Publicación Técnica Nº 23 ISSN 1515-9299

Economía del sector citrícola Costos de empaque en Tucumán Campaña 2006-2007
Molina, N.1 Ivaldi, J.2

2007 INTA – ESTACIÓN EXPERIMENTAL AGROPECUARIA BELLA VISTA CENTRO REGIONAL CORRIENTES

1

Molina, Néstor Albino, Economista EEA INTA Bella Vista, Corrientes, Argentina. Correo electrónico: nmolina@correo.inta.gov.ar 2 Ingeniero Agrónomo, Extensionista de la AER Tafí Viejo, Tucumán, Argentina. Correo electrónico: julioivaldi@yahoo.com.ar

ISSN 1515-9299

Publicación de la EEA Bella Vista

Serie Técnica Nº 23

2007

PUBLICACIÓN EEA BELLA VISTA – SERIE TÉCNICA Nº 23 ISSN 1515-9299

EEA Bella Vista – INTA Casilla de Correo Nº 5 W 3432 ZBA – Bella Vista – Corrientes – Argentina Tel/Fax: +54-03777-450029/451923/450951 E-mail: roviedo@correo.inta.gov.ar www.inta.gov.ar/bellavista

DIRECTOR CENTRO REGIONAL CORRIENTES Hugo Aníbal García

DIRECTOR ESTACIÓN EXPERIMENTAL AGROPECUARIA BELLA VISTA Mario Pedro Lenscak

RESPONSABLES Sara Cáceres Rene Oviedo

Molina, N.; Ivaldi, J. Economía del sector citrícola. Costos de empaque en Tucumán. Campaña 2006-2007. Publicación EEA Bella Vista. Serie Técnica Nº 23. 2007. 44 pp. Palabras clave: empaque, costos, citrus, limón, NOA

2

Economía del sector citrícola. Costos de empaque en Tucumán. Campaña 2006-2007

INTA

Proyecto Nacional de Finanzas y Mercadeo Rural

Economía del sector citrícola Costos de empaque en Tucumán Campaña 2006-2007

Néstor Molina3 Julio Ivaldi4 Noviembre 2007

3 4

Economista, Investigador de la EEA Bella Vista, nmolina@correo.inta.gov.ar Ingeniero Agrónomo, Extensionista de la AER Tafí Viejo, julioivaldi@yahoo.com.ar 3

ISSN 1515-9299

Publicación de la EEA Bella Vista

Serie Técnica Nº 23

2007

4

5 . se realizó una visita a tres empaques de exportación en la provincia de Tucumán a efectos de tener costos actualizados de esta actividad estratégica.5 Kg. Las principales producciones son limón y pomelo. 1987).15 y el peso de la caja base se corresponde a 18. tuvo como estrategia mostrar tres escenarios de acuerdo a la calidad de fruta. dentro de cada una de las regiones no es uniforme. 2. La producción de Formosa. Ambas zonas se diferencias por sus condiciones climáticas. Como los productos frescos son perecederos la inversión en empaque es estratégica por sus funciones de protección del producto en los pasos de la cadena de valor hasta el consumidor final y de evitar la manipulación individual durante los sucesivos movimientos. Chaco y Santa Fe son marginales y de poca significación económica. decisión para evaluación de proyectos y función. con lluvias regulares y abundantes en el NEA. se establece una matriz conceptual de los elementos pertinentes de la estructura de costos. El análisis de casos. clasificándolos por su variabilidad.Economía del sector citrícola. siendo muy escasa la producción de pomelos y limones. También se produce en cantidades importantes en Misiones y norte de Buenos Aires. Siguiendo la teoría. uniformar las unidades según envase (FAO. En el NOA. Ubicación de la actividad citrícola en la República Argentina Las plantaciones cítricas en la República Argentina se ubican en dos grandes regiones: el noroeste (NOA) y el nordeste (NEA). Introducción El empaque de frutas debe satisfacer los requerimientos tanto del producto como del mercado. se realiza una síntesis del procedimiento de empaque y una comparación estructural de los empaques cítricos argentinos. Por último se comparan los costos según las clasificaciones de variabilidad. asignación. asignación y función. las principales provincias productoras son Tucumán. control por calidad. El clima. donde la producción está básicamente conformada por mandarinas y naranjas. empresas con distinta capacidad de producción y tecnología. Se define como supuestos básicos: tipo de cambio peso/dólar es de $3. las plantaciones se concentran principalmente en Entre Ríos y Corrientes. Para poder costear esta actividad. Salta y Jujuy. Costos de empaque en Tucumán. Campaña 2006-2007 1. presentando dentro de ellas una amplia variedad de ambientes climáticamente muy diferentes. Se procede a describir las regiones productoras de cítricos y la situación de empaques de limones a nivel mundial. es por ello que durante el mes de octubre de 2007. Una de las finalidades del Proyecto Nacional Finanzas y Mercadeo Rural del Instituto Nacional de Tecnología Agropecuaria es la de formar una red de extensionistas a nivel nacional para asesorar en estos temas a integrantes de la cadena de valor de productos agroindustriales. En el NEA. para poder posicionar a las empresas entrevistadas. la que incide en el destino comercial: industria y mercado fresco nacional e internacional.

Los empaques reciben los productos de los citricultores. clasifican y procesan frutos de similar calidad y tamaño en cajas de cartón y otros envases especializados.300 productores. el segundo bloque en importancia es el Este Europeo con el 19%. El principal mercado de destino del limón fresco es la Unión Europea con 56 mil palets que representa el 76%. con grandes empresas integradas verticalmente con gran superficie en producción. J. 2006).000 productores. En la actualidad el sector pretende ingresar nuevamente a Estados Unidos. procesan entre 15 y 30 toneladas por hora y pueden almacenar hasta 3 mil toneladas. Los empaques se localizan en las cercanías de los productores.2% a la industria. y otros. kiwi y uvas.ISSN 1515-9299 Publicación de la EEA Bella Vista Serie Técnica Nº 23 2007 El trabajo se enfoca en la región NOA. hay unos 300 productores de limón y 50 empaques en Tucumán. La estructura citrícola está compuesta de aproximadamente 5. La producción de limón se encuentra más concentrada que la de naranja. donde expone para algunos países lo siguiente: Chile. con 6 mil productores miembros. se exporta un 27. Estados Unidos. Para el 2005. permite operar a lo largo del año y permite a los exportadores trabajar con una gama de productos amplia. Una vez culminado el proceso se comercializa al mercado interno. 3. 41% de los costos totales. 10 con la Cooperativa Central de Productores de California y DNE Venta Mundial de Frutas y los treinta y tres empaques restantes tienen operación independiente. un empaque típico puede variar entre trescientos y cuatrocientos empleados. la fruta de quintas periférica debe ser transportada a gran distancia. centralizado en los empaques de la provincia de Tucumán. 4 en Sonora y otros de pequeña escala distribuidos en otras regiones. En 2005 se encontraban en California y Arizona 85 empaques cítricos. muchas de las cuales están integradas verticalmente. La mayoría de la producción de limón se destina a aceite. Los empaques se localizan en las regiones productoras.3% al mercado interno (INTA 2006). México. de los cuales 39 trabajan con la Cooperativa Sunkist Growers.3 millones de toneladas de las cuales se destina un 68. Las características de los canales comerciales en México determinan la operación de los empaques. Empaques a nivel mundial La Comisión de Comercio Internacional de Estados Unidos realizó recientemente un estudio sobre la competitividad de cítricos frescos para algunos países (Bonarriva. Los empaques generalmente emplean tecnología moderna y procesan otra fruta además de la cítrica como palta. 6 . La mayoría de los empaques cítricos son propiedad de empresas orientadas al mercado internacional.5% y un 4. pero dada la dispersión de la producción primaria. los empaques de mejor nivel tecnológico se encuentran orientados en su mayoría al comercio exterior con Estados Unidos. De ellos. Como gran parte de la producción de las quintas es entregada en bultos a los mayoristas. 529 empaques (79 de ellos de exportación) y 16 plantas industriales. La producción de limón se encuentra en el orden de 1. el empleo directo alcanza los 100. El costo de empaque por tonelada de fruta procesada en 2005 alcanzó U$S 203. el costo de proceso por tonelada alcanzó a U$S 222. lo cual baja los costos. Hay 25 empaques localizados en Nueva León. equivalente al 34% de los costos totales de producción de limón fresco. los cuales deben certificar libre de mosca de la fruta. El costo promedio de empaque por tonelada alcanzó en la campaña 2005 a U$S 261. vendedor cooperativo o agente de ventas en el mercado internacional.

La fruta descartada es destinada a su industrialización y no recibe tratamiento químico.). y otros (2006). Costos de empaque en Tucumán. a diferencia de la fruta destinada a ser empacada que sí es tratada. Figura 1. Argentina.Economía del sector citrícola. donde se descarta fruta que no se encuentren dentro de los parámetros de calidad (aspectos organolépticos como tamaño. Costos de empaque por tonelada 280 260 50% 240 220 200 U$S 30% 180 160 140 10% 120 100 Costos empaque/t. la fruta aceptada se clasifica según tonos de color para su posterior desverdización. México y España. J.ar Preempaque: en esta etapa se hace una primera selección de la fruta.atcitrus. p. forma. 2007. 4. Nota: Chile. Procedimiento del empaque La planta de empaque es el lugar en donde la fruta recibe tratamiento para mejorar su apariencia y calidad lograda en el campo. etc. color. 3-23. %/ Costos totales Chile 203 34% Mexico España EEUU 222 49% 224 36% 261 41% Tuc 1 145 48% Tuc 2 173 51% Tuc 3 151 51% 0% 20% 40% 60% Fuente: Bonarriva. 1996). campaña 2005. Dividimos el funcionamiento del empaque en dos etapas: preempaque y empaque. Campaña 2006-2007 Argentina: los casos bajo estudio indican que el costo de empaque por tonelada varia entre U$S 145/175 y representa el 48-51% de los costos totales. Los pasos seguidos desde la recepción de la materia prima son: 7 . como asimismo para prolongar su vida manteniendo sus condiciones de frescura tanto como sea posible (Torres Leal.com. Fuente: www.

