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EMPRESA DE TRANSPORTE DE PASAJEROS METRO S.A.

ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES

SERVICIO DE INSPECCION Y CERTIFICACIN DE EQUIPOS DE LEVANTE EN METRO S.A

GERENCIA DE MANTENIMIENTO OCTUBRE 2012

Servicio de contratistaa para Sistemas de Levante en red de Metro

Especificaciones Tcnicas

NDICE
ARTCULO N 1 ARTCULO N 2 ARTCULO N 3 ARTCULO N 4 ARTCULO N 5 5.1 5.2 ARTCULO N 6 ARTCULO N 7 ANEXOS GENERALIDADES OBJETIVOS NORMAS ALCANCE DE LOS SERVICIOS DEFINICION DE LA PRESTACION DEL SERVICIO REQUERIMIENTOS GENERALES INFORMES ENTREGABLES ESTRUCTURA DE LA PRESTACION DEL SERVICIO PLAZOS 3 3 3 4 6 6 6 7 8 9

Gerencia de Mantenimiento

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Servicio de contratistaa para Sistemas de Levante en red de Metro

Especificaciones Tcnicas

ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES

ARTCULO N 1

GENERALIDADES

La Empresa de Transporte de Pasajeros Metro S.A. requiere contratar los servicios de inspeccin y certificacin de los equipos de levante de carga, instalados en las distintas dependencias de la red de Metro S.A En trminos generales, estos equipos, conforme a sus capacidades, permiten levantar y movilizar distintos tipos de materiales, componentes o repuestos de las reas de Material Rodante, vas y de Alimentacin Elctrica pertenecientes a la Gerencia de Mantenimiento de Metro S.A. El equipamiento considerado en este proceso de licitacin corresponde a: Puentes gras Monorrieles Polipastos Plumas de levante

ARTCULO N 2

OBJETIVOS

El servicio de inspeccin y certificacin de equipos de levante de la presente licitacin contempla satisfacer los siguientes objetivos: Diagnstico de la situacin actual de los diferentes equipos de levante de Metro. Proponer un plan de nivelacin de los equipos llevndolos a su condicin de diseo. Proponer un plan de mantenimiento. Certificar y proponer un plan de certificaciones de los equipos segn la periodicidad que el contratista estime necesaria, con una base tcnica.

Se tendr como criterio fundamental para la operacin de los equipos que estos estn siempre en ptimas condiciones de funcionamiento y de seguridad para todos los operadores y trabajadores de Metro. El contratista deber velar por que estos criterios se cumplan plenamente para todos los equipos que certifique.

ARTCULO N 3

NORMAS

El proponente, como mnimo, deber considerar para el desarrollo de la consultora toda la normativa aplicable y vigente para la operacin y mantencin de equipos de levante o izaje de carga, la que en principio corresponde a:

Normativa nacional vigente (Cdigo del Trabajo, Ley 16.744, decretos supremos, etc) Normas ASME B30. Normas, procedimientos e instructivos propios de Metro S.A. (Ver Anexo N1)
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Otras Estas normas se entienden integradas a las Especificaciones Tcnicas y que, por lo tanto, el proponente declara conocer.

ARTCULO N 4

ALCANCE DE LOS SERVICIOS

En la tabla N1 se presenta el catastro global de equipos considerados dentro de la consultora. En el Anexo N2 se entregan mayores detalles de cada uno de estos equipos.
Tabla N1: Catastro global de equipos

Cantidad de Equipos / Ubicacin Equipo


Taller Neptuno Taller Lo Ovalle Taller Pte Alto Taller Sn. Eugenio Taller Vas NP SER A. Elect. SEAT Total

Puentes Gras Monorriel Polipasto Plumas de levante

12 (*) 7(**) 8 9

1 1

7 3 3

2 1(***)

15

39 12 11 9

Total
Notas: (*): Dos puentes gras en ex taller CAF (**): Un monorriel en Taller de Mtto de CAF en Neptuno (***): Un monorriel en Nave de taller de vas de Taller Sn. Eugenio.

