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1.2.2.3.2. DISEO DE LAS VIGAS POSTENSADA L=37 m.


Propiedades de la seccin neta (viga)
n 13 := Numero de Puntos
i 0 n 1 .. := Rango de 0 a n-1
x
i
0.28
0.28
0.10
0.10
0.325
0.325
0.325
0.325
0.10
0.10
0.28
0.28
0.28
0
:= y
i
0
0.145
0.33
1.685
1.73
1.85
1.85
1.73
1.685
0.33
0.145
0
0
0
:=
1 0 1
0
0.5
1
1.5
y
i
x
i
h 1.85 := m bt 0.65 := m
A
0
n 2
i
y
i 1 +
y
i

( )
x
i 1 +
x
i
+
2

(
(

=
:= A 0.51963 = m
2
xbar
1
A

0
n 2
i
y
i 1 +
y
i

8
x
i 1 +
x
i
+
( )
2
x
i 1 +
x
i

( )
2
3
+

(
(
(

(
(
(

=
:= xbar 0 =
ybar
1
A
0
n 2
i
x
i 1 +
x
i

8
y
i 1 +
y
i
+
( )
2
y
i 1 +
y
i

( )
2
3
+

(
(
(

(
(
(

=
:= ybar 0.899 = m
I
x
0
n 2
i
x
i 1 +
x
i

( )
y
i 1 +
y
i
+
24

(
(

y
i 1 +
y
i
+
( )
2
y
i 1 +
y
i

( )
2
+

(
(

=
:=
I
x
0.627 = m
4
I
xbar
I
x
A ybar
2
:= I
xbar
0.207 = m
4
w
b
I
xbar
ybar
:= w
b
0.231 = m
3
w
t
I
xbar
h ybar
:= w
t
0.218 = m
3
Resumen de Propiedades viga Simple:
A 0.5196 = m
2
Area de Seccin Neta viga
yt h ybar :=
yt 0.951 = m Distancia c.d.g. de la seccion neta a la fibra superior
yb ybar :=
yb 0.899 = m Distancia c.d.g. de la seccion neta a la fibra inferior
I I
xbar
:=
I 0.2072 = m
4
Momento de Inercia de seccion neta
w
t
0.21782 = m
3
Modulo resistente seccion neta superior
w
b
0.2306 = m
3
Modulo resistente seccion neta inferior
Rendimiento de la seccion
r
I
A
:= r 0.632 = radio de giro
0.5 > vale para secciones esbeltas

r
2
yt
yb
:=
rendimiento es: 0.4 < secciones pesadas
0.466 =
Por tanto el rendimiento de la seccion es optima
PROPIEDADES DE LA SECCION COMPUESTA
El ancho efectivo del patn (be) ser el menor de:
L 36.40 := m t 0.18 := m Siendo L la longitud de la viga t el espesor de la losa y S la
separacin entre vigas, todo en metros.
S 2.4 := m
be
L
4
:= be 9.1 = m
N
L
4
12 t bt +
S
|

\
|
|
|
|
|

:= N
9.1
2.81
2.4
|

\
|
|
|

= m
be 12 t bt + := be 2.81 = m
be S := be 2.4 = m
entonces be min N ( ) := be 2.40 = m
Resistencia a la rotura de la losa:fc
L
21 := MPa
Resistencia a la rotura de la viga:fcv 35 := MPa
Factor de Correccin de resistencia:

fc
L
fcv
:= 0.775 =
Area Efectiva de la losa:
A
L
be t := A
L
0.3346 = m
2
La Inercia de la losa homogenizada ser:
I
L
be
t
3
12
:= I
L
0.0009 = m
4
Tomando como referencia la linea superior de la losa se optiene los datos de la seccin compuesta.
Brazo = distancia de linea superior de losa al eje neutro del Item
t 0.18 := m espesor de losa
Item Brazo
Losa y
L
t
2
:= m y
L
0.09 = m
Viga yv yt t + := m yv 1.131 = m
A A
L
A + := Ay A
L
y
L
A yv + :=
A 0.854 = m
2
Ay 0.618 = m
3
Io I
L
I + := Ay2 A
L
y
L
2
A yv
2
+ :=
Io 0.208 = m
4
Ay2 0.668 = m
4
Yt
Ay
A
:= Yt 0.723 = m Distancia c.d.g. de la seccion compuestas a la fibra superior
Yb h t + Yt := Yb 1.307 = m Distancia c.d.g.de la seccion compuesta a la fibra inferior
El momento de inercia de la seccin compuesta segn Steiner esta dado por:
It Io Ay2 + Yt
2
A := It 0.42888 = m
4
Mdulo Resistente de la seccin compuesta:
W
b
It
Yb
:= W
b
0.3283 = m
3
Modulo resistente seccion compuesta superior
W
t
It
Yt
:= W
t
0.5928 = m
3
Modulo resistente seccion compuesta inferior
Excentricidad aproximada:
e yb 0.1 h := e 0.714 = m
Resumen de Propiedades Seccion Compuesta:
A 0.854 = m
2
Area de la seccion compuesta.
Yt 0.723 = m Distancia c.d.g. de la seccion compuestas a la fibra superior
Yb 1.307 = m Distancia c.d.g.de la seccion compuesta a la fibra inferior
It 0.42888 = m
4
Momento de Inercia de seccion compuesta
W
b
0.3283 = m
3
Modulo resistente seccion compuesta superior
W
t
0.5928 = m
3
Modulo resistente seccion compuesta inferior
e 0.714 = m Excentricidad aproximada:
Clculo del preesfuerzo
Resumen de solicitaciones
Mpp 2076.55 := kN m Momento Peso propio
Mlh 1790.65 := kN m Momento Losa humeda + capa de rodadura
Md 148.30 := KN m Momento de Diafragmas
.
Mvi 2203.72 := KN m Momento Carga viva+Impacto
Msup 712.73 := KN m Momento Postes, barandado, acera y bordillos
Clculo de tensiones para cada caso
a) Tensiones por cargas permanentes (pesos propios)
Las tensiones correspondientes a los momentos: Mpp, Mlh y Md, se calculan tomando los mdulos
resistentes de la seccin prefabricada.
M1 Mpp Mlh + Md + := M1 4015.5 = KN m
fibra superior:
f
t1
M1
w
t
:=
N
mm
2
f
t1
18.435 = (+)
fibra inferior:
f
b1
M1
w
b
:=
f
b1
17.413 =
N
mm
2
(-)
b) Tensiones debidas a las cargas vivas y complementos
En este caso la seccin resistente pasa a ser la compuesta por la viga y la losa, por lo tanto debe
tomarse en cuenta los mdulos resistentes de esta seccin.
M2 Mvi Msup + := M2 2916.45 = N mm
fibra superior:
f
t2
M2
W
t
:=
f
t2
4.92 =
N
mm
2
(+)
fibra inferior:
f
b2
M2
W
b
:=
f
b2
8.885 =
N
mm
2
(-)
c) Tensiones por pretensin
La fuerza de pretensin inicial necesaria ser calculada para una tensin nula en la fibra inferior
tomando en cuenta todas las cargas actuantes.
f
b
Po
A
Po e
w
b
+ f
b1
f
b2
= siendo f
b
0 :=
Po A w
b

