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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE QUIMICA

TECNOLOGIA E INGENIERÍA



MODELO MATEMÁTICO DE DESCARGA
DE UN TANQUE CILÍNDRICO


CATEDRA: ANALISIS Y SIMULACION DE PROCESOS


CATEDRATICO ING. PASCUAL VÍCTOR GUEVARA YANQUI :



SECCIÓN IX :


SECCIÓN :
“A”

Huancayo 2013







El vaciado de tanques con descarga lateral o en el fondo ha sido estudiado
ampliamente y se han publicado modelos que representan la influencia de
variaciones en el diámetro y forma del orificio en el flujo volumétrico.
Por medio de la aplicación de los principios de conservación de masa y momento se
formulan un modelo matemático que describe el vaciado de un tanque al que no se
le repone agua para ser validado experimentalmente.

Dentro de los problemas físicos se encuentra aquellos como el del vaciado de un
tanque lleno de agua, que de una u otra forma se relaciona con la forma geométrica
del recipiente que lo contiene. Para nuestro caso será un recipiente de forma
cilíndrica con un tubo de descarga ubicada en el centro de la base inferior de dicho
cilindro, donde nuestro objetivo es la determinación experimental del tiempo de
vaciado del recipiente, así como la determinación de Coeficiente de descarga del
tanque. Para el desarrollo del cual haremos referencia del fundamento teórico y
detallaremos la parte experimental; obteniendo resultados óptimos ya que los
valores experimentales coinciden con los valores obtenidos en la simulación. Para
nuestro caso utilizaremos el programa de simulación LABVIEW para simular la
operación de tiempo de vaciado del recipiente.










La descarga de tanques, por más simple que parezca, es una de las practicas más
utilizadas en la industria. Todo proceso que se lleva a cabo en un tanque incluye un
proceso de vaciado del mismo. Es por ello la gran importancia de esta operación y
su estudio. A lo largo de la práctica se estudia el vaciado de tanques a diferentes
alturas y en diferentes tiempos cuyo objetivo es realizar el modelo matemático y
encontrar el valor de

.

Para el logro de este objetivo se diseñó un módulo de manera sencilla y pre con las
siguientes dimensiones diámetro de y una altura de , con un orificio de
descarga de una altura de y un diámetro de lo cual describen el
comportamiento del sistema, ya que podría existir propiedades físicas y químicas
que hacen variar los resultados, así mismo se realiza las corridas experimentales
registrando las variaciones de altura en determinados tiempos los cuales son:
El valor de

se obtienen graficando obteniendo:

0.747247828

Finalmente se comparó los datos experimentales con los teóricos, con el objetivo de
analizar las diversas razones que generan los efectos en el experimento, y los
defectos presentes en ello.

Se utilizaron los siguientes modelos matemáticos.

d
D H
t
A g
t
=
2
0
8

Tiempo de descarga sin considerar las pérdidas de energía por
fricción


d
d
D H
t
.C .A g
t
=
2
0
8

Tiempo de descarga considerando el coeficiente de descarga



K
D
L
f
gh
v
+ +
=
1
2
3
Modelo matemático considerando las pérdidas de energía










OBJETIVO GENERAL

- Determinar el modelo matemático del tiempo de descarga de un fluido
laminar de un tanque cilíndrico conectado a un tubo vertical como set de
salida utilizando dos modelos matemáticos.



OBJETIVOS ESPECÍFICOS

- Elaborar el tanque cilíndrico.
- Determinar la altura de un líquido dentro de un intervalo de tiempo.
- Determinar el valor de

práctico.
- Determinar el tiempo requerido para vaciar completamente el depósito.



















NOMENCLATURA

ABREVIATURA NOMBRE UNIDADES
Cd Coeficiente de descarga
d
1
Diámetro del tubo cm
D Diámetro del recipiente cm
µ
Densidad del fluido g / cm
3

g Aceleración de la gravedad cm
2
/s
H Altura del recipiente cm
P
1
y P
2
Presiones de los puntos 1 y 2
respectivamente
atm
Q Caudal cm
3
/s
Re Numero de Reynolds cp
S
1
Área del espejo del agua cm
2

S
2
Área del orificio de fuga cm
2

t
v
Tiempo de vaciado s
µ
Viscosidad del fluido kg/m.s
v
1
y v
2
Velocidades del fluido en los puntos 1 y 2 m/s
v
velocidad del fluido m/s

DESCARGA DE UN TANQUE CILINDRICO
En muchas industrias existe en un momento dado la necesidad de vaciar sus
tanques sea con fines de limpieza temporaria o simplemente para efectuar algún
trabajo de mantenimiento en los mismos. En otras situaciones, se precisa trasvasar
producto de un equipo a otro aprovechando las diferencias de niveles entre ellos
cualquiera sea su disposición, esto es, descarga por gravedad desde un nivel
superior a otro inferior o bien entre tanques ubicados horizontalmente. En ambos
casos, se trata de aprovechar la gravedad para producir estos efectos sin necesidad
de tener que recurrir a un equipo de bombeo, evitando de esta forma también el
gasto energético que su empleo requiere.
Como ya expresáramos, se busca pues eliminar actividades que generen costos y
no agreguen valor a o los productos elaborados El vaciado de tanques y recipientes
es un proceso en régimen no estacionario dado que tenemos una salida de masa del
sistema a una velocidad variable que dependerá del nivel de líquido en el mismo.

