividades en las cuales el procedimiento aprobado por ECOPETROL S.A. describa que es necesario el uso de estos equipos y/o maquinaria, esto durante el periodo de tiempo que sea necesario para la correcta ejecucin de la actividad tomando como referencia su procedimiento y el PDT (Plan Detallado de Trabajo) del contrato. La cantidad de estos equipos y maquinaria est sujeta a la programacin de las actividades de acuerdo al PDT (Plan Detallado de Trabajo) del contrato y/o en cada uno de los diferentes frentes de trabajo. Como requisito para firmar el acta de iniciacin de los trabajos, EL CONTRATISTA deber entregar a LA GESTORIA el listado de los equipos antes sealados donde contenga por lo menos la siguiente informacin: Clase, modelo, marca, estado, disponibilidad y localizacin. De este evento se dejar acta suscrita entre LA GESTORIA y EL CONTRATISTA.

DESCRIPCIN DE LOS TEMS DE PAGO

A continuacin se describen los diferentes renglones en que se ha divido el contrato y que se encuentran en el formato de cantidades de obra. Dentro del anlisis que realice el proponente para el clculo de los precios unitarios debe contemplar toda la mano de obra necesaria y los costos derivados de esta, los equipos y materiales requeridos incluyendo los desperdicios en que se deba incurrir teniendo en cuenta que el pago se realizar nicamente sobre cantidades instaladas y recibidas a satisfaccin por ECOPETROL S.A. y/o LA GESTORA. EL CONTRATISTA debe tener en cuenta que dentro de dichos precios unitarios No incluir el factor A.I.U. este se calcular el final del presupuesto e incluye los costos de administracin del trabajo, los costos del personal de administracin, todos sus desplazamientos, costos de mantenimiento, de preparacin de los procedimientos de trabajo, de implementacin de las medidas de seguridad necesarias, entrenamiento, sealizacin, pruebas de calidad, materiales fungibles y en general, los costos indirectos necesarios para llevar a cabo los trabajos bajo los requerimientos descritos en los presentes trminos de referencia; tambin se incluir los valores de imprevistos y de utilidad los cuales tampoco se tendr en cuenta en los APU. El desarrollo de los trabajos correspondientes a cada tem de pago se debe realizar de acuerdo con las especificaciones de cada especialidad. El valor de cada tem es fijo para la realizacin de los trabajos en los diferentes campos de la Superintendencia de Operaciones Catatumbo Orinoqua (SCO) de ECOPETROL S.A. Cada uno de los materiales, equipos, instalaciones y en general cualquier activo de ECOPETROL S.A. que sea afectado, deteriorado, daado, destruido en su estado, calidad o cantidad por EL CONTRATISTA en el desarrollo de las actividades del contrato ser cobrado por ECOPETROL S.A. y su valor descontado de las actas de Pago. Este valor incluye el costo de los materiales, transporte, mantenimiento, almacenamiento y en general cualquier costo que se generen y que sea necesario para subsanar satisfactoriamente la situacin a conformidad de ECOPETROL S.A. La tubera a instalar ser suministrada por ECOPETROL S.A. en los acopios locales o en las bodegas del Campo.

5.1

MOVILIZACIN Y DESMOVILIZACIN EN GENERAL

Este tem describe los requisitos mnimos para la ejecucin de las labores de movilizacin y desmovilizacin del personal, maquinara, equipos, herramientas, materiales e implementos de oficina que se requieren para la ejecucin de las obras.

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La movilizacin se relaciona con el movimiento y transporte al sitio de la obra al inicio del Contrato, la desmovilizacin incluye el regreso de los mismos a su lugar de origen. EL CONTRATISTA debe tener en cuenta la realizacin de campamentos temporales en el campo en su oferta en este tem. Como movilizacin se define todas las operaciones que EL CONTRATISTA debe realizar para transportarse desde el sitio de origen al inicio y durante la ejecucin del contrato hasta las diferentes ZONAS DE TRABAJO (Campo Tib, Rio Zulia, Petrolea, Sardinata y Arauca.); Incluye el transporte de maquinara, equipos, herramientas, materiales, elementos de oficina, vehculos, etc., efectuado con suficiente anticipacin a la iniciacin de los trabajos. Como desmovilizacin se considera todas las operaciones que EL CONTRATISTA debe realizar para retirar del campo los diferentes frentes de trabajo el personal, maquinara, equipos, herramientas, vehculos, etc., requeridos durante la construccin, deben ser transportados desde las zonas de trabajo al sitio de origen. EL CONTRATISTA, debe dejar el rea que ha ocupado o utilizado, restaurndola y dejndola en iguales o mejores condiciones que cuando fueron recibidas al iniciar las labores. Antes de iniciar la desmovilizacin de las instalaciones temporales, EL CONTRATISTA someter a aprobacin de ECOPETROL S.A. o su representante el programa de desmovilizacin. ECOPETROL S.A. se reserva el derecho de solicitar o no la movilizacin de estructuras de las instalaciones temporales sin que esto genere sobre costos. Aplica la norma NIO-0301. Medida y Pago Las actividades de movilizacin y desmovilizacin se pagara de forma global (GL) y solamente una vez en cada una de las diferentes ZONAS DE TRABAJO donde se desarrollen las actividades del contrato; para el clculo del precio deben tenerse en cuenta las cargas y distancias de transporte y en general todos los trabajos que se requieran para la correcta ejecucin de esta labor.

5.2

LOCALIZACIN, REPLANTEO Y NIVELACIN DE LNEA

Esta especificacin se refiere al trabajo que debe realizarse para la localizacin, el replanteo y la nivelacin para definir la ubicacin exacta de las lneas que requieran de un trazado nuevo o de una reubicacin diferente al trazado inicial u original de las lneas de flujo a ser reemplazadas, teniendo el trazado de las lneas de flujo y cantidades de obra ejecutadas, las cuales sern entregadas a LA GESTORA, para su aprobacin y posterior pago. Se debe llevar un control planimtrico y altimtrico de las lneas, con las coordenadas y cotas localizadas. Se debe ir plasmando y actualizando la informacin en los planos (Planta Perfil y de secciones transversales). EL CONTRATISTA debe situar en el terreno, por medio de seales con pintura y con transito y nivel, los alineamientos y cotas del contrato, tomando las magnitudes, niveles y referencias del desarrollo de su localizacin y las que se hallen en el terreno, replantendolas a medida que se vayan realizando las mediciones. Durante todo el periodo de construccin, EL CONTRATISTA debe garantizar la disponibilidad en la obra de los equipos de topografa adecuados, el personal capacitado para efectuar dicho trabajo y los elementos como pintura, estacas, puntillas, piolas y todos aquellos necesarios para la correcta ejecucin de esta actividad. 31/107

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Los ejes y niveles de referencia del contrato se realizarn con pinturas, de forma tal que no sean afectados por las actividades posteriores del proyecto. En ningn caso EL CONTRATISTA podr corregir un error eventual, sin haber advertido previamente y por escrito a LA GESTORA. Los costos de personal y equipos estn incluidos es este tem. El CONTRATISTA debe llevar las respectivas carteras de campo (Alineamientos, cotas, secciones) de los trabajos de replanteo, estas deben estar disponibles para consulta de ECOPETROL S.A. y sern entregadas a este al final de los trabajos. El replanteo debe hacerse con base en la ruta de las lneas antiguas a reponer, se deber hacer referencia a los ejes de manera adecuada para garantizar la localizacin y estabilidad de los puntos. Se debe efectuar la nivelacin, localizacin, replanteo, estacado y control de las obras por ejecutar, siguiendo las rutas de las lneas a efectuarles reposicin, identificando puntos crticos y presentando programa de trabajo para aprobacin de ECOPETROL S.A., de modo que ocupen la posicin indicada con relacin a los accidentes topogrficos. Esta labor debe adelantarse en el transcurso de la construccin. EL CONTRATISTA deber verificar la ubicacin y profundidad exacta de lneas existentes y todas las tuberas asociadas enterradas que cruzan la lnea diseada en el contrato, mediante los apiques necesarios o cualquier otro procedimiento, previa aprobacin de ECOPETROL S.A. y/o su representante. Los costos asociados a las actividades requeridas en dicho procedimiento estn considerados dentro del precio unitario del presente tem. El retraso en la ejecucin del replanteo no se reconocer como causa justificada para el incumplimiento en la ejecucin de las obras. EL CONTRATISTA debe entregar a ECOPETROL S.A. toda la informacin concerniente a los cambios, ajustes o modificaciones realizadas durante el transcurso de la construccin de las lneas. Esta informacin mencionada y entregada por EL CONTRATISTA, ser la informacin base de la realizacin que debe hacer para los planos As Built, deber entregar los planos As Built y el levantamiento topogrfico al igual que los planos isomtricos de cada lnea, que muestre como qued ubicada y construida la tubera nueva. La informacin debe ser entregada por EL CONTRATISTA en medio magntico y fsico tales como planos ploteados o impresos, carteras originales, etc. No aplica para la reposicin de tramos o sectores parciales que se deben reemplazar por criterios de Integridad por corrosin interna o externa o fallas de campo. Aplica la norma NIO-0303. Medida y Pago. La unidad de medida para el pago de la localizacin, replanteo y nivelacin de lnea ser por metro lineal (ml) de cualquier dimetro ejecutada. La localizacin replanteo de los trabajos realizados se pagarn al CONTRATISTA al precio unitario fijado en el formulario de precios del contrato. El pago contempla la mano de obra, personal, transporte, equipo, herramientas, planos, carteras, apiques, estacas, mojones, varas, pintura, distanciometros, niveles de precisin, miras, jalones, plomadas, cintas mtricas y todo lo necesario para desarrollar plenamente y a satisfaccin esta actividad. Incluye tambin los planos As Built, carteras e informes a presentarse de acuerdo a esta especificacin.

5.3

CARGUE, TRANSPORTE Y TENDIDO DE TUBERA

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Esta especificacin se refiere a todas las actividades necesarias para llevar la tubera desde los acopios locales en las bodegas de ECOPETROL S.A. hasta el sitio de la obra y tenderlos en forma continua a lo largo de la zona donde se instalarn. Se elaborar un documento suscrito por las partes, donde se registra el estado general, sus biseles, revestimiento, etc., para cada uno de los tubos debidamente numerados y medidos. EL CONTRATISTA deber adelantar la carpeta con la informacin de la trazabilidad de la tubera para cada lnea, la cual debe presentarse sistemticamente a LA GESTORA de ECOPETROL S.A., para su verificacin, control y seguimiento. El personal, los equipos, la herramienta y todos los elementos necesarios para adelantar esta labor son por cuenta del CONTRATISTA, quin a su vez, es responsable por los deterioros, daos y prdidas que sufra la tubera o su revestimiento desde el momento de su entrega por parte de ECOPETROL S.A. EL CONTRATISTA debe disponer de los equipos suficientes y de la capacidad y estado requeridos para garantizar una operacin oportuna y en las mejores condiciones de seguridad, de acuerdo con el Manual de Seguridad del CONTRATISTA, aprobado por ECOPETROL S.A. para el contrato. EL CONTRATISTA debe entregar en los sitios dispuestos por ECOPETROL S.A. la tubera sobrante que no se utiliz durante la obra. Debe prever todos los costos de transporte, cargue, descargue y manejo que se le d a esta hasta el momento de entrega a ECOPETROL S.A. Ser requisito para firmar el acta de liquidacin del contrato, la entrega definitiva de toda la tubera sobrante. EL CONTRATISTA es el nico responsable por la tubera sobrante hasta el momento de entrega en el sitio que ECOPETROL S.A. o su representante designe para su disposicin final; su estado, calidad, y cantidad debe garantizarse en la devolucin que se realice a ECOPETROL S.A., en caso de prdida o dao de algn tubo es responsabilidad de EL CONTRATISTA realizar la devolucin o reposicin del material en las mismas condiciones de calidad entregados por ECOPETROL S.A. ECOPETROL S.A. no permitir el transporte de la tubera en vehculos que a su juicio presenten condiciones inseguras o no sean aptos para esta labor. Los ganchos de las gras o equipos utilizados para el manejo de la tubera deben ser de un diseo adecuado para esta labor y deben estar recubiertos con una banda de caucho de 1 cm. de espesor, o de otro material que garantice la proteccin de los biseles de la tubera; Los protectores de bisel, cuando existan, deben mantenerse en su sitio durante estas operaciones. Durante toda la operacin de manejo de la tubera debe tenerse especial cuidado con los biseles de la misma, evitando que stos sean golpeados con los remolques o contra otros tubos. Para facilitar el manejo debe contarse con manillas guas para manipular la carga y evitar movimientos bruscos. Durante el cargue de la tubera en el remolque, deben manejarse los tubos sin dejarlos caer y se colocan pareados en su longitud con los otros tubos. Despus de acomodarlos, se aseguran con eslingas de nylon, debidamente protegidas para fijar la carga a los apoyos. Se deben utilizar cojines de caucho o manilas de nylon para evitar el contacto tubo a tubo; los apoyos deben ser suficientemente anchos para distribuir la carga. Durante el viaje debe evitarse el deslizamiento de los tubos. En el eventual caso de presentarse en la ejecucin de las obras la necesidad por parte de ECOPETROL S.A. de cargar, transportar y tender tubera de dimetros superiores a la consignada en estas especificaciones EL CONTRATISTA debe garantizar la realizacin de estas actividades con el respectivo personal, equipos y herramientas, de forma que se realice de la manera adecuada y cumpliendo con las disposiciones de seguridad necesarias. Para su pago se har de forma proporcional al tamao de la tubera, y sin que esto genere ningn costo adicional para ECOPETROL S.A. 33/107

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EL CONTRATISTA, puede utilizar nicamente el derecho de va o los accesos autorizados, para el transporte de la tubera desde el lugar de almacenamiento principal hasta los acopios locales en el derecho de va. El personal que se emplee en estas actividades debe estar suficientemente entrenado para las operaciones correspondientes y disponer de los elementos de seguridad requeridos. La tubera daada por EL CONTRATISTA por deficiencia en el transporte ser cobrado por ECOPETROL S.A. y su valor descontado de las actas de pago. Este valor incluye el costo de la tubera y el transporte al sitio de almacenamiento. El revestimiento de la tubera daada por EL CONTRATISTA por deficiencia en el transporte deber ser reparado con un Bicomponente que debe cumplir al menos con la misma calidad y espesor del tipo de recubrimiento original de la tubera, adems se debe garantizar por escrito la compatibilidad del producto de reparacin, este costo ser asumido nica y exclusivamente por EL CONTRATISTA. Dentro del alcance de este tem se encuentra la instalacin de las lneas sobre los soportes de tubera existentes cuando se retiren las lneas antiguas a cambiar. Procedimiento: la tubera se debe bajar al terreno con las debidas protecciones que eviten daos y abolladuras, condiciones que se deben mantener hasta que sean colocadas dentro de la zanja si va enterrada o soportada adecuadamente si va area. Debe apoyarse sobre sacos de fibra natural o fique llenos de suelo suelto, o soportes adecuados en cantidad y disposicin tal que eviten el contacto con el piso. Estos soportes adecuados que no sean materiales biodegradables naturales debern ser retirados una vez la tubera este instalada dentro de la zanja o soportada en los marcos H. Al tender los tubos en los sitios permitidos, se deben dejar espacios entre ellos y con un ancho adecuado para facilitar el paso de personas, maquinaria, etc. Se debe mantener el paso en los caminos y senderos existentes. No se admite el manejo de tubera con eslingas o cables de acero colocados directamente sobre la tubera; deben usarse bandas suaves con resistencia suficiente para garantizar un manejo seguro de la tubera; estas se deben reemplazar cuando por su estado no pueda cumplir con esta condicin. Aplica la norma NIO-0501, NIO-0601 Medida y Pago El cargue, transporte y tendido de la tubera se mide y se paga por unidad de metro lineal por pulgada de dimetro nominal (Ml-Pulg), registrados en el momento de la entrega a satisfaccin de ECOPETROL S.A. o su representante, incluir el suministro de toda la mano de obra, equipos, transportes, gra telescpica, tractor, materiales, sacos de arena, herramientas y todos los dems costos directos o indirectos necesarios para la realizacin de esta labor. El transporte de la tubera desde el sitio de bodega indicado por ECOPETROL S.A. hasta el sitio de tendido es por cuenta del CONTRATISTA, teniendo en cuenta que una vez desmantelada la lnea se debe dejar la lnea nueva en el mismo sitio. Esta actividad se pagar de acuerdo al dimetro de la tubera. Segn corresponda al cuadro de precios unitarios.

5.4

ALINEACIN Y SOLDADURA DE TUBERA

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Esta especificacin reglamenta la unin de tubos, accesorios como codos, tees, bridas, etc. por medio de soldadura en tramos areos o enterrados, para tubera Sch-Std o XS sch 40 o 80 por pulgada de dimetro nominal, La ejecucin de esta actividad se regir por las siguientes normas: American Society of Mechanicals Engineers (ASME): ASME SECTION IX, Qualification Standard for Welding and Brazing Procedures, Welders, Brazers, and Welding and Brazing Operators. American Petroleum Institute (API): API 1104, Standard for Welding Pipelines and Related Facilities. American Welding Society (AWS): AWS D 1.1, Structural Welding Code. Todos los equipos empleados en la calificacin de la WPS, de soldadores y en la soldadura de produccin (biseladoras, alineadores internos, grapas alineadoras externas, pulidoras elctricas o neumticas, etc.) as como sus instrumentos asociados (ampermetros, voltmetros, etc.) deben encontrarse en perfecto estado de operacin. De lo contrario deben remplazarse a satisfaccin de ECOPETROL S.A. Los siguientes son los procesos que se pueden poner en prctica en soldaduras de produccin, en taller o en campo: Arco Metlico Revestido (SMAW) Arco Sumergido (SAW) Arco Metlico Protegido con Gas Inerte (GMAW y FCAW FLUXCORE ARC WELDING)

Arco de Tungsteno Protegido con Gas Inerte (GTAW) Mtodos de Soldadura EL CONTRATISTA podr emplear los siguientes mtodos de soldadura: Soldadura por arco, empleando electrodos recubiertos. Atmsfera inerte. Automtica o semiautomtica con arco sumergido. LA GESTORA har chequeos visuales a las soldaduras a su discrecin. EL CONTRATISTA deber terminar los trabajos de soldadura, libres de escorias y de manchas, cepillados. Requisitos Generales EL CONTRATISTA deber ejecutar los trabajos de soldadura en tuberas, de acuerdo con los siguientes requisitos generales: Todos los materiales y equipos para la labor de soldadura sern suministrados por EL CONTRATISTA. El tipo definitivo de electrodo a utilizar se establecer de acuerdo con el resultado obtenido en la calificacin del procedimiento. Antes de iniciar los trabajos de soldadura debern realizarse ensayos del material depositado segn las normas vigentes del ASME; EL CONTRATISTA suministrar todos los elementos y personal necesario para ejecutar el ensayo. Los soldadores que intervengan en los trabajos debern ser calificados de acuerdo con las especificaciones API. EL CONTRATISTA proveer los elementos requeridos para la realizacin de las pruebas; la tubera del mismo tipo que se emplear en los trabajos, ser entregada por el propietario. Los costos de estas pruebas sern a cargo del CONTRATISTA. 35/107

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EL CONTRATISTA presentar a LA GESTORA los certificados de calificaciones de los soldadores que emplear en la ejecucin de las obras, los trabajos en el campo se realizarn empleando los mismos mtodos desarrollados durante la prueba. Durante el desarrollo de los trabajos, LA GESTORA si lo considera conveniente, podr ordenar pruebas adicionales para los soldadores. LA GESTORA podr cortar y retirar para prueba uniones efectuadas en la obra, segn el anlisis radiogrfico cuando ste se haya especificado. Adems de los anteriores requisitos y los que especifique el fabricante de la soldadura aprobada, el procedimiento deber ajustarse a los siguientes puntos: Se mantendr el amperaje y voltaje necesario para cada tipo de electrodo, de tal forma que se logre una completa fusin en los extremos colindantes de los tubos o accesorios. Cada cordn debe limpiarse de impurezas antes de aplicar el siguiente. No se permitir limpieza manual en ninguno de los diferentes cordones. El primer paso deber limpiarse con disco abrasivo de espesor y clase adecuados; en los otros pases de soldadura se deber limpiar usando cepillo elctrico de espesor y clase apropiados. Cada cordn debe limpiarse de impurezas antes de aplicar el cordn siguiente. Las uniones soldadas no debern sufrir movimientos bruscos antes que se hayan enfriado suficientemente. La soldadura no debe hacerse cuando sta se vea sujeta a un enfriamiento demasiado rpido; no deber retirarse la grapa ni mover las partes a soldar hasta no tener terminado el 50% del cordn de fondeo. En caso contrario, se ordenar cortar la pega y el costo de restauracin de la misma ser totalmente por cuenta del CONTRATISTA incluida la tubera. Las uniones a tierra dentro de las mquinas soldadoras y los tubos o accesorios deben ser revestidos en bronce para evitar quemaduras. Todas las quemaduras que ocurran debern ser removidas segn indicaciones de LA GESTORA. El cordn de paso caliente deber ser aplicado inmediatamente despus del cordn de fondeo. Al finalizar el da no debe quedar ninguna junta sin terminar completamente. Todas las juntas a soldar deben quedar 100% soldadas. Cada junta deber ser marcada convenientemente en sitios adyacentes a sta de modo que sea posible localizarla en un momento dado. El mtodo de marcacin ser indicado por LA GESTORA. EL CONTRATISTA reparar por su cuenta y costo, aquellas soldaduras que a juicio de LA GESTORA y con base al anlisis radiogrfico estn defectuosas de acuerdo a lo establecido por los cdigos. Para localizar el defecto se emplear electrodo de carbn o tintas penetrantes. Todas las reparaciones deben ser hechas antes de efectuar la prueba hidrosttica. Los biseles deben limpiarse con equipo elctrico, o en su defecto con limas hasta dejar el metal libre de xido o mugre en toda la superficie. El revestimiento de la tubera debe protegerse adecuadamente de las salpicaduras propias de la soldadura. 36/107

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En caso de lluvia, debern implementarse carpas para evitar que la lluvia afecte al soldador o a la junta, las juntas que hayan sido soldadas inmediatamente a una lluvia repentina debern cubrirse adecuadamente para no afectar la calidad de la junta soldada por efectos de choques trmicos o cristalizacin. Las juntas que por omisin EL CONTRATISTA no cubra adecuadamente y hayan sido afectadas por el agua, estas se revisaran de acuerdo a los criterios de las normas aplicables y de LA GESTORA, los costos de su revisin y las pruebas necesarias que se deban realizar sern a cargo del CONTRATISTA. Calificacin del Procedimiento de Soldadura Todos los procesos para la realizacin de soldaduras y sus reparaciones deben estar respaldados por sus correspondientes Especificaciones del Procedimiento de Soldadura (WPS). Los procesos de soldadura deben garantizar que las propiedades fsicas y qumicas cumplan con los requisitos especificados y estn de acuerdo con las caractersticas del material base. Como norma general, los procedimientos de soldadura debern contener la siguiente informacin: Norma del procedimiento. Campo de aplicacin del procedimiento. Descripcin del proceso. Material base. Rango de dimetros y espesores de tubera para los que aplica el procedimiento. Esquemas del diseo de junta. Especificacin del material de aporte. Caractersticas elctricas de aplicacin. Posicin y direccin de soldado. Nmero de pases. Tipo de alineador a utilizar y descripcin de su manejo. Sistema de pulido y limpieza Tratamiento de post-soldadura. Velocidades de aplicacin y rendimientos. Todo WPS antes de su aplicacin en soldaduras de produccin, debe calificarse y sus resultados deben consignarse en el documento Informe de Calificacin de Procedimiento (PQR). La calificacin debe realizarse en un establecimiento reconocido por ECOPETROL S.A. y en su presencia. Tanto el WPS como el PQR, deben estar en todo de acuerdo con lo dispuesto por las normas aplicables, ya sea, API 1104, ASME Section IX o AWS D1.1 Si durante la soldadura de produccin se modifica alguna de las Variables Esenciales del WPS, se requiere una recalificacin del procedimiento y las juntas que se hayan realizado con las modificaciones deben eliminarse y volverse a ejecutar bajo las condiciones del procedimiento recalificado. Todos los costos en que incurra EL CONTRATISTA, tanto para la recalificacin como para la ejecucin de las juntas rechazadas son por su cuenta. Los equipos y herramientas, metales de aporte, fundentes, mano de obra y las pruebas destructivas o no- destructivas necesarias para la calificacin del Procedimiento son por cuenta del CONTRATISTA. Calificacin de los Soldadores Para intervenir en la realizacin de juntas de produccin, o en su reparacin, todo soldador debe demostrar que tiene la habilidad para ejecutar soldaduras de acuerdo con los WPS calificados. 37/107

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Todos los procesos para la realizacin de soldaduras y sus reparaciones deben estar respaldados por sus correspondientes Especificaciones del Procedimiento de Soldadura (WPS). Los procesos de soldadura deben garantizar que las propiedades fsicas y qumicas cumplan con los requisitos especificados y estn de acuerdo con las caractersticas del material base. La prueba de capacidad se realiza en segmentos de tubera del mismo tipo de la que se utiliza en la lnea o sistema en construccin y debe reproducir las condiciones de trabajo de las soldaduras de produccin; los segmentos de tubo pueden estar a 0, 45 90 con respecto a la horizontal (posiciones 5G, 6G y 2G), de acuerdo con las posiciones en las que se aplicara la soldadura de produccin. Los Registros de Calificacin de los soldadores probados deben ser enviados en original a ECOPETROL S.A., como documento integrante del contrato. Tanto el lugar de ejecucin de la clasificacin de los resultados de la misma deben ser aprobados por ECOPETROL S.A. La sustitucin del CONTRATISTA o el cambio de contrato anulan la calificacin del soldador; por lo tanto, para todo nuevo trabajo se requiere calificacin del soldador Los equipos, y materiales requeridos para la calificacin de los soldadores corren por cuenta del CONTRATISTA; as mismo, este asume los costos de las pruebas destructivas o no destructivas que se utilicen para determinar la calidad de las juntas. Los soldadores calificados deben identificarse por medio de una estampa de nmeros o letras. No se debe repetir la estampa; adems la utilizada por un soldador rechazado no puede ser empleado de nuevo.

Equipos Todas las mquinas soldadoras, alineadoras y biseladoras debern ser de un tipo apropiado y aprobado por LA GESTORA y debern ser mantenidas por EL CONTRATISTA en buenas condiciones de trabajo; en caso contrario se ordenar su reemplazo o retiro de la obra no se aceptarn equipos movidos con gasolina en reas de alta seguridad. Las maquinas soldadoras deben tener ampermetros y voltmetros que permitan verificar que estn operando dentro de los rangos de voltaje recomendados para cada tipo y tamao de electrodo, segn se haya establecido en el procedimiento aprobado. Los equipos que no cumplan con este requisito sern retirados del sitio de la obra para su reparacin o reemplazo, sin que esto signifique sobre costos ni ampliaciones en el plazo establecido Las conexiones a tierra entre las mquinas soldadoras y los tubos deben ser revestidas en bronce o se debe implementar un sistema para evitar quemaduras (golpes de arco) en el tubo. Todas las quemaduras (picaduras) que ocurran en los tubos deben ser removidas, segn las instrucciones de LA GESTORA y su costo total incluyendo la tubera, ser por cuenta del CONTRATISTA.

Preparacin de la Junta de Produccin Para iniciar la soldadura de produccin, el bisel y su zona adyacente deben encontrarse dentro de las tolerancias indicadas en el WPS y libres de cualquier material extrao (grasa, pintura, oxido, polvo, etc.). La limpieza debe realizarse con sistemas mecnicos como grata circular o similar. Las imperfecciones deben repararse por mtodos abrasivos mecnicos. Si el dao requiere reparacin por medio de la aplicacin de metal de aporte, restablecer biseles en campo debe utilizarse mquina semiautomtica de oxigas, en su defecto corte mecnico.

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Una vez en condiciones para realizar soldaduras de produccin, el bisel solo puede ser manipulado por el soldador calificado. Si esta condicin no se cumple, la junta debe contarse y repetirse por cuenta del CONTRATISTA. Los biseles de la tubera deben limpiarse perfectamente con equipo elctrico, o en su defecto con limas, hasta dejar el metal libre de xido y mugre en toda su superficie. Esta operacin no debe adelantarse a la soldadura ms de cien (100) metros o diez (10) secciones, ni permanecer la superficie del biselado expuesta al aire ms de una (1) hora despus de haber sido limpiada; en caso contrario se deben limpiar nuevamente los biseles; se tomar la condicin ms severa.

