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Guide technique

Directive CE pression Classement des fluides Normes de robinetterie Classes de pression Matériaux et équivalences Diamètres Dimensions des filetages Dimensions des brides Indices IP ATEX Vanne motorisée Choix des diamètres 1 70 1 74 1 76 1 77 1 78 1 80 1 80 1 81 1 82 1 82 1 83 1 84

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chaudières.) Pressure Equipements Directive (PED) Traduite en droit français par : Décret n°99-1046 du 13 décembre 1999 Arrêté ministériel du 21/12/1999 Mise sur le marché des ESP Le but de la directive PED est d’uniformiser le marché européen des appareils sous pression. III et IV). II. les disques de rupture. raccords et accessoires de sécurité. tuyauteries.S.Gaz dangereux (groupe 1).5 6 16 150 25 40 300 63 15 C La catégorie IV est réservée aux dispositifs de sécurité tels que les soupapes de sûreté. Elle autorise la mise sur le marché d’appareils satisfaisant aux exigences essentielles de sécurité. TS : températures minimales et maximales pour lesquelles l’appareil est conçu. Robinets et accessoires dont le DN < DN 32 (marquage CE interdit). Groupe 1 Fluides dangereux Liquides Exemple : Hydrocarbure O 2 / Classement des fluides en 2 groupes R I Eau 125 Gaz Exemple : Gaz naturel Liquides Exemple : E 150 Arrêté ministériel du 15/03/2000 Groupe 2 Autres fluides Gaz Exemples : Air comprimé Vapeur saturée Pour vérifier le classement d'un fluide courant. les pressostats… 20 25 T 32 40 50 65 80 100 200 L 250 300 350 400 Catégorie III Catégorie I E A3 § 3 Catégorie II 10 guide technique 170 S 600 1500 2500 100 . 3 / Catégories de risques pour la robinetterie. Appareils exclus de la directive : Equipements sous pression dont PS < 0. L' harmonisation est rendue possible par l’utilisation de normes européennes communes. d'autres doivent être contrôlés par un organisme notifié (cat. robinetteries. L’obtention du « CE pression » est possible après évaluation de la Exploitation des ESP conformité.E. les tubes et les raccords 3/1 .P. Résumé des principales dispositions 1 / Appareils concernés Réservoirs sous pression.5 bar. Certains appareils peuvent être auto-certifiés par le fabricant (cat. se reporter à notre tableau de la page 170. PS : pression maximale pour laquelle l’appareil est conçu.Directive CE PRESSION PED 97/23 La directive CE 97/23 relative aux appareils sous pression (D. par exemple : gaz naturel Class DN PN 2. I).

par exemple : l'air PN 2.5 6 10 16 15 20 R 3/3 .5 6 10 16 25 40 300 63 100 600 1500 2500 150 15 20 25 C 32 40 50 65 A3 § 3 80 100 125 150 200 250 300 L 350 400 Class DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 Catégorie II 450 500 E A3 § 3 Catégorie I S > 500 bar Catégorie II 171 guide technique .Directive CE PRESSION catégories de risque pour la robinetterie 3/2 .Autres gaz (groupe 2). par exemple : hydrocarbure 125 150 I 200 250 300 350 400 450 500 Catégorie I 25 40 150 A3 § 3 300 63 100 600 1500 2500 > 500 bar O Catégorie II T Catégorie III 3/4 .Liquides dangereux (groupe 1). par exemple : eau Class DN PN 2.Autres liquides (groupe 2).5 6 10 16 25 40 300 63 100 1500 2500 600 150 A3 § 3 A3 § 3 Catégorie I E Catégorie II Catégorie III 25 32 40 50 65 A3 § 3 80 100 Class DN PN 2.

