DIAGNÓSTICO DEL FUNCIONAMIENTO DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Planta de Tratamiento de Aguas Residuales (Municipales) “CALVILLO”.

PROYECTOS Y EDIFICACIONES EN GENERAL S.A. DE C.V. CONTRATO: SERV-INA-IRF-05-10-19

MARZO DE 2011

DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”, 150 LPS

I.
II. III. IV. V. VI.

Contenido
Introducción. ............................................................................................................................... 4 Marco Teórico. ............................................................................................................................ 6 Descripción de la cantidad y calidad del agua afluente y efluente del sistema.......................... 8 Descripción de las condiciones de funcionamiento y operaciones unitarias actuales. ............ 22 Revision del diseño .................................................................................................................... 31 Condiciones de Diseño. ......................................................................................................... 31 Revision del diseño (condiciones actuales) ........................................................................... 42 1. 2. 3. a. b. c. a. b. c. d. e. f. 1. 1. 2. 3. 4. 5. X. a. 1. 2. 3. 4. 5. Tanques ............................................................................................................................. 43 Edificaciones ...................................................................................................................... 44 Obras Complementarias.................................................................................................... 45 Medicion de flujo, afluente y efluente .................................................................................. 45 Bombas Sumergibles ............................................................................................................. 45 Sopladores ............................................................................................................................. 45 Bombas de extracción ........................................................................................................... 46 Mezcladores .......................................................................................................................... 46 Filtro Banda ........................................................................................................................... 47 Válvulas de compuerta. ......................................................................................................... 47 Tuberías ................................................................................................................................. 47 Pailería. .................................................................................................................................. 48 Subestación ....................................................................................................................... 49 Planta de emergencia........................................................................................................ 49 Centro de Control de Motores .......................................................................................... 50 Sistema de Distribución y Conexiones .............................................................................. 50 Sistema de Protección ....................................................................................................... 50 Sistema de Instrumentación y control. ............................................................................. 51 Mejoras en aspectos de proceso........................................................................................... 52 Pre tratamiento. ................................................................................................................ 52 Tratamiento Secundario.................................................................................................... 53 Sistema de desinfección. ................................................................................................... 53 Digestor de Lodos.............................................................................................................. 54 Desaguado de Lodos. ........................................................................................................ 54

a. b.

VII. Revision de la Especialidad Civil ................................................................................................ 43

VIII. Revision de la Especialidad Mecanica ....................................................................................... 45

IX. Revisión de la especialidad eléctrica. ........................................................................................ 49

Identificación de la posibilidad de mejorar la eficiencia del proceso. ...................................... 52

2

DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”, 150 LPS

b. c. d. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 1. 2. 3.

Mejoras en aspectos de obra civil ......................................................................................... 55 Mejoras en aspectos de obra mecánica ................................................................................ 55 Mejoras en aspectos de obra eléctrica y de instrumentación .............................................. 56 Subestación ....................................................................................................................... 56 Planta de emergencia........................................................................................................ 56 Sistema de Distribución y Conexiones .............................................................................. 56 Sistema de Protección ....................................................................................................... 56 Otros.................................................................................................................................. 57 En Aspectos de Instrumentación y Control ....................................................................... 57 Catalogo de eventos. ......................................................................................................... 60 Alcance de los trabajos...................................................................................................... 62 Anexo Fotográfico de la Visita ........................................................................................... 66

XI. Catalogo de eventos y alcances ................................................................................................ 60

XII. Referencias Bibliográficas. ........................................................................................................ 70

3

harás un hoyo con la estaca. puesto que han tenido como base la salud. y cuando vayas a evacuar afuera. El código ambiental más antiguo se encuentra en la Biblia. etnias que han perdurado a pesar de ser un grupo reducido. 14 Porque Yahveh tu Dios recorre el campamento para protegerte y entregar en tu mano a tus enemigos. Introducción. del cual podemos leer en Deuteronomio 23: 12 Tendrás fuera del campamento un lugar. en nuestro país muchas poblaciones descargaban en plena calle sus residuos y en países de extrema pobreza sigue siendo común el ver correr aguas residuales por el centro de las poblaciones. Esta norma. Mesopotamia. 13 Llevarás en tu equipo una estaca. ya marcaba un cuidado especial con el manejo de los excrementos.DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”. y saldrás allá fuera. el tema del tratamiento de aguas es una tarea que tiene como principal punto de enfoque la modernización y eficientización de las instalaciones de tratamiento de aguas residuales. las grandes civilizaciones (Egipto. y luego taparás tus excrementos. Por fortuna para el estado de Aguascalientes. no solo forma parte del 65% de nuestro cuerpo. Todavía en años muy recientes. Desde la antigüedad. escrita hace más de 3. Grecia. que cuidan los recursos y evitan su contaminación.400 años. pero que al día de hoy debe ser 4 . En el caso particular de la Planta de Tratamiento “Lomita de Paso Blanco”. es un sistema que fue construido en el periodo de 2006-2007. han sido menores para este tipo de civilizaciones. pues la cobertura porcentual que tiene en infraestructura para el saneamiento de las aguas la hace estar en el primer lugar a nivel nacional (compartido con Nuevo León) (fuente Situación del Subsector Agua Potable. Roma. Todos los desarrollos humanos se generaron en zonas donde los ríos o manantiales podían generar los recursos necesarios para el desarrollo de la vida. la población judía. Por eso tu campamento debe ser una cosa sagrada. este es el ordenamiento que se da a los judíos en el periodo del éxodo. bajo condiciones de diseño y limitaciones de recursos que forjaron un sistema de tratamiento adecuado para el momento. Comisión Nacional del Agua). Alcantarillado y Saneamiento. de seguimiento obligado por los Judíos. Existe en la historia. entre ellas. Edición 2009. así que es de conclusión simple que las grandes pestes que han azotado a la humanidad por manejo inadecuado de la sanidad.) florecieron gracias al dominio que tuvieron en zonas con grandes recursos hídricos. sino que es materia de control y desarrollo para toda civilización. 150 LPS II. te darás vuelta. tal como se puede constatar en la historia de formación de casi todos los asentamientos humanos en el mundo. Yahveh no debe ver en él nada inconveniente. etc. El valor del agua para el ser humano es innegable. de lo contrario se apartaría de ti.

para aportar su experiencia en la revisión del diseño.DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”. ha implementado la metodología contenida en los términos de referencia del presente contrato. la construcción e instalaciones.. para contrastarlas con la tecnología más actualizada para minimizar consumos energéticos y recursos materiales. Con este objetivo en claro Proyectos y Edificaciones en General S. de C. así como las operaciones llevadas a cabo en esta Planta de Tratamiento.A.V. así como para alcanzar niveles de calidad más allá de los requerido por la normatividad vigente. sino que también debe verificarse los aspectos de eficiencia y calidad alcanzables con las menores inversiones posibles. 150 LPS revisado para verificar no solo el cumplimiento de las condiciones de descarga. 5 .

con lo cual. es básicamente la misma agua que se extrae de pozos. va de 150 litros por persona por día y hasta 350 litros por persona por día. De acuerdo con el origen de las agua “usadas” y para el alcance del presente documento. tiene como “diluyente” el agua utilizada. el clima y la cultura del sitio. El agua residual. la materia agregada en los domicilios según la norma alemana DVWK – ATV A131-E es: Parámetros DBO 5 DQO SST NT P En vivienda (gr/hab·día) 60 120 70 11 1. estas son: Aguas Residuales Sanitarias o tipo Domésticas: son aquellas aguas que han sido utilizadas en actividades dentro de una vivienda. DIFINICIÓN. De acuerdo con los estándares de comportamiento de las aguas residuales en todo el mundo. excrementos y orina.8 La materia enunciada en la tabla anterior. ASPECTOS GENERALES DE UN SISTEMA DE AGUAS RESIDUALES. porque contienen en esencia los mismos componentes que el agua utilizada en los hogares. manantiales o de la potabilización de agua de ríos o almacenada en presas. así como diversos compuestos utilizados para el aseo y la limpieza dentro del hogar. detergentes y jabones.DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”. solo nos ocuparemos de dos tipos de agua residual. 150 LPS III. podemos tener aguas residuales más o menos concentradas. se caracterizan por contener residuos de alimentos. que según la disponibilidad. 6 . según volumen del “diluyente” utilizado. Existen aguas que se generan dentro de las actividades de empresas prestadoras de servicios que incluyen las mismas actividades que las desarrolladas en los hogares. que llega a nuestros hogares o instalaciones y que se “usa y se desecha”. a estas agua se les considera también como sanitarias. Marco Teórico.

