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Materiales y productos

En este capítulo se proporcionan valores térmicos de diseño en forma de tablas de los materiales y productos comúnmente encontrados en el mercado español en la fecha de redactar el documento y utilizados en la construcción de edificios para los cálculos de transmisión de calor y evaluación del riesgo formación de condensaciones según el Documento Básico HE-1 Ahorro de Energía del CTE. Como se indica en el capítulo 4 Productos de Construcción de dicho documento, los valores térmicos de diseño se pueden calcular a partir de los valores térmicos declarados -obtenidos del marcado CE o de documentos oficialmente reconocidos para cada tipo de producto- según el método descrito en la norma UNE EN ISO 10 456:2001. En general y salvo justificación los valores de diseño serán los definidos para una temperatura de 10ºC y un contenido de humedad correspondiente al equilibrio con un ambiente a 23ºC y 50 % de humedad relativa. Los parámetros característicos de los huecos vienen caracterizados por la transmitancia de marcos y vidrios, así como el factor solar de vidrios. En este capítulo se proporcionan además los valores de índice de reducción acústica y nivel de presión de ruido de impactos de forjados, el valor de absorción acústica para los acabados superficiales interiores de los elementos constructivos y las propiedades que debe cumplir la capa de impermeabilización de cubiertas.

Materiales y productos 1

1 Pétreos y suelos
1.1 Rocas y suelos naturales Rocas y suelos naturales
Material Rocas Ígneas Basalto Granito Piedra pómez natural Roca natural porosa (por ejem. Lava) Traquita, andesita Rocas o suelos sedimentarios Arcilla o limo Arena y grava Arenisca Asperón Caliza, muy dura Caliza, dura Caliza, dureza media Caliza, blanda Caliza, muy blanda Silex Rocas metamórficas Gneis, Pórfido Esquisto, Pizarra Mármol
(1)

ρ 3 kg / m 2700≤ ρ ≤ 3000 2500≤ ρ ≤ 2700 ρ ≤ 400 ρ ≤1600 2000≤ ρ ≤ 2700

λ W / m·K 3,50 2,80 0,12 0,55 1,10

(1)

HE cp J / kg·K 1000 1000 1000 1000 1000 µ 10000 10000 6 15 15

1200≤ ρ ≤ 1800 1700≤ ρ ≤ 2200 2200≤ ρ ≤ 2600 1900≤ ρ ≤ 2500 1300≤ ρ < 1900 2200≤ ρ ≤ 2590 2000≤ ρ ≤ 2190 1800≤ ρ ≤ 1990 1600≤ ρ ≤ 1790 ρ ≤ 1590 2600≤ ρ ≤ 2800

1,50 2,00 3,00 1,80 0,90 2,30 1,70 1,40 1,10 0,85 2,60

1670-2500 910-1180 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

50 50 40 20 200 150 40 25 20 10000

2300≤ ρ ≤ 2900 2000≤ ρ ≤ 2800 2600≤ ρ ≤ 2800

3,50 2,20 3,50

1000 1000 1000 1840

10000 800 10000 -

Tierra vegetal ρ ≤ 2050 0,52 La conductividad térmica incluye el efecto producido por las posibles juntas.

1.2

Materiales artificiales o suelos tratados Materiales artificiales o suelos tratados
HE

Material Arcilla cocida para piezas de (1) albañilería

ρ 3 kg / m 2300 < ρ ≤ 2400 2200 < ρ ≤ 2300 2100 < ρ ≤ 2200 2000 < ρ ≤ 2100 1900 <ρ ≤ 2000 1800 <ρ ≤ 1900 1700 <ρ ≤ 1800 1600 <ρ ≤ 1700 1500 <ρ ≤ 1600 1400 <ρ ≤ 1500 1300 <ρ ≤ 1400 1200 <ρ ≤ 1300 1100 <ρ ≤ 1200 1000 < ρ ≤ 1100 ρ ≤1000 ρ ≤ 1750 1770 ≤ ρ ≤2000

λ W / m·K 0,90 0,85 0,79 0,74 0,69 0,64 0,59 0,55 0,50 0,46 0,43 0,39 0,35 0,32 0,29 1,30 1,10

cp J / kg·K 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 -

µ 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 40 -

Piedra artificial Tierra apisonada, adobe, bloques de tierra comprimida

Materiales y productos 2

(1)

Los valores de diseño corresponden a un percentil del 90% y provienen de los valores declarados obtenidos según la norma UNE EN 1745:2002 y corregidos según los criterios de la norma UNE EN 12524:2000, con un factor de corrección de humedad, Fm, igual a 1,07.

1.3

Materiales silicocalcáreos Materiales silicocalcáreos
HE

Material Material silicocalcáreo para piezas (1) prefabricadas

ρ 3 kg / m 2200 2100 2000 1900 1800 1700 1600 1500 1400 1300 1200 1100 1000 900

λ W / m·K 1,54 1,35 1,18 1,04 0,91 0,79 0,69 0,60 0,52 0,46 0,41 0,36 0,34 0,33

cp J / kg·K 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

µ 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15

Los valores de diseño corresponden a un percentil del 90% y provienen de los valores declarados obtenidos según la norma EN 1745:2002 y corregidos según los criterios de la norma UNE EN 12524:2000, con un factor de corrección de humedad, Fm, igual a 1,13.

(1)

2 Metales
Metales
HE Material Acero Acero Inoxidable Aluminio Aluminio, aleaciones de Bronce Cobre Cromo Estaño Hierro Hierro, fundición Latón Níquel Plomo Titanio Zinc ρ 3 kg / m 7800 7900 2700 2800 8700 8900 7160 7310 7870 7500 8400 8900 11300 4500 7200 λ W / m·K 50 17 230 160 65 380 93,7 66.6 72 50 120 90,7 35 21.9 110 cp J / kg·K 450 460 880 880 380 380 449 227 450 450 380 444 130 522 380 µ ∞ ∞ ∞ ∞ ∞ ∞ ∞ ∞ ∞ ∞ ∞ ∞ ∞ ∞ ∞

Materiales y productos 3

3 Maderas
3.1. Maderas Maderas
Material Frondosa Frondosa, muy pesada Frondosa, pesada Frondosa,de peso medio Frondosa, ligera Frondosa, muy ligera ρ 3 kg / m ρ >870 750<ρ ≤870 565<ρ ≤750 435<ρ ≤565 200<ρ ≤435
(1)

HE λ W / m·K 0,29 0,23 0,18 0,15 0,13 cp J / kg·K 1600 1600 1600 1600 1600 µ 50 50 50 50 50

Conífera Conífera, muy pesada ρ >610 0,23 1600 Conífera, pesada 520<ρ ≤610 0,18 1600 Conífera, de peso medio 435<ρ ≤520 0,15 1600 Conífera, ligera ρ ≤435 0,13 1600 Balsa ρ ≤200 0,057 1600 (1) Normalmente, el valor de densidad de la madera y de los productos de madera viene dado a una de 20ºC y con una humedad relativa del 65%, no es por tanto la densidad seca.

20 20 20 20 20 temperatura

3.2.

Paneles de madera Paneles de madera
HE

Producto Tablero contrachapado, paneles de madera sólida (SWP) y maderas (1) chapadas laminares (LVL)

ρ 3 kg / m 750<ρ ≤900 600<ρ ≤750 500<ρ ≤600 450<ρ ≤500 350<ρ ≤-450 250<ρ ≤350 ρ ≤250

λ W / m·K 0,24 0,21 0,17 0,15 0,13 0,11 0,09

cp J / kg·K 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600

µ 110 110 90 70 70 50 50

Tablero de partículas

640<ρ ≤820 450<ρ ≤640 270<ρ ≤450 180<ρ ≤270

0,18 0,15 0,13 0,10

1700 1700 1700 1700

20 20 20 20

Tablero de partículas con cemento Tableros de fibras, incluyendo (2) MDF

≤1200

0,23

1500

30

750<ρ ≤1000 550<ρ ≤750 350<ρ ≤550 200<ρ ≤350 ρ ≤200

0,20 0,18 0,14 0,10 0,07

1700 1700 1700 1700 1700

20 20 12 6 2

Paneles de fibras con conglomerante hidráulico

450<ρ ≤550 350<ρ ≤450 250<ρ ≤350

0,15 0,12 0,10

1700 1700 1700

12 5 5

Tablero de virutas orientadas (OSB)

ρ ≤ 650

0,13

1700

30

Materiales y productos 4

Paneles de madera
HE Producto ρ 3 kg / m λ W / m·K cp J / kg·K µ

Corcho Comprimido Expandido puro Expandido con resinas sintéticas

ρ ≤ 500 100 ≤ρ≤150 150 ≤ρ ≤250 100≤ ρ<150

0,10 0,049 0,055 0,049

1560 1560 1560 1560

5 5 5 5

Placas de corcho
(1)

ρ > 400

0,065

1 500

20

Como medida provisional y hasta disponer de suficientes datos significativos para los paneles de madera sólida (SWP) y maderas chapadas laminares (LVL) pueden utilizarse los valores dados para contrachapados (2) MDF: Panel de fibras de densidad media, proceso en seco.