Alineamientos de Tubera Para alinear los tubos sucesivos se puede usar grapa alineadora interna o externa; en el primer caso no se debe remover hasta que el cordn de raz (fondeo) est terminado en un cien por ciento (100%) y la tubera se haya soportado adecuadamente. La grapa externa no se debe remover antes de completar el cincuenta por ciento (50%) de la circunferencia en el pase de raz y se haya soportado adecuadamente la tubera, o de acuerdo con lo dispuesto en el WPS calificado. El alineamiento de los extremos de tubos sucesivos se debe repartir cualquier diferencia de espesores en toda la longitud de la circunferencia, conservando el mximo desalineamiento (Hi-Low) permitido por la norma correspondiente. Durante la actividad de alineamiento el martilleo debe ser mnimo. Los tubos deben alinearse de tal forma que el desalineamiento sea menor al mximo establecido en el procedimiento de soldadura aprobado, y no debe ser en ningn caso superior a 1.6 milmetros (1/16). Al alinear los tubos las costuras longitudinales de los tubos contiguos no deben coincidir y deben tener un desplazamiento relativo de por lo menos quince grados (15) con la vertical y ensamblarse alternamente de forma tal que stas queden en el tercio superior del tubo. En el proceso de alineamiento no se debe golpear el tubo. No se permitir el uso de calor para lograr alinear el tubo en ningn sentido. Pase de Fondeo o de Raz El cordn de fondeo solo se debe iniciar su aplicacin una vez la alineacin entre tubos este perfectamente hecha de acuerdo a las condiciones expuestas en al WPS aprobado Pase Caliente El cordn de pase caliente debe ser aplicado inmediatamente despus del cordn de fondeo, de acuerdo con lo establecido en el procedimiento de soldadura aprobado. Pases de Relleno y de Presentacin El nmero de cordones debe ser tal que la soldadura completa tenga una seccin uniforme alrededor de la circunferencia del tubo. La altura del refuerzo de la soldadura no debe ser menor de 0.8 milmetros (1/32) ni mayor de 1.6 milmetros (1/16) sobre la superficie del tubo y debe cubrir al menos 1.6 milmetros (1/16) de metal base a cado lado del bisel. Se deben tomar las precauciones para que al finalizar el da de trabajo, no quede ninguna soldadura sin terminar; sin embargo, LA GESTORA podr variar por escrito esta ltima especificacin de ser plenamente justificada. 39/107

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Limpieza Entre Pases e Identificacin de la Soldadura El pase de raz o de penetracin (fondeo) se limpia mediante la aplicacin de disco abrasivo. En lo posible debe ser una limpieza superficial, pero retirando los sobre espesores formados en la reiniciacin del cordn y los residuos de escoria. El segundo pase y los subsiguientes se limpian con grata circular. El ltimo pase o de presentacin debe limpiarse con grata circular y todas las salpicaduras deben retirarse con cincel. Est prohibido el uso de segueta o lima para perfilar el pase de presentacin. La superficie del pase de presentacin debe ser regular, convexa y su altura no debe sobrepasar 1.6 milmetros (1/16) sobre la superficie del tubo; su ancho no debe sobrepasar en 3 milmetros (1/8) la medida superior del bisel. En ningn punto la superficie del pase de presentacin debe estar por debajo de la superficie del tubo. Toda sobre monta producida por la iniciacin del pase debe ser removida con disco abrasivo. Toda soldadura de produccin debe identificarse visible, consecutiva y permanentemente. En la lnea de transferencia debe indicarse el kilmetro, el nmero de junta en el kilmetro y los soldadores que intervinieron en su ejecucin. EL CONTRATISTA debe enviar diariamente a ECOPETROL S.A. el informe de produccin donde consten estos datos. Control de Calidad y Reparacin de Defectos Toda Junta de produccin debe inspeccionarse visualmente en todas y cada una de las etapas de su ejecucin. Las fallas detectadas durante esta inspeccin deben corregirse para poder proseguir con las actividades de soldadura. Para el control radiogrfico se permiten electrnicas (Rayos X) o isotpicas (rayos Gamma). El personal que realiza el control radiogrfico deber cumplir los requisitos establecidos en el procedimiento escrito. As mismo, el criterio de aceptacin o rechazo estar definido en el procedimiento escrito. EL CONTRATISTA realizar pruebas radiogrficas al 20% de las pegas realizadas en la lnea de flujo, as mismo debe reparar las juntas que se encuentren defectuosas, incluyendo el costo de las radiografas. En pasos especiales como cruces subfluviales, cruces areos, etc., el control radiogrfico ser del 100%. Los defectos detectados por radiografa deben repararse en un perodo no superior a una jornada de trabajo; de lo contrario, se detiene el frente de soldadura hasta que se normalice la situacin. Una junta puede repararse dos veces como mximo; en caso de persistir el defecto o aparecer uno nuevo, la junta debe cortarse y reemplazarse por un tramo de tubera de 1 metro de longitud. EL CONTRATISTA debe asumir los costos y el soldador debe recalificarse en el WPS aplicado. La aplicacin de mtodos de control de calidad no-destructivos no excluye la utilizacin de mtodos destructivos para juntas totalmente destruidas. Limpieza Interna del Tubo EL CONTRATISTA debe tomar las precauciones necesarias para que el interior de los tubos se mantenga libre de materias extraas.

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Los extremos del tramo soldado deben taparse al trmino de la jornada diaria con tapas aceptadas por LA GESTORA, para evitar la entrada de elementos extraos en la misma y deben retirarse slo para reiniciar la soldadura. Cuando sea necesario dejar tramos de tubera sin soldar, en forma temporal, los extremos abiertos deben ser taponados en forma conveniente, manteniendo esta proteccin hasta que la tubera sea soldada en forma definitiva y quede la lnea de tubera continua. Electrodos a Utilizar El tipo definitivo y dimetro de los electrodos a utilizar en las uniones de la tubera de la lnea se establecer de acuerdo con el resultado obtenido en la calificacin de los procedimientos, lo cual no dar lugar a modificaciones de los precios pactados. Se debe mantener el amperaje y voltaje apropiado para cada tipo de varilla, de tal manera que se logre una completa fusin y una penetracin mxima, sin producir excesivo espaciamiento entre los extremos colindantes de los tubos. Prefabricacin y Montaje de bajantes de Pozos y Fabricacin y Montaje de Manifolds Una vez soldadas las lneas que interconectarn los pozos al respectivo manifold se procede inmediatamente a prefabricar las bajantes de los pozos; este proceso consiste en trazar, cortar, soldar y pintar las tuberas que unidas a los respectivos accesorios segn planos suministrados por ECOPETROL S.A. formarn la bajante; generalmente esta bajante se soportar sobre un soporte hecho de la misma tubera tipo media caa y asegurado al piso de concreto por medio de anclajes de tornillo tipo chazo. Las bajantes de pozos deben cumplir los mismos requisitos de una lnea de tubera en lo concerniente a inspeccin radiogrfica y prueba hidrosttica la cual se elaborar por separado o en conjunto con la lnea del pozo. Para la fabricacin de los Manifolds el procedimiento es similar al de las bajantes. Un manifold es un punto de acopio a donde llegan varias lneas de tubera procedentes de diferentes pozos, all a travs de una lnea matriz de mayor dimetro se transportar el crudo hasta la estacin de recoleccin ms cercana. Dentro de la fabricacin de Manifold se debe incluir el montaje de rejillas, plataformas, pasarelas, marcos H, soportes, etc. datos suministrados en los planos de fabricacin. Aplica para este tem la norma NIO-0604 Aplica para este tem la norma ECP-GTP-F-38-NIP-51-03 Aplica para este tem la norma ECP-GTP-F-38-NIP-51-05 Medida y Pago La medida y pago de la soldadura ser la pulgada (pulg.) de dimetro nominal de tubera Sch-Std o XS sch 40 o 80 soldada, nicamente de los tubos aprobados por ECOPETROL S.A., registrados en el momento de la entrega. EL CONTRATISTA deber haber previsto todos los costos por el suministro de equipos, materiales, herramientas, transporte, mano de obra y en general cualquier costo directo o indirecto para ejecutar esta labor.

5.5

DOBLADO DE TUBERA 41/107

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Esta especificacin reglamenta el doblado de tubera de acuerdo con la localizacin y el replanteo de las lneas existentes para cambio o lneas nuevas. Referencias Se deben tener en cuenta las siguientes referencias: ANSI/ASME B31.4, Liquid transportation Systems for hydrocarbons, liquid petroleum gas, anhydrous ammonia and alcohols del American National Standard Institute. Norma ES-24, Pipe Bending Tolerances Minimiun bending Radii Minimium Tangents, del Pipe Norma ES-24, Pipe Bending Tolerances Minimiun bending Radii Minimium Tangents, del Pipe Fabrication Institute (PFI). Procedimiento de Ejecucin Las curvas se deben hacer de acuerdo con las normas vigentes para el doblado en fro, utilizando mquina dobladora. Las curvas se harn en radio largo. No se permite el alargamiento, el arrugamiento o el adelgazamiento indebido en la pared del tubo. El radio mnimo de las curvas es aquel que corresponda a una deflexin de un grado por cada dimetro de longitud de la tubera. Se debe localizar el vrtice de la misma en el sitio exacto del tubo que se va a doblar, con el fin de lograr el empate entre la lnea ya soldada y la curva; la costura del tubo debe localizarse en el eje neutro de la curva. La distancia mnima entre la curva y la junta circunferencial soldada (tramo recto) no puede ser inferior a 5 dimetros. Los dados o zapatas de la dobladora deben estar adecuadamente cubiertos con bandas de caucho u otro material suave que evite el deterioro del revestimiento y deben ser los apropiados para el dimetro de la tubera a doblar. EL CONTRATISTA debe presentar cartera de predoblado, el procedimiento de doblado y la maquinara que se va a emplear para la elaboracin de las curvas, teniendo en cuenta el dimetro del tubo, material, espesor y tipo de revestimiento. Particularmente deben indicarse las condiciones a partir de las cuales debe emplearse mandril interno. ECOPETROL S.A. puede exigir la calificacin de dicho procedimiento. La tubera daada por EL CONTRATISTA, por deficiencias en el doblado, ser cobrada por ECOPETROL S.A. y su valor descontado de las actas de pago. Aplica para este tem la norma NIO-0603. Medida y Pago El doblado se mide y paga por unidad (und.) de tubo doblado, siempre y cuando este doblamiento sea superior a 5 grados. EL CONTRATISTA deber prever todos los costos por el suministro de equipos, herramientas, transporte, mano de obra y en general cualquier costo directo o indirecto relacionado con la completa ejecucin de esta labor. No se pagar tubo doblado cuando este sea igual o menor a 5 grados. 42/107

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5.6

CORTE DE TUBERA.

Este tem se refiere a la facilidad de efectuar un corte para instalar algn tramo de tubera o cuando por limitantes de espacio o maniobra se requiera la instalacin de un tramo de tubera que amerite cambiar de nivel o direccin pueden requerirse cortes de tubera. Estos cortes debern tener la aprobacin escrita de LA GESTORA. Corte que no haya sido previamente autorizado por LA GESTORA, no ser facturado por EL CONTRATISTA y los costos sern por cuenta del CONTRATISTA. El corte debe ser realizado por personal experimentado y calificado por EL CONTRATISTA que garantice la calidad del mismo. En este tem no aplica los cortes ejecutados en el desmantelamiento de tubera y/o accesorios Aplica para este tem la norma ECP-GTP-F-38-NIP-51-02 Medida y Pago La medida y pago para la ejecucin de los cortes ser la pulgada (pulg.) de dimetro nominal de tubera cortada. EL CONTRATISTA deber prever todos los costos por el suministro de equipos, herramientas, transporte, consumibles, materiales, pinturas, mano de obra y en general cualquier costo directo o indirecto relacionado con la completa ejecucin de esta labor.

5.7

BISELES EN TUBERA.

Este tem se refiere a la actividad de realizar biseles a la tubera cuando se ha efectuado un corte de la misma, preparando sus extremos y dejndolos listos para soldar. Estos biseles deben tener la aprobacin escrita de LA GESTORA. El bisel debe cumplir con la especificacin del procedimiento de soldadura aprobado y ser elaborado por personal capacitado y previamente calificado por EL CONTRATISTA. Aplica para este tem la norma NIO-0502 y ECP-GTP-F-38-NIP-51-02 Medida y Pago La medida y pago para la ejecucin de los biseles ser la pulgada (pulg.) de dimetro nominal de tubera biselada. EL CONTRATISTA deber prever todos los costos por el suministro de equipos, herramientas, consumibles, materiales, pinturas, transporte, la mano de obra y en general cualquier costo directo o indirecto relacionado con la completa ejecucin de esta labor.

5.8

RADIOGRAFA 100% DE JUNTA SOLDADA.

Toda junta soldada debe estar completamente limpia antes de ser sometida a la inspeccin Radiogrfica. EL CONTRATISTA efectuar por su cuenta el control radiogrfico hasta del veinte por ciento (20%) de las juntas soldadas. Dichas juntas sern seleccionadas por LA GESTORA y radiografiadas en un cien por cien (100%) sobre la totalidad de la circunferencia; es obligacin del CONTRATISTA reemplazar o reparar por su cuenta las juntas que se hallen defectuosas, incluyendo el costo de las radiografas. La inspeccin y aceptabilidad se har de acuerdo con los estndares establecidos en las normas ASME o API segn aplique. 43/107

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Cuando el nmero de juntas defectuosas sea igual o superior al diez por ciento (10%) de las pegas radiografiadas tomadas en el muestreo de LA GESTORA, sta ordenar la inspeccin radiogrfica de las soldaduras adicionales que juzgue conveniente en ese tramo, las cuales sern totalmente por cuenta del CONTRATISTA. Todas las soldaduras que sean necesarias efectuar en la lnea despus de ejecutada la prueba de presin, deben ser radiografiadas. Una vez probado y aceptado un tramo, cualquier corte que sea necesario ejecutar, debe ser aprobado por escrito por LA GESTORA; ser por cuenta del CONTRATISTA todos los costos del mismo, incluyendo soldadura, biseles, radiografas, etc. Medida y Pago La medida y pago para la inspeccin radiogrfica ser por pulgada de dimetro nominal (pulg), independiente de las placas necesarias para abarcar la circunferencia de la tubera. EL CONTRATISTA deber haber previsto todos los costos por el suministro de materiales, equipos, laboratorio, informes, herramientas, transporte, reparaciones, la mano de obra, disponibilidad por rendimientos y en general cualquier costo directo o indirecto relacionado y necesario para la realizacin de esta labor.

5.9

PREPARACIN DE SUPERFICIE Y APLICACIN DE PINTURA EN TUBERA ENTERRADA.

En estas especificaciones se describen los materiales, los mtodos para la preparacin de las superficies, condiciones de aplicacin, los sistemas y las propiedades de las pinturas que debern utilizarse para los trabajos de pintura que se ejecuten en el sitio de la obra EL CONTRATISTA debe tener como parmetro principal de su propuesta econmica, el consumo y valor de los materiales de pintura que se requieran para pintar por metro cuadrado de acuerdo con las especificaciones tcnicas aqu descritas. EL CONTRATISTA proteger con recubrimiento aquellas tuberas que indique LA GESTORA. LA GESTORA indicar a EL CONTRATISTA, las tuberas enterradas que se requieren proteger y definir el tipo de limpieza que requiere obtener o la norma de preparacin de superficie a utilizar. Se aplicaran las siguientes formas de limpiezas o preparacin de superficie para las tuberas enterradas: Para las partes que no puedan ser limpiadas con chorro de arena, se aplicara limpieza manual SSPC-SP2 (Limpieza por herramientas manuales) y/ SSPC-SP3 (Limpieza por herramientas mecnicas). Limpieza con chorro de arena hasta obtener un grado de limpieza cerca a metal blanco (SSPCSP10); el cual consiste en realizar la preparacin de superficie con sandblasting (Apariencia: Max. 5% decoloraciones por unidad de rea 58cm2), si el contenido de cloruros y de sulfatos determinado en la superficie por la calificacin de preparacin de superficie est por encima de lo permitido por la norma SSPC correspondiente, debe efectuar tratamiento qumico (Limpieza con solventes SSPC-SP1) para eliminar estas sales solubles.

Como recubrimiento para la proteccin de las tuberas y dependiendo de las condiciones de servicio de las mismas, EL CONTRATISTA aplicar cualquiera de las siguientes marcas y sistemas de pinturas, las cuales fueron aprobadas en el proceso de estandarizacin de recubrimientos de la VPR, por presentar el mejor comportamiento (sistemas de alto desempeo) en pruebas realizadas en el Instituto Colombia del Petrleo (ICP) de ECOPETROL S.A.

5.

Tuberas enterradas con temperatura de servicio entre 40 y 70 grados centgrados: 44/107

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MARCA, FABRICANTE O REPRESENTANTE DEL PRODUCTO PPG INTERNATIONAL DUPONT

CAPAS Autoimprimante Autoimprimante Autoimprimante

GENRICO Epoxy fenlico Epxico Epxico

COMERCIAL Sigmaline 2000 Interzone 485 Napgard 7-1810

Espesor (mils) 20 35 22,97

6.

Tubera enterada con temperatura de servicio entre 70 y 120 grados centgrados

MARCA, FABRICANTE O REPRESENTANTE DEL PRODUCTO PPG TECNA ICAT

CAPAS

GENRICO

COMERCIAL Sigmaline 2000 Power Creet R-120 LS-2001 Basecoat

Espesor (mils) 20 40 30

Autoimprimante Epoxy fenlico Autoimprimante Epxico Autoimprimante Epxico

EL CONTRATISTA antes de iniciar las obras presentar a LA GESTORA para su revisin y aprobacin, el recubrimiento seleccionado y los siguientes documentos: 1. 2. Certificacin de calidad y vigencia de cada producto Acta de compromiso y cumplimiento por parte de EL FABRICANTE, con el respaldo de la casa matriz, que asegure a ECOPETROL S.A., que durante el proceso de aplicacin de recubrimientos en la Gerencia Catatumbo Orinoquia, de la Vicepresidencia de Produccin, el cumplimiento de los siguientes requisitos: suministro de los productos originales (carta de conformidad normas de calidad de fabricacin que cumple el producto); Lotes y fechas de produccin estampados en envases originales; suministro oportuno de las cantidades requeridas; suministro de fichas tcnicas y hojas de seguridad actualizados de los recubrimientos y los solventes utilizados; cumplimiento en fechas de entrega Procedimiento y las condiciones tcnicas para la aplicacin del producto, las recomendaciones de aplicacin (temperatura de chapa metlica, de bulbo hmedo y de bulbo seco, punto de roco entre otras) y preparacin de superficie (perfil de anclaje, grado de limpieza y reparacin de anomalas

3.

LA GESTORA verificara que el recubrimiento y el solvente sean los propuestos y especificados para el servicio que prestar, verificando nombre y nmero del producto, color, nombre del lote (muchos nmeros de lotes diferentes podran indicar un mal control de inventario y/o procedimiento de almacenamiento) e inspeccionar correspondencia de los cuetes con el lote. LA GESTORA podr solicitar a EL CONTRATISTA ensayos en laboratorio acreditado y certificado, de una muestra del recubrimiento para determinar el tipo genrico, el contenido de slidos por volumen (ASTM D2697 % slidos por volumen) y de VOC. El no cumplimiento del contenido mnimo de slidos por volumen y de VOC de acuerdo con lo especificado y a lo descrito en la ficha tcnica de cada una de las pinturas es razn para rechazar los lotes de pintura. EL CONTRATISTA gestionar a su cargo, la asistencia tcnica del EL FABRICANTE de los recubrimientos al inicio y al final de la aplicacin de los mismos; para aplicaciones de ms de un mes, deber asistir con una frecuencia de por lo menos 1 da cada 15 das; la asistencia podr ser de manera terico-prctica con disponibilidad durante la ejecucin de las obras. El soporte tcnico de EL 45/107

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FABRICANTE de las pinturas se realizar con un profesional con experiencia no inferior a un (1) ao en actividades de control de calidad y/o gestora y/o inspeccin, en preparacin de superficies y aplicaciones de recubrimiento en la industria petrolera y/o petroqumica y deber certificar conocimientos en manejo y normas de preparacin de superficie y aplicacin de recubrimientos, mediante constancias escritas de cursos, charlas o capacitaciones sobre la materia. As mismo, certificar que conoce el producto a aplicar, los requerimientos y recomendaciones del mismo para garantizar su desempeo en el tiempo. Las recomendaciones y conceptos emitidos por el profesional de soporte tcnico de EL FABRICANTE deben ser aceptados y observados por EL CONTRATISTA y LA GESTORA, quien deber debe exigir el cumplimiento de las recomendaciones dadas por EL FABRICANTE. EL CONTRATISTA podr solicitar los seguros o plizas que estime conveniente para asegurar la responsabilidad de EL FABRICANTE de las pinturas. EL CONTRATISTA, seguir el procedimiento, las condiciones tcnicas de aplicacin, de preparacin de superficie y cada una de las recomendaciones de EL FABRICANTE de la pintura seleccionada en cuanto a: presin y caractersticas de los equipos de preparacin y aplicacin, temperatura de la superficie metlica a pintar, humedad relativa mxima, punto de roco, temperatura ambiente mxima, caractersticas de limpieza del aire a utilizar, dilaciones mximas permitidas, tiempo de secado, tiempo de curado y las dems que se requieran para asegurar el proceso. Es responsabilidad de EL CONTRATISTA tener y utilizar los equipos, normas e instrumentos necesarios para efectuar la preparacin de superficie y para tomar, controlar y registrar entre otros los siguientes parmetros: Humedad relativa, temperatura ambiente, temperatura de chapa, perfil de anclaje, preparacin de superficie, verificacin de la no presencia de sales solubles en la superficie metlica, una vez al da sobre el rea a pintar, previa al inicio de la aplicacin de la pintura consumo de materia prima, pelcula hmeda, tiempo entre manos y adherencia. S la aplicacin se hace en estaciones o en zonas urbanas, debe utilizar un sistema (domos, cortinas de separacin) para separar el rea de trabajo de las dems reas para evitar la contaminacin por residuos de abrasivo y pintura. Estos deben contar con su respectiva verificacin o calibracin vigente. EL CONTRATISTA verificar antes de iniciar los trabajos, la pre-limpieza y la reparacin de defectos en la superficie que obstruyan o degraden la calidad de la aplicacin del sistema de recubrimientos, LA GESTORA dar visto bueno a esta fase preliminar del proceso. LA GESTORA deber observar las operaciones de preparacin de la superficie y verificar visualmente que el abrasivo usado por EL CONTRATISTA tenga la misma apariencia y calidad que los suministros anteriores, as como si toda la superficie ha sido limpiada con abrasivo Cuando la preparacin de la superficie ha sido completada exitosamente, lo cual ser determinado por LA GESTORA, EL CONTRATISTA deber comenzar la aplicacin del recubrimiento. EL CONTRATISTA en conjunto con LA GESTORA, verificar que la superficie para aplicar, despus de la limpieza con abrasivo, est libre de polvo. Si el equipo de aplicacin es airless, ste debe tener como mnimo una relacin de comprensin de 60:1 y debe cumplir con las especificaciones de EL FABRICANTE de la pintura EL CONTRATISTA verificar y realizar la adicin y mezclado de solventes, registrar la cantidad y tipo de solvente agregado y asegurar que la cantidad y tipo de solvente cumpla con los requerimientos de la ficha tcnica del producto aplicado y/o recomendacin de EL FABRICANTE de la pintura. LA GESTORA revisar y dar su aceptacin o rechazo de la aplicacin de la capa de imprimante; en caso de ser rechazado, EL CONTRATISTA est en la obligacin de repetir el trabajo de preparacin de las superficies que le sean rechazadas. 46/107

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Las capas de pintura aplicadas sobre otras, no podrn efectuarse sino hasta que la anterior se encuentre completamente seca y curada apropiadamente. La superficie pintada solo se considerar lista para aplicar la siguiente capa de pintura, cuando esta se pueda aplicar sin que se presenten irregularidades en la capa de pintura, tales como desprendimientos o prdidas de adherencia. Sin embargo, el lapso de tiempo mnimo o mximo de curado y de secado ser el recomendado por EL FABRICANTE de las pinturas y ser el apropiado para aplicar una capa de pintura sobre otra. Las superficies que se pinten debern ser protegidas hasta el mximo practicable contra los efectos de la lluvia, la condensacin y la contaminacin hasta que la capa de pintura se encuentre seca. Cuando el espesor especificado de la pintura no sea obtenido mediante la aplicacin de una capa de pintura, debern aplicarse capas sucesivas, hasta que se obtenga el espesor indicado en las especificaciones. El espesor de cada capa aplicada no deber afectar la apariencia ni las propiedades y/o la vida til de la pintura EL CONTRATISTA Debe efectuar las reparaciones de las reas rechazadas y las de las pruebas de verificacin de LA GESTORA y/o el representante de ECOPETROL S.A., mximo 24 horas despus de recibir el reporte escrito de LA GESTORA. EL CONTRATISTA no debe aplicar bajo ninguna condicin, pintura sobre superficie metlica con polvillo o residuos de arena o arcilla, lo cual ser rechazado total e inmediatamente por LA GESTORA y/o el representante de ECOPETROL S.A. EL CONTRATISTA Debe verificar y registrar los siguientes controles durante la aplicacin del recubrimiento: Humedad relativa (ASTM E337 Mtodo de Prueba para medir Humedad con un Psicrmetro), temperatura ambiente, temperatura de chapa, consumo de materia prima, espesor de pelcula hmeda, tiempo entre manos, tiempo de secado al tacto por cada aplicacin y el tiempo de curado total del sistema. No se acepta que se aplique recubrimiento a un sector de tubera o equipo con limpieza del da anterior, en tal caso se realizar nuevamente la preparacin superficial hasta obtener el grado de limpieza SSPC-SP10. El CONTRATISTA deber obtener el visto bueno de EL FABRICANTE de la pintura y de LA GESTORA antes de aplicar el recubrimiento. En presencia y participacin del Ingeniero QA/QC del CONTRATISTA, LA GESTORA y el representante tcnico del FABRICANTE de las pinturas, se realizarn las siguientes pruebas y ensayos a las pinturas o recubrimientos aplicados: Espesor de pelcula seca de la pintura de imprimacin, de imprimacin ms barrera y del sistema total (SSPC-PA 2 Medicin del espesor de recubrimientos secos con medidores magnticos o ASTM D1186 Mtodos de Prueba para Mediciones no Destructivas del espesor de Pelculas secas de Recubrimientos No Magnticos Aplicados a Bases Ferrosas): Para tuberas inferiores o iguales a 6, se realizaran lecturas en las posiciones horarias de las 12, 3, 6 y 9, cada 25 metros. Para tuberas mayores a 6 lecturas en las posiciones angulares 0, 45, 90, 135, 180, 225 y 270, cada 25 metros. Calificacin por inspeccin visual a todo el exterior de tubera, despus de aplicar la pintura de imprimacin, de imprimacin ms barrera y del sistema total.

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Continuidad elctrica por el mtodo de esponja hmeda Holiday Detectors (Low Voltage) a toda la tubera, ASTM G 62 o NACE RP-0188, despus de aplicar la pintura de imprimacin, de imprimacin ms barrera y del sistema total, en barridos de 30 cm/s.

EL CONTRATISTA debe disponer de los equipos necesarios para efectuar los anteriores ensayos. LA GESTORA, si as lo considera y dependiendo del rea de recubrimiento a aplicar, podr solicitar a EL CONTRATISTA ensayos de adherencia de la pelcula seca de la pintura de imprimacin y de la pintura de imprimacin ms la de acabado, realizando tres (3) lecturas en probetas preparadas y aplicadas en paralelo con la tubera, realizado con equipo mecnico. De encontrarse un valor de adherencia en las probetas por debajo de 900 psi se tomarn lecturas adicionales en las posiciones horarias de las 12, y 6 de la tubera, cada cien 100 metros, segn Norma ASTM D4541 Mtodo de prueba de resistencia al desprender recubrimientos usando un probador porttil de adherencia Debe llevar los registros del tipo de defectos encontrados, de las reparaciones efectuadas y del consumo de pintura por metro cuadrado. EL CONTRATISTA, llevar un registro de todas las fases de la preparacin de superficie y aplicacin del recubrimiento. EL CONTRATISTA acordar con LA GESTORA, el formato o checklist de inspeccin, el cual contendr como mnimo la siguiente informacin: Prelimpieza (remover aceite, grasa, mugre Recubrimiento a utilizar de los aprobados Verificacin de ficha tcnica Certificacin de calidad y vigencia del producto Identificacin de lotes y muestras del mismo lote (Fecha y nmero) Clima Temperatura ambiente Humedad relativa Temperatura punto de roco Condiciones ambientales para la limpieza manual y/o mecnica Grado de preparacin especificado Defectos superficiales corregidos Totalidad de superficie limpiada con abrasivo Perfil de anclaje especificado en ficha tcnica Temperatura de chapa Nombre o nombres de los preparadores de superficie (Sandblastiador) Nombre del aplicador (pintor) Tiempo entre capas Espesor de pelcula hmeda Espesor de pelcula seca Inspeccin Visual Continuidad elctrica EL CONTRATISTA deber entregar informes escritos semanales de estos registros y de los resultados de los ensayos y pruebas a LA GESTORA. El informe final debe entregarse, incluyendo el correspondiente registro fotogrfico y presentando los registros de los resultados de las pruebas en Excel y la parte escrita en Word, incluyendo copias en medio magnticas. Las tuberas enterradas debern protegerse antes de ser depositadas en el fondo de la zanja. Si al bajar los tubos a la zanja se estropea la proteccin, ser por cuenta de EL CONTRATISTA su reparacin. La proteccin de esta tubera deber sobresalir 50 cm. a lado y lado de la superficie del 48/107

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terreno. Antes de bajar las tuberas a la zanja, deber obtenerse la aprobacin por parte de LA GESTORA El color depender del producto a transportar y segn la Directriz sobre Cdigo de Colores y Seales Industriales de ECOPETROL S.A., con nmero de identificacin: ECP-DHS-G-009 EL CONTRATISTA deber identificar todas las tuberas donde se aplique el recubrimiento, con los colores, letreros, sentidos de flujo, sectores, visibilidad y situaciones extremas o inusuales, de conformidad con lo especificado en la Directriz sobre Cdigo de Colores y Seales Industriales de ECOPETROL S.A., con nmero de identificacin: ECP-DHS-G-009, que se anexa. Aplica Aplica Aplica Aplica para para para para este este este este tem tem tem tem la la la la norma norma norma norma ECP-GTP-F-38-NIP-57-04 ECP-GTP-F-38-NIP-00-02 NIO-0703 NIO-0701

Medida y Pago Los trabajos de preparacin de superficie y aplicacin de recubrimiento o pintura para tubera enterrada se miden y pagan por metro cuadrado (m2) con aproximacin a la unidad. El precio unitario debe incluir todos los costos, directos e indirectos, por suministro de materiales, pinturas, transporte, equipos para la aplicacin, reparaciones, mano de obra, desperdicios, herramientas, limpieza, disolventes, combustibles, manejo ambiental, costos de ensayos y en general cualquier costo relacionado con la completa ejecucin de los trabajos de los revestimientos de este tem.

