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TENSION SUPERFICIAL Que es la Tensión Superficial?

En física se denomina tensión superficial al fenómeno por el cual la superficie de un líquido tiende a comportarse como si fuera una delgada película elástica. Este efecto permite a algunos insectos, como el zapatero (Hydrometra stagnorum) , desplazarse por la superficie del agua sin hundirse. La tensión superficial (una manifestación de las fuerzas intermoleculares en los líquidos), junto a las fuerzas que se dan entre los líquidos y las superficies sólidas que entran en contacto con ellos, da lugar a la capilaridad, por ejemplo. A nivel microscópico, la tensión superficial se debe a que las fuerzas que afectan a cada molécula son diferentes en el interior del líquido y en la superficie. Así, en el seno de un líquido cada molécula está sometida a fuerzas de atracción que en promedio se anulan. Esto permite que la molécula tenga una energía bastante baja. Sin embargo, en la superficie hay una fuerza neta hacia el interior del líquido. Rigurosamente, si en el exterior del líquido se tiene un gas, existirá una mínima fuerza atractiva hacia el exterior, aunque en la realidad esta fuerza es despreciable debido a la gran diferencia de densidades entre el líquido y el gas. La tensión superficial tiene como principal efecto la tendencia del líquido a disminuir en lo posible su superficie para un volumen dado, de aquí que un líquido en ausencia de gravedad adopte la forma esférica, que es la que tiene menor relación área/volumen. Energéticamente, las moléculas situadas en la superficie tiene una mayor energía promedio que las situadas en el interior, por lo tanto la tendencia del sistema será a disminuir la energía total, y ello se logra disminuyendo el número de moléculas situadas en la superficie, de ahí la reducción de área hasta el mínimo posible. La tensión superficial de un líquido es la cantidad de energía necesaria para aumentar su superficie por unidad de área. Esta energía para fines prácticos en nuestro campo, se mide en dinas/cm2. Y el conocimiento de el manejo de la tensión superficial en tintas y materiales de empaque nos ayudará en el contro de la adherencia de las tintas a los diferentes sustratos. La definición de tensión superficial, implica que los líquidos presentan una resistencia para aumentar su superficie. Cabe suponer que los líquidos cuyas moléculas tengan fuerzas de atracción intermoleculares fuertes tendrán tensión superficial elevada. Puesto que las fuerzas intermoleculares de atracción entre moléculas de agua se deben a los enlaces de hidrógeno y éstos representan una alta energía, la tensión superficial del agua es mayor que la de muchos otros líquidos.

COMO MEJORAR LA TENSION SUPERFICIAL Requisito necesario para un óptimo proceso de impresión de los materiales poliméricos, es conocer la tensión superficial de materiales y tintas.

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El oxígeno de sobra. De este modo mantiene las características de la llama en un estado más prístino por más tiempo. La mezcla del gas pobre en oxígeno se incinera en una zona de guardia de llama que prepara el envolvente de gas para el impacto con el substrato. se requiere que la energía superficial del plástico sea mayor que la tensión superficial del líquido. combina con moléculas de carbón para formar las agrupaciones polares generalmente asociadas con una superficie oxidada. Son los siguientes: 1. 4. Para lograr que un líquido humedezca o imprima bien una superficie sólida.Los Métodos de Mejorar la Tensión Superficial Los 4 métodos de realizar el tratamiento superficial son los siguientes: 1. con un exceso de aire de 5 a 15 por ciento. tintas. se lleva a la superficie de contacto del mechero y se enciende. cuyo rango óptimo es de 1 pulgada a 2 pulgada de la punta de la llama. Tiempo de detención de la superficie en la zona de oxidación. activado por las temperaturas altas. La sección vénturi tiene una válvula de aguja para extraer gas de una línea de gas regulada a presión según la demanda. Cómo Se Mide la Tensión Superficial El objetivo del tratamiento corona es mejorar la humectabilidad de la superficie. La zona de oxidación de la llama. La mezcla de aire y gas que resulta. Potencia del mechero BTU (kilojulio) 3 Distancia de la superficie hasta las puntas de la llama. Esta llama de guardia también protege el orificio del mechero de bloques de hojas de papel o trozos de plástico carbonizados o derretidos. La superficie tratada mide un estrato molecular de espesor. choca con la superficie del substrato. El calor desechado de este proceso puede regenerarse por varios métodos de intercambio de energía y puede reusarse como calor útil para secar o para calefacción. Razón de aire a gas 2. recubrimientos y adhesivos y recubrimientos por extrusión. La tensión superficial y energía superficial se miden en dinas por 2 . Tratamiento por llama (Flameado) 4. Impregnación El Tratamiento por Llama Cuatros factores determinan las condiciones del tratamiento óptimas de una llama. Descarga de corona (Chispa eléctrica) 2. Los procesos de regeneración han provisto toda la calefacción durante el invierno para algunas fábricas con material aislante adecuado. Atacar con ácido o plasma 3. aumentando así la capacidad de adherirse a solventes. Descripción: Un soplador centrífugo de aire con alto volumen y baja presión mueve una columna de aire a través de un mezclador vénturi.