V = 200 III 1000 E I 1 10 PS (bar) IV PS.V = 50 I II PS.Réservoirs pour les liquides du groupe I O 4/4 .Réservoirs pour les gaz du groupe II PS (bar) 3000 1000 IV III PS.V = 50 200 100 50 10 V=1 L PS.5 I PS = 0.Directive CE PRESSION catégories de risque pour les réservoirs 4 / Catégories de risques pour les réservoirs sous pression 4/1 .V = 1000 III 100 IV PS.V = 25 IV PS = 0.5 V (1) 1 PS = 0.V = 200 II 100 PS.5 V (1) 1 10 20 100 400 1000 10000 1 10 100 1000 10000 guide technique 172 S .V = 1000 Art 3 § 3 I PS = 10 PS = 10 10 10 E Art 3 § 3 1 0. = 4 1 0.5 V (1) 1 10 50 100 400 1000 10000 2000 V (1) 400 1000 10000 2000 4/3 .5 0.V = 200 PS.Réservoirs pour les gaz du groupe I 4/2 .Réservoirs pour les liquides du groupe II T PS (bar) V=1 PS (bar) 10000 V = 10 II I 1000 500 200 100 II III C 3000 500 PS = 500 PS.5 III R 1 Art 3 § 3 I Art 3 § 3 PS = 0.V = 3000 200 100 50 25 10 PS.5 PS.5 0.V = 200 V=1 II PS.

l’ASME. Les codes les plus courants sont le CODAP . 7 / Liste des organismes notifiés travaillant avec nos usines Organisme APAVE ASAP BUREAU VERITAS PASCAL APAVE/CPM Pays France France Italie Italie T N° O Organisme TÜV Rheinland TÜV Sud TÜV Nord CEC LLOYD’S R G Vérification à l'unité I Catégorie III B+E Examen de type + AQ produit L Unité E1 AQ produit avec inspection finale H AQ complète (ISO 9001) N° 0035 0836 0045 1131 0038 C France 0060 0851 0062 1115 0398 Allemagne Allemagne Allemagne Royaume-uni S E 173 guide technique .Directive CE PRESSION modules d'évaluations 5 / Modules d'évaluation de la conformité Système AQ Fabrication Catégorie I A1 Surveillance par ON production et essai final B1 + C1 Examen de type (par ON) + Conformité au type B1 + F Examen de conception + Vérification sur produit Sans AQ Série Unité A auto-certification Avec AQ Série Catégorie II E Pays Italie D1 AQ de production ou B1 + D Examen de conception + AQ production B+D Examen de type + AQ production H1 AQ complète + Contrôle de la conception + Surveillance de l'essai final Catégorie IV B Examen de type + Vérification sur produit 6 / Normes et codes de calcul utilisables pour l'obtention du CE Pour la conception des récipients sous pression. La conception des appareils doit se faire en utilisant les normes harmonisées EN. Se reporter à la liste à la page 172. l’AD-Merkblatt. mais il ne doit pas en changer en cours de conception. le choix du code de calcul reste libre pour le fabricant. la Racoleta VSR et la norme européenne EN 13-345.

) Chlore Chloroéthylène Chlorure d’ammonium Chlorure de calcium Dioxyde d’azote Dioxyde de carbone Dioxyde de soufre Dowtherm R Eau douce Eau de mer C4H6 C2H4 Br2 Ca(OH)2 Cl2 CH2=CHCl NaCl CaCl NO2 CO2 SO2 C4H10O2 NH3 NH4-OH Ar N2 C6H6 Liquide Gaz Liquide Gaz Gaz Liquide Liquide Liquide Gaz Gaz Gaz Liquide Gaz Gaz Liquide Liquide Gaz Gaz Gaz Formule C2H2 H3C-CO-CH3 CH3-CO-OH HNO3 HCl HCl HF H3PO4 H2SO4 Etat Gaz Liquide Liquide Liquide Gaz Liquide Liquide Liquide Liquide Gaz Liquide Groupe 1 1 1 1 1 2 2 2 2 1 1 1 Risque F+ F C. R22) F2 C2H6 H2O2 Liquide Liquide Liquide Liquide Liquide Gaz Liquide Liquide Gaz Liquide Gaz Gaz Gaz Liquide Liquide Gaz T O.T F+.Classement des fluides courants selon directives PED 97/23 et ATEX 94/9 Fluide Acéthylène Acétone Acide acétique Acide nitrique Acide chlorhydrique Acide chlorhydrique (dilué) Acide fluorhydrique Acide phosphorique Acide sulfurique Air comprimé Alcool méthylique Alcool éthylique Aldéhydes Ammoniac Ammoniac (dilué) Argon Azote Benzène Bière Bitume Butadiène Butane Brome Chaux (lait de. F T. C F F+ F F+ F+ F T+ T F+ F+ F F+ Gaz naturel GPL Gas-oil guide technique Gaz de coke Hélium S E CH3-CH2OH C4H10O CH2=CH2 He Gaz 174 I L T1 T1 . C O 1 2 1 1 2 2 1 2 1 2 2 2 1 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 T R F. II B II A II A T1 II B II A T2 T2 II C II B II A II A II A II B II B T1 T4 T2 II A II A II A II B T2 T+ 1 1 2 2 2 1 2 2 1 1 T.T F+ T+ T+ F+. F C.T T+ T Liquide Liquide Liquide C Eau glycolée MEG Eau glycolée MPG Eau oxygénée Eau surchauffée Essences Ethane Ethanol Ether Ethylène Fioul Fluor Fréon (R11. O C ATEX* II C II A II A Classe T °C T2 C E II A II A T1 T2 T4 T1 II A. F T.

