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UNIVERSIDADE FEDERAL DE VIOSA

CENTRO DE CINCIAS EXATAS E TECNOLGICAS


DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL
CIV 361 - MATERIAIS DE CONSTRUO CIVIL II
ADITIVOS
O texto apresentado a seguir um resumo dos principais assuntos tratados no curso sobre "Tecnologia dos
Aditivos", realizado na Diviso de Edificaes do Instituto de Pesquisas Tecnolgicas do Estado de So Paulo
(IPT), no perodo de 21 a 25/03/83. Qualquer informao adicional pode ser obtida consultando-se a publicao
"Tecnologia de Aditivos" editada pelo IPT.
1)DEFINIES DO COMIT 11-A DA RILEM:
Considerando que existem no Brasil diferentes denominaes para um aditivo de mesmo efeito nos
conglomerados de cimento Portland, apresentam-se a seguir as definies dos aditivos mais comuns, elaboradas pelo
Comit 11-A da RILEM e que esto sendo adotadas nas comisses de Estudo do CB-18 da ABNT que analisam o
assunto.
Aditivo: todo produto que adicionado em pequena proporo em argamassas ou concretos, no momento da
mistura, tem a finalidade de modificar, no sentido favorvel, as propriedades desse conglomerado, tanto no estado
fresco quanto no endurecido.
Aditivos impermeabilizantes: reduz a permeabilidade e absoro capilar de argamassas e concretos.
Aditivo redutor de gua: reduz a quantidade de gua unitria necessria a produzir um conglomerado de
determinada consistncia. So tambm chamados plastificantes pois podem aumentar a fluidez de um conglomerado
quando se mantm fixa a relao gua/cimento.
Aditivo retardador: retarda o tempo de pega do conglomerado.
Aditivo redutor-retardador: reduz a quantidade de gua unitria necessria para produzir um concreto de
determinada consistncia e retarda a pega do conglomerado.
Aditivo redutor-acelerador: reduz a quantidade de gua necessria a produzir um concreto de determinada
consistncia e acelera a pega e o desenvolvimento das reaes iniciais do conglomerado.
Aditivo incorporador de ar: incorpora e estabiliza uma quantidade elevada de micro-bolhas no
conglomerado fresco, mantendo-as incorporadas aps a pega e o endurecimento.
Aditivo super fluidificante: aumenta significativamente a fluidez do conglomerado fresco, mantida a
relao gua/cimento. So tambm denominados redutores de gua de alto poder, pois reduzem significativamente a
quantidade de gua unitria necessria para produzir um conglomerado de determinada consistncia.
P mineral plastificante: um aditivo slido, insolvel em gua, finamente divido, que aumenta a
viscosidade e a coeso das misturas no estado fresco, formando produtos mais homogneos e menos sujeitos
deformao quando desmoldados no estado fresco. Aumenta a compacidade de argamassas e concretos pobres. Ex.:
cal, p calcrio, argilas, etc.
Retentor de gua: diminui a velocidade de perda de gua por uma diminuio da exsudao das misturas
frescas.
Aditivo expansor: provoca uma expanso controlada durante o processo de hidratao do cimento nas
argamassas e concretos. Esta expanso pode ser inferior, igual ou superior retrao.
2)FATORES QUE ALTERAM OS EFEITOS DOS ADITIVOS NAS PASTAS, ARGAMASSAS E CONCRETOS:
Fatores intrnsecos:
- Teor de aditivo;
- Finura e composio do cimento;

- Forma dos gros e granulometria dos agregados;


- Contedos dos agregados;
- Consumo de cimento;
- Relao gua/cimento;
- Consistncia do concreto fresco;
- Temperatura dos materiais e do concreto.
Fatores extrnsecos:
- Condies termohigromtricas do ambiente.
- Forma de adio do aditivo.
- Energia e durao da mistura.
- Energia e durao do adensamento.
- Idade do concreto.
Todo estudo de avaliao de aditivos comparativo e, portanto, deve levar em conta esses fatores,
considerando-os na prpria avaliao experimental a ser efetuada, ou ento, fixando-os em condies de laboratrio
ou em condies o mais semelhantes s da obra.
3)ADITIVOS ACELERADORES:
So empregados para acelerar a velocidade das reaes de hidratao do cimento e so divididos em
aceleradores de pega (reduzem o tempo de pega) e aceleradores de endurecimento (aumentam a resistncia
mecnica inicial).
Os aceleradores de pega tm seu uso limitado a aplicaes especficas como no lanamento de argamassa
para revestimento de paredes verticais ou de galerias. Os aceleradores de pega comumente utilizados so a base de
silicato e carbonato de sdio e carbonato de potssio.
O silicato de sdio provoca a precipitao do silicato de clcio hidratado, aumentando a relao slidolquido na pasta de cimento, j a ao aceleradora dos carbonatos alcalinos devida precipitao do CaCO 3 e,
conseqentemente, diminuio do efeito de retardamento da hidratao do C3A por parte do gesso, que menos
eficiente na ausncia de Ca(OH)2.
A adio de carbonatos alcalinos provoca no s uma reduo sensvel nos tempos de incio e fim de pega,
mas tambm nas resistncias compresso e flexo, tanto nas primeiras idades como em perodos longos.
Uma alternativa ao emprego de aditivos aceleradores de pega seria o emprego de clnquer sem adio de
gesso, no entanto, no existiria a possibilidade, oferecida pelo aditivo, de controlar a durao da pega conforme se
necessite.
Como acelerador de endurecimento, o aditivo mais empregado tem sido o cloreto de clcio. Outros cloretos
solveis em gua tm sido empregados como, por exemplo, o de sdio, quando se deseja excluir o on Ca2+.
A presena de cloretos no concreto armado, sobretudo no protendido, favorece a corroso da armadura. O
ACI recomenda que o teor de cloretos no ultrapasse no ultrapasse os valores tabelados abaixo:
Mximo teor de Cl- (ACl)
Concreto protendido
Concreto armado em presena de meio mido e martimo
Concreto armado em ambiente mido
Concreto armado
Concreto simples

0,60%
0,10%
0,15%
-

importante notar que os materiais utilizados na composio do concreto podem conter cloretos e os
limites acima so especificados em funo do total de cloretos e no apenas em funo da dosagem do aditivo. O
exemplo abaixo esclarece a situao:
Materiais
Aditivo
Cimento
Agregado
gua

Cl- (%)
0,01
0,03
0,01
Total

Kg/m2
3
300
1900
200

0,2803 kg de Cl - = 0,1%
300 kg de cimento

Cl- (g)
0,3
90
190
280,3

O cloreto de clcio influi nas reaes de hidratao dos 4 principais compostos do cimento Portland,
acelerando-as. No entanto, a sua influncia mais marcante sobre a hidratao do C 3S que, conforme visto, o
composto responsvel pela resistncia mecnica nas primeiras idades. O cloreto de clcio aumenta a superfcie
especfica do C3S hidratado favorecendo o desenvolvimento das reaes de hidratao.
Com relao ao concreto aditivado com cloreto de clcio, as principais alteraes verificadas so:
- Reduo na velocidade e capacidade de exsudao;
- Diminuio do tempo de pega;
- Diminuio da segregao;
- Favorece a retrao (maior grau de hidratao do C3S);
- Reduo da gua de amassamento para uma determinada trabalhabilidade;
- Aumenta a deformao lenta;
O efeito mais evidente do cloreto de clcio o aumento da resistncia mecnica dos concretos preparados
com diversos tipos de cimento. A figura 1 ilustra este fato, que semelhante ao encontrado numa pasta de C 3S. Em
todos os casos pode-se observar um aumento da resistncia nas primeiras idades, que diminui gradativamente nas
idades mais avanadas.

