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DISEOS DE MEZCLAS DISEOS DE MEZCLAS


ETAPAS ETAPAS
PRINCIPALES PRINCIPALES
EN LA EN LA
PRODUCCION PRODUCCION
DEL DEL
CONCRETO CONCRETO
4 4 Seleccin de los materiales Seleccin de los materiales
4 4 Diseo de mezcla Diseo de mezcla
4 4 Mezclado Mezclado
4 4 Transporte Transporte
4 4 Colocado Colocado
4 4 Consolidacin Consolidacin
4 4 Curado Curado
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Aire : 1% a 3%
Cemento : 7% a 15%
Agua : 15% a 22%
Agregados : 60% a 75%
Proporciones tpicas Proporciones tpicas
en volumen absoluto en volumen absoluto
de los componentes de los componentes
del concreto. del concreto.
Diseo de mezcla Diseo de mezcla
Proceso que consiste en la seleccin de los ingredientes Proceso que consiste en la seleccin de los ingredientes
disponibles y la determinacin de sus cantidades disponibles y la determinacin de sus cantidades
relativas para producir, tan econmicamente sea posible, relativas para producir, tan econmicamente sea posible,
concreto con el grado requerido de manejabilidad, que al concreto con el grado requerido de manejabilidad, que al
endurecer a la velocidad apropiada adquiera las endurecer a la velocidad apropiada adquiera las
propiedades de resistencia, durabilidad, peso unitario, propiedades de resistencia, durabilidad, peso unitario,
estabilidad de volumen y apariencia adecuadas estabilidad de volumen y apariencia adecuadas
No son materiales combinados al azar !
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Aditivos
A
c
e
le
r
a
n
te
s
Cementos Agregados
Fibras
Adiciones
Diseo de Mezcla
Curado Optimo
Equipos de transporte
colocacin y compactacin
adecuados
Mano de obra experimentada
Criterios de salud y
seguridad
Durabilidad
Aceptable
Resistencia Especificada
Trabajabilidad
adecuada
+
+
+
+
Parmetros bsicos a considerar Parmetros bsicos a considerar
para proponer una mezcla para proponer una mezcla
TRABAJABILIDAD
Propiedad del concreto fresco que se refiere a la facilidad con que este
puede ser mezclado, manejado, transportado, colocado y terminado
sin que pierda su homogeneidad (exude o se segregue).
Los factores ms importantes que influyen en la trabajabilidad de una
mezcla son los siguientes: La gradacin, la forma y textura de las
partculas y las proporciones del agregado, la cantidad del cemento, el
aire incluido, los aditivos y la consistencia de la mezcla.
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Parmetros bsicos a considerar Parmetros bsicos a considerar
para proponer una mezcla para proponer una mezcla
RESISTENCIA
La resistencia a la compresin simple es la caracterstica mecnica
mas importante de un concreto, pero otras como la durabilidad, la
permeabilidad y la resistencia al desgaste son a menudo de similar
importancia.
Parmetros bsicos a considerar Parmetros bsicos a considerar
para proponer una mezcla para proponer una mezcla
DURABILIDAD
El concreto debe poder soportar aquellas exposiciones que pueden
privarlo de su capacidad de servicio tales como:
congelacin y deshielo,
ciclos repetidos de mojado y secado,
calentamiento y enfriamiento,
sustancias qumicas,
ambiente marino
y otras semejantes.
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Parmetros bsicos a considerar Parmetros bsicos a considerar
para proponer una mezcla para proponer una mezcla
DURABILIDAD
La utilizacin de bajas reacciones agua/cemento prolongara la vida til
del concreto reduciendo la penetracin de lquidos agresivos. La
resistencia a condiciones severas de intemperie, particularmente a
congelacin y deshielo y a sales utilizadas para eliminar hielo, se
mejora notablemente incorporando aire correctamente distribuido.
Criterio para el diseo de mezclas Criterio para el diseo de mezclas
. .
Conseguir una mezcla con un mnimo de pasta y Conseguir una mezcla con un mnimo de pasta y
volumen de vacos o espacios entre partculas tan volumen de vacos o espacios entre partculas tan
econmicamente sea posible y consecuentemente econmicamente sea posible y consecuentemente
cumplir con las propiedades requeridas es lo que la cumplir con las propiedades requeridas es lo que la
tecnologa del concreto busca en un diseo de tecnologa del concreto busca en un diseo de
mezclas. mezclas.
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Pasos generales para disear una mezcla de Pasos generales para disear una mezcla de
concreto concreto
1 1. Recopilar informacin de las especificaciones tcnicas . Recopilar informacin de las especificaciones tcnicas
- - De los materiales
- Del elemento a vaciar, tamao y forma de las estructuras
- Resistencia requerida
- Condiciones ambientales
- Condiciones a la que estar expuesta
E Tipo y cantidad de cemento C Fraguado
inicial, calor de hidratacin, finura.
E Cantidad de agua C Relacin Agua / cemento,
vacos, porosidad,resistencia.
E Forma, textura y granulometra de los agregados
E Condiciones ambientales C Temperaturas,
humedad relativa, viento.
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EL CONSTRUCTOR REQUIERE DEL EL CONSTRUCTOR REQUIERE DEL
CONCRETO CONCRETO
= Facilidad de transporte.
= Facilidad de colocacin.
= Facilidad de compactacin.
C Mayor PLASTICIDAD
La Rheologa estudia el desplazamiento, el flujo
La plasticidad
Pasos generales para disear una mezcla de Pasos generales para disear una mezcla de
concreto concreto
2 2. Determinar la resistencia requerida f . Determinar la resistencia requerida fcr cr
8
fc
Resistencia a la
comprensin
fc
fc
Resistencia a la
Resistencia a la
comprensin
comprensin
Resistencia a la comprensin
Resistencia a la comprensin Resistencia a la comprensin
Resistencia en compresin especificada para el
concreto, evaluada en obra como el valor del esfuerzo
obtenido de promediar el ensayo de dos probetas
cilndricas estndar de 6 de dimetro por 12 de altura,
obtenidas, curadas y ensayadas a 28 das de edad bajo
condiciones controladas que estn definidas por las
normas ASTM correspondientes.
ACI 318-99 y R.N.C.