T II A II A II A R 1 1 1 1 2 1 2 2 2 1 1 2 2 2 1 I F+ F+.T O O T+ F+ T T F II A II A T1 Liquide Liquide Liquide Liquide Liquide Liquide Gaz O II C II A T2 T1 T Liquide Liquide II B T3 * Nous indiquons des fluides dont l’utilisation est susceptible de créer une ATEX. Cependant il appartient à l’exploitant d’apprécier dans chaque cas. et sous sa seule responsabilité. Nomenclature des risques selon INRS • C • F corrosif inflammable • • • • • • • C Classement des fluides selon DESP Fluides du groupe I Explosifs Extrêmement inflammables Facilement inflammables Inflammables Très toxiques Toxiques Comburants • F+ très inflammable • I • T irritant toxique • T+ très toxique • O comburant E S Fluides du groupe 2 • Tous les autres fluides guide technique 175 . le risque et d’adopter les mesures de sécurité prévues par la directive ATEX 94/9/CE.Classement des fluides selon directives PED 97/23 et ATEX 94/9 Fluide Huiles minérales Huiles végétales Hydrocarbures Hydrogène Hydroxyde de calcium Hypochlorite de sodium Iode (dissout) Kérozène Lait Mazout Méthane Méthanol Méthylamine Monoxyde de carbone Néon Oxygène Ozone Phénol Phosgène Propane Saumure Soude Sulfate d’aluminium (solution) Sulfate d’ammonium (solution) Sulfate de cuivre (solution) Trichloréthylène Toluène Urée Vapeur d’eau Vin Pétrole CuSO4 CHCl=CCl2 C7H8 CON2H4 NaOH AL2(SO4)3 COCl2 CH3-CH2-CH3 CH4 CH3OH CH3-NH2 CO Ne O2 O3 H2 Ca(OH)2 (eau de javel) 12 Formule Etat Liquide Liquide Liquide Gaz Liquide Liquide Liquide Liquide Liquide Liquide Gaz Liquide Gaz Gaz Gaz Gaz Gaz Liquide Gaz Gaz Liquide Liquide Groupe 2 2 1 1 2 1 2 1 2 1 1 1 1 1 2 1 Risque ATEX* Classe T °C II B F+ T+ R10 II C L T3 T1 E II A II A T3 T1 T1 T1 F+ F.