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A continuacin se presenta una descripcin general de los equipos considerados en este proceso de licitacin. Puentes gras: es un tipo de gra que se moviliza a lo largo de una viga horizontal que se extiende a lo largo de dos carriles separados ampliamente. Estn diseados para soportar pesos de entre 2 a 75 tons. Son operados de manera remota mediante botoneras.

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Monorrieles: Son los puentes gra ms usados y se los utiliza cuando se cuenta o puede construirse, una estructura elevada donde apoyar las vigas carrileras por las que ha de desplazarse el puente. Se denominan "monorrieles" porque tienen una sola viga de carga por donde se moviliza la gra.

Polipastos: Son equipos de levante conocidos como banderas que permiten la traslacin, el levante y el giro sobre un eje de la carga.

Plumas de levante: Corresponden a gras hidrulicas instaladas sobre carros de transporte de materiales destinados al mantenimiento de vas. Se utilizan para levantar rieles, pistas de rodado, materiales, equipos, etc.

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Las intervenciones del mantenimiento a estos equipos actualmente se dividen segn niveles de profundidad, criticidad y complejidad del mismo. Actualmente Metro S.A cuenta con un plan bsico de mantenimiento preventivo, por lo cual, es necesario que el contratista desarrolle adems el nuevo plan de mantenimiento ptimo de los equipos inspeccionados. A continuacin se resume la cantidad de actividades consideradas conforme a su periodicidad.
Tabla N2: Actividades de mantenimiento preventivo

N de Actividades Mantenimiento preventivo Equipo Trimestral Puentes Gras Monorriel Polipasto Plumas de levante 5 56 30 16 5 Semestral 16 (*) Anual 19 10 Total 91 40 16 10

Notas: (*) Corresponden a las actividades de mantenimiento de puentes gras instalados en la Subestacin de Rectificacin de Corriente SER

ARTCULO N 5 SERVICIO

DEFINICION

DE LA PRESTACION DEL

5.1.- REQUERIMIENTOS GENERALES


El contratista, conforme a su experiencia, deber desarrollar un diagnstico e inspeccin de todo el equipamiento de levante que se indica en las presentes Especificaciones Tcnicas. En l deber identificar las reales condiciones de funcionamiento de cada uno de los equipos contemplados, identificando: falta de seguridades, condiciones subestndar, falta de repuestos, obsolescencia, fallas recurrentes, falta de mantenimiento, etc., garantizando en todo momento la seguridad para quienes los operan. El contratista deber entregar un plan de mantenimiento acorde para los distintos equipos de levante considerados dentro de esta licitacin. el cual debe ser monitoreado constantemente, para evitar desviaciones que mermen la certificacin. El contratista deber entregar a Metro S.A una certificacin o acreditacin del funcionamiento de cada uno de los equipos, conforme a toda la normativa aplicable para equipos de izaje.

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5.2.- INFORMES ENTREGABLES


Se consideran los siguientes informes o documentos entregables producto de la consultora: Etapa de inspeccin y diagnstico: Considera la entrega de los siguientes documentos: 1. Informe preliminar: Contempla un levantamiento de todos los equipos con las principales observaciones de carcter general del contratista, respecto a su estado actual de funcionamiento, mantencin, condiciones de seguridad, etc. 2. Informe final de diagnstico: Contempla un desarrollo a nivel de detalle de equipo por equipo, con las principales observaciones respecto al estado actual de cada uno. Este informe debe abordar como mnimo los siguientes aspectos: a. Diagnstico: estado actual de cada equipo contemplado en la licitacin. b. Plan de nivelacin por equipo: corresponde a un conjunto de recomendaciones para generar acciones que permitan corregir las deficiencias y llevar cada equipo a la condicin de certificacin. c. Estimacin detallada de los costos: que implicara la ejecucin de todas las acciones correctivas que se identifiquen para los equipos. d. Plan de accin: corresponde al desarrollo de una carta tipo gantt, con la planificacin de las mejoras o soluciones, basada en aquellos equipos con mayores urgencias en la intervencin, de manera tal que se permitan identificar los plazos en forma detallada y global para todas estas intervenciones. Junto con el informe anterior, para el cierre de esta etapa, el contratista deber realizar una presentacin (tipo power point) para los principales ejecutivos de Metro S.A, con una duracin aproximada de 30 min, en donde se aborden los principales resultados y conclusiones del diagnstico. Etapa definicin plan de mantenimiento: El contratista deber entregar un documento con el detalle del plan de mantenimiento ms adecuado, que garantice su certificacin, por cada categora, o equipo en particular,
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contemplados en esta licitacin. Dicho plan, como mnimo, deber considerar: a. b. c. d. e. Actividades de mantenimiento por equipos Frecuencias y duracin de intervenciones Detalle de tareas por cada actividad de mantenimiento Identificacin de repuestos requeridos por actividad Requerimientos de Horas- Hombre por actividad