4 Hormigones
4.1 Hormigones Hormigones
HE Material Hormigón armado ρ 3 kg / m ρ >2500 2300<ρ ≤2500 λ W / m·K 2,50 2,30 cp J / kg·K 1000 1000 µ 80 80

Hormigón en masa

2300≤ρ ≤2600 2000≤ρ ≤2300

2,00 1,65

1000 1000

80 70

Hormigón con áridos ligeros

1800≤ρ ≤2000 1600≤ρ ≤1800

1,35 1,15

1000 1000

60 60

4.2

Hormigones para piezas prefabricadas Hormigones para piezas prefabricadas
HE

Material Hormigón convencional

ρ 3 kg / m 2400 2300 2200 2100 2000 1900 1800 1700 1600 700 600 500 400

λ W / m·K 1,90 1,72 1,57 1,44 1,32 1,20 1,12 1,03 0,97 0,22 0,19 0,16 0,13

cp J / kg·K 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

µ 120 120 120 120 120 120 120 120 120 4 4 4 4

Hormigón con arcilla expandida sin otros áridos

Materiales y productos 5

Hormigones para piezas prefabricadas
HE Material Hormigón con arcilla como árido principal expandida ρ 3 kg / m 1700 1600 1500 1400 1300 1200 1100 1000 900 800 2000 1800 1600 1500 1400 1300 1200 1100 1000 900 800 700 600 500 1000 900 800 700 600 500 400 300 λ W / m·K 0,76 0,68 0,61 0,55 0,50 0,44 0,39 0,35 0,30 0,27 1,50 1,22 0,59 0,52 0,46 0,42 0,37 0,34 0,30 0,27 0,65 0,74 0,83 0,94 0,29 0,27 0,23 0,20 0,18 0,14 0,12 0,09 cp J / kg·K 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 µ 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 6 6 6 6 6 6 6 6

Hormigón con otros áridos ligeros

Hormigón celular curado en autoclave

Nota: Los valores de diseño corresponden a un percentil del 90% y provienen de los valores declarados obtenidos según la norma UNE EN 1745:2002 y corregidos según los criterios de la norma UNE EN 12524:2000, con factores de corrección de humedad, Fm, que aparecen en la siguiente tabla: Material de piezas prefabricadas Piezas prefabricadas de hormigón convencional Piezas prefabricadas de Hormigón con arcilla expandida sin otros áridos Piezas prefabricadas de Hormigón con arcilla expandida como árido principal Piezas prefabricadas de Hormigón con otros áridos ligeros Piezas prefabricadas de Hormigón celular curado en autoclave Fm 1,11 1,05 1,08 1,13 1,11

Materiales y productos 6

4.2

Productos de hormigón Productos de hormigón
HE

Producto Bovedilla o casetón de hormigón convencional Bovedilla o casetón de hormigón de áridos ligeros Bloque de hormigón convencional Bloque de hormigón aligerado (maci(1) zo) Bloque de hormigón aligerado (hueco) Bloque de picón Teja de hormigón
(1)

ρ 3 kg / m 590-760

λ W / m·K

cp J / kg·K 1000

µ 10

1,58
1,26

320-580

1000 1000 1000

6 10 6

520-1230 870-900

1,18 0,28

790-1110 1300 - 2000 2 100

0,45 0,7 1,50

1000 800 1000

6 10 60

Se consideran bloques de hormigón aligerado macizos aquellos con un porcentaje de huecos menor que el 15%.

5 Morteros
Morteros
HE Material Mortero de cemento o cal para albañilería y para revoco o (1) (2) enlucido ρ 3 kg / m ρ >2000 1800<ρ ≤2000 1600<ρ ≤1800 1450<ρ ≤1600 1250<ρ ≤1450 1000<ρ ≤1250 750<ρ ≤1000 500<ρ ≤750 λ W / m·K 1,80 1,30 1,00 0,80 0,70 0,55 0,40 0,30 cp J / kg·K 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 µ 10 10 10 10 10 10 10 10

Mortero de áridos ligeros (2) (vermiculita, perlita) Mortero de yeso
(1) (2)

ρ ≤ 1000

0,41

1000

10

ρ ≤1600

0,80
3

1000

6

Para el mortero colocado “in situ” se considera una densidad de 1900 kg/m Los valores de diseño anotados corresponden a un percentil del 90% y provienen de los valores declarados obtenidos según la norma UNE EN 1745:2002 y corregidos según los criterios de la norma UNE EN 12524:2000, con factor de corrección de humedad, Fm, igual a 1,17.

Materiales y productos 7

6 Yesos
6.1 Yesos Yesos
HE Material Yeso, de alta dureza ρ 3 kg / m 1200<ρ ≤1500 900<ρ ≤1200 600<ρ ≤900 ρ ≤600 λ W / m·K 0,56 0,43 0,30 0,18 cp J / kg·K 1000 1000 1000 1000

µ
4 4 4 4

Yeso, dureza media Yeso, baja dureza

6.2

Productos de yeso Productos de yeso
HE

Producto Placa de yeso o escayola Placa de yeso laminado (PYL) Placas de yeso armado con fibras minerales
(1)

ρ 3 kg / m 750 ≤ρ ≤ 900 750 ≤ρ ≤ 900 800<ρ ≤ 1000

λ W / m·K 0,25 (1) 0,25 0,25

cp J / kg·K 1000 1000 1000

µ 4 4 4

La conductividad térmica, λ, incluye el efecto del revestimiento de papel.

7 Enlucidos
Enlucidos
HE Material Enlucido de yeso
(1)

ρ 3 kg / m 1000 ≤ρ ≤ 1300 ρ ≤ 1000 600 ≤ρ ≤ 900 500 ≤ρ ≤ 600

λ W / m·K 0,57 0,40 0,30 0,18

cp J / kg·K 1000 1000 1000 1000

µ 6 6 6 6

Enlucido de yeso aislante

(1)

Yeso aligerado con perlita o vermiculita

Materiales y productos 8

8 Aislantes
8.1 Aislantes térmicos Aislantes térmicos
HE Material o producto ρ 3 kg / m λ W / m·K 0,039
(1)

cp J / kg·K -

µ

Poliestireno Expandido (EPS) Poliestireno Expandido Elastificado (EEPS) Poliestireno Extruído (XPS) Expandido con dióxido de carbono CO2 Expandido con hidrofluorcarbonos HFC Lana mineral (MW) Espuma rígida de Poliuretano (PUR) o poliisocianurato (PIR) Proyección con Hidrofluorcarbono HFC Proyección con dióxido de carbono CO2 celda cerrada Plancha con Hidrofluorcarbono HFC o Hidrocarburo (pentano) y revestimiento permeable a los gases. Plancha con Hidrofluorcarbono HFC o Hidrocarburo (pentano) y revestimiento impermeable a los gases. Inyección en tabiquería con dióxido de carbono CO2

– 0,029

20 -100

0,046 – 0,029

-

0,039 - 0,033 0,039 - 0,029

-

100 - 220 100 - 220

-

0,050 - 0,031

-

1

30 - 60 40 - 60 -

0,028 0,035 - 0,032 0,030 - 0,027

-

60 - 150 100 - 150 60 - 150

-

0,025 - 0,024

-

15 - 20

0,040

-

≤ 20

Otros materiales aislantes) (2) Corcho expandido (ICB) (3) Arcilla Expandida 325 - 750 0,148 – 0,095 1 Panel de perlita expandida (EPB) 140 -240 0,062 5 (>80%) 100 -150 0,050 Panel de vidrio celular (CG) ∞ Guata o fieltro de poliéster 20 y 50 0,038 – 0,033 Espuma de polietileno reticular 0,072 – 0.038 Espuma de polietileno no reticulado 0.042 – 0,035 (1) Valor recomendado. Existen tipos de poliestireno expandido con una conductividad de hasta 0,046 W/mK (2) Vease el apartado 3.3 Maderas (3) Las características de la arcilla expandida corresponden únicamente al árido suelto

Materiales y productos 9

8.2

Productos prefabricados con materiales aislantes Productos prefabricados con materiales aislantes

Producto Bovedillas y casetones Bovedillas y casetones de EPS mecanizado Bovedillas y casetones de EPS moldeado Panel sándwich con alma de poliuretano (PPU) Panel con Hidrofluorcarbono HFC o Hidrocarburo (pentano) Panel con dióxido de carbono CO2 Panel sándwich con alma de lana mineral Panel sándwich con alma de poliestireno Expandido Panel sándwich con alma de poliestireno Extruído
(1) (2)

ρ 3 kg / m 10 - 35 15

(1)

λ W / m·K 0,046 - 0,033 0,14

(2)

HE cp J / kg·K 1450 1220 µ
(3)

20 20

35 - 50 45 - 55 100 - 175

0,022 -0,037 0,025 0,046 -0,040

-

∞ ∞ ∞

10 - 50

0,046 -0,029

-

10 - 50

0,042 -0,029

-

Los valores de densidad, ρ, corresponden únicamente al alma aislante del panel. La conductividad térmica λ de los paneles sandwich de alma aislante no incluye los efectos de la perfilería de sujección. Los valores de conductividad, λ, corresponden únicamente al alma aislante del panel. (3) Los valores de µ correponden a paneles con recubrimientos metálicos.