TEOREMA DE TORRICELLI
Un depósito cilíndrico, de sección S
1
tiene un orificio muy pequeño en el fondo de
sección S
2
mucho más pequeña que S
1
. Aplicamos el teorema de Bernoulli a los
puntos (1) y (2) situados en la superficie libre del fluido y en el centro del orificio
inferior.

Suponiendo que la velocidad del fluido en la sección mayor S
1
es despreciable v
1
= 0
comparada con la velocidad del fluido v
2
en la sección menor S
2.


Por otra parte, el elemento de fluido delimitado por las secciones S
1
y S
2
está en
contacto con el aire a la misma presión. Luego, p1=p2=p0.
La diferencia de alturas es y1-y2=H. Siendo H la altura de la columna de fluido con
estos datos la ecuación de Bernoulli se escribe
gh v
v gh
2
2
1
2
2
2
=
=




REGLAS HEURÍSTICAS PARA DISEÑAR TANQUES DE AGITACIÓN
 Diseño del tanque 1

ECUACIÓN DE BERNOULLI
La ecuación de Bernoulli describe el comportamiento de un fluido bajo condiciones
variantes y tiene la forma siguiente:

 Parámetros
- : Es la presión estática a la que está sometido el fluido.
- : Densidad del fluido.
- : Velocidad de flujo del fluido.
- : aceleración de la gravedad.
- : Altura sobre un nivel de referencia.
 Aplicabilidad
Esta ecuación se aplica en la dinámica de fluidos. Un fluido se caracteriza por
carecer de elasticidad de forma, es decir, adopta la forma del recipiente que la
contiene, esto se debe a que las moléculas de los fluidos no están rígidamente
unidas, como en el caso de los sólidos. Fluidos son tanto gases como líquidos.
Para llegar a la ecuación de Bernoulli se han de hacer ciertas suposiciones que nos
limitan el nivel de aplicabilidad:
- El fluido se mueve en un régimen estacionario, o sea, la velocidad del flujo
en un punto no varía con el tiempo.
- Se desprecia la viscosidad del fluido (que es una fuerza de rozamiento
interna).
- Se considera que el líquido está bajo la acción del campo gravitatorio
únicamente.
 Efecto Bernoulli
El efecto Bernoulli es una consecuencia directa que surge a partir de la ecuación de
Bernoulli: en el caso de que el fluido fluya en horizontal un aumento de la velocidad
del flujo implica que la presión estática decrecerá.
Un ejemplo práctico es el caso de las alas de un avión, que están diseñadas para
que el aire que pasa por encima del ala fluya más velozmente que el aire que pasa
por debajo del ala, por lo que la presión estática es mayor en la parte inferior y el
avión se levanta.

BALANCES MACROSCÓPICOS EN SISTEMAS ISOTÉRMICOS

Los balances macroscópicos son muy utilizados en el análisis de sistemas
ingenieriles de flujo los balances se aplican descartando los términos que resultan
despreciables en un determinado problema.

Para saber que términos pueden despreciarse se requiere cierta intuición y en
algunos casos se necesitan algunas observaciones experimentales acerca del
comportamiento del flujo.

 Balance Macroscópico de Materia
La ley de la conservación de la masa establece que la masa no puede ser ni creada
ni destruida. Con respecto al volumen de control, se puede enunciar la ley de
conservación de la masa de la siguiente manera.

La expresión integral que corresponde al equilibrio de la masa en un volumen
general de control:

( )
c.s. c.v.
v n dA dV
t
µ µ
c
· + =
c
}} }}}
0 1

Figura 1: Flujo permanente unidimensional en un volumen de control

El valor absoluto del producto escalar (v.n) es igual a la magnitud de la velocidad en
cada una de las integrales ya que los vectores velocidad, así como los vectores
normales dirigidos hacia fuera son colineales, tanto en (1) como en (2).

