FACULTAD DE INGENIERÍA DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA Y AMBIENTAL LABORATORIO DE FLUIDOS, SÓLIDOS Y TRANSFERENCIA DE CALOR (2015719) CALIBRACIÓN DE MEDIDORES DE FLUJO

1. OBJETIVOS 1.1 OBJETIVO GENERAL Calibrar cada instrumento con base en la pérdida de presión total que sufre el fluido al pasar por este. 1.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS  Comparar la caída de presión entre el contador disco y el rotámetro.  Determinar el diámetro de orificio desconocido y su porcentaje de pérdida permanente de presión.  Determinar el coeficiente de descarga del medidor de orificio conocido y el porcentaje d pérdida permanente de presión.  Determinar el coeficiente de descarga del medidor Vénturi y el porcentaje d pérdida permanente de presión.  Determinar las ecuaciones empíricas para el medidor de ranura y el medidor de vertedera.

2. MARCO TEÓRICO: Medidor de caudal de disco oscilante: Este instrumento consta de una cámara circular con un disco plano, el cual posee una ranura donde se ubica una placa fija. Esta placa separa la entrada de la salida, así la cámara estará dividida en dos compartimientos los cuales forman el volumen a medir. Cuando el fluido pasa a través de la cámara, se genera un movimiento en el disco, de tal manera que cada punto exterior de la circunferencia del disco suba y baje alternativamente. El disco posee un movimiento similar a un trompo caído. El fluido
1

Figura 1: Esquematización de un Medidor de Disco Rotámetro: Instrumento para la medición de flujos líquidos y gaseosos los cuales trabajan con un salto de presión constante. donde luego un regulador de engranajes transmite el movimiento del eje hacia un indicador. Este movimiento genera un movimiento en el eje principal. Este se basa en el desplazamiento vertical de un elemento sensible (flotador). estas son: Fuerza de origen aerodinámico (D). Entonces la ecuación de equilibrio para el flotador será:  Calculo de la caída de presión en el contador de disco y el rotámetro: 2 . esta cantidad de líquido ingresa hace que el disco comience a oscilar hasta que el fluido es descargado por el puerto de salida. cuya posición de equilibrio depende del caudal circulante. el cual a su vez genera un movimiento en el eje de la leva. Fuerza de Aquímedes (o de empuje hidróstatico) (E) y la Fuerza gravitatoria (W).ingresa a la cámara a través del puerto de entrada y llena los espacios de la parte superior e inferior del disco. el cambio de flujo está actuando simultáneamente con un cambio en el área del orificio de pasaje del fluido. así se logra permanecer prácticamente contante la diferencia de presiones que actúan sobre el elemento móvil. Las fuerzas que actúan sobre el flotador son tres y cada una de ellas es de naturaleza distinta. Donde las dos primeras fuerzas actúan ejerciendo fuerza hacía arriba.

Las placas de tipo concéntrico se emplean para líquidos limpios de baja viscosidad y para gases. 3 . excéntrico y segmental. y vapor a baja velocidad. donde el fluido sufre una contracción abrupta. y las tuberías asociadas antes y después del orificio.( ) Donde: ∆P = Caída depresión. Medidor de Orificio: El efecto a la restricción del flujo debido a la placa con un orificio. debe estar comprendido entre 0. La relación entre la presión diferencial medida y la tasa de flujo es una función de la posición de la toma de presión.7. Figura 2: Esquematización de un Medidor de Orificio El orificio de la placa puede ser de tres tipos: concéntrico. La relación de diámetros de orificio (d) y tubería (D). generando un diferencial de presión. d/D denominado como relación de apertura.2 m2/s ρ = densidad. 9. Las placas de orificio segmental y excéntrico se emplea para fluidos que contienen materiales en suspensión o condensado de vapor. Pa ΔZ = Diferencia de alturas entre las columnas de mercurio. m g = Aceleración de la gravedad. el tipo de restricción. kg/m3 Para el rotámetro se debe considerar la diferencia de alturas entre las tomas manométricas.2 – 0.

