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Manual de instrucciones

iTEMP TMT85
Transmisor de temperatura para cabezal con protocolo Fieldbus FOUNDATION

BA251R/23/es/10.07 Software del equipo 01.00

TMT85

Visin general resumida


Para una puesta en marcha rpida y sencilla:
Instrucciones de seguridad Instrucciones de instalacin Cableado Indicador y elementos de configuracin Informacin sobre configuracin y sobre el software de configuracin de otros fabricantes. Informacin para la configuracin del hardware relativa a proteccin contra escritura, direccin del equipo, etc. para comunicaciones Fieldbus FOUNDATION Puesta en marcha Puesta en marcha desde la interfaz Fieldbus FOUNDATION - inicio rpido para la configuracin de equipos en modo operativo normal Configuracin especfica de cliente Algunas tareas de medicin complejas requieren la configuracin de funciones adicionales que el usuario debe seleccionar individualmente, configurar y adaptar sus parmetros a las condiciones particulares del proceso. Descripcin detallada de todas las funciones y parmetros de equipo. Pgina 49 Pgina 26 Pgina 21 Pgina 12 Pgina 8 Pgina 4

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TMT85

ndice de contenidos

ndice de contenidos
1
1.1 1.2 1.3 1.4

Instrucciones de seguridad. . . . . . . . . . 4
Uso correcto del equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Instalacin, puesta en marcha y operaciones de configuracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Funcionamiento seguro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Iconos y notas relativas a la seguridad . . . . . . . . . . . 4 4 4 5

5.3

2
2.1 2.2 2.3

Identificacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Sistema de identificacin del dispositivo . . . . . . . . . . 2.1.1 Placa de identificacin . . . . . . . . . . . . . . . . . Alcance del suministro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Certificados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3.1 Marca CE, declaracin de conformidad . . . . 2.3.2 Certificado Fieldbus FOUNDATION . . . . Marcas registradas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 6 6 6 6 7 7 5.4 5.5

La tecnologa Fieldbus FOUNDATION . . . . . . . . 5.3.1 Arquitectura del sistema . . . . . . . . . . . . . . . 5.3.2 Gestor de activacin de elementos, GAE (Link Active Scheduler, LAS) . . . . . . . 5.3.3 Transmisin de datos . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.3.4 Identificador de equipo, direccionamiento . 5.3.5 Bloques de funciones . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.3.6 El control de procesos basado en Fieldbus . 5.3.7 Los archivos DD de descripcin de equipo . La configuracin del transmisor y las funciones FF . Parmetros de configuracin del hardware (opcional) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

21 22 23 23 23 24 24 24 24 25

6
6.1 6.2 6.3

Puesta en marcha . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Comprobacin de funciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . Activacin del equipo de medicin . . . . . . . . . . . . . Puesta en marcha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.3.1 Puesta en marcha por primera vez . . . . . . . 26 26 26 27

2.4

3
3.1

Instrucciones de instalacin . . . . . . . . . 8
Recepcin del equipo, transporte, almacenamiento . . 8 3.1.1 Recepcin del equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 3.1.2 Transporte y almacenamiento . . . . . . . . . . . 8 Condiciones de instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 3.2.1 Dimensiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 3.2.2 Lugar de instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Instrucciones de instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 3.3.1 Montaje tpico en Europa . . . . . . . . . . . . . . . 9 3.3.2 Montaje tpico en Amrica del Norte . . . . . 10 Comprobaciones tras la instalacin . . . . . . . . . . . . 11

7 8 9
9.1 9.2 9.3

Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 Accesorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 Localizacin y resolucin de fallos. . . . 32


Instrucciones para la localizacin y resolucin de fallos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mensajes de estado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.2.1 Monitorizacin de la corrosin . . . . . . . . . . Errores de aplicacin sin mensaje . . . . . . . . . . . . . . 9.3.1 Errores de aplicacin con conexin RTD . . 9.3.2 Errores de aplicacin con conexin TC . . . . Piezas de repuesto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Devolucin del equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Desguace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Historia del software y visin general de compatibilidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 34 38 39 39 39 40 40 40 40

3.2

3.3

3.4

4
4.1 4.2 4.3

Cableado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Gua rpida de cableado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Conexin de los cables de sensor . . . . . . . . . . . . . . 12 4.2.1 Conexin a bornes de resorte . . . . . . . . . . 13 Especificaciones de cable Fieldbus FOUNDATION 14 4.3.1 Tipo de cable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 4.3.2 Longitud de cable mxima absoluta . . . . . . 14 4.3.3 Longitud mxima de las lneas de instalacin . 15 4.3.4 Nmero de equipos de campo . . . . . . . . . . 15 4.3.5 Apantallamiento y puesta a tierra . . . . . . . . 15 4.3.6 Terminacin del bus . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 4.3.7 Informacin adicional . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Conexin de la unidad de medicin . . . . . . . . . . . . 16 4.4.1 Prensaestopas o entradas para cable . . . . . . 17 4.4.2 Conectores de bus de campo . . . . . . . . . . . 18 Comprobaciones tras la conexin . . . . . . . . . . . . . . 19

9.4 9.5 9.6 9.7

10

Datos tcnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
10.0.1 10.0.2 10.0.3 10.0.4 10.0.5 10.0.6 10.0.7 10.0.8 Entradas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Salida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fuente de alimentacin . . . . . . . . . . . . . . . Caractersticas funcionales . . . . . . . . . . . . . Entorno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Construccin mecnica . . . . . . . . . . . . . . . Certificados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Documentacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 42 43 43 45 46 47 48

4.4

4.5

5
5.1 5.2

Configuracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Gua de manejo rpido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Indicacin y elementos de configuracin . . . . . . . . 5.2.1 Indicador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.2.2 Smbolos del indicador . . . . . . . . . . . . . . . . 5.2.3 Configuracin local . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 21 21 21 21

11

Configuracin mediante Fieldbus FOUNDATION. . . . . . . . . . . . . . . . . 49 ndice alfabtico . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

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Instrucciones de seguridad

TMT85

1
1.1

Instrucciones de seguridad
Uso correcto del equipo

El equipo es un transmisor de temperatura para cabezal, universal y configurable para termmetros de resistencia (RTD), termopares (TC) y transmisores de resistencia y tensin. El equipo est diseado para ser instalado en un cabezal de conexin de acuerdo con el formulario B segn las normas DIN 43729 o en un cabezal para montaje en campo. El fabricante no se har responsable de cualquier dao causado por el uso incorrecto del equipo.

1.2

Instalacin, puesta en marcha y operaciones de configuracin

Por favor, tome nota de lo siguiente: Las tareas de instalacin, conexin, puesta en marcha y mantenimiento del equipo slo pueden ser llevadas a cabo por personal tcnico autorizado debidamente cualificado (por ejemplo, tcnicos electricistas) que garantice un estricto cumplimiento de las instrucciones de este manual y la aplicacin de normas, regulaciones legales y certificados (segn el tipo de aplicacin). Dicho personal tcnico debe haber ledo y entendido perfectamente el presente manual de instrucciones y debe seguir rigurosamente las instrucciones que se especifican en el mismo. El instalador debe asegurarse de que el sistema de medicin se conecta correctamente conforme a los diagramas de conexionado. Los equipos daados que pudieran constituir una fuente de peligro no deben ponerse en funcionamiento y deben estar claramente sealados como defectuosos. La reglamentacin local relativa a la apertura y reparacin de equipos elctricos debe aplicarse invariablemente.

1.3

Funcionamiento seguro

Por favor, prstese una atencin especial a los datos tcnicos que se muestran en la placa de identificacin. La placa de identificacin se halla en el lateral del cabezal transmisor. Zonas de riesgo Si el equipo se emplea en zonas con peligro de explosin, deben cumplirse los requisitos de seguridad estatales correspondientes. Este manual de instrucciones incluye una documentacin independiente para zonas con peligro de explosin para sistemas de medicin que se instalen en zonas con peligro de explosin. La observacin estricta de las instrucciones de instalacin, los niveles y las instrucciones de seguridad que se relatan en esta documentacin suplementaria son de obligado cumplimiento. El cdigo de identificacin de dicha documentacin (XA...) tambin se indica en la placa de identificacin. Compatibilidad electromagntica El equipo de medicin cumple con los requisitos generales de seguridad de las normas EN 61010 y los requisitos de compatibilidad electromagntica (EMC) de las normas IEC/EN 61326 y de las recomendaciones NAMUR NE 21 y NE 89.

Peligro! La fuente de alimentacin del equipo ha de ser de 9 a 32 VCC, segn NEC Clase 02 (baja tensin/ intensidad) con un valor lmite de potencia en cortocircuito de 8 A/150 VA.

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Instrucciones de seguridad

1.4

Iconos y notas relativas a la seguridad

Tenga siempre en cuenta todas las instrucciones de seguridad que se indican en este manual con los smbolos siguientes:

" # !

Atencin! Con este smbolo se llama la atencin sobre actividades o procedimientos que, si no se realizan correctamente, pueden originar un mal funcionamiento del equipo o incluso su destruccin. Peligro! Con este smbolo se llama la atencin sobre actividades o procedimientos que pueden provocar daos a personas, riesgos de seguridad o la destruccin del equipo, si no se llevan a cabo de forma adecuada. Nota! Con este smbolo se llama la atencin sobre actividades o procedimientos que pueden tener un efecto indirecto sobre el funcionamiento del equipo o pueden desencadenar una reaccin imprevista, si no se llevan a cabo de forma adecuada. Descargas electrostticas (DES) Los bornes deben protegerse contra las descargas electrostticas. La no observacin de esta instruccin puede comportar daos en algunas partes del equipo o el funcionamiento incorrecto de la electrnica.

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Identificacin

TMT85

2
2.1
2.1.1

Identificacin
Sistema de identificacin del dispositivo
Placa de identificacin

El equipo adecuado? Comprese la placa de identificacin del equipo con la figura siguiente:

a0008278

Fig. 1: 1 2 3 4 5 6

Placa de identificacin del transmisor para cabezal (en el ejemplo, la versin para zonas sin peligro de explosin) Fuente de alimentacin, nmero de serie y fecha de actualizacin Cdigo de barras 2D Certificados con simbologas Cdigo de pedido y nmero de identificacin Nmero de identificacin del equipo (Equipo_ID) Nombre de etiqueta (TAG)

2.2

Alcance del suministro

El alcance del suministro del equipo comprende: Transmisor de temperatura para cabezal Material de seguridad Ejemplar en soporte fsico y en diversos idiomas de la descripcin abreviada del manual Manual de instrucciones y documentacin adicional en soporte CD-ROM Documentacin adicional en los equipos aptos para instalacin en zonas con peligro de explosin (0 2 1), como manuales de instrucciones de seguridad (XA...), esquemas de control o esquemas de instalacin (ZD...).

2.3

Certificados

El equipo ha sido diseado segn las buenas prcticas de ingeniera para satisfacer los requisitos de seguridad que exige el estado de la tcnica actual, ha sido probado en fbrica y ha salido de fbrica en perfectas condiciones de funcionamiento seguro. El equipo cumple con las normas EN 61 0101 "Medidas de proteccin para equipos elctricos en procedimientos de medicin, control regulacin y laboratorio" y con los requisitos de compatibilidad electromagntica (EMC) de IEC/EN 61326.

2.3.1

Marca CE, declaracin de conformidad

El equipo que se describe en este Manual de instrucciones est efectivamente en conformidad con los requisitos que establecen las directivas europeas. El fabricante confirma con un adhesivo con la marca CE que el equipo ha superado con xito todas las comprobaciones pertinentes.

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Identificacin

2.3.2

Certificado Fieldbus FOUNDATION

El transmisor de temperatura ha superado con xito todas las pruebas y est certificado y registrado por la Fieldbus FOUNDATION. El equipo cumple con todos los requisitos para las especificaciones siguientes: Certificado segn las especificaciones de la Fieldbus FOUNDATION Fieldbus FOUNDATION H1 Paquete de Pruebas de Interoperabilidad (Interoperability Test Kit, ITK), versin 5.0.1 (nmero de certificacin de equipo disponible bajo demanda): el equipo tambin puede utilizarse con equipos de otros fabricantes que dispongan de certificacin. Prueba de conformidad de la capa fsica (Physical Layer Conformance Test) de la Fieldbus FOUNDATION (FF-830 FS 1.0) Puede hallarse una lista de certificaciones adicionales en 47.

2.4

Marcas registradas

Fieldbus FOUNDATIONTM Marca registrada de la Fieldbus FOUNDATION, Austin, Texas, EE. UU.

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Instrucciones de instalacin

TMT85

3
3.1
3.1.1

Instrucciones de instalacin
Recepcin del equipo, transporte, almacenamiento
Recepcin del equipo

Al recibir la mercanca, cercirese de cuestiones siguientes: Los contenidos del paquete estn en buen estado? Falta alguno de los elementos que constituyen la entrega completa? Compruebe que el alcance del suministro coincide con su pedido.

3.1.2

Transporte y almacenamiento

Para el almacenamiento (y transporte) del equipo, deben tenerse en cuenta los aspectos siguientes: El equipo debe quedar bien protegido contra posibles impactos durante el tiempo que dura su almacenamiento (y transporte). El embalaje original proporciona una proteccin ptima. El rango de temperaturas de almacenamiento admisible va de -40 a +100C (-40 a 212F).

3.2
3.2.1

Condiciones de instalacin
Dimensiones

Las dimensiones del equipo se indican en el captulo 10 dedicado a los "Datos tcnicos".

3.2.2

Lugar de instalacin

En el cabezal terminal, de superficie plana, segn DIN 43729, montaje directo sobre el elemento de insercin con entrada para cable (hueco central de 7 mm) En el cabezal de campo, independiente del proceso (vase la seccin 8, dedicada a los "Accesorios")

Nota! Tambin es posible el montaje sobre rales DIN segn EN 60715 con la pestaa accesoria para rales DIN (vase la seccin 8, dedicada a los "Accesorios"). En el captulo 10, dedicado a los "Datos tcnicos" se encontrar informacin acerca de las condiciones de instalacin, tales como temperatura ambiente, la clase de proteccin, la clase climtica, etc. Si el lugar de instalacin es en una zona de riesgo, deben observarse los valores lmite establecidos en los certificados (vase la documentacin sobre Instrucciones de seguridad XA o CD).

3.3

Instrucciones de instalacin

Para montar el transmisor para cabezal se necesita un destornillador.

"

Atencin! Los tornillos de montaje no deben apretarse demasiado porque podra daarse el transmisor para cabezal. Par de torsin mximo = 1 Nm ( libra-pie).

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Instrucciones de instalacin

3.3.1

Montaje tpico en Europa

a0008281

Fig. 2:

Montaje del transmisor para cabezal

Esquema A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Procedimiento:

Montaje en un cabezal terminal, de superficie plana, segn DIN 43729 Cabezal terminal Arandela Seeger Elemento de insercin Cables de conexin Transmisor para cabezal Resortes de montaje Tornillos de montaje Cubierta del transmisor para cabezal Entrada para cable

1. Desenrosque la cubierta del transmisor para cabezal (elemento 8) del cabezal terminal. 2. Pase los cables de conexin (elemento 4) del elemento de insercin (elemento 3) por el hueco central del transmisor para cabezal (elemento 5). 3. Encaje los resortes de montaje (elemento 6) sobre los tornillos de montaje (elemento 7). 4. Pase los tornillos de montaje (elemento 7) por los orificios laterales del transmisor para cabezal y el elemento de insercin (elemento 3). A continuacin, fije ambos tornillos de montaje en posicin con las arandelas Seeger (elemento 2). 5. Coloque el transmisor para cabezal en el cabezal terminal (elemento 1) de modo que los bornes del cable de bus (bornes 1 y 2) apunten hacia la entrada para cables (elemento 9). 6. A continuacin, enrosque el transmisor para cabezal (elemento 5) sobre el elemento de insercin (elemento 3) del cabezal terminal. 7. Una vez completado el cableado (vase la seccin 4), vulvase a enroscar a su estado inicial la cubierta del cabezal terminal (elemento 8).

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Instrucciones de instalacin

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Esquema B 1 2 3 4 5 Procedimiento:

Montaje en un cabezal de campo Cubierta del cabezal de campo Tornillos de montaje con resortes Transmisor para cabezal Arandela Seeger Cabezal de campo

1. Abra la cubierta (elemento 1) del cabezal de campo (elemento 5) 2. Encaje los resortes de montaje sobre los tornillos de montaje (elemento 2) y hgalos pasar por los orificios laterales del transmisor para cabezal (elemento 3). A continuacin, fije ambos tornillos de montaje en posicin con las arandelas Seeger (elemento 4). 3. Enrosque el transmisor para cabezal en el cabezal de campo. 4. Una vez completado el cableado (vase la seccin 4), vulvase a enroscar a su estado inicial la cubierta del cabezal de campo (elemento 1).

Esquema C 1

Montaje en un ral DIN segn IEC 60715 Tornillos de montaje con resortes

2 3 4 5 Procedimiento:

Transmisor para cabezal Arandela Seeger Pestaa para ral DIN Ral DIN

1. Encaje la pestaa del ral DIN (elemento 4) en el ral DIN (elemento 5). 2. Encaje los resortes de montaje sobre los tornillos de montaje (elemento 1) y hgalos pasar por los orificios laterales del transmisor para cabezal (elemento 2). A continuacin, fije ambos tornillos de montaje en posicin con las arandelas Seeger (elemento 3). 3. Enrosque el transmisor para cabezal (elemento 2) a la pestaa del ral DIN (elemento 4).

3.3.2

Montaje tpico en Amrica del Norte

Diseo de termmetro con termopares o sensores RTD y transmisor para cabezal ( 3) Encaje la vaina del sensor (elemento 1) en la tubera de proceso o la pared del depsito. Asegure la vaina segn se especifica en las instrucciones antes de aplicar la presin de proceso. Encaje los manguitos de unin al tubo y el adaptador (elemento 3) necesarios sobre la vaina. Asegrese de que los anillos obturadores estn instalados, si los necesita por condiciones medioambientales duras o regulaciones especiales. Pase los tornillos de montaje (elemento 6) por los orificios laterales del transmisor para cabezal (elemento 7). Coloque el transmisor para cabezal (elemento 5) en el cabezal terminal (elemento 4) de modo que los bornes del cable de bus (bornes 1 y 2) apunten hacia la entrada para cables. A continuacin, con un destornillador, enrosque el transmisor para cabezal (elemento 5) sobre el elemento de insercin (elemento 5) del cabezal terminal (elemento 4). Pase los cables de conexin del elemento de insercin (elemento 3) por la entrada para cables inferior del cabezal terminal (elemento 4) y por el hueco central del transmisor para cabezales (elemento 5). Interconecte los cables de conexin y el transmisor (vase la seccin 4). Enrosque el cabezal terminal (elemento 4), con el transmisor para cabezal cableado e integrado, al conjunto manguito de unin y adaptador montados previamente (elemento 3).

10

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Instrucciones de instalacin

"

Atencin! Una vez completado el cableado, vulvase a enroscar la cubierta del cabezal terminal. La cubierta del cabezal terminal debe quedar asegurada adecuadamente segn especifican los requisitos de proteccin contra explosiones.

a0008520

Fig. 3:

Montaje del transmisor para cabezal

Elemento 1: Sensor con vaina Elemento 2: Elemento de insercin Elemento 3: Adaptador, junta roscada Elemento 4: Cabezal terminal Elemento 5: Transmisor para cabezal Elemento 6: Tornillos de montaje

3.4

Comprobaciones tras la instalacin

Tras la instalacin del equipo, realice siempre las siguientes comprobaciones finales:
Estado del equipo y especificaciones El equipo presenta algn dao visible (inspeccin visual)? El equipo cumple las especificaciones del punto de medida, tales como temperatura ambiente, rango de medida, etc.? Comentarios Vase el captulo 10 "Datos Tcnicos"

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11

Cableado

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Cableado

"

Atencin! Desconecte la fuente de alimentacin antes de instalar o conectar el equipo. De lo contrario existe el riesgo de destruccin de partes de la electrnica. Al instalar equipos con certificacin Ex para zonas con peligro de explosin, deben tenerse especialmente en cuenta todas las instrucciones y los esquemas de conexin contenidos en la correspondiente documentacin Ex que se adjunta en el presente Manual de instrucciones. Puede contar con el representante de E+H en caso de que requiera alguna ayuda. El posconector de cuatro patillas est diseado nicamente para conectar el indicador asociado. Conectar otros equipos puede ocasionar daos irreversibles en partes de la electrnica. Para llevar a cabo la conexin de los cables de un transmisor para cabezal montado, se proceder del modo siguiente: 1. 2. 3. 4. 5. Afloje el prensaestopas para cable y abra la cubierta del cabezal terminal o el cabezal de campo. Pase los cables por la abertura del prensaestopas para cables. Conecte los cables tal como se muestra en 4. Si el transmisor para cabezal dispone de bornes con resortes, prstese una atencin especial a Cap. 4.2.1. Vuelva a apretar el prensaestopas para cable y cierre la cubierta del cabezal. Para evitar cualquier error en la conexin tenga en cuenta las instrucciones indicadas en la seccin dedicada a la comprobacin de la conexin..

4.1

Gua rpida de cableado

Asignacin de terminales
Conexiones a Fieldbus FOUNDATION y a la fuente de alimentacin

Conexin al indicador

Entrada sensor 1

Entrada sensor 2 RTD, W: a 2, 3 y 4 hilos

o p

RTD, W: a 2, 3 y 4 hilos

q m + r s

TC, mV TC, mV

a0007285-en

Fig. 4:

Cableado del transmisor para cabezales

Descargas electrostticas (DES) Los bornes deben protegerse contra las descargas electrostticas. De lo contrario existe el riesgo de destruccin de partes de la electrnica.

4.2

Conexin de los cables de sensor

"
12

Consltese la asignacin de terminales para la conexin de los sensores en 4. Atencin! Cuando se conectan dos sensores es necesario asegurarse de que no existe ninguna conexin galvnica entre los sensores (por ejemplo, causada por elementos del sensor que no se hallen aislados de la vaina del sensor). Las corrientes de compensacin resultantes distorsionan las mediciones Endress+Hauser

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Cableado

considerablemente. En estas situaciones, debe procederse al aislamiento galvnico de los sensores entre s, conectando cada sensor por separado a un transmisor. El equipo proporciona suficiente aislamiento galvnico (> 2 kV CA) entre la entrada y la salida. Una vez asignadas las dos entradas de sensor, son posibles las combinaciones de conexin:
Entrada de sensor 1 RTD o transmisor de resistencia, a 2 hilos RTD o transmisor de resistencia, a 2 hilos RTD o transmisor de Entrada resistencia, a 3 hilos de sensor RTD o transmisor de 2 resistencia, a 4 hilos Termopar (TC), transmisor de tensin RTD o transmisor de resistencia, a 3 hilos RTD o transmisor de resistencia, a 4 hilos Termopar (TC), transmisor de tensin

4.2.1

Conexin a bornes de resorte

a0008322

Fig. 5: A B C D

Conexin de un terminal de resorte Insertar el extremo del cable (cable slido o cable con manguito protector) Insertar el extremo del cable (cable de paso de cableado corto sin manguito protector) Aflojar el extremo del cable con alguna herramienta Retirar el extremo del cable

Procedimiento:
Cable slido o cable de paso de cableado 1. corto sin manguito protector: 2. 3. 4. Pelar el extremo del cable. Apretar por el manguito protector los cables de paso de cableado corto. Insertar el extremo del cable en el terminal (elemento A). Comprobar la conexin con suaves tirones del cable.

Cable de paso de cableado corto sin manguito protector:

1. 2. 3. 4. 5.

Pelar el extremo del cable. Accionar la palanca de apertura con alguna herramienta (elemento B). Insertar el extremo del cable en el terminal (elemento B). Aflojar la palanca de apertura. Comprobar la conexin con suaves tirones del cable. Accionar la palanca de apertura con alguna herramienta (elemento C). Retirar el cable del terminal (elemento D). Aflojar la palanca de apertura.

Aflojar la conexin:

1. 2. 3.

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13

Cableado

TMT85

4.3
4.3.1

Especificaciones de cable Fieldbus FOUNDATION


Tipo de cable

Se requieren cables de doble ncleo para conectar el equipo a Fieldbus FOUNDATION H1. Siguiendo las normas IEC 61158-2 (MBP), pueden utilizarse cuatro tipos diferentes de cable (A, B, C, D) con Fieldbus FOUNDATION, de los cuales slo dos (los tipos A y B) estn apantallados. Se prefieren particularmente para las instalaciones los tipos de cable A o B. Slo estos tipos tienen un apantallamiento de cable que garantiza una proteccin adecuada contra interferencias electromagnticas y, por lo tanto, la transmisin de datos ms fiable. En el caso de los cables de tipo B, es posible trabajar con diversos buses de campo (del mismo grado de proteccin) con un mismo cable. Ningn otro cable permite la combinacin de circuitos en un mismo cable. La experiencia emprica demuestra que no deberan emplearse cables de tipo C y D debido a que carecen de apantallamiento, y la exposicin sin interferencias no cumple en general los requisitos que especifica la norma estndar. Aunque no se han especificado los datos elctricos de los cables de bus de campo, determinan caractersticas importantes del diseo del bus de campo, como las distancias puenteadas, el nmero de usuarios, la compatibilidad electromagntica, etc.
Tipo A Estructura del cable Par trenzado, apantallado Tipo B Uno o ms pares trenzados, completamente apantallados 0,32 mm2 (AWG 22) 112 /km 100 30%

Tamao del cable Resistencia del circuito (corriente directa) Impedancia caracterstica a 31,25 kHz Constante de atenuacin a 39 kHz Simetra capacitiva Distorsin de retardo de la envolvente (7,9 a 39 kHz) Cobertura de apantallamiento Longitud de cable mxima (incl. lneas de instalacin > 1 m) * No especificado

0,8 mm2 (AWG 18) 44 /km 100 20%

3 dB/km 2 nF/km 1,7 ms/km

5 dB/km 2 nF/km *

90% 1.900 m (6.233 ft)

* 1.200 m (3.937 ft)

A continuacin se detalla una lista de cables de bus de campo adecuados (tipo A) de diversos fabricantes para zonas sin peligro de explosin: Siemens: 6XV1 830-5BH10 Belden: 3076F Kerpen: CeL-PE/OSCR/PVC/FRLA FB-02YS(ST)YFL

4.3.2

Longitud de cable mxima absoluta

La ampliacin mxima de una red depende del tipo de proteccin y de las especificaciones del cable. La longitud de cable mxima absoluta combina la longitud del cable principal y la longitud de todas las lneas de instalacin (> 1 m/3,28 pies). Tnganse en cuenta los aspectos siguientes: La longitud de cable mxima absoluta admisible depende del tipo de cable utilizado. Si se emplean repetidores, se puede doblar la longitud de cable mxima absoluta admisible. Se admiten hasta un mximo de tres repetidores entre el usuario y el administrador de la red. 14 Endress+Hauser

TMT85

Cableado

4.3.3

Longitud mxima de las lneas de instalacin

La lnea que comunica la caja de distribucin con el equipo de campo se describe como una lnea de instalacin. En el caso de aplicaciones en zonas sin peligro de explosin, la longitud mxima de las lneas de instalacin depende del nmero de lneas de instalacin que haya ( > 1 m / 3,28 pies):

Nmero de lneas de instalacin Longitud mxima para una lnea de instalacin

1 a 12

13 a 14

15 a 18

19 a 24

25 a 32

120 m (393 pies)

90 m (295 pies)

60 m (196 pies)

30 m (98 pies)

1 m (3,28 pies)

4.3.4

Nmero de equipos de campo

Segn la norma IEC 61158-2 (MBP), en cada segmento de bus de campo pueden conectarse un mximo de 32 equipos de campo. Sin embargo, este nmero queda restringido bajo ciertas condiciones (proteccin contra explosiones, las opciones de alimentacin del bus, el consumo de corriente del equipo de campo). En una lnea de instalacin pueden conectarse hasta un mximo de cuatro equipos de campo.

4.3.5

Apantallamiento y puesta a tierra

La compatibilidad electromagntica ptima (EMC) del sistema de bus de campo slo puede garantizarse si los componentes del sistema estn apantallados, en particular, las lneas elctricas, y dicho apantallamiento constituye una pantalla lo ms completa posible. Una cobertura de apantallamiento del 90% es ideal. Para garantizar un efecto protector contra interferencias electromagnticas, el apantallamiento debe disponer de tantas puestas a tierra como sea posible. Sin embargo, por motivos de proteccin contra explosiones, deberan evitarse las puestas a tierra. Para cumplir con ambos requisitos simultneamente, Fieldbus FOUNDATION permite bsicamente tres tipos de apantallamiento distintos: Apantallamiento de ambos extremos Apantallamiento de un extremo por la parte de la alimentacin con conexin capacitiva al equipo de campo Apantallamiento de un extremo por la parte de la alimentacin La experiencia demuestra que los mejores resultados por lo que respecta a compatibilidad electromagntica se obtienen en la mayora de casos en instalaciones con apantallamiento por un extremo. En presencia de interferencia electromagntica deben tomarse medidas adecuadas con el cableado de entrada para evitar restricciones de funcionamiento. Dichas medidas han sido tenidas en cuenta en este equipo. En caso de variables distorsionadoras segn NAMUR NE21 es posible tener un funcionamiento correcto del equipo gracias al apantallamiento de uno de los extremos. Durante la instalacin, siempre que sea posible, deben tenerse en cuenta las regulaciones locales y directivas legales en materia de instalaciones. Donde se puedan producir grandes diferencias de potencial entre los distintos puntos de apantallamiento, se conectar slo un punto de apantallamiento directamente con referencia a tierra. Por lo tanto, en sistemas sin compensacin de potencial, el apantallamiento de cables de los sistemas en bus de campo slo deberan tener toma de tierra por uno de los extremos, por ejemplo, por la parte de la unidad de alimentacin del bus de campo o por la de las barreras de seguridad, 6.

Endress+Hauser

15

Cableado

TMT85

a0008770

Fig. 6: 1 2 3 4 5

Apantallamiento y puesta a tierra por un lado de un cable de bus de campo Unidad de alimentacin Caja de distribucin (caja en T) Terminacin de bus Punto de puesta a tierra para el apantallamiento del cable de bus de campo Puesta a tierra opcional del equipo de campo, aislado del apantallamiento de cable.

"

Atencin! Si el apantallamiento del cable tiene puesta a tierra en ms de un punto en sistemas sin compensacin de potencial, pueden producirse corrientes de compensacin de potencial de la frecuencia de la fuente de alimentacin que daen el cable de bus o el apantallamiento o que afecten gravemente a la transmisin de seales. En estos casos, la puesta a tierra del apantallamiento del cable del bus de campo debe ser slo por un lado, es decir, no debe conectarse al borne de toma de tierra del cabezal (cabezal terminal, cabezal de campo). Los apantallamientos que no estn conectados deben estar aislados.

4.3.6

Terminacin del bus

Al inicio y al final de cada segmento de bus siempre debe haber un terminador de bus (impedancia terminal). En zonas sin peligro de explosin, las terminaciones de bus pueden activarse con un interruptor desde diversas cajas de conexiones. Si no es el caso, es necesario instalar un terminador de bus externo. Adems, deben tenerse en cuenta las cuestiones siguientes: En el caso de un segmento de bus ramificado, el equipo ms alejado del acoplador de segmentos representa el extremo del bus. Si el bus de campo se ampla con un repetidor, la extensin del bus tambin debe tener terminaciones en ambos extremos.

4.3.7

Informacin adicional

Hallar ms informacin general e indicaciones acerca del cableado en la pgina web de Fieldbus FOUNDATION (www.fieldbus.org) o en el manual de instrucciones "Visin general de Fieldbus FOUNDATION", que tambin encontrar en el CD-ROM. (Fuentes adicionales: www.endress.de Download).

4.4

Conexin de la unidad de medicin

Los equipos pueden conectarse a Fieldbus FOUNDATION de dos modos: Mediante un prensaestopas para cables convencional Cap. 4.4.1 Mediante un conector de bus de campo (opcional, puede adquirirse como accesorio) Cap. 4.4.2

16

Endress+Hauser

TMT85

Cableado

"

Atencin! Desconecte la fuente de alimentacin antes de instalar o conectar el transmisor para cabezal. De lo contrario existe el riesgo de destruccin de partes de la electrnica. Se recomienda conectar a tierra los tornillos habilitados para la toma de tierra (cabezal terminal, cabezal de campo). Existe riesgo de daar el cable del bus de campo. Si el apantallamiento del cable tiene puesta a tierra en ms de un punto en sistemas sin compensacin de potencial, pueden producirse corrientes de compensacin de potencial de la frecuencia de la fuente de alimentacin que daen el cable de bus o el apantallamiento o que afecten gravemente a la transmisin de seales. En estos casos, la puesta a tierra del apantallamiento del cable del bus de campo debe realizarse slo por un lado, es decir, no debe conectarse al borne de toma de tierra del cabezal (cabezal terminal, cabezal de campo). Los apantallamientos que no ests conectados deben estar aislados. Se recomienda no formar los bucles del bus de campo mediante derivaciones con prensaestopas para cable convencionales. Si en el futuro se sustituye aunque slo sea un equipo de medicin, la comunicacin por el bus deber ser interrumpida.

4.4.1

Prensaestopas o entradas para cable

Nota! Por favor, obsrvese el procedimiento general en 12.

a0008284

Fig. 7: A B C D

Conexin del cable de bus de campo Fieldbus FOUNDATION al cabezal de campo (izquierda) y al cabezal terminal (derecha) Bornes FF - Comunicacin del bus de campo y fuente de alimentacin Borne a tierra interno Borne a tierra externo Cable de bus de campo apantallado (Fieldbus FOUNDATION)

Nota! Los bornes para la conexin al bus de campo (1+ y 2-) son indiferentes a la polaridad. La seccin transversal mxima del hilo conductor debe ser: 2,5 mm2 para bornes de rosca 1,5 mm2 para bornes de resorte El cable utilizado para la conexin debe tener apantallamiento.

Endress+Hauser

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Cableado

TMT85

4.4.2

Conectores de bus de campo

Opcionalmente, en lugar de un prensaestopas para cable es posible utilizar un conector de bus de campo a un cabezal terminal o un cabezal de campo. Los conectores de bus de campo pueden adquirirse en Endress+Hauser como accesorios (vase la seccin 8 "Accesorios"). La tecnologa de conexin de Fieldbus FOUNDATION permite conectar los equipos de medicin al bus de campo mediante conectores mecnicos uniformes con cajas de derivacin en T, cajas de conexiones, etc. Esta tecnologa de conexin, que emplea mdulos de distribucin y acoplamiento de conectores prefabricados, presenta ventajas unas notables con respecto al cableado convencional: Los equipos de campo pueden ser retirados, sustituidos o aadidos en cualquier momento durante el funcionamiento normal de la aplicacin. La comunicacin no se interrumpe. Su instalacin y mantenimiento se simplifican significativamente. Permiten aprovechar las infraestructuras de cable existentes o su ampliacin inmediata, por ejemplo, para construir nuevos distribuidores en estrella mediante el uso de mdulos de distribucin de 4 u 8 canales.
A B

26,5 mm (1,040") 190 mm (7,48) 1 3

M20x1,5 / NPT 1/2 2 4 7/8-16 UNC


a0008283

Fig. 8: A

Adaptadores para la conexin de Fieldbus FOUNDATION Adaptador de bus de campo 1 Cable azul: FF (terminal 2) 2 Cable marrn: FF+ (terminal 1) 3 Cable gris: apantallamiento 4 Cable verde/amarillo: tierra Termmetro en el cabezal terminal

Datos tcnicos del conector Grado de proteccin IP 67 (NEMA 4x) Rango de temperaturas ambiente 40 a +150C (40 a +302F)

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Endress+Hauser

TMT85

Cableado

4.5

Comprobaciones tras la conexin

Una vez realizada la instalacin elctrica del equipo, realice las siguientes verificaciones finales:
Estado del equipo y especificaciones El equipo de medicin o los cables se encuentran daados (inspeccin visual)? Conexin elctrica La tensin de alimentacin corresponde a la informacin indicada en la placa de identificacin? Los cables que se utilizan cumplen con las especificaciones? Comentarios Comentarios 9 a 32 VCC

Cable de bus de campo, 14 Cable para sensores 12 Cap. 4.1 13

Los cables disponen de una soltura adecuada? Los cables de seal y de potencia estn correctamente conectados? Los bornes de rosca estn bien apretados?, se han comprobado las conexiones de los bornes de resorte? Estn correctamente instaladas, bien apretadas y selladas todas las entradas para cable? El cable cuelga en un bucle (trampa antiagua)? Las cubiertas de los cabezales estn todas instaladas y bien apretadas? Conexiones elctricas de Fieldbus FOUNDATION Todos los componentes (cajas de derivacin en T, cajas de conexiones, conectores, etc.) estn correctamente conectados entre s? Cada segmento de bus tiene en cada uno de sus dos extremos su terminacin de bus correspondiente? Se ha respetado la longitud mxima del cable de bus de acuerdo con las especificaciones establecidas por Fieldbus FOUNDATION? Se ha respetado la longitud de las lneas de instalacin de acuerdo con las especificaciones establecidas por Fieldbus FOUNDATION? Es cable de bus de campo est tiene un apantallamiento correcto (90%) y una puesta a tierra adecuada?

