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SOLUCIÓN DE PROBLEMA: HERRAMIENTAS APLICABLES

Para la implantación de un sistema de calidad es necesario conocer una serie de “técnicas para la identificación, análisis y resolución de problemas”. Su conocimiento es fundamental para la puesta en práctica de proyectos de mejoras.

OBJETIVOS:
Que las personas asistentes:
? Estén sensibilizadas para el uso

de las herramientas de análisis y resolución de problemas.
? Conozcan y apliquen estas

herramientas.

CONCEPTO DE PROYECTO: Un proyecto es un problema programado para su solución MEJORA: Toda mejora tiene lugar proyecto a proyecto FUENTES DE PROPUESTAS DE MEJORA: * la dirección * el personal * los costes de mala calidad * las observaciones de campo

EQUIPOS DE PROYECTO: * Punto de partida: síntoma * Punto final: solución * Camino: síntoma

90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 1er trim. Histogramas. Diagrama de Flujo 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 Este Oeste Norte Ciclo PDCA.RELACIÓN DE HERRAMIENTAS Reuniones eficaces. Diagrama Causa-Efecto. Tormenta de ideas. . 3er trim. 4to trim. A C P D Comunicación de resultados. Análisis de Pareto. Equipo de trabajo eficaces. 2do trim.

Distribuir la agenda antes de la reunión.REUNIONES EFICACES Definir el objetivo. Desarrollar la agenda (convocatoria). .

Agenda (orden del día).REUNIONES EFICACES Personas convocadas. equipo de trabajo. – Todos los componentes del grupo de participación. – Actividades marcadas por el convocante (director de la reunión). . circulo de calidad.

Resumir los acuerdos.REUNIONES EFICACES Comenzar puntualmente. Revisar la agenda y establecer prioridades . Escribir el acta. Ceñirse a la agenda. Terminar en el tiempo previsto o antes. . Asignar la responsabilidad de las tareas. Establecer fechas de ejecución.

.REUNIONES EFICACES Editar y distribuir al acta con prontitud Impulsar el cumplimiento de las tareas Incluir las actividades no finalizadas en la agenda de la siguiente reunión.

REUNIONES EFICACES Transmitir información. Generar ideas. . Analizar problemas. Tomar decisiones.

Unanimidad. . Mayoría.REUNIONES EFICACES Imposición del jefe. Consenso.

REUNIONES EFICACES Todas las personas participante SIENTEN que han sido escuchadas y tomadas en serio. .

REUNIONES EFICACES Fecha. Duración. . Descansos. Hora de comienzo.

Hay que ser eficaz en las reuniones .

Solución de problema: herramientas aplicables Tormenta de ideas (brainstorming) .

.OBJETIVO Que las personas asistentes sean capaces de utilizar con facilidad la herramienta de brainstorming.

que permite. . aumentar las probabilidades de innovación y originalidad. ? El braintorming es una técnica de grupo para la generación de ideas nuevas y útiles.Tormenta de ideas (brainstorming): Concepto. por medio de reglas sencillas.

. ? No sesgado. ? Específico.Técnicas del brainstorming ? Secuencia de realización. ? Redactar la descripción del tema. ? No excluir ideas.

.Técnicas del brainstorming ? Secuencia de realización. ? Algún miembro no muy implicado. ? Soporte y material de escritura. ? Preparación: ? Informar a los participantes antes de la sesión.

Introducción de la sesión ? ? Reglas conceptuales: • No críticas. • “Auto stop” de otras ideas. • Pensamiento no convencional • Máximo de ideas/mínimo tiempo.comentarios o evaluaciones. .Técnicas del brainstorming ? Secuencia de realización.

• No se dan explicaciones. ? Introducción de la sesión ? Reglas prácticas: • Aportaciones por turno. • Se puede pasar. . • Una idea cada vez.Técnicas del brainstorming ? Secuencia de realización.

10 minutos ? • corregir errores. ? “Calentamiento” Tema neutral • puede ser a propuesta del grupo. ? Duración 5 .Técnicas del brainstorming ? Secuencia de realización. .

? Duración 30 . ? Una persona dirige ? Otra escribe. • Pueden existir alternativas. ? . ? “Tormenta de ideas”: Enunciado del tema a la vista.Técnicas del brainstorming ? Secuencia de realización.40 minutos.

