ADMINISTRACIÓN DE LA CALIDAD TOTAL

CASOS PRÁCTICOS .
CATEDRATICO: DR EDUARDO CASTILLO MONTEMAYOR

Jorge González Berlanga 1068092 Eunice Vianney Rodriguez Guillen 1252598

TEMARIO.
Antecedentes
Tipos de Herramientas

Principales Ventajas
Principales Desventajas

Casos Prácticos.
Conclusión.

Es un concepto que ha ido variando con los años y que existe una gran variedad de formas de concebirla en las empresas.ANTECEDENTES. Esto quiere decir que siempre hemos tenido un concepto intuitivo de la calidad. . siempre ha existido una preocupacion por el trabajo bien hecho. logrando con ello mayor productividad”. Desde que existe el hombre. que satisfagan las necesidades del cliente. en donde todas las áreas de la empresa participan activamente en el desarrollo de productos y servicios. Con lo anterior se puede concluir que la calidad se define como “Un proceso de mejoramiento continuo.

más ordenados y más limpios de forma permanente para lograr una mayor productividad y un mejor entorno laboral. . es una técnica de gestión japonesa basada en cinco principios simples.HERRAMIENTAS. 5s...es un modelo que une los 7 factores básicos para cualquier estructura organizativa. 7s. En caso negativo sería necesario replantearse parte o la totalidad de la estrategia.Así denominado por la primera letra del nombre que en japonés designa cada una de sus cinco etapas. Suele emplearse para evaluar si la implementación de cualquier tipo de estrategia en la organización estaría alineado con dichos factores. Se inició en los años 1960 con el objetivo de lograr lugares de trabajo mejor organizados.

utilizando para ello los mínimos recursos necesarios: es decir ajustados. entendiéndose como defecto cualquier evento en que un producto o servicio no logra cumplir los requisitos del cliente. La creación de flujo se focaliza en la reducción de los ocho tipos de "desperdicios" en productos manufacturados Seis Sigma.Lean Manufacturing..es un modelo de gestión enfocado a la creación de flujo para poder entregar el máximo valor para los clientes.. La meta de 6 Sigma es llegar a un máximo de 3. centrada en la reducción de la variabilidad de los mismos. .es una metodología de mejora de procesos. consiguiendo reducir o eliminar los defectos o fallas en la entrega de un producto o servicio al cliente.4 defectos por millón de eventos u oportunidades (DPMO).

..Un sistema de gestión de la calidad. bien documentada e integrada a los procedimientos técnicos y gerenciales.es una estructura operacional de trabajo. para guiar las acciones de la fuerza de trabajo. la maquinaria o equipos. y la información de la organización de manera práctica y coordinada y que asegure la satisfacción del cliente y bajos costos para la calidad.

Si existe reducción de productos defectuosos.VENTAJAS. lo cual es de vital importancia para las actuales organizaciones. en ámbitos organizativos y de Consiguen mejoras en un corto plazo y resultados visibles. 4. Contribuye a la adaptación de los procesos a los avances tecnológicos. Incrementa la productividad y dirige a la organización hacia la competitividad. como resultado de un consumo menor de materias primas o sea los productos son de mejor calidad. 2. 7. 1. trae como consecuencia una reducción en los costos. Permite eliminar procesos repetitivos de poco rendimiento evitando así gastos innecesarios. 5. 3. Estandarización operaciones . 6. Se concentra el esfuerzo procedimientos competitivos.

se pierde la perspectiva de la interdependencia que existe entre todos los miembros de la empresa. el mejoramiento Continuo se hace un proceso muy largo. En vista de que los gerentes en la pequeña y mediana empresa son muy conservadores. Hay que hacer inversiones importantes 2. Cuando el mejoramiento se concentra en un área específica de la organización. Requiere de un cambio en toda la organización. ya que para obtener el éxito es necesaria la participación de todos los integrantes de la organización y a todo nivel. 1.DESVENTAJAS. 3. . 4.

Caso 01 – Enertec Planta Monterrey 2. 1. Caso 03 – Praxair Monterrey .CASOS PRÁCTICOS. Caso 02 – Mc Donalds. Mexico 3.

Líder en su ramo.CASO 01. al unirse lograron convertirse en una de las empresas líderes a nivel mundial . empresa de origen estadounidense catalogada como innovadora y de punta en el área de producción de baterías. En 1986 Grupo IMSA adquirió las plantas de acumuladores y en años recientes se unió con Johnson Controls Inc.. ENERTEC PLANTA MONTERREY ENERTEC MÉXICO de Grupo IMSA. es una empresa dedicada a la producción de baterías automotrices. cuenta con cinco plantas productoras ubicadas en diferentes partes de la República Mexicana.

AREAS DE OPORTUNIDAD .

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materias primas y producto terminado • Cambio de lay out en area de empastado y almacenes • Adecuar sistemas de operacion a los establecidos por lean manufacturing • Participacion de todas las areas dentro de la cadena productiva .HERRAMIENTA. Implementar Herramientas de Kaizen & Lean Manufacturing Actividades Iniciales • Mapeo de Procesos • Identificar Areas de Oportunidad • Elaborar un plan de trabajo • Determinar leadtimes de productos • Cambio de cultura de correctivo a preventivo • Cambio de sistemas de manejo de materiales.

