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PROYECTO DEL CÓDIGO ACI 318: CONCRETO ESTRUCTURAL;   Un análisis sobre los cambios de tecnología del concreto 

    El  Instituto  Americano  del  Concreto  ACI  ha  puesto  en  conocimiento  del  colectivo  técnico  el  Proyecto  de  Código  para  requerimientos  del  concreto  estructural  (ACI  318)  que  entrará  en  vigencia el año 2008.    Esta  versión  tiene  interés  en  nuestro  país,  en  cuanto  la  norma  E  060  del  Reglamento  Nacional  de  Edificaciones  toma  como  referente  al  reglamento  del  ACI.  Esta  edición  corresponde  al  Código  ACI  de  hace  dos  décadas,  en  cuanto  fue  inicialmente  aprobado  en  el  año  1989  y  ratificado sin modificaciones en el año 2006 por el Ministerio de Vivienda y Construcción.     El  proyecto  al  que  hacemos  referencia  tiene  cambios  sustanciales  con  relación  al  código  anterior  aprobado  el  año  2002,  pues  la  versión  del  año  2005  registró  cambios  mínimos,  lo  que  hace  conveniente  efectuar  un  análisis  de  las  variaciones  introducidas  y  las  razones  que  las  sustentan.  En  este  trabajo,  comentamos  las  referentes  a  la  tecnología  del  concreto  contenidas  en  los  capítulos  de  Materiales  (C.3)  Requisito  de  Durabilidad  (C.4)  Mezclado,  Colocación  y  Calidad del Concreto (C.5).    Capítulo 3.‐ Materiales  En  el  acápite  3.2  se  ha  variado  la  palabra  “Cemento”  por  “  Materiales  Cementosos”  y  en  consecuencia  se  han  incorporado  como  normas  de  consulta  para  éstos  las  correspondientes  a  puzolanas, escorias de altos hornos y micro‐sílice, además de las ya consideradas , referentes a  cementos  portland,  cementos  portland  adicionados  y  los  considerados  en  la  norma  de  perfomance para cementos.    La razón de este cambio es la práctica común en los EE.UU de agregar los materiales de adición  en  las  plantas  de  premezclado,  dichos  materiales  de  adición  en  las  plantas  de  pre‐mezclado,  son  considerados  “materiales  cementosos”.En  el  Perú  los  cementos  adicionados  se  venden  embolsados como tales.    Las normas a que se hace referencia para las adiciones consideradas corresponden a la ASTM y  son  las  mismas  que  corresponden  a  ediciones  anteriores,  que  tienen  equivalencia  y  similitud  con las Normas Técnicas Peruanas.    En el acápite 3.3 referente a “Agregados”, prácticamente no existen variaciones.    En  el  acápite  3.4.  “Agua”,  Se  eliminan  totalmente  las  prescripciones  para  el  agua,  refiriéndose  solamente  a  la  norma  ASTM  C  1602  referente  al  agua  de  mezclado  editada  en  el  2004.  Esta  norma  esta  direccionada  principalmente  al  concreto  premezclado,  que  es  predominante  en  Norteamérica y ha sido adoptado como referente en nuestro país en la NTP 339.088.    En referencia al acápite 8.5 “Acero de refuerzo”  Se introduce la posibilidad de uso de fibras discontinúas de acero (deformadas) como refuerzo.  Se  incluye  el  uso  de  acero  liso  con  ensanches  de  cabeza  para  resistencia  al  corte,  debido  a  su  amplia utilización en los EE.UU.    En  relación  a  los  aditivos  acápite  3.6  solamente  se  han  eliminado  los  párrafos  referidos  a  cenizas,  volantes,  otras  puzolanas  y  escoria  de  altos  hornos  denominadas  en  este  código  “Materiales Cementosos” 