En (2) ambos vectores tienen el mismo sentido, por lo que el producto es positivo


La expresión de la conservación de la masa se simplifica a:

2 2 2 1 1 1
S v S v
dt
dm
tot
µ µ ÷ =
2
Donde m
tot
es la masa total de fluido contenida entre los planos 1 y 2. Utilizando el
símbolo S v w µ = para la velocidad y la notación w A para
1 2
w w ÷ (el valor de salida
menos el valor a la entrada), el balance macroscópico de materia en estado no
estacionario se transforma en:

w
dt
dm
tot
A ÷ =
3

En estado estacionario, la masa total de fluido en el sistema no varía con el tiempo,
entonces el balance macroscópico de materia en estado estacionario es:
0 = Aw 4

Es decir, que la cantidad de materia que entra es igual a la que sale.







BALANCE MACROSCÓPICO DE ENERGÍA MECÁNICA
Los balances macroscópicos son muy utilizados en el análisis de sistemas
ingenieriles de flujo los balances se aplican descartando los términos que resultan
despreciables en un determinado problema.

Para saber que términos pueden despreciarse se requiere cierta intuición y en
algunos casos se necesitan algunas observaciones experimentales acerca del
comportamiento del flujo.
El balance macroscópico de energía mecánica en estado no estacionario para flujo
isotérmico:


Figura 1: Volumen de control con flujo unidimensional a través de las fronteras

( )
s u
c.s. c.v.
W W Q P
e v n dA e dV
t t t t
o o o
µ µ
o o µ o
| | c
÷ = + · + +
|
c
\ .
}} }}}
5
Para un sistema en estado estacionario y sin pérdidas debidas a la fricción:

( )
s
c.s.
W Q P
e v n dA
t t
o o
µ
o o µ
| |
÷ = + ·
|
\ .
}}
6
a. Número de Reynolds (Re)


z
D v
Re
µ
µ
< >
= 7
b. Factor de Fricción (f)

Flujo laminar (Re < 2,1x10
3
) f
Re
=
64
8
Flujo Turbulento (2,1x10
3
< Re <10
5
) =
.
f
Re
1 4
0 316
9



c. Ecuaciones para el tiempo de escurrimiento en un tanque

ECUACIÓN ANALÍTICA SIN CONSIDERAR PÉRDIDAS DE ENERGÍA

Se tiene el esquema del tanque:
d.
DATOS DEL TANQUE:

D= 13.8cm
D=0.1cm
L=7.5cm
H=14.8cm
e.
f.
g.
h.

Figura 2: Descarga de un líquido de un tanque cilíndrico


Balance de materia













( )
( )
( )
c.s. c.v.
c.v.
v n dA dV
t
dV v n dA
t
dV
v n dA
dt
D d
dV A dh ; A ; A
dh
A v A
dt
µ µ
µ µ
t t
c
· + =
c
c
= ÷ ·
c
= ÷ ·
= = =
= ÷
}} }}}
}}} }}
}}
3 3
3 3
2 2
1 1 3
1 3 2
0
4 4



A dh d
v v
dt A D
| |
= ÷ = ÷
|
\ .
2
2
3 3
1
10
Para obtener la velocidad en el punto 3, necesitamos el balance de energía.
Ordenando la ecuación


A dh d
v v
dt A D
| |
= ÷ = ÷
|
\ .
2
2
3 3
1

10





Balance de Energía Mecánica

Utilizamos la ecuación directa de Bernoullí y despreciando las perdidas de energía
por fricción, la cual está formulada de la siguiente manera para nuestros 2 puntos de
estudio:
g
v
z
g
P
g
v
z
g
P
2 2
2
3
3
3
2
1
1
1
+ + = + +
µ µ
11

- P
1
= P
3
= P
0
(Presión atmosférica)
- v
1
~ 0 (despreciable)
- z
3
= h
3
= 0 (nivel de referencia)
- z
1
= h
1
= h(t) (variable con el tiempo)
Resultando:
v gh =
3
2 12
Sustituyendo (12) en (10) y reordenando se obtiene:
dh d
gh
dt D
| |
= ÷
|
\ .
2
2 13
Integrando la ecuación diferencial de primer orden (13) asumiendo como
límites:
- t = 0 ; h = h
1
– h
3
= H (porque tomamos como nivel de referencia a h
3
)
- t = t
d
; h = h
1
= h
3
= 0
d
t
H
d
dh d
g dt
D
h
. H D
t
d g
d
A A
t
| |
= ÷
|
\ .
| |
=
|
\ .
= =
} }
2
0
0
2
2
0 3
2
4
8
4

14
Tiempo de descarga sin considerar las pérdidas de energía por fricción

d
D H
t
A g
t
=
2
0
8








i. Considerando el coeficiente de descarga Cd.

d V C
C C .C = 15
Tomando la ecuación:
v gh =
3
2
El cociente entre la velocidad real, v
R
, y la teórica, v
3
, recibe el nombre de coeficiente
de velocidad Cv, es decir:
R
V
v
C
v
=
3
16
Por lo tanto:
R, V
v C gh =
3
2
17


Figura 4: Fenómeno de contracción del líquido por el orificio.

