Professional Documents
Culture Documents
0,60%
0,10%
0,15%
-
importante notar que os materiais utilizados na composio do concreto podem conter cloretos e os
limites acima so especificados em funo do total de cloretos e no apenas em funo da dosagem do aditivo. O
exemplo abaixo esclarece a situao:
Materiais
Aditivo
Cimento
Agregado
gua
Cl- (%)
0,01
0,03
0,01
Total
Kg/m2
3
300
1900
200
0,2803 kg de Cl - = 0,1%
300 kg de cimento
Cl- (g)
0,3
90
190
280,3
O cloreto de clcio influi nas reaes de hidratao dos 4 principais compostos do cimento Portland,
acelerando-as. No entanto, a sua influncia mais marcante sobre a hidratao do C 3S que, conforme visto, o
composto responsvel pela resistncia mecnica nas primeiras idades. O cloreto de clcio aumenta a superfcie
especfica do C3S hidratado favorecendo o desenvolvimento das reaes de hidratao.
Com relao ao concreto aditivado com cloreto de clcio, as principais alteraes verificadas so:
- Reduo na velocidade e capacidade de exsudao;
- Diminuio do tempo de pega;
- Diminuio da segregao;
- Favorece a retrao (maior grau de hidratao do C3S);
- Reduo da gua de amassamento para uma determinada trabalhabilidade;
- Aumenta a deformao lenta;
O efeito mais evidente do cloreto de clcio o aumento da resistncia mecnica dos concretos preparados
com diversos tipos de cimento. A figura 1 ilustra este fato, que semelhante ao encontrado numa pasta de C 3S. Em
todos os casos pode-se observar um aumento da resistncia nas primeiras idades, que diminui gradativamente nas
idades mais avanadas.
80
70
60
50
40
30
20
10
Resistncia a compresso
(MPa)
A figura 2 mostra que a adio de CaCl 2 em teores superiores a 2% diminui a resistncia compresso e
flexo da pasta de cimento, alm de que esses teores so prejudiciais estabilidade qumica das armaduras.
0
0
% de CaCl 2
Resistncia compresso
Resistncia trao
formiato de clcio Ca(HCOO)2, mas muitos outros sais podem ser empregados como, por exemplo, o nitrato de
clcio Ca(NO3)2 , o fluoreto de sdio (NaF), o tiossulfato de potssio (K2S2O3), etc.
A alternativa ao emprego de um aditivo acelerador de endurecimento pode ser o emprego de um cimento
mais fino e mais rico em C3S, ou o aquecimento da mistura, expediente muito utilizado na indstria de pr-moldados
atravs da utilizao de autoclaves.
4)ADITIVOS RETARDADORES:
Os aditivos retardadores so empregados quando se deseja manter o concreto plstico por um tempo mais
longo. Seu emprego assume particular importncia em concretagens em temperaturas elevadas e quando se
necessita, transportar o concreto por longas distncias.
O efeito de retardamento na pega acompanhado de uma baixa resistncia mecnica nas primeiras idades,
todavia, nas idades mais avanadas a resistncia mecnica de um concreto com aditivo retardador, supera a de um
concreto sem aditivo.
Existem aditivos retardadores base de produtos orgnicos e inorgnicos. Entre os produtos orgnicos, os
mais comumente utilizados so constitudos de carboidratos (acares), como os monossacardeos e os
polissacardeos, os cidos hidroxicarboxlicos e dicarboxlicos. Os fosfatos, os boratos, os sais de chumbo e de zinco
destacam-se entre os produtos inorgnicos.
Apesar do mecanismo de ao retardante no estar muito claro, admite-se que os produtos orgnicos sejam
adsorvidos sobre a superfcie dos gros de cimento impedindo, por um certo tempo, o contato com a gua.
Entre os produtos inorgnicos, os fosfatos e os boratos poderiam ser adsorvidos como os produtos
orgnicos, atravs do grupo oxidrila, enquanto os sais de chumbo e de zinco poderiam formar precipitados
insolveis sobre os grnulos de cimento, retardando a sua hidratao.
Os concretos com aditivos retardadores podem estar sujeitos a uma retrao mais acentuada, devido ao fato
de que ficam expostos a perodos mais longos de secagem, o que torna imprescindvel uma cura cuidadosa, de modo
a evitar a secagem das mistura ainda no endurecida.
Uma alternativa ao emprego dos aditivos retardadores seria o emprego de cimentos com baixo teor de C 3A
e C3S.
5)ADITIVOS PLASTIFICANTES:
Os aditivos plastificantes so aqueles que para uma mesma relao gua/cimento aumentam a
trabalhabilidade da mistura (tornam o concreto mais plstico) ou que para uma mesma trabalhabilidade reduzem a
relao gua/cimento e por essa razo so chamados de redutores de gua.
O princpio de ao dos aditivos plastificantes o de provocar a disperso das partculas de cimento, o que
explicado pela repulso eletrosttica dos gros de cimento envolvidos pelo aditivo.
(A)
(B)
Figura 5 Pasta de cimento sem aditivo (A) e com aditivo plastificante (B)
A figura 6 mostra o efeito dos aditivos plastificantes em concretos com diferentes consistncias, onde
podemos observar que para concretos mais plsticos a ao plastificante dos aditivos menos eficiente.
