ETIMOLOGIA El B.O.M.

que en español se traduciría como el “detalle de los Materiales”, es una recopilación de todos los componentes de un producto y su precio (costo) correspondiente. CONCEPTO Una lista de materiales o BOM es una lista de las materias primas, subconjuntos, conjuntos intermedios, sub-componentes, partes y las cantidades de cada uno necesario para fabricar un producto final. Tal lista de materiales puede ser utilizado para la comunicación entre los socios de fabricación, o limitarse a una sola planta de fabricación. HISTORIA En la Segunda Guerra Mundial, el gobierno estadounidense empleó programas especializados para controlar la logística u organización de sus unidades en batalla. Estas soluciones tecnológicas, son conocidas como los primeros sistemas para la planificación del requerimiento de materiales(MRP Systems). Para el final de los años 50, los sistemas MRP comenzaron a utilizarse en los sectores productivos, en especial de los Estados Unidos de Norte América. Estos

sistemas les permitieron llevar un control de diversas actividades, como el control de inventario, facturación, pago y administración de nómina. De manera paralela, la evolución de las computadoras favoreció el crecimiento de estos sistemas en cuanto al número de empresas que optaban por ellos. Claro que esas computadoras eran muy rudimentarias pero contaban con la capacidad de almacenamiento y recuperación de datos que facilitaban el poder procesar transacciones. En las décadas de los años 60 y 70 evolucionaron para ayudar a las empresas a reducir los niveles de inventario, lo que reducía los gastos de la empresa, ya que solo compraban cuando era necesario. El objetivo principal de estos sistemas es controlar el proceso de producción en empresas cuya actividad se desarrolla en un entorno de fabricación. La producción en este entorno supone un proceso complejo, con múltiples etapas intermedias, en las que tienen lugar procesos industriales que transforman los materiales empleados, se realizan montajes de componentes para obtener unidades de nivel superior que a su vez pueden ser componentes de otras, hasta la terminación del producto final, listo para ser entregado a los clientes

externos. La complejidad de este proceso es variable, dependiendo del tipo de productos que se fabriquen. IMPORTANCIA Tiene el propósito de que se tengan los materiales requeridos, en el momento oportuno para cumplir con las demandas de los clientes. Además es una descripción clara y precisa da la estructura el producto mostrando:  Componentes que lo integran  Cantidades  Secuencia de montaje VENTAJAS a) Permite determinar el costo real del Producto Se detalla cada componente del producto con las cantidades que se utilizan. Se incluyen los precios actualizados de cada componente para reflejar la realidad del mercado. b) Asegura que se incluyen todo el componente El listar los componentes del producto e irlos definiendo la misma secuencia que se utilizan al fabricar el producto nos asegura que hemos incluido cada una de las partes que necesitamos. c) Estandariza la fabricación del producto

Simplifica los procesos de desarrollo del presupuesto d) Si el BOM ha sido desarrollado conscientemente puede servir de base para desarrollar el presupuesto, pues son permite determinar con precisión las necesidades futuras de cada componente del producto e incluirlo en el presupuesto. DESVENTAJAS a) La gran precisión que debe guarda cada listado y así mismo y el detalle que se debe tener de los procesos. b) Los errores comunes incluyen fabricante inválida o información de proveedores, datos obsoletos y referencias incorrectas. c) La información de la lista de materiales a veces entra en conflicto con la información proporcionada en los dibujos de ingeniería y archivos de diseño. Por ejemplo, las cantidades pueden no coinciden puede haber 10 posiciones para un componente en particular se indica en un tablero, pero la lista de materiales sólo se especifica nueve.

CONCLUSIONES En resumen, las listas de materiales deben constituir el núcleo fundamental del sistema de información en el que se sustenta el sistema de programación y control de la producción. Han de organizarse para satisfacer de forma inmediata todas las necesidades del mismo, incluyendo entre‚ estas la de facilitar el conocimiento permanente y exacto de todos los materiales que se emplean en la fabricación, los plazos de producción, su coste y el control de las existencias. En definitiva, todos los aspectos que intervienen en las decisiones cotidianas en las que se concreta el programa de producción.

ALUMNO: Bryan Bejar Ugarte CURSO: Administración Logística PROFESOR: José Luis Luyo Luyo CARRERA: Administración