Este tipo de aguas. cambios de proceso. que de no ser tomados en cuenta para el diseño. aún con concentraciones bajísimas de los mismos. que por el primer aspecto se concluye que se trata de aguas residuales industriales provenientes de la industria de Lácteos. metales. construcción y operación de sus correspondientes sistemas de tratamiento. A la mezcla de las aguas residuales sanitarias con aguas residuales industriales. antibióticos. representa todo un reto para el diseño. pues de acuerdo con el tipo de industria se puede generar compuestos como fenoles. de acuerdo con los cambios en la demanda de la producción o sujeto a la evolución de los procesos productivos. conocidos como contaminantes prioritarios. 150 LPS Aguas Residuales Industriales: son las aguas que han sido utilizadas en actividades productivas en la industria y contienen sustancias o compuestos producto del enjuague o utilizados en cada actividad específica. solo atenuados por la gran dilución que puede generar los volúmenes mayores de aguas sanitarias. pues se enfrentan situaciones de muy alta variabilidad. Para el caso de las aguas residuales que deben ser tratadas en la Planta de Tratamiento “Lomita de Paso Blanco” se trata de una mezcla de Sanitarias y una carga elevada de aguas industriales. 7 . se les denomina como aguas residuales mixtas y estas tienen los mismos inconvenientes que los comentados para las aguas industriales. etc. se pude tener problemas muy severos. Otro de los retos fundamentales es la generación de elementos tóxicos para los procesos biológicos.DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”. de acuerdo con etapa del proceso en que se encuentre la actividad productiva. actividad o giro. cianuros. La principal característica de las aguas residuales industriales es la composición cambiante no solo por el tipo de industria. sino también presenta variaciones horarias extremas.

con una media anual de 25. máximo y desviación estándar de los datos. 150 LPS IV. Debe tomarse en cuenta que el sistema se desempeña con una caudal bastante menor del nominal. se presentan las siguientes gráficas que muestran la dinámica del afluente y efluente de la PTAR “Calvillo”. Se incluye al final el análisis de mínimo.6 y 33. tanto en caudal como en las variables más importantes en el proceso de tratamiento (Demanda Bioquímica de Oxígeno y Sólidos Suspendidos Volátiles) para el año 2010. Variación del caudal Respecto a la dinámica del caudal afluente a la PTAR “Calvillo” puede decirse que su rango de variación promedio mensual durante el año 2010 fue de entre 20. para poder interpretar la estabilidad del sistema y la variabilidad de las características del sistema de tratamiento y evaluar la robustez ante dicha variabilidad.9 L/s. Descripción de la cantidad y calidad del agua afluente y efluente del sistema. por lo tanto las proyecciones de calidad solo serán válidas en caso utilizar el valor de caudal nominal. En la siguiente tabla se tiene el total de los registros anuales de monitoreo de calidad para la planta de tratamiento.6).7 L/s. 8 .DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”. De acuerdo a la información proporcionada por el Instituto del Agua del Estado (ver apartado 2.

.

5 355 335 17 1200 200 mg/L mL/L mg/L mg/L mg/L µS/cm mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L 49 750 14 7.La PTAR “Calvillo” fue diseñada para depurar un afluente de agua residual con las características que se muestran en la siguiente tabla: Parámetro pH Temperatura Grasas y aceites Sólidos sedimentables Sólidos suspendidos totales Demanda bioquímica de oxigeno 5 Fósforo total Conductividad Demanda bioquímica de oxígeno soluble Nitrógeno amoniacal Demanda química de oxígeno Fósforo inorgánico Sustancias metileno activas al azul de 0 Unidad C Valor 7.0 .5 28 85 3.

así como los límites máximos permisibles de los parámetros.DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”. se presenta en la tabla siguiente. Promedio Parámetro Ph Temperatura Grasas y aceites Materia flotante Solidos sed. 150 LPS La caracterización que debe tener el agua a la salida de la PTAR.0 7. SST DBO 5 Nitrógeno total Fósforo total Coliformes fecales Huevos de Helminto Unidad Mensual Unidad 0 6–9 40.0 40.0 1000 ≤1 C mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L NMP/100 mL (h/L) 11 .0 Ausente 1.0 10.0 40.0 15.

7 L/s. en color negro se presentan los valores reportados por el laboratorio interno. mientras que los análisis que lleva a cabo el laboratorio interno se hacen sobre muestras simples. El rango de variación de la DBO afluente a la planta de tratamiento durante el año 2010 y de acuerdo a los valores reportados por el laboratorio del INAGUA fue de 64 a 665 mg/L. con un promedio de 361 mg/L.DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”. el de los análisis que realiza el propio Instituto del Agua del Estado. 150 LPS Respecto a la dinámica del caudal afluente a la PTAR “Calvillo” puede decirse que su rango de variación promedio mensual durante el año 2010 fue de entre 20. hay una marcada diferencia entre los resultados reportados por ambos laboratorios. con una media anual de 25. es decir. el laboratorio externo sacara dos 12 . por lo que no son muy comparables los análisis. mientras que el rango de variación reportado por el laboratorio certificado para el mismo periodo fue de 104 a 600 mg/L. Como puede observarse.6 y 33. lo cual puede se puede explicar por la diferencia en el muestreo. ya que las muestras analizadas por el laboratorio externo corresponden a muestras compuestas (combinación de muestras simples proporcional al caudal instantáneo al momento de tomar la muestra). con un promedio de 372 mg/L. en color gris se presentan los valores que reporta el laboratorio externo (certificado). sería adecuado que para objeto de corroborar ambos resultados. Resultando un error típico entre mediciones de 195 mg/L. debido a que se realizan sobre diferentes muestras.9 L/s Variación de la concentración de DBO afluente En esta gráfica se muestra la variación de la DBO afluente a la planta de tratamiento.

8mg/L. El error típico entre mediciones es de 90. A continuación se presentan las variaciones de la DBO y SSV en el efluente de la planta de tratamiento durante el mismo periodo de análisis. Variación de la concentración de SSV en el afluente En esta gráfica se presenta la variación de la concentración de sólidos suspendidos volátiles en el afluente a la planta de tratamiento.DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”. mientras que el rango de variación reportado por el laboratorio certificado fue de 87. 13 . 150 LPS muestras compuestas idénticas y que llevara una de ellas al Laboratorio del Instituto del Agua a efecto de ser analizada y entonces sí poder hacer comparables ambos resultados. en color negro se presentan los valores reportados por el laboratorio del INAGUA y en color gris se presentan los valores reportados por el laboratorio certificado. El rango de variación de los SSV en el afluente a la planta de tratamiento durante el año 2010 fue de 56 a 579 mg/L (de acuerdo a los valores reportados por el laboratorio del INAGUA). con un promedio de 261 mg/L. con un promedio de 261 mg/L.6 a 363 mg/L.

1 mg/L. El laboratorio certificado reporta un rango de variación para dicha concentración de 5 a 17 mg/L. Resultando un error típico entre ambos resultados del orden de 4. con un error típico entre resultados de 7.5 mg/L.8 a 32 mg/L. con un promedio anual de 17 mg/L.DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”.7 mg/L.0 a 45 mg/L. con un promedio anual de 8. mientras que el rango de variación reportado por el laboratorio del INAGUA es de 1.9 mg/L.0 a 14 mg/L. 150 LPS Variación de la concentración de DBO efluente El laboratorio certificado reporta un rango de variación de la DBO en el efluente de la PTAR de 7. Variación de la concentración de SSV en el efluente En la gráfica anterior se presenta la dinámica de los SSV en el efluente de la PTAR “Calvillo”. con un promedio de 8.1 mg/L. 14 . con un promedio de 3. mientras que el rango de variación de los SSV reportado por el laboratorio del INAGUA para el efluente de la PTAR es de 1.

1 28.3 24.5 26.7 24.4 29.5 22. 150 LPS Datos proporcionados por el INAGUA Caudal Caudal (L/s) 33.4 25.6 21.7 29.5 20.6 25.DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”.0 Mes Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre Sólidos suspendidos volátiles en el afluente (mg/L) Fecha 05-ene-10 12-ene-10 19-ene-10 26-ene-10 02-feb-10 09-feb-10 16-feb-10 23-feb-10 Lab-int 395 335 380 385 110 312 376 188 357 265 Lab-ext 15 .

150 LPS Fecha 02-mar-10 09-mar-10 16-mar-10 23-mar-10 30-mar-10 06-abr-10 13-abr-10 20-abr-10 27-abr-10 04-may-10 18-may-10 26-may-10 07-jun-10 21-jun-10 05-jul-10 19-jul-10 02-ago-10 16-ago-10 30-ago-10 13-sep-10 27-sep-10 11-oct-10 25-oct-10 08-nov-10 22-nov-10 06-dic-10 20-dic-10 Lab-int 56 579 195 305 377 Lab-ext 125 339 244 363 274 318 173 113 237 112 130 352 136 104 233 240 315 218 387 238 88 251 315 255 256 16 .DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”.

0 5.0 31.0 5.0 2.0 2.0 5.0 10.0 10.0 4.0 4.0 4.0 6.0 17.0 29.0 3. 150 LPS Sólidos suspendidos volátiles en el efluente (mg/L) Fecha 05-ene-10 12-ene-10 19-ene-10 26-ene-10 02-feb-10 09-feb-10 16-feb-10 23-feb-10 02-mar-10 09-mar-10 16-mar-10 23-mar-10 30-mar-10 06-abr-10 13-abr-10 20-abr-10 27-abr-10 04-may-10 18-may-10 26-may-10 07-jun-10 21-jun-10 05-jul-10 19-jul-10 02-ago-10 16-ago-10 Lab-int 4.0 Lab-ext 17 .4 11.DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”.0 45.0 17.0 3.0 1.0 5.0 5.0 1.0 2.0 26.0 5.0 1.0 6.0 21.0 2.

0 Demanda bioquímica de oxígeno en el afluente (mg/L) Fecha 05-ene-10 12-ene-10 19-ene-10 26-ene-10 02-feb-10 09-feb-10 16-feb-10 23-feb-10 02-mar-10 09-mar-10 16-mar-10 23-mar-10 30-mar-10 06-abr-10 13-abr-10 20-abr-10 Lab-int 428 431 449 352 665 409 410 311 432 333 416 281 350 180 358 484 Lab-ext 18 .0 8.0 2.0 6. 150 LPS Fecha 30-ago-10 13-sep-10 27-sep-10 11-oct-10 25-oct-10 08-nov-10 22-nov-10 06-dic-10 20-dic-10 Lab-int 1.0 4.0 1.0 2.0 4.0 5.0 Lab-ext 12.DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”.0 4.0 14.

DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”. 150 LPS Fecha 27-abr-10 04-may-10 18-may-10 26-may-10 07-jun-10 21-jun-10 05-jul-10 19-jul-10 02-ago-10 16-ago-10 30-ago-10 13-sep-10 27-sep-10 11-oct-10 25-oct-10 08-nov-10 22-nov-10 06-dic-10 20-dic-10 Lab-int Lab-ext 439 333 588 350 403 339 64 262 288 257 470 350 242 370 382 345 549 338 229 104 191 554 600 225 19 .

