You are on page 1of 53

1.

-

Determinación de Alimentación(F80) y Descarga(P80).-

Tam. Particula
Peso
Mallas
Micrones
kg
4"
101600
3"
76100
2"
50000
1 1/2"
38100
1"
25400
3/4"
19000
1/2"
12500
3/8"
9500
1/4"
6300
_ 1/"4"
-6300
Total

F8
0

% Peso
Retenido
Acc
Pass
1.500
7.50
7.50
8.500
42.50
50.00
1.052
5.26
55.26
0.426
2.13
57.39
0.728
3.64
61.03
0.125
0.63
61.66
0.385
1.92
63.58
0.319
1.60
65.18
1.103
5.51
70.69
5.862
29.31
100.00
20.00
100.00

92.50
50.00
44.74
42.61
38.97
38.34
36.42
34.82
29.31
0.00

P80
Tam. Particula
Peso
Mallas
Micrones
kg
4"
101600
0.000
3"
64000
0.000
2"
50000
0.000
1 1/2"
38100
0.000
1"
25400
0.164
3/4"
19000
0.674
1/2"
12500
6.606
3/8"
9500
2.015
1/4"
6300
4.024
_ 1/"4"
-6300
6.518
Total
20.00

2.1.-

% Peso
Retenido
0.00
0.00
0.00
0.00
0.82
3.37
33.03
10.07
20.12
32.59
100.00

Acc
0.00
0.00
0.00
0.00
0.82
4.19
37.22
47.29
67.41
100.00

Cálculo de la energía total suministrada .-

P=

0.61 Kw

Pass
100.00
100.00
100.00
100.00
99.18
95.81
62.78
52.71
32.59
0.00

P=
W=
Volts=
Amp=
√3=

2.2.-

Consumo de energía .-

W=

2.3.-

3.47 TC/hr

Cálculo del Work Index (molturación en seco) .-

wi=

2.5.-

1.08 Kw-hr/TM

Cálculo del tonelaje máximo que puede tratar la chancadora .-

T. máx=

2.4.-

cosØ=
1000=
T=

17.26 Kw-h/TC

Cálculo de la eficiencia de la chancadora .a) En función al Tonelaje:

E=

16.35 %

b) En función de potencia:

HP Suministrado=

E=

0.82 HP

16.35 %

La teoría fundamental de Bond se
Es el trabajo requerido para reducir
es proporcional al grado de reducci

100.00
90.00

Micrones
80% pass
94100
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

ALIMENTO

Column G

80.00
70.00
60.00
50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
1000

10000

100000

1000000

100.00
90.00

Micrones
80% pass
0
0
0
0
0
15888.5407
0
0
0
0
15889

80.00

Column G

DESCARGA

70.00
60.00
50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
1000

10000

100000

1000000

Energia realmente suministrada.
Consumo de energía (Kw-hr/TC)
Voltaje suministrado al motor. Se toma de la placa.
Amperaje realmente suministrado al motor; se determina midiendo el amperaje de las tres lineas y se promedia.
Factor de correccion en estrella del motor trifasico.

Factor de potencia.
Factor de conversion de Watts a Kilowatts.
Tonelaje de mineral alimentado (TC/hr).

2.6 Cálculo de la potencia de la chancadora .3451.81 Kw-hr

4628.87 HP-Hr

2.7 Radio de reduccion
Rr =

5.92

oría fundamental de Bond se halla expresada por la ecuación :
rabajo requerido para reducir el mineral de un tamaño inicial dado a un tamaño final pedido,
porcional al grado de reducción "R" y también a la longitud de fractura formada en ella.

16.35
2.90 TC/hr

%
más.

de su capacidad

MOTOR
Potencia=
fuente de energia=
Amperaje=
Factor de potencia (cosØ)=

las tres lineas y se promedia.

5 HP
220 Voltios Trifásico
2.00 Amp.
0.8

). A = Abertura de malla (cm.ZARANDA Medidas: 64’’ x 25’’ x 13. K=Factor de trabajo(depende de la abertura de la malla T= su capacidad 17.77’’ T = K *A*a Dónde: T = capacidad por hora (TC/H) L = Área de la tamiz (m²).478695 .

02 TM 140 s 0.0389 h 0.5669 MINERAL DE MINA TOLVA DE GRUESOS 250 T/D CHANCADORA PRIMARIA CHANCADORA DE QUIJADA DE 1 Set de carga de 10" Set de descarga de 4" .5143 TM/h 13.6057 0.OPERACIÓN Cantidad= Cantidad= tiempo= tiempo= Capacidad(practico)= TCSPD= TCSPH= 20 Kg 0.