9 Plásticos
9.1 Plásticos Plásticos
HE Material o producto Acrílicos Cloruro de polivinilideno (PVDC) Cloruro de polivinilo (PVC) Fenol formaldehído (PF) (Baquelina) Linóleo Poliacetato Poliamida (nylon) (PA) Poliamida 6.6 (PA6.6) 25%fibra vidrio Policarbonatos (PC) Poliestireno (PS) Polietileno alta densidad (HDPE) Polietileno baja densidad (LDPE) Polimetilmetacrilato (PMMA) Polipropileno (PP) Polipropileno 25%fibra vidrio Politetrafluoretileno (PTFE) Poliuretano (PU) Resina epoxi Resina fenolica Resina poliéster no saturado (UP) ρ 3 kg / m 1050 1390 1200 1410 1150 1450 1200 1050 980 920 1180 910 1200 2200 1200 1200 1300 1400 λ W / m·K 0,20 0,17 0,17 0,30 0,25 0,30 0,20 0,16 0,50 0,33 0,18 0,22 0,25 0,25 0,25 0,20 0,30 0,19 cp J / kg·K 1500 900 1400 1400 1600 1600 1200 1300 1800 2200 1500 1800 1800 1000 1800 1400 1700 1200 µ 10000 50000 800 100000 50000 50000 5000 100000 100000 100000 50000 10000 10000 10000 6000 10000 100000 10000

Materiales y productos 10

9.1

Productos de plástico Productos de plástico
HE

Producto Teja plástico

ρ 3 kg / m 1000

λ W / m·K 0,20

cp J / kg·K 1000

µ 10000

10 Cauchos
Cauchos
HE Material Butadieno Butilo, (isobuteno), compacto/colado en caliente Caucho celular Caucho natural Caucho rigido (ebonita), sólido Etileno propileno dieno monómero (EPDM) Neopreno (policloropreno) Poliisobutileno Polisulfuro ρ 3 kg / m 980 1200 60-80 910 1200 1150 1240 930 1700 λ W / m·K 0,25 0,24 0,06 0,13 0,17 0,25 0,23 0,20 0,40 cp J / kg·K 1000 1400 1500 1100 1400 1000 2140 1100 1000 µ 100000 200000 7000 10000 ∞ 6000 10000 10000 10000

11 Sellantes
Sellantes
HE Material Cloruro de polivinilo (PVC) + 40% plastificante Espuma de polietileno Espuma de poliuretano (PU) Espuma de silicona Espuma elastomérica-flexible Sílica gel (desecante) Silicona masilla Silicona pura Uretano o poliuretano (rotura de puente térmico) ρ 3 kg / m 1200 70 70 750 60-80 720 1450 1200 1300 λ W / m·K 0,14 0,05 0,05 0,12 0,05 0,13 0,50 0,35 0,21 cp J / kg·K 1000 2300 1500 1000 1500 1000 1000 1000 1800 µ 100000 100 60 10000 10000 ∞ 5000 5000 60

12 Bituminosos
Materiales bituminosos
HE Material Asfalto Asfalto arenoso Betún puro Betún fieltro o lámina ρ 3 kg / m 2100 1050 1100 λ W / m·K 0,70 0,15 0,17 0,23 cp J / kg·K 1000 1000 1000 1000 µ 50000 50000 50000

Materiales y productos 11

13 Textiles
Materiales textiles
HE Material Subcapa, fieltro Subcapa, lana Moquetas, revestimientos textiles ρ 3 kg / m 120 200 200 λ W / m·K 0,05 0,06 0,06 cp J / kg·K 1 300 1 300 1 300 µ 15 15 5

14 Cerámicos
Productos cerámicos
HE Producto Azulejo cerámico Bloque cerámico de arcilla aligerada Bovedilla o casetón cerámico Ladrillo hueco LH Ladrillo hueco gran formato GF Ladrillo perforado LP Ladrillo macizo LM Plaqueta o baldosa cerámica Plaqueta o baldosa de gres Tablero cerámico Teja de arcilla cocida Teja cerámica-porcelana Gres Gres cuarzoso Gres(sílice) Gres calcáreo ρ 3 kg / m 2300 910 500 770 650 780 2300 2000 2500 650 2000 2300 λ W/m·K 1,30 0,28 0,67 0,32 0,29 0,35 0,85 1,00 2,30 0,29 1,00 1,30 cp J / kg·K 840 1000 1000 1000 1000 1000 1000 800 1000 1000 800 840 µ ∞ 10 10 10 10 10 10 30 30 10 30 30

2600 ≤ ρ ≤2800 2200 ≤ ρ ≤2590 2000 ≤ ρ ≤2700

2,60 2,30 1,90

1000 1000 1000

30 30 20

Materiales y productos 12

15 Vidrios
15.1 Vidrios Vidrios
HE Material Sodocálcico (Vidrio flotado) Cuarzo Vidrio prensado ρ 3 kg / m 2500 2200 2000 λ W / m·K 1,00 1,40 1,20 cp J / kg·K 750 750 750 µ ∞ ∞ ∞

15.2 Acristalamientos incoloros Acristalamientos incoloros
Composición Vidrios normales 1 Vidrio normal + 1 vidrio de baja emisividad 0,2 ≥ ε >0,1 g┴
Horiz
(1) (4) (3)

ε = 0,89
Tipo Espesor
(mm)
W/m2·K W/m2·K

0,1 ≥ ε  >0,03
Horiz
(1) (4)

ε ≤ 0,03
Horiz
(1) (4)

g┴

Horiz
(1) (4)

UH,V

UH,V

(2) (4)

Vert

UH,V

UH,V

(2) (4)

Vert

UH,V

UH,V

(2) (4)

Vert

UH,V

UH,V

(2) (4)

Vert

W/m2·K

W/m2·K

W/m2·K

W/m2·K

W/m2·K

W/m2·K

Vidrio sencillo

4 6 8 10 12

0,85 0,83 0,80 0,78 0,76

6,9 6,8 6,8 6,7 6,6

5,7 5,7 5,6 5,6 5,5

-

-

-

-

-

-

-

Vidrio (5) Laminar

3+3 4+4 5+5 6+6 8+8 10+10

0,80 0,77 0,75 0,74 0,70 0,70

6,8 6,7 6,6 6,5 6,3 6,2

5,6 5,6 5,5 5,4 5,3 5,2

-

-

-

-

-

-

-

Unidades de vidrio aislante
(6)

4-6-(4...10) 4-9-(4...10) 4-12-(4...10) 4-15-(4...10) 4-20-(4...10)

0,76

3.6 3.4 3.4 3.4 3.3

3.3 3.0 2.8 2.7 2.7

0,63

3.0 2.7 2.6 2.6 2.5

2.7 2.3 2.0 1.8 1.8

2.8 2.5 2.4 2.4 2.3

2.6 2.1 1.8 1.6 1.6

2.6 2.3 2.2 2.2 2.1

2.4 1.9 1.6 1.4 1.4

Unidades de vidrio aislante con vidrio (5)(6) laminar
(1)

4-6-(3+3...10+10) 4-9-(3+3... 10+10) 4-12-(3+3..10+10) 4-15-(3+3..10+10) 4-20-(3+3..10+10)

0,73

3.6 3.4 3.4 3.3 3.3

3.2 3.0 2.8 2.7 2.7

0,55

2.9 2.6 2.6 2.5 2.5

2.7 2.3 2.0 1.8 1.8

2.8 2.4 2.4 2.3 2.3

2.5 2.1 1.8 1.6 1.6

2.6 2.3 2.2 2.2 2.1

2.4 1.9 1.6 1.4 1.4

Se consideran vidrios en posición horizontal aquellos cuya inclinación sea menor que 60º respecto a la horizontal. (2) Se consideran vidrios en vertical aquellos cuya inclinación sea mayor que 60º respecto a la horizontal. (3) Para composiciones de doble acristalamiento con un vidrio de control solar se considerará un valor por defecto de factor solar, g⊥, comprendido entre 0,40-0,70. (4) Los valores de transmitancia han sido calculados según la metodología de la norma UNE EN 673:1998

“Vidrio en la construcción. Determinación del coeficiente de transmisión térmica, U. Método de cálculo” y las normas UNE 673/A1:2001 y UNE-EN 673/A2:2003 “Vidrio en la construcción. Determinación del coeficiente
de transmisión térmica (valor U). Método de cálculo.” (5) Los números separados por el símbolo + indican el espesor de los vidrios laminares con 1 butiral de 0,38 mm. (6) Los números separados por guiones formando tres conjuntos indican el espesor de las unidades de vidrio aislante o doble acristalamiento. El primer número se refiere al espesor del vidrio, el segundo se refiere al espesor

Materiales y productos 13

de la cámara y el último conjunto de números, que figuran entre paréntesis, indica el rango de espesores de vidrio considerados.

