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Informacin general

La utilizacin del aluminio es generalizada en todas las industrias por las ventajas que este
metal no ferroso ofrece como es su excelente resistencia a la corrosion, peso liviano, propiedades mecnicas que debido a las aleaciones y temples de aluminio se obtienen gama de resistencias mecnicas para diferentes usos y acabados. El proceso de extrusin en el aluminio adems, permite crear gran variedad de formas en los perfiles adecuados a las necesidades del mercado, contribuyendo a reducir costos en la unin de dos o ms perfiles estndar para conseguir el perfil que se ajuste al uso final o la resistencia final, con pesos ms manejables en obras, trabajos mecnicos sencillos y una excelente presentacin que el aluminio con su apariencia propia ofrece. Las aleaciones y temples son parte fundamental en la toma de decisiones sobre el uso a que se van a someter los perfiles de aluminio. Es muy importante evitar el contacto entre el aluminio y metales muy electropositivos en atmosfera conductora o h meda , que se traducir!a a un ataque al aluminio. "in embargo tomando las precauciones necesarias es posible llevar el contacto del aluminio con metales como el magnesio, plomo, cobre, acero o hierro fundido, acero inoxidable plata y platino. El aluminio es el metal no ferroso de mayor consumo en el mundo, lo que prueba el significado que tiene para la industria moderna. "u uso se debe a sus m ltiples caracter!sticas, siendo las mas importantes las siguientes # Es el metal ms abundante sobre la corteza terrestre, su peso espec!fico es de $.%& gramos por cent!metro c bico, osea tres veces ms liviano que el acero, el cobre o el zinc, y cuatro veces ms liviano que el plomo. "u alta conductividad el'ctrica lo hace rival n mero uno del cobre, y siendo el aluminio tres veces mas liviano, lo que hace doblemente mas econmico. (o se corroe, es reflectivo y buen conductor t'rmico, no es magnetico, ni toxico al organismo humano, se puede fundir, inyectar, maquinar, laminar, forjar, extruir, y soldar, adems de ser &))* reciclable. El aluminio se usa en muchas industrias, tales como las de transporte, refrigeracin, el'ctrica, envases, electrnica, utensilios de cocina y en cuentra su mayor aplicacin en la industria de la construccion. En la actividad edificadora el aluminio es el metal mas usado en forma de perfiles, tanto por su alta resistencia mecnica como por los diferentes acabados que se le pueden dar a sus superficies. +olver ,rriba

Contactos con otros metales El acero no protegido se oxida y los arrastres del xido simplemente manchan el aluminio. En presencia de un electrolito, tal como el agua de mar o las condensaciones de humedad en atmsfera industrial se pueden producir ataques locales. Es conveniente evitar el contacto directo efectuando sobre el acero tratamientos como # el cincado, cadmiado, pintura pigmentada al zinc, cromato de zinc. Los tornillos de acero deben estar galvanizados o cadmiados, pero aun asi es preferible utilizar tornillos de aleacin de aluminio o en su defecto, de acero inoxidable. Los contactos con el acero inoxidable no magn'tico no son peligrosos y dan resultados satisfactorios. El polvo de yeso o de cemento en presencia de humedad y las salpicaduras de yeso o de cemento fresco provocan un ataque superficial al metal, dejando manchas blancas desp es de limpiado, incluso sobre el aluminio anodizado. Estas manchas no tienen prcticamente