Algunos otros métodos pueden ser usados como: la medida del ángulo de contacto. Un método desarrollado para medir la energía superficial es conocido como Prueba de Tensión de Humectación y definido como ASTM D-2578.centímetro. 2. Una de estas soluciones de prueba si a y medición de tensión superficial es el Cellosolve que es una marca registrada de Union Carbide para etileno glicol monoetileter. se requiere un método de prueba preciso. Mucha de la obra experimental hecha durante los últimos años no ha hecho caso a las soluciones de tensión de humectación a favor de la medida del ángulo de contacto como método de medir la tensión superficial. Hace unos años que el Dr. se han utilizado muchos métodos de medir la humectabilidad o el nivel de tratamiento de la superficie a humectar o a imprimir. mientras trabajaba en unas ecuaciones de Thomas Young. Se mide la energía superficial frecuentemente en las superficies de materiales postratados antes de procesos de conversión continuados. Varias compañías corrientemente comercializan unos dispositivos para una medida de contacto precisa. La diferencia debe ser de 7 a 10 dinas mayor para el plástico que para la tinta. presenta algunos problemas acerca de la confiabilidad y la correspondencia de resultados. La energía superficial del plástico es aproximadamente igual a la energía superficial de la mezcla utilizada. las características del material del recubrimiento y los procesos y métodos de producción. Para establecer un equilibrio nuevo entre las características de la superficie del substrato. En este método de prueba se aplican una serie de líquidos con tensiones superficiales incrementales a una superficie de substrato tratado hasta que se encuentre una que nada más humedezca la superficie. desarrolló la base matemática y práctica de la prueba de la tensión superficial usando la medida precisa del ángulo de contacto. Hacer una prueba con hisopos de algodón en más de una solución de dinas contamina los resultados de las pruebas y la botella de solución. La evaporación cambia las concentraciones y así cambia los valores del nivel de dinas. Hay que tener cuidado para limitar la evaporación de las soluciones. Probablemente el método más aceptado es la prueba de tensión de humectación que usa hisopos de algodón y Soluciones Concentradas (Estándarizadas ASTM) que consisten de formoamida y Cellosolve. El método de la prueba de tensión de humectación sobresale como la medida más reinante para determinar el nivel de tratamiento de superficies postratadas. William A. Zisman. aunque provee un procedimiento establecido para determinar la energía superficial. Todos estos métodos requieren una interpretación subjetiva por el personal del laboratorio. Los Métodos de Prueba de ASTM: Los Métodos de Prueba de Solución de Dinas A través de los años. Los hisopos de algodón afectan las soluciones de dinas de diversas maneras a causa de que los fabricantes de los hisopos usan aglutinantes diferentes para pegar el trozo de algodón a la punta del palillo. Este método. Las áreas en donde hay problemas que deben enfrentarse son: 1. 3 . 3. Las soluciones de prueba están disponibles a través de los diferentes fabricantes de equipo de tratamiento.