Com base na natureza qumica dos produtos, os aditivos plastificantes podem ser classificados em trs
grupos, cada um dos quais pode ter como componente principal o lignossulfonato, cidos hidroxi-carboxlicos e
polmeros hidroxilados.
O lignosulfonato um subproduto da extrao da celulose da madeira acompanhado de acares e amido
que conferem ao produto caractersticas retardadoras. A retirada dos acares do lignossulfonato pode transform-lo
em um aditivo plastificante-acelerador. Por outro lado, o lignossulfonato por si s incorpora um pouco de ar (2,0 a
3,0% do volume de concreto), que pode ser indesejvel, neste caso deve ser adicionado um antiespumante, ou
desejvel, no caso de se pretender a utilizao de um incorporador de ar, o que torna necessrio a adio de um
tensoativo, que elevaria o teor de ar incorporado at a faixa utilizvel de cerca de 5,0%.
O lignossulfonato um polmero, cuja unidade fundamental :
O
OH
CH2 C
OH
O
CH CH CH2OH
SO3H
Sua cadeia molecular pode variar de algumas centenas at cerca de 100000 monmeros.
Os grupos sulfnicos (-SO3H) e hidroxlicos (-OH) so adsorvidos pelas partculas de cimento, em maior
intensidade pelo C3A hidratado, formando pelculas com inmeras camadas moleculares que modificam o potencial
eltrico e aumenta a repulso entre as partculas, e assim, a aglomerao reduzida e a disperso favorecida.
O lignossulfonato provoca uma diminuio na resistncia mecnica nas primeiras idades, em virtude de
uma diminuio na velocidade de hidratao do cimento atribuda ao envolvimento do gro de cimento pelo aditivo,
mas nas idades posteriores esta perda recuperada e h at um aumento na resistncia mecnica devido maior
disperso das partculas, que provoca o aumento da superfcie especfica de contato dos gros de cimento com a
gua.
Os aditivos base dos cidos hidroxi-carboxlicos (cido glucmico, saliclico, ctrico, tartrico e mcico) e
dos seus sais tm sua ao plastificante baseada na adsoro das molculas por parte das partculas de cimento por
meios de grupos -OH e -COOH.
Os produtos citados apresentam uma ao retardante alm de plastificante; no entanto, podem ser
empregados na fabricao de aditivos plastificantes do tipo normal ou acelerador pela adio de cloreto ou formiato
de clcio, ou de trietanolamina.
Os polmeros hidroxilados so obtidos pela hidrlise de carboidratos (acares) de massa molecular
elevada, como o amido e a dextrina e transformados em polmeros de massa molecular mais baixa contendo de 3 a
25 unidades glucosdicas.
As alternativas ao uso de aditivos plastificantes para melhorar a trabalhabilidade dos concretos implicam
em alteraes nas suas composies, como por exemplo, mudar o agregado, reduzindo sua angulosidade, aumentar a
quantidade de gua com o conseqente aumento do consumo de cimento para no alterar as propriedades do
concreto endurecido, ou at mesmo empregar meios de adensamento mais eficientes mantendo inalterada a
consistncia do concreto. Enfim, a viabilizao de uma alternativa utilizao de um aditivo plastificante depende
de muitos fatores especficos de cada situao.
6)ADITIVOS SUPERFLUIDIFICANTES:
Os aditivos superfluidificantes tm uma ao sobre a consistncia do concreto muito mais marcante do que
os aditivos plastificantes. A reduo da relao gua/cimento ocasionada por um plastificante , em mdia, de 5%, j
para um superfluidificante, esta pode atingir de 20 a 40%. Por outro lado, a adio de um superfluidificante pode
transformar um concreto seco comum abatimento de 10 a 20 mm em um concreto fluido com abatimento superior a
200 mm.
A adio de aditivos plastificantes em teores elevados poderia reduzir a relao gua/cimento at 20%, mas
como estes aditivos tm o efeito secundrio de retardadores, mesmo depois de dias ou semanas o concreto no
estaria ainda endurecido. Como os produtos principais empregados na composio dos superfluidificantes so
polmeros sintetizados, que no apresentam o efeito retardante dos plastificantes, torna-se possvel elevar a dosagem
destes, a teores altos (1 a 3 %), conseguindo desta maneira a alta plasticidade nas misturas em que so empregados.
Os polmeros empregados para a produo de superfluidificantes so os naftalenossulfatos condensados
com formaldedo (NSF) e a trimetil-metilamina sulfonada condensada com formaldedo (MSF).
SO3Na
SO3Na
CH2
SO3Na
CH2
CH2
NSF
N
N
NH CH2 O CH2
NH
NH SO3N2
NH CH2 O
N
NH SO3N2
MSF
O efeito ocasionado pelos superfluidificantes conseguido, tal como pelos plastificantes, atravs da
defloculao da pasta de cimento que se sucede adsoro do polmero sobre os grnulos de cimento graas
presena dos grupos sulfnicos (SO3H).