16 Marcos
Marcos
Producto Metálico Normal Con rotura de puente térmico entre 4 y 12 mm Con rotura de puente térmico > 12 mm Madera Madera de densidad media alta Madera de densidad media baja PVC PVC (dos cámaras) PVC (tres cámaras) ρ 3 kg / m HE UH,m (W/m2·K) vertical UH,m (W/m ·K) horizontal
2

-

5,7 4 3,2

7,2 4,5 3,5

700 500

2,2 2

2,4 2,1

-

2,2 1,8

2,4 1,9

17 Fábricas
17.1 Fábrica de ladrillo cerámico Fábrica de ladrillo cerámico
Descripción Fábrica
(1)

HE Espesor de la fábrica E mm 40 ≤ E ≤ 60 60 < E ≤ 90 100 ≤ E ≤ 110
(3)

ρ 3 kg / m 1000 930 920

R 2 m ·K/ W 0,09 0,16 0,23

(1) (2)

cp J / kg·K 1000 1000 1000

µ
10 10 10

Ladrillo hueco LH Tabique de LH sencillo Tabicón de LH doble Tabicón de LH triple Ladrillo hueco gran formato GF Tabique de LH sencillo GF Tabicón de LH doble GF Tabicón de LH triple GF

40 ≤ E ≤ 60 60 < E ≤ 90 100 ≤ E ≤ 110

670 630 620

0,18 0,33 0,48

1000 1000 1000

10 10 10

Ladrillo perforado LP ½ pie 40 ≤ G ≤ 60 60 <G ≤ 80 80 < G ≤ 100 1 pie 40 ≤ G ≤ 60 60 <G ≤ 80 80 < G ≤ 100

115 ó 130 115 ó 130 115 ó 130 240 ó 280 240 ó 280 240 ó 280

1140 1020 900 1220 1150 1000

0,18 0,21 0,23 0,35 0,41 0,47

1000 1000 1000 1000 1000 1000

10 10 10 10 10 10

Ladrillo macizo LM 40 ≤ G ≤ 50 ½ pie 40 ≤ G ≤ 50 1 pie
(1) (2)

115 ó 130 240 ó 280

2170 2140

0,12 0,17

1000 1000

10 10

Valores válidos para ladrillos con formato métrico y con formato catalán. 3 Se ha considerado un mortero de ρ= 1900 kg/m (3) Dentro del grupo de piezas del ladrillo hueco gran formato se considera incluido el panel prefabricado de cerámica y yeso

Materiales y productos 14

17.2 Fábrica de ladrillo de hormigón Fábrica de ladrillo de hormigón
Descripción Fábrica Áridos densos AD (6) Perforado Macizo De áridos ligeros AL (6) Perforado
(1) (5) (4)

(1)

HE Espesor de la fábrica E mm 110 ó 130 110 ó 130 ρ 3 kg / m 1258 1800 R 2 m ·K/ W 0,11 0,07
(2) (3)

cp J / kg·K 1000 1000

µ
10 10

115 ó 130

1183

0,31

1000

6

Los ladrillos de hormigón se rigen por las normas de bloque de hormigón: UNE-EN 771-3:2004, UNE-EN 7713:2004/A1:2005 y UNE 127771-3:2008, por estar incluidos en su ámbito de aplicación. (2) Valores válidos para ladrillos con formato métrico y con formato catalán. (3) 3 Se ha considerado un mortero de ρ= 1900 kg/m (4) Los ladrillos de hormigón convencional o de áridos densos tienen una densidad seca absoluta del material com3 prendida entre 1700 y 2400 kg/m (5) Los ladrillos de hormigón con áridos ligeros son piezas fabricados con al menos un 20% en volumen de áridos 3 ligeros y con una densidad seca absoluta del material menor que 1700 kg/m (6) Los ladrillos perforados tienen un porcentaje de huecos comprendido entre un 25% y un 50 %

17.3 Fábrica de bloque cerámico aligerado Fábrica de bloque cerámico aligerado BC
Descripción Fábrica BC con mortero convencional
(1)

HE Espesor de la fábrica E mm 140 190 240 290 ρ 3 kg / m 1170 1080 1090 1080 R 2 m ·K/ W 0,32 0,44 0,57 0,68 cp J / kg·K 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 µ

10 10 10 10 10 10 10 10

BC con mortero aislante

(1) (2)

140 1020 0,44 190 910 0,63 240 920 0,81 290 910 0,98 3 Valores obtenidos con un mortero convencional de densidad, ρ, igual a 1900 kg/m 3 Valores obtenidos con un mortero aislante de densidad, ρ, igual a 1000 kg/m

(2)

Materiales y productos 15

17.4 Fábrica de bloque de hormigón Fábrica de bloque de hormigón BH
Descripción Fábrica BH de áridos densos, AD Hueco
(1)(2)

HE Espesor de la fábrica E mm ρ 3 kg / m R 2 m ·K/ W cp J / kg·K

µ

50 60 80 90 110 140 190 240 290

2090 1552 1514 1400 1300 1200 1100 1100 1000

0,05 0,07 0,10 0,16 0,17 0,19 0,22 0,25 0,26

1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

10 10 10 10 10 10 10 10 10

BH de áridos ligeros, AL (4) Perforado

(1)(3)

80 90 110 140 190 240 290 290

1220 1150 1095 1000 950 850 860 (6) 970 (6) (910) 1134 (7) 1450 900 1050 (6) 1160 (6) (1100)

0,45 0,52 0,59 0,68 0,75 0,83 0,95 (6) 0,89 (6) (1,05) 0,80 (7) 0,55 0,91 0,95 (6) 0,63 (6) (0,71)

1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6

Macizo

(5)

140 (7) 170 240 290 290

Bloque de picón Cámara simple Cámara doble

(8)

Cámara triple
(1)

90 120 150 200 250 250

1.200 (1000) 1.100 (900) 1.150 (950) 1.000 (900) 900 (800) 1000 (900)

0,22 (0,27) 0,26 (0,31) 0,35 (0,43) 0,40 (0,48) 0,45 (0,54) 0,50 (0,62)
3

800 800 800 800 800 800

10 10 10 10 10 10

Se ha considerado un mortero convencional de densidad, ρ = 1900 kg/m . Los valores entre paréntesis corres3 ponden a fábricas tomadas con mortero aislante de densidad ρ= 1000 kg/m (2) Los bloques de hormigón convencional o bloques de áridos densos tienen una densidad seca absoluta del ma3 terial comprendida entre 1700 y 2400 kg/m (3) Los bloques de hormigón con áridos ligeros son bloques fabricados con al menos un 40% en volumen de áridos 3 ligeros y con una densidad seca absoluta del material menor que 1700 kg/m (4) Los bloques perforados de áridos ligeros tienen un porcentaje de huecos comprendido entre un 25% y un 50% y 3 una densidad seca absoluta del material de 1500 kg/m (5) Los bloques macizos de áridos ligeros tienen un porcentaje de huecos menor que el 25% y una densidad seca 3 absoluta del material comprendida entre 1000 y 1200 kg/m (6) Valor correspondiente a un muro de carga, con juntas sin interrupción (7) Valores válidos sólo para fábrica de bloques de hormigón macizos de áridos ligeros con un porcentaje de 3 huecos menor que el 15% y una densidad seca absoluta del material de 1700 kg/m (8) 3 Valores válidos para una densidad seca absoluta del material de 1800 kg/m . Los valores entre paréntesis 3 corresponden a piezas con una densidad seca absoluta del material de 1500 kg/m .

Materiales y productos 16

18 Forjados y losas alveolares
18.1 Forjados unidireccionales Forjados unidireccionales
Descripción Forjado con canto mm m 2 kg/m
(1)

HE ρ 3 kg / m
(1)

HR cp J / kg·K

(6)

R 2 m ·K/ W 0,28 0,32 0,35

(2)

µ

RA dBA

RAtr dBA

Ln,w dB

Piezas de entrevigado cerámicas

250 300 350

305 333 360

1220 1110 1030

1000 1000 1000

10 10 10

52 53 55

48 48 50

77 76 75

Piezas de entrevigado de hormigón

250 300 350

332 372 413

1330 1240 1180

0,19 0,21 0,23

1000 1000 1000

80 80 80

53 55 57

48 50 52

76 74 72

Piezas de entrevigado de hormigón de áridos (3) ligeros

250 300 350 400

307 (282) 342 (312) 378 (346) 412 (376)

1230 (1130) 1140 (1040) 1080 (990) 1030 (940)

0,25 (0,22) 0,27 (0,25) 0,29 (0,27) 0,31 (0,28)

1000 1000 1000 1000

6 6 6 6

52 (51) 54 (52) 55 (54) 57 (55)

48 (47) 49 (48) 50 (49) 52 (50)

77 (78) 75 (77) 74 (75) 73 (74)