C
A
C
A
=
2
0
18
Obtenemos la siguiente ecuación
d
v C gh =
3
2 19
Obteniendo de esta forma la ecuación para el tiempo de descarga
d
d
D H
t
.C .A g
t
=
2
0
8

- calculando Cd
( ) ( ) ( )
d
d
d
d
D
t H
.C .A g
D
K
.C .A g
Ln t Ln K Ln H
t
t
| |
= |
|
\ .
| |
= |
|
\ .
= +
2
0
2
0
8
8
1
2
20
La última expresión trata de linealizar la ecuación para obtener mediante el método
de mínimos cuadrados el valor de Cd.



ii. Modelo matemático considerando las pérdidas de energía

Corrigiendo la ecuación 11 con la perdida de energía en la tubería y el orificio.

g
v
K
g
v
D
L
f
g
v
z
g
P
g
v
z
g
P
h h
g
v
z
g
P
g
v
z
g
P
p f
2 2 2 2
2 2
2
3
2
3
2
3
3
3
2
1
1
1
2
3
3
3
2
1
1
1
+ + + + = + +
+ + + + = + +
µ µ
µ µ
21

Tomando en cuenta:
- P
1
= P
3
= P
0
(Presión atmosférica)
- v
1
~ 0 (despreciable)
- z
3
= h
3
= 0 (nivel de referencia)
- z
1
= h
1
= h(t) (variable con el tiempo)

Obteniendo así:

Rapidez de
Acumulación
de Masa
Rapidez de
Ingreso de
Masa
Rapidez de
Salida de
Masa
Rapidez de
Generación de
Masa
Rapidez de
Consumo de
Masa
K
D
L
f
gh
v
+ +
=
1
2
3
22

TIEMPO DE DESCARGA EN UN SISTEMA DE TANQUE
CILINDRICO
 DIAGRAMA DEL SISTEMA
Para el sistema mostrado a continuación se requiere un modelo matemático que nos
permita describir e interpretar el comportamiento del fenómeno de descarga en un
tanque cilíndrico para ello hemos de trabajar con agua como fluido, entonces
procedemos a deducir el modelo matemático.

 BALANCE DE MATERIA EN EL TANQUE
- Ecuación general de Balance de Materia en Estado No Estacionario:

= -


+ -

Para las condiciones de problema:
 Generación de masa = 0
 Consumo de masa = 0
( ) ) 23 .........( .......... .......... . .
}}} }}
÷ =
c
c
VC CS
dA n v dV
t
µ µ

Desarrollando:
}}} }} }}
÷ =
c
c
VC SS ES
dA v dA v dV
t
) 24 ..( .......... .......... .......... . . . . . µ µ µ

) 25 .......( .......... .......... .......... . . . . .
}}}
÷ =
c
c
VC
s s s e e e
dA v dA v dV
t
µ µ µ

Donde:
 v
e
= velocidad de entrada de materia
 A
e
= área de entrada
 v
s
= velocidad de salida de materia
 A
s
= área de salida
 V = volumen de control
Suposiciones:
 Fluido Incompresible (ρ = cte)
 No hay ingreso de materia (ve = 0)
Sustituyendo en la ecuación (10):
}}}
÷ =
c
c
VC
s s
dA v dV
t
) 26 .........( .......... .......... . . . µ µ

Integrando la ecuación (11):
) 27 ...( .......... .......... .
salida salida
A v
dt
dV
÷ =
Donde:
dV = A
1
.dh
V
salida
.A
salida
= Q
salida
= Q
2
= v
2
.A
2

) 28 .( .......... .......... .......... . .
2 2 1
A v
dt
dh
A ÷ =
Ahora se requiere de una expresión que relacione el caudal de salida en función a la
altura del tanque, para ello recurrimos a la ecuación general de Balance energético
de entre los puntos (1) y (2):
( ) ) 29 .......( .......... .......... .......... .
. .
. 2
.
2
w q V P
g
z g m
g
v m
U
c c
÷ = A +
|
|
.
|

\
|
A +
|
|
.
|

\
|
A + A
Donde:
 U A = variación de la energía interna

|
|
.
|

\
|
A
c
g
v m
. 2
.
2
= variación de la energía cinética

|
|
.
|

\
|
A
c
g
z g m . .
= variación de la energía potencial
 ( ) V P. A = variación de la energía de presión
 q = calor suministrado al fluido desde el entorno
 w = trabajo realizado por el fluido hacia el entorno
Teniendo en cuenta que el término ∆U incluye todos los incrementos de energía
interna que tiene lugar en el fluido así:
) 30 ......( .......... .......... ) (
2
1
2
1
2
1
2
1
} } } }
+ + ÷ + = A dm d dV P TdS U µ o ¸