Os efeitos dos aditivos superfluidificantes sobre os concretos devem ser considerados de duas maneiras: em
concretos com mesma relao gua/cimento e trabalhabilidade diferentes, e em concretos com mesma
trabalhabilidade e diferentes relaes gua/cimento. Em concretos com mesma trabalhabilidade, todas as
propriedades do concreto endurecido so significativamente melhoradas em presena de superfluidificantes pela
reduo considervel na relao a/c. Por outro lado, para uma mesma relao a/c, o concreto fluido aditivado no
apresenta diferenas substanciais com relao ao conglomerado correspondente no aditivado, mas sensivelmente
menos trabalhvel. Em geral, pode se dizer que o comportamento de um concreto fluido aditivado (abatimento de
200 - 220 mm), aproximadamente equivalente ao de um concreto seco com um abatimento de 10 - 20 mm. No
entanto, a grande diferena entre esses dois concretos a possibilidade da colocao do concreto aditivado na obra,
praticamente sem nenhum esforo de compactao, enquanto o concreto sem aditivo exigiria um sistema de
adensamento acurado, longo e dispendioso. Por outro lado, pode se dizer que o concreto com superfluidificante
mais confivel do que o concreto correspondente pouco trabalhvel, no sentido de que o primeiro muito menos
dependente do sistema de adensamento.
A figura 8 mostra a disperso dos resultados relativos resistncia mecnica de concretos com ou sem
aditivos e de diferentes consistncias.
80
70
60
50
40
30
20
10
0
10
15 20
25 30
35
40 45
50
55
60
65 70
75
80
Figura 8 - Influncia da consistncia sobre a disperso dos resultados de resistncia compresso de concretos
comuns adensados por perodos diversos
Podemos observar que os concretos com superfluidificantes (abatimento de 210 - 220 mm) apresentam a
mesma resistncia mxima dos concretos com abatimento de 10 mm. Todavia, os primeiros apresentam mais de
75% dos corpos de prova com resistncia mxima, enquanto no mais do que 15% dos segundos atingem a
resistncia mxima.
O emprego de concreto fluido com baixa relao gua/cimento possibilita conciliar a exigncia
freqentemente conflitante do projetista que pretende estruturas resistentes, duradouras e homogneas e da empresa
que obrigada a superar dificuldades prticas considerveis no canteiro de obras.
Uma das limitaes difuso dos superfluidificantes representada pela perda da consistncia inicial do
concreto fluido com aditivo superfluidificante. Tal fato marcante quando se necessita transportar o concreto por
longa distncia, particularmente em climas quentes. J numa instalao de pr-fabricao pode se at tirar vantagem
desta perda de consistncia, no caso do concreto ser curado a vapor, porque permite uma cura mais breve.
A multiplicidade de exigncias e condies climticas que podem apresentar-se nas condies prticas de
emprego, exige que se tenha alguns tipos de superfluidificantes para os quais a conservao de uma consistncia
pode ser variada dentro de determinados limites. Assim, na figura 9 so mostrados os trs tipos de aditivos:
A (retardador) mais adequado a climas quentes e para transporte longo, o tipo C (acelerador) em climas
frios e em pr-fabricao, enquanto o B (normal) mais adequado para condies intermedirias e para empresas
que preparam o concreto na obra. A conservao da consistncia est relacionada com o efeito do aditivo
superfluidificante sobre a cintica das reaes de hidratao, conseqentemente em idades maiores no existe
nenhuma diferena substancial entre o cimento hidratado sem aditivo e aquele contendo um dos trs aditivos.
Outro aspecto a ser controlado, durante o emprego de concretos fluidos contendo superfluidificantes, diz
respeito segregao e a exsudao, pois tem se admitido que um concreto fluido no segrega, o que no verdade,
uma vez que o tipo e o consumo de cimento e a distribuio granulomtrica do agregado so fatores preponderantes
a serem considerados na preveno contra a segregao e a exsudao dos concretos. Em vista disso, props-se
definir como reoplsticos aqueles concretos que alm de serem fluidos so tambm coesivos, plsticos e no
segregveis e reservar o termo fluido para aqueles que apresentam apenas boas propriedades de fluidez. Em
princpio, um concreto com superfluidificante, seria reoplstico se alm de ser fluido (abatimento 200 mm)
apresentasse tambm a mesma segregao e capacidade de exsudao do concreto correspondente sem aditivo seco
(abatimento de 10 - 20 mm).
7)ADITIVOS INCORPORADORES DE AR:
A principal funo de um aditivo incorporador de ar conferir ao concreto uma estabilidade frente ao
do ciclo gelo-degelo, pela formao de microbolhas de ar homogeneamente dispersas na massa. A dimenso, o
espaamento e o nmero de microbolhas so fatores essenciais que governam a resistncia do concreto ao gelo.
A utilizao de aditivo incorporador de ar em nosso pas justifica-se em razo de seus efeitos secundrios
sobre o concreto, quais sejam: melhoria na trabalhabilidade e aumento da coeso do concreto fresco, alm da
diminuio da massa especfica.
A melhoria na resistncia do concreto frente ao do gelo consegue-se em funo da difuso da gua dos
poros capilares, onde o gelo est se formando, para as microbolhas de ar dispersas no seio do concreto, aliviando
assim a presso hidrulica provocada pelo aumento de volume da gua ao congelar-se. Quando se verifica o degelo,
a gua lquida, por suco capilar, transfere-se da microbolha ( 100 - 500mm) aos poros capilares (de dimetros
bem menores) prximos.
Cada microbolha de ar tem uma esfera de ao ( de 200 - 300mm), conseqentemente, para que todo o
concreto seja protegido da ao do gelo necessrio que as microbolhas sejam uniformemente distribudas e que as
esferas de ao de cada microbolha superponham-se. Caso contrrio, se existe algumas zona do concreto (C na
figura 11) que esteja muito distante da microbolha, a presso hidrulica, gerada eventualmente pelo gelo formado,
pode chegar a valores muito elevados antes que a gua sob presso atinja uma microbolha, fissurando o concreto.