f
b
f
b1
+ f
b2
+
w
b
e A +
:=
Por lo tanto:
Po 5239.633 = kN
Caractersticas de los cables de preesfuerzo
Cables de siete alambres
Dimetro nominal 12.7 m
Area nominal del cable Au 98.7 := mm
2
Peso por 1000 pies 2333.26 N
Resistencia a la rotura fs1 1860 := Mpa
Resistencia a la Fluencia fsy 0.9 fs1 := fsy 1674 =
N
mm
2
Esfuerzo de diseo:
1o Posibilidad fs 0.6fs1 := fs 1116 =
N
mm
2
2o Posibilidad fs 0.8 fsy := fs 1339.2 =
N
mm
2
Usar: fs 1116 :=
N
mm
2
2.3.9.5 Nmero de cables necesarios
Anec
Po 1000
fs
:= Anec 4695.012 = mm
2
Ncables
Anec
Au
:= Ncables 47.569 = Usar: Ncables 48 :=
Areal Ncables Au := Areal 4737.6 = m
2
Nmero y disposicin de vainas
Segn sistema Freyssinet, las caractersticas y dimensiones de los ductos para cables o torones de
1
/
2
plg de 7 alambres, de 8 a 12 torones ext = 65 mm
Segn el reglamento el dimetro interior de las vainas ser por lo menos de 1/4 plg mayor que el
dimetro del cable, aspecto que se cumple con:
4 vainas de 2
7
/
8
plg = 73 mm para alojar 48 cables
1
/
2
plg. grado 270 ksi, 12 en la vaina 1, 12
en las vainas 2, 3 y 4 contando de abajo hacia arriba.
Momento esttico
Posicin de las vainas en el centro de la viga:
El recubrimiento mnimo de las vainas no puede ser menor de 5 centmetros por lo que podemos
mejorar la excentricidad para un mejor funcionamiento de preesfuerzo.
con: Areal 4737.6 = mm
2
e 0.714 = m
A1 12 Au := A1 1184.4 = mm
2
A2 12 Au := A2 1184.4 = mm
2
A3 12 Au := A3 1184.4 = mm
2
A4 12 Au := A4 1184.4 = mm
2
Areal e A1 yb 312.5 ( ) A2 yb 237.5 ( ) + A3 yb 162.5 ( ) + A4 yb 87.5 ( ) + =
yb 898.611 = mm
e
A1 yb 312.5 ( ) A2 yb 237.5 ( ) + A3 yb 162.5 ( ) + A4 yb 87.5 ( ) +
Areal
:=
e 698.61 = mm
Posicin de las vainas en el apoyo:
La separacin mnima entre conos de anclaje debe ser de 30 m. para un buen trabajo del gato
Mo 0 =
:=
d 300 :=
A1 y A2 d y ( ) A3 2d y ( ) + A4 3 d y ( ) + =
y d
A2 2 A3 + 3 A4 +
A1 A2 + A3 + A4 +
:= y 450 = m
La fuerza de pretensin inicial necesaria ser entonces:
Po A w
b

f
b
f
b1
+ f
b2
+
w
b
e A +
:=
Po 5308.43 = kN
Tensin efectiva de los cables
Pc
Po
Ncables
:= Pc 110.592 = kN
Tv
Pc 1000
Au
:= Tv 1120.489 =
N
mm
2
< fs Ok!
Determinacin de prdidas de preesfuerzo
Prdidas por friccin de los cables
Las prdidas de friccin en los miembros postensados aparecen por el cambio de angular en los
cables plegados y por la excentricidad de los ductos. Las prdidas por fricin se basarn en los
coefientes experimentales K y , para el clculo de las prdidas por friccin se tiene:
To Tv e
k L +
=
Para cables de alambre y ducto en contacto directo con el hormign se tiene los siguientes valores:
k 0.004922 :=
0.25 :=
k = Coeficiente de friccin en tramos rectos o coeficiente de curvatura secundaria por metro de
longitud.
= Coeficiente de friccin por curvatura.
To = Tensin del cable en el extremo del gato
Tv = Tensin del cable en un punto cualquiera x
L = Longitud del cable desde el gato hasta el punto x
= Variacin total angular de la trayectoria del cable en radianes, desde el extremo del gato
hasta un punto x.
Ecuacin de la parbola:
| |
X
2
L
2
Y
e
1 +
|

\
|
|

=
donde: e 0.699 = m
Derivando la ecuacin se tiene:
2XdX
L
2
dY
4e
=
dY
dX
8e
X
L
2
= tan ( ) =
Para X=L/2
tan ( ) 4
e
L
= atan 4
e
L

\
|
|

:= 0.077 = rad
Tesado un lado
k
L
2
+ 0.109 = To Tv 1 k
L
2
+ +
|

\
|
|

:= To 1242.326 =
FR To Tv := FR 121.837 =
N
mm
2
%FR
FR 100
Tv
:= %FR 10.874 = %
Prdidas por hundimiento en los anclajes
Los hundimientos (h), en los clsicos anclajes Freyssinet para cables 12/5 y 12/7 son de 4 a 6 mm
respectivamente.
En general:
a) Los cables largos se tesan de dos lados y no existe prdida th a medio cable.
b) Los cables cortos se tesan de un lado y existe un valor de th a medio cable.
Es 191590 :=
N
mm
2
X
Es 6
L 1000
2

FR
:= X 13104 = mm menor a
L 1000
2
18200 = mm
th
2 Es 6
X
2 FR := th 68.227 =
%th
th 100
Tv
:= %th 6.089 =
Acortamiento elstico del Concreto (ES)
ES 0.5
E
s
E
ci
f
cir
=
P
pi
0.63
fs1
1000
Areal := P
pi
5551.52 = kN
f
cpi
P
pi
A
P
pi
e
2

I
+ := f
cpi
23758.448 = kN/m2
f
g
Mpp e
I
:= f
g
7000.485 = kN/m2
f
cir
f
cpi
f
g
:= f
cir
16757.963 = kN/m2
Es 191590 :=
N
mm
2
fc 24.5 := N/mm2
Ec 2400
1.5
0.043 fcv := Ec 29910.202 = N/mm2
ES 0.5
Es
Ec
f
cir
:= ES 53.672 = N/mm2
%ES
ES
Tv
100 := %ES 4.79 = %
Contraccin del Concreto (SH)
SH 0.8 117.18 1.033 RH ( ) = N/mm2
RH 60 := % La humedad relativa media anual de Morochata
SH 0.8 117.18 1.033 RH ( ) := SH 44.16 = N/mm2
%SH
SH
Tv
100 := %SH 3.941 = %
Fluencia del Concreto (CRc)
Para miembros pretensados y postensados
CRc 12 f
cir
7 f
cds
=
f
cds
Mlh
e
I
Md
e
I
+ := f
cds
6536.606 = kN/m2
CRc 12 f
cir
7 f
cds
:= CRc 155.339 = N/mm2
%CRc
CRc
Tv
100 := %CRc 13.86 = %
Relajacin de los cables (CRs)
CRs 137.9 0.3 FR 0.4 ES 0.2 SH CRc + ( ) :=
CRs 39.98 = N/mm2
%CRs
CRs
Tv
100 := %CRs 3.568 = %
Prdidas totales
Segn la norma AASTHO(art. 9.16.2.2) una estimacin total de prdidas de 227.36 N/mm2
puede usarse, este valor no toma en cuenta la prdida por friccin.
En nuestro caso:
SH ES + CRc + CRs + := 293.15 = N/m m2
muy cercano al recomendado y por lo tanto usamos el valor calculado.
f
s
SH ES + CRc + CRs + FR + th + := f
s
346.76 = N/mm2
%f
s
%SH %ES + %CRc + %CRs + %FR + %th + := %f
s
30.95 = %
%f
s
f
s
Tv
100 := %f
s
30.95 = %
Preesfuerzo Final
Pf Tv 1
%f
s
100
+
|

