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Diseños de sistemas de vapor

Los diseños esquemáticos que se presentan a continuación con algunos ejemplos de instalaciones correctas de sistemas de vapor con CBE. Los sistemas considerados son: 1. Sistema de condensado abierto sin contrapresión . Sistema de condensado a presión !. "ntercambiadores de calor conectados en paralelo #. "ntercambiadores de calor conectados en serie Sistema de condensado abierto sin contrapresión Si el intercambiador de calor se vac$a en un sistema de condensado abierto a la atmós%era& sin contrapresión ' con una pendiente continua (asta el tanque de condensado o evacuación& se debe reali)ar un drenaje e%ica) siguiendo el procedimiento de instalación que se muestra en la *igura #.11 ' las directrices indicadas en este manual +ver ,abla #.1-. Tabla 4.1 Comentarios a la Figura 4.11. ./ 1 Componentes ,uber$a de vapor principal Comentarios 0ara optimi)ar la calidad del vapor& tenga en cuenta que la tuber$a de derivación o b'1pass al intercambiador de calor debe conectarse a la parte superior de la tuber$a de vapor principal. Si la calidad del vapor no es %iable& se deber$a instalar un %iltro de suciedad ' un separador de gotas. El %iltro se deber$a instalar con los pulgares paralelos a la tuber$a para evitar la condensación en su interior. El separador se vac$a del mismo modo que el intercambiador de calor de placas. Se deber$an suministrar por motivos de seguridad ' para %acilitar el mantenimiento. Los elementos 317 %orman el conjunto básico del equipo de control. ,enga en cuenta que la válvula reguladora ' el accionador se venden como una 9nica unidad integrada. 8seg9rese de que el transmisor de instala correctamente de acuerdo con las instrucciones del %abricante& ' de que elige un controlador con %unciones 0:" al menos. El transmisor de temperatura se instala en la salida del lado secundario. El rompedor de vac$o se instala entre la válvula de control ' la entrada de vapor al intercambiador de calor con el %in de evitar la creación de un vac$o dentro del intercambiador con potencias calor$%icas bajas. E=trae el aire ' los gases no condensables& inclu'endo los admitidos por el rompedor de vac$o. El intercambiador de calor se debe instalar ' dimensionar correctamente para que se produ)ca la menor presión posible dentro del sistema. El intercambiador de calor con purgador de vapor se deber$a instalar lo más alto posible +respecto del suelo-. >na ca$da de 1 metro produce un aumento de presión de descarga de ;&1 bar. Evita que los mecanismos de válvula de la bomba de condensado se obstru'an con suciedad. 0ara comprobar el %uncionamiento del purgador de vapor. El purgador de vapor debe ser de tipo mecánico& pre%eriblemente de bola con venteo. ?ependiendo del uso al que se destine posteriormente& el condensado se puede reciclar a la caldera& a trav@s de una bomba o tanque de compensación& o bien descargar directamente al tanque de evacuación.

!

*iltro de suciedad Separador de gotas

#& 11 3 4 5 6 7

2álvulas de retención 2álvula de control 8ccionador Controlador Convertidor de señales ,ransmisor de temperatura

1;

<ompedor de vac$o

1 1!

0urgador de aire "ntercambiador de calor

13 14 15 16 17 ;

*iltro de suciedad ?epósito regulador del purgador de vapor 0urgador de vapor ?renaje ,anque de condensado Bomba

Sistema de condensado a presión Si (a' contrapresión en el sistema& lo que puede dar como resultado un di%erencial de presión negativo en el purgador de vapor& el condensado del intercambiador de calor se debe descargar con una bomba de condensado instalada tal ' como se muestra en la *igura #.1 +ver ,abla #. -. Tabla 4.2 Comentarios a la Figura 4.12. ./ 1. Componentes ,uber$a de vapor principal Comentarios 0ara optimi)ar la calidad del vapor& tenga en cuenta que la tuber$a de