influencias sobre la resistencia misma del producto pero afectan su aspecto superficial. El ataque sobre el aluminio se detiene cuando el yeso o el cemento a fraguado. La mayor parte de las maderas secas no ejercen accin sobre el aluminio. (o obstante ciertas maderas tales como el roble y el casta-o sufren una reaccin cida en presencia de la humedad. .or lo tanto es conveniente pintar o barnizar estas maderas antes de ponerlas en conctacto con el aluminio. Caracteriticas del aluminio ( mero ,tmico # &/ .eso ,tmico # $0.1%2 3emperatura de 4usin # 11.1% * 5556 00).$2 7rados 8entigrados 11.%) * 5556 09:.1) 7rados 8entigrados 11.9) * 5556 09:.2) 7rados 8entigrados 8oeficiente de .oisson # )./2 ;dulo de Elasticidad # 0.1)) <g=mm$ ;dulo de 3orsin # $.%)) <g=mm$ .oder >eflector del ,luminio .ulido .ara el ultavioleta $) a :9* .ara Luz ?lanca :9 a 1) * .ara el @nfrarrojo 1) a 1:* Comportamiento del aluminio El aluminio tiene una excelente resistencia a los agentes atmosf'ricos debido a la proteccin proporcionada por la delgada pel!cula de xido de aluminio que lo recubre. "e debe tener presente que la influencia de impurezas, de la temperatura y de la presin pueden modificar la accin de diferentes productos sobre el aluminio. Procesos de anodizado ,nodizado (atural # .roceso electrol!tico de oxidacin artificial de la superficie de los perfiles de aluminio, con una estructura definida, la cual aumenta las propiedades de resistencia a la interperie y a su vez le da una excelente presentacion. las pel!culas andicas pueden producirse en varios espesores, seg n la necesidad requerida, oscilando entre % y $) micras y los colores son mate y plata, que posee un proceso adicional de brillo mecnico. ,nodizado en 8olor # Es un proceso de pigmentacin electrol!tico sobre los perfiles de aluminio, garantiza la mayor durabilidad, uniformidad y estabilidad del color que ning n otro proceso puede ofrecer, aun en las condiciones ambientales ms exigentes. El proceso de anodizado le confiere dureza adicional al aluminio. El proceso consiste en la electrodeposicin de part!culas metlicas en los poro de una pel!cula andica de &9 a $) micras previamente formada, dandole la coloracin al aluminio en tonalidades del champa-a, anolo< AbronceB, negro, oro y plata. ,nodizado ,lucolor # Es una formulacin de pintura acr!lica electrosttica y termocurable aplicada sobre cualquier tipo de perfil o lmina de aluminio, protegiendole de la corrosin y de los efectos de la interperie, manteniendo vivo su color durante muchos a-os. "us tonalidades estn clasificadas en # colores bsicos blanco y negro, colores vivos # azul, naranja, verde, rojo y ocre, colores pastel # gris plata y blanco hueso y especiales como gris nopal Temples del aluminio En el proceso de conformacin a que se someten las aleaciones de aluminio para elaborar sus productos, tanto su estructura como algunas de sus propiedades f!sicas cambian. Las deformaciones en frio a que se someten los productos de aluminio durante su elaboracin, ocasionan que sus propiedades mecnicas aumenten en relacin directa a la magnitud de dichas deformaciones. ,lgunas aleaciones de aluminio pueden aumentar o disminuir sus

propiedades mecnicas mediante tratamientos t'rmicos, mientras que otras solo pueden ablandarse por este medio, las primeras se denominan aleaciones tratables t'rmicamente y las otras, aleaciones no tratables termicamente.El temple es la denominacin con que se designa simblicamente al procedimiento de fabricacin. 8omo los diferentes procesos de manufactura imparten a la estructura y a algunas de sus propiedades f!sicas valores caracteristicos, la definicin de temple casi siempre se completa fijando niveles mximos y m!nimos a las propiedades mecnicas. Los temples en Extrusin se designan con la leta 3 seguido de un digito. , continuacin se dan los temples mas usadis en Extrusin y Laminacin # EXTRUSIN 3C "e aplica a los productos cuyas propiedades mecnicas se obtienen mediante tratamientos t'rmicos. Esta letra se coloca desp es de la nomenclatura de la aleacin del aluminio. El n mero indica el tratamiento t'rmico especifico y siempre se coloca desp es de la 3. 32C Enfriamiento por aire desp es de extruir y envejecimiento natural. Las propiedades mecnicas en este temple son inestables. 39C Enfriamiento por aire desp es de extruir y envejecimiento artificial. 30C Enfriamiento por agua desp es de extruir y envejecimiento artificial.

LAMINACIN 4 # De 4abricacin "e aplica a productos obtenidos por procesos de formacin en los que no se tiene especial control de las condiciones t'rmicas ni de endurecimiento por deformacin E # >ecocido "e aplica a productos trabajados mecnicamente que han sido recocidos con el objeto de obtener el estado de ms baja resistencia. F # Endurecido de deformacin se aplica a productos obtenidos por trabajos mecnicos que han sido previamente recocidos con el objeto de obtener estados intermedios de resistencia. 3 # 3ratado t'rmicamente "e aplica a productos tratados para obtener temples estables, con o sin endurecimiento por trabajo mecnico. Precauciones del aluminio , pesar de la excelente resistencia del aluminio a la corrosin se debern tomar algunas precauciones para evitar las causas principales para la alteracin seuperficial de los productos de aluminio. Gna de ellas es el agua de condensacin. 7eneralmente puede producirse sobre los productos, tanto en el transporte como en el lugar de almacenamiento, Las manchas de humedad son siempre debidas a esta agua y su tonalidad depende del material y del tiempo de accin del agua entre superficies muy proximas entre si. "i el material llega humedo, debe secarse antes de su almacenamiento. Esto puede efectuarse por evaporacin o por corrientes de aire seco o caliente y se debe evitar los cambios bruscos de temperatura entre el lugar de descargue y el almacenamiento. La segunda causa de da-o superficial del aluminio es el rozamiento de los productos. Proceso de Extrusi n En este proceso, un lingote precalentado usualmente cil!ndrico, es transformado en un tramo largo de seccin uniforme, haciendolo pasar a presin por el orificio de una matriz a trav's de la cual obtiene su configuracin, recibiendo el nombre de Hperfil de aluminioH. El dise-o de la boquilla o abertura de la matriz se har de acuerdo con las necesidades que sean requeridas, ya sean geom'tricas, sim'tricas, o asim'tricas, donde la limitante es la imaginacin del proyectista. La extrusin nos proporciona secciones transversales slidas o huecas con dimensiones previamente establecidas que en otros metales ser!an imposibles de obtener sin recurrir al ensamble de muchas piezas. Gsualmente el aluminio se extruye en caliente para aumentar la plasticidad del metal y lograr menores costos. La extrusin convencional es un proceso de trabajo en caliente, por lo que la mayoria de los perfiles se deben tratar t'rmicamente para aumentar su resistencia A3empleB.