Figura 11 - Zona de concreto protegida da ao do gelo (B) e zona no protegida (C) por estar
muito distante das microbolhas (A). No primeiro caso o espaamento menor do que no segundo
A eficcia da incorporao de ar ao concreto pode ser avaliada pelo "fator de durabilidade" definido na
norma ASTM C-666-71, atravs da equao:
f .d =
n e
300
Onde:
- n igual a 300 ou o n de ciclos de gelo e degelo em correspondncia ao qual o concreto
conserva ainda 60% do mdulo de deformao inicial.
O volume ideal de ar a ser incorporado ao concreto, depender da dosagem do concreto a das caractersticas
dos materiais constituintes. Assim, a figura 13 mostra que os concretos mais magros requerem em geral um volume
maior de ar, e que uma quantidade de ar superior a 5 % do volume do concreto no melhora a durabilidade e
provoca uma queda acentuada da resistncia mecnica (figura 14).
Figura 13 - Influncia do volume de
ar incorporado sobre o fator de
durabilidade de concretos preparados
com 200 kgf/m3 e 400 kgf/m3 de
cimento
O excesso de material finssimo da areia diminui o ar incorporado, enquanto a frao entre 0,3 e 0,6 mm,
como tambm um agregado anguloso e rugoso favorecem a incorporao de ar. Tambm o tipo de cimento pode
influenciar a incorporao de ar, assim cimentos mais finos levam geralmente a um volume menor de ar para uma
mesma dosagem de aditivos.
O tempo de mistura, de transporte e de adensamento influenciam, ao lado das condies ambientais, a
quantidade de ar efetivamente incorporada ao concreto. Por isso, na prtica, a percentagem de aditivo deve ser
avaliada experimentalmente a fim de que o concreto acabado tenha o volume de ar incorporado desejado.
O aditivo incorporador de ar provoca um aumento na trabalhabilidade e na coeso do concreto. Este efeito
muito explorado nos concretos magros (com menos de 200 kg/m3 de cimento), onde mantendo-se a trabalhabilidade
constante, a reduo na quantidade de gua que se consegue pode anular completamente o efeito negativo da massa
especfica menor sobre a resistncia mecnica.
Os incorporadores de ar ocasionam tambm uma reduo na exsudao no concreto fresco e uma
diminuio na permeabilidade do concreto endurecido.
Os produtos qumicos empregados como matrias-primas bsicas na produo de incorporadores de ar so:
cido abitico, sais de cidos graxos (cido oleico ou cprico), alquil-arilsulfonatos, alquilsulfonatos, sais de
alquilamnio, alquilfenis etoxilados.
8)ADITIVOS IMPERMEABILIZANTES:
Os aditivos impermeabilizantes so produtos hidrofugantes que impedem a passagem da gua atravs do
concreto quando a presso aplicada pequena, como no caso de uma chuva ou na ascenso capilar da gua.
Os produtos hidrofugantes mais utilizados so base de cidos graxos, entre os quais o caprlico, cprico,
esteretico, oleico e de emulso de cera ou de betume. So adicionados mistura durante o amassamento e agem,
em tese, sobre a natureza da superfcie do concreto endurecido. A figura 15 mostra o ngulo de contato (), formado
por uma gota de gua com um concreto aditivado ou no com um hidrofugante. A molhagem menor do concreto,
isto , um aumento do ngulo q, leva a um aumento da presso (P) que deve ser aplicada para fazer passar a gua
atravs dos poros capilares (figura 16).
A influncia do ngulo de contato () sobre a presso (P) pode ser utilizada na equao seguinte, deduzida
por Washburn:
P=
2 cos
, onde e so respectivamente a tenso superficial da gua (72 dine/cm 2) e o raio dos poros
P =
ou
2 72 cos
= 288 10 4 (dine / cm 2 )
4
0,5 10
P=
288 10 4 cos
= 28,8 cos m.c.a.
10 5
Figura 15 - ngulo de contato da gua com um concreto aditivado (A) ou no (B) com um hidrofugante
O efeito impermeabilizante dos aditivos hidrofugantes muito pequeno e vai se perdendo com o tempo,
pois praticamente impossvel o revestimento com o hidrofugante de todos os slidos presentes no concreto, uma
vez que a hidratao do cimento se processa ao longo do tempo, novas reas de produtos hidratados vo se
formando sem o revestimento protetor. Pela mesma razo, a superfcie nova que se cria pela formao de fissuras
por causa da retrao no pode ser revestida com hidrofugante adicionado no momento do amassamento da mistura.
Isto nos mostra que para termos um concreto impermevel necessrio reduzir a porosidade capilar e impedir a
fissurao do material. A figura 17 mostra a correlao entre a permeabilidade e a porosidade capilar e coloca em
evidncia como por porosidade capilar nula a permeabilidade da pasta de cimento no nula, mas, assume um valor
(cerca de 10-4 cm/s) que devido aos poros do gel de cimento. Do ponto de vista prtico, para reduzir a
permeabilidade do concreto necessrio que se tenha uma pasta com um coeficiente de permeabilidade igual do
agregado empregado, um sistema de adensamento adequado que permita a perfeita ligao pasta-agregado e um
estudo da fissurao do material que leve em conta a retrao diferencial da pasta de cimento e do concreto.