Dónde: en la ec (16) se reprendan los efectos caloríficos, de compresión, efectos
superficiales y los efectos químicos respectivamente.
Además:
) 31 ...( .......... .......... .......... ) . (
2
1
2
1
} }
+ = A PdV VdP V P
Reemplazando (16) y (17) en la ec (13):
) 32 .......(
. .
2
.
) (
2
1
2
1
2
2
1
2
1
2
1
2
1
} } } } } }
÷ = + +
|
|
.
|

\
|
A +
|
|
.
|

\
|
A + + + ÷ + w q PdV VdP
g
z g m
g
v m
dm d dV P TdS
c c
µ o ¸
Debido a las irreversibilidades ocasionadas por fricción, el término T.dS es mayor
que el calor absorbido del entorno por el fluido, pero si a este le sumamos un
término que represente la energía disipada de modo irreversible en el fluido (l
w
)
podemos escribir:
) 33 ......( .......... .......... ..........
2
1
w
l q TdS + =
}

Suposiciones para la ec. (18):
 Efectos químicos despreciables 0
2
1
=
}
dm µ
 Efectos superficiales despreciables 0
2
1
=
}
o ¸d
Reemplazando la ec. Queda como sigue:
) 34 .........( ..........
. .
2
.
2
1
2
w q VdP
g
z g m
g
v m
l q
c c
w
÷ = +
|
|
.
|

\
|
A +
|
|
.
|

\
|
A + +
}

Referida para la unidad de masa:
) 35 ..( .......... .......... ..........
.
2
2
1
2
w
c c
l w
dP
g
z g
g
v
÷ ÷ = +
|
|
.
|

\
|
A +
|
|
.
|

\
|
A
}
µ

Respecto a la unidad de peso:
( ) ) 36 .........( .......... ..........
2
2
1
2
g
g l
g
wg dP
z
g
v
c w c
÷
÷
= + A +
|
|
.
|

\
|
A
}
¸

Suposiciones:
 Trabajo producido hacia el entorno nulo(w = 0)
 Energía Disipada de modo irreversible des preciable (l
w
= 0 )
Aplicando las suposiciones obtenemos la ecuación de Bernoullí:
( ) ) 37 .( .......... .......... .......... .......... 0
2
2
=
A
+ A +
|
|
.
|

\
|
A
¸
P
z
g
v

Dónde:
¸
P A
: Representa la perdida de carga por fricción en el tanque (h
f
), por lo tanto:
( ) ) 38 .......( .......... .......... 0
2
2
= + A +
|
|
.
|

\
|
A
f
h z
g
v

La pérdida de carga es expresada mediante:
) 39 .....( .......... .......... ..........
2
. .
2
2
g
v
D
L
f h
f
=
Dónde:
 f = factor de fricción.
 L = longitud total de canalización = L
equivalente
+ h
 L
equivalente
= depende principalmente de la geometría
 h = altura del fluido en un tiempo t
 D = diámetro de flujo del tanque
 V
2
= velocidad de flujo de salida del liquido
 g = gravedad
Las pérdidas de carga depende principalmente de:
 Las dimensiones del tanque
 La altura del fluido en cualquier tiempo (t)
 La velocidad de flujo de salida del liquido (v)
Por lo tanto puede estar considerado dentro del coeficiente de descarga (Cd), ya que
este coeficiente depende también principalmente de los mismos criterios, el mismo
que es especifico para la estructura física del sistema y será determinado
experimentalmente.
 Reemplazando (25) en ec.(24)
( ) ) 40 ( .......... .......... .......... 0
2
1 2
2 2
2
2
2
1
2
2
=
|
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
+ ÷ +
|
|
.
|

\
|
÷
g
v
D
L
f z z
g
v
g
v

Suposiciones:
 v
1
<< v
2
; v
1
~0
 Plano de referencia z
2
= 0
Quedando la ec. Como sigue:
) 41 ( .......... .......... .......... 0
2
1
2
2
2
2
2
=
|
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
+ ÷
|
|
.
|

\
|
g
v
D
L
f Z
g
v

De donde despejamos v
2
: Z1 = h
) 42 ...( .......... .......... ..........
1
2
2
|
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
+
=
D
L
f
gh
v
Debido a que el Coeficiente de Descarga (Cd) representa un factor de corrección
entre en caudal de salida ideal y el caudal real, dependiendo de la geometría, la
altura y la velocidad de salida del fluido, podemos concluir en que:
Ideal: ) 43 .......( .......... ..........
) . 1 (
2
. .
2 2 2 2
D
L
f
gh
A v A Q
+
= =
Real: ) 44 .........( .......... .......... 2 . . . .
2 2 2 2
gh A Cd v A Cd Q = =
Donde: El termino correspondiente al factor de fricción esta incluido dentro del
coeficiente de descarga, este factor deberá de ser determinado
experimentalmente.
Para propósitos Teóricos Ideales: Cd =1
Reemplazando la ec (44) en ec (26):
) 43 .( .......... .......... .......... .......... 2 . . . .
2 2 2 1
gh A Cd A v
dt
dh
A ÷ = ÷ =
Separando variables e integrando con limites:
 t = 0; h=H
 t = t; h=h
) 44 ....( .......... ..........
2
.
.
0 2
1
} }
= ÷
t h
H
dt
gh
dh
A Cd
A

