Molienda 1. Operación de molienda.

Es una operación unitaria que, a pesar de implicar sólo una transformación física de la materia sin alterar su naturaleza, es de suma importancia en diversos procesos industriales, ya que el tamaño de representa en forma indirecta áreas, que a su vez afectan las magnitudes de los fenómenos de transferencia entre otras cosas. Considerando lo anterior, el conocimiento de la granulometría para determinado material es de importancia, consecuentemente. 2. Clasificación del tipo de molienda. Tipos de molino. Los molinos se describen como maquinas capaces de proporcionar un producto que pase, aunque sea parcialmente, por el tamiz de 200 mallas. Existen diferentes tipos de molinos dependiendo de las características del material a moler y la granulometría final deseada; entre ellos están:  Molinos de rodillo: se hace pasar el material entre dos cilindros rotatorios y por la presión que ejercen lo trituran.  Molinos de martillos: trabajan por impacto, estos tiene un rotor de alta velocidad que gira dentro de una cascara cilíndrica. La alimentación es desmenuzada por grupos de martillos móviles conectados a un disco giratorio.  Molinos de bolas. Estos últimos pueden ser cónicos o cilíndricos. 3. Función de molinos de bola. Están conformados por un cilindro con revestimiento interno, el cual tiene por objetivo proteger la coraza del molino contra el desgaste, mejorar la acción levantadora de los cuerpos moledores y controlar su distribución de tamaño a lo largo del molino. Utilizan como agentes moledores varios tipos de cuerpos, sin embargos los mas utilizados son las bolas metálicas es diferentes tamaños. Están constituidos por una, dos y a veces hasta tres cámaras de molienda, separadas por medio de diafragmas, los cuales tiene ranuras que solo dejan pasar un determinado tamaño del material, y a la vez impide que los cuerpos moledores de una cámara se mezclen con los de la otra. Sus dos extremos tienes muñones, los cuales se apoyan en cojinetes, y son accionados por motores, ya bien sea con accionamiento central o por engranaje piñón-corona. La reducción del tamaño de los sólidos se realiza por golpeteo y por fricción. 4. Factores que afectan el tamaño del producto, en un molino de bolas.  Consumo de potencia  Velocidad de rotación del molino (rpm)  Grado de llenado y cantidad de cuerpos moledores  Caudal de los molinos de bolas 5. Molienda en la industria. La disminución del tamaño de solidos es una necesidad en muchas operaciones industriales, principalmente en la minería y la industria del cemento, también en la

fabricación de fertilizantes, la industria farmacéutica y alimentaria. La reducción del tamaño de solidos la realizan las trituradoras y molinos. 6. La operación de tamizado. Serie de tamices. Numero de Mesh. El tamizado o cribado es una operación de clasificación dimensional de granos de material, a través de una superficie con aberturas determinadas que dejan pasar los granos de dimensiones inferiores a los de las aberturas o perforaciones, mientras que los granos superiores son retenidos y evacuados separadamente. El análisis por tamizado es la técnica más antigua y barata para determinar el tamaño de partículas, en un intervalo de 76 mm y 38 um (3 a 0,0015 pulg). Se Introdujo se pesaron El número de Mesh especifica el tamaño de partícula de un tamaño mínimo que será retenido en él. Por ejemplo si un tamiz es Mesh #8, significa que tiene aproximadamente 8 mallas en una pulgada lineal.