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Universidad de Los Andes Facultad de Ingeniería Escuela de Ingeniería Química Dpto. de Operaciones Unitarias y
Universidad de Los Andes
Facultad de Ingeniería
Escuela de Ingeniería Química
Dpto. de Operaciones Unitarias y Proyectos
Capítulo 3
Tratamiento de aguas para uso industrial
Prof. Yoana Castillo
yoanacastillo@ula.ve
Web:http://webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/yoanacastillo/

CONTENIDO

CONTENIDO Justificación. Parámetros de calidad del agua. Operaciones unitarias en el tratamiento de aguas de proceso.

Justificación.

Parámetros de calidad del agua.

Operaciones unitarias en el tratamiento de aguas de proceso.

Tratamiento de aguas para calderas.

Tratamiento de aguas para enfriamiento.

JUSTIFICACION

JUSTIFICACION El agua es comúnmente utilizada en los procesos industriales como: • M ater i a

El agua es comúnmente utilizada en los procesos industriales como:

• Materia prima. • Generación de vapor. • Medio de refrigeración.

El contenido de impurezas suele ser inadecuado o excesivo para poder emplear el agua directamente como agua de proceso.

JUSTIFICACION El agua es comúnmente utilizada en los procesos industriales como: • M ater i a
JUSTIFICACION El agua es comúnmente utilizada en los procesos industriales como: • M ater i a

Requiere de un tratamiento basado en la calidad del agua disponible y la exigida por el proceso. Se necesita un análisis de los parámetros relevantes del agua.

PARAMETRO DE CALIDAD DE LAS AGUAS DE PROCESO [1,2,5]

1. Dureza:

PARAMETRO DE CALIDAD DE LAS AGUAS DE PROCESO [1,2,5] 1. Dureza: Se expresa como la concentración

Se expresa como la concentración total de calcio y magnesio en mgCO3/L. El hierro y el manganeso también contribuyen a la dureza pero como sus concentraciones son tan bajas no afectan la dureza del agua industrial.

Tipos de dureza:

• Dureza temporal: Formada por carbonatos y bicarbonatos. Cuando la concentracn es excesiva se debe reducir y eliminar. Tratamiento sencillo y poco costoso.

• Dureza permanente, de no carbonatos(SO4 -2 , Cl - ,NO 3 -2 ): Este tipo de dureza es más difícil y costosa de eliminar. Si el anión predominante es el sulfato puede formarse escamas e incrustaciones duras en la calderas e intercambiadores de calor.

PARAMETRO DE CALIDAD DE LAS AGUAS DE PROCESO

Escala de Dureza: [2]

PARAMETRO DE CALIDAD DE LAS AGUAS DE PROCESO Escala de Dureza: [2] Rango de dureza, mg/L

Rango de dureza, mg/L (ppm)

Tipo

1-60

Suave

61-120

Moderadamente dura

121-180

Dura

> 180

Muy dura

Dureza permitida en aguas de calderas hasta 10bar [5]

PARAMETRO DE CALIDAD DE LAS AGUAS DE PROCESO Escala de Dureza: [2] Rango de dureza, mg/L

PARAMETRO DE CALIDAD DE LAS AGUAS DE PROCESO

2. Otros parámetros de calidad:

PARAMETRO DE CALIDAD DE LAS AGUAS DE PROCESO 2. Otros parámetros de calidad: • Sólidos en

• Sólidos en suspensión: ocasionan problemas dentro de los equipos.

•Concentración de sílice: Pueden variar entre 1-75ppm. En ciertas condiciones forma escamas duras en las calderas y en las hojas de las turbinas.

PARAMETRO DE CALIDAD DE LAS AGUAS DE PROCESO 2. Otros parámetros de calidad: • Sólidos en

• Concentración de Hierro y Manganeso: < 0.5mg/L en aguas superficiales, pero en aguas subterráneas pueden ser elevadas >2ppm y en algunos procesos industriales son perjudiciales porque adicionan color indeseado a los productos porque dejan residuos de óxido al oxidarse las aguas.

