You are on page 1of 31

2014

VIVIENDA PRE -FABRICADA

UIVERSIDAD DE CUENCA
INTEGRANTES:
FREDDY ESKOLA JHONATHAN AUCANCELA
FACULTA DE ARQUIECTURA Y URBANISMO | 21 DE ENERO DE 2014

MARCO TEORICO_ HORMIGON PREFABRICADO Definición m. Pieza de hormigón que ha sido moldeada y curada en una planta industrial o en otro lugar destinado a ello, diferente al sitio de su puesta en obra. Se lo denomina también hormigón premoldeado. Descripción Ampliada El Hormigón Prefabricado se elabora en forma industrial, por moldeo de sus piezas, elementos de diferentes dimensiones y tipos, según su destino. Este sistema industrializado de producción mejora las características físicas del material, entre ellas: Resistencia mecánica. Resistencia a la corrosión. Superficie de acabado superior. Adherencia. Ademas mejora la planeidad de superficies y la precisión en su montaje; requiere de control de calidad certificado para poder ser comercializado. El Hormigón Prefabricado optimizó las condiciones de producción haciendo posible acortar los plazos de ejecución, bajando costes y disminuyendo riesgos en el deterioro del material. Por otra parte resulta más ventajoso ya que al construirse las piezas en serie, por repetición masiva, facilita su armado y montaje. En el mercado se ofrecen piezas de variadas formas y dimensiones, con las cuales se logran soluciones diversas, muchas de ellas, de valor arquitectónico destacable. Pretensado y Postensado La incorporación del hormigón prefabricado ha permitido nuevas técnicas de pretensado y postensado del hormigón. Hormigón Pretensado Hormigón Postensado

CIMENTACIONES Inicio Cimentaciones Zapatas

Las zapatas sonº el elemento de cimentación principal y es sobre el que descansan los pilares de la estructura del edificio y su misión principal es transmitir a través de su superficie las cargas al terreno. Pueden ser de hormigón en masa o armado con planta cuadrada o rectangular. Pueden ser aisladas (zapata sobre la que descansa o recae un solo pilar) centradas o descentradas (eje de la carga distinto del eje vertical de la zapata); y combinadas (apoyo de dos o más pilares).

Vigas de cimentación Pueden ser:

- vigas centradoras: elementos lineales que pueden utilizarse para resistir excentricidades de construcción o momentos en cabeza de los pilotes, en el caso de encepados de uno o dos pilotes, cuando éstos no tengan capacidad resistente específica para estas acciones, o en zapatas excéntricas), o - vigas de atado: elementos lineales de unión de cimentaciones superficiales o profundas, necesarias especialmente para cimentaciones en zonas sísmicas. Pilotes Se denomina pilote a un elemento constructivo utilizado para la cimentación de estructuras, que permite trasladar las cargas hasta un estrato resistente del suelo, cuando este se encuentra a una profundidad tal que hace inviable, técnica o económicamente, una cimentación más convencional mediante zapatas o losas. Se trata del elemento prefabricado de hormigón más extendido para este tipo de aplicación. Los pilotes prefabricados pueden estar construidos con hormigón armado o pretensado.

muros. etc. y sirven para tablestacas y cuando deben quedar sumergidos bajo el agua. hexagonales. Las losas son un tipo de cimentación superficial que tiene muy buen comportamiento en terrenos poco homogéneos que con otro tipo de cimentación podrían sufrir asentamientos diferenciales.) a la cimentación. Losas de cimentación Es una placa de hormigón apoyada sobre el terreno que sirve de cimentación para uno o más pilares. También en terrenos con muy poca capacidad portante. Cálices Unidad prefabricada de hormigón capaz de transmitir los esfuerzos axiles. Estos pilotes se clavan en el terreno por medio de golpes que efectúa un martinete o con una pala metálica equipada para hincada del pilote. etc. También se construyen con secciones circulares. vigas de cimentación. cortantes y momentos flectores desde los componentes estructurales (pilares.Los pilotes de hormigón armado convencional se utilizan para trabajar a compresión. Su sección suele ser cuadrada y sus dimensiones varían entre 20x20 cm a 40x40 cm. Pueden construirse con hormigón armado o pretensado. los de hormigón pretensado funcionan bien a tracción. Pueden empalmarse varios tramos para obtener mayores longitudes. mediante juntas metálicas machihembradas. Las uniones pilar-cimiento con elementos prefabricados. se suele hacer con dos disposiciones distintas (ambas rígidas): .