Comentarios -

14

Endress+Hauser

19

Configuracin

TMT85

5
5.1

Configuracin
Gua de manejo rpido

Nota! Slo se dispone de elementos de configuracin e indicacin local en el transmisor para cabezal si en el pedido se incluye un mdulo de indicacin. Las opciones de configuracin y puesta en marcha del equipo pueden establecerse de diversas maneras: 1. Mediante programas de configuracin La configuracin de las funciones de la Fieldbus FOUNDATION (FF) y de los parmetros especficos de equipo se lleva a cabo desde la interfaz del bus de campo. Diversos fabricantes proporcionan programas especiales de configuracin y manejo que pueden adquirirse para estos propsitos 24. 2. Mediante los microinterruptores, para la configuracin de diversos parmetros del hardware (opcional) Los microinterruptores situados en la parte posterior del mdulo de indicacin opcional permiten establecer los parmetros Fieldbus FOUNDATION para la configuracin del hardware 25: Activar/desactivar el modo de simulacin del bloque de funciones para la entrada analgica Activar/desactivar la proteccin contra escritura en el hardware Conmutar (girar) el mdulo de indicacin 180

a0008323

Fig. 9: 1 2

Modos de configuracin del transmisor para cabezal Programas para la configuracin / el manejo remoto mediante Fieldbus FOUNDATION (funciones Fieldbus FOUNDATION, parmetros de equipo) Microinterruptores para la configuracin de los parmetros del hardware situados en la parte posterior del mdulo de indicacin opcional (proteccin contra escritura, modo de simulacin)

20

Endress+Hauser

TMT85

Configuracin

5.2
5.2.1

Indicacin y elementos de configuracin


Indicador

a0008549

Fig. 10:

Pantalla de cristal lquido opcional para el transmisor para cabezal

5.2.2
Elem. nm. 1 2

Smbolos del indicador


Funcin Visualizacin de la etiqueta (TAG) Smbolo de "Comunicacin' Descripcin Etiqueta (TAG), 32 caracteres de longitud Smbolo que indica "Comunicacin". Aparece cuando se accede al protocolo Fieldbus FOUNDATION para lectura y escritura. Indicacin de las unidades fsicas del valor de medicin visualizado Indicacin del valor de medicin en curso. Por ejemplo, C1 para un valor de medicin del canal 1. Smbolo que indica "Parmetros de configuracin bloqueados". Aparece cuando la configuracin del equipo est bloqueada por hardware. Si se emite un aviso, el indicador alterna entre el valor de medicin y el cdigo del aviso. Si se emite un error, el indicador alterna entre el cdigo de error y el smbolo "- - -" (valor de medicin disponible no vlido), (vase la seccin 9.2 "Mensajes de estado").

3 4 5 6

Indicacin de las unidades de medida Indicacin del valor de medicin Indicacin del canal C1 o C2, P1, S1 Smbolo de "Parmetros de configuracin bloqueados" Mensaje de aviso o error

5.2.3

Configuracin local

Los microinterruptores situados en la parte posterior del mdulo de indicacin opcional permiten establecer los parmetros Fieldbus FOUNDATION para la configuracin del hardware 25:

5.3

La tecnologa Fieldbus FOUNDATION

La tecnologa Fieldbus FOUNDATION (FF) es puramente digital; se trata de un sistema de comunicacin serie que conecta entre s equipos en buses de campo (sensores, actuadores) y sistemas de control de automatizacin y proceso. En tanto que red de comunicaciones local (LAN) para equipos de campo, FF fue diseada inicialmente para adaptarse a los requisitos de la tecnologa de procesos. Por este motivo, FF constituye la red de trabajo bsica en toda la jerarqua de sistemas de comunicaciones. Por favor, consltese en el manual de instrucciones BA 013S/04/en Una visin general de Fieldbus FOUNDATION: Directrices para la instalacin y puesta en marcha la informacin de configuracin.

Endress+Hauser

21

Configuracin

TMT85

5.3.1

Arquitectura del sistema

La figura siguiente muestra un ejemplo de una red de trabajo Fieldbus FOUNDATION con sus componentes asociados.

Visualizacin y monitorizacin p. ej., con P View, FieldCare y software de diagnstico Ethernet de alta velocidad (HSE) 100 Mbit/s

Controlador de campo

H1 31,25 kbit/s

Dispositivo de acoplamiento

ENDRESS + HAUSER

Dispositivo de acoplamiento

ENDRESS + HAUSER

Dispositivo de acoplamiento H1 FISCO

H1 IEC 61158-2

0 - 10 bar

0 - 10 bar

Punto de medida con TMT85 instalado

32 equipos en cada segmento

Punto de medida con TMT85 instalado


a0007668-en

Fig. 11: Integracin de sistemas mediante Fieldbus FOUNDATION HSE = High Speed Ethernet [Ethernet de alta velocidad], H1 = Fieldbus FOUNDATION-H1 Se dispone de las siguientes opciones de conexin de sistemas: Con un dispositivo de acoplamiento se pueden conectar protocolos de bus de campo de nivel superior (por ejemplo, a HSE o Control Net) Una tarjeta H1, necesaria para establecer una conexin directa a un sistema de control de procesos. Entradas de sistema disponibles directamente si se emplea H1 (HSE).

La arquitectura del sistema de la Fieldbus FOUNDATION puede dividirse en dos subredes: El sistema de bus H1: Los equipos en buses de campo estn conectados slo por el sistema de bus H1, no tan rpido, segn se especifica en IEC 61158-2. El sistema de bus H1 permite la alimentacin simultnea de los equipos de campo y la transmisin de datos en la lnea de dos hilos. En los puntos siguientes se describen algunas caractersticas importantes del sistema de bus H1: Todos los equipos en buses de campo estn alimentados por el bus H1. Igual que en los equipos de buses de campo, la fuente de alimentacin se conecta en paralelo a la lnea del bus. Los equipos que requieran alimentacin externa deben utilizar una fuente de alimentacin independiente. Una de las estructuras de red de trabajo ms comunes es la estructura en lnea. Con diversas posibilidades de conexin de los componentes (cajas de conexiones) es posible obtener otras estructuras de red posibles: en estrella, en rbol o mixtas. Cada equipo de bus de campo se conecta al bus mediante un conector en T o una lnea de instalacin. Este tipo de conexin presenta la ventaja de poder conectar o desconectar equipos individuales sin interrumpir la comunicacin en el bus. El nmero de equipos en buses de campo individuales depende de diversos factores, tales como su uso en zonas con peligro de explosiones, la longitud de la lnea de instalacin, el tipo de cable empleado, el consumo de potencia de cada equipo de campo, etc. (vase 14). Si se emplean equipos de buses de campo en zonas con peligro de explosin, el bus H1 debe disponer de una barrera de seguridad intrnseca antes de traspasar a la zona con peligro de explosiones. En cada extremo del segmento de bus se requiere una terminacin de bus. High Speed Ethernet (HSE): El sistema de bus de mbito superior se establece mediante Ethernet de alta velocidad [High Speed Ethernet] (HSE) con un ritmo de transmisin mximo de 100 MBit/s. Ello sirve de "columna vertebral" (red de trabajo bsica) entre diversas subredes locales y/o donde haya un gran nmero de usuarios trabajando en red. 22 Endress+Hauser

TMT85

Configuracin

5.3.2

Gestor de activacin de elementos, GAE (Link Active Scheduler, LAS)

Fieldbus FOUNDATION se orienta a la relacin "productor-consumidor'. Este principio presenta diversas ventajas: Entre los equipos de campo, por ejemplo un sensor y una vlvula actuante, puede haber intercambio de datos directo. Cada usuario del bus "publica" sus datos en el bus y todos los usuarios del bus con la configuracin adecuada pueden tener acceso a estos datos. Para la publicacin de estos datos se necesita un "administrador de bus", que se denomina "gestor de activacin de elementos", que lleva un control de central de las comunicaciones en el bus. El GAE organiza todas las actividades del bus y enva los comandos apropiados a cada equipo de campo. Otras de las tareas que lleva a cabo el GAE son: Reconocer e informar equipos conectados recientemente. Informar de la retirada de equipos que ya no se comunican con el bus de campo. Mantener la "lista en activo". En esta lista constan todos los usuarios del bus de campo y el GAE la comprueba con regularidad. La lista en activo se actualiza con los equipos acoplados al bus o que se retiran en cada momento y se enva a todos los equipos de inmediato. Solicitar datos de proceso de los equipos de campo de acuerdo con un esquema fijado. Ubicar los derechos de envo (tokens o testigos) a los equipos entre las ltimas transmisiones de datos. La ejecucin del GAE puede ser redundante, es decir, existe tanto en el sistema de control de proceso como en el equipo de campo. Si un GAE falla, el otro GAE puede encargarse de la comunicacin de forma competente. La precisin de sincronizacin en las comunicaciones por bus que proporcionan los GAE permite que FF puede ejecutar procesos concretos a intervalos regulares exactos.

!.Nota! Los equipos en buses de campo, tales como los transmisores para cabezal, que pueden asumir las
funciones de los GAE en caso de fallo del administrador principal, se denominan "Administradores de acoplamientos". Por el contrario, los "Equipos bsicos" slo pueden recibir seales y enviarlas al sistema central de control de procesos. En este transmisor para cabezal, la funcin de los GAE est desactivada a la entrega del equipo.

5.3.3

Transmisin de datos

Se distinguir entre dos tipos de transmisin de datos: Transmisin de datos programada (cclica): los datos de proceso que resultan crticos en todo momento (es decir, mediciones en continuo o seales de actuadores) se transmiten y procesan de acuerdo con un programa establecido. Transmisin de datos no programada (acclica): los parmetros de proceso que no son cclicos y la informacin de diagnstico slo se transmiten al bus de campo cuando se necesitan. Este tipo de transmisin de datos se lleva a cabo siempre en los intervalos entre dos comunicaciones.

5.3.4

Identificador de equipo, direccionamiento

En una red FF, cada equipo de bus de campo se identifica por un nico cdigo de identificacin ID (DEVICE_ID). El sistema host del bus de campo (GAE) asigna automticamente al ID una direccin de red para el equipo de campo correspondiente. La direccin de red es la direccin que el bus de campo utiliza normalmente. Fieldbus FOUNDATION utiliza direcciones entre 0 y 255: Grupos/DLL: 0 a 15 Equipos en funcionamiento: 20 a 35 Equipos en reserva: 232 a 247 Equipos "off-line" / sustituidos: 248 a 251 Durante la puesta en marcha, a cada equipo de campo se asigna un nombre de etiqueta (PD_TAG) (vase 27). ste permanece almacenado en el equipo incluso en caso de fallo de la tensin de alimentacin.

Endress+Hauser

23

Configuracin

TMT85

5.3.5

Bloques de funciones

Fieldbus FOUNDATION utiliza bloques de funciones predefinidos para describir las funciones de un equipo y especificar un acceso uniforme a los datos. Los bloques de funciones definidos en cada equipo de bus de campo proporcionan informacin acerca de las tareas que un equipo puede aceptar en el conjunto de la estrategia de automatizacin. En el caso de los sensores, suele haber definidos los bloques de funciones tpicos siguientes: "Entrada analgica" o "Entrada discreta" (entrada digital) Las vlvulas de actuacin suelen tener los bloques de funciones siguientes: "Salida analgica" o "Salida discreta" (entrada digital) Para las tareas de control estn los bloques siguientes: Controlador de equipos de proceso (PD) o Controlador integral-diferencial proporcional de identificador (PID) En las secciones 11 y siguientes puede hallarse ms informacin sobre estas cuestiones.

5.3.6

El control de procesos basado en Fieldbus

Los equipos de campo Fieldbus FOUNDATION pueden llevar a cabo por s mismos algunas tareas simples de control de procesos, y de este modo descargar de presin al sistema de control de procesos de nivel superior. El gestor de activacin de elementos (GAE) coordina el intercambio de datos entre el sensor y el controlador y garantiza que dos equipos de campo no puedan tener acceso al bus al mismo tiempo. Para ello, se utiliza un software de configuracin como el NI-FBUS Configurator de National Instruments que permite conectar (en general, en un entorno grfico) los diversos bloques de funciones segn la estrategia de control deseada ( 27).

5.3.7

Los archivos DD de descripcin de equipo

Para las tareas de puesta en marcha, diagnstico y configuracin, hay que asegurarse de que los sistemas de control de proceso o los sistemas de configuracin superiores tienen acceso a todos los datos de equipo y que su estructura operativa sea uniforme. La informacin especfica de equipo necesaria para ello se almacena en calidad de los denominados datos de descripcin de equipo en archivos especiales (los archivos DD, de "Device Description"). De este modo, los datos de equipo pueden ser interpretados y mostrados por el programa de configuracin. El archivo DD consiste, pues, en una especie de "driver" del equipo. Por otra parte, se necesita un archivo CFF (Common File Format) de configuracin de la red en el modo "off-line". Estos archivos se pueden adquirir del modo siguiente: Gratis por Internet: www.readwin2000.com A travs de la organizacin Fieldbus FOUNDATION: www.fieldbus.org

5.4

La configuracin del transmisor y las funciones FF

El sistema de comunicaciones FF slo funcionar correctamente si est convenientemente configurado. Para la configuracin del sistema, pueden obtenerse programas especiales de configuracin y manejo de diversos fabricantes.
Sistemas de control de proceso Endress+Hauser ControlCare Emerson DeltaV PACTware Rockwell Control Logix/FFLD Honeywell PKS Experion Yokogawa Centum CS3000 Sistemas de gestin de activos National Instruments NI-Configurator ( 3.1.1) Emerson AMS y consola FC375

24

Endress+Hauser

TMT85

Configuracin

Estos programas pueden utilizarse para la configuracin tanto de las funciones FF como de todos los parmetros especficos de equipo. Los bloques de funciones predefinidos proporcionan acceso uniforme a todos los datos de red y los datos de equipo del bus de campo.

Nota! Se encontrar una descripcin detallada paso a paso del procedimiento para la configuracin de las funciones FF en 27, junto con informacin acerca de la configuracin de los parmetros especficos de equipo. Los archivos de sistema Para la configuracin y puesta en marcha de la red, se necesitan los archivos siguientes: Puesta en marcha archivos de descripcin de equipo (DD: *.sym, *.ffo) Configuracin de red archivo CFF (Common File Format)

5.5

Parmetros de configuracin del hardware (opcional)

Los microinterruptores de la parte interior del mdulo de indicacin permiten activar y desactivar la proteccin contra escritura del hardware y el modo de simulacin (para el bloque de Entrada analgica), y asimismo conmutar (girar) el mdulo de indicacin 180. Cuando se activa la proteccin contra escritura, no es posible modificar los parmetros. El estado de proteccin contra escritura se muestra en el parmetro WRITE_LOCK (bloque raz, vase la seccin 11). El modo de simulacin debe cambiarse desde los parmetros de configuracin del hardware antes de hacerlo desde los parmetros de configuracin del software.

!.Nota! El mdulo de indicacin puede adquirirse bien con el transmisor, o como un accesorio para un
subsiguiente montaje (vase la seccin 8). Descargas electrostticas (DES) Los bornes deben protegerse contra las descargas electrostticas. De lo contrario existe el riesgo de destruccin de partes de la electrnica. Para configurar los microinterruptores, procdase del modo siguiente: 1. 2. 3. Abrir la cubierta del cabezal terminal o del cabezal de campo. Retirar del transmisor para cabezal el mdulo de indicacin adjunto. Configurar correspondientemente el microinterruptor en la parte posterior del mdulo de indicacin. Conmutador en posicin ACTIVADO (ON) = funcin activada; conmutador en posicin DESACTIVADO (OFF) = funcin desactivada. Introducir el indicador en el transmisor para cabezal en la posicin correcta. El transmisor para cabezal acepta los parmetros de configuracin en un segundo. Asegurar la cubierta posterior sobre el cabezal terminal o el cabezal de campo.

4. 5.

!. Nota! La configuracin de parmetros mediante microinterruptores deja de tener validez en cuanto el mdulo de indicacin se retira del transmisor para cabezal.

a0008326

Fig. 12: 1 2 3

Configuracin de parmetros de hardware mediante microinterruptores

Conexin al transmisor para cabezal Microinterruptores (1 - 7, SW/HW y ADDR ACTIVADO), sin funcin Microinterruptores (SIM = modo de simulacin; WRITE LOCK = proteccin contra escritura; DISPL 180 = Conmutar (girar) el mdulo de indicacin 180)

Endress+Hauser

25

Puesta en marcha

TMT85

6
6.1

Puesta en marcha
Comprobacin de funciones

Antes de poner en marcha el punto de medida asegrese de que se han llevado a cabo todas las comprobaciones finales: Lista de verificacin Comprobaciones tras la instalacin 11 Lista de verificacin Comprobaciones tras la conexin 19 Nota! Los datos tcnicos de la interfaz Fieldbus FOUNDATION deben mantenerse de acuerdo con las especificaciones establecidas en IEC 61158-2 (MBP). Un multmetro corriente permitir comprobar que la tensin en el bus se halla entre 9 y 32 V, y que el consumo de corriente en el equipo de medicin es de aprox. 11 mA.

6.2

Activacin del equipo de medicin

El momento de activar la fuente de alimentacin es una vez se han efectuado todas las verificaciones correspondientes. Tras el encendido, el transmisor para cabezal efecta una serie de comprobaciones internas. A medida que el procedimiento progresa, en pantalla va apareciendo la secuencia de mensajes siguiente:
Paso 1 2 3 4A 4B Indicador Nombre del indicador y versiones del software (SW) y el hardware (HW) Logo de la empresa Nombre del equipo (TMT85) y fechas de actualizacin del software, el hardware y el equipo del transmisor para cabezal El valor de medicin en curso o El mensaje de estado en curso . Nota! Si el procedimiento de activacin falla, en pantalla aparece el mensaje de estado correspondiente, segn la causa de que se trate. En la seccin 9 "Resolucin de problemas" se da una lista detallada de los mensajes de estado, as como de las medidas para la localizacin y resolucin de fallos.

El equipo est listo para su funcionamiento normal al cabo de unos 8 segundos. El modo normal de medicin comienza tan pronto se ha completado el procedimiento de activacin. En el indicador aparecern diversos valores de medicin y/o valores de estado.

6.3

Puesta en marcha

Deben tenerse en cuenta los aspectos siguientes: Los archivos necesarios para la puesta en marcha y la configuracin de red pueden obtenerse segn se describe en 24. En el caso de Fieldbus FOUNDATION, el equipo se identifica en el sistema host o en el sistema de configuracin mediante el identificador de equipo ID (DEVICE_ID). El cdigo de identificacin de equipo (DEVICE_ID) es una combinacin de los cdigos de identificacin del fabricante, el tipo de equipo y el nmero de serie del equipo. Es un cdigo nico y no puede ser asignado nunca dos veces. El DEVICE_ID del equipo se compone de los elementos siguientes: DEVICE_ID = 452B4810CE-XXXXXXXXXXX 452B48 = Endress+Hauser 10CE = TMT85 XXXXXXXXXXX = nmero de serie del equipo (11-dgitos)

26

Endress+Hauser

TMT85

Puesta en marcha

Para una configuracin rpida y fiable del transmisor para cabezal, el usuario dispone de una amplia gama de asistentes para la configuracin que guan al usuario durante el proceso de configuracin de los parmetros ms importantes de los bloques transductores. Por favor, consltese el manual de instrucciones del software de configuracin y manejo. Asistentes para la configuracin disponibles:
Asistentes para la configuracin Nombre Inicio Rpido Inicio Rpido Calc. compensacin a 2 hilos Bloque Descripcin

Sensor Transductor Configuracin de la entrada del sensor con los datos de sensor relevantes. Indicador Transductor Configuracin guiada por mens del mdulo de indicacin.

Sensor Transductor Clculo de la resistencia del conductor para una compensacin a 2 hilos.

Asistentes para la calibracin Ajuste Usuario Sensor Reinicio Ajuste Usuario Sensor Linealizacin Callendar-van Dusen Linealizacin polinmica para nquel Linealizacin polinmica para cobre Sensor Transductor Gua por mens para un regresin lineal (offset + pendiente) que adapte el punto de medida al proceso (vase la seccin 11). Sensor Transductor Restablecimiento de los valores de ajuste de fbrica (vase la seccin 11). Sensor Transductor Introduccin de los coeficientes Callendar-van Dusen. Sensor Transductor Introduccin de los coeficientes para el polinomio de nquel. Sensor Transductor Introduccin de los coeficientes para el polinomio de cobre.

6.3.1

Puesta en marcha por primera vez

A continuacin se describe paso a paso el proceso de puesta en marcha del equipo, as como los parmetros de configuracin necesarios para la configuracin de Fieldbus FOUNDATION: 1. 2. 3. Ejecute el software de configuracin. Cargue los archivos de descripcin del equipo o el archivo CFF en el sistema host o el software de configuracin. Asegrese de que son los archivos de sistema correctos (vase la seccin 5.4). Anote el cdigo DEVICE_ID que encontrar en la placa de identificacin del equipo, que va a necesitar para establecer su identificacin en el sistema de control de procesos (vase la seccin 2 "Identificacin"). Active el equipo 26 La primera vez que se establece una conexin, el sistema de configuracin del equipo reacciona de la manera siguiente:

4.

EH_TMT85-xxxxxxxxxxx (nombre de la etiqueta PD-TAG) 452B4810CE-xxxxxxxxxxx (DEVICE_ID) Estructura de bloques:


Texto visualizado (xxx... = nmero de serie) ndice base RS_xxxxxxxxxxx TB_S1_xxxxxxxxxxx TB_S2_xxxxxxxxxxx TB_DISP_xxxxxxxxxxx TB_ADVDIAG_xxxxxxxxxxx AI1_ xxxxxxxxxxx AI2_ xxxxxxxxxxx AI3_ xxxxxxxxxxx PID_ xxxxxxxxxxx ISB_xxxxxxxxxxx 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 Descripcin Bloque raz Bloque transductor para sensor de temperatura 1 Bloque transductor para sensor de temperatura 2 Bloque transductor para Indicador Bloque transductor Diagnstico avanzado Bloque de funciones de entrada analgica 1 Bloque de funciones de entrada analgica 2 Bloque de funciones de entrada analgica 3 Bloque de funciones PID Bloque de funciones selector de entradas

Endress+Hauser

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Puesta en marcha

TMT85

Nota! El equipo se entrega de fbrica con la direccin de bus asignada a 247, es decir, en el rango de direcciones entre 232 y 247, reservado para el redireccionamiento de los equipos de campo. Durante la puesta en marcha del equipo debera asignrsele una direccin de bus ms baja. 5. Introduzca el cdigo DEVICE_ID que anot anteriormente como identificador del equipo de campo y asigne un nombre de etiqueta (PD_TAG) adecuado para el equipo de campo correspondiente. Ajuste de fbrica: EH_TMT85-xxxxxxxxxxx (xxx... = nmero de serie).

a0008044

Fig. 13: 1 2

Vista del software de configuracin NI-FBUS Configurator (National Instruments) una vez establecida la conexin

Sistema de identificacin del dispositivo en el software Configurator (EH_TMT85_xxxxxxxxxxx = valor de fbrica para el nombre de etiqueta PD_TAG) Estructura de bloques

Configuracin del bloque raz ("Resource Block") (ndice base 400) 6. 7. Abra el bloque raz. El equipo se entrega de fbrica con la proteccin contra escritura por hardware desactivada, de modo que FF tenga acceso a los parmetros de escritura. Compruebe el estado del equipo en la opcin de bloqueo de parmetros(WRITE_LOCK): Proteccin contra escritura activada = BLOQUEADO [LOCKED] Proteccin contra escritura desactivada = NO BLOQUEADO [NOT LOCKED] Desactive la proteccin contra escritura, si es necesario, 25. Introduzca el nombre que desee para el bloque (opcional). Ajuste de fbrica: RS_xxxxxxxxxxx Establezca el modo operativo en el grupo de parmetros MODO_BLOQUE [MODE_BLK] (parmetro OBJETIVO [TARGET]) en AUTO.

8.

Configuracin de los bloques transductores Cada bloque transductor incluye diversos grupos de parmetros organizados segn las distintas funciones especficas de equipo: Sensor de temp. 1 Bloque transductor TB_S1_xxxxxxxxxxx (ndice base: 500) Sensor de temp. 2 Bloque transductor TB_S2_xxxxxxxxxxx (ndice base: 600) Func. indic. en lugar de inst. Bloque transductor TB_DISP_xxxxxxxxxxx (ndice base: 700) Diagnstico avanzado Bloque transductor TB_ADV_DIAG_xxxxxxxxxx (. b.: 800) 9. Introduzca el nombre que desee para el bloque (opcional). Vanse los ajustes de fbrica en la tabla anterior. Establezca el modo operativo en el grupo de parmetros MODO_BLOQUE [MODE_BLK] (parmetro OBJETIVO [TARGET]) a AUTO.

28

Endress+Hauser

TMT85

Puesta en marcha

Configuracin de los bloques de funciones para entrada analgica ["Analog Input function blocks"] El equipo tiene 2 x 3 bloques de funciones para entrada analgica que pueden asignarse a diferentes variables de proceso, segn se desee. La seccin siguiente describe un ejemplo para el bloque de funciones para entrada analgica 1 (ndice base 900). 10. Asigne un nombre al bloque de funciones para entrada analgica (opcional). Ajuste de fbrica: AI1_ xxxxxxxxxxx 11. Bloque de funciones para la entrada analgica 1. 12. Establezca el modo operativo del grupo de parmetros MODO_BLOQUE [MODE_BLK] (parmetro OBJETIVO [TARGET]) en OOS, es decir, el bloque est fuera de servicio. 13. Utilcese el parmetro CANAL [CHANNEL] para seleccionar la variable de proceso que el algoritmo de los bloques de funciones vaya a utilizar como valor de entrada (funciones de monitorizacin de la escala y el valor lmite). Los parmetros de configuracin posibles son: CANAL [CHANNEL] Sin inicializar Valor primario 1 Valor primario 2 Valor sensor 1 Valor sensor 2 Valor RJ 1 Valor RJ 2 14. En el grupo de parmetros ESCALA_XD [XD_SCALE], seleccione las unidades de trabajo deseadas y el rango de entrada al bloque para la variable de proceso correspondiente.

" Atencin! Asegrese de que las unidades de trabajo que seleccione se corresponden con la variable de proceso que haya elegido. De lo contrario, el parmetro ERROR_BLOQUE [BLOCK_ERROR] mostrar el mensaje de error Error de configuracin de bloque y el modo operativo del bloque no podr establecerse en AUTO.
15. En el parmetro TIPO_L [L_TYPE], elija el tipo de linealizacin para la variable de entrada (directa, indirecta, raz cuadrada directa), vase la seccin 11.

" Atencin! Obsrvese que si selecciona el tipo de linealizacin Directa, los valores de configuracin del grupo de parmetros FUERA_DE_ESCALA [OUT_SCALE] no son tenidos en cuenta. Las unidades de trabajo seleccionadas en el grupo de parmetros ESCALA_XD [XD_SCALE] son decisivos.
16. Utilice los parmetros siguientes para definir los valores lmite que activan los mensajes de alarma y aviso: AL_AL_LIM [HI_HI_LIM] Valor lmite para los mensajes de alarma por desbordamiento por arriba AL_LIM [HI_LIM] Valor lmite para los mensajes de aviso de desbordamiento por arriba BA_LIM [LO_LIM] Valor lmite para los mensajes de aviso de desbordamiento por abajo BA_BA_LIM [LO_LO_LIM] Valor lmite para los mensajes de alarma por desbordamiento por abajo Los valores lmite que se introduzcan deben estar comprendidos dentro del rango de valores especificado en el grupo de parmetros FUERA_ESCALA [OUT_SCALE]. 17. Adems de los valores lmite vigentes, tambin es necesario especificar el comportamiento en caso de rebase del valor lmite en la opcin de prioridades de alarma (parmetros AL_AL_PRI [HI_HI_PRI], AL_PRI [HI_PRI], BA_PRI [LO_PRI], BA_BA_PRI [LO_LO_PRI]), vase la seccin 11. Slo se emiten informes al sistema host del bus de campo cuando la prioridad de alarma es superior a 2. Las salidas digitales, adems de configurar los parmetros de prioridad de alarma, tambin pueden estar definidas para la monitorizacin del valor lmite. En este caso, aquellas salidas (parmetros ALAL_SALIDA_ALARMA_DIGITAL, [HIHI_ALM_OUT_D], AL_SALIDA_ALARMA_DIGITAL [HI_ALM_OUT_D], BABA_SALIDA_ALARMA_DIGITAL [LOLO_ALM_OUT_D], BA_SALIDA_ALARMA_DIGITAL [LO_ALM_OUT_D]) se configuran a 0 o a 1 cuando se rebasa el valor lmite. El valor general para la salida de alarma (parmetro Endress+Hauser 29

Puesta en marcha

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SALIDA_ALARMA_DIGITAL [ALM_OUT_D]), que permite agrupar juntas diversas alarmas, debe estar configurado correspondientemente con parmetro MODO_SALIDA_ALARMA_DIGITAL [ALM_OUT_D_MODE]. El comportamiento de la salida en caso de error debe configurarse en el parmetro "Seguridad en caso de fallos" (TIPO_FALLO_SEGURO [FSAFE_TYPE]) y, segn la opcin seleccionada (TIPO_FALLO_SEGURO [FSAFE_TYPE] = "Seguridad en caso de fallos"), debe especificarse asimismo el valor de salida en el parmetro "Valor de seguridad en caso de fallo" (VALOR_FALLO_SEGURO [FSAFE_VALUE]).
Alarma valor lmite: ALAL_SALIDA_ ALARMA_DIGITAL, [HIHI_ALM_OUT_D] AL_SALIDA_ ALARMA_DIGITAL [HI_ALM_OUT_D] BABA_SALIDA_ ALARMA_DIGITAL [LOLO_ALM_OUT_D] BA_SALIDA_ ALARMA_DIGITAL [LO_ALM_OUT_D]

PV (Valor primario) AL_AL_LIM [HI_HI_LIM] PV < AL_AL_LIM [HI_HI_LIM] PV AL_LIM [HI_LIM] PV) < AL_LIM [HI_LIM] PV > BA_LIM [LO_LIM] PV BA_LIM [LO_LIM] PV > BA_BA_LIM [LO_LO_LIM] PV BA_BA_LIM [LO_LO_LIM]

1 0 X X X X X X

X X 1 0 X X X X

X X X X 0 1 X X

X X X X X X 0 1

Configuracin del sistema / Interconexin de los bloques de funciones ( 14): 18. Para que el modo operativo del bloque de funciones para entrada analgica pueda configurarse en AUTO y el equipo de campo quede integrado en la aplicacin se necesita una configuracin del sistema completo final. Para ello se utiliza un software de configuracin, por ejemplo NIFBUS Configurator de National Instruments, que permite relacionar (en general, en un entorno grfico) los bloques de funciones con la estrategia de control deseada y especificar el tiempo de procesamiento de cada funcin de control de proceso.

a0008238

Fig. 14:

Interconexin de los bloques de funciones con la ayuda del software NI-FBUS Configurator. Ejemplo: Promedio (salida OUT en el bloque de seleccin de entradas) de dos entradas de temperatura (OUT en los bloques de entrada analgica 1 y 2).

19. Una vez especificado el GAE ( 23), descargue todos los datos y parmetros al equipo de campo. 20. En el grupo de parmetros MODO_BLOQUE [MODE_BLK] (parmetro OBJETIVO [TARGET]), establezca el modo operativo en AUTO. Ello slo ser posible si se cumplen dos condiciones: Los bloques de funciones estn correctamente interconectados entre s. El bloque raz est en el modo operativo AUTO. 30 Endress+Hauser

TMT85

Mantenimiento

Mantenimiento

El equipo no requiere generalmente ningn mantenimiento especial.

Accesorios

Este equipo dispone de diversos accesorios que pueden adquirirse independientemente en su suministrador habitual. En su proveedor de servicios habitual encontrar informacin detallada acerca de los cdigos de pedido de los accesorios en cuestin. Al hacer pedidos de accesorios, especifique, por favor, el nmero de serie de los dispositivos.
Tipo Cabezal de campo TAF10 Adaptador para montaje en carril de fijacin superior, pestaa accesoria para rales DIN Nmero de pedido 51005883 51000856

Soporte de seguridad estndar - DIN (2 tornillos y resortes, 4 aros de bloqueo del 71044061 eje, 1 conector para la interfaz del mdulo de indicacin) Soporte de seguridad US - M4 (2 tornillos y 1 conector para la interfaz del mdulo de indicacin) Conector Fieldbus (FF): NPT " 7/8" M20 7/8" Pantalla de cristal lquido adosable al transmisor para cabezal; pantalla de matriz de puntos; Microinterruptor de configuracin de hardware 71044062

71005803 71005804 TID10-1AA

Endress+Hauser

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Localizacin y resolucin de fallos

TMT85

9
9.1

Localizacin y resolucin de fallos


Instrucciones para la localizacin y resolucin de fallos

Si se produce algn fallo en el encendido o durante el funcionamiento del equipo, empiece siempre por revisar las listas de comprobacin para la localizacin y resolucin de errores que se muestran a continuacin. Estas listas le guiarn (a travs de una serie de preguntas) hacia la causa del problema y las medidas adecuadas para solucionarlo.

Nota! Por su diseo, el equipo no se puede ser reparar. Sin embargo, es posible enviarlo para su examen. Por favor, en este caso consltese Cap. 9.5.
Comprobacin de la pantalla (opcional, pantalla de cristal lquido adosable) No se puede observar nada en la 1. Compruebe la fuente de alimentacin en el transmisor para cabezal bornes + y pantalla 2. Compruebe que los elementos de retencin y la conexin del mdulo de indicacin estn correctamente asentados en el transmisor para cabezal, 25 3. Si es posible, pruebe el mdulo de indicacin con otro transmisor para cabezal E+H adecuado 4. Mdulo de indicacin defectuoso Sustituya el mdulo 5. Transmisor para cabezal defectuoso Sustituya el transmisor Mensajes de error en el mdulo de indicacin en el lugar de instalacin Cap. 9.2 Conexin defectuosa al sistema host del bus de campo No es posible establecer ninguna conexin entre el sistema de bus de campo y el equipo de medicin. Comprubense los puntos siguientes: La conexin al bus de campo Compruebe el cable de datos El conector al bus de campo Compruebe la asignacin de patillas / el cableado, 18 (opcional) La tensin en el bus de campo Compruebe que haya una tensin mnima en el bus de campo de 9 VCC entre los bornes +/-. Rango de valores admisible: 9 a 32 VCC La estructura de la red Compruebe la longitud de cable y el nmero mximo de lneas de instalacin admisibles, 14 La corriente de base Compruebe que haya una corriente de base mnima de 11 mA Los resistores de terminacin Compruebe que Fieldbus FOUNDATION H1 tiene la terminacin correcta Cada segmento de bus siempre debe tener un terminador de bus en ambos extremos (inicio y final). De lo contrario, podran aparecer interferencias en la transmisin de datos. Compruebe el consumo de corriente en el segmento de bus: Consumo El consumo de corriente en el segmento de bus (= total de las corrientes bsicas de Corriente de alimentacin todos los usuarios del bus) no debe superar la corriente de alimentacin mxima admisible admisible de la unidad de alimentacin del bus. Mensajes de error en el sistema de configuracin FF Cap. 9.2 Problemas al configurar los bloques de funciones Compruebe que el modo operativo del bloque raz est en AUTO grupo de Bloques transductores: parmetros MODO_BLOQUEO [MODE_BLK] / parmetro OBJETIVO [TARGET]. El modo operativo no puede establecerse a AUTO. . Atencin! Asegrese de que las unidades seleccionadas son adecuadas para la variable de proceso elegida en el parmetro TIPO_SENSOR [SENSOR_TYPE]. De lo contrario, el parmetro ERROR_BLOQUE [BLOCK_ERROR] emite el mensaje de error Error de configuracin de bloque. En este estado, el modo operativo no puede ser AUTO.

