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Roscado

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Roscado
Un roscado o rosca es una superficie cuyo eje est• contenido en el plano y en torno a ‚l describe una trayectoria helicoidal cilƒndrica.[1] El roscado puede ser realizado con herramientas manuales o m•quinas herramientas como taladradora, fresadoras y tornos. Para el roscado manual se utilizan machos y terrajas, que son herramientas de corte usadas para crear las roscas de tornillos y tuercas en metales, madera y pl•stico. El macho se utiliza para roscar la parte hembra mientras que la terraja se utiliza para roscar la porci€n macho del par de acoplamiento. El macho tambi‚n puede utilizarse para roscado a m•quina. Si se necesita producir grandes cantidades de roscados tanto machos como hembras se utiliza el roscado por laminaci€n seg„n el material con que est‚ construido.
Macho de roscar por laminaci€n.

Perno roscado con tuerca M-16

Caracter€sticas

. que puede ser tanto interior (o de fondo) como medio (o de flanco). el macho recto con entrada corregida se utiliza en agujeros pasantes. El roscado industrial o en serie se realiza en cambio con machos de roscar a m•quina. Se utiliza para comenzar y guiar la rosca. La viruta es impulsada hacia adelante. cuadradas.Roscado 2 Las roscas difieren seg„n la forma geom‚trica de su filete. El proceso del roscado a mano se realiza aplicando tres machos en forma sucesiva. Seg„n esta caracterƒstica pueden ser roscas triangulares. Tambi‚n se puede emplear como macho de m•quina. en instalaciones y montajes el‚ctricos. El primer macho posee una entrada larga c€nica y carece de dientes. agujeros transversales). Finalmente. El macho es una herramienta de corte con la que se hacen roscas en la parte interna de agujeros. macho con canal helicoidal a derechas y macho con canal helicoidal a izquierdas y corte a derechas. trapezoidales. El siguiente se utiliza para desbastar la rosca y el „ltimo acaba y calibra la rosca. … Roscas BSP y NTP Otras caracterƒsticas de las roscas son el •ngulo de la h‚lice y los di•metros. etc. Por su parte. El roscado manual se utiliza en mantenimiento industrial y mec•nico para repasado de roscas. la terraja de roscar es una herramienta manual de corte que se utiliza para el roscado manual de pernos y tornillos. Estos sistemas pueden ser: … … … … … … Rosca m‚trica Rosca Whitworth Rosca Sellers Rosca Gas Rosca SAE Rosca UNF Granete para posici€n de agujero. Macho de roscar a mano con su soporte. generalmente en una pieza met•lica o de pl•stico. Ambas herramientas deben tener un di•metro especƒfico y un paso de rosca establecido por alg„n sistema de rosca. diente de sierra. Roscado manual El roscado manual puede realizarse por medio de un macho o de una terraja. etc. Hay cuatro tipos principales: macho con canal recto. La distancia entre dos filetes sucesivos se denomina paso y est• normalizado seg„n el sistema de rosca que se aplique. La viruta va en direcci€n del avance del macho evitando quedarse atrapada entre las paredes del orificio y los dientes del macho. Este „ltimo se utiliza para roscar agujeros con un corte interrumpido (por ejemplo: chaveteros longitudinales.