0. reportado de la lectura del rotámetro vs ΔPmax. 9. Pa ΔZmax = Diferencia de alturas máxima entre las columnas de mercurio.5D. 1.2 m2/s ρ = densidad.25D. Para la determinación del diámetro de orificio desconocido de emplea la siguiente ecuación: 4 ) .5D. siendo D el diámetro nominal de la tubería) y Tomas en la vena contracta (se ubican a una distancia de 1 D antes y ½ D después de la placa).Figura 3: Esquematización de un los Tipos de Orificio Los tipos de toma de presión más empleados son: Tomas sobre la brida (las tomas están perforadas sobre la brida que sostienen la placa y están situadas a una pulgada de la brida). 0. m g = Aceleración de la gravedad. 1.125D.0D. para cada una de las curvas dadas según el flujo y así se determina el ΔPmax para cada flujo. Tomas sobre la tubería (las tomas se encuentran 2 ½ D antes y 8D después de la placa. ( ) Con estos datos. 2. kg/m3 Ahora se realiza la gráfica de Q (m3/s). ( Donde: ∆Pmax= Caída depresión.  Calculo del diámetro de orifico desconocido: Con los valores de presión tomados (cm de Hg) se determina el ΔP restando el valor de la presión a 1D (un diámetro de distancia) menos cada uno de los valores de toma de presión a 0.0D y 8. se gráfica ΔP vs Distancia.0D.

empleando la ecuación *4+.61 (Re > 20000) A0= Área de flujo en el orificio.  Cálculo del coeficiente de descarga del orificio desconocido: Se calcula el ΔPmax para cada ensayo como ( ). Para el porcentaje de pérdida permanente de presión se emplea. así de la ecuación [9] se puede despejar el valor de D0.( Donde: ) ( ) ∆Pmax= Caída depresión. se realiza gráfica en escala 5 . 9. m D= Diámetro de la tubería. Pa C0= Coeficiente de descarga del orificio = 0. m g = Aceleración de la gravedad. ( ) ( ( ) ) ( [9] ) ) k= intersecto = ( ) ( Este valor de k se halla directamente de la gráfica log Q vs log ΔPmax.2 m2/s ρ = densidad. Ahora con el valor del caudal (Q) y el ΔPmax. kg/m3 Esta ecuación anterior es de tipo: ( ) Por similitud. (m2) β= D0/D D0= Diámetro del orificio.

Esta segunda parte del tubo Venturi después de la garganta actúa como un difusor. Con este valor de k se emplea la ecuación [9] y se halla el valor de C0. El fluido aumenta su velocidad al pasar del cono de entrada a la garganta. así mismo. k= intersecto = ( Donde: Cv= Coeficiente de descarga del medidor Vénturi Av= Área de flujo en el cuello de vénturi 6 ) ( ) [11] . Medidor Vénturi: Dispositivo que genera pérdidas de presión al pasar por él un fluido. Figura 4: Esquematización de un medidor Vénturi  Cálculo del coeficiente de descarga del medidor Vénturi: Se calcula el ΔPmax. uno en la garganta y otro al principio de los conos. para cada ensayo como ( ). Tiene una sección de entrada de diámetro igual al diámetro de conducción de la tubería. Así se toman dos valores de presión en dos puntos diferentes. Donde k para este caso es. donde el intersecto de la línea log Q vs log ΔPmax será el valor correspondiente de k. Con el valor anterior se gráfica log Q vs log ΔPmax. empleando la ecuación *4+. y esta a su vez con un cono de salida con divergencia anular fija. con la ecuación [10] se halla el valor del porcentaje de pérdida permanente de presión. de esta gráfica se puede hallar el valor del intersecto k.logarítmica. terminando en una garganta de un diámetro más reducido. y por medio de la diferencia de presión de logra determinar el valor del caudal. así la sección de entrada conduce al fluido hacía un cono de convergencia angular fija.

ecuación [14]. m D= Diámetro de la tubería. el valor de A se determina reemplazando los valores de H y Q para un punto tomado de la gráfica en escala logarítmica.β= D0/D D0= Diámetro del orificio. Donde. 9.2 m2/s ρ = densidad. m g = Aceleración de la gravedad. 7 . Se toman los valores de caudal (Q) en Lt/min y los correspondientes a la altura de la ranura (Hranura) y de la vertedera (Hvertedera) en cm. donde conociendo el valor de m. Medidor de Ranura y Vertedera:  Determinación de las ecuaciones empíricas para el medidor de ranura y la vertedera. se puede emplear otra vía. A= intersecto m= pendiente Si la determinación de A resulta difícil. kg/m3 Con el valor de k dado por la gráfica y empleando la ecuación [11] se despeja el valor de Cv. dando para cada caso una recta de la siguiente forma matemática. El porcentaje de pérdida permanente de presión se calcula como. Entonces se grafica Q vs cada una de las alturas.