Figura 1 - Influncia do CaCl2 sobre a resistncia mecnica compresso do concreto


preparado com diversos tipos de cimento.

80

70

60

50

40

30

20

10

Resisncia trao (MPa)

Resistncia a compresso
(MPa)

A figura 2 mostra que a adio de CaCl 2 em teores superiores a 2% diminui a resistncia compresso e
flexo da pasta de cimento, alm de que esses teores so prejudiciais estabilidade qumica das armaduras.

0
0

% de CaCl 2

Resistncia compresso

Resistncia trao

Figura 2 - Influncia da porcentagem de adio de CaCl2 sobre a resistncia mecnica


compresso (Rc) e a flexo (Rf) da pasta de cimento
Com relao aos efeitos do CaCl2 sobre outros cimentos, verificou-se que ele acelera as reaes de
hidratao e a resistncia mecnica do cimento de alto forno e do cimento pozolnico, se bem que com menor
intensidade que os efeitos verificados no cimento Portland comum.
Vrios outros produtos tm sido empregados para substituir o cloreto de clcio como acelerador de
endurecimento, com a finalidade de eliminar os riscos de corroso das armaduras. No entanto, nenhum apresenta
suas caractersticas, sobretudo seu baixo custo. Entre estes se destacam a trietanolamina N(CH 2-CH2-OH)3 e o

formiato de clcio Ca(HCOO)2, mas muitos outros sais podem ser empregados como, por exemplo, o nitrato de
clcio Ca(NO3)2 , o fluoreto de sdio (NaF), o tiossulfato de potssio (K2S2O3), etc.
A alternativa ao emprego de um aditivo acelerador de endurecimento pode ser o emprego de um cimento
mais fino e mais rico em C3S, ou o aquecimento da mistura, expediente muito utilizado na indstria de pr-moldados
atravs da utilizao de autoclaves.
4)ADITIVOS RETARDADORES:
Os aditivos retardadores so empregados quando se deseja manter o concreto plstico por um tempo mais
longo. Seu emprego assume particular importncia em concretagens em temperaturas elevadas e quando se
necessita, transportar o concreto por longas distncias.
O efeito de retardamento na pega acompanhado de uma baixa resistncia mecnica nas primeiras idades,
todavia, nas idades mais avanadas a resistncia mecnica de um concreto com aditivo retardador, supera a de um
concreto sem aditivo.
Existem aditivos retardadores base de produtos orgnicos e inorgnicos. Entre os produtos orgnicos, os
mais comumente utilizados so constitudos de carboidratos (acares), como os monossacardeos e os
polissacardeos, os cidos hidroxicarboxlicos e dicarboxlicos. Os fosfatos, os boratos, os sais de chumbo e de zinco
destacam-se entre os produtos inorgnicos.
Apesar do mecanismo de ao retardante no estar muito claro, admite-se que os produtos orgnicos sejam
adsorvidos sobre a superfcie dos gros de cimento impedindo, por um certo tempo, o contato com a gua.
Entre os produtos inorgnicos, os fosfatos e os boratos poderiam ser adsorvidos como os produtos
orgnicos, atravs do grupo oxidrila, enquanto os sais de chumbo e de zinco poderiam formar precipitados
insolveis sobre os grnulos de cimento, retardando a sua hidratao.
Os concretos com aditivos retardadores podem estar sujeitos a uma retrao mais acentuada, devido ao fato
de que ficam expostos a perodos mais longos de secagem, o que torna imprescindvel uma cura cuidadosa, de modo
a evitar a secagem das mistura ainda no endurecida.
Uma alternativa ao emprego dos aditivos retardadores seria o emprego de cimentos com baixo teor de C 3A
e C3S.
5)ADITIVOS PLASTIFICANTES:
Os aditivos plastificantes so aqueles que para uma mesma relao gua/cimento aumentam a
trabalhabilidade da mistura (tornam o concreto mais plstico) ou que para uma mesma trabalhabilidade reduzem a
relao gua/cimento e por essa razo so chamados de redutores de gua.
O princpio de ao dos aditivos plastificantes o de provocar a disperso das partculas de cimento, o que
explicado pela repulso eletrosttica dos gros de cimento envolvidos pelo aditivo.

Figura 3 - Disperso de gros de cimento explicada pela teoria da repulso eletrosttica


Os aditivos plastificantes podem ter um efeito secundrio sobre a velocidade de hidratao dos cimentos
que os classifica em trs grupos - normal, retardador e acelerador - conforme modifiquem o tempo de pega e a
resistncia mecnica nas primeiras idades.

Figura 4 - Influncia dos aditivos plastificantes


sobre a resistncia mecnica do concreto, quando
so adicionados para a mesma relao a/c.
A = normal;
B = acelerador;
C = retardador;
D = concreto sem aditivo com consistncia mais
seca;

(A)

(B)
Figura 5 Pasta de cimento sem aditivo (A) e com aditivo plastificante (B)
A figura 6 mostra o efeito dos aditivos plastificantes em concretos com diferentes consistncias, onde
podemos observar que para concretos mais plsticos a ao plastificante dos aditivos menos eficiente.

Figura 6 - Influncia do aditivo plastificante


sobre a variao de consistncia de um
concreto (mesma relao a/c)

Com base na natureza qumica dos produtos, os aditivos plastificantes podem ser classificados em trs
grupos, cada um dos quais pode ter como componente principal o lignossulfonato, cidos hidroxi-carboxlicos e
polmeros hidroxilados.
O lignosulfonato um subproduto da extrao da celulose da madeira acompanhado de acares e amido
que conferem ao produto caractersticas retardadoras. A retirada dos acares do lignossulfonato pode transform-lo
em um aditivo plastificante-acelerador. Por outro lado, o lignossulfonato por si s incorpora um pouco de ar (2,0 a
3,0% do volume de concreto), que pode ser indesejvel, neste caso deve ser adicionado um antiespumante, ou
desejvel, no caso de se pretender a utilizao de um incorporador de ar, o que torna necessrio a adio de um
tensoativo, que elevaria o teor de ar incorporado at a faixa utilizvel de cerca de 5,0%.
O lignossulfonato um polmero, cuja unidade fundamental :

O
OH
CH2 C
OH

O
CH CH CH2OH
SO3H

Sua cadeia molecular pode variar de algumas centenas at cerca de 100000 monmeros.
Os grupos sulfnicos (-SO3H) e hidroxlicos (-OH) so adsorvidos pelas partculas de cimento, em maior
intensidade pelo C3A hidratado, formando pelculas com inmeras camadas moleculares que modificam o potencial
eltrico e aumenta a repulso entre as partculas, e assim, a aglomerao reduzida e a disperso favorecida.
O lignossulfonato provoca uma diminuio na resistncia mecnica nas primeiras idades, em virtude de
uma diminuio na velocidade de hidratao do cimento atribuda ao envolvimento do gro de cimento pelo aditivo,
mas nas idades posteriores esta perda recuperada e h at um aumento na resistncia mecnica devido maior
disperso das partculas, que provoca o aumento da superfcie especfica de contato dos gros de cimento com a
gua.