y la segunda es que este método es el menos sensible a las imprecisiones que tienen lugar durante el montaje.. la sujeción del pilar y relleno posterior de la junta son operaciones sencillas. el aplomo. La ventaja de este método radica en que la transmisión de esfuerzos del pilar a la zapata se realiza mediante bielas de compresión que permiten contar. Esta solución se suele emplear en aquellas estructuras en que las cargas en los pilare son importantes y se desea mantener la vena ventaja de jugar con mayores holguras en la construcción de los cálices y el posterior montaje de los pilares. a efectos de punzonamiento. con el canto de la zapata medido desde el borde superior de la unión y al mismo tiempo permite la transmisión de esfuerzos de tracción a la cimentación.Unión mediante caliz con superficies lisas: tipo de unión más común. Tiene dos ventajas importantes: la primera es que la colocación. . PILARES: .Unión mediante caliz con superficies dentadas: las superficies interiores del caliz y el pilar tienen una terminación dentada.

los presentamos a continuación en función de que se utilicen en las estructuras horizontales o verticales del mismo. ante todo. que reconocerás por la forma de su sección. Se presentan bajo diferentes tipologías. Las viguetas prefabricadas son elementos destinados a conformar los forjados de un edificio. Productos prefabricados para estructuras horizontales a. un tipo de elemento esencial en la construcción de los forjados: las viguetas. . Debido al amplio abanico de productos que se fabrican hoy día con aplicación en el sistema estructural del edificio. Viguetas prefabricadas En las estructuras horizontales debe señalarse.Prefabricados utilizados en sistemas estructurales En la construcción de la parte estructural de un edificio interviene un gran número de elementos que se obtienen a partir de la industrialización.

cuya sección puedes observar en las Figuras 2 y 3. Se trata de viguetas que pueden colocarse en obra y entrar en carga por sí mismas sin precisar. muy habituales hoy día en la construcción de forjados unidireccionales. para adquirir sus características de resistencia previstas.Por un lado. Viguetas prefabricadas de hormigón Las viguetas auto portantes o autor resistentes pueden colocarse en obra y entrar en carga por sí mismas. por lo que precisan de otros elementos del forjado. . por lo general. sin precisar de apuntalamiento previo. tenemos las viguetas semirresistentes. como el hormigón de relleno del entrevigado y la chapa de compresión. se dispone de las viguetas denominadas auto portantes o autor resistentes. Por otro lado. de apuntalamiento previo. Básicamente tienen la misma forma que las auto portantes pero sin la cabeza superior. 3 y 4. y cuya sección puedes observar en las Figuras 2.

en los sistemas estructurales tradicionales.. Son unos prefabricados que deben responder a elevadas exigencias de resistencia. Bovedillas y casetones En la construcción actual sigue destacando el uso de las bovedillas cerámicas. como exige la prefabricación actual. para adquirir sus características de resistencia previstas. se confeccionan con mezclas ricas en cemento. Por ello. entre 300 y 400 Kg/m3. Sin embargo. . cada vez es más habitual la utilización de bovedillas y de casetones de hormigón. Viguetas semirresistentes Las viguetas semirresistentes precisan de otros elementos del forjado. que permiten además un proceso de desmoldado rápido.Viguetas prefabricadas de hormigón Las características de trabajo y diferencias de comportamiento de unas a otras las estudiarás en la Unidad Didáctica destinada a los forjados. b. como el hormigón de relleno del entrevigado y la chapa de compresión. en especial en el caso de forjados bidireccionales. sobre todo.

del espesor del forjado y de un ancho que varía de un tipo a otro de placa. de forjados que no disponen de elemento de entrevigado. . El forjado se construye con estos elementos realizados en una sola pieza prefabricada en forma de placa. Se trata. Placas para forjados Se trata de una solución de forjado en la que desaparece la diferenciación entre el elemento portante o vigueta y el elemento de entrevigado o bovedilla. debido a la utilización de hormigones aligerados para su confección. Las placas para forjados se realizan en hormigón armado o pretensado. como ocurre con el caso de las placas alveolares pretensadas Son las más utilizadas. un tipo de forjado con materiales mucho más similares entre sí y. pues. por un lado.Las placas cuyo espesor es el del canto del forjado. aun cuando suele ser habitual la dimensión de 1. Placas alveolares prefabricadas de forjado Tres son los tipos de placas más utilizadas: .Con ellos se consigue. debiendo colocarse sobre las placas una chapa de compresión. Con la colocación contigua de diversas placas se construye el forjado con gran rapidez. unas características de ligereza de peso y de aislamiento térmico mucho más interesantes. que para determinadas tipologías no es siempre necesaria. c.20 m. por otro.