PARAMETRO DE CALIDAD DE LAS AGUAS DE PROCESO

PARAMETRO DE CALIDAD DE LAS AGUAS DE PROCESO • Concentración de Sodio y Potasio. Si su

• Concentración de Sodio y Potasio. Si su concentración no es elevada no afectan el uso industrial.

(> 10mg/L)

• Alcalinidad: Pueden ocasionar problemas en algunos procesos industriales.

• Concentraciones de Cloruros: > 50ppm acelera la corrosión en la superficie de los metales.

•Gases disueltos: deben eliminarse sobre todo si es para generar vapor en calderas.

•CO2: 0.7ppm, pero es mayor si hay descomposición de materia orgánica • O2: entre 3 y 12ppm en aguas superficiales.

•H2S: Aguas superficiales contaminados, con 0.1ppm se percibe un olor fuerte, en aguas subterráneas no pasan de 2ppm.

•NH3 normalmente va desde 0 a 4ppm.

PARAMETRO DE CALIDAD DE LAS AGUAS DE PROCESO

PARAMETRO DE CALIDAD DE LAS AGUAS DE PROCESO • pH: 6-8. Si contiene ácidos minerales puede

• pH: 6-8. Si contiene ácidos minerales puede tener pH< 4. Depende del proceso.

PARAMETRO DE CALIDAD DE LAS AGUAS DE PROCESO • pH: 6-8. Si contiene ácidos minerales puede
PARAMETRO DE CALIDAD DE LAS AGUAS DE PROCESO • pH: 6-8. Si contiene ácidos minerales puede

• Presencia de microorganismos ocasionan problemas.

OPERACIONES UNITARIAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS DE PROCESO [1] Proceso Operación Características Eliminación de hierro y
OPERACIONES UNITARIAS DE
TRATAMIENTO DE AGUAS DE PROCESO [1]
Proceso
Operación
Características
Eliminación de hierro y manganeso
Coagulación- Floculación
Oxidación.
Adición de químicos.
Precipitación
Descarbonatación y ablandamiento
con cal
Eliminación de dureza.
Sedimentación
Hidrociclones
Separación Sólido -
Líquido
Centrifugas
Separación por densidad
Cantidad de movimiento
Fuerza centrifuga
Filtración
Ultrafiltración
Intercambio iónico
Medio filtrante
Membrana y dif. presión.
Uso de resina.
Desgasificación Aereación
Separación de
sólidos y gases
disueltos.
Ósmosis inversa
Electrodiálisis
Membrana y presión osmótica
Membranas y electrodos
Destilación
Diferencia volatilidades.
OPERACIONES UNITARIAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS DE PROCESO [1-5] 1.1 Precipitación: Eliminación de hierro y manganeso.

OPERACIONES UNITARIAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS DE PROCESO [1-5]

1.1 Precipitación: Eliminación de hierro y manganeso.

Oxidación forzosa para precipitarlos como hidróxido férrico o dióxido de manganeso insolubles. Como agentes oxidantes se pueden utilizar:

Oxígeno del aire: Inyección directa de aire comprimido, requiere luego un sedimentador o un filtro.

4(CO3H)2Fe + O2 + 2H2O

4Fe(OH) 3 +

8CO2 Desgasificación

A ph 7, luego de 15minutos de aereación un contenido de 10ppm de Fe se reduce a aproximadamente a 0,1ppm

Para el manganeso:

2Mn ++

+ O2

+

2 H2O

2MnO2

+ 4 H +

OPERACIONES UNITARIAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS DE PROCESO [1-5] 1.1 Precipitación: Eliminación de hierro y manganeso.
OPERACIONES UNITARIAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS DE PROCESO [1-5] 1.1 Precipitación: Eliminación de hierro y manganeso.

OPERACIONES UNITARIAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS DE PROCESO

OPERACIONES UNITARIAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS DE PROCESO • Cloro: Oxida el hierro más rá p

Cloro: Oxida el hierro más rápidamente a pH bajo pero es muy

costoso. Puede inyectarse en línea y dar un tiempo suficiente

,

para la precipitación del Fe(OH)3

Permanganato potásico.