Se debe renovar el agua y mantener el nivel de cloro en una concentración de 200 ppm.ar Aplicación de químicos post cosecha es indispensable tratar los frutos con un producto funguicida con el fin de protegerlos contra los ataques de hongos. Los bins son descargados en un piletón donde la fruta es desalojada de los bins por flotación en agua clorinada. Los productos utilizados son tiobendazol.atcitrus. Esta selección es completada manualmente por un operario. es descartada por un canal con agua. para asegurar su trazabilidad. imazalil. daños. color y calidad de piel. para ser luego elevada hasta un silo con destino a su proceso industrial. piedra.asp Nº 70 Hay dos tipos de volcado: en agua en tanque y en seco sobre cinta. que es un sistema de cámaras digitales de lectura óptica. El volcado en seco sobre cinta se debe limpiar diariamente para evitar elementos que se puedan transformar en factores de provocación de heridas (ramas. etc. etc. Fuente: http://www. El volcado en agua tiene la ventaja que puede regular los flujos de fruta en línea.) Desinfección del bins. 8 .atcitrus. además con enfermedades. arena.com. Fuente: http://www. La fruta del piletón es llevada por una corriente de agua y transporte de tablillas hasta un sistema de lavado por cepillado e inyección de agua clorinada. Se elimina la fruta grande y pequeña. se selecciona la fruta según su tamaño. Selección-descarte automático y descarte manual de fruta. mediante un sistema de aspersión de ciclo cerrado. La fruta que no cumple con los parámetros de selección.ar/revista. para evitar que se convierta en una fuente de contaminación de enfermedades. Luego de su desalojo. el bins es conducido a una cabina de desinfección por aplicación de agua clorinada a 200 ppm. de acuerdo a los requerimientos del mercado.ISSN 1515-9299 Publicación de la EEA Bella Vista Serie Técnica Nº 23 2007 Descarga y traslado de bins y desalojo de la fruta: La descarga y traslado de bins desde los camiones hacia el proceso se hace con autoelevadores manteniéndose la identidad de la fruta en todo momento. El agua de la cabina se renueva cada 24 horas coincidiendo con la frecuencia de su limpieza. hojas. Mediante el sistema CAB (Sunkist).com. el escurrido se hace sobre rodillos de goma látex. Lavado y escurrido.

manteniendo la trazabilidad del producto. necesarias para darle color. Descarte manual. se vuelcan los bins sobre una rampa hacia una pileta con agua clorada cuya concentración se mantiene en forma automática y se renueva cada 8 horas. Campaña 2006-2007 Enjuague y secado. Por un sistema con flaps se traslada la fruta hasta un túnel de secado donde se aplica aire caliente a 40°C durante 55 segundos sobre un sistema de traslación a rodillos. Aplicación de químicos post cosecha. La fruta seleccionada es colocada manualmente en sus embalajes para la venta. Para que mantenga sus atributos hasta su llegada al consumidor. El secado se hace con una corriente de aire caliente durante 30-40 segundos Desverdizado. Se aplican productos químicos post cosecha de acción preventiva de infecciones. Secado de la fruta. Aplicación de cera. eliminándose por un desagüe aproximadamente 20 mts3/h. Costos de empaque en Tucumán. productor. Se descartan manualmente las frutas en mal estado. se aplica por nebulización con químicos de poscosecha y cera. Por un sistema de selección CAB (Sunkist) se separa la fruta por tamaños. La fruta con características fuera de los estándares se recoge en bins para luego ser utilizado en ventas de mercado interno. Durante su traslado sobre cepillos. siendo identificada con un código de barras que relaciona la confección con la fruta que le dio origen. se puede realizar la trazabilidad del origen de la misma. se enjuagan con agua a ciclo abierto y se escurren por ventilación sobre cepillos.ar Identificación y volcado de bins y descarga de la fruta. La fruta ingresa luego a un sector de enjuague con agua potable en ciclo abierto. Es una operación que se efectúa en frutos recolectados precozmente pero aptos para el consumo final. finca y lote del que proviene el bin con fruta. 9 . Para ello se trata a la fruta con funguicidas y se le aplica cera para evitar su deshidratación. es reemplazada por una mezcla de aire y gas de etileno que provoca el cambio de coloración de la cáscara.atcitrus. Embalaje manual e identificación de la fruta. con 80 segundos de exposición Selección y descarte. Esta operación se practica en cámaras de desverdizado.Economía del sector citrícola. Empaque: en esta etapa se realiza el acondicionado de la fruta. enjuague y escurrido.com. colores y calidades diferentes. Los pasos de esta etapa son: Fuente: www. Posteriormente ingresa a un túnel de secado similar al anterior. Manteniendo en todo momento la identidad de la fruta. Los bines son desinfectados de manera similar a lo indicado en preempaque. La acción de las bajas temperaturas.

productos químicos. Para el mercado externo. A esto se deben agregar los rigurosos controles sanitarios por las limitaciones fitosanitarias impuestas por los países desarrollados. gas. Mano de obra directa: que se manifiesta como peones en tareas diversas. sobre todo para la preparación de frutas con destino al mercado externo. como consecuencia de la enfermedad conocida como cancrosis. Las normas de calidad son muy exigentes. descartes producidos en distintas etapas del proceso y que. etc. pueden tener como destino frutas para la industrialización posterior. localizados en las provincias de Corrientes. mano de obra indirecta. envases. Esto requiere tecnología con los requerimientos de un mercado exigente. Costos indirectos: amortizaciones.ISSN 1515-9299 Publicación de la EEA Bella Vista Serie Técnica Nº 23 2007 Control de calidad y descarte. Paletizado. ya sea interno o externo. las que a su vez son acondicionadas en palets. deberán adecuarse y contar con personal y equipamiento necesarios para tal fin. de tal manera quienes pretendan canalizar sus productos hacia el mercado externo. Japón y Canadá. clasificadores y embaladores. o para ser comercializada como frutas de inferior calidad. accesorios para envases. seguros. la síntesis se observa en la Tabla 1. en especial Unión Europea. Las cajas terminadas pasan a un sector de control automático donde se registran todos los datos relacionados con la confección y se toman muestras de manera aleatoria para control de calidad. También aquí se toman muestras de cajas que se dejan como control para seguir la evolución del producto hasta su venta. Se realizaron entrevistas en seis empaques. quedando el producto listo para su despacho. constituyendo verdaderas barreras de ingreso. Empaques entrevistados. - Se presentan también. la fruta se prepara dándole una presentación adecuada para su comercialización en distintos mercados. Para realizar este proceso se requieren importantes inversiones en edificios y maquinarias. reparaciones. Estados Unidos. mantenimiento de maquinaria. además de la fruta sin valor de comercialización. Buenos Aires y Tucumán. la fruta fresca es envasada en cajas. al igual que en las empresas industriales. y así que tenemos: Materiales directos: fruta fresca. Las cajas aceptadas son llevadas por cintas al sector de paletizado. En el proceso de empaque. como descarte propiamente dicho. 10 . 5. a su vez. Empaques en Argentina En el empaque. El envasado de la fruta se realiza en cajones o cajas para su comercialización en el mercado interno. energía eléctrica. los costos incurridos son los mismos elementos que en una empresa industrial. flejado y enmallado. Entre Ríos.

Campaña 2006-2007 Tabla 1. H. Propia 6.000 70 Abr –Nov Okitsu. Arabia Saudita.0 San Pedro.Economía del sector citrícola. Bs.000 200 Feb-Sep Naranja Limón Pomelo Origen Inversión bs capital Forma de comercializar Flete interno Agente de venta Costo de proceso Costo cadena Proveedor K Navel.000 50 Mar-Oct Okitsu . Paraguay.70 1. Bahrein. Campana. Lisboa. Angola Buenos Aires S. Nova. Empaques de la República Argentina Región Provincia Figura jurídica Socios Productos Capacidad de planta por día (ton) Exporta desde Países Marca Volumen procesado en cajas Operarios por turno/ intensiva Secuencia Mandarina Corrientes Cooperativa 25 Cítricos 144 2005 Rusia. Okitsu. Ruby Red 1% Propia y terceros del NEA 2.0 San Pedro. UE. Ellendale. Valencia Eureka Propia y terceros 600. Filipinas. 2 Limón 144 1994 Rusia.0 S. Salustiana. Bosnia Nordeste Entre Ríos SRL 3 (Familiar) Cítricos y arándano 77 2005 Rusia. Nova. Kazajistán Tucumán 1 S.5 36. Clementina. Valencia Valencia 4% Eureka . UE. As. Grecia. 2 Cítricos 160 2001 Rusia. Canadá.00 U$S 2. As. R. EAU Tucumán 3 S.45 Prodol – BA Propia (4%) – Propia (30%) – Propia (98%) – Terceros (96%) Terceros (70%) Terceros (2%) 1. Satsuma. Pedro. Eureka 95% Flame. Bs. UE. L. 4 Cítricos y durazno 140 2001 Rusia.Jul Propia y terceros 600. Murcott Terceros 315. Ríos 3. UE. BA Rosario. Canadá Noroeste Tucumán 2 S. Limoneira. Murcott Salustiana.85 U$S 3 – 3. Star Ruby. Ucrania. Hong Kong. Valencia Eureka Propia S/d 54 Mar-Oct Owari. Mosquet – ER Propia y terceros E.BA Fuente: Elaboración en base a entrevistas realizadas en 2006 y 2007 11 .80 Sunkist USA Mosquet .000 80 Mar . A. Campana.90 U$S 3.74 U$S 1.68 U$S 4.48 U$S 2. Murcott.0 2. container y Camión camión Monte Caseros Buenos Aires Consignatario Socio S/d U$S 0. A.50 Asociados y terceros Ctes.. Costos de empaque en Tucumán.Lisboa 96% Westin Valencia 4% Eureka Génova. Navel.0 Campana Tucumán /BA Cliente U$S 2. San Pedro Socio $1.583.000 100 Mar-Ago Propia y terceros 2. Ucrania. 2 Citrus 6. Arabia.000 1992 Rusia.ER Sunkist USA Prodol . Rumania. Canadá. Ellendale. A Bs. BA BA BA Distribuidores /Mayoristas U$S 2. Clementina. en As.50 U$S 5-5.