"

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Localizacin y resolucin de fallos

Bloque de funciones para entrada analgica: El modo operativo no puede establecerse a AUTO.

Se puede deber a distintos motivos. Compruebe los puntos siguientes uno tras otro: 1. Compruebe que el modo operativo del bloque de funciones para entrada analgica est establecido en AUTO: Grupo de parmetros MODO_BLOQUE [MODE_BLK] / parmetro OBJETIVO [TARGET]. Si no es as y el modo operativo no puede cambiarse a AUTO, compruebe los puntos siguientes. 2. Asegrese de que el parmetro CANAL [CHANNEL] (variable de proceso seleccionada) ya est configurado en el bloque de funciones de entrada analgica ( 27). La opcin CANAL [CHANNEL] = 0 (no inicializada) no es vlida. 3. Asegrese de que el grupo de parmetros ESCALA_XD [XD_SCALE] (rango de entrada, uds.) ya est configurado en el bloque de funciones de entrada analgica . 4. Asegrese de que el grupo de parmetros TIPO_L [L_TYPE] (tipo de linealizacin) ya est configurado en el bloque de funciones de entrada analgica ( 27) 5. Compruebe que el modo operativo del bloque de funciones para entrada analgica est establecido en AUTO: Grupo de parmetros MODO_BLOQUE [MODE_BLK] / parmetro OBJETIVO [TARGET]. 6. Asegrese de que los bloques de funciones estn correctamente interconectados entre s y de que esta configuracin del sistema haya sido enviada a los usuarios del bus de campo, 27. Compruebe que no quede ningn error pendiente en el bloque transductor Diagnstico avanzado: Bloque transductor Diagnstico avanzado", parmetros Categora del estado en curso y Nmero del estado en curso. 34

Bloque de funciones para entrada analgica: Aunque el modo operativo est establecido en AUTO, el estado del valor de salida para la entrada analgica OUT es NO VALIDO [BAD] o INCIERTO [UNCERTAIN]". No es posible cambiar los parmetros o No hay acceso de escritura a los parmetros.

1. No es posible cambiar algunos parmetros que slo muestran valores o valores de configuracin. 2. La proteccin contra escritura est activada Desactive la proteccin contra escritura, 25. . Nota! Compruebe si la proteccin contra escritura por hardware est activada o desactivada en el parmetro BLOQUEO_ESCRITURA [WRITE_LOCK] del bloque raz: BLOQUEADA [LOCKED] = proteccin contra escritura activada DESBLOQUEADA [UNLOCKED] = proteccin contra escritura desactivada 3. El modo operativo del bloque est en un modo incorrecto. Algunos parmetros slo pueden cambiarse en modo OOS (fuera de servicio) o en el modo MAN (manual) Establecer el modo operativo del bloque en el modo deseado Grupo de parmetros MODO_BLOQUE [MODE_BLK]. 4. El valor introducido queda fuera del rango de valores de entrada especificado para el parmetro en cuestin: Introduzca un valor adecuado Incremente el rango de valores de entrada, si es necesario. Asegrese de que el archivo de descripcin de equipo (DD) haya sido cargado en el sistema host o el software de configuracin. Cargue el archivo en el software de configuracin del sistema. Informacin acerca de cmo obtener el archivo DD en 24 . Nota! Asegrese de que utiliza el sistema de archivos correcto para la integracin de los equipos de campo en el sistema host. Con el equipo TMT85, es posible que deba introducir informacin relevante sobre la versin desde los parmetros de funciones siguientes: Interfaz FF: Bloque raz Parmetro VER_DD [DD_REV] Por ejemplo: En el parmetro VER_DEV [DEV_REV] se muestra 01 En el parmetro VER_DD [DD_REV] se muestra 01 Archivo de descripcin de equipo (DD) requerido 0101.sym / 0101.ffo La simulacin est activada Desactive la simulacin desde el grupo de parmetros SIMULACIN [SIMULATE].

Bloques transductores: Los parmetros especficos de fabricante no estn visibles.

Bloque de funciones para entrada analgica El valor de salida OUT no se actualiza a pesar de que el valor de estado es "VALIDO [GOOD]".

Otros errores (errores de la aplicacin sin mensaje) Ha ocurrido algn otro error. Causas posibles y medidas para su resolucin Cap. 9.3

Endress+Hauser

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Localizacin y resolucin de fallos

TMT85

9.2

Mensajes de estado

El equipo muestra los avisos o alarmas en forma de mensajes de estado. Los errores que se producen durante la puesta en marcha o durante el modo de medicin se muestran inmediatamente. Los mensajes aparecen en el parmetro correspondiente del bloque de diagnstico avanzado en el software de configuracin, o en el mdulo de indicacin instalado. Entonces se distingue entre las cuatro categoras de siguientes:
Categora de estado F M C S Descripcin Fallo detectado ("Fallo") Requiere mantenimiento El equipo est en modo de servicio (verificacin) No se cumplen las especificaciones ("Fuera de especificacin") AVISO Categora de error ALARMA

Categora de errores AVISO: Con los mensajes de estado "M", "C" y "S", el equipo intenta continuar con la medicin (medida incierta). Si hay algn mdulo de indicacin adjunto, el indicador alterna entre el valor de medicin principal y el valor de estado en forma de la letra correspondiente seguida del nmero que define el error. Categora de errores ALARMA: El equipo no contina con la medicin cuando el mensaje de estado es "F". Si hay algn mdulo de indicacin adjunto, el indicador alterna entre el valor de estado y "- - - -" (valor de medicin disponible no vlido). Segn el valor establecido en el parmetro "Seguridad en caso de fallos" (TIPO_FALLO_SEGURO [FSAFE_TYPE]), por el bus de campo se transmite el ltimo valor de medicin fiable, el valor de medicin incorrecto o el valor configurado en el parmetro "Valor de seguridad en caso de fallo" (VALOR_FALLO_SEGURO [FSAFE_VALUE]) con el estado "NO VALIDO [BAD]" para el valor de medicin. El estado de fallo se muestra en forma de una letra F seguida de un nmero que define el tipo de fallo.

Nota! En ambos casos, el sistema indica el sensor que genera dicho estado, por ejemplo, "C1", "C2". Si no se muestra ningn nombre de sensor, el mensaje de estado no se refiere a un sensor, sino al equipo. Abreviaturas para las variables de salida: SV1 = Valor del sensor 1 SV2 = Valor del sensor 2 PV1 = Valor principal 1 PV2 = Valor principal 2 RJ1 = Unin fra 1 RJ2 = Unin fra 2

Cate- N gora

Mensajes de estado

F-

NUMERO_ESTADO_ ACTIVO[ACTUAL_ STATUS_NUMBER] en el bloque transductor "Diagnstico avanzado"' Indicador local 041 Mensaje de estado del equipo (FF): Sensor roto F-041 Indicador local: F-041

Mensajes de error en el bloque transductor del sensor en cuestin

Estado del valor Causa del error / medidas de medicin en el bloque transductor del sensor

Variables de salida afectadas

ERROR_BLOQUE [BLOCK_ERR] = Otros Fallo de entrada El equipo necesita mantenimiento "ERROR_EN_TRANSDUCTO R" ["TRANSDUCER_ERROR"] = Fallo mecnico

Causa del error: CALIDAD [QUALITY] = NO 1. Interrupcin elctrica en el sensor o en el VALIDO [BAD] cableado 2. SUBESTADO [SUBSTATUS] = Fallo en el sensor Configuracin incorrecta para el tipo de conexin en el parmetro CONEXION_SENSOR [SENSOR_ CONNECTION]

SV1, SV2 y tambin PV1, PV2 segn el tipo de configuracin

Medidas: Med. 1.) Restablecer la conexin elctrica o sustituir el sensor. Med. 2.) Configure el tipo de conexin correcto.

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Endress+Hauser

TMT85

Localizacin y resolucin de fallos

Cate- N gora

Mensajes de estado

F-

NUMERO_ESTADO_ ACTIVO[ACTUAL_ STATUS_NUMBER] en el bloque transductor "Diagnstico avanzado"' Indicador local 042 Mensaje de estado del equipo (FF): Corrosin en sensor F-042 Indicador local: F-042

Mensajes de error en el bloque transductor del sensor en cuestin

Estado del valor Causa del error / medidas de medicin en el bloque transductor del sensor

Variables de salida afectadas

M-

042 Mensaje de estado del equipo (FF): Corrosin en sensor M-042 Indicador local: M-042 valor de medicin

ERROR_BLOQUE [BLOCK_ERR] = Otros Fallo de entrada El equipo necesita mantenimiento enseguida "ERROR_EN_TRANSDUCTO R" ["TRANSDUCER_ERROR"] = Fallo mecnico ERROR_BLOQUE [BLOCK_ERR] = El equipo necesita mantenimiento enseguida ERROR_EN_TRANSDUCTOR [TRANSDUCER_ERROR] = No hay error

F-

043 Mensaje de estado del equipo (FF): Cortocircuito en el sensor F-043

F-

M-

ERROR_BLOQUE [BLOCK_ERR] = Otros Fallo de entrada El equipo necesita mantenimiento Indicador local: F-043 "ERROR_EN_TRANSDUCTO R" ["TRANSDUCER_ERROR"] = Fallo mecnico 101 Mensaje de estado del equipo ERROR_BLOQUE [BLOCK_ERR] = (FF): Rango del sensor por debajo de Otros Fallo de entrada sus posibilidades El equipo necesita F-101 mantenimiento Indicador local: ERROR_EN_TRANSDUCTOR F-101 [TRANSDUCER_ERROR] = Error general 101 Mensaje de estado del equipo ERROR_BLOQUE [BLOCK_ERR] = (FF): Rango del sensor por debajo de El equipo necesita mantenimiento enseguida sus posibilidades M-101 ERROR_EN_TRANSDUCTOR [TRANSDUCER_ERROR] = Indicador local: No hay error M-101 valor de medicin 102 Mensaje de estado del equipo (FF): Rango del sensor excedido F-102 Indicador local: F-102 ERROR_BLOQUE [BLOCK_ERR] = Otros Fallo de entrada El equipo necesita mantenimiento ERROR_EN_TRANSDUCTOR [TRANSDUCER_ERROR] = Error general ERROR_BLOQUE [BLOCK_ERR] = El equipo necesita mantenimiento enseguida ERROR_EN_TRANSDUCTOR [TRANSDUCER_ERROR] = No hay error

Causa del error: CALIDAD [QUALITY] = NO Corrosin detectada en los bornes del sensor. VALIDO [BAD] Medidas: Compruebe el cableado y sustityalo, si es necesario. SUBESTADO [SUBSTATUS] = Fallo en el sensor Causa del error: CALIDAD Corrosin detectada en los bornes del sensor. [QUALITY] = INCIERTO [UNCERTAIN] Medidas: Compruebe el cableado y sustityalo, si es SUBESTADO necesario. [SUBSTATUS] = Conversin del sensor no fiable Causa del error: CALIDAD [QUALITY] = NO Cortocircuito detectado en los bornes del sensor. VALIDO [BAD] Medidas: Compruebe el sensor y el cableado del sensor. SUBESTADO [SUBSTATUS] = Fallo en el sensor Causa del error: CALIDAD [QUALITY] = NO Rango de medida fsico rebasado por debajo. VALIDO [BAD] Medidas: Seleccione un tipo de sensor adecuado. SUBESTADO [SUBSTATUS] = Fallo en el sensor CALIDAD [QUALITY] = INCIERTO [UNCERTAIN] SUBESTADO [SUBSTATUS] = Conversin del sensor no fiable CALIDAD [QUALITY] = NO VALIDO [BAD]

SV1, SV2 y tambin PV1, PV2 segn el tipo de configuracin

SV1, SV2 y tambin PV1, PV2 segn el tipo de configuracin

SV1, SV2 y tambin PV1, PV2 segn el tipo de configuracin

SV1, SV2 y tambin PV1, PV2 segn el tipo de configuracin

Causa del error: Rango de medida fsico rebasado por debajo. Medidas: Seleccione un tipo de sensor adecuado.

SV1, SV2 y tambin PV1, PV2 segn el tipo de configuracin

F-

Causa del error: Rango de medida fsico excedido por exceso. Medidas: Seleccione un tipo de sensor adecuado.

SV1, SV2 y tambin PV1, PV2 segn el tipo de configuracin

M-

102 Mensaje de estado del equipo (FF): Rango del sensor excedido M-102 Indicador local: M-102 valor de medicin

SUBESTADO [SUBSTATUS] = Fallo en el sensor CALIDAD [QUALITY] = INCIERTO [UNCERTAIN] SUBESTADO [SUBSTATUS] = Conversin del sensor no fiable

Causa del error: Rango de medida fsico excedido por exceso. Medidas: Seleccione un tipo de sensor adecuado.

SV1, SV2 y tambin PV1, PV2 segn el tipo de configuracin

Endress+Hauser

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Localizacin y resolucin de fallos

TMT85

Cate- N gora

Mensajes de estado

F-

NUMERO_ESTADO_ ACTIVO[ACTUAL_ STATUS_NUMBER] en el bloque transductor "Diagnstico avanzado"' Indicador local 103 Mensaje de estado del equipo (FF): Deteccin de oscilaciones en el sensor F-103 Indicador local: F-103

Mensajes de error en el bloque transductor del sensor en cuestin

Estado del valor Causa del error / medidas de medicin en el bloque transductor del sensor

Variables de salida afectadas

M-

103 Mensaje de estado del equipo (FF): Deteccin de oscilaciones en el sensor M-103 Indicador local: M-103 valor de medicin 104 Mensaje de estado del equipo (FF): Copia de seguridad activada M-104 Indicador local: M-104 valor de medicin

ERROR_BLOQUE [BLOCK_ERR] = Otros Fallo de entrada El equipo necesita mantenimiento ERROR_EN_TRANSDUCTOR [TRANSDUCER_ERROR] = Error general ERROR_BLOQUE [BLOCK_ERR] = El equipo necesita mantenimiento enseguida ERROR_EN_TRANSDUCTOR [TRANSDUCER_ERROR] = No hay error ERROR_BLOQUE [BLOCK_ERR] = El equipo necesita mantenimiento enseguida ERROR_EN_TRANSDUCTOR [TRANSDUCER_ERROR] = No hay error ERROR_BLOQUE [BLOCK_ERR] = El equipo necesita mantenimiento enseguida ERROR_EN_TRANSDUCTOR [TRANSDUCER_ERROR] = Error general ERROR_BLOQUE [BLOCK_ERR] = Otros "ERROR_EN_TRANSDUCTO R" ["TRANSDUCER_ERROR"] = Fallo electrnico

Causa del error: CALIDAD [QUALITY] = NO Se han detectado oscilaciones en el sensor (de acuerdo con los parmetros de configuracin en VALIDO [BAD] el bloque de diagnstico avanzado). Medidas: Compruebe que el sensor es adecuado para el tipo de aplicacin. Causa del error: Se han detectado oscilaciones en el sensor (de acuerdo con los parmetros de configuracin en el bloque de diagnstico avanzado).

PV1, PV2 SV1, SV2

SUBESTADO [SUBSTATUS] = Fallo en el sensor CALIDAD [QUALITY] = INCIERTO [UNCERTAIN] SUBESTADO [SUBSTATUS] = No especificado

PV1, PV2 SV1, SV2

M-

F-

221 Mensaje de estado del equipo (FF): Error RJ F-221 Indicador local: F-221

F-

261 Mensaje de estado del equipo (FF): Placa de la electrnica defectuosa F-261 Indicador local: F-261 262 Mensaje de estado del equipo (FF): Fallo de comunicacin en el indicador M-262 Indicador local: M-262

Medidas: Compruebe que el sensor es adecuado para el tipo de aplicacin. SV1, SV2 y Causa del error: CALIDAD La funcin de copia de seguridad est activada y tambin [QUALITY] = PV1, PV2 VALIDO [GOOD] se ha detectado un error en un sensor. segn el tipo / NO VALIDO de configura[BAD] Medidas: cin Rectifique el error en el sensor. SUBESTADO [SUBSTATUS] = No especificado Causa del error: SV1, SV2, CALIDAD PV1, PV2, [QUALITY] = NO Unin fra interna defectuosa. RJ1, RJ2 VALIDO [BAD] Medidas: Equipo defectuoso: sustituya el equipo SUBESTADO [SUBSTATUS] = Fallo en el equipo Causa del error: SV1, SV2, CALIDAD PV1, PV2, [QUALITY] = NO Error en la placa de la electrnica. RJ1, RJ2 VALIDO [BAD] Medidas: SUBESTADO Equipo defectuoso: sustituya el equipo [SUBSTATUS] = Fallo en el equipo

M-

ERROR_BLOQUE [BLOCK_ERR] (Indicador transductor = Otros Fallo de entrada El equipo necesita mantenimiento) "ERROR_EN_TRANSDUCTO R" ["TRANSDUCER_ERROR"] = Fallo electrnico

Causa del error: CALIDAD [QUALITY] = NO No es posible establecer comunicacin con el indicador. VALIDO [BAD]

SV1, SV2, PV1, PV2, RJ1, RJ2

F-

283 Mensaje de estado del equipo (FF): Error en la memoria F-283 Indicador local: F-283

Medidas: SUBESTADO Compruebe que los elementos de retencin y [SUBSTATUS] = la conexin del mdulo de indicacin estn Fallo en el equipo correctamente asentados en el transmisor para cabezal Si es posible, pruebe el mdulo de indicacin con otro transmisor para cabezal E+H adecuado Mdulo de indicacin defectuoso Sustituya el mdulo Causa del error: SV1, SV2, CALIDAD ERROR_BLOQUE PV1, PV2, [QUALITY] = NO Error en la memoria. [BLOCK_ERR] = RJ1, RJ2 VALIDO [BAD] Otro Medidas: Datos estticos perdidos Equipo defectuoso: sustituya el equipo ERROR_EN_TRANSDUCTOR SUBESTADO [SUBSTATUS] = [TRANSDUCER_ERROR] = Fallo en el equipo Error de integridad de los datos

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Localizacin y resolucin de fallos

Cate- N gora

Mensajes de estado

C-

F-

F-

C-

C-

NUMERO_ESTADO_ ACTIVO[ACTUAL_ STATUS_NUMBER] en el bloque transductor "Diagnstico avanzado"' Indicador local 402 Mensaje de estado del equipo ERROR_BLOQUE [BLOCK_ERR] = (FF): Encendido Encendido del equipo C-402 ERROR_EN_TRANSDUCTOR Indicador local: [TRANSDUCER_ERROR] = C-402 valor de medicin Error de integridad de datos 431 Mensaje de estado del equipo ERROR_BLOQUE [BLOCK_ERR] = Otros (FF): Sin calibrar F-431 ERROR_EN_TRANSDUCTOR [TRANSDUCER_ERROR] = Indicador local: Error de calibracin F-431 437 Mensaje de estado del equipo ERROR_BLOQUE [BLOCK_ERR] = (FF): Otro Error de configuracin Error de configuracin en el F-437 bloque Indicador local: ERROR_EN_TRANSDUCTOR F-437 [TRANSDUCER_ERROR] = Error de configuracin 482 Mensaje de estado del equipo ERROR_BLOQUE [BLOCK_ERR] = Simulacin (FF): Modo de simulacin activado activada C-482 ERROR_EN_TRANSDUCTOR Indicador local: [TRANSDUCER_ERROR] = C-482 valor de medicin No hay error 501 Mensaje de estado del equipo ERROR_BLOQUE [BLOCK_ERR] = (FF): Preconfigurar el equipo C-501 Indicador local: C-501 valor de medicin

Mensajes de error en el bloque transductor del sensor en cuestin

Estado del valor Causa del error / medidas de medicin en el bloque transductor del sensor

Variables de salida afectadas

CALIDAD [QUALITY] = INCIERTO [UNCERTAIN] SUBESTADO [SUBSTATUS] = No especificado CALIDAD [QUALITY] = NO VALIDO [BAD] SUBESTADO [SUBSTATUS] = Fallo en el equipo

Causa del error: Equipo en encendido / inicializacin Medidas: El mensaje slo se muestra durante el encendido

SV1, SV2, PV1, PV2, RJ1, RJ2

Causa del error: Error en los parmetros de calibracin Medidas: Equipo defectuoso: sustituya el equipo

SV1, SV2, PV1, PV2, RJ1, RJ2

SV1, SV2, Causa del error: CALIDAD [QUALITY] = NO Configuracin incorrecta en "Sensor 1 y 2" de los PV1, PV2, RJ1, RJ2 bloques transductores. VALIDO [BAD] Medidas: Compruebe la configuracin de los tipos de sensores utilizados, las unidades y los parmetros de configuracin de PV1 y/o PV2. Causa del error: El modo de simulacin est activado. Medidas: -

S-

502 Mensaje de estado del equipo (FF): Linealizacin s-502 Indicador local: S-502 valor de medicin

S-

901 Mensaje de estado del equipo (FF): Temperatura ambiente demasiado baja s-901 Indicador local: S-901 valor de medicin

SUBESTADO [SUBSTATUS] = Fallo en el equipo CALIDAD [QUALITY] = INCIERTO [UNCERTAIN] SUBESTADO [SUBSTATUS] = Sustituir CALIDAD [QUALITY] = INCIERTO [UNCERTAIN] / VALIDO [GOOD] ERROR_EN_TRANSDUCTOR SUBESTADO [SUBSTATUS] = [TRANSDUCER_ERROR] = No especificado / No hay error actualizacin de evento CALIDAD ERROR_BLOQUE [QUALITY] = NO [BLOCK_ERR] = VALIDO [BAD] Otros Fallo de entrada El equipo necesita mantenimiento Error de configuracin en el bloque ERROR_EN_TRANSDUCTOR SUBESTADO [SUBSTATUS] = [TRANSDUCER_ERROR] = Error de Error de configuracin configuracin ERROR_BLOQUE CALIDAD [BLOCK_ERR] = [QUALITY] = INCIERTO [UNCERTAIN] ERROR_EN_TRANSDUCTOR SUBESTADO [SUBSTATUS] = [TRANSDUCER_ERROR] = No especificado No hay error

Causa del error: Se efecta una preconfiguracin del equipo. Medidas: El mensaje slo se muestra durante la preconfiguracin

SV1, SV2, PV1, PV2, RJ1, RJ2

Causa del error: Error de linealizacin. Medidas: Seleccione el tipo de linealizacin vlido (tipo de sensor).

SV1, SV2, PV1, PV2, RJ1, RJ2

Causa del error: Temperatura de la unin fra < -40 C (-40 F); parmetro ALARMA_TEMP_AMBIENTE [ALARM_AMBIENT_TEMP] = DESACTIVADA [OFF]. Medidas: Deben tenerse en cuenta las especificaciones en cuanto a temperatura ambiente.

SV1, SV2, PV1, PV2, RJ1, RJ2

Endress+Hauser

37

Localizacin y resolucin de fallos

TMT85

Cate- N gora

Mensajes de estado

F-

NUMERO_ESTADO_ ACTIVO[ACTUAL_ STATUS_NUMBER] en el bloque transductor "Diagnstico avanzado"' Indicador local 901 Mensaje de estado del equipo (FF): Temperatura ambiente demasiado baja F-901 Indicador local: F-901

Mensajes de error en el bloque transductor del sensor en cuestin

Estado del valor Causa del error / medidas de medicin en el bloque transductor del sensor

Variables de salida afectadas

ERROR_BLOQUE [BLOCK_ERR] = El equipo necesita mantenimiento enseguida ERROR_EN_TRANSDUCTOR [TRANSDUCER_ERROR] = Error general

S-

902 Mensaje de estado del equipo (FF): Temperatura ambiente demasiado alta s-902 Indicador local: S-902 valor de medicin 902 Mensaje de estado del equipo (FF): Temperatura ambiente demasiado alta F-902 Indicador local: F-902

F-

Causa del error: CALIDAD [QUALITY] = NO Temperatura de la unin fra < -40 C (-40 F); parmetro VALIDO [BAD] ALARMA_TEMP_AMBIENTE [ALARM_AMBIENT_TEMP] = ACTIVADA SUBESTADO [ON]. [SUBSTATUS] = Fallo en el equipo Medidas: Deben tenerse en cuenta las especificaciones en cuanto a temperatura ambiente. Causa del error: ERROR_BLOQUE CALIDAD Temperatura de la unin fra < +85 C (+185 [BLOCK_ERR] = [QUALITY] = F); parmetro ALARMA_TEMP_AMBIENTE INCIERTO [ALARM_AMBIENT_TEMP] = [UNCERTAIN] DESACTIVADA [OFF]. ERROR_EN_TRANSDUCTOR SUBESTADO Medidas: [SUBSTATUS] = [TRANSDUCER_ERROR] = Deben tenerse en cuenta las especificaciones en No especificado No hay error cuanto a temperatura ambiente. Causa del error: CALIDAD ERROR_BLOQUE [QUALITY] = NO Temperatura de la unin fra < +85 C [BLOCK_ERR] = (+185 F); parmetro VALIDO [BAD] El equipo necesita ALARMA_TEMP_AMBIENTE mantenimiento enseguida [ALARM_AMBIENT_TEMP] = ACTIVADA ERROR_EN_TRANSDUCTOR SUBESTADO [ON]. [SUBSTATUS] = [TRANSDUCER_ERROR] = Fallo en el equipo Medidas: Error general Deben tenerse en cuenta las especificaciones en cuanto a temperatura ambiente.

SV1, SV2, PV1, PV2, RJ1, RJ2

SV1, SV2, PV1, PV2, RJ1, RJ2

SV1, SV2, PV1, PV2, RJ1, RJ2

9.2.1

Monitorizacin de la corrosin

La corrosin del cable de conexin del sensor puede provocar lecturas errneas del valor de medicin. Por ello, el equipo ofrece la posibilidad de reconocer cualquier tipo de corrosin antes de que el valor de medicin se vea afectado.

!.

Nota! La monitorizacin de la corrosin slo es posible para termmetros de resistencia (RTD) con conexin a 4 hilos y termopares. En el parmetro DETECCION_CORROSION [CORROSION_DETECTION] pueden seleccionarse dos estados 2 diferentes (vase la seccin 11), segn los requisitos de cada aplicacin: Desactivada [OFF] (sin deteccin de corrosin) Activada [ON] (aviso justo antes de alcanzar el punto de consigna de alarma. Esto permite la realizacin de un mantenimiento o reparacin preventivos.) Un mensaje de alarma se emite de acuerdo con el punto de consigna de alarma) La tabla siguiente describe cmo se comporta el equipo cuando la resistencia en un cable de conexin del sensor cambia segn se haya elegido la opcin de activado o desactivado.
RTD Desactivada Activada TC Desactivada Activada < 2 k ----< 10 k ----2 k < x < 3 k No hay alarma AVISO [WARNING] (M-042) 10 k < x < 15 k No hay alarma AVISO [WARNING] (M-042) > 3 k No hay alarma ALARMA [ALARM] (F-042) > 15 k No hay alarma ALARMA [ALARM] (F-042)

La resistencia del sensor puede alterar la resistencia indicada en las tablas. Si aumentan simultneamente las resistencias de todas las lneas de conexin del sensor, disminuyen a la mitad los valores indicados en la tabla. El sistema de deteccin de corrosin presupone que dicho proceso es un fenmeno lento que implica un incremento de resistencia continuo. 38 Endress+Hauser

TMT85

Localizacin y resolucin de fallos

9.3
9.3.1

Errores de aplicacin sin mensaje


Errores de aplicacin con conexin RTD

Tipos de sensores 41.


Sntomas Valor de medicin incorrecto/ impreciso Causa Orientacin del sensor incorrecta Prdidas de calor en el sensor Accin/remedio Oriente correctamente el sensor Respete la longitud de montaje del sensor

Programacin errnea del equipo (nmero Modifique la funcin de equipo de hilos) CONEXIN SENSOR [SENSOR_CONNECTION] Programacin errnea del equipo (escalado) RTD mal configurado Cambie la escala Modifique la funcin de equipo TIPO_SENSOR [SENSOR_TYPE]

Compruebe la conexin / configuracin Conexin del sensor (a dos hilos), configuracin de la conexin incorrecta en del transmisor comparacin con la conexin vigente La resistencia del cable del sensor (a dos hilos) no est compensada Compensar la resistencia del cable

Ajuste incorrecto del margen de desviacin Verifique el offset Sensor o cabezal sensor defectuoso Conexin RTD incorrecta Programacin Compruebe el sensor, el cabezal sensor Conecte los cables de conexin correctamente ( 12) Parametrizacin incorrecta del tipo de sensor en la funcin TIPO_SENSOR [SENSOR_TYPE]; corrija el tipo de sensor Sustituya el equipo

Equipo defectuoso

9.3.2

Errores de aplicacin con conexin TC

Tipos de sensores 41.


Sntomas Valor de medicin incorrecto/impreciso Causa Orientacin del sensor incorrecta Prdidas de calor en el sensor Programacin errnea del equipo (escalado) Parametrizacin incorrecta para el tipo de termopar (TC) Accin/remedio Oriente correctamente el sensor Respete la longitud de montaje del sensor Cambie la escala Modifique la funcin TIPO_SENSOR [SENSOR_TYPE]

Punto de medida de referencia mal configurado Vase seccin 11 Ajuste incorrecto del margen de desviacin Verifique el offset

Interferencia del cable del termopar con la vaina Utilice el sensor en la parte sin soldadura del termopar del sensor (acoplamiento de tensin interferente) Sensor mal conectado Sensor o cabezal sensor defectuoso Programacin Conecte los cables correctamente (atencin a la polaridad, 12) Compruebe el sensor, el cabezal sensor Parametrizacin incorrecta del tipo de sensor en la funcin TIPO_SENSOR [SENSOR_TYPE]; configure correctamente el termopar (TC) Sustituya el equipo

Equipo defectuoso

Endress+Hauser

39

Localizacin y resolucin de fallos

TMT85

9.4

Piezas de repuesto

Al hacer un pedido de piezas de repuesto, especifique, por favor, el nmero de serie del dispositivo.
Tipo Adaptador para montaje en carril de fijacin superior, pestaa accesoria para rales DIN Nmero de pedido 51000856

Soporte de seguridad estndar - DIN (2 tornillos y resortes, 4 aros de bloqueo del 71044061 eje, 1 conector para la interfaz del mdulo de indicacin) Soporte de seguridad US - M4 (2 tornillos y 1 conector para la interfaz del mdulo de indicacin) 71044062

9.5

Devolucin del equipo

Para una reutilizacin posterior o para devolver el equipo a la organizacin de servicio de su suministrador, el equipo debe estar empaquetado de modo que quede protegido contra impactos y daos. El material de empaquetamiento original es el que ofrece la mejor proteccin. Al enviar el equipo para una verificacin, incluya, por favor, una nota con una descripcin del error y la aplicacin.

9.6

Desguace

El equipo contiene componentes electrnicos que a la hora de desecharse deben tratarse como material de desecho electrnico. Por favor, preste una atencin especial a las normativas locales relativas a la retirada de desechos en cada Estado.

9.7

Historia del software y visin general de compatibilidades

Estado de actualizacin El nmero de versin que aparece en la placa de identificacin y en manual de instrucciones proporciona informacin sobre el estado de actualizacin del equipo: XX.YY.ZZ (ejemplo 01.02.01).
XX Cambio en la versin principal. La compatibilidad ya no est asegurada. Tanto el equipo como el manual de instrucciones cambian. Cambios en las funciones y el funcionamiento. Compatibilidad asegurada. El manual de instrucciones cambia. Cambios fijos e internos. El manual de instrucciones no cambia.