67 1.3m 36 DELCROSA S.3m 0.01m 0.A.27 abajo(depende de la abertura de la malla 0.77’’ T = K *A*a 16.ZARANDA has de luz 1/2" edidas: 64’’ x 25’’ x 13.6m 3.032 1..6 1540 220/440 .8 FAJA TRANSPORTADORA longitud de eje diametro de polea ancho de faja altura de inclinacion tiempo de vuelta Motor Hp r-p-m potemcia 12. 3.

Calculo de la capacidad de Formula de Hersam: TIPO Marca Abertura de entrada Abertura de salida Potencial del motor r.m voltaje amperaje cos(Ø) CHANCADORA PRIMARIA HANCADORA DE QUIJADA DE 10"X16" set de carga 4" BAKLE DELCROSA 10" 4" 24 hp 330 440v 30A o.p.8 T= .

A. MOLINO 4"x4" .CHANCADORA SECUNDARIA CHANCADORA CONICA set de descarga 2" ANSPORTADORA TOLVA DE FINOS LCROSA S.

alculo de la capacidad de las chancadoras de Quijada.451 TC/hr T= Capacidad de la chancadora (TC/hr) t= Recorrido de la mandibula (pulg) S= Abertura del set de descarga (pulg) a= Ancho de la boca de carga (pulg) L= Largo de la boca de carga (pulg) n= Velocidad de la quijada movil (pulg) Pe= peso especifico del mineral K= factor que varia con las condiciones de operación A= area de abertura de la boca de la chancadora (pulg^2) .rmula de Hersam: 16.

overflow HIDROCICLON D 6 A DE FINOS underflow MOLINO 6" X 6" .

0.8 ciones de operación de la chancadora (pulg^2) 0.5 4 10 16 60 2.8 .

.

00 F(X) 100.98 65.57 6.5 155.27 87.81 24.16 6.7 196.90 2.17 74.78 99.00 100.00 Alimentacion Hidrociclon D10 A 0 0 0 1.41 28.8 21.00 G(x) 25.36 91.93 14.3 72.00 f(x) 25.73 6.00 74.81 19.22 53.37 55.92 28.74 81.00 100.09 20.389.00 100.63 44.04 3.00 99.31 90.10 97.43 100.69 9.37 29.64 8.00 100.Calculo Granulométrico Molino 6 x 6 MALLA 5/8" 1/2" 3/8" 4 10 20 45 70 100 ABERTURA MICRONES 15875 12700 9525 4756 2000 841 354 210 149 200 74 -200 0 ABERTURA MALLA 5/8" 1/2" 3/8" MICRONES 15875 12700 9525 4 4756 10 2000 20 841 45 354 70 210 100 149 200 74 -200 0 Alimentacion Fresca A 0 0 606 712.83 25.53 6.05 0.03 11.7 14 76.4 143 81.22 0.51 100.57 - F80 P80 11686 455 f(x) G(x) F(x) 0.4 171.68 2.78 46.57 100.1 467.26 18.5 4.5 157 2.73 12.00 0.22 0.92 2.9 51.30 689.75 11.9 144.49 - Alimento F80 455 .02 34.49 100.59 71.07 85.27 93.

78 20.73 100.31 5.20 136.00 100.00 99.90 0.09 34.60 83.75 46.Molino 6 x 6 A 1.00 16.30 163.50 56.02 7.93 2.00 OF d80 145 UF p80 511 Alimento F50 167 - 1.00 100.31 5.49 - 25.41 28.10 97.70 196.00 100.13 69.27 100.22 53.30 24.90 62.92 100.00 76.50 226.02 11.00 100.22 0.70 0.67 87.00 100.69 94.33 12.51 24.73 - 324.55 17.87 30.00 Rr= F(x) 100.00 Descarga Molino G(x) f(x) 0.00 99.68 2.30 689.00 100.40 OF d50 102 UF p50 209 .70 539.03 14.00 100.40 143.22 0.6835165 Over Flow Hidrociclon D10 A f(x) Gx) F(x) 0.00 28.78 99.49 100.59 11.40 Under Flow Hidrociclon D10 A - 17.81 71.50 4.00 81.70 14.98 65.00 100.40 69.07 85.70 75.40 171.