Figura 7 - Influncia do lignossulfonato sobre a resistncia


mecnica compresso (Rc) e flexo (Rf) de pasta de
cimento preparada com a mesma relao a/c. As curvas
tracejadas referem-se aos corpos de prova com aditivo
(0,2%).

Os aditivos base dos cidos hidroxi-carboxlicos (cido glucmico, saliclico, ctrico, tartrico e mcico) e
dos seus sais tm sua ao plastificante baseada na adsoro das molculas por parte das partculas de cimento por
meios de grupos -OH e -COOH.
Os produtos citados apresentam uma ao retardante alm de plastificante; no entanto, podem ser
empregados na fabricao de aditivos plastificantes do tipo normal ou acelerador pela adio de cloreto ou formiato
de clcio, ou de trietanolamina.
Os polmeros hidroxilados so obtidos pela hidrlise de carboidratos (acares) de massa molecular
elevada, como o amido e a dextrina e transformados em polmeros de massa molecular mais baixa contendo de 3 a
25 unidades glucosdicas.
As alternativas ao uso de aditivos plastificantes para melhorar a trabalhabilidade dos concretos implicam
em alteraes nas suas composies, como por exemplo, mudar o agregado, reduzindo sua angulosidade, aumentar a
quantidade de gua com o conseqente aumento do consumo de cimento para no alterar as propriedades do
concreto endurecido, ou at mesmo empregar meios de adensamento mais eficientes mantendo inalterada a
consistncia do concreto. Enfim, a viabilizao de uma alternativa utilizao de um aditivo plastificante depende
de muitos fatores especficos de cada situao.
6)ADITIVOS SUPERFLUIDIFICANTES:

Os aditivos superfluidificantes tm uma ao sobre a consistncia do concreto muito mais marcante do que
os aditivos plastificantes. A reduo da relao gua/cimento ocasionada por um plastificante , em mdia, de 5%, j
para um superfluidificante, esta pode atingir de 20 a 40%. Por outro lado, a adio de um superfluidificante pode
transformar um concreto seco comum abatimento de 10 a 20 mm em um concreto fluido com abatimento superior a
200 mm.
A adio de aditivos plastificantes em teores elevados poderia reduzir a relao gua/cimento at 20%, mas
como estes aditivos tm o efeito secundrio de retardadores, mesmo depois de dias ou semanas o concreto no
estaria ainda endurecido. Como os produtos principais empregados na composio dos superfluidificantes so
polmeros sintetizados, que no apresentam o efeito retardante dos plastificantes, torna-se possvel elevar a dosagem
destes, a teores altos (1 a 3 %), conseguindo desta maneira a alta plasticidade nas misturas em que so empregados.
Os polmeros empregados para a produo de superfluidificantes so os naftalenossulfatos condensados
com formaldedo (NSF) e a trimetil-metilamina sulfonada condensada com formaldedo (MSF).

SO3Na

SO3Na

CH2

SO3Na

CH2

CH2

NSF

N
N

NH CH2 O CH2

NH

NH SO3N2

NH CH2 O
N

NH SO3N2
MSF

O efeito ocasionado pelos superfluidificantes conseguido, tal como pelos plastificantes, atravs da
defloculao da pasta de cimento que se sucede adsoro do polmero sobre os grnulos de cimento graas
presena dos grupos sulfnicos (SO3H).
Os efeitos dos aditivos superfluidificantes sobre os concretos devem ser considerados de duas maneiras: em
concretos com mesma relao gua/cimento e trabalhabilidade diferentes, e em concretos com mesma
trabalhabilidade e diferentes relaes gua/cimento. Em concretos com mesma trabalhabilidade, todas as
propriedades do concreto endurecido so significativamente melhoradas em presena de superfluidificantes pela
reduo considervel na relao a/c. Por outro lado, para uma mesma relao a/c, o concreto fluido aditivado no
apresenta diferenas substanciais com relao ao conglomerado correspondente no aditivado, mas sensivelmente
menos trabalhvel. Em geral, pode se dizer que o comportamento de um concreto fluido aditivado (abatimento de
200 - 220 mm), aproximadamente equivalente ao de um concreto seco com um abatimento de 10 - 20 mm. No
entanto, a grande diferena entre esses dois concretos a possibilidade da colocao do concreto aditivado na obra,
praticamente sem nenhum esforo de compactao, enquanto o concreto sem aditivo exigiria um sistema de
adensamento acurado, longo e dispendioso. Por outro lado, pode se dizer que o concreto com superfluidificante
mais confivel do que o concreto correspondente pouco trabalhvel, no sentido de que o primeiro muito menos
dependente do sistema de adensamento.
A figura 8 mostra a disperso dos resultados relativos resistncia mecnica de concretos com ou sem
aditivos e de diferentes consistncias.

80
70
60
50
40
30
20
10
0

Abatimento = 220mm, a/c=0,35, Com aditivo


Abatimento = 220mm, a/c=0,56, Sem aditivo
Abatimento = 100mm, a/c=0,46, Sem aditivo
Abatimento = 10mm, a/c=0,33, Sem aditivo
0

10

15 20

25 30

35

40 45

50

55

60

65 70

75

80

Figura 8 - Influncia da consistncia sobre a disperso dos resultados de resistncia compresso de concretos
comuns adensados por perodos diversos
Podemos observar que os concretos com superfluidificantes (abatimento de 210 - 220 mm) apresentam a
mesma resistncia mxima dos concretos com abatimento de 10 mm. Todavia, os primeiros apresentam mais de
75% dos corpos de prova com resistncia mxima, enquanto no mais do que 15% dos segundos atingem a
resistncia mxima.
O emprego de concreto fluido com baixa relao gua/cimento possibilita conciliar a exigncia
freqentemente conflitante do projetista que pretende estruturas resistentes, duradouras e homogneas e da empresa
que obrigada a superar dificuldades prticas considerveis no canteiro de obras.
Uma das limitaes difuso dos superfluidificantes representada pela perda da consistncia inicial do
concreto fluido com aditivo superfluidificante. Tal fato marcante quando se necessita transportar o concreto por
longa distncia, particularmente em climas quentes. J numa instalao de pr-fabricao pode se at tirar vantagem
desta perda de consistncia, no caso do concreto ser curado a vapor, porque permite uma cura mais breve.
A multiplicidade de exigncias e condies climticas que podem apresentar-se nas condies prticas de
emprego, exige que se tenha alguns tipos de superfluidificantes para os quais a conservao de uma consistncia
pode ser variada dentro de determinados limites. Assim, na figura 9 so mostrados os trs tipos de aditivos:

Figura 9 - Consistncia medida atravs


do abatimento do tronco de cone (Slump)
em funo do tempo de mistura do
concreto com trs tipos de aditivos
(A,B,C) superfluidificantes

A (retardador) mais adequado a climas quentes e para transporte longo, o tipo C (acelerador) em climas
frios e em pr-fabricao, enquanto o B (normal) mais adequado para condies intermedirias e para empresas
que preparam o concreto na obra. A conservao da consistncia est relacionada com o efeito do aditivo
superfluidificante sobre a cintica das reaes de hidratao, conseqentemente em idades maiores no existe
nenhuma diferena substancial entre o cimento hidratado sem aditivo e aquele contendo um dos trs aditivos.