2005 oct. 2007 oct.1 ANSI B16.11 ANSI B16. 2007 guide technique 176 S E C E Dimensions des brides Dimensions FAF de la robinetterie Dimensions des embouts SW Emboitements et joints RJ Dimensions des embouts BW Relation (P. 1999 juin 2002 juin 2003 déc. 1999 dec.25 ANSI B16.T) des robinets en acier Normes API Sécurité feu Spécifications pour robinetterie de pipe-line Méthodes de test hydraulique Robinets-vannes en acier Robinetterie forgée Essai feu pour RTS Robinets à tournant sphérique Robinets à papillon Code ASME Chaudières de centrales thermiques Normes matériaux Centrales nucléaires Chaudières industrielles Contrôles non destructif Exploitation des chaudières industrielles Explitation des chaudières de centrales Appareils sous pression Procédures de soudage Appareils sous pression en plastique Inspection des centrales nucléaires L . 2005 oct.5 ANSI B16. 2007 oct. 2005 oct. 2000 déc.terminologie Actionneurs électriques Actionneurs pneumatiques Actionneurs hydrauliques mai 2001 déc.20 ANSI B16. 2004 Section I Section II Section III Section IV Section V Section VI Section VII Section VIII Section IX août 2004 août 2006 juillet 2004 juin 2000 Section X Section XI ANSI B1.1996 janv. 1997 mars 2004 mai 2003 mai 1994 août 1999 déc. 2005 janv.34 Normes ANSI Raccordements NPT Définition des classes fonte I API 6FA API 6D API 598 API 600 API 602 API 607 API 608 API 609 R O avril 2006 Matériaux de construction EN 1503-1 EN 1503-2 EN 1503-3 EN 1503-4 Aciers pour robinetterie (nuances EN) Aciers pour robinetterie (nuances ASTM) Fontes pour robinetterie Laitons et bronzes pour robinetterie déc.20 ANSI B16.Normes de robinetterie Normes générales EN 736-3 EN 1267 EN 12516-1 EN 12516-2 EN 12516-3 EN 12516-4 EN 558-1 EN 558-2 DIN 3202-4 EN 12982 EN 1092-1 EN 1092-2 EN 1092-3 EN 1759-1 ISO 7 EN 12627 EN 12760 EN 19 EN 12266 ISO 10497 ISO 15848 Terminologie Mesure de Kv (eau) Dimensionnement des robinets acier Dimensionnement des robinets acier Dimensionnement des robinets acier Dimensionnement des robinets autres matières Dimensions FAF des robinets à brides (EN) Dimensions FAF des robinets à brides (ANSI) Dimensions FAF des robinets filetés Dimensions FAF des robinets à souder Brides en acier ( EN) Brides en fonte ( EN) Brides en alliages de cuivre ( EN) Brides en acier ( ANSI) Dimensions des filetages "gaz" Dimensions des embouts à souder BW Dimensions des embouts à souder SW Marquage des appareils Méthodes de test hydraulique Essai au feu Emissions fugitives sept. 2000 déc. 2000 juin 2003 T Normes produits EN 593 EN 1983 ISO 4126-1 EN 1349 Robinets à papillon Soupapes de sûreté Vanne de régulation Robinets à tournant sphérique en acier Motorisation de la robinetterie ISO 5211 EN 15081 pr EN 15714-1 pr EN 15714-2 pr EN 15714-3 pr EN 15714-4 Raccordement des actionneurs 1/4 de tour Kit de montage actionneurs sur vannes Actionneurs . 2007 oct.10 ANSI B16.1996 avril 1982 mars 2000 nov. 1999 oct. 2007 sept. 2007 oct.

(psi) T = 16 °C ANSI B 16. (3) Température de référence pour la classe 150 lbs : 300 °C.W.5 psi. (bar) T = 20 °C T 40 O Classe (400) Classe 300 PN 40 PN 25 Classe 150 PN 16 C PN 10 PN 6 API 602 (2) (psi) T = 454 °C API 6A (1) C. 40 ANSI B 36.ANSI .AFNOR . (bar) T = 20 °C API 6A (1) C.P. (5) Conversion : 1 bar = 14.W.P. (2) API 602 : norme de définition de la robinetterie forgée pétrole. (psi) T = 16 °C API 602 (2) (psi) T = 454 °C ANSI B 16. 80 Sch.34 (psi) T = 454 °C NF avant 1982 "ancien" PN (bar) T = 20 °C S (1) API 6 A : norme sur l'équipement des têtes de puits (industrie du pétrole).P.G. Cette norme définit des classes de pression à la température ambiante. Gaz. Oil.10 Schedule des tubes XXS Sch.ISO P. : Water. (4) Classes supprimées dans la norme ISO PN. C.O.W. : Cold Water Pressure.10 Schedule des tubes 177 guide technique .S.34 (psi) T = 454 °C NF avant 1982 "ancien" PN (bar) T = 20 °C NF E 29-005 900 700 420 250 207 160 150 138 100 100 69 64 50 API 1000 API 2000 API 1500 Série 800 API 3000 API 10000 API 6000 Classe 4500 E ISO PN 420 ISO PN 250 ISO PN 150 ISO PN 100 ISO PN 50 ISO PN 40 ISO PN 25 ISO PN 20 ISO PN 16 ISO PN 10 ISO PN 6 NF E 29-005 ISO PN (bar) T = 20 °C ISO PN (bar) T = 20 °C Classe 2500 Classe 1500 I PN 160 (4) PN 100 (4) PN 64 (4) Classe 900 R (3) Classe 600 25 20 16 10 6 P. 160 Sch.S.Equivalence des classes de pression les plus couramment utilisées API . E L ANSI B 36. aussi dénomée W.