Piezas de entrevigado de picón

300 350

382 457

1273 1306

0,34 0,36

800 800

80 80

55 56

50 51

87 85

Piezas de entrevigado de EPS mecanizadas (4) enrasadas Piezas de entrevigado de EPS moldeadas en(4) rasadas Piezas de entrevigado de EPS moldeadas des(4) colgadas
(1)

250 300 350

200 225 245

800 750 700

0,94 1,17 1,37

1000 1000 1000

60 60 60

45 47 49

43 45 47

88 86 84

250 300 350
(5)

197 222 245

790 740 690

0,80 0,88 0,95

1000 1000 1000

60 60 60

45 47 49

43 45 47

88 86 84

250 (5) 300 (5) 350

177 201 224

710 670 640

1,42 1,50 1,57

1000 1000 1000

60 60 60

44 46 47

42 44 45

89 87 86

Los valores de m y ρ dependen de las características geométricas del forjado: Intereje, espesor de capa de compresión, ancho de viguetas…etc. Los valores de m y ρ expresados en la tabla son orientativos y corresponden a la sección sin contar con las vigas. Se han estimado para: Un intereje de 70 cm y una capa de compresión de 50 mm, para forjados con piezas de entrevigado cerámicas, de hormigón y de hormigón aligerado Un intereje de 60 cm y una capa de compresión de 50 mm, para forjados con piezas de entrevigado de EPS (2) Los valores de R incluyen la capa de compresión y las viguetas de hormigón. (3) Los valores entre paréntesis corresponden a forjados con piezas de entrevigado de hormigón con una densidad 3 del material hormigón ρ ≤ 1200 kg/m (4) Los valores corresponden únicamente a forjados con piezas de entrevigado de EPS de conductividad del material aislante λ ≤ 0,048 W/mK. (5) Valores del canto estructural. (6) Los datos de RA, de RAtr y de Ln,w se aplican a forjados sin enlucir. Cuando los forjados estén enlucidos por su cara inferior, se aumentará su índice de reducción acústica, RA y RAtr, en 2 dBA y se disminuirá su nivel global de presión de ruido de impactos, Ln,w, en 2 dB.

Materiales y productos 17

18.2 Forjados reticulares Forjados reticulares
Descripción Forjado con Piezas de entrevigado cerámicas canto mm 250 300 350 m 2 kg/m 319 365 409
(1)

ρ 3 kg / m 1277 1215 1169

(1)

R m ·K/ W
2

(2)

HE cp J / kg·K 1000 1000 1000

µ
10 10 10

RA dBA 53 55 57

HR RAtr dBA 48 50 52

(7)

Ln,w dB 76 74 72

0,15 0,18 0,20

Piezas de entrevigado de hormigón

250 300 350 400 450

335 385 433 483 533

1338 1285 1238 1208 1185

0,13 0,15 0,18 0,20 0,22

1000 1000 1000 1000 1000

10 10 10 10 10

54 56 58 59 61

49 51 53 54 56

76 73 72 70 69

Piezas de entrevigado de hormigón de áridos lige(3) (4) ros

250 300 350 400 450

323 (310) 369 (355) 417 (398) 465 (446) 516 (492)

1292 (1238) 1231 (1185) 1192 (1138) 1162 (1115) 1146 (1092)

0,14 0,16 0,19 0,21 0,23

1000 1000 1000 1000 1000

6 6 6 6 6

53 (52) 55 (55) 57 (56) 59 (58) 61 (60)

48 (48) 50 (50) 52 (51) 54 (53) 56 (55)

76 (77) 74 (75) 72 (73) 71 (72) 69 (70)

Piezas de entrevigado de EPS mecanizadas enra(5) sadas

250 300 350 400 450

320 339 382 428 471

1280 1131 1092 1069 1046

0,21 0,23 0,27 0,30 0,34

1000 1000 1000 1000 1000

60 60 60 60 60

53 54 56 58 59

51 52 54 56 57

80 79 77 75 74

Piezas de entrevigado de EPS moldeadas enrasa(5) das

250 300 350 400 450
(6)

320 337 382 425 471

1280 1123 1092 1062 1046

0,20 0,22 0,25 0,29 0,32

1000 1000 1000 1000 1000

60 60 60 60 60

53 54 56 57 59

51 52 54 55 57

80 79 77 76 74

Piezas de entrevigado de EPS moldeadas descol(5) gadas

250 (6) 300 (6) 350 (6) 400 (6) 450

285 307 353 397 443

1140 1023 1008 992 985

0,82 0,84 0,87 0,91 0,94

1000 1000 1000 1000 1000

60 60 60 60 60

51 52 54 56 58

49 50 52 54 56

82 81 79 77 75

Sin piezas de entrevigado
(1)

250 300 350

289 344 388

2350 2350 2350

0,06 0,07 0,08

1000 1000 1000

80 80 80

51 54 56

47 49 51

78 75 73

Los valores de m y ρ dependen de las características geométricas del forjado: Intereje, espesor de capa de compresión, ancho de nervio…etc. Los valores de m y ρ expresados en la tabla son orientativos y corresponden a la sección de la retícula, sin contar con los ábacos. Se han estimado para: Un intereje de 70 cm y una capa de compresión de 50 mm, para forjados con piezas de entrevigado cerámicas, de hormigón y de hormigón aligerado Un intereje de 60 cm y una capa de compresión de 50 mm, para forjados con piezas de entrevigado de EPS Un intereje de 80 cm y una capa de compresión de 50 mm, para forjados sin piezas de entrevigado (2) Los valores de R son válidos para forjados reticulares con un porcentaje de ábacos menor o igual que el 30 %. Incluyen también la capa de compresión.

Materiales y productos 18

Los valores entre paréntesis corresponden a forjados con piezas de entrevigado de hormigón con una densidad 3 del material hormigón ρ ≤ 1200 kg/m . (4) Los valores para los forjados con piezas de entrevigado de hormigón aligerado pueden aplicarse a forjados con piezas de entrevigado de picón. (5) Los valores corresponden únicamente a forjados con piezas de entrevigado de EPS de conductividad del material aislante λ ≤ 0.048 W/mK. (6) Valores del canto estructural. (7) Los datos de RA, de RAtr y de Ln,w se aplican a forjados sin enlucir. Cuando los forjados estén enlucidos por su cara inferior, se aumentará su índice de reducción acústica, RA y RAtr, en 2 dBA y se disminuirá su nivel global de presión de ruido de impactos, Ln,w, en 2 dB.

(3)

18.3 Losas alveolares Losas alveolares
Descripción Tipo canto mm 200 250 300 350 400 500 200 250 300 350 400 500 m 2 kg/m 282 345 387 413 472 560 362 395 459 504 528 650 ρ 3 kg / m 1410 1380 1290 1180 1180 1120 1810 1580 1530 1440 1320 1300
(1)

HE R 2 m ·K/ W 0,14 0,16 0,19 0,21 0,22 0,25 0,14 0,16 0,19 0,21 0,22 0,25 cp J / kg·K 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 µ 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 RA dBA 51 54 56 57 59 62 55 56 57 60 61 64

HR

(2)

RAtr dBA 47 49 51 52 54 57 50 51 52 55 56 59

Ln,w dB 78 75 73 72 70 68 74 73 71 70 69 66

Sin capa de compresión

Con capa de compresión

Valores calculados para un porcentaje de huecos del 40-45% para cantos de 200 y 250 cm, del 42-48% para cantos de 300 mm y del 50% para cantos mayores. (2) Los datos de RA, de RAtr y de Ln,w se aplican a forjados sin enlucir. Cuando los forjados estén enlucidos por su cara inferior, se aumentará su índice de reducción acústica, RA y RAtr, en 2 dBA y se disminuirá su nivel global de presión de ruido de impactos, Ln,w, en 2 dB.

(1)

18.4 Losas macizas Losas macizas de hormigón armado
Descripción Tipo hormigón de 3 ρ = 2500 kg/m canto mm m 2 kg/m ρ 3 kg / m HE R 2 m ·K/ W cp J / kg·K µ RA dBA HR
(1)

RAtr dBA

Ln,w dB 70 66 63 61 59 56 73 70 67 64 62 59

500 2500 0,08 60 55 200 1000 80 625 2500 0,10 64 59 250 1000 80 750 2500 0,12 67 62 300 1000 80 875 2500 0,14 69 64 350 1000 80 1000 2500 0,16 71 66 400 1000 80 1250 2500 0,20 75 70 500 1000 80 hormigón de áridos 400 2000 0,12 56 51 200 1000 80 ligeros 500 2000 0,15 60 55 250 1000 80 3 (ρ = 2000 kg/m ) 600 2000 0,18 63 58 300 1000 80 700 2000 0,21 65 60 350 1000 80 800 2000 0,24 67 62 400 1000 80 1000 2000 0,30 71 66 500 1000 80 (1) Los datos de RA, de RAtr y de Ln,w se aplican tanto a losas sin enlucir como enlucidas por su cara inferior.