40 45.78 57.987.00 3.89 .50 8.8136792369 1.52 100.72 82.00 100.000 0.28 13.53 415.22 42.98 273.33 15.52 - V ⋅ I ⋅ cos φ 3 1.00 100.94 25.55 30.00 82.3333333333 9.00 100.28 17.00 100.94 KWH/TM -86.38 11.60 54.85 15.15 84.00 125.Wi en el Molino 6' x 6' KWH = Cos φ = V= I= KWH = KWD = P80= F80= Tons/Hr = W= Wi= f(x) G(x) F(x) 3.85 450.48 100.00 96.00 100.

33333333 .os φ 3 00 Wi = W  10 10  −   P F  80 80  8.

.

0 100.3 44.6 F80= 612 ALIMNTO gr 0.4 58.3 ACC(+) 0.0 128.17 0.0 CALCULO GRANULOMETRICO HIDROCICLON MOLINO 4 X 4 MALLA 5/8" 1/2" 3/8" 4 10 ABERTURA MICRONES 15875 12700 9525 4756 2000 A 0 0 0 0 0.9 5.0 PESO % 0.0 0.00 100.0 100.1 100.0 0.9 Alimentacion Hidrociclon D6 f(x) F(x) 0.2 9.00 99.2 89.6 40.9 31.17 Ove Flow Hidrocic G(x) 100.0 100.0 0.00 100.0 0.0 0.8 19.4 ACC (+) 0.0 0.7 12.00 100.0 0.0 99.1 37.6 8.0 0.0 4.0 ACC( -) 100.0 0.0 69.0 354.2 23.2 1.7 539.5 147.83 A - .6 18.0 0.0 0.4 0 ABERTURA MICRONES 15875 12700 9525 4756 2000 841.6 46.6 100.2 74 108.8 98.Calculo Granulométrico Molino 4 x 4 MALLA 5/8" 1/2" 3/8" 4 10 20 45 70 100 200 -200 MALLA 5/8" 1/2" 3/8" 4 10 20 45 70 100 200 -200 ABERTURA MICRONES 15875 12700 9525 4756 2000 841 354 210 149 ALIMENTO gr 0 0 0 0 26.3 98.0 95.0 537.5 27.0 100.0 0.0 0.8 91.5 21.6 41.5 167.0 28.0 0.0 0.0 100.0 71.3 20.2 1.5 78.1 27.1 106.9 0.0 7.3 42.0 0.0 P80= 377 ACC (-) 100.9 12.0 4.0 0.0 0.6 16.7 56.4 0.0 100.9 7.1 87.9 76.0 23.0 210 149 74 0 PESO % 0.5 72.9 62.

0 354 210 149 74 0 5.5 147.48 27.50 25.60 .00 98.81 19.98 7.37 58.15 8.08 27.70 342.85 91.63 41.96 28.3 42.00 239.40 1.1 106 69.00 0.7 539.90 13.04 71.60 100.40 - 0.5 167.50 63.67 12.52 72.20 45 70 100 200 -200 841.89 31.

33 W= 4.00 100.0 20.59 KWH/TM Wi= 10.00 100.00 100.000 Cos φ = V= I= Wi = W  10 10  −   F80   P80 0.00 caracteristicas PH 3 HP 130 V 220 A 225/113 pf 0.0 Axis Title 60.85 Kw KWH = 38.00 100.00 100.85 230.00 100.33 P80= 142.32 F(x) 100.32 0.00 F80= 612.00 Tons/Hr = 8.0 80.00 99.68 .00 113.20 Under Flow Hidrociclon D6 f(x) G(x) 0.0 0.V ⋅ I ⋅ cos φ 3 KWH = 1.0 40.00 100.0 100.00 A 2.2636004 KWD = 918.56 Chart Title 120.0 50 5000 Axis Title Ove Flow Hidrociclon D6 f(x) G(x) - F(x) 100.

00 100.39 69.77 20.68 60.12 100.04 100.96 0.80 81.12 - .35 69.90 Rr= 1.96 - Alimento F80 OF UF d80 p80 612 142 459 7.00 99.86 28.80 88.30985915 1.32 39.93 11.26 4.15 10.89 20.50 138.20 11.11 79.26 3.44 18.94 7.86 26.0.00 98.65 30.00 4.46 12.90 185.74 95.75 48.54 87.80 689.90 74.80 198.88 100.25 51.

Chart Title Axis Title Column F Column E 5000 .

.