Desarrollando (32):
( ) ) 45 .....( .......... .......... .
. 2
2
2
1
h H
A Cd
A
g
t ÷
|
|
.
|

\
|
=
Además:
2
2
2
1
d
D
A
A
=
|
|
.
|

\
|

Entonces la ec. Para el tiempo de descarga desde una altura inicial (H) hasta una
altura final (h) será:
( ) ) 46 .......( .......... .......... .
. 2
2
2
2
h H
d C
D
g
t
d
÷
|
|
.
|

\
|
=
De igual manera la Altura (h) transcurridos t segundos será:
) 47 ........( .......... ..........
. 2
2 . .
2
2
2
|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|
÷ = t
D
g d C
H h
d

Para el Tanque 1; evaluamos Cd con datos de caudal y alturas para construir la
grafica siguiente.

Grafica Log Q2 vs Log h
Log Q2






b
Log h

m: pendiente
Para la recta realizamos un ajuste lineal: b x m y + = .
De donde definimos:
n = 1/m
Log Q2 = m. Log h + b
Despejando Q
2
:
) 48 ..( .......... .......... . 10
2
n
b
h Q =

De la ecuación (30): ) 49 ....( .......... .......... 2 . .
2 2
gh A Cd Q =
Evaluamos el caudal (Q
2
):
IDEAL:
) 50 ...( .......... .......... 2 . .
2 2
n
I
gh A Cd Q =

Donde: Cd
I
= coeficiente de descarga ideal = 1
EXPERIMENTAL:
) 51 ......( .......... .......... 2 . .
2 2
n
e e
gh A Cd Q =

DONDE:
Cd
e
= coeficiente de descarga experimental
De donde reemplazando (49) en la ec (51):
) 52 .( .......... .......... 2 . . . 10
2 2
n
I
n
b
gh A Cd h Q = =
) 53 ........( .......... ..........
2 .
10
2
n
b
I
g A
Cd =

De donde despejando el coeficiente. De descarga ideal: Cd
I
= 1
Para n = 2
Y para un b = 1.1; que es el obtenido mediante los modelos ya descritos para
distintos tiempos.
Reemplazando (51) en la ec (53):
n
e e
n
e
b
e
gh A Cd h Q 2 . . . 10
2 2
= =

) 54 .....( .......... ..........
2 .
10
2
n
b
e
g A
Cd =
Con la ecuación (54) podemos evaluar “n” y “b” procedentes de datos
experimentales de caudal (Q
2e
) para distintas alturas (h
e
) en el tanque.
Ecuación del modelo Matemático Elemental
( ) h H
d C
D
g
t
d
÷
|
|
.
|

\
|
= .
.
2
2
2
2

Ecuación del modelo Matemático para cualquier tiempo:

2
2
2
. 2
2 . .
|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|
÷ = t
D
g d C
H h
d

ANALISIS Y SIMULACION DE PROCESOS

FORMULACIÓN Y SOLUCIÓN DE PROBLEMAS POR SIMULACIÓN.
En simulación por computadora de un proceso con un número de distintas etapas
usuales que pueden ser distinguidas, depende del tipo y magnitud del problema,
pero la secuencia típica puede ser indicada como en la figura.
Balances Macroscópicos en Sistemas Isotérmicos

EQUIPOS Y MATERIALES
 Recipiente graduado de 13.8 cm de diámetro y 14.8 cm de alto
(Tanque para simular el tiempo de descarga).
 1 cronómetro.
 1 Pie de Rey
 1 SOPORTE(trípode)

REACTIVOS
 Agua
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
 Tomar todos los datos necesarios como temperatura del agua, densidad, y
viscosidad.
 Colocar el tubo de descarga (capilar) en la parte de la base del cilindro. Y
colocar sobre e trípode
 Llenar el tanque hasta una altura h
1
evitando la salida del fluido.
 Calibrar el nivel del liquido
 Registrar la temperatura
 Empezar con la descarga del líquido.
 Anotar el tiempo que toma en descargar una altura determinada
 Registre la forma en que varía el tiempo de escurrimiento con la profundidad
del líquido, (efectué lecturas de tiempos para pequeños intervalos de
variación en el nivel del líquido).