5.10 PREPARACIN DE SUPERFICIE Y APLICACIN DE PINTURA EN TUBERA AREA.


En estas especificaciones se describen los materiales, los mtodos para la preparacin de las superficies, condiciones de aplicacin, los sistemas y las propiedades de las pinturas que debern utilizarse para los trabajos de pintura que se ejecuten en el sitio de la obra, adicionalmente se aplicaran las mismas especificaciones del tem Preparacin de superficie y aplicacin de pintura en tubera enterrada presentada anteriormente. EL CONTRATISTA debe tener como parmetro principal de su propuesta econmica, el consumo y valor de los materiales de pintura que se requieran para pintar por metro cuadrado de acuerdo con las especificaciones tcnicas aqu descritas. EL CONTRATISTA proteger con recubrimiento aquellas tuberas que indique LA GESTORA. LA GESTORA indicar a EL CONTRATISTA, las tuberas areas que se requieren proteger y definir el tipo de limpieza que requiere obtener o la norma de preparacin de superficie a utilizar. Se aplicaran las siguientes formas de limpiezas o preparacin de superficie para las tuberas areas: Para las partes que no puedan ser limpiadas con chorro de arena, se aplicara limpieza manual SSPC-SP2 (Limpieza por herramientas manuales) y/ SSPC-SP3 (Limpieza por herramientas mecnicas). Limpieza con chorro de arena hasta obtener un grado de limpieza cerca a metal blanco (SSPCSP10); el cual consiste en realizar la preparacin de superficie con sandblasting (Apariencia: Max. 5% decoloraciones por unidad de rea 58cm2), si el contenido de cloruros y de sulfatos determinado en la superficie por la calificacin de preparacin de superficie est por encima de lo 49/107

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permitido por la norma SSPC correspondiente, debe efectuar tratamiento qumico (Limpieza con solventes SSPC-SP1) para eliminar estas sales solubles. Como recubrimiento para la proteccin de las tuberas y dependiendo de las condiciones de servicio de las mismas, EL CONTRATISTA aplicar cualquiera de las siguientes marcas y sistemas de pinturas, las cuales fueron aprobadas en el proceso de estandarizacin de recubrimientos de la VPR, por presentar el mejor comportamiento (sistemas de alto desempeo) en pruebas realizadas en el Instituto Colombia del Petrleo (ICP) de ECOPETROL S.A.

7.

Tubera area con temperatura de servicio entre 40 y 70 grados centgrados

MARCA, FABRICANTE O REPRESENTANTE DEL PRODUCTO

CAPAS Imprimante

GENRICO Epxico Poliuretano aliftico Epoxy Poliuretano Epoxy zinc Epxico Uretano

COMERCIAL Corlar Plus 24P Imron 40P Hempadur 45880/1 Hempathane 55930 Imprimante Epxico rico en zn Sika Epoxi HS Serie 200 Esmalte uretano serie 36

Espesor (mils) 11,51 3,00 10 2 3 11 3

DUPONT HEMPEL SIKA

Acabado Imprimante Acabado Imprimante Barrera Acabado

8.

Tubera area con temperatura de servicio entre 70 y 120 grados centgrados

MARCA, FABRICANTE O REPRESENTANTE DEL PRODUCTO

CAPAS Imprimante Acabado Imprimante

GENRICO

COMERCIAL

Espesor (mils) 11 3 3 8 3 11,51 3,00

SIKA

PPG

Barrera Acabado Imprimante

DUPONT

Acabado

Epxico Sika Epoxi HS Serie 400 Uretano Esmalte uretano serie 36 Epxico rico en Amercoat 68 HS zinc EpoxipoliamidaAmerlock 2 amina Poliuretano Amercoat 450 HS aliftico Epoxico Corlar Plus 24P Poliuretano Imron 40P aliftico

Medida y Pago Los trabajos de preparacin de superficie y aplicacin de recubrimiento o pintura para tubera superficial o area se miden y pagan por metro cuadrado (m2) con aproximacin a la unidad. El precio unitario debe incluir todos los costos, directos e indirectos, por suministro de materiales, pinturas, transporte, equipos para la aplicacin, reparaciones, mano de obra, desperdicios, herramientas, limpieza, disolventes, combustibles, manejo ambiental, costos de ensayos y en general 50/107

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cualquier costo relacionado con la completa ejecucin de los trabajos de los revestimientos de este tem.

5.11 ABSCISADO DE TUBERAS


Para aquellas tuberas que requieran ser abscisadas, segn solicitud de LA GESTORA, EL CONTRATISTA deber medir la tubera con cinta mtrica (Decmetro) y realizar el abscisado utilizando la palabra KM seguida de la medida en Kilmetros en ese punto, separando con el signo mas (+) las fracciones de Kilmetro que indique la medicin. Estas se indicaran en tres cifras; por ejemplo: si la medicin reporta 3,43 Km., el nmero de abscisado se identificar en la tubera as: KM 3+ 430. Si la tubera no est identificada, EL CONTRATISTA, identificar las tuberas aplicando la Directriz sobre Cdigo de Colores y Seales Industriales de ECOPETROL S.A., con nmero de identificacin: ECP-DHS-G-009, que se anexa, el costo de esta identificacin, est incluido en el costo del abscisado de las tuberas. Las marcaciones del abscisado para las lneas de pozo se realizar desde la cabeza del pozo, exactamente en el ltimo accesorio (Brida a Brida) de inicio en cabeza de pozo hasta la F u otro accesorio y/o tubo de llegada al colector o serpentina realizando marcaciones espaciadas segn se indica a continuacin: LONGITUD DE LA TUBERA Lneas de flujo, lneas de pozo, colectores y tuberas con longitudes menores de 100 m. Lneas de flujo, lneas de pozo, colectores y tuberas con longitudes mayores a 100 m. Oleoductos, Gasoductos, lneas de Transferencias de diferentes longitudes. ABSCISADO Una marcacin a los 50 metros y otra antes del accesorio y/o tubo de llegada a serpentina, colector o estacin. Cada 100 m desde el ltimo accesorio en cabeza de pozo. Cada 100 m desde el ltimo accesorio en el inicio del ducto.

EL CONTRATISTA har la preparacin de la superficie para realizar la marcacin del abscisado, previa autorizacin de LA GESTORA, utilizando un sistema compatible de pinturas con el que se encuentra aplicado en las tuberas. El espesor seco promedio mnimo del letrero de abscisado debe ser de 6 mils. Medida y Pago. La unidad de medida de abscisado para el pago ser la (Unidad). El pago contempla todas las actividades anteriormente descritas, la mano de obra, personal, transporte, equipo, herramientas, pintura, impuestos y todo lo necesario para desarrollar plenamente y a satisfaccin esta actividad.

5.12 FABRICACIN, PINTURA E INSTALACIN DE SOPORTES MARCO H.


Esta especificacin tcnica se refiere a la prefabricacin, ensamble, transporte e instalacin de soportes para tubera superficial en forma de H en tubera entre 2 y 4, para las tuberas de las lneas areas de flujo de produccin, bombeo e inyeccin a las cuales se les efectuar reposicin. El tipo de soporte comnmente empleado para este tipo de lnea es el soporte Tipo Marco H, lo cual no limita al CONTRATISTA y/o EL GESTOR para indicar conforme las condiciones especificas del sitio el tipo de soporte que sea ms apropiado. Los soportes estarn conformados por: Las bases o pedestales en concreto, estructura metlica, columnas, travesaos, soportes adicionales en neopreno o similar, zuncho metlicos para sostener el neopreno, taches, varilla o platina en la base para anclaje, tapas superiores de los verticales en lmina, ensamble y pintura. 51/107

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Los marcos H se construirn en tubera de 2.1/2 y/o 3 acorde a la disponibilidad de ECOPETROL S.A. y debern tener como mnimo 1,2 m de altura, de los cuales 0,5 m deben quedar por encima del nivel del terreno en el momento de la instalacin. El ancho de cada uno de ellos ser de 60 cm y debern estar distanciados conforme tablas normalizadas con una distancia entre soportes considerando el Schedule de la tubera y el dimetro nominal para cada caso, la separacin mxima entre los apoyos, para no permitir deflexiones inadmisibles as: DIMETRO DE LA TUBERA (Pulgadas) 2 3 4 6 8 10 12 SEPARACIN (Metros) 7 8 9 10 12 12 12

Que aseguran una deflexin mxima dentro de norma es decir menor a 0,234 pulgadas. EL CONTRATISTA podr previa autorizacin del GESTOR y/o de ECOPETROL S.A. sugerir aumentar las distancias establecidas siempre y cuando la deflexin de la tubera se encuentre entre los lmites permisibles. Adicionalmente se deber considerar y hacer uso de la soportera existente que se encuentre en buen estado para las nuevas lneas de flujo. Las soldaduras o pegas a realizar para la prefabricacin y construccin del marco H se deben realizar a filete, y se rige bajo las normas de soldadura estructural AWS D 1.1 y el cdigo AISC. La base de los marcos H debe estar embebida en concreto de 2500 psi e instalarse de acuerdo a las instrucciones de ECOPETROL S.A. o de su representante, en excavaciones de 0,5 m. x 0,3 m y una profundidad de 0,5 m. Si la altura del soporte es mayor de tres (3) metros, se colocar un elemento horizontal adicional del mismo dimetro de los pilotes. Si la altura del soporte es mayor de cinco (5) metros, se apoyarn entre s segn las instrucciones de LA GESTORA. Cuando el terreno en que van a ser colocados los soportes sea excepcionalmente slido, y no sea posible hincar los pilotes a la profundidad mnima de 1.50 m, stos se cimentarn en concreto simple en un hueco rectangular de 0.80 m de profundidad por 0.40 m de lado. Los soportes marcos H se entregarn pintados, aplicando el siguiente sistema de pinturas: Se aplicara limpieza manual SSPC-SP2 (Limpieza por herramientas manuales) y/ SSPC-SP3 (Limpieza por herramientas mecnicas). Se aplicara el siguiente sistema de pinturas :

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MARCA, FABRICANTE O REPRESENTANTE DEL PRODUCTO DUPONT

CAPAS Imprimante Acabado Imprimante Acabado Imprimante

GENRICO Epxico Poliuretano aliftico Epoxy Poliuretano Epoxy zinc Epxico Uretano

COMERCIAL Corlar Plus 24P Imron 40P Hempadur 45880/1 Hempathane 55930 Imprimante Epxico rico en zn Sika Epoxi HS Serie 200 Esmalte uretano serie 36

Espesor (mils) 11,51 3,00 10 2 3 11 3

HEMPEL

SIKA

Barrera Acabado

ECOPETROL S.A. suministrar la tubera de segunda necesaria para la construccin de los soportes; los dems materiales y herramientas, entre ellos el cemento para tapar las puntas y pinturas, sern por cuenta de EL CONTRATISTA. Se elaborar un documento suscrito por las partes, donde se registrar la cantidad de tubera entregada a EL CONTRATISTA, cada uno de los tubos debidamente numerado y medido, se deber adelantar la carpeta con la informacin de la trazabilidad de la tubera, la cual debe presentarse sistemticamente a la Gestora de ECOPETROL S.A., para su verificacin, control y seguimiento. EL CONTRATISTA debe entregar en los sitios dispuestos por ECOPETROL S.A. la tubera sobrante que no se utiliz durante la obra. Debe prever todos los costos de transporte, cargue, descargue y manejo que se le d a esta hasta el momento de entrega a ECOPETROL S.A. Ser requisito para firmar el acta de liquidacin del contrato, la entrega definitiva de toda la tubera sobrante. EL CONTRATISTA es el nico responsable por la tubera sobrante hasta el momento de entrega en el sitio que ECOPETROL S.A. o su representante designe para su disposicin final; su estado, calidad, y cantidad debe garantizarse en la devolucin que se realice a ECOPETROL S.A, en caso de prdida o dao de algn tubo es responsabilidad de EL CONTRATISTA realizar la devolucin o reposicin del material en las mismas condiciones de calidad entregados por ECOPETROL S.A. Aplica para este tem la norma NIO-0610 5.12.1.1 Concreto de 2500 Psi. Este trabajo consiste en el conjunto de actividades necesarias para la construccin de obras en concreto de 2500 PSI para las bases de los marcos H. Comprende el suministro del concreto de 2500 PSI incluyendo el suministro de los materiales, equipo y mano de obra, y su colocacin con los requisitos de vibrado, acabado y curado del concreto, y en general todas las operaciones requeridas para terminar las obras de acuerdo con los planos, las especificaciones y/o instrucciones del GESTOR. Incluye adems el manejo del agua de nivel fretico. El cemento utilizado debe ser "Portland" tipo I de primera calidad, del mismo tipo o marca en todas las obras, cualquier cambio de las caractersticas o procedencia implicar un nuevo diseo de las mezclas. El almacenamiento debe hacerse en forma conveniente protegindolo contra la humedad. No se debe 53/107

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usar cemento que contenga grumos, que haya estado almacenado por ms de dos meses, o que haya fraguado parcialmente. La grava proceder de rocas sanas, durables y densas que no reaccionen con el cemento. Debe ser adems bien gradada, limpia de arcillas o de recubrimiento de calizas blandas o fragmentos meteorizados. La arena debe estar constituida por granos duros, densos, limpios y con poco contenido de limos, arcilla o materia orgnica. El porcentaje de carbn, pizarra y arcilla no ser mayor del uno por ciento en peso para cada uno de los elementos. EL CONTRATISTA deber usar a su cargo aditivos que mejoren las caractersticas de la mezcla, del curado o del concreto terminado. Para esto debe presentar para aprobacin de LA GESTORA, con suficiente anticipacin a su uso, el aditivo que piensa usar. El agua que se utilice en los concretos debe ser limpia, libre de aceite, cidos, sales, lcalis, limos, materia orgnica u otras impurezas. El concreto para la instalacin de los marcos H debe cumplir con lo estipulado en estas Especificaciones Tcnicas. Aplica la norma NIO 0810 Aplica la norma ECP-GTP-F-38-NIP-30-01-0 Medida y Pago Los marcos H se miden y pagan por kilogramo (Kg) de tubera de marco H instalado. El precio unitario de cada uno debe incluir las bases o pedestales en concreto, estructura metlica, columnas, travesaos, soportes adicionales en neopreno o similar, zuncho metlicos para sostener el neopreno, taches, soldadura, discos de pulidora, seguetas, equipo de corte, varilla o platina en la base para anclaje, tapas superiores de los verticales en lamina, ensamble y pintura. Los cortes, biseles, el transporte hasta el sitio de instalacin, excavacin, concreto de 2500 psi, preparacin de superficie, suministro y aplicacin de pintura, mano de obra, materiales y combustibles necesarios y cualquier otro costo en que se incurra para la correcta ejecucin de la labor. En el evento que se requiera adicionar un elemento, porque la altura del soporte es mayor de tres (3) metros se pagar un 20% adicional al valor del costo unitario del soporte correspondiente. Si la altura es mayor de cinco (5) metros se pagar un 50% adicional al valor del costo unitario del soporte correspondiente. En ambos casos se proceder segn instrucciones de LA GESTORA quien dar las autorizaciones requeridas.

5.13 FABRICACIN, PINTURA E INSTALACIN DE SOPORTES MARCO H EN TUBERAS EN OPERACIN


Se fabricarn, pintarn e instalarn soportes metlicos en tubera tipo marco "H", levantando y ordenando tuberas que se encuentren instaladas en operacin, y que estn ubicadas sobre el piso, semienterradas, o que pasan en contacto o sumergidas por aguas de bajos inundables. El dimetro, tipo, localizacin y distribucin de los soportes se har de acuerdo con las indicaciones de LA GESTORA. Para este tem se debe seguir las especificaciones del tem anterior: fabricacin, pintura e instalacin de soportes marco H 54/107

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Adicionalmente en este tem se incluye la reparacin de marco H en operacin, dicha reparacin contempla aquellas actividades necesarias para dejar en condiciones apropiadas aquellos marcos H que a criterio de LA GESTORA y/o ECOPETROL S.A. sea necesaria su reparacin. El costo de estas actividades ser en comn acuerdo entre EL CONTRATISTA y LA GESTORA y su valor no podr exceder el 50 % del costo de la fabricacin de un marco H nuevo. Medida y Pago Los marcos H se miden y pagan por kilogramo (Kg) de tubera de marco H instalado. El precio unitario de cada uno debe incluir las bases o pedestales en concreto, estructura metlica, columnas, travesaos, soportes adicionales en neopreno o similar, zuncho metlicos para sostener el neopreno, taches, varilla o platina en la base para anclaje, tapas superiores de los verticales en lamina, ensamble y pintura. Los cortes, biseles, el transporte hasta el sitio de instalacin, excavacin, concreto de 2500 psi, preparacin de superficie, suministro y aplicacin de pintura, mano de obra, materiales y combustibles necesarios y cualquier otro costo en que se incurra para la correcta ejecucin de la labor. En el evento que se requiera adicionar un elemento, porque la altura del soporte es mayor de tres (3) metros se pagar un 20% adicional al valor del costo unitario del soporte correspondiente. Si la altura es mayor de cinco (5) metros se pagar un 50% adicional al valor del costo unitario del soporte correspondiente. En ambos casos se proceder segn instrucciones de LA GESTORA quien dar las autorizaciones requeridas.

5.14 SUMINISTRO E INSTALACIN DE NEOPRENO EN SOPORTES MARCO H


Esta especificacin tcnica se refiere al suministro e instalacin de neopreno o similar en los soportes tipo Marco H. Los soportes en neopreno se instalarn en aquellos marcos H segn instrucciones y previa autorizacin de LA GESTORA. Adicional a los soportes en neopreno, se debe tener en cuentas los zunchos metlicos para sostener el neopreno, taches y dems accesorios requeridos para su correcta instalacin. EL CONTRATISTA suministrar el neopreno y todos los dems materiales necesarios para la instalacin. El neopreno debe cumplir con todas las especificaciones AASHTO: Shore, Envejecimiento acelerado en horno, prueba de compresin, bajas temperaturas, adhesin, compresin y deflexin. Se utilizarn Apoyos laminados que pueden ser moldeados de forma rectangular y con dimensin mnimas de 10 x 3x 1 de tamao dependiendo de los requerimientos de diseo. Las superficies sern lisas, suaves al tacto y estarn exentas de burbujas de aire Medida y Pago El suministro e instalacin de neopreno en soportes marco H se miden y pagan por unidad neopreno instalado y aceptado por LA GESTORA. de

El precio unitario debe incluir todos los costos, directos e indirectos, de las actividades anteriormente descritas, suministro de materiales, transporte, equipos, mano de obra, herramientas y en general cualquier costo relacionado con la completa ejecucin de los trabajos de este tem.

5.15 PREFABRICACIN, MONTAJE, SOLDADURA DE TUBERA Y ACCESORIOS.


Esta actividad consiste en el prefabricado y montaje de tubera y accesorios en las estaciones, equipos, tanques, vasijas, manifold y plataformas de pozos, mantenimiento o cambio de accesorios por deterioro. Cuando en la lnea se requiera instalar un accesorio como: codos, tees, reducciones, bridas, weldolet, threadolet, sockolet, o cualquier elemento adicional que se considere por parte de LA GESTORA. 55/107

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Se entiende por prefabricacin y montaje de tubera, cuando la cantidad de tubera a instalar y/o montar, soldar, colocar y doblar es menor o igual a diez (10) metros lineales, o cuando se sueldan accesorios en montajes de tubera, o cuando se realizan las pegas para el cambio de un tramo de tubera con accesorio dentro de una instalacin. Los trabajos de cambio de accesorios por deterioro en las estaciones se pagan por este tem por kg montado y las juntas se pagan por el tem de alineacin y soldadura. Esta actividad no se considera como Tie -In. Los Tie- In solo se tendrn en cuenta para las lneas a reemplazar y/o reparar segn informacin de LA GESTORA, previa autorizacin por parte de ECOPETROL S.A. En este tem no se contempla la tubera de la lnea regular o tubera en cruces especiales. Una vez soldadas las lneas que interconectarn los pozos al respectivo manifold EL CONTRATISTA procede inmediatamente a prefabricar las bajantes de los pozos con la autorizacin de LA GESTORA; este proceso consiste en trazar, cortar, soldar y pintar las tuberas que unidas a los respectivos accesorios segn indicacin de ECOPETROL S.A. formarn la bajante; generalmente esta bajante se soportar sobre un soporte hecho de la misma tubera tipo media caa y asegurado al piso de concreto por medio de anclajes de tornillo tipo chazo. EL CONTRATISTA debe tener en cuenta que para las bajantes de pozos hay que cumplir los mismos requisitos de una lnea de tubera en lo concerniente a inspeccin radiogrfica y prueba hidrosttica la cual se elaborara por separado o en conjunto con la lnea del pozo. Para la fabricacin de los Manifolds el procedimiento es similar al de las bajantes. Un manifold es un punto de acopio a donde llegan varias lneas de tubera procedentes de diferentes pozos, all a travs de una lnea matriz de mayor dimetro se transportar el crudo hasta la estacin de recoleccin ms cercana. EL CONTRATISTA debe tener en cuenta en su oferta econmica los ensayos no destructivos para el control de calidad en la prefabricacin, adems los ensayos que se requieran en las juntas de cierre entre el montaje nuevo nuevo y/o nuevo existente. En coordinacin con LA GESTORA. Medida y Pago Esta actividad se paga por kilogramo (KG) de tubera prefabricada, donde se debe incluir los materiales, herramientas, equipos, mano de obra, transporte y todos los costos directos e indirectos que esta actividad pueda generar los cuales sern por cuenta del CONTRATISTA. La prefabricacin de tubera y accesorios se pagara segn tems del cuadro de precios unitarios por cantidad de obra.

5.16 ALINEACIN Y SOLDADURA EN TIE-IN (EN CALIENTE) DE TUBERA POR PULGADA DE DIAMETRO NOMINAL
Aplican las mismas especificaciones para la Alineacin y Soldadura ASME o API en tubera pero con la diferencia que se trata de conectarse a una lnea que se encuentra en produccin y por tal razn se debe programar su ejecucin con anticipacin y de acuerdo con el departamento de Produccin y LA GESTORA. Este tem aplica para la pega en caliente (TIE IN), en las nuevas lneas de flujo de produccin, bombeo e inyeccin y las lneas vivas de proceso existente. El Tie-in deber ser aprobado previamente por LA GESTORA y EL CONTRATISTA deber suministrar un procedimiento de trabajo seguro para revisin y aprobacin de ECOPETROL S.A. No hacen parte de este tem las uniones bridadas de la nueva lnea con vlvulas de corte existentes que se encuentren 56/107

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disponibles para la interconexin de la nueva lnea; en este caso solo se reconocer la instalacin de la brida de acuerdo al tem de soldadura normal de tubera. Los trabajos de desmontaje, recoleccin del crudo residual y bridado de las lneas de flujo de produccin, bombeo e inyeccin en puntos con vlvulas de corte en los lmites de los tramos a efectuarles reposicin no hacen parte de este tem. Estos trabajos son reconocidos en los tems de pago para desmantelamiento de tubera y/o accesorios. EL CONTRTISTA coordina con ECOPETROL S.A. el drenaje de la lnea y realiza la limpieza adecuada para la ejecucin de este trabajo. Se debe coordinar con operaciones para realizar todas las actividades de la parada del pozo o la suspensin del bombeo, para realizar la conexin entre la lnea nueva y la existente. EL CONTRATISTA debe contemplar todos los gastos que esta actividad genera, en el corte, recoleccin de lquido, biselado, alineacin, soldadura y materiales. Antes de biselar la tubera existente para realizar el empalme EL CONTRATISTA debe asegurar la integridad de las personas que ejecutan la actividad y la integridad de las personas que ejecutan la actividad y la integridad de los activos, se debe taponar la lnea existente con baquelita o material sellante para evitar la presencia de gases en el punto donde se va a realizar la soldadura. Se debe realizar monitoreo de atmosferas para descartar la presencia de gas. Aplica para este tem la norma ECP-GTP-F-38-NIP-51-04 Medida y Pago Esta actividad se paga por pulgada (Pulg) de tubera de dimetro nominal, en este tem incluye todas las actividades relacionadas con la ejecucin del Tie-In, materiales, herramientas, equipos, mano de obra, limpieza de la lnea en el sector del Tie-In, todos los costos directos e indirectos que esta actividad genera.

5.17 REPARACIONES ESPECIALES CON SOLDADURAS


Aquellas reas de tubera o piezas metlicas que indique LA GESTORIA y que requieran la reparacin por medio de soldadura, camisas o conchas soldadas, se les aplicar soldadura de arco elctrico; para lo cual EL CONTRATISTA presentar el procedimiento de soldadura de acuerdo con el tipo de material a soldar y ser aprobado por LA GESTORIA. En cualquier caso se contemplar cortes y preparacin mecnica de los elementos, biseles, ubicacin adecuada del elemento y mnimo tres (3) pases de soldadura. El personal autorizado para efectuar las soldaduras debe ser calificado de acuerdo con el procedimiento. Si tiene calificacin vigente, debe presentarse la documentacin a LA GESTORIA para su revisin y aprobacin. Esta actividad se utilizar por ejemplo en la eliminacin de vlvulas o reparacin de fugas mediante el uso de trompos o calajanes de madera y posterior sellado con concha soldada, o en instalacin de camisas en tuberas a manera de refuerzo por presentar fenmenos de deterioro. Dependiendo de la disponibilidad de material ECOPETROL S.A podr suministrar los trompos o calajanes. Dentro del valor de las pulgadas de reparacin especial con soldadura se debe incluir el costo de la colocacin del trompo o calajan. Cada reparacin o eliminacin de vlvulas o fugas mediante el uso de trompos o calajanes de madera y posterior sellado con concha soldada, o instalacin de camisa soldada en sitios donde presente deterioros la tubera, la posicin de estas reparaciones deber capturarse mediante GPS submtrico. 57/107

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Esta actividad se pagar as: Por cada pulgada lineal de soldadura ejecutada segn corresponde con el cuadro de costos por cantidad de obra, Por Toma de GPS Puntual segn al itme del cuadro de costos por cantidad de obra. El costo unitario en cada rengln incluye: Todas las actividades anteriormente descritas, transporte, materiales, equipos, mano de obra, impuestos y gastos administrativos que se requieran.

5.18 DESMONTAJE DE VLVULAS O CHEQUES


EL CONTRATISTA deber desmontar las vlvulas, cheques y/o filtros, de dimetro nominal de 2 a 12 en un rating de 150# a 1500#; Las vlvulas e instrumentos se desinstalarn sobre la lnea en los puntos que indique ECOPETROL S.A. o su representante LA GESTORA. El desmontaje de las vlvulas implica el retiro de los esprragos, empaques, en los diferentes dimetros que se requieran de acuerdo a las condiciones generales de los trabajos. EL CONTRATISTA realizar el desmontaje de las vlvulas y/o cheques de diferentes dimetros y clase de acuerdo a las indicaciones de LA GESTORA. En este tem no se consideran las vlvulas que se desmontan para reparacin, excepto en el caso que la vlvula desmontada no se repare. EL CONTRATISTA desmontar las vlvulas y cheques utilizando herramientas manuales; no se permitir golpear las vlvulas y cheques ni el uso de equipo de oxicorte para su retiro. Las vlvulas y cheques desmontados por EL CONTRATISTA, los transportar hasta lugar indicado por LA GESTORA. Para vlvulas de gran tamao considerar la utilizacin de equipos de izaje de carga y accesorios. Medida y Pago Esta actividad se pagar por cada vlvula o cheque desmontado dependiendo de su dimetro nominal (NVS) en pulgadas, para vlvulas y cheques de 2 a 12 ANSI 150# a ANSI 1500#, del cuadro de precios unitarios por cantidad de obra. El costo unitario de cada uno de los renglones incluye: Todas las actividades anteriormente descritas, Transporte, materiales, equipos, mano de obra, impuestos y gastos administrativos que se generen.

5.19 MONTAJE DE VLVULAS O CHEQUES


EL CONTRATISTA deber montar las vlvulas, cheques y/o filtros, con dimetro nominal de 2 a 12, en un rating de 150# a 1500#; Las vlvulas se instalan sobre la lnea donde se haya quitado una vlvula por requerimiento de LA GESTORA o en los puntos que indique ECOPETROL S.A. cuando se instale una vlvula se deber apretar segn el torque especificado para el dimetro, material y nmero de hilos de los esprragos. Siempre se debe apretar en forma secuencial yendo hacia el siguiente opuesto y dando un torque similar en cada pasada. Para la instalacin de empaquetaduras u oval ring de las bridas se debe utilizar grasa o aditivo especial para sellos. EL CONTRATISTA realizar el montaje de las vlvulas y/o cheques de diferentes dimetros y clase de acuerdo a las indicaciones de LA GESTORA, en este tem no se consideran las vlvulas que se desmontan para reparacin, excepto en el caso que la vlvula desmontada no se repare y requiera instalar una nueva. EL CONTRATISTA montar las vlvulas y cheques utilizando herramientas manuales; no se permitir golpear las vlvulas y cheques. Las juntas bridadas del montaje de vlvulas y cheques, montadas por EL CONTRATISTA debern estar certificadas por el control de calidad del CONTRATISTA y en presencia de LA GESTORA.

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Para la instalacin de las vlvulas y/o cheques, EL CONTRATISTA suministrar la empaquetadura y su costo se incluye dentro del tem correspondiente en el cuadro de costos. Los esprragos con sus respectivas tuercas que sean necesarios, podrn ser suministrados segn criterio de LA GESTORA. La empaquetadura a utilizar ser en lmina universal, a base de fibra aramida y caucho, indicada para derivados del petrleo, agua, vapor saturado, gases y productos qumicos de 1/8 de espesor. Aplica para este tem la norma ECP-GTP-F-38-NIP-53-01 Aplica para este tem la norma NIO-0608 Medida y Pago Esta actividad se pagar por unidad (Un) de cada vlvula o cheque instalado dependiendo de su tamao nominal (NVS) en pulgadas, segn corresponde con los tems montaje de vlvulas y cheques ANSI 150# a 1500# de 2 a 12 del cuadro de costos por cantidad de obra. El costo unitario de cada uno de los renglones incluye: todas las actividades anteriormente descritas, transporte, materiales, equipos, mano de obra, impuestos y gastos administrativos que se requieran.