20 °C Aciers moulés selon EN 10213-2 NF A48 CM EN 10213-2 GP 240 GH DIN GSC-25 D H Groupe matière 3E0 WN° 1.0619 1. maxi + 815 °C + 425 °C + 815 °C + 455 °C Temp.4404 ASTM 182 F 304 F 304 L F 316 F 316 L R Groupe matière 2C1 2C3 2C2 2C3 Temp.196 °C .4308 1.196 °C O Aciers inoxydables austénitiques moulés selon EN 10213-4 NF A Z6 CN 18.196 °C .196 °C .10 °C . mini -196°C -196°C -196°C -196°C C 10 E 0 14 E 0 13 E 0 Z6 CND18.4301 1.45 °C A 350 LF2 1C1 .0460 ASTM A 105 Groupe matière 1C1 Temp.1156 ASTM A 216 WCB A 352 LCB Groupe matière E Temp.4306 1. mini .25 °C .8 WN° 1.46 °C I 1C3 1C1 II / ACIERS INOXYDABLES Aciers inoxydables austénitiques forgés selon EN 10222-5 NF A 36-607 (1984) AF Z6 CN18-09 AF Z2 CN18-10 AF Z6 CND17-11 AF Z2 CND17-12 Symbole DIN 17-440 X5 CrNi 18-10 X2 CrNi 19-11 X5 CrNiMo 17-12-2 X2 CrNiMo 17-12-2 D H H H H Groupe matière 11 E 0 10 E 0 14 E 0 13 E 0 WN° 1. maxi + 200 °C + 200 °C .4401 1.Matériaux et équivalences selon normes EN 1503 I / ACIERS AU CARBONE NF A 36-605 (1982) A48 AP EN 10222 P 245 N DIN 2528 C22.12N GX6 CrNiMo 19-11-2 GX2 CrNiMo 19-11-2 III / FONTES selon EN 1503-3 Fontes à graphite lamellaire NF A 32-101 (1965) FT 20 FT 25 guide technique NF A 32-101 (1987) E DIN 1691 (1985) GG 20 GG 25 EN 1561 (1997) EN-GJL 200 EN-GJL 250 WN° EN-JL-1030 EN-JL-1040 ASTM A 48 class 20 class 358 Temp. maxi + 425 °C + 345 °C Temp.10 °C S FGL 200 FGL 250 178 L Aciers forgés selon EN 10222-2 Temp. maxi + 815 °C + 425 °C + 815 °C + 455 °C Temp. maxi + 425 °C + 350 °C Temp.4408 1.4309 1.10 N Symbole DIN 17-445 GX6 CrNi 18-9 GX2 CrNi 19-11 D H H H H Groupe matière 11 E 0 T WN° 1. mini . mini . mini .4409 ASTM 351 CF8 CF3 CF8M CF3M Groupe matière 2C1 2C1 2C2 2C2 Temp.

10 °C .15°C E .10 °C B62 C83600 B30 C83600 S E C T L Temp.1096 2. maxi + 350 °C + 350 °C + 350°C Temp.10 °C IV / LAITONS selon EN 1503-4 C38500 R C37700 EN 1982 CC 491K CB 491K DIN CuSn5Zn5Pb5-C CuSn5Zn5Pb5-B WN° 2. maxi + 260 °C + 260 °C 179 guide technique .7043 ASTM A 536 Gr 60-40-18 Gr 65-45-12 Gr 60-40-18 Temp.20°C EN 12420 CW 617N CW 614N DIN Cu Zn40Pb2 Cu Zn39Pb3 WN° 2.15°C . maxi + 200 °C + 200 °C Temp.Matériaux et équivalences selon normes EN 1503 Fontes à graphite sphéroïdale NF A 32-201 (1987) FGS 500-7 FGS 400-15 FGS 400-18 DIN 1693 (1977) GGG 50 GGG 40 GGG-40. mini . mini .0402 2.10 °C .0372 ASTM B 124 I Temp.3 EN 1563 (1997) EN-GJS-500-7 EN-GJS-400-15 EN-GJS-400-18 WN° EN-JS1050 EN-JS1030 0.1097 O V / BRONZES selon EN 1503-4 ASTM Temp. mini .