Capitulo 4 – Durabilidad  El  capítulo  de  Durabilidad  ha  sido  exhaustivamente  revisado,  definiendo  los  tipos  de  exposición y los correspondientes requerimientos por tanto ha sido modificado y reorganizado  para  hacerlo  similar  a  otros  códigos  internacionales.   Sin  embargo  la  modificación  aportada  no  implica ningún cambio técnico con respecto al código del año 2005.   Los  tipos  de  Agresión  considerados  se  encuentran  en  las  tablas  4.2.1.a,  4.2.1  b,  4.2.1.c    y  4.2.1.d que se muestran a continuación.    En  la  Norma  E060  Reglamento  del  Concreto  que  forma  parte  del  Reglamento  Nacional  de  Edificaciones,  las  condiciones  de  durabilidad  corresponden  al  Comité  318  del  ACI  de  1983,  en  este  código,  no  existía  un  capítulo  específico  de  Durabilidad,  sino  que  se  encontraba  en  el  de  Calidad del Concreto, no se consideraba como requisito la resistencia  (f’c) y evidentemente  no  se  habían  fijado  las  clases  de  agresión  que  existirán  en  el  código  del  año  2008.  Existe  una  sola  variación  referente  a  agresiones  por  soluciones  de  sulfato,  en  la  que  se  logró  insertar  una  nueva  versión  de  la  tabla  correspondiente,  en  la  que  se  considera  la  resistencia  mínima  y  los  tipos de cemento adecuados para cada tipo de ataque.    Tabla 4.2.1. a  Exposición Categoría F. Exposición a Congelamiento y deshielo.  Clase  Descripción  Condición  FO  No aplicable  Concreto no expuesto a congelamiento y deshielo   F1  Moderado  Concreto  expuesto  a  congelamiento  y  deshielo  ocasionalmente  húmedo.  F2  Severa  Concreto  expuesto  a  congelamiento  y  deshielo  en  contacto  continuo con humedad.  F3  Muy severa  Concreto  expuesto  a  congelamiento  y  deshielo  continuamente  húmedo y expuesta a químicos descongelantes       Tabla 4.2.1.b Exposición Categoría S. Exposición a Sulfatos  Clase  Descripción  Sulfatos solubles en suelos   Sulfatos en agua  porcentaje en peso.  ppm  S0  No aplicable   S04<0.10   S04 < 150  S1  Moderada  0.10 ≤ S04< 0.20  150 ≤ S04 < 1500 agua de mar  S2  Severa  0.2 ≤ S04 ≤2.00  1500 ≤ S04 ≤ 10000  S3  Muy severa  2.00 < S04   S04 > 10000      Tabla 4.2.1.C Exposición Categoría P. Concreto de baja permeabilidad – Contacto con agua  Clase  Descripción  Condición  P0  No aplicable   Concreto en el que, no es necesario baja permeabilidad al agua.  P1  Requerida   Concreto en el que es necesaria baja permeabilidad al agua.    Tabla 4.2.1.d Exposición Categoría C.   Condiciones que requieran protección del refuerzo a la Corrosión  Clase  Descripción  Condición  C1  No aplicable  Concreto que estará seco o protegido  C1  Moderada  Concreto  expuesto  a  humedad  pero  no  a  fuente  externa  de  cloruros – en servicio  C2  Severa  Concreto  expuesto  a  humedad  y  a  fuente  externa  de  cloruros  en  servicio  como  químicos  descongelantes,  sales,   agua  de  mar,  agua  salobre o rocío de estas fuentes. 

Seguidamente  se  encuentran,  también  en  tablas  los  requisitos  para  las  mezclas  de  concreto  sometidas o agresiones.    Tabla 4.3.1.a Categoría Exposición F. Exposición Congelamiento y Deshielo 
Exposición  Clase  F0  F1  F2  F3  Max.  a/mc  ‐  0.45  0.45  0.45  Min. f’c MPa   ‐ 31 31 31 Requerimientos Adicionales    Tabla 4.4.1. Tabla 4.4.1. Tabla 4.4.1. ‐  ‐  Tabla 4.4.2.

  Tabla 4.3.2.b Categoría Exposición S. Exposición a Sulfatos 
Exposición  Clase  S0  S1  S2  Max.  a/mc  ‐  0.50  0.45  Min.  d/c  Mpa  ‐  28  31  Materiales Cementosos Tipa  ASTMCI50 ‐  II+** V** ASTMC595 ‐ IP (MS) IS(MS)  ‐ ‐ MS HS ASTMC1157     Requerimientos  Adicionales 

No aditivos con cloruro  de calcio  S3  0.45  31  V + puzolana ‐ HS + puzolana No aditivos con cloruro  o escoria ++  o escoria ++  de calcio    Otras  combinaciones  de  materiales  serán  aceptadas  cuando  al      ser  ensayados  cumplan  con  las  *  especificaciones 4.5.1.  **  Para exposición al agua de mar, pueden usarse cementos con Aluminato Tricálcico mayor de 10 %,  si  la relación agua material cementoso se reduce a 0.40  ***  Otros  tipos  de  cemento  como  el  tipo  I  o tipo  III  se  pueden  permitir  en  las  clases  SI  y  S2,  si  el  aluminato tricálcico es menor de 8 y 5% respectivamente.  +  La  cantidad  de  puzolana  o  escoria  de  una  fuente  específica  será  aquella  en  la  que  se  haya  +  comprobado su resistencia a los sulfatos, mezcla con cemento tipo V, por servicio o ensayo 4.5.1.   