5.20 MANTENIMIENTO DE VALVULAS


Para la ejecucin de este trabajo, EL CONTRATISTA, contemplar, pero sin limitarse, las siguientes actividades: Desacople o despiece de todas sus partes Limpieza de todas sus partes Revisin de condiciones mecnicas de todas sus partes para dar un diagnostico de su estado; indicando las recomendaciones para su mantenimiento. Remocin de empaquetadura instalada. A cada vlvula se le cambiar 100% la empaquetadura del prensa-estopa Limpieza y lubricacin de la caja de empaques aplicando un agente decapante. Remover toda la grasa que lubrica la tuerca del vstago e instalar grasa multipropsito para vlvulas de baja temperatura y grasa de extrema temperatura para vlvulas de vapor. Verificacin del estado del volante y de su respectiva tuerca fijadora y cambio del bulln. Si alguno de estos elementos se encuentran deteriorados dar aviso a LA GESTORA para determinar el procedimiento a seguir. Asentamiento de sellos (asientos y compuerta o lengeta en vlvulas de retencin) Acople de sus partes Prueba hidrosttica para garantizar su hermeticidad segn lo indicado por la norma. Aplicacin de pinturas aplicando la siguiente especificacin: Se realizar limpieza manual y mecnica; se aplicarn dos manos de pintura anticorrosiva y luego se aplicarn dos manos de pintura de acabado alqudica. El color a aplicar en el cuerpo de la vlvula ser aluminio ECP 100 y el volante de color rojo o negro, segn indicaciones de LA GESTORA. Si son vlvulas de contraincedio, el cuerpo se pintar de color rojo y el volante negro. El color de la pintura podr variar de acuerdo con la ubicacin, servicio y teniendo en cuenta la directriz ECP-DHS-G-009 Directriz sobre cdigo de colores y seales industriales de ECOPETROL S.A. Las partes en mal estado que requieran su cambio o recuperacin, se cambiarn previa autorizacin de LA GESTORA. Para determinar el costo de la recuperacin y/o cambio de partes, EL CONTRATISTA, aplicar lo indicado en el numeral de gastos reembolsables descrito ms adelanta en las presentes especificaciones tcnicas. Algunas vlvulas tienen las siguientes partes: 59/107

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PARTES Asiento Tornillo de elevacin Compuerta Volante Brida prensa estopa Tornillo prensa estopa Buje prensa estopa Buje tuerca Contratuerca del buje tuerca Buje del tornillo de elevacin Tornillo pasador para retencin Tapa superior para retencin vlvula vlvula

MATERIAL A-217-CA15 ASI 410 (LATN) ASTM B-584 ASTM OB ASTM A-216 ASTM A-216 ACERO SAE GR 2 Bronce ASTM B-62 o latones o de acero Bronce ASTM B-62 o latones o de acero ACERO SAE GR 2 Bronce ASTM B-62 o latones o de acero de AISI 410 de ASTM A-216

A-216-C A

aleaciones aleaciones

aleaciones

Si LA GESTORA lo solicita, EL CONTRATISTA presentar certificacin de la calidad o especificacin del material a utilizar en la fabricacin y recuperacin de las diferentes piezas o kits de reparacin y proceder de acuerdo con el visto bueno de LA GESTORA. La prueba hidrosttica se realizar de acuerdo con la norma API 598 o aquella que aplique segn la vlvula, para lo cual EL CONTRATISTA entregar a LA GESTORA el procedimiento respectivo para las vlvulas dependiendo de su clase. Esta actividad se pagar as: Por cada mantenimiento de vlvulas de NVS igual a 2 a 3 de acuerdo con el rengln del cuadro de costos por cantidad de obra Por cada mantenimiento de vlvulas de NVS igual a 4 a 6 segn el rengln, del cuadro de costos por cantidad de obra Por cada mantenimiento de vlvulas de NVS igual a 8 a 12 segn el rengln del cuadro de costos por cantidad de obra. En todos los casos el costo unitario de cada rengln incluye: Todas las actividades anteriormente descritas, Transporte, materiales, equipos, mano de obra, impuestos y gastos administrativos que se requieran.

5.21 PRUEBA HIDROSTTICA EN TUBERA


Este tem contiene las especificaciones para la realizacin de la Prueba de Presin Hidrosttica en tuberas de acero. Las pruebas e inspecciones respectivas deben realizarse en horas diurnas y con tiempo seco. Si ECOPETROL S.A. considera que las condiciones climatolgicas no son aceptables, o que la lnea no est en condiciones de ser probada, la prueba no debe ejecutarse. Este procedimiento establece las condiciones mnimas exigidas, para la ejecucin de la Prueba de Presin Hidrosttica en tuberas de acero. El propsito de la Prueba de Presin Hidrosttica es verificar que el tramo de prueba tenga la integridad estructural requerida para soportar la presin normal y mxima de operacin. Las fichas de calibracin de los instrumentos y equipos deben quedar referenciadas en los informes.

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Previamente a la prueba hidrosttica se le debe realizar una limpieza a la lnea, flushing o lavado interno (se utilizara desincrustante para oxido) 5.21.1.1 Documentos y Normas de Referencia EL CONTRATISTA deber observar detenidamente la normatividad exigida y pertinente para el caso de esta especificacin de acuerdo a las normas indicadas en el numeral de normas aplicadas y especficamente las normas sobre esta prueba establecidas por: ANSI: American National Standards Institute ASME: American Society of Mechanical Engineer API: American Petroleum Institute ASME B31.4: Norma del Instituto Americano de Normas Nacionales y la Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos. Cdigo para los Sistemas de Transporte por Oleoductos. ASME: Boiler and Pressure Vessels Code, Section IX. API 1110: Prctica recomendada para la Prueba de Presin de Tuberas de Oleoductos. Sern aplicables adems todos los procedimientos a que se haga referencia en cualquiera de los documentos enumerados anteriormente. 5.21.1.2 Requerimientos y Funciones Generales Todas las tuberas de acero, sin limitacin de ningn tipo, sern sometidas a la prueba de presin hidrosttica por parte del CONTRATISTA, bajo la inspeccin y supervisin de LA GESTORA. EL CONTRATISTA deber facilitar el acceso al sitio de la obra as como los instrumentos de prueba, la asistencia y dems facilidades, de tal forma que sea posible cumplir con todos los requerimientos de la prueba exigidos, por las normas y por las especificaciones del contrato. La inspeccin por parte de LA GESTORA, no releva al CONTRATISTA de su responsabilidad para cumplir con la correcta ejecucin de la prueba, de acuerdo con lo estipulado, en las normas y en las especificaciones pertinentes. EL CONTRATISTA debe presentar para aprobacin de LA GESTORA, un procedimiento detallado de la prueba hidrosttica donde incluya la sectorizacin de la lnea, la relacin de equipos, materiales y personal a utilizar en la misma, y los controles y medidas de seguridad industrial a aplicar, as como los respectivos formatos de registro de la prueba. 5.21.1.3 Definiciones Especficas. Para los efectos de este Procedimiento, se adoptan las definiciones indicadas a continuacin: Prueba Hidrosttica: Es definida como la aplicacin de presin interna por encima de la presin normal o mxima de operacin de un segmento de la lnea, bajo condiciones de no flujo, por un periodo de tiempo, utilizando un lquido como fluido de prueba. Fluido de Prueba: La prueba hidrosttica debe ser ejecutada con agua.

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Presin de Servicio: Es la mxima presin interna que se presenta con frecuencia en la tubera durante su operacin normal, consideradas las eventuales sobre presiones dinmicas. Presin de Diseo: La presin para la cual ha sido proyectada o diseada la tubera. Esta presin es obtenida con base en la presin de servicio. Presin de Prueba: La presin a la cual debe ser sometida la tubera o el tramo a ser ensayado para la verificacin de su estanqueidad. La presin de prueba est definida por las siguientes condiciones: Presin de 1.25 veces la presin de diseo de la tubera o tramo. Sin embargo, esta presin debe estar de acuerdo con lo estipulado por la norma ANSI/ASME B 31.4. ltima edicin, para los diferentes casos de esfuerzos de operacin de la lnea. Etapa Principal: La etapa mediante la cual son verificadas las condiciones de estanqueidad y estructurales del tramo o de la tubera. Etapa Final: La etapa en la que son verificadas las condiciones de estanqueidad y estructurales de las juntas entre tramos consecutivos que han sido previamente ensayados. 5.21.1.4 Requerimientos y Procedimiento de Prueba Toda la tubera debe ser probada, pero la verificacin puede ser realizada por tramos en funcin de las condiciones especificadas. 5.21.1.5 Preparacin de la Prueba Toda prueba hidrosttica debe ser planeada y preparada con suficiente antelacin, dentro de los 5 das anteriores a la prueba, con el fin de que se tengan disponibles y en buenas condiciones todos los equipos y dispositivos requeridos para la correcta ejecucin de la prueba. 5.21.1.6 Plan de Prueba Los siguientes factores deben ser considerados en la planeacin de una prueba hidrosttica y debe estar incluidos en el procedimiento de prueba que se debe presenta EL CONTRATISTA: Mxima presin de operacin de la lnea. Localizacin de la tubera y otros accesorios en el segmento de prueba como, tamao, espesor, grado y la presin interna de diseo. Rango que soporte la pared del tubo y localizacin de todas las vlvulas de la lnea, venteos y correcciones. Temperaturas esperadas del fluido de prueba, ambiental y de la tierra. Puntos de toma del fluido de prueba y cualquier inhibidor u otros tratamientos requeridos. Localizacin y requerimientos para sitio de vaciado del fluido de prueba. Perfil y planta del tramo de prueba. Procedimientos y medidas de seguridad. EL CONTRATISTA debe presentar a LA GESTORA para aprobacin los siguientes procedimientos de Prueba Hidrosttica con la fecha y notas explicatorias, los cuales deben ser preparados con anterioridad a la prueba y deben indicar en detalle lo siguiente: 62/107

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Longitud y localizacin del tramo o tramos de prueba. Anlisis fsico-qumico del fluido antes y despus de la prueba. Procedimientos para la limpieza y llenado de la lnea. Procedimiento para la presurizacin del tramo(s) de prueba, incluyendo la localizacin de los puntos de inyeccin y las presiones mnimas y mximas de prueba. Duracin mxima para la prueba. Procedimientos para la remocin y vertimiento del fluido de prueba. Procedimiento para clculo de platina calibradora. Medidas de seguridad. La presin de prueba especificada est definida como la presin mxima, la cual debe ser aplicada al punto ms elevado del segmento. 5.21.1.7 Equipos para Realizar la Prueba El equipo para una prueba hidrosttica debe ser seleccionado adecuadamente, en razn de una buena orden de trabajo. El equipo influye en la seguridad de las mediciones realizadas para validar la prueba de presin especificada y debe estar diseado para medir las presiones que se presenten durante la prueba. El equipo para la ejecucin de la Prueba Hidrosttica debe incluir entre otros los siguientes: Una bomba con capacidad para llenar la lnea a una velocidad apropiada. Un filtro para asegurar la limpieza del fluido de prueba. Una bomba de inyeccin para introducir inhibidores de corrosin u otros qumicos dentro del tramo de prueba, si su uso es requerido. Un medidor u otro medio compatible de medicin para el llenado de la lnea. Una bomba de desplazamiento positivo, velocidad variable y con capacidad de presurizar la lnea por lo menos a 100 PSI por encima de la presin de prueba. Un tanque porttil, si es requerido, con capacidad de suministrar convenientemente el fluido de prueba. Un manmetro tipo Bourdon, de dimetro grande y con un rango de presin y divisiones necesarias para poder leer las presiones indicadas. Dos termmetros de vidrio de laboratorio, con una capacidad de inmersin de aproximadamente 75 milmetros (3), capaz de medir temperaturas desde 0 hasta 50 grados. Un Compresor para el soplado de la lnea y en general equipo, materiales y fluido necesario para vaciar el segmento de prueba y para realizar la limpieza o flushing de la lnea a probar Un registrador de presin y temperatura contra tiempo. Todos los equipos deben ser previamente calibrados y esta calibracin debe ser aprobada por LA GESTORA. 5.21.1.8 Llenado y Limpieza de la Lnea La operacin de llenado debe cumplir la doble funcin de limpieza y de introduccin del fluido de prueba en el tramo. Se deben instalar mallas o filtros en los puntos de toma para el control de la contaminacin del fluido de prueba por mugre o sedimentacin. La secuencia y la clase de accesorios a ser utilizados en la prueba deben ser especificadas en el procedimiento de prueba. El agua que no est libre de sedimentos, cidos, etc., y que sean dainos para la tubera, vlvulas, equipos, etc., no debe ser usada si no se utilizan filtros e inhibidores. Se deben investigar los posibles efectos deteriorantes de los aditivos e inhibidores a utilizar durante la operacin de la lnea. 63/107

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La operacin de llenado debe planificarse y ejecutarse de manera tal que evite la intrusin de aire dentro del tramo. Se deben proveer venteos, si es necesario, para permitir la purga de aire atrapado. Debe instalarse un medidor de caudal en el lado de succin de la bomba de llenado, con el objeto de determinar el tiempo aproximado requerido para llenar cada seccin de prueba. El procedimiento para la operacin de llenado y purga es el siguiente: Conseguir la aprobacin escrita de ECOPETROL S.A. y de LA GESTORA para la utilizacin de la fuente de aprovisionamiento de agua y de los correspondientes aditivos si se requieren. Preparar los filtros, bombas de llenado y bomba de presin adecuada y aceptada por LA GESTORA. Es necesario indicar claramente donde se va a botar el agua, con el fin de obtener los permisos que sean necesarios y no producir daos o inundaciones en terrenos vecinos. 5.21.1.9 Etapa Principal Esta etapa comprende la Prueba de Presin Inicial y la Prueba de Presin Final. Prueba de Presin Inicial Estando lista la seccin, debe presionarse hasta la presin requerida, apagarse la bomba de presin y cerrarse la vlvula de bloqueo de entrada. La presin alcanzada debe mantenerse hasta que la temperatura se estabilice. Despus de tener la presin de prueba, por una hora, la presin de la lnea debe reducirse a la mitad (1/2) de la presin de prueba y sostenerse por media hora. Una vez cumplida la media hora se proceder a la prueba de presin final. Esta presin debe ser registrada y aprobada debidamente por LA GESTORA. Prueba de Presin Final Se debe incrementar la presin de la lnea hasta alcanzar la presin de prueba. Cuando sta sea alcanzada, se debe cerrar la vlvula situada entre el equipo de bombeo y la lnea, y se taponar una vez se desconecte la lnea de suministros de agua. Se debe hacer una cuidadosa revisin final para asegurarse que ninguna de las vlvulas en la seccin de prueba tenga fugas. Cuando la presin de prueba se ha alcanzado, el bombeo se debe parar e inspeccionar todas las vlvulas y conexiones a la lnea para asegurase que no tenga escapes. Un perodo de observacin debe seguir, durante el cual el personal de prueba verifique que la presin de prueba se mantenga a la presin y temperatura establecidas. Una vez que se complete el procedimiento de verificacin, la bomba de inyeccin se debe desconectar y verificar la falta de fugas en su conexin a la tubera. La presin debe ser monitoreada y registrada continuamente durante 12 horas. Si se requiere adicionar o sustraer alguna cantidad del lquido de prueba, para mantener la presin de prueba entre los valores mximos y mnimos predeterminados, la cantidad de lquido adicionado o sustrado, debe ser medido cuidadosamente, de tal forma que un clculo posterior real pueda ser efectuado con seguridad. 5.21.1.10 Registros de la Prueba Hidrosttica 64/107

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Previamente a la iniciacin oficial de las pruebas, todos los instrumentos de registro, tanto de presin como de temperatura, deben ser calibrados; LA GESTORA podr revisar dicha calibracin y rechazar aquellos que a su juicio sean inadecuados para el buen desarrollo de la prueba. Se deben presentar los registros de calibracin de los equipos a LA GESTORA. El personal de la prueba debe mantener registro completo de fallas que ocurran durante la prueba, incluyendo la localizacin exacta, tipo y causa de tales fallas, as como el mtodo de reparacin. Tuberas, accesorios o vlvulas que fallen y sean reemplazadas, se deben marcar con su localizacin y la presin a la cual fallaron. Los registros de las Prueba Hidrostticas se deben mantener en archivos para la operacin, segn los requisitos del ANSI/ASME B 31.4, los registros de la prueba deben incluir, pero no limitarse a: Registro de operacin. Datos de temperatura. Procedimientos de prueba empleados Un reporte completo de la Prueba Hidrosttica. Registro de fallas durante la prueba y sus causas. Estos registros se deben mantener durante la vida de operacin de la lnea. Se deben utilizar formatos oficiales aprobados por LA GESTORA, en los que se registre tiempo, temperatura ambiente, temperatura del agua, presiones entre otros, en estos formatos se llevar el control de las actividades y de los resultados de las pruebas, y sern adjuntados al procedimiento, para aprobacin de ECOPETROL S.A. o su representante. Si ocurre un incremento de presin, sta debe limitarse a la mxima presin de prueba permisible, drenando lenta y estrictamente la cantidad de agua requerida; la hora y el valor de presin reducida deben ser registrados. En caso de falla, la lnea debe ser reparada y presionada nuevamente hasta obtener una prueba totalmente satisfactoria. 5.21.1.11 Reparacin de Fallas Las fallas deben ser localizadas y se debe realizar un programa detallado para efectuar la reparacin, el cual se presentar para aprobacin de LA GESTORA. Tal programa debe incluir el mtodo y procedimiento de despresurizacin, remocin y disposicin del agua de ensayo, reparacin de la tubera, llenado, venteo y presurizacin. Un registro completo de las fallas ocurridas durante la prueba se debe mantener. Este debe incluir la localizacin exacta, tipo y causa de la falla y mtodo de reparacin. Cuando la falla se presente por deficiencia metalrgica o mecnica de la tubera, accesorios o vlvulas se debe reportar su localizacin y revisin de falla. 5.21.1.12 Vaciado de la Lnea y Empalmes EL CONTRATISTA ser responsable de la eliminacin adecuada del agua de prueba en los sitios y formas presentados en el programa de prueba aprobado por ECOPETROL S.A. o su representante. Una vez que el agua haya sido eliminada satisfactoriamente de la tubera, las operaciones de empalmes o conexiones de tramos sern llevadas a cabo. 65/107

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Para el desecho del agua de prueba, se debe conectar una tubera hasta el lugar autorizado para el drenaje. Todas las tuberas provisionales para despresurizar la lnea y drenaje del agua se asegurarn adecuadamente (por medio de estacas, sacos de arena, etc.), para evitar que se muevan bruscamente y queden fuera de control. EL CONTRATISTA debe presentar para aprobacin de LA GESTORA el programa de desplazamiento del agua y secado de cada seccin de prueba. La prueba de alta presin, sostenida durante el periodo de tiempo establecido por LA GESTORA, determinar la resistencia de la lnea y permitir detectar cualquier posible fuga en la misma. La lnea interna habr pasado satisfactoriamente la prueba si no sobreviene una cada de presin que no pueda ser correlacionada con las variaciones de temperatura. La duracin de la prueba podr ampliarse a juicio de LA GESTORA, si los resultados obtenidos as lo requieren; esto no implicar en ningn caso reajustes o costos adicionales. Todos los datos y registros relativos a la prueba pasarn a integrarse definitivamente a los archivos de ECOPETROL S.A. durante la vida til del sistema. Para la limpieza de la lnea debe hacerse la corrida con raspador, requisito bsico para la aprobacin de este tem. El agua producto de la prueba hidrosttica en el momento de su vaciado se debe recolectar en una piscina o seccionadamente si la cantidad es grande, se le deben hacer las pruebas pertinentes para verificar el estado del agua y realizarle los respectivos tratamientos qumicos para dejarla en condiciones naturales para poderla verter al sitio autorizado por LA GESTORA. 5.21.1.13 Medidas de Seguridad Se deben implementar las medidas apropiadas de seguridad, dependiendo del grado de riesgo que exista a los largo de la seccin en prueba de Presin, las cuales deben recalcarse en el personal a cargo de la prueba. Solamente aquel personal necesario para la ejecucin de las pruebas debe estar presente a lo largo del derecho de campo de la seccin en prueba, se debe realizar la respectiva divulgacin de la actividad a la comunidad en cada uno de los sectores donde se lleve a cabo la prueba. En reas donde terceras personas puedan estar expuestas, se debe asegurar la zona y colocar seales de advertencia y personal de vigilancia. Aplica para este tem la norma ECP-GTP-F-38-NIP-51-03 Aplica para este tem la norma NIO-0609 Medida y Pago La medida y pago para la prueba hidrosttica ser el metro lineal (m) de tubera probada en cualquier dimetro. EL CONTRATISTA deber prever todos los costos por el suministro de agua para llenado de la tubera, descarga, equipos Cartmetro con registro mnimo de 24 horas e indicador y registro de presin y temperatura, cartas a escala real, bomba de presin, compresor, mangueras, raspador de limpieza, canecas, herramientas, transporte, carro tanque cisterna, instrumentos de medicin, la mano de obra y en general cualquier costo directo o indirecto relacionado con la completa ejecucin de esta labor. EL CONTRATISTA debe contemplar en el precio unitario las actividades de lavado o flushing, llenado y vaciado para el desarrollo de las pruebas hidrostticas. 66/107

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5.22 ZANJADO, BAJADO Y TAPADO MECNICO DE TUBERA


Esta especificacin reglamenta la excavacin, conformacin y mantenimiento de la zanja, la instalacin de la tubera y el posterior tapado de la misma en los sitios donde se requiera que la tubera sea enterrada de acuerdo a los planos de diseo, exigencias de ECOPETROL S.A. o su representante. Se deber tener presente las siguientes pautas:

5.22.1 Zanjado
El fondo de la zanja debe ser conformado en forma uniforme y quedar libre de rocas sueltas, gravas, races y materiales extraos que pudieran daar la tubera o su revestimiento. La profundidad de la excavacin debe ser tal que quede una distancia de 1.50 metros, medida desde la cota del terreno natural hasta la cota superior del tubo y un ancho de tres veces el dimetro de la tubera a enterrar en la parte inferior de la excavacin independiente de la clase o condicin del terreno. Cuando por circunstancias especiales y a juicio de ECOPETROL S.A., se presenten condiciones favorables para disminuir la profundidad mnima de excavacin, sta puede modificarse, previa autorizacin de ECOPETROL S.A. y/o LA GESTORA. La estabilidad de taludes en la excavacin ser responsabilidad nica del CONTRATISTA por lo cual debe prever cualquier sistema de proteccin que garantice la estabilidad de la excavacin. Donde se requiera mayor profundidad de excavacin, como en los cruces de carreteras, caminos, quebradas o caos, cruce con estructuras y lneas existentes, reas de cultivo, exigencia de cualquier entidad o personas afectadas, condiciones del perfil del terreno o por solicitud de ECOPETROL S.A., donde no se pueda realizar excavacin con mquina herramienta, EL CONTRATISTA debe ejecutar una sobre-excavacin, la cual se pagar como excavacin manual. La excavacin realizada con mquina herramienta que no alcance la profundidad requerida en la especificacin o exceda la profundidad se pagar proporcional a la profundidad alcanzada. ECOPETROL S.A. considera que los cruces descritos anteriormente hacen parte de la lnea regular, por lo que el nico reconocimiento adicional ser la sobre excavacin establecida en el prrafo anterior y ste se pagar como Excavacin Manual. El material producto de la excavacin se debe acordonar al lado de la zanja, evitando que se mezcle con la capa vegetal retirada durante la apertura del derecho de va y debe tener el manejo necesario para evitar el lavado por escorrenta, protegerlo de la lluvia y de la humedad en general. Esta norma reglamenta todas las actividades relacionadas con el traslado de la tubera desde el sitio de alineacin y soldadura hasta el fondo de la zanja y el posterior llenado de la misma.

5.22.2 Bajado de la tubera


Todo programa de bajado y tapado debe ser informado por escrito a ECOPETROL S.A., con 24 horas de anticipacin, con el fin de que se inspeccione la zanja y la tubera y se imparta aprobacin antes del bajado. La tubera debe bajarse a la zanja luego de revestir la zona de las juntas e inmediatamente despus de haber sido inspeccionada con el detector de discontinuidades del revestimiento (Holliday Detector) y aprobada por ECOPETROL S.A. o su representante.

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No se admite el manejo de tubera con eslingas o cables de acero colocados directamente sobre la tubera; deben usarse bandas suaves con resistencia suficiente para garantizar un manejo seguro de la tubera; stas se deben reemplazar cuando por su estado no puedan cumplir esta condicin. Debe retirarse del fondo de la zanja todo aquello que pueda daar al recubrimiento como por ejemplo, rocas sueltas, piedras, bloques de madera, tubos, herramientas y varillas de soldadura. Cuando el fondo sea rocoso se debe recubrir con una capa de arena o suelo desmenuzado de por lo menos 10 centmetros de espesor. El fondo debe estar nivelado y compactado para que el peso de la tubera quede distribuido. Se permite el bajado de la tubera cuando la zanja se encuentre con agua, previa aprobacin de ECOPETROL S.A. La tubera debe ser colocada directamente sobre el fondo de la zanja dejando, donde sea necesario, porciones de tubera sobresaliendo de la zanja, apoyadas sobre durmientes y formando curvas verticales dentro de la flexibilidad natural de la tubera o Slack Loops. Los Slack Loops deben bajarse en la maana o en las noches cuando el tubo est fro y no necesite ser forzado para entrar en la zanja. Cuando quede un exceso de tubera fuera de la zanja en algn Slack Loop y no sea posible lograr que dicha tubera quede convenientemente alojada dentro de ella, se debe proceder a cortar y remover un sector de tubo, soldando nuevamente los extremos de la tubera. Salvo en los casos indicados por ECOPETROL S.A., el material de relleno de las zanjas es el mismo de la excavacin de ellas, libre de materia orgnica, piedras o de suelos muy hmedos y blandos. Cuando el material contenga mucha piedra no se podr utilizar para tapar directamente la tubera, previamente se deber aplicar una capa de arena o tierra, libres de piedras, y de 20 cm. de espesor mnimo para proteccin del recubrimiento de la tubera. Durante la bajada se deben evitar golpes o fricciones contra los lados de la zanja. Para este efecto se pueden colocar lminas de madera contra chapada, fieltros o cartones corrugados. Todo dao del recubrimiento debe ser reparado por cuenta del CONTRATISTA.

5.22.3 Llenado de la Zanja


La zanja se debe rellenar inmediatamente despus de la instalacin para evitar cualquier dao del recubrimiento. Antes de rellenar se deben separar todos los objetos que puedan daarlo tales como fragmentos de roca o piedras grandes. Despus de colocar sobre y alrededor de toda la tubera unos 25 centmetros de relleno con tierra suelta o arena (suministrada por EL CONTRATISTA), se pueden incluir los objetos duros separados anteriormente. La tierra suelta puede reemplazarse por material sinttico (poliuretano) el cual forma un colchn suave alrededor del tubo antes de colocar el material de relleno de la zanja o utilizar una malla de proteccin tipo Rock Shield o similar. El relleno debe terminarse dejando una capa de 20 30 Centmetros por encima de la cota superior del terreno y apisonndolo unas 3 4 pasadas con la retroexcavadora o equipo que est realizando este trabajo. Se procurar tener en cuenta las siguientes recomendaciones y procedimiento propuesto: Los materiales removidos con la excavacin inicialmente realizada, podrn utilizarse para el relleno, si estos cumplen con las caractersticas de calidad de acuerdo con el criterio de LA GESTORIA. El material se compactar en capa de 20 cm de espesor con vibro compactador manual (Rana).

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Bajo ningn motivo EL CONTRATISTA podr utilizar para el relleno, material sucio o contaminado con material orgnico o sustancia alguna. Igualmente el rea excavada no deber presentar ningn contenido de agua lluvia antes de proceder al relleno. El material que deba ser reemplazado, debe ser material granular de buena gradacin, libre de materiales vegetales y de naturaleza tal que al regarlo y pisarlo, produzca una buena compactacin. En caso que el material de la excavacin no sea reutilizable para el relleno por manipulacin inadecuada de EL CONTRATISTA, segn criterio de LA GESTORIA, EL CONTRATISTA deber suministrar, cargar, transportar y descargar por su cuenta el material requerido para el respectivo relleno, y debe presentar a LA GESTORIA facturas de compra y calidad de dicho material para su respectiva aprobacin. En caso de ser necesario nuevo material de relleno debido al deterioro de este y se compruebe que el dao no es responsabilidad de EL CONTRATISTA, el suministro, cargue, transporte y descargue se pagar de acuerdo al tem de suministro, conformacin y nivelacin de material de afirmado en locaciones y/o vas del respectivo cuadro de costos, siempre y cuando EL CONTRATISTA presente debidamente a LA GESTORIA las facturas de compra, y calidad de dicho material. EL CONTRATISTA ser responsable por dejar abierta la zanja antes y despus de bajada la tubera; en zonas de alto trnsito de personas y animales se debe sealizar el paso de la misma y evitar que animales caigan a la zanja. Dentro del material seleccionado se puede mencionar la arena lavada de pea que se encuentre libre de contaminantes y races, la arena de ro y el material extrado de la zanja pero que se encuentre tamizado y seleccionado para extraerle las piedras que puedan ocasionar daos a la tubera. EL CONTRATISTA debe disponer adecuadamente del material sobrante de la excavacin sin que esto genere ningn sobre costo alguno. A todos los tramos de zanja ya rellenos EL CONTRATISTA debe darles el mantenimiento adecuado hasta que se termine la construccin. Aplica para este tem la norma NIO-0605 Aplica para este tem la norma NIO-0606 Medida y Pago Los trabajos de zanjado bajado y tapado mecnico, debidamente recibidos por LA GESTORA se medirn y pagarn por metro lineal (m), teniendo en cuenta el ancho de zanja de tres (3) veces el dimetro en la parte inferior de la zanja y una profundidad de uno con cincuenta (1,50) metros sobre la cota superior del tubo. EL CONTRATISTA deber haber previsto todos los costos por el suministro de equipos, herramientas, transporte, suministro de material de relleno (tierra suelta o arena), rellenos y compactaciones, limpieza, mano de obra y en general cualquier costo directo o indirecto relacionado para la realizacin de esta labor.