YY

ZZ

Fecha 10/2007

Versin del software 1.00.00

Modificaciones del software Software original

Documentacin BA251R/09/en/10.07 71065573

40

Endress+Hauser

TMT85

Datos tcnicos

10
10.0.1
Variable de proceso Rango de medida

Datos tcnicos
Entradas

Temperatura (comportamiento lineal del transmisor de temperatura), resistencia y tensin El transmisor registra diferentes rangos de medida segn el tipo de conexiones del sensor y seales de entrada (vase 'Tipos de entradas'). Es posible conectar dos entradas de sensor que sean independientes entre s, porque no estn aisladas galvnicamente entre s.
Tipo de entrada Termmetro de resistencia (RTD) segn IEC 60751 ( = 0,00385) segn JIS C1604-81 ( = 0.003916) segn DIN 43760 ( = 0.006180) segn bobina de cobre Edison nm.15 ( = 0,004274) segn la funcin de Edison ( = 0,006720) segn GOST ( = 0,003911) segn GOST ( = 0,004278) Denominacin Pt100 Pt200 Pt500 Pt1000 Pt100 Ni100 Ni1000 Cu10 Ni120 Pt50 Pt100 Cu50, Cu100 Pt100 (Callendar - van Dusen) Polinmico para nquel Polinmico para cobre Lmites del rango de medida -200 a 850 C (-328 a 15.62 F) -200 a 850 C (-328 a 1.562 F) -200 a 250 C (-328 a 482 F) -200 a 250 C (-238 a 482 F) -200 a 649 C (-328 a 1200 F) -60 a 250 C (-76 a 482 F) -60 a 150 C (-76 a 302 F) -100 a 260 C (-148 a 500 F) -70 a 270 C (-94 a 518 F) -200 a 1.100 C (-328 a 2.012 F) -200 a 850 C (-328 a 1.562 F) -200 a 200 C (-328 a 392 F) 10 a 400 10 a 2.000 10 a 400 10 a 2.000 10 a 400 10 a 2.000

Tipo de entrada

Tipo de conexin: conexin a dos hilos, a 3 hilos o a 4 hilos, corriente en el sensor: 0,3 mA En un circuito con conexin a 2 hilos es posible compensar la resistencia del hilo conductor (0 a 30 ) En circuitos con conexin a 3 hilos y 4 hilos, la resistencia del hilo conductor del sensor alcanza un mximo de 50 por cada hilo conductor Transmisor de resistencia Resistencia 10 a 400 10 a 2000

Endress+Hauser

41

Datos tcnicos

TMT85

Tipo de entrada Termopares (TC) segn IEC 584, Parte 1

Denominacin Tipo B (PtRh30-PtRh6) Tipo E (NiCr-CuNi) Tipo J (Fe-CuNi) Tipo K (NiCr-Ni) Tipo N (NiCrSi-NiSi) Tipo R (PtRh13-Pt) Tipo S (PtRh10-Pt) Tipo T (Cu-CuNi) Tipo C (W5Re-W26Re) Tipo D (W3Re-W25Re) Tipo L (Fe-CuNi) Tipo U (Cu-CuNi)

Lmites del rango de medida 0 to +1.820 C (32 a 3.308 F) -270 a + 1.000 C (-454 a 1.832 F) -210 a + 1.200 C (-346 a 2.192 F) -270 a + 1.372 C (-454 a 2.501 F) -270 a + 1.300 C (-454 a 2.372 F) -50 a + 1.768 C (-58 a 3.214 F) -50 a + 1.768 C (-58 a 3.214 F) -270 a + 400 C (-454 to 752 F) 0 a +2.315 C (32 a 4.199 F) 0 a +2.315 C (32 a 4.199 F) -200 a +900 C (-328 a 1.652 F) -200 a +600 C (-328 a 1.112 F)

segn ASTM E988

segn DIN 43710:

Conexin a dos hilos Unin fra interna (Pt100, Clase A) Unin fra externa: Valor ajustable de-40 a +85 C (-40 a +185 F) Resistencia mxima del sensor 10 k (si la resistencia del sensor es superior a 10 k, se activa un mensaje de error segn NAMUR NE89) Transmisor de milivoltios (mV) -20 a 100 mV

Transmisor de tensin (mV)

10.0.2
Seal de salida

Salida

Fieldbus FOUNDATION H1, IEC 61158-2 FDE (Fallo de la electrnica por desconexin [Fault Disconnection Electronic]) = 0 mA Velocidad de transmisin de datos: velocidad tolerada en baudios = 31,25 kBit/s Codificacin de la seal = Manchester II Cumplimiento de ITK 5.0.1 Datos de salida: Valores disponibles en los bloques de entrada analgica: temperatura (PV), sensores de temp. 1 + 2, temperatura en el terminal Se dispone de las funciones GAE (gestor de activacin de elementos) y LM (administrador de acoplamientos): De este modo, el transmisor para cabezal puede asumir la funcin de un gestor de activacin de elementos (GAE) si ya no se dispone de administrador de acoplamientos (AA). El equipo se suministra como un elemento BSICO. Para utilizar el equipo como un GAE, debe estar definido en un sistema de control distribuido y descargar su configuracin para la activacin del equipo. Segn IEC 60079-27, FISCO/FNICO Mensaje de estado segn las especificaciones Fieldbus FOUNDATION . Temperatura lineal, resistencia lineal, tensin lineal

Seal de alarma Comportamiento de linealizacin / transmisin Filtro de tensin de la fuente de alimentacin principal Aislamiento galvnico Consumo de potencia Retardo en la activacin

50/60 Hz

U = 2 kV CA (entrada del sensor a la salida) 11 mA 8s

42

Endress+Hauser

TMT85

Datos tcnicos

10.0.3
Tensin de alimentacin

Fuente de alimentacin

U = 9 a 32 VCC, proteccin contra inversin de polaridad (tensin mxima Ub = 35 V)

10.0.4
Tiempo de respuesta Condiciones de referencia

Caractersticas funcionales

1 s por canal Temperatura de calibracin: + 25C 5 K (77F 9F) Tensin de alimentacin 24 VCC Circuito a 4 hilos para ajuste de resistencia Resolucin del convertidor A/D = 18 bit

Resolucin Error medido mximo

Nota! Los datos sobre la precisin son valores tpicos y corresponden a una desviacin estndar de 3 (distribucin normal), es decir, el 99,8% de todos los valores de medicin alcanzan dichos valores o los mejoran.
Denominacin Cu100, Pt100, Ni100, Ni120 Pt500 Cu50, Pt50, Pt1000, Ni1000 Cu10, Pt200 Tipo: K, J, T, E, L, U Tipo: N, C, D Tipo: S, B, R Rango de medida Transmisores de resistencia () Transmisores de tensin (mV) 10 a 400 10 a 2000 -20 a 100 mV Caractersticas de funcionamiento 0,1 C (0,18 F) 0,3 C (0,54 F) 0,2 C (0,36 F) 1 C (1,8 F) tpicam. 0,25 C (0,45 F) tpicam. 0,5 C (0,9 F) tpicam. 1,0 C (1,8 F) Caractersticas de funcionamiento 0,04 0.8 10 V

Termmetro de resistencia (RTD)

Termopares (TC)

Compatibilidad sensor transmisor Los sensores RTD son uno de los elementos de medicin de temperatura ms lineales que hay. Aun as, es necesario linealizar su salida. Para mejorar significativamente la precisin de la medicin de temperatura, el equipo permite el empleo de dos mtodos: El mtodo de los coeficientes de Callendar-van Dusen (termmetro de resistencia Pt100) La ecuacin Callendar-van Dusen tiene la expresin siguiente:

RT = R0 [ 1 + AT + BT2 + C ( T - 100 ) T3 ]
Los coeficientes A, B y C se ajustan de modo que la correspondencia entre el sensor (platino) y el transmisor proporcione la mejor la precisin del sistema de medicin. Los coeficientes para un sensor estndar estn especificados en IEC 751. Si no se dispone de ningn sensor estndar o si se requiere de una mayor precisin, los coeficientes para cada sensor pueden determinarse especficamente por calibracin del sensor. El mtodo de linealizacin para termmetros de resistencia (RTD) de cobre/nquel Las ecuaciones polinmicas que describen el comportamiento de las resistencias de nquel tienen la expresin siguiente:

RT = R0 [ 1 + AT + BT2 + C ( T - 100 ) T3 ]
Endress+Hauser 43

Datos tcnicos

TMT85

Las ecuaciones polinmicas que describen el comportamiento de las resistencias de cobre en funcin de la temperatura, vienen descritas por la expresin siguiente:
R T = R 0 ( 1 + AT )

T = -50C a 200C (-58F a 392F).

T = -180C a -50C (-292F a -58F) Los coeficientes A, B y C se utilizan para la linealizacin de las expresiones de los termmetros de resistencia (RTD) con resistencias de cobre o nquel. Los valores exactos de los coeficientes se obtienen por calibracin y son especficos para cada sensor. La expresin que relaciona el sensor y el transmisor por uno de los mtodos mencionados anteriormente mejora significativamente la precisin de todo el sistema de medicin de temperatura. Ello se debe a que para calcular la temperatura medida, el transmisor utiliza los datos especficos pertenecientes al sensor conectado en lugar de utilizar datos estandarizados de una curva de sensor. No repetibilidad: Segn EN 61298-2:
Rango de medida de los valores de entrada fsicos de los sensores 10 a 400 10 a 2000 -20 a 100 mV -5 a 30 mV Cu10, Cu50, Cu100, Pt50, Pt100, Ni100, Ni120 Pt200, Pt500, Pt1000, Ni1000 Tipo de termopar: C, D, E, J, K, L, N, U Tipo de termopar: B, R, S, T No repetibilidad: 15 m 100 ppm x valor de medicin 4 V 3 V

Estabilidad a largo plazo Influencia de la temperatura ambiente (deriva por variacin de temperatura)

0,1C/ao ( 0,18F/ao) en condiciones de funcionamiento de referencia

Efectos en la exactitud de la medida al cambiar la temperatura ambiente en 1 K (1,8 F) Entrada 10 a 400 Entrada 10 a 2.000 Entrada -20 a 100 Entrada -5 a 30 mV 0,001% del valor de medicin, mn. 1 m 0,001% del valor de medicin, mn. 10 m 0,001% del valor de medicin, mn. 0,2 V 0,001% del valor de medicin, mn. 10 V

Sensibilidad tpica de los termmetros de resistencia Pt: 0,00385 * Rnom/K Cu: 0,0043 * Rnom/K Ni: 0,00617 * Rnom/K

Ejemplo Pt100: 0,00385 x 100 /K = 0,385 /K


Sensibilidad tpica de los termopares B: 10 V/K L: 55 V/K C: 20 V/K N: 35 V/K D: 20 V/K R: 12 V/K E: 75 V/K S: 12 V/K J: 55 V/K T: 50 V/K K: 40 V/K U: 60 V/K

Ejemplos de clculo del error de medicin con deriva por la variacin de temperatura ambiente: Ejemplo 1:

44

Endress+Hauser

TMT85

Datos tcnicos

Deriva por variacin de temperatura para el valor de entrada = 10 K (18 F), Pt100, rango de medida de 0 a 100C (32 a 212F) Temperatura de proceso mxima: 100C (212F) valor de medicin de la resistencia: 138,5 (DIN EN 60751) a la temperatura de proceso mxima Deriva tpica por variacin de temperatura en : (0,001% de 138,5 ) * 10 = 0,01385 Conversin a Kelvin: 0,01385 / 0,385 /K = 0,04 K (0,054F) Ejemplo 2: Deriva por variacin de temperatura para el valor de entrada = 10 K (18F), Pt100, termopar de tipo K, rango de medida de 0 a 600C (32 a 1112 F) Temperatura de proceso mxima: 600C (1112 F) Tensiones medidas en el termopar: 24.905 V (vase IEC 584) Deriva tpica por variacin de temperatura en V: (0,001% of 24905 V) * 10 = 2,5 V Conversin a Kelvin: 2,5 V / 40 V/K = 0,06 K (0,11F) Imprecisin de medida total en el punto de medida La imprecisin en la medicin puede calcularse, segn se explica en la GUM (Guide to the Expression of Uncertainty in Measurement [Gua para la Expresin de la Incertidumbre en la Medicin]) del modo siguiente:

Ejemplo de clculo de la imprecisin de medicin total para un termmetro: Deriva por variacin de la temperatura ambiente = 10 K (18 F), Pt100 Clase A, rango de medida de 0 a 100 C (32 a 212 F), temperatura de proceso mxima: 100 C (212 F), k = 2 Error de medicin sistemtico: 0,1 K (0,18 F) Error de medicin originado debido a la deriva por la variacin de la temperatura ambiente: 0,04 K (0,072 F) Error de medicin del sensor: 0,15 K (0,27 F)+ 0,002 * 100 C (212 F) = 0,35 K (0,63 F)

Influencia del punto de referencia (unin fra)

Pt100 DIN EN 60751 Cl A, precisin 1 K ( 1,8 F), punto de referencia interno para los termopares TC

10.0.5
Temperatura ambiente

Entorno

-40 a +85C (-40 a +185F), para zonas con peligro de explosin, vase la documentacin para zonas con peligro de explosin (XA, CD) y la seccin "Certificados". -40 a +100C (-40 a 212F) Hasta 4.000 m (4.374,5 yardas) sobre el nivel medio del mar de acuerdo con IEC 61010-1, CSA 1010.1-92 Segn IEC 60654-1, Clase C Condensacin segn IEC 60 068-2-33 admisible Humedad relativa mxima: 95% segn IEC 60068-2-30 45

Temperatura de almacenam. Altitud

Clase climtica Humedad

Endress+Hauser

Datos tcnicos

TMT85

Grado de proteccin Resistencia a sacudidas y vibraciones Compatibilidad electromagntica (EMC)

IP 00, en el estado instalado, depende del cabezal para bornes o del cabezal de campo empleado. 10 a 2.000 Hz para 5g segn IEC 60 068-2-6

Compatibilidad electromagntica CE El equipo cumple con todos los requisitos mencionados en las normas IEC 61326, Enmienda 1, 1998 y NAMUR NE21. Esta recomendacin es un mtodo prctico y consistente para determinar que los equipos empleados en laboratorios y en sistemas de control de procesos no se hallan expuestos a interferencias, de modo que se incrementa su seguridad funcional.
DES (Descarga electroesttica) Campos electromagnticos Transitorios instantneos Transitorios ondulantes RF conducida IEC 61000-4-2 IEC 61000-4-3 IEC 61000-4-4 IEC 61000-4-5 IEC 61000-4-6 6 kV cont., 8 kV aire 0,08 a 4 GHz 1 kV 1 kV asimtrico 0,01 a 80 mV 10 V 10 V/m

Categora de medicin

Categora de medicin II segn IEC 61010-1. Esta categora de medicin comprender mediciones en circuitos elctricos que estn directamente conectados a la red de baja tensin. Grado 2 contaminacin segn IEC 61010-1. Normalmente, slo se presenta contaminacin no conductiva. Existe posibilidad de conductividad temporal.

Grado de contaminacin

10.0.6
Diseo, dimensiones

Construccin mecnica

Datos en mm (pulgadas)

a0007301-en

Fig. 15:

Modelo con bornes de rosca

Pos. A: Rango del resorte L 5 mm (no aplicable a los tornillos de montaje US - M4) Pos. B: Elementos de fijacin para el indicador de valores de medicin separado Pos. C: Interfaz de contacto con el indicador de valores de medicin

a0007672

Fig. 16:

Modelo con bornes de resorte. Las mismas dimensiones excepto para la altura del cabezal.

46

Endress+Hauser

TMT85

Datos tcnicos

Peso Material

Aprox. 40 a 50 g (1,4 a 1,8 onzas) Todos los materiales empleados cumplen con la norma RoHS. Cabezal: policarbonato (PC), cumple con la norma UL94 HB (caracterstica de prevencin de incendios) Bornes Bornes de rosca: latn niquelado y contacto dorado Bornes de resorte: latn estaado, resorte de contacto V2A Encapsulado protector: PU, cumple con UL94 V0 WEVO PU 403 FP / FL (caracterstica de prevencin de incendios)

Bornes

Eleccin de bornes de rosca o de resorte (vase el diagrama "Diseo, dimensiones") para los cables del sensor y el bus de campo: Bornes de rosca: 2,5 mm2 (16 AWG) con lengetas en los bornes del bus de campo para una fcil conexin a una consola, por ejemplo, DXR375 Bornes de resorte:
Tipo del cable Rgido Flexible Flexible con extremos protegidos y sin manguito protector de plstico Flexible con extremos protegidos y manguito protector de plstico Seccin transversal del conductor 0,14 mm2 a 1 mm2 (24 AWG a 18 AWG) 0,14 mm2 a 1,5 mm2 (26 AWG a 14 AWG) 0,5 mm2 a 1,5 mm2 (20 AWG a 14 AWG)

0,25 mm2 a 0,75 mm2 (24 AWG a 18 AWG)

10.0.7
Marca CE

Certificados

El equipo cumple los requisitos legales establecidos en las directivas de la CE. Endress+Hauser confirma que el equipo ha pasado satisfactoriamente las pruebas correspondientes dotndolo con la marca CE. Si desea conocer ms detalles acerca de las versiones Ex disponibles (ATEX, CSA, FM etc.), no dude en ponerse en contacto con la organizacin de ventas de E+H ms prxima. Puede encontrar los datos ms importantes relativos a las zonas con riesgo de explosin en la documentacin Ex que se suministra por separado. Siempre que lo desee puede pedirnos directamente unas copias o, tambin, a la organizacin de ventas de E+H que le sea ms prxima. IEC 60529: Grado de proteccin para el cabezal (cdigo IP) IEC 61158-2: Bus de campo estndar IEC 61326: Compatibilidad electromagntica (requisitos CEM) DIN EN 60068-2-27 y IEC 60068-2-6: Resistencia a sacudidas y vibraciones NAMUR Grupo de normalizacin de tecnologa de medicin y control en la industria qumica. Componente admitido segn UL 3111-1 CSA Universal 47

Certificados para zonas con peligro de explosin

Otras normas y directrices

UL CSA GP Endress+Hauser

Datos tcnicos

TMT85

Certificado Fieldbus FOUNDATION

El transmisor de temperatura ha superado todos los procesos de verificacin y ha sido certificado y registrado por Fieldbus FOUNDATION. De este modo, el equipo cumple con todos los requisitos establecidos en las especificaciones siguientes: Certificado segn las especificaciones de Fieldbus FOUNDATION El equipo cumple con todas las especificaciones de Fieldbus FOUNDATION H1 Equipo de comprobacin de Interoperabilidad (ITK, Interoperability Test Kit), estado de actualizacin 5.0.1 (nmero de certificacin de equipo disponible bajo demanda): el equipo tambin puede trabajar con otros equipos certificados de otros fabricantes. Test de conformidad para el nivel fsico de Fieldbus FOUNDATION (FF-830 FS 1.0)

10.0.8

Documentacin

Solicitud de la documentacin adicional para zonas con peligro de explosin: ATEX II1G: XA069R/09/a3

48

Endress+Hauser

TMT85

Operaciones de configuracin desde un equipo Fieldbus FOUNDATION

11

Operaciones de configuracin desde un equipo Fieldbus FOUNDATION


Modelo de bloques

11.1

En Fieldbus FOUNDATION todos los parmetros de equipo se hallan categorizados segn sus diversas propiedades y tareas, que en general se distribuyen en tres bloques distintos. Cada uno de estos bloques puede considerarse un contenedor que incluye todos los parmetros y las funcionalidades asociados. En un equipo Fieldbus FOUNDATION se distinguen los tres tipos de bloques siguientes: Un bloque principal (bloque de parmetros de equipo): El bloque principal contiene todas las caractersticas especficas del equipo. Uno o ms bloques transductores: Los bloques transductores contienen los parmetros de medicin y especficos del equipo. Uno o ms bloques de funciones: Los bloques de funciones contienen las funciones de automatizacin del equipo. Podemos distinguir entre diversos bloques de funciones, por ejemplo, bloques de funciones para entradas analgicas o bloques de funciones para salidas analgicas. Cada uno de estos tipos de bloques de funciones permite ejecutar las diferentes funciones de la aplicacin. Segn la disposicin y conexin de los distintos bloques de funciones, se podrn ejecutar distintas tareas de forma automatizada. Adems de estos bloques, un equipo de campo tambin puede tener otros bloques, por ejemplo, algunos bloques de funciones para entradas analgicas, si se dispone de ms de una entradas de proceso desde el equipo de campo. TMT85 dispone de los bloques siguientes:
Bloques transductores 1 x Diagnstico avanzado 1 x Indicador 1 x Sensor 1 1 x Sensor 2 Bloque raz

mx. 6 x bloques de funciones para entrada analgica 3 x bloques de funciones para entrada analgica 1 x Bloque de funciones selector de entrada

Fieldbus FOUNDATIONTM

1x Bloque de funciones PID


A0008244

Fig. 1:

Modelo de bloques TMT85

Endress+Hauser

49

Operaciones de configuracin desde un equipo Fieldbus FOUNDATION

TMT85

11.2

Bloque principal (bloque de equipo)

El bloque principal contiene todos los datos que identifican y caracterizan completamente el equipo de campo. Es una versin electrnica de una placa de identificacin en un equipo de campo. Adems de los parmetros necesarios para el manejo del equipo en el bus de campo, el bloque principal presenta otras informaciones como el cdigo de pedido el identificador de equipo, la versin del hardware, la versin del software, la fecha de liberacin del equipo, etc. Una tarea complementaria del bloque principal es la gestin de todos los parmetros y funciones que influyen en la ejecucin del resto de bloques de funciones del equipo de campo. El bloque principal es, por lo tanto, una unidad central que tambin comprueba el estado del equipo y de este modo supervisa o influye en la operatividad de los otros bloques de funciones y de los del propio equipo. Puesto que el bloque principal no dispone de datos de entrada a bloque o de salida a bloque, no puede estar vinculado a otros bloques. A continuacin se detalla una lista de los parmetros y las funciones ms importantes del bloque principal.

11.2.1

Seleccin del modo operativo

El modo operativo se establece mediante el grupo de parmetros MODE_BLK. El bloque principal admite los siguientes modos operativos: AUTO (modo automtico) OOS (fuera de servicio)

Nota! El modo operativo 'Fuera de servicio' [OOS] se seala tambin mediante el parmetro ERROR_BLOQUE [BLOCK_ERR]. En el modo operativo Fuera de servicio [OOS], es posible acceder a todos los parmetros de escritura sin restriccin siempre que la proteccin contra escritura est desactivada.

11.2.2

Estado de los bloques

El modo operativo del bloque raz se muestra en el parmetro ESTADO_RC [RS_STATE]. El bloque raz puede asumir los estados siguientes: MODO DE ESPERA [STANDBY] ACOPLAMIENTO EN LNEA [ONLINE LINKING] EN LNEA [ONLINE] El bloque raz est en el modo operativo Fuera de servicio [OOS]. No es posible ejecutar los bloques de funciones restantes. No se han establecido todava las conexiones configuradas entre los bloques de conexiones.

Estado operativo normal, el bloque raz est en el modo operativo AUTO. Ya se han establecido las conexiones configuradas entre los bloques de conexiones.

50

Endress+Hauser

TMT85

Operaciones de configuracin desde un equipo Fieldbus FOUNDATION

11.2.3

Proteccin contra escritura y simulacin

Los microinterruptores en el mdulo de indicacin opcional permiten activar y desactivar las funciones de proteccin contra escritura y simulacin en el bloque de funciones para entrada analgica. El parmetro BLOQUEO_ESCRITURA [WRITE_LOCK] muestra el estado de la proteccin contra escritura en el hardware. Son posibles los estados siguientes: BLOQUEADA [LOCKED] NO BLOQUEADA [NOT LOCKED] = Los datos de equipo no pueden ser alterados desde la interfaz Fieldbus FOUNDATION. = Los datos de equipo pueden ser alterados desde la interfaz Fieldbus FOUNDATION.

El PARMETRO ERROR_BLOQUE [BLOCK_ERR] indica si es posible activar una simulacin en el bloque de funciones para entrada analgica. La simulacin est activada = Microinterruptor para el modo de simulacin en posicin de activado.

11.2.4

Deteccin y procesado de alarmas

Las alarmas de proceso proporcionan informacin acerca de ciertos estados y eventos de bloque. El estado de las alarmas de proceso se comunica al sistema host del bus de campo mediante el parmetro ALARMA_BLOQUE [BLOCK_ALM]. El parmetro OPCIN_RECONOCIM. [ACK_OPTION] permite especificar si una alarma debe ser reconocida por el sistema host del bus de campo. El bloque raz genera las alarmas siguientes: Alarmas de proceso por bloques El parmetro ALARMA_BLOQUE [BLOCK_ALM] del bloque raz muestra las alarmas de proceso de bloque siguientes: FUERA DE SERVICIO [OUT OF SERVICE] SIMULACIN ACTIVA [SIMULATE ACTIVE] Alarma de proceso de proteccin contra escritura Si la proteccin contra escritura est desactivada, antes de transferir el cambio de estado al sistema host del bus de campo, se comprueba la prioridad de alarma especificada en el parmetro PRIORIDAD_ ESCRITURA [WRITE_PRI]. La prioridad de la alarma especifica el comportamiento en caso de que el parmetro de alarma de proteccin contra escritura ALARMA_ESCRITURA [WRITE_ALM] est activado.

Nota! Si la alarma de proceso de proteccin contra escritura no est activada en el parmetro OPCIN RECONOCIM. [ACK_OPTION], slo ser reconocida por el parmetro ALARMA_BLOQUE [BLOCK_ALM].

Endress+Hauser

51

Operaciones de configuracin desde un equipo Fieldbus FOUNDATION

TMT85

11.2.5

Parmetros FF para el bloque raz

La tabla siguiente muestra todos los parmetros del bloque raz especficos para Fieldbus FOUNDATION. Bloque raz ndice del parmetro
38

Parmetro
Opcin de reconocimiento ([ACK_OPTION])

Acceso de escritura segn el modo operativo

Descripcin

AUTO En este parmetro se especifica si el sistema host del bus de campo debe reconocer FUERA_SERVICIO [OOS] una alarma de proceso en el momento de reconocimiento de alarmas. Si esta opcin est activa, la alarma de proceso es reconocida automticamente. Opcin por defecto: esta opcin no est activada para ninguna alarma, todas las alarmas deben ser reconocidas una por una.

37

Resumen de alarmas ([ALARM_SUM])

AUTO Muestra el estado de las alarmas de proceso en el bloque raz. FUERA_SERVICIO [OOS]

Nota! En este grupo de parmetros tambin pueden desactivarse las alarmas de proceso.

Tecla de aviso ([ALERT_KEY])

AUTO En esta funcin se introduce el nmero de unidad de la planta de procesado. El FUERA_SERVICIO [OOS] sistema host del bus de campo utiliza esta informacin para clasificar las alarmas y los eventos. Entrada de usuario: 1 a 255

Opcin por defecto: 0 36 Alarma de bloque ([BLOCK_ALM]) AUTO El estado del bloque aparece en el indicador con informacin sobre los valores de FUERA_SERVICIO [OOS] configuracin pendientes, o los errores de hardware o de sistema; e incluyen informacin sobre en momento (fecha, hora) en que ocurri la alarma de error. La alarma de bloque se activa en caso de que se produzcan los errores de bloque siguientes: SIMULACIN ACTIVA [SIMULATE ACTIVE] FUERA DE SERVICIO [OUT OF SERVICE]

!
6 Error de bloque ([BLOCK_ERR]) Slo lectura

Nota! Si la opcin de alarma no se ha activado en el parmetro OPCIN_RECONOCIM. [ACK_OPTION], slo es posible reconocerla en este parmetro. En el indicador aparecen los errores de bloque activos. Indicacin: SIMULACIN ACTIVA [SIMULATE ACTIVE] Es posible activar la simulacin en el bloque de funciones para entrada analgica desde el parmetro SIMULACIN [SIMULATE] (vase tambin la configuracin de proteccin contra escritura por hardware en la seccin 5.5). FUERA DE SERVICIO [OUT OF SERVICE] El bloque se halla en modo "Fuera de servicio" ["Out of service"].

42

Nivel capacidad ([CAPABILITY_LEVEL]) Borrar estados de fallo ([CLR_FSTATE])

Slo lectura

Indica el nivel de capacidad que el equipo admite.

30

AUTO Este parmetro permite desactivar el comportamiento de seguridad de los bloques de FUERA_SERVICIO [OOS] funciones para salidas analgica y digital.

33

Tiempo de confirmacin AUTO Especifica el tiempo de confirmacin antes de emitir un informe de que se produce un ([CONFIRM_TIME]) FUERA_SERVICIO [OOS] evento. Si durante este tiempo, el equipo no recibe confirmacin, el informe de que se produce un evento se devuelve al sistema host del bus de campo. Opcin por defecto: 640.000 1/32 ms

52

Endress+Hauser

TMT85

Operaciones de configuracin desde un equipo Fieldbus FOUNDATION

Bloque raz ndice del parmetro


20

Parmetro
Seleccin de ciclo [CYCLE_SEL]

Acceso de escritura segn el modo operativo

Descripcin

AUTO Muestra el mtodo de ejecucin del bloque que utiliza el sistema host del bus de FUERA_SERVICIO [OOS] campo.

!
19 Tipo de ciclo [CYCLE_TYPE] Slo lectura

Nota! El sistema host del bus de campo selecciona el mtodo de ejecucin que utiliza el bloque. Muestra el mtodo de ejecucin del bloque que admite el equipo. Indicacin: PROGRAMADO [SCHEDULED] Mtodo de ejecucin de bloque programado EJECUCIN_BLOQUE [BLOCK EXECUTION] Mtodo de ejecucin del bloque secuencial FABRIC_ESPECIF [MANUF SPECIFIC] Especificacin de fabricante

DD raz [DD_RESOURCE]

Slo lectura

Muestra la fuente de referencia para la informacin DD del equipo. Indicacin: (NULL)

13

Versin DD [DD_REV] Versin del equipo [DEV_REV] Liberacin equipo [DEVICE_RELEASE] Etiqueta de equipo [DEVICE_TAG]) Tipo equipo [DEV_TYPE]

Slo lectura

Muestra el nmero de versin de la descripcin de equipo segn el Paquete de Pruebas de Interoperabilidad (ITK). Muestra el nmero de versin del equipo.

12

Slo lectura

49

Slo lectura

Combina las actualizaciones de software y hardware en una actualizacin de equipo.

44

Slo lectura

Nombre de etiqueta / Etiqueta de equipo.

11

Slo lectura

Muestra el nmero de identificacin de equipo en formato numrico hexadecimal. Indicacin: 0 x 10CE hex para TMT85

43

Modelo indicado en la placa de identificacin de la electrnica [ENP_VERSION] Estado de fallo [FAULT_STATE] Caractersticas [FEATURES]

Slo lectura

Modelo indicado en la PIE (placa de identificacin de la electrnica).

28

Slo lectura

Indicacin de estado del comportamiento de seguridad de los bloques de funciones para salidas analgica y digital. Muestra las opciones admitidas por el equipo. Indicacin: INFORMES [REPORTS] ESTADO_FALLO [FAULTSTATE] BLOQUEO_SW [SOFT W LOCK]

17

Slo lectura

18

Seleccin de caractersticas [FEATURES_SEL] Versin de Firmware [FIRMWARE_ VERSION]

AUTO Para la seleccin de las funciones adicionales de que dispone el equipo. FUERA_SERVICIO [OOS]

47

Slo lectura

Muestra la versin del software de equipo.

Endress+Hauser

53

Operaciones de configuracin desde un equipo Fieldbus FOUNDATION

TMT85

Bloque raz ndice del parmetro


25

Parmetro
Tiempo restante [FREE_TIME]

Acceso de escritura segn el modo operativo


Slo lectura

Descripcin
Muestra el tiempo restante (en porcentaje) de que dispone el equipo para la ejecucin de ms bloques de funciones.

!
24 Espacio libre [FREE_SPACE] Slo lectura

Nota! Puesto que los bloques de funciones del equipo estn preconfigurados, este parmetro siempre muestra el valor 0. Muestra la capacidad de memoria libre (en porcentaje) de que dispone el equipo para la ejecucin de ms bloques de funciones.

!
14 Denegacin de privilegios [GRANT_DENY] Tipos de hardware [HARD_TYPES] Versin del hardware [HARDWARE_ VERSION] Versin ITK [ITK_VER] Aviso de lmite [LIM_NOTIFY]

Nota! Puesto que los bloques de funciones del equipo estn preconfigurados, este parmetro siempre muestra el valor 0.

AUTO Habilita o restringe al sistema host del bus de campo la autorizacin de acceso al FUERA_SERVICIO [OOS] equipo de campo.

15

Slo lectura

Muestra el tipo de seal de entrada en el bloque de funciones para entrada analgica.

48

Slo lectura

Muestra la versin del hardware de equipo.

41

Slo lectura

Muestra el nmero de versin de la descripcin de equipo segn el Paquete de Pruebas de Interoperabilidad (ITK).

32

AUTO Este parmetro especifica el nmero de informes de ocurrencia de eventos que puede FUERA_SERVICIO [OOS] haber sin confirmar simultneamente. Opciones: 0a3

Opcin por defecto: 0 10 Identificador de fabricante [MANUFAC_ID] Aviso de mximo [MAX_NOTIFY] Slo lectura Muestra el nmero de identificacin del fabricante. Indicacin: Slo lectura 0 x 452B48 = Endress+Hauser

31

Muestra el nmero mximo de informes de ocurrencia de eventos que el equipo admite que puede haber sin confirmar simultneamente. Indicacin: 3

22

Capacidad de memoria [MEMORY_SIZE]

Slo lectura

Muestra la capacidad de memoria en kilobytes disponible segn la configuracin.

!
Slo lectura

Nota! Este parmetro no est disponible. Muestra el tiempo de ejecucin mnimo.

21

Tiempo mnimo de un ciclo [MIN_CYCLE_T]

54

Endress+Hauser

TMT85

Operaciones de configuracin desde un equipo Fieldbus FOUNDATION

Bloque raz ndice del parmetro


5

Parmetro
Modo bloques [MODE_BLK]

Acceso de escritura segn el modo operativo

Descripcin

AUTO Muestra el modo operativo del bloque raz vigente ([Actual]) y el que se desea FUERA_SERVICIO [OOS] (Target), los modos que el bloque raz admite (Permitted) y el modo operativo normal (Normal). Indicacin: AUTO - FUERA_SERVICIO [OOS]

Nota! El bloque principal admite los siguientes modos operativos: AUTO (modo de funcionamiento automtico) Este modo admite la ejecucin de los bloques de funciones restantes (los bloques de funciones ISEL, AI y PID). FUERA_SERVICIO [OOS] (fuera de servicio [out of service]): El bloque se halla en el modo fuera de servicio. En este modo la ejecucin de los bloques de funciones restantes (los bloques de funciones ISEL, AI y PID) est bloqueada. Estos bloques no pueden establecerse en el modo AUTO.

!
50 Directorio raz MS [MS_RESOURCE_ DIRECTORY] Tiempo de ciclo no voltil [NV_CYCLE_T] Slo lectura

Nota! El estado operativo del bloque de funciones tambin se muestra en el parmetro ESTADO_RC [RS_STATE]. Muestra el directorio raz de la PIE.

23

Slo lectura

Muestra el intervalo de tiempo durante el que los parmetros dinmicos de equipo permanecen almacenados en la memoria no voltil. El intervalo de tiempo que se muestra se refiere al almacenamiento de los parmetros dinmicos siguientes: SALIDA [OUT] PV VALOR_CAMPO [FIELD_VAL]

!
46 Cdigo de pedido / Identificacin [ORDER_CODE] Reinicio [RESTART] Slo lectura

Nota! Puesto que el equipo no almacena los parmetros dinmicos en la memoria no voltil, este parmetro siempre presenta el valor 0. Muestra el cdigo de pedido para el equipo.

16

AUTO Este parmetro reinicia el equipo de diversos modos posibles. FUERA_SERVICIO [OOS] Opciones: Reiniciar en modo SIN INICIALIZAR [UNINITIALIZED] PONER EN MARCHA [RUN] Reiniciar en modo RAIZ [RESOURCE] (reiniciar el bloque raz) Reiniciar en modo CONFIGURACIN POR DEFECTO [DEFAULTS] (reiniciar con los valores de configuracin por defecto segn las especificaciones FF (slo los parmetros de bus FF)) Reiniciar PROCESADOR [PROCESSOR] Reiniciar en modo configuracin de pedido (todos los parmetros se reinician a los valores de configuracin de fbrica del pedido original) Reiniciar en modo VALORES POR DEFECTO [PRODUCT DEFAULTS] (reinicia todos los parmetros de equipo a los valores por defecto)

Endress+Hauser

55

Operaciones de configuracin desde un equipo Fieldbus FOUNDATION

TMT85

Bloque raz ndice del parmetro


7

Parmetro
Estado del bloque raz [RS_STATE]

Acceso de escritura segn el modo operativo


Slo lectura

Descripcin
Muestra el estado operativo del bloque raz. Indicacin: MODO DE ESPERA [STANDBY] El bloque raz se halla en el modo operativo FUERA_SERVICIO [OOS]. No es posible ejecutar los bloques de funciones restantes. ACOPLAMIENTO EN LNEA [ONLINE LINKING] Todava no se ha establecido ninguna conexin entre los bloques de funciones. EN LNEA [ONLINE] Estado operativo normal, el bloque raz se halla en modo operativo AUTO. Las conexiones configuradas entre los bloques de conexiones ya han sido establecidas.

45

Nmero de serie [SERIAL_NUMBER] Establecimiento del estado por defecto [SET_FSTATE]

Slo lectura

Muestra el nmero de serie del equipo.

29

AUTO Este parmetro permite activar manualmente el comportamiento de seguridad del FUERA_SERVICIO [OOS] equipo.

26

AUTO Temporizacin de proteccin por conexin FUERA_SERVICIO [OOS] en cascada [SHED_RCAS]

Especifica el tiempo dedicado a la monitorizacin para la verificacin de las conexiones entre el sistema host del bus de campo y un bloque de funciones en el modo operativo de acceso remoto en cascada (RCAS). Una vez transcurrido el tiempo de monitorizacin, el bloque de funciones pasa del modo operativo RCAS al modo operativo que se haya seleccionado en el parmetro OPCIN_ACCESO [SHED_OPT]. Opcin por defecto: 640.000 1/32 ms

27

Acceso salida remota [SHED_ROUT]

AUTO Especifica el tiempo dedicado a la monitorizacin para la verificacin de las FUERA_SERVICIO [OOS] conexiones entre el sistema host del bus de campo y un bloque de funciones PID en el modo operativo SALIDA_REMOTA [ROUT]. Una vez transcurrido el tiempo de monitorizacin, el bloque de funciones PID pasa del modo operativo SALIDA_REMOTA [ROUT] al modo operativo que se haya seleccionado en el parmetro OPCIN_ pgina 96ACCESO [SHED_OPT]. Opcin por defecto: 640.000 1/32 ms

Estrategia [STRATEGY]

AUTO Parmetro que permite bloques por grupos y as agilizar su evaluacin. Los FUERA_SERVICIO [OOS] agrupamientos se efectan introduciendo el mismo valor numrico en el parmetro ESTRATEGIA [STRATEGY] de cada uno de los bloques. Opcin por defecto: 0

!
1 Revisin esttica [ST_REV] Slo lectura

Nota! El bloque raz no comprueba ni procesa estos datos. En el indicador aparece el estado de revisin de los datos estticos.

Nota! El estado de revisin se incrementa con cada modificacin de los datos estticos.

