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XI

ABREVIATURAS
Ai
ASTM
Btu.
Btu /Gal
Btu /Lbm-ºF
∆P '
100
∆P
∆S
cm.
CO2
CO
Kcal. / Kg.
CevR
CevI
∆T
ec.
Ft2
Ft / h
Ft-Lbm / Lbf –S2
Ft3 / min.
Ft3/ Lbm
Gal.
ºC
ºF
Ho
Hi
Has
Hp
in2

Área transversal interna de la tubería
Sociedad Americana de Comprobación y Materiales
Unidad Térmica Británica.
Unidad Térmica Británica por galón.
Unidad Térmica Británica por libra masa–grado
Fahrenheit.
Caída de presión por cada cien pies de tubería.
Cambio de Energía Potencial.
Cambio de Entropía
Centímetro.
Dióxido de Carbono.
Monóxido de Carbono.
Kilo caloría por kilogramo.
Consumo Especifico real de Vapor.
Consumo Especifico ideal de Vapor.
Diferencial de temperatura.
Ecuación.
Pies Cuadrados.
Pies por hora.
Pies-Libra masa/ Libra fuerza-segundo cuadrado.
Pies cúbicos por minuto.
Pies cúbicos por Libra masa.
Galones.
Grados Centígrados
Grados Fahrenheit.
Salto térmico disponible.
Salto térmico utilizado.
Hectáreas.
Caballos de fuerza ( Potencia Mecánica ).
Pulgada cuadrada.

Psig. Pulgadas./ m3 Kcal. Rendimiento relativo interno de la Turbina Tonelada métrica. Lbvapor/hr m. Presión manométrica. m / s2 m2 / s Kilogramo por metro cúbico. Presión.XI Kg. V VS vS Temperatura constante. Número. Válvula Reductora de Presión. Metro cuadrado por Segundo. Metro. Lb. Temperatura superficial externa de la tubería. / h. Temperatura del medio ( aire ). Temperatura de Saturación. Kilogramo por hora. Kilogramo. Volumen Específico Volumen específico del vapor . Kg. Kilovatio. Tf Temperatura de película. Libra por hora. m vapor Mph Nº P PRV Psia. / h Kg. / h KgVAPOR. Presión absoluta. Temperatura. Velocidad. Tonelada de caña por hora. TC Vs. Metro por Segundo cuadrado. . Kilogramo de vapor por hora. TCH T TSa TS T∞ − Flujo másico de vapor Millas por hora. “ ηRi-Turbina Tm. / h Kw. Kilocaloría por hora. Versus. Libras de vapor por hora.

Fuelle Termostático. Trabajo real de la turbina . . Trabajo. Trabajo ideal de la turbina. VCI W Wt-ideal W’t-ideal WT. Poder calorífico Inferior del Combustible.XI − V Velocidad promedio del vapor.

XI SIMBOLOGÍA X β go σ J K hC hR ρ φ φ i $ ε h hg hfg hf S g = µ Pr ReD RaD % r cr. Viscosidad cinemática. Diámetro interno de la tubería Dólares US. Densidad. Coeficiente de transferencia de calor por radiación. Gravedad Igual Micras. Conductividad térmica. Entropía. Constante de Stefan–Boltzmann Constante de Joule. r tubería ν Calidad o Título. Emisividad de la tubería Entalpía Entalpía de Vapor Saturado Entalpía de Evaporación. Coeficiente de transferencia de calor por convección. Radio critico. Diámetro. Entalpía de Líquido Saturado. . Coeficiente de Expansión térmica volumétrica Constante proporcional de Newton. Radio de la tubería. Número de Prandtl Número de Reynolds Numero de Rayleigh Porcentaje.