5.23 DESMANTELAMIENTO DE TUBERA Y ACCESORIOS


EL CONTRATISTA no podr iniciar ninguna labor sin el diligenciamiento del respectivo permiso de trabajo. Antes de iniciar los cortes de tubera EL CONTRATISTA deber coordinar con LA GESTORA el desplazamiento de fluido de las lneas con el fin de evitar contaminaciones por derrame de crudo. Si esto ocurre EL CONTRATISTA deber responder por los daos ecolgicos causados. Debido a que estas lneas a desmantelar han transportado gas crudo con anterioridad y con el fin de observar flujo remanente, EL CONTRATISTA en presencia de LA GESTORA, efectuar los cortes necesarios con cortatubo en su defecto con segueta, tomando las precauciones necesarias para evitar la contaminacin. EL CONTRATISTA debe drenar las lneas antes de desmantelarlas, adems debe garantizar que por esta actividad no se cometan errores que puedan generar contaminacin por el riego de los fluidos que se encuentran depositados en el interior de la lnea. Debe contar con un plan de contingencia en el sitio, tener todas las herramientas necesarias para mitigar el impacto ambiental 69/107

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como canecas, tanques de armado rpido, picas, palas, camin de vaco, personal con experiencia en la actividad. Los daos ambientales que se generen por negligencia o descuido del CONTRATISTA sern reparados y los costos que estos generen sern por cuenta del CONTRATISTA. En actividades de desmantelamiento se debe verificar presencia de gases que generen atmosferas explosivas de acuerdo a las polticas establecidas por ECOPETROL S.A. El drenaje de lneas consiste en desplazar el crudo o fluido lquido derivado, contenido dentro de la tubera indicada por LA GESTORA, bien sea que se vaya a desmantelar o para mantenimiento. El costo generado por el drenaje de las lneas menores a 6 est incluido en el tem de desmantelamiento de tubera y accesorios. En general los pasos para realizar esta actividad son los siguientes: Coordinar con LA GESTORA y el funcionario responsable del Departamento de Produccin del sector donde se planea desmantelar y/o reponer la tubera, con el fin de obtener el respectivo permiso de trabajo. Se verificaran los sitios posibles (trampas, recipientes y/o piscinas) donde se arrojar el fluido desplazado, estos sitios sern aprobados por LA GESTORA. Si al finalizar la jornada queda tubera sin desmantelar EL CONTRATISTA debe asegurar que no hay peligro de derrames de los fluidos que internamente puedan haber, utilizando tapas soldadas o algn otro medio que evite la salida de los fluidos en las horas de la noche. La tubera soldada debe cortarse por las pegas con equipo de oxicorte o cortatubo a una distancia mxima de 2 a 3 despus de la pega. EL CONTRATISTA debe clasificar y transportar la tubera desmantelada de acuerdo con su dimetro y su estado, a las plataformas ubicadas en las bodegas de la Gerencia Catatumbo Orinoquia, destinadas para tal fin, donde se recibir por parte de LA GESTORA. All debe ubicarse de manera organizada de acuerdo a su clasificacin. El transporte de tubera deber realizarse en camin cama alta de acuerdo con los lineamientos y directrices en HSE de ECOPETROL S.A. De acuerdo con la disponibilidad de equipos y/o maquinarias, y con la forma en que deben ser ubicadas las tuberas en las Plataformas de las Gerencia Catatumbo Orinoquia de ECOPETROL S.A.; LA GESTORA podr solicitar a EL CONTRATISTA el suministro de gra o montacargas para el descargue de las tuberas. EL CONTRATISTA debe transportar la tubera mediante procedimientos adecuados y es su responsabilidad la reparacin de todos los daos que ocasione. La entrega y el almacenaje organizado de la tubera debe hacerse dentro del siguiente horario: de 7:00 a.m. a 10:00 a.m. y de 12:00 m a 3:00 p.m. Este horario se podr modificar de comn acuerdo con LA GESTORA. La tubera que no se transporte el mismo da que se desmantela, debe quedar bajo el cuidado de un vigilante a costo de EL CONTRATISTA. LA GESTORA en presencia de EL CONTRATISTA medir la tubera antes de iniciar los cortes y una vez desmantelada; en el momento en que sean recibidas dichas tuberas en las bodegas de la Gerencia Catatumbo Orinoquia, y se verificaran las medidas; EL CONTRATISTA deber adelantar la carpeta con la informacin de la trazabilidad de la tubera para cada lnea desmantelada, la cual debe 70/107

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presentarse sistemticamente a la Gestora de ECOPETROL S.A., para su verificacin, control y seguimiento. EL CONTRATISTA es el nico responsable por la tubera y accesorios hasta el momento de entrega en el sitio que ECOPETROL S.A. o su representante designe para su disposicin final; su estado, calidad, y cantidad debe garantizarse en la devolucin que se realice a ECOPETROL S.A, en caso de prdida o dao de algn tubo y/o accesorio es responsabilidad de EL CONTRATISTA realizar la devolucin o reposicin del material en las mismas condiciones de calidad entregados por ECOPETROL S.A. As mismo EL CONTRATISTA desmantelar los accesorios y/o materiales que LA GESTORA le indique; estos accesorios los transportar hasta las bodegas de de la Gerencia Catatumbo Orinoquia destinadas para tal fin. EL CONTRATISTA deber entregar junto con la tubera, un informe en que se relacione la cantidad de tubos recogidos, dimetro, Schedule, servicio, sitio de recoleccin, as como la cantidad en metros de tubera que no pudo ser recogida ya sea por estar muy enterrada porque as lo defini LA GESTORA luego de un rigurosos anlisis de seguridad-costo-beneficio. El mencionado informe se debe firmar por quin entrega y recibe con la fecha respectiva. El desmantelamiento de la tubera comprende para las zonas del Campo Tib, Rio Zulia, Arauca, Sardinata y Petrolea, el desmontaje de la conexin existente en los manifold o mltiples de las diferentes Batera o Estaciones de recoleccin. El desmontaje en los puntos de interconexin de los tramos antiguos de las lneas existentes Incluye cortes en frio y en caliente, el retiro de vlvulas, codos, tees, bridas, empaques, esprragos y dems accesorios pertinentes, adems efectuar desmantelamientos donde lo indique ECOPETROL S.A o su representante. Para la realizacin de esta actividad, se deber coordinar con LA GESTORA y con el supervisor del rea, para lo cual EL CONTRATISTA deber suministrar con anticipacin para su aprobacin de ECOPETROL S.A. un procedimiento de trabajo que incluya todos los recursos requeridos que suministrar tales como equipos, herramientas y mano de obra que garanticen un trabajo limpio sin contaminacin del medio ambiente. Aplica para este tem la norma ECP-GTP-F-38-NIP-51-01 Medida y Pago La medida y pago del desmantelamiento de tubera, accesorios y vlvulas ser el kilogramo (kg), registrados en el momento del descargue y depositados en las bodegas y/o acopios de ECOPETROL S.A. o donde LA GESTORA lo indique. EL CONTRATISTA deber haber previsto todos los costos por el suministro de equipos, materiales, herramientas, transporte, mano de obra, desperdicios, combustibles, manejo ambiental y en general cualquier costo directo o indirecto para ejecutar esta labor. El desmantelamiento incluye el drenaje, desmantelamiento, acopio de tuberas desmanteladas, cargue, transporte y disposicin en los sitios determinados por ECOPETROL S.A. o su representante, para el almacenamiento de la tubera y accesorios desmantelados. El costo unitario en todos los casos incluye: Todas las actividades anteriormente descritas, Transporte, materiales, equipos, mano de obra, impuestos y gastos administrativos que se requieran, todos los costos directos e indirectos que esta actividad genere se pagara segn el tem del cuadro de precios unitarios.

5.24 DESPLAZAMIENTO DE FLUIDOS / RECOLECCIN DE CRUDO


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Esta actividad consiste en desplazar el crudo o fluido lquido derivado, contenido dentro de la tubera indicada por LA GESTORA y la recoleccin del crudo. En general los pasos para realizar esta actividad son los siguientes: Coordinar con LA GESTORA y el funcionario responsable del Departamento de Mantenimiento o Produccin del sector, con el fin de obtener el respectivo permiso de trabajo. Se verificarn los sitios posibles (trampas, recipientes y/o piscinas) donde se arrojar el fluido desplazado, estos sitios sern aprobados por LA GESTORA.

EL CONTRATISTA, presentar el procedimiento para realizar el desplazamiento del fluido contenido dentro de la tubera, de acuerdo con su dimetro, longitud, etc., indicando el tipo de equipo a utilizar y otros recursos necesarios; este procedimiento ser evaluado por LA GESTORA quien dar el visto bueno y autorizacin para dar inicio al desplazamiento del fluido, previo diligenciamiento del permiso de trabajo. EL CONTRATISTA suministrar todos los recursos requeridos para el desplazamiento de los fluidos, tales como carro tanques, mangueras conexiones y todos aquellos necesarios para la ejecucin de los trabajos de manera segura. ECOPETROL S.A., suministrar el agua, la cual, dependiendo de la disponibilidad, podr ser tomada del lugar ms cerca al punto de desplazamiento de la tubera, de lo contrario, EL CONTRATISTA la tomar del llenadero que ECOPETROL S.A., tenga para tal fin. Para la realizacin de esta actividad, se deber coordinar con LA GESTORA y con el supervisor del rea, todos los trabajos para el desplazamiento de las lneas antiguas con agua, la recoleccin y recuperacin del crudo, para lo cual EL CONTRATISTA deber suministrar con anticipacin para la aprobacin de ECOPETROL S.A. un procedimiento de trabajo que incluya todos los recursos requeridos que suministrar tales como equipos, herramientas y mano de obra que garanticen un trabajo limpio sin contaminacin del medio ambiente. Medida y Pago Esta actividad se pagar por metro lnea pulgada (ml/Pulg) de desplazamiento del fluido contenido dentro de la tubera segn corresponde con el tem del cuadro de costos por cantidad de obra. El costo unitario de este rengln incluye: Todas las actividades anteriormente descritas, Transporte, materiales, equipos, mano de obra, impuestos y gastos administrativos que se requieran.

5.25 MANEJO Y/O CONTENCION DE PRODUCTOS EN INSTALACION O MANTENIMIENTO Y/O DESMANTELAMIENTO DE TUBERIAS
EL CONTRATISTA realizar el manejo y/o contencin de los productos contenidos en las tuberas indicadas por LA GESTORIA. EL CONTRATISTA deber tener como mnimo la siguiente herramienta para el manejo y contencin de hidrocarburos lquidos: tanques de armado rpido con capacidades entre 210 y 3.000 galones, material absorbente (granulado o tela oleoflica) de hidrocarburos (de una marca certificada y que sea biodegradable) motobomba con su respectiva manguera, y herramientas menores como baldes, picas, palas, y un plstico de polietileno o geomenbrana en caso de excavacin. Para todas las actividades que vayan a desarrollarse debern tener la respectiva aprobacin de LA GESTORIA. EL CONTRATISTA dispondr de un camin de vacio (Chupamanchas) para transportar el producto obtenido en los respectivos tanques y/o baldes y deber depositarlo en el sitio indicado por LA GESTORIA, el suministro del camin de vacio (Chupamanchas) se ejecutara aplicando lo especificado las presentes especificaciones tcnicas 72/107

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EL CONTRATISTA, presentar el respectivo procedimiento para realizar el manejo y contencin del producto obtenido de la reparacin de tubera, indicando todas las herramientas y equipo a utilizar. Este procedimiento ser evaluado por LA GESTORIA quien dar el visto bueno y autorizacin para dar inicio a las labores de reparacin de tubera, previo diligenciamiento del permiso de trabajo. EL CONTRATISTA suministrara todos los recursos requeridos para el manejo y contencin de productos de hidrocarburo lquido, tales como carrotanques, mangueras conexiones y todos aquellos necesarios para la ejecucin de los trabajos de manera segura. Esta actividad se pagar as: Por cada galn de fluido contenido y dispuesto en el sitio que indique LA GESTORA, segn corresponde con el rengln de manejo y/o contencin de productos en reparacin de tuberas de acuerdo al cuadro de costos por cantidad de obra. Por da de alquiler de camin chupa manchas, segn corresponde con el rengln del cuadro de costos por cantidad de obra. En todos los casos el costo unitario de cada rengln incluye: Todas las actividades anteriormente descritas, materiales, transporte, equipos, mano de obra, impuestos y gastos administrativos que se requieran.

5.26 ALQUILER DE CAMION DE VACIO O CHUPA MANCHAS


LA GESTORA podr solicitar a EL CONTRATISTA la utilizacin de camiones de vaco o chupa manchas para facilitar el retiro y disposicin de los fluidos producidos en las diferentes obras de mantenimiento e instalacin de tuberas, en los lugares indicados por LA GESTORA, en el rea de influencia de la Superintendencia de Operaciones de Mares. EL CONTRATISTA, suministrar camin vacio o chupa manchas, con todos sus accesorios, elementos de conexiones y mangueras, la movilizacin, adecuacin, conexin y funcionamiento de los camiones de vaco o chupa manchas, donde sean requeridos y posterior desconexin y movilizacin ser por cuenta de EL CONTRATISTA, por tal motivo deber contemplarlo en su evaluacin de costos y fijacin de sus tarifas. Los das de alquiler de los camiones vacio o chupa manchas suministrados por EL CONTRATISTA, iniciarn en el momento en que stos se ubiquen en las instalaciones de ECOPETROL S.A., indicado por LA GESTORIA y finalizarn una vez cumpla su funcin de retiro y disposicin de los lodos. Se elaborarn las respectivas actas donde se consignen las fechas de estos dos eventos, es decir, un acta para el inicio del alquiler y otra acta para la finalizacin del alquiler, estas actas sern firmadas por EL CONTRATISTA y LA GESTORA Esta actividad se pagar as: Por da de alquiler de camin chupa manchas, segn corresponde con el rengln del cuadro de costos por cantidad de obra. Su costo unitario incluye todas las actividades anteriormente descritas, transporte, materiales, equipos, mano de obra, impuestos y gastos administrativos que se requieran

5.27 REPARACIN DE TUBERA EN LNEAS DE 2 HASTA 6 Sch-Std o Xs


Esta especificacin resume todas las actividades relacionadas con las reparaciones en las diferentes lneas, para el cambio de un tramo de tubera en operacin, retiro de grapas, reparaciones por daos en las lneas. Incluye todas las actividades relacionadas con el cambio de un tramo o seccin de tubera de 2 hasta 6 de SCH 40 -80, STD o XS. EL CONTRATISTA debe prever en la propuesta todos los costos que esta actividad genera, transporte de tubera, corte de tubera a cambiar, biselado de la tubera, doblado, alineacin y soldadura de la seccin a reparar, pintura de la(s) junta(s) soldada(s), transporte de la tubera reemplazada a las instalaciones de ECOPETROL S.A. Esta actividad se coordina con operaciones y LA GESTORA, EL CONTRATISTA antes de iniciar las actividades debe hacer un reconocimiento de las lneas a reparar, 73/107

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presentar a LA GESTORA un programa de reparacin para la aprobacin y coordinacin con operaciones. EL CONTRATISTA debe presentar a LA GESTORA un procedimiento con toda la documentacin para la revisin y aprobacin de las reparaciones por parte de ECOPETROL S.A. EL CONTRATISTA ser el directo responsable si por su negligencia o desconocimiento interviene una lnea y esta se encuentre en operacin. Por esta razn se debe coordinar con operaciones cada una de las reparaciones, para asegurar la suspensin del bombeo por esa lnea. EL CONTRATISTA presentar el procedimiento de soldadura de acuerdo al tipo de material a soldar y ser aprobado por LA GESTORA. El personal autorizado para efectuar las soldaduras debe ser calificado de acuerdo con el procedimiento. Si tiene calificacin vigente, debe presentarse la documentacin a LA GESTORA para su revisin y aprobacin. El manejo y/o contencin de crudo se har y se pagar segn el prrafo del tem de manejo y/o contencin de productos en reparaciones de tuberas de esta especificacin. EL CONTRATISTA debe asegurar y tener en sitio todos los elementos necesarios para esta actividad. Si se requiere realizar apertura, adecuacin y reconformacin del derecho de va este se pagara por aparte. Se toma como unidad de reparacin aquel tramo de tubera a cambiar, sea menor o igual a 24 metros y/o instalacin de dos (2) tubos aproximadamente 12 metros nuevos para la ejecucin de mnimo tres (3) juntas soldadas. Para reparaciones mayores a 24 metros o de dos (2) tubos y hasta 60 metros se pagarn como reparacin adicional, siempre y cuando la seccin de tubera a cambiar sea continua. Medida y Pago Esta actividad se paga por unidad (Un) de reparacin de lneas de 2 hasta 6 segn especificacin anterior. El valor a pagar es el estipulado en el tem del cuadro de precios unitarios. En todos los casos el costo unitario, incluye: Todas las actividades anteriormente descritas, transporte, materiales, equipos, mano de obra, impuestos y gastos administrativos que se requieran.

5.28 REPARACIN DE TUBERA EN LNEAS DE 8 HASTA 12 Sch-Std o Xs


Esta especificacin resume todas las actividades relacionadas con las reparaciones en las diferentes lneas, para el cambio de un tramo de tubera, retiro de grapas, reparaciones por daos en las lneas. Incluye todas las actividades relacionadas con el cambio de un tramo o seccin de tubera de 8 hasta 12 de SCH 40- 80, STD o XS. EL CONTRATISTA debe prever en la propuesta todos los costos que esta actividad genera, transporte de tubera, corte de tubera a cambiar, biselado de la tubera, doblado, alineacin y soldadura de la seccin a reparar, pintura de la(s) junta(s) soldada(s), transporte de la tubera reemplazada a las instalaciones de ECOPETROL S.A. Esta actividad se coordina con operaciones y LA GESTORA, EL CONTRATISTA antes de iniciar las actividades debe hacer un reconocimiento de las lneas a reparar, presentar a LA GESTORA un programa de reparacin para la aprobacin y coordinacin con operaciones. EL CONTRATISTA debe presentar a LA GESTORA un procedimiento con toda la documentacin para la revisin y aprobacin de las reparaciones por parte de ECOPETROL S.A. EL CONTRATISTA ser el directo responsable si por su negligencia o desconocimiento interviene una lnea y esta se encuentre en 74/107

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operacin. Por esta razn se debe coordinar con operaciones cada una de las reparaciones, para asegurar la suspensin del bombeo por esa lnea. EL CONTRATISTA presentar el procedimiento de soldadura de acuerdo al tipo de material a soldar y ser aprobado por LA GESTORA. El personal autorizado para efectuar las soldaduras debe ser calificado de acuerdo con el procedimiento. Si tiene calificacin vigente, debe presentarse la documentacin a LA GESTORA para su revisin y aprobacin. El manejo y/o contencin de crudo se har y se pagar segn el prrafo del tem de manejo y/o contencin de productos en reparaciones de tuberas de esta especificacin. EL CONTRATISTA debe asegurar y tener en sitio todos los elementos necesarios para esta actividad. Si se requiere realizar apertura, adecuacin y reconformacin del derecho de va este se pagara por aparte. Se toma como unidad de reparacin aquel tramo de tubera a cambiar, sea menor o igual a 24 metros y/o instalacin de dos (2) tubos aproximadamente 12 metros nuevos para la ejecucin de mnimo tres (3) juntas soldadas. Para reparaciones mayores a 24 metros o de dos (2) tubos y hasta 60 metros se pagarn como reparacin adicional, siempre y cuando la seccin de tubera a cambiar sea continua. Medida y Pago Esta actividad se paga por unidad (Un) de reparacin de lneas de 8 hasta 12 segn especificacin anterior. El valor a pagar es el estipulado en el tem del cuadro de precios unitarios. En todos los casos el costo unitario, incluye: Todas las actividades anteriormente descritas, transporte, materiales, equipos, mano de obra, impuestos y gastos administrativos que se requieran.

5.29 SUMINISTRO E INSTALACIN DE CASCOTAS EN TUBERA DE 2 HASTA 6 SCH STD o XS.


Esta labor se refiere al trabajo necesario para suministrar e instalar cascotas metlicas, con el fin de realizar pequeas reparaciones en la tubera de 2 a 6. En aquellas reas de tubera o piezas metlicas que indique LA GESTORA y que requieran la reparacin por medio de soldadura, camisas o cascotas soldadas, se les aplicar soldadura de arco elctrico; para lo cual EL CONTRATISTA presentar el procedimiento de soldadura de acuerdo con el tipo de material a soldar y ser aprobado por LA GESTORA. La ejecucin de este trabajo contempla, pero sin limitarse, las siguientes tareas principales: Trazado y corte del sobresano (cascota). Biselado, montaje e instalacin con soldadura del cascota o parche. Pruebas de tintas penetrantes.

En cualquier caso se contemplar cortes y preparacin mecnica de los elementos, biseles, ubicacin adecuada del elemento y mnimo tres (3) pases de soldadura. El personal autorizado para efectuar las soldaduras debe ser calificado de acuerdo con el procedimiento. Si tiene calificacin vigente, debe presentarse la documentacin a LA GESTORA para su revisin y aprobacin. La posicin de estas reparaciones de fugas o instalaciones de cascota soldada en sitios donde presente deterioros la tubera, deber capturarse mediante GPS submetrico aplicando las especificaciones tcnicas para la toma de datos GPS en formato continuo, continuo con localizador de tubera y puntual del numeral de estas especificaciones tecnicas. . 75/107

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EL CONTRATISTA debe suministrar todos los equipos (de soldadura, etc.), herramientas (pulidora, etc.), mano de obra, consumibles (soldadura, disco abrasivo, grata, tintas penetrantes etc.) y dems materiales requeridos para ejecutar los trabajos. Adicionalmente, debe suministrar todos los materiales, equipos para las pruebas y la lmina necesaria para realizar los trabajos. Medida y Pago Esta actividad de suministro e instalacin de cascotas en tubera de 2 hasta 6 CHS STD o XS se pagar por unidad (Und) de cascotas, de acuerdo con el tem del cuadro de costos por cantidad de obra. En todos los casos el costo unitario incluye: Todas las actividades anteriormente descritas, transporte, materiales, equipos, mano de obra, impuestos y gastos administrativos que se requieran.

5.30 SUMINISTRO E INSTALACIN DE CASCOTAS EN TUBERA DE 8 HASTA 12 SCH STD o XS.


Esta labor se refiere al trabajo necesario para suministrar e instalar cascotas metlicas, con el fin de realizar pequeas reparaciones en la tubera de 8 a 12. En aquellas reas de tubera o piezas metlicas que indique LA GESTORA y que requieran la reparacin por medio de soldadura, camisas o cascotas soldadas, se les aplicar soldadura de arco elctrico; para lo cual EL CONTRATISTA presentar el procedimiento de soldadura de acuerdo con el tipo de material a soldar y ser aprobado por LA GESTORA. La ejecucin de este trabajo contempla, pero sin limitarse, las siguientes tareas principales: Trazado y corte del sobresano (cascota). Biselado, montaje e instalacin con soldadura del cascota o parche. Pruebas de tintas penetrantes.

En cualquier caso se contemplar cortes y preparacin mecnica de los elementos, biseles, ubicacin adecuada del elemento y mnimo tres (3) pases de soldadura. El personal autorizado para efectuar las soldaduras debe ser calificado de acuerdo con el procedimiento. Si tiene calificacin vigente, debe presentarse la documentacin a LA GESTORA para su revisin y aprobacin. La posicin de estas reparaciones de fugas o instalaciones de cascota soldada en sitios donde presente deterioros la tubera, deber capturarse mediante GPS submetrico aplicando el numeral de las presentes especificaciones tcnicas. EL CONTRTISTA debe suministrar todos los equipos (de soldadura, etc.), herramientas (pulidora, etc.), mano de obra, consumibles (soldadura, disco abrasivo, grata, etc.) y dems materiales requeridos para ejecutar los trabajos. Adicionalmente, debe suministrar todos los materiales, equipos para las pruebas y la lmina necesaria para realizar los trabajos. Medida y Pago Esta actividad se pagar por unidad (Und) de cascotas, de acuerdo con el tem del cuadro de costos por cantidad de obra. En todos los casos el costo unitario incluye: Todas las actividades anteriormente descritas, transporte, materiales, equipos, mano de obra, impuestos y gastos administrativos que se requieran. 76/107

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5.31 CONSTRUCCION E INSTALACION DE SILLAS O GRAPAS EN TUBERIAS


Esta actividad consiste en instalar sillas de diferentes dimetros en aquellas tuberas que requieran ser reparadas temporalmente y segn lo indique LA GESTORIA. Estas sillas, debern ser transportadas por EL CONTRATISTA desde las bodegas de la Superintendencia de Operaciones Catatumbo Orinoquia hasta el lugar donde se reparar la tubera. En el evento que ECOPETROL S.A. no disponga de las sillas o grapas, LA GESTORIA solicitar a EL CONTRATISTA la fabricacin de las mismas aplicando el siguiente procedimiento: EL CONTRATISTA deber cortar la tubera horizontalmente, quedando sta partida en dos conchas o pedazos de longitud de 10. Estas conchas se deben acondicionar (expandir) para que asienten en la superficie exterior, segn el dimetro requerido. A cada una de las conchas se le soldar, a cada lado, una platina de 2 x 3/8 con soldadura E-6010 de 5/32, aplicando dos pases por cada lado a lo largo de la concha (Ver esquema). La silla debe quedar sin alabeos y de tal forma que asiente en toda su longitud sobre la superficie del tubo requerido. Las aristas de las sillas deben quedar totalmente pulidas. Al momento de perforar los orificios (mnimo 3 a cada lado) se deben armar las sillas en la forma en que van a quedar instaladas; adems, se deben marcar o amarrar de tal manera que no se confundan las dos partes.

Las tuercas y esprragos de 5/8 de dimetro x 3 5/8 de largo que utilizar cada silla, sern suministrados por EL CONTRATISTA. Las diferentes tuberas sern suministradas por ECOPETROL S.A. El material anteriormente relacionado se tomar de las diferentes bodegas y plataformas ubicadas en la Superintendencia de Operaciones Catatumbo Orinoquia y su transporte y retiro ser por cuenta de EL CONTRATISTA Las sillas se entregarn pintadas de color negro. Para la aplicacin de pinturas se realizar limpieza manual y/o mecnica y se utilizar como anticorrosivo: dos (2) manos de pintura anticorrosiva alqudica y como pintura de acabado se aplicar dos manos de pintura esmalte sinttico, color negro. EL CONTRATISTA entregar las sillas o grapas en las instalaciones de la Superintendencia de Operaciones Catatumbo Orinoquia o hasta el lugar donde se reparar la tubera, instalando la grapa o silla segn indicaciones de LA GESTORIA . Esta actividad se pagar as: Por cada silla instalada segn corresponde con el rengln del cuadro de costos por cantidad de obra. Por cada par de sillas o grapas construidas, segn corresponde con el rengln del cuadro de costos por cantidad de obra. 77/107

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En todos los casos el costo unitario de cada rengln incluye: Todas las actividades anteriormente descritas, Transporte, materiales, equipos, mano de obra, impuestos y gastos administrativos que se requieran.