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Criterios de aceptacin del RNC Criterios de aceptacin del RNC
y ACI 318 y ACI 318- -99 99
1) 1) fcr fcr = fc + 1.34 = fc + 1.34 Ds Ds
2) 2) fcr fcr = fc = fc - - 35 + 2.33Ds 35 + 2.33Ds
Tabla 8.4.- Valores de dispersin en el control del concreto.
DISPERSION TOTAL
CLASE DE OPERACION DESVIACION STANDARD PARA DIFERENTES GRADOS DE CONTROL
( kg/cm2 )
EXCELENTE MUY BUENO BUENO SUFICIENTE DEFICIENTE
Concreto en Obra < a 28.1 28.1 a 35.2 35.2 a 42.2 42.2 a 49.2 > a 49.2
Concreto en
Laboratorio
< a 14.1 14.1 a 17.6 17.6 a 21.1 21.1 a 24.6 > a 24.6
DISPERSION ENTRE TESTIGOS
CLASE DE OPERACION COEFICIENTE DE VARIACION PARA DIFERENTES GRADOS DE CONTROL
( % )
EXCELENTE MUY BUENO BUENO SUFICIENTE DEFICIENTE
Concreto en Obra < a 3.0 3.0 a 4.0 4.0 a 5.0 5.0 a 6.0 > a 6.0
Concreto en
Laboratorio
< a 2.0 2.0 a 3.0 3.0 a 4.0 4.0 a 5.0 > a 5.0
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Tabla 8.5 Incremento de valores de desviacin standard
cuando se tienen menos de 30 ensayos.
No DE ENSAYOS FACTOR DE INCREMENTO
Menos de 15 Usar Tabla 8.6
15 1.16
20 1.08
25 1.03
30 o mas 1.00
Tabla 8.6.- fcr aplicable cuando no se dispone de
resultados para definir la desviacin standard.
fcr ESPECIFICADO fcr (Kg/cm2)
Menos de 210 fc + 70
210 a 350 fc + 84
Mayor de 350 fc + 98
Pasos generales para disear una mezcla de Pasos generales para disear una mezcla de
concreto concreto
3 3. Seleccionar el TMN . Seleccionar el TMN
- En relacin a su geometra y el refuerzo de las estructuras,
no deber exceder:
1/5 de la menor dimensin entre caras de encofrados.
1/3 del perfil de las losas
3/4 del espacio libre mnimo entre barras o alambres de
refuerzo, paquetes de barras, torones o ductos de
refuerzo
- Muchas veces la seleccin del tamao mximo de
agregado esta en funcin de la disponibilidad del
material y por su costo.
- Deber ser el mayor econmicamente disponible y
compatible con las dimensiones de la estructura.
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Pasos generales para disear una mezcla de Pasos generales para disear una mezcla de
concreto concreto
4 4. Seleccionar el asentamiento . Seleccionar el asentamiento
- Examinar el tamao de la seccin que se va construir, la
cantidad y espaciamiento del acero de refuerzo.
- Considerar las condiciones de colocacin.
- Considerar el sistema de compactacin.
Concretos standard 0 a 4
slump
Concretos plastificados 4 a 6
Concretos superplastificados 6 a 8
Concretos rheoplasticos > 8
Concretos segn su consistencia Concretos segn su consistencia
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Pasos generales para disear una mezcla de Pasos generales para disear una mezcla de
concreto concreto
5 5. Determinacin del volumen unitario de agua . Determinacin del volumen unitario de agua -
- Est en funcin de las condiciones de trabajabilidad, del
TMN del agregado grueso y ocasionalmente del tipo de
cemento (tabla 01)
TABLA 01
VOLUMEN UNITARIO DE AGUA
Agua en l/m3, para los tamaos mx. nominales de agregado grueso y
consistencia indicada.
Asentamiento 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1 1/2" 2" 3" 6"
Concreto sin aire incorporado
1" a 2"
3" a 4"
6" a 7"
207
228
243
199
216
228
190
205
216
179
193
202
166
181
190
154
169
178
130
145
160
113
124
-----
Concreto con aire incorporado
1" a 2"
3" a 4"
6" a 7"
181
202
216
r
175
193
205
168
184
197
160
175
184
150
165
174
142
157
166
122
133
154
107
119
-----
tabla confeccionada por el comit 211 del ACI.
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Pasos generales para disear una mezcla de Pasos generales para disear una mezcla de
concreto concreto
6 6. Determinacin del contenido de aire total . Determinacin del contenido de aire total
- El ACI 211proporciona el porcentaje aproximado de aire
atrapado en mezclas sin aire incorporado, para diferentes
tamaos mximos nominales de agregado grueso.
(tabla 02)
- El ACI 211 tambin proporciona el porcentaje aproximado
de aire total en mezclas con aire incorporado, en funcin
del tamao mximo nominal de agregado grueso y de la
condicin de exposicin.
(tabla 06)
AIRE TOTAL = AIRE ATRAPADO + AIRE INCORPORADO
TABLA 02
CONTENIDO DE AIRE ATRAPADO
Tamao Mximo
Nominal
del Agregado grueso.
2
Aire atrapado
3/8 "
1/2 "
3/4 "
1 "
1 1/2 "
2 "
3 "
4 "
r
3.0 %
2.5 %
2.0 %
1.5 %
1.0 %
0.5 %
0.3 %
0.2 %
tablas confeccionadas por el comit 211 del ACI.
TABLA 06
CONTENIDO DE AIRE INCORPORADO Y TOTAL
Contenido de aire de total (%)
Tamao Mximo
Nominal
del Agregado grueso.
2
Exposicin
Suave
Exposicin
Moderada
Exposicin
Severa
3/8 "
1/2 "
3/4 "
1 "
1 1/2 "
2 "
3 "
6 "
r
4.5 %
4.0 %
3.5 %
3.0 %
2.5 %
2.0 %
1.5 %
1.0 %
6.0 %
5.5 %
5.0 %
4.5 %
4.5 %
4.0 %
3.5 %
3.0 %
7.5 %
7.0 %
6.5 %
6.0 %
5.5 %
5.0 %
4.5 %
4.0 %
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Pasos generales para disear una mezcla de Pasos generales para disear una mezcla de
concreto concreto
7 7. Determinacin de la relacin agua/cemento por . Determinacin de la relacin agua/cemento por
resistencia y/o durabilidad resistencia y/o durabilidad
- La relacin agua/cemento es funcin de la resistencia,
durabilidad y requisitos de acabado.