mediante la colocación de pilares prefabricados de hormigón armado. en la construcción prefabricada. armadas o pretensadas responden a diferentes tipologías.. Jácenas y cerchas prefabricadas En la construcción de edificios industriales suele ser habitual la utilización de estructuras totalmente prefabricadas. tipo "DC".Como su propio nombre indica. d. son elementos horizontales que cumplen diversas funciones: . también conocidas como placas "TT". sirven de arrostramiento.Las placas nervadas. Las riostras de unión. o de sección constante cuando deban sostener un forjado. Las jácenas prefabricadas. Secciones de distintos tipos de placas prefabricadas para forjado Los forjados realizados con placas prefabricadas no disponen de elemento de entrevigado. . así como de jácenas y riostras de unión totalmente prefabricadas. que en edificios industriales suele ser realizado con las placas prefabricadas ya estudiadas. muy habituales en edificios industriales y que se han ido extendiendo a otros ámbitos. según su función.También son habituales las placas armadas planas. . pero en general suelen ser peraltadas. utilizándose incluso en algunos casos en la construcción de viviendas. que se estudiarán en un apartado posterior. si van a servir de apoyo a una cubierta inclinada.

Detalle de la unión de un pilar prefabricado con una jácena y una riostrar en una estructura prefabricada .. En el gráfico adjunto de la Figura 7 puedes observar el detalle constructivo de la entrega de estos elementos prefabricados.A la vez suelen utilizarse como canal de recogida de aguas. pues sobre ellas entregan las placas de la cubierta. sujetan también los paneles prefabricados de cerramiento.En algunas soluciones de naves industriales. .

Fuente: Catálogo prefabricados Pujol Finalmente no podemos acabar este apartado. jácena y riostra de unión en una estructura prefabricada Pilares prefabricados y jácenas peraltadas en un edificio industrial. . Se trata de piezas de hormigón armado o pretensado que tienen la función de soportar las viguetas y las placas de cubrición que conforman la cubierta de un edificio industrial. destinado a exponer los diferentes tipos de elementos prefabricados destinados a las estructuras horizontales. sin mencionar un elemento muy significativo: lascerchas prefabricadas.Entrega de elementos de pilar.

están armados con el fin de soportar también esfuerzos de flexión. las características de este tipo de elementos estructurales que varían lógicamente en función del tipo de edificio. en la construcción de edificios industriales cada vez es más habitual utilizar estructuras de hormigón prefabricadas. al tratarse de pilares normalmente muy esbeltos. a excepción de la cimentación. uno de los elementos más característicos en este tipo de construcciones son los pilaresprefabricados. en especial en el momento de ser elevados y colocados en obra. Productos prefabricados para estructuras verticales a. Fuente: Catálogo prefabricados Pujol Las cerchas prefabricadas son piezas de hormigón armado o pretensado que tienen la función de soportar las viguetas y las placas de cubrición que conforman la cubierta de un edificio industrial. pese a ser un elemento que habitualmente trabaja a compresión. Pilares prefabricados Tal como se ha comentado. . es decir. el resto de los elementos estructurales responden a soluciones prefabricadas. además de las habituales estructuras metálicas. en la Figura 11.Permiten superar grandes luces. en especial. por el hecho de tratarse de piezas prefabricadas que deben ser transportadas. Un aspecto a tener en cuenta es que. especialmente cuando las cargas que deben soportar son relativamente pequeñas. Cerchas prefabricadas de hormigón. En este sentido es muy normal encontrar edificios totalmente prefabricados en los que. Estos pilares suelen ser de hormigón armado y responden a diferentes formas y secciones en función de la solución constructiva adoptada. muy altos con respecto a su sección y. Sin duda. En cuanto a la forma que presentan estos pilares prefabricados puedes observar.