5.32 INSTALACIN Y REPACIONES DE TUBERA FLEXIBLE


El CONTRATISTA instalar tubera flexible en los lugares que LA GESTORA lo indique y/o segn al programa de trabajo propuesto. Esta actividad incluye el cargue, descargue, transporte y tendido de la tubera y la instalacin de accesorios para la conexin de la misma. EL CONTRATISTA proveer personal calificado para efectuar las conexiones de acuerdo con el procedimiento que el fabricante establece para tal fin. Si ECOPETROL S.A. lo considera conveniente puede ordenar, durante el desarrollo de los trabajos, pruebas adicionales. EL CONTRATISTA presentar el procedimiento para la instalacin segura y confiable de la tubera y aplicar las recomendaciones del fabricante de la tubera como gua para el montaje. Los procedimientos de conexionado sern aprobados por LA GESTORA. Si se requiere de asistencia tcnica por parte del fabricante EL CONTRATISTA gestionar y costear esta asistencia. La tubera se instalar en zanjas, cuyo ancho estar definido por el diseo preestablecido de acuerdo con el derecho de va, el zanjado debe ser tan recto como sea posible, cuando sea obligado un cambio de direccin se debe limitar al radio mnimo de curvatura de la tubera. La superficie del fondo de la zanja debe quedar conformada a un nivel tal, que al bajar la tubera, esta se apoye totalmente sobre el terreno, si se requiere, LA GESTORA aprobar un lecho de arena de ro, a fin de evitar maltrato por rocas o desniveles del terreno. La arena debe contemplarse en el costo de la instalacin. EL CONTRATISTA a manera de prevencin en futuras excavaciones deber colocar una cinta de identificacin especial a 30 cm de la cota superior de la tubera flexible, en toda la trayectoria de la zanja, procurando que dicha cinta quede exactamente sobre la tubera enterrada. El costo de la cinta debe incluirse en el costo de la instalacin de la tubera flexible. ECOPETROL S.A., suministrar la tubera Flexible, que podr ser de alta o media densidad y en rollos o por tramos. EL CONTRATISTA tomar la tubera de los sitios que ECOPETROL S.A. disponga para estos fines. EL CONTRATISTA debe disponer de los equipos y maquinaria necesarios para el cargue, descargue y transporte de las tuberas. El transporte de tubera deber realizarse de conformidad con las normas de seguridad que apliquen de modo que la actividad se realice de forma segura, sin impactar a las personas, medio ambiente, e infraestructura de ECOPETROL S.A., o de terceros. El valor de este cargue, descargue y transporte incluyendo el camin gra, cama alta, deber incluirse dentro del valor unitario de la instalacin de la tubera. EL CONTRATISTA, es el responsable del cuidado y vigilancia de la tubera y materiales que entrega ECOPETROL S.A., por tal motivo, deber gestionar y adelantar las actividades pertinentes para el cuidado y vigilancia de stos bienes de acuerdo con la legislacin y normas Colombianas que apliquen para tal fin. El costo de esta vigilancia y cuidado de los bienes, ser por cuenta de EL CONTRATISTA, por tal motivo deber contemplarlo en su evaluacin de costos y fijacin de sus tarifas. La tubera se almacenar protegida de la luz solar, de los focos de calor prximos y del contacto con objetos punzantes, efectuando una rotacin del stock que produzca el mnimo perodo de almacenamiento. Si no es posible el almacenamiento cubierto se procurar protegerlo con lonas o 78/107

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similares. EL CONTRATISTA deber mantener los extremos taponados, a fin de evitar la entrada de elementos extraos, suciedad, agua, etc. Los daos, averas y prdida de tuberas y/o materiales entregados por ECOPETROL S.A., sern responsabilidad de EL CONTRATISTA y por lo tanto, su reparacin y/o reposicin. La tubera flexible debe ser encamisada en tubera metlica en los cruces de vas y dems lugares que LA GESTORIA lo indique. Entre la camisa y la tubera flexible se debern instalar centralizadores fabricados en caucho y distanciados entre s mximo dos (2) metros, los cuales deben permitir la introduccin de la tubera flexible en las camisas pero tambin evitar que esta pueda moverse libremente. Se realizara prueba hidrosttica a toda la tubera, accesorios y conexiones, a una presin de 1.5 veces la presin de diseo. La presin de prueba debe mantenerse por un mnimo de dos minutos y no se permiten fugas. Esta prueba debe realizarse a temperatura ambiente de acuerdo a las recomendaciones dadas en la presente especificacin y pagarlo por el tem del cuadro de costos para esta actividad. Se instalaran avisos en cruces de carretera y en sitios indicados por LA GESTORA, los cuales debern ser fabricados e instalados de acuerdo a las recomendaciones dadas en la presente especificacin y pagarlo por el tem del cuadro de costos para esta actividad. Medida y Pago. La unidad de medida para el pago de la instalacin de tubera flexible ser por cada metro lineal de tubera terminado e instalado (m) segn el rengln del cuadro de costos. Por cada unidad (un) conexin para su instalacin segn el rengln del cuadro de costos. Y en caso de reparacin de tubera flexible en operacin que se requiera se pagara por metro lnea pulgada (m/pulg) de reparacin segn el cuadro de costos y lo expuesto en este pargrafo de las Especificaciones tcnicas. El pago contempla todas las actividades anteriormente descritas, la mano de obra, personal, transporte, equipo, herramientas, pintura, impuestos y todo lo necesario para desarrollar plenamente y a satisfaccin esta actividad.

5.33 CONSTRUCCIN E INSTALACIN DE AVISOS


EL CONTRATISTA fabricar e instalar los avisos segn las medidas y lineamientos que se muestran en ejemplo del esquema. La tubera, la varilla y la lmina requerida para su fabricacin, sern suministradas por EL CONTRATISTA. Para la instalacin, se realizara un apique de 50 cms, de profundidad por un rea de dos veces el dimetro del tubo, para alojar y fijar con concreto simple (1:3:6), el aviso segn se requiera. Para la aplicacin de pintura se realizar limpieza manual (SSPC-SP2); es decir se debe remover de la superficie metlica toda la calamina suelta, xido suelto, pintura y otros contaminantes sueltos. A las superficies de estos elementos, (tuberas y lminas), se aplicar el siguiente sistema de pinturas:

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Aviso: La seccin en lamina debe pintarse con pintura anticorrosiva alqudica, hasta un espesor seco promedio de 3.0 mils y como acabado se aplicara dos (2) capas o dos (2) manos de esmalte alqudico color Blanco referencia RAL 9003. Despus de la respectiva aprobacin de las diferentes etapas de la aplicacin de pinturas, se desarrollaran los elementos grficos que se exponen en el aviso. El logo de ECOPETROL S.A., el triangulo indicativo y la palabra peligro debern ser elaborados en vinilo adhesivo reflectivo o pintura reflectiva, de acuerdo con indicaciones y aprobacin de LA GESTORA, siguiendo modelo ejemplo del esquema. La seccin en tubera, debe pintarse con pintura anticorrosiva alqudica, hasta un espesor seco promedio de 3.0 mils y como acabado se aplicara dos (2) capas o dos (2) manos de esmalte alqudico, teniendo en cuenta indicaciones dadas en el esquema. Medida y Pago. La unidad de medida para el pago de la construccin e instalacin de avisos ser por cada aviso terminado e instalado (Unidad). El pago contempla todas las actividades anteriormente descritas, la mano de obra, personal, transporte, equipo, herramientas, pintura, impuestos y todo lo necesario para desarrollar plenamente y a satisfaccin esta actividad.

5.34 ROCERA Y CORTE DE MALEZA


Dentro de este tem se contempla el despeje de diques y tubera, corte de maleza, matorrales, obstculos que afecte el derecho de va de la tubera. El material vegetal cortado y los elementos removidos deben disponerse convenientemente fuera del ancho mencionado o de acuerdo a las disposiciones de LA GESTORA. El CONTRATISTA deber realizar estos trabajos de tal forma que el corredor de rocera quede despejado con un ancho mnimo de dos (2) metros, ejecutando un (1) metro a lado y lado de su eje del tubo quedando completamente despejado. Esta actividad se desarrolla con la autorizacin de LA GESTORA quien define las zonas de rocera. Esta tarea se desarrollar cortando la maleza con la herramienta ms apropiada para despejar el rea, es decir, dejar una franja de terreno desmalezado, el tubo que actualmente este en servicio ser el eje paralelo para la realizacin de esta actividad. Aplica la norma NIO-0403 Aplica la norma ECP-GTP-F-38-NIP-32-02 80/107

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Medida y Pago La medida y pago para este tem es por unidad de metro cuadrado (m2) de terreno desmalezado o lnea rozada correctamente y aprobada por LA GESTORA. EL CONTRATISTA deber haber previsto todos los costos por el suministro de equipos, materiales, herramientas, transporte, equipos para la ejecucin de la rocera, manejo ambiental, la mano de obra y en general cualquier costo directo o indirecto relacionado para la realizacin de la totalidad de las actividades referenciada en rocera o corte de maleza.

5.35 EXCAVACIN Y RELLENO MANUALES O MECNICOS


Comprende el retiro, por medios manuales o por medios mecnicos (utilizando retroexcavadora y/o pajarita), segn lo indique LA GESTORA, de toda la tierra o conglomerados necesarios cuando se requiere descubrir un dao en tuberas enterradas, para su correspondiente reparacin, o cuando se requiere enterrar la tubera, en este caso se deber enterrar a las profundidades respectivas segn determine el cdigo ASME B31.4 o ASME B31.8 segn corresponda, y el ancho de la zanja ser proporcional al dimetro de la tubera a enterrar, segn lo indique LA GESTORA. Los materiales que resulten de las excavaciones deben ser almacenados en forma separada y LA GESTORA determinar si estos cumplen con las caractersticas de calidad, tales que le permitan ser o no reutilizados. Todos los escombros y material sobrante de la excavacin, sern recogidos y botados por EL CONTRATISTA, en los sitios de acumulacin de desechos autorizados por LA GESTORA. El trabajo incluye la correcta disposicin, cargue, transporte y descargue de los materiales que pudiesen sobrar despus del tape, adems entibar, acodalar, bombear agua, retirar derrumbes y cualquier otra actividad que se requiera para proteger la excavacin o para mantenerla libre de agua. No debern alterarse las condiciones de estabilidad del terreno y/o estructuras aledaas. En las reas donde se requiera romper pisos en concreto se debe tener especial cuidado de no apilar los escombros en sitios donde impidan la libre operacin de los equipos existentes y se debe evitar el deterioro de las instalaciones respectivas. En los sitios en que haya cruce de lneas elctricas, de gas y de crudo; se iniciaran los trabajos una vez LA GESTORA haya gestionado los respectivos permisos de trabajo. Si al momento de iniciar el relleno de una excavacin hay presencia de agua, sta se deber evacuar utilizando los mtodos apropiados y el material de relleno deber ser seleccionado y estar seco (humedad ptima). Se procurar tener en cuenta las siguientes recomendaciones y procedimiento propuesto: Los materiales removidos con la excavacin inicialmente realizada, podrn utilizarse para el relleno, si estos cumplen con las caractersticas de calidad de acuerdo con el criterio de LA GESTORA. El material se compactar en capa de 15 cm. con pisn de mano y en los cruces en capas de 20 cm de espesor con vibro compactador manual (rana). Bajo ningn motivo EL CONTRATISTA podr utilizar para el relleno, material sucio o contaminado con material orgnico o sustancia alguna. Igualmente el rea excavada no deber presentar ningn contenido de agua lluvia antes de proceder al relleno. El material que deba ser reemplazado, debe ser material granular de buena gradacin, libre de materiales vegetales y de naturaleza tal que al regarlo y pisarlo, produzca una buena compactacin. En caso que el material de la excavacin no sea reutilizable para el relleno por manipulacin inadecuada de EL CONTRATISTA, segn criterio de LA GESTORA, EL CONTRATISTA deber suministrar, cargar, transportar y descargar por su cuenta el material requerido para el respectivo relleno, y debe presentar ante LA GESTORA para su respectiva aprobacin de la calidad de dicho material.

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Cuando la excavacin se haga en terreno rocoso, el fondo de la zanja deber cubrirse con material suave (arena suelo fino), con el fin de evitar que las aristas de las rocas daen el recubrimiento de la tubera. LA GESTORA deber verificar la necesidad del material suave (arena suelo fino), en caso de requerirse ser suministrado por EL CONTRATISTA y el costo correr por su cuenta. En el evento de que la zanja se llene de agua por cualquier motivo, EL CONTRATISTA, evacuar por su cuenta dicho fluido a un lado o extremo de la excavacin, previa autorizacin de LA GESTORA, Si durante la excavacin y/o relleno se presentara un el evento de ruptura o falla mecnica que ponga en riesgo la integridad de la lnea, y se compruebe que este sea por negligencia o inadecuada manipulacin de los equipos en el desarrollo de las actividades por parte de EL CONTRATISTA, todos los costos de reparacin que se generen adicionales a los previamente planeados sern asumidos por EL CONTRATISTA y estas actividades no tendrn lugar a reclamaciones en contra de ECOPETROL S.A. Si durante la excavacin se llena de hidrocarburo, ECOPETROL S.A., dependiendo de la disponibilidad de vehculos de vaco (Chupamanchas), podr evacuar ste fluido con dichos vehculos los cuales estn destinados para tal fin, de lo contrario, EL CONTRATISTA, evacuar por su cuenta dicho fluido y lo depositar en el sitio indicado por LA GESTORA. Para los sitios donde LA GESTORA lo indique, se retirara por medio manual los escombros o material de derrumbe sobre la tubera para destapar dicha tubera, el material retirado ser depositado en un sitio adecuado indicado por LA GESTORA y se medir con base en el rea, y la altura que este ocupa; esta medicin debe realizarse en presencia de LA GESTORA; el trabajo incluye la correcta disposicin, cargue, transporte y descargue de materiales. Medida y Pago Los trabajos de excavacin y relleno manual se miden y pagan por cada metro cbico (m3) y el costo unitario incluye: Todas las actividades anteriormente descritas, materiales, transporte, equipos, mano de obra, impuestos y gastos administrativos que se requieran. Los trabajos de excavacin y relleno mecnico se miden y pagan por cada metro cbico (m3) ejecutado utilizando retroexcavadora y/o pajarita, el costo unitario incluye: Todas las actividades anteriormente descritas, materiales, transporte, equipos, mano de obra, impuestos y gastos administrativos que se requieran.

5.36 RETIRO Y ACABADO DE CARPETA ASFLTICA VAS


Dependiendo de la ubicacin de la tubera, EL CONTRATISTA, deber retirar el material superficial o de acabado (carpeta asfltica). La carpeta asfltica puede ser de vas de primer o segundo orden. Despus de retirar la capa de material de acabado se proceder a efectuar la excavacin. Una vez rellenada la zanja deber drsele a la superficie el acabado final que inicialmente tena. En el caso de cruces de carreteras, antes de colocar el acabado final y teniendo en cuenta si la va es de primer o segundo orden, se seguirn los siguientes procedimientos: En vas principales o de primer orden, despus de realizado el relleno y permitiendo el trnsito vehicular durante tres (3) o cuatro (4) das; se conformar en lo posible una caja con lineamientos rectos y al nivel de la carpeta existente; se eliminar el polvo o material suelto que tenga la superficie a cubrir. Se aplicar un riego a manera de liga a todo el bache o caja, este riego se har con emulsin asfltica comprada en una empresa procesadora de emulsiones; posteriormente se rellenar con mezcla asfltica 82/107

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hasta el nivel de la carpeta existente, compactando con rana vibratoria hasta un espesor aproximado de 10 cm. El espesor de la carpeta deber ser uniforme en toda el rea, para lo cual la superficie base debe ser terminada previamente con los bombeos y peraltes que exijan los alineamientos geomtricos de la va. Su compactacin se realizar de los costados hacia el centro, utilizando compactador vibratorio tipo rana, hasta obtener el endurecimiento de la mezcla y el sellado de la superficie. Despus de veinticuatro (24) horas de curado, se aplicar al parche un sello con un riego sencillo de emulsin asfltica y arena de ro. En vas de segundo orden, despus de realizado el relleno a nivel de la va y permitiendo el trnsito vehicular durante tres (3) o cuatro (4) das; se retirar todo el polvo o material suelto que tenga la superficie a cubrir barriendo con escoba de fique; se aplicar un riego de imprimacin con emulsin asfltica, posteriormente una capa de arena de ro. Este procedimiento se realizar tres (3) veces, dejando un tiempo no menor a doce horas entre la aplicacin de una capa y la otra. Se compactar con pisn manual, cuidando de no destruir la capa conformada y evitando que le material se pegue al pisn. El espesor aproximado final ser mnimo de seis (6) cm. EL CONTRATISTA deber suministrar a LA GESTORA copia del recibo donde compr la emulsin a utilizar. La emulsin deber ser comprada a una planta autorizada, situacin que ser constatada con el correspondiente recibo de compra. Medida y Pago Estos trabajos se miden y pagan por metro cuadrado (m2) de retiro y acabado de carpeta asfltica en vas de primer orden o segundo orden, el costo unitario incluye: Todas las actividades anteriormente descritas, materiales, transporte, equipos, mano de obra, impuestos y gastos administrativos que se requieran.

5.37 DEMOLICIN DE CONCRETO


El alcance de la demolicin de concreto consiste en el retiro de bases, cunetas y bordillos de concreto y placas de concreto. El CONTRATISTA deber hacer las demoliciones de concreto requeridas, tal que permitan instalar la tubera en el alineamiento y cotas proyectados. La demolicin se har siguiendo las indicaciones de LA GESTORA, teniendo cuidado el no afectar las instalaciones que estn a su alrededor Cuando se realice demoliciones en plantas o estaciones, la demolicin se har utilizando herramientas de bronce para que no se presenten chispas al romper el concreto. El procedimiento a utilizar deber contar con la aprobacin del supervisor o dueo de la instalacin de ECOPETROL S.A., previa realizacin de la prueba de gas correspondiente. De ser necesario EL CONTRATISTA utilizar compresores de aire y pistolas para realizar las demoliciones. El costo de los equipos debe considerarse en el valor unitario de la demolicin. Una vez terminados los trabajos de demolicin del concreto, EL CONTRATISTA deber recoger todos los escombros y desechos y transportarlos hasta los sitios que indique LA GESTORA para su disposicin final. EL CONTRATISTA deber mantener aseado y ordenado el frente de trabajo. Medida y Pago Los trabajos de demolicin de concreto se miden y pagan por metro cbico (m3) con aproximacin a un decimal. El precio unitario debe incluir todos los costos, directos e indirectos, de las actividades anteriormente descritas, suministro de materiales, transporte, equipos, mano de obra, herramientas y en general cualquier costo relacionado con la completa ejecucin de los trabajos de este tem. 83/107

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5.38 CONSTRUCCIN DE CONCRETO 3000 PSI.


Esta actividad contempla el concreto requerido para fundaciones de los soportes de la tubera o para recuperar estructuras que fueron demolidas en la instalacin de la tubera. Este concreto ser construido de acuerdo con las siguientes especificaciones: ECOPETROL S.A., indicar las caractersticas de la estructura de concreto que se va a construir, en lo relacionado con las dimensiones, distribucin de hierros y dems aspectos requeridos. El concreto, es una mezcla de cemento Prtland II, agregado fino y grueso y agua. El cemento ser tipo Prtland de curado normal, fresco, homogneo y libre de terrones. No se podr usar cemento que tenga ms de dos (2) meses de almacenamiento. Deber cumplir con la norma ICONTEC 121 y 321 Para concretos de resistencias a la compresin de 3000 PSI, o superior, se debe utilizar como agregado grueso triturado de tamao mximo 1 o homogneo con partculas aproximadamente cbicas y con ndice de lajeo menor de 15%. Agregado fino se utilizar arena lavada de ro libre de suelos finos o sustancias extraas. Los agregados para el concreto deben cumplir con la norma ICONTEC 174. Los agregados que no cumplan con la norma mencionada pero que hayan demostrado mediante ensayos especiales o en servicio actual, que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuadas, pueden ser utilizados cuando as lo autorice ECOPETROL S.A. El agua debe estar fresca, limpia de impurezas como aceites, cidos, lcalis, sales, in cloruro, limos, sedimentos, materia orgnica y cualquier sustancia perjudicial para el concreto y el refuerzo. El diseo de la mezcla para obtener la resistencia mnima indicada ser a cargo de EL CONTRATISTA que depende de los materiales que vaya a utilizar. Las proporciones de la mezcla podrn ser variadas por ECOPETROL S.A., si se hace necesario obtener una mejor uniformidad, impermeabilidad, densidad, manejabilidad, y dems propiedades, siempre y cuando no se afecte la resistencia mnima requerida. El acero de refuerzo a utilizar ser: grado 60 (fy=4200 Kg/cm2) para varillas de dimetro de 1/2 o mayor, al igual que la de 3/8 donde se especifique y de calidad A-37 para varillas lisas de dimetro de 3/8" o 1/4". El refuerzo ser suministrado en su totalidad por el contratista, nuevo y de primera calidad. El traslapo mnimo ser de acuerdo con lo indicado en el Cdigo Colombiano Sismo Resistente. Cuando se requiera alcanzar altas resistencias a temprana edad, se podr utilizar aditivos mejoradores de la calidad de los concretos, los cuales se aplicarn de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. Para la preparacin del concreto en la obra, debe observarse lo siguiente: a) La mezcladora debe ser aprobada por ECOPETROL S.A. y operada a la velocidad recomendada por el fabricante. b) Despus de que todos los materiales estn en la mezcladora, el mezclado debe hacerse por lo menos durante un minuto y medio. C) El manejo de los materiales, su colocacin en la mezcladora y el mezclado debe hacerse de acuerdo a las recomendaciones correspondientes de la norma ASTM C 94. d) La mezcladora debe descargarse completamente antes de volverla a usar. El transporte del concreto desde la mezcladora hasta el lugar final de colocacin debe hacerse por procedimientos que eviten la segregacin o prdida de material. No podr utilizarse materiales parcialmente endurecidos o los que se les haya adicionado agua para mejorar su plasticidad. El concreto, excepto el de alta resistencia a edad temprana, debe mantenerse hmedo y a una temperatura superior a 10C, al menos durante 7 das despus de su colocacin. Toda reparacin en el concreto deber hacerse antes de 24 horas, a partir del tiempo de retiro de formaletas, picando superficies imperfectas para retirar protuberancias, concreto imperfecto y para asegurar la pega del concreto nuevo. Todos los vacos en la superficie del concreto deben llenarse y 84/107

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removerse toda protuberancia. Las formaletas sern de primera calidad, que permitan obtener concretos con acabado a la vista, las cuales estarn provistas de los dispositivos adecuados para asegurarlas durante la colocacin de manera que resistan sin combamientos, ni asentamiento notable a los impactos y vibraciones del equipo de vibrado y acabado, estas se ensamblarn firmemente. El contratista se asegurar antes de fundir, que las formaletas estn limpias y libres de incrustaciones o abolladuras. Si se utiliza formaletas de madera, estas deben estar cepilladas por lo menos por la cara a utilizar. Las formaletas no podrn retirarse hasta que el concreto haya fraguado. El retiro de la formaleta se har cuidadosamente para evitar daos en los concretos y una vez retiradas se deben limpiar los extremos de todas las juntas. Debe vibrarse el concreto para evitar presencia de hormigueros. El CONTRATISTA notificar a LA GESTORA cuando est listo para fundir con el fin de revisar las formaletas, refuerzos, espaciadores, mezclas, etc. Cuando el volumen de concreto a construir sea superior a 20 M3 o el rea de construccin sea mayor a 50 M2 se realizarn ensayos de control de calidad a cargo del contratista. El valor de la resistencia obtenido a los 28 das, o a una edad menor especificada, debe ser el resultado del promedio de 2 cilindros tomados de una misma mezcla, En total se tomarn 3 cilindros de cada mezcla (uno para ensayo a los 7 das y los otros dos para ensayarlos a los 28 das). Para volmenes inferiores no ser necesario que EL CONTRATISTA realice los ensayos de control de calidad, pero si ECOPETROL S.A., lo estima conveniente podr realizar ensayo para definir la calidad de los concretos fabricados. En caso de confirmarse que el concreto es de baja resistencia, se aplicar los procedimientos normalizados para definir si se acepta o no el concreto fabricado o en su defecto sea necesario su demolicin y posterior construccin, labores que en este caso ser a cargo de EL CONTRATISTA. Medida y Pago Los trabajos de construccin de concreto se miden y pagan por metro cbico (m3) con aproximacin a un decimal. El precio unitario debe incluir todos los costos, directos e indirectos, de las actividades anteriormente descritas, suministro de materiales, transporte, equipos, mano de obra, herramientas y en general cualquier costo relacionado con la completa ejecucin de los trabajos de este tem.

5.39 SUMINISTRO CONFORMACIN Y NIVELACIN DE MATERIAL DE AFIRMADO EN LOCACIONES Y/O VAS. (INCLUYE TRANSPORTE L=5KM)
Este trabajo consiste en el suministro, cargue, descargue, colocacin en capas desde una distancia de (5km) a la redonda, adems de la conformacin, nivelacin y compactacin de materiales granulares, extrados de la fuente de materiales, necesarios para la estabilizacin de la subrasante de todas las reas operativas definidas por LA GESTORA. Su espesor final compactado ser de 25 cm o el requerido hasta alcanzar la cota rasante de diseo, y su funcin ser la de servir de capa de base estructural y de capa final de rodadura. El material deber cumplir con las caractersticas indicas en las tablas de INVIAS-07 - ARTCULO 31107 - AFIRMADO: Tabla 311.1Franjas granulomtricas del material de afirmado, Tabla 311.2 Tolerancias granulomtricas para el material de afirmado, Tabla 311.2 Verificaciones peridicas de la calidad del material de afirmado. Deber estar libre en todo momento de tierra vegetal, terrones de arcilla y otros materiales objetables. Todos los trabajos de clasificacin de agregados, debern ejecutarse en el sitio de explotacin o elaboracin, el retiro de los sobre tamaos existentes se debe realizar en obra. En la obra se permitir la mezcla de dos o ms tipos de agregados en seco por procedimientos aprobados por LA GESTORA, que en ningn caso produzcan deterioro o desperfecto a la subrasante o al mismo relleno ya construido. La mezcla deber ser completa y el material resultante deber estar en 85/107

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un todo de acuerdo con las normas. La mezcla de dos o ms materiales no implicar un sobre costo en el valor pactado. La colocacin de material de afirmado slo se llevar a cabo cuando no haya lluvia. Las fuentes de materiales deben ser previamente aprobados por LA GESTORA; estas fuentes deben tener las licencias o permisos requeridos por lo entes autorizados para tales fines, estas licencias o permisos deben estar vigentes y con vencimiento no inferior al plazo de la ejecucin de los trabajos. EL CONTRATISTA debe considerar las fuentes que ECOPETROL S.A. pone en consideracin, lo anterior no compromete a ECOPETROL S.A. a realizar los trmites correspondientes a permisos, licencias o derechos de explotacin, ni a la aprobacin de los materiales, sistemas de explotacin o dems que puedan derivarse de la recomendacin de las anteriores fuentes. La aprobacin de la fuente no implica necesariamente la aceptacin posterior de los materiales que EL CONTRATISTA suministre o elabore de tales fuentes ni lo exime de su responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de esta especificacin. Los procedimientos y equipos de explotacin, clasificacin y mezcla, as como el sistema de explotacin y almacenamiento deben permitir el suministro de un producto de caractersticas uniformes. Si EL CONTRATISTA no cumple con estos requisitos, LA GESTORA podr exigir los cambios que considere necesarios. EL CONTRATISTA deber notificar a LA GESTORA, con suficiente antelacin al comienzo de la ejecucin de esta actividad, para que se realicen los trabajos topogrficos necesarios y verifique la calidad del suelo de cimentacin, las caractersticas de los materiales por emplear y los lugares donde ellos sern colocados. Todo afirmado colocado antes de que lo autorice LA GESTORA, deber ser retirado por EL CONTRATISTA, a su costa. El material de afirmado colocado debe ser compactado con vibrocompactador autopropulsado en capas horizontales con espesores suficientemente reducidos para que con los medios disponibles, se obtenga el grado de compactacin mnima del 95% de la densidad mxima obtenida del ensayo Proctor Modificado. LA GESTORA revisar y aprobar la compactacin que garantice el buen soporte de la capa de rodadura, adems aprobar los ensayos necesarios para que se cumpla esta especificacin. Dichos ensayos de laboratorio son por cuenta de EL CONTRATISTA. Una vez extendida la capa, se proceder a su humedecimiento o secamiento, si es necesario. El contenido ptimo de humedad se determinar en obra, a la vista de la maquinaria disponible y de los resultados que se obtengan en los ensayos de laboratorio realizados. El material se deber tamizar en zarandas seleccionadoras de tal manera que todo el material resultante para el afirmado tenga un tamao de partcula menor de 3, y deber estar libre en todo momento de tierra vegetal, terrones de arcilla y otros materiales objetables. Medida y Pago La unidad de medida para los volmenes instalados, transportados a una distancia de (5KM) a la redonda y compactados, de material de afirmado seleccionado ser el metro cbico (m3), El volumen a pagar ser el que resulte de la superposicin del rea de la rasante original una vez haya alcanzado los niveles requeridos por las especificaciones tcnicas y el rea de la capa de rodadura una vez est debidamente compactada y nivelada a cotas establecidas. Los volmenes sern determinados mediante levantamiento Topogrfico (altimetra y planimetra), para lo cual las Comisiones de Topografa (de EL CONTRATISTA y LA GESTORA) tomarn la informacin de las reas en su posicin inicial y reas afirmadas y compactadas en posicin final. No habr medida ni pago para los rellenos por fuera de las lneas del contrato o de las establecidas por LA GESTORA, efectuados por EL CONTRATISTA, ya sea por negligencia o por conveniencia para la operacin de sus equipos. Tampoco se medirn los rellenos y capas filtrantes que haga EL CONTRATISTA en sus caminos de construccin y obras auxiliares que no formen parte del contrato. 86/107

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Todo relleno con material seleccionado compactado se pagar al respectivo precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada satisfactoriamente y aceptada por LA GESTORA. La adecuacin de los accesos a la zona de la explanacin ser por cuenta de EL CONTRATISTA. En el caso que EL CONTRATISTA no realice la topografa antes de la colocacin del afirmado, los volmenes de este sern los calculados por LA GESTORA. El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de suministro de los materiales, derechos de explotacin, cargue y descargue de material, almacenamientos intermedios, mezcla de varios materiales para alcanzar las especificaciones requeridas, equipos, maquinara, colocacin, riego con carrotanque o irrigador, secamiento, nivelacin compactacin, ensayos de laboratorio y en general todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos de acuerdo con los planos del contrato, las especificaciones dadas en este tem y las instrucciones de LA GESTORA. El precio cubrir tambin el costo de las licencias ambientales que se requieran para la explotacin de los materiales a usar. Para lo cual EL CONTRATISTA con antelacin deber inspeccionar el rea a trabajar y seleccionar las canteras de extraccin de material para su respectivo trmite de licencias ambientales para las canteras que se requieran.

5.40 TRANSPORTE DE MATERIAL Y/O SOBRANTES L> 5 KM.


Este tem contempla el costo que tiene el transporte de afirmado y/o sobrante que supere los 5KM de distancia a la redonda, desde la cantera, o ro hasta el sitio donde se requiera del material o de disposicin final que indique LA GESTORA. La distancia oficial ser medida junto con LA GESTORA antes de ser transportado el material. EL CONTRATISTA deber asegurar en todo caso el acarreo continuo del material, los retrasos en la ejecucin de las obras propias del presente documento por falta de acarreos sern imputables AL CONTRATISTA.

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Medida y Pago El transporte del material se pagar por metro cbico-kilmetro (m3-km) transportado que supere una distancia de (5km) a la redonda, aproximado a la dcima de metro cbico; para determinar los valores de dicho transporte se tomar el tramo desde el sitio de cargue hasta la mitad de la va o explanacin, multiplicado por los volmenes de material en su posicin final (colocado y compactado en la va), sin tener en cuenta los procesos intermedios. El valor unitario debe incluir todos los costos que se generen para su ejecucin de acuerdo con lo especificado.