? Tratamiento de las ideas: ? Explicación de ideas • Entendimiento no implica acuerdo. • El gran desafío está en conseguir que los demás comprendan lo que queremos decir. .Técnicas del brainstorming ? Secuencia de realización.

Técnicas del brainstorming ? Secuencia de realización. . ? Tratamiento de las ideas: ? Combinar y agrupar ideas similares. • Ejemplos: – teorías sobre causas – posibles remedios – ideas sobre cambios ? Priorización. Resistencia al cambio. Tiempo. (según criterios) ? ? Evaluación de posibles soluciones Coste.

No se dispone de información (costes. posibles remedios identificación de resistencia. etc).Técnicas del brainstorming ? Utilización mas frecuente Definición de proyectos: ? Inicio de un programa de mejora.solución de problemas: ? ? . Formulación de teorías. problemas. Diagnóstico: ? Corregir defectos .

Máquinas. • • • • • Mano de obra. Materiales Métodos.Técnicas del brainstorming ? ? Utilización más frecuente Teorías sobre posibles fallos: ? Producción (“5 M”). Medidas ? Servicios (“5 P”) • • • • • Personal (empleados). . Proveedores (suministros). Pedidos(clientes). Procedimiento. Puestos.

Es una forma de incrementar la creatividad y sus resultados contienen. generalmente. más ideas nuevas e innovadoras que las listas obtenidas por otros medios. ? .Interpretación del brinstorming ? El brainstorming es una forma probada de generación de muchas ideas sobre un tema.

Incapacidad del grupo para suspender el análisis o juicio hasta que se ha completado la lista de ideas.Problemas de interpretación del brinstorming ? ? ? ? En general. . Predominio de uno o varios componentes del grupo en la presentación de ideas. La lista de ideas no es sustitutivo de los datos. que no respeten las reglas.

Evitarlo. con respeto absoluto de sus reglas. Si muchos participantes expresan opiniones divergentes durante la sesión esto tiende a crear animosidad y desacuerdo duraderos. .Técnicas del brainstorming: Recomendaciones ? ? !eh! Un. El brainstorming no premia a los miembros del equipo por sus aportaciones al proceso.. Lo importante es conseguir muchas ideas. ? ? Durante el brainstorming es necesario mantener una atmósfera severa y formal.

Técnicas del brainstorming: Pasos siguientes ? Ordenar y documentar y las conclusiones Resumir cualquier acción que deban realizar los participantes Resumir las acción a llevar a cabo por otras personas Reconocimiento o las personas participantes ? ? ? .

SER INNOVADORAS E INNOVADORES .

Efecto .Solución de problema: Herramientas aplicables Diagrama Causa .

? Desarrollo de la sesión.Introducción Objetivos. . ? ? explicación Conclusiones. ? Participación ? (reglas de juego) ? trabajo individual (reflexión) ? aplicar las reglas (trabajo en grupo).

.OBJETIVO Que al finalizar los asistentes sean capaces de utilizar con facilidad la herramienta: Diagrama Causa Efecto.

? ? El diagrama Causa efecto es una forma de organizar y representar las diferentes teorías sobre las causas de un problema.Efecto se conoce también como: ? Diagrama de Ishikawa ? Diagrama de espina de pescado .Efecto Concepto. El Diagrama Causa .Diagrama Causa .

Causa: es una razón probada de la existencia de los síntomas.Efecto 1 ? ? Definir claramente el efecto o síntoma cuyas causas han de ser identificadas. Definiciones a tener en cuenta: ? ? ? Síntoma: señal aparente de una anormalidad. Teoría: Es una explicación no probada de una anormalidad. .Diagrama Causa .

Efecto 2 ? Colocar en un recuadro a la derecha el EFECTO o síntoma y dibujar una flecha central apuntándole (CAUSAS). CAUSAS EFECTO .Diagrama Causa .

Horario no adecuado .Efecto ? 3 Utilizar el brainstorming o un enfoque racional paso a paso para identificar las posibles causas.Diagrama Causa .

Materiales Medidas ? CAUSAS EFECTO Máquinas Métodos M. .Diagrama Causa .Efecto 4 Cada una de las causas principales (2-6) se escriben en un recuadro y se conectan con la flecha central. O.

Motor temperatura velocidad CAUSAS escape gasolina mantenimiento vibraciones EFECTO .Efecto 5 Añadir causas para cada área principal.Diagrama Causa . al final de líneas trazadas paralelas a la flecha central.