309 2.5 11.033 P h 60° H Filetage gaz cylindrique BSPP ISO 228 Pas O Dimensions des filetages Filetage gaz conique BSPT ISO 7 Pas T r h 55° R 8" 10" 12" H 55° D d h H D d C H = 0.6043 x pas r = 0.309 2.814 2.209 2.6043 x pas r = 0.9604 x pas h = 0.814 1.309 E 102/114 Filetage NPT Nombre de filets par pouce 18 18 14 14 11.209 2.Diamètres utilisés en robinetterie DN 8 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 Pouces Plomberie Plastique 1/4" 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1" 1/4 1" 1/2 2" 2" 1/2 3" 4" 5" 6" 8/13 12/17 15/21 20/27 26/34 33/42 40/49 50/60 66/76 80/90 L 20 25 32 40 50 63 75 90 110 Filetage conique NPT ANSI B1.866 x pas h = 0.814 2.9604 x pas h = 0.20 Pas 0.209 2.411 1.309 2.25 % Filetage G Nombre de filets par pouce 19 19 14 14 11 11 11 11 11 11 11 Ø 1/4'' Pas (mm) 1.411 1.309 2.309 2.209 3.800 x pas conicité : 6.337 1.1373 x pas conicité : 6.1373 x pas H = 0.175 E S guide technique 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1"1/4 1"1/2 2" 2"1/2 3" 4" .5 11.175 3.309 2.814 1.5 8 8 8 H = 0.25 % I Pas (mm) 1.337 1.5 11.175 3.

8 82.Dimensions des brides EN 1092-1 et ANSI B16.2 168.4 22.8 98.5 35.8 88.8 31.2 127.ANSI 150 Dimensions de raccordement D K L Boulonnerie ISO PN 50 .5 19.2 298.0 685.3 22.8 79.2 25.1 24 M 39 181 guide technique 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 C 90 95 105 115 140 150 165 185 200 235 270 300 375 450 515 580 660 755 60 65 75 85 100 110 125 145 160 190 220 250 320 385 450 510 585 670 14 14 14 14 19 19 19 19 19 23 28 28 31 31 34 37 40 43 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 M 12 M 12 M 12 M 12 M 16 M 16 M 16 M 16 M 16 M 20 M 24 M 24 M 27 M 30 M 30 M 33 M 36 M 39 12 12 16 16 16 20 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 88.8 28.4 19.0 114.0 25.9 22.4 387.4 31.4 19.8 571.9 98.2 235.5 539.0 E S L Nbre Ø K D L 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 16 16 16 20 20 20 24 24 28 28 M 12 M 12 M 12 M 12 M 16 M 16 M 16 M 16 M 16 M 20 M 24 M 24 M 24 M 27 M 27 M 30 M 33 M 33 M 33 M 36 M 39 M 45 M 45 M 52 Nbre Ø 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 M14 M16 M 16 M 16 M 20 M 20 M 20 M 20 M 20 M 20 M 20 M 24 M 27 M 30 M 30 M 33 M 33 M 33 .4 19.8 41.8 35.5 15.7 19.8 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 12 12 12 16 16 20 M 14 95.8 514.3 M 14 117.0 190.6 35.0 139.0 31.0 22.0 20 M 33 914 812.0 628.8 69.ANSI 300 Dimensions de raccordement D K L Boulonnerie DN en mm Nbre Ø 890 795 49 20 M 45 813 749.9 15.8 635.9 22.8 120.4 431.4 15.2 269.2 241.4 28.0 22.9 15.3 35.2 149.4 15.3 22.0 152.6 108 117 127 152 178 190 229 254 279 343 406 483 533 597 635 698 60.6 19 88.2 330.4 476.2 28.3 22.9 19.5 Toutes dimensions en mm ISO PN 6 DN en mm Dimensions de raccordement D K L Boulonnerie ISO PN 10 Dimensions de raccordement D K L Boulonnerie ISO PN 16 Dimensions de raccordement D K L Boulonnerie Nbre Ø Nbre Ø Nbre Ø Dimensions de raccordement D K L E 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 M 12 M 12 90 95 60 65 75 85 100 110 125 145 160 190 220 250 310 370 430 490 550 600 660 770 875 990 1090 1210 14 14 14 14 19 19 19 19 19 23 28 28 28 31 31 34 37 37 37 40 43 49 49 56 ISO PN 25 Boulonnerie 1175 1120 31 28 M 27 1230 T 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 75 80 90 100 120 130 140 160 190 210 240 265 320 375 440 490 540 595 645 755 860 975 1075 50 55 65 75 90 100 110 130 150 170 200 225 280 335 395 445 495 550 600 705 810 920 1020 11 11 11 11 14 14 14 14 19 19 19 19 19 19 23 23 23 23 23 28 28 31 31 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 24 24 24 M 10 M 10 90 95 60 65 75 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295 350 400 460 515 565 620 725 840 950 1050 1160 14 14 14 14 19 19 19 19 19 19 19 23 23 23 23 23 28 28 28 31 31 34 34 37 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 16 16 20 20 20 24 24 28 28 M 12 M 12 M 12 M 12 M 16 M 16 M 16 M 16 M 16 M 16 M 16 M 20 M 20 M 20 M 20 M 20 M 24 M 24 M 24 M 27 M 27 90 95 105 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340 405 460 520 580 640 715 840 910 60 65 75 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295 355 410 470 525 585 650 770 840 950 14 14 14 14 19 19 19 19 19 19 19 23 23 28 28 28 31 31 34 37 37 40 40 43 I 235 270 300 360 425 485 555 620 670 730 845 960 Ø M 10 105 M 10 115 M 12 140 M 12 150 M 12 165 M 12 185 M 16 200 M 16 220 M 16 250 M 16 285 M 16 M 16 M 20 M 20 M 20 M 20 M 20 M 24 M 24 340 395 445 505 565 615 670 780 895 M 12 105 M 12 115 M 16 140 M 16 150 M 16 165 M 16 185 M 16 200 M 16 M 16 M 20 M 20 M 24 M 24 M 24 M 27 M 27 M 30 M 33 M 33 R 12 12 12 16 16 20 20 20 24 24 28 28 Nbre O M 27 1015 M 27 1115 M 30 1026 M 36 1085 M 36 1185 M 39 1320 M 30 1125 1050 M 33 1255 1170 ISO PN 40 DN en mm Dimensions de raccordement D K L Boulonnerie ISO PN 20 .5 450.2 362.0 215.0 98.5 577.2 200.4 M 14 M 14 M 14 M 16 M 16 M 16 M 16 M 20 M 20 M 20 M 24 M 24 M 27 M 27 M 30 M 30 124 133 156 165 190 210 254 279 318 381 444 521 584 648 711 775 66.8 31.0 22.5 15.8 25.2 22.