Etapa de certificacin: En esta etapa el contratista deber entregar la certificacin de los equipos considerados dentro de esta licitacin. Contempla adems la entrega de una ficha por cada equipo, junto con la identificacin en terreno de la acreditacin obtenida. Se considera la recertificacin de los equipos cada 6 meses durante la vigencia del contrato.

ARTCULO N 6 ESTRUCTURA DE LA PRESTACION DEL SERVICIO El proponente deber presentar una estructura de precios para el abordamiento del servicio conforme la siguiente estructura:
Tabla N3: Cuadro de Precio / equipos en las distintas etapas del servicio ETAPAS Elaboracin plan de Mantenimiento Precio Unitario [UF / equipo]

Inspeccin y Diagnstico

Certificacin

Equipos

Cantidad
Precio Unitario [UF / equipo] Total [UF]

Total [UF]

Precio Unitario [UF / equipo]

Total [UF]

Puentes Gras Monorriel Polipasto Plumas de levante Total

39 12 11 9 71

Cada uno de los precios indicados debern considerar todos los impuestos incluidos. En caso de estar exentos del pago de IVA se deber indicar dentro de la propuesta.

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ARTCULO N 7

PLAZOS

Como parte de los servicios contratados, el Contratista deber entregar los siguientes informes, en los plazos que en cada caso se indican: Etapa de diagnstico e inspeccin: considera un plazo de 3 meses para la entrega de todos los informes indicados en el punto 5.2 de las presentes Especificaciones Tcnicas, conforme al siguiente detalle: a. Informe preliminar: plazo 30 das de iniciado el contrato. b. Informe final de diagnstico: plazo 90 das de iniciado el contrato. Etapa definicin plan de mantenimiento: Considera un plazo de 4 meses a partir de la fecha de inicio del contrato, para la elaboracin y entrega de los planes de mantenimiento para todos los equipos considerados en la licitacin. Etapa de certificacin: Esta etapa comienza una vez finalizada la etapa de definicin del plan de mantenimiento. En el caso de la primera certificacin esta etapa depender del avance del plan de nivelacin de los equipos (ver nota de pie N1) definido en la etapa de diagnstico. No se establecen plazos parciales por cada uno de ellos, sin embargo, el plazo mximo para esta etapa no podr exceder el plazo de la prestacin del servicio indicado mas arriba, habindose completado o no la certificacin de todo el parque de equipos indicados. Una vez obtenida esta primera certificacin se debern realizar revalidaciones semestrales por cada equipo.

Cualquier atraso en la entrega de los informes por parte del Contratista dar lugar a la aplicacin de multas por parte de Metro S.A., las se detallan en el artculo 26 de las Bases Administrativas.

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ANEXO 1: NORMAS, PROCEDIMIENTO E INSTRUCTIVOS METRO S.A

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REA: SUBESTACIONES

SECCIN: ALIMENTACIN ELCTRICA Revisado por: Jefe Seccin Jos Daz R Fecha Diciembre 2011 Firma

DEPARTAMENTO: ENERGA ELCTRICA Y VAS

Preparado por: Firma


Jefe rea Jaime Barra C

Fecha
Diciembre 2011

Aprobado por: Firma


Jefe Depto. Energa Elctrica y Vas Fredy Astorga P.