Efecto 6 Añadir causas subsidiarias para cada causa ya anotadas y así sucesivamente.Diagrama Causa . Motor mando velocidad calibre junta válvula temperatura CAUSAS escape gasolina mantenimiento vibraciones EFECTO .

Diagrama Causa . Controlable directamente. ? ? ? Causa directa o indirecta del efecto. Motor mando velocidad calibre junta válvula temperatura escape gasolina mantenimiento . Tener en cuenta si es. Su resolución elimina o reduce el problema.Efecto 7 Terminar la cadena en cada una de las causas raíz.

Diagrama Causa .Efecto 8 Comprobar la validez lógica de la cadena causal. Identificación errónea Números ilegibles velocidad Fecha errónea .

Comprobar que se han tenido en cuenta las “5M” ó las “5P” según el caso.Efecto ? 9 Comprobación de integridad: ? ? ? ? ? Ramas principales con menos de tres causas. . Ramas principales con apreciable mayor número de causas que las demás.Diagrama Causa . Ramas principales con menos detalles que el resto. Ramas principales con apreciable menor número de causas que las demás.

Efecto ¿Esto qué es? .Diagrama Causa .

!! .Diagrama Causa .Efecto ¡¡ Muy bien.

. de forma muy concentrada.Efecto El diagrama de Ishikawa es un vehículo para ordenar. Ayuda a conseguir un conocimiento común de un problema complejo (visibilidad).Diagrama Causa . todas las causas que supuestamente pueden contribuir a un determinado efecto. No sustituye a los datos.

Comenzar la construcción del diagrama antes de analizar en profundidad los síntomas. Realizar un proceso ilógico o un brainstorming incorrectos. Se obtiene un diagrama grande y complejo difícil de manejar. .Diagrama Causa . Establecer efecto poco específico. Establecer un efecto que limite las teorías sobre algún tipo de causas. no sustitutivo de los datos.Efecto ? ? ? ? ? El diagrama es una ordenación de teorías.

Efecto ? ? ? ? Hacer prácticas con problemas sencillos y claros. .Diagrama Causa . A veces conviene hacer de cada subcausa un diagrama. Representar en un diagrama de espina de pescado algún problema conocidas sus causas. Antes de darlo por terminado hacer que lo vea algún miembro no involucrado.

? Quitar o destacar las causas eliminadas. Para ello es necesario: ? Cuantificar el impacto de las causas. .Diagrama Causa . ? Anotar las mejoras a implantar por causas. ? Reflejar el grado de avance del efecto.Efecto ? Puede utilizarse como herramienta de seguimiento.

3er trim. 4to trim. Este Oeste Norte Análisis de Pareto .Solución de problema Herramientas aplicables 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 1er trim. 2do trim.

OBJETIVO Que al finalizar la sesión las personas asistentes sean capaces de utilizar con facilidad la herramienta: Análisis de Pareto .

. por consiguiente.Análisis de Pareto El análisis de Pareto es un método gráfico para definir las causas más importantes de una determinada situación y. También se le cono ce como tablas o diagramas de Pareto. las prioridades de intervención.

Análisis de Pareto El objetivo consiste en desarrollar una mentalidad adecuada para comprender cuáles son las pocas cosas más importantes y centrarse exclusivamente en ellas. .

Análisis de Pareto ? Se basa en el principio de que en cualquier distribución. Establecer las prioridades a la hora de actuar o por donde empezar. el 20 % de los libros que se editan cada año suponen el 80 % del total de las ventas. En la práctica sirve para: ? ? . ? Ejemplos: ? 20% 80% 80% 20% Libros Ventas ? ? el 20 % de las piezas de un almacén tienen el 80 % del coste. Separar los pocos vitales de los muchos triviales. el 80 % de los efectos están producidos por el 20 % de las causas.

.Análisis de Pareto Decidir como clasificar los datos. ? ? Ej: por tipo de defecto.

? ? Ejemplo: Defectos observados en un automovil PROBLEMAS ? ? ? ? ? ? Fusibles fundidos Alternador no carga Bateria sin carga Lamparas (Otros) Bujias (Otros) Cables sueltos (Otros) .Análisis de Pareto Decidir como clasificar los datos.

Análisis de Pareto Elegir el periodo de observación del fenómeno. así será el periodo idóneo ? diario ? semanal ? mensual ? otros . ? Según sea el fenómeno a observar.