Costos cuantificables y no cuantificables: en general se tiende a analizar los costos cuantificables o económicos. Costos estimados y estándar: para la determinación de los costos futuros existen dos criterios. costos de oportunidad). en la transformación y comercialización de productos finales y la reasignación de otras oportunidades de inversión en el capital de trabajo. es una herramienta que cuanto más detallado es. Costos históricos y futuros: cuando se definen los costos históricos. Dentro de los no cuantificables se incluyen costos el aprendizaje. 1980). el descuento de cheques o factoring. Los costos futuros estimados son estimaciones o Un caso de interés es el régimen de estímulo a la actividad forestal. así: En Economía: es la alternativa abandonada (costo de oportunidad del interés sobre el capital propio. leyes 25. están los costos futuros. donde se conceptualiza a la estabilidad fiscal como el congelamiento de la carga tributaria (en los distintos niveles jurisdiccionales) desde el momento en que la empresa se incorpora a este régimen. Los costos pueden ser cuantificables o no cuantificables.080 y 24. se puede concluir erróneamente que ese mercado no es rentable. históricos o futuros y estimados y estándar. pero existen costos no cuantificables que condicionan la toma de decisiones. debiéndose estimar. comercial o administrativo de la empresa. Esto alcanza a los componentes de la carga tributaria actual y a crearse. De acuerdo a la disciplina académica el punto de vista varía. La correcta imputación de los costos ayuda a tomar decisiones. maquinarias y trabajo. Contrapuesto con este concepto. se dice que son aquellos que se han consumido en el proceso productivo.857. nacional e internacional). - - El costo de empaque es la riqueza invertida (propia o de terceros). riesgo climático y pérdida de estabilidad fiscal5). Dentro de los cuantificables se incluyen los erogados (pagados) y los imputados (amortización. si se cargan costos excesivos al procesamiento para mercado interno versus el internacional. más precisamente gozarán de 30 años desde el momento de aprobación del proyecto. En Contabilidad: son los recursos y esfuerzos efectuados en la producción del bien o servicio no importando si se pagó por él o no. Estos deben ser considerados. Teoría de costos Serie Técnica Nº 23 2007 Un sistema de costo para empaques. destrucción de la inversión en capital por efectos de la depresión económica (o la recesión) y la incertidumbre ocasionada por el riesgo (por ejemplo. regional. ajeno o la retribución al empresario). Habrá costos mixtos cuando los costos cuantificables son tratados como no cuantificables cuando se estima el costo del capital propio. Generalmente se define el costo como: la suma de valores de los bienes y servicios insumidos en un proceso productivo (Frank. Para el marketing: es parte del planeamiento estratégico como política de posicionamiento del producto en el mercado (local. mayor costo o tiempo demanda y este debe estar relacionado con la utilidad que puede generar.ISSN 1515-9299 Publicación de la EEA Bella Vista 6. costos futuros estimados y costos futuros estándar. como parte de un sistema de información para la toma de decisiones. 5 12 . la competencia desleal.

6 13 . Por canal de comercialización: cuando se dispone de formas alternativas de venta (consignación. posterior a la campaña anual. por ejemplo. estableciéndose las correcciones contables y estableciéndose los desvíos respectos del plan de producción y comercialización. industria o exportación. Costos de empaque en Tucumán. Se procede a estimar el componente físico con valores promedio para determinadas zonas. socio o profesional asesor. entrevistando a funcionarios con información estratégica. Por ejemplo. Por centro de costo: centro de insumos. disponiendo de los datos de la última campaña. la calidad de la fruta incide en los porcentajes a procesar. se vieron empaques de distintas escala. Y. Campaña 2006-2007 aproximaciones en la determinación de los componentes físicos y monetarios de los costos futuros. supermercados. el de saber cuánto cuesta producir y vender un cajón de limón. puntos de venta). cuando queremos demostrar la eficiencia en distintos conceptos debemos ampliar el espectro de análisis. por último por producto. Por lo cual podemos indicar que los costos de tres tipos de empaques son: Procesar para terceros con destino a mercados internacionales. Los costos futuros estándar son costos calculados con técnicas complejas. costo de preempaque. modelos de productores y función de producción. origen de la quinta.Economía del sector citrícola. Para determinar los costos sanitarios en el empaque se analiza las condiciones de un lote de fruta. en términos físicos necesarios procediéndose a continuación a valorizar el componente monetario mediante estimación6. Por lote de producción es la fruta que ingresa por cliente a procesa. es el caso más conocido. venta directa. Procesar fruta propia con destino a mercados internacionales. con alta tecnología - Unidades de costeo: la idea de menor sofisticación en la contabilidad de costos es determinar el costo por producto. pero no es así. en especial la Unión Europea y con fruta propia atiene el mercado fresco nacional. preempaque o empaque. o mediante determinaciones anteriores o proyección de datos pasados. Procesar fruta propia y de terceros. cada modalidad arroja sus propios costos y es un insumo para el análisis de marketing. tecnología media. cooperativa. tecnología convencional. - - - El costo estándar se ajusta al real al finalizar el período productivo. calidad al ingresar el empaque y su rendimiento por destino a mercado fresco nacional. Por centro de responsabilidad: los costos son asignados por centro de responsabilidad para determinar la eficiencia de un encargado. Una nota metodológica. empaque y administración. generalmente se origina por medio de un estudio de métodos y tiempos para modelizar el comportamiento en la cadena de valor. Este análisis de costos se realizó visitando empresas en actividad.

Ejemplo de estos costos son: amortización de maquinarias. transporte. Es el comportamiento de un costo en relación con la modificación del nivel de actividad. Son costos directos todos los conceptos que integran el producto físicamente (por ejemplo fruta.ISSN 1515-9299 Publicación de la EEA Bella Vista Serie Técnica Nº 23 2007 Clasificación de costos. palet. etc. caja de empaque).) o algún servicio que resulta evidente la existencia de la relación (desverdizado). agroquímicos. desinfección. se clasifican en directos e indirectos. Los costos variables son aquellos que varían de acuerdo con el nivel de producción. Figura 2. paletizado. Los costos se clasifican por: a) Su variabilidad. el empaque A debe vender A cajas para poder pagar los costos fijos C que son mayores a las B cajas para pagar los costos fijos D del empaque B. b) Su asignación. pues poseen una conjunción de componentes fijos y variables (energía eléctrica. El ideal de la empresa agroindustrial es disminuir la mayor cantidad posible de costos fijos. etc. Esto da las siguientes relaciones. envase. Esto implica que el empaque B está en mejores condiciones que A para el caso de una competencia de precios. pero hay uno con grandes problemas de obsolescencia en su línea de empaque lo que le hace incurrir en grandes costos de mantenimiento. pagos a inspectores del SENASA). etc. Así costo fijo es aquel que permanece constante cuando se modifica el nivel de producción. envase. alquiler de autoelevador. 14 . Existen otros costos que se denominan mixtos. Gráfico de costos y punto de equilibrio En la figura 2 se observan dos empaques (A y B) con el mismo costo variable y precios de ventas. Por ejemplo: materia prima. asesor técnico. Según la relación entre el costo y objeto a costear (por ejemplo. así no tendrá demasiadas erogaciones en caso de bajos niveles de producción.

y en algunos casos empleos indirectos. teléfono. administración. se deben plantear estos costos según su propia naturaleza. c) Su posibilidad de control. empaque. etc. 7 15 . mano de obra indirecta (SENASA. se gasta o de cualquier forma pierde su valor como consecuencia de su uso en el proceso productivo. sistemas. Otro caso es la posibilidad de medición. Representan los costos de los materiales indirectos (energía. un material es insumido en la producción del producto no sólo cuando se incorpora físicamente a él. Internet). sino cuando se desperdicia. Costos de empaque en Tucumán.). pero otros elementos como el sticker o el pegamento es un caso de practicidad de tratamiento porque hay un grado de precisión (unidades por caja o palet o gramos por caja) que hace posible su asignación. Se clasifican en costos controlables y no controlables. pérdida de pos-empaque. Mano de obra directa: es el monto abonado en concepto de sueldos. La clasificación más importante es: Materiales directos: los materiales o insumos directos son aquellos que pueden ser identificados desde el punto de vista lógico.Economía del sector citrícola. un ejemplo común es el uso de servicios como luz. caja. Un caso es que el costo de venta de limón fresco en un supermercado de la ciudad de Corrientes está conformado por el costo de producción. desinfección. Las empresas entrevistadas tienen un coeficiente en pesos por caja producida. El control de un costo significa poder incidir sobre su nivel. seguros.) y demás costos (amortizaciones de bienes de uso. palet. la practicidad de su tratamiento o las posibilidades de medición. del encargado. Campaña 2006-2007 En cambio. si no hay medidores suficientes para realizar una asignación que separe el uso de maquinarias o instalaciones administrativas se deberán realizar cálculos que en algunos casos pueden ser relaciones erróneas. etc. Costo indirecto de producción: agrupan todos los costos del producto residuales. luz general. etc. Los costos indirectos se asignarán en base a prorrateos. y los primeros pueden dar origen a proyectos de inversión por tecnología y calidad. impuestos. de administración y comercialización de las unidades que efectivamente son ofrecidas al cliente del supermercado más igual costo de las unidades perdidas en el proceso de despojo. cargas sociales y previsiones de los trabajadores permanentes y de los montos abonados en concepto de destajo de los trabajadores temporarios para que estén directamente afectados a la producción7.. se trata de la evidencia como algo que se ve por si mismo como la fruta. Para Safarano (2001). Sobre la propia naturaleza no hay dudas. paletizado. sumando remuneraciones permanentes. donde es posible ejercer una acción para disminuirlo. La suma de materiales directos y mano de obra arroja el costo primo. etc. con el producto. agroquímicos.). arriendo. Como los envases e insumos. transporte y exposición en punto de venta. agua. En este caso se ejerce un control sobre algunos acontecimientos como el acondicionamiento. gas y agua. los costos indirectos son aquellos donde no hay relación evidente entre el costo y el producto final (honorarios del contador. Desde el punto de vista económico. No olvidar el principio de que las unidades buenas soportan el costo de las unidades malas.

Hipoclorito 4. Para finalizar.2. Etileno 2. Es decir.1. transporte.1. Se dividen en costos relevantes e irrelevantes. Es el caso de las amortizaciones de bienes de uso y el costo de su mantenimiento. los que impiden realizar una acción de control válida. en cambio el costo de instalación se convierte en relevante. un estudio conjunto del CTIFL – Ministerio de la Producción de Corrientes estimó que las pérdidas de poscosecha del 10% en caso de acondicionamiento y empaque.1.1. 16 . Tiobendazal 3.Desverdizado 2. El precio del empaque no sería relevante. comercialización. Clasificación Costo a) Variabilidad producción por campaña Variable Mixto Mixto Mixto Fijo ? Variable Variable Variable Variable Variable Variable Variable Variable Variable Variable Fijo ? Variable Variable Variable Variable Variable Variable Variable Variable Variable Variable b) Asignación por caja producida Directo Directo Directo Directo Indirecto Directo Directo Directo Directo Directo Directo Directo Directo Directo Directo Directo Directo Directo Directo Directo Directo Directo Directo Directo Directo Directo Directo Directo c) Control por calidad No Si d) Decisión Evaluación de Proyectos Relevante Relevante e) Función Producción Producción 1.1.7. Trictac 3. Tabla 2. OPPS 4.6. Imazalil 3.1.1.4. Se clasifican en costos de producción. Matriz de costos de empaque. Fosfito de potasio 3. Cera 4.1. Otros costos 3. tratándose de dos modelos distintos de igual precio. Envase e insumos 4. descarga.1. . Amortización 3. las unidades perdidas hasta que efectivamente se transfiere la propiedad de nuestro producto8.4.1.6. Hipoclorito 3. se utiliza este criterio en caso de incorporar un bien de capital. exponemos una matriz de costos con las cuentas utilizadas comúnmente en un empaque citrícola (Tabla 2). pero con costos de instalación distinto. d) Su elección de alternativas.1.fruta 2. financiación y administración. Son no controlables. Mano de Obra 3. . carga.4 D Herbicida hormonal 3. 20% al transportar y 20% en el punto de venta.1. – Preempaque 3. e) Su función.1. Los primeros condicionan una decisión. la instalación de un empaque en chacra. Agroquímicos 4. por cuanto es su nivel el que condiciona la decisión de adoptar un modelo u otro.2.2.5. mercado interno e industria.3.4.2.Materia prima. pues según su calidad se distribuye al canal de comercialización: exportación.1. Caja 18 kg 8 Si Relevante Producción Si Relevante Producción Relevante Comercialización En los noventa.Empaque 4. Mano de obra 2. Otro caso es la fruta a procesar.ISSN 1515-9299 Publicación de la EEA Bella Vista Serie Técnica Nº 23 2007 depósito. Agroquímicos 3. Trictac 4.1.5.1. Carbendazin 3. Amortización 2.3. Otros costos 4.2. Imazalil 4. por ejemplo.4.3.1.1..1.3. 2. Tiobendazal 4.2.