550 1.8 5. Pb CON.45 50.2 9. CALC.025 28 6. Zn RELAVE CAB.271 16.3 2.138 0.287 0.5 10.1 0.3 31.9 0.BALANCE METALURGICO PROYECTADO DE MINERAL POLIM PLANTA CONCENTRADORA HUARI BALANCE METALURGICO GENERAL DE LOS C LEYES PESOS TMS CABEZA CON.775 16.5 7. % PESO % Cu % Pb % Zn 192 100 1.3 55 123. Cu CON.808 3.3 4 31.146 64.8 .

.

736 1.140 0.24 20.047 2.626 0.186 6.751 2.057 0.120 33.094 0.736 100.199 4.943 82.0 100.304 18.974 11.072 3.345 6.Zn CONTENIDO METÁLICO RECUPERACIÓN Cu Pb Zn % Cu % Pb RATIO % Zn 2.942 6.076 4.461 16.042 0.985 5.0 .OYECTADO DE MINERAL POLIMETALICO 200 TMD A CONCENTRADORA HUARI ENERAL DE LOS CONCENTRADOS DE Pb – Cu .719 17.304 18.586 2.108 0.997 87.0 100.123 1.271 70.006 1.320 19.24 20.366 1.

.

BOMBA II ROUGHER I ROUGHER II CONCENTRAO BULK BOMBA III SCAVENGER CLEANER I CLEANER I BOMBA IV CLEANER I .

SCAVENGER .

OMBA II ROUGHER III SCAVENGER RELAVE BULK CLEANER I CIRCUITO DE FLOTACIÖN BULK CLEANER II CLEANER III ROUGHER I ROUGHER II ACONDICIONADOR ZINC BOMBA IV CIRCUITO DE FLOTACIÓN DEL ZINC .

Pb CLEANER I CLEANER I CIRCUITO DE FLOTACIÓN DEL Cu .Pb .CAVENGER ROUGHER I ACONDICIONADOR Cu.

RELAVE BULK ZINC CIRCUITO DE FLOTACIÓN BULK CELDA SERRANA 1 .

CIÓN DEL Cu .Pb CONCENTRADO ZINC .

ACONDCIONADOR DEL ZINC CELDA SERRANA 2 .

ACONDICIONADOR Cu/Pb .

71428571 constante de sólidos 2.025 28 6..287 0. Cu CON.- .2 9. CALC. N = número de celdas.45 50.3 55 123.8 5.5 7.550 1.3 2..138 0.146 64.53754941 5.HALLANDO PORCENTAJE DE SOLID P= P= 3. Zn RELAVE CAB.775 16.1 0. TMS % PESO % Cu % Pb % Zn 192 100 1.8 CALCULO DEL TIEMPO DE FLOTACION DEL CIRCUITO BULK T= Dónde: (�∗ ���∗�)/�� T = Tiempo de flotación.271 16.HALLANDO K (S-1)/S K = 0..9 0. Vc = volumen de pulpa entrante al circuito de flotación.5 10. h = es un factor de 0.75 para las celdas tipo celdas Denver y otras celdas 1.808 3.HALLANDO EL TIEMPO DE FLOTACION 4. V0 = volumen de la celda.HALLANDO DILUCIÓN D = (100-P)/P D= 2. Pb CON..BALANCE METALURGICO GENERAL DE LOS LEYES PESOS CABEZA CON.3 31.3 4 31.

1430946 min .T= (N∗Vo∗H)/Vc T= 19.

0 UITO BULK TIEMPO DE FLOTACIÓN DE LA CELDA UNITARIA Alimento al circuito de flotación (Q) Densidad de pulpa (W) Gravedad del mineral (S) Volumen de la celda unitaria (Vc) Numero de las celdas ALLANDO PORCENTAJE DE SOLIDOS ((W – 1000)*100) / (W*K) 28.461 RATIO % Cu % Pb % Zn 1.943 82.985 5. porcentaje de sólidos HALLANDO EL FLUJO VOLUMÉTRICO Vc = Q (D+1/S) Vc= 3.108 0.366 0.345 6.042 0.006 1.271 70.047 2.057 16.186 6.Zn CONTENIDO METÁLICO RECUPERACIÓN Cu Pb Zn 2.304 18.199 4.3 1253 gr/Lt 3.320 19.120 33.094 0.91786185 1.140 0.24 20.974 11.2681564 %.0 100.304 18.24 20.942 6.586 2.0 100.ENERAL DE LOS CONCENTRADOS DE Pb – Cu .736 1.072 3.736 100.5 100 ft3 8 .076 4.626 0.123 1.751 2.997 87.719 17.