Si el hierro y el manganeso puede estar formando un complejo

orgánico que no se precipitan por simple oxidación:

OPERACIONES UNITARIAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS DE PROCESO • Cloro: Oxida el hierro más rá p

Se recomienda entonces un proceso de Coagulación- Floculación.

OPERACIONES UNITARIAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS DE PROCESO

OPERACIONES UNITARIAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS DE PROCESO 1.2 Descarbonatación y ablandamiento con cal (disminuir dureza)

1.2 Descarbonatación y ablandamiento con cal (disminuir dureza)

Adición de cal en frío para reducir la alcalinidad bicarbonatada y

ablandar el agua de alimentación de calderas.

CO2H - CO 3 =

+ OH -

+ OH CO + H 2 O

CO 3 =

+

H2O

Ca ++

+

CaCO 3

OPERACIONES UNITARIAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS DE PROCESO 1.2 Descarbonatación y ablandamiento con cal (disminuir dureza)

Si hay magnesio presente se forma un precipitado de hidróxido magnésico:

Mg ++

+ Ca(OH) 2

Mg(OH) 2

+ Ca ++

OPERACIONES UNITARIAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS DE PROCESO

2. Separaciones sólido-líquido.

OPERACIONES UNITARIAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS DE PROCESO 2. Separaciones sólido-líquido. • Se di ment ac

Sedimentacn, decantacn.

Hidrociclones: Se usan para proteger a otros equipos de la

abrasión causada por las partículas sólidas circulando a altas

velocidades. Es un equipo de bajo costo, sin partes móviles,

fáciles de instalar y requiere poco mantenimiento.

OPERACIONES UNITARIAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS DE PROCESO 2. Separaciones sólido-líquido. • Se di ment ac

El tamaño mínimo de partícula que se puede separar es proporcional a la raíz cuadrada del diámetro del equipo, oscila entre 10 y 75mm. Pueden usarse unidades en paralelo.

OPERACIONES UNITARIAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS DE PROCESO

OPERACIONES UNITARIAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS DE PROCESO • Centrifugas. • Filtración. • Ultrafiltración. Tecnología de

Centrifugas.

Filtración.

Ultrafiltración. Tecnología de membranas representa la

forma más absoluta de retener sólidos en suspensión.

El tamaño de poros de las membranas estan 0,001 a

0,02 micras. El caudal de paso de agua es igual a :

Q= (kA/e). ΔP

k es un parámetro propio de la membrana

(permeabilidad)

A es la superficie de filtración.

e es espesor de la membrana.

ΔP diferencia de presión.

OPERACIONES UNITARIAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS DE PROCESO • Centrifugas. • Filtración. • Ultrafiltración. Tecnología de

Ultrafiltración

OPERACIONES UNITARIAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS DE PROCESO

  • 3. Separaciones de sólidos y gases disueltos.

OPERACIONES UNITARIAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS DE PROCESO 3. Separaciones de sólidos y gases disueltos. •

Intercambio iónico Se emplean resinas que en contacto con la

.

solución acuosa elimina selectivamente los iones disueltos

manteniéndolos temporalmente unidos en combinación química y

cederlos de nuevo a una solución fuerte de regenerante.

Reacción reversible.

OPERACIONES UNITARIAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS DE PROCESO 3. Separaciones de sólidos y gases disueltos. •

2R-Na+Ca (aq) (R) -Ca+2Na (aq)

2

+2

+

Tipos de resinas

Catiónica fuerte (CF): eliminan todos los cationes del agua.

Catiónica débil (CD) : captan Calcio y Magnesio.

Aniónica fuerte (AF) : eliminan todos los aniones del agua.