NH3 . Premier chiffre : protection contre les corps solides Deuxième chiffre : protection contre les liquides 0 1 2 L 5 6 7 8 Pas de protection Protégé contre les jets d'eau de toutes directions à la lance 4 5 Protégé contre les poussières (pas de dépôt nuisible) Protégé contre les chutes verticales de gouttes d'eau (condensation) E ia Protégé contre les chutes de gouttes d'eau jusqu'à 15° de la verticale Protégé contre les projections d'eau assimilables aux paquets de mer I 3 G 15 cm mini Protégé contre l'eau en pluie jusqu'à 60° à la verticale Protégé contre les effets de l'immersion m Identification ATEX Exemple de marquage II 2 O R 6 Totalement protégé contre les poussières 4 Protégé contre les projections d'eau de toutes directions . 3 E 4 S Un robinet motorisé installé au pied d’une cuve d’hydrocarbures en ambiance extérieure : • Lieu d’utilisation : II • Catégorie de matériel : Zone 1 • Nature de l’atmosphère : G • Protection : d • Caractéristique de l’atmosphère explosible : II A • Température maximum de surface : T6 Identification : II 1 G EEx d II A T6.m .C4H10 Ethylène C2H4 et dérivés Hydrogène . m Protégé contre les effets prolongés de l'immersion sous pression EEx IIC T6 Lieu d'utilisation Catégorie de matériel Nature de l'atmosphère Mode de protection Caractéristiques de l'atmosphère Température maximale de surface de l’appareil Voir 6 Voir 1 Voir 2 Voir 3 Détail des renvois Division Voir 4 Voir 5 Description des zones Gaz Poussières Durée du risque Mode de protection T Catégorie C 0 1 2 20 21 22 Risque permanent (plus de 1 000 h.e ./an) ia Risque permanent (de 0 à 1 000 h. • A l’extérieur sous abri : IP 65 + résistance anticondensation.Indice de protection Sélection de l'indice en fonction de l'implantation de la vanne motorisée • Intérieur d’un bâtiment : IP 65.C3H8 .ia .. • A l’air libre : IP 67 + résistance anticondensation.ib 1 Groupe I Groupe II Classe 1 Classe 2 Classe 3 G D d e i (ia et ib) m Groupe IIA Groupe IIB Groupe IIC T1 T2 T3 T4 T5 T6 Mines grisouteuses Surface Zone d'utilisation 0 ou 20 Zone d'utilisation 1 ou 21 Zone d'utilisation 2 ou 22 Atmosphère de gaz Atmosphère de poussières Enveloppe antidéflagrante Sécurité augmentée Sécurité intrinsèque Encapsulage CH4 . • Avec risque d’immersion temporaire (moins de 30 mm) : IP 67 + résistance anticondensation.ia Risque épisodique d . 5 6 guide technique 182 .Acéthylène .e .Sulfure de carbone 450 °C 300 °C 200 °C 135 °C 100 °C 185 °C 2 } Description des zones ci-dessous./an) d . • Bords de mer : • Ambiances corrosives : • Immersion temporaire autre… Exécutions spéciales..m .