\
|
|

:= Pf 1467.25 =
N
mm
2
= 0.78 fs1<0.8fs1 Ok!
%f
sm
%SH %ES + %CRc + %CRs + :=
Pfmi Tv 0.8 + := Pfmi 1355.01 =
N
mm
2
Para miembros postensados segun AASHTO (art. 9.15.1) una tensin a 0.8 fs1 es permitido para
compensar las prdidas por hundimiento de anclajes y friccin, este esfuerzo es conocido como el
esfuerzo mximo temporal; pero el esfuerzo de servicio no debe exceder de 0.7 fs1 despus de
todas las prdidas.
Las prdidas por acortamiento elstico tomar lugar gradualmente, si aun quedan tendones por
tesar, por lo que se deduce el factor de 0.5 usado en la frmula para el clculo de esta prdida.
Pn Pf
%FR Pf %ES Pf + %th +
100
:= Pn 1237.5 =
N
mm
2
= 0.69 fs1<0.7fs1 Ok!
VERIFICACION DE TENSIONES DEL CONCRETO
P = Fuerza de presfuezo inicial antes de que se produzcan las prdidas:
P
Pf
1000
Ncables Au :=
P 6951.247 = kN
P1 = Fuerza de preesfuerzo despus de las perdidas por friccin, anclaje y acortamiento elstico:
P1
Pn
1000
Ncables Au :=
P1 5862.722 = kN
P2 = Fuerza de presfuezo final despus de todas las prdidas:
P2 Po :=
P2 5308.43 = kN
Verificacin para t=0
fc 35 := Mpa
fci 0.8 fc := fci 28 = Mpa
(-)
mxima traccin permisible: 0.79 fci 4.18 =
N
mm
2
(+)
Mxima compresin permisible: 0.55 fci 15.4 =
N
mm
2
Fibra superior:
fct
P
A
P
e
w
t

Mpp
w
t
+ := fct 0.616 = fct 0.79 fci < Correcto N
mm
2
Fibra Inferior:
fcb
P
A
P
e
w
b
+
Mpp
w
b
:= fcb 25.431 =
N
mm
2
fcb 0.55fci > Incorrecto
Debido al sobretensin que se produce en la fibra inferior (compresin) se opta por preesforzar en
dos etapas. El primer preesfuerzo aplicado a la viga se lo realizar en las vainas 1 y 2; este preesfuerzo
debe ser capaz de resistir el peso propio de la viga;losa y diafragmas dejando un segundo preesfuerzo
para resistir las demas cargas.
P3 = Fuerza de preesfuerzo en la 1o etapa.
P3
Pf
1000
24 Au :=
P3 3475.623 = kN
La excentricidad de las dos vainas es:
e
1
1349 := mm
e
2
1049 := mm
e
0
e
1
e
2
+
2
:= e
0
1199 = mm
1
o
PREESFUERZO
Verificacin para t = 0
fibra superior:
fct
P3
A
P3
e
0
w
t

Mpp
w
t
+ := fct 2.91 =
N
mm
2
(+) fct 0.79 fci < Correcto
Fibra Inferior:
fcb
P3
A
P3
e
0
w
b
+
Mpp
w
b
:= fcb 15.755 =
N
mm
2
(+) fcb < 0.55fci 15.4 = Correcto
2
o
PREESFUERZO
Verificacin para t = Intermedio
En esta etapa se considera la prdia de friccin y acortamiento elstico (no existe prdida por
hundimiento de anclaje a medio tramo) en las vainas 1 y 2 y se aade el preesfuerzo en la vaina 3
y 4 . Para esto calculamos la nueva fuerza P4
P4 Pn 24 Au Pf 24 Au + := P4 6406984.52 = N
fibra superior:
fct
P4
A
P4
e
w
t

M1
w
t
+ := fct 10.216 =
N
mm
2
(+) Correcto
Fibra Inferior:
fcb
P4
A
P4
e
w
b
+
M1
w
b
:= fcb 14.327 =
N
mm
2
(+) fcb 0.55fci < Correcto
Verificacin para t = oo
mxima traccin permisible: 1.6 fc 9.466 =
kN
m
2
(-)
Mxima compresin permisible: 0.45 fc 15.75 =
kN
m
2
(+)
M3 M1 Mpp := M3 1938950000 = N mm
M2 2916450000 = N mm
Mpp 2076550000 = N mm
fibra superior:
fct
P2
A
P2
e
w
t

Mpp
w
t
+
M3
W
t
+
M2
W
t
+ := fct 10.914 =
N
mm
2
(+) fct 0.45fc < Correcto
Fibra Inferior:
fcb
P2
A
P2
e
w
b
+
Mpp
w
b

M3
W
b

M2
W
b
:= fcb 2.501 =
N
mm
2
(+) fcb 1.6 fc > Correcto
Verificacin de la losa
fct
losa
fct := 0.775 = fct
losa
8.454 = <0.45fc
losa
= 10.98
N
mm
2
Ok!
Prdidas por Friccin y Elongacin de los torones en cada vaina
Vaina 1
Prdida por friccin:
X
2
L
2
Y
e
1 +
|

\
|
|

=
donde: e
1
1349 = m
Derivando la ecuacin se tiene:
2XdX
L
2
dY
4e
=
dY
dX
8e
X
L
2
= tan ( ) =
Para X=L/2
tan ( ) 4
e
L
= atan 4
e
1
1000
L

\
|
|
|

:= 0.147 = rad
Tesado por un lado
k
L
2
+ 0.126 = To Tv 1 k
L
2
+ +
|

\
|
|

:= To 1262.089 =
FR1 To Tv := FR1 141.599 =
N
mm
2
%FR1
FR1 100
Tv
:= %FR1 12.637 = %
X
Es 6
L 1000
2

FR1
:= X 12155.335 = mm menor a
L 1000
2
18200 = mm
th1
2 Es 6
X
2 FR1 := th1 94.057 =
%th1
th1 100
Tv
:= %th1 8.394 =
Tensin para el gato de la vaina 1 es:
T
1
Tv FR1 + := T
1
1262.089 = N/mm2 = 0.79 fs1
Alargamiento:
L1 1
8 e
1
2

3 L
2

+
|

\
|
|
|

L := L1 36.533 =
L
1
L1 1000 T
1

Es
:= L
1
240.66 = mm
Vaina 2
Prdida por friccin:
X
2
L
2
Y
e
1 +
|

\
|
|

=
donde: e
2
1049 = m
Derivando la ecuacin se tiene:
2XdX
L
2
dY
4e
=
dY
dX
8e
X
L
2
= tan ( ) =
Para X=L/2
tan ( ) 4
e
L
= atan 4
e
2
1000
L