6 1.0 1.7 1.0 2.4 2.8 1.2 Lab-ext 20 .0 12.DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”.2 3.9 2.0 9.0 1.4 3.1 32.5 1.7 2.9 5.1 7.0 2.9 23.5 14.1 1.9 18.0 22.2 2. 150 LPS Demanda bioquímica de oxígeno en el efluente (mg/L) Fecha 05-ene-10 12-ene-10 19-ene-10 26-ene-10 02-feb-10 09-feb-10 16-feb-10 23-feb-10 02-mar-10 09-mar-10 16-mar-10 23-mar-10 30-mar-10 06-abr-10 13-abr-10 20-abr-10 27-abr-10 04-may-10 18-may-10 26-may-10 07-jun-10 21-jun-10 05-jul-10 19-jul-10 02-ago-10 Lab-int 2.7 1.5 2.0 11.2 2.0 2.

9 1.9 7.4 2. 150 LPS Fecha 16-ago-10 30-ago-10 13-sep-10 27-sep-10 11-oct-10 25-oct-10 08-nov-10 22-nov-10 06-dic-10 20-dic-10 Lab-int 3.0 2.0 3.8 21 .3 4.DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”.0 2.8 5.3 1.0 3.8 Lab-ext 16.7 9.

.613 msnm. 150 LPS V. Consiste en un sistema de tratamiento biológico por lodos activados con remoción biológica de nutrientes. Información general de la planta de tratamiento La planta de tratamiento de aguas residuales “Calvillo” se ubica al noroeste de la cabecera municipal de Calvillo. mediante difusores de burbuja fina y se utiliza hipoclorito de sodio como medio de desinfección. 22 .DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”. la aireación es por difusión de oxígeno. Ags. sus coordenadas geográficas son: Latitud 21°50'53". Descripción de las condiciones de funcionamiento y operaciones unitarias actuales. Longitud 102°44'19". en un predio que se conoce como Ex hacienda Vaquerías. con una Elevación de 1. La planta se diseño para tratar un caudal promedio de 150 L/s y se puso en funcionamiento en 2004.

DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”, 150 LPS

La PTAR “Calvillo” fue diseñada para depurar un afluente de agua residual con las características que se muestran en la siguiente tabla:
Parámetro pH Temperatura Grasas y aceites Sólidos sedimentables Sólidos suspendidos totales Demanda bioquímica de oxigeno 5 Fósforo total Conductividad Demanda bioquímica de oxígeno soluble Nitrógeno amoniacal Demanda química de oxígeno Fósforo inorgánico Sustancias activas al azul de metileno
0

Unidad C

Valor 7.5 28 85 3.5 355 335 17 1200 200 49 750 14 7.0

mg/L mL/L mg/L mg/L mg/L µS/cm mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L

La caracterización que debe tener el agua a la salida de la PTAR, así como los límites máximos permisibles de los parámetros, se presenta en la tabla siguiente.
Parámetro Ph Temperatura Grasas y aceites Materia flotante Solidos sed. SST DBO 5 Nitrógeno total Fósforo total Coliformes fecales Unidad Unidad
0

Promedio Mensual 6–9 40.0 10.0 Ausente 1.0 40.0 40.0 15.0 7.0 1000

C

mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L NMP/100 mL

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DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”, 150 LPS

Huevos de Helminto

(h/L)

≤1

Descripción del Sistema • Obra de Toma y Derivación de excedencias
Son estructuras que forman parte intrínseca de una PTAR, cuya función es la de permitir el ingreso del caudal de diseño de la planta, así como desviar los volúmenes de agua excedentes a dicho flujo de diseño. Estas instalaciones generalmente se controlan mediante compuertas manuales.

• Pre tratamiento
o Cribado Grueso, dos canales, arreglo 1 + 1 o Desarenado, dos canales, arreglo 1 + 1 o Cárcamo de Bombeo. Tres bombas 100%/ 50%/ 50%

• Proceso Biológico Avanzado
o Reactor Selector Anaerobio para remoción de Fosforo. o Reactores Aerobios de lodos activados en aireación extendida, dos unidades para 50%, 50% de la capacidad de caudal, con esto se cubre capacidades de flujo de 50 l/s. o Reactor Anoxico equipados con mezclado y recuperar parte del oxígeno invertido en la nitrificación. o Reactor Aerobio de lodos activados en aireación extendida. o Clarificación Secundaria.

• •

Desinfección
o Desinfección mediante la aplicación de hipoclorito de sodio en solución al 13%

Tratamiento de Lodos
o Digestión Aerobia en dos pasos, aireación mediante aireador mecánico sumergible, el digestor se equipó con sistema de decantado para espesado en el mismo recipiente, aprovechando las horas punta para sedimentar y decantar el líquido sobrenadante hacia el cárcamo de bombeo. o Desaguado mediante filtro prensa de banda.

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DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”, 150 LPS

Horario de Funcionamiento
Funciona las 24 horas del día y su operación está a cargo de cuatro operadores que trabajan turnos de 12 horas por 36 de descanso; sin embargo, no cuentan con ayudantes que los apoyen en la operación de la planta, lo cual podría repercutir en problema de seguridad en caso de que algún operador sufra un accidente.

Obra de toma y derivación de excedencias
La estructura que permite el ingreso del caudal así como el desvío del flujo de agua excedente a presentado desbordamientos ante eventos de lluvia.

Pretratamiento
La planta cuenta con un sistema de pretratamiento compuesto por dos canales paralelos (uno funciona mientras el otro está en espera, limpieza o mantenimiento), los cuales funcionan una semana cada uno; tienen 2 rejillas de fierro galvanizado con abertura de 2.5 y 1.3 cm respectivamente; un canal desarenador y una compuerta de seccionamiento al final. La recolección de la basura retenida se realiza al inicio de cada turno de operación.

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26 . o bien. 150 LPS Medición de Caudal afluente La medición de flujo afluente a la PTAR puede hacerse en el canal Parshall por dos métodos: utilizando la escala limnimétrica. por medio del sensor ultrasónico de nivel Cárcamo de Bombeo El cárcamo de bombeo está equipado con 3 bombas sumergibles de 125 L/s de capacidad cada una.DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”.

DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”. el cual cuenta con agitación mecánica para mantener los sólidos en suspensión. 27 . claramente se nota la deficiencia de agitación y aireación que hay en los reactores. para favorecer la nitrificación y desnitrificación. respectivamente. Después el licor mezclado pasa a dos reactores que alternan etapas aerobias y anóxicas. Posteriormente pasa a un reactor aerobio de concreto en donde continúa la remoción de la materia orgánica y se favorece nuevamente la nitrificación. 150 LPS Reactores Biológicos (Tratamiento Secundario Avanzado) Como ya se mencionó anteriormente en este documento. Como puede observarse en estas imágenes. de los cuales cada uno consta de cuatro reactores biológicos: el primero es un reactor anaerobio para favorecer la remoción de fósforo. el tratamiento está dividido en dos módulos.

Seguido al sedimentador se encuentra el canal de desinfección en el cual se lleva la conducción por medio de gravedad. Esta es la última operación unitaria del sistema de tratamiento para fase líquida. La planta cuenta con un tanque de natas y un cárcamo de bombeo de lodos. Desinfección. 150 LPS Clarificadores Secundarios El licor mezclado efluente de los reactores biológicos es enviado a los clarificadores secundarios (uno por tren de tratamiento) para separar la biomasa del agua tratada. De esta manera el agua tratada puede ser reutilizada o descargada sin peligros para la salud o para el medio ambiente. donde el agua tratada es desinfectada. se tienen dos clarificadores rectangulares. (uno por módulo de tratamiento). La desinfección se hace con el objeto de eliminar las bacterias patógenas o virus que puedan permanecer en el agua tratada. 28 . ambos contenidos son enviados a los digestores de lodos y una fracción de lodos se recircula a los reactores aerobios. que operan como un clarificador circular inscrito en un cuadrado.DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”.

Medición de flujo efluente Previo a la salida del agua del sistema de tratamiento pasa a un módulo de aforo (canal parshall). ya que en esta PTAR se eliminó la purga de lodos. ya que se cuenta con un caudalímetro ultrasónico. para este fin se dosifica hipoclorito de sodio. En esta etapa. son estabilizados en dos unidades de digestión que 29 . situación que pone en riesgo la calidad del tratamiento. para determinar la cantidad de agua que se trata en el sistema. La medición del caudal tratado en la PTAR puede hacerse de manera tradicional (mediante la escala limnimétrica) o automática. Digestión Aerobia de Lodos Los lodos sedimentados en los clarificadores son enviados a un tanque para recircularlos a los reactores. favoreciendo las condiciones para la proliferación de microorganismos (rotíferos y nematodos) que se alimentan de las bacterias responsables de la depuración del agua. los lodos de desecho los cuales son principalmente bacteria estabilizada proveniente de los reactores de aireación. 150 LPS El agua clarificada producto de los sedimentadores es enviada a un tanque en el cual se desinfecta.DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”. ya que al disminuir la purga aumenta la edad de lodo.

El tanque digestor es un reactor aeróbico. disminuyendo su actividad y la cantidad de sólidos. Esto da como resultado una degradación natural de un 38% de la materia celular. Con el tiempo. para incrementar su contenido seco. los lodos se acumulan en el digestor al grado en que también se deben sacar de ahí. 150 LPS cuenta la planta. Los lodos están ahora en forma estable (digeridos) y se puede proceder a su disposición final. con empleo de una bomba de cavidad progresiva y la incorporación en línea de un polímero ayuda al acondicionamiento del lodo es cual será desaguado en un filtro prensa banda. 30 . solo los lodos que son sedimentados lo cual propicia la respiración endógena de alta velocidad. lográndose una concentración mínima del 20. Una vez acondicionados los lodos son descargados por gravedad a un filtro prensa de banda en donde son desaguados. Durante una hora se dejará que los sólidos se sedimenten y el agua clara queda en la parte superior. la cual es retornada al drenaje interno de la PTAR. provisto de un sistema de aireación con un equipo sumergible que hace una succión atmosférica de aire. Aquí como no entra ningún tipo de materia orgánica.DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”.