- En caso que no se disponga de desarrollos de curvas que
relacionan la resistencia y la relacin a/c, y donde la
durabilidad no es un factor a considerar se pueden partir con
valores indicados en las siguientes tablas.
Relacin A/C de diseo en peso
fc Concreto sin Concreto con Fc
( 28 das ) aire incorporado aire incorporado ( 28 das )
2% 4% 6% 8%
150 0.8 0.71
200 0.7 0.61 140 0.76 0.71 0.67 0.6
250 0.62 0.53 175 0.67 0.62 0.58 0.51
300 0.55 0.46 210 0.6 0.55 0.51 0.45
350 0.48 0.4 245 0.53 0.49 0.45 0.37
400 0.43 280 0.49 0.45 0.4 0.33
450 0.38 .. 315 0.45 0.4 0.36 0.29
350 0.4 . . ..
fc Relacin
( 28 das ) A/C fc Cemento fc Cemento
3/8" 3/4" 1 1/2" kg/cm2 Kg/m3 kg/cm2 Kg/m3
140 0.87 0.85 0.8 0.40 385 414 315 361
175 0.79 0.76 0.71 0.45 350 365 280 325
210 0.72 0.69 0.64 0.50 305 329 250 287
245 0.66 0.62 0.58 0.55 280 298 230 276
280 0.61 0.58 0.53 0.60 240 265 195 240
315 0.57 0.53 0.49 0.65 214 250 182 228
350 0.53 0.49 0.45 0.70 180 234 150 213
0.75 170 223 140 191
Concreto sin Concreto con
aire incorporado aire incorporado
Relacin Agua - Cemento por resistencia
Relacin agua/cemento para diversos
contenidos de aire total.
Relacin Agua - Cemento por resistencia
Relacin Agua - Cemento por resistencia
Relacin Agua - Cemento por resistencia
Estimacin de la relacin A/C en peso para
agregado grueso del TMN indicado.
tabla confeccionada por el comit 211 del ACI.
tabla confeccionada Nacional Ready Mixed Concrete Association
tabla confeccionada por Stanton Walker
tabla confeccionada porBureau of Reclamation de los Estados Unidos
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Pasos generales para disear una mezcla de Pasos generales para disear una mezcla de
concreto concreto
7 7. Determinacin de la relacin agua/cemento por . Determinacin de la relacin agua/cemento por
resistencia y/o durabilidad resistencia y/o durabilidad
- Cuando el concreto tiene est expuesto a condiciones que
puedan despojarlo de su capacidad de servicio, la relacin
a/c se debe determinar tambin por durabilidad. En caso no
se disponga el valor el las especificaciones tcnicas o de un
registro de valores entonces se dispone de la siguiente
tabla, que nos indica valores de partida. (tabla 07)
TABLA 07
CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICION
Condiciones de exposicin
Relacin w/c mxima, en
concretos con agregados de
peso normal
Resistencia en compresin
mnima en concretos con
agregados livianos
Concreto de baja
permeabilidad
(a) Expuesto a agua
dulce
(b) Expuesto a agua de mar
o aguas
solubles.
(c) Expuesto a la accin de
aguas cloacales.
0.50
0.45
0.45
2.60
Concretos expuestos a
procesos de congelacin y
deshielo en condiciones
hmedas
(a) Bardineles, cunetas,
secciones delgadas..
(b) Otros elementos
0.45
0.50
300
Proteccin contra la corrosin
de concreto expuesto a la
accin de agua de mar, aguas
salubres, neblina, o roco de
estas aguas
S el recubrimiento mnimo se
incrementa en 15 mm..
0.40
0.45
325
300
La resistencia f`c no deber ser menor de 245 Kg/Cm2 por razones de durabilidad
16
Grano de cemento
Grano de arena
Agua + Aire
Relacin agua cemento 0.50
Grano de cemento
Grano de arena
Agua + Aire
Relacin agua cemento 0.70
17
Pasos generales para disear una mezcla de Pasos generales para disear una mezcla de
concreto concreto
7 7. Determinacin de la relacin agua/cemento por . Determinacin de la relacin agua/cemento por
resistencia y/o durabilidad resistencia y/o durabilidad
- Se tomar el menor valor :
Ejemplo: Si
a/c por resistencia = 0.67
a/c por durabilidad = 0.50
La relacin a/c ser 0.50
Pasos generales para disear una mezcla de Pasos generales para disear una mezcla de
concreto concreto
8 8. Clculo del contenido de cemento . Clculo del contenido de cemento
- Teniendo el contenido de agua (5) y la relacin
agua/cemento (7), se obtendr el contenido de cemento
Cemento = (5) / (7)
18
Pasos generales para disear una mezcla de Pasos generales para disear una mezcla de
concreto concreto
9 9. Determinar los pesos de los agregados finos y gruesos . Determinar los pesos de los agregados finos y gruesos
Es a partir de este punto en que se diferencia bsicamente los
diferentes mtodos de diseos de mezclas.
Hasta el punto (8) se determin para 1m
3
. de concreto las cantidades
de cemento, agua y el contenido de aire, pudiendose entonces
conocer sus volmenes.
|
Cemento Agua Aire
Agregado
fino
y
grueso
Pasos generales para disear una mezcla de Pasos generales para disear una mezcla de
concreto concreto
9 9. Determinar los pesos de los agregados finos y gruesos . Determinar los pesos de los agregados finos y gruesos
Existen diferentes teoras e investigaciones para obtener una
adecuada combinacin de los agregados, que como sabemos son
tratados en forma independiente hasta antes de realizar la mezcla.
Agregado
fino
y
grueso
Agregado
fino
Agregado Agregado
grueso grueso
?
?
19
Pasos generales para disear una mezcla de Pasos generales para disear una mezcla de
concreto concreto
9 9. Determinar los pesos de los agregados finos y gruesos . Determinar los pesos de los agregados finos y gruesos
Estas investigaciones se basan en la capacidad de acomodamiento y
compactacin de las partculas en un volumen dado, para lograr una
mxima densidad y por ende una mxima resistencia.