\
|
|
|

:= 0.115 = rad
Tesado por un lado
k
L
2
+ 0.118 = To Tv 1 k
L
2
+ +
|

\
|
|

:= To 1253.012 =
FR2 To Tv := FR2 132.523 =
N
mm
2
%FR2
FR2 100
Tv
:= %FR2 11.827 = %
X
Es 6
L 1000
2

FR2
:= X 12564.7 = mm menor a
L 100
2
1820 = m
th2
2 Es 6
X
2 FR2 := th2 82.067 =
%th2
th2 100
Tv
:= %th2 7.324 =
Tensin para el gato de la vaina 2 es:
T
2
Tv FR2 + := T
2
1253.012 = N/mm2 = 0.79fs1
Alargamiento:
L2 1
8 e
2
2

3 L
2

+
|

\
|
|
|

L := L2 36.481 =
L
2
L 1000 T
2

Es
:= L
2
238.059 = mm
Vaina 3
Prdida por friccin:
X
2
L
2
Y
e
1 +
|

\
|
|

=
donde: e
3
749 := mm
Derivando la ecuacin se tiene:
2XdX
L
2
dY
4e
=
dY
dX
8e
X
L
2
= tan ( ) =
Para X=L/2
tan ( ) 4
e
L
= atan 4
e
3
1000
L

\
|
|
|

:= 0.082 = rad
Tesado por ambos lados
k
L
2
+ 0.11 = To Tv 1 k
L
2
+ +
|

\
|
|

:= To 1243.868 =
FR3 To Tv := FR3 123.378 =
kN
m
2
%FR3
FR3 100
Tv
:= %FR3 11.011 = %
X
Es 0.6
L 100
2

FR3
:= X 1302.202 = mm menor a
L 1000
2
18200 = mm
th3
2 Es 6
X
2 FR3 := th3 1518.776 =
%th3
th3 100
Tv
:= %th3 135.546 =
Tensin para el gato de la vaina 3 es:
T
3
Tv FR3 + := T
3
1243.868 = N/mm2 = 0.79fs1
Alargamiento:
L3 1
8 e
3
2

3 L
2

+
|

\
|
|
|

L := L3 36.441 =
L
3
L3 1000 T
3

Es
:= L
3
236.588 = mm
Vaina 4
Prdida por friccin:
X
2
L
2
Y
e
1 +
|

\
|
|

=
donde: e
4
449 := mm
Derivando la ecuacin se tiene:
2XdX
L
2
dY
4e
=
dY
dX
8e
X
L
2
= tan ( ) =
Para X=L/2
tan ( ) 4
e
L
= atan 4
e
4
1000
L

\
|
|
|

:= 0.049 = rad
Tesado por ambos lados
k
L
2
+ 0.102 = To Tv 1 k
L
2
+ +
|

\
|
|

:= To 1234.673 =
FR4 To Tv := FR4 114.184 =
kN
m
2
%FR4
FR4 100
Tv
:= %FR4 10.191 = %
X
Es 0.6
L 100
2

FR4
:= X 1353.614 = mm menor a
L 1000
2
18200 = mm
th4
2 Es 6
X
2 FR4 := th4 1470.107 =
%th4
th4 100
Tv
:= %th4 131.202 =
Tensin para el gato de la vaina 4 es:
T
4
Tv FR4 + := T
4
1234.673 = N/mm2 = 0.79fs1
Alargamiento:
L4 1
8 e
4
2

3 L
2

+
|

\
|
|
|

L := L4 36.415 =
L
4
L4 1000 T
4

Es
:= L
4
234.67 = mm
Verificacin de los momentos
Momento ltimo Actuante
M
D
Mpp Mlh + Md + Msup + := M
D
4728.23 = kN m
M
L
Mvi := M
L
2203.72 = kN m
M
ua
1.3 M
D
1.67 M
L
+ ( ) := M
ua
10931 = kN m
Segn norma AASHTO (art. 9.17.4), se tiene:
b be 1000 := b 1859.032 = mm
d yt e + t + := d 1830 = mm

Areal
b d
:= 0.00139 =
fsy 1674 =
N
mm
2
fsu
1
fsy 1 0.5
fsy
fc

|

\
|
|

:= fsu
1
1618.25 =
N
mm
2
Momento ltimo Resistente
t
1
1.4 d
fsy
fc
:= t
1
170.642 = mm t 180 = mm t
1
t <
Segn norma AASHTO (art. 9.17.2):
M
ur
Areal
fsy
1000
d 1 0.6
fsu
1
fc

|

\
|
|

:= M
ur
13952579 = N m
M
ur
M
ua
> Ok!
Mximo porcentaje de acero de preesfuerzo
La norma AASHTO en su artculo 19.8.1 seala que los miembros de hormign pretensado se
disearn de manera que el acero entre en fluencia mientras se acerca su capacidad ltima, el ndice
la armadura ser tal que:

fsu
1
fc
0.3 <
fsu
1
fc
0.064 = 0.057 0.3 <
Por tanto la falla se producir en el acero en primera instancia
Anlisis de fuerza cortante en las vigas
La fuerza cortante ser analizado en dos tramos, para los cuartos exteriores y el centro
Por carga muerta:
peso propio: q
pp
12.89 := postes, barandado,
aceras, bordillos:
q
sup
4.30 :=
kN
m
kN
m
losa+rodadura: q
lh
10.46 :=
kN
m
q
g
q
pp
q
lh
+ q
sup
+ := q
g
27.65 =
kN
m
Cortante producido por la carga uniforme ser:
para L Q
g1
q
g
L
2
:= Q
g1
503.23 = kN
Cortante producida por los diafragmas ser:
Q
g2
8.02 := kN
Cortante total ser:
Q
g
Q
g1
Q
g2
+ := Q
g
511.25 = kN
a h/2 la fuerza cortante ser: V
g1
Q
g
q
g
0.029 L := V
g1
482.063 = kN
a L/4 la fuerza cortante ser: V
g2
Q
g
q
g
L
4
:= V
g2
259.635 = kN

a L/2 la fuerza cortante ser: V
g3
0 :=
Por Carga viva:
La fuerza cortante mximo calculado en programa es:
Para camin tipo HS20-44
para h/2 q
v1
143.55 := kN
para L/4 q
v2
107.60 := kN
para L/2 q
v3
67.55 := kN
cortante producido por la sobrecarga en las aceras
q
sobrecarga
2.90 0.60
2
2
:= q
sobrecarga
1.74 =
kN
m
para h/2 Qs
1
q
sobrecarga
0.471 L := Qs
1
29.831 = kN
para L/4 Qs
2
q
sobrecarga
L
4
:= Qs
2
15.834 = kN
para L/2 Qs
3
0 =
por tanto la fuerza cortante debido a la carga viva ser:
para h/2 Vv
1
q
v1
Qs
1
+ := Vv
1
173.381 = kN
para L/4 Vv
2
q
v2
Qs
2
+ := Vv
2
123.434 = kN
para L/2 Vv
3
q
v3
:= Vv
3
67.55 = kN
Por impacto:
para h/2 V
I1
0.3 Vv
1
:= V
I1
52.014 = kN
para L/4 V
I2
0.3 Vv
2
:= V
I2
37.03 = kN
para L/2 V
I3
0.3 Vv
3
:= V
I3
20.265 = kN
Cortante ltimo
para h/2 Vmax
1
1.3 V
g1
1.67 Vv
1
V
I1
+ ( ) +