Análisis de Pareto Elegir el periodo de observación del fenómeno. Ejemplo: Defectos observados en un automovil durante el período de garantía ? ? ? ? ? PROBLEMAS EN LA GARANTÍA Fusible fundido 26 Alternador no carga 40 Bateria sin carga 120 Otros 14 .

se prepara la hoja de recogida de datos. .Análisis de Pareto Obtener los datos y ordenarlos. que se estructurará de acuerdo al tipo de datos necesarios y al periodo de observación definido.

? Ejemplo: ? PROBLEMA Nº DE VECES PORCENTAJE ? ? ? ? A = Batería sin carga 120 B = Alternador no carga 40 C = Fusible fundido 26 D = Otros 14 60% 20% 13% 7% .Análisis de Pareto Datos obtenidos: ordenarlos y determinar el porcentaje.

.Análisis de Pareto Diseñar el diagrama. ? Consiste en la representación gráfica de los datos tomados.

Análisis de Pareto Diseño del diagrama. 120 100 80 60 40 20 0 Preiodo de garantía A B C Otros ? .

Análisis de Pareto

Construir la línea de los valores acumulados.
?

?

?

Al cada valor se le suma el de los anteriores y se crea un punto. Se unen todos los puntos obtenidos. Al final se obtiene el acumulado.

Análisis de Pareto
Construir la línea de los valores acumulados
Defectos observados por el automovil "X"
200 Nºde veces 150 100 50 0 Preiodo de garantía A B C Otros Acumulados

Análisis de Pareto
Añadir las informaciones básicas.
?

Sirve para completar el diagrama añadiendo una tabla que aporte ciertos datos fundamentales para su compresión, como el título, nombre de quien haya recogido los datos, la fecha, el periodo analizado, etc.

Defectos observados por el automovil "X" Nºde veces 200 150 100 50 0 Preiodo de garantía A B C Otros Acumulados Datos facilitados por el Dpto. .Análisis de Pareto Añadir las informaciones básicas.de Antención al Cliente.

.Análisis de Pareto Analizar el diagrama ? Buscando el “Break point”.. que separa los pocos vitales de los muchos triviales.

? Porcentajes 80 60 93 100 ? ? A+B A+B+C+ Total Acumulados .Análisis de Pareto Defectos observados IC 120 100 80 60 40 20 0 A ? Analizando los datos podamos observar: Con un solo elemento tenemos el 60% de los defectos (Vital). El resto de elementos elementos representan el 20% (triviales). Con dos tenemos el 80% (zona dudosa).

Análisis de Pareto El objetivo del análisis de Pareto es utilizar los hechos para encontrar la máxima concentración de potencial de mejora con el mínimo numero de proyectos o soluciones posibles . Decisión Zona dudosa 150 %A c u m u l a d o 100 50 0 A A+B A+B+C+ Categorías A+B+C+D Total 35 60 80 93 100 IC .

. Una vez terminado este.Análisis de Pareto ? En general no existe un “break point” y si existe zona Zona dudosa “dudosa”. Desarrollar el trabajo para estos elementos como “pocos vitales”. volverá a realizar el análisis de Pareto y comprobar si los elementos de la zona “dudosa” ha pasado a ser poco vitales y si su tratamiento es rentable. ? El equipo de trabajo deberá: ? ? ? Identificar los pocos elementos que representan aproximadamente el 60 % del efecto.

Análisis de Pareto ? Los datos recogidos no cumplan las condiciones básicas: – – – – objetivos consistentes representativos verosímiles. ? No se marca una clara distancia entre categorías: – todas las barras tienen una altura similares – se requiere más de la mitad de las categorías para conseguir el 60 % del efecto total. . Es necesario revisar los datos y la estratificación de las categorías realizadas.

Análisis de Pareto Asignación de prioridades a los problemas de calidad Diagnóstico ? análisis de síntomas ? identificación de causas Corrección ? comprobar los resultados ? ? 20% 80% 80% 20% Libros Ventas ? ? Pareto antes y después de implantar el remedio .

A DESCUBRIR LOS “VITALES” .