Figura 10 - Influncia do tipo de aditivo


superfluidificante sobre a evoluo da resistncia
mecnica de um concreto:
A - abatimento de 200 mm e superfluidificante
retardador;
B - abatimento de 200 mm e superfluidificante
normal;
C - abatimento de 200 mm e superfluidificante
acelerador;
D - abatimento de 100 mm sem
superfluidificante

Outro aspecto a ser controlado, durante o emprego de concretos fluidos contendo superfluidificantes, diz
respeito segregao e a exsudao, pois tem se admitido que um concreto fluido no segrega, o que no verdade,
uma vez que o tipo e o consumo de cimento e a distribuio granulomtrica do agregado so fatores preponderantes
a serem considerados na preveno contra a segregao e a exsudao dos concretos. Em vista disso, props-se
definir como reoplsticos aqueles concretos que alm de serem fluidos so tambm coesivos, plsticos e no
segregveis e reservar o termo fluido para aqueles que apresentam apenas boas propriedades de fluidez. Em
princpio, um concreto com superfluidificante, seria reoplstico se alm de ser fluido (abatimento 200 mm)
apresentasse tambm a mesma segregao e capacidade de exsudao do concreto correspondente sem aditivo seco
(abatimento de 10 - 20 mm).
7)ADITIVOS INCORPORADORES DE AR:
A principal funo de um aditivo incorporador de ar conferir ao concreto uma estabilidade frente ao
do ciclo gelo-degelo, pela formao de microbolhas de ar homogeneamente dispersas na massa. A dimenso, o
espaamento e o nmero de microbolhas so fatores essenciais que governam a resistncia do concreto ao gelo.
A utilizao de aditivo incorporador de ar em nosso pas justifica-se em razo de seus efeitos secundrios
sobre o concreto, quais sejam: melhoria na trabalhabilidade e aumento da coeso do concreto fresco, alm da
diminuio da massa especfica.
A melhoria na resistncia do concreto frente ao do gelo consegue-se em funo da difuso da gua dos
poros capilares, onde o gelo est se formando, para as microbolhas de ar dispersas no seio do concreto, aliviando
assim a presso hidrulica provocada pelo aumento de volume da gua ao congelar-se. Quando se verifica o degelo,
a gua lquida, por suco capilar, transfere-se da microbolha ( 100 - 500mm) aos poros capilares (de dimetros
bem menores) prximos.
Cada microbolha de ar tem uma esfera de ao ( de 200 - 300mm), conseqentemente, para que todo o
concreto seja protegido da ao do gelo necessrio que as microbolhas sejam uniformemente distribudas e que as
esferas de ao de cada microbolha superponham-se. Caso contrrio, se existe algumas zona do concreto (C na
figura 11) que esteja muito distante da microbolha, a presso hidrulica, gerada eventualmente pelo gelo formado,
pode chegar a valores muito elevados antes que a gua sob presso atinja uma microbolha, fissurando o concreto.

Figura 11 - Zona de concreto protegida da ao do gelo (B) e zona no protegida (C) por estar
muito distante das microbolhas (A). No primeiro caso o espaamento menor do que no segundo
A eficcia da incorporao de ar ao concreto pode ser avaliada pelo "fator de durabilidade" definido na
norma ASTM C-666-71, atravs da equao:

f .d =

n e
300

Onde:
- n igual a 300 ou o n de ciclos de gelo e degelo em correspondncia ao qual o concreto
conserva ainda 60% do mdulo de deformao inicial.

- e a % do mdulo inicial aps n ciclos.

Figura 12 - Influncia do espaamento


(distncia entre bolhas) sobre a durabilidade do
concreto. As duas curvas delimitam os pontos
experimentais encontrados

O volume ideal de ar a ser incorporado ao concreto, depender da dosagem do concreto a das caractersticas
dos materiais constituintes. Assim, a figura 13 mostra que os concretos mais magros requerem em geral um volume
maior de ar, e que uma quantidade de ar superior a 5 % do volume do concreto no melhora a durabilidade e
provoca uma queda acentuada da resistncia mecnica (figura 14).
Figura 13 - Influncia do volume de
ar incorporado sobre o fator de
durabilidade de concretos preparados
com 200 kgf/m3 e 400 kgf/m3 de
cimento

Figura 14 Influncia do volume de ar do concreto


sobre a diminuio da resistncia mecnica
Para uma dada composio granulomtrica do agregado, o volume de ar a ser incorporado ao concreto
diminui a medida que aumenta o dimetro mximo do agregado, uma vez que as microbolhas s se formam na pasta
de cimento e o consumo de cimento decresce neste caso.
Tabela 1 - Volume de ar incorporado segundo a Recomendao do ACI
Dimenso mxima do agregado (mm)
10
12,5
20
25
40
50
70
150

Volume de ar incorporado (%)


8
7
6
5
4,5
4
3,5
3

O excesso de material finssimo da areia diminui o ar incorporado, enquanto a frao entre 0,3 e 0,6 mm,
como tambm um agregado anguloso e rugoso favorecem a incorporao de ar. Tambm o tipo de cimento pode
influenciar a incorporao de ar, assim cimentos mais finos levam geralmente a um volume menor de ar para uma
mesma dosagem de aditivos.
O tempo de mistura, de transporte e de adensamento influenciam, ao lado das condies ambientais, a
quantidade de ar efetivamente incorporada ao concreto. Por isso, na prtica, a percentagem de aditivo deve ser
avaliada experimentalmente a fim de que o concreto acabado tenha o volume de ar incorporado desejado.
O aditivo incorporador de ar provoca um aumento na trabalhabilidade e na coeso do concreto. Este efeito
muito explorado nos concretos magros (com menos de 200 kg/m3 de cimento), onde mantendo-se a trabalhabilidade
constante, a reduo na quantidade de gua que se consegue pode anular completamente o efeito negativo da massa
especfica menor sobre a resistncia mecnica.
Os incorporadores de ar ocasionam tambm uma reduo na exsudao no concreto fresco e uma
diminuio na permeabilidade do concreto endurecido.
Os produtos qumicos empregados como matrias-primas bsicas na produo de incorporadores de ar so:
cido abitico, sais de cidos graxos (cido oleico ou cprico), alquil-arilsulfonatos, alquilsulfonatos, sais de
alquilamnio, alquilfenis etoxilados.
8)ADITIVOS IMPERMEABILIZANTES:
Os aditivos impermeabilizantes so produtos hidrofugantes que impedem a passagem da gua atravs do
concreto quando a presso aplicada pequena, como no caso de uma chuva ou na ascenso capilar da gua.
Os produtos hidrofugantes mais utilizados so base de cidos graxos, entre os quais o caprlico, cprico,
esteretico, oleico e de emulso de cera ou de betume. So adicionados mistura durante o amassamento e agem,
em tese, sobre a natureza da superfcie do concreto endurecido. A figura 15 mostra o ngulo de contato (), formado
por uma gota de gua com um concreto aditivado ou no com um hidrofugante. A molhagem menor do concreto,
isto , um aumento do ngulo q, leva a um aumento da presso (P) que deve ser aplicada para fazer passar a gua
atravs dos poros capilares (figura 16).
A influncia do ngulo de contato () sobre a presso (P) pode ser utilizada na equao seguinte, deduzida
por Washburn:

P=

2 cos

, onde e so respectivamente a tenso superficial da gua (72 dine/cm 2) e o raio dos poros

capilares. Assumindo para este ltimo o valor de 0,5 m, tem-se:

P =
ou

2 72 cos
= 288 10 4 (dine / cm 2 )
4
0,5 10

P=

288 10 4 cos
= 28,8 cos m.c.a.
10 5

Obs.: 1 dine/cm2 = 10-5 m.c.a.


Se q de 60 para o concreto no aditivado e de 120 para o que no contm hidrofugante, P torna-se igual
a -14m no primeiro caso e a 14m no segundo caso.

Figura 15 - ngulo de contato da gua com um concreto aditivado (A) ou no (B) com um hidrofugante

Figura 16 - Influncia dos aditivos hidrofugantes sobre a ascenso capilar da gua.


A) superfcie do concreto no aditivado: a gua no ascende no poro capilar (P negativo);
B) superfcie de concreto aditivado com hidrofugante: a gua deve ser empurrada (P positivo)
para entrar no poro capilar

O efeito impermeabilizante dos aditivos hidrofugantes muito pequeno e vai se perdendo com o tempo,
pois praticamente impossvel o revestimento com o hidrofugante de todos os slidos presentes no concreto, uma
vez que a hidratao do cimento se processa ao longo do tempo, novas reas de produtos hidratados vo se
formando sem o revestimento protetor. Pela mesma razo, a superfcie nova que se cria pela formao de fissuras
por causa da retrao no pode ser revestida com hidrofugante adicionado no momento do amassamento da mistura.
Isto nos mostra que para termos um concreto impermevel necessrio reduzir a porosidade capilar e impedir a
fissurao do material. A figura 17 mostra a correlao entre a permeabilidade e a porosidade capilar e coloca em
evidncia como por porosidade capilar nula a permeabilidade da pasta de cimento no nula, mas, assume um valor
(cerca de 10-4 cm/s) que devido aos poros do gel de cimento. Do ponto de vista prtico, para reduzir a
permeabilidade do concreto necessrio que se tenha uma pasta com um coeficiente de permeabilidade igual do
agregado empregado, um sistema de adensamento adequado que permita a perfeita ligao pasta-agregado e um
estudo da fissurao do material que leve em conta a retrao diferencial da pasta de cimento e do concreto.
Em geral, um concreto impermevel (coeficiente de Darcy = 10 -9 a 10-12) pode ser obtido quando se
emprega um concreto com baixa relao a/c, bem compactado e bem curado.

Figura 17 - Influncia da porosidade capilar sobre a


permeabilidade da pasta de cimento

9)ADITIVOS DE SUPERFCIE: DESMOLDANTE E DE CURA.


So assim chamados porque no so adicionados mistura no momento do amassamento, so aplicados na
superfcie do concreto fresco e, portanto esto excludos nesta definio os produtos aplicados como revestimento
do concreto j endurecido. Compreendem ento, os agentes desmoldantes e de cura.
Os desmoldantes tm a funo de facilitar o deslocamento da frma do concreto endurecido, favorecendo o
acabamento da superfcie do concreto e um nmero maior de reutilizaes da frma. So constitudos de misturas de
leos minerais e vegetais alm de um agente tensoativo, geralmente constitudo de produtos sintetizados como, por
exemplo, os alquil-arilsulfonatos ou alquilfenol-etoxilados, cuja funo facilitar a disperso do leo sobre a
superfcie da frma, obtendo-se assim uma pelcula fina e uniforme. muito comum o emprego de leos minerais
normais ou mesmo leos lubrificantes recuperados como desmoldante. A aplicao do leo sem uniformidade, alm
de provocar manchas e arrancamento devido ao retardamento no endurecimento do concreto nas regies onde o
desmoldante est em excesso, uma das causas de formao de bolhas na superfcie do concreto.
Quando se emprega frmas metlicas deve-se ater ao fato de que os leos minerais, virgens ou recuperados,
favorecem o enferrujamento destas, uma vez que possuem baixo ph.
A obteno de uma superfcie aparente de bom aspecto ir depender do desmoldante, da composio do
concreto, dos cuidados dispensados ao lanamento, adensamento e cura do concreto e do tipo de frma empregado.

Os aditivos de cura so aplicados sobre a superfcie exposta do concreto; particularmente nas obras onde a
relao superfcie exposta/volume muito grande, como por exemplo, em pavimentaes a sua funo de impedir
a evaporao da gua contida no concreto, propiciando assim, condies adequadas para seu endurecimento.
Os aditivos de cura so constitudos de substncias tais como ceras, resinas, borrachas, dissolvidas em um
solvente muito voltil. Logo aps a aplicao do agente de cura sobre o concreto fresco, a evaporao do solvente
provoca a formao de uma pelcula que protege o concreto da evaporao da gua de amassamento.
A evaporao da gua de amassamento do concreto pode provocar srios danos. Ao evaporar, a gua deixa
uma srie de canais capilares que se constituiriam num meio de penetrao de agentes agressivos ao concreto. Alm
disso, o escape da gua do concreto pode afetar o processo de endurecimento, no caso de faltar gua necessria
hidratao do cimento. Finalmente, a evaporao da gua provocaria a fissurao do concreto em conseqncia
retrao hidrulica ou de secagem.
Os fatores relatados acima justificam plenamente os cuidados que devem ser dispensados cura do
concreto. A melhor cura realizada mantendo o concreto sob gua, molhando-o constantemente com jato de gua,
neste caso importante que a superfcie no resulte seca entre uma molhagem e outra. Outro processo de cura
eficiente consiste em proteger a superfcie do concreto com sacos de aniagem ou colcho de areia, mantidos
permanentemente midos. Estas tcnicas tm o inconveniente de serem trabalhosas e s serem permitidas quando o
concreto iniciar o endurecimento, o que torna elevado o risco de fissurao por retrao hidrulica quando o
ambiente seco. Neste caso, necessrio proteger a superfcie livre do concreto com um agente de cura aspergido
logo aps o acabamento superficial.
O tempo de ao do agente de cura est ligado estabilidade da pelcula formada, assim, a dilatao
trmica do concreto e da pelcula como tambm a ao mecnica (impacto, abraso, etc.) associada ao trfego, no
garante uma ao protetora por mais do que alguns dias. Portanto, quando so necessrios perodos de cura
prolongados, deve-se renovar a pelcula ou continuar a cura com outro processo.
No caso de juntas de concretagem ou de aplicao de revestimentos ao concreto, a pelcula de cura pode
prejudicar a aderncia ao concreto fresco ou do revestimento ao concreto j endurecido, conseqentemente
conveniente consultar o fabricante sobre as possibilidades de remoo da pelcula.
No que diz respeito perda de gua da pasta de cimento importante ressaltar que esta pode se dar no s
por evaporao, mas tambm por uma transferncia de gua para agregados no saturados, ou para a frma de
madeira porosa, ou para o material de base do concreto. Portanto, qualquer tcnica de cura dispensada ao concreto
no exclui a saturao dos agregados, das frmas de madeira porosa ou de qualquer outro material em contato com o
concreto lanado.
10)ADITIVOS EXPANSIVOS PARA ANCORAGEM DE EQUIPAMENTOS E RESTAURAO DE
ESTRURAS DEGRADADAS:
Os aditivos expansivos so geralmente pr-misturados ao cimento Portland comum, constituindo assim os
chamados cimentos expansivos. A funo do aditivo expansivo a de provocar uma expanso que, se empregada
adequadamente, pode reduzir ou mesmo eliminar os inconvenientes provocados pela retrao, e, em particular, a
fissurao. Conforme seja a grandeza da expanso, se comparvel ou nitidamente superior da retrao, os cimentos
so denominados respectivamente, retrao compensada ou expansivos autocompressveis.
O emprego de cimentos expansivos no elimina a retrao hidrulica, uma vez que esta inevitvel quando
h evaporao da gua do interior do concreto, mas sim ameniza ou mesmo elimina as conseqncias da retrao, ou
seja, as fissuras. A durao da retrao teoricamente ilimitada e depende de fatores intrnsecos, inerentes
composio do concreto, e principalmente das condies ambientais, extremamente variveis e incontrolveis, j a
expanso termina comumente no prazo de alguns dias, ou algumas semanas no mximo (figura 18).