:= Vmax
1
1116.015 = kN
para L/4 Vmax
2
1.3 V
g2
1.67 Vv
2
V
I2
+ ( ) +

:= Vmax
2
685.893 = kN
Vmax
3
1.3 V
g3
1.67 Vv
3
V
I3
+ ( ) +

:= Vmax
3
190.646 = kN
para L/2
Cortante Debido al Preesfuerzo
La componente transversal del preefuerzo en los cables, ocasionan esfuerzos cortantes favorables
que contrarestan las ocasionadas por las cargas exteriores.
La ecuacin de la parbola es:
X
2
L
2
Y
e
1 +
|

\
|
|

=
donde: e 698.611 = mm
Derivando la ecuacin se tiene:
2XdX
L
2
dY
4e
=
dY
dX
8e
X
L
2
= tan ( ) =
Para X=h/2
tan ( ) 3.769
e
L
= atan 3.769
e
1000
L

\
|
|
|

:= 0.072 = rad
para h/2 V
D1
P2
1000
sin ( ) := V
D1
382.995 = kN
Para X=L/4
tan ( ) 2
e
L
= atan 2
e
1000
L

\
|
|
|

:= 0.038 = rad
para L/4 V
D2
P2
1000
sin ( ) := V
D2
203.615 = kN
para L/2 V
D3
P2 0 := V
D3
0 = kN
Cortante Absorbido por el Concreto
con: j
7
8
:= b 180 := mm d yt e + := d 1650 = mm fc 35 =
N
mm
2
Vc 0.06 b
fc
1000
j d := Vc 545.737 = kN
admVc
17.64
1000
b j d := admVc 4584.195 = kN
Vc admVc <
Cortante ltimo Actuante
para h/2 Vu
1
Vmax
1
V
D1
:= Vu
1
733.02 = kN
para L/4 Vu
2
Vmax
2
V
D2
:= Vu
2
482.278 = kN
para L/2 Vu
3
Vmax
3
V
D3
:= Vu
3
190.646 = kN
Armadura Resistente al Corte
Los miembros sujetos a cortante pueden ser diseados con:
Vu Vc Vs + ( )
0.85 :=
donde:
Vu = es la fuerza cortante factorada en la seccin de anlisis
Vc = es la fuerza cortante nominal absorvida por el hormign
Vs = es la fuerza cortante nominal resistida por el acero de refuerzo (estribos)
Vs
Av fy j d
S
=
Av = area del acero de refuerzo
S = separacin entre aceros de refuerzo.
Para los cuartos exteriores de la viga:
con: fy 420 :=
N
mm
2
para las barras de acero
Vs
Vu
1

Vc := Vs 316.639 = kN
Av 157 := mm
2
dos ramas
asumiendo 10
y una separacin S 100 := mm
tenemos:
Vsi
Av fy j d
S 1000
:= Vsi 952.009 = kN > Vs 316.639 = kN
USAR e10c/10
S 150 :=
Para los cuartos interiores de la viga:
Vs
Vu
2

Vc := Vs 21.648 = kN Vsii
Av fy j d
S 1000
:=
Vsii 634.673 = kN > Vs 21.648 = kN
Segn ACI (11.5.5.3) AASHTO (9.20.3.3) el rea mnima de refuerzo por cortante para elementos
presforzados y no preesforzados se deber calcular por medio de:
Avmin 0.35
b S
fy
:= Avmin 22.5 = mm
2
ACI (115.5.4) Para elementos preesforzados que tengan una fuerza de preesfuerzo efectiva no
menor del 40 % de la resistencia a la tensin del acero de refuerzo por flexin, el rea del acero de
refuerzo por cortante no debe ser menor que el menor valor de Avmin dado por la ecuacin anterior
y la siguiente:
Aps = rea del acero preesforzado en la zona de tensin, m2
fpu = resistencia especificada a la tensin de los cables de preesfuerzo, kN/m2
Aps Ncables Au := Aps 4737.6 = m
2
fpu fs1 := fpu 1860 =
kN
m
2
Avmin
Aps fpu S
80 fy d
d
b
:= Avmin 72.185 = m
2
USAR e10C/25 estribos U
Para la mitad del tramo:
Vs
Vu
3

Vc := Vs 321.448 = kN
por lo tanto disponer de armadura mnima.
USAR e10C/25 estribos U
Conectores de Corte
En la construccin mixta, el esfuerzo cortante entre las porciones precoladas y coladas en el lugar
se calcula basndose en la teora elstica ordinaria, a travs de la frmula:

V Q
Ib
=
donde:
V = esfuerzo cortante total aplicado despus de que ha sido colada la porcin en el lugar;
Q = momento esttico del rea de la seccin transversal de la porcin colada en el lugar con relacin
al eje centroidal de la seccin compuesta;
I = momento de inercia de la seccin compuesta; y
b = ancho del rea de contacto entre las porciones precoladas y coladas en el lugar.
Para los cuartos exteriores
V Vu
1
:= V 733.02 = kN
b 63.5 := m
I It := I 0.429 = m
4
Q 250 19 48.677
19
2
+
|

\
|
|

:= Q 214052.625 = m
3

V Q
I b
:= 5761432.703 =
kN
m
2
Se utilizarn los siguientes valores para la resistencia a la ruptura por adherencia en las superficies de
contacto:
Cuando se llenan los requisitos mnimos de amarre del acero de (*) 75 lb/plg2 (5.27 kN/m2)
Cuando se llenan los requisitos mnimos de amarre del acero de (*) y la superficie de contacto se
hace rugosa artificialmente, 150 lb/plg2 (10.5 kN/m2)
Cuando los amarres de acero en exceso de llos requisitos de (*) se proporcionan y la superficie de
contacto del elemento precolado se hace rugosa artificialmente, 225 lb/plg2 (1.548 N/mm2).
(*) Todo el refuerzo del alma se extender dentro de cubiertas coladas en el lugar. El espaciamiento
de los amarres verticales no ser mayor a cuatro veces el espesor mnimo de cualquiera de los
elementos compuestos y, en ningn caso, mayor a 24 plg (60.96 m). El rea total de los amarres
verticales no ser menor que el rea de dos varillas del numero 3 (10 mm) espaciadas a 12 plg
(30.48).
Por tanto para la tercera condicin la resistencia llega a ser ampliamente favorable por lo que solo se
deber extender los estribos U calculados anteriromente.
USAR e10c/25 continuamos con la separacin de estribos anteriormente calculados
Para los cuartos interiores
V Vu
2
:= V 482.278 = kN
b 200 := mm
I It 1000000000000 := I 428876618427.896 = mm
4
Q be t Yb
t
2
+
|

\
|
|

:= Q 467319068.2 = mm
3

V 1000 Q
I b
:= 2.628 =
N
mm
2
Por tanto para la tercera condicin la resistencia llega a ser ampliamente favorable por lo que solo se
deber extender los estribos U calculados anteriromente.
USAR e10c/25
Trayectoria de los cables
La ecuacin general es:
Y
2
L
2
Y
a
2 Y
b
Y
c
+ ( ) X
2