Em geral, um concreto impermevel (coeficiente de Darcy = 10 -9 a 10-12) pode ser obtido quando se
emprega um concreto com baixa relao a/c, bem compactado e bem curado.
Os aditivos de cura so aplicados sobre a superfcie exposta do concreto; particularmente nas obras onde a
relao superfcie exposta/volume muito grande, como por exemplo, em pavimentaes a sua funo de impedir
a evaporao da gua contida no concreto, propiciando assim, condies adequadas para seu endurecimento.
Os aditivos de cura so constitudos de substncias tais como ceras, resinas, borrachas, dissolvidas em um
solvente muito voltil. Logo aps a aplicao do agente de cura sobre o concreto fresco, a evaporao do solvente
provoca a formao de uma pelcula que protege o concreto da evaporao da gua de amassamento.
A evaporao da gua de amassamento do concreto pode provocar srios danos. Ao evaporar, a gua deixa
uma srie de canais capilares que se constituiriam num meio de penetrao de agentes agressivos ao concreto. Alm
disso, o escape da gua do concreto pode afetar o processo de endurecimento, no caso de faltar gua necessria
hidratao do cimento. Finalmente, a evaporao da gua provocaria a fissurao do concreto em conseqncia
retrao hidrulica ou de secagem.
Os fatores relatados acima justificam plenamente os cuidados que devem ser dispensados cura do
concreto. A melhor cura realizada mantendo o concreto sob gua, molhando-o constantemente com jato de gua,
neste caso importante que a superfcie no resulte seca entre uma molhagem e outra. Outro processo de cura
eficiente consiste em proteger a superfcie do concreto com sacos de aniagem ou colcho de areia, mantidos
permanentemente midos. Estas tcnicas tm o inconveniente de serem trabalhosas e s serem permitidas quando o
concreto iniciar o endurecimento, o que torna elevado o risco de fissurao por retrao hidrulica quando o
ambiente seco. Neste caso, necessrio proteger a superfcie livre do concreto com um agente de cura aspergido
logo aps o acabamento superficial.
O tempo de ao do agente de cura est ligado estabilidade da pelcula formada, assim, a dilatao
trmica do concreto e da pelcula como tambm a ao mecnica (impacto, abraso, etc.) associada ao trfego, no
garante uma ao protetora por mais do que alguns dias. Portanto, quando so necessrios perodos de cura
prolongados, deve-se renovar a pelcula ou continuar a cura com outro processo.
No caso de juntas de concretagem ou de aplicao de revestimentos ao concreto, a pelcula de cura pode
prejudicar a aderncia ao concreto fresco ou do revestimento ao concreto j endurecido, conseqentemente
conveniente consultar o fabricante sobre as possibilidades de remoo da pelcula.
No que diz respeito perda de gua da pasta de cimento importante ressaltar que esta pode se dar no s
por evaporao, mas tambm por uma transferncia de gua para agregados no saturados, ou para a frma de
madeira porosa, ou para o material de base do concreto. Portanto, qualquer tcnica de cura dispensada ao concreto
no exclui a saturao dos agregados, das frmas de madeira porosa ou de qualquer outro material em contato com o
concreto lanado.
10)ADITIVOS EXPANSIVOS PARA ANCORAGEM DE EQUIPAMENTOS E RESTAURAO DE
ESTRURAS DEGRADADAS:
Os aditivos expansivos so geralmente pr-misturados ao cimento Portland comum, constituindo assim os
chamados cimentos expansivos. A funo do aditivo expansivo a de provocar uma expanso que, se empregada
adequadamente, pode reduzir ou mesmo eliminar os inconvenientes provocados pela retrao, e, em particular, a
fissurao. Conforme seja a grandeza da expanso, se comparvel ou nitidamente superior da retrao, os cimentos
so denominados respectivamente, retrao compensada ou expansivos autocompressveis.
O emprego de cimentos expansivos no elimina a retrao hidrulica, uma vez que esta inevitvel quando
h evaporao da gua do interior do concreto, mas sim ameniza ou mesmo elimina as conseqncias da retrao, ou
seja, as fissuras. A durao da retrao teoricamente ilimitada e depende de fatores intrnsecos, inerentes
composio do concreto, e principalmente das condies ambientais, extremamente variveis e incontrolveis, j a
expanso termina comumente no prazo de alguns dias, ou algumas semanas no mximo (figura 18).
Seria ideal que se conseguisse produzir expanses ao longo do tempo para que se pudesse ir
contrabalanceando os efeitos da retrao medida que esta fosse se verificando, como mostra a figura 19, mas como
isto impossvel, haja visto os fatores que influem na retrao e tambm a considerao de que a retrao e
expanso so fenmenos cronologicamente sucessivos (figura 20), a soluo preceder a retrao mxima de uma
expanso comparvel ou superior, criando-se um estado de compresso dentro do concreto endurecido, que ser
progressivamente removido, em parte ou totalmente, pelas solicitaes sucessivas de trao geradas pela retrao.