Descripcin de etiqueta [TAG_DESC] Prueba de escritura/lectura [TEST_RW]

AUTO El usuario puede introducir un texto especfico para la identificacin y asignacin de FUERA_SERVICIO [OOS] bloque unvocas. AUTO FUERA_SERVICIO [OOS]

Nota! Este parmetro slo se requiere para los Paquete de Pruebas de Interoperabilidad y no tiene ninguna relevancia en el modo normal de funcionamiento. Indica si los datos estticos del bloque han sido alterados, incluidas la fecha y la hora.

35

Actualizar evento [UPDATE_EVT]

Slo lectura

56

Endress+Hauser

TMT85

Operaciones de configuracin desde un equipo Fieldbus FOUNDATION

Bloque raz ndice del parmetro


40

Parmetro
Alarma de proteccin contra escritura [WRITE_ALM]

Acceso de escritura segn el modo operativo

Descripcin

AUTO Muestra el estado de alarma de proteccin contra escritura. FUERA_SERVICIO [OOS]

Nota! La alarma se activa si la proteccin contra escritura est desactivada. Activa y desactiva la proteccin contra escritura Indicacin: BLOQUEADA [LOCKED] El equipo no puede ser modificado DESBLOQUEADA [NOT LOCKED]Los datos de equipo pueden ser modificados SIN INICIALIZAR [UNINITIALIZED]

34

Bloqueo de escritura [WRITE_LOCK]

Slo lectura

39

Prioridad de escritura [WRITE_PRI]

AUTO Especifica el comportamiento de una alarma de proteccin contra escritura FUERA_SERVICIO [OOS] (parmetro "ALARMA_ESCRITURA [WRITE_ALM]"). Entrada de usuario: 0 =La alarma de proteccin contra escritura no se evala. 1 = En caso de producirse una alarma de proteccin contra escritura, no se emite ningn informe al sistema host del bus de campo. = Reservado para las alarmas de bloque.

3-7 = La alarma de proteccin contra escritura se emite sistema host del bus de campo con la prioridad apropiada (3 = prioridad baja, 7 = prioridad alta) en forma de aviso al usuario. 8-15 =La alarma de proteccin contra escritura se emite sistema host del bus de campo con la prioridad apropiada (8 = prioridad baja, 15 = prioridad alta) en forma de alarma crtica. Opcin por defecto: 0

11.3

Bloques transductores

Los bloques transductores de un equipo TMT85 contienen los parmetros de medicin y especficos del equipo. En stos se establecen todos los parmetros directamente relacionados con la aplicacin (medicin de temperatura). Constituyen la interfaz entre el procesado de los valores de medicin especficos del sensor y los bloques de funciones para entrada analgica que requiere la automatizacin. Un bloque transductor permite influir en las variables de entrada y salida de un bloque de funciones. Los parmetros de un bloque transductor incluyen informacin acerca de la configuracin del sensor, las unidades fsicas de medicin, el calibrado, la amortiguacin de seales, los mensajes de error, etc., as como de los parmetros especficos de equipo. Los parmetros y funciones especficos de equipo de TMT85 se dividen en diversos bloques transductores, cada uno de los cuales cubre distintos tipos de tareas ( Fig. 1). Bloque transductor "Sensor 1" / ndice base 500 o bloque transductor "Sensor 2" / ndice base 600: Este bloque contiene todos los parmetros y funciones que tienen que ver con la medicin de las variables de entrada (en este caso, la temperatura). Bloque transductor "Indicador" / ndice base 700: Los parmetros de este bloque permiten configurar el indicador. Bloque transductor "Diagnstico avanzado" / ndice base 800: Este bloque incluye los parmetros necesarios para la monitorizacin y diagnstico automticos. Endress+Hauser 57

Operaciones de configuracin desde un equipo Fieldbus FOUNDATION

TMT85

11.3.1

Bloque "Variables de salida"

La tabla siguiente muestra qu variables de salida (variables de proceso) ponen a disposicin los bloques transductores. Los bloques transductores "Indicador" y "Diagnstico avanzado" no tienen ninguna variable de salida. El parmetro CANAL [CHANNEL] en el bloque de funciones para entrada analgica permite asignar qu variables de proceso son ledas y procesadas procedentes del bloque de funciones para entrada analgica.
Bloque Variable de proceso Parmetro CANAL [CHANNEL] (bloque para la entrada analgica)1 Valor primario 1 1 Valor del sensor 1 2 Valor RJ 1 3 Valor primario 2 4 Valor del sensor 2 5 Valor RJ 2 6

Bloque transductor Sensor 1

Valor primario Valor del sensor Valor RJ

Bloque transductor Sensor 2

Valor primario valor del sensor Valor RJ

1.

En el programa de software de configuracin Emerson DeltaV, en el bloque de funciones para entrada analgica, slo se muestran los nmeros de canal pero no los parmetros de canal.

11.3.2

Seleccin del modo operativo

El modo opeartivo se establece en el grupo de parmetros MODO_BLOQUEO [MODE_BLK] (pgina 59) El bloque transductor admite los siguientes modos operativos: AUTO (modo automtico) OOS (fuera de servicio)

Nota! El estado de bloque FUERA_SERVICIO [OOS] tambin se muestra en el parmetro ERROR_BLOQUE [BLOCK_ERR] (pgina 60).

11.3.3

Deteccin y procesado de alarmas

El bloque transductor en s no genera alarmas de proceso. El estado de las variables de proceso se evala ms all del flujo de trabajo correspondiente a los bloques de funciones para entrada analgica. La alarma de proceso se genera si el bloque de funciones para entrada analgica no recibe ningn valor de entrada para ser evaluado procedente del bloque transductor. Esta alarma de proceso se muestra en el parmetro ERROR_BLOQUE [BLOCK_ERR] del bloque de funciones para entrada analgica (ERROR_BLOQUE [BLOCK_ERR] = Error de entrada). El parmetro ERROR_BLOQUE [BLOCK_ERR] del bloque transductor ( pgina 60) muestra el error de equipo que ha producido el valor de entrada que no ha podido ser evaluado y que ha activado en consecuencia la alarma de proceso en el bloque de funciones para entrada analgica.

11.3.4

Acceso a los parmetros especficos de fabricante

Para acceder a los parmetros especficos de fabricante, es necesario que la proteccin contra escritura del hardware est desactivada (sase la seccin 5.5).

11.3.5

Eleccin de las unidades

Las unidades del sistema que se seleccionan en los bloques transductores no tienen ningn efecto en las unidades que se desea transmitir por la interfaz Fieldbus FOUNDATION. Este ajuste se configura a travs del correspondiente bloque transductor para entrada analgica en el grupo de parmetros ESCALA_XD [XD_SCALE] pgina 98. Las unidades seleccionadas en los bloques transductores slo se utilizan en el indicador a pie de instalacin y para la indicacin de los valores de medicin del bloque transductor en el programa de software de configuracin en cuestin.

58

Endress+Hauser

TMT85

Operaciones de configuracin desde un equipo Fieldbus FOUNDATION

11.3.6

Parmetros FF para el bloque transductor

La tabla siguiente muestra todos los parmetros de los bloques transductores especficos para Fieldbus FOUNDATION. Los parmetros especficos de equipo se describen en la pgina 64 y sigs. Bloque transductor (parmetros FF)
PARAMETER Acceso de escritura segn el modo operativo [MODE_BLK] Slo lectura Descripcin

Revisin esttica [ST_REV]

En el indicador aparece el estado de revisin de los datos estticos.

Nota! El parmetro "estado de revisin" se incrementa con cada modificacin de los datos estticos. Este parmetro se reinicia a 0 en todos los bloques en caso de restablecer los valores de configuracin de fbrica. Esta funcin permite introducir un texto especfico de usuario de una longitud mxima de 32 caracteres para una identificacin y asignacin de bloque nicas. Ajuste de fbrica: (_____) sin texto

Descripcin de etiqueta [TAG_DESC]

AUTO FUERA_SERVICIO [OOS]

Estrategia [STRATEGY]

AUTO FUERA_SERVICIO [OOS]

Parmetro que permite bloques por grupos y as agilizar su evaluacin. Los agrupamientos se efectan introduciendo el mismo valor numrico en el parmetro ESTRATEGIA [STRATEGY] de cada uno de los bloques. Ajuste de fbrica: 0

!
Tecla de aviso [ALERT_KEY] AUTO FUERA_SERVICIO [OOS]

Nota! Los bloques transductores no comprueban ni procesan estos datos. En esta funcin se introduce el nmero de unidad de la planta de procesado. El sistema host del bus de campo utiliza esta informacin para clasificar las alarmas y los eventos. Entrada de usuario: 1 a 255 Ajuste de fbrica: 0

Modo de bloqueo [MODE_BLK]

AUTO FUERA_SERVICIO [OOS]

Muestra el modo operativo del bloque transductor correspondiente vigente ([Actual]) y el que se desea (Target) , los modos que el bloque transductor admite (Permitted) y el modo operativo normal(Normal). Indicacin: AUTO FUERA_SERVICIO [OOS]

Nota! El bloque transductor admite los siguientes modos operativos: AUTO (modo automtico) El bloque est en modo de ejecucin. FUERA_SERVICIO [OOS] (fuera de servicio [out of service]): El bloque se halla en el modo fuera de servicio. La variable de proceso est actualizada, pero el estado de la variable de proceso cambia a NO VLIDO [BAD].

Endress+Hauser

59

Operaciones de configuracin desde un equipo Fieldbus FOUNDATION

TMT85

Bloque transductor (parmetros FF)


PARAMETER Acceso de escritura segn el modo operativo [MODE_BLK] Slo lectura Descripcin

Error de bloque [BLOCK_ERR]

En el indicador aparecen los errores de bloque activos. Indicacin: FUERA DE SERVICIO [OUT OF SERVICE] El bloque se halla en el modo operativo"fuera de servicio". Los errores de bloque siguientes slo se muestran en los bloques transductores de Sensor: FALLO DE ENTRADA [INPUT FAILURE] Error en una o en ambas entradas de sensor NECESITA MANTENIMIENTO [MAINTENANCE NEEDED] Debe verificarse el equipo porque queda pendiente algn error activo. Los detalles de la causa del error pueden consultarse en los parmetros "CATEGORIA_ESTADO_ACTUAL [ACTUAL_STATUS_CATEGORY]" y "NUMERO_ESTADO_ACTIVO [ACTUAL_STATUS_NUMBER]" en el bloque transductor "Diagnstico avanzado". DATOS_ESTADO_PERDIDOS [LOST STATIC DATA] / DATOS_NV_PERDIDOS [LOST_NV_DATA] La memoria es inconsistente. ENCENDIDO [POWER-UP]: Mensaje de estado durante el proceso de inicio. SIMULACIN ACTIVA [SIMULATE ACTIVE]: El microinterruptor para la simulacin est en posicin de activado. ERROR DE CONFIGURACIN DE BLOQUE [BLOCK CONFIGURATION ERROR]: La configuracin del bloque es incorrecta. 0x000: No hay errores de bloque activos. Puede hallarse una descripcin exacta de estos errores, as como informacin acerca de cmo rectificar los fallos en la seccin 9.2.

Actualizacin de evento [UPDATE_EVT] Alarma de bloque [BLOCK_ALM]

AUTO FUERA_SERVICIO [OOS] AUTO FUERA_SERVICIO [OOS]

Indica si los datos estticos del bloque han sido alterados, incluidas la fecha y la hora.

El estado del bloque aparece en el indicador con informacin sobre los valores de configuracin pendientes, o los errores de hardware o de sistema; e incluyen informacin sobre en momento (fecha, hora) en que ocurri la alarma de error.

Nota! El bloque de alarma activo tambin puede ser reconocido en este grupo de parmetros. El equipo no utiliza este parmetro para indicar una alarma de proceso porque est generada en el parmetro ALARMA_BLOQUE [BLOCK_ALM] del bloque de funciones para entrada analgica. En el indicador aparece el tipo de bloque transductor. Indicacin: Bloques transductores "Sensor": Transductor "Sensor" habitual Bloque transductor "Indicador" Transductor "Indicador" habitual Bloque transductor de diagnstico avanzado: Transductor "Diagnstico avanzado" habitual

Tipo de transductor [TRANSDUCER_ TYPE]

Slo lectura

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Bloque transductor (parmetros FF)


PARAMETER Acceso de escritura segn el modo operativo [MODE_BLK] Slo lectura Descripcin

Error de transductor [XD_ERROR]

En el indicador aparece el error de equipo activo. Indicaciones posibles: Sin error (estado normal) Fallo de la electrnica Error de integridad de los datos Fallo mecnico Error de configuracin Error de calibrado Error general

Nota! Estado/condicin general del equipo; cada indicador especfico de fabricante proporcionar informacin ms precisa acerca del / de los error(es) pendiente(s). Esta informacin puede leerse en los parmetros CATEGORIA_ESTADO_ACTUAL [ACTUAL_STATUS_CATEGORY] y "NUMERO_ESTADO_ACTIVO [ACTUAL_STATUS_NUMBER]" del bloque transductor "Diagnstico avanzado". Puede hallarse una descripcin exacta de estos errores, as como informacin acerca de cmo rectificar los fallos en la seccin 9.2.

11.3.7

Bloque transductor "Sensor 1" y "Sensor 2"

Los bloques transductores "Sensor 1" y "Sensor 2" analizan las seales de ambos sensores desde una perspectiva metodolgica y las muestran como una variable fsica (valor y unidad). Cada bloque transductor sensor proporciona dos valores de medicin fsicos y un valor principal adicional cuyo valor se calcula matemticamente a partir de los valores del sensor (el VALOR_PRIMARIO [PRIMARY_VALUE]): El valor del sensor (VALOR_SENSOR [SENSOR_VALUE]) y sus unidades (RANGO_SENSOR [SENSOR_RANGE] -> NDICE_UNIDADES [UNITS_INDEX]) El valor de medicin de la temperatura interna del equipo (VALOR RJ [RJ_VALUE]) y sus unidades (UNIDADES_RJ [RJ_UNIT]) El valor primario (VALOR_PRIMARIO [PRIMARY_VALUE] -> VALOR [VALUE]) y sus unidades (UNIDADES_VALOR_PRIMARIO [PRIMARY_VALUE_UNIT]) La medicin de la temperatura interna de la unin fra se analiza en ambos bloques transductores pero ambos valores son idnticos. A partir de los valores de los sensores, en el bloque se obtiene un tercer valor, el VALOR_PRIMARIO [PRIMARY_VALUE]. El modo para obtener el VALOR_PRIMARIO [PRIMARY_VALUE] puede seleccionarse en el parmetro TIPO_VALOR_PRIMARIO [PRIMARY_VALUE_TYPE]. El valor recogido por los sensores puede ser recabado sin cambios en el parmetro VALOR_PRIMARIO [PRIMARY_VALUE], aunque tambin existe la opcin de obtener el valor diferencial o el valor medio a partir de ambos valores de los sensores. Asimismo, se dispone de diversas funciones adicionales para otras conexiones posibles de los dos sensores. Ello puede contribuir a incrementar la seguridad del proceso, como la funcin de copia de seguridad del sensor o la deteccin de desviaciones/oscilaciones en el sensor. Funcin copia de seguridad: Si un sensor falla, el sistema conmuta automticamente al sensor restante y se emite un mensaje de aviso al sistema de control distribuido. La funcin de copia de seguridad garantiza que el proceso no quede interrumpido por el fallo de un sensor individual y as se alcanzan unos niveles de seguridad y de rendimiento notablemente elevados. Deteccin de desviaciones/oscilaciones en el sensor: Si dos sensores estn conectados y los valores de medicin de ambos difieren en un valor

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determinado, se emite un mensaje de aviso/alarma al sistema de control distribuido. La funcin de deteccin de desviaciones/oscilaciones en el sensor permite verificar la correccin de los valores de medicin y la monitorizacin mutua de los dos sensores conectados entre s. La deteccin de desviaciones/oscilaciones en el sensor se configura en el bloque transductor "Diagnstico avanzado", cap. 11.3.8. El parmetro TIPO_SENSOR [SENSOR_TYPE] permite configurar las electrnicas para diversos sensores y variables de medicin. Si se conectan termmetros de resistencia o transmisores de resistencia, el tipo de conexin puede seleccionarse en el parmetro CONEXION_SENSOR [SENSOR_CONNECTION]. Si se emplea el tipo de conexin "a dos hilos", se obtiene acceso al parmetro COMPENSACION_2_HILOS [TWO_WIRE_COMPENSATION]. Este parmetro almacena en memoria el valor de la resistencia de los cables de conexin al sensor. El valor de la resistencia puede calcularse del modo siguiente: Longitud total del cable: 100 m Seccin transversal del hilo conductor: 0,5 mm Material conductor: cobre Resistividad del Cu: 0,0178 mm/m R = 0,0178 mm/m * (2 * 100 m)/0,5 mm = 7,12 Ohm Error de medicin resultante = 7,12 Ohm / 0,385 Ohm/K = 18,5 K

Nota! Los bloques transductores para los sensores 1 y 2 tienen un Asistente (ayudante para la configuracin) que calcula la resistencia de los cables del sensor para diferentes tipos de materiales con diferentes propiedades, secciones transversales y longitudes. Cuando se toman medidas de temperaturas con termopares, en el parmetro TIPO_RJ [RJ_TYPE] se especifica el tipo de compensacin para la unin fra. Para conseguir esta compensacin, puede utilizarse el valor de medicin para la temperatura del borne interno del equipo (INTERNO [INTERNAL]), o puede especificarse un valor fijo (EXTERNO [EXTERNAL]). Este valor debe introducirse en el parmetro VALOR_EXTERNO_RJ [RJ_EXTERNAL_VALUE]. Las unidades que aparezcan van a ser las que se hayan seleccionado en los parmetros UNIDADES_VALOR_PRIMARIO [PRIMARY_VALUE_UNIT] y RANGO_SENSOR [SENSOR_RANGE] NDICE_UNIDADES [UNITS_INDEX]. Hay que asegurarse de que las unidades fsicas seleccionadas se corresponden con las de las variables que se van a medir.

Nota! Los bloques transductores "Sensor 1" y "Sensor 2" disponen cada uno de su Asistente de "Inicio Rpido" para una configuracin rpida y segura de los parmetros de medicin.

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Para efectuar un ajuste del error de los sensores hay que hallar el offset de los sensores. Se determina la diferencia entre la temperatura de referencia (valor objetivo) y la temperatura de medicin (valor real) y se introduce en el parmetro OFFSET_SENSOR [SENSOR_OFFSET]. Esto desva la caracterstica del sensor paralelamente a su caracterstica estndar y representa el ajuste entre el valor real y el valor obtenido por medicin.

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Fig. 2:

Offset del sensor

X = Offset ------------- = caracterstica del sensor - - - - - - - - = caracterstica del sensor con el ajuste del offset

Los bloques transductores "Sensor 1" y "Sensor 2" tambin proporcionan al usuario una opcin donde puede introducir coeficientes polinmicos para linealizar la salida de cualquier tipo de sensor. Por diseo, los bloques transductores proporcionan tres tipos de linealizacin: Linealizacin de escala para la curva de temperatura: Los escalados lineales (coordenada al origen y pendiente) permiten adaptar el equipamiento completo en el punto de medida (equipo de medicin + sensor) a cualquier proceso. Para ello, los usuarios debern llevar a cabo los pasos del proceso siguiente: 1. En el parmetro METODO_CAL_SENSOR [SENSOR_CAL_METHOD], seleccionar la opcin "calibracin estndar de ajuste a usuario [user trim standard calibration]". A continuacin, asignar el valor de proceso mnimo esperado (por ejemplo, -10C) al sensor del equipo. Este valor se introduce en el parmetro LIM_INF_ FONDO_ESC [CAL_POINT_LO]. Hay que asegurarse de que el estado para el parmetro VALOR_SENSOR [SENSOR_VALUE] es "VLIDO [GOOD]". A continuacin, exponer el sensor al valor de proceso ms alto esperado (por ejemplo, 120C); de nuevo hay que asegurarse de que el estado es "VLIDO [GOOD]" e introducirlo en el parmetro LIM_SUP_ FONDO_ESC [CAL_POINT_HI]. Ahora el equipo ya presenta el valor de proceso especificado en dos puntos de calibrado. La curva describe una lnea recta entre estos puntos. La disponibilidad de unos parmetros LUGAR_CALIB_SENSOR [SENSOR_CAL_LOC], FECHA_CALIB_SENSOR [SENSOR_CAL_DATE] y QUIEN_CALIB_SENSOR [SENSOR_CAL_WHO] permiten la traceabilidad del proceso de calibrado del sensor. Aqu pueden registrarse el lugar, la fecha y la hora del calibrado, as como el nombre de la persona responsable del mismo. Para deshacer el calibrado de las entradas de sensor, el parmetro METODO_CAL_SENSOR [SENSOR_CAL_METHOD] se establece en la opcin "calibracin estndar de ajuste en fbrica [Factory Trim Standard Calibration]".

2.

3.

4.

Nota! Un asistente para el ajuste del sensor con un sistema de mens guiados ayudar al usuario en el proceso de linealizacin de la escala. Para regresar a los valores de escala originales, reinicie el escalado lineal en el Asistente "Ajustes de fbrica".

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T09-TTR31xxx-05-xx-xx-xx-001

Fig. 3:

Linealizacin de escala para la curva de temperatura

Linealizacin de los termmetros de resistencia de platino con los coeficientes de Callendar - van Dusen: Los coeficientes R0, A, B, C se especifican en los parmetros COEF_CVD_R0 [CVD_COEFF_R0], COEF_CVD_A [CVD_COEFF_A], COEF_CVD_B [CVD_COEFF__B] y COEF_CVD_C [CVD_COEFF_C]. Para activar esta linealizacin, seleccione la opcin "RTD Callendar - van Dusen" en el parmetro TIPO_SENSOR [SENSOR_TYPE]. Adems, es necesario introducir los valores lmite superior e inferior estimados en los parmetros COEF_CVD_MIN [CVD_COEFF_MIN] y COEF_CVD_MAX [CVD_COEFF_MAX].

Nota! Los coeficientes de Callendar - van Dusen tambin pueden introducirse desde el asistente "Callendar - van Dusen". Linealizacin de los termmetros de resistencia (RTD) de cobre/nquel Los coeficientes R0, A, B, C se especifican en los parmetros COEF_POLI_R0 [POLY_COEFF_R0], COEF_POLI_A [POLY_COEFF_A], COEF_POLI_B [POLY_COEFF_B] y COEF_POLI_C [POLY_COEFF_C]. Para activar esta linealizacin, seleccione la opcin "RTD Polynom Nickel" o "RTD Polynom Copper" en el parmetro TIPO_SENSOR [SENSOR_TYPE]. Adems, es necesario introducir los valores lmite superior e inferior estimados en los parmetros COEF_POLI_MIN [POLY_COEFF_MIN] y COEF_POLI_MAX [POLY_COEFF_MAX].

Nota! Los coeficientes para los polinomios de cobre y nquel pueden introducirse desde un asistente de los bloques transductores "Sensor 1" y "Sensor 2". Cada uno de los valores puede ser pasado a un bloque de funciones para entrada analgica o puede mostrarse en el indicador. El bloque de funciones para entrada analgica y el bloque de indicacin disponen de ms opciones para la visualizacin y el escalado de los valores de medida. La tabla siguiente muestra todos los parmetros especficos de equipo E+H de los bloques transductores de "Sensor":
Bloques transductores Sensor 1" y "Sensor 2 (parmetros E+H)
Parmetro

Acceso de escritura segn el modo operativo [MODE_BLK]


AUTO - FUERA_SERVICIO [OOS]

Descripcin

Valor primario ([PRIMARY_VALUE]

Resultado de la conexin TIPO_VALOR_PRIMARIO [PRIMARY_VALUE_TYPE]: VALOR [VALUE] ESTADO [STATUS] ! Nota! Desde el bloque de funciones para entrada analgica es posible establecer un acceso al VALOR_PRIMARIO [PRIMARY_VALUE] para un procesado posterior. Las unidades asignadas son las que se han seleccionado en UNIDADES_VALOR_PRIMARIO [PRIMARY_VALUE_UNIT].

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Bloques transductores Sensor 1" y "Sensor 2 (parmetros E+H)


Parmetro

Acceso de escritura segn el modo operativo [MODE_BLK]


AUTO - FUERA_SERVICIO [OOS]

Descripcin

Unidades de medicin para el valor primario [PRIMARY_VALUE_UNIT]

Configuracin de las unidades de medicin para el VALOR_PRIMARIO [PRIMARY_VALUE] ! Nota! El rango de medida y las unidades de medicin quedan configuradas gracias a una conexin existente en el bloque de funciones para entrada analgica a travs del grupo de parmetros ESCALA_XD [XD_SCALE] (vase la pgina 98).

Tipo de valor primario [PRIMARY_VALUE_TYPE]

AUTO - FUERA_SERVICIO [OOS]

En el indicador se muestra el proceso de clculo del VALOR_PRIMARIO [PRIMARY_VALUE] . Indicacin: Transductor "Sensor 1": PV = SV_1: Valor secundario 1 PV = SV_1-SV_2: Diferencia PV = 0,5 x (SV_1+SV_2): Promedio PV = 0,5 x (SV_1+SV_2) redundancia: Promedio o Valor secundario 1 o Valor secundario 2 en caso de error en el otro sensor. PV = SV_1 (o SV_2): Funcin copia de seguridad: Si el sensor 1 falla, el valor del sensor 2 pasa a ser automticamente el Valor primario. PV = SV_1 (o SV_2 si SV_1>T): PV cambia de SV_1 a SV_2 si SV_1 > valor de T (parmetro VALOR_UMBRAL [THRESHOLD_VALUE]) Transductor "Sensor 2": PV = SV_2: Valor secundario 2 PV = SV_2-SV_1: Diferencia PV = 0,5 x (SV_2+SV_1): Promedio PV = 0,5 x (SV_2+SV_1) redundancia: Promedio o Valor secundario 1 o Valor secundario 2 en caso de error en el otro sensor. PV = SV_2 (o SV_1): Funcin copia de seguridad: Si el sensor 2 falla, el valor del sensor 1 pasa a ser automticamente el Valor primario. PV = SV_2 (o SV_1 si SV_2>T): PV cambia de SV_2 a SV_1 si SV_2 > valor de T (parmetro VALOR_UMBRAL [THRESHOLD_VALUE])

Valor umbral [THRESHOLD_VALUE] Valor mximo de indicacin para el valor primario [PV_MAX_INDICATOR] Valor mnimo de indicacin para el valor primario [PV_MIN_INDICATOR] Valor del sensor [SENSOR_VALUE]

AUTO - FUERA_SERVICIO [OOS] AUTO - FUERA_SERVICIO [OOS]

Valor de conmutacin al modo umbral valor primario (PV). Las entradas deben estar en el rango de -270C a 2.450C (-454F a 4.442F) El valor mximo de indicacin para el valor primario (PV) se almacena en la memoria no voltil a intervalos de 10 minutos. Puede reinciarse.

AUTO - FUERA_SERVICIO [OOS]

El valor mnimo de indicacin para el valor primario (PV) se almacena en la memoria no voltil a intervalos de 10 minutos. Puede reinciarse.

Dinmico / slo lectura

Transductor "Sensor 1": VALOR [VALUE] = Valor del sensor conectado al grupo de bornes de conexin S1 ESTADO [STATUS] = Estado de este valor Transductor "Sensor 2": VALOR [VALUE] = Valor del sensor conectado al grupo de bornes de conexin S2 ESTADO [STATUS] = Estado de este valor

Tipo de sensor [SENSOR_TYPE]

AUTO - FUERA_SERVICIO [OOS]

Configuracin del tipo de sensor. Transductor "Sensor 1": Ajustes de configuracin para la entrada del sensor 1 Transductor "Sensor 2": Ajustes de configuracin para la entrada del sensor 2 ! Nota! Por favor, tngase en cuenta el diagrama de conexionado de la seccin 4.1 al conectar cada uno de los sensores. En caso de utilizar 2 canales, tambin deben tenerse en cuenta las opciones de conexin posibles que se especifican en la seccin 4.2.

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Bloques transductores Sensor 1" y "Sensor 2 (parmetros E+H)


Parmetro

Acceso de escritura segn el modo operativo [MODE_BLK]


AUTO - FUERA_SERVICIO [OOS]

Descripcin

Conexin del sensor [SENSOR_CONNECTION]

Modo de conexin del sensor: Transductor "Sensor 1": A 2 hilos A 3 hilos A 4 hilos Transductor "Sensor 2": A 2 hilos A 3 hilos

Rango del sensor [SENSOR_RANGE]

Slo lectura (EU_100, EU_0) AUTO - FUERA_SERVICIO [OOS] [UNITS_INDEX], DECIMAL

Rango de valores de medida fsicos del sensor: EU_100 (lmite superior del rango del sensor) EU_0 (lmite inferior del rango del sensor) NDICE_UNIDADES [UNITS_INDEX] (unidades del parmetro VALOR_SENSOR [SENSOR_VALUE]) DECIMAL (lugares tras la coma decimal para el parmetro VALOR_SENSOR [SENSOR_VALUE]. No afecta a la indicacin del valor de medicin.) Offset del VALOR_SENSOR [SENSOR_VALUE] Son admisibles los valores siguientes: -10 a +10 para Celsius, Kelvin, mV y Ohm -18 a +18 para Fahrenheit, Rankine Compensacin a dos hilos Son admisibles los valores siguientes: 0 a 30 Ohm

Offset del sensor [SENSOR_OFFSET]

AUTO - FUERA_SERVICIO [OOS]

Compensacin a 2 hilos [TWO_WIRE_ COMPENSATION] Nmero de serie del sensor [SENSOR_SN] Valor mximo de indicacin del sensor [SENSOR_MAX_ INDICATOR] Valor mnimo de indicacin del sensor [SENSOR_MIN_ INDICATOR] Filtro de la fuente principal de alimentacin [MAINS_FILTER]) Calibrado del punto ms alto [CAL_POINT_HI])

AUTO - FUERA_SERVICIO [OOS]

AUTO - FUERA_SERVICIO [OOS]

Nmero de serie del sensor

AUTO - FUERA_SERVICIO [OOS]

Valor mximo de indicacin del parmetro VALOR_SENSOR [SENSOR_VALUE] Se almacena en la memoria no voltil a intervalos de 10 minutos. Puede reinciarse. Valor mnimo de indicacin del parmetro VALOR_SENSOR [SENSOR_VALUE] Se almacena en la memoria no voltil a intervalos de 10 minutos. Puede reinciarse. Filtro de la fuente principal de alimentacin para el convertidor A/D

AUTO - FUERA_SERVICIO [OOS]

AUTO - FUERA_SERVICIO [OOS]

AUTO - FUERA_SERVICIO [OOS]

Punto ms alto de un calibrado de caracterstica lineal (afecta a ordenada al origen y pendiente). ! Nota! Para tener acceso de escritura a este parmetro, en el parmetro METODO_CAL_SENSOR [SENSOR_CAL_METHOD] debe haberse seleccionado la opcin "calibracin estndar de ajuste a usuario [user trim standard calibration]".

Calibrado del punto ms bajo [CAL_POINT_LO]

AUTO - FUERA_SERVICIO [OOS]

Punto ms bajo de un calibrado de caracterstica lineal (afecta a ordenada al origen y pendiente). ! Nota! Para tener acceso de escritura a este parmetro, en el parmetro METODO_CAL_SENSOR [SENSOR_CAL_METHOD] debe haberse seleccionado la opcin "calibracin estndar de ajuste a usuario [user trim standard calibration]".

Intervalo mnimo de calibrado [CAL_MIN_SPAN] Unidades de calibrado [CAL_UNIT]

AUTO - FUERA_SERVICIO [OOS]

Intervalo del rango de medida, segn la configuracin del tipo de sensor.

Slo lectura

Unidades de calibracin del sensor.

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Bloques transductores Sensor 1" y "Sensor 2 (parmetros E+H)


Parmetro

Acceso de escritura segn el modo operativo [MODE_BLK]


AUTO - FUERA_SERVICIO [OOS]

Descripcin

Mtodo de calibracin del sensor [SENSOR_CAL_ METHOD]

Calibracin estndar de ajuste en fbrica: Linealizacin de la salida del sensor con los valores de calibracin de fbrica Calibracin estndar de ajuste a usuario: Linealizacin de la salida del sensor con los valores LIM_SUP_ FONDO_ESC [CAL_POINT_HI] y LIM_INF_FONDO_ESC [CAL_POINT_LO] ! Nota! La linealizacin lineal puede restablecerse reiniciando este parmetro a la opcin "calibracin estndar de ajuste en fbrica [Factory Trim Standard Calibration]". Para efectuar calibraciones con caractersticas lineales, el bloque transductor dispone de un asistente (User Sensor Trim [Ajuste de Sensor por Usuario]).

Lugar de calibracin del sensor [SENSOR_CAL_ LOC] Fecha de calibracin del sensor (SENSOR_CAL_ DATE] Persona responsable de la calibracin del sensor [SENSOR_CAL_ WHO] Callendar - van Dusen A [CVD_COEFF_A] Callendar - van Dusen B [CVD_COEFF_B] Callendar - van Dusen C [CVD_COEFF_C] Callendar - van Dusen R0 [CVD_COEFF_R0] Rango de medida mximo Callendar - van Dusen Measuring [CVD_COEFF_MAX] Rango de medida mnimo Callendar - van Dusen Measuring [CVD_COEFF_MIN] Coeficiente polinmico A [POLY_COEFF_A] Coeficiente polinmico B [POLY_COEFF_B] Coeficiente polinmico C [POLY_COEFF_C] Coeficiente polinmico R0 [POLY_COEFF_R0] Rango de medida mximo para los coeficientes polinmicos (nquel/ cobre) [POLY_COEFF_MAX]

AUTO - FUERA_SERVICIO [OOS]

Nombre del lugar en que se ha llevado a cabo la calibracin.

AUTO - FUERA_SERVICIO [OOS]

Fecha y hora de la calibracin.

AUTO - FUERA_SERVICIO [OOS]

Nombre de la persona responsable de la calibracin.

AUTO - FUERA_SERVICIO [OOS] AUTO - FUERA_SERVICIO [OOS] AUTO - FUERA_SERVICIO [OOS] AUTO - FUERA_SERVICIO [OOS] AUTO - FUERA_SERVICIO [OOS]

Linealizacin del sensor basada en el mtodo de los coeficientes Callendar - van Dusen. ! Nota! Los parmetros COEF_CVD_XX [CVD_COEFF_XX] se utilizan para calcular la curva de respuesta si en el parmetro TIPO_SENSOR [SENSOR_TYPE] se ha seleccionado la opcin "RTD Callendar - van Dusen". Ambos bloques transductores disponen de un asistente para la configuracin de los parmetros necesarios para el mtodo de los coeficientes "Callendar - van Dusen".

Estimacin del lmite superior para una linealizacin por el mtodo Callendar - van Dusen.

AUTO - FUERA_SERVICIO [OOS]

Estimacin del lmite inferior para una linealizacin por el mtodo Callendar - van Dusen.

AUTO - FUERA_SERVICIO [OOS] AUTO - FUERA_SERVICIO [OOS] AUTO - FUERA_SERVICIO [OOS] AUTO - FUERA_SERVICIO [OOS] AUTO - FUERA_SERVICIO [OOS]

Linealizacin de sensor de termmetro de resistencia (RTD) de cobre/nquel ! Nota! Los parmetros COEF_POLI_XX [POLY_COEFF_XX] se utilizan para calcular la curva de respuesta si en el parmetro TIPO_SENSOR [SENSOR_TYPE] se ha seleccionado la opcin "Polinmico RTD para nquel o cobre [Polynom Nickel o RTD Polynom Copper]". Ambos bloques transductores disponen de un asistente (de ayuda para hallar los coeficientes polinmicos del sensor) para la configuracin de los parmetros necesarios para el mtodo de los coeficientes polinmicos. Estimacin del lmite superior de linealizacin con el polinomio para RTD (nquel/cobre).