1
L
3 Y
a
4 Y
b
+ Y
c
( ) X + Y
a
+ =
A continuacin se presenta las coordenas correspondientes a las vainas, ques son redondeadas a los
dos decimales.
Progresiva
cada 1.0 m. Vaina 1 Vaina 2 Vaina 3 Vaina 4
m. cm cm cm cm
0.00 0.15 134.90 104.90 74.90
0.85 1.00 125.30 97.56 69.59
1.85 2.00 115.05 89.36 63.67
2.85 3.00 105.20 81.65 58.10
3.85 4.00 95.97 74.42 52.87
4.85 5.00 87.35 67.67 47.99
5.85 6.00 79.35 61.41 43.47
6.85 7.00 71.96 55.62 39.29
7.85 8.00 65.19 50.32 35.45
8.85 9.00 59.03 45.50 31.97
9.85 10.00 53.49 41.16 28.83
10.85 11.00 48.56 37.31 26.05
11.85 12.00 44.26 33.93 23.61
12.85 13.00 40.56 31.04 21.52
13.85 14.00 37.48 28.63 19.78
14.85 15.00 35.02 26.70 18.38
15.85 16.00 33.17 25.26 17.34
16.85 17.00 31.94 24.29 16.64
17.85 18.00 31.33 23.81 16.29
18.35 18.50 31.25 23.75 16.25
18.85 19.00 31.33 23.81 16.29
19.85 20.00 31.94 24.29 16.64
20.85 21.00 33.17 25.26 17.34
21.85 22.00 35.02 26.70 18.38
22.85 23.00 37.48 28.63 19.78
23.85 24.00 40.56 31.04 21.52
24.85 25.00 44.26 33.93 23.61
25.85 26.00 48.56 37.31 26.05
26.85 27.00 53.49 41.16 28.83
27.85 28.00 59.03 45.50 31.97
28.85 29.00 65.19 50.32 35.45
29.85 30.00 71.96 55.62 39.29
30.85 31.00 79.35 61.41 43.47
31.85 32.00 87.35 67.67 47.99
32.85 33.00 95.97 74.42 52.87
33.85 34.00 105.20 81.65 58.10
34.85 35.00 115.05 89.36 63.67
35.85 36.00 125.52 97.56 69.59
36.70 36.85 134.90 104.90 74.90
Ordenada (cm.)
Determinacin de Flechas
El clculo de las deflexiones debidas a las cargas externas es similar al de las vigas no
preesforzadas. Mientras el concreto no se agriete, la viga puede tratarse como un cuerpo
homogeneo y se le aplica la teora elstica usual para el clculo de deflexiones.
Deflexin Admisible
L 36400 = mm
L
1000
:= 36.4 = mm
Se pueden considerar dos etapas principales de deformacin, en las que se considera la
deformacin originada por las cargas actuantes en el proceso de tesado de los cables y la que se
produce posterior a las prdidas de preesfuezo y cargas adicionales.
Primera Etapa
Deflexin Inicial
Tomese el concreto como un cuerpo libre y sustituyase los cables 1 y 2 con fuerzas que actuan sobre
el concreto.La carga uniforme que acta a lo largo de la viga ser:
w
8 F e
L
2
=
Los cables 1 y 2 tendrn una excentricidad e
0
e
0
1199 = mm
F Pn 24 Au := F 2931361.19 = N
w
8 F e
0

L
2
:= w 21.22 =
N
mm
Mediante la frmula de deflexin:

5 w L
4

384 Ec I
=
donde:
Ec = mdulo de elasticidad del concreto
I = momento de inercia de a seccin
Ec 29910.202 =
N
mm
2
I 428876618428 = mm
4
por tanto la deflexin originada por la fuerza de preesfuerzo ser:

p1
5 w L
4

384 Ec I
:=
p1
37.82 = mm hacia arriba
Adems, habr dos cargas excentricas actuando en los extremos de la viga y cada una produciendo
Adems, habr dos cargas excentricas actuando en los extremos de la viga y cada una produciendo
un momento M:
M
F
2
403
F
2
0 + := M 590669279.15 = N mm
Los momento en los extremos producen una deflexin que vale:

m
M L
2

8 Ec I
:=
m
7.626 = mm hacia abajo
El peso propio de la viga es:
q
pp
12.89 =
N
mm
El peso propio de la viga produce una flecha igual a:

g
5 q
pp
L
4

384 Ec I
:=
g
22.969 = mm hacia abajo
Por tanto la deflexin total inicial ser:

ini1

p1

m

g
:=
ini1
7 = mm hacia arriba
Segunda Etapa
Deformacin Inicial
Tomese el concreto como un cuerpo libre y sustituyase los cables 1, 2 y 3 con fuerzas que actuan
sobre el concreto.
F Pn Ncables Au := F 5862722.37 = N
w
8 F e
L
2
:= w 24.73 =
N
mm
La deflexin originada por la fuerza de preesfuerzo ser:

p2
5 w L
4

384 Ec I
:=
p2
44.1 = mm hacia arriba
deflexin originada por preesfuerzo, peso propio y se elimina el momento en los extremos.

ini2

p2

g
:=
ini2
21.1 = mm hacia arriba
Deformacin secundaria
Tomando el preesfuerzo efectivo se calcula:
w
8 P2 e
L
2
:= w 22.39 =
N
mm

pe
5 w L
4

384 Ec I
:=
pe
39.9 = mm hacia arriba
deflexin originada por peso de la losa+capa de rodadura:
w 17.08 :=
kN
m

lh
5 w L
4

384 Ec I
:=
lh
30.44 = mm hacia abajo
deflexin originada por peso de los diafragmas
Pd 8.02 := kN

d
23 Pd L
3

648 Ec I
:=
d
1.07 = mm hacia abajo
deflexin originada por peso del bordillo, acera poste y baranda:
wsup 14.76 :=
kN
m

sup
5 wsup L
4

384 Ec I
:=
sup
26.3 = mm hacia abajo
deflexin originada por peso de los diafragmas

sec2

pe

lh

d

sup
:=
sec2
18 = mm hacia arriba
Deformacin final

final

sec2
:=
final
18 = mm hacia arriba
Bloques finales de anclaje
La zona de anclaje es geomtricamente definido como el volmen de concreto atravs del cual la
fuerza de pretensin concentrada en el aparato de anclaje propaga tranversalmente a una distribucin
de esfuerzo lineal atravs de toda la seccin transversal.
Los bloques extremos tendrn el rea suficiente para permitir el espaciamiento del acero de
preesfuerzo. Preferiblemente, sern tan anchos como el patn mas angosto de la viga. Tendrn una
longitud de por lo menos igual a las tres cuartas partes del peralte de la viga y en ningn caso 24 plg
(60.96m).
En los miembros postensados se colocar una malla espaciada cercanamente, tanto las barras
verticales como horizontales, cerca de la cara del prisma (bloque) extremo para resistir el
reventamiento y se colocar un refuerzo espaciado cercanamente, tanto vertical como
horizontalmente, a travs de la longitud del prisma.
Para la mayora de los casos se ha demostrado suficiente suministrar acero para una tensin
transversal total de 0.03F (Y Guyon). Para el postensado, este acero se coloca tan cerca del
extremo como sea posible. Se pueden utilizar mallas de alambre o varillas de acero.
Para soportar la tensin en la zona de desgarramiento se pueden usar estribos o acero en espiral.
Para el refuerzo local bajo el anclaje se adoptan espirales de 9.53 mm (3/8plg) con un paso de 38.1
mm (1
1
/
2
plg)
La determinacin de las tensiones cerca a los anclajes es un problema dificil pra el cual un mtodo
aproximado de clculo como el de Morsch puede ser utilizado.
T
P
2
tan ( ) =
P
2
d
4
d
1
4