necesaria en edificios de grandes dimensiones como. así como para la ejecución de determinadas soluciones de muros de contención. este prefabricado consiste en un conglomerado paralelípedo rectangular que dispone de unos grandes huecos que permiten disponer de una pieza. facilitan su colocación de modo rápido. y con un peso relativamente pequeño*. Esta característica de los bloques de hormigón. El hecho de que sus huecos se pueden rellenar con hormigón y armarlos. por ejemplo. los de uso industrial en los que se utiliza como elemento de cerramiento. con unas dimensiones mucho mayores que las piezas cerámicas. Bloques de hormigón Tal como ya se explicó en la Unidad Didáctica del Nivel Básico destinada a estudiar las paredes realizadas con bloques de hormigón.Pilares prefabricados de hormigón. permite también el uso de estos bloques como elemento para la realización de paredes de carga en viviendas unifamiliares y en edificios bajos con pocas cargas. su tamaño y su peso. . Fuente: Catálogo Prainsa b.

a partir de texturas y colores diversos. de hecho se trata prácticamente de un mortero. y a unos procesos especiales de curado en cámaras de humectación. dado que se utilizan en soluciones de cerramiento de los edificios. que se introducen en moldes metálicos y se someten a compresión y vibrado. conviene recordar que si bien es muy habitual hallarlos comercializados bajo la denominación de bloques de hormigón. también se pueden encontrar bajo la denominación de bloques de mortero. No obstante. pero. Por ello. las analizaremos con más detalle en el próximo apartado de esta misma Unidad Didáctica. dado que se elaboran con hormigón de árido muy pequeño. son mucho más amplias. Finalmente. fabricados a partir demorteros de cemento portland de consistencia seca.El bloque de hormigón utilizado en las paredes de carga de una vivienda unifamiliar. . las posibilidades del bloque de hormigón en la construcción actual. Fuente: Catálogo Torho En todos estos casos suelen utilizarse bloques de hormigón destinados a ir revestidos. Estos bloques de hormigón utilizados en soluciones estructurales tienen sus caras lisas y son de color gris.

TOME Las losas deben tradicionales..Datos Todas las instalaciones (eléctricas. se edifica una casa . NOTA construcciones ser impermeabilizadas como en las Cifra 10 veces más rápido que prefabricada. una construcción tradicional.. sanitarias.) deben implementarse antes de hacer la fundición.

la construcción en Chile ha utilizado losas hormigonadas en sitio. Las alternativas de diseño son las mismas que se pueden obtener con otros sistemas de construcción y los paneles modulares se pueden adaptar a las necesidades de los planos arquitectónicos. LOSAS Generalidades Tradicionalmente. Disposición General del Sistema La figura siguiente señala esquemáticamente la disposición general adoptada para este sistema. nuestras losas prefabricadas. y en consecuencia a una altura utilización de mano de obra y madera. lo que obliga a un empleo intensivo de moldajes. al eliminar los inconvenientes señalados anteriormente. Como alternativa. con una limitada velocidad de construcción.TEXTO Para varios tipos de soluciones habitacionales. . las casas prefabricadas toman fuerza en el mercado por el tiempo que ahorran en la construcción. a base de viguetas pretensadas con bovedillas representan una opción económica y técnicamente ventajosa.

La losa está conformada por viguetas pretensadas entre las cuales se colocan las bovedillas de hormigón. o bien. . aplicables a las alternativas de altura ya señaladas. que conducen a tres espesores de losas: Altura Vigueta(cm) 11 15 20 Espesor Total Losa (cm) 16 20 25 Dependiendo de las luces a cubrir y de las sobrecargas consideradas en el diseño estructural. Disposiciones Constructivas A continuación presentamos una serie de figuras que ilustran las situaciones más comunes que ocurren cuando se confecciona una losa Multicret. se definen las cuantías de acero pretensado de refuerzo. Las viguetas pretensadas tienen secciones estandarizadas y se fabrican en tres alturas. Cabe destacar que las viguetas se diseñan y fabrican conforme a los requerimientos de cada proyecto específico. por enfierradura de acero A44-28H. Sobre este conjunto se hormigona una sobrelosa de 5 cm de espesor que proporciona una cantidad monolítica a todo el sistema. Su armadura está constituida por una malla electrosoldada de acero AT-5650H. A) Apoyo de viguetas en muros o elementos soportantes.

la penetración debe ser de 5 cm aproximadamente.La figura indica cómo se apoyan las viguetas en sus extremos. Espacio comprendido entre media y una bovedilla completa. . B) Colocación de primera vigueta. El montaje se inicia colocando la primera vigueta distanciada en una bovedilla del muro. A continuación se rellena el espacio con bodevillas. C) Término de losa. Al llegar al otro extremo se pueden producir diversas situaciones: 1.