3. Paletizado 4.10.2. Mano de Obra 4.2.3.3. Matriz de costos de empaque.13.Economía del sector citrícola. Asesor Técnico 4.3.03.4. Mercado Interno 5.2.Costos Indirectos 6. Amortización 7. O.5. Hebillas 4.5.09.3.14.2. Caja .1.3. Teléfono 6.01. Costos de empaque en Tucumán.2.3.2.4.6.1.3. Otros costos 5. Flejes 4.1. Energía eléctrica 6. Mallas 4. Embaladores 4.5. Amortización 4..2.12.07.6. Sticker SINAVIMO 4. Agua 6. Desinfección 6.06.2. M.7.1.3. Mantenimiento 6. Inspectores SENASA 4.3.05. Alquiler galpón 6. Sticker identificatorio 4.otras 4. Tarima 4. Alquiler autoelevador 6. Clasificación 4.4.4.2. Puntos de calibre 4. Rejillas 4.3.4. permanente 4.Transporte 5. Papel sulfito 4.2. Campaña 2006-2007 Tabla 2 (cont. Municipales 7.08. Contador 6. Administrativo 6.2.2. Nacionales 7. Internet 6.2. Seguros 6.). Contribuciones Variable Variable Variable Variable Variable Variable Variable Variable Variable Variable Variable Variable Variable Variable Variable Variable Mixto Fijo ? Fija ? Variable Variable Variable Fijo Mixto Fijo Fijo Fijo Fijo Fijo Mixto Fijo Fijo Fijo Fijo Fijo Fijo Fijo Directo Directo Directo Directo Directo Directo Directo Directo Directo Directo Directo Directo Directo Directo Directo Directo Directo Directo Directo Directo Directo Directo Directo Directo Indirecto Indirecto Indirecto Indirecto Indirecto Indirecto Indirecto Indirecto Indirecto Indirecto Indirecto Indirecto Indirecto Indirecto Indirecto Indirecto Indirecto Indirecto Indirecto Indirecto Relevante Comercialización Relevante Producción No Relevante Comercialización Si Irrelevante Prod/Adm Prod/Adm Producción Prod/Adm Producción Producción Producción Producción Administración Administración Administración Administración Producción Administración Relevante Relevante Relevante No Relevante 17 . Sistemas 6.3. Otros 4.6.11. Impuestos 7.2. Librería 6. Esquineros 4. Provinciales 7.2.04.02.. Clavos 4.2. Mercado Externo 6.

2%) 11 Kg (4. Rendimiento. Procesamiento de fruta según calidad de fruta Proceso en % Industria Exportación Mercado Interno Total Máxima 40% 42% 18% 100% Media 50% 37% 13% 100% Mínima 60% 32% 8% 100% Los envases seleccionados en la campaña 2007 fueron: Tabla 4. la comercialización para exportación y mercado interno en los escenarios mencionados se observa en la siguiente figura.5%) Mínima Bines (1.4%) 6 Kg (4.0%) 18 Kg (59. un 96% de ella limón Eureka y Lisboa.2%) 6 Kg (4.0%) Rejilla 13K (6.0%) Rejilla 13K (4.ISSN 1515-9299 Publicación de la EEA Bella Vista 7. según la calidad de fruta para exportación.2%) 18 Kg (64.2%) 18 Kg (2. Tabla 3.4%) Media Bines (1.8%) 6 Kg (4.0%) 15 Kg (4. en especial la Unión Europea y con fruta propia (4%) atiende el mercado fresco nacional.2%) Rejilla 13K (5.2%) 18 Kg (3. Análisis de casos 7. Comercialización según canal por escenarios Máxima Bines (1. la merma y el destino a industria varía entre el 40 y el 60%.1. Figura 3.5 Kg 11 Kg 6 Kg 15 Kg Bines Toritos Rejilla 13Kg Total Nacional 10% Exportación 80% 6% 6% 6% 2% 70% 20% 100% 100% Si en el ejercicio 2007 procesó 11.200 toneladas.4%) 11 Kg (4. lo que origina tres escenarios de procesamiento.4%) 15 Kg (4.8%) 11 Kg (4.6%) Toritos 18 K (18. Envases por mercado Envase 18. Según la calidad de fruta que viene de las quintas.0%) Toritos 18 K (14.0%) 18 Kg (56.6%) 15 Kg (4.0%) Toritos 18 K (21.0%) 18 . Empaque A Serie Técnica Nº 23 2007 Concepto de negocio: Procesa para terceros (96%) con destino a los mercados internacionales.8%) 18 Kg (2.

6 41.2 22.411 403 2. La tonelada de fruta comercializada a industria $120 se toma como recupero de costo de fruta. Caja 6 Kg.: $1.5 Kg 11 Kg 6 Kg 15 Kg Bines Toritos Rejilla 13Kg Total Máxima Nacional Exportación 202 3.2 209. La calidad de la fruta incidirá en el proceso de empaque.: $0.8 0.016 4.704 Nacional 146 Media Exportación 3.8 Valor de envases: en esta campaña los costos fueron> Caja 18.2 56.6 22.8 13.456 4.6 0. para ello indicamos los costos directos para una caja y posteriormente el procesamiento para una tonelada. mercado interno $15.: $2. el valor de procesamiento para una caja es de: 19 .3 19.3 0.144 Mínima Nacional Exportación 90 2.315 249 249 249 83 1.4 31. Caja 11 Kg.0 Media Nacional Exportación 8.1 184. Comercialización según mercado y packaging (en t.019 291 1.7 47.2 78. Precio de fruta fresca por tonelada: $355. Precio de venta por caja de 18. Tabla 5.584 Tabla 6.90.5 Kg.) Escenario Envase 18.2 34.50.4 Mínima Nacional Exportación 5. Rejilla 13 Kg.0 18.867 215 215 215 72 627 179 896 3. Bines 400 Kg.0 159. Costos de empaque en Tucumán.5 Kg 11 Kg 6 Kg 15 Kg Bines Toritos Rejilla 13Kg Máxima Nacional Exportación 11.6 35.00.763 282 282 282 94 1. No importando la calidad de fruta.8 14.70.1 25.Economía del sector citrícola. Caja 15 Kg.: $2.30.5 Kg.: $2.: $170. Comercialización según mercado y packaging (en miles de unidades) Envase 18.: $2.75. Campaña 2006-2007 Los resultados según tipo de packaging en toneladas comercializadas y unidades.55. se pueden observar en Tablas 5 y 6.4 16. Toritos 18 Kg.: exportación: U$S 6.

se aplica 5 cc por tonelada con destino a mercado de exportación. el costo promedio es de $0.001.056 Exportación 0. 20 .027 tanto para el destino internacional como mercado interno.60/L.8% de la fruta procesada tuvo que pasar por este proceso. Tritac: 4 cc/t con destino a exportación. Costo Preempaque Imazalil Tiobendazal Fosfito de potasio Tritac Hipoclorito 2. 300 cc/t. Tiobendazol.97/L. con un costo de $0. no importando el destino. su costo es $0. lo que da por caja $0..001 0. 55cc/t para el canal de exportación. se estima que en la campaña 2007 el 35. $0. Hipoclorito: $0. Carbendazin: $4. Ortofenilfenato de socio (OPPS). se aplica 15 cc/t si la fruta va a mercado interno y 3 cc/t con destino a exportación.009 0.4 D – Herbicida hormonal: $7. $0. se aplica 2.003 0.001.017. $ 0.027 Exportación 0.041 0. $7.001 0. Tiobendazol: costo neto es de $201 por litro.017 0.50/L.50/L.007. el costo es de $0.022 Cera: $4. lo que da por caja $0.059 0.027 Productos químicos: Preempaque: Imazalil: el costo neto de IVA es $179 por litro.027 0.003.011. el costo es $0.. la dosis es de 160 cc/t para exportación. 2.ISSN 1515-9299 Publicación de la EEA Bella Vista Serie Técnica Nº 23 2007 Desverdizado: el cálculo de gas etileno es de $4 por procesar una tonelada. Costo Desverdizado Etileno Nacional 0. Tritac: $94/L.5 cc/t para mercado de exportación. llevado a una caja de 18 Kg. Hipoclorito: 400 cc/t para los dos mercados.056.027 0. $0. $0.53/L.000 - Empaque: Imazalil: se aplica 9 cc/t a mercado de exportación.009. 0. Fosfito de potasio: su costo es $11.03. respectivamente.004.011 0.4 D herbicida hormonal Carbendazin Nacional 0. se aplica 15 cc/t con destino a exportación.056 y 0.50/L a una dosis de 0.8 cc/t para mercado internacional.003 0.092.2 cc/t para mercado interno. $0. se aplica un litro por tonelada.

15 en mercado interno y $0.003 - 21 . su costo es $2.002 Exportación 0.096 0.Paletizado: Tarima: $17 para mercado interno y $22 para exportación.50 en el mercado interno y $1.35 y en cada caja va un punto.05 en el de exportación. Costos de empaque en Tucumán. Sticker SINAVIMO: trazabilidad para exportación.49 en exportación.30.192 2. se coloca uno por caja. Hebillas: $0. Sticker SINAVIMO Trazabilidad Puntos (calibre) Nacional 3.20 para exportación.008 0.007 0. Clavos: $0.004 0. van dos unidades por palet con costo de $3.048 0.349 0. Esquineros: se utiliza en el mercado internacional a un costo de $1.5 Papel sulfito Sticker Identif. Malla: no utiliza Costo Paletizado Tarima Esquineros Flejes Hebillas Clavos Malla Nacional 0.017 0.022 0. Flejes: $0.144 2.002 .270 0.017 0.030 0.030 0. Costo Envase e insumos Caja 18.056 0.425 0. son 63 cajas por palet..211 0.004 0.91 por palet.700 0.700 0. Campaña 2006-2007 Costo Empaque Imazalil Tiobendazal Tritac Hipoclorito OPPS Cera Nacional 0.092 - Envase e insumos: Caja con capacidad para 18 Kg.092 Exportación 0. se estima en $0.425 0.Economía del sector citrícola.407 0.70. Papel sulfito: aunque es provisto por el cliente.425. Puntos de calibre: el valor de las mil unidades es de $2.008 0.280 0. Sticker identificatorio: costo por 500 unidades es de $8.017 0.002 Exportación 3.

