Professional Documents
Culture Documents
16 3 2
6 10 13 7
8 118 15 12 17 14 11 9
T
Spillamento
DTU DTI
Acqua alimento
0%
Superficie scambio
100 %
IMPIANTO A VAPORE CON DUE SPILLAMENTI, DEGASAGGIO E RISURRISCALDAMENTO DF 14/03/2000 - Revisione 10/05/2005 Sia dato l'impianto a vapore della figura1, cui corrisponde il ciclo termodinamico di Figura 2 nel piano T-s e di figura 3 nel piano h-s.. Sono noti:
. .
Rendimento turbina AP h=0.83 Rendimento turbina BP h=0.92 Rendimento meccanico del turbo alternatore h=0.99 Rendimento elettrico del turbo alternatore h=0.98 Le temperature di surriscaldamento e risurriscaldamento del vapore Le pressioni agli spillamenti e quella al condensatore, come indicato in figura 1
Calcolare: 1. Rendimento del ciclo reale 2. Portata di vapore in caldaia per ottenere la potenza nominale di 332 Mwe 3. Portate ed entalpie dei vari spillamenti e drenaggi Dati -------
p6 T6
= 35 = 538
[bar] [ C]
Pressione ingresso corpo bassa pressione Temperatura ingresso corpo bassa pressione
File:C:\Esercitazioni FTMAC\EES\Impianto vapore 2 spill.EES 12/05/2005 8.23.21 Page 2 EES Ver. 7.184: #1736: Dipartimento di Energetica "Sergio Stecco", Universit di Firenze p4 T4 p7 p 10 p 13 p 16 p5 W Tap Tbp = 170 = 538 = 0,05 = 5 = 25 = 90 = 35 [bar] [ C] [bar] [bar] [bar] [bar] [bar]
Pressione ingresso corpo alta pressione Temperatura ingresso corpo alta pressione Pressione al condensatore Pressione al degasatore Pressione spillamento bassa pressione Pressione spillamento alta pressione Pressione uscita corpo turbina alta pressione
[kW]
Rendimento isoentropico turbina alta pressione Rendimento isoentropico turbina bassa pressione Rendimento meccanico gruppo turboalternatore
m = 0,99 e = 0,98 DTI AP1 DTU AP1 DTI AP2 DTU AP2
Soluzione ------------
= 5 = 0 = 5 = 0
h6 s6 h4 s4 h 5s h5
= h 'Steam NBS' ; T = T 6 ; P =p 6 = s 'Steam NBS' ; T = T 6 ; P =p 6 = h 'Steam NBS' ; T = T 4 ; P =p 4 = s 'Steam NBS' ; T = T 4 ; P =p 4 = h 'Steam NBS' ; s =s 4 ; P =p 5 = h 4 Tap h 4 h 5s
vapore surriscaldato a T e p note => Tabelle o diagramma di Mollier vapore surriscaldato a T e p note => Tabelle o diagramma di Mollier vapore surriscaldato a T e p note => Tabelle o diagramma di Mollier vapore surriscaldato a T e p note => Tabelle o diagramma di Mollier Entalpia punto 5 isoentropico
Entalpia punto 5 reale, calcolato con la definizione di rendimento isoentropico dell'espansione nel tratto 4-5
Spillamento AP (rigeneratore AP2)
h 16s h 16
Entalpia punto 16 reale, calcolato con la definizione di rendimento isoentropico dell'espansione nel tratto 4-5
File:C:\Esercitazioni FTMAC\EES\Impianto vapore 2 spill.EES 12/05/2005 8.23.21 Page 3 EES Ver. 7.184: #1736: Dipartimento di Energetica "Sergio Stecco", Universit di Firenze x 16 = x 'Steam NBS' ; h =h 16 ; P =p 16
Verifica del titolo spillamento punto 16 AP (Se si trova sulle tabelle del surriscaldato x=1=100%)
Primo spillamento (rigeneratore AP1)
h 13s h 13