Espacio superior al desarrollo de una bovedilla . 3. cortar el exceso y alternativamente evaluar la ventaja de usar moldaje y hormigonar esa sección.Si la distancia entre la última vigueta y el borde interno del muro fluctúa entre media y una bovedilla se procede a cortar el exceso. Si la distancia es inferior a media bovedilla. Espacio inferior a media bovedilla. 2.

Si la distancia excede al desarrollo de una bovedilla se rellena con hormigón el espacio. 2. eventualmente puede colocarse doble vigueta. . Construcción de muro sobre la losa Cuando existe un muro en el mismo sentido de las viguetas. Para aplicar el sistema a un voladizo es necesario el empleo de refuerzo convencional dentro de la losa colocada en sitio. D) Soluciones especiales 1.Voladizos.

Calidad Garantizada Un aspecto importante del sistema es el tipo y calidad de sus componentes. evitando así aumentos de espesor que representan mayores costos e incrementos de peso muerto. . Ambas características disminuyen el riesgo de figuración. Durabilidad El sistema aprovecha las cualidades del hormigón pretensado. Además. Entre ellas merecen mencionarse: . aumentando a la vez su resistencia al corte.Eventual eliminación de las alzaprimas intermedias.Reducción de las pérdidas por despuntes del acero. además. . especialmente en lugares expuestos a la humedad.Eventual eliminación del afinado de la losa.Menores plazos de construcción. ya que éste puede ser efectuado en la sobrelosa. ya que el tiempo de montaje y puesta en servicio de los elementos prefabricados es notablemente menor que el de las soluciones tradicionales. transmitiendo las cargas horizontales derivadas de las solicitaciones sísmicas u otras hacia los elementos soportantes previstos en el diseño estructural. . con el consiguiente ahorro de madera y mano de obra. el cual. . al tener toda la sección del hormigón sometida a compresión. De esta manera se asegura al usuario una calidad uniforme y una geometría precisa y regular. con superficies bien acabadas. permite reducir o eliminar las tensiones de tracción. dado que se coloca sólo un mínimo de acero en obra. la condensación de humedad. ya que las viguetas pueden ser diseñadas para trabajar apoyadas sólo en sus extremos. y a contar del momento en que se colocan.Reducción casi total de moldaje. el sistema es capaz de soportar cargas de peso propio y sobrecargas conforme a lo proyecte el Calculista para cada caso. con el consiguiente aumento de durabilidad. Ventajas Económicas El uso de nuestra losa Multicret lleva asociadas múltiples ventajas que conducen a un menor costo de construcción. debido a que su producción industrializada permite un riguroso control de calidad tanto de los materiales empleados como de los productos terminados. por tratarse de un elemento monolítico. habitualmente en forma de malla presoldada. dismuyendo.Ventajas Técnicas Capacidad Estructural Por sus características estructurales. . puede actuar como diafragma rígido. Aislación Térmica y Acústica Las cámaras de aire que las bovedillas tienen en su interior permiten aumentar la aislación térmica y acústica de la losa.

Descripción y Ambito de Aplicación de la Losa Multicret Espeso Rango Peso equivalente Típicos de Sobrecarga Total losa Luces Kg/m2 kg/m2 tradicional m cm Perfiles cm . AAHSTO 83 y DIN 4227. Acortamiento Elástico del Hormigón. En el diseño se han considerado las etapas de fabricación. implica sólo la introducción controlada de esfuerzos de compresión.Bases Materiales de Diseño Estructural Hormigón Vigueta Pretensaza : H-45 según Nch 170 (Resistencia característica cúbica a 28 días). complementándose con las recomendaciones dadas en las normas ACI-318-83. Para la evaluación de los efectos anteriores se ha usado el procedimiento descrito en la publicación "Hormigón Pretensado". colocación de bovedillas y hormigonado de sobrelosa. el diseño de las estructuras pretensadas se aborda en base a los mismos principios del hormigón armado. prevaleciendo en algunos casos esta última sobre la primera. montaje en obra. se han estudiado en profundidad los efectos diferidos o pérdidas de tensado producidos por: Escurrimiento Plástico del Hormigón. malla tradicional Æ 8 mm a 20 cm acero A44-28H. Hormigón de Gravilla para Sobrelosa : H-20 según Nch 170 (Resistencia característica cúbica a 28 días). ya que la acción de los cables de acero especial de pretensado.Retracción de Fraguado. Tamaño máximo 19 mm. Además. . del Dr. transporte. Hipótesis de Cálculo En general. Acero Viguetas : Acero alta resistencia ASTM A416 grado 250.2 mm a 15 cmm acero AT-56-50H. Ingeniero Fritz Leonhardt. Las sobrecargas máximas se han determinado a partir de la vigueta compuesta. Relajación del Acero de Alta Resistencia. Acero Sobrelosa : Malla electrosoldada Æ 4. o bien.