Condiciones de Diseño. de acuerdo a la información que nos entregó por el INAGUA y su revisión en el siguiente subcapítulo. 150 LPS VI. 31 . Memoria de proceso Se presenta la memoria de proceso de la PTAR “Calvillo”. Revision del diseño a.DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”.

150 LPS 32 .DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”.

150 LPS 33 .DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”.

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150 LPS 39 .DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”.

DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”. 150 LPS 40 .

150 LPS 41 .DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”.

se determina que se requieren 2 sopladores de 111. sin embargo la eficiencia que se consideró para el motor es muy alta.DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”. Revision del diseño (condiciones actuales) En la página foliada con el número 00517 del expediente proporcionado por el INAGUA. 42 . más otro idéntico en espera. uno de 250 hp (para ambos trenes). para ambos módulos de tratamiento. por lo que se requerirían dos sopladores de 125 hp (uno por cada tren de tratamiento). o bien.6 hp (considerando una eficiencia del 94 % para el motor). 150 LPS b.

solo debiendo dar una limpieza a pasillos y andadores producto de la salpicadura de agua.DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”. debido a las líneas de retorno. Para REACTORES las condiciones encontradas con aceptables en el aspecto civil cumpliendo con su función estructural. por lo que el sistema sigue siendo solvente contra el caudal actual. 150 LPS Pero tal como puede apreciarse en las condiciones de caudal. por lo que se aprecia que el sistema puede operar fácilmente con la misma infraestructura para un 50% del caudal original. Tanques Para la revisión de los aspectos civiles en los tanques que forman la PTAR se procede a hacer una inspección visual y definir mediante un criterio de funcionalidad y durabilidad cada una de las posibles anomalías existentes en cada unidad. VII. 43 . Revision de la Especialidad Civil 1. La carga orgánica seleccionada de origen. no se tiene el caudal necesario para operar el 100% del caudal nominal. es el 50 % de la carga actual.

la carencia de un sardinel provocará ensuciamiento y dificultad para una adecuada operación. 44 . DESHIDRATACION DE LODOS. CASETA SOPLADORES. 2. para el caso de deshidratación. En cuanto a la caseta de cloración es insuficiente ya que el tanque de hipoclorito de sodio queda a la intemperie. (PLANTA DE EMERGENCIA.DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”. CCL) la funcionalidad y operatividad de ellos es suficiente. Edificaciones Las EDIFICACIONES al igual que las demás estructuras presentan una aceptable funcionalidad y en busca de hacer una optimización para la operación del sistema se evaluarán los elementos y se establecerá las condiciones idóneas. 150 LPS En el caso de posibles humedades y lagrimeos hacer la aplicación de productos epóxicos especializados que se encuentren en el mercado propios para estos tanques que puedan eliminar dichas imperfecciones. EDIFICIOS OPERATIVOS. CCM.

La cual tiene las siguientes especificaciones: Una de las tres bombas de alimentación requiere mantenimiento y revisión del sistema de activación. Para el Caso de andadores y banquetas es necesario hacer las reparaciones pertinentes en banquetas que presentan algunas fisuras y detalles producto del pisado de las mismas con vehículos. los cuales se 45 . Bombas Sumergibles El cárcamo de bombeo está equipado con 3 bombas sumergibles de 125 L/s de capacidad cada una. b. debido a que el sensor de nivel ultrasónico está dañado. fundamentalmente mecanismos que desarrollan trabajos mediante la conversión de energía. Equipos: a. se realiza el diagnóstico y propuestas de mejora de acuerdo con el tipo de equipos mecánicos. la PTAR cuenta con 2 sopladores centrífugos Gardner Denver de 200 hp para el suministro del oxígeno necesario para el metabolismo bacteriano. ya que sólo se puede accionar manualmente.DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”. por lo tanto. fallas en colados. Obras Complementarias En las consideraciones de este apartado se toman en cuenta vialidades. Sopladores Como ya se ha comentado. c. 150 LPS 3. VIII. automático se encuentra La medición del caudal tratado en la PTAR sólo puede hacerse de manera tradicional (mediante la escala milimétrica). afluente y efluente El medidor de flujo para la medición de la entrada del caudal descalibrado. banquetas y obras accesorias que complementan la funcionalidad de la Planta de Tratamiento. Revision de la Especialidad Mecanica Puesto que el área mecánica tiene que ver. Medicion de flujo.

se requiere de tener dos equipos en operación y uno en stand – by. 46 . Bombas de extracción Es necesaria la rehabilitación o reemplazo de la bomba de extracción de sobrenadantes que está descompuesta. Y hacer la reparación del equipo que está dañado. ya que el otro está descompuesto. Este mantenimiento predictivo consiste en analizar con equipos como analizadores de vibraciones. 150 LPS encuentran instalados bajo una techumbre metálica para protegerlos de la lluvia y de los rayos del sol. Mezcladores Para la zona anóxica. sin tener la necesidad de abrir los equipos.16. a. Se recomienda dar seguimiento a las rutinas de mantenimiento preventivo y en este caso contratar los servicios de mantenimiento predictivo para determinar el estado que guardan los equipos. lo que implica que el soplador funcional tiene el doble de horas de trabajo. Según se aprecia.). por lo que debe preverse el suministro de un tercer equipo soplador. montada por debajo de la zona aerobia 2. se tiene la imperiosa necesidad de mantener el régimen de mezcla suficiente para evitar que la biomasa sedimente y se generen problemas de anaerobiosis y que la biomasa pierda propiedades aeróbicas.2. b. como en la realizada en esta etapa para las nuevas condiciones. lo que podría sobrecalentarlo y provocar su descompostura. para que solo se realicen las operaciones necesarias. analizadores de temperatura sin contacto y equipos de revisión de parámetros eléctricos.DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”.16.1.1 es la potencia que será requerida. Sólo uno de los dos sopladores funciona. tanto en la memoria de calculo original. Esta está ubicada en los clarificadores. ya que de acuerdo al apartado 3. Si la planta va a trabajar a flujo pleno (150 Lps) será necesario reemplazar los sopladores actuales por unos un poco mayores (250 hp). Se requiere el ajuste del caudal de recirculación y purga hacia los reactores a los valores que se mencionan en la memoria de cálculo (ver apartado 3. analizadores de baleros. Tienen que instalarse oxímetros en los reactores aerobios.

Tuberías 47 . al cual se le pusieron unas gotas de aceite. limpiando y examinando el disco y el cuerpo entero. Si la corrosión ha causado un picado excesivo.DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”. se quitara la pieza así como la varilla guía: en estos casos la reparación puede resultar impráctica. El mantenimiento más común para las válvulas de compuerta son: lubricación. Elimínense juntas viejas. e. es imprescindible el suministrar equipos de mezclado que realicen la función de la forma más adecuada y que garanticen un plazo de operación mínimo de dos años continuos sin necesidad de reparaciones. Lubricación de los engranes. Se eliminaran todas las juntas (viejas) y se limpiara el prensaestopas de cualquier suciedad. limpiando el vástago de la válvula de cualquier película adherida y puliéndose con un trapo fino. Ya que los equipos existentes se encuentran dañados. Es conveniente checar anualmente las partes de la válvula que se enlistan a continuación: Prensaestopas. Además se lavaran los engranes abiertos con un solvente y después se engrasaran. sin embargo se encuentra fuera de funcionamiento. Se lubricarán todos los engranes en las válvulas de compuerta. 150 LPS Por lo tanto. Se removerá la capucha. incrustación y corrosión desde el interior de la capucha de la válvula a otras partes. Después de pulir se removerá la arena fina con otro trapo limpio. Válvulas de compuerta. c. d. determinando el daño de los anillos y al disco del cuerpo. Filtro Banda En las instalaciones de la PTAR se cuenta con un filtro banda para el desaguado de lodos. ajuste y el remplazo del empaque del prensaestopas del vástago.

Punto de revisión de Garza de alimentación para llenado de pipas. En soporterías para tuberías la mayoría de las existentes cumplen con su función pero se tiene pendiente una instalación de puntos de apoyo a lo largo de los tubos de recirculación así como la limpieza y aplicación de recubrimientos en estos elementos. Para la revisión del apartado se revisan estructuras de soportería. como la planta desde que se diseño no se le ha dado mantenimiento se recomienda dar mantenimiento principalmente a las que se encuentran en contacto con el agua. izajes. Pailería. cumplen su función pero presentan un grado de corrosión elevado. Los cuales aunque funcionan presentan grado de corrosión. Para estructuras de izaje como lo son la del cárcamo presenta las condiciones de funcionalidad quedando pendientes una mejoría de su aspecto con el empleo de aplicación de recubrimiento con pintura epóxica que garantice una duración y protección a la corrosión existente en el ambiente. para evitar el posterior deterioro de estas. hacer la incorporación de tubería flexible del mismo diámetro que permita acercar la boca del tubo a la entrada de agua del tanque y evitar la salpicadura y desperdicio del agua tratada.DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”. operatividad y funcionalidad. con funcionalidad parcial debido a la salpicadura excesiva al entrar en operación. anclajes. 48 . De igual manera es la misma consideración para todos los barandales en el interior de la planta. las cuales se necesita que se les de mantenimiento con alguna pintura anticorrosiva. 150 LPS Todas las tuberías de la planta son de acero. f. en función de su aspecto.

se consideran además los siguientes puntos: • Capacidad de la subestación. Revisión de la especialidad eléctrica. Sistema de tierras de la subestación. conexión delta en media tensión. no se han reportado fallas por parte del personal en alguno de sus componentes y trabaja adecuadamente en las condiciones actuales. en media tensión 13. Subestación La subestación está conformada como elemento principal de un transformador trifásico tipo de enfriamiento OA de 750 KVA. con el neutro accesible fuera del tanque por boquilla. adecuado para operar a 2300 msnm con una sobre-elevación de 65°c sobre una media de 30°c y una máxima de 40°C. No se cuenta con evidencia física ni documental del sistema de tierras actual de la subestación. 49 . no se detectaron registros solo se observa una conexión mediante un conector mecánico en la trinchera del área de CCM.2 kV con 4 derivaciones. conexión estrella aterrizada en baja tensión 440 volts. Planta de emergencia En las instalaciones eléctricas de las plantas de tratamiento es necesario contar con una fuente alterna de generación de energía para afrontar las eventuales fallas en el sistema de suministro de energía de la Comisión Federal de Electricidad. dos en activo y uno de reserva. El sistema de sincronización de la planta de emergencia con el de la línea de voltaje principal está dañado. 3 fases. 150 LPS IX. • 1. 60 hz. 1. La subestación cuenta con la capacidad de proveer energía para el total de la potencia requerida dentro de la PTAR siempre y cuando se conserve el esquema de operación de los sopladores.DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”.