.

.

.

75 8 Concentrado de Zinc11.item CAPACIDAD 200 TPD DESCRIPCION % Peso 1 Alimento Fresco 100.03 3.e.00 Producto Molienda100. 3.33 Err:522 TPD 200.e.15 Err:522 Err:522 G. 3.90 m /h 0.20 3.20 4.e.e.57 m /h Err:522 Err:520 Err:520 Err:520 G.00 Producto Chancado100.20 3.Plomo PRODUCTO % Peso Concentrado BulkErr:520 Concentrado Cobre Concentrado de Plomo 1.00 Err:522 AGUA 3 II Molienda PRODUCTO % Peso Producto Chancado100. 3.81 2.57 3. 3.20 4.15 Err:522 Err:522 Err:520 Err:520 #VALUE! Err:522 Err:522 #VALUE! 16.05 3.20 3.20 3.03 3.00 3 Producto Molienda100.00 SOLIDOS TMH Err:522 Err:522 TPD Err:522 Err:522 AGUA 3 III Flotacion Bulk PRODUCTO % Peso Alimento Combinado 100.e.20 m /h Err:522 Err:522 Err:522 G.90 4.90 4.00 Err:522 Err:522 Err:520 Err:520 #VALUE! Err:522 Err:522 #VALUE! AGUA G. 4.00 SOLIDOS TMH 8.33 Err:522 Err:522 Err:520 Err:520 #VALUE! Err:522 Err:522 #VALUE! TPD 200.83 G.20 m /h 0.63 9 Relave General #VALUE! 11 Efluente 12 Evaporacion SOLIDOS TMH 8.05 m /h Err:520 #VALUE! Err:522 Err:522 3 I Chancado PRODUCTO % Peso Alimento Fresco 100.02 2.03 3.75 SOLIDOS TMH Err:520 #VALUE! Err:522 TPD Err:520 #VALUE! Err:522 AGUA 3 .00 2 Producto Chancado100.00 4 Concentrado Err:520 Bulk 5 Relave Bulk Err:520 6 Concentrado Cobre 7 Concentrado de Plomo 1.00 Concentrado Err:520 Relave Err:520 SOLIDOS TMH Err:522 Err:520 Err:520 TPD Err:522 Err:520 Err:520 AGUA 3 IV Separacion Cobre .

3.00 #VALUE! Err:522 Err:522 G.90 m /h #VALUE! 16.81 2.90 #VALUE! #VALUE! Agua Agregada Agua al circuito FO 3 Err:522 #VALUE! Err:522 VII Cancha de Relaves PRODUCTO Alimento Efluente Evaporacion SOLIDOS % Peso #VALUE! TMH #VALUE! TPD #VALUE! AGUA G.e.81 m /h 0.63 TMH 8.90 m /h Err:520 Err:522 #VALUE! #VALUE! 3 VI Balance General SOLIDOS PRODUCTO AGUA % Peso Alimento Fresco 100.05 3.63 Relave General #VALUE! TMH Err:520 Err:522 #VALUE! TPD Err:520 Err:522 #VALUE! AGUA G.20 3.02 2.e.e.90 4. 2.75 Concentrado de Zinc11.57 3.15 #VALUE! Err:522 Err:522 Relave General #VALUE! #VALUE! #VALUE! 2.V Flotacion Zinc SOLIDOS PRODUCTO % Peso Relave Bulk Err:520 Concentrado de Zinc11. 3.33 #VALUE! Err:522 Err:522 TPD 200.83 #VALUE! 3 .00 Concentrado Cobre Concentrado de Plomo 1.