Evita que el condensado se reserve cuando la presión contracorriente del purgador de vapor es in%erior a la presión a %avor de la corriente. El rompedor de vac$o se instala entre la válvula de control ' la entrada de vapor al intercambiador de calor con el %in de evitar la creación de un vac$o dentro del intercambiador con potencias calor$%icas bajas. Se deber$an suministrar por motivos de seguridad ' para %acilitar el mantenimiento. Aenor longitud posible de tuber$as desde los intercambiadores de calor al purgador de vapor. El drenaje en grupo en este conte=to signi%ica que sólo se utili)a un 9nico purgador de vapor para drenar dos o más intercambiadores de calor conectados en paralelo. La bomba se prepara ' comien)a a %uncionar cuando la contrapresión del sistema de condensado supera la presión del intercambiador de valor& cuando la válvula de regulación de la salida se cierra. 1 1! 0urgador de aire "ntercambiador de calor 1# Bomba de condensado con: a. #& 11 3 4 5 6 7 2álvulas de retención 2álvula de control 8ccionador Controlador Convertidor de señales . 0ara comprobar el %uncionamiento del purgador de vapor.1!. . >na ca$da de 1 metro produce un aumento de presión de descarga de . El intercambiador de calor se debe instalar ' dimensionar correctamente para que se produ)ca la menor presión posible dentro del sistema.uber$a de condensado principal Evita que los mecanismos de válvula de la bomba de condensado se obstru'an con suciedad. El intercambiador de calor con purgador de vapor se deber$a instalar lo más alto posible +respecto del suelo-. E=trae el aire ' los gases no condensables& inclu'endo los admitidos por el rompedor de vac$o. El transmisor de temperatura se instala en la salida del lado secundario. La válvula de regulación de la entrada se cierra& la de la salida se abre& ' el condensado se bombea al sistema de condensado.manómetro %. >na bomba dirigida por presión& en la que el vapor se puede utili)ar como medio conductor.que obstru'an el drenaje del condensado desde el segundo intercambiador de calor más cercano al purgador de vapor.derivación o b'1pass al intercambiador de calor debe conectarse a la parte superior de la tuber$a de vapor principal.enga en cuenta que la válvula reguladora ' el accionador se venden como una 9nica unidad integrada. 8seg9rese de que el transmisor de instala correctamente de acuerdo con las instrucciones del %abricante& ' de que elige un controlador con %unciones 0:" al menos.13.purgador de vapor 13 14 15 1 *iltro de suciedad ?epósito regulador del purgador de vapor 0urgador de vapor . El purgador de vapor debe ser de tipo mecánico& pre%eriblemente de bola con venteo. . Aisma longitud de tuber$as desde cada intercambiador de calor al purgador de vapor.depósito del purgador de vapor g. La 8lternativa requiere que se tomen las siguientes medidas: >na tuber$a bastante sobredimensionada para permitir la igualación de vapor o condensado +%lujo de dos direcciones-. La tuber$a deber$a dimensionarse para permitir la evaporación instantánea +re1vapori)ación.%iltro de suciedad d.>na tuber$a dimensionada de menos generará contrapresión en el sistema de condensado.válvulas de retención c. 2álvula de regulación Intercambiadores de calor conectados en paralelo En casos donde dos o más intercambiadores de calor están conectados en paralelo a una tuber$a de vapor& la regla básica es que cada intercambiador debe estar equipado con un purgador de vapor de acuerdo con la 8lternativa 1 que se muestra en la *igura #. Se deber$a evitar el drenaje en grupo de los intercambiadores de calor conectados en paralelo& pero en algunos casos es posible reali)ar una instalación de acuerdo con la 8lternativa que se muestra en la *igura #.válvulas de regulación b.válvulas de reducción de presión e.&1 bar.1#. Cuando la bomba se prepara& el mecanismo de la válvula cambia para cerrar la l$nea de equilibrio ' presuri)ar la bomba a trav@s de la l$nea de vapor principal. Con el drenaje en grupo& e=iste un alto riesgo de que se produ)can bloqueos de vapor +ver *igura #.ransmisor de temperatura <ompedor de vac$o 1. Los elementos 317 %orman el conjunto básico del equipo de control. El %iltro se deber$a instalar con los pulgares paralelos a la tuber$a para evitar la condensación en su interior. ! *iltro de suciedad Separador de gotas Si la calidad del vapor no es %iable& se deber$a instalar un %iltro de suciedad ' un separador de gotas.

La mejor manera de garanti)ar esto es descargar el condensado desde el primer intercambiador a un tanque& del cual se e=trae con una bomba controlada por niveles ' se suministra a un segundo intercambiador de calor para el suben%riado. Este manual de SHE0 es gratuito. El caudal másico del condensado que sale del tanque será un poco in%erior al del que entra en el mismo& 'a que parte se evaporará debido al in%erior nivel de presión. . �Bste se reservará entonces en los intercambiadores posteriores& reduciendo as$ su e%icacia. El suben%riado del condensado deber$a evitarse por lo tanto en procesos donde las condiciones operativas no sean constantes.El purgador de vapor bloqueará el drenaje del condensado a partir del segundo intercambiador de calor& 'a que la presión de vapor del primero ejercerá contrapresión en el condensado. La cone=ión en serie para suben%riar el condensado es aceptable& siempre que se garantice un suministro de condensado del 1. Esto provocará tambi@n %luctuaciones de temperatura en el lado del vapor ' un %uncionamiento irregular del intercambiador de calor. Es posible calcular el caudal másico del condensado que sale del tanque.C al intercambiador de calor. Intercambiadores de calor conectados en serie .o se recomienda conectar intercambiadores de calor en serie en aplicaciones de vapor& 'a que es di%$cil evitar que una me)cla de vapor ' condensador entre en los intercambiadores posteriores al primero.. El problema se agrava si los consumidores de vapor conectados al sistema operan a di%erentes presiones. 0uede obtener más in%ormación sobre las aplicaciones de vapor ' cómo se pueden utili)ar de manera óptima en el manual E8 .ec(nical FandbooG about Feating 8pplicationsE +Aanual t@cnico para aplicaciones de cale%acción-. "r a la página de descargas gratuitas. Esta solución& con el suben%riado del condensado& es adecuada sólo cuando el proceso se reali)a con unas condiciones constantes. En la práctica& el segundo intercambiador opera en una aplicación l$quidoDl$quido +ver *igura #.14-. Si las condiciones operativas no son estables& la temperatura del segundo medio que entra en el intercambiador de calor de condensación %lucturará.