Solución de problema Herramientas aplicables Ciclo PDCA 1 .

procesos sin fallos (que.MEJORA CONTINUA ? Principios: Liderazgo de la dirección. ? Eliminar el despilfarro y los fallos mejora la calidad. ? Conciencia de calidad. capacidad y valores de todas las personas. cuando y cuanto. ? Trabajar en equipo y en formación (+beneficios). ? Colaboración y confianza mutua. (mejores resultados) ? Actitud de las personas. ? Herramientas de mejora. procesos organizados. ? 2 .

MEJORA CONTINUA
?

Objetivos:
Control de procesos (los resultados). ? Análisis e identificación de fallos (causas). ? Planes de acciones correctoras y preventivas; reducción de costes de no calidad. ? Involucrar al personal:identificación con el trabajo, la formación, el reconocimiento, el trabajo en equipo. ? Trabajo más seguro y difícil, organización de los puestos de trabajo, eliminando las operaciones pesadas y peligrosas. ? Mantener los equipos y recursos en buenas condiciones.
?
3

El ciclo de mejora continua PDCA (Rueda de Deming)
?

A C

P D

A pesar de ser conocido por Deming, su principal impulsor, en realidad fue definido por Shewhart, quien lo considera como: “un proceso metodológico elemental,aplicable en cualquier campo de la actividad, con el fin de asegurar la mejora continua de dichas actividades”.
4

Rueda de Deming
Significa aplicar un proceso que se realiza a través de una acción cíclica que consta de (4) fases fundamentales: P = Plan = Planificar, preparar a fondo. D = Do = Efectuar, hacer.Realizar C = Check = Verificar. Comprobar A = Act = Actuar

A C

P D

5

Rueda de Deming 6 .

Rueda de Deming 1 2 6 3 5 4 7 .

00 para llegar al trabajo a las 8. Estudio el trayecto que debo recorrer.05. es decir.00. C . Decido salir de casa a las 7.VERIFICAR Después de haber perdido el autobús. 8 .EJEMPLO 1 P – PLANIFICAR Debo dirigirme a mi nuevo lugar de trabajo. D – EFECTUAR Salgo de casa a las 7. A las 8. los diversos medios de transporte y los tiempos de recorrido. A – ACTUAR Decido repetir el ciclo con un nuevo PLAN. tarde. ¿a qué hora llego?.00 pero pierdo el autobús por unos segundos.

Las fases del PDCA La fase Plan ? ? Es la más influyente sobre todas las demás. Definir objetivos. Observar y documentar La situación actual Analizar la situación actual Determinar las posibles causas Recogida de datos Análisis de datos Decisiones orientadas por los datos A C P D Determinar las causas reales Determinar la medidas correctoras Acciones de modificación 9 . Seleccionar el tema. La secuencia lógica de actividades es la siguiente: Identificar los posibles temas.

Seleccionar el tema. Definir objetivos. Observar y documentar La situación actual Analizar la situación actual Determinar las posibles causas Determinar las causas reales Determinar la medidas correctoras Acciones de modificación A C P D Utilizar todas las fuentes disponibles: ? Indicaciones procedentes de clientes. (ej: los propios empleados). Seleccionar el tema. 10 . ? Políticas de dirección. ? Identificar los posibles temas. ? Sugerencias de distintas fuentes. Definir objetivos. ? Datos y hechos.1 Las fases del PDCA Identificar los posibles temas.

Definir objetivos.Las fases del PDCA 2 Identificar los posibles temas. ? Observar y documentar La situación actual Analizar la situación actual Determinar las posibles causas Determinar las causas reales ? Determinar la medidas correctoras Acciones de modificación Seleccionar uno concreto en función de criterios de prioridad (ej: reclamaciones de clientes. Seleccionar el tema. de facilidad de la solución. de urgencia. etc. Definir objetivos. Seleccionar el tema. Identificar los posibles temas. A C P D 11 .) El tipo y la entidad del problema deben describirse de una forma comprensible y clara.

Seleccionar el tema. Estas tres primeras fases afectan a la selección y definición del proyecto de mejora. ? Determinar las posibles causas Determinar las causas reales Definir los objetivos cuantitativos y la planificación de los mismos.Las fases del PDCA 3 Identificar los posibles temas. 12 Determinar la medidas correctoras Acciones de modificación A C P D . Definir objetivos. Seleccionar el tema. Observar y documentar La situación actual Analizar la situación actual Identificar los posibles temas. Definir objetivos.