Existem duas classes de cimentos expansivos, conforme a expanso seja ocasionada pela formao de
etringita, 3CaO Al2O3 3CaSO4 32H2O (C3A 3CS H32), ou pela formao de hidrxido de clcio, CA(OH2), ou
de magnsio Mg(OH)2, por hidratao dos xidos correspondentes. curioso notar que estes fenmenos qumicos
que causam expanso so os mesmos causadores da degradao do cimento e agora so para limitar a fissurao por
retrao do concreto e, portanto para melhorar a durabilidade, seja da armadura, seja do prprio concreto. Este
paradoxo aparente pode ser esclarecido se examinarmos as condies em que se verificam os fenmenos
expansivos. Antes de tudo, a expanso que se verifica nos concretos com cimentos expansivos est
homogeneamente distribuda por todo o material, enquanto a que se d durante a degradao limita-se a alguns
pontos, ou de algumas zonas, como por exemplo, o ataque da gua do mar ao concreto s provoca a degradao da
camada superficial, permanecendo o interior sem nenhuma solicitao.
Em segundo lugar, a durao e sobretudo a intensidade do fenmeno expansivo esto compreendidos
dentro de certos limites bem controlados nas misturas contendo cimentos expansivos. Como j citado, a expanso
dos cimentos pode durar de alguns dias a algumas semanas, j no caso da degradao h a renovao constante do
agente agressivo e conseqentemente o fenmeno de expanso tem durao ilimitada. Com relao intensidade do
fenmeno expansivo, nos cimentos de retrao compensada ela varia de 0,03% a 0,10% e nos cimentos expansivos
autocompressveis a expanso pode superar a 0,25%. As solicitaes de compresso geradas so respectivamente de
0,2 a 0,7 MPa para os concretos com cimentos de retrao compensada e at 7MPa para aqueles com cimentos
expansivos auto-compressveis. No caso da degradao estes valores so bem mais elevados.
Finalmente, a diferena mais importante entre a expanso destrutiva da degradao e a expanso til para
eliminar as fissuras de retrao consiste no fato de que somente no segundo caso esto presentes contrastes sob a
forma de confinamento e atrito de armaduras adequadamente distribudas que permitem criar no concreto o estado
de compresso que ser depois parcial ou totalmente removido pela retrao que se segue.
A adio de aditivo expansivo pode ser feita na fbrica de cimento para produzir o cimento expansivo, ou
pode ser misturado na betoneira, juntamente com os outros materiais componentes do concreto, no momento do
amassamento da mistura. O fato de adotar uma das alternativas depende fundamentalmente das Normas sobre
aglomerantes vigentes em cada pas, no entanto, vale dizer que a expanso no depende somente do teor de aditivo,
mas tambm da composio e da qualidade do concreto (agregados, a/c, consumo de cimento e agregados, etc.),
conseqentemente o fato de se ter um cimento no oferece nenhuma garantia de constncia de expanso.
Em ambos os casos a expanso deve gerar um estado de compresso. Assim que, um concreto armado, a
fora que comprime o concreto deve igualar a fora de trao que age sobre a armadura. Indicando por Ac a seo de
concreto e As a seo de armadura dispostos simetricamente, temos:
c Ac = As s
c = As s E s
Ac
Para valores iguais de Ac, As, e Es a expanso ( ), e, portanto a solicitao de compresso (c), pode
variar dentro dos limites anteriormente indicados com a variao do teor de aditivo expansivo.
Para que a expanso possa solicitar o concreto compresso e o ao trao necessrio que ela comece
aps o incio do endurecimento do concreto, isto , quando o concreto aderindo s barras da armadura, est apto a
transmitir a estes a solicitao de trao. Por esta razo, toda expanso que se verifica antes do endurecimento no
causa nenhum efeito favorvel.
Como j foi referido, utilizam-se basicamente dois tipos de reao para produo de expanso nos cimentos
expansivos. A primeira reao baseia-se na produo de etringita, C 3A 3CS H32 por hidratao de misturas
contendo aluminatos ou sulfoaluminatos, com sulfato de clcio e eventualmente cal. A segunda baseia-se na
converso de xido de clcio no hidrxido correspondente, com possibilidade de substituir parte do clcio pelo
magnsio. A produo de etringita pode ser realizada com um dos seguintes processos:
a) C4A3S + 6CaO + 8CaSO4 + 96H2O 3(C3A 3CS H32)
b) C3A + 3(CaSO4 2H2O + 26H2O) C3A 3CS H32
c) CA + 3(CaSO4 2H2O) + 2CaO + 26H2O C3A 3CS H32
d)C4AH13 + 3(CaSO4 2H2O) + 14H2O C3A 3CS H32
O C4A3S empregado sob a forma de mistura de CaO e CaSO 4, obtido pela calcinao de calcrio, bauxita
e gesso. Esta mistura adicionada ao cimento Portland num teor de 10-15%, d lugar a cimentos expansivos ou
cimentos de retrao controlada que nos Estados Unidos so denominados tipo K. Pode ser utilizado juntamente
com este cimento um aditivo retardador a base de cido ctrico para reduzir a perda acentuada de trabalhabilidade e
poder utilizar ao mximo a expanso til, reduzindo a formao de etringita antes do lanamento em obra.
Quando a formao de etringita se baseia na reao (b) pode ser utilizado um clnquer com elevado teor de
C3A juntamente com gesso, ou mistura-se o C 3A com o cimento Portland comum para produzir cimentos de
retrao compensada conhecidos nos Estados Unidos como cimentos do tipo S.