EQUIPO Orificio desconocido venturi Orificio conocido Medidor de vertedera Tablero de manómetros Rotámetro Medidor de ranura Tanque Válvula Bomba Válvula 8 .3.

altura de medidores y columnas de mercurio Abrir lentamente la valvula hasta un aumento de 20 unidades en el rotametro Registrar nuevamente los datos del paso 3 Repetir el procedimiento con 10 caudales aumentando progresivamente hasta una lectura de 210 en el rotametro Cerrar la valvula de flujo lentamente y apagar la bomba 9 .4. se verifica que todas las válvulas esten cerradas Se abre lentamente la valvula del rotametro y se ajusta un flujo mínimo Tomar los datos de caudal. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL Inicialmente.

2 61.5 61.2 66.9 62.84 4.9 60.1 59.5 61.9 62.5.5 50.8 76.5 61.2 9 200 5.6 2 60 2.54 9.8 63.3 53.5 61.5 62.5 61.96 13.48 7.8 61.0 63.5 61.7 63.6 61.6 68.7 61.9 62 61.5 61.0 58.8 60.6 60.4 70.3 59.7 70.2 63.5 92.4 61.5 61.6 50.9 58.0 69.1 63.0 63.4 5.1 9 54.8 56.6 61.6 66.8 59.5 55.3 59.4 61.4 64.5 61.4 71.7 61.2 68.7 65.6 61.8 78.5 61.6 61.0 55.5 70.25 D 0.5 61.8 59.2 62.9 70.5 61.6 61.7 50.5 61.9 68.8 90.4 64.5 D 2D 8D 1D ANTES O.2 63.5 64.5 61.9 60.4 49.15 10.6 68.5 53.5 12.5 61.94 6.0 60.3 61.2 53.5 61.6 62.5 61.5 69.6 3 80 2.7 59.5 D 1D 1.333 D 8D ANTES CUELLO 8D 1 53.9 62.8 62.9 60.3 58.3 61.98 11.6 61.125 D 0.7 56.5 61.8 57 10 .4 64.0 60.6 78.3 10 54. TOMA DE DATOS ENSAYO N° 5 6 120 140 4 4.2 60.7 61.3 62.8 61.5 61.9 7 160 4.4 50.2 50.1 ROTÁMETRO RANURA (cm) VERTEDERO (cm) 1 40 1.6 53.2 56.1 62.5 61.5 61.8 62.6 61.5 61.6 61.3 53.2 13.4 61.8 70.6 61.2 49.5 57.3 59.5 60 59.2 61.3 LECTURAS MANOMÉTRICAS 2 3 4 5 6 7 53.6 61.9 58.4 62.8 50.6 62.7 61.5 59.6 61.2 10 210 6.8 4 100 3.7 Tabla 1: Datos recolectados Experimentalmente 8 54 50 85.5 61.6 61.1 8 180 5.8 50.5 61.5 61.1 70.6 ROTÁMETRO ORIFICIO DESCONOCIDO ORIFICIO CONOCIDO VÉNTURI IN OUT 1D ANTES 0.6 61.9 57.0 70.1 73.8 60.5 61.5 61.5 62 61.6 61.8 70.9 65.0 61.6 61.

50 10.6. MUESTRA DE CÁLCULOS Y GRÁFICAS DE RESULTADOS 6. Determinación de la caída de Presión en el Rotámetro Los datos que relacionan el caudal del fluido respecto a la caída de presión en el rotámetro.95 4434. lo anterior se puede evidenciar en la siguiente gráfica: ΔPRotámetro vs.50 ΔPRot (Pa) 2833.70 4927.65294 3326.58 ENSAYO 6 7 8 9 10 Q (L/min) 20.50 30. Al aumentar la velocidad de flujo.00 ΔPRot (Pa) 3941. en donde.00 23. se muestran a continuación: ENSAYO 1 2 3 4 5 Q (L/min) 5.44 5420. pone en manifiesto una tendencia lineal de los datos. siendo así.00 7.50 16. de las 11 .80 26.1.28 3079.00 13.50 33. las pérdidas por fricción son inminentes y la presión del fluido sufre una pérdida en función del caudal del mismo.18 6036.12 Tabla 2: Caída de presión en el rotámetro para diversos Caudales La representación gráfica de los datos. muestra una relación directamente proporcional entre las dos variables de estudio. Q 7000 6000 5000 ΔP (Pa) 4000 3000 2000 1000 0 0 5 10 15 20 25 30 35 Q (L/min) Figura 5: Caída de presión en el rotámetro para diversos Caudales La gráfica. La precisión de los datos está dada por las condiciones de presión y temperatura en la zona de trabajo. así como también.03 3695. los choques entre partículas se incrementan por acción de la cantidad de agua obligada a fluir a través de una tubería de área invariable.65 3079. a medida que aumenta el caudal de trabajo. aumenta la caída de presión del fluido en la sección del rotámetro.