Definir objetivos. A C P D 13 . Medir la diferencia en que los datos obtenidos difieren de los esperados.Las fases del PDCA 4 Identificar los posibles temas. Seleccionar el tema. Observar y documentar La situación actual Observar y documentar La situación actual Analizar la situación actual Determinar las posibles causas Determinar las causas reales ? ? Determinar la medidas correctoras Acciones de modificación Utilizar datos y hechos.

Los instrumentos útiles para tal fin son: ? el Diagrama Causa-Efecto ? el Brainstorming (tormenta de ideas) 14 . Observar y documentar La situación actual Analizar la situación actual Determinar las posibles causas Determinar las causas reales ? ? Determinar la medidas correctoras Acciones de modificación A C P D Encontrar las posibles causas del problema.6 Las fases del PDCA Determinar las posibles causas Identificar los posibles temas. Definir objetivos. Seleccionar el tema.

El plan se basa en una correcta definición de las causas reales del problema. Seleccionar el tema. En este punto se encuentra ya desarrollada la fase principal del PDCA.Las fases del PDCA 7 Identificar los posibles temas. 15 . Definir objetivos. Determinar las causas reales ? Observar y documentar La situación actual Analizar la situación actual Determinar las posibles causas Determinar las causas reales ? Determinar la medidas correctoras Acciones de modificación A C P D ? Verificar la influencia real de las causas probables a través del análisis del mayor número posible de casos/datos similares.

será necesario eliminar los efectos negativos del problema o las acciones preventivas y las medidas de mejora. un diseño aún teórico que tendrá que ser ratificado 16 por los hechos. teniendo presente los posibles efectos derivados de las medidas correctoras. Definir objetivos. Seleccionar el tema. . En esta primera fase se elabora un diseño de las soluciones del problema. Determinar la medidas correctoras Acciones de modificación ? Observar y documentar La situación actual Analizar la situación actual Determinar las posibles causas Determinar las causas reales ? Determinar la medidas correctoras Acciones de modificación A C P D ? Una vez definidas las causas.Las fases del PDCA 8 Identificar los posibles temas. Lo ideal es adoptar siempre remedios destinados a eliminar las causas.

y explicarlo a las personas que hayan de llevarlos a cabo. 17 A C P D . significa hacer. Para ello. aplicar lo que se ha determinado en el plan. se deben preparar varios “Test” o pruebas. indicando como deben desarrollarse.Las fases del PDCA La fase Do DO.

Verificación de la aplicación de las medidas correctivas definidas en el plan. El paso siguiente consiste en aplicar las medidas correctivas en la forma señalada y verificar si tales 18 medidas se aplican de la forma definida. La formación del personal es necesaria para una adecuada comprensión y familiarización con las medidas correctivas que se hayan definido. Introducción de modificaciones si no ha sido positivo el resultado de las medidas correctivas. A C P D .Las fases del PDCA ? La fase Do incluye: Formación del personal que deba aplicar las soluciones propuestas. Anotación del trabajo desarrollado y de los resultados obtenidos.

19 . Lo primero que debe hacerse es fijar ? qué vamos a controlar ? cuándo lo haremos ? y dónde se piensa controlar. Es necesario controlar si lo que se ha definido se desarrolla correctamente.Las fases del PDCA ? La fase Check: ? ? ? A C P D Check significa verificar.

los equipos. etc. 20 .. ? Los resultados. Por ejemplo: ? Se controla si la calidad de las materias primas corresponden a las especificaciones. etc. ? El resultado significa: ? ? ? ? A C P D calidad de los productos cantidad de productos costes de producción costes de no calidad. Sobre todo las críticas.Las fases del PDCA ? ? En la fase Check se puede controlar: Las causas. ? Si la maquinaria. operan en la forma programada y especificada.

La fase Act sirve para normalizar la solución y establecer las condiciones que permiten mantenerlo. Dos situaciones pueden darse: ? ? Se ha alcanzado el objetivo No se ha alcanzado el objetivo A C P D 21 .Las fases del PDCA ? ? ? Act (actuar) significa estandarizar.

Verificar si las medidas correctivas normalizadas se aplican correctamente y si resultan eficaces. Ampliar la comprensión y la formación. 22 .Situación positiva Se ha alcanzado el objetivo ? ? ? A C P D ? No modificar la situación y normalizar las medidas correctivas. operaciones y procedimientos). modificaciones aplicadas (procesos.Las fases del PDCA ? ? Fase Act . Continuar operando en la forma establecida.