Datos de las condiciones de trabajo:
Diámetro interior del recipiente (D) = 13.8 cm <> 0.138 m
Diámetro del tubo (d) = 0,1 cm <> 1x10
-3
m
Longitud del tubo (L) = 7.5 cm
Temperatura del agua = 16 ºC

TABLA N°01. Datos Experimentales

Altura (cm) tiempo (min) tiempo (s)
13.8 0 0
12.8 3.14 194
11.8 6.15 375
10.8 9.42 582
9.8 13.30 810
8.8 17.22 1042
77.8 21.27 1287
6.8 25.50 1550
5.8 30.35 1835
4.8 35.30 2103
3.8 41.04 2464
2.8 47.12 2832
1.8 54.08 3248
0.8 1.01.10 3670


Tabla N° 2 datos bibliográficos











DATOS DE REFERENCIA TEORICA
Gravedad G 981 cm/s
2
Densidad µ 0.999 1 A
Viscosidad µ 0.011098 g/cm.s

 SUPOSICIONES
- La temperatura del fluido no varía.
- El tanque tiene un diseño uniforme.
- Considerando un flujo laminar
- Se desprecia las perdidas por fricción en el tanque.

DETERMINACION DEL TIPO DE FLUJO PRESENTE EN NUESTRA DESCARGA
DE TANQUE CILINDRICO VERTICAL.

 Hallando velocidad de descarga




 Reemplazando en la ecuación de Reynolds:

Reemplazando datos se tiene:


Demostrando de esta manera que el flujo empleado es laminar










a) DIÁMETRO DESCARGA) PARA FLUJO LAMINAR
gH
d
2
Re
µ
µ
=






b) DETERMINANDO EL ÁREA DEL TANQUE:

c) DETERMINANDO EL ÁREA DE LA TUBERÍA DE
DESCARGA

d) DETERMINACION DE LA VELOCIDAD TEÓRICA:




e) DETERMINACION DEL CAUDAL TEORICO

TABLA N°3





Grafica N°1 Log (h)/log (Q)


y = 0.5x - 0.4586
-0.3
-0.2
-0.1
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0 0.5 1 1.5 2
l
o
g
(
Q
)

Log(h)
Log(h)/Log(Q)
Series1
Linear (Series1)
TEORICO
Altura
(cm)
tiempo
(min)
tiempo
(s)
velocidad
teórico (cm/s)
Área de
descarga
Caudal
(Q)
Log(Q) Log(h) Reynolds
Tiempo de
descarga
(teórico)
13.8 0 0 164.546649920 0.00785398 1.2923464 0.11137893 1.139879086 1481.334997 3194.325921
12.8 3.14 194 158.4727106 0.00785398 1.2446418 0.09504437 1.10720997 1426.654218 3076.413209
11.8 6.15 375 152.1564984 0.00785398 1.1950343 0.07738039 1.071882007 1369.792373 2953.79728
10.8 9.42 582 145.5664797 0.00785398 1.1432765 0.05815126 1.033423755 1310.465578 2825.865975
9.8 13.30 810 138.6636218 0.00785398 1.0890615 0.03705242 0.991226076 1248.322441 2691.861558
8.8 17.22 1042 131.3986301 0.00785398 1.0320024 0.01368072 0.944482672 1182.919187 2550.827078
77.8 21.27 1287 390.6963015 0.00785398 3.0685216 0.48692918 1.890979597 3517.252431 7584.544103
6.8 25.50 1550 115.505844 0.00785398 0.9071808 -0.0423062 0.832508913 1039.844015 2242.302179
5.8 30.35 1835 106.675208 0.00785398 0.8378251 -0.0768466 0.763427994 960.346011 2070.874018
4.8 35.30 2103 97.04431977 0.00785398 0.7621843 -0.11794 0.681241237 873.6437185 1883.91065
3.8 41.04 2464 86.34581634 0.00785398 0.6781585 -0.1686688 0.579783597 777.3301956 1676.221786
2.8 47.12 2832 74.118823520 0.00785398 0.5821279 -0.2349816 0.447158031 667.2564118 1438.860526
1.8 54.08 3248 59.42726647 0.00785398 0.4667407 -0.3309244 0.255272505 534.9953319 1153.654953
0.8 1.01.10 3670 39.61817765 0.00785398 0.3111604 -0.5070156 -0.09691001 356.6635546 769.1033022

f) COMPROBANDO QUE

y = 0.5x - 0.4586
R² = 1


g) DETERMINACIÓN DE

Tabla N°4



PRACTICO
Altura
(cm)
tiempo
(min)
tiempo
(s)