Aplicaremos la continuacin de este punto para cada teora de
combianacin expresada tambin para cada diseo de mezcla.
Pasos generales para disear una mezcla de Pasos generales para disear una mezcla de
concreto concreto
1 10 0. Valores de diseo en estado seco . Valores de diseo en estado seco
Se presentar los pesos secos de los componentes de la mezcla para
1 m
3
. de concreto.
1 11 1. Correccin por humedad . Correccin por humedad
Se harn las correcciones por el aporte de humedad de los agregados.
- Por contenido de humedad (%)
- Por absorcin (%)
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Pasos generales para disear una mezcla de Pasos generales para disear una mezcla de
concreto concreto
1 11 1. Correccin por humedad . Correccin por humedad
Clculamos el aporte de humedad de los agregados
Por contenido de humedad:
Aporte de Peso Contenido
humedad agregado A humedad (%)
agregado A seco agregado A
x ()
=
Se realiza la correccin para cada tipo de agregado
Pasos generales para disear una mezcla de Pasos generales para disear una mezcla de
concreto concreto
1 11 1. Correccin por humedad . Correccin por humedad
Clculamos el aporte de humedad de los agregados
Por porcentaje de absorcin:
Aporte de Peso Porcentaje
humedad agregado A absorcin (%)
agregado A seco agregado A
x ()
=
Se realiza la correccin para cada tipo de agregado
21
Pasos generales para disear una mezcla de Pasos generales para disear una mezcla de
concreto concreto
1 11 1. Correccin por humedad . Correccin por humedad
Clculamos el aporte de humedad de los agregados total:
Aporte de Aporte de Aporte de
humedad humedad humedad
agregado A agregado A agregado A
(por contenido (por porcentaje
de humedad) de absorcin)
+
=
Se realiza la correccin para cada tipo de agregado
() + ++ + ()
Pasos generales para disear una mezcla de Pasos generales para disear una mezcla de
concreto concreto
1 11 1. Correccin por humedad . Correccin por humedad
Clculamos el aporte de humedad de los agregados total:
+
=
() + ++ + ()
Agua
de
diseo
correccin
por
absorcin
-
Agua
corregida
por
absorcin
correccin
por
contenido
de
humedad
=
Agua
efectiva
22
Pasos generales para disear una mezcla de Pasos generales para disear una mezcla de
concreto concreto
1 12 2. Valores de diseo en estado hmedo . Valores de diseo en estado hmedo
Se presentar los pesos hmedos de los componentes de la mezcla
para 1 m
3
. de concreto.
Slo faltara corregir los pesos secos de los agregados:
Peso Peso Contenido humedad
agregado hmedo agregado seco del agregado (%)
x ( 1 + ) =
Se realiza la correccin para cada tipo de agregado
Es usual el suponer que esta tcnica consiste en la aplicacin
sistemtica de ciertas tablas y proporciones ya establecidas
que satisfacen prcticamente todas las situaciones normales
en las obras,
AJUSTES A LAS MEZCLAS DE PRUEBAS
lo cual est muy alejado de la realidad, ya que es en esta etapa
del proceso constructivo cuando resulta primordial la labor
creativa del responsable de dicho trabajo y en consecuencia
el criterio personal
23
Granulometra global Granulometra global
Las diferentes
investigaciones
desarrolladas para
obtener una
granulomtrica de
combinacin ideal.
se basan en la capacidad de
acomodamiento y compactacin
de las partculas en un volumen
dado, para lograr una mxima
densidad
Llamado curva o parbola de Fuller-Thompson, expresada con la
siguiente frmula:
P = 100 x d / D
Granulometra global Granulometra global
Mtodo de Fuller y Thompson
(1907)
Donde:
P = porcentaje de material que pasa por el tamiz de abertura d.
D = tamao mximo del agregado.
La tabla siguiente muestra los valores calculados con la frmula anterior.
24
Gradaciones ideales Fuller-Thompson de agregados para
concreto en porcentaje que pasa
TAMAO MAXIMO
Tamiz 76.1 50.8 38.1 25.4 19 12.7 9.51 mm
mm Pulg 3" 2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" pulg.
76.10 3" 100.0
50.80 2" 81.7 100.0
38.10 1 1/2" 70.8 86.6 100.0
25.40 1" 57.8 70.7 81.6 100.0
19.00 " 50.0 61.2 70.6 86.5 100.0
12.70 " 40.9 50.0 57.7 70.7 81.8 100.0
9.510 3/8" 35.4 43.3 50.0 61.2 70.7 86.5 100.0
4.760 N4 25.0 30.6 35.3 43.3 50.1 61.2 70.7
2.380 N8 17.7 21.6 25.0 30.6 35.4 43.3 50.0
1.190 N16 12.5 15.3 17.7 21.6 25.0 30.6 35.4
0.595 N30 8.8 10.8 12.5 15.3 17.7 21.6 25.0
0.297 N50 6.2 7.6 8.8 10.8 12.5 15.3 17.7
0.149 N100 4.4 5.4 6.3 7.7 8.9 10.8 12.5
Porcentaje que pasa
Granulometra global Granulometra global
Teora de Weymouth
teora acerca de la partcula de interferencia en los requerimientos de agua y trabajabilidad
(1933)
d
1
d
1
d
1
d
2
d
3
d
3
d
3
d
2
d
2
d
2
d
3
> d
2
d d
1 1
> d > d
2 2
Ley de gradacin ---->
adecuada trabajabilidad
con una mxima
economa
25
Granulometra global Granulometra global
Teora de Weymouth
teora acerca de la partcula de interferencia en los requerimientos de agua y trabajabilidad
(1933)
d
1
d
1
d
1
d
2
d
3
d
3
d
3
d
2
d
2
d
2
d
3
> d
2
d d
1 1
= d = d
2 2
Granulometra global Granulometra global
Teora de Weymouth
teora acerca de la partcula de interferencia en los requerimientos de agua y trabajabilidad
(1933)
d
1
d
1
d
1
d
2
d
3 d
3
d
3
d
2
d
2
d
3
> d
2
d d
1 1
< d < d
2 2
26
Weymouth pudo expresar esta ley de gradacin mediante esta frmula:
P = 100 x d / D
Granulometra global Granulometra global
Teora de Weymouth
teora acerca de la partcula de interferencia en los requerimientos de agua y trabajabilidad
(1933)
Donde:
P = porcentaje de material que pasa por el tamiz de abertura d.