d
2
=
T
P
4
d d
1

d
|

\
|
|

=
P
4
1
d
1
d

\
|
|

=
siendo:
d
1
/d = Factor de concentracin de carga. (0.53)
P = Fuerza total de preesfuerzo por cable.
d
1
= ancho del cono de anclaje (16 m)
d = ancho de distribucin (30 m)
con: P2 5308429.96 = N
P
P2
3
:= P 1769476.65 = N
T
P
4
1 0.53 ( ) := T 207913.51 = N
fy 420 =
kN
mm
2
As
T
fy
:= As 495.03 = mm
2
USAR 5 ESTRIBOS EN U 10 mm
El area requerida de acero de refuerzo en la parilla ser:
As
0.03 P2
fy
:= As 379.174 = cm
2
USAR 12c/10 Horizontal y Verticalmente
DATOS PARA LA FICHA DE TESADO
Se usara el sistema freyssinet con tendones 101/2" - 270k
Carga minima de rotura 1836.2 kN/tendon
Area del tendon At 987 := mm
2
fs1 1860 =
kN
m
2
Tension minima de rotura:
Tension de trabajo admisible: fsu 1884.5 =
kN
m
2
Tension temporal maxima: 0.76 fs1 1413.6 =
Fuerza final de tesado: P2 5308429.96 = N
Tension de trabajo en CL:
P2
Ncables Au
1120.489 =
N
mm
2
OEFICIENTES ADOPTADOS
k 0.004922 :=
0.25 :=
Gato freyssinet (USA) TIPO L : Area de piston: Ap 34900 := mm
2
Coeficiente de friccin: C 1.07 :=
Es 191590 =
Hundimiento del cono: hc 6 := mm
Colocacion de marcas a 20 cm del anclaje con presion inicial de 50
Presion de cua en anclaje activo 6500 Psi
Humedad Relativa Ambiente de 57
FICHA DE TESADO
DESCRIPCION TENDON 1 TENDON 2 TENDON 3 TENDON 3
Tension Inicial T
1
1262.089 = T
2
1253.012 = T
3
1243.868 = T
4
1234.673 =
Tension Final req Pf 1120.489 = Pf 1120.489 = Pf 1120.489 = Pf 1120.489 =
T
1
1262.089 = T
2
1253.012 = T
3
1243.868 = T
4
1234.673 =
Tension gato
kN
m
2
|

\
|
|

Presin Manometro Pm1 38191.384 = Pm2 37916.726 = Pm3 37640.001 = Pm4 37361.782 =
N
mm
2
|

\
|
|

Elongacin total L
1
241 = mm L
2
238 = mm L
3
236.59 = mm L
4
234.67 = mm
Esfuerzo admisible a Compresion -19.25 N/mm2
admisi ble 35 mm

Inf. (N/mm2) Sup. (N/mm2) (mm)
Peso Propio viga 8.45 -8.96 -41.85
Pretensado -23.85 0.11 105.41
-15.40 -8.84 63.55
Peso Propio losa+capa rodadura 5.51 2.96 -37.29
-9.88 -5.88 26.26
TENSIONES
ESTADOS DE CARGAS
Esfuerzo admisible a Compresion -19.25 N/mm2
admisi ble 35 mm