Fecha

Diciembre 2011

PASO

PASOS CONSECUTIVOS

DE LA TAREA N
1. Emisin orden de trabajo por supervisor o jefe de rea. Entrega de instructivo de mantenimiento.

INSTRUCCION SECUENCIAL DE DESARROLLO


Retiro y revisin orden de trabajo

ASPECTOS CLAVES O CRITICOS

Verificar que trabajo este en acta de programacin Comunicar a PCD del mantenimiento a realizar

Revisar instructivo de trabajo. Utilizar elementos de seguridad personal.

2.

Solicitar vehculo para traslado a la subestacin rectificadora y personal contratista de apoyo. Preparacin de herramientas, materiales de limpieza y lubricacin para el mantenimiento

Solicitar vehculo y emitir orden de trabajo especial a contratista con anterioridad.

Informar al personal contratista que deben llevar consigo sus elementos de seguridad personal para trabajo en altura.

3.

Retiro de linterna, radio, escala de 6 metros, maletn de Verificar que elementos se encuentren en buen estado. herramientas, megger y materiales para el mantenimiento, segn anexo 1B planilla de control herramientas y repuestos del procedimiento operativo control de herramientas y repuestos SGC-PO-E-ALE-108-A.

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PASO

PASOS CONSECUTIVOS

DE LA TAREA N
4. Antes de comenzar con el mantenimiento verificar funcionamiento de puente gra.

INSTRUCCION SECUENCIAL DE DESARROLLO


Desde botonera de comando comprobar lo siguiente Elevacin y descenso del gancho Desplazamiento del carro a derecha e izquierda

ASPECTOS CLAVES O CRITICOS

Verificar que funcionen correctamente las funciones y el freno motor.

PASO

PASOS CONSECUTIVOS

DE LA TAREA N
5. Mantenimiento puente gra.

INSTRUCCION SECUENCIAL DE DESARROLLO Cortar alimentacin de 380 Vca, desde armario auxiliares de baja tensin.
Personal contratista realiza soplado y aseo de puente gra.

ASPECTOS CLAVES O CRITICOS

Verificar que automtico corresponda al puente gra.

Constatar que contratista este usando elementos de seguridad y arns para trabajos en altura Verificar ajuste de bornes y conexionado del circuito control Estado de conexiones, freno de motor y verificacin aislamiento con Megger en la escala de 500Vac Revisar lubricacin de piones de direccin y piolas. Si es necesario lubricar. Anotar novedades encontradas en el mantenimiento.

Revisar circuito de control en caja de comando Revisin de motor elevacin y traslacin Lubricacin

Registro de novedades 6. Verificacin funcionamiento una vez terminado el mantenimiento

Conectar alimentacin de 380 Vca desde armario auxiliares Verificar que automtico a conectar corresponda al de baja tensin puente gra Desde botonera de comando comprobar lo siguiente Verificar que funcionen correctamente todas las funciones y el freno motor.

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Elevacin y descenso del gancho Desplazamiento del carro a derecha e izquierda

PASO

PASOS CONSECUTIVOS

DE LA TAREA N
7. Vehculo para traslado.

INSTRUCCION SECUENCIAL DE DESARROLLO


Comunicarse con supervisor de contratista de transporte RAN para solicitar vehculo. Comunicar el trmino de la faena y el retiro del personal de la SER a PCD.

ASPECTOS CLAVES O CRITICOS

Vehculo apropiado para el transporte de herramientas, materiales, y personal. Retiro del personal de la instalacin.

PASO

PASOS CONSECUTIVOS

DE LA TAREA N
8 Devolucin de Entrega de herramientas y repuestos a paol.

INSTRUCCION SECUENCIAL DE DESARROLLO

ASPECTOS CLAVES O CRITICOS

Entrega segn anexo 1B planilla de control herramientas y Revisar estado de herramientas. repuestos del procedimiento operativo control de Verificar la correcta ubicacin de los elementos. herramientas y repuestos SGC-PO-E-ALE-108-A Devolver herramientas y repuestos a su ubicacin asignada en paol.