Para “facilitar la operación de los dispositivos de protección contra sobre corriente” 3. conductores eléctricos o equipo. Sistema de Protección La puesta de tierra de equipos consiste básicamente en conectar a tierra las partes metálicas no conductoras de corriente que alojan a los sistemas o aparatos de utilización de energía eléctrica. 1. Existen tres razones por las cuales deben de poner a tierra los gabinetes de material conductor. Centro de Control de Motores Se cuenta con un centro de control de motores conformado por varios gabinetes empotrados independientes. carcasas de motores y generadores. por lo que nunca se han operado.DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”. • Sistema de tierras. 3. Por lo que es importante que durante el diseño del sistema se tomen en cuenta todas las 50 . 150 LPS 2. 4. Las primeras dos razones son dadas en la Nota 1 de la Sección 250-1. cajas de registros. los registros presentan agua en su parte inferior y las conexiones eléctricas dentro de las mismas no son adecuadas para estas condiciones de humedad por lo que es posible se presente una falla eléctrica. Para drenar las corrientes producidas por electricidad estática y de fuga a tierra. estructuras que soporten equipos eléctricos. Los sopladores no están conectados. gabinetes metálicos. tanques metálicos de transformadores y en general todas las cubiertas metálicas. que abarca los incisos 921-25 a 921-30. Para “limitar la tensión a tierra” 2. Drenando a tierra las corrientes estáticas y de fuga ayuda a reducir el ruido eléctrico. lo cual permite integración a un sistema SCADA. Alcance de la NOM-SEDE-2005. los agitadores sumergibles no operan. El sistema de tierras para las SUBESTACIONES eléctricas debe cumplir con todos los requerimientos especificados en el Artículo 921 Parte D de la NOM. las bombas del equipo de riego están dañadas. Lo anterior incluye a todos los medios de canalización metálicos. Sistema de Distribución y Conexiones El sistema de distribución es suficiente para atender las necesidades de la planta.

en tiempo para analizar su proceso pero para encontrar mejoras continuas al mismo. empleando su posible tiempo de ejecución. Lo que trae como consecuencia la reducción de tiempos de ejecución de procesos y de errores humanos de maniobra que tantos costos generan a los procesos. 5. • • Instrumentos de Medición Manejo de Señales No se cuenta con un sistema de medición de señales. 51 . Desafortunadamente en la PTAR que nos ocupa no se están cumpliendo con estas premisas. Solo se cuenta con un caudalímetro a la entrada y uno a la salida los cuales no operan adecuadamente. La subestación eléctrica y todos sus componentes estarán conectados al sistema de tierras establecido para la instalación de dichos equipos.DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”. 150 LPS características y parámetros de seguridad. convirtiéndolo en un verdadero visor ejecutivo del proceso. y que el mismo analice su desarrollo. Con la instrumentación y control tenemos la ventaja de que estos procesos de monitoreo y ejecución de tareas se realizan de tal suerte que la mano del hombre lleva a cabo la supervisión de ejecución del proceso. • Sistema de Control de Proceso No se cuenta con un sistema de control de proceso. La instrumentación y control tiene como finalidad que el proceso donde se implementa pueda ejecutarse de manera automática apoyado con la presencia directa humana. Sistema de Instrumentación y control.

a. estas dificultades son: • • Colocar un polipasto eléctrico para elevar los contenedores de basura y arenas.000. se recomienda colocar un sistema de cribado mecánico que permita mantener limpia la rejilla y que la intervención de los operadores sea tan solo para cambiar los contenedores de residuos. Pre tratamiento. Se recomienda seleccionar el equipo en material de acero inoxidable. oscila entre los €35. El sistema de Pretratamiento tiene serias deficiencias para el cumplimiento de los objetivos. mantiene las rejillas limpias y entrega las basuras en contener en el nivel de la plataforma del cribado. Este sistema con solo ½ HP. Puesto que el colector puede acarrear grandes volúmenes de agua. 150 LPS X. los periféricos y los materiales de construcción.DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”. Los costos de suministro para un equipo de este tipo. Mejoras en aspectos de proceso 1.00. Identificación de la posibilidad de mejorar la eficiencia del proceso.000. dependiendo de la marca. para garantizar vida útil superior a los 20 años. 52 .00 y los €45.

por lo que se recomienda instalar línea de agua tratada para limpieza. mayor presión – mayor temperatura. se presentan fugas en las conexiones. Se tendría que rehabilitar el soplador dañado a fin de alternar el funcionamiento de los sopladores. La falla de los sistemas de aireación y agitación podría resolverse adecuando la las tuberías de conducción y difusión de aire. aunque se resuelva lo referente al manejo de caudal. el sistema no puede manejar los caudales afluentes. con el consiguiente problema de anaerobiosis. ya que se pudo verificar que los orificios de paso del aire entre la tubería y el difusor son muy pequeños (como puede observarse en la figura siguiente) en relación al tamaño del difusor y al flujo de aire que debe transferir. se tendrían que rehabilitar y reponer los agitadores mecánicos. por lo tanto. se tenga la capacidad para mantener el régimen de mezcla sin que se tengan problemas de asentamiento de la biomasa en zonas cercanas a las esquinas de los reactores. y mayor fragilidad de las membranas de los difusores. Se recomienda coordinar con las autoridades federales y/o locales que tengan injerencia en el control de las descargas y el manejo de residuos. esto ocasiona que las pérdidas por fricción aumenten. haciendo que los sopladores trabajen condiciones más exigentes. 3. Para resolver el problema de la agitación en los reactores anaerobio y anóxico. a esto se debe la carga orgánica elevadísima que se recibe. Se recomienda la instalación de un sistema de propelas mecánicas para que en caso de baja demanda de aireación. ya sea para que la o las empresas se hagan cargo de mejorar la calidad de sus descargas y/o aplicar los costos de tratamiento adecuados para que el sistema de tratamiento tenga la suficiencia para la modernización. a mayor calor menor vida útil del sistema de aireación. existe gran cantidad de residuos de tipo lácteo en el colector. 53 . Sistema de desinfección. 150 LPS • Como puede apreciarse en la foto de la izquierda. manejo y control de la planta de tratamiento. Además de que los tanques y equipos deberían estar protegidos de la intemperie. se tienen constantemente inundación de la plataforma de los canales de cribado. 2. para que la o las empresas inviertan en su planta o que paguen el tratamiento para sus aguas. motivo por el cual pueden llegar a reventarse las membranas. es decir. puede ser posible la inundación y ensuciamiento de la zona. • Derivado de lo anterior y de problemas de instalación.DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”. lo cual se solucionaría reponiendo este sistema por uno de mayor calidad y con las conexiones adecuadas para manejar dicho compuesto. para aplicar los correctivos que proceden y ejercer los controles necesarios. Debido a que el sistema de dosificación de hipoclorito de sodio no es el adecuado. Tratamiento Secundario.

situación que origina que no se cumpla la NOM-004-SEMARNAT-2002 en cuanto al contenido de humedad de los lodos y por tanto. se estará reduciendo el volumen de digestión y con ello se estará faltando a la calidad.98 m de bordo libre. 150 LPS 4. Se puede utilizar un sistema de quemado de biogás simple y económico para beneficiar el costo de operación. estos deberían ser confinados (generando con esto otro costo adicional al tratamiento de aguas por el servicio de confinamiento de un residuo biológico infeccioso). el equipo encargado del desaguado de lodos se encuentra fuera de funcionamiento. en lugar de poder utilizarse como mejoradores de suelo si se pone en marcha el filtro banda.DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”. • 5. Como se mencionó. 54 . pero desafortunadamente tiene los siguientes errores. El digestor de lodos es un tanque diseñado para operar en la fase aerobia. montando un sistema de mezcado mecánico y una cubierta flexible con una membrana de polietileno de alta densidad en la zona superior. Por lo anterior se recomienda: • Instalar un sistema de mezclado para convertir el tanque en un digestor anaerobio de lodos. • El equipo aireador mezclador está instalado para operar fuera de sus especificaciones: En caso de requerir menor nivel del digestor y utilizar solo 5 m de columna de agua y 3. Digestor de Lodos. Desaguado de Lodos.