Aniónica débil (AD) : captan Cl - , SO 4 = , NO 3

-

OPERACIONES UNITARIAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS DE PROCESO

Equipos de intercambio iónico [3,4]

OPERACIONES UNITARIAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS DE PROCESO Equipos de intercambio iónico [3,4] i t ib
i t ib s r u id or n er or f i l di -Flujo
i
t ib
s r
u
id
or
n er or
f
i
l di
-Flujo descendente
-Retroceso (ascendente)
-Inyección del regenerante
-Retiro del exceso de regenerante
Recipientes:
Parte superior:
Resina:
Válvulas:
id
Verticales
De presión
Acero inoxidable o con recubrimientos
Rociadores
Distribuidores
Evitar escape
os en
a por
Cilíndricos
S
t
a pan a a
ll
t
l
d
e

OPERACIONES UNITARIAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS DE PROCESO

Intercambio iónico: Configuración común para tratamiento de aguas:

OPERACIONES UNITARIAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS DE PROCESO Intercambio iónico: Configuración común para tratamiento de aguas:

Catiónica + Annica

OPERACIONES UNITARIAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS DE PROCESO Intercambio iónico: Configuración común para tratamiento de aguas:

Sistema característico de desionización con dos lechos

Instalaciones de baja inversión.

Aguas tratadas de 5 y 20 microsiemens.

Un segundo esquema para remover alta

alcalinidad y dureza incluye CD + CF.

También se emplean lechos mixtos de

pulido. Son más complicados para su

regeneración.

OPERACIONES UNITARIAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS DE PROCESO

OPERACIONES UNITARIAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS DE PROCESO • Desgasificación: Es un proceso de transferencia de

Desgasificación: Es un proceso de transferencia

de masa en el que la velocidad de desgasificación

es proporcional al área superficial de la masa

líquida en contacto con el gas que lo rodea y a la

diferencia de presiones parciales entre las dos

fases. Se emplean desgasificadores por

desaeración.

La eliminación de oxígeno se puede realizar por

desgasificación al vacío o térmica en columnas de

bandejas o atomización del agua llegándose a

valores de 0,005ppm.

Osmosis inversa: proceso en el que el solvente de

una solución pasa a través de una membrana

semipermeable mientras que los otros componentes

no pueden atravesarla.

Ósmosis Inversa
Ósmosis Inversa

Ósmosis Inversa

OPERACIONES UNITARIAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS DE PROCESO • Electrodiálisis: Separación por membranas selectivas y dejan

OPERACIONES UNITARIAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS DE PROCESO

Electrodiálisis:

 

Separación

por

membranas selectivas y dejan pasar los

iones

pero

no

el

agua

El equipo

 

.

 

consiste

de

múltiples

 

membranas

aniónicas

y

catiónicas

dispuestas

alternativamente.

 

En

compartimiento

un

el

agua

se

desaliniza

y

en

los

dos contiguos se

concentra en iones.

Destilación, Evaporación múltiple efecto.

Electrodiálisis

Electrodiálisis

Electrodiálisis

TRATAMIENTO DE AGUAS PARA CALDERAS [1,2,5]

CALDERA: Recipiente donde se da vaporización

TRATAMIENTO DE AGUAS PARA CALDERAS [1,2,5] CALDERA : Recipiente donde se da vaporización El vapor generado
El vapor generado es usado como medio de calefacción, continua del agua mediante aporte de energía
El vapor generado es usado como medio de calefacción,
continua del agua mediante aporte de energía calorífica.
fuerza motriz.
La generación de vapor debe ser una operación FIABLE
Y SEGURA.

Para ello, al agua que se alimenta a la caldera se debe dar

un:

TRATAMIENTO DE AGUAS PARA CALDERAS [1,2,5] CALDERA : Recipiente donde se da vaporización El vapor generado
  • 1. Tratamiento externo previo: antes de llegar a la caldera.

  • 2. Tratamiento interno: cuyo objetivo reducir y evitar: Formación de incrustaciones. Corrosión.

Arrastres.

  • 3. Control de calidad del agua en el ciclo vaporización- condensación mediante una purga.