Las caracterƒsticas mec•nicas y funcionales de los tornillos con rosca m‚trica. Aquƒ se toma en cuenta el di•metro de los flancos de la rosca. lo que se logra con la programaci€n de los Herramientas de roscado interior en torno. mecanizar la rosca y ranurar el final de la misma. El torneado con plaquitas intercambiables se realiza haciendo varias pasadas de corte a lo largo de toda la longitud de la rosca. disminuyendo costos y simplificando la labor. hacerle un chafl•n. El fresado de roscas permiten roscar materiales de mayor dureza y desarrollar velocidades de corte y avance muy superiores al roscado con macho. Terraja de roscar a mano con su bandeador. Torno El torneado de roscas se realiza frecuentemente en tornos CNC. adem•s de reducir los sobrantes de material. extendiendo la durabilidad de las herramientas. Roscado por laminaci‚n Cuando se requieren producir grandes cantidades de piezas roscadas se recurre a la laminaci€n en lugar del arranque de viruta. dividiendo la profundidad total de la rosca en peque†as pasadas. Adem•s la fresa de roscar se puede ajustar radialmente para conseguir una tolerancia distinta de la te€rica o para alargar la vida de la herramienta. que permiten realizar perfiles de todos los sistemas de roscado y adem•s tienen una gran precisi€n pues son m•quinas dirigidas por un software al que un operador le a†ade par•metros. como taladrar un orificio. con herramientas de metal duro con plaquita intercambiable que ya tienen adaptado el perfil de la rosca que se trate de mecanizar. El roscado por laminaci€n se puede realizar en varios tipos de tornos. que facilita aplicar la fuerza y el giro para formar la rosca deseada. Puede hacer que la rosca llegue m•s cerca del fondo de un orificio ciego. Las terrajas pueden accionarse con la mano o montarse en un portaterrajas o brazo bandeador. centros de mecanizado y tornos CNC. e incluso roscar agujeros de diferentes dimensiones en la misma pieza. Esto reduce el tiempo de fabricaci€n.[2] Los intervalos de avance de la m•quina deben coincidir con el paso de las mismas. Pero la fresadora puede producir roscas en ambos sentidos cambiando la programaci€n CNC. Tambi‚n puede realizar varias operaciones en los orificios. tornos CNC. Roscado en m•quina Fresadora Cuando se requiere que alguna rosca sea muy precisa se rectifica con rectificadoras en centros de mecanizado (CNC). El control de las virutas mejora mucho con el fresado de roscas. En este m‚todo las fibras del material no son cortadas sino desplazadas. . Un macho solo puede producir "el sentido" de la rosca €derecho o izquierdo€ que ha sido tallado en la herramienta. cementados y revenidos se encuentra en la norma UNE-EN ISO 7085:2000.Roscado 3 Existe una terraja para cada tipo de tornillo normalizado de acuerdo a los sistemas de roscas vigentes.

Fallos y defectos de las roscas Las roscas pueden presentar varios defectos. que permiten verificar roscas de precisi€n. El desarrollo tecnol€gico permite obtener la mayor calidad posible de los componentes al menor coste tanto de la materia prima como del mecanizado. Para la medici€n indirecta de las roscas se utilizan varios m‚todos. Galga Pasa No-pasa para roscas interiores. lo que produce la p‚rdida de presi€n de apriete y podrƒa originar una averƒa porque se afloje el conjunto. porque antes del roscado se debe taladrar el agujero y debe coincidir con las caracterƒsticas de la rosca. puede ocasionarse una laminaci€n del componente m•s l•bil del par.Roscado 4 Gesti‚n econ‚mica del roscado La suma del coste de la materia prima de una pieza. Pueden no haber sido seleccionadas adecuadamente las dimensiones de la rosca. En laboratorios de metrologƒa tambi‚n se usan los proyectores de perfiles. Adicionalmente. . Tapa de cilindros de un motor de 4 tiempos con muchos agujeros roscados. Tambi‚n puede introducirse un juego de varillas para medir los di•metros medios. No ha sido igual con el roscado de agujeros. El control num‚rico redujo el ƒndice de piezas defectuosas casi erradicando el roscado manual. Para la medici€n directa se utilizan generalmente micr€metros con puntas adaptadas que son introducidas en el flanco de las roscas. Esto se aplica por ejemplo en la fabricaci€n de tornillos y tuercas estandarizadas porque en muy poco tiempo se puede producir una gran cantidad de piezas con muy buena calidad y a bajo precio. como las galgas. Tambi‚n se reducen costos con mejores herramientas de mecanizado que mejoran las condiciones tecnol€gicas del mecanizado (por ejemplo. tanto ciegos como pasantes. entre otras propiedades mec•nicas. Verificaci‚n y medici‚n de roscas Las roscas pueden medirse o verificarse en forma directa o indirecta. el sistema adecuado y el material adecuado. si el apriete supera el par de apriete lƒmite del elemento roscado. que est•n compuestas de dos partes que permite medir tanto las roscas macho como hembras. El primero est• asociado con su c•lculo y dise†o. Esto produce el deterioro prematuro o incluso s„bito del apriete. Otro tipo de galgas es un juego de plantillas que presentan los pasos de rosca de los diferentes sistemas. Galga (pasa no-pasa) roscados exteriores. La rosca tambi‚n puede deteriorarse por corrosi€n u oxidaci€n. Para reducir costes se consiguen materiales blandos que luego del mecanizado son endurecidos por tratamientos t‚rmicos que incrementan su dureza y resistencia. m•s revoluciones de las herramientas de roscar o mayor duraci€n de su filo). el coste del proceso de mecanizado y el coste de las piezas fabricadas de forma defectuosa constituyen el coste total de una pieza.

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