D = tamao mximo del agregado.
n = exponente que gobierna la distribucin de las partculas y est en
funcin del agregado grueso (ver valores en tabla).
La tabla siguiente muestra los valores calculados con la frmula anterior.
n
Tamao d 3 1 1/2 3/4 3/8 N4 a N100
n 0.230 0.268 0.292 0.304 0.305
Gradaciones ideales Weymouth de agregados para
concreto en porcentaje que pasa
TAMAO MAXIMO
Tamiz 76.1 50.8 38.1 25.4 19 12.7 9.51 mm
Mm Pulg 3" 2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" pulg.
76.10 3" 100.0
50.80 2"
38.10 1 1/2" 83.1 92.6 100.0
25.40 1"
19.00 3/4" 66.7 75.0 81.6 91.9 100.0
12.70 1/2"
9.510 3/8" 53.1 60.1 65.6 74.2 81.0 91.6 100.0
4.760 N4 42.9 48.6 53.0 60.0 65.6 74.1 81.0
2.380 N8 34.8 39.3 42.9 48.6 53.1 60.0 65.5
1.190 N16 28.1 31.8 34.7 39.3 43.0 48.6 53.1
0.595 N30 22.8 25.8 28.1 31.8 34.8 39.3 42.9
0.297 N50 18.4 20.8 22.8 25.7 28.1 31.8 34.7
0.149 N100 14.9 16.9 18.4 20.9 22.8 25.8 28.1
Porcentaje que pasa
27
Granulometra global Granulometra global
Teora de A.H.M. Andreasen y J. Anderson
En 1929 estos investigadores demostraron en base a la siguientes
frmulas (de Fuller-Thompson y Weymouth):
P = 100 x
i
d / D = 100 x (d / D)
1/ j
= 100 x (d / D)
q
Cuando los tamaos de los agregados descienden a cero, el contenido de vacos
presentes depende solamente del valor de q" y es independiente del tamao
mximo D.
En el otro extremo, cuando q" se aproxima a infinito, el agregado tiende a un
tamao nico, creciendo de esta forma el contenido de vacos.
j
Donde:
P = porcentaje de material que pasa por el tamiz de abertura d.
D = tamao mximo del agregado.
q = exponente que gobierna la distribucin de las partculas y est en
funcin del agregado grueso.
Se determinaron experimentalmente las densidades de masas
unitarias de agregado de composicin granulomtrica bien definidas.
Granulometra global Granulometra global
Estudio experimental
Donde:
P = porcentaje de material que pasa por el tamiz de abertura d.
D = tamao mximo del agregado.
P = 100 x ( d / D)
n
gPara este estudio, las curvas corresponden a la ecuacin:
@El valor del exponente n fue empleado sucesivamente para los
siguientes valores: 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.7, 0.8, 0.9 y 1.0
jLos resultados obtenidos con mezclas compuestas slo por agregados
(arena y piedra de canto rodado trituradas) se muestran en el grfico
siguiente:
28
Curva de masas unitarias del agregado en funcin de n
1540
1580
1620
1660
1700
1740
1780
1820
1860
1900
1940
1980
2020
2060
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
valo r d e n
M.U.suelta M.U.compactada
Curva de peso unitario del concreto endurecido en funcin de n
20
60
100
140
180
220
260
300
340
380
420
460
500
0.00 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00
valor de n
r
e
s
i
s
t
e
n
c
i
a

a

c
o
m
p
r
e
s
i

n

(
k
g
/
c
m
2
)
28 das 7 das 3 das
29
P = 100 x ( d / D)
0.45
Granulometra global Granulometra global
Se plante entonces la siguiente expresin como curva ideal de gradacin
de agregados, en funcin de eliminar las asperezas, mejorar la
manejabilidad y obtener ms altas resistencias en una mezcla de
concreto.
Donde:
P = porcentaje de material que pasa por el tamiz de abertura d.
D = tamao mximo del agregado.
Estudio experimental...
El n = 0.45, da un valor intermedio entre la mxima compacidad de los
agregados solos (n=0.4) y la de los agregados con cemento (n=0.5) con
mtodos tradicionales de compactacin.
La tabla siguiente muestra los valores calculados con la frmula anterior.
Gradaciones ideales para agregados en porcentaje que pasa
TAMAO MAXIMO
Tamiz 76.1 50.8 38.1 25.4 19 12.7 9.51 mm
mm pulg 3" 2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" pulg.
76.10 3" 100.0
50.80 2" 83.4 100.0
38.10 1 1/2" 73.2 87.9 100.0
25.40 1" 61.0 73.2 83.3 100.0
19.00 3/4" 53.6 64.2 73.1 87.8 100.0
12.70 1/2" 44.7 53.6 61.0 73.2 83.4 100.0
9.510 3/8" 39.2 47.0 53.6 64.3 73.2 87.8 100.0
4.760 N4 28.7 34.5 39.2 47.1 53.6 64.3 73.2
2.380 N8 21.0 25.2 28.7 34.5 39.3 47.1 53.6
1.190 N16 15.4 18.5 21.0 25.2 28.7 34.5 39.2
0.595 N30 11.3 13.5 15.4 18.5 21.0 25.2 28.7
0.297 N50 8.2 9.9 11.3 13.5 15.4 18.5 21.0
0.149 N100 6.0 7.2 8.3 9.9 11.3 13.5 15.4
Porcentaje que pasa
30
Frmula dada por Bolomey en 1947:
P = f + (100 fi) x (d / D)
1/2
Granulometra global Granulometra global
Teora de Bolomey
Donde:
P = porcentaje de material que pasa por el tamiz de abertura d.
D = tamao mximo del agregado
f = constante emprica que indica el grado de trabajabilidad de una mezcla
de concreto para una consistencia y una forma determinada de las
partculas.