Materiales y productos 19

19 Acabados superficiales interiores de los elementos constructivos.
Acabados de interiores paredes, techos y suelos
HR Tipo Hormigón visto Hormigón pintado Bloque de hormigón visto Bloque de hormigón pintado Ladrillo cerámico vistos Ladrillo cerámico pintados Enfoscado de mortero Enlucido de yeso Placa de yeso laminado Placas de escayola Piedra Madera y paneles de madera Parquet Tarima Tarima sobre rastreles Corcho Metales Revestimientos textiles Moqueta, espesor ≤ 10 mm Moqueta, espesor ≥ 10 mm PVC Linóleo Caucho Terrazo Baldosas, plaquetas. Vidrio 500 Hz 0,03 0,06 0,05 0,08 0,03 0,02 0,06 0,01 0,05 0,04 0,01 0,08 0,04 0,08 0,06 0,08 0,015 0,09 0,06 0,15 0,04 0,03 0,04 0,01 0,01 0,05 α 1000 Hz 0,04 0,07 0,08 0,09 0,04 0,02 0,08 0,010 0,09 0,05 0,02 0,08 0,05 0,09 0,05 0,19 0,02 0,14 0,15 0,30 0,05 0,03 0,04 0,02 0,02 0,04 2000 Hz 0,04 0,09 0,14 0,10 0,05 0,02 0,04 0,02 0,07 0,05 0,02 0,08 0,05 0,10 0,05 0,21 0,02 0,29 0,30 0,45 0,05 0,04 0,02 0,02 0,02 0,03

αm
0,04 0,07 0,09 0,09 0,04 0,02 0,06 0,01 0,06 0,05 0,02 0,08 0,05 0,09 0,05 0,16 0,02 0,17 0,17 0,30 0,05 0,03 0,03 0,02 0,02 0,04

Materiales y productos 20

20

Propiedades de la capa de impermeabilización de cubiertas

Según el tipo de cubierta, la capa de impermeabilización cumplirá las propiedades que se especifican a continuación.

20.1

Capa de impermeabilización para cubiertas planas

CUBIERTA PLANA CONVENCIONAL Con capa de protección. Transitable/ no transitable Tipo de capa de impermeabilización Propiedades de la capa de impermeabilización material bituminoso monocapa bicapa (2)(3) (1)(9) – 4 pasa – pasa ≤−15 ≥ 100(6) ≤ 0,6 – – – ≥15
(9) (9) (7)

PVC ≥ 1,2 – pasa – pasa ≤-25 – (10) Tipo I≤2 (11) Tipo II≤0,2 (12) Tipo III≤0,3 – – –

EPDM ≥ 1,2 – pasa – pasa ≤-45 – ≤0,5 – – – MLV MLV
(10) (11)

poliolefina ≥ 1,2 – pasa – pasa ≤-30 – (10) Tipo I≤2 (11) Tipo II≤0,2 (12) Tipo III≤0,3 – – – MLV MLV Tipo I≥250
(10)

– espesor efectivo (mm) – masa nominal (kg/m2) (4) – estanquidad – comportamiento frente a un fuego externo – resistencia a la penetración de raices – flexibilidad a bajas temperaturas (ºC) – resistencia a la fluencia a elevadas temperaturas (ºC) – estabilidad dimensional (%) – envejecimiento artificial por exposición prolongada a vvtemperatura elevada: – flexibilidad a bajas temperaturas (ºC) – resistencia a la fluencia a elevadas temperaturas vv(ºC) – resistencia a una carga estática (kg) – resistencia al impacto (mm) – propiedades de tracción: elongación (%) – propiedades de tracción: fuerza máxima de tracción w(N/50 mm)
(5)

– 6 (9) pasa – pasa ≤−15 ≥100(6) ≤0,6(7) – – – ≥15
(9) (9)

MLV MLV Tipo I≥250 Tipo II≥200 Tipo III≥15

≥1000

≥1000

45±15 ≥300
(9)

45±15 ≥300
(9)

≥500 –

(10)

Tipo II≥200(11) Tipo III≥15
(12)

(12)

Tipo III≥1000

Tipo III≥1000

CUBIERTA PLANA INVERTIDA Con capa de protección. Transitable/ no transitable Propiedades de la capa de impermeabilización – espesor efectivo (mm) – masa nominal (kg/m2) (4) – estanquidad – comportamiento frente a un fuego externo – resistencia a la penetración de raices (5) – flexibilidad a bajas temperaturas (ºC) – resistencia a la fluencia a elevadas temperaturas (ºC) – estabilidad dimensional (%) – envejecimiento artificial por exposición prolongada a vvtemperatura elevada: – flexibilidad a bajas temperaturas (ºC) – resistencia a la fluencia a elevadas temperaturas vv(ºC) – resistencia a una carga estática (kg) – resistencia al impacto (mm) – propiedades de tracción: elongación (%) – propiedades de tracción: fuerza máxima de tracción w(N/50 mm) Tipo de capa de impermeabilización material bituminoso PVC EPDM (2)(3) monocapa(1) bicapa – – ≥ 1,2 ≥ 1,2 4 – – 6 (8) pasa pasa pasa pasa – – – – pasa pasa pasa pasa ≤−15 ≤−15 ≤-25 ≤-45 (6) (6) ≥100 ≥100 – – Tipo I≤2(10) ≤0,6(7) ≤0,5 ≤ MLV Tipo II≤0,2(11) (12) Tipo III≤0,3 – – – ≥ MLV ≤ MLV ≥ MDV ≥ MDV – – – ≥15 ≥1000 45±15 ≥300 – – – MLV MLV Tipo I≥250(10) Tipo II≥200(11) (12) Tipo III≥15 Tipo III≥1000 – – – MLV MLV ≥500(10) – poliolefina ≥ 1,2 – pasa – pasa ≤-30 – Tipo I≤2(10) Tipo II≤0,2(11) (12) Tipo III≤0,3 – – – MLV MLV Tipo I≥250(10) Tipo II≥200(11) (12) Tipo III≥15 Tipo III≥1000

Materiales y productos 21

CUBIERTA PLANA CONVENCIONAL Autoprotegida. No transitable Propiedades de la capa de impermeabilización – masa nominal (kg/m )
(1) 2 (4)

Capa de impermeabilización bituminosa (1) (2)(3) bicapa monocapa (8) 4 6
pasa BROOF(t1) pasa ≤−15 ≥100 ≤0,5 – -5±5 100±10 ≥15 ≥1000 45±15 ≥ 300
(8) (6) (7)

– estanquidad – comportamiento frente a un fuego externo – resistencia a la penetración de raices (5) – flexibilidad a bajas temperaturas (ºC) – resistencia a la fluencia a elevadas temperaturas (ºC) – estabilidad dimensional (%) – envejecimiento artificial por exposición prolongada a temperatura elevada – flexibilidad a bajas temperaturas (ºC) – resistencia a la fluencia a elevadas temperaturas vv(ºC) – resistencia a una carga estática (kg) – resistencia al impacto (mm) – propiedades de tracción: elongación (%) – propiedades de tracción: fuerza máxima detracción (N/50 mm) CUBIERTA PLANA CONVENCIONAL Con lámina vista. No transitable Propiedades de la capa de impermeabilización – espesor efectivo (mm) – masa nominal (kg/m2) (4) (1) – estanquidad – comportamiento frente a un fuego externo – resistencia a la penetración de raices (5) – flexibilidad a bajas temperaturas (ºC) – estabilidad dimensional (%) – exposición UV 5000 h variación alargamiento % – resistencia a una carga estática (kg) – resistencia al impacto (mm) – propiedades de tracción: elongación (%) – propiedades de tracción: fuerza máxima de tracción (N/50 mm)
(1) (2)

pasa BROOF(t1) pasa ≤−15 ≥100 ≤0,5

(6) (7)

-5±5 100±10 ≥15 ≥1000 45±15 ≥ 300
(8)

Tipo de capa de impermeabilización poliolefina PVC ≥ 1,2 ≥ 1,2 – – pasa pasa BROOF(t1) BROOF(t1) pasa pasa ≤-25 ≤-30 Tipo I ≤ 2 (11) Tipo II≤0,2 (12) Tipo III≤0,3 – MLV MLV (10) Tipo I≥250 (11) Tipo II≥200 Tipo III≥15(12) Tipo III≥1000
(10)

Tipo I ≤ 2 (11) Tipo II≤0,2 (12) Tipo III≤0,3 – MLV MLV (10) Tipo I≥250 (11) Tipo II≥200 Tipo III≥15(12) Tipo III≥1000

(10)