pero los resultados del procedimiento de prueba han sido algo inconsistentes y variados por el personal del laboratorio. El Método de Hisopo de Algodón La prueba de tensión de humectación usando un hisopo de algodón y las soluciones de dinas mide la tensión superficial de superficies de película de poliolefinas en contacto con gotas de una solución específica y en presencia de aire. y formamida usadas en este método son relativamente estables. Repita los pasos uno a tres hasta que la solución permanezca estable por dos segundos antes de llegar a ser gotitas. Cellosolve. Este procedimiento de prueba ha sido el estándar de la industria por muchos años. repita la prueba con una solución de tensión superficial del nivel próximo más alto. Es importante mantener un espesor de recubrimiento uniforme de la solución de tensión de humectación el cual brinda resultados de prueba uniformes. Aunque las mezclas de etilo. Si el líquido no llega a ser gotitas dentro de dos segundos. Use una cantidad mínima de la solución porque demasiado produce una distorsión en los resultados. Hay que tomar una medida del comportamiento del líquido en el centro del líquido. El personal del laboratorio suele variar la cantidad de líquido absorta por los hisopos de algodón. También el método de frotar el líquido sobre la superficie de poliolefinas con un hisopo de algodón varia de persona a persona. Una disminución periférica considerable debe de ser causada por la colocación de demasiado líquido en la superficie del sustrato. 3. Si el líquido llega a ser gotitas en menos de dos segundos. una exposición a extremos de temperatura o humedad debe evitarse. Van aplicándose unas soluciones hasta que se encuentre una solución que nada más humedezca la superficie del sustrato. La tensión superficial medida en dinas/cm. 5. repita la prueba con una solución de tensión superficial del nivel próximo más bajo. 2. 4. 4 . Esta fuerza de frotar también suele dar resultados del nivel de dinas erráticos. de este modo variando los resultados de la prueba.4. Observe el tiempo que pasa hasta que el líquido llegue a ser gotitas. de la solución de prueba es la energía superficial del material. Disperse la solución de prueba esparcida sobre una pulgada cuadrada del material de prueba. El procedimiento paso-a-paso prosigue así: 1. Humedezca la punta del hisopo con una solución de nivel de dinas calibrada. No deje de usar un hisopo de algodón nuevo cada vez que se repite la prueba para evitar la contaminación de la solución y la distorsión de los resultados de la prueba.

Tensiones Superficiales Típicas de Substratos Poliméricos .BOPP POLICARBONATO PC POLIETILENO PE POLIAMIDA POLIESTIRENO POLIESTIRENO (Low Ionomero) POLYARYL ETHER KETONE ABS POLIACETAL OXIDO DE POLIFENILENO PPO POLIMETIL METILACRILATO PMMA PBT POLIVINILO ACETATO POLIETILENO COPOLIMERO PVA/PE EPOXI POLIETERSULFONA POLIÉSTER POLYARILSULFONE PVC RIGIDO SULFURO DE POLIFENILO PVC PLASTIFICADO NYLON SILICONA CAUCHO NATURAL POLITETRAFLUROETILENO /PE COPO.PETFE ETILENO PROPILENO FLUORADO FEP TEFLÓN CAUCHO ESTIRENO BUTADIENO FLUORURO DE POLIVINILIDENO FLUORURO DE POLIVINILO FLUOROCARBONO Tensión Superficial en dinas/cm 41 . Preferiblemente siempre utilizar mascara de protección.44 29 .31 46 30 31 <36 38 33 <36 35 42 <36 47 <36 32 33 .44 <36 50 41 44 41 39 38 33 38 33 .46 24 24 20 24 18 22 19 20 48 25 28 <36 SEGURIDAD: Los solventes utilizados en estas pruebas NO deben ser aplicados por mujeres embarazadas (Pueden causar efectos teratogénicos). ©Envapack 2010 5 .Material PET POLIPROPILENO PP .OPP .