Valores d e
f
s eg n la f r mul a de Bo lomey
Con si st en ci a d el con cr et o en e sta d o pl sti co
F o rma d e l a s pa r tcul a s
d e l a g rega d o
Se ca No r ma l H me d a
Re d on d a 6 8 1 0 1 2
Cb i ca 8 - 1 0 1 2 - 1 4 1 4 - 1 6
GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS
FINO GRUESO
peso % retenido % que peso % retenido % que
gr. acumul. pasa gr. acumul. pasa
50.80 2" 0.00 0.00 0.00 100.00 0.00 0.00 0.00 100.00
38.10 1 1/2" 0.00 0.00 0.00 100.00 0.00 0.00 0.00 100.00
25.40 1" 0.00 0.00 0.00 100.00 0.00 0.00 0.00 100.00
19.05 3/4" 0.00 0.00 0.00 100.00 2453.90 23.47 23.47 76.53
12.70 1/2" 0.00 0.00 0.00 100.00 5842.60 55.89 79.36 20.64
9.525 3/8" 0.00 0.00 0.00 100.00 1269.00 12.14 91.50 8.50
4.750 No 4 25.30 4.99 4.99 95.01 879.90 8.42 99.92 0.08
2.360 No 8 71.40 14.08 19.07 80.93 0.00 0.00 99.92 0.08
1.180 No 16 65.60 12.94 32.01 67.99 0.00 0.00 100.00 0.00
0.590 No 30 82.50 16.27 48.28 51.72 0.00 0.00 100.00 0.00
0.295 No 50 134.90 26.61 74.89 25.11 0.00 0.00 100.00 0.00
0.148 No 100 79.60 15.70 90.59 9.41 0.00 0.00 100.00 0.00
0.074 No 200 0.00 0.00 90.59 9.41 0.00 0.00 100.00 0.00
fondo 47.70 9.41 100.00 0.00 8.50 0.08 100.08 -0.08
total: 507.00 10453.90
m: 2.70 7.15
PORCENTAJES DE AGREGADO COMBINADO (en peso)
ingresar slo del agr. FINO%:
% peso agregado fino (rf) ? 49 %
% peso agregado grueso (rg) ? 51 % m 4.966
AGREGADO GLOBAL: 49 ARENA + 51 PIEDRA
PESOS (gr) % RETENIDO %PESO ACI-304.2R-91
ARENAPIEDRA ARENA PIEDRA GLOBAL PASA C.B. C.B.
49% 51% P ARCIAL ACUMULADO %MIN %MAX
2" 0.00 0.00 0.00 0.00 100.00 100.00 100.00 CUMPLE
1 1/2" 0.00 0.00 0.00 0.00 100.00 100.00 100.00 CUMPLE
1" 0.00 0.00 0.00 0.00 100.00 100.00 100.00 CUMPLE
3/4" 0.00 11.97 11.97 11.97 88.03 79.80 88.40 CUMPLE
1/2" 0.00 28.50 28.50 40.47 59.53 63.60 74.80 NOCUMPLE
3/8" 0.00 6.19 6.19 46.67 53.33 55.40 69.80 NOCUMPLE
No 4 2.45 4.29 6.74 53.40 46.60 40.10 58.70 CUMPLE
No 8 6.90 0.00 6.90 60.30 39.70 28.10 46.30 CUMPLE
No 16 6.34 0.00 6.34 66.64 33.36 18.20 35.10 CUMPLE
No 30 7.97 0.00 7.97 74.62 25.38 12.40 25.60 CUMPLE
No 50 13.04 0.00 13.04 87.66 12.34 7.00 14.90 CUMPLE
No 100 7.69 0.00 7.69 95.35 4.65 3.30 8.30 CUMPLE
No 200 0.00 0.00 0.00 95.35 4.65 0.00 0.00 NOCUMPLE
f ondo 4.61 0.04 4.65 100.00 0.00 0.00 CUMPLE
31
0.00
10.00
20.00
30.00
40.00
50.00
60.00
70.00
80.00
90.00
100.00
0.01 0.10 1.00 10.00 100.00
DIAMETRO DE PARTICULAS (mm)
P
O
R
C
E
N
T
A
J
E

Q
U
E

P
A
S
A
(
%
)
LIMITES PARA
C.BOMBEABLE
GRANULOMETRIA
GLOBAL
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0.01 0.10 1.00 10.00 100.00
DIAMETRO DE PARTICULAS (mm)
P
O
R
C
E
N
T
A
J
E

Q
U
E

P
A
S
A
(
%
)
BOLOMEY
GRANULOMETRIA
GLOBAL
T.M.: (D) 25.4
d (mm) % Pasa
50.80 100
38.10 100
25.40 100.0
19.05 87.9
12.70 73.6
9.53 65.1
4.75 48.9
2.36 37.4
1.18 29.4
0.59 23.7
0.30 19.7
0.15 16.9
0.07 0.0
0.0
Aplicando la frmula dada por Bolomey,
para un valor de f = 10
P = f + (100 fi) x (d / D)
1/2
32
Aplicacin y comparacin de los principales diseos de mezclas:
A continuacin se sealan los principales parmetros a conocer para elaborar un
diseo de mezclas y se calcular el diseo de mezcla con 3 mtodos diferentes,
indicando los pasos correspondientes para cada uno.
Prametros principales a conocer
Caractersticas de los materiales:
Cemento
Marca y tipo Sol
Procedencia Cementos Lima
Densidad relativa 3.11
Agua
Agua potable de la red pblica de San Juan de Miraflores - Lima
Peso especfico 1000 Kg/m3.
Agregados: Fino Grueso
Cantera Jicamarca Jicamarca
Perfil angular
Peso unitario suelto (Kg/m3) 1560 1587
Peso unitario compactado 1765 1660
Peso especfico seco 2690 2780
Mdulo de fineza 2.70 6.50
TMN 3/4"
Porcentaje de absorcin 0.70% 0.60 %
Contenido de humedad 7.5% 3.0 %
Caractersticas del concreto:
Resistencia a compresin del proyecto : 210 Kg/cm
2
.
Desviacin standardPlanta concretera : 18 Kg/cm
2
.