9.

Cerrar orden de trabajo.

Retroalimentar base de datos en PC.

Informar a Supervisor de novedades detectadas en el mantenimiento. Registro en orden de trabajo el nmero de inventario de los instrumentos utilizados. Firmar orden de trabajo.

Retroalimentar orden de trabajo.

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ANEXO 2: LISTADO DE EQUIPAMIENTO


Tipo Equipo Ubicacin Marca Sopico Modelo S/M Ao Fabricacin 1974 Carga [ton] 5

Puente Gra Nave Taller Vas SER Neptuno L1 (Interior Talleres Puente grua Neptuno, Dorsal c/Neptuno) SER Las Rejas L1 (Exterior Avda. Puente grua Bernardo O'Higgins 5155) SER Estacin Central L1 (Exterior Puente grua Avda. Bernardo O'Higgins 3446) SER La Moneda L1 (Interior Patio Puente grua Alonso Ovalle1409) SER Universidad Catlica L1 (Exterior Avda. Bernardo O'Higgins Puente grua 149) SER Hueln L1 (Exterior Hueln Puente grua 68) SER Pedro de Valdivia L1 (Exterior Puente grua Diego de Velsquez 2089) SER El Golf L1 (Exterior San Puente grua Crescente 91) SER Escuela Militar L1 (Exterior Puente grua Apoquindo 4259) SER Mapocho L2 (Exterior Puente grua Mapocho 1420) SER Los Hroes L2 (Exterior Puente grua Castro 43) SER Parque L2 (Exterior Avda. Puente grua Matta 1603) SER Franklin L2 (Exterior Lord Puente grua Cochrane 2102) SER Departamental L2 (Exterior Puente grua Gran Avenida 5342) SER Lo Ovalle L2 (Interior Tall. Lo Ovalle (Gran Avenida c/ Lo Puente grua Ovalle)) Pte grua 1 Planta TNE Pte grua 2 Planta TNE Pte grua 3 Planta TNE Pte grua 4 Planta TNE Pte grua 5 Planta TNE Pte grua 6 Planta TNE Pte grua Motores TNE Pte grua SEAT Pte grua Anexo Planta TNE Pte grua Mantenimiento TNE Pte grua Nave CAF 1 TNE Pte grua Nave CAF 2 TNE Pte grua Taller Zapata TNE Puente gra 1 TSE Puente gra 2 TSE Puente gra TLO Puente gra 1 TPA Puente gra 2 TPA Puente gra 3 TPA Puente gra 4 TPA Puente gra 5 TPA Puente gra 6 TPA Puente gra 7 TPA

Sopico (Motor Freno Unelec) Sopico (Motor Freno Unelec)

FE-FH FE-FH

1977 1977

15 15

Sopico (Motor Freno Unelec) Sopico (Motor Freno Unelec)

FE-FH FE-FH

1977 1977

15 15

Sopico (Motor Freno Unelec) Sopico (Motor Freno Unelec)

FE-FH FE-FH

1977 1977

15 15

Sopico (Motor Freno Unelec) Sopico (Motor Freno Unelec) Sopico (Motor Freno Unelec) Sopico (Motor Freno Unelec) Sopico (Motor Freno Unelec) Sopico (Motor Freno Unelec) Sopico (Motor Freno Unelec) Sopico (Motor Freno Unelec)

FE-FH FE-FH FE-FH FE-FH FE-FH FE-FH FE-FH FE-FH

1977 1977 1977 1977 1977 1977 1977 1977

15 15 15 15 15 15 15 15

Sopico (Motor Freno Unelec) FE-FH Sopico X Sopico X Sopico X Sopico X Sopico X Sopico X Luagher GHB 3,2 SOPICO X Inamar X Luagher GHB 3,2 Inamar ABUS 20T Inamar ABUS 20T Sopico X Comete X Inamar X Reel X Morris X Morris X Morris X Morris X Morris X luagher X luagher X

1977 1978 1978 1978 1978 1978 1978 2004 1978 2010 2004 2011 2011 1978 1995 2010 1978 2000 2000 2000 2000 2000 2011 2011