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Bloques transductores Sensor 1" y "Sensor 2 (parmetros E+H)


Parmetro

Acceso de escritura segn el modo operativo [MODE_BLK]


AUTO - FUERA_SERVICIO [OOS]

Descripcin

Rango de medida mnimo para los coeficientes polinmicos (nquel/ cobre) [POLY_COEFF_MIN] Unin fra [RJ_VALUE] Tipo de unin fra [RJ_TYPE]

Estimacin del lmite inferior de linealizacin con el polinomio para RTD (nquel/cobre).

AUTO - FUERA_SERVICIO [OOS] AUTO - FUERA_SERVICIO [OOS]

Medicin de la temperatura de la unin fra interna: VALOR [VALUE] ESTADO [STATUS] Configuracin para la medicin de la temperatura de la unin fra interna para compensacin de temperatura: SIN_REFERENCIA [NO_REFERENCE]: No se utiliza compensacin de temperatura. INTERNO [INTERNAL]: La temperatura de la unin fra interna se utiliza como temperatura de compensacin. EXTERNO [EXTERNAL]: VALOR_EXTERNO_RJ [RJ_EXTERNAL_VALUE] se utiliza como temperatura de compensacin. Unidades de la temperatura de la unin fra interna. Siempre se corresponden con las unidades seleccionadas en RANGO_SENSOR [SENSOR_RANGE] --> NDICE_UNIDADES [UNITS_INDEX]. Valor para la temperatura de compensacin (vase el tipo TIPO_RJ [RJ_TYPE]).

Unidades para el valor de la unin fra interna [RJ_UNIT] Valor de la unin fra externa [RJ_EXTERNAL_VALUE] Valor de indicacin mximo para la unin fra [RJ_MAX_INDICATOR] Valor de indicacin mnimo para la unin fra [RJ_MIN_INDICATOR]

Slo lectura

AUTO - FUERA_SERVICIO [OOS]

Slo lectura

El valor de indicacin mximo de la temperatura de la unin fra interna de referencia se almacena en la memoria no voltil a intervalos de 10 minutos. El valor de indicacin mnimo de la temperatura de la unin fra interna de referencia se almacena en la memoria no voltil a intervalos de 10 minutos.

Slo lectura

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Operaciones de configuracin desde un equipo Fieldbus FOUNDATION

11.3.8

Bloque transductor "Diagnstico avanzado"

El bloque transductor "Diagnstico avanzado" permite configurar todas las funciones de diagnstico del transmisor. Pueden configurarse funciones, tales como: Deteccin de corrosin Deteccin de desviaciones/oscilaciones en el sensor Monitorizacin de la temperatura ambiente . Monitorizacin de la corrosin La corrosin del cable de conexin del sensor puede dar lugar a lecturas errneas del valor de medicin. Por ello, el equipo ofrece la posibilidad de reconocer cualquier tipo de corrosin antes de que el valor de medicin se vea afectado. La funcin de monitorizacin de la corrosin slo est disponible para termmetro RTD con conexin a 4 hilos y para termopares (vase tambin la seccin 9.2.1). Deteccin de desviaciones/oscilaciones en el sensor La deteccin de desviaciones/oscilaciones en el sensor puede configurarse en el parmetro MONITORIZACION_DESV/OSCIL_SENSOR [SENSOR_DRIFT_MONITORING]. La deteccin de desviaciones/oscilaciones en el sensor puede estar activada o desactivada. Si la deteccin de desviaciones/oscilaciones en el sensor est activada y el sensor se desplaza/oscila, se emite un mensaje de error o de aviso de mantenimiento. Se distinguen dos modos operativos diferentes (MODO_DESV/OSC_SENSOR [SENSOR_DRIFT_MODE]). En el modo de "Desbordamiento por exceso", se emite un mensaje de estado si el valor lmite (VALOR_ALERTA_DESV/OSC_SENSOR [SENSOR_DRIFT_ALERT_VALUE]) transgrede el valor lmite de desviacin/oscilacin, o, cuando pudiere darse el caso, en el modo de "Desbordamiento por defecto" si el valor lmite se transgrede por defecto.

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Fig. 4:

Deteccin de desviaciones/oscilaciones en el sensor

A = Modo de desbordamiento por defecto B = Modo de desbordamiento por exceso D = Desviaciones/oscilaciones L+, L- = Valores lmite superior (+) e inferior (-) t = Tiempo x = Error o aviso de mantenimiento, segn la configuracin del equipo

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Operaciones de configuracin desde un equipo Fieldbus FOUNDATION

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Tambin estn a disposicin todos los indicadores de informacin sobre el estado del equipo y de valores mximos y la temperatura interna de ambos sensores..
Bloque transductor Diagnstico avanzado (parmetros E+H)
Parmetro Acceso de escritura segn el modo operativo [MODE_BLK]
AUTO FUERA_SERVICIO [OOS]

Descripcin

Deteccin de corrosin [CORROSION_ DETECTION] Monitorizacin de las desviaciones/oscilaciones del sensor SENSOR_DRIFT_MONITORI NG]

DESACTIVADA [OFF]: Deteccin de corrosin desactivada ACTIVADA [ON]: Deteccin de corrosin activada ! Nota! Slo disponible para conexiones RTD a cuatro hilos y termopares (TC). Desviacin entre VS1 y VS2 al producirse un error (Fallo [Failure]) o por necesidad de tareas de mantenimiento (Mantenimiento [Maintenance]): DESACTIVADA [OFF]: Monitorizacin de desviaciones/oscilaciones del sensor desactivada FALLO [FAILURE]: (desviacin sensor > LIMITE DESV/OSC_SENSOR [SENSOR_DRIFT_LIMIT]) => Fallo [Failure] MANTENIMIENTO [MAINTENANCE]: (desviacin sensor > LIMITE DESV/OSC_SENSOR [SENSOR_DRIFT_LIMIT]) => Mantenimiento [Maintenance] En este modo se establece si se genera un mensaje de estado cuando el valor establecido en el parmetro LIMITE DESV/OSC_SENSOR [SENSOR_DRIFT_LIMIT] se transgrede por defecto (Undershooting) o por exceso (Overshooting). ! Nota! Si se selecciona la opcin "Overshooting", el estado correspondiente se genera si el valor lmite es excedido por exceso (LIMITE DESV/OSC_SENSOR [SENSOR_DRIFT_LIMIT]). En el caso de la opcin "Desbordamiento por defecto", el mensaje de estado se emite si el valor lmite es transgrededo por defecto.

AUTO FUERA_SERVICIO [OOS]

Modo de desviaciones/oscilaciones del sensor [SENSOR_DRIFT_MODE]

AUTO FUERA_SERVICIO [OOS]

Valor de alerta de desviaciones/oscilaciones del sensor [SENSOR_DRIFT_ALERT_VA LUE] Retardo de alarma de sistema [SYSTEM_ ALARM_DELAY]

AUTO FUERA_SERVICIO [OOS]

El valor lmite de desviaciones/oscilaciones admisibles debe estar comprendido entre 1 a 999,99.

AUTO FUERA_SERVICIO [OOS]

Histresis de alarma: Valor del tiempo de retardo en la emisin de un mensaje de estado de equipo (FALLO [FAILURE] o MANTENIMIENTO [MAINTENANCE]) o de valor de medicin (NO VLIDO [BAD] o INCIERTO [UNCERTAIN]). Puede configurarse entre 0 y 10 segundos ! Nota! Este valor de configuracin no afecta al valor de indicacin.

Alarma de temperatura ambiente [AMBIENT_ALARM]

AUTO FUERA_SERVICIO [OOS]

Mantenimiento [Maintenance] o Fallo [Failure] en caso de desbordamiento de temperatura operativa del transmisor por defecto o por exceso (< -40 C (-40 F) o > +85 C (185 F)): Mantenimiento [Maintenance]: El desbordamiento de la temperatura interior del sensor por exceso o por defecto activa un mensaje. Fallo [Failure]: El desbordamiento de la temperatura interior del sensor por exceso o por defecto activa un mensaje de estado del equipo de "Fallo [Failure]". Categora del estado actual / anteriores VLIDO [GOOD]: No se ha detectado ningn error F: Fallo [Failure]: Se ha detectado un error M: Mantenimiento [Maintenance]: requiere mantenimiento C: Modo operativo: El equipo est en modo de servicio (verificacin) S: Fuera de rango: El equipo trabaja fuera de las condiciones para las que ha sido configurado

Categora del estado vigente /Categora de los estados anteriores [ACTUAL_STATUS_ CATEGORY] / [PREVIOUS_STATUS_ CATEGORY]

Slo lectura / AUTO FUERA_SERVICIO [OOS]

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Operaciones de configuracin desde un equipo Fieldbus FOUNDATION

Bloque transductor Diagnstico avanzado (parmetros E+H)


Parmetro Acceso de escritura segn el modo operativo [MODE_BLK]
Slo lectura / AUTO FUERA_SERVICIO [OOS]

Descripcin

Nmero del estado vigente / Nmero del estado anterior [ACTUAL_STATUS_ NUMBER] / [PREVIOUS_STATUS_ NUMBER)

Nmero de estado vigente/anterior: 000 SIN_ERROR [NO_ERROR]: No hay errores 041 ROTURA_SENSOR [SENSOR_BREAK]: Sensor roto 043 CORTOCIRCUITO_EN_SENSOR [SENSOR_SHORTCUT]: Cortocircuito en el sensor 042 CORROSIN_EN_SENSOR [SENSOR_CORROSION]: Corrosin en los cables o las conexiones del sensor 101 INFRARENDIMIENTO_SENSOR [SENSOR_UNDERUSAGE]: El valor de medicin que proporciona el sensor est por debajo del rango de linealizacin 102 SUPRARENDIMIENTO_SENSOR [SENSOR_OVERUSAGE]: El valor de medicin que proporciona el sensor est por encima del rango de linealizacin 104 COPIA_SEGURIDAD_ACTIVADA [BACKUP_ACTIVATED]: Funcin de copia de seguridad activada por fallo del sensor 103 DESVIACIONES/OSCILACIONES [DEVIATION]: Deteccin de oscilaciones en el sensor 501 PRECONFIGURACION_EQUIPO [DEVICE_PRESET]: Reiniciar la rutina en proceso 411 CARGA/DESCARGA [UP-/DOWNLOAD]: Carga / descarga 482 SIMULACIN [SIMULATION]: El equipo est en modo de simulacin 402 PUESTA EN MARCHA [STARTUP]: El equipo est en fase de puesta en marcha / inicializacin 502 LINEALIZACIN [LINEARIZATION]: Error en la configuracin o la eleccin de la linealizacin 901 TEMP_AMB_BAJA [AMBIENT_TEMPERATURE_LOW]: Temperatura ambiente demasiado baja; VALOR RJ [RJ_VALUE] < -40 C (-40 F) 902 TEMP_AMB_ALTA [AMBIENT_TEMPERATURE_HIGH]: Temperatura ambiente demasiado alta; VALOR RJ [RJ_VALUE] > 85 C (185 F) 261 PLACA_ELECTRONICA [ELECTRONICBOARD]: Falta mdulo de electrnica / hardware 262 FALLO_COMUNIC_INDICADOR [DISPLAY_COMMUNICATION_FAILURE]: No es posible establecer comunicacin entre el indicador y el transmisor 431 SIN_CALIBRACIN [NO_CALIBRATION]: Se han perdido o modificado los valores de calibracin 283 ERROR_MEMORIA [MEMORY_ERROR]: Los datos contenidos en la memoria son inconsistentes 221 ERROR_RJ [RJ_ERROR]: Error en la medicin de la temperatura interna de la unin fra CANAL_ESTADO_ACTUAL [ ACTUAL_STATUS_CHANNEL] muestra el canal que presenta el error en curso con el valor ms alto. CANAL_ESTADO_ANTERIOR [ PREVIOUS_STATUS_CHANNEL]) indica el canal donde se ha producido el ltimo error.

Canal de estado actual/canal de estado anterior [ACTUAL_STATUS_ CHANNEL] / [PREVIOUS_STATUS_ CHANNEL]) Descripcin del estado actual/descripcin del estado anterior [STATUS_DESC] / [PREVIOUS_STATUS_DESC] RECUENTO DE ESTADOS EN CURSO [ACTUAL_STATUS_ COUNT] Valor mximo de indicacin para el valor primario 1 [PV1_MAX_INDICATOR] Valor mnimo de indicacin para el valor primario 1 [PV1_MIN_INDICATOR]

Slo lectura / AUTO FUERA_SERVICIO [OOS]

Slo lectura / AUTO FUERA_SERVICIO [OOS]

Muestra los errores de los estados de error en curso y anteriores. ! Nota! Las descripciones pueden haber sido tomadas de las descripciones para los parmetros Nmero de estado actual / Nmero de estados anteriores.

Slo lectura / AUTO FUERA_SERVICIO [OOS]

Nmero de mensajes de estado en curso que quedan pendientes en el equipo.

AUTO FUERA_SERVICIO [OOS]

Valor mximo de indicacin de veces que sucede para PV1, puede reiniciarse

AUTO FUERA_SERVICIO [OOS]

Valor mnimo de indicacin de veces que sucede para PV1, puede reiniciarse

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Bloque transductor Diagnstico avanzado (parmetros E+H)


Parmetro Acceso de escritura segn el modo operativo [MODE_BLK]
AUTO FUERA_SERVICIO [OOS]

Descripcin

Valor mximo de indicacin para el valor primario 2 [PV2_MAX_INDICATOR] Valor mnimo de indicacin para el valor primario 2 [PV2_MIN_INDICATOR] Valor mximo de indicacin del sensor 1 [SV1_MAX_INDICATOR] Valor mnimo de indicacin en el sensor 1 [SV1_MAX_INDICATOR] Valor mximo de indicacin del sensor 2 [SV2_MAX_INDICATOR] Valor mnimo de indicacin en el sensor 2 [SV2_MAX_INDICATOR] Valor mximo de indicacin para RJ [RJ_MAX_INDICATOR] Valor mnimo de indicacin para RJ [RJ_MIN_INDICATOR])

Valor mximo de indicacin de veces que sucede para PV2, puede reiniciarse

AUTO FUERA_SERVICIO [OOS]

Valor mnimo de indicacin de veces que sucede para PV2, puede reiniciarse

AUTO FUERA_SERVICIO [OOS]

Valor mximo de indicacin de veces que sucede para el sensor 1, puede reiniciarse

AUTO FUERA_SERVICIO [OOS]

Valor mnimo de indicacin de veces que sucede para el sensor 1, puede reiniciarse

AUTO FUERA_SERVICIO [OOS]

Valor mximo de indicacin de veces que sucede para el sensor 2, puede reiniciarse

AUTO FUERA_SERVICIO [OOS]

Valor mnimo de indicacin de veces que sucede para el sensor 2, puede reiniciarse

Slo lectura

Valor mximo de indicacin de veces que sucede en el punto de medida de la temperatura de la unin fra interna.

Slo lectura

Valor mnimo de indicacin de veces que sucede en el punto de medida de la temperatura de la unin fra interna.

11.3.9

Bloque transductor Indicador

Los parmetros de configuracin del bloque transductor "Indicador" posibilitan la visualizacin de los valores de medicin de los dos bloques transductores "Sensor 1" y "Sensor 2" en el mdulo indicador que puede adquirirse como accesorio opcional. La seleccin se efecta por el parmetro INDICADOR_FUENTE_X [DISPLAY_SOURCE_X]1]. El parmetro DIGITOS_DECIMALES_INDICADOR [DISP_VALUE_X_DECIMAL_PLACES] permite configurar el nmero de dgitos tras la coma decimal de forma independiente para cada canal. Tambin se dispone de smbolos para la representacin de las unidades C, K, F, %, mV, R y . Estas unidades se visualizan automticamente al seleccionar el valor de medicin. El indicador tiene una longitud mxima de 12 caracteres de texto. El bloque transductor "Indicador" puede mostrar hasta tres valores alternados en el indicador. El sistema salta automticamente entre los valores cada cierto intervalo de tiempo, que el usuario puede configurar a su gusto (entre 6 y 60 segundos) en el parmetro TIEMPO_ALTERNANCIA [ALTERNATING_TIME].

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Operaciones de configuracin desde un equipo Fieldbus FOUNDATION

Bloque transductor INDICADOR (parmetros E+H)


Parmetro Acceso de escritura segn el modo operativo (MODO_BLOQUE [MODE_BLK]) AUTO FUERA_SERVICIO [OOS] Slo lectura Descripcin

Tiempo de alternancia [ALTERNATING_ TIME] Valor de indicacin X [DISP_VALUE_X]1

Permite introducir el tiempo (en s) durante el que un valor se va mostrar en el indicador. Valores de 6 a 60 s.

Muestra el valor de medicin seleccionado: ESTADO [STATUS] VALOR [VALUE] Selecciona el dispositivo de origen de los valores que se van a mostrar en el indicador. Opciones posibles: Desactivado [off] Valor primario 1 [Primary value 1] Valor sensor 1 [Sensor value 1] Valor primario 2 [Primary value 2] Valor sensor 2 [Sensor value 1] Valor RJ [RJ value]

Origen de los valores de indicacin x [DISP_SOURCE_X]

AUTO FUERA_SERVICIO [OOS]

Nota! Si los tres canales de indicacin estn configurados en la opcin "Desactivado [Off]", en el indicador aparece automticamente el valor correspondiente al valor primario 1. Si este valor no se encuentra disponible (por ejemplo, porque en el parmetro TIPO_SENSOR [SENSOR_TYPE] del bloque transductor "Sensor 1" est seleccionada la opcin "Sin sensor"), entonces se visualizar el valor primario 2. Descripcin del valor de indicacin visualizado.

Descripcin del valor de indicacin X [DISP_VALUE_X_ DESC]

AUTO FUERA_SERVICIO [OOS]

Nota! Longitud mxima de 12 caracteres de texto. El valor no se muestra en el indicador. Selecciona el nmero de dgitos tras la coma decimal que se muestran en el indicador. Opciones de configuracin de 0 a 4. La opcin 4 significa "AUTO". En el indicador siempre aparece el nmero mximo de dgitos posibles tras la coma decimal. Opciones posibles: AUTO XXXXX XXXX.X XXX.XX XX.XXX

Dgitos decimales X [DISP_VALUE_X_FOR MAT]

AUTO FUERA_SERVICIO [OOS]

1.X = Nmero del canal de indicacin (1 a 3)

Ejemplo de configuracin: En el indicador deberan visualizarse los valores de medicin siguientes: Valor 1: Valor de medicin que se desea visualizar: Unidades de los valores de medicin: Dgitos tras la coma decimal: Valor 2: Valor de medicin que se desea visualizar: Unidades de los valores de medicin:

Valor primario del transductor "Sensor 1" (VP1) C 2

Valor RJ C

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Dgitos tras la coma decimal: Valor 3: Valor de medicin que se desea visualizar: Unidad fsica: Dgitos tras la coma decimal:

Valor (de medicin) del transductor "Sensor 2" (VS2) C 2

Cada valor de medicin debera visualizarse en el indicador durante 12 segundos. Para ello, debern seguirse los siguientes pasos de configuracin del bloque transductor "Indicacin":
Parmetro INDICACION_FUENTE_1 [DISP_SOURCE_1] DESC_VALOR_INDICACION_1 [DISP_VALUE_1_DESC] DIGITOS_DECIMALES_INDICADOR_1 [DISP_VALUE_1_DECIMAL_PLACES] INDICACION_FUENTE_2 [DISP_SOURCE_2] DESC_VALOR_INDICACION_2 [DISP_VALUE_2_DESC] DIGITOS_DECIMALES_INDICADOR_2 [DISP_VALUE_2_DECIMAL_PLACES] INDICACION_FUENTE_3 [DISP_SOURCE_3] DESC_VALOR_INDICACION_3 [DISP_VALUE_3_DESC] DIGITOS_DECIMALES_INDICADOR_3 [DISP_VALUE_3_DECIMAL_PLACES] TIEMPO_ALTERNANCIA [ALTERNATING_TIME] "Valor primario 1 [Primary value 1]" "TEMP. TUBERA 11" "XXX.XX" "Valor RJ" TEMP.INTERNA "XXXX.X" "Valor sensor 2 [Sensor value 1]" TUBERA 11 TRASERA "XXX.XX" 12

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11.4

Bloque de funciones para entrada analgica

En el bloque de funciones para entrada analgica, las variables de proceso de los bloques transductores estn preparadas para las funciones de automatizacin siguientes (por ejemplo, procesado de linealizaciones de escala y valores lmite). Basta conectar cada funcin de automatizacin a la salida correspondiente para que quede definida.

T09-TTR31xxx-02-xx-xx-xx-000

SALIDA [OUT]

= Valor y estado de la salida del bloque de funciones para entrada analgica.

ALAL_SALIDA_ALARMA_DIGITAL= Salida de estado para los mensajes de alarma por desbordamiento por exceso [HIHI_ALM_OUT_D] (AL_AL_LIM [HI_HI_LIM]). AL_SALIDA_ALARMA_DIGITAL [HI_ALM_OUT_D] = Salida de estado para los mensajes de alarma por desbordamiento por exceso (AL_LIM [HI_LIM]).

BA_SALIDA_ALARMA_DIGITAL = Salida de estado para los mensajes de aviso por desbordamiento por defecto [LO_ALM_OUT_D] (BA_LIM [LO_LIM]). BABA_SALIDA_ALARMA_DIGITAL = Salida de estado para los mensajes de alarma por desbordamiento por defecto [LOLO_ALM_OUT_D] (BA_BA_LIM [LO_LO_LIM]). SALIDA_ALARMA_DIGITAL [ALARM_OUT_D] = Salida digital del bloque de funciones para entrada analgica. Esta salida puede ser conectada a otros bloques de funciones que requieran una seal de error digital.

11.4.1

Procesado de seal

El grfico siguiente ilustra esquemticamente la estructura interna de los bloques de funciones para entrada analgica disponibles:
Bloque transductor Sensor 1: PV1, SV1, RJ Bloque transductor Sensor 2: PV2, SV2, RJ
Entrada analgica n

Entrada analgica
SIMULACIN Valor, Estado CANAL
XD_SCALE OUT_SCALE
XD_SCALE = OUT_SCALE

TIPO_L [L_TYPE] Cutoff


CAUDAL_DE CORTE [LOW_CUT] PV_FTIEMPO [PV_FTIME]

PV1: PV2: SV1: SV2: RJ1: RJ2:

CH1 CH2 CH3 CH4 CH5 CH6

Directa
XD_SCALE OUT_SCALE

Filter

Indirecta PV
XD_SCALE OUT_SCALE

Raz cuadrada indirecta

AUTO

O/S MAN

MODO

VALOR_CAMPO [FIELD_VAL] SALIDA


AL_AL_ALARMA [HI_HI_ALM] AL_ALARMA [HI_ALM] BA_BA_ALARMA [LO_LO_ALM] BA_ALARMA [LO_ALM] MODO_SAL_D_ALARMA [ALARM_D_OUT-MODE]
ALAL_ALARMA_SAL_D [HIHI_ALM_OUT_D] AL_ALARMA_SAL_D [HI_ALM_OUT_D]

Deteccin de alarma
HI_HI HI LO LO_LO

BA_ALARMA_SAL_D [LO_ALM_OUT_D] BABA_ALARMA_SAL_D [LOLO_ALM_OUT_D SALIDA_ALARMA (ALARM_OUT__D]

A0008275

Fig. 5:

Procesado de seales y estructura de los bloques de funciones para entrada analgica

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El bloque de funciones para entrada analgica recibe su valor de entrada de los bloques transductores ( pgina 69). El parmetro CANAL [CHANNEL] permite seleccionar qu valor de entrada debera ser procesado por el bloque de funciones para entrada analgica. Seleccin de la variable de proceso pgina 58. El grupo de parmetros SIMULACIN [SIMULATE] permite sustituir el valor de entrada por un valor de simulacin y activar una simulacin. Especificando el estado y el valor de simulacin, es posible comprobar el comportamiento de todo el bloque de funciones para entrada analgica.

Nota! El modo de simulacin se activa por uno de los microinterruptores que hay en el mdulo de indicacin accesorio opcional. El parmetro TIPO_L [L_TYPE] permite seleccionar el tipo de linealizacin de la entrada y/o valor de simulacin. El parmetro PV_FTIEMPO [PV_FTIME] permite seleccionar un intervalo de tiempo que reduce las reacciones de las variables de proceso interno a cambios en el valor de entrada convertido (PV). Este filtro de salida es til en situaciones en que los valores de entrada presentan grandes fluctuaciones. Si se especifica un tiempo de 0 segundos, el valor de salida no se filtra. El grupo de parmetros MODO_BLOQUE [MODE_BLK] (pgina 59) permite seleccionar el modo operativo del bloque de funciones para entrada analgica. Si se selecciona el modo operativo MAN (manual), el valor de salida SALIDA [OUT] puede especificarse directamente. El valor de salida SALIDA [OUT] se compara con los valores lmite de aviso y alarma (es decir, AL_LIM [HI_LIM], BA_BA_LIM [LO_LO_LIM], etc.) que se han introducido desde diversos parmetros. Si se excede uno de estos valores lmite (es decir, AL_ALARMA [HI_ALM], BA_BA_ALARMA [LO_LO_ALM], etc.), se activa una alarma de proceso por no observancia de valor lmite. A continuacin se detalla una lista de los parmetros y las funciones ms importantes del bloque de funciones para entrada analgica.

11.4.2

Seleccin del modo operativo

El modo operativo se establece en el grupo de parmetros MODO_BLOQUEO [MODE_BLK] (pgina 59). El bloque de funciones para entrada analgica admite los modos operativos siguientes: AUTO MAN FUERA_SERVICIO [OOS]

Nota! El estado de bloque FUERA_SERVICIO [OOS] tambin se muestra en el parmetro ERROR_BLOQUE [BLOCK_ERR] (pgina 60). En el modo operativo FUERA_SERVICIO [OOS], es posible acceder a todos los parmetros de escritura sin restriccin siempre que la proteccin contra escritura est desactivada.

11.4.3

Seleccin de la variable de proceso

TMT85 tiene tres bloques de funciones para entrada analgica preinstalados. Asimismo, pueden instalarse tres bloques de funciones para entrada analgica de ms con la ayuda de la funcin de instanciacin del programa de software de configuracin FF. El valor de entrada (variable de proceso) que desea procesarse se asigna en el parmetro CANAL [CHANNEL]: Seleccin de la variable de proceso pgina 58.

11.4.4

Tipos de linealizacin

En el bloque de funciones para entrada analgica, el parmetro TIPO_L [L_TYPE] permite linealizar el valor de entrada al bloque transductor. Los siguientes tipos de linealizacin son posibles ( cap. 11.4.9):

76

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Directa En esta opcin, el valor de entrada salta la funcin de linealizacin y alcanza, sin cambios y con las unidades definidas en ESCALA_XD [XD_SCALE], el bloque de funciones para entrada analgica. Indirecta En esta opcin, se hace un reescalado lineal del valor de entrada en el grupo de parmetros ESCALA_XD [XD_SCALE] segn rango de valores de salida definidos en FUERA_DE_ESCALA [OUT_SCALE]. Raz cuadrada indirecta En esta opcin, se hace un reescalado del valor de entrada en el grupo de parmetros ESCALA_XD [XD_SCALE] y vuelve a calcularse mediante una funcin raz cuadrada. Es posible continuar reescalando hasta el rango de valores deseado mediante el grupo de parmetros FUERA_DE_ESCALA [OUT_SCALE].

11.4.5

Eleccin de las unidades

En el grupo de parmetros ESCALA_XD [XD_SCALE] se determina con qu unidades fsicas debern ser ledos y procesados en el bloque de funciones para entrada analgica los valores de entrada de los bloques transductores. Asegrese de que las unidades seleccionadas se corresponden con las unidades definidas en el bloque transductor. En el grupo de parmetros FUERA_DE_ESCALA [OUT_SCALE] se especifica el valor de salida SALIDA [OUT].

Nota! Ejemplo de reescalado de los valores de entrada pgina 78. Las unidades de sistema seleccionadas en cada uno de los bloques transductores no tienen ningn efecto sobre la configuracin de las unidades de sistema en el bloque de funciones para entrada analgica. Las unidades estn especificadas con independencia las unas de las otras y deben configurarse por separado. Las unidades seleccionadas en los bloques transductores slo se utilizan con fines de visualizacin y simulacin.

11.4.6

Estado del valor de salida SALIDA [OUT]

El estado del bloque de funciones para entrada analgica y la validez de los valores de salida SALIDA [OUT] dependen del estado del grupo de parmetros SALIDA [OUT] de los subsiguientes bloques de funciones para entrada analgica. Pueden darse los estados siguientes: VLIDO_SIN_CASCADA [GOOD_NON_CASCADE] El bloque de funciones para entrada analgica est en el modo operativo AUTO, es decir, el valor de salida SALIDA [OUT] es vlido y puede proseguir con el proceso. INCIERTO [UNCERTAIN] El valor de salida SALIDA [OUT] slo puede continuar su proceso hasta un cierto lmite. Las seales de estado INCIERTO [UNCERTAIN] sealan a los bloques de funciones subsiguientes que hay algn mensaje de aviso en el equipo, por ejemplo, debido a un modo de espera o de simulacin. NO VLIDO [BAD] El valor de salida SALIDA [OUT] no es vlido. Las causas posibles son: El bloque de funciones para entrada analgica est en el modo operativo FUERA_SERVICIO [OOS]. El bloque raz est en el modo operativo FUERA_SERVICIO [OOS]. En el parmetro ERROR_BLOQUE [BLOCK_ERR] se ha activado el estado CONFIGURACION_BLOQUE [BLOCK_CONFIGURATION]. En el equipo hay algn mensaje de fallo debido a un error de equipo crtico, por ejemplo, un mdulo de electrnica defectuoso.

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11.4.7

Simulacin de una entrada/salida

Algunos parmetros del bloque de funciones para entrada analgica permiten simular las entradas y salidas de los bloques de funciones: 1. Simulacin de las entradas y salidas del bloque de funciones para entrada analgica: el valor de entrada (valor de medicin y estado) puede especificar en el grupo de parmetros SIMULACIN [SIMULATE]. Dado que el valor de simulacin corre por todo el bloque de funciones, es posible comprobar todos los ajustes de configuracin del bloque. Nota! Para poder activar el modo de simulacin desde el parmetro SIMULACIN [SIMULATE], el microinterruptor de simulacin debe estar en posicin de activado (vase la seccin 5.5). El parmetro ERROR_BLOQUE [BLOCK_ERR] (pgina 60) en el bloque raz indica si es posible llevar a cabo una simulacin en el bloque de funciones para entrada analgica. 2. Simulacin de las salidas del bloque de funciones para entrada analgica: En el modo operativo del grupo de parmetros MODO_BLOQUE [MODE_BLK] (pgina 59), seleccione la opcin MAN y especifique directamente el valor de salida deseado en el parmetro SALIDA [OUT].

11.4.8

Diagnstico

Los errores de bloque y la informacin sobre diagnstico se visualizan el parmetro ERROR_BLOQUE [BLOCK_ERR] del bloque de funciones para entrada analgica.

Nota! Ms informacin acerca de la localizacin y resolucin de problemas y la eliminacin de fallos durante la configuracin del bloque de funciones para entrada analgica puede hallarse en el ap. 9.2.

11.4.9

Reescalado de los valores de entrada

Los valores de entrada o el rango de valores de entrada pueden escalarse segn los requisitos de automatizacin en el bloque de funciones para entrada analgica. Ejemplo: Las unidades de sistema del bloque transductor son C. El rango de valores de medida del sensor es de -200 a 850C. El rango de valores de medida relevantes del proceso es de 0 a 200C. El rango de valores de salida al sistema de control de proceso debe estar entre 0 y 100%. El bloque de funciones para entrada analgica debe configurarse del modo siguiente: Parmetro CANAL [CHANNEL] (vase la pgina 89) Opcin: Channel = Valor sensor 1 Parmetro TIPO_L [L_TYPE] (vase la pgina 92) Opcin: TIPO_L [L_TYPE] = Indirecta Se hace un reescalado lineal del valor de medicin procedente del bloque transductor (valor de entrada) en el grupo de parmetros ESCALA_XD [XD_SCALE] segn el rango de valores de salida definidos en FUERA_DE_ESCALA [OUT_SCALE]. Grupo de parmetros ESCALA_XD [XD_SCALE] (vase la pgina 98) ESCALA_XD [XD_SCALE] 0 % ESCALA_XD [XD_SCALE] 100 % ESCALA_XD [XD_SCALE] UNIDADES =0 = 200 = C

Grupo de parmetros FUERA_DE_ESCALA [OUT_SCALE] (vase la pgina 95) FUERA_DE_ESCALA [OUT_SCALE] 0 % FUERA_DE_ESCALA [OUT_SCALE] 100 % FUERA_DE_ESCALA [OUT_SCALE] UNIDADES =0 = 100 =%

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El resultado es que, para un valor de entrada de, por ejemplo, 100C (212 F), por el parmetro SALIDA [OUT] se obtiene un valor de 50%.
Bloque transductor

Bloque de funciones para entrada analgica 200C (392 F)


ESCALA_XD [XD_SCALE] FUERA_DE_ESCALA [OUT_SCALE] SALIDA [OUT]

100C (212 F)

0 a 200C (32 a 392F)


A0008277

Fig. 6:

Procedimiento de escalado en el bloque de funciones para entrada analgica

11.4.10 Valores lmite


Los valores lmite estn basados en el valor de salida SALIDA [OUT]. Si el valor de salida SALIDA [OUT] trasngrede por exceso o por defecto los valores lmite definidos, se emite un mensaje de alarma al sistema host del bus de campo. Pueden definirse los valores lmite siguientes:
AL_AL_LIM [HI_HI_LIM] BA_BA_LIM [LO_LO_LIM] (vase la pgina 91) (vase la pgina 93) AL_LIM [HI_LIM] BA_LIM [LO_LIM] (vase la pgina 91) (vase la pgina 93)

11.4.11 Deteccin y procesado de alarmas


Las alarmas de proceso proporcionan informacin acerca de ciertos estados y eventos de bloque. El estado de las alarmas de proceso se comunica al sistema host del bus de campo mediante el parmetro ALARMA_BLOQUE [BLOCK_ALM] (vase la pgina 88). El parmetro OPCIN_RECONOCIM. [ACK_OPTION] (vase la pgina 86) especifica si una alarma ha de ser reconocida por el sistema host del bus de campo. El bloque de funciones para entrada analgica genera las alarmas de proceso siguientes: Alarmas de proceso en bloques Una alarma de proceso en un bloque se activa desde el parmetro ERROR_BLOQUE [BLOCK_ERR]. El parmetro ALARMA_BLOQUE [BLOCK_ALM] permite mostrar las alarmas de proceso en el bloque y comunicarlas al sistema host del bus de campo. El bloque de funciones para entrada analgica puede generar las alarmas de proceso siguientes: SIMULACIN ACTIVA [SIMULATE ACTIVE] FALLO DE ENTRADA [INPUT FAILURE] FUERA DE SERVICIO [OUT OF SERVICE] ERROR_CONFIG_EN_BLOQUE [BLOCK_CONFIG_ERROR] Si la alarma de proceso de proteccin contra escritura no est activada en el parmetro OPCIN RECONOCIM. [ACK_OPTION], las alarmas de proceso debern ser reconocidas por el parmetro ALARMA_BLOQUE [BLOCK_ALM]. Alarmas de proceso por no observancia de valores lmite Si un valor lmite se transgrede, la prioridad especificada para la alarma por no observancia de valor lmite ser comprobada antes de que la no observancia del valor lmite sea comunicada al sistema host del bus de campo. La prioridad que especifica la accin en caso de producirse la no observancia de algn valor lmite viene determinada por los parmetros siguientes:
AL_AL_PRI [HI_HI_PRI] BA_BA_PRI [LO_LO_PRI] (vase la pgina 91) (vase la pgina 93) AL_PRI [HI_PRI] BA_PRI [LO_PRI] (vase la pgina 92) (vase la pgina 94)

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El estado de las alarmas de proceso por no observancia de valores lmite se comunica al sistema host del bus de campo a travs de los parmetros siguientes:
AL_AL_ALARMA [HI_HI_ALM] (vase la pgina 91) AL_ALARMA [HI_ALM] BA_ALARMA [LO_ALM] (vase la pgina 91) (vase la pgina 93)

BA_BA_ALARMA [LO_LO_ALM] (vase la pgina 93)

Si alguna opcin de alarma de proceso por no observancia de valor lmite no ha sido activada en el parmetro OPCIN_RECONOCIM. [ACK_OPTION], deber ser reconocida directamente en su parmetro correspondiente (vase la lista).