Situación negativa. ? Empezar un nuevo ciclo PDCA.Las fases del PDCA ? ? Fase Act. Volver a empezar A C P D A C P D 23 . No se ha alcanzado el objetivo. ? Examinar todo el ciclo desarrollado para identificar errores.

especificaciones. El proceso de mejora continua es una constante redefinición de las normas para responder de una forma dinámica a las exigencias del cliente. procedimientos operativos. etc. 24 .Las fases del PDCA ? ? ? ? ? A C P D El objetivo fundamental de la estandarización es la garantía del mantenimiento de los procesos empresariales. Los ámbitos de aplicación de la normalización afectan a numerosos aspectos: reglas administrativas. Solo disponiendo de normas que se apliquen se pueden mantener bajo control los procesos. normas técnicas. Los ámbitos de la estandarización son las formas operativas de desarrollo del proceso y el sistema de control .

25 . Investiga causas.Las fases del PDCA ? ? ? ? ? ? A C P D ? Analiza los datos y habla con los datos. Aplica la estadística. Se centra en unas pocas prioridades. Puede aplicarse a cualquier problema de la empresa (simple o complejo) y en cualquier nivel (Dirección o colaboradores). Se orienta a la prevención no al remedio. Subraya la preparación y el planteamiento antes de que la acción y el control de los resultados.

Solución de problema Herramientas aplicables DIAGRAMA DE FLUJO .

4to trim. 3er trim. Este Oeste Norte Histogramas .Solución de problema Herramientas aplicables 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 1er trim. 2do trim.

OBJETIVO
Que al finalizar la sesión, los asistentes sean capaces de comprender la herramienta: Histogramas

Histogramas
Un histograma es un resumen gráfico de un conjunto de datos. Su éxito radica en que conjuga dos tipos de técnicas: la estadística
?

permite sacar conclusiones del conjunto de los datos.

y los gráficos
? (permite representar los datos y hace

sencilla su interpretación.

Histogramas
El objetivo de los histogramas es estudiar la capacidad de los procesos y mantenerlos bajo control. Nos permite ver esquemas y comportamientos que son difíciles de captar en una tabla numérica.

?

?

presiones. ? Un histograma toma datos de mediciones • temperatura. . 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 A B C E F G H c 1er trim. pesos. o histogramas de frecuencia son una herramienta útil cuando hay que analizar una gran cantidad de datos. problemas. etc. riesgos de seguridad. • muestra su distribución. etc. ? Para mostrar en forma de gráficos de barras las características de un producto o servicio • tipos de defectos.Histogramas ? Los histogramas. ? Un histograma revela la cantidad de variación propia de un proceso. alturas.

? Tener en cuenta que datos no es igual que información. .Histogramas ? Se recogen los datos que se necesitan por el método más adecuado. ? Los datos son fundamentales para toda acción de mejora.

) ? .Histogramas ? Se clasifican los datos en una serie de grupos representativos. ? Una misma característica (ejemplo: altura) agrupada por intervalos (ejemplo: entre 5 y 10 cm.

Histogramas Se construye el histograma. 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 A B C E F G H c Alturas de cajas .

Histogramas Se interpreta el histograma para extraer toda la información que se necesite. Clasificación de cajas de embalaje según su altura Cantidad de cajas 50 40 30 20 10 0 cm Altura de cajas A= 15 B= 16 C= 17 E= 18 F= 19 G= 20 H= 21 c .

y aproximadamente una cantidad igual de unidades se distribuye a ambos lados.Histogramas En el histograma del ejemplo anterior la mayor cantidad de unidades se encuentran en el centro. ? Es una distribución tipo: NORMAL o GAUSIANA (forma de campana) .

Podemos saber si la mayoría de los datos caen en el lado alto o en el lado bajo (SESGO). qué cantidad cae fuera de las mismas (VARIABILIDAD).Histogramas ? Es importante saber lo siguiente: ? ? Si la dispersión de la distribución cae dentro de las especificaciones. Si no es así. . Si la distribución está centrada en el lugar debido.

Histogramas Ejemplos de histogramas 50 45 40 ? Variabilidad pequeña 35 30 25 20 15 10 5 0 15 10 ? Variabilidad grande 5 0 Alturas de cajas 20 ? Sesgo positivo 10 0 20 ? Sesgo positivo 10 0 .

con el diagrama de Pareto.Problemas de interpretación de los histogramas ? Errores a evitar ? Contentarse ? Considerarlo con pocos datos. sólo como instrumento de representación y no de análisis. ? Confundirlo .