TRATAMIENTO DE AGUAS PARA CALDERAS [1,2,5]

Agua blanca de tanque de alimentación: CARACTERIZACIÓN

TRATAMIENTO DE AGUAS PARA CALDERAS [1,2,5] Agua blanca de tanque de alimentación: CARACTERIZACIÓN Tratamiento Externo Coagulación-Floculac

Tratamiento

Externo

Coagulación-Floculac ión-Sedimentación y/o Filtración. Descarbonatación Intercambio iónico CF+AF Lecho mixto de pulido. Ósmosis inversa Desgasificador

Coagulación-Floculación-Sedimentación y/o Filtración. Descarbonatación

Coagulación-Floculac ión-Sedimentación y/o Filtración. Descarbonatación Intercambio iónico CF+AF Lecho mixto de pulido. Ósmosis inversa Desgasificador

Intercambio iónico CF+AF Lecho mixto de pulido. Ósmosis inversa

Coagulación-Floculac ión-Sedimentación y/o Filtración. Descarbonatación Intercambio iónico CF+AF Lecho mixto de pulido. Ósmosis inversa Desgasificador

Desgasificador

Coagulación-Floculac ión-Sedimentación y/o Filtración. Descarbonatación Intercambio iónico CF+AF Lecho mixto de pulido. Ósmosis inversa Desgasificador

Agua BLANDA alimentación a la caldera

TRATAMIENTO DE AGUAS PARA CALDERAS [1,2,5] Agua blanca de tanque de alimentación: CARACTERIZACIÓN Tratamiento Externo Coagulación-Floculac

Si contenido de sólidos es >1000ppm Alcalinidad.

Ablandamiento,

desmineralización

Tratamiento Interno

Antiincrustante Anticorrosivo Control de arrastre Purgas

TRATAMIENTO DE AGUAS PARA CALDERAS [1,2,5]

TRATAMIENTO INTERNO ANTIINCRUSTANTE

TRATAMIENTO DE AGUAS PARA CALDERAS [1,2,5] TRATAMIENTO INTERNO ANTIINCRUSTANTE • Contaminantes presentes en el agua de

• Contaminantes presentes en el agua de aporte.

Productos de la corrosión interna del sistema.

• Contaminantes introducidos en el condensado como fugas.

• Contaminantes introducidos en el condensado como fugas. DisminuyeT.C. Provoca recalentamiento del metal que puede llegar

DisminuyeT.C.

Provoca recalentamiento del metal

que puede llegar a la rotura.

TRATAMIENTO DE AGUAS PARA CALDERAS [1,2,5] TRATAMIENTO INTERNO ANTIINCRUSTANTE • Contaminantes presentes en el agua de

Solución:

Uso de polímeros con capacidad antiincrustante y

dispersante de lodos. No reaccionan, funcionan por

adsorción sobre la superficie de los precipitados

evitando su aglomeración.

Contienen grupos funcionales carboxilato y/o

sulfonatos.

La selección depende de la presión, sólidos, alcalinidad. Requiere de ensayos exhaustivos
La selección depende de la
presión, sólidos,
alcalinidad.
Requiere de ensayos
exhaustivos

TRATAMIENTO DE AGUAS PARA CALDERAS [1,2,5]

TRATAMIENTO INTERNO ANTICORROSIVO

TRATAMIENTO DE AGUAS PARA CALDERAS [1,2,5] TRATAMIENTO INTERNO ANTICORROSIVO La forma más común de corrosión es

La forma más común de corrosión es el ataque del acero por el OXIGENO,

acelerado por altas temperaturas y un pH bajo.

TRATAMIENTO DE AGUAS PARA CALDERAS [1,2,5] TRATAMIENTO INTERNO ANTICORROSIVO La forma más común de corrosión es

Mantener el nivel de oxígeno al más bajo

nivel económicamente justificable.

Controlar el pH.