55 . pues generan mal aspecto o peor aún. Colocación válvulas de alimentación de aire en zonas de bordo libre de manera que se hagan arreglos a manera de garza a una altura mayor y más adecuada para su operación y estas a su vez no estén tan cercanas al espejo del agua. c. 150 LPS b. Mejoras en aspectos de obra mecánica Zona de Retratamiento. un alto riesgo para los operadores. Limpieza de pasillos y andadores. mejorar las condiciones de remoción de basuras con la incorporación de un cribado mecánico que ayude a la extracción de basuras. Mejoras en aspectos de obra civil Para las consideraciones de mejora en aspecto civil se considera el sellado de pequeñas filtraciones y/o humedades producto de pequeñas fisuras que se ven en las estructuras con lo que se reduzca esta condición y ayude en la hermeticidad y apariencia de los tanques.DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”. Se tienen tuberías que pueden ser reubicadas. Sustitución de la totalidad de tubería para retornos de lodos por air-lift por tubo cédula 40 el cual sea sand-blasteado con acabado casi metal blanco y aplicación de primario más dos manos de pintura epóxica de manera que se tenga un mayor grado de protección a la corrosión. Limpieza y aplicación de recubrimiento en barandales (primario como base y dos capas de pintura epóxica). así como el uso de tubería soldada y la colocación de tuercas unión o dispositivos que permitas hacer el desacople de los cabezales donde mejor convenga.

Se debe capacitar al personal y entregar equipo adecuado que les permita realizar las maniobras básicas para corregir posibles eventualidades en la subestación. y electrodos de puesta a tierra formados por varillas copperweld y por lo menos un registro para realizar constantemente las pruebas de resistividad en la misma y así tener constancia de su vida útil y cumplimiento con la NOM-001-SEDE-2005. limpieza de boquillas y se debe realizar las pruebas correspondientes para verificar su estado y vida útil con certeza. hacer colocación de válvulas y piezas especiales faltantes y conexiones hidráulicas para que este trabajo pueda realizarse. filtros.DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”. 4. 150 LPS Habilitar la totalidad de rutas de tuberías para extracción de lodos de Digestores hacia deshidratado. baterías y sistema de precalentamiento. Se debe de instalar un banco de capacitores hibrido que resista una operación de 80°C que asegure un factor de potencia de 0. pintura exterior. Planta de emergencia Para que la planta de emergencia opere es necesario contactar a las personas que se encargan de el manejo de estos equipos y contratar un mantenimiento mayor que consistirá principalmente en remplazo de fluidos.96 para así evitar las multas que año con año ha estado pagando el INAGUA a CFE Se debe aterrizar de acuerdo a norma el gabinete que soporta el ITM principal. d. Subestación Se requiere rehabilitar dentro de la subestación las siguientes partes: Transformador: Se le debe dar mantenimiento mayor que consiste en remplazo de aceite dieléctrico. así mismo se deberán utilizar los condulets de forma adecuada y utilizar conectores a prueba de agua y polvo. Mejoras en aspectos de obra eléctrica y de instrumentación 1. Sistema de Protección 56 . 2. ya que se detectaron varios equipos conectados de forma deficiente. 3. Se debe desarrollar un sistema de tierras a base de una retícula de cable de cobre desnudo calibre 4/0 AWG con conexiones soldables. Sistema de Distribución y Conexiones Se deben de conectar todos y cada uno de los equipos en cumplimiento a lo dispuesto en la NOM001-SEDE-2005.

DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”. 150 LPS Se deberá desarrollar un sistema de tierras nuevo con cable de cobre calibre 4/0 para evitar su deterioro mecánico y uniones soldadas para aterrizar todos y cada uno de los componentes dispuestos en la NOM-001-SEDE-2005 así proteger la integridad de los operadores y posibles disturbios en el sistema de instrumentación y control. Se enlista una serie de acciones generales necesarias a desarrollar dentro de la PTAR. Adquirir herramienta especializada única y exclusivamente para la PTAR entre la que se encuentra desarmadores de puntas magnéticas con aislamiento de 1000 V. Y así realizar mantenimiento de forma más segura y adecuada. 5. 6. Los extintores no han recibido mantenimiento. Considerar la adquisición de un termómetro de no contacto para monitoreo de la temperatura en el CCM en todas y cada una de las terminales para prever condiciones inseguras de trabajo y evitar fallas por falsos contactos. No se cuenta en la PTAR con equipo y herramienta completo para uso de los operadores. En Aspectos de Instrumentación y Control La instrumentación y control tiene como finalidad que el proceso donde se implementa pueda ejecutarse de manera automática sin la presencia directa humana. Lo que trae como consecuencia la reducción de tiempos de ejecución de procesos y de errores humanos de maniobra que tantos costos generan a los procesos. etc. mantenimiento y operación y de igual manera mantener al día los reportes de bitácora. Presentar un programa de mantenimiento preventivo total para la PTAR para su implementación así como también a sus responsables. pinzas de varios tipos con aislamiento de 1000 V. anotando en ella las incidencias ocurridas durante la operación o mantenimientos ya sean preventivos o correctivos. Se carece en el área de laboratorio de alumbrado interior. Otros. Con las adecuaciones propuestas se cumple con la NOM-001-SEDE-2005 Instalaciones Eléctricas. Además será importante implementar cursos de capacitación en administración. por lo que es probable que no operen. Sin embargo con la instrumentación y control tenemos la ventaja de que estos procesos de monitoreo y ejecución de tareas se realizan de tal suerte que la mano del hombre no intervenga 57 . Además de que no se encuentran en las áreas que se requiere. Dotar a todos y cada una de las personas que trabajan en la PTAR del equipo de seguridad e higiene adecuado para sus labores. Considerar la adquisición de un multímetro.

aireación. Todos los equipos deberán tener botoneras de arranque/paro locales para mantenimiento El caudal de entrada será controlado por nivel. deberá ser desviado por un by-pass. calidad. Salida de pre tratamiento. Medida de caudal Sistema de control o tipo de medida. Medida del tiempo de Con totalizador en cuarto de funcionamiento de las unidades de control y scada. oxígeno disuelto. Tratamiento biológico. MANEJO DE SEÑALES Proceso u operación unitaria Retratamiento. Automático. Redox. en tiempo para analizar su proceso pero para encontrar mejoras continuas al mismo. Salida de agua tratada (con calidad especificada) como instrumentar y controlar. 150 LPS sino solo como supervisión de ejecución del proceso. Protección de las unidades en función de los niveles de agua. convirtiéndolo en un verdadero visor ejecutivo del proceso.. con indicador en cuarto de control y scada. Medida de tiempo de Con totalizador en cuarto de funcionamiento de cada unidad de control y Scada. y que el mismo analice su desarrollo. empleando su posible tiempo de ejecución. este accionara las bombas de levante de agua cruda. bombeo 58 .DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”. en caso de caudales mayores a los previstos. o bien manualmente. En este sentido analizaremos la implementación de la instrumentación y control de la planta de tratamiento de aguas residuales considerando como punto de partida los siguientes elementos: INSTRUMENTOS DE MEDICION Todos los equipos mayores podrán ser arrancados/parados desde el cuarto de control ya sea por la interacción del software/hardware de operación de LA PLANTA en respuesta a datos medidos como por ejemplo nivel. carga. Control o medida Sistema de marcha – paro de las rejas automáticas. Bombeo de agua cruda Indicador y registrador en cuarto de control. Medida de oxígeno disuelto en Indicador y registrador en cuarto de tanques reactor biológico de baja control. flujo. etc. Medida de caudal Con indicador y totalizador en cuarto de control. Con indicador y totalizador en cuarto de control y scada.

Medida de caudal. Aparte de estas se deben de considerar la medición de las variables eléctricas y monitorear sus cambios en el sistema. Purga de Lodos en exceso. Aparte de estas se deben de considerar la medición de las variables eléctricas y monitorear sus cambios en el sistema. Esto se enviara vía MODBUS las variables de voltaje y corriente de soplantes y bombas de cárcamo se enviaran a SCADA por medio de red MODBUS. Control automático.DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”. Arranque y paro de las unidades de bombeo en función de los niveles de agua. Esto es voltaje y corriente por fase así como su potencia y visualizarlo en el SCADA. Funcionamiento alternativo de las unidades de bombeo. Con totalizador en cuadro de control. Esto es voltaje y corriente por fase así como su potencia y visualizarlo en el 59 . Recirculación de lodos. 150 LPS Arranque y paro de las unidades de bombeo en función de los niveles de agua. Medida de tiempo de Conmutadores cíclicos automáticos funcionamiento de cada unidad de bombeo. Se debe suministrar una computadora con capacidad suficiente para soportar el sistema y llevar el control de mantenimientos y planos e instructivos relacionados con la PTAR. Arranque y paro de las unidades de bombeo en SISTEMA DE CONTROL DE PROCESO La filosofía de control se deriva del proceso operativo de la planta de tratamiento es decir cómo vamos a operar para que de esta manera comencemos a iniciar puntos de automatización. Con indicador y registrador en cuarto de control. Medida de tiempo de funcionamiento de cada unidad de bombeo. Control automático. registros y estrategia de mantenimiento. Conmutadores cíclicos automáticos. Variables a medir y controlar Con base en el diagrama de proceso y cuadro de señales se extraen las variables a medir para definir las interacciones de los equipos. Funcionamiento alternativo de las unidades de bombeo.