Entalpia punto 13 reale, calcolato con la definizione di rendimento isoentropico dell'espansione nel tratto 6-7 x 13 = x 'Steam NBS' ; h =h 13 ; P =p 13
Verifica del titolo spillamento punto 13 BP (Se si trova sulle tabelle del surriscaldato x=1=100%)
Secondo spillamento (Degasatore)
h 10s h 10
Entalpia punto 10 reale, calcolato con la definizione di rendimento isoentropico dell'espansione nel tratto 6-7 T 10 x 10 = T 'Steam NBS' ; h =h 10 ; P =p 10 = x 'Steam NBS' ; h =h 10 ; P =p 10 Titolo spillamento punto 10 BP
h 7s
= h 'Steam NBS' ; s =s 6 ; P =p 7
Entalpia punto 7 reale, calcolato con la definizione di rendimento isoentropico dell'espansione nel tratto 6-7
h7
= h 6 Tbp
h 6 h 7s
Titolo a fine espansione BP, calcolato con funzione implicita oppure con h7=h7l+x7*(h7g-h7l) x7 = x 'Steam NBS' ; h =h 7 ; P =p 7
Liquido saturo all'uscita del condensatore, dalle tabelle del saturo a p8 o sulla curva limite inferiore del Mollier h-s
h8 T8
Ingresso degasatore Pressione di spillamento uguale alla pressione di saturazione uguale alla pressione del liquido
p9
= p 10
File:C:\Esercitazioni FTMAC\EES\Impianto vapore 2 spill.EES 12/05/2005 8.23.21 Page 4 EES Ver. 7.184: #1736: Dipartimento di Energetica "Sergio Stecco", Universit di Firenze h9 = h 'Steam NBS' ; T = T 8 ; P =p 9 Entalpia dell'acqua di alimento all'ingresso del degasatore
Uscita dal degasatore Esce liquido saturo alla pressione dello spillamento, quindi curva limite inferiore sul Mollier oppure tabelle del saturo: h11=hl(p=p,9)
h 11 T 11 p 11
p 12 T 12
= p4 = T 11
[bar] [ C] si suppone di poter trascurare la variazione di temperatura dovuta al pompaggio del liquido
Entalpia del liquido in pressione alla T12 e p12 letta sulle tabelle del liquido o sul Mollier
h 12
= h 'Steam NBS' ; T = T 12 ; P =p 12
T 14 p 14 h 14 T sat13
[ C]
Temperatura dell'acqua di alimento all'uscita del rigeneratore AP1 per il valore fissato DTUAP1
T 15 p 15 h 15
= T sat13 = p 12
= h 'Steam NBS' ; T = T 15 ; P =p 15
Uscita rigeneratore AP2 (punti 18 e 17) Temperatura di drenaggio (sottoraffreddamento) dello spillamento AP2 per il valore fissato di DTIAP2
T 17 p 17 h 17 T sat16
[ C]
Temperatura dell'acqua di alimento all'uscita del rigeneratore AP2 per il valore fissato DTUAP2
T 18 p 18
= T sat16 = p 15
File:C:\Esercitazioni FTMAC\EES\Impianto vapore 2 spill.EES 12/05/2005 8.23.21 Page 5 EES Ver. 7.184: #1736: Dipartimento di Energetica "Sergio Stecco", Universit di Firenze h 18 = h 'Steam NBS' ; T = T 18 ; P =p 18 Entalpia dell'acqua di drenaggio sottoraffreddata a p18 e T18
m7 m8 m9 m 11 m 12 m 14 m 15 m 17 m 16 m 18 m4
= m 6 m 13 m 10 = m7 = m8 [kg/s] [kg/s]
[kg/s]
Conservazione portata massica al condensatore Conservazione portata massica alla pompa di estrazione condensa
= m 9 + m 10 + m 14 = m 11 [kg/s]
[kg/s]
= m 13 + m 17 = m 12 = m 16 [kg/s] [kg/s]
[kg/s]
Bilancio massico ingresso/uscita sul lato acqua al rigeneratore AP1 Bilancio massico ingresso/uscita sul lato condensa al rigeneratore AP2
= m4 m5 = m 15 = m 18 [kg/s] [kg/s]
[kg/s]