900 1. Embaladores: por caja $0.30 Envases e insumos 3. Costo Mano de Obra MOD Embaladores Nacional 1.00 0. Provinciales: ingresos brutos 2.90 2.600 0. Figura 4.47 0.00 1.00 Mano de obra Mercado Interno Exportación 1.00 2.970 y para exportación $ 6. en la Figura 4 se observa que el costo directo por caja para mercado interno es de $5.60 mercado externo.200 0.70.20/mercado interno y $1.50 3.6% sobre precio de venta.5% sobre precio de venta Costo Impuestos Nacional 0.18 0.14 3. por caja asciende a $1. Costo directo por caja 3.638 Resumiendo.815.Mano de obra: Publicación de la EEA Bella Vista Serie Técnica Nº 23 2007 Mano de obra: la empresa consultada estima que el costo de remuneraciones.41 Impuestos 0.64 Quimicos 0.ISSN 1515-9299 .50 0.28 0.50 2.19 Paletizado 0.28 22 .300 1.700 .Impuestos: Municipales: tasa de 0.465 Exportación 0. leyes sociales y otros.700 Exportación 2.50 1.

Los costos son: Escenario Mínimo: procesa 242 mil cajas.97 1.587 3. Costos de empaque en Tucumán.5) Empaque Costo directo Empaque Costo Indirecto Transporte Tucumán – Bs. Concepto Toneladas Cajas Costos por caja Fruta ($355/1.584 193.730 Total 11.847 2.38 17.236 8.330 14.200 242.330 13.257 7. los cuales se distribuyen en las cajas producidas. según el siguiente listado: Tabla 4. Solo el costo de los inspectores de SENASA se asigna directamente a la producción con destino al mercado internacional. Campaña 2006-2007 Los costos indirectos anuales ascienden a $473 mil.200 toneladas.432 Exportación 3.490 6.801 Figura 4 Tabla 4 Flete: 150/palet MCBA / puerto Venta a Ind: $120/t. Costos Indirectos Costos Indirectos anuales Energía eléctrica Teléfono Agua Internet Alquiler galpón Alquiler Autoelevador Insumos mantenimiento Desinfección Asesoramiento técnico Contador público Administrativo Librería/ útiles de oficina Sistemas Encargado Seguros Inspectores SENASA Amortización 473326 52300 8200 560 3100 120000 45216 7000 600 36000 40000 18000 6700 16000 27000 18000 26000 48650 De acuerdo a las Tablas 3 y 4.38 16. Caja puesta en Bs As Reintegro Industria Costo total neto Costo empaque neto en $ Costo empaque neto en U$S 6.39 6. Cuando se calcule el costo indirecto por caja se debe tener en cuenta los escenarios de rendimiento de la fruta fresca.566 3.39 5.720 Nacional 896 48. 23 .000*18.162 Escenario Medio: procesa 303 mil cajas.Economía del sector citrícola. y teniendo en cuenta que la planta de empaque procesó en el 2007 11. As.817 2.981 2.796 2. Industria 6.815 1.

000*18.38 17.703 Costos por caja Fruta ($355/1.972 1.456 78.704 108973 254270 Costos por caja 6.38 16. Caja puesta en Bs As Reintegro Industria Costo total neto Costo empaque neto en $ Costo empaque neto en U$S Nacional Exportación 2.919 1.5) Empaque Costo directo Empaque Costo Indirecto Transporte Tucumán – Bs.448 2.39 5.594 2. Caja puesta en Bs As Reintegro Industria Costo total neto Costo empaque neto en $ Costo empaque neto en U$S 6.200 363243 Figura 4 Tabla 4 Flete: 150/palet MCBA / puerto Venta a Ind: $120/t.144 224.600 Nacional 1. As.822 2.220 14.998 7.124 Total 11.480 Cajas Fruta ($355/1.20 1.390 6.409 2.218 2.39 6.82 7.815 1.678 Figura 4 Tabla 4 Flete: 150/palet MCBA / puerto Venta a Ind: $120/t.48 24 .5) Empaque Costo directo Empaque Costo Indirecto Transporte Tucumán – Bs.669 2.372 6.478 2. As.016 4.231 1.722 1.80 8.480 15.67 Reintegro Industria 3.334 2.703 Exportación 4.41 6.959 8.45 5.30 2.220 13.815 1.380 15.97 1.179 2.000*18.380 16.390 5.492 5.ISSN 1515-9299 Publicación de la EEA Bella Vista Serie Técnica Nº 23 2007 Concepto Toneladas Cajas Industria 5. Escenario Máximo: procesa 363 mil cajas Concepto Industria Toneladas 4.970 6.200 302.439 6.72 Exportación 8.000 Total 11. Síntesis del costo de empaque neto: Escenario Mínimo Medio Máximo Nacional 7.480 14.

Figura 5. Europa Oriental. Unión Europea.Economía del sector citrícola. Procesamiento de fruta según calidad de fruta Proceso en % Industria Exportación Mercado Interno Total Máxima 50% 45% 5% 100% Media 55% 41% 4% 100% Mínima 60% 36% 4% 100% Los envases seleccionados en la campaña 2007 fueron: Tabla 6.100 toneladas de limón Eureka y Lisboa. lo que origina tres escenarios de procesamiento. Envases por mercado Envase 18. Empaque B Concepto de negocio: Procesa fruta propia (30%) y de terceros (70%) con destino a los mercados internacionales.2. Asia y mercado fresco nacional. Campaña 2006-2007 7. NAFTA. Comercialización según canal por escenarios Máxima 18 Kg (4%) 15 Kg (8%) 6 Kg (5%) Plast c/retorno (3%) Toritos (2%) Rejilla 13K (2%) 18 Kg (4%) 15 Kg (9%) 6 Kg (5%) Media Mínima Plast c/retorno (3%) 18 Kg (4%) Plast c/retorno (2%) Rejilla 13K Toritos (2%) (1%) Toritos 2% Rejilla 13K 2% 15 Kg (8%) 6 Kg (5%) 18 Kg (77%) 18 Kg (76%) 18 Kg (76%) 25 . Rendimiento: según la calidad de fruta que viene de las quintas. Tabla 5. Costos de empaque en Tucumán. la merma y el destino a industria varía entre el 50 y el 60%. según la calidad de fruta para exportación.5 Kg 6 Kg 15 Kg Plastico c/retorno Toritos Rejilla 13Kg Total Nacional 40% Exportación 85% 5% 10% 25% 20% 15% 100% 100% Si en el ejercicio 2007 procesó 27. la comercialización para exportación y mercado interno en los escenarios mencionados se observa en la Figura 5.

75..5 12. llevado a una caja de 18.: $0.303 488 977 271 217 163 1.: $3. el costo promedio es de $0.27.110 11. los costos adicionales por frío alcanzan a $0. Caja 15 Kg.3 561.90 por procesar una tonelada.5 Kg 6 Kg 15 Kg Plastico c/retorno Toritos Rejilla 13Kg Total Máxima Nacional Exportación 543 10.4 18.768 278 222 167 1.) Escenario Envase 18.5 15.221 339 271 203 1.357 12.027 por caja.ISSN 1515-9299 Publicación de la EEA Bella Vista Serie Técnica Nº 23 2007 Los resultados según tipo de packaging en toneladas comercializadas y unidades.210 Nacional 444 Media Exportación 9.027 26 .4 12.5 Kg 6 Kg 15 Kg Plastico c/retorno Toritos Rejilla 13Kg Máxima Nacional Exportación 29. Costo Desverdizado y frío Etileno Frío Nacional 0.5 448.4 1. se pueden observar en Tablas 7 y 8.0 Media Exportación 510.8 1. Desverdizado y frío: el cálculo de gas etileno es de $7.435 555 1.5 Kg.7 Nacional 24. Tabla 7.8% de la fruta procesada tuvo que pasar por este proceso.23 para mercado internacional.378 610 1.68 para mercado interno y $3.8 15. Comercialización según mercado y packaging (en miles de unidades) Envase 18. se estima que el 35.100 Tabla 8.8 Valor de los envases: en esta campaña los costos han sido Caja 18.081 0.1 1.081 en los dos destinos.09.5 Kg.: $2.027 Exportación 0. Rejilla 13 Kg.110 Mínima Nacional Exportación 434 8.0 93 74. Comercialización según mercado y packaging (en t.: $2.053 0. Caja 6 Kg.0 65.0 Mínima Nacional Exportación 23.1 15.053 0.0 102 81.085 9.8 81.081 0.

043 0. se colocan 13 por caja.181. Costo Empaque Imazalil Guazatina Cera Nacional 0.5 Kg. Costo Envase e insumos Caja 18. 300 cc/t.092.Productos químicos: Preempaque: se aplica solamente imazalil e hipoclorito.003 .. Cera: $4.030 0.181 0.017 0. Sticker SINAVIMO Trazabilidad Puntos (calibre) Nacional 2.003 Exportación 0.4 cc/t.004 0. lo que da por caja $0.05. Costos de empaque en Tucumán.904 2.017.126 0. $0.503 3.043 0. van dos unidades por palet con costo de $3.97/L.35 y en cada caja va un punto.030 0.Economía del sector citrícola.092 Exportación 0. Hipoclorito: $0. se aplica un litro por tonelada. Sticker identificatorio: costo por 1000 unidades es de U$S 1.50/L. Costo Preempaque Imazalil Hipoclorito Nacional 0.678 0.Empaque: Imazalil: se aplica 9 cc/t. son 63 cajas por palet. se aplica 5 cc por tonelada.5 Papel sulfito Sticker Identif.002 27 .Envase e insumos: Caja con capacidad para 18. su costo es distinto según el mercado. Guazatina: se aplica 2. a un precio de U$S 30/L da $0.004 0. Campaña 2006-2007 . Puntos de calibre: el valor de las mil unidades es de $2.014 0.181 0. Sticker SINAVIMO: trazabilidad para exportación. lo que da por caja $0. Imazalil: el costo neto de IVA es $179 por litro. con un costo de $0.126 0.092 .004.003.017 0.048 0. Papel sulfito: se estima en $0.017 0. no importando el destino.002 Exportación 3.03.229 0.