15 8 8 8 8 8 1 2 75 10 2 20 20 1 10 5 8 10 5 2 2 2 5 5

Tipo Equipo

Ubicacin

Marca

Modelo

Ao Fabricacin 2005 1978 1978 1978 1978 2007 2000 1978 1978

Carga [ton]

Taller San Eugenio Nave Estacionamiento Maquinaria Vas Monoriel 1 Planta TNE Monoriel 2 Planta TNE Monoriel 3 Planta TNE Monoriel 4 Planta TNE Monoriel CAF Anexo PR1 Monoriel PR1 PR1 Monoriel Taller Zapata TNE monorriel TLO TLO monorriel 1 pren TPA monorriel 2 pren TPA monorriel 3 pren TPA Tecle Ectrico

SM Samsung sodiwick sodiwick vicinay sodiwick MAQHER R&M sodiwick demag LUAGHER LUAGHER LUAGHER

SMO-S2000 2N1R2DE 2V 2N1R2DE 2V X 2N1R2DE 2V LGM 2T SM 2000 1/2N1R2ADE 132 GH 2006 GH 2006 GH 2006

2 2 2 2 2 2 2 0,5 1 1,6 3,2 1,6

2000

Tipo Equipo Polipasto 1 Planta Polipasto 2 Planta Polipasto 3 Planta Polipasto 4 Planta Polipasto 5 Anexo Planta Polipasto 6 Anexo Planta Polipasto 7 Anexo Planta Polipasto 8 Anexo Planta Polipasto torno goratu Polipasto torno sculfort Polipasto ( alstom )

Ubicacin Planta TNE Planta TNE Planta TNE Planta TNE Anexo planta TNE Anexo planta TNE Anexo planta TNE Anexo planta TNE TPA TPA TPA

Marca SANDE SANDE SANDE SANDE SANDE SANDE SANDE SANDE koli COMEGE Dosp

Modelo X X X X X X X X X ACL 415

Ao Fabricacin 2010 2010 2010 2010 2010 2010 2010 2010 2005 2005 2010

Carga [ton] 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1,6 0,5

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Tipo Equipo Gra estacionaria montada sobre Carro Plano Ferroviario Gra estacionaria montada sobre Carro Plano Ferroviario Gra estacionaria montada sobre Carro Plano Ferroviario Gra estacionaria montada sobre Carro Plano Ferroviario Gra estacionaria montada sobre Carro Plano Ferroviario Gra estacionaria montada sobre Carro Plano Ferroviario Gra estacionaria montada sobre Carro Plano Ferroviario Gra estacionaria montada sobre Carro Plano Ferroviario Gra estacionaria montada sobre Carro Plano Ferroviario

Ubicacin Talleres

Marca Hiab

Modelo 90

Ao Fabricacin 1996

Carga max. [ton]

Carga min. [ton]

4 ton a 2 mt 0,9 ton a 6 mt del del eje de gra eje de gra 4 ton a 2 mt 0,9 ton a 6 mt del del eje de gra eje de gra 4,5 ton a 2 mt 1,5 ton a 4 mt del del eje de gra eje de gra 5 ton a 2 mt 1 ton a 6 mt del del eje de gra eje de gra 5 ton a 2 mt 1 ton a 6 mt del del eje de gra eje de gra 5 ton a 2 mt 1 ton a 6 mt del del eje de gra eje de gra 5 ton a 2 mt 1 ton a 6 mt del del eje de gra eje de gra 5 ton a 2 mt 1 ton a 6 mt del del eje de gra eje de gra 5 ton a 2 mt 1 ton a 6 mt del del eje de gra eje de gra

Talleres

Hiab

90

1996

Talleres

Hiab

140

1985

Talleres

Palfinger

PK 10000

2005

Talleres

Palfinger

PK 10000

2005

Talleres

Palfinger

PK 10000

2005

Talleres

Palfinger

PK 10000

2005

Talleres

Palfinger

PK 10000

2005

Talleres

Palfinger

PK 10000

2005

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