.15 Figura 1...........................30 Figura 2..................................XI ÍNDICE DE FIGURAS Pág..............10 Figura 1.......................62 Figura 3.........5 Diagrama de Energía para una Turbina.3 Diagrama de Energía en una Industria Azucarera.............................................2 (a) Proceso de Producción de Azúcar................................................................................................................................70 .....28 Figura 2...............9 Evaporadores en Triple Efecto..12 Producto Final...1 Participación de los Ingenios en la Producción Nacional del Ecuador..................3 Ramal de Tubería..69 Figura 3..3 Labores de campo Pre y Post Cosecha...........1 Caldera Acuatubular....4 Sujeción de Líneas Tracers en Curvas.............................................1 Cabezal de Vapor Típico............................................5 Proceso de Picado de la Caña....2..4 Patios de Caña......................2 (b) Flujo grama simplificado del Proceso de Fabricación del Azúcar................ Instalación del Cabezal de Vapor........66 Figura 3.....2 Diagrama de distribución de las Turbinas y Turbogenerador Eléctrico Instalados en un Ingenio Azucarero...................................17 Figura 1.......................11 Figura 1............................ Instalación de varias Líneas Tracers..........18 Figura1.................29 Figura 2.......7 Figura 1.............4 Ciclo Térmico ideal y real del Vapor ..................35-40 Figura 3.....................................6 Área de Molinos..........27 Figura 2..............6(a)-(b) Diagrama de Mollier para el Proceso ideal y real en una Turbina a Vapor..12 Figura 1.............................................5 Figura 1..........6......61 Figura 3...63 Figura 3...............................................11 Túneles Rotatorios de Secado del Azúcar.................... Figura 1.................5 Instalación de una a tres Líneas Tracers............7 Sección pesado de Jugo Crudo.......................................................................19 Figura 2..................................24 Figura 2........14 Figura 1............8 Sección Clarificación.......8 Figura 1............12 Figura 1...............................10 Máquinas de Centrifugación....................................................................................................................9 Figura 1.....................................

.................................... Instalación de Líneas Tracers en Válvulas.108 Estación Reductora de Presión .................4 Figura 4.....................................122 Instalación y ubicación de los Accesorios a instalar en una Pierna Colectora...............8 Figura 3.................101 Válvula de Seguridad ..................123 Instalación Correcta de un Ramal de Vapor............................5 Figura 5.............120 Primera Pierna Colectora ubicada entre el Caldero D8 y el Caldero C9.............124 Fuga de Vapor a través de la Trampa de Vapor abierta ............4 Figura 6............................6 Figura 5.2 Figura 5.......................................105 Estación Reductora de Presión colocadas en Paralelo...............................3 Figura 4.....4 Figura 5......................82 Tubería 90% de Vapor y 10% de Aire......................................10 Figura 3..........13 Figura 4......1 Figura 4.......................3 Figura 5..................................72 Pierna Colectora.....119 Línea de Alimentación Turbogenerador Eléctrico..............74 Dimensionamiento para las Piernas colectoras........85 Choque Diferencial en líneas principales de Vapor .....71 Instalación de Líneas Tracers en Bombas....90 Válvula Reguladora de Presión de Acción Directa..........9 Figura 3.........79 Tubería libre de Presencia de Aire..76 Instalación de Piernas Colectoras antes de Elevaciones (a)...5 Figura 5.......109 Instalación correcta de una Estación Reductora de Presión colocadas en paralelo.............99 Válvula Reductora con Piloto Externo.....1 Figura 6.....77 Instalación Típica de un Separador de Vapor....................7 Figura 3.......................2 Figura 6....12 Figura 3..........................124 ............................83 Mezcla Aire – Vapor. y antes de Válvulas Reguladoras( b )........84 Venteador Termostático.............110 Fuga de Vapor en Válvula de Distribución de Vapor......72 Instalación de Líneas Tracers en Bridas o Juntas.................................................1 Figura 5..110 Instalación correcta de una Estación Reductora de Presión Simple...........................5 Figura 6......................XI Figura 3............................2 Figura 4.............................................7 Figura 6.....11 Figura 3...............6 Pág................ 100% Vapor.......3 Figura 6...