Figura 18 - Evoluo da expanso e da retrao com o tempo

Seria ideal que se conseguisse produzir expanses ao longo do tempo para que se pudesse ir
contrabalanceando os efeitos da retrao medida que esta fosse se verificando, como mostra a figura 19, mas como
isto impossvel, haja visto os fatores que influem na retrao e tambm a considerao de que a retrao e
expanso so fenmenos cronologicamente sucessivos (figura 20), a soluo preceder a retrao mxima de uma
expanso comparvel ou superior, criando-se um estado de compresso dentro do concreto endurecido, que ser
progressivamente removido, em parte ou totalmente, pelas solicitaes sucessivas de trao geradas pela retrao.

Figura 19 - Compensao ideal da retrao


com um processo expansivo

Figura 20 - Expanso (em ambiente mido)


seguida de retrao (em ambiente seco) em um
cimento expansivo

Existem duas classes de cimentos expansivos, conforme a expanso seja ocasionada pela formao de
etringita, 3CaO Al2O3 3CaSO4 32H2O (C3A 3CS H32), ou pela formao de hidrxido de clcio, CA(OH2), ou
de magnsio Mg(OH)2, por hidratao dos xidos correspondentes. curioso notar que estes fenmenos qumicos
que causam expanso so os mesmos causadores da degradao do cimento e agora so para limitar a fissurao por
retrao do concreto e, portanto para melhorar a durabilidade, seja da armadura, seja do prprio concreto. Este
paradoxo aparente pode ser esclarecido se examinarmos as condies em que se verificam os fenmenos

expansivos. Antes de tudo, a expanso que se verifica nos concretos com cimentos expansivos est
homogeneamente distribuda por todo o material, enquanto a que se d durante a degradao limita-se a alguns
pontos, ou de algumas zonas, como por exemplo, o ataque da gua do mar ao concreto s provoca a degradao da
camada superficial, permanecendo o interior sem nenhuma solicitao.
Em segundo lugar, a durao e sobretudo a intensidade do fenmeno expansivo esto compreendidos
dentro de certos limites bem controlados nas misturas contendo cimentos expansivos. Como j citado, a expanso
dos cimentos pode durar de alguns dias a algumas semanas, j no caso da degradao h a renovao constante do
agente agressivo e conseqentemente o fenmeno de expanso tem durao ilimitada. Com relao intensidade do
fenmeno expansivo, nos cimentos de retrao compensada ela varia de 0,03% a 0,10% e nos cimentos expansivos
autocompressveis a expanso pode superar a 0,25%. As solicitaes de compresso geradas so respectivamente de
0,2 a 0,7 MPa para os concretos com cimentos de retrao compensada e at 7MPa para aqueles com cimentos
expansivos auto-compressveis. No caso da degradao estes valores so bem mais elevados.
Finalmente, a diferena mais importante entre a expanso destrutiva da degradao e a expanso til para
eliminar as fissuras de retrao consiste no fato de que somente no segundo caso esto presentes contrastes sob a
forma de confinamento e atrito de armaduras adequadamente distribudas que permitem criar no concreto o estado
de compresso que ser depois parcial ou totalmente removido pela retrao que se segue.
A adio de aditivo expansivo pode ser feita na fbrica de cimento para produzir o cimento expansivo, ou
pode ser misturado na betoneira, juntamente com os outros materiais componentes do concreto, no momento do
amassamento da mistura. O fato de adotar uma das alternativas depende fundamentalmente das Normas sobre
aglomerantes vigentes em cada pas, no entanto, vale dizer que a expanso no depende somente do teor de aditivo,
mas tambm da composio e da qualidade do concreto (agregados, a/c, consumo de cimento e agregados, etc.),
conseqentemente o fato de se ter um cimento no oferece nenhuma garantia de constncia de expanso.
Em ambos os casos a expanso deve gerar um estado de compresso. Assim que, um concreto armado, a
fora que comprime o concreto deve igualar a fora de trao que age sobre a armadura. Indicando por Ac a seo de
concreto e As a seo de armadura dispostos simetricamente, temos:

c Ac = As s

onde c e s so respectivamente a solicitao unitria de compresso e de trao. Substituindo s por S ES ,


onde S o alongamento da armadura e ES o mdulo de elasticidade do ao, a equao anterior torna-se:

c = As s E s

Ac

Para valores iguais de Ac, As, e Es a expanso ( ), e, portanto a solicitao de compresso (c), pode
variar dentro dos limites anteriormente indicados com a variao do teor de aditivo expansivo.
Para que a expanso possa solicitar o concreto compresso e o ao trao necessrio que ela comece
aps o incio do endurecimento do concreto, isto , quando o concreto aderindo s barras da armadura, est apto a
transmitir a estes a solicitao de trao. Por esta razo, toda expanso que se verifica antes do endurecimento no
causa nenhum efeito favorvel.
Como j foi referido, utilizam-se basicamente dois tipos de reao para produo de expanso nos cimentos
expansivos. A primeira reao baseia-se na produo de etringita, C 3A 3CS H32 por hidratao de misturas
contendo aluminatos ou sulfoaluminatos, com sulfato de clcio e eventualmente cal. A segunda baseia-se na
converso de xido de clcio no hidrxido correspondente, com possibilidade de substituir parte do clcio pelo
magnsio. A produo de etringita pode ser realizada com um dos seguintes processos:
a) C4A3S + 6CaO + 8CaSO4 + 96H2O 3(C3A 3CS H32)
b) C3A + 3(CaSO4 2H2O + 26H2O) C3A 3CS H32
c) CA + 3(CaSO4 2H2O) + 2CaO + 26H2O C3A 3CS H32
d)C4AH13 + 3(CaSO4 2H2O) + 14H2O C3A 3CS H32
O C4A3S empregado sob a forma de mistura de CaO e CaSO 4, obtido pela calcinao de calcrio, bauxita
e gesso. Esta mistura adicionada ao cimento Portland num teor de 10-15%, d lugar a cimentos expansivos ou
cimentos de retrao controlada que nos Estados Unidos so denominados tipo K. Pode ser utilizado juntamente
com este cimento um aditivo retardador a base de cido ctrico para reduzir a perda acentuada de trabalhabilidade e
poder utilizar ao mximo a expanso til, reduzindo a formao de etringita antes do lanamento em obra.
Quando a formao de etringita se baseia na reao (b) pode ser utilizado um clnquer com elevado teor de
C3A juntamente com gesso, ou mistura-se o C 3A com o cimento Portland comum para produzir cimentos de
retrao compensada conhecidos nos Estados Unidos como cimentos do tipo S.
O emprego de cimento aluminoso, rico em CA, juntamente com gesso, para produzir a etringita, com base
na reao (c) utilizado na Unio Sovitica. O cimento expansivo contendo cimento aluminoso, gesso e cimento
Portland denominado tipo M, ao qual tambm se deve o cimento expansivo base de C 4AH13 e gesso para
produzir etringita com base na reao (d). Existem ainda muitas outras reaes das citadas, que podem dar origem

formao de etringita, mas o importante que, para a utilizao efetiva destes cimentos, possa-se controlar a cintica
de formao de etringita para controlar adequadamente os processos de expanso e endurecimento.
Os cimentos expansivos que se baseiam na hidratao do xido de clcio atravs da reao CaO + H 2O
Ca(OH)2, so obtidos empregando-se um clnquer de cimento Portland muito rico em cal livre. A cal que resta livre
neste clnquer pouca reativa, devido a alta temperatura a que foi submetida e por esta razo a expanso resultante
do processo de hidratao ser lento, o que conveniente em se tratando de concreto expansivo.
Qualquer que seja o agente expansivo adicionado ao cimento Portland, necessrio, para utilizar a
expanso de modo vantajoso, que esta se d com o maior intervalo de tempo possvel aps o incio do
endurecimento do cimento, de modo a criar uma solicitao de compresso no concreto e de trao na armadura.

ADITIVOS

Aceleradores de
pega

Aceleradores de
pega e de
endurecimento

USO
RECOMENDADO

- argamassa de pega
rpida.
- trabalhos de
recuperao em
condies
desfavorveis.
- concreto projetado.

- desforma rpida.
- artefatos de
cimento.

ESTADO FSICO
MAIS COMUM

- p (carbonatos)
- lquidos (silicatos)

- lquido
- escamas

TEOR MAIS COMUM


EM MASSA, EM
RELAO MASSA
DE CIMENTO

0,1 a 1,0

0,5 a 2 %

SUBSTNCIAS
MAIS COMUNS

MECANISMO
PRINCIPAL DE
AO

EFEITO
COLATERAL

OBSERVAES

- Silicato de
sdio.
- Carbonato de
sdio.
- Carbonato de
potssio.

- Na SiO2 precipita
o silicato de clcio
hidratado e
aumenta a relao
slido/lquido na
pasta de cimento.
- Carbonatos alcalinos provocam a
precipitao do
CaCO3 e aceleram a
hidratao do C3A e
do C3S.

- reduz sensivelmente
a resistncia
compresso.
- endurecimento mais
lento.
- aumenta o risco de
eflorescncia.

- devem ser
adicionados junto
com os materiais
secos, preferencialmente pulverizados
na mistura seca.

- agem favorecendo
e alterando os
produtos de
hidratao do C3A,
C4AF e C3S.

- aumenta as
resistncias inicias .
- reduz a segregao.
- reduz a exsudao.
- favorece a corroso
das armaduras.
- aumenta a retrao
por secagem e a
retrao plstica .
- aumenta o risco de
eflorescncia.
- reduz as resistncias
finais.

- cloreto de clcio
(CaCl2).
- cloreto de sdio
(NaCl).

- pode ser adicionado


moa-gem do
clnquer para
aumentar as resistncias iniciais.
- quanto maior a
temperatura menos
acelera, age como
retardante do concreto em auto-clave.
- deve ser adicionado
mistura com a
primeira gua de
amassamento.

ADITIVOS

USO
RECOMENDADO

ESTADO FSICO
MAIS COMUM

TEOR MAIS COMUM


EM MASSA, EM
RELAO MASSA
DE CIMENTO
0,01% a 0,05%

1,0 a 3,0 %

Agentes
de cura

Desmoldantes

- locais onde a cura


mida com gua
impraticvel.

- concreto aparente
- reaproveitamento
de formas.

- lquido

- lquido

SUBSTNCIAS
MAIS COMUNS

MECANISMO
PRINCIPAL DE
AO

EFEITO
COLATERAL

- trietanolamina
- Formiato de
- aumentam as resisclcio.
- Atuam prepondetncias iniciais.
- nitrato de clcio. rantemente sobre a - reduzem as resistn- fluoreto de sdio. hidratao do C3A
cias finais.
- tiossulfato de
e do C3S.
- aumentam o risco de
potssio.
eflorescncia.

- ceras
- borrachas dissolvidas em solvente
voltil.

- a evaporao do
solvente propicia a
formao de uma
- dificulta aderncia de
pelcula contnua
chapisco e
que impede a
argamassas.
evaporao de
gua de
amassamento.

- leos minerais.
- leos
lubrificantes.
- leos vegetais.

- a evaporao do
- enferrujamento das
solvente propicia a
formas metlicas .
formao de uma
- formao de bolhas
pelcula contnua na superfcie do comque impede a
ponente de concreto.
evaporao de
- dificultam a
gua de
aderncia com
amassamento.
chapisco e argamassas

OBSERVAES
- retarda a hidratao
do C3S em teores
acima de 0,06%.
- tem pouco efeito
em cimentos de
baixo teor de C3S.
- So geralmente mo
dos com o clnquer
para aumentar as
resistncias iniciais.
- renovar o produto
aps 10 dias quando
perodos de cura
prolongados so
necessrios ou
desejados.
- lavar com jato forte
antes de aplicar
chapisco ou
argamassa.
- a aplicao deve ser
uniforme.
- a aplicao deve
ser uniforme.
- aconselhvel
misturar com agente
tensoativado para
reduzir formao de
bolhas na superfcie.
- aplicar forma
pouco antes de lanar
o concreto

ADITIVOS

Redutor de gua
(plastificante)
retardador

Retardadores

USO
RECOMENDADO

- maioria dos
trabalhos onde
desejado retardar a
pega e o endurecimento.

- calda de cimento
para injeo de
bainhas de cabos de
protenso.
- cimentao de
poos petrolferos.