Asentamiento : Concreto superplastificado
Condiciones ambientales y de exposicin:
Durante el vaciado
Temperatura promedio ambiente : 20C
Humedad relativa : 60%
Condiciones a la que estar expuesta:
Normales
1. Resistencia requerida:
De las especificaciones tcnicas se tiene:
fc = 210 Kg/cm
2
. = 18 Kg/cm
2
.
reemplazando en las frmulas (1) y (2):
fc
r
= 210 + 1.33 (18) = 233.94 Kg/cm
2
.
fc
r
= 210 + 2.33 (18) - 35 = 216.94 Kg/cm
2
.
Se tiene entonces como fc
r
= 233.94 Kg/cm
2
.
33
2. TMN:
De acuerdo a las especificaciones indicadas para la obra TMN= 3/4"
3. Asentamiento:
Segn las especificaciones el concreto es superplastificado, por lo tanto
presentar un asentamiento de 6 a 8.
4. Contenido de agua
M. Mdulo de fineza
M. ACI 211 M.Walker combinacin agregados
Tabla 01 Tabla 09 Tabla 01
Se tiene:
agua = 216 lt. 227 lt. 216 lt.
5. Contenido de aire total:
Dado las condiciones especificadas no se requiere incluir aire.
M. Mdulo de fineza
M. ACI 211 M.Walker combinacin agregados
Tabla 02 Tabla 02 Tabla 02
Se tiene:
aire = 2.0 % 2.0 % 2.0 %
6. Relacin agua/cemento:
Dado que no se presenta problemas por durabilidad, el diseo slo tomar en
cuenta la resistencia.
M. Mdulo de fineza
M. ACI 211 M.Walker combinacin agregados
Tabla 05 Tabla 05 Tabla 05
Se tiene:
a/c = 0.65 0.65 0.65
TABLA 01
VOLUMEN UNITARIO DE AGUA
Agua en l/m3, para los tamaos mx. nominales de agregado grueso y
consistencia indicada.
Asentamiento 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1 1/2" 2" 3" 6"
Concreto sin aire incorporado
1" a 2"
3" a 4"
6" a 7"
207
228
243
199
216
228
190
205
216
179
193
202
166
181
190
154
169
178
130
145
160
113
124
-----
Concreto con aire incorporado
1" a 2"
3" a 4"
6" a 7"
181
202
216
r
175
193
205
168
184
197
160
175
184
150
165
174
142
157
166
122
133
154
107
119
-----
tabla confeccionada por el comit 211 del ACI.
TABLA 02
CONTENIDO DE AIRE ATRAPADO
Tamao Mximo
Nominal
del Agregado grueso.
2
Aire atrapado
3/8 "
1/2 "
3/4 "
1 "
1 1/2 "
2 "
3 "
4 "
r
3.0 %
2.5 %
2.0 %
1.5 %
1.0 %
0.5 %
0.3 %
0.2 %
TABLA 05
RELACION AGUA/CEMENTO POR RESISTENCIA
Relacin agua/cemento en peso
fc
(Kg/cm
2
)
Concretos sin
aire incorporado
Concretos con
aire incorporado
150
200
250
300
350
400
450
0.80
0.70
0.62
0.55
0.48
0.43
0.38
0.71
0.61
0.53
0.46
0.40
tabla confeccionada por el comit 211 del ACI.
TABLA 09
VOLUMEN UNITARIO DE AGUA
Volumen unitario de agua, expresado en Lt/m3.
Slump: 1 a 2 Slump: 3 a 4 Slump: 6 a 7
Tamao
mximo
Nominal
agregado
redondeado
Agregado
Angular
Agregado
Redondeado
Agregado
angular
agregado
redondead
o
agregado
angular
3/8 "
1/2 "
3/4 "
1 "
1 1/2 "
2 "
3 "
185
182
170
163
155
148
136
212
201
189
182
170
163
151
201
197
185
178
170
163
151
227
216
204
197
185
178
167
230
219
208
197
185
178
163
250
238
227
216
204
197
182
Los valores de esta tabla corresponden a concretos sin aire incorporado
34
7. Contenido de cemento:
M. Mdulo de fineza
M. ACI 211 M.Walker combinacin agregados
calculando
(4) / (6) : 332 kg. 349 kg. 332 kg.
Por el Mtodo del ACI 211
8. Seleccin del peso del agregado grueso:
Tabla 04 se tiene: b / bo = 0.62, como bo = 1660 Kg/m3
entonces el peso del agregado grueso = 1029 Kg.
9. Calculo de la suma de los volmenes absolutos de todos los materiales sin
considerar el agregado fino:
cemento 332/3110 = 0.10675 m3
agua 216/1000 = 0.2160
aire = 0.0200
agr. grueso 1029/2780 = 0.37014
0.71289 m3
10. Clculo del volumen del agregado fino.
Volumen del agregado fino = 1 - ( 9 )
= 1 - 0.71289
= 0.2871 m3.
11. Clculo del peso en estado seco del agregado fino.
Peso agregado fino (seco) = ( 11 ) x Peso especfico seco
= 0.2871 x 2690
= 772.3
12. Presentacin del diseo en estado seco
Cemento 332 Kg.
Agua 216 Lt.
Arena 772.3 Kg.
Piedra 1029 Kg.
Aire 2 %
35
TABLA 04
PESO DEL AGREGADO GRUESO POR UNIDAD
DE VOLUMEN DEL CONCRETO
Vlumen de agregado grueso, seco y compactado,
por unidad de volumn del concreto, para diversos
mdulos de fineza del fino. ( b / bo )
Tamao mximo
nominal del
agregado
grueso.
2.40 2.60 2.80 3.00
3 / 8 "
1 / 2 "
3 / 4 "
1 "
1 1 / 2 "
2 "
3 "
6 "
z
0.50
0.59
0.66
0.71
0.76
0.78
0.81
0.87
z
0.48
0.57
0.64
0.69
0.74
0.76
0.79
0.85
z
0.46
0.55
0.62
0.67
0.72
0.74
0.77
0.83
z
0.44
0.53
0.60
0.65
0.70
0.72
0.75
0.81
z
tabla confeccionada por el comit 211 del ACI.
Por el Mtodo Walker
8. Clculo de la suma de los volmenes absolutos de todos los materiales sin
incluir los agregados:
cemento 349/3110 = 0.11222 m3
agua 227/1000 = 0.2270
aire = 0.0200
0.3592 m3
9. Determinar el volumen del agregado total:
Volumen del agregado total = 1 - ( 8 )
= 1 - 0.3592
= 0.6408 m3.