469.026 0.66.28 en el de exportación.70.036 0. Hebillas: $0.076 0.010 0. Embaladores: por caja $0. Costo Impuestos Nacional 0. 28 .Paletizado: Publicación de la EEA Bella Vista Serie Técnica Nº 23 2007 Tarima: $15 para mercado interno y $20 para exportación.63 en el mercado interno y $2. leyes sociales y otros.002 Exportación 0. Provinciales: ingresos brutos 2.317 0. por caja asciende a $2. en la Figura 6 se observa que el costo directo por caja para mercado interno es de $6.6% sobre precio de venta.5% sobre precio de venta.80 por palet.60.Mano de obra: Mano de obra: la empresa consultada estima que el costo de remuneraciones.465 Exportación 0.443 0.607 y para exportación $ 7.960 0.238 0.960 0.638 Resumiendo.660 1.352 0.010 0.Impuestos: Municipales: Tasa 0.700 .ISSN 1515-9299 .700 Exportación 2. Flejes: $1. Costo Mano de Obra MOD Embaladores Nacional 2.076 0.003 - .660 1. Esquineros: $4. Costo Paletizado Tarima Esquineros Flejes Hebillas Clavos Malla Nacional 0.

44 Impuestos 0.00 Mano de obra Mercado Interno Exportación 2.66 2.50 0.00 2. Costos de empaque en Tucumán. los cuales se distribuyen en las cajas producidas.00 1.00 3.50 Paletizado 0.64 Químicos 0.90 3.50 2.Economía del sector citrícola. Costo directo por caja 4. Costos Indirectos Costos Indirectos anuales Leasing Energía eléctrica Teléfono Agua Internet Alquiler galpón Autoelevador Insumos mantenimiento Desinfección Asesoramiento técnico Contador público Administrativo Librería/Utiles de oficina Sistemas Encargado Seguros Inspectores SENASA 791300 126000 53000 16200 3500 1500 0 21000 40000 15000 40000 40000 25000 6700 20000 27000 18000 38400 29 . En el caso del costo de inspectores de SENASA se asignan directamente a la producción con destino al mercado internacional.35 0. Campaña 2006-2007 Figura 6.50 1. según el siguiente listado: Tabla 9.50 3.23 Los costos indirectos anuales ascienden a $791 mil.47 0.23 0.00 0.66 Envases e Insumos 2.

224 1.278 3.224 1. Los costos son: Escenario Mínimo: procesa 587 mil cajas.205 19.575 6.390 10.994 Total 27.000*18.447 21.713 16.133 586.280 Nacional 1.308 Figura 6 Tabla 9 Flete: U$S 0. As. Industria 16.709 2.140 3.283 6.018 2.199 2. Concepto Toneladas Cajas Costos por caja Fruta ($355/1.308 21. cuando se calcule el costo indirecto por caja se debe tener en cuenta los escenarios de rendimiento de la fruta fresca. Caja puesta en Bs As Reintegro Industria Costo total neto Costo empaque neto en $ Costo empaque neto en U$S 19.047 2. y teniendo en cuenta que la planta de empaque procesó en el 2007 12.35 en puerto MCBA / puerto Venta a Ind: $120/t.ISSN 1515-9299 Publicación de la EEA Bella Vista Serie Técnica Nº 23 2007 De acuerdo a las Tablas 7 y 8.000 Total 27.5) Empaque Costo directo Empaque Costo Indirecto Transporte Tucumán – Bs.35 en puerto MCBA / puerto Venta a Ind: $120/t.768 527.000 Exportación 11. As.102 3.356 Figura 6 Tabla 9 Flete: U$S 0.666 Exportación 9.100 600.085 58.177 2.086 1.304 7.713 18.5) Empaque Costo directo Empaque Costo Indirecto Transporte Tucumán – Bs.333 8.133 660.390 9. Concepto Toneladas Cajas Costos por caja Fruta ($355/1.112 2.330 15.742 6.70 interno y U$S 0.390 10.000 30 . Industria 14.659 Escenario Medio: procesa 660 mil cajas.110 60.772 7.210 toneladas.390 9.086 1.330 17.205 6.923 Nacional 1.810 8.636 2. Caja puesta en Bs As Reintegro Industria Costo total neto Costo empaque neto en $ Costo empaque neto en U$S 2.70 interno y U$S 0.263 3.000*18.

357 12. Caja puesta en Bs As Reintegro Industria Costo total neto Costo empaque neto en $ Costo empaque neto en U$S Industria 13.71 8.22 31 .000*18.70 interno y U$S 0.64 9. Costos de empaque en Tucumán.858 Total 27.00 Reintegro Industria 3.5) Empaque Costo directo Empaque Costo Indirecto Transporte Tucumán – Bs.220 16.390 6. As.566 3.083 2.71 2.11 8.18 7.003 2. Campaña 2006-2007 Escenario Máximo: procesa 363 mil cajas Concepto Toneladas Cajas Fruta ($355/1.992 Costos por caja 6.701 9.224 10.220 18.324 Figura 6 Tabla 9 Flete: U$S 0.205 18.35 en puerto MCBA / puerto Síntesis del costo de empaque neto: Escenario Mínimo Medio Máximo Nacional 7.Economía del sector citrícola.133 733.898 2.390 9.921 2.33 2.086 1.332 659.08 Exportación 8.079 1.137 2.308 20.567 Nacional Exportación 1.210 73.678 8.

Comercialización según canal por escenarios Máxima Bin 300 Kg (6%) 10 Kg (7%) 15 Kg (9%) 6 Kg (4%) Rejilla 15 Kg (1%) 18 Kg (9%) Cajón de madera (4%) Media 18 Kg (9%) Bin 300 Kg (6%) 10 Kg (7%) 15 Kg (9%) 6 Kg (4%) Cajón de madera (4%) Rejilla 15 Kg (1%) Mínima Bin 300 Kg (6%) 10 Kg (7%) 15 Kg (9%) 6 Kg (4%) Rejilla 15 Kg (1%) 18 Kg (9%) Cajón de madera (4%) 18 Kg (60%) 18 Kg (60%) 18 Kg (60%) 32 .800 toneladas de limón (95%). Rendimiento: según la calidad de fruta que viene de las quintas. lo que origina tres escenarios de procesamiento. la merma y el destino a industria varía entre el 63 y el 68%.3. Unión Europea.ISSN 1515-9299 Publicación de la EEA Bella Vista 7. Tabla 10. según la calidad de fruta para exportación. Procesamiento de fruta según calidad de fruta Proceso en % Industria Exportación Mercado Interno Total Máxima 63% 32% 5% 100% Media 65% 30% 5% 100% Mínima 68% 27% 5% 100% Los envases seleccionados en la campaña 2007 fueron: Tabla 11. Rusia. la comercialización para exportación y mercado interno en los escenarios mencionados se observa en la Figura 7. Empaque C Serie Técnica Nº 23 2007 Concepto de negocio: Procesa fruta propia (98%) con destino a los mercados internacionales. naranja (4%) y pomelo (1%). Asia y mercado fresco nacional. Envases por mercado Envase 18.5 Kg Cajón de madera Rejilla 15 Kg 6 Kg 15 Kg 10 Kg Bin 300 Kg Total Nacional 60% 30% 10% Exportación 70% 100% 5% 10% 8% 7% 100% Si en el ejercicio 2007 procesó 47. Figura 7.

Costos de empaque en Tucumán.0 46.940 2.3 328.0 368.3 294.536 3.900 26.200 28.250 750 2.8 1.000 Mínima Nacional Exportación 3. se estima que el 35.90 por procesar una tonelada.: $2. Comercialización según mercado y packaging (en t.890 3.700 2.5 Kg Cajón de madera Rejilla 15 Kg 6 Kg 15 Kg 10 Kg Bin 300 Kg Máxima Nacional Exportación 243.210 4.00 Desverdizado el cálculo de gas etileno es de $7.3 97.0 252. Campaña 2006-2007 Los resultados según tipo de packaging en toneladas comercializadas y unidades.52 para mercado interno y $3.870 7.420 3. Cajón de madera: $7. Plató 6 Kg.551. Costo Desverdizado y frío Etileno Nacional 0. Caja 15 Kg.68. a $0.500 30.8% de la fruta procesada tuvo que pasar por este proceso.5 50.646 6. Tabla 12.4 112.672.430.950 650 1.5 Kg.2 1.) Escenario Envase 18.88. Comercialización según mercado y packaging (en miles de unidades) Envase 18.200 Media Nacional Exportación 4.800 Tabla 13.100 3.280 2.: $1.100 700 2.460 1.027 Exportación 0. y 10 Kg.15 para mercado internacional.7 341.5 Kg Cajón de madera Rejilla 15 Kg 6 Kg 15 Kg 10 Kg Bin 300 Kg Total Máxima Nacional Exportación 4.4 8.027 33 . Bin madera 300 Kg: $ 90.027 por caja.027 0.5 43. se pueden observar en Tablas 12 y 13.024 2.7 273.0 302.027 0.0 9.Economía del sector citrícola.094 7.: $2.10.3 Media Nacional Exportación 227.500 37.3 315.000 41.780 3.4 105.7 353.500 44.6 Mínima Nacional Exportación 210.050 4.8 Valor de los envases: en esta campaña los costos han sido Caja 18.0 1.6 10.

003 0.725 / L.. Tiobendazal: el costo neto de IVA es $65 el litro.756/Kg.005 0.003 - Empaque: Bicarbonato. $0.4 cc/t.003 0. Costo Preempaque Bicarbonato Tiobendazal Proclaraz Guazatina Nacional 0. dosis 2.002 Envase e insumos: Caja con capacidad para 18.096 por caja. $0.90.8 cc/t.096 0. $0.006 por caja.005 por caja Guazatina: $78/L.4 cc/t.003 Exportación 0. 0.002 Exportación 0. Proclaraz: el costo neto de IVA es $91 por litro. Cera: $4. 34 .003 0.1 L/t.ISSN 1515-9299 Productos químicos: Preempaque: Publicación de la EEA Bella Vista Serie Técnica Nº 23 2007 Bicarbonato: $0. dosis de 0. Puntos de calibre: el valor de las mil unidades es de $2.003 0. Proclaraz. por tonelada.35 y en cada caja va un punto. $156/L. $0. su costo es distinto según el mercado..34 Kg. Imazalil.017 0. 2. ídem preempaque. ibidem. Guazatina.017 0.116 0. Costo Empaque Bicarbonato Tiobendazal Proclaraz Guazatina Cera Imazalil Nacional 0. Papel sulfito: según mercado.003 0.006 0.003 por caja.006 0. Tiobendazal.003. se aplica 3 cc/ t.006 0.003 0.096 0. Sticker identificatorio: costo por 1000 unidades es de U$S 0. ibidem.005 0.006 0.005 0. ibidem.002 por caja. $0..5 Kg.. 1.005 0. con un costo de $0.116 0.