5.41 CERRAMIENTO DE ALAMBRE DE PAS CON POSTES DE CONCRETO


Esta especificacin se refiere a la instalacin de cercas con poste en concreto y alambre donde los planos lo indiquen o por instrucciones de LA GESTORA. Postes Prefabricados de Concreto: Los postes para las cercas, de seccin cuadrada de 10 x 10 centmetros, se fabricarn en concreto de 3000 psi, reforzados con cuatro (4) varillas de de dimetro y flejes del mismo dimetro cada 20 centimetros, del tipo PDR, que debern cumplir con la norma ICONTEC 161. La longitud mnima de los postes ser de 2.10 metros, la separacin entre postes ser de mximo 2 metros, la distancia mnima de incamiento en el terreno ser de 0,5 metros, salv en las esquinas donde la profundidad mnima debe ser de 1,2 metros, la longitud mnima del poste descubierto ser de 1,3 m. En todas las esquinas y cada 15 m en los tramos rectos se colocarn arriostramientos o pie de amigos, con postes iguales con una inclinacin igual a 30 con la vertical a ambos lados del poste. Los postes podrn ser fabricados por EL CONTRATISTA; antes de iniciar el proceso de fabricacin EL CONTRATISTA deber someter a aprobacin de la Empresa los sistemas y el tipo de formaletas por utilizar para su fabricacin y los procedimientos de construccin. En el caso de que el suministro de los postes sea a travs de una fbrica, EL CONTRATISTA deber someter a aprobacin de la Empresa el diseo de los postes junto con el certificado de homologacin de ICONTEC y su Certificado de Calidad. La aprobacin del suministro no releva al CONTRATISTA de cumplir con adecuadas condiciones de transporte manejo e instalacin. La recepcin final se har en obra cuando el poste est totalmente instalado. Alambres de Pas: La calidad del alambre de pas utilizable en la construccin de cercas se regir por la norma ICONTEC 195, actualizada, se corroborar que los materiales no han sido deteriorados en el transporte, manejo e instalacin en la obra una vez construidas las cercas. El calibre del alambre ser de 10 o igual al existente en la zona. Construccin: Las cercas se construirn de cuatro (4) hilos de alambre de pas, tomando como eje la lnea lmite de la zona por cercar, excepto en los casos en que se indique en otra forma en los planos o lo ordene ECOPETROL S.A. Los postes se colocarn a una distancia no mayor de 2.50 metros entre ellos, enterrados no menos de 50 centmetros. Una vez enterrados los postes, deber existir una distancia de 1.50 metros entre piso y el hilo superior. Los postes colocados en las esquinas, o al final de una cerca, debern ser debidamente afianzados y apuntalados con un poste de concreto. Las puertas, que sern broches construidos en forma semejante a las cercas, se colocarn en sitios convenientes para el acceso a los predios u obras. 88/107

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Medida y Pago La medida y pago para la instalacin del cercado con alambre de pas incluidas sus puertas y postes, correctamente construidas, ser el metro lineal (Ml). EL CONTRATISTA deber prever todos los costos por el suministro e instalacin de columnas, templetes, postes, excavaciones, alambre de pas, equipos, herramientas, materiales, pinturas, transporte, la mano de obra y en general cualquier costo directo o indirecto relacionado con la completa ejecucin de esta labor.

5.42 CONSTRUCCIN DE GAVIONES


En los sitios indicados por LA GESTORA Especificaciones: se colocarn gaviones de acuerdo con las siguientes

Los muros de gavin se construirn en dos o 3 niveles (de 2 o 3 metros de altura). Para su conformacin se instalarn mdulos de 2.0 x 1.0 x 1.0 metros colocados transversalmente o longitudinalmente segn sea su altura, los mdulos se colocarn en forma de traba para darle una buena estabilidad. Los gaviones sern en malla galvanizada de triple torsin, calibre 12 y eslabones de 4" x 4". El terreno de cimentacin de los gaviones deber nivelarse retirando todo el material blando y conformando una caja en suelo de aproximadamente 0.30 m de profundidad, tal que permita anclar el gavin y garantizar su estabilidad. Cada canasta de malla una vez dispuesta en el sitio indicado por LA GESTORIA , se llenar con piedra (bolo) de ro de tamao mnimo 5" y mximo 8" (debe garantizarse un tamao mnimo de 1.5 veces la separacin entre alambres). Para el cocido del gavin y unin de las canastas se utilizar alambre galvanizado en calibre No. 15. Para el llenado de la malla con la piedra, se colocar formaleta o se apuntalar con madera de tal forma que se garantice la forma geomtrica (rectangular) de cada gavin y se rigidizar colocando amarres con alambre galvanizado del mismo calibre as: dos tirantes diagonales en cada esquina y longitudinales y transversales espaciados cada 0.30 m en ambas direcciones En el rea de contacto entre el suelo y el gavin se colocar tela geotextil no tejida suministrada por EL CONTRATISTA del tipo no tejido 1400 de PAVCO o similar. El geotextil se extender antes de realizar el relleno dejando un tramo de mnimo 0.3 m sobre el terreno y se contina hasta la parte superior del muro. El traslapo de tela en sentido longitudinal ser de 0.4 m. Colocada la tela se proceder a realizar el relleno en la parte posterior con material gravo arcilloso hasta conformar el talud, este se realizarn en capas de 0.10 m de espesor, utilizando material seleccionado suministrado por EL CONTRATISTA. La compactacin se har con rana vibratoria hasta conformar la va y alcanzar la altura del gavin a satisfaccin y aprobacin de LA GESTORIA. Esta actividad se pagar as: Por metro cbico (M3) de gavin construido, segn corresponde con el rengln del cuadro de costos por cantidad de obra. El costo unitario de este rengln incluye: Todas las actividades anteriormente descritas, transporte, materiales, equipos, mano de obra, impuestos y gastos administrativos que se requieran.

5.43 APERTURA, ADECUACIN Y RECONFORMACIN FINAL DEL DERECHO DE VA.


Esta actividad hace referencia a la apertura (en lnea regular) y adecuacin (en pasos especiales) del derecho de va, su mantenimiento y proteccin, de acuerdo con las dimensiones y alineamientos 89/107

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indicados en los planos y diseos, que EL CONTRATISTA debe tener en cuenta la limpieza o rocera de las reas. Los tramos donde las caractersticas topogrficas o geogrficas del terreno o de otra ndole impidan obtener el ancho nominal del derecho de va que se indican en los planos de diseo y requieren un tratamiento especial, de acuerdo con dichos planos EL CONTRATISTA deber realizar las actividades necesarias en el acondicionamiento del derecho de va que garantice los trabajos, la seguridad del personal y la integridad de la maquina y equipos. En comn acuerdo con ECOPETROL S.A y/o REPRESENTANTE se pueden realizar modificaciones a los planos de diseo con el fin de mejorar la estabilidad y la integridad de la lnea, sin que esto genere sobre costos para ECOPETROL S.A. EL CONTRATISTA construir accesos desde la va principal hasta donde se encuentra el conjunto de vlvulas antiguas para el transporte de agua para el desplazamiento de crudo, materiales, equipos y herramientas; con la respectiva autorizacin de LA GESTORA, por los sitios que ECOPETROL S.A. tenga negociados, esta actividad se paga por metro lineal de apertura y adecuacin del derecho de va. EL CONTRATISTA realizar los planos de diseo de diseo del derecho de va con anterioridad a los trabajos de conformacin del derecho de va, para revisin y aprobacin por LA GESTORA, los cambios en el ancho del derecho de va, en cada sitio, es opcin nica de ECOPETROL S.A. y no dan lugar a reclamo alguno por parte del CONTRATISTA. Los daos que EL CONTRATISTA ocasione fuera de la zona proporcionada por ECOPETROL S.A. son de cuenta y cargo del CONTRATISTA y deben ser pagados a los interesados antes de la terminacin de las obras en el frente afectado. Si, a juicio de ECOPETROL S.A., se hace necesario pagar estos daos con mayor celeridad y si EL CONTRATISTA no lo hace oportunamente, ECOPETROL S.A. procede a evaluarlos y pagarlos. EL CONTRATISTA acepta el evalo hecho por los representantes de ECOPETROL S.A. y su valor ms los gastos por administracin, los cuales se descuentan de las actas de pago, sin lugar a reclamo alguno. Como primera medida EL CONTRATISTA debe desalojar del rea del derecho de va todos los rboles, arbustos y troncos que puedan entorpecer las labores los cuales deben estar autorizados e inventariados por ECOPETROL S.A. En las zonas de bosques, los rboles deben ser talados de tal forma que al caer lo hagan en direccin paralela al eje del derecho de va y no se perturbe la zona boscosa aledaa. Debe acudirse al uso de moto sierras que permitan una tala dirigida, evitando el empuje y volcamiento con maquinaria pesada. El procedimiento que se utilice debe ser apropiado previamente por ECOPETROL S.A. y/o REPRESENTANTE. Es responsabilidad del CONTRATISTA la ejecucin del inventario forestal y la obtencin de los correspondientes permisos de aprovechamiento forestal y la obtencin de los correspondientes permisos de aprovechamiento forestal. Los rboles talados deben ser utilizados por EL CONTRATISTA dentro de la obra y de ninguna manera pueden ser comercializados. Posteriormente, se retira la capa vegetal colocndola a un lado del derecho de va, en sitios en donde no se mezcle con el material inerte producto de la excavacin; una vez terminados los trabajos en la zona, el material de descapote se extiende apropiadamente sobre el derecho de va tomando las precauciones necesarias para evitar que la capa vegetal se contamine con otros materiales de excavacin. Los rboles, rocas, elementos extraos, etc., aledaos al derecho de va que, a juicio de ECOPETROL S.A., puedan representar algn peligro para la ejecucin de la obra o en un futuro para la estabilidad 90/107

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de la tubera, deben ser retirados por EL CONTRATISTA, sin que signifique sobrecosto alguno para ECOPETROL S.A. Se reconformar el derecho de va con el material de corte que fue ubicado temporalmente, ya sea a borde del derecho de va o en botaderos. Se debe suavizar la parte del talud cortado que no logre ser cubierta, dejndola con una inclinacin acorde con el tipo de material. En estos casos debe construirse un corredor a travs del talud que permita el libre movimiento de los habitantes de la zona y/o animales en direccin transversal al derecho de va. Los contratiempos que se generen con los habitantes y/o propietarios por el no cumplimiento de esta especificacin sern responsabilidad del CONTRATISTA y como tal deber reparar los daos a los propietarios, sin que esto cauce perjuicio alguno ni en tiempo como tampoco en precio a ECOPETROL S.A. La forma final debe ser llana y lisa y con pendiente definida para evitar apozamientos de agua. Cuando la pendiente final sea superior al 30%, se deben colocar refuerzos dentro del relleno con gaviones transversales a manera de barreras (como las de la zanja), segn la norma NIO-0805, en todo el ancho del derecho de va o de la zona a recuperar. El suelo orgnico que se haba dispuesto en sitios especiales durante la labor de desmonte y conformacin del derecho de va se debe extender sobre la superficie conformada. Cuando la pendiente sea superior al 10% se deben colocar elementos que sostengan el suelo, tales como barreras, fajinas y terrazas. Todo el material de corte que haya sido retirado del derecho de va debe regresar a ste y ubicarse a su estado original; no se permitir que el material sea dejado en la pata del derecho de va o en las zonas planas aledaas, como tampoco en los botaderos en los casos que ste haya sido transportado a estos lugares; el material se debe volver a subir y compactar con la oruga del equipo pesado. Aplica la norma NIO-0402, NIO-0801 Medida y Pago La apertura, adecuacin y reconformacin del derecho de va (lnea regular) se mide y se paga por metro lineal (ML), con aproximacin a la unidad, medidos en el terreno a cadena pisada. Se considera que el 50% corresponde a la apertura y adecuacin del derecho de va y el otro 50% corresponde a la reconformacin final del terreno. Cuando se complete la reconformacin final del terreno, al final de la obra, se pagar el 50% restante. El precio unitario debe incluir todos los costos correspondientes al suministro de materiales, combustibles, cortes, rellenos, manejo de aguas, herramientas, equipos, transportes, limpieza de rea, desmonte, descapote, excavaciones, demoliciones, instalacin, operacin y mantenimiento de broches en las cercas, estabilizacin temporal, accesos, sealizacin temporal, mantenimiento del derecho de va; construccin, adecuacin y mantenimiento de los accesos; construccin de los botaderos y disposicin de sobrantes; colaboracin a arquelogos, obtencin de permisos y la mano de obra necesaria para las respectivas actividades, para la completa ejecucin de los trabajos.

5.44 TOMA DE DATOS GPS EN FORMATO CONTINUO, CONTINUO CON LOCALIZADOR DE TUBERA Y PUNTUAL.
Estas actividades consisten en la toma o captura de coordenadas geogrficas (Latitud, longitud y altitud) por medio de GPS de precisin submetrica utilizando el mtodo esttico en equipos tales como tuberas, estaciones, tanques, etc. que indique LA GESTORA. EL CONTRATISTA deber utilizar el equipo adecuado (detector de metales) que le permita detectar aquella infraestructura que se 91/107

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encuentre enterrada y que haya sido sealada por LA GESTORA como necesaria. Antes del inicio de las labores el contratista deber entregar las especificaciones tcnicas de los equipos y el procedimiento para la toma de datos de GPS a utilizar en el desarrollo de esta actividad; EL CONTRATISTA podr utilizar equipos de tecnologa convencional (base y rover) o equipos que permitan correccin en tiempo real. El tiempo de captura en elementos lineales como tuberas no debe ser inferior a un (1) minuto siempre y cuando las condiciones sean ptimas (recepcin de ms de 6 satlites, PDOP menor a 4 y toma de datos cada 5 segundos) en caso contrario se deber permanecer en el punto el tiempo necesario para garantizar las condiciones optimas y proceder con la captura de los datos. Para la captura de elementos puntuales como vasijas, trampas, vlvulas y aquellas definidas por LA GESTORA, EL CONTRATISTA deber realizar la captura de los datos con un tiempo mnimo de rastreo de 10 minutos en las condiciones optimas antes mencionadas. Para la entrega de la informacin correspondiente a la captura de datos puntual se deber entregar una ficha impresa con la descripcin del punto localizado, registro fotogrfico, las coordenadas rastreadas y el origen de coordenadas utilizado. Para aquellos equipos que utilicen tecnologa GPS con la seal de Omnistar y/o aquella que permita correccin en tiempo real se entregaran en formato XLS de Excel y los archivos de descarga, la nube de puntos o cartera de datos en donde se detallaran las coordenadas, cota, distancia entre puntos, dimetro de la tubera y aquella informacin que se defina de comn acuerdo con LA GESTORA. Para el caso de equipos GPS de tecnologa convencional (utilizacin de base y rover) EL CONTRATISTA determinara previamente a la toma de los datos, los puntos de referencia (Mojones) con coordenadas conocidas y aprobadas por el IGAC y/o entidad competente para el posicionamiento de la estacin de referencia, se deber adjuntar el certificado de coordenadas del punto de referencia (mojn) expedido por el IGAC o lo que se determine en comn acuerdo con LA GESTORA, en caso de presentarse un traslado de coordenadas hacia otro punto, el tiempo de rastreo ser comn entre las dos estaciones y no deber ser menor a 25 minutos ms 5 minutos por cada kilometro de separacin entre estaciones; se deber presentar en el informe escrito la nueva ubicacin y registro fotogrfico de los rastreos realizados. Para este movimiento de mojones se debe utilizar equipos de doble frecuencia. Durante la toma de datos en campo, EL CONTRATISTA garantizara que la distancia entre la estacin de referencia o base y el rover es la ptima para correccin diferencial, el sistema de referencia a utilizar en la entrega y post-proceso de la informacin deber ser MAGNA-SIRGAS, con el origen de coordenadas correspondiente a la ubicacin geogrfica del levantamiento y acorde con lo sealado por el IGAC; EL CONTRATISTA deber realizar el post-proceso de los datos y presentar un informe sobre los ajustes y los RMS obtenidos, adicionalmente entregar los archivos RINEX de la estacin de referencia o base y el rover para aquellos levantamientos que no generen la correccin en tiempo real, de igual manera entregaran en formato XLS de Excel la nube de puntos o cartera de datos corregida en donde se detallaran las coordenadas, cota, distancia entre puntos, dimetro de la tubera y aquella informacin que se defina de comn acuerdo con LA GESTORA. Para la entrega de la informacin espacial LA GESTORA har entrega de una base de datos espacial en formato GEODATABASE (GDB) de ESRI con el modelo de datos del GIAESIG VPR, en la cual EL CONTRATISTA deber incorporar la informacin capturada en los diferentes procesos de toma GPS y/o levantamientos topogrficos. La informacin incorporada deber cumplir con las reglas de consistencia topolgica, exactitud temtica, exactitud relativa o interna y consistencia lgica, adems que se ajustara a la red geomtrica creada para el GIAESIG VPR. EL CONTRATISTA deber ingresar en la GDB la informacin correspondiente a los atributos (Datos Alfanumricos) y diligenciara los metadatos definidos previamente con LA GESTORA de los activos estticos levantados. EL CONTRATISTA entregara en planos impresos y en medio digital los elementos espaciales como tuberas y otros activos estticos representados en un mosaico general y en planos planta y perfil en formato DWG de AutoCAD versin 2006 y/o la salida grafica de ESRI, para esta actividad EL 92/107

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CONTRATISTA solicitara a LA GESTORA el formato de salida (layout) para la generacin de los planos impresos y el listado de capas (layers) mnimo; los perfiles se debern generar en formato vector, por ninguna razn se aceptaran perfiles en formatos de imgenes para el desarrollo de esta actividad. Dichos planos debern cumplir como mnimo con las siguientes caractersticas: Las nubes de puntos que describan lneas debern ser representadas mediante una polilinea 3D en AutoCAD y/o mediante una entidad de geometra lnea de ESRI. No se aceptara el uso de entidades complejas como arcos, splines o curvas. Estas entidades deben dibujarse mediante segmentos de lnea continuos. Los elementos se representaran en diferentes capas de informacin (Layers) y ajustadas al modelo de datos de la GDB GIAE SIG VPR. No podr existir ms de una capa que represente la misma informacin, (no deber haber ms de una capa para representar la tubera de 2 o tubera enterrada). Las lneas que representan el mismo elemento grfico deben ser continuas (no partida o segmentada), a menos que lo indique LA GESTORA como necesario. El plano deber contener por lo menos una capa que describa la lnea en su totalidad. Los polgonos deben estar cerrados (la primera coordenada X e Y debe ser exactamente igual a la ultima coordenada X e Y). Los polgonos de la misma cobertura no deben solaparse y deben cubrir completamente el rea de inters. Los planos debern contener una capa de textos donde se describan los elementos e informacin de inters (Toponimia).

El plano deber contener la informacin detallada sobre los segmentos de tubera areos, enterrados, bajo cuerpos de agua, cambios de dimetro, grapas o camisas mecnicas, conexiones con otras lneas, mltiples de recoleccin, sitios de inters que sirvan como punto de referencia y aquella informacin que indique LA GESTORA como necesaria. Para la representacin de los elementos se deber utilizar la simbologa indicada en el catalogo de objetos y smbolos del GIAE SIG VPR, para lo anterior LA GESTORA entregar la representacin de aquellos elementos que apliquen en la elaboracin de las diferentes salidas graficas. EL CONTRATISTA entregar un informe en forma escrita y digital indicando las actividades realizadas, planos generados, informacin levantada y las observaciones pertinentes durante el trabajo. Medida y Pago Los trabajos de toma de datos GPS en formato continuo se miden y pagan por cada metro lineal de tubera adquirida mediante GPS submtrico (m). Los trabajos de toma de datos GPS en formato puntual se miden y pagan por cada punto de toma de GPS en infraestructura puntual (UNIDAD) adquirida mediante GPS submtrico. Los trabajos de toma de datos GPS en formato continuo con localizador se miden y pagan por cada Kilometro lineal de tubera enterrada adquirida mediante GPS submtrico con localizador de tubera (km). En todos los casos el precio unitario debe incluir todos los costos, directos e indirectos, transporte, materiales, herramientas, equipos, personal, impuestos, gastos administrativos y en general cualquier costo relacionado con la completa ejecucin de los trabajos.

5.45 ESTRUCTURACIN Y CARGUE DE LA INFORMACIN 5.45.1 Estructuracin de Informacin Geogrfica por Elementos Puntuales y Lineales
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Esta actividad consiste en la estructuracin de informacin de entidades geogrficas como puntos, lneas y polgonos proveniente de la cartografa en formato DWG de AutoCAD y/o Feature Class de ESRI a topologa SIG para su incorporacin en el GIAESIG VPR. EL CONTRATISTA deber solicitar a LA GESTORA una base de datos espacial en formato GEODATABASE (GDB) de ESRI ajustada al modelo de datos del GIAESIG VPR, en la cual se deber incorporar la informacin estructurada a partir de los diferentes formatos entregados. La estructuracin de la informacin deber ser realizada por un profesional en las reas de sistemas, catastral o topgrafo, debe poseer conocimientos en ArcGIS 9.2 o superior, bases de datos geogrficas y sistemas de informacin geogrfica, que sern demostrados mediante cursos de capacitacin o experiencia certificada, las hojas de vida del personal a realizar esta actividad sern presentadas a LA GESTORA para su evaluacin y aprobacin antes del inicio de las actividades. Cuando se requiera, acudir a las reuniones sistemticas acordadas. EL CONTRATISTA deber garantizar que la informacin incorporada cumpla con las reglas de consistencia topolgica, exactitud temtica, exactitud relativa o interna y consistencia lgica, adems que se ajustar a la red geomtrica creada para el GIAESIG VPR. EL CONTRATISTA deber ingresar en la GDB la informacin correspondiente a los atributos (Datos Alfanumricos) y diligenciara los metadatos definidos previamente con LA GESTORA de los activos estticos estructurados; Como entregable de esta actividad EL CONTRATISTA presentara la GDB cargada con la informacin estructurada, los metadatos diligenciados y un informe donde se describa el procedimiento realizado para la estructuracin de la informacin y se relacionen los equipos ingresados en la GDB; el cual deber entregarse en forma escrita numerado en todas sus pginas, empastado en carpetas de tres anillos tipo catlogo de Norma y soportado en medio magntico de acuerdo al siguiente software: Procesador de texto: Word, Hoja electrnica: Excel, Grficos y dibujos: Power point, Planos: Autocad, base de datos geogrfica: ArcGIS. El soporte magntico se entregar en CD. Se entregarn dos ejemplares del informe ejecutivo de conclusiones y recomendaciones; dentro del plazo de ejecucin de los trabajos. Medida y Pago Los trabajos de estructuracin de informacin geogrfica por elementos puntuales se miden y pagan por cada elemento puntual estructurado y cargado en la GDB (UNIDAD). Los trabajos de estructuracin de informacin geogrfica por elementos lineales se miden y pagan por cada elemento lineal estructurado y cargado en la GDB (UNIDAD). En todos los casos el precio unitario debe incluir todos los costos, directos e indirectos, transporte, materiales, herramientas, equipos, personal, impuestos, gastos administrativos y en general costo relacionado con la completa ejecucin de los trabajos.

5.46 INSTALACIN DE FACILIDADES Y/O ACCESORIOS EN TUBERIAS EN SERVICIO (HOTTAPPING)


Esta actividad consiste en la perforacin controlada de tuberas en servicio bajo condiciones especficas para la instalacin de vlvulas con facilidad para implementar equipos de medicin de cupones de corrosin o facilidades de proceso. 94/107

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Para la ejecucin de esta actividad previa autorizacin de LA GESTORA y permiso por parte del Departamento de Produccin, adems de informar a seguridad fsica. EL CONTRATISTA junto con LA GESTORIA, preparar un plan escrito que incluya: diseo de conexiones; procedimiento de hottapping; de soldadura (calificado de acuerdo con el cdigo aplicable) y procedimientos de respuesta a emergencias. EL CONTRATISTA recopilar datos de la tubera y derivaciones (dimetro, espesor, material, presin de diseo y de operacin, tasa de flujo, entre otros.), as mismo inspeccionar la tubera en el lugar propuesto para el hot-tapping entre ellas: espesores y revisin de laminaciones. Elaborar el diagrama de configuracin de la conexin hot-tapping, flujo del proceso y detalles de derivaciones. EL CONTRATISTA confirmar que los datos de fluido mxima, temperatura del fluido, tasa lmite de flujo, material de tubera para hot-tapping, tipo de conexin hot-tapping propuesto es aceptable operacionalmente. de soldadura para la aplicacin y la calificacin de propuesto y condiciones de operacin, tales como: presin estabilidad qumica del fluido, disponibilidad de (derivaciones, tees, etc.), son correctos y que el EL CONTRATISTA, presentara el procedimiento los soldadores para el tipo del procedimiento

Antes de iniciar la perforacin, EL CONTRATISTA deber asegurar que la presin y tasa de flujo en la tubera est dentro de los lmites del procedimiento de hot-tapping que est siendo monitoreado, que la proteccin catdica, si aplica, est apagada. Una vez ejecute la soldadura, EL CONTRATISTA en presencia de LA GESTORA realizar inspeccin visual y partculas magnticas a la soldadura aplicada; si la soldadura es aceptada, EL CONTRATISTA proceder a montar la mquina perforadora, revisando el alineamiento para evitar ensuciamiento en vlvulas y derivaciones y ejecutar la operacin de perforacin, posteriormente, remover la mquina perforadora (vlvulas temporarias si es aplicable) e inmediatamente instalar bridas ciegas, Aplicara recubrimiento e informar a LA GESTORA, de la terminacin de los trabajos para la re instalacin de la proteccin catdica, si aplica. EL CONTRATISTA presentar un informe escrito sobre la actividad de hot tapping, incluyendo las variables, condiciones evaluadas, diagramas y aquella informacin relevante de la actividad. Ser por cuenta de EL CONTRATISTA, todos los ensayos requeridos para asegurar la correcta ejecucin de las actividades del hot tapping, tales como: calibracin de espesores de tubera, partculas magnticas, inspecciones visuales, entre otras, las cuales debe ser realizadas por personal competente de conformidad con las normas ingenieriles que aplique, para por tal motivo deber contemplarlo en su evaluacin de costos y fijacin de sus tarifas. Del mismo modo la mquina perforadora y el cuello, de dimensiones segn el accesorio a instalar, ser por cuenta de EL CONTRATISTA, y su costo estar incluido en el valor unitario de esta actividad. Los accesorios requeridos, tales como vlvulas y bridas, sern suministrados por EL CONTRATISTA, por tem independiente. Esta actividad se pagar as: Por cada (UNIDAD) de instalacin de facilidades y/o accesorios en tuberas en servicio (hot-tapping) con perforaciones segn dimetro en pulgadas del cuadro de costos, incluyendo, evaluaciones e inspecciones mecnicas, soldaduras, perforacin, montaje, En todos los casos el costo unitario de cada uno de los renglones incluye: Todas las actividades antes descritas, Transporte, materiales, equipos, mano de obra, impuestos y gastos administrativos que se requieran.

5.47 CUADRILLA DE TRABAJO


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En aquello eventos excepcionales que ECOPETROL S.A. requiera un trabajo especfico que no se encuentre dentro de los renglones del cuadro de costos y segn criterio de LA GESTORIA , EL CONTRATISTA suministrar cuadrillas de trabajo segn necesidades y trabajo a realizar. Las cuadrillas estarn conformadas de la siguiente manera:

Cuadrilla tipo 2: Estar conformada por un soldador o capataz, un ayudante tcnico y dos obreros. Cuadrilla tipo 3: Estar conformada por un soldador o capataz y dos obreros. Las cuadrillas tendrn sus herramientas, equipos y materiales requeridos para su funcionamiento segn la actividad que se pretenda ejecutar con la autorizacin de LA GESTORIA. Esta actividad se pagar as: Por da de cuadrilla de acuerdo con el tipo, segn corresponde con los renglones del cuadro de costos por cantidad de obra. El costo unitario de cada rengln incluye: Todas las actividades anteriormente descritas, Transporte, materiales, equipos, mano de obra, impuestos y gastos administrativos administrativos que se requieran.

5.48 INSPECCION VISUAL DE TUBERIAS


Esta actividad contempla la inspeccin visual y recorrido del derecho de va, de las reas de influencia y accesos de las tuberas o sistemas de tuberas que indique LA GESTORIA. EL CONTRATISTA deber medir con cinta pisada la tubera inspeccionada, observar, dimensionar y registrar fotogrficamente el estado del derecho de va y sus reas aledaas detallando huecos, surcos, crcavas, descoles, socavaciones, cruces de aguas, asentamientos, derrumbes, deslizamientos, apiques, estado de vegetacin, reas a rozar, invasin y construccin de obras por parte de terceros, quemas y dems detalles encontrados al paso del recorrido. As mismo, inspeccionar el estado del recubrimiento, estado mecnico de la tubera, reas de corrosin y profundidad de picado mediante uso de galga o profundmentro, clasificacin y ubicacin de sectores de tubera que presentan corrosin localizada, estado de marcos H o estructuras de soporte, vlvulas, casetas y/o encerramientos. Esta actividad debe ser realizada por el profesional en inspeccin de tuberias relacionado en el equipo de trabajo (Ver numeral equipo de trabajo) y la mano de obra no calificada que estime EL CONTRATISTA. Dependiendo del derecho de va y/o reas aledaas a la tubera y segn instruccin de LA GESTORIA, antes de iniciar el recorrido se podr realizar rocera o limpieza de maleza. EL CONTRATISTA entregar informes diarios a LA GESTORIA basados en la informacin recopilada en el da, detallando los aspectos relevantes, dando prioridad a los aspectos catalogados como aquellos que se deben acometer inmediatamente. Una vez finalizado el recorrido de inspeccin visual del derecho de va EL CONTRATISTA presentar el respectivo informe final, donde debe incluir entre otros aspectos lo siguiente: programa de recorrido, informacin de la Inspeccin de accesos, inspeccin visual del derecho de va, inspeccin de la tubera, inspeccin de las estructuras de soporte, inspeccin de vlvulas, casetas y estructuras de proteccin en concreto. Cada una de las anomalas relevantes encontradas debe estar soportada con su registro fotogrfico debidamente referenciado. Cada fotografa debe ser clara y consecuente con el abcisado de las tuberas. Este informe se presentar en forma escrita numerado en todas sus pginas, empastado en carpetas de tres anillos tipo catalogo de Norma y soportado en medio magntico de acuerdo al siguiente software: Procesador de texto: Word, Hoja electrnica: Excel, Grficos y dibujos: Power 96/107

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point, Planos: Autocad. Se deben entregar dos ejemplares de este informe; ste informe debe entregarse dentro del plazo de ejecucin de los trabajos Esta actividad se pagar as: Por metro lineal (M) de tubera inspeccionada segn corresponde con rengln del cuadro de costos por cantidad de obra. Por metro cuadrado (M2) de rocera segn corresponde con el rengln del cuadro de costos por cantidad de obra. En todos los casos el costo unitario de este rengln incluye: Todas las actividades anteriormente descritas, Transporte, materiales, equipos, mano de obra, impuestos y gastos administrativos que se

materiales, equipos, mano de obra, impuestos y gastos administrativos que se requieran. 5.49 SUMINISTRO DE VALVULAS Y ACCESORIOS.