volumen
Área de
descarga
Caudal (Q) Log(Q) Log(h)
Tiempo de
descarga
(experml)
13.8 0 0
0
0.000000000 0.0078540 #¡DIV/0! #¡DIV/0! 1.1398791 4274.78783
12.8 3.14 194
1
0.007853982 0.0078540 4.04844E-05 -4.392711849 1.10721 4116.991837
11.8 6.15 375
1
0.007853982 0.0078540 4.33922E-05 -4.362588694 1.071882 3952.901793
10.8 9.42 582
1
0.007853982 0.0078540 3.79419E-05 -4.420880464 1.0334238 3781.698479
9.8 13.30 810
1
0.007853982 0.0078540 3.44473E-05 -4.462844966 0.9912261 3602.367858
8.8 17.22 1042
1
0.007853982 0.0078540 3.38534E-05 -4.470398104 0.9444827 3413.629297
77.8 21.27 1287
1
0.007853982 0.0078540 3.20571E-05 -4.494076203 1.8909796 10149.97143
6.8 25.50 1550
1
0.007853982 0.0078540 2.9863E-05 -4.524865867 0.8325089 3000.747669
5.8 30.35 1835
1
0.007853982 0.0078540 2.75578E-05 -4.559754979 0.763428 2771.334944
4.8 35.30 2103
1
0.007853982 0.0078540 2.93059E-05 -4.533044913 0.6812412 2521.132319
3.8 41.04 2464
1
0.007853982 0.0078540 2.17562E-05 -4.662417321 0.5797836 2243.193921
2.8 47.12 2832
1
0.007853982 0.0078540 2.13423E-05 -4.670757937 0.447158 1925.546615
1.8 54.08 3248
1
0.007853982 0.0078540 1.88798E-05 -4.724003449 0.2552725 1543.871939
0.8 1.01.10 3670
1
0.007853982 0.0078540 1.86113E-05 -4.73022257 -0.09691 1029.247959

Grafica N°1 Log (h)/log(Q)




0.747247828


h) Comparación del Tiempo de descarga experimental y
teórico:
Altura
(cm)
Tiempo de
descarga
(teorico)
Tiempo de
descarga (experml)
13.8 3194.32592 4274.78783
12.8 3076.41321 4116.991837
11.8 2953.90179 3952.901793
10.8 2825.86598 3781.698479
9.8 2691.86156 3602.367858
8.8 2550.82708 3413.629297
77.8 7584.5441 10149.97143
6.8 2242.30218 3000.747669
5.8 2070.87402 2771.334944
4.8 1883.91065 2521.132319
3.8 1676.22179 2243.193921
2.8 1438.86053 1925.546615
1.8 1153.65495 1543.871939
0.8 769.103302 1029.247959
y = 0.6777x - 4.7784
R² = 0.0681
-6
-5
-4
-3
-2
-1
0
-0.5 0 0.5 1 1.5 2
l
o
g
(
Q

Log(h)
Log(h)/Log(Q)
Series1
Linear (Series1)




- Calculo del porcentaje de error


- Se determinó el modelo empírico para el tiempo de descarga siendo el
siguiente:






- Se logro elaborar el tanque cilíndrico.

- Se logró a determinar el



- Se determinó el tiempo de descarga a una altura determinada tanto teórico
y experimental produciéndose un porcentaje de error de 25.28%.
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
0 2 4 6 8 10 12 14
t

h
h vs t
Series1
Series2


√ √



√ √


- Se determinó que el flujo de descarga utilizado es de flujo laminar
determinando así el diámetro del área de descarga





- El porcentaje de error que se obtuvo se debe a los errores
experimentales durante la lectura de los tiempos de descarga y diseño del
tanque.



- Evitar que haya fugas por mas pequeñas que sean en el modulo para no
obtener un margen de error muy elevado.
- Al momento de realizar la practica debemos de fijarnos bien y tomar bien
los tiempos.
- El modulo no debe moverse porque eso también influye en su escape.







- STREETER, Victor L. “Mecánica de Fluidos”. Mexico. Mc Graw-Hill. 1995

- VALIENTE B, Antonio. “Problemas de flujos de Fluidos”. Mexico. Limusa
Noriega. 1990

- HUNTER, Rouse. “Hidráulica”. Madrid. Dussat S. A. 1990.

- J.R WELTY, C.E WICKS Y R.E WILSON, ”Fundamentos de la transferencia
de Momento , Calor y Masa”, 1 ra reimpresión, Editorial LIMUSA, MEXICO
1983

- FORCHHEINER, Philipp. “Tratado de Hidráulica”. Barcelona. Labor S.A.
1995.

- VENNARD, John K. And ROBERT L. Street. “Elementary Fluid Mechanics”.
New York. John Wiley and sons.

- SIMULACIÓN DE PROCESOS, GUEVARA YANQUI PASCUAL ”GUÍA DE
CLASES”