2 100-600 280 Bovedillas H cm 20 15 11 Peso Kg 18.4.2 29. Nuestro proceso de fabricación nos permite atender a todo tipo de obras pequeñas. institucionales y otras. es de 19 cm.3 38. medianas o grandes.0 17.3 100-1000 345 13.4 15. CATÁLOGO    Colectores Edificación Urbanización . industriales.07.5 1.8 Viguetas Peso Kg/m 43.5 1.9 La profundidad de las bovedillas.0 100-800 325 12.55. Las viguetas se fabrican con la longitud necesaria para cada proyecto específico.56. medida en el sentido del eje de la vigueta. habitacionales.

“pero depende del material. Luego. variará su durabilidad”. y. Finalmente. sí existirá una diferencia en el . se edifica 10 veces más rápido que con otro tipo de materiales. Pavimentos NOVEDADES  Ver Novedades Construcción “Los paneles pueden ser de madera. Otra ventaja de su utilización es que tienen mayor resistencia al fuego. Comparación De acuerdo con la arquitecta Torres. Durante la construcción los paneles son fáciles de maniobrar. Ya que los paneles son fáciles de transportar. según explica Torres. el aspecto final de una vivienda prefabricada podría resultar muy similar a una construcción de bloque o ladrillo. se revisa la ubicación y dimensiones de las aberturas (puertas y ventanas) y se hacen las instalaciones necesarias para proseguir con el recubrimiento de hormigón. de hormigón. según de lo que sean. madera y otras estructuras. los paneles no requieren de columnas y son utilizados no solamente en paredes sino en techos y pisos. Ventajas La rapidez con que se construye es la principal ventaja de este sistema. “Aunque. si son paneles de madera. Lo que la final reduce los costos. Hay que tomar en cuenta que al no ser necesario el uso de encofrados.. La cobertura de micro hormigón en la superficie permite que en exposición a llamas tarde 120 minutos en retraerse. se realiza el montaje y armado de paredes en los sitios establecidos. mientras que un ladrillo tarda 30 minutos. Del mismo modo hay más limpieza en la obra porque se reduce el desalojo de desperdicios y basura. Además. también se colocan mallas de refuerzo en sitios estratégicos. transportar e instalar.. a largo plazo”. para saber si estas casas serán duraderas o no. Si es necesario. como marcos de puertas. se economiza en materiales. Para construir una casa con paneles se inicia con el replanteo de ejes de cimentación a partir de losas.

Además. lo cierto es que a la hora de elegir los mejores diseños de alta tecnología y gran belleza estructural. según los expertos. Y agrega que. un panel sin recubrimiento parece mucho más frágil que un bloque o un ladrillo. A primera vista. Aunque se dice las casas prefabricadas están disponibles en todo tipo de presupuestos. En la apariencia final. al final puede salir bastante caro. no existe diferencia entre ambos sistemas de construcción. si no. El costo de una vivienda prefabricada dependerá de muchos factores y será casi imposible hacerse una buena idea de lo que la casa va a costar antes de que el fabricante haya tenido la oportunidad de ver el sitio y dialogar sobre gustos y requisitos. no se nota ninguna diferencia porque la fachada puede ser adecuada según los gustos del cliente. el recubrimiento de hormigón le da la ventaja final porque. . dependerá de los acabados que se usen”. estructuralmente. obviamente. Sin embargo. son los menos atractivos debido a su sencillez. Desventajas El fabricante de este tipo de casas tendrá que ver primero el terreno donde la casa será construida. Los diseños de bajo costo de este tipo de viviendas puede que no sean para el gusto de todos. no hay el espacio de aire que existe en los otros materiales. al utilizar poliestireno en el interior se agrega una característica acústica que reduce el ruido y genera un aislamiento térmico. ya que.interior.