Puede realizarse una monocapa mejorada mediante la colocación adicional de una lámina de oxiasfalto de masa nominal ≥ 3 kg/m2 Una de las láminas debe tener al menos una armadura de fieltro de poliéster. (3) Los valores especificados deben cumplirse por al menos una de las láminas del sistema. (4) 2 La masa de las láminas acabadas con gránulos minerales se incrementará en en 1 kg/m sobre la nominal indicada. (5) Valor sólo aplicable a la lámina superior en cubiertas ajardinadas (6) La resistencia a la fluencia será: Para láminas de betún modificado con APP y armadura de FP (fieltro de poliester) o FV (fieltro de fibra de vidrio) ≥ 120 Para láminas de betún modificado con armadura de filme de poliéster o poliolefinas ≥ 80ºC Para láminas de oxiasfalto≥ 70 ºC Para láminas de armadura reforzada, la estabilidad dimensional debe ser ≤ 0,4 % Para láminas de betún modificado con APP la resistencia al a fluencia tras envejecimiento será 120 ± 10 ºC En el caso de cubiertas planas transitables para vehículos, la capa de impermeabilización bituminosa ha de ser bicapa y cumplirá con las siguientes propiedades: – Cuando se utilice una membrana monocapa, ésta ha de ser mejorada – Cuando se utilice una membrana bicapa, ésta debe tener una masa nominal≥ 7,0 kg/m2 – La resistencia a una carga estática debe ser≥ 25 kg – La resistencia al impacto debe ser ≥ 2000 mm – La resistencia a tracción debe ser ≥ 400 N/50mm
(8) (9) (10) (11) (7)

Lámina sin armadura Lámina con armadura de fibra de vidrio (12) Lámina con armadura de fibra de poliéster pasa: Debe cumplir con el ensayo especificado para cada caso MLV (Valor límite del fabricante): Valor establecido por el fabricante, obtenido durante los ensayos, que podrá ser un valor mínimo o máximo. MDV (Valor declarado por el fabricante): Debe ir acompañado por la tolerancia declarada

Materiales y productos 22

20.2

Capa de impermebilización para cubiertas inclinadas

CUBIERTA INCLINADA CONVENCIONAL. Con capa de protección Propiedades de la capa de impermeabilización – espesor efectivo (mm) – masa nominal (kg/m )
(1) 2 (1)

Tipo de capa de impermeabilización material bituminoso PVC EPDM monocapa
– 3
(2)

poliolefina ≥ 1,2 – pasa – pasa ≤-30 – Tipo I≤2 (8) Tipo II≤0,2 (9) Tipo III≤0,3 – – – MLV MLV Tipo I≤2(7) Tipo II≤0,2(8) Tipo III≤0,3(9) Tipo III≥1000
(7)

≥ 1,2 – pasa – pasa ≤-25 – Tipo I≤2 (8) Tipo II≤0,2 (9) Tipo III≤0,3 – – – MLV MLV Tipo I≤2(7) Tipo II≤0,2(8) Tipo III≤0,3(9) Tipo III≥1000
(7)

≥ 1,2 – pasa – pasa ≤-45 – ≤0,5 – – – MLV MLV ≥500 –
(7)

– estanquidad – comportamiento frente a un fuego externo – resistencia a la penetración de raices – flexibilidad a bajas temperaturas (ºC) – resistencia a la fluencia a elevadas temperaturas (ºC) – estabilidad dimensional (%) – envejecimiento artificial por exposición prolongada a vvtemperatura elevada: – flexibilidad a bajas temperaturas (ºC) – resistencia a la fluencia a elevadas temperaturas vv(ºC) – resistencia a una carga estática (kg) – resistencia al impacto (mm) – propiedades de tracción: elongación (%) – propiedades de tracción: fuerza máxima de tracción w(N/50 mm) CUBIERTA INCLINADA INVERTIDA Con capa de protección Propiedades de la capa de impermeabilización – espesor efectivo (mm) – masa nominal (kg/m ) – estanquidad – comportamiento frente a un fuego externo – resistencia a la penetración de raices – flexibilidad a bajas temperaturas (ºC) – resistencia a la fluencia a elevadas temperaturas (ºC) – estabilidad dimensional (%) – envejecimiento artificial por exposición prolongada a vvtemperatura elevada: – flexibilidad a bajas temperaturas (ºC) – resistencia a la fluencia a elevadas temperaturas vv(ºC) – resistencia a una carga estática (kg) – resistencia al impacto (mm) – propiedades de tracción: elongación (%) – propiedades de tracción: fuerza máxima de tracción w(N/50 mm)
2 (1)

pasa – – ≤−15 ≥ 100(3)(4) MLV – – – ≥ MLV ≤ MLV ≥ MDV ≥ MDV

Tipo de capa de impermeabilización material bituminoso PVC EPDM monocapa – ≥ 1,2 ≥ 1,2
3(2) pasa – –

poliolefina ≥ 1,2 – pasa – pasa ≤-30 – Tipo I≤2(7) Tipo II≤0,2(8) Tipo III≤0,3(9) – – – MLV MLV Tipo I≤2(7) Tipo II≤0,2(8) Tipo III≤0,3(9) Tipo III≥1000

– pasa – pasa ≤-25 – Tipo I≤2(7) Tipo II≤0,2(8) Tipo III≤0,3(9) – – – MLV MLV Tipo I≤2(7) Tipo II≤0,2(8) Tipo III≤0,3(9) Tipo III≥1000

– pasa – pasa ≤-45 – ≤0,5

≤−15 (3)(4) ≥ 100 MLV – – – ≥ MLV ≤ MLV ≥ MDV ≥ MDV

– – – MLV MLV ≥500(7)

Materiales y productos 23

CUBIERTA INCLINADA CONVENCIONAL. (6) Autoprotegida o placa bituminosa Propiedades de la capa de impermeabilización – masa nominal (kg/m ) – estanquidad
2 (1)

Capa de impermeabilización bituminosa monocapa 4
pasa BROOF(t1) – ≤−15 ≥ 100 ≤0,4 – -5±5
(3)

– comportamiento frente a un fuego externo – resistencia a la penetración de raices – flexibilidad a bajas temperaturas (ºC) – resistencia a la fluencia a elevadas temperaturas (ºC) – estabilidad dimensional (%) – envejecimiento artificial por exposición prolongada a temperatura elevada: – flexibilidad a bajas temperaturas (ºC) – resistencia a la fluencia a elevadas temperaturas (ºC) – resistencia a una carga estática (kg) – resistencia al impacto (mm) – propiedades de tracción: elongación (%) – propiedades de tracción: fuerza máxima de tracción (N/50 mm) CUBIERTA INCLINADA CONVENCIONAL. Con lámina vista Propiedades de la capa de impermeabilización – espesor efectivo (mm) – masa nominal (kg/m ) – estanquidad (1) – comportamiento frente a un fuego externo – resistencia a la penetración de raices – flexibilidad a bajas temperaturas (ºC) – estabilidad dimensional (%) – exposición UV 5000 h variación alargamiento % – resistencia a una carga estática (kg) – resistencia al impacto (mm) – propiedades de tracción: elongación (%) – propiedades de tracción: fuerza máxima de tracción (N/50 mm)
(1) (2) (3) (5) 2 (4)

100±10 ≥15 ≥1000 ≥ MDV ≥ 300

(5)

Tipo de capa de impermeabilización poliolefina PVC ≥ 1,2 ≥ 1,2 – – pasa pasa BROOF(t1) BROOF(t1) pasa pasa ≤-25 ≤-30 Tipo I ≤ 2(7) Tipo I ≤ 2(7) (8) (8) Tipo II≤0,2 Tipo II≤0,2 (9) (9) Tipo III≤0,3 Tipo III≤0,3 – – MLV MLV MLV MLV Tipo I≥250(7) Tipo II≥200(8) (9) Tipo III≥15 Tipo III≥1000
2

Tipo I≥250(7) Tipo II≥200(8) (9) Tipo III≥15 Tipo III≥1000

La masa nominal de las láminas acabadas con gránulos minerales se incrementará en en 1 kg/m sobre la nominal indicada.
2

La masa nominal de las láminas autoadhesivas será≥ 1,5 kg/m Para láminas de betún modificado con APP con armadura de FP (fieltro de poliéster) o FV (fieltro de fibra de vidrio), la resistencia a la fluencia será ≥ 120 ºC
(4)

Para las láminas con armadura de filme de poliéster o poliolefinas la resistencia a la fluencia será ≥ 80ºC. Para las láminas autoadhesivas será ≥ 70ºC
(5) (6) (7) (8) (9)

Para las láminas de betún modificado con APP, la resistencia a la fluencia tras envejecimiento debe ser 120 ±10'ºC La placa bituminosa cumplirá los requisitos establecidos en la norma UNE EN 544:2006 Lámina sin armadura Lámina con armadura de fibra de vidrio Lámina con armadura de fibra de poliéster

pasa: Debe cumplir con el ensayo especificado para cada caso MLV (Valor límite del fabricante): Valor establecido por el fabricante, obtenido durante los ensayos, que podrá ser un valor mínimo o máximo. MDV (Valor declarado por el fabricante): Debe ir acompañado por la tolerancia declarada

Materiales y productos 24

Catálogo de Elementos Constructivos

21 Suelo flotante SUELOS FLOTANTES
AC SF acabado MD tablero de madera suelo flotante S soporte del acabado (1) M capa de mortero (2) YL placa de yeso laminado material aislante de ruido de impactos(3) AR (4) MW lana mineral PE polietileno espuma de polietileno expandido(5) PE-E (6) PE-R espuma de polietileno reticulado (7) EEPS poliestireno expandido elastificado forjado u otro soporte resistente Aislante a ruido de impactos AR espesor tipo mm HE(8) RSF (m2K/W) HR(9) ∆RA (dBA) 10[175] 10[200] 9[225] 8[250] 7[300] 6[350] 5[400] 5[450] 4[500] 13[175] 12[200] 11[225] 10[250] MW 20 0,02+RAR 9[300] 8[350] 6[400] 6[450] 5[500] 13[175] 12[200] 30 ∆Lw (dB)