Tabla 4.3.1. C Exposición Categoría P. Concreto de Baja Permeabilidad 
Exposición  Clase  P0  P1  Max.  a/mc  ‐  0.50  Min. d´c MPa  ‐ 28 Requerimiento Adicionales  ‐ ‐

  Tabla 4.3.1.d. Exposición Categoría C. Protección al acero de refuerzo a la Corrosión  Requerimiento  Exposición  Max.  Min. d/c  Porcentaje de ion cloruro  Adicionales.  Clase  a/mc  Mpa   solubre en el concreto con  relación al peso de cemento  Concreto Armado    C0  ‐  ‐  1.00  ‐  C1  ‐  ‐  0.30  ‐  C2  0.40  35  0.15  ‐  Concreto Presforzado    C0      0.06  ‐  C1      0.06  ‐  C2  0.40  35  0.06  ‐  En el Capítulo de Durabilidad  además  debemos considerar dos tablas en el acápite 4.4 las  que  consideran  requerimientos  adicionales  para  concreto  sometido  a  ciclos  de  congelamiento  y  deshielo.   

Tabla 4.4.1.  Contenido Total de Aire para Concreto  Expuesto a Congelamiento y Deshielo. 
Tamaño máx.  nominal  3/8  1/2  3/4  1  11/2  2  Porcentaje total de aire Exp.  F2y F3 7.5 7.0 6.0 6.0 5.5 5.0 Exp   F1 6.0 5.5 5.0 4.5 4.0 3.5

Tabla 4.4.2   Cantidad de adiciones en concreto sometido   a agresiones de la clase F3 
Materiales  cementosos  Cenizas volantes y otras puzol. escorias micro sílice  Puzolanas escoria y micro sílice Puzolanas y   micro sílice  Máximo % Mat.Cement. en peso*  25 50 10 50 35

 

*El total de material cementoso incluye al cemento 
Todas las tablas anteriores reemplazan a las siguientes del código del 2005:  Tabla  4.2.1. Contenido de aire total para concreto sometido a ciclos de congelamiento  y  Deshielo  Tabla  4.2.2. Requisitos para condiciones de exposición especiales  Tabla  4.2.3.  Requisitos para concreto expuesto a químicos descongelantes   Tabla  4.3.1.  Requisitos para concreto expuesto a sulfatos  Tabla  4.4.1.  Contenido máximo de ion cloruro para la protección delacero de refuerzo       contra la corrosión    En el Código del 2008 se introduce una nueva tabla de requisitos para el concreto ante la  acción de soluciones de sulfato. Esta se refiere a comportamiento (performance). 
 

Tabla 4.5.1.Requisitos para establecer la posibilidad del uso de combinación de materiales  cementosos en concreto sujeto a la acción de soluciones de sulfato 
Exposición  Clase  S1  S2  Expansión máxima ASTM  C1012

  0.10%      a      6 meses   0.05%      a      6 meses    0.10%      a    12 meses*  S3    0.10%      a    18  meses * La expansión a 12 meses aplica sólo cuando no se cumple     la de 6 meses 

       

Capítulo 5 – Calidad, Mezclado y Colocación del Concreto  Ene  l  acápite  5.1  se  introduce  un  párrafo  nuevo  al  5.1.6  referente  a  las  fibras  de  acero  como  esfuerzo del concreto armado, en concordancia con el Capítulo 3 Materiales.    El en acápite 5.3, se establecen los siguientes cambios:  ‐ El  plazo  mínimo  de  12  meses  para  el  conjunto  de  ensayos,  base  del  cálculo  de  la  desviación estándar.  ‐ El  concepto  relativo  a  la  dosificación  de  mezclas  en  base  a  mezclas  de  prueba  toma  en  cuenta  las  composiciones  variadas  de  materiales  cementosos  considerando  en  las  mezclas de prueba las diferentes mixturas posibles.    En el acápite 5.6 es importante destacar la posibilidad de uso de  cilindros de 4 por 8 pulgadas,  para ensayos de compresión de concreto, considerando tres especímenes por muestra, debido  a  que  estos  especímenes  presentan  mayor  variabilidad  (  20%)  que  los  cilindros  de  6  por  12  pulgadas.  No  se  descartan  los  valores  individuales    de  cilindros  y  pueden  ser  usados  para  calcular el promedio de resistencias.    Por último en este acápite se hace referencia al almacenamiento y transporte de de testigos de  concreto,  especificando  que  debe  ser  en  estado  húmedo,  para  posteriormente  poder  reproducir  las  condiciones  de  humedad  representativas.  Esto  es  debido  que  los  procedimientos  anteriores  no  eran  representativos  de  las  estructuras,  estuvieran  secas  o  húmedas en servicio. (ASTM C 42).         

Ing. A. Biondi S.