O emprego de cimento aluminoso, rico em CA, juntamente com gesso, para produzir a etringita, com base
na reao (c) utilizado na Unio Sovitica. O cimento expansivo contendo cimento aluminoso, gesso e cimento
Portland denominado tipo M, ao qual tambm se deve o cimento expansivo base de C 4AH13 e gesso para
produzir etringita com base na reao (d). Existem ainda muitas outras reaes das citadas, que podem dar origem
formao de etringita, mas o importante que, para a utilizao efetiva destes cimentos, possa-se controlar a cintica
de formao de etringita para controlar adequadamente os processos de expanso e endurecimento.
Os cimentos expansivos que se baseiam na hidratao do xido de clcio atravs da reao CaO + H 2O
Ca(OH)2, so obtidos empregando-se um clnquer de cimento Portland muito rico em cal livre. A cal que resta livre
neste clnquer pouca reativa, devido a alta temperatura a que foi submetida e por esta razo a expanso resultante
do processo de hidratao ser lento, o que conveniente em se tratando de concreto expansivo.
Qualquer que seja o agente expansivo adicionado ao cimento Portland, necessrio, para utilizar a
expanso de modo vantajoso, que esta se d com o maior intervalo de tempo possvel aps o incio do
endurecimento do cimento, de modo a criar uma solicitao de compresso no concreto e de trao na armadura.
ADITIVOS
Aceleradores de
pega
Aceleradores de
pega e de
endurecimento
USO
RECOMENDADO
- argamassa de pega
rpida.
- trabalhos de
recuperao em
condies
desfavorveis.
- concreto projetado.
- desforma rpida.
- artefatos de
cimento.
ESTADO FSICO
MAIS COMUM
- p (carbonatos)
- lquidos (silicatos)
- lquido
- escamas
0,1 a 1,0
0,5 a 2 %
SUBSTNCIAS
MAIS COMUNS
MECANISMO
PRINCIPAL DE
AO
EFEITO
COLATERAL
OBSERVAES
- Silicato de
sdio.
- Carbonato de
sdio.
- Carbonato de
potssio.
- Na SiO2 precipita
o silicato de clcio
hidratado e
aumenta a relao
slido/lquido na
pasta de cimento.
- Carbonatos alcalinos provocam a
precipitao do
CaCO3 e aceleram a
hidratao do C3A e
do C3S.
- reduz sensivelmente
a resistncia
compresso.
- endurecimento mais
lento.
- aumenta o risco de
eflorescncia.
- devem ser
adicionados junto
com os materiais
secos, preferencialmente pulverizados
na mistura seca.
- agem favorecendo
e alterando os
produtos de
hidratao do C3A,
C4AF e C3S.
- aumenta as
resistncias inicias .
- reduz a segregao.
- reduz a exsudao.
- favorece a corroso
das armaduras.
- aumenta a retrao
por secagem e a
retrao plstica .
- aumenta o risco de
eflorescncia.
- reduz as resistncias
finais.
- cloreto de clcio
(CaCl2).
- cloreto de sdio
(NaCl).
ADITIVOS
USO
RECOMENDADO
ESTADO FSICO
MAIS COMUM
1,0 a 3,0 %
Agentes
de cura
Desmoldantes
- concreto aparente
- reaproveitamento
de formas.
- lquido
- lquido
SUBSTNCIAS
MAIS COMUNS
MECANISMO
PRINCIPAL DE
AO
EFEITO
COLATERAL
- trietanolamina
- Formiato de
- aumentam as resisclcio.
- Atuam prepondetncias iniciais.
- nitrato de clcio. rantemente sobre a - reduzem as resistn- fluoreto de sdio. hidratao do C3A
cias finais.
- tiossulfato de
e do C3S.
- aumentam o risco de
potssio.
eflorescncia.
- ceras
- borrachas dissolvidas em solvente
voltil.
- a evaporao do
solvente propicia a
formao de uma
- dificulta aderncia de
pelcula contnua
chapisco e
que impede a
argamassas.
evaporao de
gua de
amassamento.
- leos minerais.
- leos
lubrificantes.
- leos vegetais.
- a evaporao do
- enferrujamento das
solvente propicia a
formas metlicas .
formao de uma
- formao de bolhas
pelcula contnua na superfcie do comque impede a
ponente de concreto.
evaporao de
- dificultam a
gua de
aderncia com
amassamento.
chapisco e argamassas
OBSERVAES
- retarda a hidratao
do C3S em teores
acima de 0,06%.
- tem pouco efeito
em cimentos de
baixo teor de C3S.
- So geralmente mo
dos com o clnquer
para aumentar as
resistncias iniciais.
- renovar o produto
aps 10 dias quando
perodos de cura
prolongados so
necessrios ou
desejados.
- lavar com jato forte
antes de aplicar
chapisco ou
argamassa.
- a aplicao deve ser
uniforme.
- a aplicao deve
ser uniforme.
- aconselhvel
misturar com agente
tensoativado para
reduzir formao de
bolhas na superfcie.
- aplicar forma
pouco antes de lanar
o concreto
ADITIVOS
Redutor de gua
(plastificante)
retardador
Retardadores
USO
RECOMENDADO
- maioria dos
trabalhos onde
desejado retardar a
pega e o endurecimento.
- calda de cimento
para injeo de
bainhas de cabos de
protenso.
- cimentao de
poos petrolferos.
ESTADO FSICO
MAIS COMUM
- lquido
- lquido
- 0,2a 1,0
- 0,5% a 2,0%
SUBSTNCIAS
MAIS COMUNS
MECANISMO
PRINCIPAL DE
AO
EFEITO
COLATERAL
- todos reduzem a
tenso superficial
da gua.