SR

Código

Seccción

12

27

S01
30

11[225] 10[250] 9[300] 8[350] 6[400] 6[450] 5[500] 3
(10)

33

0
5[175-<250] 4[250] 3[300] 1[350] 0[>350] 2[175 - <300]

18

PE-E

5 - 10

0,02+RAR

20

5 PE-R 10 0,02+RAR

1[300] 0[>300] 4[175-<250] 3[250] 2[300] 0[>300]

20

20

Particiones interiores horizontales 2

Catálogo de Elementos Constructivos

Código

Seccción

Aislante a ruido de impactos AR espesor tipo mm

HE(8) RSF (m2K/W)

HR ∆RA (dBA) 10[175 - 250] 6[300] 5[350] 4[400] 3[450] 3[500] 15[175-250] 8[300] 7[350] 6[400] 5[450] 5[500] 19[175-250] 9[300] 7[350] 6[400] 5[450] 4[500] 6[175] 5[200] 4[225] 3[250] 2[300] 1[350] 0[≥400] 7[175] 6[200] 5[225] 4[250] 3[300] 2[350] 1[400] 0[≥450] 8[175] 7[200] 6[225] 5[250] 4[300] 2[350] 1[400] 0[≥450] 1[175-300] 0[>300] 6[175] 5[200] 4[225] 3[250] 2[300] 0[≥350] 7[175] 6[200] 5[225] 4[250] 3[300] 2[350] 1[400] 0[≥450]

(9)

∆Lw (dB)

20

25

S01

EEPS

30

0,02+RAR

28

40

30

12

19

MW

20

0,11+RAR

23

S02

30

27

20

17

30

20

EEPS

0,11+RAR

40

23

Particiones interiores horizontales 3

Catálogo de Elementos Constructivos

Código

Seccción

Aislante a ruido de impactos AR espesor tipo mm 12 MW 20 30 PE-E ≥ 3(8)

HE RSF

(8)

HR ∆RA (dBA) 0

(9)

(m2K/W) 0,27+RAR

∆Lw (dB) 11 15 17 15

S03

0,27+RAR

0

PE-R

≥5

0,27+RAR

0

15

(1) (2)

Valores de ∆RA y de ∆Lw para suelos flotantes formados por una capa de mortero de 50 mm de espesor Valores de ∆RA y de ∆Lw para suelos flotantes formados por dos placas de yeso laminado de al menos 12,5 mm de espesor cada una

y una masa por unidad de superficie de 22 kg/m2
(3)

Debe interponerse una barrera impermeable entre la capa de mortero y el material aislante a ruido de impactos, cuando este último no sea impermeable. (4) Lana mineral con las siguientes características: - Espesor 12 mm y rigidez dinámica, s' menor que 20 MN/m3 - Espesor 20 mm y rigidez dinámica, s' menor que 13 MN/m3 3 - Espesor 30 mm y rigidez dinámica, s' menor que 9 MN/m (5) 3 3 Espuma de polietileno expandido de densidad mayor que 35 kg/m y rigidez dinámica, s', menor que 70 MN/m (6) 3 Espuma de polietileno reticulado de densidad mayor que 25 kg/m con las siguientes características: - Espesor 5 mm y rigidez dinámica, s' menor que 90 MN/m3 - Espesor 10 mm y rigidez dinámica, s' menor que 80 MN/m3 (7) Poliestireno expandido elastificado con las siguientes características: 3 - Espesor 20 mm y rigidez dinámica, s' menor que 30 MN/m - Espesor 30 mm y rigidez dinámica, s' menor que 20 MN/m3 - Espesor 40 mm y rigidez dinámica, s' menor que 15 MN/m3 (8) Los valores de resistencia térmica expresados en la tabla no incluyen las resistencias térmicas superficiales interior y exterior del suelo
(9)

Los valores de ∆RA de un suelo flotante dependen de la masa del forjado o losa sobre el que se aplican. En la tabla aparecen parejas de valores, en las que el primer valor corresponde al valor de ∆RA del suelo flotante y el segundo valor, que figura entre corchetes, es la masa máxima del forjado o de la losa sobre el que se aplica el suelo. (10) Cuando se utilicen láminas de 3 mm de espesor, debe evitarse desgarros o punzonamientos de las láminas en el momento de su puesta en obra y del vertido del mortero. Previo a la colocación de la lámina sobre el forjado, debe comprobarse que la superficie del mismo está limpia y libre de restos.

Particiones interiores horizontales 4

Catálogo de Elementos Constructivos

22 22.1

Techos Techos suspendidos

TECHOS CONTINUOS
SR TS forjado u otro soporte resistente techo suspendido C cámara de aire AT aislante (1) MW lana mineral YL PES placa de yeso laminado, suspendida mediante tirantes metálicos placa de escayola, suspendida mediante tirantes de estopa espesor Código Seccción MW (mm) HE(2) RTS (m K/W)
2

HR (3)(4) ∆RA(5) (dBA) ∆LW (dB)

placa (mm)

C

(mm)

– ≥ 50 15

≥ 100 ≥ 100

0,22 0,22+RAT

5 13

5 9

≥ 150 ≥ 100 ≥ 80 ≥ 150 ≥ 100 0,22+RAT

15 14 9 15 14 0,22+RAT 9 15

T01

2x12,5

≥ 50 ≥ 150

T02

16

≥ 80

≥ 120

0,22+RAT

10

6

48

0,22

0

0

T03

15 50 – 0,06+RAT 1 5

(1) (2)

Lana mineral o cualquier material absorbente acústico de resistividad al flujo del aire r≥ 5 kPa.s/m2 Los valores de resistencia térmica expresados en la tabla no incluyen las resistencias térmicas superficiales interior y exterior del techo Valores de ∆RA y ∆Lw para techos suspendidos sin amortiguadores

(3) (4)

En caso de que el techo suspendido incorpore luminarias o puntos de luz empotrados, éstos irán sujetas al techo mediante fijaciones específicas. El montaje del techo debe hacerse conforme a las normas de montaje de específicas de cada tipo de techo.

Si el techo tiene trampillas para registro, éstas deben disponer de cierres herméticos que eviten el paso del aire, luz o ruido de las zonas de registro. (5) Valores de ∆RA de techos aplicables a forjados de masa igual o menor que 350 kg/m2 2 Para forjados de masa mayor que 350 kg/m se tomarán los siguientes valores: - Para los techos T01 y T02 que tengan lana mineral en la cámara, se tomará el valor de 7 dBA
2 - Para los techos T03 la mejora sobre un forjado con masa por unidad de superficie mayor que 350 kg/m se considera nula.

Particiones interiores horizontales 5

Catálogo de Elementos Constructivos

22.2

Techos para acondicionamiento acústico

TECHOS PARA ACONDICIONAMIENTO ACÚSTICO
SR TS forjado u otro soporte resistente techo suspendido C cámara de aire de espesor mayor que 150 mm AA material absorbente acústico (1) MW lana mineral o fibras sintéticas (2) velo de fibras V revestimiento interior YL placa de yeso laminado PES placa de escayola PMW panel aglomerado de lana mineral PA panel aglomerado de fibras sintéticas porcentaje de perforación, (%). Revest Porcentaje de interior perforación RI p 0 0<p<10 YL 10≤ρ<20 ≥20 0
Material absorbente acústico AA

RI

p

Código

Seccción

HE RTS (m K/W) 0,22
2

HR αm 0,06 0,45 - 0,60 0,45 - 0,60 0,45 - 0,70 0,45 - 0,70 0,60-0,70 0,60-0,70 0,05 0,40 - 0,60 0,40 0,60 0,60 0,60-0,70 0,60-0,70 0,45 - 0,8 0,45 - 0,8 0,06 0,05 0,40 - 0,70 0,40 - 0,70

T04
PES

0<p<10 10<p<20 ≥20 PMW PA YL PES – – – – – –

– MW V MW V MW V – MW V MW V MW V – – MW MW – –

0,16+RAA

0,22

0,16+RAA

0,16+RPMW 0,16+RPA 0,06+RAA 0,06+RAA RPMW RPA

T05
PMW PA

(1) (2) (3)

Lana mineral o fibras sintéticas de espesor mayor que 10 mm
2 Velo de fibras minerales, sintéticas o de celulosa de resistividad al flujo del aire, r, entre 2 y 4 kPa s/m

La absorción acústica de un techo depende de: el ancho de la cámara, el porcentaje de perforación del techo, la geometría y distribución de las perforaciones, el tipo de material absorbente instalado en la cámara, etc. Los valores expresados en la tabla son valores conservadores y orientativos, debiéndose consultar con un fabricante la absorción de cada modelo de techo.

Particiones interiores horizontales 6