En el SCADA se registraran para todos los equipos su tiempo de operación en el modulo de histórico contara con datos de fechas y hora de eventos como arranque.0 1. por ejemplo que caudal de entrada existía.0 1.0 1.0 1.DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”.0 1.0 1. Se debe suministrar una computadora con capacidad suficiente para soportar el sistema y llevar el control de mantenimientos y planos e instructivos relacionados con la PTAR. fallas (alarmas) y su cruce con status de medidores.0 1. fecha y hora. Catalogo de eventos.0 1.0 60 .0 1.0 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 EVENTO EVENTO EVENTO EVENTO EVENTO EVENTO EVENTO EVENTO EVENTO EVENTO EVENTO EVENTO EVENTO EVENTO 1.0 1.0 1. XI. CATALOGO DE EVENTOS PTAR CALVILLO No DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD PRECIO IMPORTE 1 2 INGENIERIA Paquete de ingeniería de adecuaciones necesarias para la PTAR Manual de Operación y Mantenimiento de la PTAR OBRA CIVIL Mantenimiento General en casetas y guarniciones OBRA MECANICA Suministro de herramienta y contenedores recolección en cribado Procura de equipo de cribado grueso mecánico Entrega de equipo de cribado grueso mecánico Instalación de equipo de cribado grueso mecánico Suministro de polipasto en cárcamos Instalación de polipasto en sistema de Izaje de Bombas de Cárcamo Reposición de membranas de aireación dañadas Procura de equipos Digestor Anaerobio Entrega de equipos Digestor Anaerobio Instalación de equipo Digestor Anaerobio Mantenimiento mayor en Clarificador Secundario Suministro de sistema para quemado de biogás Procura de sistema de agitación en Reactores Biológicos Entrega de sistema de agitación en Reactores Biológicos EVENTO EVENTO 1. y lectura de salida de caudal estado de Redox y oxigeno disuelto para conocer de manera amplia el status operativo de la planta al momento de ocurrir un evento del equipo seccionado a consultar su histórico Los datos de medición de flujo de LA PLANTA serán enviados a una computadora de escritorio que contenga el SCADA para su recepción y procesamiento en el cuarto de control de LA PLANTA y las oficinas del INAGUA. paro. Catalogo de eventos y alcances 1. 150 LPS SCADA. Esto se enviara vía MODBUS las variables de voltaje y corriente de soplantes y bombas de cárcamo se enviaran a SCADA por medio de red MODBUS.0 1. nivel de cárcamo.0 3 EVENTO 1.0 1.0 1.

0 1.0 1.0 1. Mantenimiento a totalidad de los equipos instalados Pintura y recubrimiento de herrería. Suministro de escalera de acceso a Cárcamo de Bombeo y Pre Trat.0 35 36 37 38 39 61 . arrancador equipo bombeo en llenado de pipas Conexión PLC a tablero de control y equipo de computo.0 1. andadores y barandales OBRA ELÉCTRICA Mantenimiento mayor Planta de Emergencia Mantenimiento CCM Suministro e instalación de iluminación exterior INSTRUMENTACIÓN Sum. e Inst.0 27 28 29 30 EVENTO EVENTO EVENTO EVENTO 1.0 1.0 1. e Inst.0 1.0 31 32 33 34 EVENTO EVENTO EVENTO EVENTO EVENTO EVENTO EVENTO EVENTO EVENTO EVENTO 1.0 1.0 1.0 1. medidor ultrasónico para canal influente y efluente Sum.0 1. 150 LPS 18 19 20 21 22 23 Instalación de sistema de agitación en Reactores Biológicos Adecuación de sistema para remoción de Natas en Clarificadores Sustitución de Válvulas y arreglos mecánicos en Proceso.0 24 25 25 EVENTO EVENTO EVENTO 1.0 1. Suministro y Programación de sistema PLC para PTAR EQUIPO LABORATORIO Suministro de Equipo laboratorio para muestreos de control Suministro de mobiliario de oficina Instalación de Equipo de Laboratorio Suministro de lote de herramienta para mantenimiento PTAR PRUEBAS Y ARRANQUE Arranque de planta de Tratamiento Operación Transitoria por 1er mes de PTAR Operación Transitoria por 2o mes de PTAR Operación Transitoria por 3o mes de PTAR Suministro e Instalación de señaletica en la totalidad de la PTAR EVENTO EVENTO EVENTO EVENTO EVENTO EVENTO 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”.0 1.

incluyendo formatos de inspección. DESCRIPCIÓN INGENIERIA 1 Paquete de ingeniería de adecuaciones necesarias para la PTAR EVENTO 1.0 Entrega de un documento final donde se describa de manera específica las condiciones de operación y mantenimiento para cada una de las Operaciones Unitarias. mantenimiento menor y mayor para cada uno de los equipos que se tienen instalados en la PTAR. DESCRIPCIÓN OBRA CIVIL UNIDAD CANTIDAD 1. tipo de mantenimiento y solicitud de reemplazo de los equipos en caso de ser requerido.0 3 Mantenimiento General en casetas y guarniciones EVENTO Mantenimiento y protección anticorrosiva para herrería en la totalidad de la PTAR. periodicidad. Ingeniería Civil y Arquitectónica. Ingeniería Eléctrica y de Instrumentación. fichas técnicas y planos correspondientes a cada una de las unidades. Ingeniería Mecánica. así como los procedimientos de inspección. 150 LPS 2. 2 Manual de Operación y Mantenimiento de la PTAR EVENTO 1. de forma que se tenga muy claro los trabajos a realizar. 62 . especificaciones. estructuras donde se desarrollaran aspectos de adecuaciones. En esta modalidad entregar lote de memorias y planos en aspectos de ingeniería de Proceso. UNIDAD CANTIDAD No. modificaciones y/o mejorías de cada unidad. No. correcciones.0 Entrega de propuesta formal de memorias.DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”. donde se realicen las adecuaciones. rehabilitaciones. Especificación del número de operadores. Alcance de los trabajos. ampliaciones etc. técnicos y gerentes como personal de operación de la PTAR incluyendo de forma puntual las necesidades y actividades a realizar para la correcta operación del sistema.

11 Procura de equipo Digestor Anaerobio EVENTO 1. será de tipo carrucha para instalación de viga I.0 Instalación de los equipos seleccionado 17 Adecuación para remoción de Natas en Clarificadores EVENTO 1.0 Suministro de polipasto para extracción de equipos de bombeo en cárcamo. 22 Mantenimiento a totalidad de los equipos instalados EVENTO 1. 150 LPS No. que incluya póliza de garantía por al menos 6 meses. aire o lodo y hacer el reemplazo donde sea necesario así como los arreglos de tuberías que puedan presentar problemas para su acceso.0 Compra de equipo para recolección y quemado de biogás. reparación y revisión de los detalles existentes. guantes.0 Incluir servicio por fabricante o representante del fabricante para los equipos del clarificador secundario. aplicación de primario como base y dos capas de pintura epóxica como material de recubrimiento 63 .0 Compra de equipo de cribado grueso para recolección mecánica para instalación a la entrada del canal de pre tratamiento. carretilla. la limpieza y pintura.0 Instalación del equipo seleccionado. escurridores y todo lo necesario para hacer esta operación.0 Selección de un sistema de agitación nuevo para reactores anóxicos y los equipos recuperados para los reactores aireados. 6 Entrega de equipo de Cribado grueso mecánico EVENTO 1. palas. 16 Instalación de sistema de agitación en Reactores Biológicos EVENTO 1. botas. 7 Instalación de equipo de cribado grueso mecánico EVENTO 1.DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”.0 Instalación del equipo seleccionado. colocar atiezadores y contra-venteos en el marco de la estructura de izaje 10 Reposición de membranas de aireación dañadas EVENTO 1. 13 Procura de sistema para quemado de biogás EVENTO 1.0 Revisión y corrección de los detalles. 18 Sustitución de Válvulas y arreglos mecánicos en Proceso. 14 Procura de sistema de agitación en Reactores Biológicos EVENTO 1. 8 Instalación de equipo de cribado grueso mecánico EVENTO 1. 12 Mantenimiento mayor en Clarificador Secundario EVENTO 1.0 Adquisición de un sistema de agitación nuevo para reactores anóxicos y los equipos recuperados para los reactores aireados. 5 Procura de equipo de cribado grueso mecánico EVENTO 1.0 Retiro de pintura existente en herrería.0 Contrato de Compra y anticipo de equipos para mezclado y membrana de polietileno para techumbre en digestor anaerobio de lodos. será de tipo de cadena. andadores y barandales EVENTO 1. EVENTO 1.0 Revisión de cada una de las válvulas de control de flujo de agua. 15 Entrega de sistema de agitación en Reactores Biológicos EVENTO 1.0 Suministro de herramientas necesarias para limpieza y recolección de basuras producto de los cribados. 9 Instalación de polipasto en sistema de Izaje de Bombas de Cárcamo EVENTO 1. falta de seguridad o inexistencia del elemento de control (válvula). así como también incluir material y mano de obra necesario para reforzar la estructura de izaje de los equipos. incluye rastrillos.0 Suministro de equipo de cribado grueso para extracción de basura en canales del pre tratamiento. contenedores cerrados.0 Suministro e instalación de membranas seleccionadas. 23 Pintura y recubrimiento de herrería. 4 DESCRIPCIÓN OBRA MECANICA Suministro de herramientas y contenedores recolección en cribado UNIDAD CANTIDAD EVENTO 1.0 Adquisición de equipo para remoción de natas en clarificador.