ESTADO FSICO
MAIS COMUM

- lquido

- lquido

TEOR MAIS COMUM


EM MASSA, EM
RELAO MASSA
DE CIMENTO

- 0,2a 1,0

- 0,5% a 2,0%

SUBSTNCIAS
MAIS COMUNS

MECANISMO
PRINCIPAL DE
AO

EFEITO
COLATERAL

- todos reduzem a
tenso superficial
da gua.
- os lignossulfona- retarda a pega e o
tos so adsorvidos
endurecimento.
- lignossulfonato + aos produtos de hi- incorpora ar.
acar.
dratao do C3A e
- aumenta a retrao
- cidos hidroximodificam o popor secagem quando
carboxlicos.
tencial eltrico das
mantida a mesma
partculas.
relao a/c.
- as partculas de
cimento adsorvem
os cidos hidroxicarboxlicos.

- carbohidratos
(acares).
- cidos hidroxicarboxlicos e dicarboxlicos.
- fosfatos.
- sais de chumbo.
- sais de zinco.

- adsorso dos
compostos
orgnicos sobre os
gros de cimento
impedindo a
hidratao.
- formao de
precipitados
salinos insolveis
sobre os gros de
cimento.

OBSERVAES

- quando se deseja
o efeito de retardador, os lignossulfonatos devem ser
adicionados mistura aps a pr- mistura na qual o C3A j
tenha sido parcialmente hidratado e
consequentemente o
aditivo possa agir
sobre oC3S.

- reduz as resistncias
- a cura deve ser
iniciais.
prolongada e
- aumenta as
cuidadosa.
resistncias finais.
- devem ser adicio- aumenta a retrao nados mistura junto
por secagem e a
com a pri-meira gua
retrao plstica at
de
50% de hidratao do
amassamento.
cimento.

ADITIVOS

Redutor de gua
(plastificante)

Redutor de gua
(plastificante)
acelerador

USO
RECOMENDADO

- maioria dos
trabalhos de
concretagem onde
no desejado
acelerar nem retardar
a pega e o
endurecimento.

- maioria dos
trabalhos de
concretagem onde
desejado acelerar a
pega e o
endurecimento

ESTADO FSICO
MAIS COMUM

- lquido
- p

- lquido
- p

TEOR MAIS COMUM


EM MASSA, EM
RELAO MASSA
DE CIMENTO

- 0,2 a 0,5 %

- 0,2 a 1,0 %

SUBSTNCIAS
MAIS COMUNS

MECANISMO
PRINCIPAL DE
AO

EFEITO
COLATERAL

OBSERVAES

- apresenta deforma- lignossulfonato


- todos reduzem a
- devem ser
o lenta.
purificado
tenso superficial
preferencialmente
- retarda a pega e o
- lignossulfonato +
da gua.
adicionados
endurecimento.
agente desareante. - os lignossulfonamistura
aps pr- incorpora ar .
- lignossulfonato + tos so adsorvidos
misturados com
- aumenta a retrao
fosfato tributil.
aos produtos de
materiais com parte
- cidos hidroxihidratao do C3A por secagem quando
da gua de
mantida a mesma
carboxlicos tais
e modificam o
amassamento.
relao a/c, nas
como: glucnico,
potencial eltrico
- retardam o incio de
primeiras idades.
saliclico, mlico,
das partculas.
pega dos cimentos de
ctrico, tartrico,
- as partculas de - aumenta a resistncia
alto forno e
compreso nas
mcico.
cimento adsorvem
pozolnicos (teor de
- polmero hidroxi- os cidos hidroxi- idades avanadas 90
C3A mais baixo).
lado.
carboxlicos.
dias.

- lignossulfonato +
CaCl2.
- lignossulfonato +
formiato de clcio.
- lignossulfonato +
trietanolamina.
- cidos hidroxicarboxlicos +
CaCl2.

- todos reduzem a
tenso superficial
da gua.
- os lignossulfona
tos so adsorvidos
aos produtos de
hidratao do C3A
e modificam o
potencial eltrico
das partculas.
- as partculas de
cimento adsorvem
os cidos hidroxicarboxlicos.

- incorpora ar.
- favorece a corroso
das armaduras.
- concentra calor de
hidratao.

- devem ser
preferencialmente
adicionados
mistura junto com a
primeira parte da
gua de
amassamento.

ADITIVOS

Impermeabilizantes

Incorporadores
de ar

USO
RECOMENDADO

- fundaes em
locais midos.
- caixas dgua e
reservatrios.
- alicerces.

- fundaes em
locais midos.
- barragens.

ESTADO FSICO
MAIS COMUM

- pastoso
- lquido

- lquido

TEOR MAIS COMUM


EM MASSA, EM
RELAO MASSA
DE CIMENTO

SUBSTNCIAS
MAIS COMUNS

MECANISMO
PRINCIPAL DE
AO

- 0,05% a 3,0%

- cido esterico.
- cido cprico.
- cido oleico.
- emulso de cera.
- emulso betuminosa.
- cido cprico.
- estearato de clcio.
- estearato de alumnio.
- resina hidrocarbonada.

- agem sobre a
natureza da
superfcie do
conglomerado.
- so hidrfugos.

- 0,04% a 0,1%

- resina vinsol(aninico).
- cido adiabtico.
- cido oleico.
- cido cprico.
- alquil-arilsulfonatos.
- alquil-sulfonatos.
- alquil-fenois etoxilados (no inico).
- sais de alquil-amnio.

EFEITO
COLATERAL

OBSERVAES

- o efeito hidrofugante reduzido com


- reduzem as
o tempo.
resistncias mecnicas - adicionar no momento do amassa
mento.

- evitar mistura,
transporte e adensamento prolongado
- reduz a massa espois haver perda do
pecfica.
ar incorporado.
- propicia a
- reduz as resistncias - adicionar mistura
formao de
para consumo elevado. junto com a primeira
microbolhas de ar,
- aumenta a
gua de amassamenhomogeneamente
trabalhabilidade.
to.
distribudas.
- reduz a absoro
- recomendveis
capilar.
para concretos de
baixo consumo de
cimento.

ADITIVOS

Superfluidificantes (redutores
de gua de
elevado efeito)

USO
RECOMENDADO

- concreto autoadensvel.
- concetos
impermeveis.

ESTADO FSICO
MAIS COMUM

- lquido

TEOR MAIS COMUM


EM MASSA, EM
RELAO MASSA
DE CIMENTO

- 1,0% a 3,0%

SUBSTNCIAS
MAIS COMUNS

- naftalenos-sulfonatos condensados
com formaldedo.
- trimetil-melamina sulfonadacondensada com formaldedo.
- lignossulfonato
puro.

MECANISMO
PRINCIPAL DE
AO

- so adsorvidos
pelas partculas de
cimento e atravs
de cargas eltricas
opostas aumentam
a fluidez e
disperso.

EFEITO
COLATERAL

OBSERVAES

- perdem o efeito em
pouco tempo ( 45
min.).
- retardam a
hidratao.

- adicionar mis-tura
momentos antes do
lanamento.
- evitar materiais
com temperaturas
elevadas, principalmente o cimento.
- garante a fluidez,
mas no a reoplasticidade do concreto.
- recomendvel para
concretos de alto
consumo de cimento.

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