Sustituir Racks de baterías secas con poly. mandar los racks a bodegas para aumentar area de almacenamiento.ACTIVIDADES 1. Instalacion de software en bodegas para poder remisionar. Resultado: Se elimino un patio por reduccion de 10 viajes promedio de bodegas a planta (reducción de 13. 1. Resultado: Reducccion de la distancia de transportacion para el abastecimiento de ensamble 2. Cambiar el area de registro de baterias al almacen de separador (frente a recibo y rambas) envolver ahí mismo las baterias. ya que la distancia entre bodegas y planta es muy amplia para embarques diarios.000 usd mensuales) . Resultado> Se desocuparon 150 m2 de pasillos. y si no se encuentran en programa de formacion embarcar a bodegas. 1. ademas de mejora de tiempos y movimientos 3. 1.

SOLUCIÓNES .

SOLUCIÓNES. .

RESULTADOS .

recientemente. una verdadera ventaja competitiva. Sus principales productos son las hamburguesas. en las instalaciones. Parte de la filosofia de Mc Donalds. batidos. ensaladas y fruta. postres y. Atiende aproximadamente a 58 millones de clientes al día. menús para el desayuno. En la mayoría de los restaurantes se han incluido distintas áreas con juegos para niños. pensando que es el camino ideal para mantener satisfechos a los clientes reales y potenciales manteniendo asi. sándwiches. . calidad en todo lo que se haga. MC DONALDS. MEXICO McDonald's es una cadena de restaurantes de comida rápida. patatas fritas. es la calidad en el servicio. helados.CASO 02. en los productos y la materia prima. refrescos.

• Competencia de cadenas locales y multinacionales de comida rapida. IL • Anticiparse a los cambios de mercado y necesidades alimenticias de la poblacion en Mexico.AREAS DE OPORTUNIDAD • Necesidad de involucrarse en los mercados locales y globales • Ajuste a normas y procedimientos establecidos por el corporativo en Elk Groove. .

SERVICIO. . TOTAL QUALITY MANAGEMENT (TQM) y BENCHMARKING • Siguiendo los principios basicos establecidos de CALIDAD. LIMPIEZA se agrego en los ultimos años el VALOR o PRECIO.HERRAMIENTA.

bajo en grasa etc) . ademas de que autorizan inspecciones sorpesa. ensaladas. con dretalle der componentes y valores nutricionales de todos los productos. (caso España. • Se proveyeron en cada restaurante folletos y paneles de informacion nutricional. y que compartieran los estrictos controles de calidad. Menus en Braille) • Politica de preocupacion por el medio ambiente • Menus adecuados para los mercados emergentes (vegetarianos.SOLUCIÓNES • Se implemento verificar a lo largo de todas las fases de produccion la calidad desde la seleccion de productos. • Se establecieron proveedores a nivel mundial con reconogido prestigio.

RESULTADOS • Reduce 18% residuos reciclados por cada restaurante. . en la que el proceso de expansión es muy acentuado en los últimos años. lo que ahorra entre 300 y 320 tons de basura al ano. • El crecimiento de las ventas y de los ingresos en Estados Unidos se ve reducido con el paso de los años en detrimento de Europa. • Como politica de calidad exigio a sus proveedores de poliestireno que dejaran de usar los CFCS *Cloroflouro Carbonados en su fabricacion.

PRAXAIR MEXICO Empresa dedicada a la venta y comercialización de gases industriales. valores y una política de calidad que utiliza para generar servicio a todas las industrias.CASO 03. Praxair tiene visión. la cual tienen presencia en todo el mundo. misión. Principales industrias a dar servicio: •Alimentos y bebidas •Automotriz •Electrónica •Hospitalaria •Petróleo y Gas •Química .

AREAS DE OPORTUNIDAD •Estandarización operaciones •Disciplina operativa •Ventas •Cumplir con requerimientos clientes .

Un sistema de calidad en Praxair México que cuenta con dos principales módulos: •Sistema de Control de Documentos •Sistema de Mejora Continua .HERRAMIENTA Y SOLUCIONES.

HERRAMIENTA Y SOLUCIONES. Sistema de control de documentos oPolítica de Calidad oDiagramas oProcesos Sistema de Mejora Continua oReclamaciones oProducto no conforme oPropuestas de Mejora oObjetivos oManuales oProcedimientos oInstructivos oFormatos oDocumentos y registros oAuditorias oPendientes .

Las principales certificaciones con las que cuenta son: .HERRAMIENTA Y SOLUCIONES.

para su certificación o con fines contractuales. ISO 9001 especifica los requisitos para un Sistema de gestión de la calidad (SGC) que pueden utilizarse para su aplicación interna por las organizaciones. sin importar si el producto o servicio lo brinda una organización pública o empresa privada.) ISO 17025 (Requisitos que deben cumplir los laboratorios de ensayo y calibración) Productos grado alimentos cuentan con la Certificación ISO 22000 o FSSC 22000 con lo cual se garantiza al cliente la inocuidad de los productos CO2 Y H2.HERRAMIENTA Y SOLUCIONES. C. cualquiera sea su tamaño. . NORMEX (Sociedad Mexicana de Normalización y Certificación S.

RESULTADOS Los principales beneficios de tener un sistema de calidad son: •Estandarización operaciones •Disciplina operativa •Ventas •Cumplir con requerimientos clientes .