- os lignossulfona- retarda a pega e o
tos so adsorvidos
endurecimento.
- lignossulfonato + aos produtos de hi- incorpora ar.
acar.
dratao do C3A e
- aumenta a retrao
- cidos hidroximodificam o popor secagem quando
carboxlicos.
tencial eltrico das
mantida a mesma
partculas.
relao a/c.
- as partculas de
cimento adsorvem
os cidos hidroxicarboxlicos.
- carbohidratos
(acares).
- cidos hidroxicarboxlicos e dicarboxlicos.
- fosfatos.
- sais de chumbo.
- sais de zinco.
- adsorso dos
compostos
orgnicos sobre os
gros de cimento
impedindo a
hidratao.
- formao de
precipitados
salinos insolveis
sobre os gros de
cimento.
OBSERVAES
- quando se deseja
o efeito de retardador, os lignossulfonatos devem ser
adicionados mistura aps a pr- mistura na qual o C3A j
tenha sido parcialmente hidratado e
consequentemente o
aditivo possa agir
sobre oC3S.
- reduz as resistncias
- a cura deve ser
iniciais.
prolongada e
- aumenta as
cuidadosa.
resistncias finais.
- devem ser adicio- aumenta a retrao nados mistura junto
por secagem e a
com a pri-meira gua
retrao plstica at
de
50% de hidratao do
amassamento.
cimento.
ADITIVOS
Redutor de gua
(plastificante)
Redutor de gua
(plastificante)
acelerador
USO
RECOMENDADO
- maioria dos
trabalhos de
concretagem onde
no desejado
acelerar nem retardar
a pega e o
endurecimento.
- maioria dos
trabalhos de
concretagem onde
desejado acelerar a
pega e o
endurecimento
ESTADO FSICO
MAIS COMUM
- lquido
- p
- lquido
- p
- 0,2 a 0,5 %
- 0,2 a 1,0 %
SUBSTNCIAS
MAIS COMUNS
MECANISMO
PRINCIPAL DE
AO
EFEITO
COLATERAL
OBSERVAES
- lignossulfonato +
CaCl2.
- lignossulfonato +
formiato de clcio.
- lignossulfonato +
trietanolamina.
- cidos hidroxicarboxlicos +
CaCl2.
- todos reduzem a
tenso superficial
da gua.
- os lignossulfona
tos so adsorvidos
aos produtos de
hidratao do C3A
e modificam o
potencial eltrico
das partculas.
- as partculas de
cimento adsorvem
os cidos hidroxicarboxlicos.
- incorpora ar.
- favorece a corroso
das armaduras.
- concentra calor de
hidratao.
- devem ser
preferencialmente
adicionados
mistura junto com a
primeira parte da
gua de
amassamento.
ADITIVOS
Impermeabilizantes
Incorporadores
de ar
USO
RECOMENDADO
- fundaes em
locais midos.
- caixas dgua e
reservatrios.
- alicerces.
- fundaes em
locais midos.
- barragens.
ESTADO FSICO
MAIS COMUM
- pastoso
- lquido
- lquido
SUBSTNCIAS
MAIS COMUNS
MECANISMO
PRINCIPAL DE
AO
- 0,05% a 3,0%
- cido esterico.
- cido cprico.
- cido oleico.
- emulso de cera.
- emulso betuminosa.
- cido cprico.
- estearato de clcio.
- estearato de alumnio.
- resina hidrocarbonada.
- agem sobre a
natureza da
superfcie do
conglomerado.
- so hidrfugos.
- 0,04% a 0,1%
- resina vinsol(aninico).
- cido adiabtico.
- cido oleico.
- cido cprico.
- alquil-arilsulfonatos.
- alquil-sulfonatos.
- alquil-fenois etoxilados (no inico).
- sais de alquil-amnio.
EFEITO
COLATERAL
OBSERVAES
- evitar mistura,
transporte e adensamento prolongado
- reduz a massa espois haver perda do
pecfica.
ar incorporado.
- propicia a
- reduz as resistncias - adicionar mistura
formao de
para consumo elevado. junto com a primeira
microbolhas de ar,
- aumenta a
gua de amassamenhomogeneamente
trabalhabilidade.
to.
distribudas.
- reduz a absoro
- recomendveis
capilar.
para concretos de
baixo consumo de
cimento.
ADITIVOS
Superfluidificantes (redutores
de gua de
elevado efeito)
USO
RECOMENDADO
- concreto autoadensvel.
- concetos
impermeveis.
ESTADO FSICO
MAIS COMUM
- lquido
- 1,0% a 3,0%
SUBSTNCIAS
MAIS COMUNS
- naftalenos-sulfonatos condensados
com formaldedo.
- trimetil-melamina sulfonadacondensada com formaldedo.
- lignossulfonato
puro.
MECANISMO
PRINCIPAL DE
AO
- so adsorvidos
pelas partculas de
cimento e atravs
de cargas eltricas
opostas aumentam
a fluidez e
disperso.
EFEITO
COLATERAL
OBSERVAES
- perdem o efeito em
pouco tempo ( 45
min.).
- retardam a
hidratao.
- adicionar mis-tura
momentos antes do
lanamento.
- evitar materiais
com temperaturas
elevadas, principalmente o cimento.
- garante a fluidez,
mas no a reoplasticidade do concreto.
- recomendvel para
concretos de alto
consumo de cimento.