0 2710 5051 5051 5051 4927 4927 13.5D.25D ΔP 0. N° 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Q (L/min) ΔP 0. 1D.propiedades del fluido a trabajar. 2D y 8D.25D. 6.5D.0 2094 10224 10224 10224 10224 9855 23. 0. 0.5 4188 8007 8007 8007 7884 7884 16.5 1355 2833 2833 2833 2710 2956 10.8 10348 21434 21434 21558 21558 20942 26. 1. Estas distancias son 0.5 17616 36094 36094 36340 36217 35231 33.5 5297 11087 11087 11087 11087 10840 20.2. obteniendo los siguientes resultados. para este caso. con el objetivo de ilustrar entre qué puntos se evidencian las más altas caídas de presión: 12 . Cálculo del diámetro del orificio desconocido y porcentaje de pérdida permanente de presión El fluido atraviesa el medidor de orificio desconocido produciendo una caída de presión medida por los manómetros conectados antes del medidor y a diferentes distancias en diámetros después de la obstrucción.5D ΔP 1D ΔP 1.125D y 8D para cada uno de los ensayos. brindan mayor exactitud al cálculo de perdida de presión.0 17739 38311 38311 38680 38680 37202 Tabla 3: Caídas de presión debidas al orificio de diámetro desconocido entre 0. ΔP 8 D (Pa) 1109 2341 4558 7268 10101 8993 19833 26731 33383 34985 A continuación se representan gráficamente los datos obtenidos en la tabla 3.5 D ΔP 2 D (Pa) (Pa) (Pa) (Pa) (Pa) (Pa) 5.0 616 1109 1109 1109 985 1232 7. A partir de estas lecturas se determina la caída de presión para cada distancia y para cada ensayo siguiendo la ecuación 3. la densidad tanto del mercurio como del agua.5 14290 29072 28949 28949 28949 28333 30.125D.125D ΔP 0.

50E-04 38680 -7. A partir de estas caídas de presión para cada ensayo escogemos la caída de presión máxima en función de cada uno de los caudales manejados.33E-05 1232 -9.6995 8. Con estos datos de presión máxima procedemos a graficar el caudal en función de la presión máxima en escala logarítmica.7249 10. 13 Q (m3/s) . partiendo de la ecuación (5) y aprovechando que estas exhiben una relación potencial de 0.25E-04 8007 -8. ENSAYO ΔP máx.41E-04 29072 -7. En este caso.1987 9.25E-04 2956 -8.3135 6 3.45000 40000 35000 30000 ΔP (Pa) 25000 20000 15000 10000 5000 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 Distancia en diámetros 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Figura 6: Caída de presión en función de las distancias en diámetros.5843 10.9784 8 4.2325 7 3.3994 8.66E-04 5051 -8.5 aproximadamente y el valor de K a partir del cual determinaremos el diámetro del orificio desconocido.8324 9.1162 2 1. Ln Q Ln (ΔP (Pa) máx.3926 7.5272 4 2.9917 3 1.96E-04 21558 -7.75E-04 11087 -8.5055 10.08E-04 36340 -7.5630 Tabla 4: Caída de presión máxima en función del caudal.) 1 8.2775 9 5.0063 9.9880 5 2.9871 7.5. De esta manera la gráfica debe proporcionar el valor de la pendiente m que debe corresponder a 0.33E-04 10224 -8. A continuación se presenta la tabla y la gráfica correspondiente a la presión máxima en función del caudal.5006 10 5. esta presión máxima es la correspondiente a la distancia de 2 diámetros para cada uno de los ensayos.

Pag 590-595 14 . BIBLIOGRAFÍA [1]http://webdelprofesor.  El porcentaje de pérdida permanente de fricción del medidor vénturi es menor al % dado para el medidor de orificio.8. Davis C Wiggert-3ra Ed.Merle C Potter.edu/departamentos/aero/Asignaturas/MecFluid/material/Teori a%20Rotametro.uncor.  Las pérdidas energéticas en el medidor vénturi son menores a las pérdidas dadas en el medidor de orificio conocido.pdf [3] Mecánica de Fluidos. 9. la caída de presión en el rotámetro se incrementa  Se puede apreciar que en la tubería de 8D de longitud las pérdidas de energía se hacen mayores a medida que el caudal de entrada aumenta.efn.ve/ingenieria/djean/index_archivos/INST_Flujo/medidoresfl ujovolumetrico/DISCOGIRATORIO.ula.html [2]http://www. CONCLUSIONES  A medida que aumenta el caudal.