...............17 Figura 6..............................142 Pierna Colectora Instalada en la línea de salida del Turbogenerador Tubería φ 20”.....136 Pierna Colectora Mal dimensionada y Presencia de Fugas de Vapor en Válvulas y Trampa a Vapor............131 Instalación y Ubicación Recomendada para los Accesorios a Instalar en una Pierna Colectora para un Fin de Línea...........144 Corte transversal del Interior de un Evaporador (calandria).........15 Figura 6........132 Purga Manual Instalada en un Filtro................................................127 Fuga de Vapor a través de los Accesorios de Ingreso a la Turbina Molino # 6.. Instrumentos de Medición en mal estado Turbina Tiro Inducido Caldera C9......11 Figura 6............................................................16 Figura 6..22( b ) Pág.............................................................................................................................138 Fuga de Vapor en Línea de Descarga Turbina Desfibrador..10( a ) Figura 6........................................137 Fuga de Vapor en Purga Manual Abierta Turbina Molino # 4.......XI Figura 6...............134 Toma Superior de Vapor para la Turbina Molino # 1.........141 Pierna Colectora mal dimensionada en la Línea principal de Descarga Tubería φ22”.......10( b ) Figura 6...13 Figura 6...................22( a ) Figura 6...........9 Figura 6..145 ..........130 Pierna Colectora Instalada en Fin de Línea de 200 Psig ...................................21 Figura 6..................................................12 Figura 6..139 Línea Principal de Descarga Tubería φ20”..............7 Figura 6....128 Separador de Vapor Línea de 200 Psig .................................143 Sistema de Evaporación utilizado en Ingenios Azucareros ..20 Figura 6................19 Figura 6.....................................8 Figura 6....................................18 Figura 6............133 Purga Manual Instalada en la parte Lateral de la tubería de Ingreso a la Turbina del Primer Juego de Cuchillas.........129 Purga Abierta del Separador de Vapor .........14 Figura 6............125 Estación Reductora de Presión 300 Psig a 200 Psig y 200 Psig a 100 Psig.........

28 Figura 6...........................30 Figura 6..................................3 Figura 8.153 Diagrama de Instalación de Radiador con Controlador de Temperatura ..................................31 Figura 6.....147 Instalación y Ubicación Recomendada para los accesorios en un Intercambiador Multitubular para Calentamiento del Jugo de Caña ..........................................................146 Calentadores tipo Multitubular para Calentamiento de Jugos Primarios ............................................................168 Lana de Vidrio.....25 Figura 6..............1 Figura 8.............151 Torre de Sulfatación ....4 Pág.......................................................184 Cuadro de Pérdidas de Calor en Tuberías sin aislar..........................24 Figura 6............................................194 Línea de alimentación de la Turbo-Bomba pozo sin Aislar .................................................................................................................................10 mm...........................32 Tanque de Calentamiento de Agua..26 Figura 6....000 ft2 .....150 Intercambiador de Placas AlfaLaval..XI Figura 6............23 Figura 6..............................196 ..148 Línea de Extracción de Condensado mal Instalada......................29 Figura 6.1 Figura 7.................152 Radiadores de la Secadora de Azúcar # 1y #2.183 Cañuela de Lana de Vidrio recubierta con Hojas de aluminio de espesor 0.........149 Tanque Distribuidor Flash............... Pre-Evaporador principal con una área de Calentamiento de 25.............155 Diagrama de Instalación Recomendada para el Tanque de Calentamiento de Agua.....33 Figura 7........................166 Nomograma para determinar Caídas de Presión por cada 100 ft de tubería que conducen Vapor Saturado.........2 Figura 8........27 Figura 6..........................156 Diagrama para Dimensionar Tuberías de Vapor.............................154 Figura 6...........2 Figura 8................