Vanne motorisée Pression : Différence de pression amont-aval maximum : Vanne à sphère Vanne à papillon Matière : Etanchéité : Laiton PTFE Tar.20 mA Intérieur non Temps de manœuvre recherché : Lieu d'installation : Atmosphère explosive : R oui simple effet Fréquence de manœuvre : Extérieur sous abri Zone : E Electrique Tension : NBR A brides PNIO-16-25-40 A brides ANSI ISO 150-300 Extérieur Protection : Servomoteur Pneumatique : double effet Electro-distributeur Contacts fin de course Tension : O T mécaniques inductifs Contacts fin de course Commande manuelle Distribué par : S E C Autres caractéristiques 183 guide technique .10 V 4 . NPT Température : Fonte EPDM Acier L Inox FPM Nature du fluide Diamètre : Raccordement : A souder SW A souder BW Fonctionnement ON / OFF Régulation : 3 points I 0 . gaz Tar.

1 7.5 3 3.0 15.5 0. compter 2 mètres de longueur fictive supplémentaire pour chaque pièce.0 0.0 25.7 7.4 21.0 37.6 10.1 0.0 23.0 1.0 28.5 2.4 6.3 5.4 13.3 0.5 5.6 32.2 0.2 0.6 0. multiplier ces valeurs par le coefficient 0.3 1.0 33.5 4.0 1.3 11.0 2.7 1.5 0.2 0.0 40.5 0.5 25. Débit en m3/h 1 1.0 13.0 17.4 0.5 4 5 6 7 8 9 10 12 15 20 25 Ø TUYAUTERIES 3/4" 20 8.0 30 40 50 60 80 100 70 guide technique 184 S E C T O I .0 3.5 0.4 0.3 4.7 1.4 0. Pour les coudes et vannes.6 0.7 2.0 34.0 33.1 0.2 0.2 17.3 0.5 24.2 7.0 1" 25 2.0 1" 1/2 40 0.2 0. Pour les clapets et les crépines.5 21.8 2.0 8.5 3.0 9.1 1.0 1" 1/4 32 0.4 3.6 13.Dimensionnement des diamètres de tuyauterie débits en eau PERTES DE CHARGE en mètres calculées pour 100 mètres de tuyauterie Pour les tuyaux en matière plastique.7 1.1 0.5 0.0 26.0 0. compter 10 mètres de longueur fictive supplémentaire.5 6.0 33.0 1.2 0.2 3.9 1.2 1.6 R 0.8 1.9 3.5 1.1 0.2 13.0 4.0 1.7 2.5 0.0 19.8 4.6 2.0 0.3 2" 50 2" 1/2 65 3" 80 E 4" 100 L 5" 125 6" 150 0.0 17.2 0.8 1.1 0. Essayer de toujours se situer dans la partie jaune du tableau pour éviter des pertes de charges importantes.3 6.3 0.1 0.0 3.3 0.2 3.8.0 10.5 2 2.6 1.3 1.0 14.0 9.4 6.3 2.2 0.5 6.1 5.8 0.0 12.