Inf. (N/mm2) Sup. (N/mm2) (mm)
Peso Propio viga 8.45 -8.96 -41.85
Pretensado -23.85 0.11 105.41
-15.40 -8.84 63.55
Peso Propio losa+capa rodadura 5.51 2.96 -37.29
-9.88 -5.88 26.26
Diafragma 0.43 0.23 -1.975
-9.46 -5.65 24.29
Bordillo+acera+poste y baranda 2.11 1.14 -14.80
-7.34 -4.51 9.49
PERDIDAS Diferidas(40%) 1.89 -0.01
-5.45 -4.52 9.49
Carga viva + impacto: 6.80 -3.65 -44.15
1.34 -8.17 -34.66
PERDIDAS Diferidas(60%) 2.83 -0.01
4.17 -8.19 -34.66
TENSIONES
ESTADOS DE CARGAS
Peso propio viga:
Losa humeda
Peso diafragma
Carga viva + impacto:
Bordillo+acera+poste y baranda
Distancia c.d.g. de la seccion compuestas a la fibra superior
Area de Seccin Neta viga
Momento de Inercia de seccion neta
A 0.854 = m
2
f
t1
f
t1
1000
:=
f
b1
f
b1
1000
:=
f
t2
f
t2
1000
:=
f
b2
f
b2
1000
:=
f
t1
f
t1
1000 := f
b1
f
b1
1000 := f
t2
f
t2
1000 := f
b2
f
b2
1000 :=
f
t1
18435.197 = f
b1
17412.52 = f
t2
4919.662 = f
b2
8884.76 =
=
e 0.714 =
Resistencia unitaria fsu
fs1
Au
:= fsu 18.845 =
N
mm
2
Carga de tesado 0.7 fs1 1302 = MPa
yb yb 1000 :=
e
e
1000
:=
e 0.699 =
Para cables de alambre y ducto en contacto directo con el hormign se tiene los siguientes valores:
k = Coeficiente de friccin en tramos rectos o coeficiente de curvatura secundaria por metro de
Tv 1120.489 =
fcv 35 =
fc :=
fc 24.5 =
f
cir
f
cir
1000
:=
f
cds
f
cds
1000
:=
%f
s
30.947 = %
Pf
fs1
0.789 =
Tv 0.8 + 1355.01 =
Para miembros postensados segun AASHTO (art. 9.15.1) una tensin a 0.8 fs1 es permitido para
compensar las prdidas por hundimiento de anclajes y friccin, este esfuerzo es conocido como el
Las prdidas por acortamiento elstico tomar lugar gradualmente, si aun quedan tendones por
Pn
fs1
=
Pn
Pn
1
Pf %FR
Pf
100
:= Pn
1
1307.708 =
Ncables 48 =
P1 = Fuerza de preesfuerzo despus de las perdidas por friccin, anclaje y acortamiento elstico:
Mpp 2076.55 =
w
t
0.218 =
A A 1000000 :=
P P 1000 :=
e e 1000 :=
P
A
13.377 =
Mpp Mpp 1000000 :=
P
e
w
t
22294946178.952 =
w
t
w
t
1000000000 :=
w
b
w
b
1000000000 :=
Mpp
w
t
9.533 =
fcbb 0.55 fci := fcbb 15.4 =
Debido al sobretensin que se produce en la fibra inferior (compresin) se opta por preesforzar en
dos etapas. El primer preesfuerzo aplicado a la viga se lo realizar en las vainas 1 y 2; este preesfuerzo
debe ser capaz de resistir el peso propio de la viga;losa y diafragmas dejando un segundo preesfuerzo
P3 P3 ( ) 1000 :=
0.79 fci 4.18 =
M1 M1 1000000 :=
0.55fci 15.4 =
M2 M2 1000000 :=
W
t
W
t
1000000000 :=
P2 P2 1000 :=
W
b
W
b
1000000000 :=
e
1
1349 =
e
1
e
1
0.001 :=
e
e
2
1049 =
e
2
e
2
0.001 :=
e
3
e
3
0.001 :=
e
4
e
4
0.001 :=
Mpp
Mpp
1000000
:=
t t 1000 :=
yt yt 1000 :=
Areal 4737.6 =
fsy 1674 =
fsu
fc
0.538 =
La norma AASHTO en su artculo 19.8.1 seala que los miembros de hormign pretensado se
disearn de manera que el acero entre en fluencia mientras se acerca su capacidad ltima, el ndice
P2 5308429.958 =
b 180 =
Vu
1
733.02 =
d 1650 =
fy 420 =
j 0.875 =
Segn ACI (11.5.5.3) AASHTO (9.20.3.3) el rea mnima de refuerzo por cortante para elementos
ACI (115.5.4) Para elementos preesforzados que tengan una fuerza de preesfuerzo efectiva no
menor del 40 % de la resistencia a la tensin del acero de refuerzo por flexin, el rea del acero de
refuerzo por cortante no debe ser menor que el menor valor de Avmin dado por la ecuacin anterior
entre las porciones precoladas y coladas en el lugar
Q = momento esttico del rea de la seccin transversal de la porcin colada en el lugar con relacin
Se utilizarn los siguientes valores para la resistencia a la ruptura por adherencia en las superficies de
Cuando se llenan los requisitos mnimos de amarre del acero de (*) y la superficie de contacto se
Cuando los amarres de acero en exceso de llos requisitos de (*) se proporcionan y la superficie de
(*) Todo el refuerzo del alma se extender dentro de cubiertas coladas en el lugar. El espaciamiento
de los amarres verticales no ser mayor a cuatro veces el espesor mnimo de cualquiera de los
elementos compuestos y, en ningn caso, mayor a 24 plg (60.96 m). El rea total de los amarres
verticales no ser menor que el rea de dos varillas del numero 3 (10 mm) espaciadas a 12 plg
Por tanto para la tercera condicin la resistencia llega a ser ampliamente favorable por lo que solo se
be be 1000 :=
Yb Yb 1000 :=
t 180 =
Por tanto para la tercera condicin la resistencia llega a ser ampliamente favorable por lo que solo se
A continuacin se presenta las coordenas correspondientes a las vainas, ques son redondeadas a los
L L 1000 :=
Tomese el concreto como un cuerpo libre y sustituyase los cables 1 y 2 con fuerzas que actuan sobre
L 36400 =
I 428876618427.896 =
Ec 29910.202 =
Adems, habr dos cargas excentricas actuando en los extremos de la viga y cada una produciendo
Adems, habr dos cargas excentricas actuando en los extremos de la viga y cada una produciendo
q
pp
q
pp
1 :=
I 428876618427.896 =
q
pp
12.89 =
q
g
27.65 =
q
L
e 698.611 =
L 36400 =
Pd Pd 1000 :=
La zona de anclaje es geomtricamente definido como el volmen de concreto atravs del cual la
fuerza de pretensin concentrada en el aparato de anclaje propaga tranversalmente a una distribucin
Resumen de Propiedades viga Simple:
A 519625 = m
2
Area de Seccin Neta viga
yt h ybar :=
preesfuerzo. Preferiblemente, sern tan anchos como el patn mas angosto de la viga. Tendrn una
longitud de por lo menos igual a las tres cuartas partes del peralte de la viga y en ningn caso 24 plg
yt 0.951 = m Distancia c.d.g. de la seccion neta a la fibra superior
yb 898.611 = m Distancia c.d.g. de la seccion neta a la fibra inferior
I 428876618427.8958 = m
4
Momento de Inercia de seccion neta
w
t
217817039.97277 = m
3
Modulo resistente seccion neta superior
w
b
230609930.3205 = m
3
Modulo resistente seccion neta inferior
Po 5308.43 =
yb ybar :=
I I
xbar
:=
Para soportar la tensin en la zona de desgarramiento se pueden usar estribos o acero en espiral.
Para el refuerzo local bajo el anclaje se adoptan espirales de 9.53 mm (3/8plg) con un paso de 38.1
Area nominal del cable Au 0.987 := m
2
Peso por 1000 pies 238.088 kN
Resistencia a la rotura
Carga de tesado 0.7 fs1 1302 =
kN
m
2
Resistencia unitaria fsu
fs1
Au
:=
Resistencia a la Fluencia fsy 0.9 fsu := fsy 1696.049 =
kN
m
2
Esfuerzo de diseo:
1o Posibilidad fs 0.6fsu := fs 1130.699 =
kN
m
2
2o Posibilidad fs 0.8 fsy := fs 1356.839 =
kN
m
2
Au 100 Au :=
Anec
Po
fs
:= Anec 3.912 = m
2
Po 5308.43 =
Usar: fs 11385.41 :=
Ncables
Anec
Au
:= Ncables 0.04 = Usar:
Areal Ncables Au := Areal 3.912 = m
2
At 987 = At 987 = At 987 = Ncables :=
T
1
1262.089 =
f
s2
%SH %ES + %CRc + %CRs + :=
f
s1
%SH %ES + %CRc + %CRs + %FR1 + %th1 + :=
Po2 Tv 1
f
s2
100
+
|

\
|
|

+ :=
Po1 Tv 1
f
s1
100
+
|

\
|
|

+ :=
f
s3
%SH %ES + %CRc + %CRs + :=
Po3 Tv 1
f
s3
100
+
|

\
|
|

+ :=
Pf Pfmi 0.8 :=
Pfmi 1355.01 =
Pmi 3At Pfmi := Pmi 4012185.648 =
Pfi 3At Pf := Pfi 3317768.723 = Tfmi 0.8
Tfmi 0.8 :=
Pm2
T
2
1000 At C
Ap
:= Pm3
T
3
1000 At C
Ap
:= Pm4
T
4
1000 At C
Ap
:=
Tfmi 234.521 =
Pm1
T
1
1000 At C
Ap
:= Area del tendon
Tension ininal requerida centro
Area del piston del gato
Tesado de un lado
Longitud del tendon entre anclajes
flecha del tendon
mm
tension requerida
perdidas diferidas
tensin en cl despues de transferencia
perdidas por hundimiento del cono
tension inicial estimado
Presin em manometro
Presion maxima admisible
Elongacion total
Elongacion a medir
N/mm2

Sup. (N/mm2) (mm)
-8.96 -41.85
0.11 105.41
-8.84 63.55
2.96 -37.29
-5.88 26.26
0.23 -1.975
-5.65 24.29
1.14 -14.80
-4.51 9.49
-0.01
-4.52 9.49
-3.65 -44.15
-8.17 -34.66
-0.01
-8.19 -34.66
Mpp= 1994.18 kN-m.
Mlh= 1881.01 kN-m.
Md = 138.27 kN-m.
Mc+i = 2203.72 kN-m.
Msup = 717.43 kN-m.
Distancia c.d.g. de la seccion neta a la fibra superior
Distancia c.d.g. de la seccion neta a la fibra inferior
30 :=
%CRs %FR2 + %th2 +
%CRs %FR3 + %th3 +

234.521 293.151 =