El CONTRATISTA suministrar en el sitio de la obra vlvulas de compuerta nuevas, con terminales de conexin para brida, material de fabricacin del cuerpo segn norma, ASTM A-216, espigo fabricado de acuerdo con corte, API 600 API N 8 (13% CR + HF), material de empaques de grafito, reemplazable por material de sello fleximetalico, Clase ANSI 150 de acuerdo con API 598, ANSI B 16,34, ANSI B 16,10 ANSI B 16,5, de marcas aceptadas por ECOPETROL S.A., para ser instaladas en aquellas tuberas que se requiera, por imposibilidad de su reparacin o mantenimiento, segn indique LA GESTORIA. Antes de su suministro, previo a la instalacin, deber ser propuesta por EL CONTRATISTA para aprobacin de LA GESTORIA, quien dar el Visto bueno, para su suministro y posterior instalacin. EL CONTRATISTA presentar Certificado de Calidad emitido por el Fabricante, Certificado de Originalidad emitido por el Fabricante, Certificado de Procedencia, MTRs (Material Testing Report). LA GESTORIA verificar y dejar constancia mediante acta de entre otros los siguientes aspectos: Nmero de la serie colada de la vlvula de acuerdo con los documentos del fabricante, verificar que la vlvula sea nueva y no presente corrosin, verificar que las partes internas no estn abolladas, deformadas, rotas u oxidadas, el estado de la pintura exterior, comprobar la operacin, si existen pruebas adicionales, verificar que el modelo y seriales coincidan y que tengan fecha. EL CONTRATISTA, suministrara en el sitio de las obras accesorios metlicos para instalar, tales como Reducciones, Codos, Semicodos, Tees y Bridas tipo Slip-on o Welding-neck, nuevas, con extremos biselados para soldar, Fabricados en Acero Forjado, previa revisin en bodegas de ECOPETROL S.A. de existencias de accesorios por parte de LA GESTORIA. Antes del suministro, previo a la instalacin, debern ser propuestos los accesorios por EL CONTRATISTA para aprobacin de LA GESTORIA, quien dar el Visto Bueno, para su suministro y posterior instalacin. EL CONTRATISTA presentar Certificado de Calidad emitido por el Fabricante, Certificado de Originalidad emitido por el Fabricante, Certificado de Procedencia, MTRs (Material Testing Report). LA GESTORIA verificar y dejar constancia mediante acta de entre otros los siguientes aspectos: Nmero de la serie colada de los accesorios de acuerdo con los documentos del fabricante, verificar que los accesorios sean nuevos y no presente corrosin, verificar estado de los biseles, que no estn abolladas, deformadas, fisurados u oxidados, verificar seriales de identificacin. Esta actividad se pagara as: Por suministro de cada vlvula de ANSI 150, ANSI 300 o ANSI 1500 de marcas aceptadas por ECOPETROL S.A., por tamao nominal en pulgadas (EA-NVS) segn corresponde con los renglones No. 68 hasta el 72 del cuadro de costos por cantidad de obra. 97/107

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Por el suministro de cada accesorios metlicos segn su tamao nominal en pulgadas (EA-NPS) segn corresponde con los renglones No. 73 hasta el 85 del cuadro de costos por cantidad de obra. En todos los casos el costo unitario, incluye: transporte, materiales, equipos, mano de obra, impuestos y gastos administrativos que se requieran.

DISPOSICIONES HSE

EL CONTRATISTA es el nico responsable ante ECOPETROL y ante las autoridades internacionales, nacionales y locales por el cumplimiento de los requisitos y obligaciones en HSE que adquiere con ocasin de la firma del contrato. Los requisitos, roles y responsabilidades deben ser extendidos y deben ser cumplidos por sus Subcontratistas (en el caso de ser aprobada la subcontratacin), por lo cual, cualquier subcontratista debe incluir y cumplir los mismos requisitos del Contrato principal en materia HSE, sin lugar a excepcin. EL CONTRATISTA es el responsable exclusivo por cualquier incumplimiento HSE en relacin con sus trabajadores, comunidades vecinas, autoridades gubernamentales, sus Subcontratistas y el medio ambiente. EL CONTRATISTA se obliga a acatar la normatividad vigente Nacional y de ECOPETROL en seguridad, salud ocupacional y medio ambiente, as como a desarrollar y asegurar para el Contrato los siguientes elementos mnimos de gestin: Liderazgo y compromiso, poltica y objetivos estratgicos, organizacin y recursos, recursos para gestin HSE EL CONTRATISTA deber cumplir con las instrucciones, directrices y normas de HSE de ECOPETROL S.A., Procedimiento de desempeo de _Contratista (ECP-VST-P-005), Gua para la evaluacin, control y seguimiento de la gestin HSE de contratistas (ECP-DHS-G024), Manual de permisos de trabajo ECP-DRI-M-001, se considera que el personal directamente involucrado es el siguiente: Autoridad de rea (Emisor del permiso de trabajo). Autoridad de rea local. Propietario del equipo de izaje (Contratista y/o ECOPETROL). Supervisor de maniobras o Autoridad Ejecutante. Operador del equipo. Aparejador / sealero.

El CONTRATISTA tendr como gua el INSTRUCTIVO PARA LA MANIPULACIN Y TRANSPORTE DE CARGA GCO-GCO-I-001 EL CONTRATISTA es el nico responsable ante ECOPETROL y ante las autoridades nacionales y locales por el cumplimiento de los requisitos de HSE. Los requisitos y responsabilidades deben ser extendidos y debern ser cumplidos por todas las personas a su cargo, por lo cual cualquier subcontrato debe incluir y cumplir los mismos requisitos del CONTRATO principal en materia de HSE. EL CONTRATISTA es el responsable por cualquier incumplimiento de HSE en relacin con sus trabajadores.

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EL CONTRATISTA se obliga a acatar la normatividad vigente en seguridad, salud ocupacional y ambiente. EL CONTRATISTA deber entregar un reporte semanal y un reporte mensual del desempeo HSE a ECOPETROL S.A. con los soportes de las actividades HSE desarrolladas durante el periodo reportado. EL CONTRATISTA deber cumplir en todo momento con las normas consignadas en el Manual de Seguridad Industrial para EL CONTRATISTA de ECOPETROL S.A. As mismo, tomar todas las precauciones necesarias para la seguridad de las instalaciones de ECOPETROL S.A. o de terceros y del personal empleado en la ejecucin de la obra; se deber asegurar el cumplimiento de toda la normatividad existente para las entidades oficiales y el respeto de los cdigos y leyes correspondientes. La operacin de equipo pesado el CONTRATISTA debe cumplir con la Gua de Operacin de Maquinaria Pesada para Movimientos de Tierra (ECH-DHS-G-036). Con anterioridad al inicio de las diferentes labores y como requisito para obtener el permiso de trabajo EL CONTRATISTA deber evaluar el riesgo con base en la matriz RAM, indicando la alternativa que aplica, el ATS o los 3 QUES, segn la valoracin del riesgo obtenido de acuerdo con el anlisis de la matriz RAM. ECOPETROL S.A. se reserva el derecho de suspender el trabajo cuando las condiciones lo hagan necesario debido al incumplimiento de las anteriores disposiciones. EL CONTRATISTA deber entregar con anterioridad toda la documentacin del personal, Panorama de Factores de Riesgo, Plan HSE acorde con el Panorama de Factores de Riesgo, Plan de Emergencia, Medevac, Procedimiento de Rescate en Alturas, Procedimiento de Rescate en Espacios Confinados, Plan de Manejo Ambiental y Manejo de Residuos Slidos, Carnet o constancia de induccin en HSE vigente, certificaciones mdicas y de competencias para las actividades crticas, La constancia de la clasificacin del Nivel de Riesgo de la empresa de acuerdo con el contrato a ejecutar. Todos los vehculos que transporten sustancias qumicas deben cumplir con todos los requisitos de seguridad industrial y transportarse en vehculos que cumplan con el Decreto 1609 de julio 31 de 2002 para el transporte de mercancas peligrosas, la resolucin N. 180052 del 21 de enero de 2008 del ministerio de minas y energa. El transporte del personal lo debe hacer en un vehculo cabinado que cumpla con los requerimientos mnimos de seguridad de acuerdo a las regulaciones del ministerio de transporte. Los vehculos deben cumplir con la documentacin y certificaciones de acuerdo a los aspectos de HSE de ECOPETROL S.A. (Norma REGLAMENTO DE USO Y MANEJO DE VEHICULOS EN ECOPETROL S.A. (ECP- DHS-R-001). Estos vehculos deben de tener un extintor, un kit de carreteras y un botiqun de acuerdo a la norma vigente. No se permitir el transporte de personal en vehculos donde se transporte material o herramienta, tampoco se permite el transporte de personal en los platones o carroceras. Cuando el nmero de trabajadores sea inferior a 10 personas podrn movilizarse en
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camionetas doble cabina y por cada vehculo se podr transportar un mximo de cinco (5) personas (incluido el conductor). EL CONTRATISTA, debe tramitar la solicitud de la licencia interna de ECOPETROL S.A. para cada uno de sus conductores para lo cual debe cumplir con los siguientes requisitos: Licencia de conduccin al da Curso de manejo defensivo (vigencia de 2 aos) Curso de primeros auxilios (vigencia de 2 aos) Curso de mecnica bsica (vigencia de 4 aos) Exmenes ocupacionales especificados Formulario de solicitud. EL CONTRATISTA, asumir el costo del transporte de los equipos, herramientas y maquinaria dentro de las reas de trabajo, con los procedimientos apropiados y de forma segura. EL CONTRATISTA estar obligado a suministrar a todo su personal los mismos implementos de seguridad que ECOPETROL S.A. suministra a sus trabajadores dependiendo de la actividad a realizar. LA GESTORA podr retirar del sitio de la obra al personal que no porte sus implementos de seguridad durante el trabajo. Como mnimo EL CONTRATISTA suministrar a sus trabajadores cascos, overoles, monogafas, guantes gruesos para el manejo de materiales con filo o cortante, botas media caa con puntera de seguridad y botas de caucho tipo pantanera con puntera de seguridad. EL CONTRATISTA tomar las medidas necesarias para evitar los accidentes que pueda sufrir su personal y los Gestores visitantes autorizados de la misma manera propendern por las acciones que eviten el dao de equipos e instalaciones de ECOPETROL S.A. o de terceros. Cualquier indemnizacin por este concepto estar a cargo de EL CONTRATISTA. EL CONTRATISTA se comprometer a realizar la charla diaria de seguridad en el trabajo, la cual se har en el sitio de labores. LA GESTORA participar de manera activa en dicha charla y solicitara a EL CONTRATISTA constancia escrita de estas actividades. EL CONTRATISTA se compromete a tener como mnimo un vehculo por cada frente de trabajo en forma permanente, el cual deber ser evaluado de acuerdo a los requisitos exigidos por el Reglamento de Uso y Manejo de Vehculos ECP-DHS-R-001 por parte de ECOPETROL S.A. Dicho vehculo se mantendr disponible de forma permanente para atender las necesidades de transporte del personal en caso de presentarse cualquier tipo de emergencia. En reas crticas y de alto riesgo no se permite el uso de maquinas y/o equipos que utilicen como combustible gasolina.
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De igual manera en el rea de trabajo se deber contar dos extintores de incendios de polvo seco de 20 libras de capacidad y un botiqun de primeros auxilios que deber contener como mnimo los elementos requeridos por la Directriz ECP-DHS-J-005, descritos en la Tabla a continuacin: Elemento Inmovilizadores Maleables (para brazos y piernas) Vendajes Triangulares Compresas Gasa Vendaje elstico Guantes Desechables (2 talla M y 2 talla L) Mascarilla Facial de Bolsillo para RCCP (reanimacin cerebro cardiopulmonar) Esparadrapo de tela rollo grande Tijeras Inmovilizador cervical multitalla (adulto) Presentacin Unidad Unidad Unidad Paquete 5'' x4'' Pares Unidad Unidad Unidad Unidad Cantidad 4 6 4 4 3 4 1 1 1 1

Todas las obras e instalaciones que se ejecuten sern aptas a las condiciones ambientales para trabajar, expuestas a radiacin solar intensa, ambiente hmedo y ambiente industrial con residuos de crudo.
6.1
TRABAJOS EN ALTURA Y EN ESPACIOS CONFINADOS

EL CONTRATISTA , est obligado a cumplir la Resolucin Nmero 003673 de 2008, POR LA CUAL SE ESTABLECE EL REGLAMENTO TCNICO PARA TRABAJO SEGURO EN ALTURAS, el ECP-DHS-I-005 Instructivo para realizar Trabajos en Altura, el ECP-DRI-I004 Instructivo para otorgar Permisos de Trabajo para Entrada a Espacio Confinado con Atmsfera Inerte o Txica y el ECP-DRI-I-002 Instructivo para otorgar Permiso de Trabajo para Entrada a Espacio Confinado con Suficiencia de Oxigeno adems de toda la normatividad HSE que regula los contratos, obras y actividades de ECOPETROL S.A. EL CONTRATISTA deber garantizar que el personal que desempee estas labores es competente y todos los equipos utilizados en reas clasificadas de ECOPETROL S.A. son a prueba de explosin y/o intrnsecamente seguros. Antes de la firma del acta de inicio, LA GESTORA y EL CONTRATISTA realizaran la reunin de arranque (Kick Off Meeting), en esta reunin se debe garantizar el cumplimiento y compromiso con los lineamientos anteriores.
6.2

HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL Antes de comenzar diariamente las labores objeto de estas especificaciones, EL CONTRATISTA deber asegurarse que se hayan efectuado todas las pruebas de gases txicos y qumicos que ofrezcan peligro para la salud humana, o mezclas explosivas. Debern tenerse en cuenta las condiciones de seguridad cubiertas por OSHA, as como las que EL CONTRATISTA considere necesarias.
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Deber tenerse especial cuidado cuando se efecten aplicaciones en recintos cerrados, sobre todo cuando las aplicaciones se realicen por medio de automatizacin. EL CONTRATISTA deber asegurarse de que se efecten todas las pruebas necesarias para comprobar la existencia suficiente de oxgeno y la ausencia de gases txicos como el sulfuro de hidrgeno. No deber excederse por ninguna razn el lmite recomendado por la OSHA para el valor TLV (Threshold Limit Value), para los vapores del disolvente que particularmente se est utilizando, a menos que se utilicen mscaras de aire fresco, como las aprobadas por la entidad "National Institute of Occupational Safety and Health - NIOSH de los Estados Unidos de Norteamrica. Cuando los disolventes voltiles sean inflamables, la concentracin en el aire deber estar por debajo de un cuarto (1/4) del lmite inferior de explosividad (Lower Explosive Limit - LEL). Esta condicin podr asegurarse por medio de ventilacin forzada. Para la ejecucin de las actividades a contratar, EL CONTRATISTA tendr en cuenta el cumplimiento de los siguientes aspectos mnimos de seguridad.
6.2.1.1

Riesgos previsibles Accidentes cuando se movilice en vehculos Lesiones ocasionadas por cadas o resbalones Machucones Golpes en la cabeza y otras partes del cuerpo Intoxicaciones Incendios Quemaduras o irritaciones en la piel y ojos Esquirlas en los ojos y/o partes del cuerpo Inhalacin de gases y vapores orgnicos Picaduras de insectos y mordeduras de ofidios Ergonmicos por manejo manual de cargas Descargas Elctricas Asfixia Cadas de Alturas Atrapamientos.

6.2.1.2

Medidas de prevencin Usar herramienta adecuada y en buen estado Coordinar los procedimientos de cada labor a realizar dando alto grado de importancia a la seguridad del personal y de las instalaciones y equipos de ECOPETROL S.A. Emplear el personal con la experiencia adecuada Leer y acatar el manual de normas administrativas de salud ocupacional para EL CONTRATISTA. Mantener aseados los sitios de trabajo Colocar seales preventivas
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6.2.1.3

Utilizar cinturones de seguridad adecuados para cada actividad Realizar charlas de seguridad Inspeccionar sitios de trabajo

Elementos de seguridad Elementos de Proteccin Personal: Overol, casco, botas media caa con puntera de acero, guantes y mono gafas Elementos de proteccin personal contra cadas certificados y en buenas condiciones Botiqun de primeros auxilios de acuerdo a ECP-DHS-J-005 Camilla rgida Extintor mnimo de 20 Lb con recarga vigente Vehculo de acuerdo a ECP-DHS-R-001

NOTA: EL CONTRATISTA debe dar instrucciones a sus trabajadores sobre los posibles riesgos, las medidas de prevencin y los elementos de seguridad propios para cada actividad, as mismo presentara el programa de salud ocupacional para su aplicacin en los diferentes trabajos contratados.
6.3 SEALIZACIN Y MANEJO DE TRFICO Durante la ejecucin de las obras, EL CONTRATISTA deber proveer todos los medios de sealizacin y ordenamiento del trnsito que sean necesarios para garantizar la circulacin segura y ser responsable por todo percance que se produzca por su descuido o negligencia en este aspecto. EL CONTRATISTA se compromete a cumplir con los lmites de velocidad establecidos por ECOPETROL S.A. 30 Km/h Zona Industrial y 50 Km/h vas de acceso. 6.4
MANEJO DE CARGASInstrucciones para el Levantamiento y Manejo de Cargas (Con Equipos para el Levantamiento de Cargas) Las directrices de Ecopetrol para este tema se describen en los siguientes documentos: GCO-GCO-I-025 INSTRUCTIVO PARA CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DE TUBERA CON EL CAMIN WINCHE. ECP-DHS-P-033 PROCEDIMIENTO PARA EL LEVANTAMIENTO MECANICO DE CARGAS EN ECOPETROL S.A. GCO-GCO-I-001 INSTRUCTIVO PARA LA MANIPULACION Y TRANSPORTE DE CARGA. ECP-DHS-G-036 OPERACIN DE MAQUINARIA PESADA PARA MOVIMIENTOS DE TIERRA. ECP-DHS-R-001 REGLAMENTO DE USO Y MANEJO DE VEHICULOS EN ECOPETROL S.A. Los equipos para el levantamiento de carga no debe ser cargada con ms peso de lo que especifica el cuadro de capacidades nominales de carga. Solamente se deben manejar cargas de acuerdo a la tabla de capacidad del equipo. Cuando se realice un levantamiento, la superficie sobre la cual se opera el equipo para el levantamiento de carga deber ser estable y firme.

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Antes de realizar un levantamiento crtico, el operador ser responsable de planificar los procedimientos a seguir. Seleccionar e inspeccionar los aparejos a utilizar, antes de iniciar la operacin (eslingas, grilletes, estrobos, etc.), stos deben tener una revisin diaria. El operador no podr abandonar los controles mientras que la carga est suspendida. El operador probar los frenos cada vez que manipule una carga crtica. Los cables deben estar en buenas condiciones. Nunca permita que las personas se paren o caminen debajo de los ganchos. No pasar la carga por encima de personas. El personal de cargue no debe estar dentro del radio de operacin del equipo de levantamiento. No se debe manejar carga sobre la cabina del equipo de levantamiento, excepto cuando lo especifique el fabricante del equipo. El gancho deber estar colocado sobre el centro de gravedad de la carga, de manera de evitar que esta pndule cuando se d el levantamiento. En ningn caso se deber utilizar la gra para arrastrar o liberar (desatorar) cargas. Cuando el equipo de levantamiento este en movimiento con carga, se deber asignar una persona para dirigir la posicin de la carga y pluma; la ruta; la velocidad y los movimientos. Utilice la bocina para advertir a otros de presencia, especialmente cuando circule con carga. Cuando se desarrollen labores de levantamiento mecnico de cargas, se deben seguir los lineamientos establecidos en el instructivo de manipulacin y transporte de cargas. El sitio debe encontrarse claramente demarcado con cintas que restrinjan el acceso. El operador del equipo de levantamiento debe estar consciente de los peligros, riesgos, consecuencias y controles cuando se estn realizando levantamiento y cargue de materiales.

6.4.2 Cargue Manual En el movimiento de cargas manuales se debe tener en cuenta lo siguiente:
Realizar la inspeccin preventiva de los elementos de proteccin personal, antes de comenzar los trabajos. Pruebe cada carga antes de levantarla empujando el objeto ligeramente con las manos o los pies para ver con qu facilidad se mueve. Esto le indica qu tan pesado es el objeto. Recuerde, un tamao pequeo no siempre significa una carga liviana. Asegrese de que tiene el objeto bien agarrado antes de tratar de levantarlo. Colocar agarraderas al objeto, puede ayudar a levantarlo con ms seguridad. Se debe establecer en forma clara el procedimiento para cargue manual, los pesos a levantar y el nmero de personas involucradas en la tarea. Para manipulacin de cargas manuales no exceder 25 Kg. por persona. Si se requiere levantar una carga de mayor peso se debe dividir el peso de la carga entre la carga mxima por persona para determinar el nmero de personas 104/107

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requerido para el levantamiento de la carga y realizar la distribucin del personal en forma simtrica. La carga no debe sobrepasar el lmite permisible, as: en hombres es de 50 kg. Para transportar y 25 kg. Para levantar y en mujeres de 20 kg. Para transportar y 12.5 kg. Para levantar. Si esta medida es superior, se deben utilizar ayudas manuales tales como palancas, plataformas y poleas que faciliten la labor. Recordar en la charla de seguridad los riesgos y formas correctas de levantar cargas en forma manual.

6.4.3 Transporte de Cargas El transporte de cargas solo se deber ejecutar en vehculos convencionales homologados por el Ministerio de Transporte para la movilizacin (vehculos articulados, cama alta, planchones, etc.).
Para el transporte de contenedores, equipos, maquinara, tubera, accesorios, etc., se debe asegurar ste con bandas de amarre, cadenas o eslingas, teniendo en cuenta las condiciones del fabricante, a la plataforma. El amarre del container debe hacerse al skit o en los ojetes de las esquinas de los mismos. Mampara de acero de 2 metros de altura, evitando el desplazamiento de la carga hacia la cabina del conductor. Se debern tensionar las eslingas con sus respectivos malacates. Las cadenas sern tensionadas con ratchet. Los equipos que se utilicen para el transporte de cargas indivisibles, extra pesadas y extra dimensionadas, no podrn superar cuando estn cargados los pesos mximos por eje autorizados por el Ministerio de Transporte. Si la longitud de la carga sobresale por la parte posterior del vehculo, triler o carrocera no deber exceder en un metro, pero el vehculo que realice el transporte deber contar con un aviso o seal colocado en la parte posterior del vehculo, visible cuyo texto advierta Peligro Carga Larga, y para carga extra dimensionadas que sobresalga cualquier longitud por la parte delantera del vehculo, no se autorizara permiso de transporte. Si el ancho de la carga excede el del triler o carrocera no deber superar los tres (3) metros, pero el vehculo que realice el transporte deber contar con un aviso o seal colocado en la parte posterior del vehculo, visible cuyo texto advierta Peligro Carga Ancha. La altura de la carga no deber superar los 4.40 metros. Si la altura se encuentra en su lmite deber contar con carro escolta quien verificar las lneas o acometidas que se encuentren en el recorrido, teniendo en cuenta las directrices planteadas en el instructivo GCO-GCO-I-002: Instructivo para la movilizacin de equipos de servicio y reacondicionamiento de pozos. Los avisos o seales tendrn las siguientes caractersticas y sern de uso obligatorio durante la circulacin: o o o Dimensiones: 1.50 metros de ancho por 0.60 metros de altura Colores: Fondo amarillo y letras negras Nmero de avisos: Dos avisos por cada vehculo de carga que estarn colocados uno en la parte delantera y otro en la parte trasera de este. 105/107

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Los permisos y procedimientos para el transporte de cargas indivisibles, extra pesadas, extra dimensionadas y las especificaciones de los vehculos destinados a este transporte estarn regidos por el CODIGO NACIONAL DE TRANSPORTE - Resolucin 003800 de 2005.

Para la realizacin de estas actividades se debe registrar la informacin en los formatos: o o ECP-DRI-F-018: Certificado de apoyo N 6 Trabajo con manejo de cargas GCO-GCO-F-013: Tarjeta de Seguridad

6.5 PROTECCIN DEL MEDIO AMBIENTE EL CONTRATISTA deber mantener comunicacin diaria con LA GESTORA de ECOPETROL S.A. para la ejecucin de los trabajos con el fin de conocer el sector por el cual se estn desplazando en la jornada laboral.
EL CONTRATISTA deber velar para que durante la realizacin de los trabajos, no se produzcan derrames que puedan contaminar el medio ambiente; en caso de que esto ocurra, EL CONTRATISTA ser el nico responsable por los daos y perjuicios que se generen. LA GESTORA podr suspender los trabajos objeto del contrato hasta tanto EL CONTRATISTA no corrija los daos causados por la contaminacin, sin que esto ocasione mayores costos para ECOPETROL S.A. ni prorrogas en los plazos inicialmente pactados. EL CONTRATISTA se har responsable de los daos o perjuicios que sus empleados causen en los sitios de trabajo o propiedades ajenas. EL CONTRATISTA debe conocer y cumplir la Legislacin Ambiental Colombiana y recomendaciones de H.S.E.Q. preservando el aire, las aguas, el suelo, la vida animal y vegetal de cualquier efecto adverso que pueda surgir de las labores objeto del contrato. Evitar igualmente cualquier molestia que dichas labores puedan ocasionar a la comunidad. EL CONTRATISTA declara que est enterado del compromiso que tiene ECOPETROL S.A. de darle una especial atencin a la proteccin de la salud y a la conservacin del medio ambiente, y respaldar dicho compromiso desarrollando una poltica ambiental similar a la de ECOPETROL S.A., la cual ser de obligatorio cumplimiento y deber ser dada a conocer a todos sus empelados. EL CONTRATISTA ser el nico responsable de cualquier dao o deterioro que llegare a presentarse en el aire, el suelo, la salud humana y la vida animal o vegetal como consecuencia del desarrollo de sus labores y reembolsar plenamente a ECOPETROL S.A. la suma que este llegare a pagar por todos estos perjuicios. EL CONTRATISTA declara que conoce la Legislacin Colombiana sobre proteccin a la salud humana, a los recursos naturales y al medio ambiente y se obliga a cumplirla, en especial el decreto 2104 de 1983, el decreto 614 de 1984, el decreto 1594 de 1984, la resolucin 02309 de 1986 del Ministerio de Salud y dems normas concordantes y complementarias. EL CONTRATISTA informara a ECOPETROL S.A. de los siguientes aspectos: Medidas tomadas para evitar la contaminacin o el dao al medio ambiente. Accidentes con dao o contaminacin del medio ambiente que llegare a presentarse durante la ejecucin de las labores. Contaminaciones o daos ambientales detectados durante la ejecucin de los trabajos pero ajenos a la naturaleza de dichas labores.

6.6

DISPOSICIN DE RESIDUOS

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EL CONTRATISTA, ser responsable por la adecuada disposicin de los residuos generados con ocasin de su operacin. Los mismos debern ser dispuestos conforme a la normatividad establecida legalmente para tal fin, (Procedimiento para el Manejo y Disposicin de Residuos Slidos Industriales GCO-GCO-P-401).

6.6.1 Responsabilidades
De acuerdo con la Ley 430 de 1998 se establece que: El generador es responsable de los residuos que l genere, ya que debe asegurarse de su disposicin final adecuada. El generador de residuos peligrosos es responsable hasta que el desecho sea aprovechado como insumo o dispuesto con carcter definitivo, es decir, har la disposicin final de todos sus residuos incluidos los peligrosos. El receptor de un residuo peligroso asume la responsabilidad de su manejo, una vez lo reciba del transportador y haya efectuado o comprobado el aprovechamiento o disposicin final del mismo. En el caso de que no se haya efectuado y comprobado el aprovechamiento o disposicin final de residuo el receptor es solidariamente responsable con el generador. Por otra parte, se establece que la responsabilidad incluye el monitoreo, el diagnstico y remediacin del suelo, de las aguas superficiales y subterrneas en caso de que se presente contaminacin por estos residuos.

6.7

ORDEN Y ASEO

Durante el desarrollo del Contrato EL CONTRATISTA deber mantener aseados y ordenados los sitios de trabajo. Una vez terminadas las labores EL CONTRATISTA deber recoger todos los materiales sobrantes y desechos, clasificarlos segn cdigo de colores, transportndolos y depositndolos en los sitios que LA GESTORA disponga para tal fin. EL CONTRATISTA debe seleccionar y disponer sus residuos generados en entidades con permisos ambientales de manejo de residuos, ECOPETROL S.A no se har responsable de la disposicin final de los residuos generados por EL CONTRATISTA.

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