Conceptos ? ? Un diagrama de flujo es una representación gráfica de la secuencia de pasos a realizar para producir un cierto resultado El resultado puede ser ? ? ? ? un producto material una información un servicio o una combinación de todos ? Dependiendo del nivel de detalle con que se recogen las operaciones puede ser: ? ? de alto nivel detallados .

¿ Para qué se utiliza? ? Identificar debilidades. que forman un proceso completo. en orden secuencial. ? Identificar las oportunidades para mejorar y simplificar procesos completos.Diagrama de Flujo ? ? ¿Qué es? ? Es un cuadro esquemático de los pasos. ? Proveer un marco de trabajo para establecer los requisitos del cliente/proveedor interno . ? Identificar insuficiencias u ocasiones para mejorar las etapas del proceso. conflictos o solapas en el diseño o funcionamiento de un proceso completo.

Se necesita comparar dos procesos. común a un grupo de personas. sobre el mismo. etc. Procesos en entidades de servicios: educación. Procesos administrativos. Se necesita un guía que permita un análisis sistemático de un proceso. Se pueden aplicar a las personas.. A las máquinas y a los productos y/o servicios. en función del objeto del estudio.. Tener un conocimiento básico.Diagrama de Flujo ¿Dónde puede emplearse? Los Diagramas de Flujo pueden aplicarse a cualquier área o actividad. por ejemplo: Procesos productivos. Y siempre que sea necesario: Conocer de forma global un proceso. sanidad. ? ? ? ? ? ? ? ? ? .

. En el inicio del proyecto para unificar el conocimiento de los participantes en el mismo. identificar los departamentos implicados y establecer las fronteras de la actividad del grupo de trabajo que debe abordarlo. para mostrar el proceso. En la fase de diseño de soluciones para guiar en el diseño de sistemas de control. los cambios realizados y para identificar las necesidades de formación. En la fase de diagnóstico para la planificación de la recogida de datos y para la elaboración de teorías sobre las causas.Diagrama de Flujo ¿Cuándo se aplica? ? ? ? ? ? A la hora de definir proyectos para identificar oportunidades de mejora. En la fase de implantación de soluciones.

Símbolos Inicio o final de diagrama Desarrollo de una actividad Actividad subcontratada Análisis de situación y toma de decisiones Actividad de control de proceso Conexión o relación entre pasos del diagrama Conexión o relación entre pasos del diagrama Documentación Bases de datos Dirección de flujo del proceso Limite geográfico .

NO ¿APARECE IMAGEN? ¿ESTA CONECTADO EL T.V. NO ¿APARECE LA IMAGEN? LLAMAR AL TÉCNICO ¿ESTÁ BIEN LA IMAGEN? NO SI VER EL PROGRAMA NO SI SI ¿ESTÁ BIEN LA IMAGEN? NO AJUSTAR CONTROLES.? CONECTAR T.V.Ejercicio: ENCENDIDO DE UN TELEVISOR ENCENDER T. SI .V.

.Construcción de un diagrama de flujo NO SI NO NO ? SI NO SI NO SI PASO 1 ? Establecer quienes deben participar en su construcción ? (no más de 10 personas).

.Construcción de un diagrama de flujo PASO 2 ? Preparar la logística de la sesión de trabajo: ? ? Información Superficies y material de escritura.

Construcción de un diagrama de flujo PASO 3 ? Definir claramente la utilización del Diagrama de Flujo y el resultado que se espera obtener de la sesión de trabajo. .

Construcción de un diagrama de flujo PASO 4 Definir los límites del proceso de estudio: ? ¿ Dónde empieza?. ? ¿Dónde termina? .

.Construcción de un diagrama de flujo PASO 5 Esquematizar el proceso en grandes bloques o áreas de actividades.

Construcción de un diagrama de flujo ¿Qué me interesa que esté claro de cada paso? PASO 6 ? Identificar y documentar los pasos del proceso. .

•¿Existe recomendación del fabricante? .Construcción de un diagrama de flujo PASO 7 ? Realizar el trabajo adecuado para los puntos de decisión.

.Construcción de un diagrama de flujo PASO 8 ? Revisar el diagrama completo.