Bilancio massico ingresso/uscita sul lato acqua al rigeneratore AP2 Bilancio massico ingresso/uscita al generatore di vapore
m 9 h 9 + m 10 h 10 + m 14 h 14
= m 11 h 11
Bilancio energetico allo scambiatore AP1 m 13 h 13 + m 12 h 12 + m 17 h 17 Bilancio energetico allo scambiatore AP2 m 16 h 16 + m 15 h 15 = m 17 h 17 + m 18 h 18 = m 15 h 15 + m 14 h 14
W AP
= m4
h 4 h 16
m 4 m 16
h 16 h 5
[kW]
Bassa pressione
W BP
= m6
h 6 h 13
m 6 m 13
h 13 h 10
m 6 m 13 m 10
h 10 h 7
[kW]
Potenza assorbita dalle pompe Pompa di estrazione delle condense dal condensatore
W PEC
= m8
h9 h8
[kW]
Pompa di Alimento
W PA
= m 11
h 12 h 11
[kW]
File:C:\Esercitazioni FTMAC\EES\Impianto vapore 2 spill.EES 12/05/2005 8.23.21 Page 6 EES Ver. 7.184: #1736: Dipartimento di Energetica "Sergio Stecco", Universit di Firenze W AP + W BP W PEC W PA = W
SOLUTION Unit Settings: [kJ]/[C]/[bar]/[kg]/[degrees] DTIAP1 = 5 [ C] C] DTUAP2 = 0 [ = 0,99 m h10 = 3004 [kJ/kg] h12 = 650,5 [kJ/kg] h14 = 663,1 [kJ/kg] h16s = 3197 [Btu/lb] h4 = 3393 [kJ/kg] h6 = 3537 [kJ/kg] h8 = 137,7 [kJ/kg] m11 = 292,2 [kg/s] m14 = 77,96 [kg/s] m17 = 50,54 [kg/s] m5 = 241,6 [kg/s] m8 = 177,3 [kg/s] p11 = 5 [bar] p14 = 25 [bar] p17 = 90 [bar] p5 = 35 [bar] p8 = 0,05 [bar] R = 0,7836 T10 = 271,4 [ C] T14 = 156,8 [ C] T18 = 303,4 [ C] C] T7 = 32,88 [ Tsat16 = 303,4 [ C] W BP = 238234 [kW] x10 = 100 x7 = 0,9013 4 potential unit problems were detected.
DTIAP2 = 5 [ C] = 0,4616 Tap = 0,83 h10s = 2958 [kJ/kg] h13 = 3428 [kJ/kg] h15 = 966 [kJ/kg] h17 = 986,6 [kJ/kg] h5 = 3027 [kJ/kg] h7 = 2321 [kJ/kg] h9 = 138,2 [kJ/kg] m12 = 292,2 [kg/s] m15 = 292,2 [kg/s] m18 = 292,2 [kg/s] m6 = 241,6 [kg/s] m9 = 177,3 [kg/s] p12 = 170 [bar] p15 = 170 [bar] p18 = 170 [bar] p6 = 35 [bar] p9 = 5 [bar] s4 = 6,401 [kJ/kg-K] T11 = 151,8 [ C] T15 = 224 [ C] T4 = 538 [ C] T8 = 32,88 [ C] W = 332000 [kW] W PA = 2995 [kW] x13 = 100
DTUAP1 = 0 [ C] e = 0,98 Tbp = 0,92 h11 = 640,3 [kJ/kg] h13s = 3418 [kJ/kg] h16 = 3230 [kJ/kg] h18 = 1354 [kJ/kg] h5s = 2952 [kJ/kg] h7s = 2216 [kJ/kg] m10 = 36,91 [kg/s] m13 = 27,42 [kg/s] m16 = 50,54 [kg/s] m4 = 292,2 [kg/s] m7 = 177,3 [kg/s] p10 = 5 [bar] p13 = 25 [bar] p16 = 90 [bar] p4 = 170 [bar] p7 = 0,05 [bar] Q1 = 719201 [kJ/kg] s6 = 7,266 [kJ/kg-K] T12 = 151,8 [ C] T17 = 229 [ C] T6 = 538 [ C] Tsat13 = 224 [ C] W AP = 96840 [kW] W PEC = 79,33 [kW] x16 = 100
File:C:\Esercitazioni FTMAC\EES\Impianto vapore 2 spill.EES 12/05/2005 8.23.21 Page 7 EES Ver. 7.184: #1736: Dipartimento di Energetica "Sergio Stecco", Universit di Firenze
4
16
6
13
T [ C]
2 1=18
17 15 14
170 bar 90 bar 35 bar 25 bar
3 5
5s 10
5 bar
9
0,0
8
1,0 2,0 3,0
0,05 bar
6s
7
8,0 9,0 10,0 11,0 12,0
4,0
5,0
6,0
7,0
s [kJ/kg-K]
File:C:\Esercitazioni FTMAC\EES\Impianto vapore 2 spill.EES 12/05/2005 8.23.21 Page 8 EES Ver. 7.184: #1736: Dipartimento di Energetica "Sergio Stecco", Universit di Firenze
4000 3800 3600 3400 3200 3000 2800 2600 2400 2200 2000 1800 1600 1400 1200 1000 800 600 400 200 1,0
170 bar
4
16 5s
6 5
5 bar
13 10
0,05 bar
3 2 1=18
17 15 1214 11 6s
h [kJ/kg]
9 8
2,0 3,0 4,0 5,0 6,0
s [kJ/kg-K]