Las luces más usuales de las vigas de carga son del orden de 6 a 9 m.VIGAS Descri pción Se fabrica n de hormig ón armad o o de hormig ón preten sado. pero las de hormig ón . depen diendo de la longitu d y de las cargas que soport en.

. y las de hormigón pretensado de hasta 18 m. Tipos A). ya que se utiliza como viga de carga en ejes extremos por su característica de recibir carga de un solo lado. logra una importante reducción en la altura por entrepiso de edificio resultando una disminución de los metros cuadrados de acabados en el mismo. encofrado y hormigonado en obra. es la más versátil de las vigas puesto que también funciona como viga de arrostramiento. que funciona como viga de carga en ejes intermedios de edificios. Mayor limpieza en la obra. B). C). Ahorro de encofrado. eliminando tareas tediosas y aumentando el ritmo de las obras .. Ventajas Dentro de las ventajas que el uso de las vigas prefabricadas puede aportar a las obras.Sección "L" es el complemento de edificios de la sección anterior.armado normal pueden tener luces de hasta 12 m. el uso de Vigas prefabricadas armadas constituye un paso más hacia el concepto de prefabricación total o construcción industrializada en donde lo que se persigue es la racionalización de los trabajos de construcción. Garantía de calidad. listo para pintar. En definitiva. Por su geometría. Notable reducción de secciones. Eliminación de inconvenientes derivados de la colocación de las armaduras..Sección "rectangular" es la más sencilla de las secciones en cuanto a su fabricación y se puede utilizar como viga de carga tanto en ejes extremos como intermedios. cabe destacar:         Acelerar el proceso constructivo con la consiguiente reducción de los plazos de ejecución y mano de obra. Rapidez de ejecución y reducción de mano de obra. basada en el empleo de materias primas adecuadas y en el total control de la ejecución de la pieza.Sección "T invertida" es una sección especial. Acabado perfecto de la zona inferior de la viga. debido a su capacidad de recibir carga por ambos lados.

Así mismo actualmente se fabrican viguetas sísmicas. Aunque inicialmente se concibió este sistema para su aplicación en las viviendas. Podemos asegurar que hasta 6. Las viguetas se fabrican por diferentes procesos que pueden ser: colado en moldes múltiples de metal y con máquinas extrusoras. tablas y gráficas de autoportancia y capacidades de carga vs. y siempre que sea posible haga trabajar a estos sistemas continuos (colinealidad en las viguetas) y armado para tomar el momento en la continuidad (negativo). ancho y peralte. de tal forma que se tiene una gran variedad de combinaciones que pueden satisfacer cualquier necesidad. debido a su bajo peso. eliminando el costo de equipos pesados. Las viguetas se producen en diferentes tamaños (sección geométrica) y diferentes armados. A continuación se muestran las características de los elementos y sistemas. así mismo las bovedillas tienen diferentes secciones tanto en longitud. . en la realidad se ha aplicado en casi todo tipo de losas y entrepisos. Nuestra recomendación es que la relación máxima de claro a peralte de losa no sea mayor a l/h=25 con bovedillas de cemento arena y usando bovedillas de poli estireno l/h=20. Las bovedillas se producen usando máquinas vibro compresoras en donde se intercambian los moldes para los diferentes tipos de secciones. que tienen un relieve en la parte superior de setas formando una llave mecánica que permite un mejor trabajo junto con la losa (capa) de compresión. De claro es el sistema más económico de losas. estos elementos permiten que se efectúe su montaje manualmente. Existen tipos de viguetas con conectores para anclar la malla a este sistema lo que permite tener la capacidad necesaria para tomar los esfuerzos rasantes por viento o sismo. claros a cubrir de los diferentes fabricantes. usando por lo general materiales ligeros.El sistema de vigueta y bovedilla está constituido por los elementos portantes que son las viguetas de concreto pres forzado y las bovedillas como elementos aligerantes.00 mts.

TABLAS DE CLAROS .

. industriales. mineros y agropecuarios y concreto tensionado para grandes luces y cargas como: puentes de carreteras y ferrocarriles. vigas “T” o doble “TT” y trapezoidales. según las cargas y longitudes que estarán sometidas.Vigas de Concreto Son elementos estructurales de concreto armado. pre o postensadas. tienen diferentes secciones como: rectangulares. comerciales. Son de concreto armado para edificios de vivienda. vigas “I”.