fáciles de realizar y están diseñados para obtener información sobre los diferentes tipos de sólidos presentes. Pueden ser de naturaleza orgánica y/o inorgánica. reacomodo de cableado a través de la instalación de una trinchera. Provienen de las diferentes actividades domésticas. 64 . remplazo de filtro de aceite. contribuyen a la "carga de sólidos". No. 25 Mantenimiento CCM EVENTO 1. e Inst. reemplazo de filtro de aire. medidor ultrasónico para canal influente y efluente EVENTO 1. No. 30 Suministro y Programación de sistema PLC para PTAR EVENTO 1. DQO se expresa en mg/l O2. La cantidad de oxidante consumida se expresa en términos de su equivalencia en oxígeno. software de operación y cableado.0 Suministro y colocación del equipo seleccionado. monitoreo y control de todos los equipos. DESCRIPCIÓN EQUIPO LABORATORIO UNIDAD CANTIDAD 31 Suministro de Equipo laboratorio para muestreos de control en PTAR EVENTO 1. en especial en la admisión de aire.0 Equipo medidor ultrasónico con totalizador e instantáneo visualización en sitio y en computadora central (SCADA) de la PTAR.0 Adquisición de equipo de computo. remplazo de bandas. reparación de conexiones y revisión de los detalles existentes.0 Para el seguimiento de Control de la planta de tratamiento se determinara por los siguientes parámetros:  Sólidos en todas sus representaciones: Todos los contaminantes del agua. comerciales e industriales.0 Revisión y corrección de los detalles en CCM. colocar tapete dieléctrico. DESCRIPCIÓN OBRA ELÉCTRICA UNIDAD CANTIDAD 24 Mantenimiento Planta de emergencia EVENTO 1.0 Sistema de control de arranque y para en zona de llenado de pipas. remplazo de todos y cada uno de los fluidos. e Inst. DESCRIPCIÓN INSTRUMENTACIÓN UNIDAD CANTIDAD 27 Sum. sensores y arrancadores de la PTAR se debe de enviar la información que recabe el sistema SCADA a oficinas centrales del INAGUA. 150 LPS No.0 Suministro e instalación de luminarias en las vialidades las cuales cumplan las necesidades de luz de acuerdo a la operación y labores que se realizan y en función a los datos arrojados en la memoria de cálculo eléctrica en el apartado iluminación y en función de los luxes necesarios. fisuras. mediante un oxidante fuerte. La definición generalizada de sólidos es la que se refiere a toda materia sólida que permanece como residuo después de una evaporación y secado de una muestra de volumen determinado.0 Mantenimiento mayor Planta de Emergencia. NEMA 4X. con botonera ubicada en garza de descarga de manera que un solo operador pueda hacer el despacho de agua tratada para llenado del carrotanque.DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”. inspección visual de fugas. mantenimiento del alternador. arrancador equipo bombeo en llenado de pipas EVENTO 1. con excepción de los gases disueltos. impresión. 28 Sum. identificación de conductores y ajuste de terminales. a una temperatura de 103°C a 105°C. y del sistema de expulsión de gases. Los métodos para la determinación de sólidos son empíricos. remplazo de baterías. la limpieza de cada uno de los componentes que integran el CCM utilizando aire comprimido y limpiador dieléctrico de contactos eléctricos 26 Suministro e instalación de iluminación exterior.  Demanda química de oxigeno: La Demanda Química de Oxígeno (DQO) se define como cualquier sustancia tanto orgánica como inorgánica susceptible de ser oxidada. 29 Conexión PLC a tablero de control y equipo de computo EVENTO 1. EVENTO 1.

extinguidores con CO2 de 4.0 Herramienta para trabajos de mantenimiento y reparación de equipos que consta de: Lámparas de mano con baterías recargables y cargador. 35 DESCRIPCIÓN PRUEBAS Y ARRANQUE Arranque de planta de Tratamiento UNIDAD CANTIDAD EVENTO 1. que nos sirve para medir un nivel energético.  Conductividad: Es una expresión numérica de la capacidad de una solución para transportar una corriente eléctrica. No. material necesarios para la realización de los parámetros descritos anteriormente.  Oxigeno Disuelto: es el oxigeno que determina la presencia de vida en un cuerpo de agua. (incluye: bolsa recolectora y llantas de bicicleta). 33 Instalación de Equipo de Laboratorio EVENTO 1. botadores. desmalezadora con motor de 3. 753 T. valencia y concentraciones relativas así como de la temperatura de la medición. a. 36 para mediciones de c. punzones y cinceles (10 piezas). juego de puntos. cubierta de fibra de vidrio con refrigeración. de ¼” a 1 1/2 “ (20 piezas).. podadora con motor de 6 HP Marca YARD MAN mod. pinzas de punta No. Incluir batería recargable y cargador. medidor de temperatura por infrarrojos marca Fluke mod. Manguera de 20. 34 Suministro de lote de herramienta para mantenimiento PTAR EVENTO 1. con strainer (coladero) de polipropileno. 8. juego de dados con punta hexagonal milimétrico cuadro ½” (6 piezas). juego de dados con punta hexagonal estándar cuadro ½” (7 piezas). línea de succión de 3/8 de pulgada por 25 pie de longitud en vinil.00 m. martillo de uña curva. Los niveles de oxigeno disuelto (OD) en aguas naturales y residuales depende de la actividad física.  Temperatura: Es la propiedad intensiva de la materia. juego de desarmadores planos (6 piezas). pinzas de extensión de 5 posiciones.0 Suministro de mobiliario de oficina para dos operadores. Considerar configuración de 24 botellas de polipropileno de 1 litro con tapas. acoplados a medidor de flujo de influente y efluente para toma de muestras compuestas proporcionales al flujo. pela alambre y cortadoras. 63. pinzas ponchadoras de terminales. arco de segueta. 8. (incluye: herramienta. pero proporcionar un medio de seguimiento de las operaciones en la planta. juego de llaves allen en “L” estándar (13 piezas).0 65 . multímetro digital de gancho marca Fluke mod. anillos de las botellas y dos tubos de descarga. llave de cadena tipo caimán No. corta tornillo. pirofosfatos u otros poli fosfatos) se transforman primero en orto fosfato reactivo en el procedimiento de fosforo total. punta de acero inoxidable y coplee (de acero inoxidable) para manguera. el TKN es un parámetro requerido para los informes reglamentarios en muchas plantas. Actualmente. matraca reversible cuadro ½”. arnés tipo chaleco y equipo de protección personal). silla archivero. cinceles de ¾” x 8”. 36). 32 Suministro de mobiliario de oficina. extensión de 5” cuadro ½”. escritorio. Este puede realizarse por dos métodos el Winkler o por el de membrana sensible. Fosforo total: Es la suma total de fosforo en todas sus diferentes formas.DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”. juego de desarmadores de cruz (6 piezas). martillo de bola 16 onzas.  pH: Es el logaritmo común de la reciproca de la concentración de los iones de Hidrogeno. juego de llaves allen en “L” milimétricas (9 piezas). nudo universal cuadro ½”. 8. esta capacidad depende de la presencia de iones y su concentración total. medidor de aislamiento marca Fluke mod. 589 C.. marro de bronce diámetro de cabeza 1 1/8 “. de su movilidad. juego de dados cuadro ½ “. tijeras de hojalatero No. pinzas de presión No. EVENTO 1. 12. d. 150 LPS  Nitrógeno total: Es la concentración total de amoniaco y nitrógeno orgánico. y c. química y bioquímica del sistema de aguas.5 kg. juego de llaves mixtas de ¼” a 1 1/2” (20 piezas). reactivos. 14.0 Instalación de los equipos seleccionados. mazo de hule. 1520 para mediciones de aislamiento. Llave perica (No. 24. 10. Se deberá contar con los equipos. pinzas de electricista No. pinzas mecánicas No. Adquisición de equipo muestreador ISCO modelo 6712FR. tornillo de banco con mordazas para tubo hasta 6”. martillo con tapas de plástico. 10. los fosfatos presentes en forma orgánica condensada (meta fosfatos. 12.2 HP Marca OLEO mod.

reportes. 3. como limpiezas. revisiones. muestreos.0 Realizar los trabajos completos para la operación de la totalidad de la planta. como limpiezas. Durante un periodo de tiempo se llevara a cabo la estabilización de la planta de tratamiento teniendo a la par las personas operativas para realizar una capacitación mecánica. 36 Operación Transitoria por 1er mes de PTAR EVENTO 1. control. Anexo Fotográfico de la Visita Caseta de sopladores Caja deribadora 66 . de manera que sean visibles y durables.0 Realizar los trabajos completos para la operación de la totalidad de la planta. que se presenten durante el primer mes de operación 37 Operación Transitoria por 2do mes de PTAR EVENTO 1. control. revisiones. 150 LPS Para el arranque. es requisito indispensable que esté concluido los trabajos de construcción y recepción de las obras directamente relacionadas con las unidades de tratamiento. reportes. que se presenten durante el segundo mes de operación 38 Operación Transitoria por 3er mes de PTAR EVENTO 1. eléctrica. reparaciones etc. aspectos de seguridad e higiene. reparaciones etc. control.0 Considerar señalética para todos los tanques que forman parte del proceso. reportes. de proceso etc. pizarrones de trabajo e informativos. operaciones.DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”. revisiones. como limpiezas. operaciones. así como edificaciones. muestreos. reparaciones etc. operaciones. que se presenten durante el tercer mes de operación 39 Suministro e Instalación de señalética en la totalidad de la PTAR EVENTO 1.0 Realizar los trabajos completos para la operación de la totalidad de la planta. muestreos.

150 LPS Pretratamiento Pretratamiento Cabezal de Bombeo Medidor parshal Reactor Biologico Reactor biológico sin operar Reactor sin operar Reactor 67 .DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”.

DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”. 150 LPS Clarificador Clarificador Tanque de clorascion Fosa de recirculación de lodos Filtro banda Caseta de Sopladores 68 .

150 LPS Sopladores Fosa de recirculación de lodos Laboratorio Interior de Laboratorio Centro de contro de motores Edificio administrativo 69 .DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”.

México. Anuario Estadístico de Aguascalientes 2010. INEGI. Referencias Bibliográficas. 150 LPS Taller Bombas para retorno de Lodos XII. 70 .DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”.

DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”. 150 LPS Manual de Agua Potable y Alcantarillado Sanitario. Comisión Nacional del Agua (CONAGUA) Wastewater Engineering (Treatment and Reuse) Metcalf & Eddy Fourth Edition Mc Graw Hill 71 .

REGRESO INICIO DOCUMENTO 72 . 150 LPS Aspectos fundamentales del Concreto Reforzado.DIAGNÓSTICO PTAR “CALVILLO”. González Cuevas. Robles Fernández Limusa. Normas Oficiales Mexicanas.