10. Calcular porcentaje del agregado fino Tabla 08
Se tiene de la tabla : 36 %
11. Calcular el volumen del agregado fino y grueso
Volumen del agregado fino:
Efectuando: ( 9 ) x ( 10 ) = 0.6408 x 36%
= 0.230 m3
Volumen del agregado grueso:
Efectuando:( 9 ) x [1 - ( 10 )]= 0.6408 x (100% - 36%)
= 0.4101 m3
12. Clculos de los pesos de los agregados
Peso agregado fino (seco) = ( 11 ) x Peso especfico seco
= 0.230 x 2690
= 618.7 Kg.
Peso agregado grueso(seco)= ( 11 ) x Peso especfico seco
= 0.4101 x 2780
= 1140 Kg.
10. Presentacin del diseo en estado seco
Cemento 349 Kg.
Agua 227 Lt.
Arena 618.7 Kg.
Piedra 1140 Kg.
Aire 2 %
36
TABLA 08
PORCENTAJE DE AGREGADO FINO
Agregado Redondeado Agregado Angular
Factor cemento expresado en
sacos por metro cbico
Factor cemento expresado en
sacos por metro cbico
Tamao mximo
Nominal del
Agregado Grueso
5 6 7 8 5 6 7 8
Agregado Fino Mdulo de Fineza de 2.3 A 2.4
3 / 8
1 / 8
3 / 4
1
1 1 / 2
2
60 57 54 51
49 46 43 40
41 38 35 33
40 37 34 32
37 34 32 30
36 33 31 29
69 65 61 58
57 54 51 48
48 45 43 41
47 44 42 40
44 41 39 37
43 40 38 36
Agregado Fino Mdulo de Fineza de 2.6 A 2.7
3 / 8
1 / 2
3 / 4
1
1 1 / 2
2
66 62 59 56
53 50 47 44
44 41 38 36
42 39 37 35
40 37 35 33
37 35 33 32
75 71 67 64
61 58 55 53
51 48 46 44
49 46 44 42
47 44 42 40
45 42 40 38
Agregado Fino Mdulo de Fineza de 3.0 A 3.1
3 / 8
1 / 2
3 / 4
1
1 1 / 2
2
74 70 66 62
59 56 53 50
49 46 43 40
47 44 41 38
44 41 38 36
42 38 36 34
84 80 76 73
70 66 62 59
57 54 51 48
55 52 49 46
52 49 46 44
49 46 44 42
. Los valores de la tabla corresponden a porcentajes del agregado fino en relacin al
volumen absoluto total de agregado.
.. los valores corresponden agregado grueso angular en concretos de peso normal sin aire
incorporado.
Por el Mtodo del mdulo de fineza de la combinacin e agregados
8. Clculo de la suma de los volmenes absolutos de todos los materiales sin
incluir los agregados:
cemento 332/3110 = 0.10675 m3
agua 216/1000 = 0.2160
aire = 0.0200
0.34275 m3
9. Determinar el volumen del agregado total:
Volumen del agregado total = 1 - ( 8 )
= 1 - 0.34275
= 0.65725 m3.
10. Clculo del mdulo de fineza de la combinacin de agregados. Tabla 03
Interpolando se tiene: m = 5.096
11. Calculo del porcentaje del agregado fino:
mg m
mg mf
Se sabe de ( 10 ) m = 5.096 y que mg = 6.50 y mf = 2.7
Reemplazando : rf = 36.95 %
12. Calcular el volumen del agregado fino y grueso
Volumen del agregado fino:
Efectuando: ( 9 ) x ( 11 ) = 0.65725 x 36.95 %
= 0.243 m3
Volumen del agregado grueso:
Efectuando:( 9 ) x [1 - ( 11 )]= 0.65725 x (100% - 36.95 %)
= 0.4144 m3
rf =
37
TABLA 03
MODULO DE FINEZA DE LA COMBINACION DE AGREGADOS
Mdulo de fineza de la combinacin de agregados
que da las mejores condiciones de trabajabilidad
para los contenidos de cemento en sacos/metro
cbico indicados.
Tamao mximo
nominal del
agregado
grueso.
6 7 8 9
3 / 8 "
1 / 2 "
3 / 4 "
1 "
1 1 / 2 "
2 "
3 "
z
3.96
4.46
4.96
5.26
5.56
5.86
6.16
z
4.04
4.54
5.04
5.34
5.64
5.94
6.24
z
4.11
4.61
5.11
5.41
5.71
6.01
6.31
z
4.19
4.69
5.19
5.49
5.79
6.09
6.39
z
13. Clculos de los pesos de los agregados
Peso agregado fino (seco) = ( 12 ) x Peso especfico seco
= 0.243 x 2690
= 653.67 Kg.
Peso agregado grueso(seco)= ( 11 ) x Peso especfico seco
= 0.4144 x 2780
= 1152 Kg.
14. Presentacin del diseo en estado seco
Cemento 332 Kg.
Agua 216 Lt.
Arena 653.7 Kg.
Piedra 1152 Kg.
Aire 2 %
38
Resumen de los diseos de mezclas en condicin seca obtenidos
con diferentes mtodos
METODOS DE DISEOS DE MEZCLAS
Materiales
ACI 212 Walker
Mdulo de
fineza de la
combinacin
de agregados
Unid.
Cemento 332 349 332 Kg.
Agua 216 227 216 Lt.
Arena 772 619 654 Kg.
Piedra 1029 1140 1152 Kg.
Aire 2 2 2 %
Debemos advertir finalmente que la etapa de diseo de
mezclas de concreto antes que el fin de un proceso,
representa slo el inicio de la bsqueda de la mezcla ms
adecuada para el caso particular que abordaremos y ninguno
de los mtodos que trataremos puede soslayar la prueba
definitiva que supone el empleo de los diseos bajo
condiciones reales y su optimizacin en obra, con los
procedimientos, los equipos y en las cantidades que en la
practica se van a emplear, teniendo en cuenta que algunas
veces las especificaciones tcnicas indican las condiciones
que se presentarn en el momento del vaciado.