.erfil solido # Es aquel cuya seccin transversal no tiene ning n espacio vacio, osea que est completamente circunscrita por metal.

.erfil semitubular # Es aquel cuya seccin transversal tiene espacios vacios parcialmente circunscritos por metal y en lo cuales la relacin entre rea y la longitud de la garganta es cr!tica.

.erfil tubular # Es aquel cuya seccin transversal tiene un espacio vaci totalmente cirncunscrito por metal

Proceso de Laminaci n

El proceso de laminacin consiste en pasar una placa de aluminio Hen frioH, a gran presin por un juego de rodillos, que llevan a cabo la reduccin de la placa en dos etapas # La primera efect a la reduccin de placa a rolloI posteriormente el proceso es de rollo a rollo, en donde se le d el calibre y temple final requerido por el cliente

LAMINAS LISA Y EN ROLLO

Especificaciones Tcnicas
La me!or opci n para las necesidades de la industria Peso Li"iano # alta Resistencia $ura%le& re'lecti"a e incom%usti%le Excelente resistencia a la corrosi n No t xica # recicla%le Con excelentes aca%ados

Lamina Lisa

$ESCRIPCIN ( Producto plano& de secci n rectan)ular en espesores superiores a *+, mm+ US-S ( Recu%rimientos # enc.apes industriales& %ande!as& electrodom/sticos& la"aplatos& aislamientos& se0alizaciones # cerramientos entre otros+ ALEACI-NES 1 TEMPLES ( AA 22**& AA ,**,& AA 3*22 Temples 4* 5 426 5 427 4523 CARACTERISTICAS (

Espesores de *+, mm a 2+8 mm 9Temples 4* 5 42: 5 426 5 427 4523 ; . Anc.o Lon)itud Espesor $ia)onales Min+ 9mm; 8** ,** *+, ) Max 9mm; Tolerancias 22:* 7*** 2+8 ! <=5 : mm <=5 : mm <=5 8 > <=5 : mm .ara largos menores a $))) mm y J=C / mm, para largos mayores a $))) mm . .ara largos menores a $))) mm y J=C / mm, para largos mayores a $))) mm

Espesores de 2+7 mm a ,+* mm 9Temples 4* 5 42: 5 426 5 427 4523 ; . Anc.o Lon)itud Espesor $ia)onales Min+ 9mm; ,** 7** 2+8 ) Max 9mm; Tolerancias 2*** ,*** ,+* ! <=5 : mm <=5 , mm <=5 8 > <=5 , mm .ara largos menores a /9)) mm y J=C 9 mm, para largos mayores a /9)) mm . .ara largos menores a /9)) mm y J=C : mm, para largos mayores a /9)) mm

Espesores de ,+*2 mm a 7+* mm 9Temples 4- 5 4523 ; . Anc.o Min+ 9mm; 7** Max 9mm; 22** Tolerancias <=5 : mm

Lon)itud Espesor $ia)onales

7** ,+2 )

,88* 7+* !

<=5 6 mm <=5 8 > <=5 6 mm

N-TA ( No se )arantiza planeidad

Lamina En Rollo
$ESCRIPCIN ( Producto plano& enrollado en espesores superiores a *+28 mm++ US-S ( Recu%rimientos # enc.apes industriales& %ande!as& electrodom/sticos& la"aplatos& aislamientos& se0alizaciones # cerramientos entre otros+ ALEACI-NES 1 TEMPLES ( AA 22**& AA ,**,& AA 3*22 Temples 4* 5 426 5 427 4523 CARACTERISTICAS (

. Anc.o Espesor

Min+ 9mm; 2** *+:

Max 9mm; 22:* ,+*

Tolerancias <=5 2 mm <=5 8 >

Ta%las de Temples por cali%re m?ximo Temple Cali%re 9mm; 423 8+2 @ 427 :+* 426 ,+* 42: 6+* 4* 8+2 @

* $isponi%le en todos los cali%res