TRATAMIENTO DE AGUAS PARA CALDERAS [1,2,5] TRATAMIENTO INTERNO ANTICORROSIVO La forma más común de corrosión es

Con el desgasificador externo se pueden alcanzar niveles de 0,005ppm,

pero ante una falla imprevista de éste se prefiere combinar con un

,

tratamiento interno a base de un reductor químico (secuestrante) que se

combine con el oxígeno residual.

• Sulfito Sódico:

Na 2 SO 3

+ ½ O 2

Na 2 SO 4

Sulfato de sodio aumenta

la concentración de

sólidos

El sulfito residual en el agua de la caldera debe estar 20-60ppm según Presión

TRATAMIENTO DE AGUAS PARA CALDERAS [1,2,5]

• Hidr

az

in

a:

N H

2

4

+ O

2

N

2

+

H O

2

Eficaz y rápida pero con acción cancerígena.

TRATAMIENTO DE AGUAS PARA CALDERAS [1,2,5] • Hidr in N H 2 4 + O 2

Para P<40Kg/cm 2 se mantiene un valor residual hasta 0,3ppm

• Sustitutos de la Hidrazina:

Hidroquinona, carbohidrazida,

ácido eritórbico, dietilhidroxilamina

Se requieren

Ensayos bajos condiciones

reales de operación

• Control de acidez por presencia de dióxido de carbono.

Se controla el pH adicionando aditivos volátiles, alcalinos y

neutralizantes. Los más comunes son: aminas tales como la

morfolina, cicloexilamina, dietilaminoetanol entre otros.

TRATAMIENTO DE AGUAS PARA CALDERAS

TRATAMIENTO DE AGUAS PARA CALDERAS TRATAMIENTO INTERNO EVITAR ARRASTRE DE CONDENSADO S •Controlar el contenido de

TRATAMIENTO INTERNO EVITAR ARRASTRE

DE CONDENSADOS

•Controlar el contenido de sólidos

•Evitar la formación de espumas.

•Procurar buena separación y generación de vapor

sin gotas de agua.

TRATAMIENTO DE AGUAS PARA CALDERAS TRATAMIENTO INTERNO EVITAR ARRASTRE DE CONDENSADO S •Controlar el contenido de

TRATAMIENTO INTERNO PURGAS

•Automáticas de fondo y de superficie

TRATAMIENTO DE AGUAS PARA CALDERAS TRATAMIENTO INTERNO EVITAR ARRASTRE DE CONDENSADO S •Controlar el contenido de

TRATAMIENTO DE AGUAS PARA ENFRIAMIENTO [1-4]

Tipos de sistemas de enfriamiento. Cerrado Abierto
Tipos de sistemas de enfriamiento.
Cerrado
Abierto

Más usado

TRATAMIENTO DE AGUAS PARA ENFRIAMIENTO [1-4] Tipos de sistemas de enfriamiento. Cerrado Abierto Más usado Torres

Torres de enfriamiento

No utiliza torre de

Enfriamiento sino equipos

de transferencia de calor.

De un solo paso

Usa grandes volúmenes de agua. No hay recirculación
Usa grandes volúmenes
de agua. No hay
recirculación

TRATAMIENTO DE AGUAS PARA ENFRIAMIENTO [1-4]

Problemas en los sistemas de enfriamiento.

• Corrosión.

• Incrustaciones.

• Crecimiento microbiológico.

• Depósito de fangos/lodos.

TRATAMIENTO DE AGUAS PARA ENFRIAMIENTO [1-4] Problemas en los sistemas de enfriamiento. • Corrosión. • Incrustaciones.

El tratamiento va depender del sistema de enfriamiento:

•Para los de un solo paso, no es económico dar tratamiento por los altos volúmenes.

En los abiertos si se emplea agua tratada de alta calidad ya que las pérdidas son

pequeñas, pero hay concentración de sólidos e incrementan la formación de

incrustaciones. Como hay contacto con aire también hay arrastre de bacterias y

microorganismos.