615 Exportación 2.615 Impuestos: Municipales: Tasa 0.615 Costo Mano de Obra MOD Nacional 2. Clavos: $0.008 0. Esquineros: $4.003 - Mano de obra: Mano de obra: la empresa consultada estima que el costo de remuneraciones.50 en el mercado interno y $1.002 Paletizado: Tarima: $14 para mercado interno y $19. Costo Paletizado Tarima Esquineros Flejes Hebillas Clavos Malla Nacional 0.068 0.008 0. por caja asciende a $2. Sticker SINAVIMO Trazabilidad Puntos (calibre) Nacional 2.404 0.15 para mercado interno y $0.659 2.6% sobre precio de venta Provinciales: ingresos brutos 2.122 0.002 Exportación 0.048 0.222 0. leyes sociales y otros.638 35 .465 Exportación 0.520 0.301 0.30 por palet Flejes: $0.20 para mercado externo.354 0. Campaña 2006-2007 Costo Envase e insumos Caja 18.068 0.05 en el de exportación Hebillas: $0.043 0.017 0.Economía del sector citrícola.002 Exportación 3.615 2.50 para exportación. Costos de empaque en Tucumán.094 0.308 0.5% sobre precio de venta Costo Impuestos Nacional 0.150 0.676 3.5 Papel sulfito Sticker Identif.49.615 2.

68 Paletizado 0.ISSN 1515-9299 Publicación de la EEA Bella Vista Serie Técnica Nº 23 2007 Resumiendo.00 3.50 1.61 Envases e Insumos 2.40 Impuestos 0.61 2.30 0.47 0. los cuales se distribuyen en las cajas producidas.66 3.199 y exportación $ 7.16 0. solo en el caso de los inspectores de SENASA se asignan directamente a la producción con destino al mercado internacional.50 Mano de obra 2. Figura 8.50 2.4 millones. Costos Indirectos Costos Indirectos anuales Energía eléctrica Teléfono Agua Internet Alquiler galpón Autoelevador Insumos mantenimiento Desinfección Asesoramiento técnico Contador público Administrativo Librería/Utiles de oficina Sistemas Encargado Seguros Leasing Amortización Inspectores SENASA 3429239 326919 15000 3000 6000 0 210000 20000 35000 220500 40000 30000 15000 250000 94500 80000 315000 1584000 184320 36 .00 0.50 3.16 Mercado Interno Exportación Los costos indirectos anuales ascienden a $3.493. en la Figura 8 se observa el costo directo por caja para mercado interno de $6.64 Químicos 0.00 1.00 2. según el siguiente listado: Tabla 14. Costo directo por caja 4.

390 6.967 4. Caja puesta en Bs As Reintegro Industria Costo total neto Costo empaque neto en $ Costo empaque neto en U$S 16.Economía del sector citrícola.000*18.334 2.5) Empaque Costo directo Empaque Costo Indirecto Transporte Tucumán – Bs.351 Total 138. As.163 13.205 6. Cuando se calcule el costo indirecto por caja se debe tener en cuenta los escenarios de rendimiento de la fruta fresca.882 3.205 16. As.205 17.696 13.5) Empaque Costo directo Empaque Costo Indirecto Transporte Tucumán – Bs.163 11. Campaña 2006-2007 De acuerdo a las tablas 12 y 13.595 37 .000 2. Los costos son: Escenario Mínimo: procesa 2.493 1.858 0.394.696 11.664 1.000 378.481 MCBA / puerto Venta a Ind: $120/t.251 2.500 351.700 Nacional 37.485 Figura 8 Tabla 14 Flete:$140/palet MCBA / puerto Venta a Ind: $120/t. y teniendo en cuenta que la planta de empaque procesó en el 2007 138 mil toneladas.205 Figura 8 Tabla 14 Flete:$140/palet Industria 90. Costos de empaque en Tucumán.272 4.199 1.259 4.000 2.378 Exportación 41.493 1.390 7.043.4 millones de cajas.453 2.199 1.149 4.422 4. Concepto Toneladas Cajas Costos por caja Fruta ($355/1. 6.216 Total 138.045 4.044 17.595 Escenario Medio: procesa 2.216.800 2.880 2.907 6.6 millones de cajas.677 1.287 1.000 2. Caja puesta en Bs As Reintegro Industria Costo total neto Costo empaque neto en $ Costo empaque neto en U$S 6.355 2.594. Concepto Toneladas Cajas Costos por caja Fruta ($355/1.243 Exportación 6.390 7.000 Nacional 7.390 6. Industria 93.000*18.

33 4. As.706 13.636 9.85 6000 7. Con respecto al costo directo.37 1.000*18.82 1.49 1./día Costo directo Costo indirecto Recupero industria 148 10.22 160 6.238 2.59 1.709 8.160 17.249 3.205 Figura 8 Tabla 14 Flete:$140/palet Industria 86. Concepto Toneladas Cajas Costos por caja Fruta ($355/1.405 Exportación 44.326 3. Los primeros dos casos son plantas con tamaño similar. Caja puesta en Bs As Reintegro Industria Costo total neto Costo empaque neto en $ Costo empaque neto en U$S 15.390 7. Tabla 15.45 1.390 6.713 2.161 2.083 Exportación 8.389.189 Total 138.595 Síntesis del costo de empaque neto: Escenario Mínimo Medio Máximo Nacional 7.300 Nacional 7.14 2.330 2. Costo según capacidad de planta Capacidad Planta : t.003 Reintegro Industria 3.16 38 .200 2.654 1.09 1.595 MCBA / puerto Venta a Ind: $120/t.794.177 7.112 8.25 veces mayor.620 5.5) Empaque Costo directo Empaque Costo Indirecto Transporte Tucumán – Bs.205 6.493 1.220 Comparación según escala.000 2.199 1.706 12.48 Promedio 8.955 3.ISSN 1515-9299 Publicación de la EEA Bella Vista Serie Técnica Nº 23 2007 Escenario Máximo: procesa 2.500 405.025 1. el costo indirecto es 3% y el recupero por industria es 1. por lo cual tomamos como costo el promedio de ambas para compararla con el tercer caso que es una planta con capacidad de proceso de 6 mil cajas diarias. 6.8 millones de cajas. es 13% menor.

73 0.87 1.00 Empaque C Exportación 2. En las tablas 16 y 17 se observa que la producción para el mercado nacional varía entre $16. tuvo una rentabilidad del 8.0% 8.0% Empaque B Nacional Exportación 87. - - El análisis de costos por asignación. muy relacionado con la capacidad de producción.90 16.28 17.2% 87.3% 4.Economía del sector citrícola.08 15.41 0. en porcentaje.216.7% 6.0% 100.2%. en pesos.0% Costo Variable Costo Mixto Costo Fijo Costo Unitario El punto de cierre.31 16.7% 87. con una rentabilidad del 12. Costos unitarios por asignación.37 Procesó 2007 Costo Variable Costo Mixto Costo Fijo Costo Unitario Tabla 17. al nivel de procesamiento de la última campaña 300 mil cajas. Empaque B: 152 mil cajas. Costos de empaque en Tucumán.00 – 16.71 15.5% 7.0% Empaque C Nacional Exportación 89.216 15.16 16.8% Empaque C: 1.32 1.69 0.63 1.1% 7.75 1.71 por caja de 18. el costo se encuentra entre $17. nos indica que el costo directo se encuentra entre el 89 y el 92%.1% 6. en pesos.41 17. Costos unitarios por variabilidad.96 1. el comportamiento de los costos es muy similar.42 0.65 Empaque B Nacional Exportación 60. con respecto al empaque C.34. donde los costos totales son iguales a los ingresos totales son: Empaque A: 163 mil cajas.08 16.9% 5. con respecto a las 660 mil cajas procesadas en el 2007 tuvo una rentabilidad del 57. Campaña 2007 Empaque A Nacional Exportación 15. siendo los costos variables cercanos al 90%. Comparación por distintos métodos de costos El análisis de costos por variabilidad nos indica que si bien las plantas son de dos tamaños. Campaña 2007 Empaque A Nacional Exportación 88.34 Nacional 14.0% 100.0% 100.000 14.24 1.1% 5.2% 100.3% 100.00 Empaque C Exportación 15.71 17.28 16.69 1.65 Empaque B Nacional Exportación 15.84 1. y para el mercado internacional.63 1. Campaña 2007 Empaque A Nacional Exportación 78.97 1.703 224. Costos unitarios por variabilidad..18.378 14.2% 5. donde el costo puede tener una diferencia entre 2 y 5%.37 Directo Indirecto Costo Unitario 39 .92 1.4% 88. Tabla 17.32 18. los primeros dos empaques tienen un tamaño similar. Campaña 2006-2007 7.07 17.34 Nacional 378.000 14.37.32 18.0%.47 16.7% 7.4.8% 4.000 600.88 1. tablas 17 y 18.8% 3.2% 100.5 Kg.30 0.07 16.32 16.10 0.3 millones de cajas. Tabla 16. Para finalizar.

2% 2. en pesos. Costos unitarios por asignación.0% 100.01 10.41 0.1% 54.1% 3.9% 3.36 0.29 6.3% 2.2% 2. tablas 19 y 20.47 0.04 9.09 5. en porcentaje.0% Empaque B Nacional Exportación 92% 92% 8% 8% 100.0% 100.2% 2.25 0. Campaña 2007 Empaque A Nacional Exportación 9.64 16.ISSN 1515-9299 Publicación de la EEA Bella Vista Serie Técnica Nº 23 2007 Tabla 18.9% 100.6% 100.47 0.3% 2. Costos por función. Tabla 19.47 0.7% 5.98 10.63 6. Costos por función.71 17.1% 54.0% Nacional 93% 7% 100.0% Nacional 62.6% 36. pero si el producto se destina al comercio internacional.7% 100.29 0. Campaña 2007 Empaque A Nacional Exportación 90% 89% 10% 11% 100. Campaña 2007 Empaque A Nacional Exportación 54.0% Directo Indirecto Costo Unitario Por función.37 Producción Comercialización Administración Tributario Costo Unitario Tabla 20.65 Empaque B Nacional Exportación 9.5% 2.5% 37.64 16.47 0. el esfuerzo en costo comercial es mayor.00 17.0% Empaque C Exportación 58.36 0.41 0.1% 36.5% 5.16 6.5% 100.0% 100.0% 100.92 0.46 7. se considera que el costo más alto es el de producción.0% Empaque B Nacional Exportación 61.32 18.7% 33.5% 39.34 Empaque C Nacional Exportación 10.64 16.5% 2.6% 32. en porcentaje.8% 3.92 0.0% Producción Comercialización Administración Tributario Costo Unitario 40 .0% Empaque C Exportación 92% 8% 100.04 5.