Nota! El parmetro ALARMA_RESUMEN [ALARM_SUM] (vase pgina 87) muestra los estados de todos los procesos de alarma.

11.5

Bloque de funciones PID (control proporcional integraldiferencial, PID)

Un bloque de funciones PID incluye el procesado de los canales de entrada, el control proporcional integral-diferencial (proportional integral-differential, PID) y el procesado de los canales de las salidas analgicas. La configuracin del bloque de funciones PID depende de las tareas de automatizacin. Pueden efectuarse las siguientes: Controles bsicos, control de alimentacin, control en cascada, control en cascada con limitadores. Las posibilidades disponibles para el procesado de los valores de medicin en el bloque de funciones PID incluyen: escalado y limitacin de seal, control del modo operativo, actuadores, control de limitacin, deteccin de niveles lmite y propagacin de estados de seal.

T-09-TMT165ZZ-05-00-xx-xx-001

IN CAS_IN BKCAL_IN ENTRADA_TRACEADO [TRK_IN_D] VALOR_TRACEADO [TRK_VAL] FF_VAL OUT BKCAL_OUT

= Entrada de la variable controlada desde otro bloque de funciones. = Entrada de puntos de medida remotos desde otro bloque de funciones. = Entrada de los valores de realimentacin y estado desde la salida BKCAL_OUT del subsiguiente bloque de funciones para proporcionar una transferencia suave. = Entrada digital de activacin de la funcin de traceabilidad de las salidas externas. = Entrada de valores externos para la traceabilidad desde otros bloques de funciones. = Entrada de una variable perturbadora desde otro bloque de funciones. = Valor y estado (variable actuadora) de la salida del bloque de funciones PID. = Salida de los valores de realimentacin y estado transferidos a la entrada BKCAL_IN del anterior bloque de funciones para proporcionar una transferencia suave.

80

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11.5.1

Procesado de seales en el bloque de funciones PID


Bloque PID

El diagrama muestra la estructura interna del bloque de funciones PID:


Clculo de interferencias

Punto de trabajo del operario

Salida operario

Punto de trabajo

Ajustes PID Punto de trabajo estimado GANANCIA

Limitador de salida

SALIDA

MODO

Escalado, filtrado

Deteccin de alarmas

Transformador

T-09-TMT165ZZ-05-00-08-en-002

Fig. 7:

Estructura esquemtica del bloque de funciones PID

11.5.2

Ecuacin del bloque de funciones PID

El bloque de funciones PID (controlador PID ) puede utilizarse para diversas estrategias de automatizacin. El bloque de funciones tiene un algoritmo de control flexible que puede configurarse de diferentes maneras segn cada aplicacin.

Y GAIN [GANANCIA] (1/BP) RESET (TI) RATE (TO) e (Error) F

= Variable actuadora calculada a partir del algoritmo PID. = Factor de ganancia proporcional (trmino P) = Constante de tiempo para la accin integral en segundos (trmino I) = Constante de tiempo para la accin derivativa en segundos (trmino D) = Desviacin del control (e = punto de trabajo - PV) = Factor de correccin (F = FF_VAL * FF_GAIN)

La variable de salida SALIDA [OUT] se obtiene tras comprobar los lmites del rango de valores LIM_AL_SALIDA [OUT_HI_LIM] y LIM_BA_SALIDA [OUT_LO_LIM]. El bloque de funciones PID consta de un factor de proporcionalidad, un trmino integral y un trmino derivativo. La variable actuadora se calcula a partir de las desviaciones de control entre el valor del punto de trabajo SP y la variable de proceso PV (variable controlado). Cada uno de los trminos de la ecuacin PID que aparecen en el clculo de la variable actuadora tienen las interpretaciones siguientes: Factor de proporcionalidad - GAIN - : El factor de proporcionalidad reacciona de forma directa e inmediata a los cambios del valor SP en el punto de trabajo o de la variable de proceso PV (variable controlada). El factor de proporcionalidad GAIN, que corresponde a la desviacin de control multiplicada por el factor de ganancia, modifica la variable actuadora. Si un controlador trabaja slo con el trmino Endress+Hauser 81

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proporcional, entonces la desviacin de control es un valor constante. Trmino integral - RESET - : La desviacin de control obtenida por clculo de la variable actuadora en el trmino proporcional se integra en el trmino integral del controlador hasta que la desviacin de control pasa a ser despreciable. La constante de integracin RESET (tiempo de accin integral) es una correccin de la variable actuadora que depende del tamao y la duracin de la desviacin de control. Si el valor de la funcin integral RESET se establece a cero, el controlador trabaja sin el trmino I. La influencia del trmino integral sobre el control es mayor cuanto ms se reduce el valor de la funcin integral RESET. Trmino derivativo - RATE - : En el caso de secciones de control con retardos largos, como por ejemplo, controles de temperatura, suele ser til emplear el trmino derivativo RATE del controlador. Con el trmino derivativo RATE la variable actuadora se calcula como una funcin del cambio de velocidad en la desviacin de control.

11.5.3

Seleccin del modo operativo

El modo operativo se establece mediante el grupo de parmetros MODE_BLK. El bloque de funciones PID admite los siguientes modos operativos: AUTO FUERA_SERVICIO [OOS] RCAS MAN CAS SALIDA_REMOTA [ROUT]

Nota! El estado de bloque FUERA_SERVICIO [OOS] tambin se muestra en el parmetro ERROR_BLOQUE [BLOCK_ERR]. En el modo operativo FUERA_SERVICIO [OOS], es posible acceder a todos los parmetros de escritura sin restriccin siempre que la proteccin contra escritura est desactivada.

11.5.4

Seleccin del punto de trabajo

El bloque de funciones PID trabaja con diferentes valores del punto de trabajo (entradas de referencia) segn el modo operativo que est en activo: El bloque de funciones PID est en el modo operativo AUTO: La variable actuante se calcula con el valor del punto de trabajo especificado en el parmetro PS (vase la pgina 96). El operario introduce manualmente este valor del punto de trabajo en el parmetro PS. El bloque de funciones PID est en el modo operativo CAS: La variable actuante se calcula con el valor del punto de trabajo especificado en el parmetro CAS_IN (vase la pgina 88). Este valor del punto de trabajo se copia de un bloque de funciones externo o de un ordenador host y es ledo en el parmetro de entrada CAS_IN del bloque de funciones PID. El bloque de funciones PID est en el modo operativo RCAS: La variable actuante se calcula con el valor del punto de trabajo especificado en el parmetro RCAS_IN (vase la pgina 95). Este valor del punto de trabajo se copia del sistema host del bus de campo y es ledo en el parmetro de entrada RCAS_IN del bloque de funciones PID.

Nota! Los parmetros PS_AL_LIM [SP_HI_LIM] y PS_BA_LIM [SP_LO_LIM] permiten restringir el rango de valores del valor de entrada del punto de trabajo.

82

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11.5.5

Amortiguacin

El parmetro PV_FTIEMPO [PV_FTIME] permite seleccionar un intervalo de tiempo que reduce las reacciones de las variables de proceso interno a cambios en el valor de entrada IN (PV). Este filtro de salida es til en situaciones en que los valores de entrada presentan grandes fluctuaciones. Si se especifica un tiempo de 0 segundos, el valor de salida no se filtra.

11.5.6

Valores lmite

Los valores lmite se basan en los valores de la variable de proceso PV. Si la variable de proceso PV transgrede por exceso o por defecto los valores lmite definidos, se emite un mensaje de alarma al sistema host del bus de campo. Pueden definirse los valores lmite siguientes: cap. 11.7 AL_AL_LIM [HI_HI_LIM] BA_BA_LIM [LO_LO_LIM] DV_AL_ALARMA [DV_HI_ALM] AL_LIM [HI_LIM] BA_LIM [LO_LIM] DV_BA_ALARMA [DV_LO_ALM]

11.5.7

Deteccin y procesado de alarmas

Las alarmas de proceso proporcionan informacin acerca de ciertos estados y eventos de bloque. El estado de las alarmas de proceso se comunica al sistema host del bus de campo mediante el parmetro ALARMA_BLOQUE [BLOCK_ALM]. El parmetro OPCIN_RECONOCIM. [ACK_OPTION] permite especificar si una alarma debe ser reconocida por el sistema host del bus de campo. El bloque de funciones PID genera las alarmas siguientes: Alarmas de proceso en bloques Una alarma de proceso en un bloque se activa desde el parmetro ERROR_BLOQUE [BLOCK_ERR]. El parmetro ALARMA_BLOQUE [BLOCK_ALM] permite mostrar las alarmas de proceso en el bloque y comunicarlas al sistema host del bus de campo. El bloque de funciones PID puede generar las alarmas de proceso siguientes: FUERA DE SERVICIO [OUT OF SERVICE] Si la alarma de proceso de proteccin contra escritura no est activada en el parmetro OPCIN RECONOCIM. [ACK_OPTION], las alarmas de proceso slo podrn ser reconocidas por el parmetro ALARMA_BLOQUE [BLOCK_ALM]. Alarmas de proceso por no observancia de valores lmite Si un valor lmite se transgrede, la prioridad especificada para la alarma por no observancia de valor lmite ser comprobada antes de que la no observancia del valor lmite sea comunicada al sistema host del bus de campo. La prioridad que especifica la accin en caso de producirse la no observancia de algn valor lmite viene determinada por los parmetros siguientes ( cap. 11.7): AL_AL_PRI [HI_HI_PRI] BA_BA_PRI [LO_LO_PRI] DV_AL_PRI [DV_HI_PRI] AL_PRI [HI_PRI] BA_PRI [LO_PRI] DV_BA_PRI [DV_LO_PRI]

El estado de las alarmas de proceso por no observancia de valores lmites se comunica al sistema host del bus de campo a travs de los parmetros siguientes: AL_AL_ALARMA [HI_HI_ALM] BA_BA_ALARMA [LO_LO_ALM] DV_AL_ALARMA [DV_HI_ALM] AL_ALARMA [HI_ALM] BA_ALARMA [LO_ALM] DV_BA_ALARMA [DV_LO_ALM]

Si alguna opcin de alarma de proceso por no observancia de valor lmite no ha sido activada en el parmetro OPCIN_RECONOCIM. [ACK_OPTION], deber ser reconocida directamente en su parmetro correspondiente (vase la lista).

!
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Nota! El parmetro ALARMA_RESUMEN [ALARM_SUM] muestra los estados de todos los procesos de alarma. 83

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11.6

Bloque de funciones selector de entradas

El bloque selector de seales de entrada (Input Selector Block - ISEL) permite al usuario seleccionar entre cuatro seales de entrada y generar una seal de salida en funcin de la accin que desee obtenerse.

T09-TTR31xxx-02-xx-xx-xx-002

IN_n DISABLE_n OUT OP_SELECT

= Entrada de variables controladas desde otro bloque de funciones. = Parmetro que desactiva la entrada correspondiente (1 a 4). Si el parmetro presenta el estado "Desactivado [Disable]", la entrada correspondiente no debera ser utilizada como salida. = Valor y estado (variable actuadora) de la salida del bloque selector de entradas. = Nmero entero que indica la entrada seleccionada.

11.6.1

Procesado de seales en el bloque selector de entradas

El diagrama muestra la estructura interna del bloque de funciones ISEL:


SELECCIONAR_TIPO [SELECT_TYPE] MN. VL. (MIN_GOOD) OPC. ESTADO (STATUS_OPTS)

ENTRADA 1 (IN_1) DESHABILITAR 1( DISABLE_1) ENTRADA 2 (IN_2) DESHABILITAR 2( DISABLE_2) ENTRADA 3 (IN_3) DESHABILITAR 3( DISABLE_3) ENTRADA 4 (IN_4) DESHABILITAR 4( DISABLE_4) OP_SELECT

MAN

SALIDA SELECTOR
AUTO Modo

SELECCIONADO
T09-TTR31xxx-02-xx-xx-xx-003

Fig. 8:

Bloque de funciones selector de entradas

Por el lado de las entradas, este bloque est conectado con un bloque de funciones para entrada analgica u otro tipo de bloque de funciones. Adems de las seales de entrada, tambin permite seleccionar seales de mximo ("Max"), mnimo ("Min"), mediana ("Mid"), promedio ("Avg") y primero vlido ("First Good"). Combinando diferentes opciones de configuracin de parmetros, el bloque puede servir como conmutador alternante entre seleccin de posiciones o selector de prioridades validadas segn los parmetros "First Good" y "DISABLE_n". En calidad de conmutador, el bloque puede recibir la informacin de activacin para la maniobra tanto desde las dos lneas de entrada conectadas como por mediacin de la onformacin introducida por parte del usuario. El bloque tambin admite el concepto de seleccin de un valor medio. Las funciones lgicas junto con acciones preconfiguradas se hallan disponibles para procesar seales poco fiables (uncertain) o no vlidas (bad). El bloque pretende facilitar la seleccin de una seal de control slo en la parte inicial del procesado; no ha sido diseado para recibir seales de salida de un sistema de control. Por este motivo, no dispone de herramientas de computacin para revisin de clculos. El algoritmo admite las acciones siguientes, que se seleccionan en el parmetro SELECCIONAR_TIPO [SELECT_TYPE]: Max [Mx.] = Selecciona del valor mximo de entre todas las seales de entrada conectadas con el estado "VLIDO [GOOD]" Min [Mn.] = Selecciona del valor mnimo de entre todas las seales de entrada conectadas con el estado "VLIDO [GOOD]" Mid [Med.] = Selecciona del valor medio de todas las seales de entrada conectadas con el estado "VLIDO [GOOD]"; si hay menos entradas conectadas de las que se especifican en el parmetro MIN_GOOD, se emite un cdigo de error. 84 Endress+Hauser

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Si en el parmetro SELECCIONAR_TIPO [SELECT_TYPE] se selecciona la opcin "Middle", las seales de entrada se clasifican segn su valor. Se ignoran las seales con estado "NO VLIDO [BAD]". En caso de haber tres o cuatro valores, se ignoran los valores superior e inferior. Si queda un solo valor, se es el que se obtiene. Si quedan dos valores, se calcula en valor medio y se es el que se obtiene. First Good [Primero vlido] = Detecta la entrada con el estado "First Good" [Primero vlido], a partir del valor creciente de las seales de entrada. En el texto hallar ms informacin sobre este aspecto. Avg [Promedio] = Calcula el valor medio de todas las entradas conectadas que se encuentran en estado "VLIDO [GOOD]". Si hay menos de dos entradas conectadas, la seal de salida se iguala a la entrada y se emite un cdigo de error. Tambin se emite un cdigo de error si hay menos entradas que presentan el estado "VLIDO [GOOD]" de las que se especifican en el parmetro MIN_GOOD. El bloque se procesa del modo siguiente: 1. 2. 3. Si DESACTIVAR_n [DISABLE_n] est en estado "Desactivado [Disable]", la entrada ENTRADA_n [IN_n] correspondiente no se utiliza. Las seales de entrada en estado "NO VLIDO [BAD]" no se procesan. Las seales con un estado "INCIERTO [UNCERTAIN]" se procesan. MIN_GOOD indica qu seales deben estar disponibles como mnimo para que el estado SALIDA [OUT] est a "VLIDO [GOOD]". Si no hay ms entradas, o si hay menos entradas disponibles de las que se han especificado en el parmetro MIN_GOOD, el estado de la seal de SALIDA [OUT] conmuta a "NO VLIDO [BAD]" y la opcin SELECCIONADO [SELECTED] se ajusta a cero. No efecta ningn proceso de seleccin. En la opcin "Promedio [Average]" (Avg), el estado de la SALIDA [OUT] adquiere el valor del de la seal de entrada ms defectuosa; entonces, se calcula el valor promedio de las entradas tiles. Si no hay entradas tiles disponibles, el estado de salida es "NO VLIDO [BAD]". Si el parmetro SELECCIONAR_TIPO [SELECT_TYPE] se ha ajustado a la opcin Med. [Mid], "Primero vlido [First good]", Max [Mx.], o Min [Mn.], deber ajustar el estado de SALIDA [OUT] al estado de la entrada seleccionada. La opcin Primero vlido [First Good] empieza con la primera seal de entrada, a continuacin pasa a la segunda entrada, y as sucesivamente hasta que se encuentra una entrada para la cual el parmetro DESACTIVAR_n [DISABLE_n] no ha sido configurado y est en el estado "VLIDO [GOOD]". A continuacin, este valor se transmite a la salida del bloque. Si la opcin SELECCIONAR_OPCIN [OP_SELECT] no est a cero, el valor en esta opcin sobrescribe al de la opcin seleccionada en SELECCIONAR_TIPO [SELECT_TYPE]. SELECCIONADO [SELECTED] es una segunda seal de salida. Refleja el nmero de seales de entrada que se han utilizado para el algoritmo elegido (en el parmetro SELECCIONAR_TIPO [SELECT_TYPE]). El ajuste "Promedio [Average]" en el parmetro SELECCIONAR_TIPO [SELECT_TYPE] es una excepcin. El indicador muestra el nmero de seales de entrada involucradas en el clculo del valor medio. La salida de seal SELECCIONADO [SELECTED] siempre est en el estado "VLIDO [GOOD]", a menos que el bloque de funciones est fuera de servicio.

4.

5.

6.

ERROR_BLOQUE [BLOCK_ERR] En caso de producirse un error, el parmetro ERROR_BLOQUE [BLOCK_ERR] del bloque selector de entradas devuelve los motivos siguientes: ERROR DE CONFIGURACIN DE BLOQUE [BLOCK CONFIGURATION ERROR] Este error se emite si el valor del parmetro SELECCIONAR_TIPO [SELECT_TYPE] no es vlido. FUERA DE SERVICIO [OUT OF SERVICE] Este error se emite si el bloque est en el modo FUERA_SERVICIO [OOS] (fuera de servicio). Modos operativos admisibles: FUERA_SERVICIO [OOS], MAN (manual) y AUTO.

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Procesado de estados El estado de SALIDA [OUT] es una copia de la entrada seleccionada. No obstante, si la salida es un promedio de las seales de entrada, entonces el estado es VLIDO_SIN_CASCADA [GOOD_NON_CASCADE] NO_ESPECFICO [NON-SPECIFIC]. Si el parmetro COMPORTAMIENTO [BEHAVIOR] se ha ajustado a la opcin ADAPTADO [ADAPTED]: "Primero vlido [First Good]" es el valor por defecto para el parmetro SELECCIONAR_TIPO [SELECT_TYPE]. El modo operativo en cada caso es el modo operativo que se requiere para escribir, independientemente del modo operativo necesario para alcanzar los objetivos de la aplicacin: SALIDA [OUT]

11.7

Descripcin de los parmetros de los bloques de funciones

La columna 'Bloque de funciones' indica en qu bloques de funciones aparece cada parmetro. Entrada analgica = AI [analog input] Controlador PID = PID Selector de entradas = ISEL Bloque de funciones Acceso de escritura segn el modo operativo
SALIDA_REMOTA [ROUT] RCAS - CAS - AUTO MAN - FUERA_SERVICIO [OOS]

Parmetro

Descripcin
En este parmetro se especifica si el sistema host del bus de campo debe reconocer una alarma de proceso en el momento de reconocimiento de alarmas. Si esta opcin est activa, la alarma de proceso es reconocida automticamente. Opciones: 1 AL_AL_ALARMA [HI_HI_ALM]Alarma por desbordamiento de valor lmite superior 2 AL_ALARMA [HI_ALM]Aviso de desbordamiento de valor lmite superior 3 BA_BA_ALARMA [LO_LO_ALM]Alarma de valor lmite superior excedido 4 BA_ALARMA [LO_ALM]Alarma de valor lmite superior excedido 5 DV_AL_ALARMA [DV_HI_ALM]Alarma de lmite de control diferencial excedido por exceso (SP-PV) 6 DV_BA_ALARMA [DV_LO_ALM]Alarma de lmite de control diferencial excedido por defecto (SP-PV) ALARMA_DISCO [DISC ALM]No hay proteccin contra escritura, datos accesibles 7 ALARMA_BLOQUE [BLOCK ALM]Alarma de bloque Ajuste de fbrica: Todas las alarmas tienen esta opcin desactivada las alarmas deben ser reconocidas En este parmetro se introduce el valor de histresis para los valores lmite superior e inferior de alarma o aviso. Las condiciones de alarma permanecen activas durante todo el tiempo que el valor de medicin est en histresis. El valor de histresis afecta a los valores lmite superior o inferior de alarma o aviso del bloque de funciones PID: AL_AL_ALARMA [HI_HI_ALM]Valor de alarma de lmite superior AL_ALARMA [HI_ALM]Valor de aviso de lmite superior BA_BA_ALARMA [LO_LO_ALM]Valor de alarma de lmite inferior BA_ALARMA [LO_ALM]Valor de aviso de lmite inferior DV_AL_ALARMA [DV_HI_ALM]Valor lmite de desviacin de control superior DV_BA_ALARMA [DV_LO_ALM]Valor lmite de desviacin de control inferior

AI OPCIN_ PID RECONOCIM. [ACK_OPTION]

HIS_ALARMA [ALARM_HYS]

AI PID

AUTO - MAN FUERA_SERVICIO [OOS]

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Parmetro
ALARMA_ RESUMEN [ALARM_SUM]

Bloque de funciones
AI PID

Acceso de escritura segn el modo operativo


AUTO - MAN FUERA_SERVICIO [OOS]

Descripcin
El estado de las alarmas de proceso aparece en el indicador (0 = OK/inactiva; 1 = error/activa) Indicacin: AL_AL_ALARMA [HI_HI_ALM]Desbordamiento del valor de alarma de lmite superior AL_ALARMA [HI_ALM]Desbordamiento del valor de aviso de lmite superior BA_BA_ALARMA [LO_LO_ALM]Desbordamiento del valor de alarma de lmite inferior BA_ALARMA [LO_ALM]Desbordamiento del valor de aviso de lmite inferior DV_AL_ALARMA [DV_HI_ALM]Desbordamiento del valor de alarma del lmite superior de la desviacin de control superior DV_BA_ALARMA [DV_LO_ALM]Desbordamiento del valor de alarma del lmite inferior de la desviacin de control inferior ALARMA_DISCO [DISC_ALM]Proteccin contra escritura ALARMA_BLOQUE [BLOCK ALM]Alarma de bloque En esta funcin se introduce el nmero de unidad de la planta de procesado. El sistema host del bus de campo utiliza esta informacin para clasificar las alarmas y los eventos. Entrada de usuario: 1 a 255 Opcin por defecto: 0 Salida digital del bloque de funciones para entrada analgica. La salida reacciona cuando se violan las alarmas de proceso. Esta salida puede conectarse a otros bloques de funciones que requieran una seal de error digital. Selecciona el valor lmite a partir del cual la alarma colectiva SALIDA_ALARMA_DIGITAL [ALM_OUT_D] reacciona. CAUDAL_DE_CORTE [LOW_CUT] activa SALIDA_ALARMA_DIGITAL [ALARM_OUT_D] ALAL [HIHI] o BABA [LOLO] activa SALIDA_ALARMA_DIGITAL [ALARM_OUT_D] Al [HI] o BA [LO] activa SALIDA_ALARMA_DIGITAL [ALARM_OUT_D] En este parmetro se introduce el tiempo para el cual el factor peso contrarresta la saturacin del trmino integral (variable actuante calculada > SALIDA_AL_LIM [OUT_HI_LIM]). En este parmetro se introduce el valor de histresis para los valores lmite superior e inferior SALIDA_AL_LIM [OUT_HI_LIM] y LIM_BA_SALIDA [OUT_LO_LIM] del rango de la variable actuante. El valor de histresis es un porcentaje del valor establecido en el grupo de parmetros FUERA_DE_ESCALA [OUT_SCALE]. Si la variable actuante calculada se halla fuera del rango definido por los valores lmite del rango, esta no observancia del rango se muestra en el parmetro de monitorizacin LIMITES [LIMITS] del grupo de parmetros SALIDA [OUT] y se comunica a los bloques subsiguientes. La no observancia del rango permanece activa mientras el valor de la variable actuante calculada permanezca fuera del valor de histresis. Muestra los valores de entrada analgica y estado copiados durante un control en cascada desde la seal de salida BKCAL_OUT del bloque de funciones subsiguiente. El control en cascada se inicializa a este valor para proporcionar una transferencia suave. Muestra los valores de salida analgica y salida transferidos en un control en cascada a la seal de salida BKCAL_IN del bloque de funciones precedente. El control en cascada se inicializa a este valor para proporcionar una transferencia suave.

TECLA_AVISO [ALERT_KEY]

AI

AUTO - FUERA_SERVICIO [OOS]

Salida digital de AI alarma [ALARM_OUT_ D] AI Seleccin del modo de alarma [ALM_OUT_D_ MODE]

AUTO - FUERA_SERVICIO [OOS]

AUTO - FUERA_SERVICIO [OOS]

BAL_TIME

PID

BKCAL_HYS

PID

SALIDA_REMOTA [ROUT] RCAS - CAS - AUTO - MAN FUERA_SERVICIO [OOS] SALIDA_REMOTA [ROUT] RCAS - CAS - AUTO - MAN FUERA_SERVICIO [OOS]

BKCAL_IN

PID

Slo lectura

BKCAL_OUT

PID

Slo lectura

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Parmetro
ALARMA_ BLOQUE [BLOCK_ALM]

Bloque de funciones
AI PID ISEL

Acceso de escritura segn el modo operativo


AUTO - MAN FUERA_SERVICIO [OOS]

Descripcin
El estado del bloque aparece en el indicador con informacin sobre los valores de configuracin pendientes, o los errores de hardware o de sistema; e incluyen informacin sobre en momento (fecha, hora) en que ocurri la alarma de error. La alarma de bloque se activa en caso de que se produzcan los errores de bloque siguientes: SIMULACIN ACTIVA [SIMULATE ACTIVE] FALLO DE ENTRADA [INPUT FAILURE] FUERA DE SERVICIO [OUT OF SERVICE] FALLO DE SALIDA [OUTPUT FAILURE] FALLO DE RELECTURA [READBACK FAILURE] ERROR CONFIG. EN BLOQUE [BLOCK CONFIG ERROR] Nota! Si la opcin de alarma no se ha activado en el parmetro OPCIN_RECONOCIM. [ACK_OPTION], slo es posible reconocerla en este parmetro. En el indicador aparecen los errores de bloque activos. Indicacin: FUERA DE SERVICIO [OUT OF SERVICE] El bloque se halla en modo "Fuera de servicio" ["Out of service"]. FALLO DE ENTRADA [INPUT FAILURE] Error en la seal de entrada NECESITA MANTENIMIENTO [MAINTENANCE NEEDED] Debe verificarse el equipo porque queda pendiente algn error activo. Los detalles de la causa del error pueden consultarse en los parmetros "CATEGORIA_ESTADO_ACTUAL [ACTUAL_STATUS_CATEGORY]" y "NUMERO_ESTADO_ACTIVO [ACTUAL_STATUS_NUMBER]" en el bloque transductor "Diagnstico avanzado". DATOS_ESTADO_PERDIDOS [LOST STATIC DATA] La memoria es inconsistente. ENCENDIDO [POWER-UP]: Mensaje de estado durante el proceso de inicio. SIMULACIN ACTIVA [SIMULATE ACTIVE]: El microinterruptor para la simulacin est en posicin de activado. ERROR DE CONFIGURACIN DE BLOQUE [BLOCK CONFIGURATION ERROR]: La configuracin del bloque es incorrecta. ERROR DE RELECTURA [READBACK ERROR]: Ha sido detectado un ERROR DE RELECTURA [READBACK ERROR] Este parmetro permite que el algoritmo de control PID active y desactive el clculo de la variable actuante . Opciones: NO INICIALIZADA

ERROR_ BLOQUE [BLOCK_ERR]

AI PID ISEL

Slo lectura

BYPASS

PID

MAN - FUERA_SERVICIO [OOS]

DESACTIVADA [OFF] BYPASS desactivado: La variable actuante determinada por el algoritmo de control PID se obtiene desde el parmetro SALIDA [OUT]. ACTIVADA [ON]Bypass activado: El valor en el punto de trabajo SP se obtiene directamente del parmetro SALIDA [OUT].

".
CAS_IN PID Slo lectura

Atencin! El parmetro BYPASS se activa desde las opciones del controlador (parmetro OPCIONES_CONTROL [CONTROL_OPTS]). Esta opcin tiene que activarse antes de la puesta en marcha del equipo. Muestra el valor y el estado en el punto de trabajo remoto copiados de un bloque de funciones externo en el modo operativo CAS. Este valor se muestra en las unidades del grupo de parmetros ESCALA_PV [PV_SCALE]. Nota! El valor en el punto de trabajo remoto que puede leerse en el parmetro CAS_IN slo se utiliza si el bloque de funciones PID se halla en el modo operativo CAS. En el modo operativo AUTO, el valor del parmetro SP se utiliza como un valor cualquiera de un punto de trabajo.

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Operaciones de configuracin desde un equipo Fieldbus FOUNDATION

Parmetro
CANAL [CHANNEL] OPCIONES_ CONTROL [CONTROL_OP TS]

Bloque de funciones
AI

Acceso de escritura segn el modo operativo


FUERA_SERVICIO [OOS]

Descripcin
En este parmetro se establece la asignacin entre los canales de hardware para las operaciones lgicas del bloque transductor y las seales de entrada del bloque de funciones para entrada analgica. El equipo dispone de 6 canales. En este parmetro se seleccionan las opciones del controlador disponibles para la especificacin de la estrategia de automatizacin. Opciones: Activar bypass Activa el parmetro BYPASS Actuacin directa Efecto directo Activar la traceabilidad Activa la traceabilidad Traceabilidad en modo manual Modo operativo MAN con la traceabilidad activa Valor primario para BKCAL_OUT Utiliza el valor y el estado del parmetro PV para el parmetro BKCAL_OUT No lmites SALIDA [OUT] en modo Manual No hay restricciones de salida en el modo operativo MAN. El desbordamiento por exceso o por defecto los valores SALIDA_AL_LIM [OUT_HI_LIM] o LIM_BA_SALIDA [OUT_LO_LIM] del lmite de rango, no tiene ningn efecto en el parmetro SALIDA [OUT]. Parmetro que desactiva la entrada correspondiente (1 a 4). Si el parmetro presenta el estado "Desactivado [Disable]", la entrada no debera ser utilizada como salida. En este parmetro se muestra el estado de la alarma de valor lmite de la desviacin de control superior, e incluye detalles de la hora en que se produjo la alarma (fecha, hora) y el valor que dispar la alarma. La variable controlada transgrede el valor del punto de trabajo en ms del valor especificado en el parmetro DV_AL_LIM [DV_HI_LIM]. Nota! El bloque de alarma activo tambin puede ser reconocido en este grupo de parmetros. En este parmetro se introduce el valor del lmite superior de la desviacin de control. Si la variable controlada transgrede el valor del punto de trabajo en este valor, se emite un aviso DV_AL_ALARMA [DV_HI_ALM]. Entrada de usuario: Rango y unidades de ESCALA_PV [PV_SCALE]

PID

FUERA_SERVICIO [OOS]

DESACTIVAR_n ISEL [DISABLE_n] PID DV_AL_ ALARMA [DV_HI_ALM]

Slo lectura Slo lectura

DV_AL_LIM [DV_HI_LIM]

PID

SALIDA_REMOTA [ROUT] RCAS - CAS - AUTO - MAN FUERA_SERVICIO [OOS]

DV_AL_PRI [DV_HI_PRI]

PID

SALIDA_REMOTA [ROUT] RCAS - CAS - AUTO - MAN FUERA_SERVICIO [OOS]

Nota! Si cambia el valor del extremo del fondo de escala, tambin debera modificarse correspondientemente en el parmetro ESCALA_PV [PV_SCALE]. En este parmetro se especifica la accin que se lleva a cabo cuando se transgrede el valor lmite superior de desviacin de control (DV_AL_LIM [DV_HI_LIM]). Entrada de usuario: 0 = La no observancia del valor lmite de desviacin de control superior no se evala. 1 = notifica. 2 = La no observancia del valor lmite de desviacin de control superior no se

Reservado para alarmas de bloque.

3-7 = La no observancia del valor lmite de desviacin de control superior se emite como un mensaje de aviso al usuario con la prioridad apropiada (3 = prioridad baja, 7 = prioridad alta). 8-15 = La no observancia del valor lmite de desviacin de control superior se emite como un mensaje de alarma crtica con la prioridad apropiada (8 = prioridad baja, 15 = prioridad alta).

Endress+Hauser

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Operaciones de configuracin desde un equipo Fieldbus FOUNDATION

TMT85

Parmetro
DV_BA_ ALARMA [DV_LO_ALM]

Bloque de funciones
PID

Acceso de escritura segn el modo operativo


Slo lectura

Descripcin
En este parmetro se muestra el estado de la alarma de valor lmite de desviacin de control inferior, e incluye detalles de la hora en que se produjo la alarma (fecha, hora) y el valor que dispar la alarma. La variable controlada est por debajo del valor del punto de trabajo en ms del valor especificado en el parmetro DV_BA_LIM [DV_LO_LIM].

!
DV_BA_LIM [DV_LO_LIM] PID SALIDA_REMOTA [ROUT] RCAS - CAS - AUTO - MAN FUERA_SERVICIO [OOS]

Nota! El bloque de alarma activo tambin puede ser reconocido en este grupo de parmetros. En este parmetro se introduce el valor lmite de desviacin de control inferior. Si la variable controlada est por debajo del valor del punto de trabajo en este valor, se emite un aviso DV_BA_ALARMA [DV_LO_ALM]. Entrada de usuario: Rango y unidades de ESCALA_PV [PV_SCALE] En este parmetro se especifica la accin que se lleva a cabo cuando no se alcanza el valor lmite de desviacin de control inferior (DV_BA_LIM [DV_LO_LIM]). Entrada de usuario: 0 = La no observancia del valor lmite de desviacin de control inferior no se evala. 1 = notifica. 2 = La no observancia del valor lmite de desviacin de control inferior no se

DV_BA_PRI [DV_LO_PRI]

PID

SALIDA_REMOTA [ROUT] RCAS - CAS - AUTO - MAN FUERA_SERVICIO [OOS]

Reservado para alarmas de bloque.

3-7 = La no observancia del valor lmite de desviacin de control inferior se emite como un mensaje de aviso al usuario con la prioridad apropiada (3 = prioridad baja, 7 = prioridad alta). 8-15 = La no observancia del valor lmite de desviacin de control inferior se emite como un mensaje de alarma crtica con la prioridad apropiada (8 = prioridad baja, 15 = prioridad alta). En este parmetro se introduce el valor de la ganancia de la perturbacin para el control de alimentacin. La ganancia de la variable perturbadora se multiplica por el valor de la variable perturbadora (FF_VAL), y el resultado se suma al valor de la variable actuante calculada. En este parmetro se define el rango de medida (lmites inferior y superior), las unidades fsicas y el nmero de dgitos decimales para la variable perturbadora (FF_VAL). En este parmetro se muestra e introduce el valor y el estado de la variable perturbadora. Entrada de usuario: Rango y unidades de ESCALA_FF [FF_SCALE] En este parmetro se muestra la variable de proceso con el estado del bloque transductor asociado. El valor se refiere a un porcentaje del rango de entrada de ESCALA_XD [XD_SCALE] y cuando el modo simulacin est activo, ste parmetro se sustituye por el valor de simulacin. VALOR_CAMPO [FIELD_VAL]= 100 x (variable de proceso - ESCALA_XD_0% [XD_SCALE_0%]) (XD_SCALE_100% - XD_SCALE_0%) En este parmetro se define el comportamiento de la salida en caso de error Valor de seguridad en caso de fallo (el valor de salida se define en el parmetro VALOR_FALLO_SEGURO [FSAFE_VALUE]). ltimo valor vlido (da como valor de salida el ltimo valor vlido medido). Valor errneo (da como salida el ltimo valor errneo determinado por el equipo). Valor de la seal de salida si en el parmetro TIPO_FALLO_SEGURO [FSAFE_TYPE] se ha seleccionado la opcin de "Valor de seguridad ante fallos". En este parmetro se introduce el factor (coeficiente) de ganancia proporcional KP. Si para este parmetro se especifica el valor 0, el estado del parmetro SALIDA [OUT] pasa a NO VLIDO [BAD]. Habilita o restringe al sistema host del bus de campo la autorizacin de acceso al equipo de campo.