66 31.30 1.25 20.18 δ %Sp 28.98 17.76 Err:522 Err:522 Err:520 Err:520 #VALUE! Err:522 Err:522 #VALUE! GPM 0.45 TPH 8.18 1.25 1.DAD 200 TPD AGUA PULPA GPM 0.25 1.15 Err:522 Err:522 Err:520 Err:520 #VALUE! Err:522 Err:522 #VALUE! %Sp 98.76 Err:522 Err:522 GPM Err:522 Err:522 Err:522 TPH Err:522 Err:522 Err:522 m /h Err:522 Err:522 Err:522 GPM Err:522 Err:520 Err:520 Err:520 TPH Err:522 Err:520 Err:520 Err:520 m /h Err:522 Err:520 Err:520 Err:520 GPM Err:520 #VALUE! Err:522 Err:522 TPH Err:520 #VALUE! Err:522 Err:522 m /h Err:520 #VALUE! Err:522 Err:522 3 AGUA GPM 12.23 PULPA 3 GPM Err:520 #VALUE! Err:522 Err:522 1.49 Err:522 Err:522 m /h 2.07 PULPA 3 AGUA GPM Err:522 Err:522 Err:522 1.73 26.15 Err:522 Err:522 3.25 1.87 25.91 δ %Sp 98.87 25.98 δ %Sp 26.87 17.49 Err:522 Err:522 Err:520 Err:520 #VALUE! Err:522 Err:522 #VALUE! m /h 2.15 1.23 1.60 19.73 26.15 1.18 98.25 PULPA 3 AGUA GPM Err:522 Err:520 Err:520 Err:520 1.18 .25 1.25 1.07 3.87 δ %Sp 28.07 1.25 1.68 Err:522 Err:522 TPH 8.66 δ 3.07 3.25 20.18 28.15 PULPA 3 AGUA GPM 12.18 98.73 26.52 12.68 Err:522 Err:522 Err:520 Err:520 #VALUE! Err:522 Err:522 #VALUE! 70.

91 GPM Err:520 Err:522 #VALUE! #VALUE! 1.25 20.30 1.18 17.18 1.66 31.07 1.15 .15 PULPA 3 GPM #VALUE! %Sp 19.91 δ 1.98 31.15 #VALUE! Err:522 Err:522 %Sp 98.60 δ #VALUE! #VALUE! 19.15 PULPA 3 AGUA 3.49 #VALUE! Err:522 Err:522 m /h 2.91 δ GPM 12.68 #VALUE! Err:522 Err:522 TPH 8.15 1.76 #VALUE! Err:522 Err:522 #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! GPM #VALUE! 70.60 19.AGUA PULPA GPM Err:520 Err:522 #VALUE! #VALUE! TPH Err:520 Err:522 #VALUE! #VALUE! m /h Err:520 Err:522 #VALUE! #VALUE! GPM 0.30 1.23 1.45 #VALUE! TPH #VALUE! m /h #VALUE! 3 AGUA %Sp 25.52 12.

P = peso de mineral en gramos.421875 . DOSIFI. Para reactivos sólidos: g = (14. S = % de solución de reactivo o potencia. Para reactivos líquidos: 2.25 198 225 cc/min 10 10 2. DE REACTIVOS REACTIVOS % MOLIENDA PRIMARIA mix D-242 bisulfito de sodio cal DOSIFICACIÓN DE % REACTIVOS FLOTACIÓN DEL BULK mix mix Z-11 cc/min 10 100 5 10 g/TM 980 2.4 * S * cc/min)/TMSD Lb/TC = (cc/min * G.5 990 2.25 253.125 742.e. * S)/(0.875 74.317 * TCSD) DONDE: cc = cm3 a utilizarse.5 0.CALCULOS PARA DETERMINAR LA DOSIFICACION DE R 1.75 g/TM 337.5 735 16.25 168.

25 DOSIFICACIÓN DE REACTIVOS SEPARACIÓN Pb-Cu cal bisulfito de sodio bicromato de sodio MIBC .5 5 18 990 3.Z-11 Bicromato de sodio 2.375 371.

Kg/Día 36. neral en gramos.125 0.84375 3.5 . * S)/(0.7125 8.25 cc/min 10 10 100 945 810 13.e.MINAR LA DOSIFICACION DE REACTIVOS DE FLOTACION (consumo de reactivos) os sólidos: 3.65625 37.4375 Kg/Día 12.317 * TCSD) g/TM = (10 * cc * S)/P ón de reactivo o potencia.75 0.02109375 DOSIFICACIÓN DE REACTIVOS REMOLIENDA mix 3418 % DOSIFICACIÓN DE REACTIVOS FLOTACIÓN DEL ZINC sulfato de cobre cal dp-1000 % cc/min 10 100 990 2. Para laboratorio metalúrgico: * G.

5 450 405 2.4375 7.5625 OSIFICACIÓN DE EACTIVOS EPARACIÓN Pb-Cu sulfito de sodio cromato de sodio Z-11 % cc/min 10 5 5 100 2.5 g/TM 40.59375 0.0.16875 18.25 30.51875 8.75 151.875 16.84375 270 .875 Kg/Día 1.375 168.

125 0.875 g/TM 37.5 16.25 35.84375 Kg/Día 708.75 607.g/TM Kg/Día 742.4375 30.5 101.375 5.0625 .

625 2.50.53125 .