TRATAMIENTO DE AGUAS PARA ENFRIAMIENTO [1,2]

CONTROL DE LA CORROSIÓN

TRATAMIENTO DE AGUAS PARA ENFRIAMIENTO [1,2] CONTROL DE LA CORROSIÓN Uso de mezcla de inhibidores complem

Uso de mezcla de inhibidores complementando sus ventajas individuales y

superando las limitaciones respectivas. Pueden ser anódicos o catódicos

dependiendo del mecanismo de actuación con el agente corrosivo.

Inhibidor

Características

Cromatos

Anódico, forma una película de óxidos ferrosos y crómico. Dosis hasta 50ppm

Zinc

Catódico, es combinado con Lignina a dosis de 5 a 15ppm. Son tóxicos.

Polifosfatos

Catódico, forma películas estables. Dosis combinada con zinc de 5ppm.

Nitritos

Anódicos

Silicatos

Forma una película sobre la zona anódica. Dosis de 8 a 20ppm.

Fosfonatos

Catódico, combinados con zinc o cromatos, se dosifican de 10 a 25ppm

Combinaciones

Cromato-zinc es la más utilizada

sinergéticas

Zinc-polifosfato no debe emplearse a mas de 40ºC.

TRATAMIENTO DE AGUAS PARA ENFRIAMIENTO [1,2]

CONTROL DE DEPÓSITOS E INCRUSTACIONES

TRATAMIENTO DE AGUAS PARA ENFRIAMIENTO [1,2] CONTROL DE DEPÓSITOS E INCRUSTACIONES Los depósitos reducen la eficacia

Los depósitos reducen la eficacia ya que actúan como aislantes. Los depósitos

aceleran la corrosión. El método más antiguo era la adición de ácido, recientemente

se han desarrollado modernos programas de tratamiento con polímeros y agentes

quelantes.

Aditivo

Características

Acido: Sulfurico o clorhidrico

Neutraliza la alcalinidad del agua y evita la precipitación de carbonato. Método antiguo, se abandona por requerir muchas precauciones.

Dispersantes

Polímeros aniónicos de bajo peso molecular con grupos funcionales de acidos carboxilicos o sulfónicos. Más usados: Poliacrilatos, copolimeros de metilvinilmaleico, anhidrido polimaleico.

Quelantes y

EDTA y nitrilotriacético (NTA)

secuestrantes

Estabilizadores de

Polifosfatos, fosfonatos, lignosulfonatos.

depósitos

TRATAMIENTO DE AGUAS PARA ENFRIAMIENTO [1,2]

CONTROL MICROBIOLOGICO

TRATAMIENTO DE AGUAS PARA ENFRIAMIENTO [1,2] CONTROL MICROBIOLOGICO Las bacterias, algas y hongos son las especies

Las bacterias, algas y hongos son las especies más comunes.

Se controlan con agentes biocidas oxidantes ó no oxidantes

Biocida

Características

Oxidantes

Cloro, hipoclorito cálcico o sódico, se dosifica después de la torre para minimizar las pérdidas. Dióxido de cloro. Ozono. Son costosos y poco usados

No oxidante

Atacan a las enzimas presentes en los microorganismos. Son usados:

Pentaclorofenato y fenoles clorados. Compuestos organo-estañados, organo- sulfurados como las sulfonas, tionas y tiocarbamatos. La acroleína también es muy empleada.

REFERENCIAS

REFERENCIAS [1] RIGOLA M. “ Tratamiento de aguas industriales”. Alfaomega grupo editor . México . 1999

[1] RIGOLA M. “ Tratamiento de aguas industriales”. Alfaomega grupo editor. México. 1999.

[2] MONTOYA, R. “Contaminación de Aguas”. Universidad de Los Andes. Venezuela.

[3] PERRY, R. Manual del Ingeniero Químico. Sexta Edición. Tomo V. Editorial McGraw-Hill. Pag 19-45 a 19-50.

[4] TREYBAL, R. Operaciones de Transferencia de Masa. Segunda Edición. Editorial McGraw-Hill. Pag. 707-709.

[5] OELKER BEHN A. Tratamiento de aguas para calderas” Thermal engineering Ltda. Santiago. Chile.