FF_GAIN

PID

MAN - FUERA_SERVICIO [OOS]

FF_SCALE FF_VAL

PID PID

VALOR_ CAMPO [FIELD_VAL]

MAN - FUERA_SERVICIO [OOS] SALIDA_REMOTA [ROUT] RCAS - CAS - AUTO - MAN FUERA_SERVICIO [OOS] Dinmico / slo lectura

TIPO_FALLO_ SEGURO [FSAFE_TYPE]

AI

MAN - FUERA_SERVICIO [OOS]

VALOR_FALLO AI _SEGURO [FSAFE_VALUE] GAIN PID

MAN - FUERA_SERVICIO [OOS] SALIDA_REMOTA [ROUT] RCAS - CAS - AUTO - MAN FUERA_SERVICIO [OOS] AUTO - FUERA_SERVICIO [OOS]

PID DENEGAC_ PRIVILEGIOS [GRANT_DENY]

90

Endress+Hauser

TMT85

Operaciones de configuracin desde un equipo Fieldbus FOUNDATION

Parmetro
AL_ALARMA [HI_ALM]

Bloque de funciones
AI PID

Acceso de escritura segn el modo operativo


Slo lectura

Descripcin
En este parmetro se muestra el estado de alarma por aviso de valor lmite de desviacin de control superior, e incluye detalles de la hora en que se produjo la alarma (fecha, hora) y el valor que dispar la alarma. Nota! El bloque de alarma activo tambin puede ser reconocido en este grupo. Si la opcin de alarma no se ha activado en el parmetro OPCIN_RECONOCIM. [ACK_OPTION], slo es posible reconocerla en este parmetro. Salida de estado para los mensajes de alarma por desbordamiento por exceso (AL_LIM [HI_LIM]).

AI AL_SALIDA_ ALARMA_ DIGITAL [HI_ALM_OUT_ D] AI AL_SALIDA_ PID DIGITAL_ ALARMA [HI_HI_ALM]

MAN

Slo lectura

En este parmetro se muestra el estado de alarma por valor lmite superior AL_AL_LIM [HI_HI_LIM], e incluye detalles de la hora en que se produjo la alarma (fecha, hora) y el valor que dispar la alarma. Nota! El bloque de alarma activo tambin puede ser reconocido en este grupo. Si la opcin de alarma no se ha activado en el parmetro OPCIN_RECONOCIM. [ACK_OPTION], slo es posible reconocerla en este parmetro. Salida de estado para los mensajes de alarma por desbordamiento por exceso (AL_AL_LIM [HI_HI_LIM]).

AL_AL_SALIDA _ALARMA DIGITAL [HI_HI_ALM_O UT_D] AL_AL_LIM [HI_HI_LIM]

AI

MAN

AI PID

AUTO - MAN FUERA_SERVICIO [OOS]

En este parmetro se introduce el valor de lmite de alarma para los desbordamientos por exceso (AL_AL_LIM [HI_HI_LIM]). Si el valor de SALIDA [OUT] supera este valor lmite, a la salida se obtiene el parmetro de estado de alarma AL_SALIDA_DIGITAL_ALARMA [HI_HI_ALM]. Entrada de usuario: Rango y unidades de FUERA_DE_ESCALA [OUT_SCALE] En este parmetro se especifica la accin que se lleva a cabo cuando se transgrede el valor lmite superior de alarma (AL_AL_LIM [HI_HI_LIM]). Entrada de usuario: 0 = La no observancia del valor lmite de alarma superior no se evala. 1 2 = = La no observancia del valor lmite de alarma superior no se notifica. Reservado para alarmas de bloque.

AL_AL_PRI [HI_HI_PRI]

AI PID

AUTO - MAN FUERA_SERVICIO [OOS]

AL_LIM [HI_LIM]

AI PID

AUTO - MAN FUERA_SERVICIO [OOS]

3-7 = La no observancia del valor lmite de alarma superior se emite como un mensaje de aviso al usuario con la prioridad apropiada (3 = prioridad baja, 7 = prioridad alta). 8-15 = La no observancia del valor lmite de alarma superior se emite como un mensaje de alarma crtica con la prioridad apropiada (8 = prioridad baja, 15 = prioridad alta). En este parmetro se introduce el valor de lmite de alarma para los avisos de desbordamiento por exceso (AL_LIM [HI_LIM]). Si el valor de SALIDA [OUT] supera este valor lmite, a la salida se obtiene el parmetro de estado de alarma AL_ALARMA [HI_ALM]. Entrada de usuario: rango y unidades de FUERA_DE_ESCALA [OUT_SCALE]

Endress+Hauser

91

Operaciones de configuracin desde un equipo Fieldbus FOUNDATION

TMT85

Parmetro
AL_PRI [HI_PRI]

Bloque de funciones
AI PID

Acceso de escritura segn el modo operativo


AUTO - MAN FUERA_SERVICIO [OOS]

Descripcin
En este parmetro se especifica la accin que se lleva a cabo cuando se transgrede el valor lmite superior de AVISO (AL_LIM [HI_LIM]). Entrada de usuario: 0 = La no observancia del valor lmite de aviso superior no se evala. 1 2 = = La no observancia del valor lmite de aviso superior no se notifica. Reservado para alarmas de bloque.

3-7 = La no observancia del valor lmite de aviso superior se emite como un mensaje de aviso al usuario con la prioridad apropiada (3 = prioridad baja, 7 = prioridad alta). 8-15 = La no observancia del valor lmite de alarma superior se emite como un mensaje de aviso con la prioridad apropiada (8 = prioridad baja, 15 = prioridad alta). En este parmetro se muestra la variable controlada e informacin acerca de su valor y estado. El escalado del rango de entrada y la seleccin de las unidades de la variable controlada se llevan a cabo en el grupo de parmetros ESCALA_PV [PV_SCALE]. Valor n de la entrada auxiliar del bloque. Normalmente es de slo lectura, a menos que se halle en modo operativo manual (MAN) (vase la descripcin en el bloque correspondiente). Este parmetro activa las opciones de procesado de los valores de entrada y salida del bloque de funciones (opciones E/S). Se dispone de las opciones siguientes, si se activa la opcin en cuestin: 0: Invertir 1: Traceabilidad de SP-PV en modo manual 2: Reservado 3: Traceabilidad de SP-PV en lmite bajo (BA) 4: Retencin de funcin de traceabilidad SP 5: Incrementar o cerrar 6: Estado de fallo o valor 7: Utilizar el valor del parmetro Estado de fallo al reiniciar 8: Pasar a manual si el estado de fallo est activado 9: Utilizar el valor primario (PV) para BKCAL_OUT 10: Valor de corte inferior. En este parmetro se selecciona el tipo de linealizacin para el valor de entrada. Opciones: NO INICIALIZADA Directa En esta opcin, el valor de entrada salta la funcin de linealizacin y alcanza, sin cambios y con las mismas unidades, el bloque de funciones para entrada analgica. Esta opcin se selecciona si el valor de entrada ya se halla en las unidades fsicas deseadas. Valor primario (PV) = Valor de la seal de entrada Indirecta (conversin lineal) En esta opcin, se hace un reescalado lineal del valor de medicin procedente del bloque transductor (valor de entrada) en el grupo de parmetros ESCALA_XD [XD_SCALE] segn el rango de valores de salida definidos en FUERA_DE_ESCALA [OUT_SCALE]. Valor primario (PV) = (VALOR_CAMPO [FIELD_VAL] / 100) x (FUERA_DE_ESCALA [OUT_SCALE] 100% - FUERA_DE_ESCALA_0% [OUT_SCALE_0%]) - FUERA_DE_ESCALA_0% [OUT_SCALE_0%] Raz cuadrada indirecta En esta opcin, el valor de medicin (valor de entrada) procedente del bloque transductor se reescala en el grupo de parmetros ESCALA_XD [XD_SCALE] y vuelve a calcularse mediante una funcin raz cuadrada. Es posible continuar reescalando hasta el rango de valores deseado mediante el grupo de parmetros FUERA_DE_ESCALA [OUT_SCALE]. Valor primario (PV) = ((VALOR_CAMPO [FIELD_VAL] / 100)) x (FUERA_DE_ESCALA [OUT_SCALE] 100% - FUERA_DE_ESCALA_0% [OUT_SCALE_0%]) - FUERA_DE_ESCALA_0% [OUT_SCALE_0%]

ENTRADA [IN]

PID

Slo lectura

ENTRADA _n [IN_n]

ISEL

MAN

OPCIONES_E/S AI [IO_OPTS]

FUERA_SERVICIO [OOS]

TIPO_L [L_TYPE]

AI

MAN

92

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Operaciones de configuracin desde un equipo Fieldbus FOUNDATION

Parmetro
BA_ALARMA [LO_ALM]

Bloque de funciones
AI PID

Acceso de escritura segn el modo operativo


Slo lectura

Descripcin
En este parmetro se muestra el estado de alarma por aviso de valor lmite de desviacin de control inferior (AL_LIM [LO_LIM]), e incluye detalles de la hora en que se produjo la alarma (fecha, hora) y el valor que dispar la alarma. Nota! El bloque de alarma activo tambin puede ser reconocido en este grupo de parmetros. Si la opcin de alarma no se ha activado en el parmetro OPCIN_RECONOCIM. [ACK_OPTION], slo es posible reconocerla en este parmetro. Salida de estado para los mensajes de aviso por desbordamiento por defecto (BA_LIM [LO_LIM]).

BA_SALIDA_ ALARMA_ DIGITAL [LO_ALM_OUT _D] BA_LIM [LO_LIM]

AI

MAN

AI PID

AUTO - MAN FUERA_SERVICIO [OOS]

En este parmetro se introduce el valor de lmite de alarma para los avisos de desbordamiento por defecto (BA_LIM [LO_LIM]). Si el valor de SALIDA [OUT] no alcanza este valor lmite, a la salida se obtiene el parmetro de estado de alarma BA_ALARMA [LO_ALM]. Entrada de usuario: Rango y unidades de FUERA_DE_ESCALA [OUT_SCALE] En este parmetro se muestra el estado de alarma por alarma de valor lmite de desviacin de control inferior (BA_BA_LIM [LO_LO_LIM]), e incluye detalles de la hora en que se produjo la alarma (fecha, hora) y el valor que dispar la alarma. Nota! El bloque de alarma activo tambin puede ser reconocido en este grupo de parmetros. Si la opcin de alarma no se ha activado en el parmetro OPCIN_RECONOCIM. [ACK_OPTION], slo es posible reconocerla en este parmetro. Salida de estado para los mensajes de alarma por desbordamiento por defecto (BA_BA_LIM [LO_LO_LIM]).

BA_BA_ ALARMA [LO_LO_ALM]

AI PID

Slo lectura

BA_BA_SALIDA _ALARMA_ DIGITAL [LO_LO_ALM_ OUT_D] BA_BA_LIM [LO_LO_LIM]

AI

MAN

AI PID

AUTO - MAN FUERA_SERVICIO [OOS]

En este parmetro se introduce el valor de lmite de alarma para las alarmas de desbordamiento por defecto (BA_BA_LIM [LO_LO_LIM]). Si el valor de SALIDA [OUT] no alcanza este valor lmite, a la salida se obtiene el parmetro de estado de alarma BA_BA_ALARMA [LO_LO_ALM]. Entrada de usuario: Rango y unidades de FUERA_DE_ESCALA [OUT_SCALE] En este parmetro se especifica la accin que se lleva a cabo cuando no se alcanza el valor lmite de alarma inferior (BA_BA_LIM [LO_LO_LIM]). Entrada de usuario: 0 = La no observancia del valor lmite de alarma inferior no se evala. 1 = La no observancia del valor lmite de alarma inferior no se notifica al administrador del sistema. 2 = Reservado para alarmas de bloque.

BA_BA_PRI [LO_LO_PRI]

AI PID

AUTO - MAN FUERA_SERVICIO [OOS]

3-7 = La no observancia del valor lmite de alarma inferior se emite como un mensaje de aviso al usuario con la prioridad apropiada (3 = prioridad baja, 7 = prioridad alta). 8-15 = La no observancia del valor lmite de alarma inferior se emite como un mensaje de alarma crtica con la prioridad apropiada (8 = prioridad baja, 15 = prioridad alta).

Endress+Hauser

93

Operaciones de configuracin desde un equipo Fieldbus FOUNDATION

TMT85

Parmetro
BA_PRI [LO_PRI]

Bloque de funciones
AI PID

Acceso de escritura segn el modo operativo


AUTO - MAN FUERA_SERVICIO [OOS]

Descripcin
En este parmetro se especifica la accin que se lleva a cabo cuando se transgrede el valor lmite de alarma inferior (BA_LIM [LO_LIM]). Entrada de usuario: 0 = La no observancia del valor lmite de aviso inferior no se evala. 1 = La no observancia del valor lmite de aviso inferior no se notifica al administrador del sistema. 2 = Reservado para alarmas de bloque.

3-7 = La no observancia del valor lmite de aviso inferior se emite como un mensaje de aviso al usuario con la prioridad apropiada (3 = prioridad baja, 7 = prioridad alta). 8-15 = La no observancia del valor lmite de aviso inferior se emite como un mensaje de aviso con la prioridad apropiada (8 = prioridad baja, 15 = prioridad alta). Este parmetro se utiliza, por ejemplo, en medicin de caudales. Permite introducir un valor lmite para el caudal de corte. Si el valor de medicin convertido est por debajo de este valor lmite, el valor primario (PV) se muestra a cero. Entrada de usuario: Rango y unidades de FUERA_DE_ESCALA [OUT_SCALE] Si el nmero de entradas con el estado"Vlido [Good]" es inferior al valor especificado en MIN_VLIDOS [MIN_GOOD], el estado SALIDA [OUT] pasa a "NO VLIDO [BAD]". Muestra el modo operativo vigente (Actual) y el que se desea (Target) del bloque de funciones para entrada analgica, los modos que el bloque transductor admite (Permitted) y el modo operativo normal(Normal). Indicacin: SALIDA_REMOTA [ROUT] - RCAS - CAS - AUTO - MAN FUERA_SERVICIO [OOS] Nota! El bloque de funciones para entrada analgica admite los modos operativos siguientes: AUTO (modo automtico) El bloque est en modo de ejecucin. MAN (intervencin manual por parte del operario): permite especificar el valor de la seal SALIDA [OUT]. FUERA_SERVICIO [OOS] (fuera de servicio): El bloque se halla en el modo fuera de servicio. Con el valor de la seal SALIDA [OUT], se muestra el ltimo valor vlido. El estado del valor SALIDA [OUT] pasa a NO VLIDO [BAD]. CAS (modo en cascada) Por la seal de entrada o el parmetro ENTRADA_CAS [CAS_IN], bloque de funciones PID recibe el valor del punto de trabajo para el clculo interno de la variable actuante directamente de algn otro bloque de funciones. Se ejecuta el algoritmo interno PID. RCAS [modo en cascada externa] Por el parmetro RCAS_IN, el bloque de funciones PID recibe valor del punto de trabajo para el clculo interno de la variable actuante directamente de sistema host del bus de campo. Se ejecuta el algoritmo interno PID. SALIDA_REMOTA [ROUT] (salida externa) Por el parmetro ENTRADA_SALIDA_REMOTA [ROUT_IN], el bloque de funciones PID recibe valor de la variable actuante directamente de sistema host del bus de campo. La variable actuante se muestra a travs del parmetro SALIDA [OUT] sin ejecutarse el algoritmo interno del PID. Este parmetro, que puede ser configurado por el operario, fuerza al sistema a utilizar una entrada especfica. Muestra el valor de salida con evaluacin de alarma y estado del bloque de funciones para entrada analgica. Entrada de usuario: Rango y unidades de FUERA_DE_ESCALA [OUT_SCALE]

CAUDAL_DE_ CORTE [LOW_CUT]

AI

AUTO - MAN FUERA_SERVICIO [OOS]

MIN_VLIDOS [MIN_GOOD] MODO_ BLOQUE [MODE_BLK]

ISEL AI PID ISEL

MAN - FUERA_SERVICIO [OOS] AUTO - MAN FUERA_SERVICIO [OOS]

SELECCIONAR_ ISEL OPCIN [OP_SELECT] SALIDA [OUT] AI PID

AUTO - MAN FUERA_SERVICIO [OOS] MAN - FUERA_SERVICIO [OOS]

En el bloque de funciones PID, el valor de SALIDA [OUT] es una funcin de los valores del lmite del rango SALIDA_AL_LIM [OUT_HI_LIM] y LIM_BA_SALIDA [OUT_LO_LIM].

94

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Operaciones de configuracin desde un equipo Fieldbus FOUNDATION

Parmetro
SALIDA_AL_ LIM [OUT_HI_LIM]

Bloque de funciones
PID

Acceso de escritura segn el modo operativo


SALIDA_REMOTA [ROUT] RCAS - CAS - AUTO - MAN FUERA_SERVICIO [OOS]

Descripcin
Este parmetro permite introducir el valor mximo admisible para la variable actuante que puede mostrarse por el bloque de funciones PID. Entrada de usuario: Rango y unidades de FUERA_DE_ESCALA [OUT_SCALE] 10 Este parmetro permite introducir el valor mnimo admisible para la variable actuante que puede mostrarse por el bloque de funciones PID. Entrada de usuario: Rango y unidades de FUERA_DE_ESCALA [OUT_SCALE] 10 Muestra el escalado de la seal de salida. No afecta al bloque de funciones.

LIM_BA_ SALIDA [OUT_LO_LIM]

PID

SALIDA_REMOTA [ROUT] RCAS - CAS - AUTO - MAN FUERA_SERVICIO [OOS]

RANGO_ SALIDA [OUT_RANGE] FUERA_DE_ ESCALA [OUT_SCALE]

ISEL

FUERA_SERVICIO [OOS]

AI

MAN - FUERA_SERVICIO [OOS]

En este parmetro se define el rango de valores de la seal de salida (lmites inferior y superior), las unidades fsicas y el nmero de dgitos decimales para el valor de la seal de salida (SALIDA [OUT]). La definicin del rango de valores de la seal de salida en este grupo de parmetros no representa ninguna restriccin para el valor de la seal de salida SALIDA [OUT]. El valor SALIDA [OUT] se transmite aunque se halle fuera del rango de medida. Muestra la variable de proceso que se utiliza para la ejecucin de los bloques de funciones, incluida la variable de estado del proceso. Nota! Las unidades empleadas se copian del grupo de parmetros FUERA_DE_ESCALA [OUT_SCALE]. Este parmetro permite introducir la constante de tiempo (en segundos) del filtro digital de primer orden. Este valor es necesario para que un cambio del 63% en el valor del parmetro VALOR_CAMPO [FIELD_VAL] tenga algn efecto en el valor PV. En este parmetro se define el rango de medida (lmites inferior y superior), las unidades fsicas y el nmero de dgitos decimales para el valor de la variable de proceso (PV). Nota! Al modificar este grupo de parmetros, tambin deben comprobarse el resto de parmetros que le siguen, y modificarse, si fuere preciso: - DV_AL_LIM [DV_HI_LIM]- DV_BA_LIM [DV_LO_LIM] - AL_LIM [HI_LIM] - AL_AL_LIM [HI_HI_LIM] - BA_LIM [LO_LIM] - BA_BA_LIM [LO_LO_LIM] - RCAS_IN - RCAS_OUT - PS_BA_LIM [SP_LO_LIM]- PS_AL_LIM [SP_HI_LIM] - SP Este parmetro permite introducir la constante de tiempo para la accin derivativa Td (trmino D). Este parmetro lee la variable analgica actuante desde el sistema host del bus de campo (valor y estado) para calcular internamente su valor, y lo muestra. Determinacin de valor y unidades de ESCALA_PV [PV_SCALE] Si cambia el valor del extremo del fondo de escala, tambin debera modificarse correspondientemente en el parmetro ESCALA_PV [PV_SCALE]. Este parmetro slo est activo en el modo operativo RCAS. Este parmetro muestra el valor de la salida analgica y el estado de la seal de salida del valor del punto de trabajo especificado transmitido al sistema host del bus de campo en el curso de un control en cascada. El control en cascada se inicializa a este valor para proporcionar una transferencia suave. Determinacin de valor y unidades de ESCALA_PV [PV_SCALE] Si cambia el valor del extremo del fondo de escala, tambin debera modificarse correspondientemente en el parmetro ESCALA_PV [PV_SCALE]. Este parmetro slo est activo en el modo operativo RCAS. Este parmetro permite introducir la constante de tiempo para la integral de accin Tr (trmino I). La funcin integral queda desactivada si se asignan 0 segundos.

PV

AI PID

Slo lectura

VP_FTIEMPO

AI

AUTO - MAN FUERA_SERVICIO [OOS] FUERA_SERVICIO [OOS]

ESCALA_PV [PV_SCALE]

AI PID

RATE

PID

RCAS_IN

PID

SALIDA_REMOTA [ROUT] RCAS - CAS - AUTO - MAN FUERA_SERVICIO [OOS] SALIDA_REMOTA [ROUT] RCAS - CAS - AUTO - MAN FUERA_SERVICIO [OOS]

RCAS_OUT

PID

Slo lectura

RESET

PID

SALIDA_REMOTA [ROUT] RCAS - CAS - AUTO - MAN FUERA_SERVICIO [OOS]

Endress+Hauser

95

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TMT85

Parmetro
ENTRADA_ SALIDA_ REMOTA [ROUT_IN]

Bloque de funciones
PID

Acceso de escritura segn el modo operativo


SALIDA_REMOTA [ROUT] RCAS - CAS - AUTO - MAN FUERA_SERVICIO [OOS]

Descripcin
Este parmetro lee la variable actuante desde el sistema host del bus de campo (valor y estado) para calcular internamente su valor, y lo muestra. Determinacin de valor y unidades de FUERA_DE_ESCALA [OUT_SCALE] Este parmetro slo est activo en el modo operativo SALIDA_REMOTA [ROUT]. Deja de ejecutarse el algoritmo interno PID. Este parmetro muestra el valor de la salida analgica y el estado de la variable actuante transmitido al sistema host del bus de campo en el curso de un control en cascada. El control en cascada se inicializa a este valor para proporcionar una transferencia suave. Determinacin de valor y unidades de FUERA_DE_ESCALA [OUT_SCALE] Este parmetro slo est activo en el modo operativo SALIDA_REMOTA [ROUT]. Especifica la funcin del conmutador de seleccin. Primero vlido [First Good]: Primer valor de entrada til Mnimo: Valor til mnimo Mximo: Valor til mximo Mediana: Mediana o media, segn el nmero de entradas tiles. Media: Promedio de todas las entradas tiles Nmero entero que indica qu entrada del bloque ha sido seleccionada en el algoritmo SELECCIONAR_TIPO [SELECT_TYPE]. Puede sobrescribirse si SELECCIONAR_OPCIN [OP_SELECT] es mayor que 0. En este parmetro se especifica la accin que se lleva a cabo al superarse el tiempo de monitorizacin (vanse los parmetros ACCESO_REMOT_CASCADA [SHED_RCAS], ACCESO_SAL_REMOTA [SHED_ROUT]) en los modos operativos RCAS o SALIDA_REMOTA [ROUT]. Durante el tiempo de monitorizacin, se comprueban los parmetros que han sido actualizados entre el sistema host del bus de campo y el bloque de funciones PID. Si no ha habido ninguna actualizacin, una vez transcurrido el tiempo de monitorizacin, el bloque de funciones PID pasa del modo RCAS o SALIDA_REMOTA [ROUT] al modo que se seleccione aqu. Opciones: 0: No inicializado 1: NormalShed_NormalReturn 2: NormalShed_NoReturn 3: ShedToAuto_NormalReturn 4: ShedToAuto_NoReturn 5: ShedToManual_NormalReturn 6: ShedToManual_NoReturn 7: ShedToRetainedTarget_NormalReturn 8: ShedToRetainedTarget_NoReturn

ROUT_OUT

PID

Slo lectura

SELECCIONAR_ ISEL TIPO [SELECT_TYPE]

AUTO - FUERA_SERVICIO [OOS]

SELECCIONAISEL DO [SELECTED] OPCIN_ ACCESO [SHED_OPT] PID

AUTO - MAN

SALIDA_REMOTA [ROUT] RCAS - AUTO - MAN FUERA_SERVICIO [OOS]

ACCESO_ REMOTO_ CASCADA [SHED_RCAS] ACCESO_SAL_ REMOTA [SHED_ROUT] SIMULACIN [SIMULATE]

PID

AUTO - FUERA_SERVICIO [OOS] - RCAS

pgina 56

PID

AI

AUTO - FUERA_SERVICIO [OOS] - SALIDA_REMOTA [ROUT] AUTO - MAN FUERA_SERVICIO [OOS]

pgina 56

Simulacin del valor y el estado de la seal de entrada. Dado que este valor se arrastra por todo el algoritmo, es posible comprobar todos los ajustes de configuracin del bloque de funciones para entrada analgica. El parmetro ERROR_BLOQUE [BLOCK_ERROR] del bloque raz muestra si es posible llevar a cabo una simulacin Este parmetro permite introducir el valor analgico del punto de trabajo. Entrada de usuario: Rango y unidades de ESCALA_PV [PV_SCALE] 10

SP

PID

AUTO - MAN FUERA_SERVICIO [OOS]

PS_AL_LIM [SP_HI_LIM]

PID

SALIDA_REMOTA [ROUT] RCAS - CAS - AUTO - MAN FUERA_SERVICIO [OOS]

Si cambia el valor del extremo del fondo de escala, tambin debera modificarse correspondientemente en el parmetro ESCALA_PV [PV_SCALE]. Este parmetro permite introducir el lmite superior del valor del punto de trabajo. Entrada de usuario: Rango y unidades de ESCALA_PV [PV_SCALE] 10

Si cambia el valor del extremo del fondo de escala, tambin debera modificarse correspondientemente en el parmetro ESCALA_PV [PV_SCALE].

96

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Operaciones de configuracin desde un equipo Fieldbus FOUNDATION

Parmetro
PS_BA_LIM [SP_LO_LIM]

Bloque de funciones
PID

Acceso de escritura segn el modo operativo


SALIDA_REMOTA [ROUT] RCAS - CAS - AUTO - MAN FUERA_SERVICIO [OOS]

Descripcin
Este parmetro permite introducir el lmite inferior del valor del punto de trabajo. Entrada de usuario: Valor y rango de medida de ESCALA_PV [PV_SCALE] 10

SP_RATE_DN

PID

SALIDA_REMOTA [ROUT] RCAS - CAS - AUTO - MAN FUERA_SERVICIO [OOS]

Si cambia el valor del extremo del fondo de escala, tambin debera modificarse correspondientemente en el parmetro ESCALA_PV [PV_SCALE]. Este parmetro permite introducir el ritmo de decrecimiento para un valor del punto de trabajo en el modo operativo AUTO. Si se introduce el valor 0, el parmetro queda desactivado y el valor del punto de trabajo se utiliza directamente. En los bloques de control, la restriccin de la velocidad slo est activa en el modo operativo AUTO. El los bloques de salida, la restriccin est activa en los modos AUTO, CAS y RCAS. Este parmetro permite introducir el ritmo de incremento para un valor del punto de trabajo en el modo operativo AUTO. Si se introduce el valor 0, el parmetro queda desactivado y el valor del punto de trabajo se utiliza directamente. En los bloques de control, la restriccin de la velocidad slo est activa en el modo operativo AUTO. El los bloques de salida, la restriccin est activa en los modos AUTO, CAS y RCAS. En el indicador aparece el estado de revisin de los datos estticos. Nota! El parmetro "estado de revisin" se incrementa con cada modificacin de los datos estticos. Este parmetro se reinicia a 0 en todos los bloques en caso de restablecer los valores de configuracin de fbrica. En este parmetro pueden seleccionarse las opciones de estado disponibles para especificar el procesado de las seales de estado y de las seales de salida SALIDA [OUT]. Opciones: "IFS if Bad IN" activa una seal de estado perturbado del subsiguiente bloque de funciones para salida analgica si la variable controlada (IN) cambia su estado a NO VLIDO [BAD] "IFS if Bad CAS_IN" activa una seal de estado perturbado del subsiguiente bloque de funciones para salida analgica si el valor del punto de trabajo externo (ENTRADA_CAS [CAS_IN]) cambia su estado a NO VLIDO [BAD] "Use Uncertain as Good" El estado INCIERTO [UNCERTAIN] se utiliza en lugar de VLIDO [GOOD]. "Target In Manual if Bad IN" Conmuta al modo operativo manual (MAN) si la variable controlada pasa al estado NO VLIDO [BAD]. Parmetro que permite bloques por grupos y as agilizar su evaluacin. Los agrupamientos se efectan introduciendo el mismo valor numrico en el parmetro ESTRATEGIA [STRATEGY] de cada uno de los bloques. Nota! El bloque de funciones de entrada analgica no comprueba ni procesa estos datos. Este parmetro permite introducir un texto de usuario de una longitud mxima de 32 caracteres para una identificacin y asignacin del bloque nicas. Este parmetro muestra la entrada digital (valor y estado) que inicia la funcin externa de traceado. Al activarse la funcin de traceado el modo operativo conmuta a LO (Local Compulsory Tracking, Traceado obligatorio local). De este modo, la seal de salida SALIDA [OUT] correspondiente a la variable actuante adopta el valor especificado a la entrada VALOR_TRACEADO [TRK_VAL].

SP_RATE_UP

PID

SALIDA_REMOTA [ROUT] RCAS - CAS - AUTO - MAN FUERA_SERVICIO [OOS]

STAT_REV

AI PID ISEL

Slo lectura

AI OPCIONES_ PID ESTADO [STATUS_OPTS]

FUERA_SERVICIO [OOS]

ESTRATEGIA [STRATEGY]

AI PID

SALIDA_REMOTA [ROUT] RCAS - CAS - AUTO - MAN FUERA_SERVICIO [OOS]

DESCRIPCION_ AI PID ETIQUETA [TAG_DESC] PID ENTRADA_ TRACEADO [TRK_IN_D]

SALIDA_REMOTA [ROUT] RCAS - CAS - AUTO - MAN FUERA_SERVICIO [OOS] SALIDA_REMOTA [ROUT] RCAS - CAS - AUTO - MAN FUERA_SERVICIO [OOS]

Endress+Hauser

97

TMT85

Parmetro
ESCALA_ TRACEADO [TRK_SCALE] VALOR_ TRACEADO [TRK_VAL] ACTUALIZAR_ EVENTO [UPDATE_EVT] ESCALA_XD [XD_SCALE]

Bloque de funciones
PID

Acceso de escritura segn el modo operativo


MAN - FUERA_SERVICIO [OOS]

Descripcin
En este parmetro se define el rango de medida (lmites inferior y superior), las unidades fsicas y el nmero de dgitos decimales para la variable de traceado externa (ESCALA_TRACEADO [TRK_VAL]). Suele concordar con el parmetro FUERA_DE_ESCALA [OUT_SCALE]. Este parmetro muestra en las unidades establecidas en el grupo de parmetros ESCALA_TRACEADO [TRK_SCALE el valor y el estado de la seal de entrada analgica que lee de otro bloque de funciones para la funcin de traceado externa. Indica si los datos estticos del bloque han sido alterados, incluidas la fecha y la hora.

PID

AI

SALIDA_REMOTA [ROUT] RCAS - CAS - AUTO - MAN FUERA_SERVICIO [OOS] Slo lectura

AI

MAN - FUERA_SERVICIO [OOS]

En este grupo de parmetros se escala el rango de medida del sensor y se determinan las unidades de la variable de proceso. Entrada de usuario: Definicin del rango de medida del sensor

Definir el rango de medida en este grupo de parmetros no representa ninguna restriccin. El valor se transmite de todos modos aunque se halla fuera del rango de medida. Las unidades seleccionadas en este grupo de parmetros tambin son vlidas para el bloque transductor. Si se cambian las unidades seleccionadas en el parmetro ESCALA_XD [XD_SCALE], tambin se ajustan automticamente en la unidad acoplada del bloque transductor. El acoplamiento a la temperatura interna del sensor es una excepcin, ya que sus unidades no se ajustan automticamente en el bloque transductor. Introducir el rango de medida desde el parmetro ESCALA_XD [XD_SCALE] no representa ninguna restriccin para la salida. Puede hallarse una descripcin de cmo efectuar un reescalado de un valor de entrada desde el grupo de parmetros ESCALA_XD [XD_SCALE] en la pgina 78.

98

Endress+Hauser

TMT85

ndice alfabtico

ndice alfabtico
A
Alarma de proceso de proteccin contra escritura . . . . . . . Alarmas de proceso en bloques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Alarmas de proceso por bloques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Alarmas de proceso por rebase de valor lmite . . . . . . . . . Asistentes (ayudantes para la configuracin) . 62, 63, 64, Arquitectura de sistema High Speed Ethernet (HSE) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Arquitectura del sistema Sistema de bus H1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 79 51 79 67 22 22 Estado de bloque EN LNEA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 ACOPLAMIENTO EN LNEA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

F
Funciones de diagnstico avanzado Deteccin de corrosin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69 Deteccin de desviaciones/oscilaciones en el sensor . . 69 Monitorizacin de la temperatura ambiente . . . . . . . . 69

H
Herramienta para el montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

B
Bloque selector de entradas Parmetro COMPORTAMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . ERROR_BLOQUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bloque PID Trmino derivativo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Trmino integral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Trmino proporcional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bloque selector de entradas Procesamiento de estados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bloque transductor "Diagnstico avanzado" . . . . . . . . . . . Bloque transductor "Indicador" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bloque transductor "Sensor 1" y "Sensor 2" . . . . . . . . . . . Bornes de resorte Actualizacin de la conexin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cable de paso de cableado corto sin manguito protector . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cables slidos o cables de paso de cableado corto sin manguito protector . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86 85 82 82 81 86 57 57 57 13 13 13

I
Instrucciones para la instalacin En el cabezal terminal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Montaje en un cabezal de campo. . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Rales DIN segn IEC 60715 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

L
Linealizacin de los termmetros de resistencia de cobre/nquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 Linealizacin de los termmetros de resistencia de platino . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

M
Marca CE (declaracin de conformidad) . . . . . . . . . . . . . . . 6 Mensajes de error . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 Mensajes de estado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 Microinterruptor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Modelo por bloques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49 MODO_BLOQUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50, 76, 85 Modos operativos AUTO, FUERA_SERVICIO . . . . . . . 50, 82 Modos operativos AUTO, MAN, FUERA_SERVICIO . . 76, 85 Monitorizacin de la corrosin DETECCION_CORROSION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

C
Categora de errores Alarma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aviso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Combinaciones de conexin de sensores. . . . . . . . . . . . . . Conexionado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Configuracin Bloque de funciones para entrada analgica . . . . . . . . . Bloque raz ("Resource Block") . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bloque transductor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Configuracin de red Archivos de sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Configuracin del sistema / Interconexin de los bloques de funciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 34 13 12 29 28 28 25

P
Procedimiento de activacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 Programas de configuracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20, 24 Proteccin contra escritura en el mdulo de indicacin (BLOQUEO_ESCRITURA . . . . . . . . . . . . . . 51

R
30 Reescalado (FUERA_DE_ESCALA . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78

D
Datos tcnicos de los conectores para equipos de campo . . 18 Declaracin de conformidad (marca CE) . . . . . . . . . . . . . . . 6 Deteccin corrosin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 Dos entradas de sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

T
Tipos de linealizacin Directa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77 Indirecta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77 Raz cuadrada indirecta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77

E
Ejemplo de configuracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73 Escalado lineal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 Estado de actualizacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

V
Vaina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Variables de salida. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

99

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ndice alfabtico

Z
Zonas de riesgo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

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