el mismo se encuentra cerca del 90%. situados en las provincias de Corrientes. y están integrados con la producción primaria (verticalmente). Entre Ríos y Buenos Aires.5 Kg. En general. tuvieron un costo que varía entre 145 y 175 dólares por tonelada procesada. Con respecto a los empaques cítricos argentinos. 41 . El costo unitario de procesar una caja de 18. para mercado interno varía entre $16 .Economía del sector citrícola. con destino a exportación. incluyendo la fruta se encuentra entre $12 y 16. Campaña 2006-2007 8. representando un 48 o 51% del costo total. los empaques desarrollan marcas propias y tercerizan sus servicios. los empaques tucumanos operan entre marzo y agosto o entre febrero y septiembre. México. seis o siete meses. Conclusiones Durante el año 2007 los empaques de limón en Tucumán. Costos de empaque en Tucumán. sociedad de responsabilidad limitada. se observa que la figura jurídica adoptada es indiferente. aunque los de mayor antigüedad comenzaron sus actividades en la década del noventa. Comparado a nivel internacional fueron menores a Chile. los mismos se encuentran entre el 34 y 49%. descontando el reintegro de la fruta destinada a industria. lo que permite a algunas empresas subcontratar a otras cuando el costo de poner en marcha el sistema es alto. si es para mercado interno y $13 y 18 si es para mercado externo. En general. El caso más llamativo es Chile. respectivamente. el costo fijo se encuentra entre el 6 y 8%. colocada en el mercado de Buenos Aires. Para finalizar.18. sociedad anónima o de hecho. donde las estructuras de sus empaques permiten procesar otras frutas como palta. el costo de producción y comercialización se encuentran en el orden del 56% y 36%. kiwi y uvas. procesan cítricos. en los países mencionados. pudiendo ser cooperativa. El volumen procesado anualmente es muy amplio. La tecnología utilizada para clasificar la fruta es aportada mediante leasing por la empresa Sunkist (EEUU). Con respecto al costo variable. El costo total de una caja. Los empaques tucumanos tienen mayor experiencia en comercio exterior. España y Estados Unidos. aunque su participación en los costos totales fue mayor.

(2001). Anderson (1996): Manual para productores de naranja y mandarina de la Región del Rio Uruguay. Diagnóstico Actual. 17.inta.: Gestión y costos. Entre Ríos. y otros (2005): Peras y manzanas. 62 p. 237 p. Safarano. 2. 1999. 7 p. (2001): Los citrus del Noroeste argentino.inta. 45 p. 1ª Reimpresión. Estación Agroindustrial Obispo Colombres.pdf 15.ar/bellavista/info/documentos/economia/Informe%20técnicos%20costos%20hortícolas. 10. Alvarez. Instituto de Transferencia de Tecnología. Río Negro. 650 p. http://www. FAO (1987): Manual para el mejoramiento del manejo poscosecha de frutas y hortalizas. (Coordinador): Manual de producción de limón. Beneficio creciente. Torres Leal. Washington DC. N. INTA. Ediciones Macchi.pdf 13. Lake Alfred. y otros (2006): Conditions of Competion for certain oranges and lemons in the U. (2007): La Citricultura Correntina.html 42 . R. E.ar/economia/informecitrus. 58 p. 8. 78 P. Factores que afectan la calidad de los frutos. en Costos y Gestión Nº 37 pp. Río Negro.edu/extension/economics/pdf/Average_Packing_Charges_2005-06. United States International Trade Commission. R. (1996): Tecnología de poscosecha en Haro. EEA Concordia. Buenos Aires. Rodríguez. 3 p. IFAS Extensión. M. J. Región NEA e Inserción Internacional. http://www. INTA EEA Famaillá. Serie Técnica Nº 19. INTA EEA Bella Vista. 41-61. Fresh Market. en Domínguez. Proyecto Nacional 572. L. J. Larocca y C. http://www. J.pdf 14. y S. Convenio INTA – ISCAMEN.federcitrus. 5 p. Loussert.gov. Tucumán.ufl.org/docrep/x5055s/x5055S00. http://www. Comahue e INTA EEA Alto Valle. P. 289 p. (2006): Average parking charges for Florida Fresh Citrus – 2005/2006 Season.crec. C. http://www. Fruticultura-Río Negro. D. XXII Congreso Argentino de Profesores Universitarios de Costos. 238 p. Temporada 2006/7. Pagliettini (2002): Los costos agrarios y sus aplicaciones. Florida. E. A. Pérez. 26 p. Su cadena productiva. nov. Molina. Editorial Fac.pdf 12.fao.ifas.ISSN 1515-9299 Bibliografía Publicación de la EEA Bella Vista Serie Técnica Nº 23 2007 1. www.pdf 16. M. (1995): Estrategia y Administración agropecuaria. (1992): Los agrios. y otros (2006): Costos referenciales de producción y empaque. 19. Gómez Riera.gov. Proyecto de diversificación Productiva. Buenos Aires.ar/altovalle/info/archivos/Costos%20de%20Referencia%202006-07. Fabiani.com/gest_amb/informe%20empaque%20feb%202000. 601 p. J. N. Pera y Manzana. 3. Tucumán. INTA EEA Bella Vista. 100 p. Madrid. Buenos Aires.inta.S. (2005): Metodología de cálculo de costos y rentabilidad ajustados. N.gov/publications/pub3863. Roma. Molina. Desarrollo de tecnologías para la producción integrada de hortalizas bajo cubierta. 138 p. González. http://www. y otros (2002): Gasto directo de producción y fruta embalada. M.htm#Contents 6. Subsecretaría de Planificación e INTA EEA Alto Valle. Benítez. Trapani (2007) Unidad de negocios: empaque. Factores y componentes del costo. Convenio Sec. y buenas prácticas de manejo y empaque para frutas y hortalizas.usitc.ar/bellavista/info/documentos/economia/ST19_Citricultura%20en%20Corrientes. UBA. 2. y L.gov. 5. Martinez Ferrario. 7. 320 p. http://www. 18. Corrientes. Mejora Continua. Entre Ríos. University of Florida. Descripción del proceso. C.pdf 4. R. Hübbe (2001): Manual de buenas prácticas agrícolas. Diversificación Productiva. INTA (2006): Informes regionales 2005. Mika.org. 1ª Edición.eeaoc. Editorial Troquel. U. 11. 29 p. Ediciones Mundi Prensa. http://www. Capítulo 3. (1999): Costos de explotación de la actividad citrícola. Agronomía.vicentetrapani. Bonarriva. 394 p. Muraro. Pera y Manzana.org 9. Mendoza. Serie A nro. Pilatti.

Costos de empaque en Tucumán. Es el frío asociado al empaque. Amortización. 6. Esto se confirma al realizar un relevamiento de los costos asociados a la contratación de mano de obra en el sector. Por heterogeneidad de tecnología y antigüedad de las líneas de empaque. 2. no es posible presentar un único modelo del mismo. acondicionamiento y conservación del producto proveniente de la finca. se determina la cuota de amortización en base a un modelo que considera una línea de empaque nueva. en base a la última campaña del empaque para mercado interno y externo. Dada la diversidad de situaciones presentes en el sector de empaque. Envase Uno Dos Tres Total Mercado Interno Mercado Externo 100% 100% Los porcentajes se calculan sobre el total de fruta comercializada para cada envase en la campaña 2006/7 o 2005/6. Cumple las funciones de contener.15. puede variar según el destino comercial y embalaje. La determinación de la incidencia del paletizado se realizada distribuyendo el costo total del mismo entre los bultos componentes del palet. se incluyen los accesorios necesarios para su acondicionamiento. Mano de obra. incorporándose dentro del costo total del bulto embalado. Cotización del dólar: $3. puede tasa pasiva de caja de ahorro en Banco Nación. Valor de los insumos. El costo de prestación puede ser de terceros. Envase: es parte integral del producto e influye en su evaluación cualitativa y en la decisión de compra de los clientes. 4. Campaña 2006-2007 Anexo I. informar y promover su venta. En cada envase. con instalaciones. 43 . sin IVA. y una edificación tipo (ej: 1. 1. El valor de los insumos corresponde a los precios del mercado minorista en la provincia de Tucumán durante el mes de Julio y Agosto de 2007. facilitar el consumo. 5. Interés. Hay diferencia si la relación laboral es según convenio o cooperativa de trabajo y relacionado con la productividad alcanzada. La cantidad de personal afectado al proceso de empaque varía según la capacidad y eficiencia de la planta de empaque. para su comercialización en fresco cumpliendo con las reglamentaciones nacionales e internacionales vigentes. proteger el alimento. Conservación frigorífica. según tipo y especie contenida. Modelo de análisis de costos para empaques Operaciones a incluir clasificación. 3.000 m2). El costo de los productos químicos utilizados en el empaque se determina en base a los tratamientos y dosis habitualmente recomendados. más aún cuando no existe relación directa entre tamaño del establecimiento / productividad / costos. El de costo de oportunidad del capital invertido.Economía del sector citrícola. Para el cálculo de costo de empaque. se seleccionan los tipos de envases más representativos de cada especie. equipos y bienes necesarios para la operación de la empresa.

impuestos nacionales. coordinación del empaque. contador. paletizado. a. alquiler. c. Costos generales x cantidad de bultos anuales Asesoramiento técnico Administración Impuestos y Tasas Control de calidad. Costo de frío Envase Accesorios Insumos Paletizado Productos químicos Mano de Obra Costo de operación Gasto funcionamiento de Tipo y costo Acondicionamiento de la fruta al envase (papel sulfito. Frío b. Impuestos y tasas. Empleados despacho. Cera. accesorios. Gastos de funcionamiento iv. liquidación de sueldos.) Bultos por palet y costo. Merma: Fruta ingresada a planta – Fruta efectivamente procesada Basado en: INTA Alto Valle: Costos Referenciales de producción y empaque. contable. Calibración de tamañadora – reparaciones varias. 44 . recepcionista. Insumos: envases. Asesoramiento técnico ii. 2006. sistemas. dosis. etc. Costo de operación: i. Clasificación de costos empleado. Mano de obra iii. d. productos químicos. Costo por bulto de frío en atmósfera convencional y preenfriado (destino de mercado) Mantenimiento general del galpón Gasto de mantenimiento de la línea de empaque e instalaciones. otras inversiones y vida útil. Labores habituales de temporada y postemporada. tasa anual.ISSN 1515-9299 Publicación de la EEA Bella Vista Serie Técnica Nº 23 2007 7. $/ Bulto (sale del sueldo anual / volumen procesado * cantidad de kilos caja) Energía eléctrica. galpón. habilitación. ii. Costos generales: i. funcionamiento del auto-elevador. detergente. Pera y Manzana. fungicida. Limpieza Contratación del servicio: n personas para sanitarios y m personas para mantenimiento. Pintura. Gastos de mantenimiento v. bolsa de polietileno. revisión mecánica. Amortización: valor a nuevo de la línea de empaque. obleas de identificación. Administración iii. desinfección anual. Municipales.