....................201 Figura 8.......... ........5 Línea de alimentación al Turbo-Generador Eléctrico sin aislar y tramo de tubería 12” con aislamiento defectuoso...................................200 Figura 8.......................................8 Líneas de distribución de Vapor para el Tandem de molinos # 1 sin aislar ......................................11 Métodos ilustrativos de Instalación de Aislamiento Térmico en Tuberías..200 Figura 8....................................................sin aislar........... Línea principal de Alimentación para el Tandem de molinos # 2......199 Figura 8..................................................................203 Figura 9.........................................198 Figura 8...9 Línea de descarga Molino # 2...............1 Cuadro de Pérdidas de dinero por Zafra debido a las Tuberías sin aislar......6 .XI Figura 8..........................210 Figura 9..........10 Calentadores de Jugo de Caña Secundarios con secciones sin aislar..............................................2 Costo de Inversión Global del Material Aislante.................................................................212 Figura 8....................................197 Pág......Línea de alimentación de la Turbina Desfibrador sin aislar...........7 ....................

........58 Selección de Líneas Tracers en función con la Temperatura del Fluido a transportar...............................................................................................47 Cuadro de Consumo de Vapor directo ...............48 Capacidades de Generación de Vapor de los Calderos instalados en el Ingenio Azucarero......... 114 Velocidades recomendadas para Dimensionamiento de Tuberías.....................................50 Condiciones de Operación de trabajo de los Calderos instalados en el Ingenio Azucarero.................................. Ecuador: Situación de Campo y Fabrica de la Industria Azucarera Junio/2001 ...160 Factor de Corrección : Vapor Recalentado....................55 Propiedades del Fuel Oil Nº 6 ( Bunker )..........................................................51 Demandas de Combustible para las Calderas instaladas en el Ingenio Azucarero.......................... .......................................4 Capacidad Utilizada de Caña para los diferentes secciones de Consumo de Vapor en un Ingenio Azucarero.........56 Propiedades del Bagazo de Caña................................22 Cuadro de Consumo de Vapor directo para cada turbina instalada en un Ingenio Azucarero................XI ÍNDICE DE TABLAS Tabla 1 Tabla 2 Tabla 3 Tabla 4 Tabla 5 Tabla 6 Tabla 7 Tabla 8 Tabla 9 Tabla 10 Tabla 11 Tabla 12 Tabla 13 Tabla 14 Tabla 15 Pág......................................................................................84 Tabla de Selección de Válvulas Reductoras de Presión GP-2000.161 ..................................................................................................67 Dimensiones recomendadas para Piernas Colectoras en Tuberías Principales y Ramales.....Junio /2002....75 Reducción en Temperatura causada por el Aire....................

...........................................206 ..........176 Costos de Generación de Vapor por Zafra ( 6 meses ).......................174 Cuadro de Dimensionamiento de Tuberías que conducen Vapor de Escape...163 Velocidades recomendadas para el Dimensionamiento de Tuberías que transportan Vapor de Escape............ Cuadro de Dimensionamiento de Tuberías que conducen Vapor Recalentado............XI Tabla 16 Tabla 17 Tabla 18 Tabla 19 Tabla 20 Dimensiones de Tuberías Schedule 80.....................................165 Pág.......................................

Instalación Recomendada de una Válvula Reguladora de Presión. Diagrama Termo-Energético para la Industria Azucarera. Instalación Recomendada de una Pierna Colectora Fin de Línea para purga de aire y gases no condensables. Instalación Recomendada para los Intercambiadores Multitubulares para los Calentadores de Jugo y Meladura. Instalación Recomendada para un Radiador de Vapor para la Secadora de Azúcar. Instalación Recomendada para una Pierna Colectora en una Línea Principal de Vapor. Instalación Recomendada para un Separador de Vapor. . Instalación recomendada para los Intercambiador de Serpentín utilizado para calentamiento de agua de limpieza centrífugas.XI ÍNDICE DE PLANOS Plano 1 Plano 2 Plano 3 Plano 4 Plano 5 Plano 6 Plano 7 Plano 8 Plano 9 Balance Energético de Vapor (Instalación General de la Planta ).